Өндірісті ұйымдастыру дегеніміз не. Негізгі өндірісті ұйымдастырудың мақсаты мен міндеттері. Білімнің дербес саласы ретінде өндірісті ұйымдастыру

Туровец О.Г., Родионов В.Б., Бухалков М.И.«Өндірісті ұйымдастыру және кәсіпорынды басқару» кітабынан тарау.
«ИНФРА-М» баспасы, 2007 ж

10.1. Өндіріс процесі туралы түсінік

Қазіргі заманғы өндіріс - бұл шикізатты, материалдарды, жартылай фабрикаттарды және басқа да еңбек объектілерін түрлендірудің күрделі процесі. дайын өнімдербұл қоғамның қажеттіліктерін қанағаттандырады.

Белгілі бір өнім түрлерін өндіру үшін кәсіпорында орындалатын адамдар мен құралдардың барлық әрекеттерінің жиынтығы деп аталады өндірістік процесс.

негізгі бөлігі өндірістік процессеңбек объектілерінің күйін өзгерту және анықтау бойынша мақсатты әрекеттерді қамтитын технологиялық процестер. Технологиялық процестерді жүзеге асыру барысында еңбек заттарының геометриялық пішіндері, өлшемдері және физикалық-химиялық қасиеттері өзгереді.

Технологиялық өндіріс процесімен қатар еңбек заттарының геометриялық пішіндерін, өлшемдерін немесе физикалық-химиялық қасиеттерін өзгертуді немесе олардың сапасын тексеруді мақсат етпейтін технологиялық емес процестерді де қамтиды. Мұндай процестерге тасымалдау, сақтау, тиеу және түсіру, жинау және кейбір басқа операциялар мен процестер жатады.

Өндіріс процесінде еңбек процестері табиғи процестермен үйлеседі, онда еңбек заттарының өзгеруі адамның араласуынсыз табиғат күштерінің әсерінен болады (мысалы, боялған бөлшектерді ауада кептіру, құймаларды салқындату, құйылған бөлшектердің ескіруі. , т.б.).

Өндірістік процестердің сорттары.Өндірістегі мақсаты мен рөліне қарай процестер негізгі, көмекші және қызметтік болып бөлінеді.

Негізгікәсіпорын шығаратын негізгі өнімдерді дайындау жүзеге асырылатын өндірістік процестер деп аталады. Машина жасаудағы негізгі процестердің нәтижесі - құрайтын машиналар, аппараттар мен аспаптар өндірісі өндірістік бағдарламакәсiпорындар мен олардың тиiстi мамандануы, сондай-ақ тұтынушыға жеткiзу үшiн оларға қосалқы бөлшектер жасау.

Кімге көмекшінегізгі процестердің үздіксіз жүруін қамтамасыз ететін процестерді қамтиды. Олардың нәтижесі кәсіпорынның өзінде қолданылатын өнімдер болып табылады. Көмекші болып жабдықтарды жөндеу, жабдықты жасау, бу мен сығылған ауаны өндіру және т.б.

қызмет етупроцестер деп аталады, оларды жүзеге асыру кезінде негізгі және қосалқы процестердің қалыпты жұмыс істеуі үшін қажетті қызметтер орындалады. Оларға, мысалы, тасымалдау, қоймалау, бөлшектерді таңдау және іріктеу процестері және т.б.

AT заманауи жағдайлар, әсіресе автоматтандырылған өндірісте негізгі және қызмет көрсету процестерін біріктіру үрдісі байқалады. Сонымен, икемді автоматтандырылған кешендерде негізгі, жинау, қоймалық және көліктік операциялар бір процесске біріктірілген.

Негізгі процестердің жиынтығы негізгі өндірісті құрайды. Машина жасау кәсіпорындарында негізгі өндіріс үш кезеңнен тұрады: дайындау, өңдеу және құрастыру. СахнаӨндіріс процесі - бұл өндіріс процесінің белгілі бір бөлігінің аяқталуын сипаттайтын және еңбек затының бір сапалық күйден екіншісіне ауысуымен байланысты болатын процестер мен жұмыстардың кешені.

Кімге сатып алукезеңдері дайындамаларды алу – материалдарды кесу, құю, штамптау процестерін қамтиды. Өңдеукезең дайын бөлшектерге дайындамаларды түрлендіру процестерін қамтиды: өңдеу, термиялық өңдеу, бояу және гальваника және т.б. Ассамблеякезең – өндірістік процестің соңғы бөлігі. Оған агрегаттар мен дайын өнімдерді құрастыру, машиналар мен аспаптарды реттеу және жөндеу, оларды сынау кіреді.

Негізгі, көмекші және қызмет көрсету процестерінің құрамы мен өзара байланыстары өндірістік процестің құрылымын құрайды.

Ұйымдастыру тұрғысынан өндірістік процестер қарапайым және күрделі болып бөлінеді. Қарапайымқарапайым еңбек объектісіне ретімен орындалатын әрекеттерден тұратын өндірістік процестер деп аталады. Мысалы, бір бөлікті немесе бірдей бөлшектер партиясын дайындаудың өндірістік процесі. Қиынпроцесс – әр түрлі еңбек объектілерінде орындалатын қарапайым процестердің жиынтығы. Мысалы, құрастыру бірлігін немесе тұтас өнімді өндіру процесі.

10.2. Өндірістік процестерді ұйымдастырудың ғылыми принциптері

Өндірістік процестерді ұйымдастыру бойынша іс-шаралар.Өнеркәсіптік өнімдерді жасауға әкелетін әртүрлі өндірістік процестер өнімнің нақты түрлерін өндіру үшін олардың тиімді жұмыс істеуін қамтамасыз ете отырып, дұрыс ұйымдастырылуы керек. Жоғары сапажәне ел экономикасы мен халқының қажеттіліктерін қанағаттандыратын мөлшерде.

Өндіріс процестерін ұйымдастыру адамдарды, еңбек құралдарын және еңбек заттарын материалдық игіліктерді өндірудің біртұтас процесіне біріктіруден, сондай-ақ негізгі, көмекші және қызмет көрсету процестерінің кеңістік пен уақытта ұтымды үйлесімін қамтамасыз етуден тұрады.

Өндіріс процесінің элементтері мен оның барлық сорттарының кеңістіктік үйлесімі кәсіпорынның және оның бөлімшелерінің өндірістік құрылымын қалыптастыру негізінде жүзеге асырылады. Осыған байланысты ең маңызды қызмет түрлері кәсіпорынның өндірістік құрылымын таңдау және негіздеу болып табылады, яғни. оны құрайтын бірліктердің құрамы мен мамандануын анықтау және олардың арасындағы ұтымды байланыстарды орнату.

Өндірістік құрылымды әзірлеу кезінде оның өнімділігін, өзара алмасуын, тиімді пайдалану мүмкіндігін ескере отырып, жабдық паркінің құрамын анықтауға байланысты жобалық есептеулер жүргізіледі. Бөлімшелерді ұтымды жоспарлау, құрал-жабдықтарды орналастыру, жұмыс орындары да әзірленуде. Жабдықтардың және өндірістік процестің тікелей қатысушылары – жұмысшылардың бірқалыпты жұмыс істеуі үшін ұйымдастырушылық жағдайлар жасалуда.

Өндірістік құрылымды қалыптастырудың негізгі аспектілерінің бірі - өндірістік процестің барлық құрамдас бөліктерінің: дайындық операцияларының, негізгі өндірістік процестердің, техникалық қызмет көрсетудің өзара байланысты жұмыс істеуін қамтамасыз ету. Нақты өндірістік-техникалық жағдайлар үшін белгілі бір процестерді жүзеге асырудың ең ұтымды ұйымдастыру формалары мен әдістерін жан-жақты негіздеу қажет.

Өндірістік процестерді ұйымдастырудың маңызды элементі жұмыс күшін өндіріс құралдарымен ұштастыруды нақты жүзеге асыратын жұмысшылардың еңбегін ұйымдастыру болып табылады. Еңбекті ұйымдастыру әдістері көбінесе өндіріс процесінің формаларымен анықталады. Осыған байланысты еңбектің ұтымды бөлінуін қамтамасыз етуге және осы негізде жұмысшылардың кәсіптік-біліктілік құрамын анықтауға, жұмыс орындарын ғылыми ұйымдастыру мен оңтайлы ұстауға, еңбек жағдайларын жан-жақты жақсартуға және жақсартуға басты назар аудару керек.

Өндірістік процестерді ұйымдастыру сонымен қатар жеке операцияларды орындаудың белгілі бір тәртібін, орындалу уақытының ұтымды үйлесімін анықтайтын олардың элементтерінің уақыт бойынша үйлесімін қамтиды. әртүрлі түрлеріжұмыстар, еңбек объектілерінің қозғалысының күнтізбелік-жоспарлау нормаларын анықтау. Процестердің уақыт бойынша қалыпты жүруі өнімді іске қосу-шығару тәртібімен, қажетті қорларды (резервтерді) және өндірістік резервтерді құрумен, жұмыс орындарын құрал-саймандармен, дайындамалармен, материалдармен үздіксіз қамтамасыз етумен де қамтамасыз етіледі. Бұл қызметтің маңызды саласы ұйым болып табылады ұтымды қозғалысматериалдық ағындар. Бұл міндеттер жүйелерді әзірлеу және енгізу негізінде шешіледі операциялық жоспарлауөндіріс түрін және өндірістік процестердің техникалық-ұйымдастыру ерекшеліктерін ескере отырып өндіру.

Ақырында, кәсіпорында өндірістік процестерді ұйымдастыру барысында жеке өндірістік бөлімшелердің өзара әрекеттесу жүйесін әзірлеу маңызды орын алады.

Өндіріс процесін ұйымдастыру принциптеріөндірістік процестерді құру, пайдалану және дамыту негізінде жүзеге асырылатын бастапқы нүктелер болып табылады.

Принцип дифференциацияөндірістік процесті жекелеген бөліктерге (үдерістерге, операцияларға) бөлуді және оларды кәсіпорынның тиісті бөлімшелеріне бекітуді көздейді. Дифференциация принципі принципке қарсы комбинациялар, бұл бір учаскеде, цехта немесе өндірісте белгілі бір өнім түрлерін өндіруге арналған әртүрлі процестердің барлығын немесе бір бөлігін біріктіруді білдіреді. Өнімнің күрделілігіне, өндіріс көлеміне, қолданылатын құрал-жабдықтардың сипатына байланысты өндіріс процесі кез келген бір өндірістік бөлімшеге (цех, учаске) ​​шоғырлануы немесе бірнеше қондырғыларға шашыраңқы болуы мүмкін. Осылайша, машина жасау кәсіпорындарында өнімнің бір түрін айтарлықтай шығаратын, дербес механикалық және құрастыру өндірісі бар цехтар ұйымдастырылады, ал өндірілетін өнімнің шағын партияларымен біртұтас механикалық құрастыру цехтары құрылуы мүмкін.

Дифференциация және біріктіру принциптері жеке жұмыстарға да қолданылады. өндірістік желі, мысалы, жұмыстардың сараланған жиынтығы.

Өндірісті ұйымдастыру бойынша практикалық қызметте саралау немесе біріктіру принциптерін пайдалануда ең жақсы экономикалық және тиімділікті қамтамасыз ететін принципке басымдық берілуі керек. әлеуметтік сипаттамаларөндірістік процесс. Осылайша, өндірістік процесті дифференциациялаудың жоғары дәрежесімен сипатталатын желілік өндіріс оны ұйымдастыруды жеңілдетуге, жұмысшылардың біліктілігін арттыруға және еңбек өнімділігін арттыруға мүмкіндік береді. Бірақ шамадан тыс дифференциация жұмысшының шаршауын арттырады, операциялардың көптігі жабдық пен өндірістік кеңістікке қажеттілікті арттырады, қозғалатын бөлшектерге қажетсіз шығындарға әкеледі және т.б.

Принцип шоғырланубелгілі бір концентрациясын білдіреді өндірістік операцияларкәсіпорынның жекелеген жұмыс орындарында, учаскелерінде, цехтарында немесе өндірістік объектілерінде технологиялық біртекті бұйымдарды дайындау немесе функционалды біртекті жұмыстарды орындау үшін. Біртекті жұмысты өндірістің жекелеген салаларында шоғырландырудың мақсаттылығы келесі факторларға байланысты: ортақтық технологиялық әдістер, бір типті жабдықты пайдалану қажеттілігін тудыратын; өңдеу орталықтары сияқты жабдықтың мүмкіндіктері; өнімнің жекелеген түрлерін шығару көлемін ұлғайту; өнімнің жекелеген түрлерін өндіруді шоғырландырудың немесе ұқсас жұмыстарды орындаудың экономикалық орындылығы.

Шоғырланудың бір немесе басқа бағытын таңдағанда, олардың әрқайсысының артықшылықтарын ескеру қажет.

Бөлімшеде технологиялық біркелкі жұмыс шоғырланған кезде қайталайтын жабдықтың аз мөлшері қажет, өндірістің икемділігі артады және өндіріске тез көшу мүмкін болады. жаңа өнімдержабдықтың жүктемесі артады.

Технологиялық біртекті өнімдерді шоғырландыру кезінде материалдар мен бұйымдарды тасымалдауға кететін шығындар азаяды, өндірістік циклдің ұзақтығы қысқарады, өндіріс процесін басқару жеңілдетіледі, өндірістік кеңістікке қажеттілік азаяды.

Принцип мамандықтарөндірістік процестің элементтерінің әртүрлілігін шектеуге негізделген. Бұл принципті жүзеге асыру әрбір жұмыс орнына және әрбір бөлімшеге қатаң шектелген жұмыстардың, операциялардың, бөлшектердің немесе өнімдердің спектрін тағайындауды қамтиды. Мамандану принципінен айырмашылығы, әмбебаптандыру принципі әрқайсысы болатын өндірісті ұйымдастыруды білдіреді жұмыс орнынемесе өндіруші бөлімше кең ассортименттегі бөлшектер мен бұйымдарды жасаумен немесе ұқсас емес өндірістік операцияларды орындаумен айналысады.

Жұмыс орындарының мамандану деңгейі арнайы көрсеткіш – операцияларды шоғырландыру коэффициентімен анықталады Кімге z.o, ол белгілі бір уақыт аралығында жұмыс орнында орындалатын бөлшектік операциялардың санымен сипатталады. Иә, сағат Кімге z.o = 1 жұмыс орнында ай, тоқсан, бір деталь операциясы орындалатын жұмыс орындарының тар мамандануы бар.

Бөлімшелер мен жұмыс орындарының мамандану сипаты көбінесе аттас бөлшектерді өндіру көлемімен анықталады. Өнімнің бір түрін өндіруде мамандандыру ең жоғары деңгейге жетеді. Жоғары мамандандырылған салалардың ең типтік мысалы - тракторлар, теледидарлар, автомобильдер шығаратын зауыттар. Өндіріс номенклатурасының ұлғаюы мамандану деңгейін төмендетеді.

Бөлімшелер мен жұмыс орындарының мамандануының жоғары дәрежесі жұмысшылардың еңбек дағдыларын дамыту, еңбекті техникалық жабдықтау мүмкіндігі, машиналар мен желілерді қайта конфигурациялауға кететін шығындарды азайту есебінен еңбек өнімділігінің өсуіне ықпал етеді. Сонымен қатар тар мамандандыру жұмысшылардың қажетті біліктілігін төмендетеді, еңбектің біркелкілігін тудырады және соның салдарынан жұмысшылардың тез шаршауына әкеліп соғады, олардың бастамасын шектейді.

Қазіргі жағдайда өндірісті әмбебаптандыру тенденциясы артуда, бұл ғылыми-техникалық прогрестің өнім ассортиментін кеңейту талаптарымен, көп функциялы жабдықтардың пайда болуымен, еңбекті ұйымдастыруды жетілдіру міндеттерімен анықталады. кеңейту еңбек функцияларыжұмысшы.

Принцип пропорционалдылықөндіріс процесінің жекелеген элементтерінің бір-бірімен белгілі бір сандық қатынасында көрініс табатын жүйелі қосындысынан тұрады. Осылайша, өндірістік қуат бойынша пропорционалдылық секциялардың қуаттарының немесе жабдықтың жүктеме факторларының теңдігін білдіреді. Бұл жағдайда дайындау цехтарының өткізу қабілеті станоктардағы дайындамалардың қажеттілігіне сәйкес келеді, ал бұл цехтардың өткізу қабілеті жинақтау цехының қажетті бөлшектерге қажеттілігіне сәйкес келеді. Бұл кәсіпорынның барлық бөлімшелерінің қалыпты жұмысын қамтамасыз ететіндей мөлшерде әрбір цехта жабдықтың, кеңістіктің және жұмыс күшінің болуы талабын білдіреді. Өткізу қабілеттілігінің бірдей қатынасы бір жағынан негізгі өндіріс пен екінші жағынан көмекші және қызмет көрсетуші бөлімшелер арасында болуы керек.

Пропорционалдылық принципін бұзу диспропорцияларға, өндірісте іркілістердің пайда болуына әкеліп соғады, соның салдарынан құрал-жабдық пен жұмыс күшін пайдалану нашарлайды, өндірістік циклдің ұзақтығы ұлғаяды, артта қалу ұлғаяды.

Жұмыс күшіндегі, аудандардағы, жабдықтардағы пропорционалдылық кәсіпорынды жобалау кезінде белгіленеді, содан кейін жылдық есептерді әзірлеу кезінде нақтыланады. өндіріс жоспарларыкөлемдік деп аталатын есептеулерді жүргізу арқылы – қуаттылықтарды, жұмысшылар санын, материалдарға қажеттілікті анықтауда. Пропорциялар өндірістік процестің әртүрлі элементтері арасындағы өзара қатынастардың санын анықтайтын нормалар мен нормалар жүйесі негізінде белгіленеді.

Пропорционалдылық принципі өндіріс процесінің жекелеген операцияларының немесе бөліктерінің бір мезгілде орындалуын білдіреді. Ол бөлшектелген өндіріс процесінің бөліктері уақытында біріктіріліп, бір уақытта орындалуы керек деген алғышартқа негізделген.

Машинаны жасаудың өндірістік процесі көптеген операциялардан тұрады. Оларды бірінен соң бірі ретімен орындау өндірістік цикл ұзақтығының ұлғаюына әкелетіні анық. Сондықтан өнімді өндіру процесінің жеке бөліктері параллельді түрде жүргізілуі керек.

Параллелизмқол жеткізілді: бір бөлшекті бірнеше құралмен бір станокта өңдеу кезінде; бірнеше жұмыс орнында берілген операция үшін бір партияның әртүрлі бөліктерін бір мезгілде өңдеу; бірнеше жұмыс орнында әртүрлі операциялар үшін бір бөлшектерді бір уақытта өңдеу; әртүрлі жұмыс орындарында бір өнімнің әртүрлі бөліктерін бір уақытта өндіру. Параллелизм принципін сақтау өндіріс циклінің ұзақтығын және бөлшектерге кететін уақытты қысқартуға, жұмыс уақытын үнемдеуге әкеледі.

астында тікелей ағынөндірістік процестің барлық кезеңдері мен операциялары еңбек объектісінің процестің басынан аяғына дейінгі ең қысқа жол жағдайында жүзеге асырылатын өндіріс процесін ұйымдастырудың осындай принципін түсіну. Тікелей ағын принципі технологиялық процесте еңбек объектілерінің түзу сызықты қозғалысын қамтамасыз етуді, әртүрлі ілмектерді және кері қозғалыстарды жоюды талап етеді.

Толық туралыққа технологиялық операциялардың реті бойынша операцияларды және өндірістік процестің бөліктерін кеңістікте орналастыру арқылы қол жеткізуге болады. Сондай-ақ кәсіпорындарды жобалау кезінде дүкендер мен қызметтердің орналасуына іргелес блоктар арасындағы ең аз қашықтықты қамтамасыз ететін дәйектілікпен қол жеткізу қажет. Әртүрлі бұйымдардың бөлшектері мен құрастыру бірліктерінің өндіріс процесінің кезеңдері мен операцияларының бірдей немесе ұқсас реттілігін қамтамасыз етуге ұмтылу керек. Тікелей ағын принципін жүзеге асыру кезінде жабдықтар мен жұмыс орындарын оңтайлы орналастыру мәселесі де туындайды.

Тікелей ағын принципі көп дәрежеде желілік өндіріс жағдайында, пәндік жабық цехтар мен учаскелерді құру кезінде көрінеді.

Тікелей ағынның талаптарын сақтау жүк ағындарын ретке келтіруге, жүк айналымының қысқаруына, материалдарды, бөлшектерді және дайын өнімдерді тасымалдау құнының төмендеуіне әкеледі.

Принцип ырғақбарлық жекелеген өндірістік процестер мен өнімнің белгілі бір түрін өндірудің бір процесі белгіленген уақыт кезеңдері өткеннен кейін қайталанатынын білдіреді. Шығарудың, жұмыстың, өндірістің ырғағын ажырату.

Шығару ырғағы - бірдей немесе біркелкі өсетін (кемітетін) өнімдердің бірдей уақыт аралықтарына шығуы. Жұмыс ырғағы – бірдей уақыт аралықтарында бірдей көлемдегі жұмыстарды (саны мен құрамы бойынша) орындау. Өндіріс ырғағы өндіріс ырғағы мен жұмыс ырғағының сақталуын білдіреді.

Дауылсыз, ырғақты жұмыс – еңбек өнімділігін арттыру, құрал-жабдықтарды оңтайлы пайдалану, персоналды толық пайдалану және сапалы өнім кепілі. Кәсіпорынның үздіксіз жұмыс істеуі бірқатар жағдайларға байланысты. Ритмді қамтамасыз ету - күрделі тапсырмакәсіпорындағы өндірісті бүкіл ұйымдастыруды жетілдіруді талап етеді. Ең маңыздысы болып табылады дұрыс ұйымдастыруөндірісті жедел жоспарлау, өндірістік қуаттардың пропорционалдылығын сақтау, өндіріс құрылымын жетілдіру, материалдық-техникалық жабдықтауды дұрыс ұйымдастыру және өндірістік процестерді қамтамасыз ету.

Принцип үздіксіздікОл өндірістік процесті ұйымдастырудың осындай формаларында жүзеге асады, онда оның барлық операциялары үздіксіз, үзіліссіз орындалады және барлық еңбек объектілері операциядан пайдалануға үздіксіз ауысады.

Өндіріс процесінің үздіксіздігі принципі еңбек объектілері дайындалатын немесе құрастырылатын автоматты және үздіксіз өндірістік желілерде толықтай жүзеге асырылады, операциялары бірдей ұзақтықта немесе желінің цикл уақытының еселенген уақытында.

Машина жасауда дискретті технологиялық процестер басым, сондықтан мұнда операциялар ұзақтығының синхронизациясының жоғары дәрежесі бар өндіріс басым емес.

Еңбек заттарының үзіліссіз қозғалысы әрбір операцияда, операциялар, учаскелер, цехтар арасында бөлшектердің ескіруі нәтижесінде пайда болатын үзілістермен байланысты. Сондықтан үздіксіздік принципін жүзеге асыру үзілістерді жоюды немесе азайтуды талап етеді. Мұндай мәселені шешуге пропорционалдылық пен ырғақтық принциптерді сақтау негізінде қол жеткізуге болады; бір партияның бөліктерін немесе бір өнімнің әртүрлі бөліктерін қатарлас өндіруді ұйымдастыру; берілген операция үшін бөлшектерді дайындаудың басталу уақыты мен алдыңғы операцияның аяқталу уақыты синхрондалатын өндірістік процестерді ұйымдастырудың осындай нысандарын құру және т.б.

Үздіксіздік принципін бұзу, әдетте, жұмыста үзілістерді тудырады (жұмысшылардың және жабдықтардың тұрып қалуы), өндірістік цикл ұзақтығының және аяқталмаған өндіріс көлемінің ұлғаюына әкеледі.

Тәжірибеде өндірісті ұйымдастыру принциптері жеке-дара әрекет етпейді, олар әрбір өндіріс процесінде өзара тығыз байланыста болады. Ұйымдастыру принциптерін зерттегенде олардың кейбіреулерінің жұптық сипатына, олардың өзара байланысына, қарама-қарсылығына өтуіне (дифференциация мен комбинация, мамандану мен әмбебап) көңіл бөлу керек. Ұйымдастыру принциптері біркелкі емес дамиды: бір немесе басқа кезеңде қандай да бір принцип бірінші орынға шығады немесе екінші реттік мәнге ие болады. Демек, жұмыс орындарының тар мамандануы тарихқа айналып барады, олар барған сайын әмбебап болып келеді. Дифференциация принципі барған сайын біріктіру принципімен ауыстырылуда, оны пайдалану өндіріс процесін бір ағын негізінде құруға мүмкіндік береді. Сонымен бірге автоматтандыру жағдайында пропорционалдылық, үздіксіздік, тура ағындылық принциптерінің маңызы артады.

Өндірісті ұйымдастыру принциптерін жүзеге асыру дәрежесі сандық өлшемге ие. Сондықтан өндірісті талдаудың қолданыстағы әдістерімен қатар, өндірісті ұйымдастыру және оны енгізу жағдайын талдаудың формалары мен әдістері әзірленіп, тәжірибеде қолданылуы керек. ғылыми принциптер. Өндірістік процестерді ұйымдастырудың кейбір принциптерін жүзеге асыру дәрежесін есептеу әдістері Ч. жиырма.

Өндірістік процестерді ұйымдастыру принциптеріне сәйкестік үлкен мәнге ие практикалық құндылығы. Бұл принциптерді жүзеге асыру өндірісті басқарудың барлық деңгейлерінің ісі болып табылады.

10.3. Өндірістік процестерді кеңістіктік ұйымдастыру

Кәсіпорынның өндірістік құрылымы.Өндіріс процесінің бөліктерінің кеңістіктегі үйлесімі кәсіпорынның өндірістік құрылымымен қамтамасыз етіледі. Өндірістік құрылым деп оның құрамына кіретін кәсіпорынның өндірістік бөлімшелерінің жиынтығы, сондай-ақ олардың арасындағы қарым-қатынас формалары түсініледі. Қазіргі жағдайда өндіріс процесін екі түрге бөлуге болады:

• түпкілікті нәтижесі бар материалдық өндіріс процесі ретінде – тауарлық өнім;
• түпкілікті нәтижесі – ғылыми-техникалық өнімі бар жобалау өндірісінің процесі ретінде.

Кәсіпорынның өндірістік құрылымының сипаты оның қызметінің түрлеріне байланысты, олардың негізгілері: ғылыми-зерттеу, өндірістік, ғылыми-өндірістік, өндірістік-техникалық, басқарушылық-экономикалық.

Тиісті қызмет түрлерінің басымдығы кәсіпорынның құрылымын, ғылыми-техникалық және өндірістік бөлімшелердің үлесін, жұмысшылар мен инженерлік-техникалық қызметкерлер санының арақатынасын анықтайды.

Кәсіпорынның маманданған бөлімшелерінің құрамы өндірістік қызмет, өндірілетін өнімнің конструкциясының ерекшеліктерімен және оны жасау технологиясымен, өндіріс ауқымымен, кәсіпорынның мамандануымен және қалыптасқан кооперативтік байланыстармен анықталады. Суретте. 10.1 кәсіпорынның өндірістік құрылымын анықтайтын факторлардың өзара байланысының диаграммасы көрсетілген.

Күріш. 10.1. Кәсіпорынның өндірістік құрылымын анықтайтын факторлардың өзара байланысының схемасы

Қазіргі жағдайда меншік нысаны кәсіпорын құрылымына үлкен әсер етеді. Мемлекеттік меншіктен меншіктің басқа нысандарына — жеке, акционерлік, арендаға көшу, әдетте, артық буындар мен құрылымдардың, басқару аппаратының көлемінің қысқаруына алып келеді және жұмыстың қайталануын азайтады.

Қазіргі уақытта кәсіпорынды ұйымдастырудың әртүрлі формалары кең тарады; Шағын, орта және ірі кәсіпорындар, олардың әрқайсысының өндірістік құрылымы сәйкес белгілерге ие.

Шағын кәсіпорынның өндірістік құрылымы қарапайым. Әдетте, оның ішкі құрылымдық өндірістік бөлімшелері ең аз немесе мүлде жоқ. Шағын кәсіпорындарда басқару аппараты мардымсыз, басқару функцияларын біріктіру кеңінен қолданылады.

Орта кәсіпорындардың құрылымы олардың құрамында цехтарды, ал цехтық емес құрылым жағдайында секцияларды бөлуді болжайды. Мұнда кәсіпорынның жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін қажетті минимум, оның жеке қосалқы және қызмет көрсету бөлімшелері, басқару аппаратының бөлімдері мен қызметтері құрылуда.

Өңдеу өнеркәсібінің ірі кәсіпорындары өндіріс, қызмет көрсету және басқару бөлімдерінің барлық жиынтығын қамтиды.

Өндірістік құрылым негізінде кәсіпорынның бас жоспары жасалады. Бас жоспар кәсіпорын аумағындағы барлық дүкендер мен қызметтердің, сондай-ақ көлік бағыттары мен коммуникациялардың кеңістіктік орналасуына жатады.Даму кезінде бас жоспарматериал ағындарының тікелей ағыны қамтамасыз етіледі. Цехтар өндірістік процестің реттілігіне сәйкес орналасуы керек. Бір-бірімен байланысқан қызметтер мен шеберханалар жақын жерде орналасуы керек.

Бірлестіктердің өндірістік құрылымын дамыту.Бірлестіктердің өндірістік құрылымдары заманауи жағдайда жүріп жатыр елеулі өзгерістер. Өңдеу өнеркәсібіндегі, атап айтқанда машина жасаудағы өндірістік бірлестіктер өндірістік құрылымдарды жетілдірудің келесі бағыттарымен сипатталады:

• біртекті өнім өндіруді шоғырландыру немесе бірлестіктің бірыңғай мамандандырылған бөлімшелерінде бір жұмыс түрін орындау;
• мамандандыруды тереңдету құрылымдық бөлімшелеркәсіпорындар – өндірістер, цехтар, филиалдар;
• өнімнің жаңа түрлерін жасау, оларды өндірісте игеру және тұтынушыға қажетті мөлшерде өндірісті ұйымдастыру бойынша жұмыстарды бірыңғай ғылыми-өндірістік кешендерге біріктіру;
• бірлестік құрамында әртүрлі көлемдегі жоғары мамандандырылған кәсіпорындарды құру негізінде өндірісті тарату;
• өндірістік процестерді құруда сегменттеуді жеңу және цехтарды, учаскелерді бөлмей біртұтас өндіріс ағындарын құру;
• конструкциясы мен технологиясы бойынша біртекті құрамдас бөліктер мен бөлшектерден жасалған әр түрлі мақсаттағы бұйымдарды өндіруден, сондай-ақ ілеспе бұйымдарды өндіруді ұйымдастырудан тұратын өндірісті әмбебаптандыру;
• өнімдердің бір түрін өндіру ауқымын ұлғайту және қуатты толық пайдалану есебінен өндіріс шығындарын азайту мақсатында әртүрлі бірлестіктерге жататын кәсіпорындар арасындағы көлденең кооперацияны кеңінен дамыту.

Ірі бірлестіктерді құру және дамыту өндіріс құрылымының жаңа нысанын өмірге әкелді, олардың құрамында технологиялық және пәндік мамандану принципіне негізделген оңтайлы көлемдегі мамандандырылған салаларды бөлумен сипатталады. Мұндай құрылым сонымен қатар сатып алу, көмекші және қызмет көрсету процестерінің максималды шоғырлануын қамтамасыз етеді. Жаңа пішінөндіріс құрылымы көп өндіріс деп аталады. 1980 жылдары ол автомобиль, электр және басқа салаларда кеңінен қолданылды.

Мысалы, Нижний Новгород автомобильдер бірлестігінің құрамына бас компания мен жеті еншілес зауыт кіреді. Бас компанияда он мамандандырылған өндіріс орындары бар: жүк, Көліктер, қозғалтқыштар, көпірлер жүк көліктері, металлургиялық, ұсталық-серіппелі, аспаптық және т.б. Бұл салалардың әрқайсысы негізгі және қосалқы цехтар тобын біріктіреді, белгілі бір дербестікке ие, кәсіпорынның басқа бөлімшелерімен тығыз байланыста болады және бірлестіктің құрылымдық бөлімшелері үшін белгіленген құқықтарды пайдаланады. . Типтік өндіріс құрылымы күріште көрсетілген. 10.2.

Еділ автомобиль зауытында жоғары сапа деңгейінде көп өндірістік құрылым жүзеге асырылды. Мұнда автомобиль жасау төрт негізгі салада шоғырланған: металлургия, пресс, механикалық құрастыру және құрастыру және соғу. Сонымен қатар, қосалқы өндіріс орындары да анықталды. Олардың әрқайсысы жабық өндірістік циклі бар дербес зауыт. Өндіріс құрылымына цехтар кіреді. Бірақ ВАЗ-дағы шеберханалар айтарлықтай өзгерістерге ұшырады. Олар өндірісті қамтамасыз ету, жабдықтарды жөндеу және техникалық қызмет көрсету, үй-жайларды күтіп ұстау және тазалау және т.б. алаңдаушылықтан босатылды.ВАЗ өндірістік цехының алдында тұрған жалғыз міндет - оған бекітілген өнімді сапалы және уақытында шығару. Цехты басқару құрылымы мүмкіндігінше жеңілдетілген. Бұлар цех бастығы, оның екі ауысым жөніндегі орынбасары, учаске бастықтары, бригадирлер, бригадирлер. Қамтамасыз ету, өндіріске дайындау және қызмет көрсетудің барлық міндеттерін өндірісті басқару аппараты орталықтандырылған түрде шешеді.

Күріш. 10.2. Типтік өндіріс құрылымы

Әрбір өндірісте құрылымдық-технологиялық, конструкторлық, құрал-саймандар мен жабдықтар, жабдықты жөндеуді талдау және жоспарлау бөлімдері құрылды. Мұнда жедел жоспарлау және диспетчерлік, материалдық-техникалық қамтамасыз ету, еңбек пен жалақыны ұйымдастыру бойынша бірыңғай қызметтер қалыптасты.

Өндіріс құрылымына ірі мамандандырылған шеберханалар кіреді: жабдықтарды жөндеу, дайындау және жөндеу, көлік және сақтау операциялары, үй-жайларды тазалау және т.б. Өндірісте қуатты инженерлік қызметтер мен өндірістік бөлімшелерді құру, олардың әрқайсысы өз саласында өздеріне жүктелген міндеттерді толығымен шешеді, принципті жаңа негізде негізгі өндірістік цехтардың тиімді жұмыс істеуі үшін қалыпты жағдай жасауға мүмкіндік берді. .

Цехтар мен секцияларды ұйымдастыру шоғырлану және мамандандыру принциптеріне негізделген. Цехтар мен өндіріс учаскелерін мамандандыру жұмыс түрі бойынша – технологиялық мамандандыру немесе өндірілетін өнім түрі бойынша – пәндік мамандандыру бойынша жүзеге асырылуы мүмкін. Машина жасау кәсіпорнындағы технологиялық маманданудың өндірістік бөлімшелерінің мысалдары ретінде құю, термиялық немесе гальваникалық цехтар, токарлық және тегістеу учаскелері жатады. машина жасау цехы; пәндік мамандану – шанақ бөліктеріне арналған шеберхана, біліктердің секциясы, редукторлар жасау шеберханасы және т.б.

Егер бұйымды немесе бөлшекті дайындаудың толық циклі цехта немесе учаскеде жүзеге асырылса, бұл бөлімше жабық деп аталады.

Цехтар мен учаскелерді ұйымдастыру кезінде мамандандырудың барлық түрлерінің артықшылықтары мен кемшіліктерін мұқият талдау қажет. Технологиялық мамандану жабдықты жоғары пайдалануды қамтамасыз етеді, жаңа өнімді игеру және өндіріс орындарын өзгерту кезінде жоғары өндірістік икемділікке қол жеткізіледі. Сонымен бірге операциялық және өндірістік жоспарлау қиындай түседі, өндіріс циклі ұзарады, өнім сапасы үшін жауапкершілік төмендейді.

Бүкіл жұмысты бір цехтың, учаскенің ішінде бөлшек немесе бұйым шығаруға шоғырландыруға мүмкіндік беретін пәндік мамандандыруды қолдану орындаушылардың өнім сапасы мен тапсырманың орындалуына жауапкершілігін арттырады. Пәннің мамандануы in-line және ұйымдастырудың алғышарттарын жасайды автоматтандырылған өндіріс, тікелей ағын принципін жүзеге асыруды қамтамасыз етеді, жоспарлау мен есепке алуды жеңілдетеді. Алайда, мұнда жабдықтың толық жүктелуіне қол жеткізу әрқашан мүмкін емес, жаңа өнім шығару үшін өндірісті қайта құрылымдау үлкен шығындарды талап етеді.

Пәндік жабық цехтар мен учаскелердің маңызды экономикалық артықшылықтары да бар, оларды ұйымдастыру келе жатқан немесе жасқа байланысты қозғалыстарды толық немесе ішінара жою нәтижесінде өнім өндіру циклінің ұзақтығын қысқартуға, жұмысты жеңілдетуге мүмкіндік береді. жоспарлау жүйесі және оперативті басқаруөндіріс барысы. Отандық және шетелдiк кәсiпорындардың практикалық тәжiрибесi цехтар мен учаскелердi салудың пәнiнiң немесе технологиялық принципiнiң қолдануы туралы шешiм қабылдау кезiнде ұстануға тиiс ережелердiң мынадай топтамасын беруге мүмкiндiк бередi.

пәнпринципті келесі жағдайларда қолдану ұсынылады: бір немесе екі стандартты өнімді шығару кезінде, өнім өндіруде үлкен көлемде және жоғары тұрақтылық дәрежесімен, жабдық пен жұмыс күшінің жақсы балансы мүмкіндігімен; басқару операцияларының минимумымен және аз ауыстыру санымен; технологиялық- өнімнің үлкен ассортиментін шығарумен, олардың салыстырмалы түрде төмен сериялануымен, жабдық пен жұмыс күшін теңгерімдеудің мүмкін еместігімен, бақылау операцияларының көптігімен және ауысулардың айтарлықтай санымен.

Өндіріс орындарын ұйымдастыру.Сайттарды ұйымдастыру олардың мамандану түріне қарай анықталады. Ол көптеген міндеттерді шешуді, соның ішінде өндіріс орындарын таңдауды қамтиды; есептеу қажетті құрал-жабдықтаржәне оның орналасуы бөлшектер партияларының (серияларының) өлшемдерін және оларды іске қосу-шығару жиілігін анықтау; әр жұмыс орнына жұмыстар мен операцияларды тағайындау, құрылыс кестелері; кадрларға қажеттілікті есептеу; жұмыс орындарына қызмет көрсету жүйесін жобалау. AT Соңғы уақыт«Зерттеу – өңдеу – өндіріс» циклінің барлық кезеңдерін біріктіретін бірлестіктерде ғылыми-өндірістік кешендер қалыптаса бастады.

Петерборлық «Светлана» бірлестігінде елімізде алғаш рет төрт ғылыми-өндірістік кешен құрылды. Кешен өнімді әзірлеуге және өндіруге маманданған бірыңғай бөлімше болып табылады арнайы профиль. Ол бас зауыттың конструкторлық бюроларының негізінде құрылған. Оған конструкторлық бюродан басқа негізгі өндірістік цехтар мен мамандандырылған филиалдар кіреді. Кешендердің ғылыми-өндірістік қызметі шаруашылық ішілік есеп негізінде жүзеге асырылады.

Ғылыми-өндірістік кешендер жаңа өнімдерді игеруге байланысты жұмыстарды орындау үшін бірлестіктің тиісті бөлімшелерін тарта отырып, өндірісті конструкторлық және технологиялық дайындауды жүзеге асырады. Конструкторлық бюроның басшысына өндіріске дейінгі барлық кезеңдерді – ғылыми-зерттеу жұмыстарынан бастап сериялық өндірісті ұйымдастыруға дейін түпкілікті жоспарлау құқығы берілді. Ол тек сапасы мен игеру мерзіміне ғана емес, сонымен қатар жаңа өнімдердің сериялық өндірісін игеруге және кешенге кіретін цехтар мен филиалдардың өндірістік қызметіне жауапты.

Кәсіпорындардың көшу жағдайында нарықтық экономикаолардың құрамдас бөлімшелерінің экономикалық дербестігін арттыру негізінде бірлестіктердің өндірістік құрылымының одан әрі дамуы байқалады.

Нарықтық экономикаға көшу жағдайында жаңа ұйымдық нысанды құру мен енгізудің мысалы ретінде «Энергия» бірлестігінде (Воронеж) ғылыми-өндірістік концерн – акционерлік қоғамды құруды келтіруге болады. Концерн бөлімшелерінің базасында 100-ден астам дербес ғылыми-өндірістік кешендер, толық заңды тәуелсіздігі бар және коммерциялық банкте есеп айырысу шоттары бар бірінші деңгейлі бірлестіктер мен кәсіпорындар құрылды. Дербес бірлестіктер мен кәсіпорындарды құру кезінде мыналар пайдаланылды: меншіктің алуан түрлері (мемлекеттік, арендалық, аралас, акционерлік, кооперативтік); алуан түрлі ұйымдық құрылымдардербес кәсіпорындар мен бірлестіктер, олардың саны 3-тен 2350 адамға дейін өзгереді; қызмет түрлерінің алуан түрлілігі (ғылыми-өндірістік, ұйымдық-экономикалық, өндірістік-техникалық).

Концернде өнімнің жекелеген түрлерін әзірлеуге және өндіруге немесе технологиялық біркелкі жұмыстарды орындауға маманданған ғылыми-зерттеу, конструкторлық, технологиялық бөлімшелер мен өндірістік объектілерді біріктіретін 20 пәндік және функционалды ғылыми-өндірістік кешендері бар. Бұл кешендер тәжірибелік және сериялық зауыттарды реформалау арқылы және ғылыми-зерттеу институты негізінде құрылды. Жұмыстың саны мен көлеміне қарай олар бірінші деңгейдегі бірлестіктер, кәсіпорындар немесе шағын кәсіпорындар қызметін атқарады.

Ғылыми-өндірістік кешендер өнім ассортиментін күрт өзгерту жағдайында конверсиялау кезеңінде өздерінің артықшылықтарын толық көрсетті. Кәсіпорындар тәуелсіздік алғаннан кейін өз еркімен бірінші деңгейлі бірлестіктерді – ғылыми-өндірістік кешендерді немесе фирмаларды ұйымдастырып, Жарғыға сәйкес 10 негізгі функцияны орталықтандыратын концерн құрды. Концерннің жоғарғы басқару органы акционерлердің жиналысы болып табылады. Орталықтандырылған функцияларды жүзеге асыру бойынша жұмысты үйлестіруді толық өзін-өзі қамтамасыз ету жағдайында жұмыс істейтін концерннің директорлар кеңесі және функционалдық бөлімшелері жүзеге асырады. Қызмет көрсету және қамтамасыз ету функцияларын жүзеге асыратын бөлімшелер де келісім-шарт негізінде жұмыс істейді және толық құқықтық және экономикалық дербестікке ие.

Суретте көрсетілген. 10.3 және «дөңгелек» деп аталатын топты басқару құрылымы заңнаманың талаптарына сәйкес келеді. Ресей Федерациясы. Директорлар кеңесі дөңгелек үстел идеясына сәйкес Жарғы аясында концерннің орталықтандырылған функцияларын үйлестіреді.

Өндірісті ұйымдастыру мен басқарудың шеңберлік (қолданыстағы вертикальдан айырмашылығы) жүйесі келесі принциптерге негізделген:

Күріш. 10.3. Энергия концернінің циклдік басқару құрылымы

• үшін акционер-кәсіпорындар бірлестігінің еріктілігі туралы бірлескен іс-шараларакционерлердің әлеуметтік және экономикалық мүдделерін қанағаттандыру мақсатында бәсекелес нарықта өнімдер мен қызметтерді сату арқылы максималды және тұрақты пайда алу мақсатында;
• акционерлік қоғамның Жарғысында бекітілген өндірісті ұйымдастыру және басқару жөніндегі кәсіпорындар функцияларының бір бөлігін ерікті түрде орталықтандыру;
• артықшылықтардың үйлесімі үлкен компаниямаманданумен, кооперациялаумен және өндіріс ауқымымен, шағын кәсіпкерлік нысандарының артықшылықтарымен және меншікке иелік ету арқылы қызметкерлерді ынталандырумен шартталған;
• мамандандыру мен кооперацияның артықшылықтарын ескере отырып, технологиялық негізде өзара байланысты пәндік және функционалдық ғылыми-өндірістік кешендердің жүйесі;
• еңбекақы қорын реттеуді қоса алғанда, өзін-өзі қамтамасыз ететін талаптарды қанағаттандыру жүйесімен қамтамасыз етілген ғылыми-өндірістік кешендер мен фирмалар арасындағы шарттық қатынастар жүйесі;
• өндірісті ұйымдастыру және басқару бойынша ағымдағы жұмыс орталығын тігінен жоғары деңгейден ғылыми-өндірістік кешендер мен дербес кәсіпорындар деңгейіне жоғары басшылықтың күш-жігерін перспективалық мәселелерге бағыттай отырып, келісімшарт негізінде көлденеңінен көшіру;
• жүзеге асыру экономикалық байланыстарарқылы компаниялар арасында коммерциялық банкжәне тиісті аудандардағы ішкі елді мекендер орталығы;
• әлеуметтік мәселелерді шешуге кепілдіктерді арттыру және тәуелсіз кәсіпорындарды да, барлық акционерлерді де қорғау;
• концерн және дербес бірлестіктер мен кәсіпорындар деңгейінде әртүрлі меншік нысандарын біріктіру және дамыту;
• өндірісті басқару және үйлестіру функцияларын акционерлердің қызмет түрлерінің біріне айналдыра отырып, жоғарғы басқару органдарының үстемдік рөлінен бас тарту;
• дербес кәсіпорындар мен жалпы концерннің өзара мүдделерін біріктіру және өндірісті ұйымдастырудың технологиялық принципінің орталықтан тепкіш күштердің әсерінен үзілу қаупін болдырмау механизмін әзірлеу.

Дөңгелек құрылым функционалдық ғылыми-өндірістік кешендер мен фирмалардың қызметін олардың номенклатурасына сәйкес шарттық негізде жоспарлауда және көлденең өзара байланысты қамтамасыз етуде жетекшілік ететін пәндік ғылыми-өндірістік кешендердің қызметін түбегейлі өзгертуді көздейді. нарықтағы шоттағы өзгерістер.

Pribyl компаниясының шеңберіндегі жоспарлау-диспетчерлік бөлім қайта құрылды, оның функциялары мен штатының маңызды бөлігі пәндік ғылыми-өндірістік кешендерге берілді. Бұл қызметтің назары стратегиялық міндеттерге және кешендер мен фирмалардың жұмысын үйлестіруге бағытталған.

Концерн Энергия жалға беру және акционерлендіру арқылы жекешелендіру процесінен өтіп, мүлікке меншік құқығы туралы куәлік алды, оған Федералдық ғылыми-өндірістік орталық мәртебесі берілді.

10.4. Өндірістік процестерді уақыт бойынша ұйымдастыру

Өндіріс процесінің барлық элементтерінің ұтымды өзара әрекеттесуін қамтамасыз ету және уақыт пен кеңістікте орындалатын жұмысты ретке келтіру үшін өнімнің өндірістік циклін қалыптастыру қажет.

Өндірістік цикл дегеніміз - белгілі бір өнім түрін өндіруге қажетті, белгілі бір уақыт бойынша ұйымдастырылған негізгі, көмекші және қызмет көрсету процестерінің кешені.Өндірістік циклдің ең маңызды сипаттамасы оның ұзақтығы болып табылады.

Өндіріс циклінің уақыты- бұл материал, дайындама немесе басқа өңделген бұйым өндіріс процесінің барлық операцияларынан немесе оның белгілі бір бөлігінен өтіп, дайын өнімге айналатын күнтізбелік уақыт кезеңі. Цикл уақыты мына түрде көрсетіледі күнтізбелік күндернемесе сағат. Өндірістік циклдің құрылымыжұмыс уақыты мен үзілістерді қамтиды. Жұмыс кезеңінде нақты технологиялық операциялар мен дайындық және қорытынды жұмыстар жүргізіледі. Жұмыс кезеңіне бақылау-тасымалдау жұмыстарының ұзақтығы мен табиғи процестердің уақыты да кіреді. Үзіліс уақыты жұмыс режиміне, бөлшектердің өзара әрекеттестік сақталуына және еңбек пен өндірісті ұйымдастырудағы кемшіліктерге байланысты.

Операциялар арасындағы уақыт топтаманың, күтудің және жинаудың үзілістерімен анықталады. Бөлу үзілістері өнімдерді партиялармен өндіру кезінде орын алады және өңделген өнімдердің бүкіл партия осы операциядан өткенге дейін жатуына байланысты. Сонымен қатар, өндірістік партия деп белгілі бір дайындық және соңғы кезеңмен белгілі бір уақытқа өндіріске жіберілген бір атаудағы және көлемдегі өнімдер тобын айтады. Күту үзілістері технологиялық процестің екі іргелес операциясының ұзақтығының сәйкес келмеуінен, ал іріктеу үзілістері бір өнім жиынтығына кіретін барлық дайындамалар, бөлшектер немесе құрастыру агрегаттары дайындалған уақытты күту қажеттілігінен туындайды. Өндіріс процесінің бір кезеңінен екіншісіне өту кезінде іріктеу үзілістері орын алады.

Ең көп жалпы көрінісөндірістік циклдің ұзақтығы Т ts формуламен өрнектеледі

Т c = Т t+ Т н –3 + Т e+ Т+ дейін Т tr + Тай + Тмысалы, (10.1)

қайда Т t – технологиялық операциялардың уақыты; Т н-3 - дайындық және қорытынды жұмыс уақыты; Т e - табиғи процестердің уақыты; Т k – бақылау операцияларының уақыты; Т tr – еңбек объектілерін тасымалдау уақыты; Т mo — операцияаралық төсек-орынның уақыты (ауысым ішіндегі үзілістер); Т pr – жұмыс режиміне байланысты үзіліс уақыты.

Агрегатты формалардағы технологиялық операциялар мен дайындық және аяқтау жұмыстарының ұзақтығы операциялық цикл Тб.б.

Жұмыс циклі- бұл бір жұмыс орнында орындалатын технологиялық процестің аяқталған бөлігінің ұзақтығы.

Өндіріс циклінің ұзақтығын есептеу әдістері.Жеке бөлшектердің өндірістік циклі мен құрастыру қондырғысының немесе тұтастай өнімнің өндірістік циклін ажырату қажет. Бөлшектің өндірістік циклі әдетте қарапайым деп аталады, ал бұйым немесе құрастыру қондырғысы күрделі деп аталады. Цикл бір операциялық және көп операциялық болуы мүмкін. Көп сатылы процестің цикл уақыты бөлшектердің операциядан жұмысқа ауысуына байланысты. Еңбек объектілерінің оларды жасау процесінде қозғалысының үш түрі бар: тізбекті, параллельді және параллельді-тізбекті.

Сағат қозғалыстың дәйекті түріалдыңғы операциядағы барлық бөлшектерді өңдеу аяқталғаннан кейін бөлшектердің бүкіл партиясы келесі операцияға ауыстырылады. Бұл әдістің артықшылығы - әрбір операцияда жабдық пен жұмысшының жұмысында үзілістердің болмауы, олардың ауысым кезінде жоғары жүктеме мүмкіндігі. Бірақ мұндай жұмысты ұйымдастырумен өндірістік цикл ең үлкен болып табылады, бұл цехтың, кәсіпорынның техникалық-экономикалық көрсеткіштеріне теріс әсер етеді.

Сағат параллель қозғалысбөлшектер алдыңғы операцияда өңдеу аяқталғаннан кейін бірден көлік партиясымен келесі операцияға беріледі. Бұл жағдайда ең қысқа цикл қамтамасыз етіледі. Бірақ параллельді қозғалыс түрін пайдалану мүмкіндіктері шектеулі, өйткені алғышартоның орындалуы операциялар ұзақтығының теңдігі немесе көптігі болып табылады. Әйтпесе, жабдық пен жұмысшылардың жұмысындағы үзілістер сөзсіз.

Сағат параллельді-тізбекті қозғалыс түрібөлшектерді пайдаланудан пайдалануға, олар тасымалдау тараптарымен немесе бөлшекпен беріледі. Бұл жағдайда іргелес операциялардың орындалу уақытының ішінара үйлесуі орын алады және барлық партия үзіліссіз әрбір операцияда өңделеді. Жұмысшылар мен техника үзіліссіз жұмыс істейді. Өндірістік цикл параллельдімен салыстырғанда ұзағырақ, бірақ еңбек объектілерінің дәйекті қозғалысына қарағанда қысқа.

Қарапайым өндірістік процестің циклін есептеу.Тізбектелген қозғалыс түрі бар бөлшектер партиясының операциялық өндірістік циклі келесідей есептеледі:

(10.2)

қайда n- өндірістік партиядағы бөлшектердің саны, дана; r op – технологиялық процесс операцияларының саны; тДК мен— әрбір операция үшін уақыт шегі, мин; FROM r.m мен- әрбір операция үшін бөлшектер партиясын дайындауда алатын жұмыс орындарының саны.

Қозғалыстың дәйекті түрінің схемасы күріште көрсетілген. 10.4, а. Диаграммада келтірілген деректерге сәйкес төрт жұмыс орнында өңделген үш бөліктен тұратын партияның жұмыс циклі есептеледі:

T c.seq = 3 (t дана 1 + t дана 2 + t дана 3 + t дана 4) = 3 (2 + 1 + 4 + 1,5) = 25,5 мин.

Параллельді қозғалыс түрі үшін жұмыс циклінің ұзақтығын есептеу формуласы:

(10.3)

мұндағы операцияның орындалу уақыты, технологиялық процестегі ең ұзақ, мин.

Күріш. 10.4, а. Бөлшек партияларының дәйекті қозғалысының өндірістік циклдарының графигі

Параллель қозғалысы бар бөліктер партиясының қозғалысының графигі суретте көрсетілген. 10.4, б. Кестеге сәйкес сіз параллель қозғалыспен жұмыс циклінің ұзақтығын анықтай аласыз:

Т c.par = ( тдана 1+ тдана 2+ тдана 3+ тдана 4)+ (3 – 1) тдана 3 \u003d 8,5 + (3 - 1) 4 \u003d 16,5 мин.

Күріш. 10.4, б. Бөлшек партияларының параллельді-тізбекті қозғалысымен өндірістік циклдар графигі

Қозғалыстың параллельді-тізбекті түрімен іргелес операциялардың орындалу уақытында ішінара қабаттасу орын алады. Уақыт бойынша іргелес операцияларды біріктірудің екі түрі бар. Егер келесі операцияның орындалу уақыты алдыңғы операцияның орындалу уақытынан ұзағырақ болса, онда бөлшектер қозғалысының параллель түрін қолдануға болады. Егер кейінгі операцияның орындалу уақыты алдыңғысының орындалу уақытынан аз болса, онда екі операцияның орындалу уақытында максималды мүмкін қабаттасуымен параллельді-тізбекті қозғалыс түрі қолайлы. Бұл жағдайда максималды біріктірілген операциялар бір-бірінен кейінгі операцияда соңғы бөлікті (немесе соңғы тасымалдау партиясын) дайындау уақытымен ерекшеленеді.

Параллельді-тізбекті қозғалыс түрінің диаграммасы күріште көрсетілген. 10.4, жылы. AT бұл жағдайоперациялық цикл қозғалыстың дәйекті түрімен салыстырғанда әрбір көршілес операциялар жұбының комбинациясының көлемі бойынша аз болады: бірінші және екінші операциялар - АВ - (3 - л) т 2 дана; екінші және үшінші операциялар - VG \u003d A¢B¢ - (3 -1) тдана3; үшінші және төртінші амалдар - DE - (3 - 1) тдана 4 (мұнда тдана3 және тдана 4 қысқа уақытты алады тәрбір операция жұбынан өзек бөлігі).

Есептеуге арналған формулалар

(10.4)

Параллель жұмыс станцияларында операцияларды орындау кезінде:

Күріш. 10.4, б. Бөлшек партияларының параллель қозғалысымен өндірістік циклдар графигі

Тасымалдау тараптарымен өнімді тасымалдау кезінде:

(10.5)

ең қысқа операцияны аяқтау уақыты қайда.

(10.5) формула бойынша цикл ұзақтығын есептеу мысалы:

Т c.p-p \u003d 25,5 - 2 (1 + 1 + 1,5) \u003d 18,5 мин.

Бөлшектердің партиясын дайындаудың өндірістік циклі тек қана жұмыс циклін ғана емес, сонымен қатар жұмыс режимімен байланысты табиғи процестер мен үзілістерді және басқа компоненттерді қамтиды. Бұл жағдайда қарастырылған қозғалыс түрлері үшін цикл ұзақтығы формулалармен анықталады:

қайда r op – технологиялық операциялардың саны; FROM r.m - әрбір операция үшін бөлшектер партиясын дайындаумен қатар жүретін жұмыс орындарының саны; т mo — екі операция арасындағы операцияаралық декубит уақыты, сағ; Тсм – бір жұмыс ауысымының ұзақтығы, сағ; dсм – ауысым саны; Кімге v.n - операциялардағы нормаларды сақтаудың жоспарлы коэффициенті; Кімгежолақ – жұмыс уақытын күнтізбелік уақытқа түрлендіру коэффициенті; Т e – табиғи процестердің ұзақтығы.

Күрделі процестің цикл уақытын есептеу

Өнімнің өндірістік циклі бөлшектерді дайындау, агрегаттар мен дайын өнімдерді құрастыру циклдерін және сынау операцияларын қамтиды. Бұл жағдайда әртүрлі бөлшектер бір уақытта жасалады деп болжанады. Сондықтан құрастыру цехының алғашқы операцияларына жеткізілетіндердің ішінен ең көп еңбекті қажет ететін (жетекші) бөлік циклі өнімнің өндірістік цикліне кіреді. Өнімнің өндірістік циклінің ұзақтығын формула бойынша есептеуге болады

Т c.p = Т c.d + Т c.b, (10.9)

қайда Т ts.d – жетекші бөлікті дайындауға арналған өндірістік циклдің ұзақтығы, календарлар. күндер; Тс.б – құрастырудың өндірістік циклінің ұзақтығы және сынақ жұмысы, күнтізбе. күндер

Күріш. 10.5. Күрделі процесс циклі

Күрделі өндірістік процестің цикл уақытын анықтау үшін графикалық әдісті қолдануға болады. Ол үшін циклдік кесте жасалады. Кешенге кіретін қарапайым процестердің өндірістік циклдері алдын ала белгіленген. Цикл кестесіне сәйкес кейбір процестердің басқаларымен орындалу уақыты талданады және өнімді немесе өнім партиясын өндіруге арналған күрделі процесс циклінің жалпы ұзақтығы өзара байланысты қарапайым процестер циклдерінің ең үлкен сомасы ретінде анықталады. және операциялық үзілістер. Суретте. 10.5 күрделі процестің цикл графигін көрсетеді. Уақыт шкаласы бойынша циклдар оңнан солға қарай сызылған ішінара процестерсынақтан бастап бөлшектерді өндіруге дейін.

Өндіріс процесінің үздіксіздігін қамтамасыз ету және цикл уақытын қысқарту жолдары мен мәні

Өндіріс процестерінің үздіксіздігінің жоғары дәрежесі және өндірістік цикл ұзақтығының қысқаруының экономикалық маңызы зор: аяқталмаған өндіріс көлемі азаяды және айналым қаражатының айналымы жеделдетіледі, құрал-жабдықтарды және өндіріс алаңдарын пайдалану жақсарады. , ал өнімнің өзіндік құны төмендейді. Харьков қаласындағы бірқатар кәсіпорындарда жүргізілген зерттеулер өндірістік циклдің орташа ұзақтығы 18 күннен аспайтын жерде әрбір жұмсалған рубль цикл ұзақтығы 19-36 күн болатын зауыттарға қарағанда 12%, ал 61% көп өнім беретінін көрсетті. өнімдер циклі 36 күннен асатын зауытқа қарағанда көбірек.

Өндіріс процесінің үздіксіздік деңгейінің жоғарылауы және цикл ұзақтығының қысқаруы, біріншіден, өндірістің техникалық деңгейін көтеру арқылы, екіншіден, ұйымдастырушылық сипаттағы шаралар арқылы қол жеткізіледі. Екі жол да бір-бірімен байланысты және бірін-бірі толықтырады.

Өндірістің техникалық жетілдірілуі жүзеге асыру бағытында жүреді жаңа технология, прогрессивті жабдықтар және жаңа Көлік. Бұл нақты технологиялық және бақылау операцияларының еңбек сыйымдылығын азайту, еңбек объектілерін жылжыту уақытын қысқарту есебінен өндірістік циклдің қысқаруына әкеледі.

Ұйымдастыру шаралары мыналарды қамтуы керек:

• еңбек объектілерінің қозғалысының параллельді және параллельді-дәйекті әдістерін қолдану арқылы операцияаралық күту мен сериялық үзілістерден туындаған үзілістерді азайту және жоспарлау жүйесін жетілдіру;
• байланысты жұмыстар мен операцияларды орындау уақытында ішінара қайталануды қамтамасыз ететін әртүрлі өндірістік процестерді біріктіру кестелерін құру;
• бұйымдарды дайындаудың оңтайландырылған кестелерін құру және бөлшектерді өндіріске ұтымды енгізу негізінде күту үзілістерін қысқарту;
• құрылуы цехішілік және цехаралық маршруттардың ұзақтығын қысқартатын, тасымалдауға кететін уақытты қысқартатын пәндік жабық және егжей-тегжейлі мамандандырылған цехтар мен учаскелерді енгізу.

Өндірісті ұйымдастыру – тиімділікті арттыру, яғни белгіленген мақсаттарға қол жеткізу мақсатында еңбек процестерін өндірістің материалдық элементтерімен кеңістікте және уақытта ұтымды үйлестіруге бағытталған шаралар кешені. мүмкіндігінше тезірек, сағ ең жақсы пайдалануөндірістік ресурстар. Өндірісті ұйымдастырудың негізгі міндеттері:

• 1) өндірістік тапсырманы қажетті өндіріс факторларымен (шикізат пен материалдар, құрал-жабдықтар, жұмыс күші) қамтамасыз ету;
• 2) өндіріс факторлары арасындағы қажетті пропорцияларды сақтау (экономикалық негізделген қорлар мен резервтерді құру, артығын жою және т.б.);
• 3) өндірістік процестің тепе-теңдігін қамтамасыз ету (тізбегі, үздіксіздігі, синхронизмі және т.б.);
• 4) тапсырманы уақтылы орындау, тиісті сапа мен мөлшерде өнім шығару.

Демек, өндірісті ұйымдастырудың қазіргі міндеттері:

• - кәсіпорынның өндірістік потенциалында қажетті пропорцияларды құру;
• - жұмыс орындары мен тиісті кәсіптердің, біліктіліктердің жұмысшыларының ұтымды балансын орнату;
• - цехтар, учаскелер, жұмыс орындары бойынша операцияларды орындау уақытын келісу;
• - қызметкерлер арасында еңбек міндеттерін бөлу;
• - еңбекке ынталандыруды құру;
• - жұмыс орындарын өндіріс факторларымен (жабдықтармен, құралдармен, шикізаттармен және т.б.) қамтамасыз етуді ұйымдастыру.

Тапсырмаларды құрастырудан көріп отырғанымыздай, өндірісті ұйымдастырудағы ең маңызды бағыт – жұмыс орындарын ұйымдастыру, жұмысшыларға тапсырма беру, осы міндеттерді орындау үшін жағдайға қол жеткізу. Тиімді ұйымдастыружалпы өндіріс процесін ұйымдастырудың негізгі принциптерін дамытпай еңбек мүмкін емес. Осы принциптерді толығырақ қарастырайық. Кімге маңызды принциптерөндірістік процесті ұйымдастыруға мыналар жатады:

Мамандық. Өндірістік процестерді ұйымдастырудың бұл принципі кәсіпорын ішіндегі еңбекті қатаң бөлуді көздейді. Белгілі бір өндірістік құрылымдар, учаскелер, жұмысшылар өздеріне жүктелген мамандандырылған функцияларды орындайды. Өндірістік міндеттер өзгерген кезде кәсіпорындардың басшылығы мамандандыруды сақтауға ұмтылады. Мысалы, в ағаш ұстасыбояу цехы жиһаздың ассортиментін өзгерткен кезде де бояуды жалғастырады. Мамандану объектілік (тұтастай дайын өнім үшін), тармақ бойынша (жеке бөлшектерді дайындау үшін) және эксплуатациялық (технологиялық процестің жеке операциясын жүзеге асыру үшін) болуы мүмкін. Мамандандырудың бірқатар артықшылықтары бар. Өндірістің жекелеген мамандандырылған операцияларға бөлінуі процесті автоматтандыруға мүмкіндік береді. Сонымен қатар, біртекті функцияларды орындау қызметкерлердің біліктілігін арттыруға мүмкіндік береді және еңбек өнімділігінің өсуіне ықпал етеді. Өндірілетін өнімнің сапасы артып келеді. Мысалы, в киім өнеркәсібіоперациялық және егжей-тегжейлі мамандану қолданылады, онда әрбір тігінші қалта, манжет, жаға т.б. тігуге маманданады.Сонымен қатар мамандандыру көбінесе орындалатын еңбек функцияларының біркелкілігімен және бір сарындылығымен байланысты. Бұл жұмыстың шаршауына ықпал ететін әрекеттерге қызығушылықтың жоғалуына әкелуі мүмкін. Соның салдарынан кадрлардың ауысуы орын алуы мүмкін.

Үздіксіздік. Бұл принцип өңдеу кезінде еңбек объектісі (шикізат, жартылай фабрикат) болған кезде тоқтаулар ең төменгі қажетті мәндерге дейін қысқартылатын немесе тіпті толығымен жойылатын өндіріс процесін ұйымдастыруды болжайды. Ол еңбек объектілерін бір операциядан екіншісіне кідіріссіз және құрал-жабдықтар мен жұмысшылардың тұрып қалуынсыз ауыстыруды қарастырады. Үздіксіздік принципін жүзеге асыру жұмысшылардың жұмыс уақытын үнемдеуге ықпал етеді, жабдықтың «бос тұрып қалу» уақытын қысқартады. Бұл өндірістің экономикалық тиімділігін арттыруды қамтамасыз етеді. Алайда сабақтастық принципін абсолюттандыру мүмкін емес. Атап айтқанда, жұмысшыға қысқа демалу, түскі ас және т.б. үшін үзіліс қажет.Өндірістің үздіксіздігі кәсіпорын басшылығын түнгі ауысымдағы жұмысты ұйымдастыруға мәжбүрлейді, бұл жұмысшылардың денсаулығына кері әсерін тигізеді, еңбек өнімділігін төмендетеді, еңбек өнімділігін арттыруды талап етеді. шығындар. Жабдықтың үздіксіз жұмысы оның істен шығуына және апатқа ұшырауына ықпал етеді. Өндірісті ұйымдастыру кезінде жұмысшылардың да, құрал-жабдықтардың да оңтайлы жұмыспен қамтылуын қамтамасыз етуге ұмтылу керек.

Ритм. Бұл белгілі бір процестердің тұрақты қайталануы. Мысалы, әрбір 15 минут сайын бір тоңазытқышты құрастыру аяқталады, әр 2 минут сайын тігінші жеңге манжет тігеді, әр 35 минут сайын нан партиясын пісіру аяқталады. Өнімнің белгілі бір санын өндіруге арналған барлық жеке кезеңдер мен тұтастай алғанда өндіріс процесі қатаң белгіленген уақыттан кейін қайталанады. Ырғақ технологиялық тізбектің барлық кезеңдерінде бірдей уақыт аралықтарында өнімді біркелкі шығаруда немесе еңбек заттарының қозғалысы арқылы көрінеді. Жеткізулерді кооперациялау кезінде, өнімдерді қатаң белгіленген мерзімде жеткізуге арналған шарттарды орындау кезінде ырғақ маңызды. Мысалы, 2 апта ішінде панельді үйді жеткізу және орнату. Бұл өнімді жеткізушілердің де, тұтынушылардың да жұмысын жоспарлауға мүмкіндік береді. Ырғақ принципін жүзеге асыру, бір жағынан, өндірісті ұйымдастыру мәселесін шешуге ықпал етеді. Бұл басшының басты міндетіне айналады. Екінші жағынан, кез келген бағамен ырғақты қамтамасыз етуге деген ұмтылыс бар. Осылайша, дайын өнімді жеткізу мерзімі бұзылған жағдайда жұмысшылар демалыс күндеріндегі жұмыс уақытынан тыс жұмыс істеуге мәжбүр.

Ырғақ коэффициенті кез келген күнтізбелік кезеңдегі (онкүндік, ай) нақты өнім көлемінің қатынасымен анықталады. жоспарлы тапсырмаосы кезең үшін. Тапсырма ауытқусыз орындалғанда бұл коэффициент бірге тең болады.

Пропорционалдық. Өндіріс процесін ұйымдастырудың бұл принципі қажетті пропорцияларды сақтауды, өндірістің жеке сатылары арасындағы, сондай-ақ негізгі, көмекші және қызмет көрсету процестері арасындағы белгілі бір қатынастарды білдіреді. Пропорционалдылық жеке операцияларды орындау кезінде де байқалады. Мысалы, үй салу кезінде жуынатын бөлмелердің қатаң белгіленген саны қажет. 120 жейде шығаруда 240 жең тігу керек. Бұл пропорционалдылықтың мәні, ең алдымен, өндірістік қуаттардың өлшемдеріндегі нақты пропорциялардың сақталуына, цехтар мен учаскелерге арналған жабдықтардың болуына байланысты. Мысалы, егер бұл айына 120 көйлек тігу болса, онда матаны кесу қабілеті осы көлемге сәйкес келуі керек. Егер құрылысшылар жұмыс ауысымында 23 тонна ерітінді пайдаланатын болса, онда ерітінді қондырғысының өнімділігі осы мәнге сәйкес келуі керек. Әрине, нормадан ауытқу жағдайында резервтер қарастырылуы керек. Иә, в белгілі бір кезеңуақыт, шешімге сұраныстың артуы мүмкін, мысалы, 30 тоннаға дейін. Пропорционалдылықтың мәні өндіріс процесінің барлық кезеңдерінде уақыт бірлігіне өнімнің берілген көлемін шығарудың нақты мүмкіндіктерінің болуына байланысты. Пропорционалдылық принципін бұзу өндіріс көлемінің өсуіне кедергі болатын сол немесе басқа технологиялық тізбекте тар жолдар деп аталатындардың пайда болуын тудырады. Диспропорциялар сондай-ақ жүктеменің төмендеуіне, осы тізбектің басқа буындарында орнатылған жабдықты пайдаланудың нашарлауына әкеледі. Өндірісті ұйымдастырушының міндеті - жаңа жабдықты алу арқылы кедергілерді жою, ұтымды ұйымдастыруөндіріс (мысалы, ауысым санын көбейту).

Параллелизм. Өндірістік процестерді ұйымдастырудағы параллельділік принципі технологиялық процестің жеке кезеңдерін бір мезгілде орындауды, негізгі және қосалқы операцияларды уақыт бойынша біріктіруді көздейді. Бұл принцип мынаны білдіреді:

• - бір бұйымның бірнеше бірлігін әртүрлі операцияларда бір уақытта өңдеу (мысалы, бір уақытта бірнеше диван шығарылады);
• - Әртүрлі жұмыс орындарында біртекті операцияларды бір уақытта орындау (бірнеше тігіншілер жейделерге жаға тігумен айналысады). Операциялардың параллельділік дәрежесінің артуы өндірістік цикл ұзақтығының қысқаруына және жұмыс уақытын үнемдеуге әкеледі. Сонымен қатар, параллельділік принципі қысқа мерзімде қажетті мөлшерде өнім шығаруға мүмкіндік береді. Сонымен, үй салған кезде бірден бірнеше тас қалаушы қабырғаларға кірпіш төсеумен айналысады.

Өндірісті ұйымдастырушылардың міндеті – тапсырманы белгіленген мерзімде орындау үшін қатарлас операцияларға персоналды орналастыру.

Түзулік. Бұл өндіріс процесін ұйымдастыру кезінде өндіріс процесінде еңбек объектілерінің қозғалысының ең қысқа қашықтығы қамтамасыз етілуі керек принцип. Өндірілген бөліктің (немесе бұйымның) жұмыс орындары, учаскелер мен цехтар арқылы қозғалысы мүмкіндігінше тікелей болуы керек, кері және қарсы қозғалыссыз болуы керек. Түзулік цехтарды, учаскелерді, жұмыс орындарын операциялар реттілігі мен жеке кезеңдерде, яғни технологиялық процесс барысында ұтымды орналастыру нәтижесінде қол жеткізіледі. Мысалы, егер тігінші түймелерді тігуге маманданған болса, онда оның жұмыс орны бұрын орындалған операциялармен айналысатын жұмысшылардан кейін орналасады. Қаптама аймағы әдетте негізгі өндіріс аймақтарынан кейін орналасады. Құрастыру алаңдары құрамдастарды жеткізетін тораптарға жолды азайтатындай етіп орналастырылған. Демек, өндірісті ұйымдастырушының міндеті технологиялық тізбек бойынша учаскелер мен цехтарды ұтымды орналастыру болып табылады.

Автоматты. Бұл принцип автоматтандырудың немесе механикаландырудың мүмкін болатын ең жоғары деңгейіне қол жеткізетін өндірістік процесті осылай ұйымдастыруды білдіреді. Өндіріс процесін автоматтандыру бірқатар техникалық, экономикалық және мәселелерді шешуге арналған әлеуметтік сипаты. Бөлек түрлеріөндіріс адам денсаулығына қауіпті, сондықтан ол бірінші кезекте автоматтандырылған – бұл химиялық реагенттер, атом энергиясы және т.б. өндіріс. Автоматтандырудың экономикалық пайдасы – өнім көлемі артады, шығындар азаяды, адам еңбегінің өнімділігі артады. . Өндірісті автоматтандыру мен механикаландырудың әлеуметтік салдары еңбек жағдайының жақсаруымен, оның жалақысының ұлғаюымен, жұмыс орнының тартымдылығымен, біліктілігін арттырумен, денсаулыққа қауіптіліктің төмендеуімен және т.б. өндірісті автоматтандыру және механикаландыру – оның капитал сыйымдылығының, инвестициялық шығындардың өсуі. Сондықтан өндірістің шағын көлемімен кейде қолмен қаданы пайдалану үнемді болады. Мысалы, қуатты құрылыс техникасын пайдаланғаннан гөрі шағын арықты қолмен қазу арзанырақ. Осылайша, жаппай өндірісте жұмыс операцияларын мүмкіндігінше машиналармен және жабдықтармен қамтамасыз ету қажет. Бірақ бұл жабдықты шамадан тыс мамандандыру өндіріс шығындарының жоғарылауына әкелуі мүмкін екенін есте ұстаған жөн. Жабдықтарды кездейсоқ, бос тұрып пайдаланса, өнімнің өзіндік құны артады.

10-мысал Құны 2 миллион рубль болатын орау машинасы сатып алынды. және қуаттылығы айына 10 мың пакет, жылына 100 мың. Нормативтік қызмет мерзімі – 5 жыл. Қаптаманың стандартты құны 4 рубльді құрайды. 1 элемент үшін. Компанияға айына тек 1000 тауарды орау қажет. Демек, бір өнімдегі қаптаманың құны стандарттан (40 рубль) 10 есе жоғары. Бұл жағдайда заттарды қолмен орау қажет болуы мүмкін. Бірақ қолмен орау құны 40 рубльден асса. (мысалы, 50 рубль), бұл машина аз жүктелсе де пайдалы болады.

Өндіріс процесін ұйымдастырудың бұл түрлері мен принциптері күріште көрсетілген. сегіз.

Біз өндірістік процесті ұйымдастыру принциптерін сипаттауды жалғастырамыз.

Икемділік. Өндіріс процестерін ұйымдастырудағы икемділік принципі мынада: кейбір жағдайларда өндіріс нарық сұранысына жауап беретіндей, жаңа өнім шығару үшін тез қайта құрылатындай етіп ұйымдастырылуы керек. Икемділік өнім ассортиментінің, өндіріс көлемінің өзгеруінен көрінеді; технологиялық процестің параметрлерін өзгерту; негізгі және қосалқы жабдықтың ауысу мүмкіндігі

басқа жұмыс түрлері; жұмыс күшінің біліктілігінің деңгейі мен профилін өзгерту.

Күріш. 8. Өндіріс процесі және оны ұйымдастыру принциптері

Оңтайлылық. Бұл оның экономикалық тиімділігінің жоғары деңгейін қамтамасыз ететін өндірісті ұйымдастырудың осындай формаларын таңдау. Бұл басқарудың оңтайлы түрін таңдау, бөлімдер мен құрылымдардың оңтайлы өлшемдері, бөлімдер арасындағы оңтайлы технологиялық байланыстар және т.б.. Мысалы, шикізатты сатып алу кезінде кәсіпорын алдын ала төлемді пайдалана алады немесе жеткізушіден өнімді алғаннан кейін төлей алады. Төлем әдісін шешкен кезде әртүрлі төлем опциялары бойынша жеңілдіктер сомасынан, төлемді кейінге қалдыруды пайдалану мүмкіндігінен және т.б.

Енді өндірісті ұйымдастырудың нақты жолдарын қарастырайық. Салалардың технологиясына, кәсіпорын түрлеріне, кәсіпорынның салалық құрылымдағы орнына байланысты бұл әдістер әртүрлі болады. Олардың кейбіреулерін атап өтейік:

Күріш. 9. Тігін өндірісінде жұмыс орындарын орналастыру нұсқасы

• 3. Технологиялық карталар негізінде негізгі өндірісті, қосалқы және қызмет көрсетуді орындаушыларға тапсырмалар әзірлеу.
• 4. Орындаушыларға арналған тапсырма желілік және ленталық жұмыс кестелерімен қоса берілетін жеке және топтық тапсырмалар түрінде болуы мүмкін. Суретте. 10 ауыл шаруашылығы жұмыстарын орындауға арналған жолақ диаграммасының мысалын көрсетеді. Таспа кестесі орындаушылар біртекті операцияларды орындайтын жағдайларда қолданылады. Таспалы диаграмма орындаушының жаңа нысанға өтуін жоспарлауға мүмкіндік береді. Суретте. 10-да егістіктерді себу және жырту жоспары көрсетілген. Егістік алқабына, рельефіне, ауылшаруашылық техникасының егіс алқаптарында орналасуы әртүрлі болады.

Тапсырманың мысалы кестеде келтірілген. 23. Бұл міндеттер бұйрықтар түрінде, жұмыс кестелері, мекемеге арналған бұйрықтар мен нұсқаулар және т.б. түрінде болуы мүмкін. Әрбір мекеме тапсырмалардың нысанын өзі таңдайды. Негізгі принцип – бөлімдер мен бөлімдер бойынша тапсырмалардың жүйелілігі. Қызметкерлер күн сайын ұқсас жұмыстарды орындайтын жағдайларда тапсырмалар берілмейді. Олар жұмыстың қосымша томдары немесе жаңа туындылар пайда болған жағдайда қолданылады.

қызмет көрсету қызметкерлері, басқару персоналылауазымдық нұсқаулықтар негізінде өз функцияларын орындай алады.

Күріш. 10. Жер жырту егістерінің таспа сызбасы

23-кесте

Үлгі дизайнымен керамикалық плиткамен еденге арналған тапсырманың мысалы

	Технологиялық процестердің атауы	Утилита жұмысшы	4-разрядты плитка өңдеушілер (3 адам)
	Негізді сумен сулау
	Плиткаларды өлшемі мен түсі бойынша сұрыптаңыз
	«Маяктарды» орнату
	Дайын ерітіндіден қабаттың құрылғысы
	Берілген үлгі бойынша плиткаларды үлгі бойынша төсеу
	Плитка төсеу
	Тігістерді толтыру
	Қақпақты тазалау және сүрту
Жалпы жалпы ауданы – 100 м2
Жұмыс мерзімі – 8 жұмыс ауысымы

Кәсіпорында өндірісті ұйымдастыру – бұл өндіріс процесінің барлық құрамдас бөліктерін біртұтас процеске біріктіру, сондай-ақ экономикалық және экономикалық нәтижелерге қол жеткізу үшін олардың ұтымды өзара әрекеттесуі мен үйлесімін қамтамасыз ету жөніндегі қызмет түрі. әлеуметтік тиімділікөндіріс.

Өндірісті ұйымдастырукәсіпорынның тиімді жұмысының кілті болып табылады, өйткені ол еңбек ұжымдарының жоғары өнімділігіне, сапалы өнім шығаруға, кәсіпорын ресурстарын оңтайлы пайдалануға, сонымен қатар ұйымдастырушылық мәдениетжәне жұмыстағы тұлға. Ол кәсіпорынды басқару иерархиясының барлық деңгейлерінде жүзеге асырылады.

Кәсіпорында өндірісті ұйымдастыру

Келесі әрекеттерді қамтиды:

• кәсіпорын құрылымын анықтау, негіздеу және үздіксіз жетілдіру;
• өнімді әзірлеуден бастап оны тұтынушыға тікелей жеткізуге дейінгі барлық өндірістік процестердің өзара байланысты жұмысын жоспарлау және қамтамасыз ету;
• өндірістік инфрақұрылымның құрылымдық бөлімшелерін ұйымдастыруды жоспарлау және тәжірибеге енгізу;
• өндірістің барлық құрамдас бөліктерінің уақытында оңтайлы үйлесімін қамтамасыз ету;
• процеске тікелей қатысушылар үшін еңбек пен еңбек құралдарының неғұрлым тиімді үйлесімін көрсететін осындай еңбек жағдайларын жасау;
• оңтайлы комбинациялар ұйымдастыру формаларыжәне экономикалық әдістерөндірісті жүргізу.

Өндірісті ұйымдастырудың міндеттеріэкономика болып табылады еңбек ресурстарыөндірістік процестегі қарым-қатынастар мен байланыстарды ретке келтіру, қызметкерлер еңбегінің шығармашылық сипатын арттыру және еңбек нәтижесіне ұжымдық және жеке қызығушылықты қамтамасыз ету арқылы. Бұл қызметкерлерді материалдық және материалдық емес ынталандыру болуы мүмкін (толығырақ ақпаратты материалдан табуға болады). Материалдық емес ынталандыру қызметкерлерді тарту тәсілі ретінде). қамтамасыз ету де маңызды қажетті жағдайларкәсіпорынның өндірістік қызметінің барлық бағыттарын жүзеге асыру үшін.

Өндіріс түрлері төменде келтірілген .

• Бірыңғай өндіріс- әр түрлі және тұрақсыз номенклатурадағы бұйымдарды бөлшектік өндіру.

Өндірісті ұйымдастырудың ерекшеліктері: үлкен саны қолдан жасалған, технологиялық мамандану, ұзақ цикл, жұмысшылардың жоғары кәсіби деңгейі, әмбебап құрал-жабдықтарды пайдалану.

• Жаппай өндіріс- шығарылуы ұзақ уақыт бойы қайталанатын сериялы өнімдердің кең ассортиментін бір уақытта шығару.

Ұйымдастыру ерекшеліктері сериялық өндіріс: сонымен бірге қайталанатын өнімдердің жеткілікті үлкен ассортименті жасалады елеулі мөлшерлер, қол жұмысының аз мөлшері, жұмыстарды мамандандыру, қысқа цикл, бөлшектерді унификациялау.

• Жаппай өндіріс- өнімнің шектеулі ассортиментін үлкен көлемде үздіксіз өндіру.

Бұл түрдің ерекшеліктері: шығарылатын өнімнің ассортименті қатаң шектелген, өндіріс көлемі үлкен, жұмыс орындарының мамандануы, жұмысшылардың кәсіби деңгейінің төмендігі, дайындық және соңғы уақыттың қысқалығы, өнім жөнелтілуі, бірлік құнының төмендігі, құрал-жабдықтардың толық пайдаланылуы, жоғары еңбек өнімділігі.

Өндірісті ұйымдастыру формалары

нүктелі. Өндірісті ұйымдастырудың бұл формасымен бөлшек бойынша жұмыс бір жұмыс орнында толық көлемде жүргізіледі. Өнім оның негізгі бөлігі орналасқан жерде өндіріледі.

Технологиялық. Бұл форма еңбек объектілерін ретімен ауыстыратын цех құрылымымен сипатталады. Ол ең көп таралуды машина жасау кәсіпорындарында алды.

Тікелей. Ол еңбек объектілерін бөлшектеп ауыстыратын сызықтық құрылымға ие. Бұл форма процестерді ұйымдастырудың негізгі принциптерін жүзеге асырады: мамандандыру, тікелей ағын, үздіксіздік, параллелизм. Тікелей ағынды форманы қолдану цикл уақытының қысқаруына, жұмыс күшін үлкен әсермен пайдалануға, аяқталмаған өндіріс көлемінің төмендеуіне әкеледі.

Тақырып.Өндірісті ұйымдастырудың бұл нысаны еңбек объектілерін сериялық немесе параллельді тізбектей ауыстыратын ұялы құрылымға ие. Өндіріс алаңдарының нысандық құрылысы тікелей ағынды және қысқартылған цикл уақытын қамтамасыз етеді, сонымен қатар заттарды қоймаға тасымалдамай бір операциядан екіншісіне ауыстыруды қамтамасыз етеді.

Біріктірілген.Өндірістің бұл нысаны негізгі және көмекші операцияларды жасушалық құрылыммен немесе еңбек объектілерінің параллельді-тізбекті немесе дәйекті ауысуы бар сызықтық кеңістіктік құрылымы бар бір интеграцияланған процеске біріктіруді қамтиды. Бұл форма орын алатын салаларда қоймалау, тасымалдау, басқару, өңдеу сияқты процестерді біртұтас өндірістік процеске байланыстыру қажет. Бұл автоматты тасымалдау және сақтау жүйесі көмегімен барлық жұмыстарды біріктіру арқылы қол жеткізіледі.

Өндірісті ұйымдастыру бойынша практикалық материалдар, типтік қателер мен компаниялардың тәжірибесін табуға болады

2. КӘСІПОРЫНДА ӨНДІРІСТІ ҰЙЫМДАСТЫРУ

2.1. Өндіріс процесі және оны ұйымдастырудың жалпы принциптері

Өндіріс процесі - бұл өндірістік немесе жеке тұтыну үшін қажетті пайдалы еңбек объектілерін - тұтыну құндылықтарын жасау мақсатында еңбек пен құралдардың өзара байланысты негізгі, көмекші және қызмет көрсету процестерінің жиынтығы. Өндіріс процесінде жұмысшылар еңбек заттарында еңбек құралдарының көмегімен әрекет етеді және жаңа дайын бұйымдар жасайды, мысалы станоктар, компьютерлер, теледидарлар т.б.

Өндіріс процесі ең алдымен еңбек процесі болып табылады, өйткені адам оны енгізу кезінде пайдаланатын ресурстар, өндірістің ақпараттық және материалдық құралдары бұрынғы еңбек процестерінің өнімі болып табылады. Негізгі, көмекші және қызметтік өндірістік процестер бар (2.1. сурет).

Күріш. 2.1. Өндіріс процесінің құрылымы

Негізгі өндірістік процестер -бұл еңбек объектілерінің формаларының, өлшемдерінің, қасиеттерінің, ішкі құрылымының тікелей өзгеруі және олардың дайын өнімге айналуы үдерістерінің бір бөлігі. Мысалы, станок жасау зауытында бұл бөлшектерді дайындау және олардан қосалқы жинақтарды, тораптарды және тұтастай өнімді жинау процестері.

Көмекші өндірістік процестергенәтижелері тікелей негізгі процестерде немесе олардың кедергісіз және тиімді орындалуын қамтамасыз ету үшін пайдаланылатын процестерді қамтиды. Мұндай процестердің мысалдары ретінде аспаптарды, құрылғыларды, штамптарды, өз өндірісін механикаландыру және автоматтандыру құралдарын, жөндеуге арналған қосалқы бөлшектерді дайындауды келтіруге болады.

Қызметтерді өндіру процестері -бұл негізгі және қосалқы өндірістік процестерді жүзеге асыру үшін қажетті қызметтерді көрсетуге арналған еңбек процестері. Мысалы, материалдық құндылықтарды тасымалдау, барлық түрдегі қойма операциялары, өнім сапасын техникалық бақылау және т.б.

Негізгі, көмекші және қызмет көрсетуші өндіріс процестерінің даму және жетілдіру тенденциялары әртүрлі. Осылайша, көптеген қосалқы өндірістік процестерді мамандандырылған зауыттарға беруге болады, бұл көп жағдайда олардың үнемді өндірісін қамтамасыз етеді. Негізгі және қосалқы процестерді механикаландыру және автоматтандыру деңгейінің жоғарылауымен қызмет көрсету процестері автоматтандырылған және әсіресе икемді автоматтандырылған өндірісте ұйымдастырушы рөл атқара отырып, бірте-бірте негізгі өндірістің құрамдас бөлігіне айналады.

Негізгі, ал кейбір жағдайларда көмекші өндірістік процестер әртүрлі кезеңдер немесе фазаларда өтеді.

Кезең -бұл еңбек объектісі басқа сапалық күйге өткендегі өндірістік процестің жеке бөлігі. Мысалы, материал дайындамаға, дайындама бөлшекке түседі және т.б.

Негізгі өндірістік процестер келесі кезеңдерде өтеді: дайындау, өңдеу, құрастыру және реттеу.

Егін жинау кезеңідайындамаларды өндіруге арналған. Ол өте алуан түрлі өндіріс әдістерімен сипатталады. Мысалы, қаңылтыр материалдан бөлшектердің дайындамаларын кесу немесе кесу, дайындамаларды құю, штамптау, соғу және т.б. арқылы дайындау Бұл кезеңдегі технологиялық процестерді дамытудың негізгі тенденциясы дайын бөлшектердің пішіндері мен өлшемдеріне дайындамаларды жақындату болып табылады. Бұл кезеңдегі еңбек құралдары кескіш станоктар, престеу және штамптау жабдықтары, гильотинді қайшылар және т.б.

өңдеу кезеңі -өндіріс процесінің құрылымында екіншісі – механикалық және термиялық өңдеуді қамтиды. Мұндағы еңбек заты – бос бөлшектер. Бұл кезеңдегі еңбек құралдары негізінен әртүрлі металл кесетін станоктар, термиялық өңдеуге арналған пештер, химиялық өңдеуге арналған аппараттар болып табылады. Осы кезеңнің нәтижесінде бөлшектерге көрсетілген дәлдік класына сәйкес өлшемдер беріледі.

Құрастыру (монтаждау және орнату) кезеңі -бұл өндірістік процесс, нәтижесінде құрастыру бірліктері (шағын құрастыру қондырғылары, қосалқы жинақтар, түйіндер, блоктар) немесе дайын өнім.

Реттеу кезеңі -дайын өнімнің қажетті техникалық көрсеткіштерін алу мақсатында жүзеге асырылатын өндірістік процестің құрылымындағы түпкілікті. Мұндағы еңбек заты – дайын бұйымдар немесе олардың жеке құрастыру тораптары, аспаптар, әмбебап бақылау-өлшеу аспаптары және арнайы сынақ стендтері.

Негізгі және көмекші процестердің кезеңдерінің құрамдас элементтері технологиялық операциялар болып табылады. Өндірістік процесті операцияларға, содан кейін техникалар мен қозғалыстарға бөлу операцияларды орындаудың техникалық негізделген нормаларын әзірлеу үшін қажет.

Операция -әдетте бір жұмыс орнында қайта реттеусіз және бір немесе бірнеше жұмысшы (бригада) орындайтын өндірістік процестің бөлігі.

Ұйымдастыру тұрғысынан негізгі және қосалқы өндірістік процестер шартты түрде қарапайым және күрделі болып бөлінеді.

Қарапайымеңбек объектілері өзара байланысты операциялардың дәйекті тізбегіне ұшырайтын процестер деп аталады, нәтижесінде жартылай дайын еңбек өнімдері (таңдамалар, бөлшектер, яғни өнімнің ажырамас бөліктері) алынады.

кешенжеке өнімдерді біріктіру арқылы дайын еңбек өнімдері алынатын процестер деп аталады, яғни күрделі өнімдер (машиналар, машиналар, құрылғылар және т.б.) алынады.

Өндіріс процесіндегі еңбек заттарының қозғалысы бір жұмыс орнының еңбегінің нәтижесі екіншісі үшін бастапқы объекті болатындай, яғни уақыт пен кеңістіктегі әрбір алдыңғы жұмыс келесіге жұмыс беретіндей етіп жүзеге асырылады. өндірісті ұйымдастырумен қамтамасыз етіледі.

Өндірістік процестерді дұрыс және ұтымды ұйымдастырудан (әсіресе негізгілері) кәсіпорынның өндірістік-шаруашылық қызметінің нәтижелеріне, оның жұмысының экономикалық көрсеткіштеріне, өнімнің өзіндік құнына, өнімнің пайдасы мен рентабельділігіне, өндірілген өнім көлеміне байланысты. аяқталмаған өндіріс және айналым қаражатының мөлшері.

Кез келген машина жасау кәсіпорнында оның кез келген цехтарында, учаскесінде өндіріс процесін ұйымдастыру барлық негізгі, көмекші және қызмет көрсету процестерін уақыт пен кеңістікте ұтымды үйлестіруге негізделген. Барлық алуан түрлілігімен өндірістік процестерді ұйымдастыру белгілі бір жалпы принциптерге бағынады: дифференциация, шоғырлану және біріктіру, мамандандыру, пропорционалдылық, тура ағымдық, үздіксіздік, параллельдік, ырғақтық, автоматтық, алдын алу, икемділік, оңтайлылық, электронизация, стандарттау және т.б.

Дифференциация принципіөндірістік процесті жекелеген технологиялық процестерге бөлуді көздейді, олар өз кезегінде операцияларға, өтулерге, техникалар мен қозғалыстарға бөлінеді. Бұл ретте әрбір элементтің ерекшеліктерін талдау ресурстардың барлық түрлерінің жалпы шығындарын барынша азайтуды қамтамасыз ете отырып, оны жүзеге асырудың ең жақсы шарттарын таңдауға мүмкіндік береді. Осылайша, технологиялық процестердің барған сайын терең дифференциациялануына байланысты желілік өндіріс көптеген жылдар бойы дамып келеді. Қысқа мерзімді операцияларды бөлу өндірісті ұйымдастыруды және технологиялық жабдықтауды жеңілдетуге, жұмысшылардың біліктілігін арттыруға, олардың өнімділігін арттыруға мүмкіндік берді.

Бірақ шамадан тыс дифференциация өндірістік процестердің монотондылығы мен жоғары қарқындылығына байланысты қол операцияларында жұмысшылардың шаршауын арттырады. Операциялардың көп болуы еңбек объектілерін жұмыс орындары арасында жылжытуға, операциялар аяқталғаннан кейін оларды орнатуға, бекітуге және жұмыс орындарынан шығаруға қажетсіз шығындарға әкеледі.

Қазіргі заманғы жоғары өнімді икемді жабдықты (CNC станоктары, өңдеу орталықтары, роботтар және т.б.) пайдалану кезінде дифференциация принципі операцияларды шоғырландыру және өндірістік процестерді біріктіру принципіне айналады. . Шоғырлану принципі бір жұмыс орнында бірнеше операцияларды орындауды қамтиды (CNC бар көп шпиндельді көп кескіш станоктар). Операциялар көлемді, күрделі болады және еңбекті ұйымдастырудың бригадалық принципімен үйлесімде орындалады. Интеграция принципі негізгі қолдау және қызмет көрсету процестерін біріктіру болып табылады.

Мамандандыру принципіжүйелі дамып, кәсіпорындағы цехтарды, учаскелерді, желілерді және жеке жұмыс орындарын бөлуді анықтайтын қоғамдық еңбек бөлінісінің нысаны болып табылады. Олар өнімдердің шектеулі ассортиментін шығарады және ерекше өндіріс процесімен ерекшеленеді.

Пропорционалдық принципінегізгі, қосалқы және қызмет көрсету процестерін орындайтын барлық өндірістік бөлімшелердің бірдей өткізу қабілетін болжайды. Бұл принципті бұзу өндірісте «тартықтың» пайда болуына немесе керісінше жекелеген жұмыс орындарының, учаскелердің, цехтардың толық жүктелмеуіне әкеледі.

Тікелей ағын принципішикізатты өндіріске енгізуден бастап дайын өнімді шығаруға дейінгі барлық кезеңдер мен операциялар бойынша бөлшектер мен құрастыру агрегаттарының өтуінің ең қысқа жолдарын қамтамасыз ететін өндірістік процесті осындай ұйымдастыруды білдіреді. Материалдардың, жартылай фабрикаттардың және құрастыру қондырғыларының қозғалысы қарсы және кері қозғалыстарсыз алға және ең қысқа болуы керек. Бұл технологиялық процесс бойымен жабдықты орналастырудың сәйкес схемасымен қамтамасыз етіледі. Мұндай орналасудың классикалық мысалы - өндірістік желі.

Үздіксіздік принципіжұмысшының тоқтаусыз жұмыс істеуін, жабдықтың тоқтаусыз жұмыс істеуін, еңбек заттарының жұмыс орнында жатпауын білдіреді. Бұл принцип жаппай немесе ауқымды өндірісте ағынды өндіріс әдістерін ұйымдастыруда, атап айтқанда, бір және көп субьектілі үздіксіз өндірістік желілерді ұйымдастыруда барынша толық көрінеді. Бұл принцип өнімнің өндірістік циклінің қысқаруын қамтамасыз етеді және сол арқылы өндірістің интенсификациясының артуына ықпал етеді.

Параллелизм принципіәртүрлі жұмыс орындарында ішінара өндірістік процестерді және өнімнің ұқсас бөліктері мен бөліктеріне жеке операцияларды бір уақытта орындауды, яғни осы өнімді дайындау бойынша кең жұмыс майданын құруды қамтиды. Өндіріс процесін ұйымдастырудағы параллельдік әртүрлі формаларда қолданылады: технологиялық операция құрылымында – көп аспапты өңдеу (көп шпиндельді көп кескіш жартылай автоматтар) немесе операциялардың негізгі және қосалқы элементтерін параллель орындау; дайындамаларды дайындауда және бөлшектерді өңдеуде (шеберханаларда, дайындамалар мен бөлшектердің әр түрлі дайындық кезеңдерінде); түйіндік және жалпы жиналыста. Параллелизм принципі өндірістік циклдің ұзақтығын қысқартады және жұмыс уақытын үнемдейді.

Ритм принципібірдей немесе ұлғайған өнім көлемін бірдей уақыт аралығында шығаруды және сәйкесінше өндіріс процесінің осы кезеңдері арқылы оның барлық кезеңдерінде және операцияларында қайталануын қамтамасыз етеді. Өндірістің тар мамандануы және өнімнің тұрақты номенклатурасы кезінде ырғақ тікелей жекелеген өнімдерге қатысты қамтамасыз етілуі мүмкін және уақыт бірлігінде өңделген немесе өндірілген өнімдердің санымен анықталады. Өндіріс жүйесі шығаратын өнімнің кең және өзгермелі ассортименті жағдайында жұмыс пен өнім ырғағын тек еңбек немесе шығын көрсеткіштерінің көмегімен өлшеуге болады.

Автоматтылық принципіөндірістік процесс операцияларының максималды орындалуын автоматты түрде, яғни оған жұмысшының тікелей қатысуынсыз немесе оның бақылауы мен бақылауында болуын болжайды. Процестерді автоматтандыру бөлшектерді, бұйымдарды өндіру көлемінің ұлғаюына, жұмыс сапасының артуына, адам еңбегінің құнының төмендеуіне, тартымсыз қол еңбегін жоғары білікті жұмысшылардың интеллектуалдық еңбегімен алмастыруға әкеледі ( баптаушылар, операторлар), жағдайлары зиянды жұмыстарда қол еңбегін болдыртпау, жұмысшыларды роботтармен алмастыру. Қызмет көрсету процестерін автоматтандыру ерекше маңызды. Автоматтандырылған көліктер мен қоймалар тек өндіріс орындарын ауыстыру және сақтау функцияларын орындайды, сонымен қатар бүкіл өндірістің ырғағын реттей алады. Өндірістік процестерді автоматтандырудың жалпы деңгейі негізгі, қосалқы және қызмет көрсету салаларындағы, кәсіпорын жұмысының жалпы көлеміндегі жұмыс үлесімен анықталады.

Алдын алу принципіавариялар мен тоқтап қалудың алдын алуға бағытталған жабдыққа техникалық қызмет көрсетуді ұйымдастыруды көздейді техникалық жүйелер. Бұған профилактикалық қызмет көрсету жүйесі (PPR) арқылы қол жеткізіледі.

Икемділік принципіжұмысты тиімді ұйымдастыруды қамтамасыз етеді, кәсіпорынның өндірістік бағдарламасына енгізілген басқа өнімдерді өндіруге немесе оның өндірісін игерген кезде жаңа өнім шығаруға жылжымалы көшуге мүмкіндік береді. Ол кең ассортименттегі бөлшектер мен бұйымдарды өндіруде жабдықты ауыстыру уақытын және шығындарын қысқартуды қамтамасыз етеді. Бұл принцип CNC станоктары, өңдеу орталықтары (МК), өндірістік объектілерді басқарудың, сақтаудың және қозғалысының қайта конфигурацияланатын автоматты құралдары қолданылатын жоғары ұйымдастырылған өндірісте барынша дамыған.

Оптималдылық принципіөнім өндірудің барлық процестерін белгілі бір мөлшерде және уақытында жүзеге асыру ең үлкен экономикалық тиімділікпен немесе еңбек пен материалдық ресурстардың ең аз шығындарымен жүзеге асырылуынан тұрады. Оңтайлылық уақыт үнемдеу заңына байланысты.

Электронизация принципімикропроцессорлық технологияны қолдану негізінде CNC мүмкіндіктерін кеңінен қолдануды көздейді, ол өндіріс процестеріндегі икемділік талаптарымен жоғары өнімділікті біріктіретін принципті жаңа машина жүйелерін жасауға мүмкіндік береді. Жасанды интеллектке ие компьютерлер мен өнеркәсіптік роботтар өндірісте адамның орнына ең күрделі функцияларды орындауға мүмкіндік береді.

Жетілдірілген бағдарламалық жасақтамасы бар шағын және микрокомпьютерлерді және көп аспапты CNC станоктарын пайдалану құралды автоматты түрде өзгертуге байланысты олардың қондырғыларының бірінен станоктағы бөлшектердің үлкен жиынтығын немесе тіпті барлық өңдеуін орындауға мүмкіндік береді. Мұндай станокқа арналған кескіш құралдар жиынтығы 100 - 120 бірлікке жетуі мүмкін, олар мұнарада немесе құрал журналында орнатылады және арнайы бағдарлама бойынша ауыстырылады.

Стандарттау принципіматериалдардың, жабдықтардың, технологиялық процестердің негізсіз әртүрлілігін болдырмауға және құру циклінің ұзақтығын күрт қысқартуға мүмкіндік беретін жаңа технологияны және стандарттаудың, біріздендірудің, типтендірудің және нормалаудың жаңа технологиясын жасау мен әзірлеуде кеңінен қолдануды көздейді. және жаңа технологияның дамуы (СОТ).

2.2. Өндіріс түрлері және олардың техникалық-экономикалық сипаттамасы

Өндірістік процестерді ұйымдастыру, дайындаудың ең ұтымды әдістерін таңдау, өндірісті жоспарлау және бақылау көбінесе машина жасау кәсіпорнындағы өндіріс түрімен анықталады.

астында өндіріс түріучаске, цех, кәсіпорын масштабында бір немесе бірнеше жұмыс орындарында жүзеге асырылатын өндірістік процестің ұйымдық-техникалық сипаттамаларын анықтайтын белгілердің жиынтығы ретінде түсініледі. Өндіріс түрі көбінесе мамандандыру формалары мен өндірістік процестерді ұйымдастыру әдістерін анықтайды.

Өндіріс түрлерін жіктеу келесі факторларға негізделеді: номенклатураның кеңдігі, шығарылатын өнім көлемі, номенклатураның тұрақтылық дәрежесі, жұмыс көлемінің сипаты және олардың мамандануы.

Өнім ассортиментіөндіріс жүйесіне берілген өнім атауларының санын көрсетеді және оның мамандануын сипаттайды. Номенклатура неғұрлым кең болса, жүйе соғұрлым аз маманданған, ал, керісінше, неғұрлым тар болса, соғұрлым мамандану дәрежесі жоғары болады. Өндірілген өнімнің кең ассортименті алуан түрлі технологиялық процестер мен операцияларды, жабдықтарды, құрал-саймандарды, жабдықтарды және жұмысшылардың кәсіптерін анықтайды.

Өнім шығару - өндіріс жүйесі белгілі бір уақыт аралығында өндірілген белгілі бір түрдегі заттардың саны. Шығарылатын өнімнің көлемі мен өнімнің әрбір түрінің күрделілігі осы жүйенің мамандану сипатына шешуші әсер етеді.

Номенклатураның тұрақтылық дәрежесі - белгілі бір түрдегі бұйымды бірінен соң бірін уақыт аралығында өндірудің қайталану мүмкіндігі. Егер бір жоспарланған уақыт кезеңінде осы түрдегі өнім өндірілсе, ал басқаларында ол өндірілмесе, онда тұрақтылық дәрежесі болмайды. Осы түрдегі өнімдерді шығаруды үнемі қайталау өндіріс ырғағын қамтамасыз етудің алғы шарттарының бірі болып табылады. Өз кезегінде жүйелілік шығарылатын өнім көлеміне байланысты, өйткені өнімнің үлкен көлемін кезекті жоспарлау кезеңдері бойынша біркелкі бөлуге болады.

Жұмыс жүктемесінің сипаты жұмыс орындарына технологиялық процестің белгілі бір операцияларын тағайындауды білдіреді. Егер жұмыс орнына операциялардың ең аз саны тағайындалса, онда бұл тар мамандандыру, ал егер жұмыс орнына операциялардың көп саны тағайындалса (егер машина әмбебап болса), онда бұл кең мамандандыруды білдіреді.

Жоғарыда аталған факторларға байланысты өндірістік процестің үш түрі немесе өндірістің үш түрі бар: бір, сериялық және жаппай.

Бірыңғай өндірісөнімнің кең ассортименті және қайта өндіру, әдетте, қамтамасыз етілмеген бірдей өнімдердің шағын көлемін өндірумен сипатталады. Мұндай өндірісте әмбебап жабдық және негізінен технологиялық процестің операциялары арқылы бөлшектер партияларының қозғалысының дәйекті түрі қолданылады.

Жаппай өндірісбелгілі бір уақыттан кейін қайталанатын салыстырмалы түрде аз көлемде және партияларда (серияларда) шектеулі өнімдердің ассортиментін өндіруге маманданған. Әрбір жұмыс орнына тағайындалған операциялардың санына, өнім партияларының қайталану заңдылығына және олардың мөлшеріне байланысты жаппай өндірістің үш кіші түрі (түрі) бөлінеді: шағын, орташа және ірі масштабты.

Шағын көлемді өндіріс біркелкі болуға бейім: бұйымдар кең ассортименттегі шағын серияларда шығарылады, өндірістік бағдарламада өнімдердің қайталануы не жоқ, не біркелкі емес, сериялардың өлшемдері тұрақсыз; компания үнемі жаңа өнімдерді әзірлеуде және бұрын игерілгендерді шығаруды тоқтатады. Жабдық, қозғалыс түрлері, мамандану формалары және өндіріс құрылымы бірлік өндірістегідей.

Өнімді өндіру шектеулі ассортименттегі жеткілікті үлкен серияларда жүзеге асырылатыны орташа өндіріске тән; сериялар іске қосу кезеңіне және партиядағы өнім санына сәйкес белгілі заңдылықпен қайталанады. Жабдық әмбебап және арнайы, еңбек заттарының қозғалыс түрі параллельді-тізбекті. Кәсіпорындардың өндірістік құрылымы дамыған, дайындау цехтары технологиялық принцип бойынша маманданған, ал машина құрастыру цехтары пәндік тұйық учаскелерді құрады.

Ірі өндіріс жаппай өндіріске ұмтылады. Өнімдер шектеулі ассортименттегі үлкен серияларда шығарылады, ал негізгі немесе ең маңыздылары үнемі және үздіксіз шығарылады. Жұмыстар тар мамандандыруға ие. Кәсіпорындардың қарапайым өндірістік құрылымы бар, өңдеу және құрастыру цехтары пәндік принцип бойынша, ал сатып алу – технологиялық принцип бойынша мамандандырылған.

Жаппай өндірісұзақ уақыт ішінде өнімнің тар ассортиментін шығарумен және үлкен көлемді, тұрақты қайталанушылығымен сипатталады. Кәсіпорын номенклатурасының барлық өнімдері бір мезгілде және параллельді түрде дайындалады. Жылдық және айлық бағдарламалардағы өнім атауларының саны бірдей. Жабдық ерекше, еңбек заттарының қозғалыс түрі параллельді. Кәсіпорындардың қарапайым және нақты анықталған өндірістік құрылымы бар.

Өндіріс түріне қарай кәсіпорын түрі және оның бөлімшелері белгіленеді. Әрбір кәсіпорында әртүрлі өндіріс түрлері болуы мүмкін. Сондықтан кәсіпорынның немесе оның бөлімшесінің түрі онда басым болатын түпкілікті өндіріс түрімен анықталады.

Өндіріс түрі оны ұйымдастыру, басқару және өндірісті жедел жоспарлау ерекшеліктеріне, сондай-ақ техникалық-экономикалық көрсеткіштерге шешуші әсер етеді.

Негізгі өндірісті ұйымдастырудың негізгі мақсаты – өндірістің тиімділігін арттыру.

Қосымша мақсаттар:

1. Өнімге сұраныстың ауытқуына бейімделуге мүмкіндік беретін өндіріс көлемі мен номенклатурасын жедел реттеуді қамтамасыз ету.

2. Өнімнің жоғары сапасын қамтамасыз ету.

Негізгі өндірісті ұйымдастырудың міндеттері:

1) барлық жұмыс орындарының өзара әрекеттесуін жүзеге асыру және оларды ұтымды ұйымдастыру;

2) өндіріс циклінің ұзақтығын қысқарта отырып, сұранысқа сәйкес жұмыс орындарында еңбек объектілерінің үздіксіз қозғалысын құру;

3) жұмыс орнындағы жұмысшылардың еңбегін ұтымды ұйымдастыру;

4) жаңа технология негізінде негізгі өндірісті ұйымдастыруды ұдайы жетілдіру.

Қазіргі уақытта экономикалық тұрақсыздық жағдайында кәсіпорындарда өндіріс пен еңбекті ұйымдастыру төмен деңгейде. Көптеген кәсіпорындарда негізгі және қосалқы өндірістерді ұйымдастыруды жақсарту арқылы пайданы арттырудың айтарлықтай резервтері бар.

Бұл қысқа мерзімді резервтер деп аталатындар, оларды жүзеге асырудың нарықтық қатынастарға өту кезіндегі кәсіпорындар үшін маңызы ерекше.

Негізгі өндірісті ұйымдастырудың негізгі әдістері:

1) жалғыз;

2) тарап;

3) желіде.

Өндірісті ұйымдастыру әдістері – өндірістің қызмет ету, жобалау және ұйымдастыру кезеңдерінде өндіріс процесінің негізгі элементтерін кеңістік пен уақытта ұтымды үйлестіруге арналған әдістердің, тәсілдер мен ережелердің жиынтығы.

Бірыңғай әдіс қолданылады жеке өндіріс, бір өндіріс немесе шағын серия жағдайында және жұмыс орнында мамандандырудың жоқтығын, кең мақсаттағы жабдықты пайдалануды, бөліктердің операциядан эксплуатацияға партиялардағы дәйекті қозғалысын қамтиды.

Өндірісті ұйымдастырудың біртұтас әдісінен айырмашылығы, желілік әдіс бір атаудағы бұйымдарды дайындауда қолданылады және өндірістік процестің ұйымдық құрылысының келесі әдістерін қамтиды: технологиялық процестің бойымен жабдықты орналастыру; операциялардың бірін орындау үшін әрбір жұмыс орнын мамандандыру; еңбек объектілерін өңдеу аяқталғаннан кейін бірден бөлшектеп немесе шағын партиялармен пайдаланудан операцияға ауыстыру; босату ырғағы, операциялардың синхронизмі; жұмыс орындарын ұстауды ұйымдастыруды егжей-тегжейлі зерделеу.

Өндірісті ұйымдастырудың ағындық әдісі келесі жағдайларда қолданылуы мүмкін:

шығарылатын өнім көлемі үлкен және ұзақ уақыт бойы өзгермейді;

уақыт шығындарын жеткілікті дәлдікпен орнатуға, синхрондауға және бір мәнге дейін азайтуға болады;

Жұмыс орнына қажетті мөлшерде шикізатты үздіксіз жеткізуді қамтамасыз етеді.

Өндірісті ұйымдастырудың сериялық әдісі өнімнің шектеулі номенклатурасы бар сериялық өндірісте қолданылады.

Жабдықтың орналасуы аралас болуы мүмкін, арнайы жабдықтар мен құралдарды пайдалану шектеулі. Персоналдың мамандануы саптық әдіске қарағанда кеңірек.

Ең тиімді және кеңінен қолданылады Тамақ өнеркәсібінегізгі өндірісті ұйымдастырудың ағынды әдісі болып табылады.

Шетелде негізгі өндірісті ұйымдастыру да негізінен ин-лайн әдісімен жүзеге асырылады. Қазіргі уақытта ағаш тәрізді өндіріс схемасы таралуда (әсіресе Жапония мен Швецияның автомобиль өнеркәсібінде).

Тамақ өнеркәсібінде өндірісті ұйымдастырудың ағынды емес (партиялық және бір реттік) әдістері тек ағынды әдістермен үйлесімде қолданылады және бастапқы немесе соңғы операцияларды қамтиды. Мысалы, маргарин өндірісінде рецепт бойынша компоненттерді (сүт, тұз ерітіндісі, қант және май қоспалары) дайындауда партиялық әдіс қолданылады.

Негізгі өндірісті ұйымдастыруға әсер ететін факторлар өндіріс түрін және негізгі өндірісті ұйымдастырудың неғұрлым ұтымды формаларын қамтамасыз ететін комбинация негізінде ұйымдастырудың нақты әдістерін анықтайтын жекелеген салалардың технологиялық, ұйымдастырушылық, техникалық және экономикалық ерекшеліктері болып табылады. негізгі өндіріс.

Негізгі өндірісті және олардың әдістерін ұйымдастыру мәселелерін шешудің табыстылығы көп жағдайда байланысты мамандану, кооперация және комбинация деңгейі.

Негізгі өндірісті ұйымдастыру бойынша жұмыстың барлық көлемін үш үлкен құрамдас бөлікке бөлуге болады:

1) өндірісті техникалық дайындау;

2) ұйымдастыру өндіріс ағыны;

3) негізгі өндірістік процестерді бақылауды және реттеуді ұйымдастыру.