Кеңседе үнемді өндіріс құралдарын пайдалану бұрынғы алгоритм бойынша жүреді өндіруші кәсіпорындар. Дегенмен, оның өзіндік ерекшеліктері бар ұтымды іске асыруларСіздің компанияңызда кейіннен пайдалану алдында. Бұл шығарылымда біз Lean Office идеяларын жүзеге асыру үшін шағын ғана ірге тасын қалауға тырысамыз.
Үздіксіз кеңсеге қадамдар
Lean Office жүйесін енгізудегі бірінші және ең маңызды қадам - бұл процеске компанияның барлық қызметкерлерін тарту. Осы кезеңде компаниялар жіберетін қателердің екі түрін қарастырыңыз. Бірінші жағдайда, үнемді өндірісті жоғарыдан жоғарыдан, мәжбүрлі түрде айтуға болады. Екінші жағдайда, бастама қызметкерлерден туындайды, бірақ сонымен бірге басшылық ұжым ұсынған өзгерістерге тек ресми түрде немесе мүлде мүдделі емес. Нәтижесінде, қызметкерлер мен басшылықтың мақсаттарындағы айырмашылықпен кез келген, тіпті ең пайдалы өзгерістер сәтсіздікке ұшырайды. Сондықтан компания үшін тиімді офисті енгізудің ең жақсы нұсқасы қызметкерлермен бірге компанияның мәселелерін талқылау және жұмысты жақсарту бойынша басым мақсаттарды белгілеу болып табылады.
Екінші қадам - тікелей Lean құралдарын қолдану. Соңғы кезең lean офисін енгізу үздіксіз жетілдіру процесі болып табылады. Қызметкерлеріңіздің мінез-құлқы өзгерген сайын, сіз қандай да бір түрде болып жатқан өзгерістерді белгілеу үшін марапаттау жүйесін енгізуіңіз керек. Өзгерістерге оңай бейімделетін адамдар тез қабылдайды жаңа жүйе. Оның пайдасын олар бірден көреді. Өзгерістерге баяу бейімделетіндер ескі қағидаларға қарсы тұруы және ұстануы мүмкін. Сабырлы болыңыз: ерте ме, кеш пе жаңа тұжырымдамасөйлейді, ал қызметкерлер оның пайдасын сезінеді. Үнемі офиске бір соққымен жету мүмкін емес. Күн сайын көптеген шағын, біртіндеп қадамдар жасау керек.
Lean Office құралдары
Үнемі кеңсенің ұсынылған құралдарына толығырақ тоқталайық. Дәстүр бойынша, барлық құралдарды шығындарды талдау және оларды жою үшін құралдарға бөлуге болады. Жоғарыда атап өтілгендей, ұтымды кеңсе шығындармен күресу құралы болып табылады, сондықтан шығындарды жіктеу және анықтау мәселесі негізгі болып табылады. Сонымен, қызмет көрсету саласындағы өнім өндірудегі ысыраптар сияқты, жоғалтудың жеті түрін бөліп көрсетуге болады: неке, қорлар, артық өңдеу, қозғалыс, қозғалыс, күту, артық өндіру (қосымша жұмыс). Қосымша ретінде бар түрлерарзан кеңседе ысыраппен байланысты жаңа қалдықтарды қосыңыз жұмыс күші. Мысалдарға мыналар жатады: жобаның орындалу мерзімін өткізіп алу, қызметкерлердің біліктілігінің жеткіліксіздігінен жұмыс жүктемесінің біркелкі бөлінбеуі, жиі жұмысқа келмеу және қызметкерлердің ауысуы, нәтижелерді басқару жүйесінің жеткіліксіздігі, жұмысқа қабылдау алдында кәсіби дағдыларды жеткіліксіз бағалау.
Ұсынылған диаграммада (1-сурет) компанияның, клиенттің құнын жоғалту және құру үшін қанша уақыт қажет екенін көруге болады.
Күріш. 1. Уақыттың құрылымы
Көріп отырғанымыздай, жұмыс уақытының көп бөлігі шығынға, ал тек 1/8 бөлігі – құнды құруға және сәйкесінше пайда табуға жұмсалады. Енді кеңседегі шығындармен күресуге арналған құралдарға көшейік.
5S
Ең көп таралған құрал 5S жүйесі- жұмыс орнын рационализациялау жүйесі. Оның кезең-кезеңімен жүзеге асуы мынадай естіледі: сұрыптау, тәртіпті сақтау, тәртіпті сақтау, қол жеткізілгенді стандарттау және сақтау.
Такт уақытын есептеу
Такт уақытын есептеу. Такт уақыты тұтынушылардың қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін процестердің немесе қызметкерлердің қаншалықты жылдам жұмыс істеу керектігін көрсетеді. Тиісінше, кеңсенің жұмысы сіздің клиенттеріңіздің жұмыс қарқынымен байланысты болуы керек. Бұл көрсеткішарнайы формула бойынша жеке есептеледі. Бұл күн ішінде өтетін жұмыс процестеріне әсер етеді. Мысалы, формула арнасына сәйкес есептеу кезінде коммерциялық ұсыныстек үш минут, есеп айырысу екі минут және т.б.
Қадам
Қадам- белгілі бір жұмыс көлемін құндылықтар ағыны арқылы жылжыту үшін оңтайлы уақыт мөлшері. Қадамды есептеу такт уақытын және ағынды жылжыту үшін оңтайлы жұмыс көлемін анықтаудан тұрады. Егер такт уақыты 8 минут болса және жұмыстың оңтайлы көлемі 30 парақ болса, онда қадам 240 минут болады.
Жұмыс орнын стандарттау
Жұмыс орнын стандарттау- ұйым ішіндегі ағынның еркін ағынының маңызды шарты әрбір қызметкерге барынша ыңғайлы болу болып табылады. Өндіріске ұқсас, әл-ауқатсыз кеңсе кең ауқымды ұсынады қарапайым ережелержұмыс орындарын, үстел үстіндегі заттарды, құжаттары бар шкафтарды орналастыру.
Жұмыс жүктемесін теңестіру
Жұмыс жүктемесін теңестіру. Сапаны жоғалтудың ең маңызды факторы жұмыс күні ішінде қызметкердің де, ұйымдағы әртүрлі қызметкерлердің де біркелкі емес жұмыс жүктемесі болып табылады. Бұл мәселе әсіресе Ресейде өзекті. Және бұл құралдың мәні жұмыс күні ішінде әрбір қызметкердің жүктемесін анықтау және тіпті барлық қызметкерлер арасында қайта бөлу болып табылады.
Құндылық ағынының картасы
Құндылық ағынының картасы- құндылықтар ағынындағы барлық әрекеттердің шартты көрінісі. Бұл құрал шығындарды талдау және анықтау және өзгерістерді жоспарлау үшін қолданылады. Сонымен қатар, бұл жаңа қызметкерлерді оқытудың және жанжалдарды бейтараптандырудың қуатты құралы. Карточка қызметкерлердің ұйымда болып жатқан процестер туралы білімін кеңейтуге және жоғары мамандандырылған қызметкерді кеңседегі жұмыстың барлық түрлерін орындауға қабілетті қызметкерге айналдыруға мүмкіндік береді, бұл жүктемені теңестірудің және сол арқылы жақсартудың таптырмас шарты болып табылады. бүкіл ұйымның сапасы.
Қысқаша ұйымдастырушылық кеңестер
Қысқаша ұйымдастырушылық кеңестеркүндегі жұмыс жүктемесін біркелкі бөлуге және жалпы тапсырмаларды қоюға мүмкіндік береді. Көбінесе мұндай кездесулерді жоспарлау жиналыстары деп те атайды. Сонымен қатар, мұндай кездесулердің нәтижелі болуы үшін бірқатар ережелерді сақтау қажет, олардың ең маңыздылары: 10 минуттан аспайтын уақытты өткізу, бүгінгі күннің істеріне назар аудару және отырысқа қатысу. барлық қызметкерлердің кездесулері. қоспағанда практикалық құндылығымақсаттарды белгілеуде, сонымен қатар әр адамның еңбегінің жетістіктері мен нәтижелерін мойындаумен байланысты қолдаушы ынталандырушы құндылыққа ие. Талқылау жобаны басқару немесе басқа тақырыптар туралы болуы мүмкін.
Құжаттарды басқару жүйесі
Құжаттарды басқару жүйесі- кеңседегі жұмыс ерекшелігіне байланысты қолданылатын құжаттардың түрлері мен нысандарын анықтау, сонымен қатар ұйым арқылы құжаттарды өткізу жолдарын қалыптастыру және бұл жолдар туралы әрбір қызметкерді хабардар ету маңызды. Бұл жетіспейтін құжаттарды іздеуге байланысты шығындарды болдырмайды және бүкіл ұйымның өнімділігін арттырады.
Канбан
Канбан- ресурстарға қажеттілік туралы ұйымның бөлімдерін ақпараттандыру жүйесі. Жүйе ресурстарға (құжаттар, кеңсе тауарлары) және қажеттілігін көрсететін карталардан тұрады ұйымдасқан жүйеұйымдағы осындай карталардың айналымы. Мұндай карталарды пайдалану ұйымдағы байланыстарды, ресурстардың жетіспеушілігін және артық қорларды жеңілдетуге мүмкіндік береді.
Сипатталған құралдар шығындармен күресуге мүмкіндік береді. Атап айтқанда, төмендегі кестеде қара түсті ұяшықтар белгілі бір шығындарды жоятын құралдарды көрсетеді. Яғни, күту шығындары қадам, 5S жүйесі және құндылықтар ағыны картасының көмегімен шешіледі.
Күріш. 2. Lean Office Waste-Tools матрицасы
Қорытындылай келе, Lean Office құралдар жинағы кез келген ұйымға пайдалы болатынын атап өткен жөн. Кеңседе Lean қолданудың нәтижелері келесідей. Құжаттарды рәсімдеу шығындарын азайтыңыз, жұмыс жүктемесін азайтыңыз, қателерді азайтыңыз және із қалдырыңыз.
5-ӘДІС
5S
27.12.2017
3
Жұмыс орныңызды қалай жақсартуға болады
5SБұл сіздің құралыңыз!
27.12.2017
4Өндірістік аймақтарда 5S енгізу
және жұмыс орындары
SEIRI
СЕЙТОН
РАЦИОНАЛДЫ
ЖЕРІ
орындарды белгілеу
заттарды сақтау
сондықтан қашан
қажет, олар мүмкін
тез алды
СҰРЫПТАУ
қажетсіз жою
заттар және қалдырыңыз
тек қажет
Шицуке
ЖЕТІЛДІРУ
SEIKETSU
СТАНДАРТТАУ
үнемі қолдау көрсетеді
тазалық
27.12.2017
әдетті дамыту
белгіленгенге сәйкес келу
ережелері мен оны жүзеге асыру
қажетті шаралар
SEISO
ТАЗАЛАУ
өндірісті егжей-тегжейлі тексеру
қоқыс пен артық жерлер
заттар, сондай-ақ мұқият
барлығын жоюға дейін тазалау
лас жерлер
55S әдісі
кезең нөмірі
Жапон тілінде
Ағылшынша
Орысша
1
seiri
(Seiri)
Сұрыптау
Сұрыптау, жою
үшін қажет емес бәрі
жұмыс
2
Сейтон
(Сейтон)
Реттеу
тәртіп сақтау
3
сейсо
(Сейсо)
Сыпыру
Таза ұстаңыз
4
Сейкецу
(Сейкецу)
Стандарттау
үшін стандарттау
тұрақты
біріншісінің орындалуы
үш С
5
Шицуке
(Шицуке)
Қолдау
тәртіп
Жақсарту
27.12.2017
65S әдісі
27.12.2017
7
Шығындардың ықтимал себептері
Қоқыс пен кірБесоқ
бөгде заттар
Қосымша бөлшектер мен құралдар
Ережелерді сақтамау және
жауапкершіліктің болмауы
27.12.2017
8
ҚОҚЫС ЖӘНЕ КЛАС
келесі шығындарға әкеледі:КҮТІЛУ
Жабдықтың ластануы, жұмыс аймағына кіретін қоқыс болуы мүмкін
жабдықтың істен шығуына және мәжбүрлі тоқтап қалуына әкеледі.
Техникалық қызмет көрсету шығындары өсуде.
АҚАУЛАР
Механизмдер мен құрылғылардың жұмыс беттерінің ластануы, кіруі
олардың қуысындағы шаң олардың жұмысының нашарлауына әкеледі.
Ықшамсыз жұмыс ортасы шиеленістің жоғарылауына әкеледі
қызметкерлер арасындағы қарым-қатынас, немқұрайлылық сезімінің пайда болуы,
өз жұмысының сапасын жақсартуды қаламауы.
27.12.2017
9
MESS
келесі шығындарға әкеледі:ӨҢДЕУ
Тиісті құралды дер кезінде таба алмау
қолайлылығы азырақ пайдалану қажеттілігіне әкеледі
жабдық, бұл қосымша өңдеуге әкелуі мүмкін.
ҚОСЫМША ҚОЗҒАЛДАР
Іздеу қажетті құралнемесе арматура жұмсалады
өнімсіз уақыт пен физикалық күш, және асығыс болғандықтан
хаос ушығып барады.
КҮТУ ЖӘНЕ ҚОЙ
Кедергі жабдықтарды ауыстыру уақытын, уақытты арттырады
өңдеуге дайындау, жөндеу уақыты. Бұл өсуге әкеледі
жабдықтың тоқтап қалуы, кейінгі операцияларды күту және
өңделген бөлшектер қорының қажеттілігі.
27.12.2017
10
ШЕТЕЛ ОБЪЕКТІЛЕР
келесі шығындарға әкеледі:ТАСЫМАЛДАУ
Қажет емес бөлшектердің (өнімдердің) жинақталуы оларды талап етеді
сақтау орнына қосымша тасымалдау,
кәдеге жарату немесе одан әрі өңдеу орны.
ҚОСЫМША ҚОЗҒАЛДАР
Қосымша элементтер (бөліктер, құралдар) шегі
әрекет еркіндігі, назарды басқа жаққа аудару, талап ету
орындалып жатқан қосымша қозғалыстар
қажетті бөлшектерді іздеуге байланысты операциялар
немесе құралдар.
27.12.2017
11
ЕРЕЖЕЛЕР ЖОҚ
жұмыс ортасын ұйымдастыру белгісізжауапкершілік кез келген шығынға әкелуі мүмкін:
ҚОСЫМША ҚОЗҒАЛДАР
Жұмысты ұйымдастыру және жүргізу ережелерінің болмауы
орта жұмысшылардың тұрақсыз әрекеттеріне әкеледі,
қосымша жұмыс және жалпы тәртіпсіздік.
ШЫҒАРМАШЫЛЫҚ ӘЛЕУЕТТІ ЖОҒАЛУ
Жұмыс орнын сақтау бойынша ұйымдастырылмаған әрекеттер
немесе оның толық болмауы жұмысшыларды тудырады
моральсыздандыратын сезімдер.
ТӨМЕНДЕГІ ҚАУІПСІЗДІК ТАЛАПТАРЫ
ӨНДІРІС
Жұмыс орнын нашар ұйымдастыру тікелей өсуге әкеледі
ықтималдықтар
апаттар және қажеттілік
27.12.2017
еңбек қауіпсіздігін қамтамасыз ету бойынша қосымша шаралар.
12
5S – жұмыс ортасын ұтымды ұйымдастыру жүйесі
5S жүйесін пайдалану мүмкіндік бередіұтымды ұйымдастыруға қол жеткізу
жұмыс ортасы және нәтижесінде:
Шығындарды жою;
Өнім сапасын жақсарту;
Қауіпсіздікті қамтамасыз ету және жақсарту
еңбек өнімділігі;
Моральдық және психологиялық тұрғыдан жақсарту
қоршаған орта
ұжымда.
27.12.2017
13
5S әрекеттері
Оқиғалар5S
Белсенділікте
» өзінше бар
дәйекті
● « » әрекеті
ст.
білдіреді, бірақ жоқ
мақсат.
● Жасаңыз
әрекеттер
"" соңы жоқ.
27.12.2017
14
Таза және ұқыпты өндірістік үй-жайларда:
жоғары өнімділікеңбек;
кем ақаулы өнімдер;
мерзімдері дәлірек орындалады;
жақсырақ техника
қауіпсіздік.
27.12.2017
15
Қарсылық 1. Ал сұрыптаудың қандай қатесі бар және
рационалды орналасу?
2-қарсылық: Неліктен таза?
жабдық, егер бар болса
ластану?
3-қарсылық: Сұрыптау және
рационалды орналасу әсер етпейді
еңбек өнімділігінің өсуіне.
27.12.2017
16
5S жүйесін енгізуге қарсылықтар
Қарсылық 4. Біз қазірдің өзінде енгіздік5S жүйесі бес жыл бұрын.
5-қарсылық: Біз тым бос емеспіз
5S қолдану.
Қарсылық 6. Бізге не үшін қажет
бұл жүйені енгізу қажет.
27.12.2017
17
5S жүйесін жеке енгізу сізге арналған артықшылықтар
көрсетуге мүмкіндік бередібастама мен шығармашылық
жұмыс орнын ұйымдастыру;
жұмыс істеуге мүмкіндік береді
орын әлдеқайда жағымды;
моральды жақсартады;
нені, қашан және қайдан екенін түсінуге көмектеседі
толтыру керек;
әріптестермен қарым-қатынасты жеңілдетеді.
27.12.2017
18Сізге арналған артықшылықтар
жүйені енгізу компаниялары
Нәтиже 5S
5S артықшылығы
1
Ауыстырулар жоқ
Өнімді әртараптандыру
2
Ақаулар жоқ
Өнім сапасының өсуі
3
Қалдық жоқ
Шығындарды азайту
4
Кідіріс жоқ
Жеткізу сенімділігі
5
Жарақат жоқ
өндіріс
Апат жоқ
Еңбек жағдайларын жақсарту
Шағымдар жоқ
Тұтынушылардың адалдығы
6
7
27.12.2017
Үздіксіз жұмыс
жабдық
19
Бірінші қадам - сұрыптау
Сұрыптау сізді білдіредібосатыңыз жұмыс орны
қажет емес барлық нәрседен
ағымдағы жүзеге асыру
өнеркәсіптік немесе
кеңсе операциялары.
27.12.2017
20
Екінші кезең - рационалды реттеу
орналасқан жерін білдіредізаттар осылайша
оларды жеңілдету үшін
пайдалану, табу оңай
және орнына қойыңыз.
27.12.2017
21
Үшінші кезең – тазалау
білдіреді: үнемі жууедендер, сүртіңіз
жабдықты және үнемі
барлығы қамтылғанын тексеріңіз
таза.
27.12.2017
22
Төртінші кезең – стандарттау
Бұл сіз қолданатын әдістұрақтылыққа қол жеткізе алады
орындау кезінде нәтиже береді
алғашқы үш кезеңдегі процедуралар:
сұрыптау,
ұтымды орналасуы,
тазалау.
27.12.2017
23
Бесінші кезең – жетілдіру
орындалуын білдіредібелгіленген рәсімдер
әдетке айналды.
Бесінші кезең нәтижелерінсіз
алдыңғы төрт кезең
ұзақ уақыт сақтауға болады.
27.12.2017
24
ЖАЛПЫ ҚАТЫСУ
5S әдістемесін табысты енгізудің кілті болып табыладыжұмысшыларды да жалпыға бірдей тарту
және атқарушы қызметкерлер.
Қызметкерлерден өзіңізге талап етпеңіз
орындай алмайсың. Дүкенде тапсырыс келесіден басталады
басшының жұмыс орнында тәртіп! Барлық
жұмыс тобы екенін түсіну керек
табысы барлық күш-жігеріне байланысты команда
мүшелері.
5S жүйесі айтарлықтай шығындарды қажет етпейді және оның
табыс толығымен түсінуге байланысты
енгізілетін өзгерістердің маңыздылығы.
27.12.2017
25
Сіздің жұмысыңызда қандай зат артық
үстел?
Қандай элементке жылжытуға болады
ләззат алу үшін басқа орын
олар тиімдірек пе?
Нені және қайда алып тастау керек?
Біраз уақытты қалай өткізуге болады
қоқыстан құтылу және сізге не қажет
бұл әрекетті орындаңыз
үнемі.
27.12.2017
26
Сұрақтар туралы ойланыңыз және жауаптарды қысқаша жазыңыз.
Сізге қандай пайдасы баржұмыс орныңызда алыңыз
5S жүйесін енгізгеннен кейін?
Қандай пайдасы бар
компания кіріспеден пайда көреді
5S?
27.12.2017
27
Сұрақтар туралы ойланыңыз және жауаптарды қысқаша жазыңыз.
Қандай проблемалар (өмір сүру,бәсеке) үшін өзекті
сіздің зауыт?
Сұрыптау принциптерінің қайсысы
рационалды орналасуы және
Сіз қазірдің өзінде кемелсіз
жұмысыңызда қолданасыз ба?
27.12.2017
28Назарларыңызға рахмет!
27.12.2017
29
ӨНДІРІС ШЫҒАЛАРЫ
1.2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Артық өндіріс
Тасымалдау
Күту
Акциялар
Ақаулар
Артық өңдеу
Қосымша қозғалыстар
Шығармашылықтың жоғалуы
27.12.2017
Дон Тапинг, Энн Данн
Lean Office: Уақыт пен ақшаның босқа кететінін жойыңыз
аудармашылар А.Залесова, Т.Гутман
Редактор С. Турко
Жоба менеджері С. Турко
Техникалық редактор Н. Лисицына
Түзетуші Мұратханов В
Компьютердің орналасуы А.Фоминов
Қақпақтың дизайны Дизайн қоймасы
Авторлық құқық © 2006 MCS Media, Inc.
© Орыс тіліндегі басылым, аударма, дизайн. Alpina Publisher LLC, 2017 ж
Барлық құқықтар сақталған. Жұмыс тек жеке пайдалануға арналған. Осы кітаптың электрондық көшірмесінің ешбір бөлігін авторлық құқық иесінің жазбаша рұқсатынсыз жалпыға ортақ немесе ұжымдық пайдалану үшін Интернетте және корпоративтік желілерде орналастыруды қоса алғанда, кез келген нысанда немесе кез келген тәсілмен көшіруге болмайды. Авторлық құқықты бұзғаны үшін заң авторлық құқық иесіне 5 миллион рубльге дейін өтемақы төлеуді (зоаптың 49-бабы), сондай-ақ 6 жылға дейін бас бостандығынан айыру түріндегі қылмыстық жауапкершілікті қарастырады (бап). Ресей Федерациясының Қылмыстық кодексінің 146).
* * *Бұл кітапты оқығаннан кейін сіз:
Кеңсе жұмысының өнімділігін арттыру үшін жоғалтуларды анықтауға және жасырын резервтерді табуға үйрену;
Шығындарды азайтудың негізгі құралдарын меңгеру: канбан карталары, 5S жүйесі, ақпаратты визуализациялау әдістері;
Әр процестің қай кезеңде екенін және оны аяқтауға қанша уақыт кететінін әрқашан біле аласыз.
Мен сіздерге The Lean Office кітабын ұсынуға қуаныштымын. Соңғы жиырма жыл ішінде Сүйенуқалдықтарды анықтау және жою арқылы (тұтынушы төлеуге дайын емес құнсыз жұмыс) ұйымдардың шығындарын - әдетте өндірісті азайтуда жетекші рөл атқара бастады. Соған қарамастан, сол құралдар экономиканың өндірістік емес секторларына, соның ішінде әскери, білім беру, денсаулық сақтау, қаржы және құрылыс салаларына енгізілуде.
Кітап әртүрлі салаларда үнемді өндірісті қолданатын адамдардың тәжірибесі туралы ақпаратты жинайды. Үнемді өндірістің бұл пионерлері, сенси, соңғы он жылда әртүрлі салаларда айтарлықтай табысқа жетті, олар бизнесті жақсартуда үлкен жұмыс атқарды. Кітапта осындай ізашарлардың табысты тәжірибесі мен қолданатын құралдары туралы айтылады.
Кез келген ұйымдастыру процесі– бұл өнімге тапсырыс қабылдау ма өнеркәсіптік өндіріс, тұтынушының несие картасын өңдеу, медициналық қызметемханада – тұтынушының (науқас, клиент) қажеттіліктерін қанағаттандыруы керек.
Осы кітаптың беттерінде оқырман процеске барлық қызметкерлерді тарту арқылы шығындарды анықтау және жою бойынша толық нұсқаулық таба алады. Бұл кітап сізге қарапайым, өнімді және тиімді кеңсеге апаратын жолды көрсететін компас ретінде жасалған. Мұнда ешқандай құпия жоқ. Біз барлық салалар бойынша үздік тәжірибелерді жүйелі түрде таратуға дайынбыз және сіздің табыстарыңызды бізбен бөліскеніңізді қалаймыз.
Қайырлы сапар!
Don Tapping
рахмет
Бұл кітап топтық жұмыстың, серіктестіктің және оны жасауға әрқайсысы өз үлесін қосқан адамдар тобын жасау арқылы үйренудің үлгісі болып табылады.
Кітаптың аяқталуына бес жылдан астам уақыт кетті. Ол күннің нұрын көрмей тұрып, оның мазмұны бірнеше рет қайта қаралып, түзетілді.
Осы іске атсалысқан жандарға мың алғыс. Оның мүшелерінің аты-жөні төменде келтірілген:
Том Кассасса, CQE/SSBB/PM, Бас кеңсенің сапа менеджменті, теңіз бетіндегі соғыс орталығы, Панама қаласы, Флорида;
Кертис Уокер, GDC Consulting президенті;
Роджер Кремер, кеңесші;
Стю Туббс, PhD., Шығыс Мичиган университетінің көшбасшылық маманы, шағын топтық талқылаудың авторы, McGraw-Hill, Inc. 1993;
Дебра Хэдфилд, MSN;
Шелег Холмс;
Біз сізге, оқырманға және біздің клиентке, өндіріс саласында үнемді өндіріс әдістерін қолдануға және дамытуға жұмсаған уақытыңыз бен күш-жігеріңіз үшін алғысымызды білдіреміз. әкімшілік жұмыс. Бұл оңай шаруа емес екенін білеміз және сіздің бастамаларыңызға көмектесеміз деп үміттенеміз. Жетістіктеріңіз бен қиындықтарыңызды бізбен бөліссеңіз, қуанамыз. Біздің электрондық пошта мекенжайымыз:
Кіріспе
Ол не үшін?
Бұл кітап, ең алдымен, өздерінің әкімшілік процестерін жақсартқысы келетін ұйымдарға арналған. Ең алдымен, бұл қызметкерлерді оқытумен айналысатын менеджерлерге, үнемді өндірісті енгізуге жауапты жетекшілерге, үздіксіз жетілдіру үйлестірушілеріне және өнімділікті арттыру және нәтижені жақсарту үшін жұмыс процесін оңтайландыруға қатысатындардың барлығына пайдалы болады.
Жаңа мүмкіндіктерді ашу үшін ұйымдарды жаңа нарықтарға шығаратын және бәсекеге қабілетті болу үшін ағымдағы бизнес-процестерді оңтайландыруға ұмтылатын бизнес көшбасшылары акционерлерге үздіксіз құндылық қосуы керек. Lean Office кітабы оларға көп жақсылық жасайды.
Бұл кітап жұмысшылар күнделікті кездесетін қиындықтарды түсінуге көмектеседі әртүрлі аймақтар. Авторлар неге үздіксіз жетілдіру өмір салтына айналуы керектігін нанымды түсіндіреді. Әр тараудың соңында авторлар әкімшілік дағдыларыңызды жақсартуға көмектесу үшін түйіндемелерді, сауалнамалар мен мысалдарды ұсынады.
Денсаулық сақтау, қаржы саласында жұмыс істейтін басшылар, бөлшек сауда, құрылыс және өндіріс, бұл кітап сізге 21-ші ғасырда бизнесте қалуға және компанияны одан әрі жетілдіру үшін негіз қалауға көмектеседі.
Ішінде не бар?
The Lean Office кітабында кең ауқымды жинақ берілген егжей-тегжейлі ұсыныстартиімді кеңсе құру. Оларды ұстану арқылы сіз ұқыпты өндіріс құралдарын қолдану үшін берік негіз қалай аласыз. Әртүрлі сұрауларды күн сайын өңдейтін кеңсе қызметкерлері не істеу керектігін, қайда бару керектігін және кімді тыңдау керектігін білуі керек.
Бірінші бөлім қарапайым кеңсе салу үшін негіз қалауға көмектеседі. Онда үнемді өндірістің негізгі құралдары мен тұжырымдамалары, алдағы өзгерістер және бірқатар өте пайдалы және енгізу туралы айтылады. тиімді құралдар. Осының барлығы сізге тиімді кеңсе құруда айтарлықтай жетістіктерге жетуге мүмкіндік береді.
Екінші бөлімде процестерді жақсарту үшін қажетті қолдау жүйелерін құру туралы айтылады. Бұл ағымдағы процестерді егжей-тегжейлі талдауды, олар сәйкес болуы керек стандарттарды әзірлеуді және жұмыстың біркелкі және үздіксіз ағынын қамтамасыз ету үшін жүктемені теңестіруді қамтиды. Бұл Lean Office-тің өзегі және жобаны жүзеге асыру үшін ең көп уақытты қажет ететін бөлігі болып табылады.
Үшінші бөлімге арналған визуалды бақылау, қателерді қорғау және Lean Office жүйесін үздіксіз жақсартуды қамтамасыз ету үшін көрсеткіштер. Салыстыру үшін модельдерді таңдау керек, функциялардың таралуын нақты анықтау керек жаңа ұйым, басшы қызметін атқаратындарды табу, ақаусыз жұмыс істеуді қамтамасыз ету. Мұның бәрі қажетті жағдайларжаңа мәдениетті қалыптастыру.
Сіз бұл кітапты сізде бұрыннан бар басқа үздіксіз жақсарту материалдарына қосымша ретінде пайдалана аласыз. Бұл кітап жан-жақты және сізге қажет нәрсенің барлығын қамтығанымен, авторлар және үздіксіз жетілдірушілер ретінде біз ойлаудың басқа тәсілдерін жоққа шығармайтынымызды атап өткен жөн. Ешбір кітап ұйымға барлық мәселелерден арылуға көмектесе алмайды. Біздің кітабымыз және ондағы мысалдар офис құру кезінде туындайтын көптеген сұрақтарға жауап табуға көмектесетініне шын жүректен сенеміз.
Кітаптан барынша пайданы қалай алуға болады
Осы кітапта талқыланған тұжырымдамалар мен құралдарды қолдану арқылы сіз ұтымды ұйымның бөлігі ретінде процестерді басқаратын және жетілдіретін жүйені жасай аласыз (қосымсыз әрекеттерден құтылу).
«Lin Vector» командасы өз жұмысында кәсіпорын басшыларымен, мамандарымен және жұмысшыларымен үнемі диалогта. Үнемді өндірісті енгізуді жұмысшылар қалай қабылдайтынына назар аударғымыз келеді.
Біз бұл мақалада өнеркәсіптік кәсіпорындардың бірінің қызметкерімен сөзбе-сөз сұхбатты ұсынамыз:
«Мен үнемді өндіріс туралы бірде жұмысқа орналасу арқылы білдім ірі кәсіпорындарбіздің қала. Негізгі конвейерде жұмыс істеді. Мен жұмысқа тұрғанда бізге «Үнемді өндіріс» тақырыбында дәріс оқып, оның қалай болғанын, қалай болғанын мысалдармен көрсетті. Олар енгізілген «5S жүйесі» және «Кайдзен-ұсыныстар» туралы айтты. Маған бәрі өте қызықты болды.
Мен жұмыс істей бастағанда, Lean Production қазірдің өзінде толық қарқынмен енгізілді, бәрі бұл туралы айтып жатыр, жариялады ақпараттық стендтер, жұмыс орындары таза, бөлшектердің бітелуі жоқ. Бір сөзбен айтқанда – «Тапсырыс». Маған аға басшылардың жиналыстарды, жиналыстарды жоспарлауды тікелей цехта, өндірісте өткізетіні ұнады. Осы мақсаттар үшін арнайы орын жабдықталған.
Кайдзен ұсыныстары, менің түсінуімше, өндіріс процесін жақсарту үшін жұмысшылардан ақпарат жинау үшін енгізілген. Іске асырудың басынан бастап өндіріс жүйесікәсіпорындар, Кайдзен ұсыныстары қаржылық ынталандырылды. Олар басшылардан Кайдзен ұсыныстарын талап етті, ал олар жұмысшылардан талап етті, тіпті белгілі бір «жоспар» болды. Біздер, жұмысшылар, Кайдзен ұсыныстарын жазғанбыз, жалақымызға аз да болса үстемақы алдық. Бұл ұсыныстардың нәтижесі көрінді, бірақ уақыт өте қаржыландыру азайып, жұмысшылар жай ғана «мазалауды» қойды.
Барлық осы жаңалыққа (Өндірістік жүйені енгізуге) жұмысшылардың қатынасы екі жақты. Кейбіреулер оның әлдеқайда жақсырақ, таза, жарқыраған, бөлшектердің бітелуі жойылды, еңбек шығындары азайды деп айтады. Басқалары теріс көзқараста - бұл ақшаны жылыстатудың кезектілігі деп санайды. Үшіншісі мүлде мән бермейді. Өкінішке орай, «өзгерістерді жақтаушылар» аз. Жалпы, проблемалар бар, бірақ мен олардың еңбек тәртібінен, жауапкершіліктен, басшылардан да, жұмысшылардан да туындап жатқанын айтар едім.
Көбінесе «көрсету үшін» жасалды деген пікір болды. Мысалы, олар хронометраж жүргізуге келді. Кейбір адамдар келді, олар өздерінің кім екенін де таныстырған жоқ. Бізден проблемалар туралы сұраған жоқ. Олар барлық лауазымдарда болған жоқ. Олар не үшін келді? Олардан кейін ештеңе өзгерген жоқ.
Тағы бір мысал, олар проблемалар туындаған кезде конвейерді тоқтатуды қарастыратын процедураны енгізді. Бізге осы жүйе бойынша шеберден нұсқау берілді. Бірақ іс жүзінде процедура сақталмады - мен конвейерді тоқтата алмадым, тоқтату түймелерінің болуына қарамастан «айтылмаған тыйым» болды ...
Компоненттерді жеткізу үшін – тұрақты тоқтау. Алдын ала ескертетін сияқты, алдын ала жасалған. Бірақ реакция көбінесе мезгілсіз болды.
Кейбір шеберлер тарапынан немқұрайлылық байқалды. Шебер жиі «жетілдірілмейтін».
Бұл жерде оқырманға бәрі жаман болып көрінуі мүмкін. Бірақ іс жүзінде бұл «бұрынғыдан» жақсы болды. Мысалы, «үнемді өндіріс» әлі енгізілмеген көршілес сайттарға барғанымда, айырмашылық анық байқалды. Сіз қаншалықты таза, ыңғайлырақ екенін бірден түсінесіз.
Сол компанияда бір жыл жұмыс істегеннен кейін жұмысымды ауыстырдым. Айтайын дегенім, «Үнемді өндіріс» жүзеге асырылатын және жүзеге асырылмаған кәсіпорындар арасындағы айырмашылық өте маңызды.
Өндіріс мәдениетінің әлсіздігі бірден байқалады, барлық жерде өндірістің бітелуі, ұйымдаспауы байқалады. Мен жұмысшы ретінде ол жерге желілік басшылардың не үшін қажет екенін түсінбедім? Олар бағыныштылармен өте нашар жұмыс істейді, қарым-қатынас жоқ. Жұмыс барысында ұйымдаспағандықтан көптеген қажетсіз әрекеттер жасауға тура келеді. Жұмыс орнындағы тазалау құралдарының бір немесе бірінің жетіспеушілігімен мәңгілік проблема.
Құрал-жабдыққа деген құрмет жоқ. Мысалы, егер жұмысшы элементтердің бірі жақын арада бұзылатынын көрсе, онда ол бұзылғанша жұмыс істейді және бұл оның ақша табатын жабдықтары.
Мен келген кезде жас, жігерлі, «Үнемді өндірісте» тәжірибесі аз, әдетім бойынша мен жұмыс орнында тәртіпке келтіріп, тәртіпті ұстандым. Ұзақ уақыт жұмыс істеп жүрген қай адамдар маған: «Неге бұлай істейсің? Олар бұл үшін төлемейді, және жалпы, сіздердің кесіріңізбен бәріміз мұны істеуге мәжбүр боламыз ». Менеджментке жұмыс процесін оңтайландыру үшін кейбір шешімдерді, пайдаланудың қарапайымдылығын ұсына отырып, көшбасшылар мұның барлығын өткізіп жібереді. Тазалық пен тәртіп тек тексеру алдында ғана жеткізіледі және үнемі сақталмайды. Адамдар бос уақыттары бола салысымен өндірістен басқа шаруамен айналысады. Әдетте, олар телефондарын алып, шындықтан мүлдем ажырап, интернетте отырады. Мен әдетте жұмыс орнындағы жұмысшылардың қызметі оған қатысы болмаса, Интернетке кіруге тыйым салар едім.
Өйткені, қызметкер өзінің негізгі операциясын аяқтағаннан кейін бірден телефонға ауысады, бірақ сіз ең болмағанда жинай аласыз. Мен жұмысшылар тарапынан саботажға жиі тап болдым, т.б. жабдықты, мүкәммалдарды және бұйымдарды қасақана зақымдау. Бұл жұмысшылардың еңбек жағдайына және басшылықтың өзіне деген көзқарасына («немқұрайлылық») көңілі толмайтындығынан болды. Бұл жұмысшы жұмыстан шыққанда және екі апталық жұмыстан босатылған кезде айқын көрінеді. Міне, ол шынымен де «шапты» бастайды! Аға басшылар жұмыс орнында не болып жатқанын мүлде білмейді және түсінбейді деген сезім болды. Жалпы алғанда, толық «хаос» сезімі!
Өз тәжірибемнен айта аламын, Үнемді өндіріс кәсіпорынға көп пайда әкеледі. Мен барлық қызметкерлерге «Үнемі өндірістің» мәнін жеткізуді МАҢЫЗДЫ деп санаймын! Бұл не үшін жасалып жатқанын және не үшін қажет екенін барлық қызметкерлер түсінуі МАҢЫЗДЫ! Басшы болсын, қарапайым жұмысшы болсын.
Үнемді өндірісті енгізуді жұмысшылар қалай қабылдайтынына назар аударамыз. Көшбасшылардан жиі естиміз әртүрлі деңгейлер«жұмысшыларға ештеңе керек емес» және оларды «тек жалақы қызықтырады». Біздің тәжірибемізде бұл жағдайдан алыс. Кез келген адамның мотивациясының негізінде жайлылыққа, әлеуметтенуге, тануға ұмтылу жатыр («Пирадима Маслоу», 2,3,4 қадам). Сәйкесінше, компаниядағы еңбек жағдайлары, коммуникациялар әркім үшін маңызды.
Lean (Lean Manufacturing) негізі - барлық қызметкерлерді жетілдіру процестеріне тартуға мүмкіндік беретін үздіксіз жетілдіру жүйесі (Кайдзен). Осы тұрғыдан алғанда, жұмысшылардың проблемаларды анықтау процесіне, жақсарту бойынша ұсыныстарды әзірлеу және енгізу процесіне қатысу дәрежесі Өндіріс жүйесінің дамуының көрсеткіші болады.
Жоба жетекшісі, «Криогенмаш» ЖАҚ
Сонда бар атақты мысалШығындарды үнемдеу: American Airlines бірінші сортты салаттан бір зәйтүнді алып тастау арқылы жылына 40 000 доллар үнемдеді. Осындай қанша ұсыныс жүзеге асты? Әсер ететін қызметкерлерден жақсарту бойынша қанша ұсыныстар бар экономикалық көрсеткіштеркомпания іске асыруға жете алмады ма? Тіпті талқыланбады ма? Әрбір қызметкер компаниядағы процестерге өзінің әсер ету нүктесін көргенде, компания қызметкерлерін жақсарту процесіне қалай тартуға болады? Бұл сұрақтарға Cryogenmash-тағы Lean Production және Lean Office жобаларын іске асыру мысалында жауап беруге тырысайық.
«Криогенмаш» ЖАҚ-да 5С жобаларын жүзеге асыру 2013 жылы тоғыз «пилоттық» өндіріс орындарынан басталды. Мұның алдында анықтаушы нәтижеге көзқарасты әзірлеу және өзгерістерді үйлестіру болды стратегиялық мақсаттаркомпаниялар. Әрбір «ұшқышты» жүзеге асыру семинар-тренингтен және тәжірибелік сабақтан басталды. Қатысушылардың бригадалары оқудан өтіп, цех бастығымен және оның орынбасарымен бірлесіп өндіріс учаскелерінің бригадирлері әзірлеген шараларды жүзеге асыруға кірісті, өзгерістер жобаларын жүзеге асыруға жобалық кеңсе әдістемелік көмек пен қолдау көрсетті. Содан кейін 2013 жылы компанияның конструкторлық және қаржылық бөлімдері «ұшқыштар» ретінде таңдалды. 2014 жылы барлық бөлімшелерге 5С жобаларын енгізу жүзеге асырылды. Үстінде осы сәтКриогенмашта компания қызметкерлерінің 100%-ы Үнемді өндіріс – Үнемді кеңсе – 5С жобаларын жүзеге асыруға жұмылдырылған.
5С жобаларын жүзеге асыру алдында келесі мақсаттар қойылды:
- Жұмыс орнын ұтымды ұйымдастыру. Бұл жұмыс орнының ыңғайлылығын, функционалдығын және жайлылығын, жұмыс орнындағы шығындарды азайтуды, жұмыс орнын тапсырмаларды орындауға қажетті барлық нәрселермен уақтылы қамтамасыз етуді білдіреді;
- Жұмыс орнындағы қауіпсіздік (қауіпті төмендету);
- Жұмыстың сапасын арттыру;
- Ыңғайлы жұмыс орындарын ұйымдастыру арқылы қосымша ынталандыру.
Жобаның мақсатына жету үшін командаларды құру қажет болды. Жобаны «пилоттық» учаскеде орналастыру үшін кеңседе әртүрлі бөлімшелердің қызметкерлерінен құралған топ құрылды. Одан әрі олар «ұшқышта» алған тәжірибелерін өз бөлімшелерінде қолданады деп болжанған. Бұл тактика жұмыс істеп, жобаны орындау уақытын қысқартты. Бір жыл ішінде команда бөлімшелердің бірінде барлық қадамдардан өтіп, жобаны бүкіл компанияға енгізуге кірісті, бұл 5-ші «С» бөлімшелерді шығару уақытын 6 айға дейін қысқартуға мүмкіндік берді. Өндірісте әрбір цехта «пилоттық» секциялар ұйымдастырылды. «Ұшқыштардың» жүзеге асырылу барысын цехтардың барлық жұмысшылары жіті бақылап отырды. Біреулер күмән келтірсе, басқалары ұсынылған «тәртіпке келтірудің» жаңа тәсілдерін жоққа шығарды, бірақ ең батылдары өз сайтында жұмыс орнын ұтымды ұйымдастыру принциптерін ешқандай тапсырыссыз енгізуге шешім қабылдады және жобаны өз сайтында іске қосты. . Яғни, әріптестердің жетістігі ынталандырушы факторға айналды. Бұл 5S жобаларын жүзеге асырудағы қызметкерлер көшбасшылығының үлгісі, ал көшбасшылық өндірісте де, кеңседе де өзгерістер жобаларын сәтті жүзеге асырудың негізі және кілті болып табылады.
Үстінде бастапқы кезең 5С жобаларын іске асыру барысында кеңсе және өндіріс қызметкерлері арасында компания қызметкерлерінің шығындарын азайту бойынша жұмыс стратегиясын таңдау мақсатында сауалнама жүргізілді. Кеңсе бөлімшелері үшін қалдықтарды азайту бойынша іс-шаралар жоспарын әзірлеу нәтижесі болды, ал өндірістік бөлімдер үшін проблемалық кеңестер қалдықтарды азайту құралына айналды. «Ұшқыш» өндіріс орындарында «Мәселелерді шешу парақтары» орналастырылды, онда әрбір қызметкер өз жұмыс орнындағы өндіріс процесіне әсер ететін кез келген мәселені шеше алады. Әрі қарай бригадир немесе бригадир мәселе бойынша шешім қабылдайды және мәселені сол жерде шешеді, яғни олар береді кері байланыспроблемалық қызметкер немесе тиісті бөлімдерге сұраныс жіберіп, апта сайынғы мәселелерді шешу жиналысының күн тәртібіне қою. Жиналыс басқарылады проблемалық мәселелершешім қабылдауды жеделдету үшін. Күрделі мәселелер компанияның топ-менеджерлерінің деңгейіне жеткізіледі. Болашақта бұл тәжірибе кеңседе де қолданыла бастады. Қазіргі статистикалық мәліметтерге сүйенсек, компанияның бөлімшелерінде мәселелердің 90-нан 98%-ға дейін шешілген. Кез келген мәселені шешу жақсарту болып табылатындықтан, проблемаларды жұмыс орындарын жақсарту бойынша ұсыныстарға айналдыру табиғи нәрсе: бұл жұмыс орнын ұтымды ұйымдастыруға байланысты ынталандырушы формат - кішігірім жөндеулер немесе қосымша құрылғылар сатып алу, сондай-ақ бизнесті өзгерту. бүкіл компания шеңберінде экономикалық нәтиже беретін процестер.
факторлардың бірі сәтті бастауөндірістегі және кеңседегі «5S» жобалары «Өндірісті ауқымды жаңғырту» жобасы болды. Криогенмаш 2015 жылға дейін жөндеу жұмыстарын жүргізді кеңсе ғимаратыжәне жаңа өндіріс кешенін салды. Қазір компанияның кеңсесі мен өндірісі бұрынғыдай екі алыс жерде емес, бір учаскеде, үш цех екі қабатты бір ғимаратта орналасқан. Жаңа аймақтарға сәтті көшу үшін ескі сайтта 1С кезеңін (Сұрыптау) аяқтау қажет болды. Қызметкерлерге пайдаланылатын кеңістікке деген көзқарасын өзгертуге тура келді, олар шектеулі аумақтағы жаңа өндірісте жұмысқа қажетті барлық нәрсені неғұрлым жинақы түрде орналастыру қажет екенін түсіне бастады. 5С топтарының келісілген іс-әрекеттері кеңсені қысқа мерзімде көшіруді ұйымдастыруға және басқа жерге көшудің алдын алуға мүмкіндік берді. жаңа сайтшамамен 10 тонна макулатура 30 тонна металл сынықтары. Бұл ретте кеңсе бөлімшелері көшкен күні жұмысқа кірісті. Бірнеше жүз адамнан тұратын жобалау бөлімдері үшін кезең-кезеңімен көшіру (күніне бір бөлім) 10 күнге созылды. Жобаны жүзеге асыру компанияға осы «жалпы шығу» операциясының шығындарын азайтуға ғана емес, сонымен қатар өтімді емес активтерді сату арқылы пайда табуға мүмкіндік берді.
«2С» кезеңінің аяқталуы («Барлығы үшін өз орындарың») кеңсе бөлімшелерінде құжаттаманы табуды жеңілдету және өндірістегі құралдар мен құрылғыларды сақтау орындарын анықтау үшін шкафтарда қосымша белгілерді қолдануға әкелді. . Мұнда кеңседегі құжаттар мен ақпаратқа әмбебап қол жеткізу және өндіріс орындарының барлық қызметкерлерінің құралдарға жалпы қол жеткізу мәселесі шешілді - жеке пайдаланудан көшу. өндіріс мүмкіндіктерікомпаниялар ортақ. Бұрын барлық пайдаланылған құралдарды сайтта құралдың сақтау орнын анықтай отырып, бір жұмысшы сақтай алатындықтан жалпыға қолжетімділікбірнеше бригадалар үшін біз қосымша құралдарды сатып алуды және пайдаланылатын шағын механикаландырудың максималды жүктемесін азайту мәселесін шешіп жатырмыз. Кеңсе үшін бұл бөлімшенің кез келген қызметкерінің орындалған міндеттер туралы ақпаратқа қол жеткізуі, мысалы, жұмысшылардың біреуінің ауруына байланысты мердігерді тез ауыстыру немесе тапсырмаларды орындау бойынша топтық жұмыс. «2С» кезеңін енгізу компания ресурстарының минималды жеткілікті мөлшерін пайдалануға мүмкіндік береді. Сонымен қатар, өндірістік тәуекелдерді азайту мақсатында 2С сатысында өндірістегі қауіпті орындар белгіленді. Бұрын еңбекті қорғау бөлімімен бірге және өнеркәсіптік қауіпсіздіккәсіпорында жобалық топ жаңа өндірістік кешеннің тәуекелдерін бағалауды жүргізді. Тәуекелдер жіктеліп, тәуекелдер тізіліміне енгізілді. Егер тәуекелді азайту шарасы таңбалауды қолдануды қамтыса, онда ол 2С кезеңін жүзеге асыру бойынша іс-шаралар жоспарына енгізілген. 2С кезеңін енгізу оңтайлы және есебінен шығындарды үнемдеуге әкелді ұтымды пайдаланукомпанияны қаржыландырады және өнеркәсіптік тәуекелдерді азайтады.
«Үнемді өндіріс – 5S» жобасының қатысушысының пікірі (Цех меңгерушісі):
«Бірінші ұшқышты бастаған кезде есіме түсті қызықты дәйексөзГ.Форд: «Бүкіл әлем саған қарсы болып көрінгенде, ұшақ желге қарсы көтерілетінін есте сақта!». Сайып келгенде, тәртіп және тек тәртіп еркіндік тудырады, тәртіпсіздік құлдықты тудырады. кез келген сияқты жаңа жобаӨндірісте «бір-бірден» жүзеге асырылмайды. Бізге бірте-бірте, қатысу, қызығушылық пен қалыптасқан жағдайды өзгертуге ұмтылу керек. Жобаның мақсаты, сондай-ақ кез келген тренингтің мақсаты - мұғалімсіз жұмыс істеуге, жұмыс орнында және шеберханада тәртіпті сақтауға үйрету. «Үнемді өндіріс» жобасын жүзеге асыру кезінде біз әрбір жұмыс орнындағы шығындарды азайтамыз және сол арқылы бөлшектер мен тораптарды дайындау уақытын қысқартамыз, бұл өз кезегінде өндірілген өнімнің өзіндік құнының төмендеуіне әкеледі. Ең бастысы – қызметкерлердің қанағаттануын үнемі бақылау».
Алдыңғы кезеңдерде қол жеткізілген нәтижелерді бекіту үшін жұмыс орнының тазалығы стандарттары әзірленді. Тазалық нормаларын енгізуде тәртіпті сақтау мақсатында 5С енгізу топтары бөлімдердің жұмыс орындарына аудит жүргізеді. «5S» командалары әр бөлімшеде компания қызметкерлерінен негізгі қызметтен аз алаңдататындай құрылады. Тексерулерді командалар менеджерлермен бірге және топ мүшелері тексеру үшін бір-бірінің бөлімшелеріне барған кезде жүргізеді. Аудит нәтижелері бойынша үздік жұмыс орындары мен үздік бөлімшелер анықталады. Жұмыс орындарында үздік нәтижелерге қол жеткізген қызметкерлер «5С үздік жұмыс орны» тақталарымен марапатталады, бұл қосымша ынталандырутәртіпті сақтау. Қызметкерлерді ынталандыру және ақпараттандыру үшін 2015 жылдың мамыр айынан бастап 5С жобаларын және басқа өзгерістер жобаларын іске асыруды көрсететін «Ақпарат парағы» әзірленіп, енгізілді. «Ақпарат парағы» компания қызметкерлерін «Криогенмаш» ЖАҚ жобаларының өзгерістері туралы тұрақты және уақтылы хабардар ету үшін қажет. Онда міндетті түрде өзгерістер жетекшісінің, жобаның бір айдағы үздік қатысушыларының және үздік бөлімшенің фотосуреттері және компания бөлімшелеріндегі жобалардың жүзеге асырылуы туралы ақпарат қамтылған.
«Жобалау институтында Lean Office - 5C жобасын енгізу қаншалықты маңызды екенін анықтау үшін сұрақ қою керек - олардың арасындағы айырмашылық неде? заманауи кәсіпорынескіргеннен? Біздің компанияның тарихында жаңа технологияларға көшу кезеңі болды. Бүгінде институт қызметкерлерінің барлығы дерлік жұмысы компьютерде атқарылатыны әдетке айналды: сызбалар, есептеулер, техникалық шарттарды құрастыру – барлығы арнайы бағдарламалық қамтамасыз ету арқылы жасалады.
Электронды құжат айналымы, мұрағат – бұл біз үшін, он жыл бұрын да қалыпты жағдайға айналдыенді ғана өмірге келді. Бұл біздің компаниямыздың бәсекеге қабілеттілігін сақтау үшін қажетті көшу болды. Бірақ бүгінгі күні компанияның жетістігі қандай заманауи компьютерлік құралдар қолданылғанына емес, оңтайлы процестерді әзірлеуге және қолдануға байланысты. Жұмыс процесі - бұл қызметкерлердің іс-әрекеті. Бірақ іс-әрекеттер әртүрлі болуы мүмкін - өнімді жасауға бағытталған пайдалы әрекеттер бар, және, сайып келгенде, пайда табуға, сонымен қатар өнім жасауға бағытталмаған және шығынға ұшырайтын әрекеттер де бар: жүру, келісу, күту, тоқтап қалу. Ал қазір біздің кәсіпорында «5S» жүйесінің енгізіліп жатқаны біз үшін өте маңызды қадам. Іске асыру барысында біз өз жұмысымыз туралы ойлана бастадық - бұл біздің не істейді жұмыс уақытышығындарды қалай азайтуға болады.
Кеңсе бөлімшелері үшін 4С кезеңінде 5С командаларымен бірге кеңсені ұстау шығындарына әсер ететін әзірлеу үшін стандарттар таңдалды. 5С жобалары жүзеге асырылған бір жыл ішінде бөлімдерді қағазбен қамтамасыз ету стандартын қолдану арқылы қағазды сатып алу құнын 40%-ға төмендетуге мүмкіндік туды. Әрбір бөлімше үшін кеңсе стандарты әзірленді, онда қызметкердің жұмыс үстелінде не болуы керек және бөлімшенің ең аз қорында не сақталуы керек екенін көрсетеді. Стандарт Канбан кеңсе тауарларын сатып алуға мүмкіндік береді: тоқсанына бір рет бөлімнің жауапты қызметкері Канбан картасын толтырады және оған стандартқа сәйкес жетіспейтін барлық керек-жарақтарды ең аз қор орналасқан жерде енгізеді және хабарлама жібереді. сатып алу үшін материалдық қамтамасыз ету бөліміне өтініш. Канбан карталарын пайдаланып кеңсе тауарларын сатып алу кеңсе тауарларының құнын 10%-ға төмендетеді деп есептейміз. Жоспарда бригадалармен бірлесе отырып, жұмыс орындарын ұстауға кететін шығындарды азайту шараларын әзірлеп, жүзеге асыру. Жұмыс орнын ұстауға кететін шығындарды азайту міндетін қызметкерлерді орналастыруды нығыздау арқылы да директивті шешуге болады, бірақ содан кейін қызметкерлерді демотивациялау қаупі бар. Бұл оқиғалар қызметкерлердің өздерінен және бөлімдерде «5С» енгізу үшін командалардан шыққаны маңызды, содан кейін парадигманы өзгертуге болады. тұрақты шығындар, «бюджеттік даму», «Үнемді өндіріс» парадигмасы бойынша – жұмысқа қажетті барлық заттардың ең аз жеткіліктілігі. Кеңседе жинақталған тәжірибені біз өндірісте жұмыс орындарын құралдармен және материалдармен толықтыру механизмін құру түрінде қолданатын боламыз. Өндірістік бөлімшелер үшін «4С» кезеңінде «Стандартты операциялық процедуралардың» карталары әзірленетін болады. Бұл карталар қызметкерлердің күнделікті кездесетін жабдықтарды тексеру, құралдарды ауыстыру, оператордың қызмет көрсетуі сияқты әрекеттерін сипаттайды, процедураларды орындау қадамдарын көрсетеді және бақылау нүктелерінің фотосуреттері түрінде көрсетеді. Стандартты операциялық процедуралар карталары кәсіпорын стандарттарына сәйкестік кепілі ретінде қызмет етеді, дұрыс әрекетқауіпті жағдайлар туындаған кезде персоналға және өндіріс процесіндегі шығындарды азайтуға. Мұнда 5С жобалары Жабдықтың жалпы техникалық күтімі (TPM) және кірістірілген сапа (TQM) жобаларымен өзара әрекеттеседі, яғни олар кейінгі өзгерістер жобаларының негізі болып табылады.
Lean Office – 5С жобасының қатысушысының пікірі (жетекші жұмыс тобы 5С):
«Жаңа ғимаратта біз жаңа талаптарға сай болуымыз керек. Жоба әрбір адамға өз жұмыс орнын ұйымдастыру жауапкершілігін тәрбиелеуге мүмкіндік береді. Мен оны көріп тұрмын ұтымды ұйымдастыружұмыс орындарына әкеледі дұрыс ұйымдастыруәкімшілік және өндірістік процестер, өйткені қазір барлығы кездейсоқ түрде емес, оны қалай оңтайлы жасау керектігін ойлайды.
5 C кезеңінде (Өнімділік тәртібі және жетілдіру) бөлімдер Бөлім жетекшілерінің өнімділігін басқару кеңестерін де, үздіксіз жетілдіру кеңестерін де пайдалануы керек. Мұндай құралдарды қолдану 5С кезеңіне бірінші болып кірген жобалау бөлімдерінде сынақтан өтті. «Атқарушы өнімділікті басқару кеңестері» бөлімшелердің өнімділік көрсеткіштерін (KPI), іске асыру күйі туралы белгісі бар апталық іс-шаралар жоспарын, қызметкерлердің проблемаларын, назар аударуды қажет ететін еңбекті қорғау және қауіпсіздік шараларын және «5S» мәртебесін қамтиды. аудиттер. Қызметкерлердің проблемалары менеджер үшін жақсартудың қосымша мүмкіндіктері болып табылады. Ағымдағы күнделікті және техникалық қызмет көрсету мәселелері талқыланатын жоғарыда аталған проблемаларды шешуге арналған кездесуден басқа, менеджер проблемаларды кішігірім жақсарту ұсыныстарына және бизнес-процестерді жақсартуға арналған «шағын жобаларға» айналдыра алады. Ұйымдастыру-техникалық шаралар бойынша ұсыныстар үшін және рационализаторлық ұсыныстардепартаменттер Үздіксіз жетілдіру кеңестерін енгізуде. Бұл тақталар бөлімдердің өнімнің өзіндік құнына әсер ету шараларын визуализациялау мақсатына қызмет етеді. 2015 жылы әсерлерін көрсеткен екі дизайн бөлімшесі осы бағытта алға шықты. Жақсарту жобаларын визуализациялау маңызды, өйткені олар ағымдағы айлық тапсырмадан артығымен орындалады және оларға көңіл бөледі, тақталарда мәртебесін, сондай-ақ орындалған іс-шараларға төленген төлемдерді көрсету арқылы іске асыруға қосымша мотивация береді. бөлімшенің қалған қызметкерлерінің. 2016 жылы «Криогенмаш» ПАҚ барлық кеңсе бөлімшелері 5С (Жақсарту) кезеңіне өтеді және олардың әрқайсысында Үздіксіз жетілдіру кеңесі құралы енгізіледі. Өндірісте «Кіші қадамдарды жақсарту бойынша ұсыныстар кеңестері» болады.
«Басқарушы қызметінің тиімділігін басқару тақталары» бөлім қызметкерлерінің жұмыс жүктемесін бағалауға, жұмыс көлемін тез теңестіруге, жоғалтуларды (аурулар, демалыстар, бос уақыт) қадағалауға және талдауға мүмкіндік береді. Агрегаттың жүктемесі мен ысыраптарын талдау негізінде келесі кезеңдерге жүктеме болжамы жүргізіледі. Бұл мерзімдерді орындамау қаупін азайту құралы. Секторлар мен бөлімдер бойынша тақтада алғыстар беріледі. Тақталарды толтыру көп уақытты қажет етпейді, бірақ бұл қондырғының жұмыс көлемінің және туындаған проблемалардың нақты бейнесін көруге мүмкіндік береді.
Lean Office – 5S жобасының қатысушысының пікірі (бөлім меңгерушісі):
«Үздіксіз жетілдіру кеңесін» пайдалану тапсырмаларды шешуге жүйелі түрде жақындауға және бөлімше қызметкерлеріне және барлық деңгейдегі басшыларға бөлімшедегі үздіксіз жақсартулар туралы ақпаратты жеткізуге, сондай-ақ жоспарланған күтілетін нәтиже көрсеткіштерін көрсетуге мүмкіндік береді. және әрбір жақсарту үшін расталған әсер. Тұтастай алғанда, «Үздіксіз жетілдіру кеңесі» бөлімдегі тиімділікті арттыру жоспары болып табылады, сонымен қатар белгілі бір жақсартудың расталған әсерінен сыйақы төлеу түріндегі қызметкерлерді ынталандыру құралы болып табылады.
«Үнемді өндіріс – Үнемді кеңсе – 5С» жобалары компания қызметкерлеріне шағын жетілдіру жобаларын жүзеге асыруға мүмкіндік береді. Мұнда бәрі бірдей үлкен жоба: тұтынушылар, мақсаттар, міндеттер, қатысушылардың рөлдері, жоспар және бюджет. Жобаның барлық қатысушылары, ұжым және компания қызметкерлері ұтымды өндірісте тәжірибе жинақтайды. Мысалы, кеңсе стандарты бойынша тапсырманы шешкен кезде, команда Kanban және Just-in-time сәйкес жеткізуді ұйымдастыру арқылы экономикалық нәтижеге қол жеткізеді. Осы құралдарды пайдалану тәжірибесін жинақтай отырып, оны бүкіл компанияның өндірісі үшін материалдарды сатып алу кезінде қолданыңыз. 5С жобалары шағын арзан жобалардан жоғары үлкен жобаларға көшуге мүмкіндік береді қаржылық тәуекелдер, егер әдістеме дұрыс түсінілмесе және қолданылса. Жоба менеджерінің (жаттықтырушының) міндеті - шығындарды басқару командасына көрсету, әдістеме беру, өзгерістерді сүйемелдеу және команданың назарын жоспарланған нәтижеге аудару.
Компанияның бөлімшелерінде 5С жобаларын жүзеге асыру жобалардың міндеттерінен басқа әрбір бөлімшеде реформаторлар командаларын құру міндеттерін шешуге мүмкіндік береді. Компаниядағы 5С жобасының менеджері компаниядағы ағымдағы жағдаймен танысуға, бөлімдермен байланыс орнатуға, «шағын жақсартулар» механизмін іске қосуға және ірі жобаларды жүзеге асыру үшін негіз дайындауға мүмкіндік алады, мысалы, «Мән ағынын салыстыру». Сонымен қатар, өзгерістер жобаларын жүзеге асыруда қолдау көрсетілетін компания қызметкерлерінің арасынан көшбасшыларды анықтау міндеті шешілуде. Барлық қадамдарды орындап, бірліктерді 5-ші «С» («Жақсарту») деңгейіне жеткізу арқылы ғана максималды әсерге қол жеткізуге болады. Бұл әсер келесідей көрінеді экономикалық әсержақсарту бойынша ұсыныстардан және компания қызметкерлерінің санасын өзгертуде. Біз өзіміз үшін «5S» енгізу қажеттілігі туралы сұраққа жауап бердік. Басқаларға тілейміз ресейлік компанияларқызметкерлерді жақсартуға тарту арқылы Үнемді өндіріс құралдарын енгізуде оң тәжірибе алу.
Антон Маркин,Сергей Огнев