Үнемді өндіріс концепциясының қысқаша тарихы. Үздіксіз кеңсе өндірісінің кез келген компания критерийлері үшін Неліктен Lean Office маңызды?

Жоба жетекшісі, «Криогенмаш» ЖАҚ

Шығындарды үнемдеудің әйгілі мысалы бар: American Airlines бірінші дәрежелі жолаушыларға салаттан бір зәйтүнді алып тастау арқылы жылына 40 000 доллар үнемдеді. Осындай қанша ұсыныс жүзеге асты? Кәсіпорынның экономикалық көрсеткіштеріне әсер ететін қызметкерлердің жақсарту бойынша қанша ұсыныстары нәтиже бермеді? Тіпті талқыланбады ма? Әрбір қызметкер компаниядағы процестерге өзінің әсер ету нүктесін көргенде, компания қызметкерлерін жақсарту процесіне қалай тартуға болады? Бұл сұрақтарға Cryogenmash-тағы Lean Production және Lean Office жобаларын іске асыру мысалында жауап беруге тырысайық.

«Криогенмаш» ЖАҚ-да 5С жобаларын жүзеге асыру 2013 жылы тоғыз «пилоттық» өндіріс орындарынан басталды. Мұның алдында анықтаушы нәтижеге көзқарасты әзірлеу және өзгерістерді компанияның стратегиялық мақсаттарымен сәйкестендіру болды. Әрбір «ұшқышты» жүзеге асыру семинар-тренингтен және тәжірибелік сабақтан басталды. Қатысушылардың бригадалары оқудан өтіп, цех бастығымен және оның орынбасарымен бірлесіп өндіріс учаскелерінің бригадирлері әзірлеген шараларды жүзеге асыруға кірісті, өзгерістер жобаларын жүзеге асыруға жобалық кеңсе әдістемелік көмек пен қолдау көрсетті. Содан кейін 2013 жылы компанияның конструкторлық және қаржылық бөлімдері «ұшқыштар» ретінде таңдалды. 2014 жылы барлық бөлімшелерге 5С жобаларын енгізу жүзеге асырылды. Қазіргі уақытта компания қызметкерлерінің 100%-ы Криогенмаштағы «Үнемді өндіріс – Үнемді кеңсе – 5С» жобаларын жүзеге асыруға жұмылдырылған.

5С жобаларын жүзеге асыру алдында келесі мақсаттар қойылды:

Жұмыс орнын ұтымды ұйымдастыру. Бұл жұмыс орнының ыңғайлылығын, функционалдығын және жайлылығын, жұмыс орнындағы шығындарды азайтуды, жұмыс орнын тапсырмаларды орындауға қажетті барлық нәрселермен уақтылы қамтамасыз етуді білдіреді;
Жұмыс орнындағы қауіпсіздік (қауіпті төмендету);
Жұмыстың сапасын арттыру;
Ыңғайлы жұмыс орындарын ұйымдастыру арқылы қосымша ынталандыру.

Жобаның мақсатына жету үшін командаларды құру қажет болды. Жобаны «пилоттық» учаскеде орналастыру үшін кеңседе әртүрлі бөлімшелердің қызметкерлерінен құралған топ құрылды. Одан әрі олар «ұшқышта» алған тәжірибелерін өз бөлімшелерінде қолданады деп болжанған. Бұл тактика жұмыс істеп, жобаны орындау уақытын қысқартты. Бір жыл ішінде команда бөлімшелердің бірінде барлық қадамдардан өтіп, жобаны бүкіл компанияға енгізуге кірісті, бұл 5-ші «С» бөлімшелерді шығару уақытын 6 айға дейін қысқартуға мүмкіндік берді. Өндірісте әрбір цехта «пилоттық» секциялар ұйымдастырылды. «Ұшқыштардың» жүзеге асырылу барысын цехтардың барлық жұмысшылары жіті бақылап отырды. Біреулер күмән келтірсе, басқалары ұсынылған «тәртіпке келтірудің» жаңа тәсілдерін жоққа шығарды, бірақ ең батылдары өз сайтында жұмыс орнын ұтымды ұйымдастыру принциптерін ешқандай тапсырыссыз енгізуге шешім қабылдады және жобаны өз сайтында іске қосты. . Яғни, әріптестердің жетістігі ынталандырушы факторға айналды. Бұл 5S жобаларын жүзеге асырудағы қызметкерлер көшбасшылығының үлгісі, ал көшбасшылық өндірісте де, кеңседе де өзгерістер жобаларын сәтті жүзеге асырудың негізі және кілті болып табылады.

5С жобаларын іске асырудың бастапқы кезеңінде кеңсе және өндіріс қызметкерлері арасында оларды азайту бойынша жұмыс стратегиясын таңдау мақсатында компания қызметкерлері ұшыраған шығындар туралы сауалнама жүргізілді. Кеңсе бөлімшелері үшін қалдықтарды азайту бойынша іс-шаралар жоспарын әзірлеу нәтижесі болды, ал өндірістік бөлімдер үшін проблемалық кеңестер қалдықтарды азайту құралына айналды. «Ұшқыш» өндіріс орындарында «Мәселелерді шешу парақтары» орналастырылды, онда әрбір қызметкер өз жұмыс орнындағы өндіріс процесіне әсер ететін кез келген мәселені шеше алады. Әрі қарай бригадир немесе бригадир мәселе бойынша шешім қабылдайды және мәселені сол жерде шешеді, яғни мәселе бойынша қызметкерге кері байланыс береді немесе тиісті қызметтерге сұраныс жіберіп, апта сайынғы күн тәртібіне қояды. проблемаларды шешуге арналған кездесу. Жиналыста шешім қабылдауды жеделдету мақсатында проблемалық мәселелерді әкімшілендіру жүзеге асырылады. Күрделі мәселелер компанияның топ-менеджерлерінің деңгейіне жеткізіледі. Болашақта бұл тәжірибе кеңседе де қолданыла бастады. Қазіргі статистикалық мәліметтерге сүйенсек, компанияның бөлімшелерінде мәселелердің 90-нан 98%-ға дейін шешілген. Кез келген мәселені шешу жақсарту болып табылатындықтан, проблемаларды жұмыс орындарын жақсарту бойынша ұсыныстарға айналдыру табиғи нәрсе: бұл жұмыс орнын ұтымды ұйымдастыруға байланысты ынталандырушы формат - кішігірім жөндеулер немесе қосымша құрылғылар сатып алу, сондай-ақ бизнесті өзгерту. бүкіл компания шеңберінде экономикалық нәтиже беретін процестер.

5С жобаларының өндірісте және кеңседе сәтті іске қосылуының факторларының бірі «Өндірісті ауқымды жаңғырту» жобасы болды. 2015 жылға дейін «Криогенмаш» кеңсе ғимаратын жөндеп, жаңа өндірістік кешен салды. Қазір компанияның кеңсесі мен өндірісі бұрынғыдай екі алыс жерде емес, бір учаскеде, үш цех екі қабатты бір ғимаратта орналасқан. Жаңа аймақтарға сәтті көшу үшін ескі сайтта 1С кезеңін (Сұрыптау) аяқтау қажет болды. Қызметкерлерге пайдаланылатын кеңістікке деген көзқарасын өзгертуге тура келді, олар шектеулі аумақтағы жаңа өндірісте жұмысқа қажетті барлық нәрсені неғұрлым жинақы түрде орналастыру қажет екенін түсіне бастады. 5С топтарының келісілген іс-әрекеттері кеңсені қысқа мерзімде көшіруді ұйымдастыруға және 10 тоннаға жуық макулатура мен 30 тонна металл сынықтарын жаңа учаскеге көшірудің алдын алуға мүмкіндік берді. Бұл ретте кеңсе бөлімшелері көшкен күні жұмысқа кірісті. Бірнеше жүз адамнан тұратын жобалау бөлімдері үшін кезең-кезеңімен көшіру (күніне бір бөлім) 10 күнге созылды. Жобаны жүзеге асыру компанияға осы «жалпы шығу» операциясының шығындарын азайтуға ғана емес, сонымен қатар өтімді емес активтерді сату арқылы пайда табуға мүмкіндік берді.

«2С» кезеңінің аяқталуы («Барлығы үшін өз орындарың») кеңсе бөлімшелерінде құжаттаманы табуды жеңілдету және өндірістегі құралдар мен аспаптарды сақтау орындарын анықтау үшін шкафтарда қосымша белгілерді қолдануға әкелді. . Мұнда кеңседегі құжаттар мен ақпаратқа әмбебап қолжетімділік және өндіріс орындарының барлық қызметкерлерінің құралдарға жалпы қолжетімділігі мәселесі шешілуде - кәсіпорынның өндірістік мүмкіндіктерін жеке пайдаланудан жалпыға көшу. Бұрын пайдаланылған барлық құралдарды бір жұмысшы сақтауға болатындықтан, сайтта құралдың сақтау орнын бірнеше командалар үшін жалпыға ортақ доменде анықтау арқылы біз қосымша құралдарды сатып алуды және пайдаланылған құралдардың максималды жүктемесін азайту мәселесін шешеміз. шағын механикаландыру. Кеңсе үшін бұл бөлімшенің кез келген қызметкерінің орындалған міндеттер туралы ақпаратқа қол жеткізуі, мысалы, жұмысшылардың біреуінің ауруына байланысты мердігерді тез ауыстыру немесе тапсырмаларды орындау бойынша топтық жұмыс. «2С» кезеңін енгізу компания ресурстарының минималды жеткілікті мөлшерін пайдалануға мүмкіндік береді. Сонымен қатар, өндірістік тәуекелдерді азайту мақсатында 2С сатысында өндірістегі қауіпті орындар белгіленді. Бұған дейін кәсіпорынның еңбекті қорғау және өнеркәсіптік қауіпсіздік бөлімімен бірлесе отырып, жобалық топ жаңа өндірістік кешеннің тәуекелдерін бағалауды жүргізген болатын. Тәуекелдер жіктеліп, тәуекелдер тізіліміне енгізілді. Егер тәуекелді азайту шарасы таңбалауды қолдануды қамтыса, онда ол 2С кезеңін жүзеге асыру бойынша іс-шаралар жоспарына енгізілген. 2С кезеңін іске асыру компания қаражатын оңтайлы және ұтымды пайдалану және өндірістік тәуекелдерді азайту есебінен шығындарды үнемдеуге әкелді.

«Үнемді өндіріс – 5S» жобасының қатысушысының пікірі (Цех меңгерушісі):

«Алғашқы ұшқышты бастаған кезде менің есіме Х.Фордтың бір қызық сөзі түсті: «Бүкіл әлем саған қарсы болып көрінгенде, ұшақ желге қарсы көтерілетінін есте сақта!». Сайып келгенде, тәртіп және тек тәртіп еркіндік тудырады, тәртіпсіздік құлдықты тудырады. Кез келген жаңа жоба сияқты, оны өндіріске «бір-бірден» енгізу мүмкін емес. Бізге бірте-бірте, қатысу, қызығушылық пен қалыптасқан жағдайды өзгертуге ұмтылу керек. Жобаның мақсаты, сондай-ақ кез келген тренингтің мақсаты - мұғалімсіз жұмыс істеуге, жұмыс орнында және шеберханада тәртіпті сақтауға үйрету. «Үнемді өндіріс» жобасын жүзеге асыру кезінде біз әрбір жұмыс орнындағы шығындарды азайтамыз және сол арқылы бөлшектер мен тораптарды дайындау уақытын қысқартамыз, бұл өз кезегінде өндірілген өнімнің өзіндік құнының төмендеуіне әкеледі. Ең бастысы – қызметкерлердің қанағаттануын үнемі бақылау».

Алдыңғы кезеңдерде қол жеткізілген нәтижелерді бекіту үшін жұмыс орнының тазалығы стандарттары әзірленді. Тазалық нормаларын енгізуде тәртіпті сақтау мақсатында 5С енгізу топтары бөлімдердің жұмыс орындарына аудит жүргізеді. «5S» командалары әр бөлімшеде компания қызметкерлерінен негізгі қызметтен аз алаңдататындай құрылады. Тексерулерді командалар менеджерлермен бірге және топ мүшелері тексеру үшін бір-бірінің бөлімшелеріне барған кезде жүргізеді. Аудит нәтижелері бойынша үздік жұмыс орындары мен үздік бөлімшелер анықталады. Жұмыс орындарында үздік нәтижелерге қол жеткізген қызметкерлер тәртіпті сақтауға қосымша ынталандыру болып табылатын «5С үздік жұмыс орны» төсбелгілерімен марапатталады. Қызметкерлерді ынталандыру және ақпараттандыру үшін 2015 жылдың мамыр айынан бастап 5С жобаларын және басқа өзгерістер жобаларын іске асыруды көрсететін «Ақпарат парағы» әзірленіп, енгізілді. «Ақпарат парағы» компания қызметкерлерін «Криогенмаш» ЖАҚ жобаларының өзгерістері туралы тұрақты және уақтылы хабардар ету үшін қажет. Онда міндетті түрде өзгерістер жетекшісінің, жобаның бір айдағы үздік қатысушыларының және үздік бөлімшенің фотосуреттері және компания бөлімшелеріндегі жобалардың жүзеге асырылуы туралы ақпарат қамтылған.

«Жобалау институтында Lean Office – 5С жобасын енгізу қаншалықты маңызды екенін анықтау үшін сұрақ қою керек – заманауи кәсіпорын мен заманауи емес кәсіпорынның айырмашылығы неде? Біздің компанияның тарихында жаңа технологияларға көшу кезеңі болды. Бүгінде институт қызметкерлерінің барлығы дерлік жұмысы компьютерде атқарылатыны әдетке айналды: сызбалар, есептеулер, техникалық шарттарды құрастыру – барлығы арнайы бағдарламалық қамтамасыз ету арқылы жасалады.

Электронды құжат айналымы, мұрағат – бұл біз үшін, он жыл бұрын да қалыпты жағдайға айналдыенді ғана өмірге келді. Бұл біздің компаниямыздың бәсекеге қабілеттілігін сақтау үшін қажетті көшу болды. Бірақ бүгінгі күні компанияның жетістігі қандай заманауи компьютерлік құралдар қолданылғанына емес, оңтайлы процестерді әзірлеуге және қолдануға байланысты. Жұмыс процесі - бұл қызметкерлердің іс-әрекеті. Бірақ іс-әрекеттер әртүрлі болуы мүмкін - өнімді жасауға бағытталған пайдалы әрекеттер бар, және, сайып келгенде, пайда табуға, сонымен қатар өнім жасауға бағытталмаған және шығынға ұшырайтын әрекеттер де бар: жүру, келісу, күту, тоқтап қалу. Ал қазір біздің кәсіпорында «5S» жүйесінің енгізіліп жатқаны біз үшін өте маңызды қадам. Іске асыру барысында біз өз жұмысымыз туралы ойлана бастадық – жұмыс уақытымыз неге жұмсалады, шығынды қалай азайтуға болады.

Кеңсе бөлімшелері үшін 4С кезеңінде 5С командаларымен бірге кеңсені ұстау шығындарына әсер ететін әзірлеу үшін стандарттар таңдалды. 5С жобалары жүзеге асырылған бір жыл ішінде бөлімдерді қағазбен қамтамасыз ету стандартын қолдану арқылы қағазды сатып алу құнын 40%-ға төмендетуге мүмкіндік туды. Әрбір бөлімше үшін кеңсе стандарты әзірленді, онда қызметкердің жұмыс үстелінде не болуы керек және бөлімшенің ең аз қорында не сақталуы керек екенін көрсетеді. Стандарт Канбан кеңсе тауарларын сатып алуға мүмкіндік береді: тоқсанына бір рет бөлімнің жауапты қызметкері Канбан картасын толтырады және оған стандартқа сәйкес жетіспейтін барлық керек-жарақтарды ең аз қор орналасқан жерде енгізеді және хабарлама жібереді. сатып алу үшін материалдық қамтамасыз ету бөліміне өтініш. Канбан карталарын пайдаланып кеңсе тауарларын сатып алу кеңсе тауарларының құнын 10%-ға төмендетеді деп есептейміз. Жоспарда бригадалармен бірлесе отырып, жұмыс орындарын ұстауға кететін шығындарды азайту шараларын әзірлеп, жүзеге асыру. Жұмыс орнын ұстауға кететін шығындарды азайту міндетін қызметкерлерді орналастыруды нығыздау арқылы да директивті шешуге болады, бірақ содан кейін қызметкерлерді демотивациялау қаупі бар. Бұл іс-шаралар бөлімшелерде «5S» енгізу үшін қызметкерлердің өздерінен және ұжымдардан шыққаны маңызды, содан кейін тұрақты шығындар парадигмасын, «бюджет әзірлеу» парадигмасын «Үнемді өндіріс» парадигмасына өзгертуге болады. - жұмысқа қажетті барлық заттардың ең аз жеткіліктілігі. Кеңседе жинақталған тәжірибені біз өндірісте жұмыс орындарын құралдармен және материалдармен толықтыру механизмін құру түрінде қолданатын боламыз. Өндірістік бөлімшелер үшін «4С» кезеңінде «Стандартты операциялық процедуралардың» карталары әзірленетін болады. Бұл карталар қызметкерлердің күнделікті кездесетін жабдықтарды тексеру, құралдарды ауыстыру, оператордың қызмет көрсетуі сияқты әрекеттерін сипаттайды, процедураларды орындау қадамдарын көрсетеді және бақылау нүктелерінің фотосуреттері түрінде көрсетеді. Стандартты операциялық процедуралардың карталары кәсіпорын стандарттарының сақталуына, қауіпті жағдайлар туындаған кезде персоналдың дұрыс әрекеттеріне және өндіріс процесіндегі шығындарды азайтуға кепілдік береді. Мұнда 5С жобалары Жабдықтың жалпы техникалық күтімі (TPM) және кірістірілген сапа (TQM) жобаларымен өзара әрекеттеседі, яғни олар кейінгі өзгерістер жобаларының негізі болып табылады.

Lean Office – 5С жобасының қатысушысының пікірі (5С жұмыс тобының жетекшісі):

«Жаңа ғимаратта біз жаңа талаптарға сай болуымыз керек. Жоба әрбір адамға өз жұмыс орнын ұйымдастыру жауапкершілігін тәрбиелеуге мүмкіндік береді. Жұмыс орындарын ұтымды ұйымдастыру әкімшілік-өндірістік процестерді дұрыс ұйымдастыруға әкелетінін көріп отырмын, өйткені қазір кез келген адам оны жай ғана кездейсоқ емес, қалай оңтайлы орындау керектігін ойлайды.

5 C кезеңінде (Өнімділік тәртібі және жетілдіру) бөлімдер Бөлім жетекшілерінің өнімділігін басқару кеңестерін де, үздіксіз жетілдіру кеңестерін де пайдалануы керек. Мұндай құралдарды қолдану 5С кезеңіне бірінші болып кірген жобалау бөлімдерінде сынақтан өтті. «Атқарушы өнімділікті басқару кеңестері» бөлімшелердің өнімділік көрсеткіштерін (KPI), іске асыру күйі туралы белгісі бар апталық іс-шаралар жоспарын, қызметкерлердің проблемаларын, назар аударуды қажет ететін еңбекті қорғау және қауіпсіздік шараларын және «5S» мәртебесін қамтиды. аудиттер. Қызметкерлердің проблемалары менеджер үшін жақсартудың қосымша мүмкіндіктері болып табылады. Ағымдағы күнделікті және техникалық қызмет көрсету мәселелері талқыланатын жоғарыда аталған проблемаларды шешуге арналған кездесуден басқа, менеджер проблемаларды кішігірім жақсарту ұсыныстарына және бизнес-процестерді жақсартуға арналған «шағын жобаларға» айналдыра алады. Ұйымдастыру-техникалық шаралар және рационализаторлық ұсыныстар бойынша бөлімшелерде «Үздіксіз жетілдіру кеңестері» енгізіледі. Бұл тақталар бөлімдердің өнімнің өзіндік құнына әсер ету шараларын визуализациялау мақсатына қызмет етеді. 2015 жылы әсерлерін көрсеткен екі дизайн бөлімшесі осы бағытта алға шықты. Жақсарту жобаларын визуализациялау маңызды, өйткені олар ағымдағы айлық тапсырмадан артығымен орындалады және оларға көңіл бөледі, тақталарда мәртебесін, сондай-ақ орындалған іс-шараларға төленген төлемдерді көрсету арқылы іске асыруға қосымша мотивация береді. бөлімшенің қалған қызметкерлерінің. 2016 жылы «Криогенмаш» ПАҚ барлық кеңсе бөлімшелері 5С (Жақсарту) кезеңіне өтеді және олардың әрқайсысында Үздіксіз жетілдіру кеңесі құралы енгізіледі. Өндірісте «Кіші қадамдарды жақсарту бойынша ұсыныстар кеңестері» болады.

«Басқарушы қызметінің тиімділігін басқару тақталары» бөлім қызметкерлерінің жұмыс жүктемесін бағалауға, жұмыс көлемін тез теңестіруге, жоғалтуларды (аурулар, демалыстар, бос уақыт) қадағалауға және талдауға мүмкіндік береді. Агрегаттың жүктемесі мен ысыраптарын талдау негізінде келесі кезеңдерге жүктеме болжамы жүргізіледі. Бұл мерзімдерді орындамау қаупін азайту құралы. Секторлар мен бөлімдер бойынша тақтада алғыстар беріледі. Тақталарды толтыру көп уақытты қажет етпейді, бірақ бұл қондырғының жұмыс көлемінің және туындаған проблемалардың нақты бейнесін көруге мүмкіндік береді.

Lean Office – 5S жобасының қатысушысының пікірі (бөлім меңгерушісі):

«Үздіксіз жетілдіру кеңесін» пайдалану тапсырмаларды шешуге жүйелі түрде жақындауға және бөлімше қызметкерлеріне және барлық деңгейдегі басшыларға бөлімшедегі үздіксіз жақсартулар туралы ақпаратты жеткізуге, сондай-ақ жоспарланған күтілетін нәтиже көрсеткіштерін көрсетуге мүмкіндік береді. және әрбір жақсарту үшін расталған әсер. Тұтастай алғанда, «Үздіксіз жетілдіру кеңесі» бөлімдегі тиімділікті арттыру жоспары болып табылады, сонымен қатар белгілі бір жақсартудың расталған әсерінен сыйақы төлеу түріндегі қызметкерлерді ынталандыру құралы болып табылады.

«Үнемді өндіріс – Үнемді кеңсе – 5С» жобалары компания қызметкерлеріне шағын жетілдіру жобаларын жүзеге асыруға мүмкіндік береді. Онда үлкен жоба сияқты бәрі бар: тұтынушылар, мақсаттар, міндеттер, қатысушылардың рөлдері, жоспар мен бюджет. Жобаның барлық қатысушылары, ұжым және компания қызметкерлері ұтымды өндірісте тәжірибе жинақтайды. Мысалы, кеңсе стандартына сәйкес тапсырманы шешу кезінде команда Kanban және Just-in-time сәйкес жеткізуді ұйымдастыру арқылы экономикалық нәтижеге қол жеткізеді. Осы құралдарды пайдалану тәжірибесін жинақтай отырып, оны бүкіл компанияның өндірісі үшін материалдарды сатып алу кезінде қолданыңыз. 5S жобалары, егер әдістеме дұрыс түсінілмесе және қолданылса, шағын үнемді жобалардан қаржылық тәуекелдері жоғары ірі жобаларға көшуге мүмкіндік береді. Жоба менеджерінің (жаттықтырушының) міндеті - шығындарды басқару командасына көрсету, әдістеме беру, өзгерістерді сүйемелдеу және команданың назарын жоспарланған нәтижеге аудару.

Компанияның бөлімшелерінде 5С жобаларын жүзеге асыру жобалардың міндеттерінен басқа әрбір бөлімшеде реформаторлар командаларын құру міндеттерін шешуге мүмкіндік береді. Компаниядағы 5С жобасының менеджері компаниядағы ағымдағы жағдаймен танысуға, бөлімдермен байланыс орнатуға, «шағын жақсартулар» механизмін іске қосуға және ірі жобаларды жүзеге асыру үшін негіз дайындауға мүмкіндік алады, мысалы, «Мән ағынын салыстыру». Сонымен қатар, өзгерістер жобаларын жүзеге асыруда қолдау көрсетілетін компания қызметкерлерінің арасынан көшбасшыларды анықтау міндеті шешілуде. Барлық қадамдарды орындап, бірліктерді 5-ші «С» («Жақсарту») деңгейіне жеткізу арқылы ғана максималды әсерге қол жеткізуге болады. Бұл әсер жақсарту бойынша ұсыныстардың экономикалық тиімділігімен де, компания қызметкерлерінің санасының өзгеруінен де көрінеді. Біз өзіміз үшін «5S» енгізу қажеттілігі туралы сұраққа жауап бердік. Біз басқа ресейлік компанияларға қызметкерлерді жақсартуға тарту арқылы Үнемді өндіріс құралдарын енгізуде оң тәжірибе алуын тілейміз.

Антон Маркин,Сергей Огнев

Үнемді өндірістің мақсаты - өндіріс процесіндегі барлық қалдықтар мен қосымша құнсыз әрекеттерден арылу. Қалдықтарды жою жұмыстары күн сайын, сағат сайын, минут сайын жалғасуы керек. Жаңа тәсіл адамдарды қысқартуды емес, олардың еңбегін орынды пайдалануды көздейді. Сондықтан компания басшылығына жұмыстың мазмұнын немесе персоналдың қызметтік міндеттерін тиімді (үнемді) өндіріс принциптеріне сәйкес келетіндей етіп қайта қарау қажет болуы мүмкін. Бұл компанияға жаһандық бәсекеге қабілеттілікті сақтауға, жұмысшылардың біліктілігін арттыруға және қауіпсіз жұмыс ортасын құруға мүмкіндік береді.

Үнемді өндірістің негізгі құралдары мыналар үшін қолданылады:

ысыраптарды тез және тиімді анықтау және жою;
ұйымның барлық деңгейлерінде ақпарат алмасуды жақсарту;
шығындарды азайту, тауарларды өндіру немесе қызметтерді көрсету кезінде сапаны және қауіпсіздікті арттыру;
өндірісті жетілдіруді ынталандыру және қызметкерлерге жақсартуларды өз бетімен жүзеге асыруға мүмкіндік беру.

Суретте көрсетілген келесі маңызды сәттерге назар аударыңыз.

Автокөліктерді құрастыру жүйесі жапон нарығының ерекшеліктерімен, экономикалық факторлармен және 30-шы жылдардағы автомобиль өнеркәсібіндегі жағдаймен біріктіріліп, барлығы Toyota компаниясына Фордтың идеяларын жүзеге асырудың жаңа жолдарын әзірлеуге мәжбүр болды (принцип пайда болды). Toyota Америка Құрама Штаттарының өндірушілерімен бәсекелесетін масштабта автомобильдер шығара алмады, сондықтан компания шағын өндіріс көлемін сақтай отырып, өндіріс тиімділігін айтарлықтай арттыру керек болды (Жапония - әртүрлі өнімдерді қажет ететін шағын мемлекет).
Тайчи Охно 1950 жылдары Американы аралады. және бірнеше американдық автомобиль зауыттарын аралады. Бірақ оны ең қатты таң қалдырғаны американдық азық-түлік дүкендері болды. Супермаркеттің принциптерін зерттегеннен кейін (сатып алушылар өздеріне қажет нәрсені қажет кезде алады деп күтеді), Оно Жапонияға оралды, онда ол дәл уақытында принципін толықтыратын супермаркет тарту жүйесін жасады.
Көптеген жылдар бойы жетілдіру мен жетілдіруден кейін бұл идеялар АҚШ пен Еуропаға үнемді өндіріс құралдары – кайзен және құндылық ағыны карталары түрінде келді. Келесі логикалық қадам құндылықтар ағынын басқарудың жалпы принциптерін әзірлеу болды (Value Stream Management for the Lean Office, Productivity Press, 2003).

Мұнда келтірілген үнемді өндіріс концепциясының қысқаша сипаттамасынан есте сақтайтын бір маңызды жайт, бүгінгі күні жаңа тәсілдің барған сайын көп елдерді жаулап алуы және бүкіл әлемде тәжірибеде сәтті жүзеге асырылуда. Ол кез келген түрдегі процестерді басқару кезінде экономиканың барлық салаларында өзін көрсете білді.

Toyota Motor Corporation басшылығы мен қызметкерлері 60 жылдан астам уақыт бойы үнемді өндіріс қағидаттарын ұстанды - бірақ бәрібір олар тек сапардың басында екеніне сеніңіз!

НЕГЕ ҮНЕМДІ ӨНДІРІС?

Үнемді өндіріс тұжырымдамасы тұтынушылардың талаптарын тез және тиімді қанағаттандыруға ұмтылуға негізделген. Дәстүрлі үлгі бойынша құрылған ұйым бағаны үнемі көтеруге үйренген, бірақ 1990 ж. тұтынушылар оларды азайтуды талап ете бастады. Шикізат пен материалдардың бағасы, сондай-ақ медициналық және еңбек шығындары өскендіктен, тұтынушылардың сұранысын қанағаттандырудың және бизнесті жалғастырудың жалғыз жолы ішкі шығындарды азайту болды. Тұтынушылардың сұраныстарын қанағаттандыру үшін компаниялар оларды өздеріне бейімдей отырып, үнемді өндіріс әдістерін енгізуге мәжбүр болды. «Жаңа» тұтынушы өндірістік процестердегі шығындарды төлеуге дайын емес және өнімнің өзіндік құны қандай болуы керектігі туралы өте жақсы түсінікке ие болды. Осылайша, бар бизнесті сақтау және жаңа мүмкіндіктерге барынша дайын болу үшін компаниялар ішкі шығындарға шоғырлануы керек болды.

Төмендегі суретте дәстүрлі және үнемді өндіріс үлгілері көрсетілген:

НЕГЕ КЕҢЕСТІҢ ТҰРАҚТЫ?

Бизнес көшбасшылары шығындарды азайту бизнестің барлық аспектілерінде қажет екенін түсінді. Алғаш рет өндірісте жаңа принциптер қолданылды, бірақ шығындардың алпыс пайыздан астамы әкімшілік процестерге тиесілі. Үнемді қағидаттар қазір тұтынушыларға қызмет көрсету, бухгалтерлік есеп, қаржы және АТ бөлімдерінде көптеген салалардағы компанияларда үлкен табыспен қолданылуда. Үнемді өндіріс принциптерін тек өндірісте ғана қолдануға болмайды.

Негізінде, өндірістік процестер мен өндірістік қабаттан тыс орындалатын процестер арасында үлкен айырмашылық жоқ:

клиенттен тапсырыс алу;
шот-фактура;
сызбаларды орындау;
емделуге жатқызу немесе науқасты стационардан шығару;
медициналық сақтандыруды алу үшін нысанды толтыру;
сақтандыру төлемін төлеуге өтініш беру;
ұсыныс жасау;
Интернет арқылы тапсырыс қабылдау;
ипотекаға өтініш беру;
жергілікті банкте ағымдағы шот ашу;
жинақ шотын ашу;
жаңа қызметкерді жалдау.

Бұл операциялардың барлығы ұйымның тұтынушыны қанағаттандыру және пайда табу мақсатында тауар немесе қызмет өндіретін өзара әрекеттесуін қамтиды. Экономиканың жаһандануымен қатар шетелдік компаниялар жергілікті нарыққа шығып, ұқсас өнімдер мен қызметтерді ұсынуда. Сондықтан компанияның шығындары бірдей деңгейде қалуы немесе қызмет көрсету деңгейінің төмендеуіне байланысты өте маңызды. Бұған кеңседе үнемді өндіріс принциптерін қолдану арқылы қол жеткізуге болады.

Ұйымдағы қызмет саласына қарамастан стандарттауға, жеңілдетуге және мүмкіндігінше тиімді етуге болатын және қажет болатын міндеттер мен процестер бар. Lean Office тұжырымдамасы ысырапқа әкелетін вариацияны жою үшін тамаша құралдарды ұсынады. Мысалыға:

Тұтынушыдан 4 минутқа созылатын тапсырысты қабылдау тәртібін 60 секундқа өзгертуге болады.
Екі адамды (және бірнеше күн) талап ететін есепшот ұсыну процесін бір адам бір сағат ішінде есепшотты толтыратын етіп өзгертуге болады. Нәтижесінде, екінші адам кадрлары аз бөлімде басқа жұмыстарды атқара алады.
Сызбаны бекіту және оны әдетте екі аптаға созылатын өндірістің келесі кезеңіне беру процедурасын бір күнге дейін жеделдетуге болады.
Хирургиялық операцияға дейін немесе одан кейін қажетті құжаттарды дайындауға бір сағат емес, отыз минут жұмсай аласыз.
Сақтандыру төлемі туралы талапты қарау тәртібі екі немесе үш күннің орнына сегіз сағаттан аз уақыт алатындай етіп өзгертілуі мүмкін.
Ипотекалық несиеге өтінішті қарау тәртібі шешім бес күн ішінде емес, сегіз сағаттан аз уақыт ішінде қабылданатындай етіп өзгертілуі мүмкін.

Ең бастысы, бұл басқару технологиясы бизнестің барлық салаларында өзінің тиімділігін дәлелдегенін есте ұстаған жөн. Бұл кітапта сипатталған құралдар мен әдістемелер біздің көп жылғы зерттеулеріміз бен практикалық жұмысымыздың нәтижесі болып табылады. Енді сіз де оларды ұйымыңызды тиімдірек ету және әсерлі нәтижелерге қол жеткізу үшін пайдалана аласыз.

ТҮЙІН

Бірінші тараудың мақсаты - оқырманға үнемді өндіріс тұжырымдамасы туралы жалпы түсінік алуға көмектесу. Ұйымыңыздағы әрбір адам жұмысқа жаңа көзқарастың негізгі қағидаларын түсінгенде, сізге үнемді өндіріс құралдарын іс жүзінде енгізу оңайырақ болады.

Қызметкерлеріңізге қалдықтарды жоюдың қарапайым идеясын түсіндіріңіз.
Әртүрлі көздерден үнемді өндіріс туралы оқуды жалғастырыңыз. Бұл тұжырымдама туралы неғұрлым көбірек білсеңіз, оны ұйымыңыздың қажеттіліктеріне бейімдеу оңайырақ болады.
Ұйымыңызда үнемді өндіріс және оның мақсаты туралы ашық диалогты жүргізіңіз.
Үнемді өндіріс басқа басқару технологияларын толықтырады, мысалы, жалпы сапаны басқару және т.б.
Үнемді өндіріс тұжырымдамасы әртүрлі елдердің кәсіпорындарының жұмыс істеу принциптерін біріктіреді.
Үнемді өндірісті үйрену керек.
Мүмкін бұл әдіс сіз үшін жаңа, сондықтан оны меңгеруге тырысыңыз.
Осы тұжырымдаманы зерттеуді ынталандыратын орта жасаңыз.

Дон Тапинг, Энн Данн

Lean Office: Уақыт пен ақшаның босқа кететінін жойыңыз

аудармашылар А.Залесова, Т.Гутман

Редактор С. Турко

Жоба менеджері С. Турко

Техникалық редактор Н. Лисицына

Түзетуші Мұратханов В

Компьютердің орналасуы А.Фоминов

Қақпақтың дизайны Дизайн қоймасы

Барлық құқықтар сақталған. Жұмыс тек жеке пайдалануға арналған. Осы кітаптың электрондық көшірмесінің ешбір бөлігін авторлық құқық иесінің жазбаша рұқсатынсыз жалпыға ортақ немесе ұжымдық пайдалану үшін Интернетте және корпоративтік желілерде орналастыруды қоса алғанда, кез келген нысанда немесе кез келген тәсілмен көшіруге болмайды. Авторлық құқықты бұзғаны үшін заңнама авторлық құқық иесіне 5 миллион рубльге дейін өтемақы төлеуді (LOAP-тың 49-бабы), сондай-ақ 6 жылға дейін бас бостандығынан айыру түріндегі қылмыстық жауапкершілікті қарастырады (бап). Ресей Федерациясының Қылмыстық кодексінің 146).

* * *

Бұл кітапты оқығаннан кейін сіз:

Кеңсе жұмысының өнімділігін арттыру үшін жоғалтуларды анықтауға және жасырын резервтерді табуға үйрену;

Шығындарды азайтудың негізгі құралдарын меңгеру: канбан карталары, 5S жүйесі, ақпаратты визуализациялау әдістері;

Әр процестің қай кезеңде екенін және оны аяқтауға қанша уақыт кететінін әрқашан біле аласыз.

Мен сіздерге The Lean Office кітабын ұсынуға қуаныштымын. Соңғы жиырма жыл ішінде қалдықтарды (тұтынушы төлегісі келмейтін құнсыз жұмыс) анықтау және жою арқылы ұйымдардың - әдетте өндірістің шығындарын азайтуда ұтымды өндіріс жетекші рөл атқарды. Соған қарамастан, сол құралдар экономиканың өндірістік емес секторларына, соның ішінде әскери, білім беру, денсаулық сақтау, қаржы және құрылыс салаларына енгізілуде.

Кітап әртүрлі салаларда үнемді өндірісті қолданатын адамдардың тәжірибесі туралы ақпаратты жинайды. Үнемді өндірістің бұл пионерлері, сенси, соңғы он жылда әртүрлі салаларда айтарлықтай табысқа жетті, олар бизнесті жақсартуда үлкен жұмыс атқарды. Кітапта осындай ізашарлардың табысты тәжірибесі мен қолданатын құралдары туралы айтылады.

Кез келген ұйымдық процесс – өнеркәсіп өнімдеріне тапсырысты қабылдау, клиенттің несие картасын өңдеу, емханадағы медициналық көмек – тұтынушының (пациент, клиент) сұранысын қанағаттандыруы тиіс.

Осы кітаптың беттерінде оқырман процеске барлық қызметкерлерді тарту арқылы шығындарды анықтау және жою бойынша толық нұсқаулық таба алады. Бұл кітап сізге қарапайым, өнімді және тиімді кеңсеге апаратын жолды көрсететін компас ретінде жасалған. Мұнда ешқандай құпия жоқ. Біз барлық салалар бойынша үздік тәжірибелерді жүйелі түрде таратуға дайынбыз және сіздің табыстарыңызды бізбен бөліскеніңізді қалаймыз.

Қайырлы сапар!

Don Tapping

рахмет

Бұл кітап топтық жұмыстың, серіктестіктің және оны жасауға әрқайсысы өз үлесін қосқан адамдар тобын жасау арқылы үйренудің үлгісі болып табылады.

Кітаптың аяқталуына бес жылдан астам уақыт кетті. Ол күннің нұрын көрмей тұрып, оның мазмұны бірнеше рет қайта қаралып, түзетілді.

Осы іске атсалысқан жандарға мың алғыс. Оның мүшелерінің аты-жөні төменде келтірілген:

Том Кассасса, CQE/SSBB/PM, Бас кеңсенің сапа менеджменті, теңіз бетіндегі соғыс орталығы, Панама қаласы, Флорида;

Кертис Уокер, GDC Consulting президенті;

Роджер Кремер, кеңесші;

Стю Туббс, PhD., Шығыс Мичиган университетінің көшбасшылық маманы, шағын топтық талқылаудың авторы, McGraw-Hill, Inc. 1993;

Дебра Хэдфилд, MSN;

Шелег Холмс;

Біз сізге, оқырманға және біздің клиентке, әкімшілік жұмыс саласында тиімді әдістерді қолдануға және дамытуға жұмсаған уақытыңыз бен күш-жігеріңіз үшін алғысымызды білдіреміз. Бұл оңай шаруа емес екенін білеміз және сіздің бастамаларыңызға көмектесеміз деп үміттенеміз. Жетістіктеріңіз бен қиындықтарыңызды бізбен бөліссеңіз, қуанамыз. Біздің электрондық пошта мекенжайымыз:

Кіріспе

Ол не үшін?

Бұл кітап, ең алдымен, өздерінің әкімшілік процестерін жақсартқысы келетін ұйымдарға арналған. Ең алдымен, бұл қызметкерлерді оқытумен айналысатын менеджерлерге, үнемді өндірісті енгізуге жауапты жетекшілерге, үздіксіз жетілдіру үйлестірушілеріне және өнімділікті арттыру және нәтижені жақсарту үшін жұмыс процесін оңтайландыруға қатысатындардың барлығына пайдалы болады.

Жаңа мүмкіндіктерді ашу үшін ұйымдарды жаңа нарықтарға шығаратын және бәсекеге қабілетті болу үшін ағымдағы бизнес-процестерді оңтайландыруға ұмтылатын бизнес көшбасшылары акционерлерге үздіксіз құндылық қосуы керек. Lean Office кітабы оларға көп жақсылық жасайды.

Бұл кітап әр түрлі салаларда жұмысшылар күнделікті кездесетін қиындықтарды түсінуге көмектеседі. Авторлар неге үздіксіз жетілдіру өмір салтына айналуы керектігін нанымды түсіндіреді. Әр тараудың соңында авторлар әкімшілік дағдыларыңызды жақсартуға көмектесу үшін түйіндемелерді, сауалнамалар мен мысалдарды ұсынады.

Денсаулық сақтау, қаржы, бөлшек сауда, құрылыс және өндіріс саласындағы басшыларға арналған бұл кітап сізге 21-ші ғасырда бизнесте қалуға және компанияны болашақта жақсартудың негізін қалауға көмектеседі.

Ішінде не бар?

Lean Office Lean Office құру бойынша егжей-тегжейлі нұсқаулардың толық жинағын ұсынады. Оларды ұстану арқылы сіз ұқыпты өндіріс құралдарын қолдану үшін берік негіз қалай аласыз. Әртүрлі сұрауларды күн сайын өңдейтін кеңсе қызметкерлері не істеу керектігін, қайда бару керектігін және кімді тыңдау керектігін білуі керек.

Бірінші бөлім қарапайым кеңсе салу үшін негіз қалауға көмектеседі. Онда үнемді өндірістің негізгі құралдары мен тұжырымдамалары, алдағы өзгерістер және бірқатар өте пайдалы және тиімді құралдарды енгізу туралы айтылады. Осының барлығы сізге тиімді кеңсе құруда айтарлықтай жетістіктерге жетуге мүмкіндік береді.

Екінші бөлімде процестерді жақсарту үшін қажетті қолдау жүйелерін құру туралы айтылады. Бұл ағымдағы процестерді егжей-тегжейлі талдауды, олар сәйкес болуы керек стандарттарды әзірлеуді және жұмыстың біркелкі және үздіксіз ағынын қамтамасыз ету үшін жүктемені теңестіруді қамтиды. Бұл Lean Office-тің өзегі және жобаны жүзеге асыру үшін ең көп уақытты қажет ететін бөлігі болып табылады.

Үшінші бөлім визуалды басқару элементтеріне, қателерден қорғауға және Lean Office жүйесінде үздіксіз жақсартуға мүмкіндік беретін көрсеткіштер жүйесіне бағытталған. Салыстыру үшін үлгілерді таңдаңыз, жаңа ұйымдағы функцияларды бөлуді нақты анықтаңыз, басшы рөлін алатындарды табыңыз, жұмыстың ақаусыз болуын қамтамасыз етіңіз. Мұның бәрі жаңа мәдениетті қалыптастыруға қажетті жағдайлар.

Сіз бұл кітапты сізде бұрыннан бар басқа үздіксіз жақсарту материалдарына қосымша ретінде пайдалана аласыз. Бұл кітап жан-жақты және сізге қажет нәрсенің барлығын қамтығанымен, авторлар және үздіксіз жетілдірушілер ретінде біз ойлаудың басқа тәсілдерін жоққа шығармайтынымызды атап өткен жөн. Ешбір кітап ұйымға барлық мәселелерден арылуға көмектесе алмайды. Біздің кітабымыз және ондағы мысалдар офис құру кезінде туындайтын көптеген сұрақтарға жауап табуға көмектесетініне шын жүректен сенеміз.

Кітаптан барынша пайданы қалай алуға болады

Осы кітапта талқыланған тұжырымдамалар мен құралдарды қолдану арқылы сіз ұтымды ұйымның бөлігі ретінде процестерді басқаратын және жетілдіретін жүйені жасай аласыз (қосымсыз әрекеттерден құтылу).

Маған ұнайды

Lean Office, үнемді өндіріс принциптеріне негізделген бизнес-процестер. Үнемді өндіріс принциптерін кеңседе қолдану тәжірибесі өндірістік процестердегідей нәтиже береді. 2008 жылдан бері «Үнемді өндіріс» Сбербанкпен жүзеге асырылуда. 2011 жылға өздерінің бағалаулары бойынша. үнемді технологиялар оларға шамамен 11 миллиард рубль үнемдеді.

Тәжірибе көрсеткендей, процесс анағұрлым тезірек және жүйелі түрде жүреді және Lean өндіріс пен басқарудың барлық құрамдас бөліктерінде қолданылатын болса, нәтижелер жақсарады. Үнемі кеңселер де кез келген әкімшілік басқарудың қажетті элементі болып табылады. Қарулы күштер, полиция бөлімдері, әкімшіліктер, ауруханалар, мектептер, кітапханалар, банктер және сақтандыру компаниялары бүкіл әлемде үнемді өндірісті қолдануда. Алғаш рет 2007 жылы Мәскеуде өткен Lean Service конференциясы аясында lean-офисті пайдаланудың жүйелі мәселелері қарастырылды.

Кеңседегі шығын түрлері:

аяқталмаған жұмыс;
Құжаттардағы қателер;
Құжаттармен қайта жұмыс істеу;
Қажетсіз жұмыстарды орындау;
Процестердегі қосымша қадамдар;
күту;
қосымша қозғалыс;
Құжаттардың қозғалысы.

Кеңседегі қарапайым әдістер:

Іс-әрекеттерді визуализациялау және кеңсе процестерінде тұтынушы құнының ағынын картаға түсіру (карталау);
Кеңседегі стандарттау;
Мақсатты басқару;
Кеңсе дизайны.

Іске асырудағы қиындықтар:

Меңзеп, бақылауға сіңген әдеті;
Жұмысты өлшеу және бақылау мүмкін емес;
Жұмыс шығармашылық және дербестендірілген;
Кеңсе қызметкерлерінің жоғары білім деңгейі.

Бүгінгі таңда нарықтағы бәсекелестік жоғары және бәсекелестер сергек болғанда, көптеген компаниялар шығындарды үнемдеудің және бизнес-процестерді оңтайландырудың жаңа жолдары мен формаларын іздей бастады. Мақсат – алға шығып, бәсекелестіктен озып шығу.

Мен азық-түлік өндірісі кәсіпорнында адам ресурстарын басқару қызметін басқарған кезде шығындарды оңтайландыру, сондай-ақ әртүрлі шешу әдістерін енгізу бойынша сұрақтарға жауап іздеумен белсенді айналыстым.

«Үнемі өндіріс» жүйесі немесе оларды «үнемді басқару» деп те атайды, әдетте, өндірістің өзінде ғана қолданылады деген пікір кең тараған.

Бұл жерде «үнемді өндіріс» деген не екенін түсіндіру керек пе? Ағылшын тілінен бұл термин «артық ештеңе» деп аударылады, оның негізін қалаушы 1950 жылдары Toyota-да өндіріс жүйесін құрған Тайичи Охно. Бұл қалдықтардың барлық түрлерін жоюға үнемі ұмтылуға негізделген өндірістік кәсіпорынды басқару тұжырымдамасы. Тұжырымдама бизнесті оңтайландыру процесіне әрбір қызметкерді тартуды және тұтынушыға барынша назар аударуды көздейді.

Бастапқы нүкте - оны жүзеге асырудың әрбір кезеңінде түпкі тұтынушы үшін жасалған өнімнің құнын талдау. Негізгі міндет - шығындарды, ресурстарды тұтынатын, бірақ соңғы пайдаланушы үшін құндылық жасамайтын кез келген әрекеттерді үздіксіз жою процесін құру.

Шығындардың жеті түрі бар:

артық өндіруден болған шығындар;
күтуге байланысты уақытты жоғалту;
қажетсіз тасымалдаудан болған шығындар;
қосымша өңдеу қадамдары;
артық қор;
қажетсіз қозғалыстар;
ақаулы өнімдерді шығару.

Шығындарды оңтайландыру мәселесін шешу үшін «үнемді өндіріс» жүйесінің көптеген құралдары әзірленді. Өндірісте ғана емес, кеңсе жұмысында да мәселелерді шешуге көмектесетін әдістер бар екені маған түсінікті болды.

Осылайша, біз «үнемді өндіріс» құралдарының бірі – 5S көмегімен кадр қызметіндегі жұмыс үрдісін оңтайландыру бойынша эксперимент жүргіздік.

5S – жұмыс кеңістігін ұйымдастыру әдісі, оның мақсаты жұмысты орындау, тәртіпті сақтау, уақыт пен энергияны үнемдеу, бизнес-процестерді үнемі жетілдіру үшін оңтайлы жағдай жасау болып табылады.

Тиімді жұмыс орнын құру технологиясы бес элементтен тұрады:

Сұрыптау (Сұрыптау);
Барлығына арналған орын (Setinoder);
Тазалықты сақтау (Сыпырып алу);
Стандарттау (стандарттау);
Жақсарту (тұрақты).

Іске асыру нәтижесінде біз кадр қызметінде жұмыс орындарын ұйымдастырудың түсінікті стандартталған жүйесін ғана емес, сонымен қатар кадрлық жұмыс стандарттарын құру, қажетсіз әрекеттерді азайту есебінен екі штаттық бірлікті қысқарту есебінен уақытты айтарлықтай үнемдеуге қол жеткіздік. және баждарды қайта бөлу, сонымен қатар кеңсе тауарларын және тіпті кеңсе жиһаздарын үнемдеу .

5S әдісінің әрбір элементін толығырақ қарастырайық.

1. Сұрыптау

Жұмыс орнында барлық заттар қажетті және қажет емес болып бөлінеді. Қажет емес заттарды алып тастау керек. Бұл әрекеттер сонымен қатар еңбек мәдениеті мен қауіпсіздіктің жақсаруына әкеледі. Барлық қызметкерлер келесі элементтерді сұрыптауға және анықтауға қатысады:

дереу жойылады және жойылады;
сақтау орнына ауыстырылды;
жұмысты орындау үшін қажетінше қалдырылды.

Сақтауды қажет ететін заттар «карантиндік» аймаққа ауыстырылады. Мұндай кеңістік кеңседегі әрбір қызметте немесе арнайы ұйымдастырылған қоймада бөлінуі мүмкін. «Карантиндік» аймаққа ауыстырылған барлық заттар таңбалануға жатады, яғни олар қызыл ілеспе белгілермен белгіленеді, оларда:

күні;
ол кіммен белгіленеді;
Қызметкердің (жұмыс орнының иесінің) аты-жөні және лауазымы;
зат туралы мәліметтер (атауы, инвентарлық нөмірі, саны);
таңбалау себебі (бөтен зат, пайдаланылмайтын, сынған, ескірген, тағайындалуы белгісіз, жөндеуді қажет ететін, артық және т.б.).

«Сұрыптау» кезеңін жүзеге асыру кезінде электрондық құжаттарды бөлуге бөлек уақыт бөлу маңызды: бір-бірін қайталауды және алты айдан астам пайдаланылмағандарды жою қажет. Әсіресе маңызды, сирек қолданылатындарды «Архив» деп аталатын қалтаға жылжытуға болады.

2. Барлығына орын (Сетинодер)

Бұл жағдайда негізгі ұғымдар ұтымды орналастыру және қажетті заттармен заттарды ретке келтіру болып табылады. Заттарды белгілі бір жерлерге орналастыру керек, сонда олар оларды пайдаланатындардың барлығына оңай қол жетімді болады. Сондай-ақ жылдам алу үшін оларды белгілеу керек. Бұл элементтің негізгі мақсаты жұмыс кеңістігіндегі әрбір элемент үшін «үйді» анықтау болып табылады.

Кеңседегі бұл жұмыс үшін мен йога сабақтарында немесе кемпингтік сапарларда танымал болған спорт төсеніштерін пайдалануды ұсынамын, оны «көбік» деп те атайды. Мұндай кілемшені үстелдің тартпасының ауданына сәйкес кесектерге кесу керек, әр жәшікке екі кілем қажет.

Әрі қарай, сіз жәшікте сақтау керек заттарды анықтайсыз, мысалы: қайшы, қалам, қарындаш, өшіргіш, сызғыш және т.б. Қорапқа екі кілемше салынған, ал үстіңгі кілемшеде оның шекараларын қарындашпен айналдыра отырып, бұрын әр затқа трафарет жасап, әр элемент үшін ойықтарды кесу керек.

Төменгі кілемшенің әрбір ойығында ойыққа салынатын нысанның атауын жазу керек (қағазға өлшемде және мөлдір таспамен бекітіңіз). Бұл әр адам заттың сақталатын орнын дәл анықтап, оны әрқашан белгілі бір жерге қайтаруы үшін жасалады.

Рационалды орналастыру кезеңін жүзеге асыру кезінде жылдам іздеу үшін ыңғайлы түрде орналасатын құжаттардың электрондық папкаларын жасау қажет.

Қалта атаулары, мысалы, келесідей болуы мүмкін: жұмыс құжаттары - «Жобалар», «Орындалуда», «5S», «Архив» т.б.

Жұмыс орнын қайта ретке келтірмеу үшін оның орындалу мерзімі мен жауапты тұлғалар нақты көрсетілген тазалау кестесі жасалады.

Жұмыс орнының иесінің тазалауы жатады, мысалы:

жұмыс үстеліндегі ағымдағы құжаттар – күнделікті (құжаттардың жинақталуын болдырмау, сұрыптау, мұрағаттау);
шкафтардың мазмұны - апта сайын (сұрыптау, қызыл жапсырма аймағына қажет емес заттарды орналастыру);
оргтехника - күнделікті (шаң тазалау) және т.б. белгіленген кестеге сәйкес.

Жұмыс орнын, кеңсе керек-жарақтарын және тұрмыстық техниканы тазалау, жасалған жұмыс кеңістігі картасы бойынша объектілердің ұтымды орналасуын сақтау жұмыс орнының иесінің тікелей міндеті болып табылады. Тазалық пен тәртіпті сақтауға арналған құралдар әрқашан жақын жерде болуы керек.

Тазалау кезеңінде электронды құжаттарды сұрыптау және жою қажет, мұны апта сайын жасаған дұрыс.

4. Стандарттау

Алғашқы үш қадамды орындау кезінде табылған ең тиімді шешімдер олар көрнекі және есте сақтау оңай болуы үшін жазбаша түрде біріктірілуі керек. Визуалды бақылауды пайдалана отырып, құжаттар, жұмыс және қауіпсіздік стандарттарын әзірлеу, 5S стандарттарын әзірлеу және енгізу қажет. Сондай-ақ жұмыс кеңістігінде визуалды (визуалды) бақылау мен ақпараттандыруды енгізу, өзін-өзі бақылау және өзін-өзі реттеуді дамыту үшін күн сайын (5S-бес минут) «бақылау парақтарын» қолдану, сондай-ақ 5S стандарттарының сақталуын бақылау үшін апта сайын қажет. сыртқы аудиторлар.

Стандарттау кезеңін жүзеге асыру кезінде стандартты қызметтің барлық қызметкерлері үшін менеджер үшін әрбір папкаға рұқсаты бар электрондық құжат папкаларының бірыңғай форматын құру қажет. «Тексеру парағында» электрондық құжаттардың орналасу стандартына сәйкестігін тексеру тармағын бөлек бөліп көрсету керек.

5. Жақсарту (тұрақты)

Мақсаты: әдістеме процедураларын орындауды жұмыс кеңістігінде дағдыға айналдыру және күнделікті іс-әрекеттің ажырамас бөлігіне айналдыру. Сондай-ақ жақсарту әрекеттерін визуализациялау қажет: өзгертулер бойынша ұсыныстарды әзірлеу және бекіту, жаңа жетілдірілген стандарттарды енгізу.

Жақсарту әдістерінің үлгісі:

негізгі мәселені іздеу;
оны талдау және шешу;
қол жеткізілгенін ескере отырып, жұмыс стандартын өзгерту.

Жақсарту - 5S жүйесінің шыңы. Әрбір қызметкер тәртіпті құру және қолдау өзінің тікелей жұмыс функцияларын сапалы және тиімді орындау үшін өз күштерін шоғырландыру мүмкіндігі екенін түсінуі керек. Сонымен қатар, бұл уақытты қажетсіз жоғалтпай және компанияға пайда әкелмейтін істерге назар аударусыз болады. Барлығы ізденуге және жұмысты үздіксіз жетілдіруге, сондай-ақ табылған ұсыныстарды өмірде жүзеге асыруға бағытталған.

Жүйені жүзеге асыру көшбасшысыз мүмкін емес, әрине, көшбасшы ғана көшбасшы бола алады. Жүйені енгізу жұмысы міндетті түрде алдын ала дайындықпен және басшының жеке үлгісімен бірге жүреді. Іске асыру барысында қызметкерлер ең басында тәртіп жүйесінен күрт бас тартады.

Кеңселердің басым көпшілігіндегі үстел жәшіктерінде не болып жатқанын бәріміз білеміз. Қарындаш ұстағышты табу үшін сізге бірнеше үстел тартпаларын қазып алу керек, өйткені оларда көптеген «пайдалы болатын қажетті заттар» бар. Қызметкерлер ашулы, іске асырудың мақсатын түсінбейді, кейде жүйені енгізуге қолдау көрсеткісі келмейтін тұлғаларды жұмыстан шығаруға дейін барады.

Науқастың түсіндірмесі мен жеке мысал ғана бас тарту мен сенімсіздік қабырғасын жылжыта алады. Ең қиыны – «жетілдіру» кезеңі, өйткені дәл осы жерде әрбір қызметкерге оның жұмыс процесін немесе компанияның жұмыс процесін жақсарту үшін апта сайынғы ұсыныс жасау оның міндеті екенін түсінуді үйрету керек. Ол сондай-ақ жақсартуларды қалай дамыту керектігін үйренуді талап етеді. Әрине, бұл өте маңызды және көлемді тақырып, сондықтан оған жеке бағыштау қажет.

Бұл кезеңде қызметкерлерге әрбір жақсарту уақыт шығындарын оңтайландыруға, қажетсіз қозғалыстарды азайтуға, компанияның кірісін арттыру үшін ресурстарды үнемдеуге, демек қызметкердің қаржылық жағдайын жақсартуға әкелуі керек екенін түсінуді үйрету және бекіту қажет. өзі. Жүйені енгізу компанияның нарықтағы тұрақтылығына және табысты бәсекелестікке және жоғары нәтижелерге қол жеткізуге әкелетінін мамандар біртіндеп түсіне бастайды.

Бір қызық фактіні қосқым келеді: компанияда пилоттық тәжірибеден кейін осы жүйенің енгізілуімен көптеген қызметкерлер бұл құралды өз үй шаруашылығында енгізуге ұмтылды.

Әйелдер ас үй шкафтарынан алыстағы сөрелерде бұрыннан шаң жинап жүрген және ешбір қолданылмаған нәрселерін ынтамен шығарды. Олар қажет емес заттарды батыл түрде лақтырып тастады, ал қажет пе, жоқ па деп күмәнданған жағдайда олар «қызыл шаршы» уақытша бөлек орын бөліп, «күмәнді» заттарды (шампан бөтелкелерінің қақпақтары, жарамдылық мерзімі өткен саусақ батареялары, сынған қалам пышақтары, қосымша бөтелке ашқыштар) ауыстырды. бөтелкелер әр жағдайда артық сақталады). Мұқият сұрыптаудан кейін қалғанның бәрі белгіленген және ас үй сөрелеріндегі шкафтарда белгілі бір ыңғайлы тәртіпте орналастырылған.

Жұмысшылар оның қалай болғанын және қалай болғанын қуана фотосуреттермен бөлісті және олардың асханадағы өмірінің қаншалықты ыңғайлы және жайлы болғанын, қазір қанша уақытын ас үйге емес, өз күтіміне жұмсайтынын айтты.

Ер адамдар әйелдерге қарап, шеберханалары мен гараждарында тәртіпті қалпына келтіре бастады. Нәтижесі көп күттірмеді: қазір олар темекі шегу бөлмесіндегі үзіліс кезінде үйдегі жұмыс орындарын ретке келтіруде өз нәтижелерін көрсетуде.