АННОТАЦИЯ

Бұл курстық жұмыс «Өнеркәсіптік кәсіпорындағы материалдық ресурстарды үнемдеудің бағыттары мен көздері» тақырыбына арналған.

Кіріспеде тақырыптың өзектілігі, зерттеу объектісін зерттеудің мақсаты мен міндеттері негізделеді. Зерттеу объектісі – «Дальдизель» ашық акционерлік қоғамы.

Бірінші тарауда материалдық ресурстардың мәні ашылып, оларды тұтынуды азайту факторлары қарастырылады және материалдық ресурстарды пайдалануды талдаудың негіздері қарастырылады.

Екінші тарауда кәсіпорынның қысқаша ұйымдық-экономикалық сипаттамасы берілген, материалдық ресурстарды басқарудың қазіргі жүйесі талданып, олардың 1999-2000 жылдар аралығындағы пайдаланылуына баға берілген.

Қорытындылай келе, зерттеу тақырыбы бойынша қорытындылар.

Жұмыс 34 бетте орындалған, оның ішінде 2 кесте, 1 сурет. Шығарманы орындау кезінде 12 әдеби дереккөз пайдаланылды. Курстық жобаны орындау барысында Excel, Paint Brush, QM графикалық және математикалық бағдарламалық пакеттер пайдаланылды.

Кіріспе

1. Зерттеу тақырыбының теориялық аспектісі

2. «Дальдизель» АҚ материалдық ресурстарды пайдалану тиімділігін талдау

Қорытынды

Пайдаланылған көздер тізімі

КІРІСПЕ

Шикізаттарды, материалдарды, отын мен энергияны ұтымды пайдалану (тұтыну) және үнемділік экономиканың дамудың интенсивті жолына өтуінің маңызды шарттарының бірі болып табылады.

Материалдық ресурстарды ұтымды пайдалану – бұл оларды ақылға қонымды деңгейде тұтынудың сапалық сипаттамасы, оны қоғамдық қажетті деп тануға болады, ал материалдық ресурстарды тұтынуды ұтымды ету – өндірістің дамуымен байланысты оларды пайдалануды жақсартудың үздіксіз процесі.

Тұтыну өндірісте оларға деген қажеттілікті қанағаттандыру процесі болғандықтан, материалдық ресурстарды үнемдеуді жоспарлау кезінде олардың нақты тұтынуы тұтыну сегментінің қажеттіліктерін қанағаттандырумен корреляциялануы керек.

Ең көп жалпы көрінісматериалдық ресурстарды үнемдеу - өнімнің сапасы мен техникалық деңгейін жоғарылату немесе сақтау кезінде өндірілетін өнімнің тұтынушылық қасиеттерінің (әсерінің) бірлігіне материалдардың үлестік шығынының төмендеуінен көрінетін оларды пайдалы пайдалану деңгейінің жоғарылауы.

Осы ретте айта кететін жайт, «ұтымды тұтыну» және «жинақ» терминдерінің арақатынасында олардың біріншісін кеңірек ұғым деп қарастыру керек. Материалдық ресурстарды үнемдеу оларды тұтынуды ұтымды ету нәтижесінің сандық көрінісі болып табылады.

Жаңа экономикалық жағдайлар материалдық ресурстарды тұтынуды мемлекеттік реттеудің бұрын қолданылып келген жүйесін түбегейлі өзгертуді талап етеді, оның негізгі жағымсыз сипаттамаларына мыналарды жатқызуға болады:

нормалардың, нормативтердің және басқа тұтыну көрсеткіштерінің күрделі жүйесі;

ресурстарды маневрлеуде кәсіпорындардың дербестігін шектеу;

экономикалық және психологиялық қызығушылықтың болуы

материалдық ресурстарды тұтыну нормалары мен нормативтерін асыра көрсетуде кәсіпорындар;

логистиканы ұйымдастыру сенімділігінің төмен деңгейі

жабдықтау.

Шаруашылық жүргізуші субъектілер қызметінің бір кезеңінде, бәсекелестік жағдайында және стратегиялық шешімдерді қабылдаудағы дербестіктің жеткілікті жоғары деңгейінде, ғылыми прогрестің жетістіктерін техникалық және әдістемелік аспектіде егжей-тегжейлі зерттеу қажеттілігі туындайды, өйткені өнімнің өзіндік құнын төмендету резерві (нәтижесінде материалдық ресурстарды және олардың қалдықтарын ұтымды пайдалану) және нәтижесінде пайданы барынша арттыру. Бұл шаралардың маңыздылығы Ресейдегі өнеркәсіптік кәсіпорындардың өнімнің өзіндік құнының құрылымында материалдық шығындардың ең көп үлесін алуына байланысты.

Мұның мақсаты ретінде курстық жұмысүшін материалдық ресурстарды үнемдеудің және ұтымды пайдаланудың мүмкін жолдарын зерттеуді анықтау мақсатқа сай өнеркәсіптік кәсіпорын.

1. ЗЕРТТЕУ ТАҚЫРЫПЫНЫҢ ТЕОРИЯЛЫҚ АСПЕКТІ

1.1. Материалдық ресурстар туралы түсінік

Материалдық ресурстар – мемлекеттің (облыстың, кәсіпорынның) әлеуметтік-экономикалық дамуы үшін иеленетін әртүрлі материалдық элементтер кешені.

Жоғарыда аталған кешен келесі элементтерден тұрады:

Табиғи ортадан тікелей алынатын материалдар (шикізат)

Алдын ала өңделген материалдар.

Материалдық ресурстардың жіктелуі:

Болмыс формасына қарай

қолда бар ресурстар (қорлар дайын өнімдержәне резервтер)

потенциалды ресурстар (яғни өндіру, импорттау және қайта пайдалану арқылы алуға болады)

Материалдық ресурстар өндірістің әртүрлі элементтері ретінде әрекет етеді, негізінен еңбек объектілері ретінде пайдаланылады (шикізат, материалдар, негізгі және қосалқы материалдар, отын-энергетика, жартылай фабрикаттар, қосалқы бөлшектер, комбинезондар, құрал-саймандар)

Өндіріс – нәтиже өндірістік қызметмақсаты нақты өнім (материалдар, машиналар, энергия, қызметтер) түріндегі қоғамның өндірістік және жеке қажеттіліктерін қанағаттандыру болып табылатын кәсіпорын

1. Өнеркәсіптік-техникалық мақсаттағы өнімдер – кәсіпорын жасаған ЖҰӨ-нің өндірістік және өндірістік емес салаларда (шикізат, материалдар, негізгі және қосалқы материалдар, жинақтауыштар, қосалқы бөлшектер, құралдар) пайдалануға арналған бөлігі

Өндіріс процесінде тағайындау бойынша

еңбек объектілері

еңбек құралдары

Еңбек, тұтыну объектілеріне қарағанда еңбек құралдарыкелесі белгілермен сипатталады:

өндіріс процесіне қатыса отырып, еңбек құралдары дайын өнімге кірмейді, олар іс жүзінде өзінің материалдық формасын өзгертпейді

бірнешеуіне қатысады өндірістік циклдар

олардың құнын дайын өнімге бөлшектеп аудару (амортизация түрінде

Кәсіпорынның негізгі капиталын құрайтын еңбек құралдары өндіріс процесіндегі рөліне қарай мыналарға бөлінеді:

өндіріс

өндірістік емес (өндіріс процесіне қызмет етеді және әлеуметтік салакәсіпорындар)

Бухгалтерлік есеп тәжірибесінде өндірістік негізгі қорлар келесі топтарға бөлінеді:

мақсаты өндірістік процесті жүзеге асыру және жабдықты қорғау үшін жағдай жасау болып табылатын ғимараттар

нысандар өндірістік процеске тікелей қатысады

электр станциялары - машиналар мен жабдықтарды пайдалану үшін энергия өндіруге арналған көздер

тасымалдау құрылғылары – ресурстарды өндірістік тұтыну орнына жеткізуді жүзеге асырады

жабдықтар – еңбек объектілерін өнімге айналдырудың негізгі жұмысын орындайды

көлік – кәсіпорын ішінде де, оның сыртында да шикізатты, материалдарды, дайын өнімді тасымалдауды жүзеге асырады.

Еңбек объектілері- тұтыну құнын алу үшін еңбек құралдарының көмегімен еңбекке ұшыраған материалдық ресурстардың жиынтығы.

Өндіріс процесінде орындалатын функция түріне сәйкес

негізгі материалдар

көмекші материалдар

отын және энергия

жартылай фабрикаттар

атқарылып жатқан жұмыс

Шикізат - бұл өндіруге немесе өндіруге жұмыс күші жұмсалатын еңбек объектілерінің бастапқы нысаны.

Алу әдісі бойынша олар мыналарды ажыратады:

1. өнеркәсіптік шикізат, яғни ішектен алынған немесе өнеркәсіптік жолмен өндірілген

табиғи минерал

жасанды

ауылшаруашылық шикізаты, яғни әртүрлі өнеркәсіп салаларында алынады Ауыл шаруашылығы

1. көкөніс (астық, жеміс)

   жануар (ет, жүн, тері)

Материалдар – алдын ала өңдеуден өткен шикізат.

Өндіріс процесіндегі рөліне байланысты:

негізгі, яғни дайын өнімге материалдық жағынан кіреді

көмекші – өндірістік және эксплуатациялық қажеттіліктерге пайдаланылады және өндірілетін өнімнің материалдық құрамын құрамайды

отын және энергия

жартылай фабрикаттар - басқа кәсіпорында немесе кәсіпорын ішінде пайдалануға немесе пысықтауға жататын өнімдер.

Мақсатта ұтымды ұйымдастыруқаржылық процесс - техникалық көмекЕңбек заттары физикалық және химиялық қасиеттеріне қарай мынадай топтарға бөлінеді:

қара металдар

түсті металдар

ағаш

отын және мұнай өнімдері

химиялық шикізат және химиялық өндіріс өнімдері

құрылыс материалдары

1.2. Материалдық ресурстарды үнемдеудің маңызы

Материалды тұтынуды ұтымды ету – бұл өндіріс пен айналыс факторларын жетілдіру процесі, оның мақсаты мен нәтижесі материалдық ресурстарды үнемдеу болып табылады.

Қазіргі уақытта және ұзақ мерзімді перспективада экономикалық өсудің негізгі көзі өндірісті интенсификациялау, материалдық ресурстарды және экономикалық ресурстардың барлық басқа түрлерін үнемдеу және жинақталған ресурстық потенциалды пайдалану тиімділігін арттыру болып табылады.

Материалдық ресурстарды тұтынуды ұтымды ету факторлары «тиімді», яғни, бір жағынан, материалдық ресурстардың көбеюіне, екінші жағынан, оларға деген қажеттіліктің төмендеуіне, сондай-ақ «тиімді» болып табылады. ” ұйымдық-экономикалық шаралар, оларды дамытпай ресурстық әлеуетті тиімді пайдалану мүмкін емес.

Жалпыланған түрде ұтымды тұтыну және өндірістің материалдық факторларын үнемді пайдалану саласындағы жұмыстың негізгі бағыттары:

өндірістің техникалық жағдайын жоғары әлемдік деңгейге жеткізу үшін ғылыми-техникалық прогрестің жетістіктерін пайдалану, жоғары тиімді жабдықтар мен қалдықсыз технологияларды пайдалану, өнім сапасын арттыру;

материалдық ресурстарды өндіру мен тұтынуды ұйымдастыруды жетілдіру, есеп пен есептілікті жетілдіру, ресурстарды пайдалануды жоспарлау мен оңтайландырудың заманауи әдістерін қолдану, еңбек тәртібі;

материалдық шығындармен салыстырғанда өндіріс нәтижелерінің басым өсуін қамтамасыз ететін прогрессивті құрылымдық және инвестициялық саясат;

ресурстарды барынша ұтымды пайдалануға еңбек ұжымдарының материалдық қызығушылығын арттыру, өндіру мен өңдеу, тасымалдау және сақтау кезінде олардың ысыраптарын азайту үшін шаруашылық механизмінің барлық элементтерін пайдалану;

және басқалар.

Жоғарыда аталған шараларды жүзеге асыру оңтайлы үнемдеу режимін күшейтуге, өткен еңбекті ұтымды пайдалануға және сайып келгенде, өнеркәсіптік кәсіпорындар мен айналыс саласындағы кәсіпорындардың тиімділігін арттыруға көмектеседі.

Өнеркәсіптік кәсіпорында материалдық ресурстарды үнемдеудің тиімді бағдарламасын жүзеге асыру, ең алдымен, оларды пайдалануды талдаудың дұрыс ұйымдастырылған және жүйелі жұмыс істейтін жүйесінің болуымен байланысты.

1.3. Материалдық ресурстарды пайдалануды талдау әдістемесі

Өнеркәсіптік кәсіпорындарда өндірістің тиімділігін арттырудың маңызды факторларының бірі, өнім өндіру жоспарын орындаудың, оның өзіндік құнын төмендетудің, пайданы, рентабельділікті арттырудың қажетті шарты кәсіпорынды шикізатпен толық және уақтылы қамтамасыз ету болып табылады. және қажетті ассортименттегі және сапалы материалдар мен толық пайдалану.

Кәсіпорынның материалдық ресурстарға қажеттілігінің өсуі экстенсивті түрде (материалдар мен энергияны көбірек сатып алу немесе өндіру) немесе интенсивті (өндіріс процесінде қолда бар қорларды үнемді пайдалану) қанағаттандырылуы мүмкін.

Бірінші жол өнім бірлігіне шаққандағы нақты материалдық шығындардың өсуіне әкеледі, дегенмен оның өзіндік құны бір уақытта өндіріс көлемінің ұлғаюы мен үлестің төмендеуіне байланысты төмендеуі мүмкін. тұрақты шығындар. Екінші жол нақты материалдық шығындарды азайтуды және өнім бірлігінің өзіндік құнын төмендетуді қамтамасыз етеді. Шикізаттарды, материалдарды, энергияны үнемді пайдалану оларды өндіруді арттырумен бірдей.

Материалдық ресурстарды пайдалануды талдаудың міндеттері:

тұтыну нормаларының сақталуын бақылау;

белгіленген тұтыну нормаларының дұрыстығы мен сенімділігін тексеру;

материалдық ресурстарды пайдалану тиімділігінің деңгейін бағалау;

материалдық ресурстарды үнемдеудің өндірістік ішілік резервтерін анықтау және оларды пайдаланудың нақты шараларын әзірлеу;

жаңа материалдарды пайдалануда озық тәжірибені пайдалануды жалпылау және талдау;

өндірістегі қалдықтар мен ысыраптар туралы мәліметтерді талдау;

өнімнің материалды тұтыну динамикасының тенденцияларын анықтау және т.б.

Сонымен қатар, материалдық ресурстарды пайдалануды талдаудың міндеттері кәсіпорынның және оның құрылымдық бөлімшелерінің материалдық ресурстармен қамтамасыз етілуін және оларды жалпы және жеке көрсеткіштер бойынша пайдалану деңгейін анықтау, сондай-ақ олардың пайда болу себептерін анықтау қажеттілігі болып табылады. олардың өзгеруі; материалдарды пайдаланудың өнім көлеміне және басқа көрсеткіштерге әсерін есептеу.

Талдау объектілері:

материалды пайдалану коэффициенті;

жаппай және сериялық өндіріс өнімдері;

өндірісте қолданылатын материалдар ассортименті және өнімге кіретін бөлшектер.

Материалдық ресурстарды талдау үшін ақпарат көздері: материалдық-техникалық қамтамасыз ету жоспары, өтінімдер, шикізат пен материалдарды жеткізуге арналған шарттар, кейбір нысандар. статистикалық есеп беруматериалдық ресурстардың болуы мен пайдаланылуы туралы және өндіріс шығындары бойынша No 5 нысан, материалдық-техникалық қамтамасыз ету бөлімінің жедел деректері, материалдық ресурстардың түсуі, жұмсалуы және қалдығы туралы аналитикалық есеп мәліметтері және басқалары.

Талдауды келесідей жүргізуге болады:

ағымдағы жылдың деректері негізінде;

өткен кезеңмен салыстырғанда;

соңғы кезеңдегі тұтыну қарқынын нақты тұтыну қарқынымен салыстыру арқылы.

Көрсеткіштер:

тұтыну нормаларымен қамту деңгейі;

тұтыну нормасының сәйкестігін талдау:

Үнемдеу (артық жұмсау) \u003d (Нақты тұтыну - N R) * 100 / N R (1.1.);

Тұтыну нормасының сәйкестік коэффициенті \u003d Нақты тұтыну / H R (1.2.) ;

Тұтыну мөлшерлемелерін жаңарту коэффициенті = Талданатын кезеңде қайта қаралған тұтыну нормаларының саны / Жалпы санытұтыну нормалары (1.3.);

Тұтыну нормаларын есептеуді автоматтандыру деңгейі.

Материалдық шығындарды талдаукелесі салаларда жүзеге асырылуы тиіс:

Қолданылатын материалдардың тізімі бойынша (прогрессивті материалдар бойынша);

Некеге талдау (алынған материалдар бойынша);

Жабдықтаушыларға қойылатын талаптарды талдау;

Материалдық шығындарды есептен шығару көлемін талдау және т.б.

Материалдық ресурстарды пайдалану тиімділігін сипаттау үшін жалпылау және ішінара көрсеткіштер жүйесі қолданылады.

Жалпылаушы көрсеткіштерге материалдың тиімділігі, материал сыйымдылығы, өндіріс көлемінің өсу қарқынының арақатынасы және материалдық шығындар жатады. үлес салмағыөнімнің өзіндік құнындағы материалдық шығындар, материалдарды пайдалану коэффициенті.

Материалдық өнімділік өндірілген өнімнің өзіндік құнын материалдық шығындар сомасына бөлу арқылы анықталады:

Mo = Өнім / Материалдық шығындар (1.4.)

Бұл көрсеткіш материалдардың қайтарылуын сипаттайды, яғни материалдық ресурстарға (шикізат, материалдар, отын, энергия және т.б.) қажеттіліктің әрбір рубльінен қанша өнім өндірілетінін сипаттайды.

Өнімнің материалдық шығыны материалдық шығындар сомасының өндірілген өнімнің өзіндік құнына қатынасымен есептеледі:

UMZi \u003d Материалдық шығындар / Шығару көлемі (1,5.)

Бұл көрсеткішөнім бірлігін өндіру үшін қанша материалдық шығындарды жасау керек немесе нақты есепке алу керектігін көрсетеді.

Шикізат пен материалдардың жалпы құны көлемге байланысты өнім өндіру ( V VP), оның құрылымы (UDi) және жеке өнім бірлігінің шығындарының өзгеруі (UMZi).

Материал шығыны (UMZi ) өз кезегінде өнім бірлігіне (URi ) жұмсалатын материалдардың мөлшеріне (массасына) және орташа бағаматериалдардың бірліктері (Ci).

Бұл факторлардың әсері тізбекті алмастыру әдісімен есептеледі.

Өндіріске арналған материалдардың құны, млн руб.

а) жоспар бойынша: ∑ (VP pl i x UR pl i x C pl i) (1.6)

б) нақты көлемге қайта есептелген жоспар бойынша

өндіріс: ∑ (VP pl i x SD pl i x C pl i ) x Ktp (1.7)

в) жоспарлы нормалар мен жоспарлы бағалар бойынша

тактикалық нәтиже: ∑ (VP f i x SD pl i x C pl i ) (1.8)

г) нақты жоспарланған бағалар бойынша: ∑ (VP f i x SD f i x C pl i ) (1.9)

д) шын мәнінде: ∑ (VP f мен x UR f мен x C f мен ) (1.10)

Көптеген кәсіпорындарда қайта өңделетін қалдықтардың артық болуы мүмкін , жүзеге асырылуы немесе басқа мақсаттарда пайдаланылуы мүмкін. Егер олардың құнын мүмкін болатын пайдалану бағасымен және шикізат құнымен салыстыратын болсақ, онда өнімнің өзіндік құнына кіретін материалдық шығындардың қандай сомаға өскенін білуге ​​болады.

Сондай-ақ, қайтарылған қалдықтардың артығымен қанша өнім алынбағанын есептеуге болады. Ол үшін шикізат бағасы бойынша артық қалдықтардың құнын олардың өнім бірлігіне жұмсау нормасына бөлу керек.

Осы мәліметтерге ие бола отырып, формула (1.11) бойынша бір өнімнің өзіндік құны қаншаға өскенін есептей аламыз:

∆ C \u003d (Zf - R ↓ Z + DZ) / (VB Pf + R V VP) - Zf / V VPf (1.11)

Өндіріс көлемі мен материалдық шығындардың өсу қарқындарының арақатынасы жалпы немесе индексінің қатынасымен анықталады сатылатын өнімдершығындар индексіне. Ол салыстырмалы түрде материалдық өнімділіктің динамикасын сипаттайды және сонымен бірге оның өсу факторларын ашады.

Өнімнің өзіндік құнындағы материалдық шығындардың үлесі материалдық шығындар сомасының өндірілген өнімнің жалпы өзіндік құнына қатынасы ретінде есептеледі. Бұл көрсеткіштің динамикасы өнімнің материалды тұтынуының өзгеруін сипаттайды.

Материалдық шығындар коэффициенті - бұл материалдық шығындардың нақты сомасының жоспарланған, нақты өнім көлеміне қайта есептелген қатынасы. Ол өндіріс процесінде материалдардың қаншалықты үнемді пайдаланылғанын, белгіленген нормалармен салыстырғанда асып кетудің бар-жоғын көрсетеді. Егер коэффициент бірден жоғары болса, онда бұл өнім өндіруге материалдық ресурстардың артық жұмсалуын көрсетеді, ал керісінше, егер ол біреуден аз болса, онда материалдық ресурстар үнемді пайдаланылды.

Сонымен қатар, жалпы көрсеткіштерге мыналар жатады:

Пайдалану коэффициенті = Пайдалы тұтыну / Жалпы тұтыну (1.12.);

Сәйкестік коэффициенті \u003d Пайдалы тұтыну / H R (1.13.);

Тұтыну коэффициенті = 1 / Пайдалану коэффициенті (1.14.).

Қолдану тиімділігін сипаттау үшін материалды тұтынудың ішінара көрсеткіштері қолданылады кейбір түрлеріматериалдық ресурстар (шикізат сыйымдылығы, материал сыйымдылығы, отын сыйымдылығы, энергия сыйымдылығы және т.б.), сонымен қатар өнімнің жеке түрлерінің материал сыйымдылығының деңгейін сипаттау.

Талдау процесінде материалдарды пайдалану тиімділігі көрсеткіштерінің нақты деңгейі жоспарланғанмен салыстырылады, олардың динамикасы мен өзгеру себептері, сонымен қатар өндіріс көлеміне әсері зерттеледі.

2. «ДАЛДИЗЕЛЬ» АҚ МАТЕРИАЛДЫҚ РЕСУРСТАРДЫ ПАЙДАЛАНУҒА ТАЛДАУ

Далдизель зауыты – акционерлері заңды және жеке тұлғаларға бөлуге болатын ашық акционерлік қоғам. Акционерлер - заңды тұлғалармыналар: «Амур - Пиво» ААҚ (акциялардың 11,5%), «Шығыс қоры» ААҚ (2,9%), «Гарантия» ААҚ (1,2%), «Гористы» ЖШС (0,2%), «Залив» ЖШС (0,005%) бір өкіл.

Акционерлер – жеке тұлғалар кәсіпорынның қызметкерлері де, сырттан келген тұлғалар да болып табылады. Акциялардың 27,25%-ы қызметкерлерге тиесілі (608 адам). Сырттан келгендер – 36,9% (саны 1430).

«Далдизель» зауыты ААҚ құрылтайшысы Қызыл Ту орденді «Далдизель» зауыты мемлекеттік кәсіпорнын қайта құру арқылы Хабаровск өлкесінің мемлекеттік мүлікті басқару комитеті болып табылады.

ААҚ жарғылық капиталы әрбір акцияның номиналды құны 1066 рубль болатын 48 202 қарапайым акциядан тұрады және 51 383 332 рубльді құрайды. 20% (9640) акция Хабаровск өлкесінің мемлекеттік мүлікті басқару комитетінің қарамағында. 80% (38562) акция – заңды және жеке тұлғалардан.

Компанияның еншілес кәсіпорны «Департамент техникалық қызмет көрсету«Дальдизель» АҚ.

Зауыт қызметінің пәні:

дизель өнімдерін өндіру және өткізу;

сериялық және кепілдік қызметітұтынушылардан өндірілген дизельдік өнімдер;

контейнер өндірісі;

кооперативтік және біржолғы тапсырыстарды орындау;

заңды және жеке тұлғаларға ақылы қызмет көрсету;

құрылыс экономикалық жол;

коммерциялық қызмет, ауыл шаруашылығы;

құрылыс, өндіріс құралдарын, халық тұтынатын тауарларды, отын, шикізат, жартылай фабрикаттарды, өнеркәсіптік және халық тұтынатын тауарларды қоса алғанда, өнімнің әртүрлі түрлерін өндіру және өткізу;

өнеркәсіптік және тасымалдау, сақтау, өңдеу және өткізу бойынша қызметтерді көрсету азық-түлік өнімдеріжәне ауыл шаруашылығы өнімдері, соның ішінде халықаралық тасымалдау, қоймалық қызмет көрсету, өзен және теңіз көлігімен жүк операцияларын жүргізу;

көтерме, делдалдық, бөлшек және комиссиялық сауда операцияларын жүргізу;

ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық жұмыстарды жүргізу және іске қосу;

туризмді ұйымдастыру, қонақ үй шаруашылығын басқару;

сыртқы экономикалық қызметті жүзеге асыру.

Қоғамның жоғарғы басқару органы акционерлердің жалпы жиналысы (ЖБЖ) болып табылады. Жылына бір рет компания акционерлердің жылдық жалпы жиналысын өткізеді. ЖМҚ арасындағы компания қызметіне жалпы басшылықты Директорлар кеңесі (ДК) жүзеге асырады.

Қоғамның атқарушы органдары – Басқарма және Бас директор (БД). Күн тәртібінің мәселелерін Директорлар кеңесі, сондай-ақ дауыс беретін акциялардың кемінде 2%-ына иелік ететін акционер енгізеді. Дауыс беретін акциялардың 2 және одан да көп пайызына ие акционерлер күн тәртібіне 2-ден артық емес ұсыныс енгізуге және Директорлар кеңесі мен Тексеру комиссиясына кандидаттар ұсынуға құқылы.

ЖМЖ отырысына Директорлар кеңесінің төрағасы төрағалық етеді. Ол болмаған жағдайда жиналысты Директорлар кеңесі мүшелерінің бірі немесе акционерлердің бірі жүргізе алады. Егер кворум сақталмаса, жиналыс 30 күннен кешіктірмей таратылады және жаңасы тағайындалады. Кезектен тыс жалпы жиналыс Директорлар кеңесінің шешімімен оның жеке бастамасы, Тексеру комиссиясының, қоғам аудиторының, сондай-ақ дауыс беретін акциялардың кемінде 10%-ына ие акционерлердің өтініші негізінде өткізіледі.

Директорлар кеңесі қоғам қызметіне жалпы басшылық ету мәселелерін шешеді, жылдық және кезектен тыс жалпы жиналысты шақырады, жалпы жиналыстың күн тәртібін бекітеді, жалпы жиналысты дайындау мен өткізуге байланысты мәселелерді шешеді; жарияланған акциялар сомасында жарғылық капиталды ұлғайту, облигацияларды орналастыру және т.б бағалы қағаздар; Қоғамның Басқармасын құрады, дивидендтер, қаражатты пайдалану мәселелері бойынша шешімдер қабылдайды; талаптар ішкі құжаттарҚоғамның басқару органдарының қызметінің тәртібін анықтайтын ААҚ ААҚ филиалдары мен өкілдіктерін құру туралы және т.б.

Директорлар кеңесі мүшелерінің санын акционерлердің жалпы жиналысы белгілейді. Қоғамның акционерлерінің саны 1000-нан асатын болса, Директорлар кеңесі кемінде 7 мүшеден сайлануы тиіс. Қоғам Басқармасының мүшелері Директорлар кеңесінде көпшілікті құра алмайды. Директорлар кеңесінің төрағасын оның мүшелері олардың арасынан сайлайды. Бас директор төраға бола алмайды.

Басқарма аппараттың қызметтері мен бөлімшелерінің жұмысын үйлестіреді, лауазымдық нұсқаулықтарды бекітеді, компанияның ағымдағы шаруашылық қызметінің маңызды мәселелері бойынша шешімдер қабылдайды, ұсыныстар береді. бас директорғамәмілелер жасау, серіктестіктің несие алуы туралы шешімдер қабылдау мәселелері бойынша, сондай-ақ басқа да мәселелерді шешеді.

Бас директорды акционерлердің жалпы жиналысы 5 жыл мерзімге сайлайды. Бас директор серіктестік атынан әрекет етеді, оның мүдделерін білдіреді, серіктестік атынан мәмілелер жасайды, мемлекеттерді бекітеді, компанияның барлық қызметкерлері орындауға міндетті бұйрықтар мен нұсқаулар шығарады, шешімдердің орындалуын қамтамасыз етеді. Бас Ассамблеяакционерлер, қоғамның, филиалдар мен өкілдіктердің штат кестесін бекітеді, бухгалтерлік есеп пен есептілікті ұйымдастырады, акционерлердің жалпы жиналысын дайындауды және өткізуді қамтамасыз етеді және басқа да міндеттерді жүзеге асырады.

Бас директордың орынбасарларын өзі тағайындайды және жұмыс бағыттарын басқарады. Бас директордың орынбасары ол болмаған кезеңде оның функцияларын орындайды.

Бас директорға есеп беру бас инженержәне әртүрлі бөлімдердің инженерлері. Басқарма есеп ақпаратын бас инженерден, бас бухгалтерден, ПЭО басшысынан, референттен алады. Олар өз кезегінде басқармалардың кіші қызметкерлеріне де бағынады.

Талданатын кәсіпорынның өндірістік қызметінің мақсаты басым кәсіпорын ретінде дизельдік өнімдер мен оларға арналған қосалқы бөлшектерді өндіру болып табылады (2.1-кесте).

2.1-кесте

«Дальдизель» АҚ шығаратын өнім ассортименті

Өнім атауы

1. Теңіз дизельдері

6CHSP 18/22 - 150 - 3

6CHNSP 18/22 - 225 - 3

6CHNSP 18/22 - 315 - 3

Дизельдік – беріліс блогы DRA 600

2. Дизельдік – кеме генераторлары

DGR 1A 100/750 - 3.OMZ

DGR 2A 100/750 - 3.OMZ

DGR 1A 160/750 - 3.OMZ

DGR 2A 160/750 - 3.OMZ

DGR 1A 200/750 - 3.OMZ

DGR 2A 200/750 - 3.OMZ

3. Дизель – стационарлық электр станцияларына арналған генераторлар (радиатормен және электр панелімен жабдықталған)

DGS 100/750 - R генераторының қуаты 100 кВт-тан жоғары

DGS 160/750 - R генераторының қуаты 160 кВт-тан жоғары

DGS 200/750 - R генераторының қуаты 200 кВт-тан жоғары

Материалдық және өндірістік ресурстардың нақты құны осы ресурстарды жеткізуші берген несиеге сатып алу үшін сыйақы төлеуді, үстемеақыларды, жеткізуге төленген комиссияларды, сыртқы экономикалық және басқа ұйымдар, кедендік баждар, және N 10 шотында есепке алынады.

Зауыттағы материалдар келесідей жіктеледі:

негізгі шикізат пен материалдар;

сатып алынған жартылай фабрикаттар мен компоненттер;

Басқа материалдар;

контейнер және контейнер материалдары;

қосалқы бөлшектер;

отын және электр энергиясы (технологиялық, моторлы, тұрмыстық);

бүйірге өңдеуге берілген материалдар;

құрылыс материалдары;

металл сынықтары

Материалдар да: 1) негізгі, 2) көмекші, 3) ХБЕ болып бөлінеді.

Жабдықтаушыдан қоймаға материалдар түскен кезде зауыт келесі құжаттарды алады:

шот-фактуралар;

жол вексельдері;

төлем құжаттары.

бастап тасымалдауды ұйымдастыруматериалдар сенімхат немесе демалыс туралы бұйрық негізінде алынады. Қоймаға қабылданған материалдарды есепке алу кіріс ордері мен жеткізушінің жеткізу қағазы негізінде жүзеге асырылады. Сонымен қатар материалдар бойынша кіріс және шығыс құжаттарының тізілімі жүргізіледі, онда олардың саны, саны және материалдар тобы көрсетіледі.

Қоймаларда сандық есепке алу қаржылық жауапты тұлғалар аясында жүргізіледі. Бухгалтерлік есеп материалды есепке алу карточкаларында жүргізіледі. Содан кейін карточкалардан материалдардың түрлері бойынша инвентарлық кітаптарға мәліметтер енгізіледі. Карточкалардағы және кітаптағы материалдардың қозғалысы бойынша операцияларды есепке алуды материалдық жауапты тұлға мыналар негізінде жүзеге асырады. бастапқы құжаттар. Күннің соңында баланс карталарда көрсетіледі. Талап-шот-фактуралардан қоймалық есеп карточкасына материалдарды беру туралы мәліметтер.

Сенімділікті қамтамасыз ету үшін қойма есеп деректерін айына бір рет бухгалтерия қызметкерлері тексереді. Олар бухгалтерлік есеп пен қойма деректерін салыстырады. Материалдар шот-фактура талаптары негізінде өндіріске есептен шығарылады; сондай-ақ бухгалтерияда баланс ашылады, онда қалдықтар материалдардың түсуі мен жұмсалуы бойынша айналымсыз жазылады. Содан кейін материалдардың қалдықтарына сәйкес олардың жеке есеп топтары бойынша құны және бүкіл қойма бойынша жалпы сомасы көрсетіледі. Жабдықты бөлшектеу және демонтаждау кезінде алынған материалдарды қабылдау кезінде олар бөлшектеу және демонтаждау кезінде алынған материалдық құндылықтарды орналастыру актімен ресімделеді.

Материалдар да жағына шығарылады. Тарапқа шығару шарттардың негізінде жүзеге асырылады және егер жеткізілетін материалдардың ассортименті мен көлемі болса, материалдарды шығаруға шот-фактура, ал егер материалдарды жеткізудің номенклатурасы мен көлемі елеусіз болса, сенімхат беріледі. .

Қойма деректерінде өзара тексеру және өзара байланыстыру үшін және бухгалтерлік есеп№ 10 және № 10-А материалдардың құндық көріністегі қозғалысы туралы мәлімдемелер сақталады. Олар ай басындағы қалдықты, айдағы материалдардың түсу сомасын, шығыс пен айдың соңындағы қалдықты көрсетеді. Материалдардың аналитикалық есебі карточкаларда және бағаларды есепке алу кітабында жүргізіледі. Сондай-ақ әр ай бойынша бөлімдер бойынша материалдардың бөлінуінің есебі жүргізіледі.

Зауытта зауыт директорының 2001 жылғы 29 қыркүйектегі No 121 бұйрығына сәйкес 2001 жылдың 1 қазанында шикізатты, материалдарды, сатып алынған жартылай фабрикаттар мен жинақтаушы бұйымдарды, қосалқы бөлшектерді, отынды түгендеу жүргізілді. , сондай-ақ МБП инвентаризациясы, қолданыстағы құралдар – 2001 жылғы 1 қараша. Бұл ретте 42,4 мың сомдық материалдардың жетіспеушілігі анықталды. ал профицит – 16,5 мың рубльге. Сонымен қатар, жыл ішінде ұрлық салдарынан зауыт 137,5 мың рубль көлемінде шығынға ұшыраған.

Өндірістік өнім көлемі:

1999 - 120573,4 мың рубль.

2000 - 192418,9 мың рубль.

Өндірілген өнімнің өзіндік құнында материалдық ресурстар шығындарының салмағын анықтау үшін соңғысының құрамы мен құрылымына талдау жүргізу керек (2.1. кесте).

2.1-кесте

Өндіріс шығындарын талдау

Шығын элементі	Сома, мың рубль			Шығын құрылымы, %
Материалдық шығындар Еңбекақы Әлеуметтік қорғау қорына аударымдар Негізгі құралдардың амортизациясы Басқа операциялық шығындар
Жалпы өндіріс шығындары
Сату шығындары
Толық құны Соның ішінде: Өзгермелі шығындар тұрақты шығындар

Кестедегі мәліметтерді талдай отырып, шығындардағы ең үлкен үлесті материалдық шығындар (39,1%) алып жатқанын атап өткен жөн. жалақы(17,1%) және басқа да өндірістік шығыстар (17,08%), мысалы: жабдыққа ағымдағы техникалық қызмет көрсету және жөндеу, жабдықтар мен жұмыс орындарын ұстау бойынша қосалқы өндіріс қызметтері. Сонымен қатар, шығындардың ұлғаюы осы элементтердің барлығына қатысты болды, бұл өнімнің материалды тұтынуының ұлғаюын (шығындардағы материалдық шығындардың үлесі үлкен болғандықтан) және өнімнің еңбек сыйымдылығының өзгеруін (жалақы үлесі шығындар да үлкен).

Осылайша, оқиғаларды жобалау кезінде назар аудару керек негізгі элементтер материалдық шығындар, еңбекақы және өндіріс шығындары болып табылады.

Шығындарды азайту бойынша шараларды әзірлеу кезінде жоғарыда аталған шығындардың баптары бойынша барлық артық шығындарға назар аудару қажет.

Материалдық шығындарға шикізат пен материалдардан басқа сатып алынған жартылай фабрикаттар, отын, энергия, сумен жабдықтау және т.б. Суретте. 2.1. материалдық шығындардың құрылымы көрсетілген, бұл шығындардың осы элементтерінің материалдық шығындарда қандай үлес салмағы бар екенін анық көрсетеді.

Күріш. 2.1 Материалдық шығындардың құрылымы

Осылайша, материалдық шығындар құрылымында шикізат пен материалдар ең үлкен үлеске (60,8%), отынға, энергияға және сумен жабдықтауға ақы төлеуге (19,5%) ие.

Айта кету керек, бұл заттың жалпы құны көлемге байланысты өндіріс, оның құрылымы және жекелеген өнім бірлігінің құнының өзгеруі.

Жеке өнім бірлігінің шығындары, өз кезегінде, өндіріс бірлігіне жұмсалатын материалдардың санына (массасына) және материалдар бірлігіне орташа бағаға байланысты.

Бұл факторлардың әсерін тізбекті алмастыру әдісімен 1.6 - 1.10 формулалары арқылы есептейміз.

Өндіріс шығындары, мың рубль

а) негізінде

Z \u003d 120573,4 * 2,03 * 13,9 \u003d 33447,1

б) өнімнің нақты көлеміне қайта есептелген негізде

W = 120573,4 * 2,03 * 1,39 * 1,026 = 35797,1

в) тактикалық өнімге негізгі нормалар мен негізгі бағалар бойынша

Z \u003d 192418,9 * 2,03 * 13,9 \u003d 46975,

г) іс жүзінде негізгі бағалар бойынша

Z \u003d 192418,9 * 2,89 * 13,9 \u003d 54905,0

д) шын мәнінде

Z \u003d 192418,9 * 2,89 * 15,1 \u003d 68465,0

Демек, өнім өндіруге жұмсалған материалдар шығыны 35020,0 мың сомға, оның ішінде өнім көлемінің 2350,0 мың сомға өзгеруіне байланысты өскені анық. (35797,1 - 33447,1); өндіріс құрылымы есебінен 11178,0 мың рубльге. (46975,0 - 35797,1); материалдардың үлестік шығыны есебінен 7930,0 мың рубльге. (54905,0 - 46975,0) және шикізат пен материалдардың бағасы есебінен 13560,0 мың рубльге. (68465,0 - 54905,0). Материалдық шығындардың өсуінде ең үлкен рөлді шикізат пен материалдар бағасының өсуі атқаратынын есептеулерден көруге болады (сіз бұған назар аударуыңыз керек және мүмкіндігінше арзанырақ шикізат пен материалдармен жабдықтаушыларды іздеуіңіз керек). өнім өндіру үшін).

Шығын баптары бойынша шығындарды талдау (2.4-кесте) қайтарылатын қалдықтардың өскенін көрсетті. Айта кету керек, қайта өңдеуге болатын қалдықтарды сатуға немесе басқа мақсаттарға пайдалануға болады. Егер олардың құнын мүмкін болатын пайдалану бағасымен және шикізат құнымен салыстыратын болсақ, онда өнімнің өзіндік құнына кіретін материалдық шығындардың қандай сомаға өскенін анықтаймыз.

Бухгалтерия ұсынған есептілікті пайдалана отырып, өнімнің нақты шығарылымы үшін негізгі нормаларға сәйкес ықтимал босату бағасы бойынша қайтарылатын қалдықтардың құны 3640,0 мың рубльді құрайтынын атап өтеміз; іс жүзінде - 2310,0 мың рубль; артық қалдықтар - 1330,0 мың рубль. Қайтарылатын қалдықтардың құны шикізат бағасы бойынша 7630,0 мың рубльді құрайды.

Осы деректерге сүйене отырып, шикізат бағасы бойынша қайтарылатын қалдықтардың құны олардың ықтимал пайдалану бағасы бойынша құнынан 3,3 есе (7630/2310) асып түседі деген қорытынды жасауға болады. Демек, шикізат бағасы бойынша артық қалдықтардың құны 4390 мың рубльді құрайды. (1330 * 3,3), ал ықтимал пайдалану бағасы бойынша 1330 мың рубль. Бұл өнімнің материалдық шығындары осы факторға байланысты 3060 мың рубльге өскенін білдіреді. (4390 - 1330). Бұл өнімнің өзіндік құнын төмендетудің пайдаланылмаған резерві.

Артық қайтарылмайтын қалдықтардың болуы өнімнің өзіндік құнының тікелей өсуіне және оны шығарудың төмендеуіне әкеледі.

Ұйымдық-техникалық факторлардың саны ресурстарды үнемдеуге үлкен әсер етеді. Ішкі өндірістік факторлардың келесі топтары көбірек әсер етеді:

өндірістің техникалық деңгейін көтеру;

өндіріс пен еңбекті ұйымдастыруды жетілдіру;

өндіріс көлемінің өзгеруі.

Өндірістің техникалық деңгейін көтеру, өндіріс пен еңбекті ұйымдастыруды жетілдіру шикізат, материалдар және еңбекақы құнының төмендеуіне әкеледі.

Сонымен Далдизель зауытының өндірістік секторындағы ең қымбат технологиялық процестердің бірі ретінде соғу және штамптау өңдеу сатысында прокатты тұтынуды ұтымды етудің негізгі бағыттарын бөліп көрсетейік:

құрылыс материалдарын үнемдеу. Стандартты үздіксіз жетілдіру және жаңа әмбебап және біртұтас машиналар мен құрылғыларды, құрылғылар мен қондырғыларды, әртүрлі құрылғылар мен құралдарды жасау олардың беріктігінің, сенімділігінің және ұзақ мерзімділігінің жоғарылауымен ең ұтымды және жиі күрделі конструкцияларды таңдаумен байланысты, экономикалық тиімділік пен бәсекеге қабілеттілік, өндіріс уақытын қысқарту, дәлдік пен сапаны жақсарту, техникалық қызмет көрсету, өзара алмастыру және икемділік.

• бөлшектердің дайындығын арттыру. Құрылымның жоғары өнімділігіне оны жобалау кезінде қол жеткізуге болады. Прогрессивті ресурс үнемдеу технологиясының талаптарына сәйкес бөлшектердің жасалуы дамып келеді. Екі адекватты бөлшектің ішінен белгілі бір өндірістің нақты жағдайында уақытты, еңбекті және оны жүзеге асыру үшін қаражатты ең аз шығындайтыны технологиялық тұрғыдан жетілдірілетін болады:

  • Өңдеу мен құюды механикалық өңдеуге ауыстырудың тиімділігі

қысым. Құйылған және соғылған жартылай фабрикаттарды, сондай-ақ кесу арқылы ұзын бұйымдардан жасалған бөлшектерді, қаңылтыр дайындамаларынан штампталған бөлшектерді ауыстыру металл шығынын 40–75% және бөлшектердің массасын 30–55% төмендетеді;

аз қалдықты және қалдықсыз технология айтарлықтай резерв болып табылады

өндіріс тиімділігін арттыру. Аз қалдықты кесу кезінде металды пайдалану коэффициентін 80 - 90% дейін арттыруға болады.

Материалды бөлуге негізделген операциялардың пайдасы зор. Бөлу штамптары ең үлкен топты құрайды және ең көп еңбекті қажет етеді. Олардың жалпы маркалар санындағы үлесі 70-90% құрайды. Біріктірілген әрекетті штамптарды дәйекті әрекет штампына ауыстыру аз қалдықты штамптауға ауысуға мүмкіндік береді.

Аз қалдықты және қалдықсыз кесу әдістерінің түрлеріне мыналар жатады:

дайындаманың бір бөлігін домалақ пышақпен және қысқыш пышақтармен бөлу – жартылай жеңдер;

дайындаманы сына домалақ дискі пышағын, дайындаманың сараланған қысқышы бар пышақтарды ойыстыру арқылы бөлу;

импульстік кесу;

жоғары жылдамдықпен кесу және т.б.

Прогрессивті бағыт – қалдықсыз және аз қалдықты деформациялау әдістерін (кесу, экструзия, жабық қалыптау, күйдіру, радиалды сығымдау, кеңейту, сығымдау, бұзу) кешенді қолдану. Бұл металды пайдалану коэффициентін 2–3 есе арттырады және металл шығынын 40–80% төмендетеді. Бөлшектерді немесе олардың элементтерін пішіндеу оның қалдықтарының жоңқаларға айналуынан емес, металл көлемінің қайта бөлінуінен болады;

арнайы және жеңілдетілген әдістер мен әдістердің тиімділігі

пішіндеу бөлшектері. Технологиялық мүмкіндіктерметалл қалыптау қолданбалары шектеулі деформация аймағы бар қолданбалармен айтарлықтай кеңейеді. Зиговочный машиналарды пайдалану кезінде жоғары тиімділікке қол жеткізіледі. Иілу перспективалы – бөлшектерді профильді роликтермен прокаттау, оның ішінде қос қисықтық бөліктері (тік қисық құбырлар, торус резервуарларының элементтері және сфералық резервуарлар).

Металлдағы ең үлкен үнемдеу екі жақты тіреуі бар қабықшалардың радиалды кеңеюімен қамтамасыз етіледі.

Жарылғыш заттарды қолданатын перспективалы және үнемді жоғары энергия әдістері. Бұл әдістердің артықшылықтарына мыналар жатады: екі немесе одан да көп операцияларды бір уақытта орындай отырып, қиын деформацияланатын материалдардан бөлшектерді жасау; алдын ала термиялық өңдеуден өткен металдарды олардың қаттылығында айтарлықтай өзгеріссіз қалыптау; басқа тәсілдермен алу өте қиын, өте күрделі пішінді үлкен өлшемді бөліктердің шағын партиясын өндіру.

Өндіріс құны 10 - 15 есеге төмендейді. Кесу, дәнекерлеу және калибрлеуге арналған технологиялық рұқсаттар 2-3 есеге азаяды. Қымбат престерге қажеттілікті азайтады. Жабдықтарды дайындау мерзімі 3 есеге қысқарды. Созылу беріктігі 50%-ға дейін артады, ал қысу кезінде аққыштық шегі 300%-ға артады. Дәлдікті арттырады. Бір ауысу үшін тура және кері сызу және тесу және калибрлеу, фланецпен бөлшекті сызу және оның сфералық бетінде күрделі рельефті бедерлеу және т.б. мүмкін;

операциялардың технологиялық комбинациясының тиімділігі. Әртүрлі

операциялар мен ауысулардың технологиялық комбинациялары металл өңдеу процестерінің тиімділігін айтарлықтай арттырады, өнімділікті арттыруға ғана емес, сонымен қатар материалдарды үнемді пайдалануға мүмкіндік береді.

Бұл нәтижеге, мысалы, көп позициялы станоктарда штамптау арқылы қол жеткізіледі; дайындаманы жергілікті қыздыру және жергілікті салқындату арқылы алу кезінде; конустық, сфералық, параболалық және басқа ұқсас бөлшектерді гидравликалық және гидромеханикалық алу; гидравликалық престерде қатайту – дайындаманы оның ұштарына түсірілген созу күштерімен пуансон бойымен пішіндеу; жартылай фабрикаттың фланецін итеру арқылы пульсирленген сорғыш; жұқаруы бар сорғыш; экструзия және т.б.;

технологиялық ақаулардың алдын алу және жою. Технологиялық процесс ақаулардың алдын алу және уақтылы жою, бастапқы материалды, жартылай фабрикаттар мен бөлшектерді мақсаты бойынша пайдалану шараларын қарастыруы керек.

Металды үнемдеу және сынықтарды азайту тұрғысынан қарапайым пресстерге қарағанда көп позициялы автоматтар қолайлы. Үнемдеу жолақтардың орнына таспаны пайдалану және бір қатардың орнына екі және үш қатарлы кесуді пайдалану арқылы қол жеткізіледі. Мүмкін некеге әкелетін технологиялық процестен ауытқулар дер кезінде анықталады;

технологиялық сипаттамаларды оңтайландыру;

күшейту технологиялық процестержәне жоғары тиімді

қалыптастыру әдістері.

үнемді материалдарды пайдалану. Әрбір бөліктің жұмысына қойылатын талаптарды ескере отырып, материалдарды шебер пайдалану үлесті тұтынуды азайтуға және жаңасын пайдалануға немесе тапшы материалдарды ауыстыруға ғана емес, сонымен қатар конструкцияны ұтымды ету үшін оларды қайта бөлу мүмкіндігіне әкеледі. , қуат жүктемелерінің қолайлы схемасын құру, беріктік қасиеттерін жақсарту, сенімділікті және бөлшектердің тозуға төзімділігін арттыру. Автомобиль өнеркәсібінде тек осының арқасында профильді болатты тұтыну 20% төмендейді:

• арнайы прокат профильдерін пайдалану. Болашағы бар

өндірісті интенсификациялау бағыты құбыр элементтерінен бөлшектерді дайындау болып табылады. Мысалы, фитингтер моншақталған, кеңейтілген, бүктелген немесе қалыпталған, содан кейін дәнекерленген құбырлы дайындамадан жасалған. Бұйымдардың сапасын жақсартумен қатар, оларды пішіндеу және құрастыру күрделілігі төмендейді, металл қалдықтары азаяды;

түсті металдарды үнемдеу және металл емес материалдарды пайдалану.

Радиаторлар, жылу алмастырғыштар мен кондиционерлер өндірісінде мыс, қалайы, қорғасын және мырышты үнемдеу мақсатында, алюминий қорытпалары. Жаңа радиаторлар сенімділігі мен тиімділігінің жоғарылауымен ерекшеленеді және бірқатар көрсеткіштер бойынша стандартты мыс-жезден асып түседі. Алюминий радиаторларының массасы 1,3 - 2,5 есе аз.

Металл емес материалдардың алуан түрлерінің ішінен пластмасса, резеңке, полиуретандар, қағаз негізіндегі материалдар және минералды текті материалдар қалыптауда жиі қолданылады. Полимерлі материалдардың меншікті салмағы металдардың меншікті салмағынан 5 есе аз;

технологиялық қалдықтарды азайту және пайдалану. Тозуға төзімділік, коррозияға төзімділік, жылу өткізгіштік және ыстыққа төзімділік, электр және магниттік өткізгіштік, химиялық құрамы және механикалық қасиеттері, массасы, пішіні мен өлшемдері, дәрежесі сияқты сипаттамаларды дұрыс ескеру арқылы бөлшекті жобалау кезеңінде материалдың жоғалуы алдын алады. технологиялық күрделілік, беттің кедір-бұдырлығы және өңдеу дәлдігі, бөлшектердің тағайындалуы және жұмыс жағдайлары. кезінде материалдардың ысыраптары мен ысыраптарына әртүрлі түрлерідеформацияларға мыналар жатады: көп еместіктен, қиғаштықтан, секіргіштерге, тетіктің геометриясына байланысты парақ өлшемдеріндегі оң ауытқулардан, штампқа арналған мөлшерлемеден, тазалауға, кесуге, өңдеу кезіндегі шығындарға: сынықтардан және пайдаланылмаған қалдықтар, көлемі, қалыңдығы және материалдардың сорттары бойынша қалдықтардың толық болмауына байланысты, қысқышы бар сорғышқа фланецтің рұқсат етілуіне байланысты реттеу кезінде, бөлшектің иррационалды пішініне байланысты соңғы қалдықтар; бастапқы материалдың жарамдылығын жеткіліксіз қатаң анықтаудан, дайындама бетінің қанағаттанарлықсыз күйінен (пленкалар, көпіршіктер, қабықшалар, шаштар, қақ прокатының іздері) жоғалтулар; бөлшектердің пішіні мен өлшемдеріндегі ауытқулар (сызылған бөліктердің жиегінің қисаюы, бұрмалануы, қалыңдығының айырмашылығы, ассиметрия, бүйірлік пішіні), бөлшектердің тұтастығының бұзылуы (үзіліспен қатпарлар, түбінің үзілуі, фланецтің сынуы, фланецтің жарықтары, сызаттар мен ойықтар):

кесуді рационализациялау және оңтайландыру;

пайдаланылмаған қалдықтарды азайту;

• үнемдеу мөрі – құрал материалдары. Машина жасау кәсіпорындарының айналым қаражаттарының жалпы көлемінде штамптау мен құрал-саймандарды дайындауға кеткен шығындар 20%-дан асады. Өндіріс шығындарын оңтайлы минимумға дейін төмендету өнімнің және тұтастай алғанда өндірістің технологиялық жабдықтарын оңтайландыруға әкеледі:

  • Шығынды тиімді дизайн мен геометрияны таңдау. Шексіз

металды үнемдеу мүмкіндіктері штамптарды құрастыру кезінде қарастырылған. Қалдықтар жартылай фабрикаттарды бөлшектерге қалдықсыз кесу үшін кеңінен қолданылады. Маркалардың конструктивті жетілуін қамтамасыз ету үшін келесі шаралар ұсынылады:

матрицаларда жартылай серіппелі тартқыштарды қолдану

эксцентрлік жүктемелерді қабылдайтын соққыларға арналған дәйекті әрекет және қосымша бағыттауыштар;

бүйірлік серіппелі қысқыштың күшін реттеу;

алдын алатын шығыңқы бар алдыңғы аялдаманы жабдықтау

штампты ашу сәтінде жолақты матрицадан жоғары көтеру;

көлденең кепілдік беретін құрылғыларды пайдалану

шамп қосқышының жазықтығындағы жолақтың орналасуы;

жылы сериялық өндірісқұрал-саймандық шығындар шешуші рөл атқарады

соғу және штамптау процестерінің тиімділігіне әсері. Сондықтан, бұл шарттарда үнемді болып серпімді және сұйық орталарды пайдалану арқылы жүзеге асырылатын процестер болып табылады;

штамптардың бөлшектерін және механикаландыру құралдарын біріздендіру. Мақсатпен

өндірістік процестерді штамптармен тез және тиімді жабдықтау, өндірісті дайындау мерзімдерін жылдамдату және құрал-саймандардың құнын төмендету, тез ауыстырылатын әмбебап штамптар, олар үшін тез ауыстырылатын нормаланған және унификацияланған бөлшектер кеңінен қолданылады.

бөлшектердің сапасы мен дәлдігін арттыру. Заманауи машина жасау бөлшектердің сенімділігінің жоғарылауымен және олардың жұмыс жағдайларының қатайтуымен сипатталады. Өңдеудің өлшемдік дәлдігі мен тазалығына қойылатын талаптардың артуы

бұйымдар өндірістегі еңбек сыйымдылығының күрт төмендеуін, металл кесетін жабдықтың көп мөлшерін шығаруды және өндіріс циклінің қысқаруын қамтамасыз ететін еркін соғу мен штамптаудың ең прогрессивті әдістерін одан әрі дамытуды ынталандырады. Өнім сапасын басқару жүйесі күрделі және бес кезеңді қамтиды:

дизайн;

өндіріс;

қанау;

жүзеге асыру;

апелляция.

Сонымен қатар, дамуды атап өткен жөн нормативтік базаматериалдық ресурстарды тұтынуды ұтымды етудің ең маңызды бағыты болып табылады.

Нормаларды азайту арқылы кейбір жағдайларда өзіндік құндағы барлық шығындардың төрттен үш бөлігін құрайтын ағымдағы материалдық шығындардың көлемін реттеуге және сол арқылы өзіндік құнның төмендеуін қамтамасыз етуге болатын сияқты.

Кәсіпорынның нормативтік экономикасы – бұл нормалар мен стандарттар, оларды есептеуге арналған әдістемелік құжаттар.

Экономикалық тәжірибеде материалдық ресурстарды тұтынуды реттеуді қоса алғанда, ресурстарды үнемдеуді ұйымдастыру мен басқарудың келесі жүйелері қолданылады:

Орталықтандырылған – материалдық ресурстардың барлық түрлері және оларды тұтынудың барлық бағыттары бойынша тұтыну нормаларын әзірлеуді материалдық нормативтер бөлімі (бюросы) жүзеге асырады. Бұл жүйе шағын бірлік өндірісі бар шағын кәсіпорындарда қолданылады;

Орталықтандырылмаған – пайдаланылады ірі кәсіпорындарөнімдер мен шығыс материалдарының кең ассортименті бар. Ресурстарды үнемдеуді және нормалауды ұйымдастыру жүйесі бұл жағдайкелесідей салынған:

1. материалдық стандарттар бөлімі - реттеуге байланысты басқа қызметтердің қызметін ғана үйлестіреді. Бөлім мамандары қосалқы өндірістік процестерді тұтынуды нормалау процесінде жұмыс істей алады.

2. Реттеудің негізгі функциялары мыналарға жүктеледі:

2.1. бас технологтың (инженердің) қызметі – негізгі материалдардың шығынын қалыпқа келтіреді

2.2. бас механик қызметі – отынның, жылу мен электр энергиясының барлық түрлерін нормалау

2.3. құрал-сайман бөлімі – құрал-жабдықтарды, құралдарды тұтынуды нормалау

2.4. көлік бөлімі – ыдыстарды, орау материалдарын тұтынуды нормалау

2.5. бас металлург бөлімі – шихта материалдарының шығынын нормалау.

Аралас жүйе – кәсіпорын басшылығының таңдауына сәйкес орталықтандырудың әртүрлі дәрежелерінің болуын білдіреді.

Материалдық ресурстарды тұтынуды нормалауды ұйымдастыру және басқару жүйесінің жұмыс істеу принциптері:

материалдық ресурстарды тұтынудың барлық салаларын қамту: негізгі өндіріс, күрделі құрылыс, жөндеу және техникалық қызмет көрсету қажеттіліктері, қорлар. Тұтынудың барлық салаларын нормалау арқылы қамту материалдық ресурстарды тұтынуды анықтауға және бақылауға, олардың негізгі өндірістен басқа салаларға негізсіз қайта бөлінуіне жол бермеуге мүмкіндік береді;

ғылыми-техникалық прогресті дамытудың негізгі бағыттарын талдау, олардың негізінде материалдық ресурстарды үнемдеу шаралары белгіленеді;

өндірісті үздіксіз дамыту және жетілдіру нәтижесінде стандарттарды жүйелі қайта қарау;

негізділік – нормативтік көрсеткіштер нақты өндірістік жағдайларда іске асыру үшін шынайы болуы керек;

күрделілік нормативтік ақпарат- яғни бұл ақпарат жоспарлы есептердің барлық түрлері үшін негіз болуы керек: шикізат пен материалдардың шығындарын жоспарлау, жабдықты пайдалану, еңбек шығындарын жоспарлау және қаржылық ресурстаржәне т.б.

Қорытындылай келе, тұтыну нормаларын әзірлеу тиісті салааралық әдістемелік құжаттарды, әдістерді, әзірленетін мөлшерлемелердің мақсатын айқындайтын мөлшерлемелерді есептеу нұсқауларын, есептеу әдістемесін, есеп айырысу нормаларын қолдану негізінде жүзеге асырылуы тиіс екенін атап өткен жөн. қарау және бекіту тәртібі, тарифтерді жаңарту кезеңділігі.

Нормаларды қалыптастыру бойынша жұмыстың жоғары еңбек сыйымдылығына байланысты оларды есептеу үшін компьютерлік технологияларды кеңінен қолдану қарастырылуы керек.

Стандарттарды белгілеу және оларды қайта қарау жұмыстарына кәсіпорынның инженерлік-техникалық қызметкерлері мен жұмысшыларын кеңінен тарту қажет.

Кәсіпорында стандарттау бойынша жұмысты ұйымдастыру көбінесе нормативтік ақпараттың сапасын анықтайды.

Стандарттарды әзірлеу кезінде өндірісті жетілдірудің негізгі бағыттарын талдауға және нормаланған ресурстарды үнемдеу шараларын әзірлеуге, осы шаралардың тиімділігін анықтауға ерекше назар аудару қажет. Осының негізінде қажетті стандарттар мен жеке нормаларды қалыптастыру және қажет болған жағдайда оларды кейіннен жинақтау қамтамасыз етілуге ​​тиіс.

ҚОРЫТЫНДЫ

Материалдық ресурстарды үнемдеудің (шикізаттың, материалдардың, отынның, энергияның және т.б. үлестік шығыс нормаларын төмендету) экономикалық мәні үлкен және әр алуан.

Біріншіден, логистиканың өндірістік ішкі жүйесінің кем дегенде бір бөлігінде өндіріс құралдарын жұмсау үнемділігі міндетті түрде қоғамдық еңбек өнімділігін арттыруға әкеп соғады. Шынында да, егер өнімді өңдеудің кез келген сатысында материалдық шығындар азайса, онда өнім бірлігін өндіруге жұмсалған өмір сүруге және материалдандырылған еңбекке жұмсалған жалпы шығындар азаяды.

Екіншіден, өнім бірлігіне (немесе жұмыс бірлігіне) материалдар шығынының төмендеуімен көрінетін шикізатты, материалдарды, отын мен энергияны үнемдеу өндіріс құралдарының тұрақты санымен үлкен өнім шығаруға мүмкіндік береді. соңғы өнім көлемі, яғни шығарылатын өнім көлемін ұлғайту. Бұл жағдай қымбат шикізатқа немесе материалдарға қатысты әсіресе маңызды болады. Сонымен бірге шикізаттың немесе материалдардың берілген көлемінен өнім көлемінің өсу қарқыны (пайыздық үлесі) әрқашан өнім бірлігіне шаққандағы меншікті тұтыну нормасының пайыздық төмендеуінен сандық түрде жоғары болады.

Үшіншіден, материалдық ресурстарды үнемді пайдалану және өнім бірлігіне шаққандағы шикізат пен материалдардың үлестік шығын нормаларын азайту өндірістің өзіндік құнын төмендету және рентабельділігін арттыру шараларын жүзеге асырудың өте маңызды факторы болып табылады.

Өнеркәсіптік кәсіпорынның материалдық ресурстарын үнемдеудің негізгі бағыттары ретінде мыналарды анықтаған жөн:

технология деңгейін көтеру;

негізгі жабдықтар паркіне қойылатын талаптардың жоғарылауы;

персоналды дамыту;

ұйымдастыруды жетілдіру;

талдау және жоспарлау жүйесін дамыту;

нормативтік-құқықтық базаны жетілдіру және т.б.

ПАЙДАЛАНЫЛҒАН КӨЗДЕР ТІЗІМІ

Бақанов М.И., Шеремет А.Д. Теория экономикалық талдау. - М.: Қаржы және статистика, 1997;

Головин С.Н. Шаруашылық қызметінің нәтижелерін бағалау

өнеркәсіптік кәсіпорындар. - М.: Қаржы және статистика, 1998;

Тұтыну нормаларын нормалау және сараптаудың әдістемелік мәселелері

Өнеркәсіптегі материалдар: Жинақ ғылыми еңбектер. - М., 1997 ж

Аса маңызды салалар технологиясының негіздері: 2 сағатта: Прок. ЖОО үшін жәрдемақы / И.В. Ченцов және басқалар - Минск: Жоғары мектеп, 1989;

Потекушин Н.В., Шумилов Ю.И. Штамптау өндірісінде материалдарды үнемдеу және өнімнің сапасын арттыру. - М .: «Инженерия», 1989;

Материалдық ресурстарды үнемдеу жолдары. - М.: ИНФРА - М, 1998;

Смирнов К.А. Материалдық ресурстарды нормалау және ұтымды пайдалану - Минск: магистратура,1990;

Өндірістік бірлестік (кәсіпорын) директорына арналған анықтамалық / Ред. Егизаряна Г.А., Шеремета А.Д. Т.2. - М.: Экономика, 1977;

Маңызды салалардың технологиясы: Прок. университеттердің экономикалық мамандықтары үшін / Ред. Гинберг А.М., Хохлова Б, А. - М.: Жоғары мектеп, 1986;

Шеремет А.Д., Сайфулин Р.Р. Қаржылық талдау әдістері. – М.: ИНФРА-М., 1996;

Ресурстарды үнемдеу экономикасы / Ред. Невелева А.М. - Киев: Наукова Думка, 1999;

Экономика, өнеркәсіп өндірісін ұйымдастыру және жоспарлау /

Ред. Лисицына Н.А. – Минск, 1990 ж.

НАҚТЫЛАУ

Осылайша, талданатын кәсіпорында материалдық ресурстарды үнемдеудің ұйымдық жүйесі жоқ. Функциялардың бұл түрі өндірістік және басқару секторларының әртүрлі бөлімшелері арасында объективті түрде бөлінген.

Нормалау және жоспарлау функциялары экономика бөліміне жүктелген. Бұл ретте басқарма қызметкерлері негізгі және қосалқы материалдардың шығынын нормалау міндеттерін жүзеге асыру барысында қажетті нормативтік-әдістемелік материалдың жоқтығын көрсетеді. Жоспарлау тұтынудың нақты көлемін аудару арқылы жүзеге асырылады есеп беру кезеңіболжамды кезеңге арналған.

Материалдар қозғалысының алғашқы есебін қойма жұмысшылары жүргізеді.

Одан әрі синтетикалық және аналитикалық есепке алуды 1С: Қойма қолданбалы пакетін қолдану негізінде бухгалтерия жүргізеді.

Материалдық-техникалық қамтамасыз ету бөлімі ресурстарды үнемдеу тұрғысынан да маңызды рөл атқарады, өйткені жеткізушіні таңдау және материалдарды қабылдауды ұйымдастыру өндірістік және технологиялық процестердің алдындағы кезеңде ресурстардың негізсіз жоғалуын алдын-ала болдырмауға мүмкіндік береді.

Бұл ретте бухгалтердің жұмыс орнында автоматтандырылған блокталған бухгалтерлік жүйенің болуы, сондай-ақ кәсіпорында Интранет жүйесінің болмауы (желі ортасы) экономика бөлімінің қызметкерлеріне талдауға қажетті бухгалтерлік есеп мәліметтерін жеткілікті түрде пайдалану. Өз кезегінде, сауатты және сенімді жүргізілген талдау дұрыс жоспарлаудың кілті болып табылады.

Осылайша, курстық жұмыстың негізгі мәтінінде айтылған ұсыныстардан басқа, келесі әрекеттерді қосымша ұсынған жөн:

мүмкін штаттық кестені кеңейту және инженер-бағдарламашылар бірліктерін енгізу арқылы ішкі компьютерлік желіні ұйымдастыруға мүмкіндік беретін заманауи технологияларды енгізу арқылы жұмыс орындарын автоматтандыру;

жеткізушілерді таңдау критерийлер жүйесін ұйымдастыру. Бұл жағдайда балама таңдаудың келесі жүйесін қолданған жөн. Бір немесе басқа жеткізушінің артықшылығына бұрыннан жасалған шарттар бойынша жұмыс нәтижелері айтарлықтай әсер етеді, оның негізінде жеткізушінің рейтингі есептеледі. Демек, жеткізу шартының орындалуын бақылау жүйесі мұндай есептеу үшін қажетті ақпаратты жинақтауға мүмкіндік беруі керек. Рейтингті есептемес бұрын белгілі бір жеткізушінің артықшылығы туралы шешім қандай критерийлер негізінде қабылданатынын анықтау керек. Әдетте мұндай критерийлер ретінде баға, жеткізілетін тауардың сапасы және жеткізу сенімділігі пайдаланылады. Дегенмен, бұл тізім ұзағырақ болуы мүмкін. Жабдықтаушыны таңдау мәселесін шешудің келесі кезеңі көрсетілген критерийлер (баға, сапа, шарттар) бойынша жеткізушілерді бағалау болып табылады. Бұл ретте олардың жиынтығындағы сол немесе басқа критерийлердің салмағын сарапшы анықтайды;

... бағыттаррезервтерді жүзеге асыру үнемдеу материал ресурстаржылы өнеркәсіпжәне үстіндеөндірісті бөлуге болады үстінде... материалдар, отын және энергия ресурстар. Ең бастысы бағыт үнемдеу материал ресурстар үстіндебарлығы кәсіпорын- өндіріс көлемін арттыру...

• Қолдану талдауы материал ресурстар кәсіпорындар (3)

  Курстық жұмыс >> Бухгалтерлік есеп және аудит

  ... индустриялықөнімдер, техникалық негізделген нормалар мен тұтыну нормаларын әзірлеу және енгізу материал ресурстар. Ең бастысы бағыт үнемдеу материал ресурстар үстіндебарлығы кәсіпорын ...

• Құрамы, қолжетімділігі және қолдану тиімділігін талдау материал ресурстар үстіндеМензелинский наубайханасы ЖАҚ мысалы

  Курстық жұмыс >> Экономикалық теория

  ... материал ресурстарөндіру және өңдеу өнімдері ретінде өнеркәсіп; - орта материал ресурстар... пайдалануды жақсарту мүмкіндіктері материал ресурстар. Ең бастысы бағыт үнемдеу материал ресурстар үстінде кәсіпорын- өндіріс көлемін арттыру...

• Күй және пайдалану талдауы материал ресурстарұйымдар

  Аннотация >> Бухгалтерлік есеп және аудит

  орыс өнеркәсіпүнемді және ұтымды пайдалануға үлес қосуы керек материал ресурстаржәне... пайдалану мүмкіндіктерін жақсарту материал ресурстар. Ең бастысы бағыт үнемдеу материал ресурстар үстіндебарлығы кәсіпорын- өндіріс көлемін арттыру...

Материалдық ресурстарды үнемдеудің көздері мен жолдары бар. Жинақ көздері үнемдеуге қалай қол жеткізуге болатынын көрсетеді, жол (немесе бағыттар ) үнемдеу - үнемдеуге қалай және қандай шаралармен қол жеткізуге болады.

Әрбір кәсіпорында, фирмада материалдық ресурстарды үнемдеуге арналған резервтер болады. астында қорлар материалдық ресурстарды пайдалануды жақсарту үшін пайда болған немесе туындайтын, бірақ әлі пайдаланылмаған (толық немесе ішінара) мүмкіндіктерді түсіну қажет.

Материалдық ресурстарды үнемдеу резервтерінің пайда болу және пайдалану аясы тұрғысынан оларды үш топқа бөлуге болады:

• (1) жалпы экономикалық;
• (2) салааралық;
• (3) ішкі өндіріс (цех, фабрика).

Кімге жалпы экономикалық жалпы экономика үшін және барлық салалар үшін маңызды резервтерді қамтиды, өйткені олар өнеркәсіптің салалық құрылымында прогрессивті пропорцияларды орнатуды қамтамасыз етеді.

Салааралық резервтер - оларды жұмылдыру жетекші салалар арасында (қара металлургия, машина жасау, химиялық өнеркәсіп). Бұл қорлар жекелеген салалар мен экономикалық аудандардың даму ерекшеліктеріне байланысты. Олардың ең маңыздылары жалпы шаруашылық маңызы бар. Сонымен қатар, олардың практикалық жұмылдыру ауқымы анағұрлым шектелген және көп бөлігінде өнеркәсіптің өзара байланысқан салаларына таралады. Салааралық резервтерге мыналар жатады: жаңаларын енгізу тиімді жолдарыминералдық шикізатты неғұрлым толық және жан-жақты өңдеуді қамтамасыз ете отырып, пайдалы қазбаларды қазбалардан өндіру дәрежесін арттыру мақсатында пайдалы қазбалардың кен орындарын игеру жүйелерін, оларды өндірудің, байытудың және қайта өңдеудің прогрессивті технологиялық процестерін; өнеркәсіпте мамандандыруды, кооперацияны және комбинацияны дамыту; әртүрлі меншік нысанындағы кәсіпорындарды құру және дамыту; халық шаруашылығында және тұтынушылық салаларда материалдық ресурстарды үнемдеу міндеттерін орындау мақсатында өңдеуші өнеркәсіп салаларындағы шикізат пен құрылымдық материалдардың сапасын арттыру; өндірістің жедел дамуы тиімді түрлерішикізат пен материалдар.

Кімге үй ішінде Резервтерге технологияны, технологияны және өндірістік процестерді ұйымдастыруды жетілдірумен тікелей байланысты материалдық ресурстарды пайдалануды жақсарту мүмкіндігін, көбірек дамытуды қамтиды. мінсіз түрлеріжәне өнімдердің үлгілері, кәсіпорындарда өнімнің сапасын арттыру.

Халық шаруашылығының барлық салаларында ғылыми-техникалық прогресті жеделдету қоғамның өндіргіш күштерінің дамуының қозғаушы күші болып табылады. Ғылымның өндіріспен органикалық байланысының интенсивті процесі барған сайын жүріп жатыр, өнімнің материалдық шығынын жүйелі түрде қысқартуға кең мүмкіндіктер туғызуда.

Іс-шаралардың сипатына қарай кәсіпорындарда ресурстарды үнемдеу резервтерін іске асырудың негізгі бағыттары өндірістік-техникалық және ұйымдық-экономикалық болып бөлінеді.

Кімге өндірістік-техникалық бағыттар шикізатты оларды өндіруге сапалы дайындауға, машиналарды, жабдықтарды және бұйымдарды конструкциясын жетілдіруге, шикізаттың, отынның неғұрлым үнемді түрлерін пайдалануға, технологиялық шығындарды барынша азайтуды қамтамасыз ететін жаңа техника мен озық технологияны енгізуге байланысты шараларды қамтиды. қайталама материалдық ресурстарды барынша пайдалану арқылы өнім өндіру процесінде материалдық ресурстардың қалдықтары мен жоғалуы.

Шикізатты алғашқы өңдеумен айналысатын кәсіпорындарда шикізатты үнемдеу жолындағы күрестің маңызды шарасы оларды өңдеуге сапалы дайындау болып табылады. Шикізатты дайындау жолдары – қара және түсті металлургияда көмірді кокстеу немесе руда үшін байыту, тоқыма кәсіпорындары үшін жүн мен мақтаны немесе тері өңдеу зауыттарында терілерді алдын ала тазалау және стандарттау, ағаш өңдеу кәсіпорындары үшін ағашты кептіру және ескіру. Кенді және көмірді байыту үлкен нәтиже береді экономикалық әсер, ол негізгі агрегаттардың өнімділігін арттырудан және материалдарды үнемдеуден тұрады. Мысалы, шихтадағы темірді 1%-ға арттыру пештің өнімділігін 2%-ға арттырып, коксты 20%-ға жуық үнемдейді.

Машина жасауда өндірістің материал сыйымдылығының төмендеуі негізінен қара металлургияға байланысты. Сондықтан қара металлургияны одан әрі дамытудың негізгі бағыты металл бұйымдарының тиімді түрлерін шығару сапасын түбегейлі жақсарту және көбейту болып табылады.

Машина жасау кәсіпорындарында материалдық ресурстарды үнемдеудің барлық өндірістік-техникалық бағыттарын келесі қызмет түрлеріне бөлуге болады:

• 1) машиналардың, механизмдердің, агрегаттардың салыстырмалы металды тұтынуының төмендеуімен қатар жүретін ғылыми-техникалық прогресті жеделдету. Осылайша, машиналар мен жабдықтардың қуаты мен өнімділігінің артуы әрқашан олардың таза және салыстырмалы салмағының салыстырмалы төмендеуімен, материалды тұтынумен, жақсартылған әрлеумен және сыртқы түрі, олардың сапасын арттыру және нақты пайдалану шығындарын азайту, ең бастысы, еңбек өнімділігін арттыру;
• (2) пайдалану металл үнемдеуді 10-70% шегінде қамтамасыз ететін прокаттың үнемді түрлері мен профильдерін енгізу. Орам пішінді профильдер көптеген машина жасау кәсіпорындарында тиімді қолданылады;
• (3) дәстүрлі құрылымдық материалдарды ауыстыру. Қара металдарды синтетикалық материалдар – пластмассалар, синтетикалық шайырлар, түсті, жеңіл және сирек металдар алмастыруда. Нәтижесінде металл шығыны мен бұйымдардың еңбек сыйымдылығы төмендейді, машина жасаудың соңғы өнімінің сапасы артады;
• (4) машина жасаудың сатып алу базасында өндірістің техникалық деңгейін одан әрі арттыру, жоғары дәлдіктегі дайындамаларды қамтамасыз ететін автоматтандырылған жабдықтар жүйесін енгізу, сондай-ақ өнімділікті айтарлықтай арттыру және құю, соғу және дәнекерлеу өндірісіндегі еңбек жағдайларын жақсарту; салалар. Өңдеу өнеркәсібінде және материалы қаңылтыр түрінде болатын өнеркәсіптерде (тігін, аяқ киім өндірісі, қаңылтыр металды пайдаланған кезде машина жасау) материалдарды үнемдеуге, беткі қабаттың барынша толық пайдаланылуын қамтамасыз ететін ұтымды кесу үлгілерін қолдану арқылы қол жеткізіледі. қажетті дайындамаларды кесу кезінде парақ, таспа немесе жолақ.

Маңызды рөлшикізаттың, отынның, екіншілік шикізаттың, материалдық және отын ресурстарының жергілікті түрлерін пайдалануды, пайдаланылған шикізатты, негізгі және қосалқы материалдарды (майлау материалдарын, тазалау материалдарын), құралдарды регенерациялауды (қалпына келтіруді) орындайды.

Үлкен экономикалық әсер максималды пайдалану шикізат пен материалдардың жергілікті және қайталама түрлері және құрамында бағалы шикізат бар отын-энергетикалық ресурстар. Сондықтан қара металл сынықтары түзілетін және металл бұйымдары тұтынылатын жерлерде шағын қуатты металлургиялық зауыттар салудың маңызы зор, бұл тасымалдау шығындарын азайтуға көмектеседі. Бұл келісім-шарттарда белгіленген мерзімде және прокаттың тиісті номенклатурасында (прокат стандарын ұтымды тиеуді қамтамасыз ететін оңтайлы партияларда) металды жеткізу мақсатында кәсіпорындар - металл өндірушілер мен оны тұтынушылар арасында ұзақ мерзімді тікелей байланыстар орнатуға кең мүмкіндіктер ашады. ). Бұл процесте шағын кәсіпорындар мен фирмалар маңызды рөл атқара алады.

Негізгіге материалдық ресурстарды үнемдеудің ұйымдық-экономикалық бағыттары мыналарды қамтиды: өнімнің материалдық шығынын реттеу мен жоспарлаудың ғылыми деңгейін көтеруге, материалдық ресурстарды тұтынудың техникалық негізделген нормалары мен нормативтерін әзірлеуге және енгізуге байланысты шаралар кешені; шикізат пен материалдардың, отын-энергетикалық ресурстардың жаңа, неғұрлым тиімді түрлерін өндіруді жеделдете дамытудан тұратын прогрессивті пропорцияларды белгілеуге байланысты шаралар кешені.

Әрбір кәсіпорында материалдық ресурстарды үнемдеудің негізгі бағыты болып табылады жұмыс орнындағы шикізат пен материалдардың бірдей көлемінен түпкілікті өнім шығаруды арттыру (бригадаларда, учаскелерде, цехтарда). Ол өндірістің техникалық жарақтандырылуына, жұмысшылардың біліктілік деңгейіне, материалдық-техникалық жабдықтаудың шебер ұйымдастырылуына, материалдық ресурстардың тұтыну нормалары мен қорларының сапасына, олардың деңгейінің негізділігіне байланысты.

Өндіріс тиімділігін арттыруды қамтамасыз ету экономикаға салынған әрбір рубльдің, қуаттылықтың әрбір бірлігінің қайтарымдылығын арттыру үшін қолда бар резервтерді табу және енгізу арқылы мүмкін болады.

Шығындарды жүйелі түрде төмендету кәсіпорынның табыстылығын арттырудың негізгі құралы болып табылады. Жағдайларда нарықтық экономикаӘкімшілік-командалық жүйе кезіндегідей, рентабельді емес кәсіпорындарды қаржылық қолдау ереже емес, ерекшелік болып табылса, өндіріс шығындарын азайту мәселелерін зерттеу, осы саладағы ұсыныстарды әзірлеу барлық экономикалық мәселелердің негізгілерінің бірі болып табылады. теория.

Халық шаруашылығының барлық салаларында өндіріс шығындарын төмендетудің келесі негізгі бағыттарын бөліп көрсетуге болады:

Ғылыми-техникалық прогрестің жетістіктерін пайдалану;

Өндіріс пен еңбекті ұйымдастыруды жетілдіру;

Экономикалық процестерді мемлекеттік реттеу.

Шығындарды үнемдеудің негізгі бағыттарын қарастырмас бұрын, бір маңызды ескерту жасау керек. Кәсіпорынның шығындарды үнемдеуді қамтамасыз ету қызметінің өзі көп жағдайда еңбекті, капиталды және қаржыны қажет етеді. Шығындарды үнемдейтін шығындар пайдалы әсердің артуы (әртүрлі нысандарда) үнемдеуге жұмсалған шығындардан асып кеткен жағдайда тиімді болады. Әрине, өнімнің өзіндік құнының төмендеуі оның пайдалы қасиеттерін өзгертпей, бәсекелестік күресте бағаны төмендетуге мүмкіндік беретін шекаралық нұсқа да мүмкін. AT заманауи жағдайлартұтынушылық қасиеттерді сақтау емес, тұтынушы үшін маңызды пайдалы әсер немесе басқа сипаттамалар бірлігіне жұмсалатын шығындарды үнемдеу тән. Іс жүзінде бұл көбінесе, мысалы, жабдықтың өндірістік қуаттылығының бірлігінің құнын төмендету түрінде болады.

Ғылыми-техникалық прогрестің жетістіктерін жүзеге асыру, бір жағынан, өндірістік қуаттарды, шикізат пен материалдарды, оның ішінде отын-энергетикалық ресурстарды неғұрлым толық пайдаланудан, екінші жағынан, жаңа тиімді машиналарды жасаудан тұрады. , жабдықтар және жаңа технологиялық процестер. Көпшілігі ерекшелігі 20 ғасырдың екінші жартысындағы ғылыми-техникалық прогресс – өндірістің принципті жаңа технологиялық әдісіне көшу. Оның артықшылығы тек жоғары емес экономикалық тиімділіксонымен қатар бүкіл өмір салтын, өмірлік құндылықтардың басымдықтарын айтарлықтай өзгертетін сапалы жаңа материалдық игіліктерді, қызметтерді өндіру мүмкіндігінде.

Өндіріс пен еңбекті ұйымдастыруды жетілдіруге келетін болсақ, бұл процесс шығындарды азайту арқылы шығындарды үнемдеумен қатар барлық жағдайда дерлік еңбек өнімділігінің өсуін қамтамасыз етеді, т.б. еңбек шығындарын үнемдеу. Экономикалық дамудың қазіргі кезеңінде тірі еңбек экономикасы қоғамдық еңбек экономикасымен салыстырғанда анағұрлым маңызды нәтижелер береді, бұл өндірістік функцияны пайдалануға негізделген экономикалық өсуді зерттеулер дәлелдейді.

Өнімнің өзіндік құнын төмендету резервтерін өндірістік ресурстарды пайдалану факторларын басқару нәтижесінде өнімнің өзіндік құнын төмендетудің объективті мүмкіндігін түсіну керек: орташа жалақының өсуімен салыстырғанда еңбек өнімділігінің жоғарыда жоспарланған өсуінен асып түсу. ; ғылыми-техникалық прогресс негізінде өндіріс құралдарын тиімді пайдалану, үнемділікке сәйкес болу.

Өнімнің өзіндік құнын жүйелі түрде төмендету мемлекетке береді қосымша қаражатодан әрі қалай дамыту керек қоғамдық өндірісжәне жұмысшылардың материалдық әл-ауқатын жақсарту. Өнімнің өзіндік құнын төмендету кәсіпорындар үшін пайданың өсуінің ең маңызды көзі болып табылады.

Өнеркәсіптік кәсіпорындардың шаруашылық қызметінің тәжірибесінде шығындарды төмендетудің көздері мен факторлары ажыратылады. Көздер өнімді өндіруге және өткізуге байланысты әр түрлі шығындарды азайтудан көрінетін тірі және материалдандырылған еңбек экономикасы ретінде түсініледі. Олардың әртүрлі салаларда өзіндік ерекшеліктері бар.

Шығындарды төмендетудің ең маңызды көздері:

1. Еңбек өнімділігін орташа жалақының өсуінен асып түсетін қарқынмен арттыру

2. Материалдардың, отынның, электр энергиясының құнын төмендету

3. Әкімшілік және басқару шығындарын азайту

4. Өнімсіз шығындар мен ысыраптарды азайту және жою.

Еңбек өнімділігінің артуына байланысты өнім бірлігіне шаққандағы еңбекақы шығындары азаяды, алайда еңбек өнімділігінің өсу қарқыны жалақының өсу қарқынынан асып түсуі керек, әйтпесе шығындардың азаюы болмайды, өйткені нәтижесінде жинақталған қаражат ұлғаюға жұмсалады. жалақы.

Еңбек өнімділігінің артуы тек еңбекақы төлеуге жұмсалатын шығындардың қысқаруының ғана емес, сонымен бірге өнім бірлігіне амортизацияның, оған жартылай тұрақты шығындар үлесін азайтудың көзі болып табылады.

Өнімнің өзіндік құнын төмендету ең алдымен еңбек өнімділігін арттыру есебінен қамтамасыз етіледі. Еңбек өнімділігінің өсуімен өнім бірлігіне жұмсалатын еңбек шығындары азаяды, демек, шығындар құрылымындағы жалақының үлесі де төмендейді.

Шығындарды азайту үшін күрестің табыстылығы ең алдымен жұмысшылардың еңбек өнімділігінің өсуімен анықталады, бұл оны қамтамасыз етеді белгілі бір шарттаржалақыны үнемдеу. Кәсіпорындардағы еңбек өнімділігінің өсуіне байланысты жұмысшылардың еңбекақысының шығындары қандай жағдайларда төмендейтінін қарастырайық. Бір жұмысшыға шаққандағы өнім көлемінің ұлғаюына ұйымдық-техникалық шараларды жүзеге асыру арқылы қол жеткізуге болады, осыған байланысты, әдетте, өнім көлемінің нормалары және сәйкесінше орындалған жұмыстың бағасы өзгереді. Өндіріс көлемінің ұлғаюы ұйымдық-техникалық шараларсыз өнім шығарудың белгіленген нормаларын асыра орындау есебінен де болуы мүмкін. Бұл жағдайда өндіріс пен баға нормалары, әдетте, өзгермейді.

Бірінші жағдайда, өндіріс қарқыны мен баға өзгерген кезде кәсіпорын жұмысшылардың еңбекақысынан жинақ алады. Бұл бағаның төмендеуіне байланысты өнім бірлігінің өзіндік құнында жалақының үлесі азаюымен түсіндіріледі. Алайда, бұл жұмысшылардың орташа жалақысының төмендеуіне әкелмейді, өйткені берілген ұйымдастырушылық-техникалық шаралар жұмысшыларға бірдей еңбек шығындарымен көбірек өнімдерді өңдеуге мүмкіндік береді. Осылайша, өндіріс нормаларын сәйкес қайта қараумен ұйымдастырушылық-техникалық шараларды жүзеге асыру жұмысшылардың орташа жалақысының өсуімен бір мезгілде өнім бірлігіндегі еңбекақы үлесін азайту арқылы өнімнің өзіндік құнын төмендетуге мүмкіндік береді.

Екінші жағдайда, белгіленген өндіріс нормалары мен бағалары өзгермегенде, өнім бірлігінің өзіндік құнында жұмысшылардың еңбекақысының құны төмендемейді. Бірақ еңбек өнімділігінің өсуімен өндіріс көлемі ұлғаяды, бұл шығыстардың басқа баптары бойынша үнемдеуге әкеледі, атап айтқанда, өндіріс пен басқаруға қызмет көрсету шығындары азаяды. Бұл цехтағы шығындардың едәуір бөлігін (және жалпы зауыттық шығындарда) шартты түрде тұрақты шығындар (жабдықтың амортизациясы, ғимараттарды күту, цех пен жалпы зауыттық аппаратты ұстау және басқа да шығындар) құрайтындығына байланысты. өндірістік жоспардың орындалу дәрежесіне байланысты емес. Бұл олардың жалпы көлемі өндіріс жоспарының орындалуына байланысты өзгермейді немесе өзгермейді деуге болады. Бұдан шығатыны, өнім неғұрлым көп болса, оның өзіндік құнындағы цехтық және жалпы зауыттық шығындардың үлесі соғұрлым аз болады.

Өндірілген өнім көлемінің ұлғаюымен кәсіпорынның пайдасы тек өзіндік құнның төмендеуі есебінен ғана емес, сонымен қатар өндірілген өнім санының өсуі есебінен де өседі. Осылайша, өндіріс көлемі неғұрлым көп болса, басқа нәрселер тең шарттаркәсіпорын алған пайда сомасынан артық.

Шикізаттарды, материалдарды, отынды, энергияны пайдалануды жақсарту өндіріс шығындарын азайтудың маңызды көзі болып табылады. Материалдық шығындарды үнемдеу өнім бірлігіне шикізатты, материалдарды, отын мен энергияны тұтыну нормасын төмендетуде, өнімнің сапасын нашарлатпай қымбат шикізатты арзанға ауыстыруда, осы қаражаттың барлығын өңдеуші кәсіпорындардан жеткізуге кететін шығындарды азайтуда көрінеді. тұтынушы кәсіпорындар.

Өнімнің өзіндік құнын төмендету үшін күресте кәсіпорынның өндірістік-шаруашылық қызметінің барлық салаларында үнемділіктің ең қатаң режимін сақтаудың басты маңызы бар. Кәсіпорындарда үнемділік режимін дәйекті түрде жүзеге асыру, ең алдымен, өнім бірлігіне шаққандағы материалдық ресурстардың құнын төмендетуден, өндіріс пен басқаруға қызмет көрсетуге кететін шығындарды азайтудан, некеден және басқа да өнімсіз шығындардан ысыраптарды жоюдан көрінеді.

Материалдық шығындар, өздеріңіз білетіндей, көптеген салаларда өндіріс шығындарының құрылымында үлкен үлесті алады, сондықтан бүкіл кәсіпорында өнімнің әрбір бірлігін өндіруде шикізатты, материалдарды, отын мен энергияны шамалы үнемдеу бар. басты әсер.

Кәсіпорынның материалдық ресурстарды сатып алудан бастап құнының құнына әсер ету мүмкіндігі бар. Шикізаттар мен материалдар тасымалдау құнын ескере отырып, оларды сатып алу бағасы бойынша өзіндік құнға қосылады, сондықтан дұрыс таңдауматериалдарды жеткізушілер өнімнің өзіндік құнына әсер етеді. Кәсіпорыннан қысқа қашықтықта орналасқан мұндай жеткізушілерден материалдардың алынуын қамтамасыз ету, сондай-ақ жүктерді көліктің ең арзан түрімен тасымалдау маңызды. Материалдық ресурстарды жеткізуге келісім-шарттар жасау кезінде көлемі мен сапасы бойынша материалдарға жоспарланған спецификацияға дәл сәйкес келетін материалдарға тапсырыс беру қажет, бір уақытта өнім сапасын төмендетпей, арзанырақ материалдарды пайдалануға ұмтылады.

Өнім бірлігін өндіруге арналған шикізат пен материалдардың өзіндік құнын төмендетудің негізгі шарты өнімнің конструкцияларын жетілдіру және өндіріс технологиясын жетілдіру, материалдардың прогрессивті түрлерін пайдалану, тұтынудың техникалық негізделген нормаларын енгізу болып табылады. материалдық құндылықтар.

Өнімді арзандату көздерінің бірі өндірісті ұстауға және басқаруға байланысты шығындарды үнемдеу болып табылады. Бұл әкімшілік-басқару аппаратына, поштаға, теміржолға, жол жүру шығындары, жабдықтарды, ғимараттарды, құрылыстарды ұстауға арналған шығыстар. Механизациялау және автоматтандыру арқылы басқарушылық жұмыс, көптеген кәсіпорындарда басқару персоналын барынша ұтымды орналастыру басқару аппаратын қысқартуға, демек, шығындарды азайтуға мүмкіндік береді.

Өнімсіз шығындар мен ысыраптарды қысқарту және жою (некеден болған шығындар, энергияның артық шығыны, жүктерді жоғарылатылған тарифтермен тасымалдау) шығындарды азайтудың маңызды көзі болып табылады.

Өндіріске техникалық қызмет көрсету және басқару шығындарын азайту өнімнің өзіндік құнын да төмендетеді. Өнім бірлігіне шаққандағы бұл шығындардың мөлшері өнім көлеміне ғана емес, сонымен бірге олардың абсолютті мөлшеріне де байланысты. Бүкіл кәсіпорын бойынша цехтық және жалпы зауыттық шығындардың мөлшері неғұрлым аз болса, соғұрлым басқа барлық нәрселер бірдей, әрбір өнімнің өзіндік құны төмен болады.

Цехтық және жалпы зауыттық шығындарды қысқарту резерві ең алдымен басқару аппаратын жеңілдету мен арзандату, әкімшілік шығындарды үнемдеу болып табылады. Көмекші және қосалқы жұмысшылардың еңбекақысы да көп мөлшерде цехтық және жалпы зауыттық шығындардың құрамына кіреді. Көмекші және механикаландыру бойынша іс-шараларды жүргізу көмекші жұмысбұл жұмыстарда жұмыс істейтін жұмысшылар санының қысқаруына, демек, цехтық және жалпы зауыттық шығындарды үнемдеуге әкеледі. Бұл жағдайда өндіріс процестерін автоматтандыру мен механикаландыру, шығындар үлесін азайту бірінші кезектегі мәнге ие. қол еңбегіөндірісте. Өндіріс процестерін автоматтандыру және механикаландыру өнеркәсіп өндірісіндегі қосалқы және қосалқы жұмысшылар санын қысқартуға мүмкіндік береді.

Цехтық және жалпы зауыттық шығындарды азайтуға сондай-ақ жабдықты пайдалану кезінде және басқа да тұрмыстық қажеттіліктерге қолданылатын көмекші материалдарды үнемді пайдалану ықпал етеді.

Шығындарды азайтудың елеулі резервтері некеден болатын шығындарды және басқа да өнімсіз шығындарды азайтуда жасалады. Некенің себептерін зерделеу, оның кінәлісін анықтау некеден болатын шығындарды жою, өндіріс қалдықтарын азайту және барынша ұтымды пайдалану шараларын жүргізуге мүмкіндік береді.

Үнемдеу көздері шығындарды қай жерде үнемдеуге болатынын көрсетеді. Шығынның ықтимал төмендеуін нақты үнемдеуге айналдыру өнімнің өзіндік құнын төмендету факторлары мен ынталандыруларының әрекеті нәтижесінде қамтамасыз етіледі.

Шығындардың өзгеру факторлары – бұл өнімді өндіру мен өткізу құнының төмендеуіне немесе өсуіне тікелей немесе жанама әсер ететін бизнес-процестерді жақсарту үшін қажетті сыртқы және ішкі ұйымдық, техникалық, экономикалық және басқа жағдайлар.

Оларды келесі топтарға біріктіруге болады.

АННОТАЦИЯ

КІРІСПЕ

Шикізаттарды, материалдарды, отын мен энергияны ұтымды пайдалану (тұтыну) және үнемділік экономиканың дамудың интенсивті жолына өтуінің маңызды шарттарының бірі болып табылады.

Материалдық ресурстарды ұтымды пайдалану – бұл оларды ақылға қонымды деңгейде тұтынудың сапалық сипаттамасы, оны қоғамдық қажетті деп тануға болады, ал материалдық ресурстарды тұтынуды ұтымды ету – өндірістің дамуымен байланысты оларды пайдалануды жақсартудың үздіксіз процесі.

Тұтыну өндірісте оларға деген қажеттілікті қанағаттандыру процесі болғандықтан, материалдық ресурстарды үнемдеуді жоспарлау кезінде олардың нақты тұтынуы тұтыну сегментінің қажеттіліктерін қанағаттандырумен корреляциялануы керек.

Материалдық ресурстарды үнемдеу ең жалпы түрде олардың пайдалы пайдалану деңгейінің жоғарылауы болып табылады, бұл өндірілетін өнімнің тұтынушылық қасиеттерінің (әсерінің) бірлігіне материалдардың үлестік шығынының төмендеуімен және сапасын жоғарылату немесе сақтау кезінде көрінеді. өнімнің техникалық деңгейі.

Осы ретте айта кететін жайт, «ұтымды тұтыну» және «жинақ» терминдерінің арақатынасында олардың біріншісін кеңірек ұғым деп қарастыру керек. Материалдық ресурстарды үнемдеу оларды тұтынуды ұтымды ету нәтижесінің сандық көрінісі болып табылады.

Жаңа экономикалық жағдайлар бұрын қалыптасқан жүйені түбегейлі өзгертуді талап етеді мемлекеттік реттеуМатериалдық ресурстарды тұтыну, оның негізгі жағымсыз сипаттамаларына мыналарды жатқызуға болады:

Нормалардың, нормативтердің және басқа тұтыну көрсеткіштерінің күрделі жүйесі,

ресурстарды маневрлеуде кәсіпорындардың дербестігін шектеу;

Экономикалық және психологиялық қызығушылықтың болуы

материалдық ресурстарды тұтыну нормалары мен нормативтерін асыра көрсетуде кәсіпорындар;

Логистиканы ұйымдастыру сенімділігінің төмен деңгейі

жабдықтау.

Шаруашылық жүргізуші субъектілер қызметінің бір кезеңінде, бәсекелестік жағдайында және стратегиялық шешімдерді қабылдаудағы дербестіктің жеткілікті жоғары деңгейінде, ғылыми прогрестің жетістіктерін техникалық және әдістемелік аспектіде егжей-тегжейлі зерттеу қажеттілігі туындайды, өйткені өнімнің өзіндік құнын төмендету резерві (нәтижесінде материалдық ресурстарды және олардың қалдықтарын ұтымды пайдалану) және нәтижесінде пайданы барынша арттыру. Бұл шаралардың маңыздылығы Ресейдегі өнеркәсіптік кәсіпорындардың өнімнің өзіндік құнының құрылымында материалдық шығындардың ең көп үлесін алуына байланысты.

Бұл курстық жұмыстың мақсаты ретінде өндірістік кәсіпорындағы материалдық ресурстарды үнемдеудің және ұтымды пайдаланудың мүмкін болатын бағыттарын зерттеуді анықтаған жөн.

1. ЗЕРТТЕУ ТАҚЫРЫПЫНЫҢ ТЕОРИЯЛЫҚ АСПЕКТІ

1.1. Материалдық ресурстар туралы түсінік

Материалдық ресурстар – мемлекеттің (облыстың, кәсіпорынның) әлеуметтік-экономикалық дамуы үшін иеленетін әртүрлі материалдық элементтер кешені.

Жоғарыда аталған кешен келесі элементтерден тұрады:

Табиғи ортадан тікелей алынатын материалдар (шикізат)

Алдын ала өңделген материалдар.

Материалдық ресурстардың жіктелуі:

Болмыс формасына қарай

1. қолда бар ресурстар (дайын өнім қоры мен қор )

2. әлеуетті ресурстар (яғни өндіру, импорттау және қайта пайдалану арқылы алуға болады)

Материалдық ресурстар өндірістің әртүрлі элементтері ретінде әрекет етеді, негізінен еңбек объектілері ретінде пайдаланылады (шикізат, материалдар, негізгі және қосалқы материалдар, отын-энергетика, жартылай фабрикаттар, қосалқы бөлшектер, комбинезондар, құрал-саймандар)

1. Өнімдер – мақсаты нақты өнім (материалдар, машиналар, энергия, қызметтер) түріндегі қоғамның өндірістік және жеке қажеттіліктерін қанағаттандыру болып табылатын кәсіпорынның өндірістік қызметінің нәтижесі.

1.1. Өнеркәсіптік-техникалық мақсаттағы өнімдер – кәсіпорын жасаған ЖҰӨ-нің өндірістік және өндірістік емес салаларда (шикізат, материалдар, негізгі және қосалқы материалдар, жинақтауыштар, қосалқы бөлшектер, құралдар) пайдалануға арналған бөлігі

Өндіріс процесінде тағайындау бойынша

1. еңбек объектілері

2. еңбек құралдары

Еңбек, тұтыну объектілеріне қарағанда еңбек құралдарыкелесі белгілермен сипатталады:

1. өндіріс процесіне қатысатын еңбек құралдары дайын өнімге қосылмайды, олар іс жүзінде өзінің материалдық формасын өзгертпейді

2. бірнеше өндірістік циклге қатысу

3. олардың құнын бөлшектеп дайын өнімге аудару (амортизация түрінде)

Кәсіпорынның негізгі капиталын құрайтын еңбек құралдары өндіріс процесіндегі рөліне қарай мыналарға бөлінеді:

1. өндіріс

2. өндірістік емес (өндірістік процесс пен кәсіпорынның әлеуметтік саласына қызмет етеді

Бухгалтерлік есеп тәжірибесінде өндірістік негізгі қорлар келесі топтарға бөлінеді:

1. мақсаты жүзеге асыру үшін жағдай жасау болып табылатын ғимараттар өндірістік процессжәне жабдықты қорғау

2. объектілер – өндіріс процесіне тікелей қатысады

3. электр станциялары - машиналар мен жабдықтардың жұмыс істеуі үшін энергия өндірудің көздері

4. тасымалдау құрылғылары – ресурстарды өндірістік тұтыну орнына жеткізуді жүзеге асырады

5. құрал-жабдықтар – еңбек объектілерін өнімге айналдырудың негізгі жұмысын орындайды

6. көлік – шикізатты, материалдарды, дайын өнімді кәсіпорын ішінде де, оның сыртында да тасымалдауды жүзеге асырады.

Еңбек объектілері- тұтыну құнын алу үшін еңбек құралдарының көмегімен еңбекке ұшыраған материалдық ресурстардың жиынтығы.

Өндіріс процесінде орындалатын функция түріне сәйкес

2. негізгі материалдар

3. Көмекші материалдар

4. отын және энергия

5. жартылай фабрикаттар

6. аяқталмаған жұмыс

Шикізат - бұл өндіруге немесе өндіруге жұмыс күші жұмсалатын еңбек объектілерінің бастапқы нысаны.

Алу әдісі бойынша олар мыналарды ажыратады:

1. өнеркәсіптік шикізат, яғни ішектен алынған немесе өнеркәсіптік жолмен өндірілген

1.1. табиғи минерал

1.2. жасанды

2. ауыл шаруашылығы шикізаты, яғни ауыл шаруашылығының әртүрлі салаларында алынған

2.1. көкөніс (астық, жемістер)

2.2. жануар (ет, жүн, тері)

Материалдар – алдын ала өңдеуден өткен шикізат.

Өндіріс процесіндегі рөліне байланысты:

1. негізгі, яғни дайын өнімге материалдық жағынан кіретін

2. көмекші - өндірістік және пайдалану қажеттіліктері үшін пайдаланылады және өндірілетін өнімнің материалдық құрамын құрмайды.

3. отын және энергия

4. жартылай фабрикаттар - басқа кәсіпорында немесе кәсіпорын ішінде пайдалануға немесе пысықтауға жататын өнімдер.

Материалдық-техникалық қамтамасыз ету процесін ұтымды ұйымдастыру үшін еңбек объектілері физикалық ерекшеліктеріне қарай келесі топтарға бөлінеді. химиялық қасиеттері:

Қара металдар

Түсті металдар

Ағаш

Отын және мұнай өнімдері

Химиялық шикізат және химиялық өндіріс өнімдері

Құрылыс материалдары

1.2. Материалдық ресурстарды үнемдеудің маңызы

Материалды тұтынуды ұтымды ету – бұл өндіріс пен айналыс факторларын жетілдіру процесі, оның мақсаты мен нәтижесі материалдық ресурстарды үнемдеу болып табылады.

Қазіргі уақытта және ұзақ мерзімді перспективада экономикалық өсудің негізгі көзі өндірісті интенсификациялау, материалдық ресурстарды және экономикалық ресурстардың барлық басқа түрлерін үнемдеу және жинақталған ресурстық потенциалды пайдалану тиімділігін арттыру болып табылады.

Материалдық ресурстарды тұтынуды ұтымды ету факторлары «тиімді», яғни, бір жағынан, материалдық ресурстардың көбеюіне, екінші жағынан, оларға деген қажеттіліктің төмендеуіне, сондай-ақ «тиімді» болып табылады. ” ұйымдық-экономикалық шаралар, оларды дамытпай ресурстық әлеуетті тиімді пайдалану мүмкін емес.

Жалпыланған түрде ұтымды тұтыну және өндірістің материалдық факторларын үнемді пайдалану саласындағы жұмыстың негізгі бағыттары:

· өндірістің техникалық жағдайын жоғары әлемдік деңгейге жеткізу үшін ғылыми-техникалық прогресті пайдалану, жоғары тиімді құрал-жабдықтар мен қалдықсыз технологияларды пайдалану, өнім сапасын арттыру;

· материалдық ресурстарды өндіру мен тұтынуды ұйымдастыруды жетілдіру, есеп пен есептілікті жетілдіру, ресурстарды пайдалануды жоспарлау мен оңтайландырудың заманауи әдістерін қолдану, еңбек тәртібін жақсарту;

· материалдық шығындармен салыстырғанда өндіріс нәтижелерінің артықшылықты өсуін қамтамасыз ететін прогрессивті құрылымдық және инвестициялық саясат;

арттыру үшін шаруашылық механизмінің барлық элементтерін пайдалану материалдық қызығушылықеңбек ұжымдары ресурстарды барынша ұтымды пайдалануда, өндіру және өңдеу, тасымалдау және сақтау кезінде олардың ысыраптарын азайту;

· және басқалар.

Жоғарыда аталған шараларды жүзеге асыру оңтайлы үнемдеу режимін күшейтуге, өткен еңбекті ұтымды пайдалануға және сайып келгенде, өнеркәсіптік кәсіпорындар мен айналыс саласындағы кәсіпорындардың тиімділігін арттыруға көмектеседі.

Өнеркәсіптік кәсіпорында материалдық ресурстарды үнемдеудің тиімді бағдарламасын жүзеге асыру, ең алдымен, оларды пайдалануды талдаудың дұрыс ұйымдастырылған және жүйелі жұмыс істейтін жүйесінің болуымен байланысты.

1.3. Материалдық ресурстарды пайдалануды талдау әдістемесі

Өнеркәсіптік кәсіпорындарда өндіріс тиімділігін арттырудың маңызды факторларының бірі қажетті жағдайөнім өндіру, оның өзіндік құнын төмендету, пайданы арттыру, рентабельділік жоспарларын орындау кәсіпорынды қажетті ассортименттегі және сапалы шикізатпен және материалдармен толық және уақытылы қамтамасыз ету және оларды неғұрлым толық пайдалану болып табылады.

Кәсіпорынның материалдық ресурстарға қажеттілігінің өсуі экстенсивті түрде (материалдар мен энергияны көбірек сатып алу немесе өндіру) немесе интенсивті (өндіріс процесінде қолда бар қорларды үнемді пайдалану) қанағаттандырылуы мүмкін.

Бірінші жол өнім бірлігіне шаққандағы меншікті материалдық шығындардың өсуіне әкеледі, дегенмен оның өзіндік құны өндіріс көлемінің ұлғаюына және тұрақты шығындар үлесінің төмендеуіне байланысты бір уақытта төмендеуі мүмкін. Екінші жол нақты материалдық шығындарды азайтуды және өнім бірлігінің өзіндік құнын төмендетуді қамтамасыз етеді. Шикізаттарды, материалдарды, энергияны үнемді пайдалану оларды өндіруді арттырумен бірдей.

Материалдық ресурстарды пайдалануды талдаудың міндеттері:

а) тұтыну нормаларының сақталуын бақылау;

б) белгіленген өтінім мөлшерлемелерінің дұрыстығы мен негізділігін тексеру;

в) материалдық ресурстарды пайдалану тиімділігінің деңгейін бағалау;

г) материалдық ресурстарды үнемдеудің өндірістік ішілік резервтерін анықтау және оларды пайдаланудың нақты шараларын әзірлеу;

д) жаңа материалдарды пайдаланудағы озық тәжірибелерді пайдалануды жалпылау және талдау;

f) өндірістегі қалдықтар мен ысыраптар туралы мәліметтерді талдау;

ж) өнімнің материалды тұтыну динамикасының тенденцияларын анықтау және т.б.

Сонымен қатар, материалдық ресурстарды пайдалануды талдаудың міндеттері кәсіпорынның және оның құрылымдық бөлімшелерінің материалдық ресурстармен қамтамасыз етілуін және оларды жалпы және жеке көрсеткіштер бойынша пайдалану деңгейін анықтау, сондай-ақ, олардың өзгеру себептері; материалдарды пайдаланудың өнім көлеміне және басқа көрсеткіштерге әсерін есептеу.

Талдау объектілері:

· материалдарды пайдалану факторы;

· жаппай және сериялық өндірісті өндіру;

Өндірісте қолданылатын материалдар ассортименті және өнімге кіретін бөлшектер.

Материалдық ресурстарды талдау үшін ақпарат көздеріне мыналар жатады: материалдық-техникалық жабдықтау жоспары, өтінімдер, шикізат пен материалдарды жеткізуге арналған шарттар, материалдық ресурстардың бар болуы мен пайдаланылуы туралы статистикалық есеп берудің кейбір нысандары және өндіріс шығындары бойынша № 5 нысан, материалдық-техникалық қамтамасыз ету бөлімінің жедел деректері, материалдық ресурстардың түсуі, жұмсалуы және қалдықтары туралы аналитикалық есептің мәліметтері және т.б.

Талдауды келесідей жүргізуге болады:

1. ағымдағы жылдың деректері негізінде;

2. өткен кезеңмен салыстырғанда;

3. өткен кезеңдегі тұтыну нормасын нақты тұтыну нормасымен салыстыру арқылы.

Көрсеткіштер:

тұтыну нормаларымен қамту деңгейі;

тұтыну нормасының сәйкестігін талдау:

Үнемдеу (артық жұмсау) \u003d (Нақты тұтыну - N R) * 100 / N R (1.1.);

· Тұтыну нормасының сәйкестік коэффициенті = Нақты тұтыну / N R (1.2.) ;

· Тұтыну нормаларының жаңару коэффициенті = Талданатын кезеңде қайта қаралған тұтыну нормаларының саны / Тұтыну нормаларының жалпы саны (1.3.);

· Тұтыну нормаларын есептеуді автоматтандыру деңгейі.

Материалдық шығындарды талдаукелесі салаларда жүзеге асырылуы тиіс:

1) Қолданылатын материалдар тізбесі бойынша (прогрессивті материалдар үшін);

2) Неке қиюын талдау (алынған материалдар бойынша);

3) Жеткізушілерге қойылатын талаптарды талдау;

4) Материалдардың ысыраптарын есептен шығару көлемін талдау және т.б.

Материалдық ресурстарды пайдалану тиімділігін сипаттау үшін жалпылау және ішінара көрсеткіштер жүйесі қолданылады.

Жалпы көрсеткіштерге материалдың тиімділігі, материал шығыны, өндіріс көлемінің өсу қарқынының арақатынасы мен материал шығындары, өнімнің өзіндік құнына материалдық шығындардың үлесі, материалдарды пайдалану коэффициенті жатады.

Материалдық өнімділік өндірілген өнімнің өзіндік құнын материалдық шығындар сомасына бөлу арқылы анықталады:

Mo = Өнім / Материалдық шығындар (1.4.)

Бұл көрсеткіш материалдардың қайтарылуын сипаттайды, яғни материалдық ресурстарға (шикізат, материалдар, отын, энергия және т.б.) қажеттіліктің әрбір рубльінен қанша өнім өндірілетінін сипаттайды.

Өнімнің материалдық шығыны материалдық шығындар сомасының өндірілген өнімнің өзіндік құнына қатынасымен есептеледі:

UMZi \u003d Материалдық шығындар / Шығару көлемі (1,5.)

Бұл көрсеткіш өнім бірлігін өндіру үшін қанша материалдық шығындарды жасау керектігін немесе нақты есепке алу керектігін көрсетеді.

Шикізат пен материалдардың жалпы құны өндіріс көлеміне (VVP), оның құрылымына (UDi) және жеке өнім бірлігінің шығындарының өзгеруіне (UMZi) байланысты.

Материал шығыны (UMZi), өз кезегінде, өнім бірлігіне жұмсалатын шығын материалдарының санына (массасына) (URi) және материалдар бірлігінің орташа бағасына (Ci) байланысты.

Бұл факторлардың әсері тізбекті алмастыру әдісімен есептеледі.

Өндіріске арналған материалдардың құны, млн руб.

а) жоспар бойынша: ∑ (VP pl i x UR pl i x C pl i) (1.6)

б) нақты көлемге қайта есептелген жоспар бойынша

өндіріс: ∑ (VP pl i x SD pl i x C pl i) x Ktp (1.7)

в) жоспарлы нормалар мен жоспарлы бағалар бойынша

тактикалық нәтиже: ∑ (VP f i x SD pl i x C pl i) (1.8)

г) нақты жоспарланған бағалар бойынша: ∑ (VP f i x SD f i x C pl i) (1.9)

e) нақты: ∑ (VP f i x UR f i x C f i) (1.10)

Көптеген кәсіпорындарда қайта өңделетін қалдықтардың артық болуы мүмкін , жүзеге асырылуы немесе басқа мақсаттарда пайдаланылуы мүмкін. Егер олардың құнын мүмкін болатын пайдалану бағасымен және шикізат құнымен салыстыратын болсақ, онда өнімнің өзіндік құнына кіретін материалдық шығындардың қандай сомаға өскенін білуге ​​болады.

Сондай-ақ, қайтарылған қалдықтардың артығымен қанша өнім алынбағанын есептеуге болады. Ол үшін шикізат бағасы бойынша артық қалдықтардың құнын олардың өнім бірлігіне жұмсау нормасына бөлу керек.

Осы мәліметтерге ие бола отырып, формула (1.11) бойынша бір өнімнің өзіндік құны қаншаға өскенін есептей аламыз:

∆ C \u003d (Zf - R ↓ Z + DZ) / (VBPf + R VVP) - Zf / VVPf (1.11)

Өндіріс көлемі мен материалдық шығындардың өсу қарқынының қатынасы жалпы немесе тауарлық өнім индексінің материалдық шығындар индексіне қатынасымен анықталады. Ол салыстырмалы түрде материалдық өнімділіктің динамикасын сипаттайды және сонымен бірге оның өсу факторларын ашады.

Өнімнің өзіндік құнындағы материалдық шығындардың үлесі материалдық шығындар сомасының өндірілген өнімнің жалпы өзіндік құнына қатынасы ретінде есептеледі. Бұл көрсеткіштің динамикасы өнімнің материалды тұтынуының өзгеруін сипаттайды.

Материалдық шығындар коэффициенті - бұл материалдық шығындардың нақты сомасының жоспарланған, нақты өнім көлеміне қайта есептелген қатынасы. Ол өндіріс процесінде материалдардың қаншалықты үнемді пайдаланылғанын, белгіленген нормалармен салыстырғанда асып кетудің бар-жоғын көрсетеді. Егер коэффициент бірден жоғары болса, онда бұл өнім өндіруге материалдық ресурстардың артық жұмсалуын көрсетеді, ал керісінше, егер ол біреуден аз болса, онда материалдық ресурстар үнемді пайдаланылды.

Сонымен қатар, жалпы көрсеткіштерге мыналар жатады:

Пайдалану коэффициенті = Пайдалы тұтыну / Жалпы тұтыну (1.12.);

Сәйкестік коэффициенті \u003d Пайдалы тұтыну / H R (1.13.);

Тұтыну коэффициенті = 1 / Пайдалану коэффициенті (1.14.).

Материал сыйымдылығының ішінара көрсеткіштері материалдық ресурстардың жекелеген түрлерін (шикізат сыйымдылығы, материал сыйымдылығы, отын сыйымдылығы, энергия сыйымдылығы және т.б.) пайдалану тиімділігін сипаттау үшін, сонымен қатар жеке адамның материал сыйымдылығының деңгейін сипаттау үшін қолданылады. өнім түрлері.

Талдау процесінде материалдарды пайдалану тиімділігі көрсеткіштерінің нақты деңгейі жоспарланғанмен салыстырылады, олардың динамикасы мен өзгеру себептері, сонымен қатар өндіріс көлеміне әсері зерттеледі.

2. «ДАЛДИЗЕЛЬ» АҚ МАТЕРИАЛДЫҚ РЕСУРСТАРДЫ ПАЙДАЛАНУҒА ТАЛДАУ

Далдизель зауыты – акционерлері заңды және жеке тұлғаларға бөлуге болатын ашық акционерлік қоғам. Акционерлер – заңды тұлғалар: «Амур-Пиво» ААҚ (акциялардың 11,5%), «Шығыс қоры» ААҚ (2,9%), «Гарантия» ААҚ (1,2%), «Гористы» ЖШС (0,2%), «Залив» ЖШС (0,005%), бір өкіл. әрқайсысы.

Акционерлер – жеке тұлғалар кәсіпорынның қызметкерлері де, сырттан келген тұлғалар да болып табылады. Акциялардың 27,25%-ы қызметкерлерге тиесілі (608 адам). Сырттан келгендер – 36,9% (саны 1430).

«Дальдизель зауыты» ААҚ құрылтайшысы трансформация арқылы Хабаровск өлкесінің мемлекеттік мүлікті басқару комитеті болып табылады. мемлекеттік кәсіпорынҚызыл Ту орденді, Далдизель зауыты.

ААҚ жарғылық капиталы әрбір акцияның номиналды құны 1066 рубль болатын 48 202 қарапайым акциядан тұрады және 51 383 332 рубльді құрайды. 20% (9640) акция Хабаровск өлкесінің мемлекеттік мүлікті басқару комитетінің қарамағында. 80% (38562) акция – заңды және жеке тұлғалардан.

Қоғамда «Дальдизель» АҚ «Техникалық қызмет көрсету бөлімі» еншілес ұйымы бар.

Зауыт қызметінің пәні:

1. дизель өнімдерін өндіру және өткізу;

2. тұтынушыларға шығарылатын дизельдік өнімдерге сериялық және кепілдік қызмет көрсету;

3. контейнер өндірісі;

4. кооперативтік және бірыңғай тапсырыстарды орындау;

5. заңды тұлғаларға ақылы қызмет көрсету және жеке тұлғалар;

6. экономикалық жолмен құрылыс салу;

7. коммерциялық қызмет, үй шаруашылығы;

8. құрылыс бұйымдарын, өндіріс құралдарын, халық тұтынатын тауарларды, отынды, шикізатты, жартылай фабрикаттарды, өнеркәсіптік және халық тұтынатын тауарларды қоса алғанда, өнімнің әртүрлі түрлерін өндіру және өткізу;

9. халықаралық тасымалдауды қоса алғанда, өнеркәсiп және азық-түлiк өнiмдерiн және ауыл шаруашылығы өнiмдерiн тасымалдау, сақтау, қайта өңдеу және өткiзу жөнiндегi қызметтердi көрсету, қойма қызметтерiн көрсету, өзен және теңiз көлiгiмен жүк операцияларын жүргiзу;

10. көтерме, делдалдық, бөлшек және комиссиялық сауда операцияларын жүзеге асыру;

11. делдалдық қызмет;

13. ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық жұмыстарды жүргізу және пайдалануға беру;

14. туризмді ұйымдастыру, қонақ үй шаруашылығы;

15.Сыртқы экономикалық қызметті жүзеге асыру.

жоғарғы органҚоғамды басқару акционерлердің жалпы жиналысы (ЖБЖ) болып табылады. Жылына бір рет компания акционерлердің жылдық жалпы жиналысын өткізеді. ЖМҚ арасындағы компания қызметіне жалпы басшылықты Директорлар кеңесі (ДК) жүзеге асырады.

атқарушы органдаркомпаниялар Басқарма және Бас директор (DG) болып табылады. Күн тәртібінің мәселелерін Директорлар кеңесі, сондай-ақ дауыс беретін акциялардың кемінде 2%-ына иелік ететін акционер енгізеді. Дауыс беретін акциялардың 2 және одан да көп пайызына ие акционерлер күн тәртібіне 2-ден артық емес ұсыныс енгізуге және Директорлар кеңесі мен Тексеру комиссиясына кандидаттар ұсынуға құқылы.

ЖМЖ отырысына Директорлар кеңесінің төрағасы төрағалық етеді. Ол болмаған жағдайда жиналысты Директорлар кеңесі мүшелерінің бірі немесе акционерлердің бірі жүргізе алады. Егер кворум сақталмаса, жиналыс 30 күннен кешіктірмей таратылады және жаңасы тағайындалады. Кезектен тыс ЖМЖ өз бастамасы, талаптары негізінде Директорлар кеңесінің шешімімен өткізіледі тексеру комиссиясы, қоғамның аудиторы, сондай-ақ дауыс беретін акцияларының кемінде 10% иелік ететін акционерлер.

Директорлар кеңесі қоғам қызметіне жалпы басшылық ету мәселелерін шешеді, жылдық және кезектен тыс жалпы жиналысты шақырады, жалпы жиналыстың күн тәртібін бекітеді, жалпы жиналысты дайындау мен өткізуге байланысты мәселелерді шешеді; жарияланған акциялар мөлшерінде жарғылық капиталды ұлғайта алады, облигацияларды және басқа да бағалы қағаздарды орналастыра алады; Қоғамның Басқармасын құрады, дивидендтер, қаражатты пайдалану мәселелері бойынша шешімдер қабылдайды; серіктестіктің басқару органдарының қызметінің тәртібін айқындайтын ААҚ ішкі құжаттарын бекітеді, ААҚ филиалдары мен өкілдіктерін құру және т.б. туралы шешімдер қабылдайды.

Директорлар кеңесі мүшелерінің санын акционерлердің жалпы жиналысы белгілейді. Қоғамның акционерлерінің саны 1000-нан асатын болса, Директорлар кеңесі кемінде 7 мүшеден сайлануы тиіс. Қоғам Басқармасының мүшелері Директорлар кеңесінде көпшілікті құра алмайды. Директорлар кеңесінің төрағасын оның мүшелері олардың арасынан сайлайды. Бас директор төраға бола алмайды.

Басқарма аппараттың қызметтері мен бөлімшелерінің жұмысын үйлестіреді, бекітеді лауазымдық нұсқаулықтар, серіктестіктің ағымдағы шаруашылық қызметінің маңызды мәселелері бойынша шешімдер қабылдайды, бас директорға мәмілелер жасау мәселелері бойынша ұсынымдар береді, серіктестіктің несие алуы туралы шешімдер қабылдайды, сондай-ақ басқа да мәселелерді шешеді.

Бас директорды акционерлердің жалпы жиналысы 5 жыл мерзімге сайлайды. Бас директор серіктестік атынан әрекет етеді, оның мүдделерін білдіреді, серіктестік атынан мәмілелер жасайды, штатты бекітеді, серіктестіктің барлық қызметкерлері орындауға міндетті бұйрықтар мен нұсқаулар шығарады, Қоғамның жалпы жиналысы шешімдерінің орындалуын қамтамасыз етеді. Акционерлер, қоғамның, филиалдар мен өкілдіктердің штат кестесін бекітеді, бухгалтерлік есеп пен есептілікті ұйымдастырады, акционерлердің жалпы жиналысын дайындауды және өткізуді қамтамасыз етеді және басқа да міндеттерді жүзеге асырады.

Бас директордың орынбасарларын өзі тағайындайды және жұмыс бағыттарын басқарады. Бас директордың орынбасары ол болмаған кезеңде оның функцияларын орындайды.

Әр түрлі бөлімшелердің бас инженерлері мен инженерлері бас директорға есеп береді. Басқарма есеп ақпаратын бас инженерден, бас бухгалтерден, ПЭО басшысынан, референттен алады. Олар өз кезегінде басқармалардың кіші қызметкерлеріне де бағынады.

Талданатын кәсіпорынның өндірістік қызметінің мақсаты басым кәсіпорын ретінде дизельдік өнімдер мен оларға арналған қосалқы бөлшектерді өндіру болып табылады (2.1-кесте).

2.1-кесте

«Дальдизель» АҚ шығаратын өнім ассортименті

Өнім атауы

1. Теңіз дизельдері

6CHSP 18/22 - 150 - 3

6CHNSP 18/22 - 225 - 3

6CHNSP 18/22 - 315 - 3

Дизельдік – беріліс блогы DRA 600

2. Дизельдік – кеме генераторлары

DGR 1A 100/750 - 3.OMZ

DGR 2A 100/750 - 3.OMZ

DGR 1A 160/750 - 3.OMZ

DGR 2A 160/750 - 3.OMZ

DGR 1A 200/750 - 3.OMZ

DGR 2A 200/750 - 3.OMZ

3. Дизель – стационарлық электр станцияларына арналған генераторлар (радиатормен және электр панелімен жабдықталған)

DGS 100/750 - R генераторының қуаты 100 кВт-тан жоғары

DGS 160/750 - R генераторының қуаты 160 кВт-тан жоғары

DGS 200/750 - R генераторының қуаты 200 кВт-тан жоғары

Материалдық-өндірістік ресурстардың нақты құны осы ресурстарды жеткізуші берген несиеге сатып алу үшін сыйақы төлеуді, үстемеақыларды, жеткізуге төлеген комиссияларды, сыртқы экономикалық және сыртқы экономикалық және басқа да төлемдерді қоса алғанда, қосылған құн салығынсыз оларды сатып алу құны негізінде айқындалады. басқа ұйымдар, кедендік төлемдер және № 10 шот бойынша есепке алынады.

Зауыттағы материалдар келесідей жіктеледі:

1. негізгі шикізат пен материалдар;

2. сатып алынған жартылай фабрикаттар мен жинақтаушы бұйымдар;

3. басқа материалдар;

4. ыдыстар мен орау материалдары;

5. қосалқы бөлшектер;

6. отын және электр энергиясы (технологиялық, моторлы, тұрмыстық);

7. бүйірге өңдеуге берілген материалдар;

8. құрылыс материалдары;

9. металл сынықтары.

Материалдар да: 1) негізгі, 2) көмекші, 3) ХБЕ болып бөлінеді.

Жабдықтаушыдан қоймаға материалдар түскен кезде зауыт келесі құжаттарды алады:

1. шот-фактуралар;

2. жүкқұжаттар;

3. төлем құжаттары.

Материалдар көлік ұйымынан сенімхат немесе демалыс туралы бұйрық негізінде алынады. Қоймаға қабылданған материалдарды есепке алу кіріс ордері мен жеткізушінің жеткізу қағазы негізінде жүзеге асырылады. Сонымен қатар материалдар бойынша кіріс және шығыс құжаттарының тізілімі жүргізіледі, онда олардың саны, саны және материалдар тобы көрсетіледі.

Қоймаларда сандық есепке алу қаржылық жауапты тұлғалар аясында жүргізіледі. Бухгалтерлік есеп материалды есепке алу карточкаларында жүргізіледі. Содан кейін карточкалардан материалдардың түрлері бойынша инвентарлық кітаптарға мәліметтер енгізіледі. Карточкалардағы және кітаптағы материалдардың қозғалысы бойынша операцияларды есепке алуды бастапқы құжаттар негізінде материалдық жауапты тұлға жүргізеді. Күннің соңында баланс карталарда көрсетіледі. Талап-шот-фактуралардан қоймалық есеп карточкасына материалдарды беру туралы мәліметтер.

Сенімділікті қамтамасыз ету үшін қойма есеп деректерін айына бір рет бухгалтерия қызметкерлері тексереді. Олар бухгалтерлік есеп пен қойма деректерін салыстырады. Материалдар шот-фактура талаптары негізінде өндіріске есептен шығарылады; сондай-ақ бухгалтерияда баланс ашылады, онда қалдықтар материалдардың түсуі мен жұмсалуы бойынша айналымсыз жазылады. Содан кейін материалдардың қалдықтарына сәйкес олардың жеке есеп топтары бойынша құны және бүкіл қойма бойынша жалпы сомасы көрсетіледі. Жабдықты бөлшектеу және демонтаждау кезінде алынған материалдарды қабылдау кезінде олар бөлшектеу және демонтаждау кезінде алынған материалдық құндылықтарды орналастыру актімен ресімделеді.

Материалдар да жағына шығарылады. Тарапқа шығару шарттардың негізінде жүзеге асырылады және егер жеткізілетін материалдардың ассортименті мен көлемі болса, материалдарды шығаруға шот-фактура, ал егер материалдарды жеткізудің номенклатурасы мен көлемі елеусіз болса, сенімхат беріледі. .

Қоймадағы және бухгалтерлік есеп деректеріндегі өзара тексеру және өзара байланыстыру үшін құндық мәндегі материалдар қозғалысының No 10 және No 10-А ведомостары жүргізіледі. Олар ай басындағы қалдықты, айдағы материалдардың түсу сомасын, шығыс пен айдың соңындағы қалдықты көрсетеді. Материалдардың аналитикалық есебі карточкаларда және бағаларды есепке алу кітабында жүргізіледі. Сондай-ақ әр ай бойынша бөлімдер бойынша материалдардың бөлінуінің есебі жүргізіледі.

Зауытта зауыт директорының 2001 жылғы 29 қыркүйектегі No 121 бұйрығына сәйкес 2001 жылдың 1 қазанында шикізатты, материалдарды, сатып алынған жартылай фабрикаттар мен жинақтаушы бұйымдарды, қосалқы бөлшектерді, отынды түгендеу жүргізілді. , сондай-ақ МБП инвентаризациясы, қолданыстағы құралдар – 2001 жылғы 1 қараша. Бұл ретте 42,4 мың сомдық материалдардың жетіспеушілігі анықталды. ал профицит – 16,5 мың рубльге. Сонымен қатар, жыл ішінде ұрлық салдарынан зауыт 137,5 мың рубль көлемінде шығынға ұшыраған.

Өндірістік өнім көлемі:

1999 - 120573,4 мың рубль.

2000 - 192418,9 мың рубль.

Өндірілген өнімнің өзіндік құнында материалдық ресурстар шығындарының салмағын анықтау үшін соңғысының құрамы мен құрылымына талдау жүргізу керек (2.1. кесте).

2.1-кесте

Өндіріс шығындарын талдау

Шығын элементі	Сома, мың рубль			Шығын құрылымы, %
Материалдық шығындар Еңбекақы Әлеуметтік қорғау қорына аударымдар Негізгі құралдардың амортизациясы Басқа операциялық шығындар
Барлығы өндірістік шығындар
Сату шығындары
Толық құны Соның ішінде: Өзгермелі шығындар тұрақты шығындар

Кестедегі мәліметтерді талдай отырып, шығындардағы ең үлкен үлесті материалдық шығындар (39,1%), еңбекақы төлеу шығындары (17,1%) және басқа да өндірістік шығындар (17,08%) алатынын атап өткен жөн, мысалы: ағымдағы күтім және жөндеу. жабдықтар мен жұмыс орындарына қызмет көрсету бойынша қосалқы өндірістердің жабдықтары, қызметтері. Сонымен қатар, шығындардың ұлғаюы осы элементтердің барлығына қатысты болды, бұл өнімнің материалды тұтынуының ұлғаюын (шығындардағы материалдық шығындардың үлесі үлкен болғандықтан) және өнімнің еңбек сыйымдылығының өзгеруін (жалақы үлесі шығындар да үлкен).

Осылайша, оқиғаларды жобалау кезінде назар аудару керек негізгі элементтер материалдық шығындар, еңбекақы және өндіріс шығындары болып табылады.

Шығындарды азайту бойынша шараларды әзірлеу кезінде жоғарыда аталған шығындардың баптары бойынша барлық артық шығындарға назар аудару қажет.

Материалдық шығындарға шикізат пен материалдардан басқа сатып алынған жартылай фабрикаттар, отын, энергия, сумен жабдықтау және т.б. Суретте. 2.1. материалдық шығындардың құрылымы көрсетілген, бұл шығындардың осы элементтерінің материалдық шығындарда қандай үлес салмағы бар екенін анық көрсетеді.

Күріш. 2.1 Материалдық шығындардың құрылымы

Осылайша, материалдық шығындар құрылымында шикізат пен материалдар ең үлкен үлеске (60,8%), отынға, энергияға және сумен жабдықтауға ақы төлеуге (19,5%) ие.

Айта кету керек, осы баптың жалпы құны өндіріс көлеміне, оның құрылымына және жекелеген өнім бірлігінің құнының өзгеруіне байланысты.

Жеке өнім бірлігінің шығындары, өз кезегінде, өндіріс бірлігіне жұмсалатын материалдардың санына (массасына) және материалдар бірлігіне орташа бағаға байланысты.

Бұл факторлардың әсерін тізбекті алмастыру әдісімен 1.6 - 1.10 формулалары арқылы есептейміз.

Өндіріс шығындары, мың рубль

а) негізінде

Z \u003d 120573,4 * 2,03 * 13,9 \u003d 33447,1

б) өнімнің нақты көлеміне қайта есептелген негізде

W = 120573,4 * 2,03 * 1,39 * 1,026 = 35797,1

в) тактикалық өнімге негізгі нормалар мен негізгі бағалар бойынша

Z \u003d 192418,9 * 2,03 * 13,9 \u003d 46975,

г) іс жүзінде негізгі бағалар бойынша

Z \u003d 192418,9 * 2,89 * 13,9 \u003d 54905,0

д) шын мәнінде

Z \u003d 192418,9 * 2,89 * 15,1 \u003d 68465,0

Демек, өнім өндіруге жұмсалған материалдар шығыны 35020,0 мың сомға, оның ішінде өнім көлемінің 2350,0 мың сомға өзгеруіне байланысты өскені анық. (35797,1 - 33447,1); өндіріс құрылымы есебінен 11178,0 мың рубльге. (46975,0 - 35797,1); материалдардың үлестік шығыны есебінен 7930,0 мың рубльге. (54905,0 - 46975,0) және шикізат пен материалдардың бағасы есебінен 13560,0 мың рубльге. (68465,0 - 54905,0). Материалдық шығындардың өсуінде ең үлкен рөлді шикізат пен материалдар бағасының өсуі атқаратынын есептеулерден көруге болады (сіз бұған назар аударуыңыз керек және мүмкіндігінше арзанырақ шикізат пен материалдармен жабдықтаушыларды іздеуіңіз керек). өнім өндіру үшін).

Шығын баптары бойынша шығындарды талдау (2.4-кесте) қайтарылатын қалдықтардың өскенін көрсетті. Айта кету керек, қайта өңдеуге болатын қалдықтарды сатуға немесе басқа мақсаттарға пайдалануға болады. Егер олардың құнын мүмкін болатын пайдалану бағасымен және шикізат құнымен салыстыратын болсақ, онда өнімнің өзіндік құнына кіретін материалдық шығындардың қандай сомаға өскенін анықтаймыз.

Бухгалтерия ұсынған есептілікті пайдалана отырып, өнімнің нақты шығарылымы үшін негізгі нормаларға сәйкес ықтимал босату бағасы бойынша қайтарылатын қалдықтардың құны 3640,0 мың рубльді құрайтынын атап өтеміз; іс жүзінде - 2310,0 мың рубль; артық қалдықтар - 1330,0 мың рубль. Қайтарылатын қалдықтардың құны шикізат бағасы бойынша 7630,0 мың рубльді құрайды.

Осы деректерге сүйене отырып, шикізат бағасы бойынша қайтарылатын қалдықтардың құны олардың ықтимал пайдалану бағасы бойынша құнынан 3,3 есе (7630/2310) асып түседі деген қорытынды жасауға болады. Демек, шикізат бағасы бойынша артық қалдықтардың құны 4390 мың рубльді құрайды. (1330 * 3,3), ал ықтимал пайдалану бағасы бойынша 1330 мың рубль. Бұл өнімнің материалдық шығындары осы факторға байланысты 3060 мың рубльге өскенін білдіреді. (4390 - 1330). Бұл өнімнің өзіндік құнын төмендетудің пайдаланылмаған резерві.

Жоспардан тыс қайтарылмайтын қалдықтардың болуы өнімнің өзіндік құнының тікелей өсуіне және оның шығарылымының төмендеуіне әкеледі.

Ұйымдық және техникалық факторлардың саны ресурстарды үнемдеуге үлкен әсер етеді. Ішкі өндірістік факторлардың келесі топтары көбірек әсер етеді:

Өндірістің техникалық деңгейін көтеру;

Өндіріс пен еңбекті ұйымдастыруды жетілдіру;

Өндіріс көлемінің өзгеруі.

Өндірістің техникалық деңгейін көтеру, өндіріс пен еңбекті ұйымдастыруды жетілдіру шикізат, материалдар және еңбекақы құнының төмендеуіне әкеледі.

Сонымен Далдизель зауытының өндірістік секторындағы ең қымбат технологиялық процестердің бірі ретінде соғу және штамптау өңдеу сатысында прокатты тұтынуды ұтымды етудің негізгі бағыттарын бөліп көрсетейік:

Құрылыс материалдарын үнемдеу. Стандартты үздіксіз жетілдіру және жаңа әмбебап және біртұтас машиналар мен құрылғыларды, құрылғылар мен қондырғыларды, әртүрлі құрылғылар мен құралдарды жасау олардың беріктігінің, сенімділігінің және ұзақ мерзімділігінің жоғарылауымен ең ұтымды және жиі күрделі конструкцияларды таңдаумен байланысты, экономикалық тиімділік пен бәсекеге қабілеттілік, өндіріс уақытын қысқарту, дәлдік пен сапаны жақсарту, техникалық қызмет көрсету, өзара алмастыру және икемділік.

Бөлшектердің дайындығын арттыру. Құрылымның жоғары өнімділігіне оны жобалау кезінде қол жеткізуге болады. Прогрессивті ресурс үнемдеу технологиясының талаптарына сәйкес бөлшектердің жасалуы дамып келеді. Екі адекватты бөлшектің ішінен белгілі бір өндірістің нақты жағдайында уақытты, еңбекті және оны жүзеге асыру үшін қаражатты ең аз шығындайтыны технологиялық тұрғыдан жетілдірілетін болады:

Өңдеу мен құюды механикалық өңдеуге ауыстырудың тиімділігі

қысым. Құйылған және соғылған жартылай фабрикаттарды, сондай-ақ кесу арқылы ұзын бұйымдардан жасалған бөлшектерді, қаңылтыр дайындамаларынан штампталған бөлшектерді ауыстыру металл шығынын 40–75% және бөлшектердің массасын 30–55% төмендетеді;

Аз қалдықты және қалдықсыз технология айтарлықтай резерв болып табылады

өндіріс тиімділігін арттыру. Аз қалдықты кесу кезінде металды пайдалану коэффициентін 80 - 90% дейін арттыруға болады.

Материалды бөлуге негізделген операциялардың пайдасы зор. Бөлу штамптары ең үлкен топты құрайды және ең көп еңбекті қажет етеді. Олардың жалпы маркалар санындағы үлесі 70-90% құрайды. Біріктірілген әрекетті штамптарды дәйекті әрекет штампына ауыстыру аз қалдықты штамптауға ауысуға мүмкіндік береді.

Аз қалдықты және қалдықсыз кесу әдістерінің түрлеріне мыналар жатады:

Домалау пышақпен және қысқыш пышақтармен дайындаманың бір бөлігін бөлу – жартылай жеңдер;

Дайындаманы сына домалақ дискі пышақпен, дайындаманың сараланған қысқышы бар пышақтармен престеу арқылы бөлу;

импульстік кесу;

жоғары жылдамдықпен кесу және т.б.

Прогрессивті бағыт – қалдықсыз және аз қалдықты деформациялау әдістерін (кесу, экструзия, жабық қалыптау, күйдіру, радиалды сығымдау, кеңейту, сығымдау, бұзу) кешенді қолдану. Бұл металды пайдалану коэффициентін 2–3 есе арттырады және металл шығынын 40–80% төмендетеді. Бөлшектерді немесе олардың элементтерін пішіндеу оның қалдықтарының жоңқаларға айналуынан емес, металл көлемінің қайта бөлінуінен болады;

Арнайы және жеңілдетілген әдістер мен әдістердің тиімділігі

пішіндеу бөлшектері. Қысыммен металды қалыптаудың технологиялық мүмкіндіктері шектеулі деформация аймағымен қолдану арқылы айтарлықтай кеңейеді. Зиговочный машиналарды пайдалану кезінде жоғары тиімділікке қол жеткізіледі. Иілу перспективалы – бөлшектерді профильді роликтермен прокаттау, оның ішінде қос қисықтық бөліктері (тік қисық құбырлар, торус резервуарларының элементтері және сфералық резервуарлар).

Металлдағы ең үлкен үнемдеу екі жақты тіреуі бар қабықшалардың радиалды кеңеюімен қамтамасыз етіледі.

Пайдаланылатын перспективалы және үнемді жоғары энергия әдістері жарылғыш заттар. Бұл әдістердің артықшылықтарына мыналар жатады: екі немесе одан да көп операцияларды бір уақытта орындай отырып, қиын деформацияланатын материалдардан бөлшектерді жасау; алдын ала термиялық өңдеуден өткен металдарды олардың қаттылығында айтарлықтай өзгеріссіз қалыптау; басқа тәсілдермен алу өте қиын, өте күрделі пішінді үлкен өлшемді бөліктердің шағын партиясын өндіру.

Өндіріс құны 10 - 15 есеге төмендейді. Кесу, дәнекерлеу және калибрлеуге арналған технологиялық рұқсаттар 2-3 есеге азаяды. Қымбат престерге қажеттілікті азайтады. Жабдықтарды дайындау мерзімі 3 есеге қысқарды. Созылу беріктігі 50%-ға дейін артады, ал қысу кезінде аққыштық шегі 300%-ға артады. Дәлдікті арттырады. Бір ауысу үшін тура және кері сызу және тесу және калибрлеу, фланецпен бөлшекті сызу және оның сфералық бетінде күрделі рельефті бедерлеу және т.б. мүмкін;

Операциялардың технологиялық комбинациясының тиімділігі. Әртүрлі

операциялар мен ауысулардың технологиялық комбинациялары металл өңдеу процестерінің тиімділігін айтарлықтай арттырады, өнімділікті арттыруға ғана емес, сонымен қатар материалдарды үнемді пайдалануға мүмкіндік береді.

Бұл нәтижеге, мысалы, көп позициялы станоктарда штамптау арқылы қол жеткізіледі; дайындаманы жергілікті қыздыру және жергілікті салқындату арқылы алу кезінде; конустық, сфералық, параболалық және басқа ұқсас бөлшектерді гидравликалық және гидромеханикалық алу; гидравликалық престерде қатайту – дайындаманы оның ұштарына түсірілген созу күштерімен пуансон бойымен пішіндеу; жартылай фабрикаттың фланецін итеру арқылы пульсирленген сорғыш; жұқаруы бар сорғыш; экструзия және т.б.;

Технологиялық ақаулардың алдын алу және жою. Технологиялық процесс ақаулардың алдын алу және уақтылы жою, бастапқы материалды, жартылай фабрикаттар мен бөлшектерді мақсаты бойынша пайдалану шараларын қарастыруы керек.

Металды үнемдеу және сынықтарды азайту тұрғысынан қарапайым пресстерге қарағанда көп позициялы автоматтар қолайлы. Үнемдеу жолақтардың орнына таспаны пайдалану және бір қатардың орнына екі және үш қатарлы кесуді пайдалану арқылы қол жеткізіледі. Мүмкін некеге әкелетін технологиялық процестен ауытқулар дер кезінде анықталады;

Технологиялық сипаттамаларды оңтайландыру;

Технологиялық процестерді интенсификациялау және жоғары тиімділік

қалыптастыру әдістері.

Үнемді материалдарды пайдалану. Әрбір бөліктің жұмысына қойылатын талаптарды ескере отырып, материалдарды шебер пайдалану үлесті тұтынуды азайтуға және жаңасын пайдалануға немесе тапшы материалдарды ауыстыруға ғана емес, сонымен қатар конструкцияны ұтымды ету үшін оларды қайта бөлу мүмкіндігіне әкеледі. , қуат жүктемелерінің қолайлы схемасын құру, беріктік қасиеттерін жақсарту, сенімділікті және бөлшектердің тозуға төзімділігін арттыру. Автомобиль өнеркәсібінде тек осының арқасында профильді болатты тұтыну 20% төмендейді:

Арнайы прокат профильдерін қолдану. Болашағы бар

өндірісті интенсификациялау бағыты құбыр элементтерінен бөлшектерді дайындау болып табылады. Мысалы, фитингтер моншақталған, кеңейтілген, бүктелген немесе қалыпталған, содан кейін дәнекерленген құбырлы дайындамадан жасалған. Бұйымдардың сапасын жақсартумен қатар, оларды пішіндеу және құрастыру күрделілігі төмендейді, металл қалдықтары азаяды;

Түсті металдарды үнемдеу және металл емес материалдарды пайдалану.

Мыс, қалайы, қорғасын және мырышты үнемдеу үшін алюминий қорытпалары радиаторлар, жылу алмастырғыштар және кондиционерлер өндірісінде кеңінен қолданылады. Жаңа радиаторлар сенімділігі мен тиімділігінің жоғарылауымен ерекшеленеді және бірқатар көрсеткіштер бойынша стандартты мыс-жезден асып түседі. Алюминий радиаторларының массасы 1,3 - 2,5 есе аз.

Металл емес материалдардың алуан түрлерінің ішінен пластмасса, резеңке, полиуретандар, қағаз негізіндегі материалдар және минералды текті материалдар қалыптауда жиі қолданылады. Полимерлі материалдардың меншікті салмағы металдардың меншікті салмағынан 5 есе аз;

Технологиялық қалдықтарды азайту және пайдалану. Тозуға төзімділік, коррозияға төзімділік, жылу өткізгіштік пен жылу өткізгіштік, электр және магниттік өткізгіштік, Химиялық құрамыжәне механикалық қасиеттері, массасы, пішіні мен өлшемдері, технологиялық күрделілік дәрежесі, беттің кедір-бұдырлығы және өңдеу дәлдігі, бөлшектердің тағайындалуы мен жұмыс жағдайлары. Деформацияның әртүрлі түрлері бойынша материалдардың ысыраптары мен қалдықтарына мыналар жатады: бүктелмеуден, парақтардың қисаюынан, секіргіштерге дейін, парақ өлшемдеріндегі оң ауытқулардан, бөліктің геометриясына байланысты шығындар, штамп, тазалауға, кесуге, механикалық өңдеуге кететін шығынға: сынықтар мен пайдаланылмаған қалдықтардан, материалдардың көлемі, қалыңдығы және сорты бойынша қалдықтардың толық болмауынан, жөндеу кезіндегі шығындар бөліктің иррационалды пішініне байланысты қысқыш, соңғы қалдықтары бар сорғышқа арналған фланец; бастапқы материалдың жарамдылығын жеткіліксіз қатаң анықтаудан, дайындама бетінің қанағаттанарлықсыз күйінен (пленкалар, көпіршіктер, қабықшалар, шаштар, қақ прокатының іздері) жоғалтулар; бөлшектердің пішіні мен өлшемдеріндегі ауытқулар (сызылған бөліктердің жиегінің қисаюы, бұрмалануы, қалыңдығының айырмашылығы, ассиметрия, бүйірлік пішіні), бөлшектердің тұтастығының бұзылуы (үзіліспен қатпарлар, түбінің үзілуі, фланецтің сынуы, фланецтің жарықтары, сызаттар мен ойықтар):

Кесуді ұтымды және оңтайландыру;

Пайдаланылмаған қалдықтарды азайту;

Сақтау штампы – құрал материалдары. Машина жасау кәсіпорындарының айналым қаражаттарының жалпы көлемінде штамптау мен құрал-саймандарды дайындауға кеткен шығындар 20%-дан асады. Өндіріс шығындарының оңтайлы минимумына дейін қысқарту оңтайландыруға әкеледі технологиялық жабдықтарөнім және жалпы өндіріс:

Экономикалық пішінді және геометрияны таңдау. Шексіз

металды үнемдеу мүмкіндіктері штамптарды құрастыру кезінде қарастырылған. Қалдықтар жартылай фабрикаттарды бөлшектерге қалдықсыз кесу үшін кеңінен қолданылады. Маркалардың конструктивті жетілуін қамтамасыз ету үшін келесі шаралар ұсынылады:

Қалыптарда жартылай серіппелі тартқыштарды қолдану

эксцентрлік жүктемелерді қабылдайтын соққыларға арналған дәйекті әрекет және қосымша бағыттауыштар;

Бүйірлік серіппелі қысқыштың күшін реттеу;

Алдыңғы аялдаманың алдын алатын кертпешпен қамтамасыз етілуі

штампты ашу сәтінде жолақты матрицадан жоғары көтеру;

Көлденең кепілдік беретін құрылғыларды пайдалану

шамп қосқышының жазықтығындағы жолақтың орналасуы;

Жаппай өндірісте құрал-саймандардың құны шешуші рөл атқарады

соғу және штамптау процестерінің тиімділігіне әсері. Сондықтан, бұл шарттарда үнемді болып серпімді және сұйық орталарды пайдалану арқылы жүзеге асырылатын процестер болып табылады;

Штамптардың бөлшектерін және механикаландыру құралдарын біріктіру. Мақсатпен

өндірістік процестерді штамптармен тез және тиімді жабдықтау, өндірісті дайындау мерзімдерін жылдамдату және құрал-саймандардың құнын төмендету, тез ауыстырылатын әмбебап штамптар, олар үшін тез ауыстырылатын нормаланған және унификацияланған бөлшектер кеңінен қолданылады.

Бөлшектердің сапасы мен дәлдігін арттыру. Заманауи машина жасау бөлшектердің сенімділігінің жоғарылауымен және олардың жұмыс жағдайларының қатайтуымен сипатталады. Өңдеудің өлшемдік дәлдігі мен тазалығына қойылатын талаптардың артуы

бұйымдар өндірістегі еңбек сыйымдылығының күрт төмендеуін, металл кесетін жабдықтың көп мөлшерін шығаруды және өндіріс циклінің қысқаруын қамтамасыз ететін еркін соғу мен штамптаудың ең прогрессивті әдістерін одан әрі дамытуды ынталандырады. Өнім сапасын басқару жүйесі күрделі және бес кезеңді қамтиды:

Дизайн;

Өндіріс;

қанау;

Іске асыру;

Апелляция.

Сонымен қатар, нормативтік-құқықтық базаны дамыту материалдық ресурстарды тұтынуды ұтымды етудің ең маңызды бағыты болып табылатынын атап өткен жөн.

Нормаларды азайту арқылы кейбір жағдайларда өзіндік құндағы барлық шығындардың төрттен үш бөлігін құрайтын ағымдағы материалдық шығындардың көлемін реттеуге және сол арқылы өзіндік құнның төмендеуін қамтамасыз етуге болатын сияқты.

Кәсіпорынның нормативтік экономикасы – бұл нормалар мен стандарттар, оларды есептеуге арналған әдістемелік құжаттар.

Экономикалық тәжірибеде материалдық ресурстарды тұтынуды реттеуді қоса алғанда, ресурстарды үнемдеуді ұйымдастыру мен басқарудың келесі жүйелері қолданылады:

Орталықтандырылған – материалдық ресурстардың барлық түрлері және оларды тұтынудың барлық бағыттары бойынша тұтыну нормаларын әзірлеуді материалдық нормативтер бөлімі (бюросы) жүзеге асырады. Бұл жүйешағын бірлік өндірісі бар шағын кәсіпорындарда қолданылады;

Орталықтандырылмаған – өнімдер мен тұтынылатын материалдардың кең ассортименті бар ірі кәсіпорындарда қолданылады. Бұл жағдайда ресурстарды үнемдеуді және нормалауды ұйымдастыру жүйесі келесідей құрастырылған:

1. материалдық стандарттар бөлімі - реттеуге байланысты басқа қызметтердің қызметін ғана үйлестіреді. Бөлім мамандары қосалқы өндірістік процестерді тұтынуды нормалау процесінде жұмыс істей алады.

2. Реттеудің негізгі функциялары мыналарға жүктеледі:

2.1. бас технологтың (инженердің) қызметі – негізгі материалдардың шығынын қалыпқа келтіреді

2.2. бас механик қызметі – отынның, жылу мен электр энергиясының барлық түрлерін нормалау

2.3. құрал-сайман бөлімі – құрал-жабдықтарды, құралдарды тұтынуды нормалау

2.4. көлік бөлімі – ыдыстарды, орау материалдарын тұтынуды нормалау

2.5. бас металлург бөлімі – шихта материалдарының шығынын нормалау.

Аралас жүйе – кәсіпорын басшылығының таңдауына сәйкес орталықтандырудың әртүрлі дәрежелерінің болуын білдіреді.

Материалдық ресурстарды тұтынуды нормалауды ұйымдастыру және басқару жүйесінің жұмыс істеу принциптері :

o материалдық ресурстарды тұтынудың барлық салаларын қамту: негізгі өндіріс, күрделі құрылыс, жөндеу және техникалық қызмет көрсету қажеттіліктері, қорлар. Тұтынудың барлық салаларын нормалау арқылы қамту материалдық ресурстарды тұтынуды анықтауға және бақылауға, олардың негізгі өндірістен басқа салаларға негізсіз қайта бөлінуіне жол бермеуге мүмкіндік береді;

o ғылыми-техникалық прогресс дамуының негізгі бағыттарын талдау, олардың негізінде материалдық ресурстарды үнемдеу шаралары белгіленеді;

o өндірісті үздіксіз дамыту және жетілдіру нәтижесінде стандарттарды жүйелі қайта қарау;

o жарамдылық – нормативтік көрсеткіштер нақты өндірістік жағдайларда іске асыру үшін шынайы болуы керек;

o нормативтік ақпараттың күрделілігі – яғни бұл ақпарат жоспарлы есептердің барлық түрлерінің негізін құрауы керек: шикізат пен материалдардың шығындарын жоспарлау, құрал-жабдықтарды пайдалану, еңбек және қаржылық ресурстар шығындарын жоспарлау және т.б.

Қорытындылай келе, тұтыну нормаларын әзірлеу тиісті салааралық әдістемелік құжаттарды, әдістерді, әзірленетін мөлшерлемелердің мақсатын айқындайтын мөлшерлемелерді есептеу нұсқауларын, есептеу әдістемесін, есеп айырысу нормаларын қолдану негізінде жүзеге асырылуы тиіс екенін атап өткен жөн. қарау және бекіту тәртібі, тарифтерді жаңарту кезеңділігі.

Нормаларды қалыптастыру бойынша жұмыстың жоғары еңбек сыйымдылығына байланысты оларды есептеу үшін компьютерлік технологияларды кеңінен қолдану қарастырылуы керек.

Стандарттарды белгілеу және оларды қайта қарау жұмыстарына кәсіпорынның инженерлік-техникалық қызметкерлері мен жұмысшыларын кеңінен тарту қажет.

Кәсіпорында стандарттау бойынша жұмысты ұйымдастыру көбінесе нормативтік ақпараттың сапасын анықтайды.

Стандарттарды әзірлеу кезінде өндірісті жетілдірудің негізгі бағыттарын талдауға және нормаланған ресурстарды үнемдеу шараларын әзірлеуге, осы шаралардың тиімділігін анықтауға ерекше назар аудару қажет. Осының негізінде қажетті стандарттар мен жеке нормаларды қалыптастыру және қажет болған жағдайда оларды кейіннен жинақтау қамтамасыз етілуге ​​тиіс.

ҚОРЫТЫНДЫ

Материалдық ресурстарды үнемдеудің (шикізаттың, материалдардың, отынның, энергияның және т.б. үлестік шығыс нормаларын төмендету) экономикалық мәні үлкен және әр алуан.

Біріншіден, логистиканың өндірістік ішкі жүйесінің кем дегенде бір бөлігінде өндіріс құралдарын жұмсау үнемділігі міндетті түрде қоғамдық еңбек өнімділігін арттыруға әкеп соғады. Шынында да, егер өнімді өңдеудің кез келген сатысында материалдық шығындар азайса, онда өнім бірлігін өндіруге жұмсалған өмір сүруге және материалдандырылған еңбекке жұмсалған жалпы шығындар азаяды.

Екіншіден, өнім бірлігіне (немесе жұмыс бірлігіне) материалдар шығынының төмендеуімен көрінетін шикізатты, материалдарды, отын мен энергияны үнемдеу өндіріс құралдарының тұрақты санымен үлкен өнім шығаруға мүмкіндік береді. соңғы өнім көлемі, яғни шығарылатын өнім көлемін ұлғайту. Бұл жағдай қымбат шикізатқа немесе материалдарға қатысты әсіресе маңызды болады. Сонымен бірге шикізаттың немесе материалдардың берілген көлемінен өнім көлемінің өсу қарқыны (пайыздық үлесі) әрқашан өнім бірлігіне шаққандағы меншікті тұтыну нормасының пайыздық төмендеуінен сандық түрде жоғары болады.

Үшіншіден, материалдық ресурстарды үнемді пайдалану және өнім бірлігіне шаққандағы шикізат пен материалдардың үлестік шығын нормаларын азайту өндірістің өзіндік құнын төмендету және рентабельділігін арттыру шараларын жүзеге асырудың өте маңызды факторы болып табылады.

Өнеркәсіптік кәсіпорынның материалдық ресурстарын үнемдеудің негізгі бағыттары ретінде мыналарды анықтаған жөн:

Технология деңгейін көтеру;

Негізгі жабдықтар паркіне қойылатын талаптардың артуы;

Кадрларды дамыту;

Ұйымды жетілдіру;

Талдау, жоспарлау жүйелерін дамыту;

Нормативтік құқықтық базаны жетілдіру және т.б.

ПАЙДАЛАНЫЛҒАН КӨЗДЕР ТІЗІМІ

1. Бақанов М.И., Шеремет А.Д. Экономикалық талдау теориясы. - М.: Қаржы және статистика, 1997;

2. Головин С.Н. Шаруашылық қызметінің нәтижелерін бағалау

өнеркәсіптік кәсіпорындар. - М.: Қаржы және статистика, 1998;

3. Тұтыну нормаларын нормалау және сараптаудың әдістемелік мәселелері

өндірістегі материалдар: Ғылыми еңбектер жинағы. - М., 1997 ж

4. Маңызды салалардағы технология негіздері: Сағат 2-де: Прок. ЖОО үшін жәрдемақы / И.В. Ченцов және басқалар - Минск: Жоғары мектеп, 1989;

5. Потекушин Н.В., Шумилов Ю.И. Штамптау өндірісінде материалдарды үнемдеу және өнімнің сапасын арттыру. - М .: «Инженерия», 1989;

6. Материалдық ресурстарды үнемдеу жолдары. - М.: ИНФРА - М, 1998;

7. Смирнов К.А. Реттеу және ұтымды пайдалануматериалдық ресурстар – Минск: Жоғары мектеп, 1990;

8. Өндірістік бірлестік (кәсіпорын) директорына арналған анықтамалық / Ред. Егизаряна Г.А., Шеремета А.Д. Т.2. - М.: Экономика, 1977;

9. Маңызды салалардың технологиясы: Прок. университеттердің экономикалық мамандықтары үшін / Ред. Гинберг А.М., Хохлова Б, А. - М.: Жоғары мектеп, 1986;

10. Шеремет А.Д., Сайфулин Р.Р. Әдістеме қаржылық талдау. – М.: ИНФРА-М., 1996;

11. Ресурстарды үнемдеу экономикасы / Ред. Невелева А.М. - Киев: Наукова Думка, 1999;

12. Экономика, ұйымдастыру және жоспарлау өнеркәсіптік өндіріс /

Ред. Лисицына Н.А. – Минск, 1990 ж.

НАҚТЫЛАУ

Осылайша, талданатын кәсіпорында материалдық ресурстарды үнемдеудің ұйымдық жүйесі жоқ. Функциялардың бұл түрі өндірістік және басқару секторларының әртүрлі бөлімшелері арасында объективті түрде бөлінген.

Нормалау және жоспарлау функциялары экономика бөліміне жүктелген. Бұл ретте басқарма қызметкерлері қажетті нормативтік-құқықтық актілердің жоқтығын алға тартады әдістемелік материалнегізгі және қосалқы материалдардың шығынын нормалау міндеттерін жүзеге асыру процесінде. Жоспарлау есепті кезеңдегі тұтынудың нақты көлемін болжамды кезеңге ауыстыру арқылы жүзеге асырылады.

Материалдар қозғалысының алғашқы есебін қойма жұмысшылары жүргізеді.

Одан әрі синтетикалық және аналитикалық есепке алуды 1С: Қойма қолданбалы пакетін қолдану негізінде бухгалтерия жүргізеді.

Материалдық-техникалық қамтамасыз ету бөлімі ресурстарды үнемдеу тұрғысынан да маңызды рөл атқарады, өйткені жеткізушіні таңдау және материалдарды қабылдауды ұйымдастыру өндірістік және технологиялық процестердің алдындағы кезеңде ресурстардың негізсіз жоғалуын алдын-ала болдырмауға мүмкіндік береді.

Бұл ретте бухгалтердің жұмыс орнында автоматтандырылған блокталған бухгалтерлік жүйенің болуы, сондай-ақ кәсіпорында Интранет жүйесінің болмауы (желі ортасы) экономика бөлімінің қызметкерлеріне талдауға қажетті бухгалтерлік есеп мәліметтерін жеткілікті түрде пайдалану. Өз кезегінде, сауатты және сенімді жүргізілген талдау дұрыс жоспарлаудың кілті болып табылады.

Осылайша, курстық жұмыстың негізгі мәтінінде айтылған ұсыныстардан басқа, келесі әрекеттерді қосымша ұсынған жөн:

Ішкі компьютерлік желіні, мүмкін кеңейту арқылы ұйымдастыруға мүмкіндік беретін заманауи технологияларды енгізу арқылы жұмыс орындарын автоматтандыру кадрлармен қамтамасыз етужәне инженер-бағдарламашылар бірліктерін енгізу;

Жабдықтаушыларды таңдау критерийлер жүйесін ұйымдастыру. Бұл жағдайда балама таңдаудың келесі жүйесін қолданған жөн. Бір немесе басқа жеткізушінің артықшылығына бұрыннан жасалған шарттар бойынша жұмыс нәтижелері айтарлықтай әсер етеді, оның негізінде жеткізушінің рейтингі есептеледі. Сондықтан жеткізу келісім-шарттарының орындалуын бақылау жүйесі мұндай есептеу үшін қажетті ақпаратты жинақтауға мүмкіндік беруі керек. Рейтингті есептемес бұрын белгілі бір жеткізушінің артықшылығы туралы шешім қандай критерийлер негізінде қабылданатынын анықтау керек. Әдетте мұндай критерийлер ретінде баға, жеткізілетін тауардың сапасы және жеткізу сенімділігі пайдаланылады. Дегенмен, бұл тізім ұзағырақ болуы мүмкін. Жабдықтаушыны таңдау мәселесін шешудің келесі кезеңі көрсетілген критерийлер (баға, сапа, шарттар) бойынша жеткізушілерді бағалау болып табылады. Бұл ретте олардың жиынтығындағы сол немесе басқа критерийлердің салмағын сарапшы анықтайды;

Жүйені қалыптастыру мерзімді ұлғайтукадрлардың біліктілігі, оқу-әдістемелік және нормативтік басылымдармен қамтамасыз ету.

IX. Әскери қауіпсіздік саласындағы мемлекеттік саясаттың негізгі бағыттары.

V3: Ойшылдың есімін (философиялық бағыт) және оның шығармаларындағы негізгі ойды сәйкестендіруге арналған тапсырмалар (ондағы)

Өндіріс шығындарын төмендетудің келесі негізгі бағыттарын бөліп көрсетуге болады:

Өндірістің техникалық деңгейін көтеру. Бұл жаңа, прогрессивті технологияны, өндіріс процестерін механикаландыру мен автоматтандыруды енгізу; шикізат пен материалдардың жаңа түрлерін пайдалану мен қолдануды жақсарту; дизайндағы өзгерістер және спецификацияларөнімдер; өндірістің техникалық деңгейін жоғарылататын басқа факторлар. Бұл топ үшін ғылыми-техникалық жетістіктер мен озық тәжірибенің құнына әсері де талданады.

Құру кезінде шығындардың төмендеуі мүмкін автоматтандырылған жүйелербасқару, компьютерлерді пайдалану, қолданыстағы техника мен технологияны жетілдіру және жаңарту. Шикізатты кешенді пайдалану, үнемді алмастырғыштарды қолдану, өндірісте қалдықтарды толық пайдалану нәтижесінде де шығындар азаяды. Үлкен резерв өнімдерді жақсартуға, олардың материалды тұтынуын және еңбек сыйымдылығын төмендетуге, машиналар мен жабдықтардың салмағын азайтуға, габариттік өлшемдерді азайтуға және т.б.

Өндіріс пен еңбекті ұйымдастыруды жетілдіру. Шығынның төмендеуі өндірісті ұйымдастырудың өзгеруі нәтижесінде, өндірістің мамандануының дамуымен болуы мүмкін; өндірісті басқаруды жетілдіру және шығындарды азайту; негізгі қорларды пайдалануды жақсарту; материалдық-техникалық қамтамасыз етуді жақсарту; көлік шығындарын азайту; өндірісті ұйымдастыру деңгейін жоғарылататын басқа факторлар.
Өнімнің өзіндік құнын төмендетудің байыпты резерві мамандандыру мен кооперацияны кеңейту болып табылады. Жаппай өндірісі бар мамандандырылған кәсіпорындарда өнімнің өзіндік құны бірдей өнімді аз мөлшерде шығаратын кәсіпорындарға қарағанда әлдеқайда төмен.

құлдырау ағымдағы шығындарнегізгі өндіріске қызмет көрсетуді жақсарту нәтижесінде пайда болады, мысалы, игеру жаппай өндіріс, көмекші технологиялық жұмыстарды ретке келтіру, құрал-сайман экономикасын жақсарту, жұмыс пен өнім сапасын бақылауды ұйымдастыруды жетілдіру. Жұмыс уақытын жоғалтуды қысқарту, өндіріс нормаларын орындамайтын жұмысшылар санының азаюы кезінде өмірлік еңбек құнының айтарлықтай төмендеуі болуы мүмкін. Қосымша үнемдеу жалпы кәсіпорынның басқару құрылымын жетілдіруден туындайды. Ол басқару шығындарының азаюынан және босатуға байланысты еңбекақы мен жинақтаушы қаражатты үнемдеуден көрінеді. басқару персоналы.

Негізгі қорларды пайдалануды жақсарту кезінде шығындардың төмендеуі жабдықтың сенімділігі мен ұзақ мерзімділігінің жоғарылауы нәтижесінде орын алады; профилактикалық қызмет көрсету жүйесін жетілдіру; орталықтандыру және негізгі қорларды жөндеудің, қызмет көрсетудің және пайдаланудың өндірістік әдістерін енгізу.

Материалдық-техникалық қамтамасыз етудің және материалдық ресурстарды пайдаланудың жақсаруы шикізат пен материалдардың тұтыну нормасының төмендеуінен, дайындау және сақтау шығындарын азайту есебінен олардың құнының төмендеуінен көрінеді. Шикізат пен материалдарды жеткізуге, дайын өнімді тасымалдауға шығындардың азаюы нәтижесінде тасымалдау шығындары азаяды.
Шығындарды төмендетудің белгілі бір резервтері өндіріс процесін қалыпты ұйымдастыруда қажет емес шығындарды (шикізаттарды, материалдарды, отынды, энергияны шамадан тыс тұтыну, қалыпты еңбек жағдайдан ауытқығаны үшін қызметкерлерге қосымша ақы төлеу) жоюда немесе азайтуда белгіленеді. және үстеме жұмыс, регрессивті талаптар бойынша төлемдер және т.б.). P.). Бұған сондай-ақ некедегі шығындар сияқты ең көп таралған өндірістік шығындар кіреді.

Бұл қажетсіз шығындарды анықтау кәсіпорын ұжымының ерекше әдістері мен назарын талап етеді. Бұл ысыраптарды жою өнімнің өзіндік құнын төмендетудің маңызды резерві болып табылады.

Өнімнің өзіндік құнына әсер ететін келесі фактор – еңбек өнімділігі. Бұл ретте өнімнің өзіндік құнының төмендеуі көбінесе еңбек өнімділігі мен жалақының өсу қарқынының дұрыс арақатынасымен анықталатынын ескеру қажет. Еңбек өнімділігінің өсуі жалақының өсуінен асып түсуі керек, осылайша өнімнің өзіндік құнының төмендеуін қамтамасыз етеді.
Кәсіпорындардағы еңбек өнімділігінің өсуімен өнім бірлігіне еңбек шығыны қандай жағдайларда төмендейтінін қарастырайық. Бір жұмысшыға шаққандағы өнім көлемінің ұлғаюына ұйымдастыру-техникалық шараларды жүзеге асыру арқылы қол жеткізуге болады, соның арқасында өндіріс қарқыны және сәйкесінше орындалатын жұмыстың бағасы өзгереді және ұйымдық-техникалық шараларсыз белгіленген өнім нормативтерін асыра орындау арқылы жүзеге асырылады.

Бірінші жағдайда кәсіпорын жұмысшылардың еңбекақысынан жинақ ақша алады. Бұл бағаның төмендеуіне байланысты өнім бірлігінің өзіндік құнында жалақының үлесі азаюымен түсіндіріледі. Бірақ бұл жұмысшылардың орташа жалақысының төмендеуіне әкелмейді, өйткені жүргізіліп жатқан ұйымдастыру-техникалық шаралар жұмысшыларға бірдей еңбек шығындарымен көбірек өнім өндіруге мүмкіндік береді.

Екінші жағдайда өнім бірлігінің өзіндік құнында жұмысшылардың еңбекақысының құны төмендемейді. Бірақ еңбек өнімділігінің өсуімен өндіріс көлемі ұлғаяды, бұл шығыстардың басқа баптары бойынша үнемдеуге әкеледі, атап айтқанда, өндіріс пен басқаруға қызмет көрсету шығындары азаяды. Сондай-ақ цехтық және жалпы зауыттық шығындарды азайту маңызды. Бұл ең алдымен басқару аппаратының құнын жеңілдету мен төмендетуден, әкімшілік шығындарды үнемдеуден тұрады; сондай-ақ көмекші және қосалқы жұмысшылардың еңбекақысының құнын төмендетуде.

Өнімнің көлемі мен құрылымының өзгеруі жартылай тұрақты шығындардың салыстырмалы төмендеуіне (амортизациядан басқа), амортизациялық аударымдарға, өнім ассортименті мен ассортиментінің өзгеруіне, оның сапасының жоғарылауына әкелуі мүмкін. Өндіріс көлемінің өсуімен өнім бірлігіне шаққандағы жартылай тұрақты шығындардың саны азаяды, бұл оның өзіндік құнының төмендеуіне әкеледі.

Өнімнің ассортименті мен ассортиментін өзгерту өндіріс шығындарының деңгейіне әсер ететін маңызды факторлардың бірі болып табылады. Жеке өнімдердің рентабельділігінің әртүрлі болуымен (құнға қатысты), оның құрылымын жақсартуға және өндіріс тиімділігін арттыруға байланысты өнім құрамының ауысуы өндіріс шығындарының төмендеуіне де, өсуіне де әкелуі мүмкін.

Салалық және басқа факторлар: жаңа цехтарды, өндірістік бөлімшелерді және салаларды іске қосу және дамыту, жұмыс істеп тұрған бірлестіктер мен кәсіпорындарда өндірісті дайындау және дамыту.

Өнімнің жаңа түрлерін және жаңа технологиялық процестерді дайындау мен игеруге кететін шығындарды азайтуға, жаңадан іске қосылған цехтар мен объектілерді іске қосу кезеңіндегі шығындарды азайтуға айтарлықтай резервтер қойылды. Өндірістің орналасуының өзгеруінің тауарлық өнімнің өзіндік құнына әсері әртүрлі технологиялық процестерді қолдану нәтижесінде біркелкі емес шығындары бар бірнеше кәсіпорында бір өнім түрі шығарылғанда талданады. Бұл ретте, қолданыстағы қуаттарды пайдалануды ескере отырып, бірлестіктің кәсіпорындары арасында өнімнің жекелеген түрлерін оңтайлы бөлуді есептеу мақсатқа сай.

2. «ПКФ Весна» АҚ қызметін талдау