Қант өндіру технологиясы бірнеше кезеңнен тұратын көп деңгейлі тізбек болып табылады:
Шикізатты қоспалардан жуу және тазалау;
- қант қызылшасының үгінділерін алу;
- диффузиялық шырын өндіру және оны тазарту;
- сироп алу;
- қант шәрбатынан оқшаулау;
- қант массасын түйіршіктелген қантқа өңдеу;
- дайын өнімді орау және сақтау.
Жуу және тазалау
Ондағы қоспалармен олар жалпы массаның 12% құрайды, ал жер мен шыңдардан басқа, қоспаларда тастар, тіпті кейбір металл заттар болуы мүмкін. Мұның бәрі жемістің пайдалы бөлігінен бөлінуі керек. Қызылшаны жуу үшін барабанды шайба және қоспаларды ұстағыштармен жабдықталған су сепараторы қолданылады. Дұрыс орындалған жуу қант өндіруге арналған кейінгі жабдықтың зақымдалуын болдырмайды.
Қант қызылшасынан қант өндіру – қант қызылшасының үгіндісін алу
Қант өндіру технологиясына сәйкес сироп алу үшін қызылшаны ұсақтау керек. Қызылшаны ұсақтау - қызылша кескіштерде жоңқаға айналдыру процесі, ол жақтауларға орнатылған диффузиялық пышақтардың көмегімен жемістерді ұсақ кесектерге кеседі. 1 мм жоңқа қалыңдығы - әрі қарай өңдеу үшін оңтайлы қалыңдығы.
Қызылша кескіштің корпусының ішінде жемістер ұлудың көмегімен айналады, ол орталықтан тепкіш күштің әсерінен жемістерді пышақтардың кесу жиегіне басады. Бекітілген пышақтар бойымен сырғанау процесінде қызылша жоңқаға айналады, олар пышақтардың арасында өтіп, одан әрі өңдеуге арналған контейнерге түседі. Қант өндіруге арналған барлық жабдықтардың ішінде қызылша кескіштер сығылған ауамен ең қиын тазалауды және пышақтарды мерзімді ауыстыруды қажет етеді.
Диффузиялық шырын өндірісі
Қант өндіру технологиясын қолданып қызылшадан сахароза алу процесі өте қарапайым - қызылша чиптері өнеркәсіптік диффузорларда ыстық суға малынған, бұл оның талшықтарын жұмсартады және шырын шығарады. Егер сіз суық суды пайдалансаңыз, онда чиптердің жасушаларындағы ақуыз қосылыстары шырын алу процесін айтарлықтай баяулатады.
Көбінесе концентрлі шырын алу үшін бірнеше диффузорлар сериялық түрде пайдаланылады. Әрі қарай өңдеу үшін диффузиялық шырынды жарамсыз болып қалған қызылша чиптерінен тазалау керек. Шырын мен чиптердің қоспасы сүзгілеу орын алатын целлюлоза ұстағыштарына салынады.
Диффузиялық шырын, тіпті жеміс қалдықтарынан тазартылған, күрделі көпкомпонентті құрам болып қалады, оның құрамында қанттан басқа ақуыз, пектин, аминқышқылдары және т.б. Вакуумды сүзгілер мен қанықтырғыштардың көмегімен қант шәрбатын қоспалардан тазарту процесі жүргізіледі.
Қантты сироптан бөлу
Шырынды тазартудан кейін алынған қант шәрбаты тым көп суды қамтиды (75% дейін), ол буландырғышта жойылады, 70% дейін қатты заттар бар сироп алынады. Осыдан кейін қант өндіру технологиясына сәйкес вакуумдық аппаратты қолдана отырып, сиропты 93,5% қатты затқа дейін қоюландырады, масса алады, ол кристалдану процесінен өткеннен кейін қарапайым қантқа айналады.
Қанттың кристалдануы қант өндірудің технологиялық процесінің соңғы кезеңі болып табылады
Вакуумдық машиналардан алынған масса центрифугаға жіберіледі, онда кристалданады, содан кейін ыстық ауамен кептіріледі және діріл конвейер арқылы кептіру-салқындату қондырғысына жіберіледі, содан кейін дірілдеуіштің көмегімен сұрыпталады.
Ұзақ технологиялық тізбекке қарамастан, қант өндіруге арналған жабдықтардың көпшілігінде қарапайым жұмыс принципі бар. Жеке құрылғылардың қарапайым жұмыс принципі техникалық қызмет көрсетуді де, қажетті жабдықтың барлық түрлерін жөндеуді де жеңілдетеді, бұл өнеркәсіптік ауқымда қантты айтарлықтай төмен шығындармен өндіруге мүмкіндік береді.
Үй жағдайында қант қызылшасынан қант жасау
Үйде қызылша қантын нөлден жасаудың әртүрлі тәсілдері: шикізатты дайындаудан сироп жасауға дейін. Салауатты өмір салтына арналған табиғи ресейлік өнімдердің рецепттері қазір барлығына қол жетімді.
Қызылша қанты: тарих қойнауынан бүгінгі күнге дейін
Тарихи тұрғыдан алғанда, қамыстан жасалған қант ең көп қолданылған. Мұндай өнім өте қымбат болды, өйткені плантациялар өсірілетін негізгі аумақтар өркениетті Еуропа мен жабайы Ресейдің шекарасынан әлдеқайда жоғары болды, сондықтан тасымалдауға байланысты шығындар тәтті заттың өзіндік құнында маңызды рөл атқарды. Мүмкін жалғыз балама бал болды. Алайда, 16 ғасырда Андреас Сигизмунд Маркграф пен белгілі француз ботанигі Ахардың ғылыми зерттеулерінің арқасында қант қызылшасынан қант алудың тағы бір әдісі әлемге белгілі болды. Осы жолмен алынған қант өзінің қасиеттері бойынша оны халық арасында кеңінен қолдануға мүмкіндік беріп қана қоймайды, сонымен қатар оның құрақ аналогына қарағанда бірқатар артықшылықтары бар, атап айтқанда: оның құрамында калория мөлшері төмен және микро және микроэлементтер ең көп мөлшерде болады. макроэлементтер, өйткені ол өңдеуді қажет етпейді.
өнеркәсіптік өндірісРесейде қызылша қанты жоғарыда аталған себептерге байланысты кеңінен таралған.
Зауыт шикізат – қызылша алады. Арнайы жуу цехында мұқият жуылады және біркелкі чиптерге кесіледі. Келесі кезеңде бұл масса резервуарларға беріледі, онда ол ыстық сумен толтырылады. Судың әсерінен оның құрамындағы қант және кейбір басқа заттар чиптерден бөлінеді, олар тотыққанда шырынға қою қоңыр түс береді. Шикізатты барынша пайдалану үшін суды шаймалау бірнеше рет жүргізіледі. Өндіріс қалдықтары – малды азықтандыруға бірнеше рет суланған чиптер жіберіледі.
Келесі кезеңде алынған шырын қоспалардан тазартылады, алдымен 80 ° C дейін қызады - бұл ақуызды заттардан арылуға мүмкіндік береді, содан кейін әк сүті, көмірқышқыл газы және күкірт диоксиді бар герметикалық цистерналарда өңделеді. Бұл кезеңде жағымсыз қоспалар тұнбаға түседі, олар шырынның кейінгі булануынан кейін резервуарларда қалады. Булану тәтті сиропты алуға мүмкіндік береді, содан кейін ол арнайы контейнерлерде сүзіледі және қалыңдатылады. Шығарылатын өнім сірне қосылған түйіршіктелген қант, содан кейін центрифугаларда қант кристалдарынан бөлінеді.
Қызылша қантының түсі қамыс қантына қарағанда қою болады, сондықтан оны соңында сумен жуып, кептіреді.
Үйде қызылшадан қант алу
Енді сіз дүкендегі қантты нағыз ресейлік өнімдермен алмастыра аласыз: тазартылған қызылша мен тәтті сироп.
Тазартылған қызылша
Қызылшаны шайыңыз және қабығын аршыңыз. Содан кейін оны жұқа сақиналарға кесіп, саз балшыққа салыңыз. Дайындаманы күйдірмей, бумен пісіру үшін ыдысты пешке батырыңыз. Кейде кәстрөлге қараңыз - қызылша жұмсақ болуы керек. Содан кейін қызылша шеңберлерін пісіру парағына құйып, пешке қайта салыңыз. Енді қызылша кеуіп кетуі керек. Біздің қызылшаның жалпы қасиеттерін ұзағырақ сақтау және жақсарту үшін, содан кейін кептірілген сақиналарды табада аздап қуыру жақсы. Аздап - бұл иісті де аздап жақсартады.
Тұтыну үшін бұл тілімдерді ұнға айналдыру керек, сондықтан оларды пісіру кезінде дүкендегі қантты ауыстыру үшін пайдалануға болады.
Шай үшін бұл кесектерді ұнға аздап айналдырып, сары майға қуыру керек. Дәмді және сау.
Сиропты алу: бірінші әдіс
Тамырлары мен бастарын алып тастап, қызылшаны қабығынан тазартпай шайыңыз. Жуылған түбірлік дақылдарды қазірдің өзінде қайнаған сумен кастрюльге тығыз жолдарға салыңыз. Отқа еріңіз. Қызылшаны қайнаған суға қайнату керек. 1 сағаттан кейін түбірлік көкөністерді табадан алыңыз, олардың салқындағанын күтіңіз және қабығын алыңыз.
Қызылшаны қалыңдығы 1 мм-ден аспайтын жұқа тілімдерге кесіңіз. Таза кенеп қапшыққа орап алғаннан кейін шырын алу үшін оны осылай ұсақталған престің астына қойыңыз. Сығылған массаны қайтадан табаға салыңыз, тамыр дақылдарының көлемінің жартысы мөлшерінде ыстық су құйыңыз. Бұл бос екінші айналдыруға арналған. Оны жарты сағатқа қалдырыңыз, содан кейін сұйықтықты бірінші экстракциядан шырын жиналған ыдысқа сүзіңіз. Буланған тортты кенеп қапшыққа қайта салып, сығымды қайталаңыз. Жиналған шырынды 70-80 ° C дейін қыздырыңыз, содан кейін бірнеше рет бүктелген дәке арқылы сүзіңіз.
Соңғы қадам - булану. Шырынды төмен эмальданған бассейнде немесе басқа тегіс ыдыста толығымен қалыңдатылғанға дейін булану керек.
Сиропты алу: екінші әдіс
Бірінші әдістегідей, қызылшаны пісіруге дайындаңыз, енді терінің жұқа қабатын алып тастаңыз. Автоклавта 1,5 атм қысымды сақтай отырып, шамамен бір сағат бойы бумен пісіру керек. Автоклав болмаса, қазандықты пайдалануға болады, оның төменгі жағында тор болуы керек, бірақ ол көп уақытты қажет етеді.
Жұмсақ қызылшаны алғаннан кейін оны ұсақтап, екі рет пресстен өткізеді. Содан кейін сүзілген шырын бірінші әдістегідей буланады.
Сиропты кез келген консерві сияқты күн сәулесінен қорғалған салқын жерде сақтаңыз.
Пісіру кезінде сироптың ұнға қатынасы шамамен 0,75-1:1. Тосап дайындау үшін сироптың жидектерге салмағы бойынша қатынасы 2:1 құрайды.
Кездейсоқ қант зауытында болып, барлығына таныс өнім – қанттың жасалу барысымен таныстым.
Шындығында, бәрі кіреберістен басталады, мұнда қонақтарды алдымен алтын жалатылған В.И. Ленин, әйтеуір, ымдап: «Жолдас, қара! Құдай разылығы үшін тәтті!
Ең бастысы, алдамаңыз. Қант шынымен де бар, коммерциялық мөлшерде.
Біздің елде қант қамысы өспейтінін және қызылшадан қант алу керек екенін бәрі біледі, бұл мүлде керемет тамыр дақылы емес.
Қабылдау пунктіне қызылша тиелген көліктер жеткізіледі
Корпустар мен тіркемелердің ішіндегісін өлшеп, содан кейін бункерге түсіріңіз
Айта кету керек, бүкіл өндіріс процесі автоматтандырылған, бұл технологиялық тізбектің барлық негізгі нүктелерінде әртүрлі панельдер мен консольдердің болуымен дәлелденеді.
Бункерден түбірлік дақылдар шикізатты зынданға апаратын конвейер лентасына түседі.
Қызылшаны қолданар алдында оны жерден, шыңдардан, жабысқақ тастардан, құмнан және басқа да қоспалардан тазарту керек екені анық - мұның бәрі кез келген жағдайда дайын өнімге түсе алмайды, бірақ жабдықты бұзу оңай. Ол үшін қызылша өндіріске жеткізу жолымен жүріп, түрлі сабан, тас, құм ұстағыштардан өтеді. Қызылшаны ластанудан соңғы тазарту үшін тамыр дақылдары қызылша шайғыштан өтеді.
Бүкіл процесті оператор басқарады. Оң жақтағы мониторда операциялық ақпаратты көрсететін тазалау және жуу аймағында болып жатқан процестердің диаграммасы бар. Сол жақтағы монитор таспалы конвейердің үстінде орнатылған камерадан алынған бейнені көрсетеді, ол арқылы жуылған шикізат келесі бөлімге өтеді.
Міне, камера қарап тұрған сол конвейер. Таза тамыр дақылдары қызылша кескішке жіберіледі.
Қызылша тамыры қызылша кескіш бункерге беріледі және корпустың ішіне тасымалданады, онда орталықтан тепкіш күштің әсерінен олар пышақтардың кесу жиегіне басылады, оның бойымен сырғанап, қызылша біртіндеп қызылша жоңқаларына кесіледі. Процестің өзін байқау қиын, бірақ пышақтар келесідей:
«Қанттың қалпына келуі» көп жағдайда чиптердің сапасына байланысты. Ол белгілі бір қалыңдықта, тегіс, жарықтарсыз беті болуы керек.
Алдыңғы кезеңде алынған жоңқалар таспалы конвейер бойымен диффузиялық аппаратқа жіберіледі.
Диффузиялық колоннаның ішінде бұранда бар (мысалы, ет тартқыштағы нәрсе), оның көмегімен чиптер төменнен жоғарыға белгілі бір жылдамдықпен қозғалады. Қозғалысқа қарама-қарсы су жоңқалар бағанасы арқылы жоғарыдан төмен қарай үздіксіз ағып жатыр. Ұсақталған шикізаттан өтіп, су қызылша чиптеріндегі қантты ерітіп, онымен қаныққан болады. Бүкіл процесс ауасыз және белгілі бір температурада өтеді. Процесс нәтижесінде бағананың түбіне қантпен қаныққан шырын жиналады, аппараттың жоғарғы бөлігінен целлюлоза (қантсыз қызылша чипсы) түсіріледі.
Жаңа сығылған целлюлоза целлюлоза кептіргішіне түседі. Бұл үлкен, үздіксіз айналатын барабан, оның ішінде целлюлоза ыстық газ ағынында кептіріледі.
Кептірілген қызылша целлюлоза түйіршіктері пневматикалық конвейердің ауа ағынымен алынады және құбырлар арқылы кейіннен сату үшін қоймаға тасымалданады - қызылшаның «сығылған» кесіндісі малға беріледі.
Диффузия процесінде алынған шырын, бізге қажет сахарозаға (яғни қант) басқа, «қантсыз» терминімен біріктірілген көптеген әртүрлі заттардан тұрады. Барлық қантсыз заттар аз немесе көп мөлшерде кристалды қанттың өндірісіне кедергі келтіреді және пайдалы өнімнің жоғалуын арттырады. Ал келесі технологиялық қиындық қант ерітінділерінен қантсыз заттарды алып тастау болып табылады. Неліктен әртүрлі физикалық және химиялық процестерді қолданады.
Шырынды әк сүтімен араластырып, қыздырып, тұнбаны тұндырады. Алдын ала анықтау, дефекация (дұрыс, мен қате естімедім және пломба жасамадым - орысша бұл жай ғана тазарту), қанықтыру және басқа да көптеген қызықты терминдер. Кезеңдердің бірінде шырын осындай қондырғыларда сүзіледі
Сүзу аппаратының периметрі бойынша тазартылған шырын айдалатын шыны колбаларды көруге болады.
Алынған шырын булану арқылы қоюланады. Алынған сироп кристалданғанша қайнатылады. Қантты «пісіру» - тәтті өнімді дайындаудағы ең маңызды операция. Суретте – қайнау секциясының бақылау нүктесіндегі жетекшіміз бен бас технологымыз
Біздің алдымызда өндірістің жүрегі - сиропты қайнатуға арналған вакуумдық құрылғылар. «Пісіру» сирек кездесетін атмосферада өтеді, соның арқасында сироп 70 градус Цельсийде қайнатылады. Жоғары температурада қант жай күйіп кетеді. Қуыруға арналған табада бұл қалай болады :) Басқару тақтасы сол жақта көрінеді. Бір кезде олардың бірі сирена дыбысын шығарып, қызыл жарқылды қосып, автоматтандырылған процеске адамның араласуы қажет екенін білдірді. Бірден жұмысшылардың бірі пайда болды және консоль риза болып үнсіз қалды.
Құрылғыны аздап «сау» және сироптың сапасын көзбен тексеруге болады.
Шыны слайдтағы сироп біздің көз алдымызда кристалданады. Бұл іс жүзінде қант!
Қайнатылған сироп – массекуит, центрифугалауға жіберіледі
Центрифугада барлық артық масса массасынан бөлініп, қондырғының астындағы арнайы жинаққа түседі. Ал барабанның қабырғаларында түйіршіктелген қанттың кристалдары бар. Келесі фотосуреттер бір минут ішінде түсірілді және қанттың ізін анық көрсетеді.
Центрифугалардан түсірілген ылғалды түйіршіктелген қант кептіру үшін тасымалданады
Кептіру зауыты. Барабан айналып жатыр. Барабан ішіндегі қант ыстық ауамен үрленеді (100 градустан жоғары).
Кептіруден кейін қант сол зауытта үздіксіз араластыра отырып, бөлме температурасына дейін салқындатылады. Осы уақытта сіз оған соңынан жете аласыз және құпия люкті аша аласыз!
Кептіргіш барабан айналады және қант құйылады, салқындатылады.
Дайын өнімнің дәмін тататын кез келді! Тәтті!
Кептірілген және салқындатылған түйіршіктелген қант елеуіш машинаға беріледі. Фотосурет қозғалысты білдірмейді, бірақ бүкіл құрылым әженің қолындағы елеуіш сияқты тербеледі :)
Елеу аяқталғаннан кейін қант қаптамаға жіберіледі.
Өкінішке орай, орау бекетінде маған атпауды өтінді. Түсірілімге жұмыс ауысымы аяқталып, конвейер тоқтағаннан кейін ғана рұқсат етілді.
Фотосуретте жартылай автоматты буып-түю жәшіктері көрсетілген, олардың жанында орауыштар орындықтарда отырады. Жинақтан пакет алынады, бункердің мойнына киіледі, диспенсер қапқа 50 кг құяды. Осыдан кейін конвейер ауысады, сөмкенің мойыны сөмкені тігетін «тігін машинасына» түседі, содан кейін тігілген қап конвейер таспасының бойымен қоймаға барады.
Компанияда автоматты орау желісі де бар, ол бірдей дерлік, тек буып-түюшілер жоқ. Барлық іс-әрекет мөлдір туннельде өтеді, шын мәнінде, сіз машинаның қапшықтан қапшықты қалай алып, бункердің қоңырауына қойғанын, түйіршіктелген қанттың бір бөлігін жүктеп, содан кейін оны тігіп, жіберетінін ғана көре аласыз. оны дайын өнімге дейін. Белгілі бір себептермен процестің фотосуреттері болмады. Оны өздігінен жүретін сөмкелер гипноздаған сияқты :)
Бар болғаны.
p.s. Өндіріс өте шулы, мен айтқанды көп ұстай алмадым. Сондықтан мен технология мен процестерді сипаттау кезінде дәл болмасам, мені айыптамаңыз.
Қант – жоғары таза сахарозадан тұратын тағамдық өнім.
Сахарозаның жағымды тәтті дәмі бар. Сулы ерітінділерде оның тәттілігі шамамен 0,4% концентрацияда сезіледі. Құрамында 30%-дан астам сахароза бар ерітінділер қантты-тәтті болып табылады. 100 г қанттың энергетикалық құндылығы 1565-1569 кДж (374 ккал).
Сахароза тез және оңай сіңеді. Ағзада ферменттердің әсерінен глюкоза мен фруктозаға ыдырайды. Сахарозаны адам ағзасы энергия көзі және гликоген, май, ақуыз-көміртекті қосылыстар түзу үшін материал ретінде пайдаланады.
Қант өндірісінің шикізаты тропиктік және субтропиктік климаты бар аймақтарда өсетін қант қамысы және қант қызылшасы (шамамен 45%). Қант өндіру үшін құмай, жүгері және пальма да қолданылады. Отандық өнеркәсіп қант қызылшасынан қанттың екі түрін шығарады: түйіршіктелген қант және тазартылған қант.
Коммерциялық қант толығымен дерлік сахарозадан тұруы керек. Бос қоспаларға жол берілмейді, бірақ қантсыз заттарды өндіру кезінде олар сахароза кристалдарының ішінде және олардың бетінде жұқа қабық түрінде адсорбциялануы мүмкін. Сонымен қатар, минералдар (Na, K, Ca, Fe) қанттың барлық түрлерінде бар - шамамен 0,006%.
Түйіршіктелген қант сахароза кристалдарынан тұратын еркін ағынды өнім болып табылады. Ол қант қызылшасының шпиндель тәрізді, ақ түсті тамырынан алынады.
Түйіршіктелген қант өндірісінің негізгі кезеңдері
Қызылша жуылады, жоңқаларға (тар жіңішке табақтарға) ұсақталады және ыстық сумен диффузиялық барабандарда өңделеді. Қант пен еритін қант еместердің қызылшадан суға өтуі диффузияға байланысты. Диффузиялық шырын механикалық қоспалардан және қантсыздан тазартылады және қышқылдарды бейтараптандыру, алюминий, магний, темір тұздарын тұндыру және ақуыздар мен бояуларды коагуляциялау (дефекация) үшін әк сүтімен (кальций оксидінің сулы суспензиясы) өңделеді.
Артық әкті ұсақ кристалды кальций карбонаты түрінде тұндыру үшін оның бетінде қантсыз заттар адсорбцияланады, шырын көмірқышқыл газымен (қанықтыру) өңделеді. Келесі кезеңде шырын булану арқылы қоюландырылады, содан кейін сироптан қанттың кристалдануы - массекуиттің түзілуі және кристаларалық сұйықтықтан қант кристалдарының бөлінуі (жасыл меласса). Қант кристалдары сумен жуылады және кристаларалық сұйықтықтан (ақ меласса) бөлінеді; соңғы кезеңде кептіру, салқындату және ферромагниттік қоспалардан және қант кесектерінен кристалдарды босату жүргізіледі.
Тауар тек 1-ші кристалдану массасын қайнату арқылы алынады.
1-ші кристалдану массасын центрифугалау нәтижесінде алынған ақ және жасыл меласса 2-ші кристалдану массасының қайнауына беріледі. 2-ші кристалдану массасын центрифугалағанда екі ағын (ақ және жасыл меласса) және 2-ші кристалдану қанты да алынады. Ол бетінде кристаларалық ерітіндінің қабығын сақтайды, сондықтан ол қарқынды сары түсті.
3-ші кристалдану массасын қайнату үшін 2-ші кристалдану массасының екінші және бірінші ағындары қолданылады. 3-ші кристалданудың нәтижесінде алынған қант 2-ші кристалдану қантымен бірге 1-ші кристалдану массациясын қайнату үшін қолданылады. 3-ші кристалдану массасын центрифугалау кезінде алынған ағын суды меласса деп атайды, ол қалдық өнім болып табылады.
Сапасытүйіршіктелген қант ГОСТ 21-94 бойынша анықталады. бастап органолептикалық көрсеткіштербағалау: дәміжәне иіс -тәтті, бөтен дәмі мен иісі жоқ, құрғақ қант пен оның ерітінділері; ағындылық -кесексіз, еркін ағатын, өнеркәсіптік өңдеуге арналған, жеңіл басқан кезде бөлініп қалатын кесек болуы мүмкін; түстауарлық түйіршіктелген қант - ақ, өнеркәсіптік өңдеу үшін - сарғыш реңктері бар ақ; ерітіндінің тазалығы- қант ерітіндісі мөлдір немесе сәл мөлдір, ерімейтін тұнбасыз, механикалық немесе басқа қоспаларсыз.
Авторы физикалық-химиялық көрсеткіштер(құрғақ зат бойынша) түйіршіктелген қант келесі талаптарға сай болуы керек (%): массалық үлесі сахароза -кемінде 99,75, өнеркәсіптік өңдеу үшін – 99,65 кем емес; массалық үлес қалпына келтіретін заттар - 0,050 артық емес, өнеркәсіптік өңдеу үшін - 0,065 артық емес; массалық үлес күл - 0,04 артық емес, өнеркәсіптік өңдеу үшін - 0,05 артық емес; массалық үлес ылғал - 0,14 артық емес, өнеркәсіптік өңдеу үшін – 0,15; массалық үлес темір қоспалары - 0,0003 аспайды; хроматтылық(оптикалық тығыздықтың ерікті бірліктерде) - 0,8-ден аспайды, өнеркәсіптік өңдеу үшін - 1,5-тен аспайды.
Ең көп таралған ақаулартүйіршіктелген қант - ылғалдылық, ағындылықтың жоғалуы, ұсақталмайтын кесектердің болуы жоғары салыстырмалы ылғалдылықта сақтаудың және ауа температурасының кенеттен өзгеруінің нәтижесі. Технология бұзылған кезде сипатты емес сарғыш немесе сұрғылт түс және ағартылмаған қант кесектерінің болуы пайда болады. Мұнай өнімдерінің иісі бар эмульсиямен өңделген жаңа қаптарға орау кезінде, сондай-ақ өнімнің көршілестігі байқалмаған кезде бөтен дәм мен иіс пайда болады; бөтен қоспалар (шкала, қада және өрт) электромагниттерде қантты нашар тазартудың және қапшықтарды орау үшін нашар өңделген торды пайдаланудың нәтижесі болып табылады.
Рафинацияланған қант- кесек және кристалдар түрінде өндірілген кристалды, қосымша тазартылған (рафинацияланған) сахарозадан тұратын өнім. Түйіршіктелген қантты немесе шикі қантты тазартудың мақсаты - технологиялық операцияларды ретімен орындау нәтижесінде қоспаларды мүмкіндігінше тазарту және іс жүзінде таза сахарозаны алу. Қолданыстағы стандартқа сәйкес тазартылған қанттың құрамындағы қоспалардың мөлшері 0,1%-дан аспайды. Тазарту – сахарозаны қантсыздан ерітінділерде кристалдану арқылы бөлу.
Тазартылған қант өндірісінің негізгі кезеңдері.Қант суда ерітіледі. Алынған сироп адсорбенттер (белсенді көмірлер) және сироптан бояғыштарды сіңіретін ион алмастырғыштар арқылы тазартылады.
Мұнай өңдеу зауытында бірнеше кристалдану циклдері жүзеге асырылады. Тазартылған қантты алғашқы екі-үш айналымда алады, келесі үш-төрт циклде мелассадан сары қант алынады, оны өңдеуге қайтарады. Тазартылған меласса соңғы циклден қалдық өнім ретінде шығарылады.
Сахарозаның инверсиясын азайту үшін қант ерітінділерінің аздап сілтілі реакциясы сақталады, ал тазартылған қанттың сары реңкін бүркемелеу үшін көк бояғыш, ультрамарин қолданылады. Ол тазартылған массаға суспензия ретінде немесе центрифугаларда қант кристалдарын жуу кезінде қосылады.
Тазартылған қант келесі ассортиментте өндіріледі:
- қаптарға, пакеттерге және жәшіктерге үйіп туралған престелген;
- қаптамалар мен қораптарда жылдам басылған;
- шағын қаптамада басылған;
- сөмкелер мен қаптамаларға құйылған тазартылған түйіршіктелген қант;
- ұсақ қаптамадағы тазартылған түйіршіктелген қант;
- шампанға арналған сахароза;
- сөмкелер мен қаптамаларға құйылған тазартылған ұнтақ.
Кесілген престелген тазартылған қант параллелепипед пішіні бар бөлек кесектер түрінде шығарылады. Сығылған ұсақталған тазартылған қанттың бір бөлігінің қалыңдығы 11 және 22 мм болуы мүмкін. Бөлшектерді бөлу орнында қалыңдығынан ауытқу ± 3 мм рұқсат етіледі.
Тазартылған түйіршіктелген қантмынадай кристалл өлшемдерімен (мм) шығарыңыз: 0,2-ден 0,8-ге дейін - шағын; 0,5-тен 1,2-ге дейін - орташа; 1,0-ден 2,5-ке дейін - үлкен.
Шампанға арналған сахарозаөлшемдері 1,0-ден 2,5 мм-ге дейінгі кристалдар түрінде шығарылады.
Сығылған тазартылған қантОны центрифугалардағы изутфель мелассасынан алып, кристалдарды клерлермен (таза қанттың таза ерітіндісі) жуу арқылы алады. Ылғалды кристалдар тазартылған ботқаларды құрайды. Олардың беттері қант ерітіндісінің жұқа қабығымен жабылған. Кептіруден кейін бөліктерге бөлінген престердегі ботқадан тазартылған қант бөліктері немесе барлар түзіледі.
Алынған тазартылған қанттың беріктігі ботқаның ылғалдылығына байланысты, ол ондағы қалған клейрлердің мөлшерімен реттеледі. Ботқаны алу үшін ылғалдылық жылдам тазартылған қант 1,6-1,8%, престелген туралған - 1,8-2,3% болуы керек. Тазартылған қант барлары капиллярлы-кеуекті құрылымға ие, бұл олардың кебуіне ықпал етеді. Кептіру процесінде ылғалдың жойылуы онда еріген сахарозаның қосымша кристалдануын тудырады. Сығылған тазартылған қанттың (демек, ерітілген сахароза) барында немесе бөлігінде неғұрлым мөлдір болса, соғұрлым ол кристалдарды конгломератқа тығыз байланыстырады және тазартылған қант күштірек болады.
Сапасытазартылған қант ГОСТ 22-94 бойынша бағаланады. Органолептикалық көрсеткіштер бойынша тазартылған қант келесі талаптарға сай болуы керек: дәміжәне иіс -тәтті, құрғақ қанттың да, оның сулы ерітіндісінің де бөтен дәмі мен иісі жоқ; түс- ақ, таза, қоспасыз, көкшіл реңкке рұқсат етіледі; ағындылық -тазартылған түйіршіктелген қант еркін, кесексіз; ерітіндінің тазалығы -қант ерітіндісі мөлдір немесе сәл күңгірт, нәзік опалесцентті көлеңкеге рұқсат етіледі.
Ақаулартазартылған қант: сұрғылт реңк, қара дақтар және т.б. - сироптардың жеткіліксіз анықталуының, ботқалардың бітелуінің, престеу және кептіру режимдерінің сақталмауының нәтижесі.
Тамақ өнеркәсібі әрқашан нарықтағы бәсекелестік өзгерістерге ең төзімді болып табылады, өйткені бұл саладағы өнімге сұраныс тұрақты. Табысы жоғары бірнеше сала бар. Соның бірі – түйіршіктелген қант өндірісі. Оны келешегі бар және табысты бизнес түрі деп санауға болады.
Қант өндіру туралы
Қант өндірісі тамақ өнеркәсібінің айтарлықтай үлкен саласы болып табылады. Онда 320-ға жуық кәсіпорын бар. Олар түйіршіктелген қант және тазартылған қант болып екіге бөлінген өнімдерді өндіруге маманданған.
Әдетте қант-құм зауыттары қант қызылшасы егіс алқаптарына жақын орналасады және маусымдық жұмыс істейді. Қазіргі заманғы кәсіпорындарда түйіршіктелген қант өндірісі айтарлықтай ауқымды. Осылайша, ірі және жақсы жабдықталған зауыттар 6000 тоннаға дейін қызылша өңдей алады.
Қант өңдеу зауытының өндірісі біржолғы тазартылған қантты немесе тазартылған түйіршіктелген қантты өндіруді қамтиды. Мұндай зауыттар ірі қалаларда орналасқан және жыл бойы жұмыс істей алады.
Қанттың ерекшеліктері
Тазартылған қант та, түйіршіктелген қант та тәтті дәмімен ерекшеленетін жоғары сапалы азық-түлік өнімдері болып табылады. Сонымен қатар, бұл дерлік таза сахароза. Ол жоғалған энергияны тез қалпына келтіруге мүмкіндік беретін денеге оңай және толығымен сіңеді.
Бұл дисахарид, ол ферменттердің әсерінен глюкоза мен фруктозаға ыдырайды. Сонымен қатар сахароза суда оңай ериді және аса қаныққан ерітінділер түзеді. Температура көтерілген сайын оның ерігіштігі артады.
Сахароза кристалды немесе аморфты күйде болуы мүмкін. Егер химиялық құрылым туралы айтатын болсақ, онда қант әлсіз көп негізді қышқыл болып табылады, ол сілтілі немесе сілтілі жер металдарымен әрекеттескенде «сахараттар» деп аталатын қосылыстар береді.
Айта кету керек, фруктозаның арқасында инвертті қант гигроскопиялық болып табылады, сондықтан ол нанның қатаюын баяулатады, кондитерлік кептелу процесін болдырмайды, сонымен қатар зефир, мармелад, помада немесе басқа кондитерлік өнімдердің кебуіне жол бермейді.
Қант нарығын талдау
Түйіршіктелген қант өндірісі әрқашан перспективалы болып қала береді, өйткені қант ең қажетті тауар болды және болып қала береді. Ол әрқашан өтпейді тұрақты сұранысқа ие.
Айта кету керек, қант бизнесі қарқынды өсумен сипатталады. Бұл зауыттарды қайта құру мен олардың өндірістік мүмкіндіктерін арттыруға байланысты. Сонымен қатар, тұрғындардың қантты тұтынуының оң динамикасын байқауға болады.
Сонымен, егер сіз статистикалық деректерді көрсетсеңіз, онда адам басқа дәмді тағамдарға кіретін соманы есептемегенде, жылына шамамен 20 кг осы өнімді тұтынады. Дәрігерлер тәттілерді көп жеуге кеңес бермесе де, бұл денсаулыққа, ағзаның жалпы жұмысына теріс әсер етеді және қант диабетіне әкелуі мүмкін деп есептесе де, қантқа сұраныс азаймайды. Сондықтан қант зауытының сапалы бизнес-жоспары ойластырылған өндірісті ұйымдастыруға және жақсы пайда алуға жақсы мүмкіндік болып табылады.
Қант зауытының бизнес жоспарын құру ерекшеліктері
Технологиялық тұрғыдан алғанда түйіршіктелген қант өндірісі қымбат жабдықты, айтарлықтай қаржылық шығындарды, сонымен қатар көптеген кәсіби жұмысшыларды қажет ететін күрделі және көп еңбекті қажет ететін бизнес болып табылады. Қант өнеркәсібіне сауатты ену және онда табысқа жету үшін сіз осы бизнестің барлық ерекшеліктерін нақты білуіңіз керек. Ол үшін қант зауытының бизнес-жоспарын жасайды.
Бұл кәсіпорынның болашағын айқындайтын өте маңызды құжат. Оның көмегімен олар зауыттың рентабельділігін, оның инвестицияны қабылдау және сұранысқа ие болу мүмкіндігін, сондай-ақ өндірісті қандай деңгейге көтеруге болатынын анықтайды. Есептеудегі қателіктерге жол берілмейді, өйткені мұндай кәсіпорынның ашылуы айтарлықтай инвестицияларды талап етеді.
Тәуекелдердің көлемі жабдықтың құнына, қойма ретінде пайдаланылатын үй-жайларды жалға алуға, сондай-ақ өндірісті іске қосу шығындарына байланысты. Маңыздысы – қажетті шикізатты сатып алу, түрлі рұқсаттар алу, сондай-ақ жалақы.
Қант зауытының бизнес-жоспарындағы негізгі нүктелер
Жаңа қант өндірісін ашу үшін нарықтағы жағдайға және жұмыс процесінің сипаттамаларына байланысты есептеулер жүргізу керек. Айта кету керек, бизнес-жоспар кемінде 3 жылға жасалады және үнемі жаңартылып отырады. Келесі ақпаратты жинау ұсынылады:
- Жоба және қант нарығы туралы жалпы ақпарат. Зауыт ашудың өзектілігі мен болашағын анықтау қажет. Нарықты, сұраныс пен бәсекелестік ортаны талдау, табыстылық болжамдары да үлкен маңызға ие.
- Миссия мен стратегияның анықтамасы. Өндіріс табысты болуы үшін болашақ компанияның әлеуметтік идеясы болып табылатын миссияны, сондай-ақ мақсаттарға жетуге көмектесетін стратегияны - іс-қимыл жоспарын тұжырымдау қажет.
- Барлық қажетті құжаттар тізбесін нақтылау.
- Қаржылық бөлігі. Барлық шығындар мен жоспарланған пайда анықталуы керек.
- Қант өндіруге арналған технологиялық желі.
- Дайын өнімді өткізу стратегиясы.
- Кадр саясаты.
Қант бизнесіне арналған шикізат
Қант өндіру үшін қолданылатын шикізат:
- қант қамысы, оны Бразилия, Куба және Үндістан кәсіпорындары белсенді түрде пайдаланады;
- қант қызылшасы - қызылша қантын өндіру АҚШ, Ресей, Германия, Францияда кең таралған;
- пальма шырыны - Оңтүстік-Шығыс Азияда қолданылады;
- крахмалданған күріш - Жапонияда өндірілген уыт қант;
- құмай сабақтары - бұл шикізаттан қант Қытайда жасалады; қызылшамен немесе қамыспен салыстырғанда оның бәсекелестік артықшылығы жоқ екенін атап өткен жөн.
Егер сіз қанттың түрлерін өндіру әдісіне сәйкес көрсетсеңіз, онда шикі қант оқшауланады. Бұл сахарозадан тұратын жеке кристалдар. Сонымен қатар қант ұнтағы бар. Бұл майда ұнтақталған қант кристалдары. Әдетте, қант ұнтағы кондитерлік өнеркәсіпте қолданылады. Негізгі түрін түйіршіктелген қант деп атауға болады. Бұл сахароза кристалдары, олардың өлшемдері шамамен 2,5 мм. Егер өнім өте таза заттан жасалған болса, онда олар тазартылған қант туралы айтады.
Қызылша тамырының ерекшеліктері
Қант қызылшасы қант өндірісіндегі маңызды ингредиент болып табылады. Бұл құрғақшылыққа төзімді екі жылдық өсімдік. Бірінші жылы күшті тамыр жүйесі бар тамыр дақылдары өсіріледі. Келесі жылы жапырақтардың жаңа розеткалары, сондай-ақ гүлдер мен тұқымдар бар сабақтар пайда болады.
Айта кету керек, қант өндірісінде тек бірінші даму жылындағы тамыр дақылдары қолданылады. Олар тамыр жүйесінің майлы және жоғары тығыздалған бөлімдері, цилиндрлік пішіні бар. Тамыр дақылының массасы орта есеппен 200 граммды құрайды. Оның целлюлозасы әртүрлі функцияларды орындайтын микроскопиялық жасушалардан тұрады. Сыртқы ұлпа перидерма деп аталатын қорғаныш болып табылады. Негізгі ұлпа паренхима болып табылады, ол өз жасушаларында қызылша шырынын жинайды. Ол сахарозаға және еріген күйдегі басқа заттарға бай.
Қызылшаның паренхималық жасушаларының құрылымының ерекшелігін атап өту керек. Олардың қабығы бар, ол талшықтан тұрады. Оның қабырғаларында белоктары бар жартылай өткізгіш протоплазмасы бар және қызылша шырыны бар вакуольді қоршайды. Олар одан еріген заттарды сыртқа шығармайды, сондықтан қызылша жасушаларынан қант алу үшін протоплазманы оның ақуыздары коагуляцияланатын температураға дейін қыздыру керек.
Қызылшаның химиялық құрамының ерекшеліктері
Қант қызылшасын арнайы өңдеу арқылы алынатын өнімнің сапасы мен саны оның химиялық құрамына байланысты. Әртүрлі компоненттердің арақатынасы, өз кезегінде, өсіруде қолданылатын тұқымдарға, сондай-ақ климаттық жағдайларға байланысты.
Жалпы алғанда, қант қызылшасында 75% су бар, қалғаны құрғақ зат. Егер 75 кг су үшін қайта есептесек, онда 3 кг коллоидтарды ұстайды, ал 72 кг 17,5 кг сахароза және 2,5 кг қантсыз қосылыстармен еріткіш ретінде әрекет етеді. Маңызды көрсеткіш бар - қызылша шырынын тазалығы. Бұл сахарозаның мөлшері мен құрғақ заттардың мөлшері.
Әдетте, бірінші сан (бұл көрсеткіш кейде қант құрамы деп те аталады) 15-22% құрайды. Бұл қызылшадағы орташа сахарозаның мөлшері 17,5% дегенді білдіреді.
Дайын өнімдегі қатты заттардың құрамын көрсетсеңіз, онда олардың түйіршіктелген қанттағы үлесі 99,75%, ал тазартылған қанттағы одан да көп - 99,9%.
Өндіріс кезеңдері
Түйіршіктелген қантты өндіру келесі кезеңдермен немесе қадамдармен сипатталатын ерекше процесс:
- қант қызылшасын жеткізу, оны әртүрлі қоспалардан тазарту;
- қант чиптерін және одан диффузды шырын алу;
- алынған сұйықтықты тазарту;
- булану арқылы шырынды қоюландыру;
- масса дайындау және ұсақ кристалдар түрінде қант алу;
- түйіршіктелген қантты кейіннен сақтай отырып кептіру және салқындату.
Осылайша, қызылшадан қант өндіру процесі жуу және тазалау, өлшеу және арнайы диффузорға орналастырылған чиптерге кесуді қамтиды. Мұнда ыстық суды пайдаланып өсімдік массасынан қант алынады. Бұл кезде сахароза бар диффузиялық шырын, сонымен қатар целлюлоза алынады. Бұл мал азығын өндіру үшін пайдалануға болатын экстракция кезеңінен кейінгі қызылша чиптері. Әрі қарай диффузиялық шырынды тазартуға және қант кристалдарын алуға мүмкіндік беретін кезеңдері бар.
Қант кристалдары қалай алынады?
Диффузия шырыны алынғаннан кейін оны қанықтырғышта әкпен араластырады. Содан кейін алынған ерітінді қызады және көмірқышқыл газы ол арқылы өтеді.
Нәтижесінде сүзу жүреді, оның барысында «тазартылған» шырын алынады. Кейде бұл кезеңде ион алмастырғыш шайырлар қолданылады.
Содан кейін мұндай «тазартылған» шырын буланып, құрамында 65% қант бар сироп алынады, ал кристалдану арнайы вакуумдық аппаратта 75 ° C температурада жүзеге асырылады. Бұл жағдайда бірінші кристалданудың массасы алынады.
Бұл сахароза мен меласса қоспасы, ол араластырғышқа, масса дистрибьюторға және центрифугаға түседі. Соңғы құрылғыда қалған қант кристалдары ағартылады және бумен әсер етеді, нәтижесінде кәдімгі кристалды қант пайда болады.
Айта кету керек, қамыстан қант өндіру ұқсас технологиялық процесспен сипатталады. Айырмашылық - экстракция сатысының болмауы (қамысты жай ғана сығып алады), сондай-ақ алынған шырынды тазарту әдісі (ол әктің әлдеқайда аз мөлшерімен өңделеді).
Қызылшадан қант өндіруге арналған жабдық
Қант өндірісін құру үшін сізге мамандандырылған жабдық жиынтығын сатып алу қажет. Оның көмегімен қызылшаны одан әрі технологиялық процеске дайындауға болады.
Бұл жабдық жиынтығына мыналар кіреді:
- қантты көтеру зауыты;
- гидравликалық конвейер;
- құм, тас және тас қақпан;
- су бөлгіш;
- қызылша кір жуғыш машина.
Қант өндіруге арналған жабдық бойынша негізгі машина желісі мыналарды қамтиды:
- магниттік сепаратормен жабдықталған конвейер;
- қызылша кескіш;
- таразылар;
- диффузиялық орнату;
- бұрандалы пресс;
- целлюлоза үшін кептіру.
Сонымен қатар, қант өндірісінде сүзгілер, жылыту құрылғылары, қанықтырғыштар мен сульфинаторлар, сонымен қатар тұндырғыштар, дефекация құрылғылары қолданылады. Энергияны көп қажет ететін құрал – вакуумдық аппараттар, центрифугалар және концентраторлары бар буландырғыштар. Егер өндірісті максималды автоматтандыру қажет болса, онда діріл контейнерін, вибрациялық экранды, сондай-ақ салқындату-кептіру қондырғысын сатып алу керек.
Қант бизнесі үшін құрал-жабдықтарды сатып алу ерекшеліктері
Қант өндіруге арналған жабдықты бірнеше жолмен сатып алуға болады. Сіз әртүрлі машиналардан (соның ішінде мамандандырылған емес) дербес макет жасай аласыз, құрылғылар желісін немесе бұрыннан қолданыста болған бүкіл зауытты сатып ала аласыз, дайын қант өндіру кәсіпорнын немесе мүлдем жаңа құрылғыларды сатып ала аласыз. Бірінші нұсқа - ең үнемді, бірақ оны технологияны жақсы білетін адамдар ғана пайдалана алады.
Белсенді емес қант зауытын сатып алудың маңызды артықшылығы дамыған инфрақұрылым мен жеткізушілердің дамыған желісі болып табылады. Бірақ маңызды минус туралы да есте сақтау керек - ол тозған жабдыққа ие болуы мүмкін және пайдалы өндіріске жарамсыз болуы мүмкін.
Егер сіз жаңа дайын қант зауытын сатып алсаңыз, онда сіз бәрін мұқият өлшеп алуыңыз керек, өйткені шығындар өте үлкен. Жабдықтың сапасына назар аудару керек, өйткені бұрынғы иесі оны бірнеше жыл жұмыс істегеннен кейін де айтарлықтай құнсыздандыруы мүмкін. Машиналардың техникалық жағдайын оңтайлы бағалау үшін маманмен кеңескен дұрыс.
Материалдық шығын тым жоғары болғандықтан өз бетіңізше қант зауытын ашу қиын.
Қант өндірісін ұйымдастыру ерекшеліктері
Ең жақсы нұсқа - шағын қалаға немесе тіпті жеке қалалық аймаққа назар аудара отырып, өндірісті құруды қамтамасыз ететін бизнесті ұйымдастыру.
Бұл ретте қызылшадан қант өндіретін шағын зауыт табысты бизнестің ажырамас бөлігіне айналуы мүмкін. Кейіннен оны кеңейтуге, жоғары деңгейге жетуге және өндіріс пен өткізу көлемін арттыруға болады.
Тамыр дақылдарын жинау мен бастапқы өңдеуді есепке алмасаңыз, қант өндірісі түгел дерлік автоматтандырылғанын атап өткен жөн. Сондықтан кадрларды іріктеу мәселесі басты міндет емес.
Бұл бизнестегі ең маңызды нәрсе - беріктігі мен сенімділігімен, сондай-ақ өндірістік мүмкіндіктердің жоғары деңгейімен сипатталатын жоғары сапалы жабдық.
Сонымен қатар, қант зауытын жоспарлау кезінде инвестициялар мен негізгі өнімді сатудан түсетін кірісті ғана емес, сонымен қатар өндіріс процесінде пайда болған қалдықтарды сатудан түсетін пайданы ескеру қажет екенін есте ұстаған жөн.
Қант бизнесінің барлық ерекшеліктерін ескере отырып, жақсы табысқа кепілдік беріледі.