Кезеңге ағымдағы өндірістік бақылау жүргізіледі. Өндірісті басқару. Жедел бақылау орны

Жоспар

1. Кәсіпорынның өндірістік дирекциясының функциялары.

2. Өндірісті жоспарлау мен жүзеге асыру арасындағы ажырамас байланысты қамтамасыз етудегі рөлі (ПМО).

3. Өндіріс жөніндегі дирекцияның құрылымы.

4. Орталық диспетчерлік пункт, OUP пункті.

5. Бас диспетчер мен қарапайым диспетчерлердің функциялары

6. Өндірісті басқару жүйесі элементтерінің құрылымы мен өзара байланысы.

7. Ақпараттық, техникалық және бағдарламалық қамтамасыз етуөндірісті басқару жүйелері.

8. Ұйымдастыру автоматтандырылған басқаруөндіріс.

9. Өндірістік бағдарламаның қалыптасуы мен орындалуына әсер ететін өзгерістер.

10. Өндірістік бағдарламаларды түзету процесін басқару.

Өндірісті жедел басқару ұйымдастыру бойынша жұмыстардың кешенін қамтиды: жедел әзірлеу және енгізу күнтізбелік жоспарларөнім өндіру; цехтар, учаскелер және жұмыс орындары деңгейіндегі ауысымдық тапсырмалар; жұмыс орындарын барлық қажетті заттармен қамтамасыз ету; өндіріс барысын бақылау және реттеу.

Осылайша, өндірісті жедел басқару өндіріс барысын үздіксіз (күнделікті) бақылау негізінде цехтар, учаскелер бригадаларына, сондай-ақ бекітілген өнімді сөзсіз орындауды қамтамасыз ету үшін жұмысшыларға мақсатты әсер ету негізінде жүзеге асырылады. бағдарламалар. Бұған келесі шарттарды орындау арқылы қол жеткізіледі:

қысқа мерзімдерге (онкүндік, апталық, күндік, ауысымдық) жұмысты шеберханаларда, өндіріс орындары(бригадалар) - бөлшектік және түйіндік бөлімдерде, ал жұмыс орындарын бөлшек-оперативтік нысанда;

өндіріс барысы туралы ақпаратты жинау мен өңдеуді нақты ұйымдастыру;

нұсқаларды дайындау үшін компьютерлік технологияны кешенді пайдалану басқару шешімдері;

· кәсіпорынның әрбір буынындағы өндірістік жағдайды күнделікті талдау және басқару персоналының иеленуі;

өндіріс процесінде бұзушылықтарды болдырмау немесе жоспарлы тапсырмалардан ауытқыған жағдайда оны тез қалпына келтіру бойынша уақтылы шешім қабылдау және жұмысты ұйымдастыру.

Цехтарға арналған бөлшектерді іске қосу-шығару үшін операциялық күнтізбелік жоспарды (ОКП) жасау сериялық өндіріс- әр цехтағы нақты өндірістік жағдайларды алдын ала терең талдауды, анықтауды талап ететін күрделі, көп уақытты қажет ететін жұмыс. тән ерекшеліктеріжәне қолданыстағы жоспарлау жүйесіндегі ұтымды элементтер.

Бұл бөлшектерді іске қосу-шығару үшін OKP ең ұтымды нұсқасын әзірлеу процесін анықтайтын мүмкіндіктерді анықтау және негізгі факторларды белгілеу қажеттілігін білдіреді:

1. Сериялық өндірісте бөлшектердің әрбір партиясы үшін өңдеуге арналған іске қосулар саны немесе партияның іске қосылу жиілігі анықталады. Әрбір топтама үшін іске қосу саны әртүрлі болуы мүмкін. Егер ұшырулар саны біреуден көп болса, онда ОКП-де бөлшектердің әрбір партиясын шығару бір атаудағы бөліктер партиясын шығару арасындағы тең уақыт интервалына қол жеткізе отырып, ұшыру-шығару жиілігімен кезектесіп отыруы керек.

2. Жабдықты ауыстыруға кететін уақыт аз болуы керек. Бұл бір машиналарға құрылымдық және технологиялық жағынан ұқсас бөлшектерді қатаң түрде тағайындау арқылы қол жеткізіледі.

3. ОКП тиімділігінің маңызды критерийі станоктардың толық жүктемесін және жұмысшыларды жұмысқа орналастыруды қамтамасыз ету болып табылады. Осы мақсатта, біздің ойымызша, қағидаларды талдау ұсынылады ұтымды ұйымдастыруөндірістік процестерді, қызмет түрінің айналымын қамтамасыз ету арқылы еңбектің біркелкілігін төмендететін, кәсіптердің үйлесімін, көп станокты қызмет көрсетуді қамтамасыз ететін еңбекті ұйымдастырудың бригадалық түрін енгізу.

4. Егер детальдарды өңдеудің барлық немесе негізгі түрлері цехта орындалса, онда бөлшектерді өңдеудің ең ұзақ технологиялық циклі бар жетекшілерге және тетіктерге бөлуге болады. Жетекші бөліктерді шығару кестесін сақтауға ұмтылу керек.

5. Тұрақты номенклатура жағдайында бөлшектерді өндіруді жоспарлау цехтың қоймасына, ал кейбір жағдайларда тікелей зауыттың дайын бөлшектерінің орталық қоймасына жеткізу принципі бойынша ұйымдастырылады. Бөлшектерді ұшыру және босату тәртібін нақты анықтау маңызды.

6. Операциялық кесте егжей-тегжейлі өндірістік бағдарлама негізінде әзірленеді және мәні бойынша аптаның күні бойынша жұмыс кестесі болып табылады, онда бөлшектердің әрбір партиясында оны іске қосу және өңдеуден шығарудың нақты мерзімдері болады.
OKP әртүрлі егжей-тегжейлі дәрежеде әзірленуі мүмкін: оларды өңдеудің есептік циклдарына және іске қосу жиілігіне сәйкес бөлшектер партияларының контекстінде үлкейтілген; сараланған, яғни. бөлшектердің әрбір партиясы үшін операциялық контексте.

7. Жоспар құру өте күрделі мәселе. Бұл ретте жоспарды тікелей жүзеге асыру үшін қажеттінің бәрімен қаншалықты қамтамасыз етілгенін ескеру қажет. Сериялық өндіріс цехтары әмбебап және жартылай жартылай автоматтармен жабдықталған. Оған қызмет көрсететін жұмысшылар, шын мәнінде, өндірістік процестің қалыпты (графикке сәйкес) жүруін қамтамасыз етеді. OKP бөлшектердің әрбір партиясының контекстінде әзірленеді, онда жоспарлаушылар мен бригадирлер бақылайтын және қатаң сақталуы тиіс операцияларды орындау мерзімдері көрсетілген.
Бұл ереже БЭК әзірлеу процесін жеңілдетеді және есептерді шешуде ұтымды әдістерді ескеретін есептеулерде эвристикалық ережелерді қолдануға мүмкіндік береді.

8. Өндірістегі бар артта қалуды ескере отырып, ОКП келесі жоспарлау кезеңі басталғанға дейін әзірленеді.

9. Технологиялық, ұйымдастырушылық, өндірістік себептер бойынша процесс барысында бөлшектер партиясының өлшемін бөлуге болады.

Сонымен, OKP әзірлеу процесі өңдеуге арналған бөлшектер партияларын іске қосу тәртібін және бөлшектер партияларын іске қосу және шығарудың күнтізбелік мерзімдерін анықтаудан тұрады.

Өңдеуге арналған бөлшектер партияларын іске қосу кезектілігін, оларды іске қосу-шығарудың күнтізбелік жоспарларын нақты шарттар негізінде технологтар мен өндірісті ұйымдастырушылар жүзеге асырады.

Өндірісті басқару процесінің соңғы кезеңі - есеп, бақылау және прогрессті реттеу (диспетчерлеу). ішінара процестер. Бұл сұрақты сол дереккөз бойынша қарастырайық /14/.

Өндірістік бағдарламаларды, ОКП және ауысымдық тапсырмаларды әзірлеу процесінде ағымдағы өндіріс барысы туралы ақпарат пайдаланылады. Дүкендердің, қоймалардың (қоймалардың) өткен ауысымдағы, тәуліктік және басқа уақыт кезеңіндегі жұмысының нәтижелерін көрсететін бұл ақпарат қабылдау пункттерінде үздіксіз жинақталады, кезеңді түрде өңделеді және әрбір жаңа өнім үшін түпкілікті қалыптастырылады. жоспарланған кезеңсәйкес жиынтық деректер түрінде. Ақпаратты қабылдау пункттерінде қабылдаудың уақтылығы, оның толықтығы мен сенімділігі әзірленген бағдарламалар мен тапсырмалардың сапасына тікелей әсер етеді, сондықтан бұл факторлар кәсіпорында жедел есеп жүйесін құру критерийлері ретінде қабылданады.

Өндірістің барысы туралы ақпарат тек жоспарлауда ғана емес, сонымен бірге өндірістік процестерді тиімді бақылау мен реттеудің негізі болып табылады. Цехтың өндірістік бағдарламалары және учаскелер немесе жекелеген жұмысшылар үшін операциялық тапсырмалар қаншалықты тұрақты болса да, өндіріс процесінде бұрын жасалған жоспарларға түзетулер енгізуді талап ететін өзгерістер мен ауытқулар сөзсіз болады. Оларға материалдардың, дайындамалардың, дайын бөлшектердің, арматураның, құрал-саймандардың болмауы немесе цех қоймасында немесе қоймасында жаппай ақаулардың болуы, жұмысшылардың болмауы, станоктардың жөндеуден жұмыс кестесімен салыстырғанда жұмысқа келмеуі және т.б.

Көрсетілген ауытқуларды уақтылы, толық және нақты есепке алу тек бақылауға ғана емес, сонымен бірге оның ағынын әзірленген жоспарға сәйкес бағыттай отырып, өндіріс барысын жылдам реттеуге мүмкіндік береді. Бұл шарттарды қазіргі заманғы компьютерлік техника мен перифериялық құралдарды кешенді пайдалану негізінде бүкіл кәсіпорын масштабында жедел есеп жүйесін ұтымды ұйымдастырумен ғана қамтамасыз етуге болады.

Бұдан шығатыны, жедел есептің негізгі міндеті өндірістік цехтар мен олардың бөлімшелерінің жұмыс нәтижелері туралы ақпарат алу болып табылады. белгілі бір кезеңөндірістің ағымдағы барысын бақылау және реттеу үшін пайдалану үшін уақыт. Синтезделген түрде бұл ақпарат әр цехта өндірісті ұзақ мерзімге: айға, тоқсанға жоспарлау мақсатында пайдаланылады.

Бұл міндетті жүзеге асыру, алынған ақпараттың уақтылылығы, толықтығы мен сенімділігі ескерілген жағдайда, кешендік құру арқылы жүзеге асырылуы мүмкін. автоматтандырылған жүйекәсіпорындағы операциялық есеп.

Мұндай жүйе келесі талаптарға сай болуы керек:

· ақпаратты жинау мен өңдеудің жоғары тиімділігі болуы;

Жүйедегі әрбір буынның жұмысындағы қайталауды жою;

· оның пайда болу орындарында өңдеу нәтижелерін пайдалану мақсатында ақпаратты жинау орындарында алдын ала өңдеуді қамтамасыз етуге;

· кәсiпорынның МТБ-не артық ақпаратты берудi болдырмау;

басқаруға қажетті бөлімдерде алынған ақпаратты синтездеу мүмкіндігін қамтамасыз ету;

Жою және азайту қол еңбегібастапқы толтыру кезінде бухгалтерлік құжаттама;

· кәсіпорында жұмыс істеп тұрған бухгалтерлік есеп жүйесімен салыстырғанда үнемді болуы.

Өндірісті басқару әрбір цех пен оның бөлімшелерінің жұмыс нәтижелерін сипаттайтын мәліметтердің белгілі бір тізбесін, оларды тиісті орындарға тіркеуді талап етеді. техникалық ақпарат құралдарыжәне одан әрі өңдеу үшін ITC-ке беру. Жазылған деректер тізбесін анықтау кезінде барлық параметрлер бойынша емес, ауытқулар бойынша жазбаларды жүргізу арқылы оны барынша азайтуға ұмтылу қажет (мұндай тәсіл тек операциялық реттеуде ғана мүмкін деп есептейміз).

Өндіріс барысы туралы мәліметтерге мыналар жатады: зауыттың құрастыру, өңдеу және дайындау бөлімдері бойынша тоқсандар мен айлар бойынша бөлінетін бұйымдар мен олардың құрамдас бөліктерінің өндірісі; дайын бөлшектер мен құрастыру агрегаттарын зауыттың орталық қоймасына қабылдау және құрастыру цехтарына беру; өңделген бөлшектерді қоймаларға қабылдау және оларды жинақтау учаскелеріне беру; операцияларға арналған бөлшектер мен бұйымдардың қозғалысы технологиялық процесстапсырманың берілген уақытын және орындалған жұмыстың аяқталуын көрсету; жұмыс орындарындағы бөлшектердің артта қалуының қозғалысы; цех учаскелері мен кәсіпорын цехтары арасында бөлшектер мен құрастыру агрегаттарын ауыстыру; барлық түрдегі неке; материалдарды, дайындамаларды, жабдықтар мен құралдарды цех қоймаларына қабылдау және жұмыс орындарына беру; жұмыс уақыты және жабдықтың тоқтап қалуы; жабдықтың жөндеуге және жөндеуден шығуына; электр энергиясын, отынды, суды, буды, жанар-жағар майларды, эмульсияларды және басқа да ресурстар түрлерін тұтыну.

Цехтарда, қоймаларда (қоймаларда) ақпаратты оның пайда болу орындарында тіркеу бойынша жұмыстарды ұйымдастыру және жүргізу үшін нәтижелер туралы ақпаратты тіркеп қана қоймай, ақпарат жинау пункттері құрылады. өндірістік қызметцех, бірақ кейбір алдын ала өңдеу де жүзеге асырылады. Ақпарат жинау пункттері жабдықталған перифериялық жабдықтың түрлері мен саны жұмыстың көлемі мен күрделілігіне байланысты анықталады.

Диспетчерлік бақылау және өндірістік процесті реттеу өндірістік бағдарламалар мен тапсырмалардың орындалуы туралы жиналған ақпарат негізінде жүзеге асырылады. Өндірістің барысы туралы нақты деректер жоспарланғанмен салыстырылады, содан кейін анықталған ауытқулар талданады және бөлшектерді, құрастыру тораптары мен бұйымдарын шығару бағдарламасын біркелкі және кешенді орындауды қамтамасыз ету шаралары белгіленеді.

Өндіріс барысын бақылауды кәсіпорын цехтарының диспетчерлері келесі бағыттар бойынша жүзеге асырады: өнім өндіру бойынша номенклатуралық жоспардың орындалуын бақылау; құрамдас бөліктерді бақылау, цехаралық артта қалуды бақылау; жедел дайындықты және өндірісті қамтамасыз етуді бақылау; артта қалған агрегаттардың жұмысын бақылау және т.б.

Өндірістік процесті қадағалаудың бақылау жүйесі келесі талаптарға сай болуы керек:

Нақты ұйымға сеніңіз операциялық жоспарлаутікелей жалғасы болып табылатын өндіріс;

өндіріс барысын бақылау мен бақылаудың үздіксіздігін ұсыну;

· басшылықтың бұйрықтарын жедел және нақты орындауды жүзеге асыру;

өндірісті жедел басқарудың нақты жауапкершілігі мен үздіксіздігіне негізделуі керек.

Барлық ағымдағы жұмыс жіберуді басқаружалпы кәсіпорындық өндіріс бас диспетчерге бағынатын (өз кезегінде өндіріс бастығының орынбасарына бағынатын) орталық диспетчерлік пункттің қызметкерлеріне (ауысымдық диспетчерлер мен операторларға) жатады.

Кәсіпорынның диспетчерлік аппаратының ұйымдық құрылымы өндірістің түріне, сипатына және масштабына байланысты. Үстінде ірі кәсіпорындаркәсіпорынның жоспарлау-диспетчерлік бөлімінің құрамында орталық диспетчерлік бюро құрылады. Орталық диспетчерлік бюроның құрамында өндіріс түрлеріне немесе өндірістік процестің кезеңдері бойынша диспетчерлік топтар құрылады.

Негізгі диспетчерлік қызмет келесі негізгі функцияларды орындайды:

· өнімнің негізгі түрлері мен өндіріс процесінің кезеңдері бойынша өндірістік бағдарламаның орындалу барысын бақылау;

өндіріс процесіндегі үзілістердің алдын алу шараларын қабылдау;

Жабдықтардың ауысым ішілік тұрып қалуын есепке алу және талдау;

Жұмыс орындарының барлық қажетті заттармен қамтамасыз етілуін есепке алу және бақылау.

AT Соңғы уақытаясында қолдануына үлкен көңіл бөлінеді оперативті басқарубасқарудың психологиялық аспектілерімен шектесетін жедел реттеу жүйелері (энергетикалық жүйелер).

В.Р.Веснин басшының билікті жүзеге асыруының төрт әдісін қарастырады, олар оны тікелей пайдаланудан бастап, одан толықтай дерлік бас тартуға дейін созылады. Әңгіме бұйрық беру, танымал ету, басқаруға қатысу және өкілеттік пен жауапкершілікті беру туралы болып отыр /6/.

Бұйрықтың немесе тапсырманың мәні - көсемшенің бағыныңқыға екенін көрсетеді белгілі бір шарттарол белгілі бір әрекеттерді орындауы немесе керісінше орындамауы керек. Менеджер қызметкерлерге мұқият нұсқау береді, олардан не күтетінін егжей-тегжейлі түсіндіреді, оларды тиімді жұмыс істеу үшін уәде немесе қорқыту арқылы белгілейді. Нұсқаулар негізінен топтарға немесе жеке қызметкерлерөз бетінше жұмыс істеуді қаламайды немесе қабілетсіз. Ең алдымен, бұл жаңадан бастағандар немесе қазірдің өзінде бас тартқандар.

Басшы нақты нұсқаулар беруі, жиі нұсқама беруі, жұмыстың орындалуын тексеруі, қателерді атап өтуі керек және Жақсы жұмыс, қажет кезде жазалау, әдепті, бірақ қатал, нәтижені талап ету және сонымен бірге, тоқтаусыз адамдарға өзі білетін барлық нәрсені үйрету.

Тапсырыстар әрқашан компанияның мақсаттарына сәйкес болуы керек және орындалатын болуы керек, әсіресе олардың орындалуы сыйақылармен байланысты, ал орындамау қандай да бір жолмен жазаланады. Бұйрықты орындаудың нақты жолдары қандай екені белгісіз жағдайда, оның тұжырымы қызметкерлердің белгілі бір әрекет еркіндігіне ие болу үшін жеткілікті жалпы болуы керек.

Бұйрықтар ауызша және жазбаша түрде беріледі. Моральдық-психологиялық ахуалы жақсы, барлығы бір-біріне сенетін шағын, тұрақты ұжымдарда ауызша қолданған жөн. Шұғыл жағдайларда, әсіресе бұйрық уақытша болса, оны телефон арқылы беруге болады. Рас, оны жазбаша түрде растаған жөн.

Компанияның моральдық-психологиялық климатына байланысты бұйрық ресми немесе бейресми болуы мүмкін, бірақ кез келген жағдайда ол сабырлы, дұрыс, құрметпен, іскерлік және достық атмосферада берілуі керек және терең пікірдің нәтижесі болуы керек. басшының бүкіл мәселені зерттеуі.

Билікті жүзеге асыру тәсілі ретінде танымалдылық ауырлық центрінің тікелей көрсеткіштерден жетекші белсендірек бастамаларға ауысуында жатыр. Нұсқаулар береді, бақылайды, проблемалар мен нәтижелерді шешу жолдарын талқылайды, тәрбиелейді, жағымды мінез-құлықтарды марапаттайды. Бұйрықтар мен жазалар соңғы шара ретінде ғана қолданылады.

Өкілеттіктерді тиімді беру үшін кейбір ережелерді сақтау қажет: қызметтің әрбір түрі бойынша өкілеттіктерді анықтау; тым егжей-тегжейлі нұсқаулардан аулақ болыңыз, өйткені бұл өкілеттікті нақты қайтарып алуды білдіреді; бағыныштылар үшін олардың бастамасына кедергі келтіретін қорытынды жасамау; олардың кейбір болмай қоймайтын қателіктеріне сабырмен қарау; бастамашылық пен жұмыс сапасын ынталандыру.

Өндіріс процесінде цехтар арасында өнімді тікелей өндірушілер, басқарушы персонал мен ұйым арасындағы байланыстарды көрсететін белгілі өндірістік қатынастар мен басқару қатынастары орнатылады. бірлескен іс-шараларөндіріс қатысушылары. Соңғы мақсаттаржалпы кәсіпорын үшін және әрбір цех үшін өндірістік және басқару қатынастарын өзгертудің бағыттарын анықтайды, сол арқылы ұйымдық құрылымға, ұйымдастыруға және басқару процесіне талаптар қояды.

Мақсаттар мен міндеттер - бұл семинар тобының қызметі бағытталған соңғы кезең. Әр бөлімнің өз міндеттері бар. Тапсырманы өндірістік бағдарламаны орындаудың соңғы нәтижесі ретінде, ал мақсатты – жұмыстың сандық және сапалық көрсеткіштері ретінде көрсетуге болады. Ағымдағы айға өндіріс учаскесінің бригадиріне бөлшектердің белгілі бір ассортиментін, санын, сапасын және құнын шығару міндеті жүктелуі мүмкін.

Мақсаттың сапалық көрсеткіштері ұжымның міндеттерін көрсетеді жалпы көрінісбелгілі бір кезеңге: жыл, тоқсан, ай. Оларға келесі мақсаттар кіреді:

ДК көмегімен автоматтандырылған жұмыс орындарын құруға байланысты өндірісті басқарудың ұйымдық құрылымын жетілдіру;

Кәсіпорынның, цехтардың функционалдық қызметтерінің кадрларын қайта даярлауды жүзеге асыру;

Жұмысшылар мен қызметкерлердің өндірістік емес уақыт ысыраптарын жою.

Әрбір өндірістік бөлімшенің міндеттері әртүрлі болуы мүмкін, бірақ олардың әрқайсысы үшін басқарудың негізгі мақсаты өзгеріссіз қалады - өнімді шығарудың өндірістік бағдарламасының тапсырмаларын сөзсіз орындау және материалдардың, жұмыс күшінің ең төменгі құнына қол жеткізу, уақыт пен ақша.

Өндірісті басқару процесін тиісті ақпаратты тіркеу және өңдеу, экономикалық негізделген өндірістік бағдарламаларды қалыптастыру және бекіту негізінде басқару объектілерінің мақсаттары мен нақты жағдайын анықтау бойынша басқару персоналының дәйекті әрекеттерінің жиынтығы ретінде көрсетуге болады.

Басқару принциптері: команданың бірлігі, жауапкершілікті оңтайлы бөлу, деңгейлердің оңтайлы саны, басшының ақпараттық қауіпсіздігі, бақылау, бастапқы ақпараттың бірлігі, оңтайлы ақпарат жүктемесі, мердігердің нәтижеге қызығушылығы.

Өндірістік цехтар өз жұмысын нақты және қатаң реттеуді, өнім өндіруде өз ұжымдарының үйлестірілген өзара әрекетін және мақсатқа жетуді, өндірістің нақты жағдайын зерделеу және оларды іс жүзінде жүзеге асыру шешімдерін әзірлеу негізінде мақсатқа жету үшін нақты тапсырмаларды талап етеді. Демек, басқару процесінің маңызды факторы болып әрбір цехтағы өндірістің нақты жағдайын бағалау және өндіріс барысында мақсат пен ағымдағы өндірістік жағдай арасындағы қайшылықтарды жою жолдарын анықтау табылады.

соңғы кезеңбасқару процесі – жоғарыда аталған қайшылықтар жойылатын, жолдары көрсетілген басқарушылық шешімдерді әзірлеу және қабылдау ұйымдастырушылық қолдаутапсырмаларды орындау.

Басқару процесін жүзеге асыру цехтардың өндірістік бағдарламаларын, учаскелер, бригадалар үшін жедел ауысымдық-тәуліктік тапсырмаларды және олардың орындалуын үздіксіз бақылауды қалыптастыру бойынша мерзімді қайталанатын жұмыстарда көрінеді.

Бұл жұмыстардың бірінші бөлігі өндірісті жоспарлауға жатады, ол белгіленген жоспарлы кезеңдерге сәйкес жүзеге асырылады (тоқсанда, айда, аптада, тәулікте, ауысымда). Екіншісі орындауды бақылауға қатысты. жоспарланған тапсырмалар, өндіріс барысын реттеу үшін алынған ақпаратты жинау және пайдалану арқылы.

Әсіресе, бұл үдерістегі күрделі, көп уақытты қажет ететін және жауапты жұмыс – ақпаратты оның пайда болған жерлерінде, өндірісті ресурстардың барлық түрлерімен және құжаттамамен қамтамасыз ететін цехтар мен бөлімшелерде дер кезінде тіркеу. Бұл міндеттің күрделілігі ақпараттың нысаны мен мазмұны жағынан алуан түрлі болуы және дайындау, өңдеу немесе құрастыру цехтарында технологиялық процестің әрбір бақылау операциясы аяқталғаннан кейін тіркеуге жататындығында. Бұл процедуралар айтарлықтай еңбекті қажет ететін құжатталған, немесе неғұрлым тиімдірек - күрделірек және қымбатырақ компьютерлік технологияның көмегімен жүзеге асырылуы мүмкін.

Қабылданған басқару шешімдерін іске асыру бөлімшелердің жұмысын реттеумен, құрумен ілесе жүретін тиісті ұйымдастырушылық қолдауды қажет етеді. нормативтік база, жоспарлау, орындаушылардың брифингі, буындар мен басқару деңгейлерінің өзара әрекетін (жұмыс үйлестіру) ұйымдастыру.

Басқарушы персоналдың жоғарыда аталған іс-әрекеттері өндірістік бағдарламалар мен тапсырмаларды орындаудағы мүмкін болатын үзіліс үшін бөлімшелердің және олардың функционалдық органдарының басшыларының белгілі бір жауапкершілігін қамтамасыз етуі керек.

Өндірісті басқарудың негізгі (жалпы) функциялары: ұйымдастыру, реттеу, жоспарлау, үйлестіру, ынталандыру, бақылау және реттеу.

Ұйымның өндірістік бөлімшеге немесе жеке цехқа қатысты қызметі өндірістік процесті және осы процесті жүзеге асыратын адамдарға әсер етуді қамтамасыз ететін басқару құрылымын көрсетеді.

Нормалау функциясын ғылыми негізделген есептелген мәндерді әзірлеу процесі ретінде қарастырған жөн. Осы функция арқылы есептелген жоспарлы стандарттар (өндіріс циклдері, партия өлшемдері, бөлшектердің артта қалуы және т.б.) ережелербасқарудың әртүрлі деңгейлерінің құқықтары мен міндеттерін сипаттайтын (нұсқаулар, әдістер).

Жоспарлау функциясы барлық басқару функцияларының ішінде орталық орын алады, өйткені ол басқарылатын объектінің өз мақсаттарын жүзеге асырудағы тәртібін реттеуге арналған. Бұл функция әр бөлімше үшін әр түрлі жоспарлау кезеңдері үшін нақты тапсырмаларды анықтауды және өндірістік бағдарламаларды әзірлеуді қарастырады.

Өндіріс қозғалысының күнтізбелік-жоспарлау нормалары негізінде әзірленген бөлшектер мен бұйымдарды өндіру бағдарламалары озық техника мен технологияны, өндірістік қуаттарды барынша толық пайдалануды, еңбек өнімділігін материалдық және моральдық ынталандыруды көздейді. ЭЕМ мен экономикалық-математикалық әдістерді қолдану, оларды барлық бөлімшелерде үйлестіру, қолда бар материалға сәйкестік, қаржылық және еңбек ресурстарыәзірленген жоспарлар мен бағдарламалардың жоғары сапасын сипаттайды.

Үйлестіру функциясы жоспарланған көрсеткіштерді орындау процесіне қатысатын кәсіпорынның өндірістік және функционалдық бөлімшелері мен цехтардың үйлесімді және жақсы үйлестірілген жұмысына қол жеткізуге мүмкіндік береді. Бұл функция өз қызметін жүйелі және жедел үйлестіретін кәсіпорын мен цехтардың басшылары мен функционалдық қызметтерінің адамдар тобына ықпал ету түрінде жүзеге асырылады.

Мотивация функциясы цехтың, учаскенің ұжымына тиімді еңбекке ынталандыру шаралары, әлеуметтік әсер ету, ұжымдық және жеке ынталандыру шаралары және т.б.

Бақылау функциясы әр бөлімнің және басқару қызметтерінің өндірістік қызметінің нәтижелерін анықтау, қорытындылау, талдау, басқару шешімдерін дайындау мақсатында нәтижелерді менеджерлерге жеткізу арқылы адамдарға әсер ету түрінде көрінеді. Бұл функция жоспарланған көрсеткіштердің орындалу барысы туралы ақпаратты талдау негізінде жүзеге асырылады (жедел, статистикалық және бухгалтерлік есеп, белгіленген тиімділік көрсеткіштерінен ауытқуларды анықтау (тапсырмалардың орындалуын бақылау) және ауытқу себептерін талдау.

Реттеу функциясы үйлестіру және бақылау функцияларымен тікелей байланысты. Бұл функция өндіріс барысында анықталған ауытқулар мен үзілістердің алдын алу немесе егер бұл орындалмаса, жою үшін жедел шаралар қабылдау арқылы өндіріске қатысатын адамдар ұжымдарына әсер етеді. Бұл ретте өндірістің өзара байланысты буындарының, басшылар мен бағыныштылардың ағымдағы жұмысын үйлестіру жүзеге асырылады.

Өндірісті басқару жүйесі – ақпараттың өзара байланысты құрылымдық элементтерінің, оны өңдеудің, техникалық құралдардың, мамандардың, басқару бөлімшелерінің (бюролардың), олардың арасындағы байланыстар мен қатынастардың, сәйкес функциялардың, әдістер мен басқару процестерінің жиынтығы, олар алға қойған мақсаттарды жүзеге асыруды қамтамасыз етеді. өндірістік бөлімшелер.

Басқару шешімі – талдау, болжау, іскерлік жағдайжәне қол жеткізу үшін әртүрлі нұсқалардан балама таңдау нақты мақсатбасқару жүйелері. Сонымен, операциялық менеджерлер өз ұйымының мақсаттарына жету үшін шешім қабылдайды: менеджерлер шешімдердің қалай қабылданатынын түсінуі және шешім қабылдаудың қандай маңызды әдістері бар екенін білуі керек.

Өндіріс процесі – бұл өндіріс қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін қызмет ететін еңбек заттары мен құралдарының, сонымен қатар кеңістік пен уақыттағы тірі еңбектің жиынтығы. Бұл келесі нақты ұғымдардың жиынтығынан тұратын күрделі жүйелі ұғым: еңбек заты, еңбек құралы, тірі еңбек, кеңістік, уақыт, қажеттіліктерді қанағаттандыру.

Өндірістік процестер келесі түрлерге бөлінеді:

1) негізгі; 2) көмекші; 3) қызмет көрсету.

Өз кезегінде негізгі өндірістік процестер бөлінеді: а) дайындық (сатып алу); б) түрлендіру (өңдеу); в) қорытынды (құрастыру).

Ұйымдағы өндірістік процестердің түрлері мен қатынастары көлденең және тік бағытта жүреді. Тігінен өндірістік процестер жұмыс орнында, бөлімшеде және ұйымның бөлімшелері арасында жүруі мүмкін. Көлденеңінен өндірістік процестер «матрешка» түрінде көрсетіледі: ұйым, бөлімшелер, жұмыс орындары.

Өндірістік процестердің түрлері, олардың мәні мен өзара байланыстары халық шаруашылығының саласына және олардың пайда болу орнына қарамастан барлық негізгі, көмекші және қызмет көрсетуші өндірістік процестерге тән.

Өндірістік процесті кеңістікте ұйымдастыру – оның «кірістерін» «шығысқа» өңдеу үшін ұйым аумағындағы негізгі, көмекші және қызмет көрсету процестерін біріктіру тәсілі.

Ұйымның «кіріс» және «шығару» оның тікелей сыртқы ортасына қатысты болғандықтан, жүйелік тәсілді қолдану ережелеріне сәйкес «енгізу» процесі мен «шығыс» бір жүйенің өзара байланысты құрамдас бөліктері ретінде қарастырылуы керек.

Бұдан шығатыны, сызықтардың параметрлері және кері байланыс«кірісте» олар процестердің жұмыс істеу параметрлерін анықтайды, ал процестердің параметрлері өз кезегінде «шығыстың» параметрлерін анықтайды.

Қамтамасыз ету үшін Жоғары сапаЖүйедегі процесті, алдымен (бірінші кезеңде) талдау қажет: а) жүйенің кірісіндегі бәсекелестіктің күші; б) бәсекеге қабілеттілік талаптарына сәйкес келетін «енгізу» параметрлерінің жарамдылығы; в) процесс параметрлеріне әсер ету дәрежесі сыртқы орта(саяси, экономикалық, техникалық), сондай-ақ аймақтың инфрақұрылымы; г) жинақтауыштарды, шикізаттарды, материалдарды және т.б. жеткізушілердің бәсекеге қабілеттілігі.

Содан кейін екінші кезеңде жүйедегі процесс параметрлері талданады. Міндет – жүйенің барлық құрамдас бөліктерінің бәсекеге қабілеттілігін қамтамасыз ету. Егер, мысалы, ұйымда бәсекеге қабілетті технология, жоғары білікті кадрлар болса, соңғысы техникалық құралдар, және оның жеткізушілері (жүйенің «кірісі») жоғары сапалы құрамдастарды шығара алмайды, онда жүйенің «шығысында» өнім сапасыз болады.

Бұдан екі ереже шығады: 1) кез келген процестің соңғы кезеңінің сапа деңгейі ең нашар сапа көрсеткіші бар аралық кезеңнің сапа деңгейімен анықталады; 2) процесті алдын ала бүкіл процесті талдай отырып, жүйеге енгізілгеннен бастап, бірінші кезеңнен бастап (объекті, құрамдас және т.б.) өңдеу керек.

Кеңістіктегі өндірістік процестерді ұйымдастыру өндірістік құрылымда (көлденең және тігінен) жүзеге асырылады, яғни кеңістікте өндірістік процесті бейнелеу үшін оны енгізу қажет. ұйымдық құрылымөндіріс бойынша және кеңістіктік (территориялық) байланыстарды анықтау.

Мысалы: Маркетинг директорына есеп беретін негізгі бөлімдер болуы мүмкін ақпарат орталығы, стратегиялық маркетинг бөлімі және тактикалық маркетинг бөлімі. Коммерциялық директордың өзіне бағынысты қызметін талдау бөлімі, жоспарлау бөлімі және қаржы бөлімі болуы мүмкін. Сағат техникалық директор- арнайы конструкторлық бюро (СКБ), бас технолог бөлімі (ОГТ), бас механик бөлімі (ОГМ). Өндіріс директорының автоматтандырылған өндірісті басқару жүйесі (ӨАБЖ) бөлімі, өндіріс және графиктік жоспарлау бөлімі, өндірісті жедел басқару бөлімі бар.

Құрамында негізгі өндіріс құрылымында кейбір түрлерібірнеше бөлімнен тұратын өндірістік цехтар. Мысалы, дайындық өндірісі болат прокатынан негізгі өндіріске дайындамаларды сақтау және беруге дайындау, сондай-ақ құю және соғу-пресстеу цехтары жүзеге асырылатын материал қоймасынан тұруы мүмкін.

Трансформациялаушы салалар түпкілікті өнімді өндіруге маманданған объективтік принцип бойынша да, функционалдық бойынша да жобалануы мүмкін. Соңғы өнім құрастыру цехынан, сынақ цехынан, орау цехынан және сертификаттау цехынан тұруы мүмкін.

Тікелей ағын принципін сақтау үшін, яғни. ұйымдық-өндірістік құрылымдарда еңбек субъектісінің өту жолын қысқарта отырып, басқару және өндірістік процестер барысында бөлімшелерді аумақта орналастыру қажет. Сонымен қатар, аумақта бірдей функционалдық және өндірістік мақсаттағы бөлімшелер жақын жерде орналасуы керек. Мысалы, алдымен маркетинг директорының бөлімдері бірінің артынан бірі доғада орналасуы керек, содан кейін коммерциялық директордың бөлімдері және т.б.

Тікелей процестер ағынын оңтайландырудың негізгі факторлары:

* тиісті процестер барысында ұйымдық-өндірістік құрылымдардың бөлімшелерінің орналасуы;

* процестердің бір «шатырдың» астында шоғырлануы;

* процестердің құрамдас бөліктері арасындағы қашықтықты азайту;

* жеке басқару және өндірістік процестердің тікелей коэффициентін жүйелік талдау және оңтайландыру;

* процесті автоматтандыру;

* Ішінара процестердің пропорционалдылығын қамтамасыз ету;

* құрылымдар мен процестерді рационализациялауды талдау.

Өндіріс процесін уақыт бойынша ұйымдастыру.

Мұндай ұйым ұйымның «енгізуін» оның «шығысына» өңдеудің негізгі, көмекші және сервистік процестерін уақыт бойынша біріктіру тәсілі болып табылады.

Ұзақтығы өндірістік циклжұмыс уақыты мен үзіліс уақытынан тұрады. Өндірістік циклдің жеке құрамдас бөліктерінің мазмұнын қарастырыңыз.

Еңбек объектісін дайындаудың жұмыс кезеңі технологиялық операциялар, көліктік-сақтау операциялары және бақылау операциялары уақытынан тұрады. Өз кезегінде, технологиялық операциялардың уақыты дайындық және қорытынды уақыт пен кесімді уақыттан тұрады.

Дайындық және қорытынды уақыт жұмыс ауысымының басында жұмыс орнын дайындауға, жабдықты, арматураны жөндеуге, құрал-саймандарды орнатуға, ал жұмыс ауысымының соңында - бекітпелерді, құралдарды және т.б. шығаруға жұмсалады. Бұл уақыт ауысым кезінде өңделген еңбек объектілерінің партиясына жұмсалады.

Кіреді жұмыс уақытытабиғи процестерге (кептіру, термиялық өңдеуден кейінгі қалыпқа келтіру және адамның араласуынсыз болатын басқа да операциялар), ұйымдастыру үзілістері (жұмыс орнын босатуды күту, құрамдас бөліктерді кешіктіру және т.б.), реттелетін үзілістер (түскі асқа үзілістер, демалу) болып бөлінеді. және т.б.). P.).

Өнімді тұтастай дайындаудың өндірістік циклінің ұзақтығы өнімді құрастырудың күрделі процесінің сызбасын құрастырғаннан кейін және бөлшек бөлшектерді немесе олардың партияларын дайындау үшін өндірістік циклдардың ұзақтығын есептегеннен кейін есептеледі.

Бұл жұмысты технологтар атқарады. Мысалы, бір аттас бөлшектер партиясын дайындаудың өндірістік циклінің ұзақтығы дайындық және соңғы уақыттың, кесімді уақыттың барлық операцияларының сомасы ретінде анықталады (бұл бір операцияның бірнеше кезеңде бір мезгілде орындалуын ескереді) жұмыс орындары, барлық операциялардың параллельділігі, өндіріс нормаларын асыра орындаудың жоспарлы коэффициенті), табиғи процестердің уақыты, тасымалдау, сапаны бақылау, үзілістер.

Өндірістік процестердің ұзақтығын қысқартатын негізгі факторлар:

* жеңілдету кинематикалық схемабұйымдар, олардың конструкциялары, ауқымды және жаппай шығарылатын өнімдер үшін блоктылық деңгейін арттыру;

* бұйымдарды дайындаудың технологиялық процестерін жеңілдету және жетілдіру;

* бұйымның құрамдас бөліктерін, оның құрылымдық элементтерін, технологиялық процестердің элементтерін, жабдықтарды, құрал-саймандарды, өндірісті ұйымдастыруды унификациялау және стандарттау;

* өнімдер мен оның құрамдас бөліктерін өндіру бағдарламасын біріздендіру және ұлғайту негізінде егжей-тегжейлі, технологиялық және функционалдық мамандандыруды тереңдету;

* азайту меншікті ауырлықөңделген бөлшектер;

* өндірістік процестерді ұтымды ұйымдастыру принциптерінің сақталуын талдау: пропорционалдылық, параллельдік, үздіксіздік, тура ағын, ырғақ және т.б.;

* уақытты бақылау, бақылау және тасымалдау және сақтау жұмыстарын механикаландыру және автоматтандыру;

* табиғи процестерді тиісті технологиялық процестермен ауыстыру арқылы олардың жүру уақытын қысқарту;

* операциялық үзілістерді азайту;

* уақыттың техникалық негізделген нормалары, қызмет көрсету нормалары, ресурстарды тұтыну нормалары үлесінің артуы. Сапа талаптарына сай уақытты үнемдеуге ынталандыру.

Өндірістік процестерді уақыт бойынша ұйымдастыру пропорционалдылық, үздіксіздік, параллельдік, тура ағын, ырғақ және т.б. принциптерінің сақталуын талдауға негізделген.

Пропорционалдылық – бір процестің әр түрлі жұмыстарының бірдей өткізу қабілеттілігін, жұмыс орындарын ақпаратпен пропорционалды қамтамасыз етуді қамтамасыз ететін принцип; материалдық ресурстар, жақтаулар және т.б.

Үздіксіздік – жұмыс уақытының процестің жалпы ұзақтығына қатынасымен анықталатын процестерді ұтымды ұйымдастыру принципі.

Параллельдік - уақыт бойынша операциялардың қабаттасу дәрежесін сипаттайтын процестерді ұтымды ұйымдастыру принципі. Амалдардың комбинацияларының түрлері: тізбекті, параллельді және параллельді-тізбекті.

Түзулік - еңбек объектісінің, ақпараттың және т.б. өту жолының оңтайлылығын сипаттайтын процестерді ұтымды ұйымдастыру принципі.

Ырғақ – олардың уақыт бойынша орындалуының біркелкілігін сипаттайтын процестерді ұтымды ұйымдастыру принципі.

Өндірісті ұтымды ұйымдастырудың аталған көрсеткіштерін жақсартудың мүмкін жолдарының бірі және басқару процестеріпроцестер мен операциялардың қайталануын арттыру болып табылады. Өз кезегінде, процестердің жиілігін арттыру әдісі әртүрлі ішінара процестерді унификациялау және типтеу болып табылады. Процестердің қайталану мүмкіндігін арттырудың артықшылығы жаппай өндірістегі соңғы нәтижелердің бір өндіріске қарағанда жақсы болуымен байланысты.

Процестерді ұтымды ұйымдастырудың санамаланған принциптері басқару жүйесін ұйымдастыруды арттырудың негізгі факторы болып табылады, ол жүйе құрамдас бөліктері арасындағы байланыстардың (энтропия) сандық сенімділік дәрежесімен сипатталады.

Қорытынды. Белгісіздікті азайту үшін барлық басқару құжаттарында (жоспарларда, бағдарламаларда, тапсырмаларда, стандарттарда, ережелерде, нұсқауларда және т.б.) басқару органдары мен басқарылатын объектілер арасындағы байланыстарды анық жазу қажет. Басқару жүйесіндегі сілтемелер IV деңгейге дейінгі мақсаттар ағашын құрастырғаннан кейін, сапалық талаптарды сандық талаптарға ауыстырғаннан кейін орнатылады. Үйлестіру жұмысының анықтығын жақсарту үшін қолдану ұсынылады желілік әдістербасқару.

Операциялық өндірісті басқаруұйымдастыру бойынша жұмыстар кешенін қамтиды: өндірістің жедел күнтізбелік жоспарларын әзірлеу және орындау; цехтар, учаскелер және жұмыс орындары деңгейіндегі ауысымдық тапсырмалар; жұмыс орындарын барлық қажетті заттармен қамтамасыз ету; өндіріс барысын бақылау және реттеу.

Цехаралық деңгейде жедел басқару өндіріске енгізілген өнімдерді, оның ішінде өндірістік бағдарламаға жаңа өнімдерді шығару, ауыстыру, жинақтауыштардың сыртқы жеткізілімін қамтамасыз ету, ішкі материалдық, еңбек және қаржылық ресурстарды пайдаланудың түбегейлі мәселелерін шешу үшін жүзеге асырылады.

Цехтерде өндірісті жедел басқару үшін нақты өндірістік жағдайға байланысты өндірістік бағдарламаның және номенклатуралық-күнтізбелік жоспардың әрбір тармағы бойынша жұмыстың уақытында орындалуын қатаң реттеу тән. Өндірісті жедел басқару бойынша жұмыстар нақты уақыт режимінде жүзеге асырылады, бұл бөлшектерді дайындау және бұйымдарды құрастыру процесінде үзілістерге жол бермейді. Цех үшін жедел басқарудың уақыт көкжиегі бір ай, учаске (бригада) және жұмыс орындары - бір апта аралығында - ауысым болуы мүмкін. Ведомствоаралық деңгей үшін бұл аралық бір айдан бір жылға дейін кеңейеді.

Қазіргі уақытта оперативті басқару процедуралары технологиямен және өндірісті реттеумен (диспетчерлікпен) көбірек араласып келеді. Өндіріс барысын жедел есепке алу, бақылау және талдау функцияларын басқару персоналы жүйелі түрде орындайды, өндіріс барысына реттеуші әсер ету нұсқаларын әзірлеу үшін негіз болып табылады.

Цехтарда, өндірістік учаскелерде (бригадаларда) қысқа мерзімдерге (онкүндік, апталық, тәуліктік, ауысымдық) жұмыстарды – бөлшектік және түйіндік учаскелерде, ал жұмыс орындары үшін бөлшектік-жедел нысанда қатаң бөлу;

өндіріс барысы туралы ақпаратты жинау мен өңдеуді нақты ұйымдастыру;

· басқару шешімдерінің нұсқаларын дайындау үшін компьютерлік технологияны кешенді пайдалану;

· кәсіпорынның әрбір буынындағы өндірістік жағдайды күнделікті талдау және басқару персоналының иеленуі;

Операциялық күнтізбелік жоспарды құру(ОКП) сериялық өндіріс цехтары үшін бөлшектерді іске қосу - әрбір цехтағы нақты өндіріс жағдайларын алдын ала терең талдауды, қолданыстағы жоспарлау жүйесіндегі сипаттамалық белгілер мен ұтымды элементтерді анықтауды қажет ететін күрделі, еңбекті қажет ететін жұмыс.

Дүкендерден айырмашылығы ауқымды өндірісбөлшектердің тұрақты номенклатурасымен, бұл жерде біз жоспарланған айлардың әрқайсысында өндірісі әрқашан тұрақты бола бермейтін бөлшектермен айналысамыз. Бұл бөлшектердің әрбір партиясын іске қосу және шығару белгілі бір талаптарға, не өнімді құрастыруға, не цех қоймаларында және кәсіпорынның дайын бөлшектерінің орталық қоймасында айналым және сақтандыру резервтерін стандартты деңгейде ұстауды білдіреді.

3. ОКП тиімділігінің маңызды критерийі станоктардың толық жүктемесін және жұмысшыларды жұмысқа орналастыруды қамтамасыз ету болып табылады. Осы мақсатта, біздің ойымызша, өндірістік процестерді ұтымды ұйымдастыру принциптеріне талдау жасау, кәсіптердің үйлесімін, көп станокты қызмет көрсетуді қамтамасыз ететін, еңбектің біркелкілігін төмендететін еңбекті ұйымдастырудың бригадалық түрін енгізу ұсынылады. қызмет түрінің өзгеруі.

8. Өндірістегі бар артта қалуды ескере отырып, ОКП келесі жоспарлау кезеңі басталғанға дейін әзірленеді.

9. Технологиялық, ұйымдастырушылық, өндірістік себептер бойынша процесс кезінде бөлшектер партиясының көлемін бөлуге болады.

Өндірістік бағдарламаларды, ОКП және ауысымдық тапсырмаларды әзірлеу процесінде ағымдағы өндіріс барысы туралы ақпарат пайдаланылады. Өткен ауысымдағы, тәуліктік және басқа уақыт кезеңіндегі цехтардың, қоймалардың (қоймалардың) жұмысының нәтижелерін көрсететін бұл ақпарат қабылдау пункттерінде үздіксіз жинақталады, мерзімді түрде өңделеді және әрбір жаңа жоспарлау кезеңіне сәйкес нысанда түпкілікті қалыптастырылады. жиынтық деректер. Ақпаратты қабылдау пункттерінде қабылдаудың уақтылығы, оның толықтығы мен сенімділігі әзірленген бағдарламалар мен тапсырмалардың сапасына тікелей әсер етеді, сондықтан бұл факторлар кәсіпорында жедел есеп жүйесін құру критерийлері ретінде қабылданады.

Бұдан шығатыны, оперативтік есептің негізгі міндеті – өндірістің ағымдағы барысын бақылау және реттеу үшін пайдалану үшін белгілі бір уақыт аралығындағы өндірістік цехтар мен олардың бөлімшелерінің жұмыс нәтижелері туралы ақпарат алу. Синтезделген түрде бұл ақпарат әр цехта өндірісті ұзақ мерзімге: айға, тоқсанға жоспарлау мақсатында пайдаланылады.

Осы міндетті жүзеге асыру, алынған ақпараттың уақтылылығы, толықтығы мен сенімділігі ескерілген жағдайда, жедел есепке алудың біріктірілген автоматтандырылған жүйесін құрукәсіпорында.

Мұндай жүйе келесі талаптарға сай болуы керек:

· ақпаратты жинау мен өңдеудің жоғары тиімділігі болуы;

Жүйедегі әрбір буынның жұмысындағы қайталауды жою;

· кәсiпорынның МТБ-не артық ақпаратты берудi болдырмау;

басқаруға қажетті бөлімдерде алынған ақпаратты синтездеу мүмкіндігін қамтамасыз ету;

Бастапқы есеп құжаттамасын толтыру кезінде қол еңбегін жою және азайту;

· кәсіпорында жұмыс істеп тұрған бухгалтерлік есеп жүйесімен салыстырғанда үнемді болуы.

Өндірісті басқару әрбір цех пен оның бөлімшелерінің жұмыс нәтижелерін сипаттайтын мәліметтердің белгілі бір тізбесін, оларды тиісті техникалық тасымалдаушыларға тіркеуді және одан әрі өңдеу үшін ақпараттық-технологиялық орталыққа беруді талап етеді. Жазылған деректер тізбесін анықтау кезінде барлық параметрлер бойынша емес, ауытқулар бойынша жазбаларды жүргізу арқылы оны барынша азайтуға ұмтылу қажет (мұндай тәсіл тек операциялық реттеуде ғана мүмкін деп есептейміз).

Өндіріс барысы туралы ақпарат мыналарды қамтиды:зауыттың құрастыру, өңдеу және дайындау бөлімдері бойынша тоқсандар және айлар бойынша бөлінетін бұйымдар мен олардың құрамдас бөліктерінің өндірісі; дайын бөлшектер мен құрастыру агрегаттарын зауыттың орталық қоймасына қабылдау және құрастыру цехтарына беру; өңделген бөлшектерді қоймаларға қабылдау және оларды жинақтау учаскелеріне беру; тапсырманы беру және орындалған жұмысты аяқтау уақытын көрсете отырып, технологиялық процестің операциялары бойынша бөлшектер мен бұйымдардың қозғалысы; жұмыс орындарындағы бөлшектердің артта қалуының қозғалысы; цех учаскелері мен кәсіпорын цехтары арасында бөлшектер мен құрастыру агрегаттарын ауыстыру; барлық түрдегі неке; материалдарды, дайындамаларды, жабдықтар мен құралдарды цех қоймаларына қабылдау және жұмыс орындарына беру; жұмыс уақыты және жабдықтың тоқтап қалуы; жабдықтың жөндеуге және жөндеуден шығуына; электр энергиясын, отынды, суды, буды, жанар-жағар майларды, эмульсияларды және басқа да ресурстар түрлерін тұтыну.

Цехтерде, қоймаларда (қоймаларда) ақпаратты оның пайда болу орындарында тіркеу бойынша жұмыстарды ұйымдастыру және жүргізу үшін ақпаратты жинау пункттері құрылады, онда цехтың өндірістік қызметінің нәтижелері туралы ақпарат тіркеліп қана қоймай, сонымен қатар кейбір алдын ала өңдеулер жүргізіледі. Ақпарат жинау пункттері жабдықталған перифериялық жабдықтың түрлері мен саны жұмыстың көлемі мен күрделілігіне байланысты анықталады.

Диспетчерлік бақылау және реттеуөндіріс барысы өндірістік бағдарламалар мен тапсырмалардың орындалуы туралы жиналған ақпарат негізінде жүзеге асырылады. Өндірістің барысы туралы нақты деректер жоспарланғанмен салыстырылады, содан кейін анықталған ауытқулар талданады және бөлшектерді, құрастыру тораптары мен бұйымдарын шығару бағдарламасын біркелкі және кешенді орындауды қамтамасыз ету шаралары белгіленеді.

Өндірістік бақылаукәсіпорын цехтарының диспетчерлерімен келесі бағыттар бойынша жүзеге асырылады: өнім өндіру бойынша номенклатуралық жоспардың орындалуын бақылау; құрамдас бөліктерді бақылау, цехаралық артта қалуды бақылау; жедел дайындықты және өндірісті қамтамасыз етуді бақылау; артта қалған агрегаттардың жұмысын бақылау және т.б.

Бақылау-бақылау жүйесіөндіріс барысы келесі талаптарға сай болуы керек:

Тікелей жалғасы болып табылатын өндірісті жедел жоспарлауды нақты ұйымдастыруға сүйену;

өндіріс барысын бақылау мен бақылаудың үздіксіздігін ұсыну;

· басшылықтың бұйрықтарын жедел және нақты орындауды жүзеге асыру;

өндірісті жедел басқарудың нақты жауапкершілігі мен үздіксіздігіне негізделуі керек.

Жалпы зауыттық өндірісті барлық күнделікті диспетчерлік басқару бас диспетчерге бағынатын орталық диспетчерлік пункт қызметкерлеріне (ауысымдық диспетчерлер мен операторларға) жүктеледі (ол өз кезегінде өндіріс бастығының орынбасарына бағынады).

Кәсіпорынның диспетчерлік аппаратының ұйымдық құрылымы өндірістің түріне, сипатына және масштабына байланысты. Ірі кәсіпорындарда кәсіпорынның жоспарлау-диспетчерлік бөлімінің құрамында орталық диспетчерлік бюро құрылады. Орталық диспетчерлік бюроның құрамында өндіріс түрлеріне немесе өндірістік процестің кезеңдері бойынша диспетчерлік топтар құрылады.

Өндірісті жедел басқару бойынша жұмысты ұйымдастыру кәсіпорынның көлемі мен өндірістік құрылымына, өндірісті ұйымдастыру түріне және технологиялық процестің сипатына байланысты.

Өндірісті жедел басқару мәселелері шағын фирма, өндірістік бөлімшелері жоқ, өндірісті жедел басқарумен айналысады («өндіріс инженері»)

Өндірістің үлкен масштабтарында, көптеген өндірістік бөлімшелері бар кәсіпорындарда, әдетте, олардың әрқайсысында жедел өндірісті басқарудың жеке басшысы болады.

AT үлкен фирманемесе өндірістік бөлімде өндірісті жедел басқару бөлімі құрылады, оның ішінде мынадай топтар немесе секторлар бар:

негізгі жоспарлау,

орталықтандырылған бақылау,

тапсырыстарды орналастыру,

жөнелту, тасымалдау,

атқарылып жатқан жұмыс

жөнелту.

Өндірістік операциялар бөлімі өндірістік бөлімдер мен өткізу бөлімі арасында «үйлестіру» және байланыстарды жүзеге асырады және дүкендерге түсетін немесе керісінше, сату бөлімі арқылы тұтынушыларға жіберілетін ақпарат көзі қызметін атқарады.

Өндірістік операциялар бөлімінің функцияларына мыналар жатады:

өндірістік тапсырыстарды алу, өндірісті жоспарлау,

бұйрықтар мен кестелердің көшірмелерін шығару және оларды тарату;

жөнелту,

бақылау файлын жүргізу,

жедел бақылау,

жұмыс жүктемесінің есебін жүргізу,

өнімді жөнелту,

жедел есеп беру.

Осы функцияларды толығырақ қарастырайық.

Өндірістік тапсырыстарды алу - Бірінші кезеңөндірісті жедел басқару бөлімінің жұмысы. Өндірістік тапсырмаларды құрастыру формасы мен тәртібі берілген кәсіпорындағы өндіріс түріне байланысты.

Өндіріс тапсырысы келесіден келуі мүмкін әртүрлі көздер: сырттан Тапсырыс берушіден, серіктестіктің сату бөлімінен, компанияның басқа кәсіпорындарынан немесе өндірістік бөлімдерінен, бөлшектер мен жинақтарды жинау қоймаларынан.

Өндірістік тапсырыстар нысанда болуы мүмкін

өтініш, келісім-шарт немесе тапсырыс

жеткізу немесе тапсырыс кестесі

Сату бөліміне тұтынушыдан (немесе басқа зауыттардан, өндірістік бөлімдерден немесе қоймалардан) түскен тапсырыс осы кәсіпорында қабылданған нысан бойынша ресімделеді. Бұл аймақтық сауда кеңсесінде немесе орталық сауда бөлімінде тапсырыстар тобы (секторы) бойынша жүзеге асырылады.

Мұндай қайта шығарылған бұйрықтың көптеген атаулары бар (бұдан әрі - бұйрық), ал оған арналған бұйрық айлық күнтізбелік жоспар деп аталады.

Тапсырыс бланкісін әзірлеу кезінде оны толтыру және өткізу тәртібі, оның құрылысы (реквизиттері), ресімделуі және ақпараттың толықтығы үлкен мәнге ие, өйткені оны өндірісті жедел басқару бөлімі ғана емес, сонымен қатар кәсіпорынның барлық мүдделі бөлімшелері. Өндірістік тапсырысқа нөмір беріледі. Бұйрық түпнұсқада және белгілі бір данада жасалады, олар өндірісті жедел басқару бөліміне: құрал-саймандар бөліміне, бас механика бөліміне, конструкторлық бөлімге, бухгалтерияға жіберіледі.

Өндірістік тапсырыстың негізгі мәліметтері:

Тұтынушының аты-жөні, мекенжайы,

Пішін нөмірі (форма No101-10 т),

Өнім индексі (клапан),

Тапсырыс күні,

Саны (аптасына 20 мың данадан 200 мың дана, 10. VI бастап),

Тағайындалу орны (компанияның қоймасы), мекенжайы,

Жеткізу (жүк көліктерімен),

Тапсырыс берушіден алынған тапсырыс нөмірі (21230), күні (10.VI),

Шарт № (S - 2301),

Тұтынушы сызбасының нөмірі (716875),

Келісімшарттың шарты (2/10),

Толығырақ (№ 7168),

Буып-түю нұсқаулары: (Май, орауыш, орау, өлшем картон қорап, қораптағы бөліктер саны),

алдын ала техникалық мәліметтер,

Термиялық өңдеу,

Тұтынушының күнтізбелік жоспары (күні, саны),

Өндірушінің кестесі.

Алдын ала жалпы жоспарлау оны кәсіпорында қайта тіркеу туралы бұйрық алғаннан кейін басталады. Бұл жеке тапсырыстар негізінде немесе тапсырыс берушінің сызбалары бойынша жұмыс істейтін компаниялар үшін, сондай-ақ стандартты емес өнімдерді өндіруде өте қажет. Тапсырыс берушіден ай сайынғы тапсырыстар немесе өнімді жеткізу кестелері алынған жағдайларда, алдын ала жалпы жоспарлау тапсырысты орындауға қабылдау мүмкіндігін анықтаудан тұрады.

Өндірісті басқару – үздіксіз және үздіксіз қамтамасыз етуге бағытталған іс-шаралардың тұтас кешені тиімді жұмысменшік нысанына және өндірістік қуатына қарамастан кез келген кәсіпорын.

Процестің өзін орта және жоғарғы басшылыққа жататын адамдар тобы жүзеге асырады.

Кәсіпорынның ішкі ұйымына байланысты бұл тікелей меншік иесі, директор және бөлім басшылары болуы мүмкін.

Заманауи жылдам дамып жатқан тауарлар мен қызмет көрсету нарығы өз ережелерін талап етеді және компанияның табысты дамуы үшін жаңа өндіріс технологияларын енгізу қажет.

Металл өңдеудегі бар өндіріс түрлері

Өндірілген өнімнің түрі мен санына байланысты өндірістің бес негізгі түрін бөлуге болады:

дизайн.Негізгі сипаттамасы - жабдықты тікелей өндіріс орнына беру. Жарқын мысал - барлық қажетті жабдықтар, персонал және шығын материалдары болашақ нысанның орнында орналасқан құрылыс индустриясы;

тапсырыс бойынша өнімдер.Ұйым белгілі бір клиенттің қажеттіліктеріне негізделген кесінді бұйымдарды өндірумен айналысады. Жағдайлардың басым көпшілігінде өндірілген өнім бірегей болып табылады;

партиялық өндіріс.Бұл түрі шағын және орта өндірушілер арасында кең таралған. Өнімдер белгілі бір мөлшерде жасалады және олардың партиясында бірдей;

сериялық немесе жаппай өндіріс. AT бұл жағдайнегізгі критерий болып шығарылатын өнім көлемі табылады. Көбінесе тауарлардың қажетті санын шығара алатын нақты өнімдерге жеке желі бөлінеді;

үздіксіз.Өндірістің бұл түрі тар спецификаға ие және ағынды суларды тазарту қондырғыларына, болат фабрикаларына және мұнай компанияларына тән. Белгілі бір ерекшеліктерге байланысты өндіріс процесін тапсырма орындалмайынша тоқтатуға болмайды.

Кәсіпорынның көлеміне және оның қызмет саласына қарамастан, дұрыс ұйымдастыруал өндірісті басқару кәсіпорынның тұрақты және табысты жұмысына кепілдік береді.

Металл өңдеудегі өндірісті басқарудың әдістері мен принциптері

Өндірісті басқарудың тиімді және заманауи процестері негізінен бірнеше негізгі міндеттерді шешуге бағытталған:

табыстылықты арттыру;

нақты өндіріс процесіне жұмсалатын уақытты қысқарту;

өнімнің өзіндік құнының төмендеуі;

өндірістік ақаулармен және өтімділікпен күресу;

жұмыс процестерін оңтайландыру.

Міндеттерді сәтті шешу үшін бірнеше негізгі принциптерге негізделген өндірісті басқару әдістерін қолдану қажет:

пропорционалдылық.Басшы бір аймақта процестер біркелкі және жылдам орындалатын, ал екінші сектор бос тұруға немесе шамадан тыс жүктелетін жағдайларды болдырмай, барлық өндірістік желілерде біркелкі жүктемені есептеуі керек;

параллелизм.Ағынды өндірістің маңызды критерийі. Тиімді іске асыру автоматты желілержәне процестерді оңтайландыру нақты өнімдерді өндіруге кететін уақытты айтарлықтай қысқартуы мүмкін. Кәсіпорынның ауқымына және өндіріс орындарының жұмыс көлеміне байланысты бір мезгілде бір түрдегі өнімдерді шығаратын бірнеше бірдей желілер болуы мүмкін;

үздіксіздік.Осы принципті басшылыққа ала отырып, менеджер өндірістік процестер арасындағы көмекші операциялардың санын азайтып, уақыт пен басқа ресурстардың шығынын оңтайландырады. Ең жақсы шешім - өндіріс процестерін жаңғырту және максималды автоматтандыру;

түзулік.Негізгі принцип – жартылай фабрикаттан немесе дайындамадан соңғы өнімге дейінгі жолды оңтайландыру және қысқарту;

ырғақ.Өндірісті жоспарлауды басқару жұмыс процестерін оңтайландыруға және ресурстарды ұтымды пайдалануға мүмкіндік беретін маңызды критерийлердің бірі болып табылады. Бұл әрбір өндіріс орнындағы жүктемені біркелкі бөлу, уақтылы және тұрақты толықтыруды ұйымдастыру болуы мүмкін. шығын материалдары, шикізат немесе жартылай фабрикаттар, жұмыс ауысымдарын және олардың ұзақтығын оңтайландыру;

икемділік. Қазіргі нарықүнемі өзгеріп отыру, мәжбүрлеу басқару персоналыкез келген компания икемділік критерийін ескеру. Бұл кіруге мүмкіндік береді мүмкіндігінше тезірекжәне ең аз шығындармен өндірісті өз саласының ішінде өнімнің басқа түрін өндіруге қайта бағыттау. Біз сүт зауытының бірден шыны ыдыстарды шығара бастайтынын айтып отырған жоқпыз. Мысал ретінде металл өңдеумен айналысатын заманауи кәсіпорындарды атауға болады. Қажет болған жағдайда өндіріс қайта құрылады қалаған көрінісаз уақыт шығындарымен металды өңдеу (дәнекерлеуден престеуге немесе фрезерге дейін).

Кәсіпорындағы өндірісті басқару күрделі процесс болып табылады, ол компанияның және оның қызмет саласының ерекшеліктерін ғана емес, сонымен қатар жоғарыда аталған критерийлер арасындағы максималды тепе-теңдікті ескеруі керек.

Өндірісті басқару құрылымдарының түрлері

Әмбебап нұсқа жоқ, өйткені өндірісті басқару құрылымын қалыптастыру көп жағдайда бірқатар критерийлерге байланысты:

кәсіпорынның қызмет ету саласы;

қызметкерлер саны;

өндіріс көлемі;

меншік иесінің және бөлім басшыларының практикалық тәжірибесі;

өндірісті автоматтандыру дәрежесі.

Кез келген құрылымның негізгі мақсаты – тиімді басқару әдістерін, кәсіпорынның тұрақты және шығынсыз жұмысын қамтамасыз ету.

Өндірісті басқарудың тиімділігіне әсер ететін жұмыс процесін басқарудың тиімді құрылымын құрудың бірнеше кең таралған түрлері бар:

сызықтық.Ең көп таралған сорт. Құрылыс принципі – бір басшыға оның орынбасарлары (бөлім басшылары) арқылы тікелей бағыну. Тиімді бақылауға және тапсырыстарды барынша жылдам орындауға мүмкіндік беретін қарапайым және тиімді құрылым. Басты кемшілік – басшының іс жүзінде барлық процестерді өз бетінше басқарады, жалғыз өзі шешім қабылдайды және шамадан тыс жұмыс жүктемесіне әкелетін кез келген жағдайдан үнемі хабардар болуы керек;

функционалды.Бірліктерді түрі бойынша бөлуге негізделген неғұрлым күрделі жүйе. Іс жүзінде былай көрінеді – басшы өз қызмет саласына ғана жауапты емес, сонымен қатар тиісті бөлімдердің орындаушыларына тікелей әсер ете алатын орынбасарларына бұйрық береді. Мұндай өндірісті басқару жүйесінің басты артықшылығы – тұтас кәсіпорында емес, нақты функционалдық бөлімшелерде икемділік пен жылдам шешім қабылдау мүмкіндігін арттыру;

біріктірілген.Құрама құрылымға негізделген өндірістік қызметті басқару барлық ағымдағы процестерді барынша тиімді бақылауға және қажетті шешімдерді жылдам қабылдауға мүмкіндік береді. Шын мәнінде, мұндай жүйе сызықтық және функционалдық құрылымның артықшылықтарын біріктіреді. Бүгінгі күні бұл ең тиімді және ұтымды әдіс.

Өндірістік процестерді басқарудағы негізгі мақсаттар

Дұрыс ойластырылған және іске асырылған өндірісті басқарудың негізгі міндеттері екі негізгі мақсатқа қол жеткізуге мүмкіндік береді:

тұтынушылық сұранысты қанағаттандыру мүмкіндігі.Кез келген өндіріс қызметінің нәтижесі соңғы өнім (тауар, қызмет) болып табылады. Тиімді өндірісті басқару тұтынушыны өніммен қамтамасыз етуге мүмкіндік береді талап етілетін сапақолжетімді бағада және ең қысқа мерзімде, бұл компанияны бәсекеге қабілетті және тұрақты етеді.

ресурстарды ұтымды пайдалану.Әңгіме бірден бірнеше бағыт – өндірістік процестерді оңтайландыру, электр энергиясын, суды және басқа да ресурстарды үнемдеу, шикізатты немесе жартылай фабрикаттарды барынша тұтыну, талапқа сай келмейтін жағдайлармен күресу және зауыт ақауларының пайызын азайту туралы болып отыр. Өндіріс сапасын табысты басқару бізге барлық міндеттерді шешуге мүмкіндік береді.

Өндіріс менеджментін дамыту қазіргі заманғы тиімді әдістерді қолдану мүмкіндігі ғана емес, сонымен қатар біртұтас нарық сегментіндегі жоғары бәсекелестік жағдайында кәсіпорынның табысқа жетуінің негізгі қадамы болып табылады.

Көрмеде металл өңдеудегі өндірісті басқарудың жаңа технологиялары

Өндірістік процестер мен әдістерді ұйымдастыру туралы көбірек біліңіз тиімді басқаруөндіру мүмкін.

Халықаралық форматтағы іс-шара Экспоцентр жәрмеңке алаңының аумағында өтеді.

Көрменің кең тақырыптық бағыты және әлемнің түкпір-түкпірінен келген қатысушылардың көптігі ең танымал проблемаларды бөліп көрсетеді және әрбір профильді салада сәтті шешімдерді табады.