उत्पादन प्रणालीमध्ये काय आहे? उत्पादन प्रणाली: प्रकार, वैशिष्ट्ये आणि अंमलबजावणी. आधुनिक उत्पादन. उत्पादन प्रणाली पातळी

विषय 1. उत्पादन प्रणाली आणि त्यांचे प्रकार. उत्पादन प्रणाली म्हणून एंटरप्राइझ

1. "उत्पादन प्रणाली" च्या संकल्पनेची व्याख्या. उत्पादन प्रणालीच्या विकासाचे नमुने.

2. उत्पादन प्रणाली म्हणून उद्यम.

3. संस्थेचे घटक आणि घटक, उत्पादन प्रणालीचे कार्य आणि विकास

1 मध्ये. "उत्पादन प्रणाली" च्या संकल्पनेची व्याख्या. उत्पादन प्रणालीच्या विकासाचे नमुने

प्रणाली म्हणजे विशिष्ट ध्येय साध्य करण्यासाठी डिझाइन केलेले परस्परसंबंधित घटकांचा संग्रह.

प्रणाली बाह्य वातावरणाशी सतत परस्परसंवादात असते, जी सर्व वस्तूंचा संच आहे ज्यांचे गुणधर्म बदलल्याने प्रणालीवर परिणाम होतो, तसेच ज्या वस्तूंचे गुणधर्म प्रणालीच्या वर्तनामुळे बदलतात. वैशिष्ट्यपूर्ण वैशिष्ट्यअसे एकंदर असे आहे की प्रणाली म्हणून त्याचे गुणधर्म त्याच्या घटक घटकांच्या गुणधर्मांच्या साध्या बेरीजपर्यंत कमी केले जाऊ शकत नाहीत.

सिस्टमच्या संस्थेची गुणवत्ता सहसा सिनर्जी इफेक्टमध्ये व्यक्त केली जाते. हे स्वतःला या वस्तुस्थितीमध्ये प्रकट करते की संपूर्णपणे सिस्टमच्या कार्याचा परिणाम त्याच्या संपूर्णतेच्या वैयक्तिक घटकांच्या समान नावाच्या परिणामांच्या बेरजेपेक्षा जास्त आहे. व्यवहारात, याचा अर्थ असा होतो की, हे घटक एकमेकांशी कसे जोडलेले आहेत, म्हणजेच, प्रणाली स्वतःच कशी व्यवस्थापित केली जाईल यावर अवलंबून, समान घटकांपासून आपल्याला भिन्न किंवा समान गुणधर्मांच्या प्रणाली मिळू शकतात, परंतु कार्यक्षमतेच्या वेगवेगळ्या प्रमाणात.

आर्थिक (उत्पादन) प्रणालींचा विचार करा ज्यात अनेक वैशिष्ट्ये आहेत जी त्यांना तांत्रिक आणि इतर प्रणालींपासून वेगळे करतात:

सिस्टमच्या वैयक्तिक पॅरामीटर्सची स्थिरता (परिवर्तनशीलता) आणि त्याच्या वर्तनाची स्थिरता;

विशिष्ट परिस्थितीत सिस्टमच्या वर्तनाची विशिष्टता आणि अप्रत्याशितता (त्यामध्ये सक्रिय घटकाच्या उपस्थितीमुळे - एक व्यक्ती) आणि त्याच वेळी, उपलब्ध संसाधनांद्वारे निर्धारित केलेल्या मर्यादित क्षमतेची उपस्थिती;

त्याची रचना बदलण्याची आणि वर्तनासाठी पर्याय तयार करण्याची क्षमता;

एन्ट्रोपिक (सिस्टम-विनाश) प्रवृत्तींचा प्रतिकार करण्याची क्षमता;

बदलत्या परिस्थितीशी जुळवून घेण्याची क्षमता;

ध्येय निश्चित करण्याची क्षमता आणि इच्छा, म्हणजे, प्रणालीमध्ये उद्दिष्टे तयार करण्यासाठी.

उत्पादन प्रणालीसुरक्षित कार्य कार्यप्रदर्शन आणि ग्राहकांचे समाधान या उद्देशाने उत्पादन, व्यवस्थापन आणि सहाय्यक व्यवसाय प्रक्रियांचा संच आहे.

आधुनिक उत्पादन प्रणालीची कार्यक्षमताकमीत कमी नुकसानासह संसाधनांचे मूल्यांमध्ये रूपांतर करणे, तोटा ओळखणे आणि दूर करणे, विकसित करणे आणि स्वयं-शिकणे या क्षमतेद्वारे निर्धारित केले जाते.

उत्पादन प्रणाली- एक उद्देशपूर्ण प्रक्रिया, ज्यामुळे सिस्टमच्या वैयक्तिक घटकांचे उपयुक्त उत्पादनांमध्ये रूपांतर होते.

उत्पादन प्रणालीश्रमांच्या सामाजिक विभाजनाच्या परिणामी विलग केलेल्या उत्पादन प्रक्रियेचा एक आदेशित भाग आहे, जो या प्रणालीद्वारे उत्पादित वस्तू आणि सेवांच्या मदतीने स्वतंत्रपणे किंवा इतर तत्सम प्रणालींच्या सहकार्याने संभाव्य ग्राहकांच्या विशिष्ट गरजा, आवश्यकता आणि मागण्या पूर्ण करण्यास सक्षम आहे. .

पद्धतशीर दृष्टिकोनाच्या दृष्टिकोनातून, उत्पादन - मानवी क्रियाकलापांचे सर्वात महत्वाचे क्षेत्र - एक जटिल प्रणाली आहे. राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था, उद्योग, एंटरप्राइझ, कार्यशाळा, साइट म्हणजे परस्पर जोडलेल्या वस्तूंचे कॉम्प्लेक्स असलेली प्रणाली. त्याच वेळी, फंक्शन्सचे कॉम्प्लेक्स आणि एंटरप्राइझमध्ये चालविलेल्या क्रियाकलापांचे प्रकार देखील जटिल प्रणाली आहेत. एंटरप्राइझच्या सर्व क्रियाकलापांना एकल जटिल प्रणाली म्हणून पाहिले जाऊ शकते, ज्यामध्ये अधीनस्थ, कमी जटिल प्रणालींचे नेटवर्क असते.

उत्पादन प्रणाली- हा प्रणालींचा एक विशेष वर्ग आहे ज्यामध्ये कामगार, साधने आणि श्रमाच्या वस्तू आणि सिस्टमच्या कार्यासाठी आवश्यक असलेल्या इतर घटकांचा समावेश आहे, ज्या प्रक्रियेत उत्पादने किंवा सेवा तयार केल्या जातात.

संपूर्ण यंत्रणा उत्पादन क्रियाकलापसंघटना म्हणतात ऑपरेटिंग सिस्टम.

प्राथमिक स्तरावरील उत्पादन प्रणाली (पीएस) ही कर्मचारी (ऑपरेटर, ड्रायव्हर इ.) द्वारे सेवा केलेल्या यंत्रणेचा (उपकरणे, उपकरणे इ.) गट मानली जाऊ शकते. प्रत्येक यंत्रणा आणि त्याचे परिचर हे दोन परस्परसंवादी आणि परस्पर जोडलेले घटक असलेली "मनुष्य-मशीन" प्रणाली आहे.

जर आपण मानव-मशीन प्रणाली एकत्रित करण्याच्या मार्गाचा अवलंब केला, तर आपण उत्पादन साइटवर येऊ शकतो - मुख्य आणि सहायक कामगार, मुख्य आणि सहायक उपकरणे, म्हणजे, परस्परसंबंध, नातेसंबंध आणि जटिल संच असलेल्या प्रणालीमध्ये एक जटिल प्रणाली. रूची, एक जटिल रचना आणि संघटना.

उच्च पातळी आणि ऑर्डरची प्रणाली ही दुकाने, उद्योग इत्यादी असतील. त्याच वेळी, सिस्टमची प्रत्येक लिंक, कोणत्याही स्तराची उपप्रणाली उच्च स्तराच्या (ऑर्डर) प्रणालीची सर्वात आवश्यक वैशिष्ट्ये प्रतिबिंबित करतात, ज्यापैकी हे दुवे एक भाग आहेत.

उत्पादन प्रणालीमध्ये, उत्पादन प्रक्रिया पार पाडल्या जातात. त्यांचा आधार आणि परिभाषित भाग आहेत तांत्रिक प्रक्रिया, ज्याच्या अंमलबजावणीमध्ये कामगार, श्रमाच्या साधनांच्या मदतीने, श्रमाच्या वस्तूंवर परिणाम करतो आणि त्यांना श्रमाच्या उत्पादनात बदलतो - तयार उत्पादन.

उत्पादन प्रणालीचे घटक लोक आणि भौतिक वस्तू आहेत: श्रम, श्रमाची साधने, श्रमाची वस्तू, श्रमाची उत्पादने, तसेच तंत्रज्ञान, उत्पादनाची संघटना.

उत्पादन प्रणाली वर्तन, उत्क्रांती आणि संरचनांच्या संचाद्वारे परिभाषित केली जाते.

उत्पादन प्रणालीची रचना घटकांचा आणि त्यांच्या स्थिर संबंधांचा एक संच आहे जो सिस्टमची अखंडता आणि स्वतःची ओळख सुनिश्चित करतो, म्हणजे, विविध बाह्य आणि अंतर्गत बदलांदरम्यान सिस्टमच्या मूलभूत गुणधर्मांचे संरक्षण.

उत्पादन प्रणालीची रचना त्याच्या घटक आणि उपप्रणालींची रचना आणि परस्परसंबंध तसेच बाह्य वातावरणाशी असलेल्या दुव्यांद्वारे निर्धारित केली जाते. अवकाशीय (अंतराळातील प्रणाली घटकांच्या व्यवस्थेशी संबंधित) आणि ऐहिक (घटकांच्या अवस्थेतील बदलांच्या क्रमानुसार आणि संपूर्णपणे वेळेनुसार प्रणालीवर आधारित) उत्पादन प्रणालींच्या रचना आहेत. ते एकमेकांशी जवळून संबंधित आणि एकमेकांवर अवलंबून आहेत.

उत्पादन संरचनेची अखंडता ही प्रणालीच्या मुख्य गुणधर्मांपैकी एक आहे. पीएसचे सर्व घटक एकाच सामान्य ध्येयासह कार्य करतात - विकास, डिझाइन आणि उत्पादन आवश्यक उत्पादने. PS मध्ये इनपुट, आउटपुट आणि फीडबॅक आहे.

"संघटना" या शब्दाच्या प्रणालीगत संकल्पनेकडे परत येताना, आम्ही लक्षात घेतो की संस्था ही प्रणालीच्या घटकांमधील दुवे स्थापित करणे आणि देखभाल करणे आहे. यावर जोर देणे महत्वाचे आहे, जैविक किंवा विरूद्ध तांत्रिक प्रणाली, संप्रेषणाच्या सामाजिक-आर्थिक प्रणालींच्या संघटनेत कमी स्थिर आहेत. म्हणून, ते केवळ स्थापित केलेच पाहिजेत, परंतु सतत देखरेख देखील केले पाहिजे, म्हणजेच त्यांचे अखंड कार्य सुनिश्चित करा. हे संघटनात्मक क्रियाकलापांचे सार आहे.

विषय 2. एंटरप्राइझ व्यवस्थापन प्रणालीमध्ये उत्पादन व्यवस्थापन

1. उत्क्रांती उत्पादन व्यवस्थापन.

एंटरप्राइझ व्यवस्थापन प्रणालीची रचना.

3. उत्पादन व्यवस्थापनाची मुख्य कार्ये

तांदूळ. 2. उत्पादन प्रणालीच्या कार्याची यंत्रणा

सर्व पद्धती आणि संस्थेच्या माध्यमांमध्ये अशा परिस्थितीची निर्मिती समाविष्ट असते जी निर्धारित उद्दिष्टे साध्य करण्यासाठी सर्वात अनुकूल असतात.

नियोजन हे समस्येचे विधान आहे, अंदाज लावणे, उद्दिष्टे निश्चित करणे, त्यांच्या अंमलबजावणीसाठी धोरण विकसित करणे, उद्दिष्ट साध्य करण्यासाठी परिस्थिती आणि माध्यमे निश्चित करणे.

प्रणालीचे कार्य नियमन द्वारे सुनिश्चित केले जाते, ज्यामध्ये लेखा आणि नियंत्रण समाविष्ट आहे. नियोजन प्रक्रियेदरम्यान निर्णय घेतले जातात. मग त्याच्या अंमलबजावणीसाठी परिस्थिती तयार केली जाते आणि सिस्टम कार्य करण्यास सुरवात करते. तथापि, अंतर्गत प्रभावाखाली आणि बाह्य घटकअपेक्षित उद्दिष्टांमधून विचलन असू शकते. विचलनाची कारणे तटस्थ करणे आणि सिस्टमच्या विकासाचा इच्छित मार्ग सुनिश्चित करणे हे नियमन करण्याचे उद्दीष्ट आहे.

सिस्टमचे कार्य सुनिश्चित करण्यासाठी, सिस्टमचे कार्य आणि त्यांचे विश्लेषण वैशिष्ट्यीकृत निर्देशकांची गणना करण्यासाठी माहिती संकलित, संग्रहित आणि प्रक्रिया केली जाते.

नियंत्रणामध्ये उद्दिष्टे साध्य करण्याच्या प्रगतीचे निरीक्षण करणे, अंमलबजावणी तपासणे समाविष्ट आहे व्यवस्थापन निर्णयआणि त्यांच्या परिणामांचे मूल्यांकन.

नियमन आपल्याला नवीन व्यवस्थापन निर्णय, नवीन संस्थात्मक संरचना आवश्यक असलेल्या समस्या ओळखण्याची परवानगी देते. या निर्णयांचे परिणाम पुन्हा नियंत्रित आणि नियंत्रित केले जातील.

अशा प्रकारे, उत्पादन प्रणालींमध्ये हे समाविष्ट आहे: नियोजन, विश्लेषण, नियंत्रण

उत्पादन प्रणालीच्या वैशिष्ट्यांवर अवलंबून, नियंत्रण प्रक्रिया चालते.

बेसिक उत्पादन कार्यप्रणाली आउटपुट आहे.

उत्पादनउत्पादनांच्या निर्मितीशी संबंधित थेट तांत्रिक प्रक्रिया आणि सहाय्यक ऑपरेशन्स समाविष्ट आहेत. उत्पादन नियंत्रणकॅलेंडर योजना तयार करणे, उत्पादन मानकांची स्थापना, तंत्रज्ञानातील सुधारणा, गुणवत्ता नियंत्रण, सामग्रीची प्रक्रिया इ.

नियोजन आणि नियंत्रणाची उपप्रणालीप्रक्रिया उपप्रणालीकडून सिस्टमच्या स्थितीबद्दल आणि प्रगतीपथावर असलेल्या कामाबद्दल माहिती प्राप्त होते. माहिती अंतर्गत येऊ शकते आणि बाह्य वातावरणसंस्था

उदाहरणार्थ, उत्पादनाची मागणी, संसाधनांचा खर्च, तंत्रज्ञानाचा ट्रेंड, सरकारी दस्तऐवज इत्यादींविषयी माहिती बाह्य वातावरणातून मिळते.

नियोजन आणि नियंत्रण उपप्रणाली माहितीवर प्रक्रिया करते आणि प्रक्रिया उपप्रणालीने कसे कार्य करावे याबद्दल निर्णय घेते.

संबोधित करणे आवश्यक असलेल्या विशिष्ट समस्यांमध्ये हे समाविष्ट असू शकते:

¨ उत्पादन क्षमता नियोजन;

¨ पाठवणे;

¨ साहित्य व्यवस्थापन उत्पादन साठा;

गुणवत्ता नियंत्रण.

नियंत्रणवेगवेगळ्या समस्यांचा सामना करावा लागू शकतो, उदाहरणार्थ: उपक्रमांचे स्थान; उपक्रम आणि कार्यरत क्षेत्रांचे नियोजन; संसाधनांचे वितरण आणि त्यांच्या वापराचा क्रम; उपकरणांची निवड, त्याचे ऑपरेशन, देखभाल आणि दुरुस्ती, बदली; भौतिक संसाधने; तांत्रिक प्रक्रियेची रचना आणि त्याच्या कोर्सचे नियंत्रण; कामाच्या पद्धती; गुणवत्ता नियंत्रण. हे फक्त समस्यांचे एक लहान वर्तुळ आहे हे पाहणे सोपे आहे. यापैकी प्रत्येक अतिरिक्त उप-खंडांमध्ये विभागले जाऊ शकते.

उत्पादन उपप्रणालीकार्यात्मक तत्त्वानुसार एंटरप्राइझ व्यवस्थापन चार मुख्य कार्यांमध्ये विभागले जाऊ शकते:

आय. अभियांत्रिकी कार्य(उत्पादनासाठी तांत्रिक आणि तांत्रिक समर्थन);

II. आर्थिक कार्य(संसाधनांसह एंटरप्राइझची क्रियाकलाप प्रदान करणे);

III. कर्मचारी कार्य(भरती, निवड, श्रम संसाधनांचे प्रशिक्षण आणि कर्मचारी व्यवस्थापन);

IV. विपणन कार्य(गुणात्मक आणि परिमाणात्मक आउटपुट सुनिश्चित करणे).

एटी सामान्य दृश्यऑपरेशन मॅनेजमेंटचे सार खालीलप्रमाणे आहे:

एक समान रणनीती आणि दिशानिर्देशांचा विकास आणि अंमलबजावणी ऑपरेटिंग क्रियाकलापउपक्रम;

· कार्यप्रणालीचा विकास आणि अंमलबजावणी (उत्पादन प्रणाली), उत्पादन प्रक्रियेच्या विकासासह, उत्पादन सुविधांच्या स्थानावरील निर्णय, एंटरप्राइझची रचना;

सिस्टमच्या वर्तमान कार्याचे नियोजन आणि नियंत्रण;

· बाह्य वातावरणाच्या गरजा आणि अटींनुसार उत्पादन प्रणालीचे परिवर्तन (त्याला नवीन गुणात्मक आणि परिमाणात्मक पॅरामीटर्स देणे).

याची नोंद घ्यावी ऑपरेटिंग सिस्टमस्पष्ट उत्पादन आणि तांत्रिक अभिमुखता असलेली एक उत्पादन आणि आर्थिक प्रणाली आहे. यावर आधारित, मॉडेलचे मूलभूत घटक ऑपरेशनल व्यवस्थापनते घटक आहेत जे उत्पादन उपप्रणालीचा एक ब्लॉक तयार करतात, सर्व कार्ये व्यापतात.

ऑपरेशन्स मॅनेजमेंट किंवा प्रोडक्शन मॅनेजमेंट म्हणजे वस्तू (ऑपरेशनल रिसोर्सेस) किंवा वस्तू आणि सेवा तयार करण्याच्या प्रक्रियेत उद्भवणाऱ्या प्रक्रियांचे व्यवस्थापन. ऑपरेशन्स मॅनेजमेंट ऑपरेशन्समध्ये सुसंगतता निर्माण करते आणि उत्पादन प्रणाली जिवंत ठेवते.

उत्पादन व्यवस्थापन उत्पादन प्रणालीच्या निर्मितीवर आणि ऑपरेशनवर केंद्रित आहे. "ऑपरेशनल मॅनेजमेंट" चे उद्दिष्ट व्यवस्थापकांना आहे जेणेकरुन उत्पादने तयार करणे, उत्पादन करणे आणि विक्री करणे, तसेच संभाव्य समस्या आणि त्यांचे निराकरण करण्याचे मार्ग यांच्यातील संबंध समजून घेणे.

तांदूळ. 3 ऑपरेटिंग सिस्टम व्यवस्थापन मॅट्रिक्स:

मॅट्रिक्स व्यवस्थापनाच्या 12 क्षेत्रांचे प्रतिनिधित्व करते, त्यातील प्रत्येक इतर सर्वांशी कसा तरी जोडलेला असतो आणि व्यवस्थापनात त्याचे स्वतःचे वैशिष्ट्य असते.

व्यवस्थापन प्रक्रियेत अनेक संघर्ष आहेत. मुख्य कारणेजे आहे:

Þ संसाधन सामायिकरण;

Þ उद्दिष्टांच्या एकतेचा संबंध आणि कार्यांमधील फरक;

Þ कम्युनिकेशन सिस्टम;

Þ पॉइंट 2 शी जोडलेली क्षमता;

Þ विविध मूल्ये;

Þ मानसिक वैशिष्ट्ये.

मुख्य कार्य पूर्ण करणेउत्पादन (किंवा ऑपरेशनल) कार्य (इनकमिंग फ्लोचे आउटगोइंगमध्ये कार्यक्षम रूपांतर) कडे निर्देशित केले पाहिजे उपलब्धी धोरणात्मक ध्येयसंस्था - मध्ये अस्तित्व दीर्घकालीनमाध्यमातून त्याची स्पर्धात्मकता वाढवा .

संस्थेची स्पर्धात्मकता वाढवण्याचे मुख्य सूचक म्हणजे संस्थेच्या क्रियाकलापांच्या परिणामांच्या वापरकर्त्यांच्या संख्येत वाढ, ज्यामुळे थेट आउटगोइंग प्रवाहात वाढ होते.

अशा प्रकारे, उत्पादन प्रणालीचे प्रतिनिधित्व केले जाऊ शकते "खर्च - परिवर्तन - आउटपुट",नियोजन, विश्लेषण आणि नियंत्रणाच्या निकषांच्या अधीन, जे सातत्यपूर्ण उत्पादन व्यवस्थापन सुनिश्चित करते.

एंटरप्राइझची सर्व क्रिया ही एक जटिल एकल प्रणाली आहे ज्यामध्ये अधीनस्थ उपप्रणालींचे नेटवर्क असते. उपप्रणालीला एकल किंवा संपूर्ण जटिल प्रणालीच्या पहिल्या क्रमाचा उपविभाग म्हणून प्रस्तुत केले जाऊ शकते.

उत्पादनात घट होण्याचे एक कारण म्हणजे एंटरप्राइजेसच्या व्यवस्थापनक्षमतेची पातळी कमी होणे. उत्पादनातील घसरणीवर मात करणे केवळ उत्पादन क्षेत्रातील बाह्य गुंतवणुकीद्वारेच नव्हे तर त्यांच्या स्वतःच्या संसाधनांच्या एकत्रीकरणाद्वारे देखील केले जाऊ शकते, जे प्रभावी उत्पादन व्यवस्थापनाचे महत्त्व दर्शवते.

विषय 3. उत्पादन संस्थेची मूलभूत माहिती

उत्पादन प्रक्रिया.

एंटरप्राइझ डिझाइन

उत्पादन चक्र

उत्पादन क्षमतेचे स्टेज नियोजन.

ऑपरेशनल मॅनेजमेंटच्या परिभाषेत, "क्षमता" (शक्ती) या शब्दाचा अर्थ आहे: मालकीची क्षमता, प्राप्त करणे, संग्रहित करणे आणि अनुकूल करणे.

परिचालन व्यवस्थापनाच्या दृष्टिकोनातून, "उत्पादन क्षमता" मानली जाते विशिष्ट एंटरप्राइझ ज्या प्रमाणात आउटपुट मिळवू शकतो ठराविक कालावधीवेळ आणि विशिष्ट बाजार परिस्थितीत.

प्रॉडक्शन मॅनेजमेंटच्या सरावामध्ये, अनेक प्रकारच्या संकल्पना आहेत ज्या उत्पादन क्षमता दर्शवतात: डिझाइन, स्टार्ट-अप, मास्टर्ड, वास्तविक, नियोजित, कालावधीनुसार इनपुट आणि आउटपुट, इनपुट, आउटपुट, शिल्लक.

लक्ष्य धोरणात्मक नियोजन

उत्पादन क्षमता- भांडवल-केंद्रित संसाधनांच्या क्षमतेच्या अशा सामान्य पातळीचे निर्धारण करण्यासाठी पद्धती प्रदान करणे - औद्योगिक परिसर, उपकरणे आणि एकूण खंड कार्य शक्तीजे दीर्घकालीन स्पर्धात्मक धोरणाला सर्वोत्तम समर्थन देईल.

उत्पादन क्षमतेच्या लक्ष्य पातळीचा यावर परिणाम होतो:

Þ प्रतिस्पर्ध्यांच्या कृतींना प्रतिसाद देण्याची फर्मची क्षमता;

Þ त्याच्या खर्चाच्या संरचनेवर;

Þ स्टॉक व्यवस्थापन धोरणावर;

Þ व्यवस्थापन कर्मचार्‍यांचे प्रभावी कार्य आयोजित करण्याची आवश्यकता आहे.

उत्पादनाच्या प्रमाणात नियोजन करण्याची मुख्य कार्ये:

1) तांत्रिक प्राधान्य निश्चित करणे;

2) निश्चित आणि परिवर्तनीय खर्चाचे गुणोत्तर स्थापित करणे (ऑपरेटिंग लीव्हरेज);

3) उत्पादनाच्या प्रमाणात भौतिक मर्यादांचे निर्धारण;

4) उत्पादनाच्या प्रमाणात तांत्रिक लवचिकता निश्चित करणे;

5) पर्यावरणीय आणि स्वच्छताविषयक निर्बंधांची व्याख्या.

क्षमता नियोजनाचे सार एंटरप्राइझ संस्थेच्या मॉडेलच्या निवडीमध्ये आहे.

एकूण शक्ती \u003d घटक घटकांची संख्या X प्रत्येक घटकाची शक्ती

इष्टतम संस्था मॉडेलची निवड तीन मुख्य घटकांनी प्रभावित आहे:

परंतु) तांत्रिक वैशिष्ट्ये आणि तांत्रिक अनुकूलता ;

ब) आर्थिक कार्यक्षमता (संस्थेच्या एका उपप्रणालीची भांडवल तीव्रता आणि विज्ञान तीव्रता);

AT) विपणन आवश्यकता (विशिष्ट निर्देशक (ग्राहक) च्या विखुरल्यामुळे संस्थात्मक उपप्रणाली विखुरण्याची गरज).

सर्वोत्कृष्ट ऑपरेटिंग स्तर म्हणजे उत्पादन क्षमतेचा स्तर ज्यावर उत्पादन प्रक्रिया मूलतः तयार केली गेली होती आणि त्यामुळे उत्पादनाची मात्रा ज्यावर सरासरी किंमतउत्पादन युनिट्स किमान आहेत.

डिझाइन उत्पादन क्षमता उत्पादन डिझाइन करण्याच्या प्रक्रियेत निर्धारित केली जाते आणि प्रकल्पात स्वीकारलेल्या एंटरप्राइझच्या ऑपरेटिंग परिस्थितीसाठी त्याची क्षमता प्रतिबिंबित करते.

प्रत्येक नियोजन कालावधी दरम्यान, उत्पादन क्षमता बदलू शकते. नियोजनाचा कालावधी जितका जास्त असेल तितका बदल होण्याची शक्यता जास्त असते.

B. उत्पादन चक्र

उत्पादन चक्र

एखाद्या विशिष्ट यंत्राच्या किंवा त्याच्या वैयक्तिक युनिट (भाग) च्या निर्मितीसाठी उत्पादन चक्र हा कालनिर्णय कालावधी असतो ज्या दरम्यान श्रमाची ही वस्तू पहिल्यापासून उत्पादन प्रक्रियेच्या सर्व टप्प्यांतून जाते. उत्पादन ऑपरेशनतयार उत्पादनाच्या वितरण (स्वीकृती) पर्यंत आणि त्यासह. सायकल कमी केल्याने प्रत्येक उत्पादन युनिटला (कार्यशाळा, विभाग) दिलेला कार्यक्रम पूर्ण करण्याची अनुमती मिळते ज्यामध्ये काम सुरू आहे. म्हणजे कंपनीला उलाढालीला गती देण्याची संधी मिळते खेळते भांडवल, या निधीच्या कमी खर्चासह स्थापित योजना पूर्ण करण्यासाठी, खेळत्या भांडवलाचा काही भाग मुक्त करण्यासाठी.

उत्पादन चक्र समाविष्टीत आहेदोन भागांमधून: कामकाजाच्या कालावधीपासून, म्हणजे, ज्या कालावधीत श्रमाची वस्तू थेट उत्पादन प्रक्रियेत असते आणि या प्रक्रियेत व्यत्यय येण्याच्या काळापासून.

कामकाजाच्या कालावधीमध्ये तांत्रिक आणि गैर-तांत्रिक ऑपरेशन्सच्या अंमलबजावणीचा कालावधी असतो; नंतरचे पहिले उत्पादन ऑपरेशन पूर्ण झाल्यापासून तयार झालेले उत्पादन वितरित होईपर्यंत सर्व नियंत्रण आणि वाहतूक ऑपरेशन्स समाविष्ट करतात.

उत्पादन चक्राची रचनाअभियांत्रिकीच्या विविध शाखांमध्ये आणि विविध उपक्रमांमध्ये (त्याच्या घटक भागांचे गुणोत्तर) समान नसते. हे उत्पादनांचे स्वरूप, तांत्रिक प्रक्रिया, तंत्रज्ञानाची पातळी आणि उत्पादनाच्या संघटनेद्वारे निर्धारित केले जाते. तथापि, संरचनेत फरक असूनही, उत्पादन चक्राचा कालावधी कमी करण्याच्या शक्यता कामाचे तास कमी करणे आणि ब्रेक वेळा कमी करणे या दोन्हीमध्ये अंतर्भूत आहेत. प्रगत उपक्रमांचा अनुभव दर्शवितो की उत्पादनाच्या प्रत्येक टप्प्यावर आणि प्रत्येक उत्पादन साइटवर, उत्पादन चक्राचा कालावधी आणखी कमी करण्यासाठी संधी मिळू शकतात. पार पाडून ते साध्य होते विविध कार्यक्रमतांत्रिक (डिझाइन, तांत्रिक) आणि संस्थात्मक क्रम दोन्ही.

अंमलबजावणी उत्पादन प्रक्रियात्यांच्या अंमलबजावणीच्या पद्धतींशी जवळून संबंधित. वेळेत उत्पादन प्रक्रियेच्या हालचालीचे तीन मुख्य प्रकार आहेत:

¨ अनुक्रमिक, एकल किंवा बॅच प्रक्रियेचे वैशिष्ट्य किंवा उत्पादनांचे असेंब्ली;

¨ समांतर, इन-लाइन प्रक्रिया किंवा असेंब्लीच्या परिस्थितीत वापरले जाते;

¨ समांतर-सीरियल, थेट प्रक्रिया किंवा उत्पादनांच्या असेंब्लीच्या परिस्थितीत वापरले जाते.

अनुक्रमिक प्रकारच्या हालचालीसह, उत्पादन ऑर्डर - एक भाग, किंवा एक एकत्रित मशीन, किंवा भाग 1 ची बॅच (मशीनची मालिका 2) - त्यांच्या उत्पादनाच्या प्रक्रियेत प्रक्रियेच्या प्रत्येक त्यानंतरच्या ऑपरेशनमध्ये हस्तांतरित केली जाते. या बॅचच्या सर्व भागांची (मशीन) प्रक्रिया (असेंबली) मागील ऑपरेशनमध्ये (मालिका) पूर्ण झाली आहे. या प्रकरणात, भागांची संपूर्ण बॅच एकाच वेळी ऑपरेशनपासून ऑपरेशनपर्यंत नेली जाते. या प्रकरणात, मशीनच्या बॅचचा प्रत्येक भाग (मालिका) प्रत्येक ऑपरेशनमध्ये असतो, प्रथम त्याच्या प्रक्रियेच्या वळणाची (असेंबली) वाट पाहत असतो आणि नंतर दिलेल्या मशीनच्या सर्व भागांची प्रक्रिया (असेंबली) संपण्याची वाट पाहत असतो. या ऑपरेशनसाठी बॅच (मालिका).

भागांची तुकडी म्हणजे एकाच नावाच्या भागांची संख्या जी एकाच वेळी उत्पादनात लॉन्च केली जाते (एका उपकरणाच्या सेटअपमधून प्रक्रिया केली जाते). मशीन्सची मालिका म्हणजे एकाचवेळी असेंबलीमध्ये लाँच केलेल्या एकसारख्या मशीनची संख्या.

अंजीर वर. 1 ऑपरेशनसाठी श्रमांच्या वस्तूंच्या अनुक्रमिक हालचालीचा आलेख दर्शवितो. श्रमिक Tpos च्या ऑब्जेक्ट्सच्या अनुक्रमिक प्रकारच्या हालचालीसाठी प्रक्रिया वेळ थेट बॅचमधील भागांच्या संख्येच्या आणि सर्व ऑपरेशन्ससाठी एका भागाच्या प्रक्रियेच्या वेळेच्या थेट प्रमाणात असते, म्हणजे.

Tpos \u003d Et * n,

जेथे Et सर्व ऑपरेशन्ससाठी मिनिटांमध्ये एका भागाची प्रक्रिया वेळ आहे; n ही बॅचमधील भागांची संख्या आहे.

समांतर प्रकारच्या हालचालींसह, प्रत्येक त्यानंतरच्या ऑपरेशनमध्ये बॅच (मालिका) मध्ये प्रत्येक भागाची (मशीन) प्रक्रिया (विधानसभा) मागील ऑपरेशनच्या समाप्तीनंतर लगेच सुरू होते, या वस्तुस्थितीची पर्वा न करता इतर प्रक्रिया (विधानसभा) या ऑपरेशनमधील बॅच (मालिका) मधील भाग (मशीन्स) अद्याप पूर्ण झालेले नाहीत. श्रमांच्या वस्तूंच्या हालचालींच्या अशा संघटनेसह, एकाच बॅचच्या अनेक युनिट्स (मालिका) वेगवेगळ्या ऑपरेशन्सवर एकाच वेळी प्रक्रिया (एकत्रित) केली जाऊ शकतात. भागांच्या बॅचच्या (मशीनची मालिका) प्रक्रिया (विधानसभा) प्रक्रियेचा एकूण कालावधी अनुक्रमे केलेल्या समान प्रक्रियेच्या तुलनेत लक्षणीयरीत्या कमी होतो. समांतर प्रकारच्या हालचालींचा हा एक महत्त्वपूर्ण फायदा आहे, ज्यामुळे उत्पादन प्रक्रियेचा कालावधी लक्षणीयरीत्या कमी होऊ शकतो.

समांतर प्रकारच्या हालचालीसह भागांच्या बॅचची (मशीनची मालिका) प्रक्रिया वेळ (विधानसभा) Tpar ​​याद्वारे निर्धारित केली जाऊ शकते खालील सूत्र:

Tpar \u003d Et + (n - 1) * r,

जेथे r संबंधित एक्झॉस्ट स्ट्रोक आहे हे प्रकरणसर्वात लांब ऑपरेशन, मि.

तथापि, समांतर प्रकारच्या हालचालींसह, काही कामाच्या ठिकाणी पार्ट्स (मशीन्स) च्या बॅचच्या प्रक्रियेच्या (एकत्रीकरण) प्रक्रियेत, लोक आणि उपकरणे डाउनटाइम होऊ शकतात (चित्र 2), ज्याचा कालावधी फरकाने निर्धारित केला जातो. सायकल आणि वैयक्तिक प्रक्रिया ऑपरेशन्सचा कालावधी दरम्यान. अशा डाउनटाइम अपरिहार्य आहे जर एकामागून एक पुढील ऑपरेशन्स सिंक्रोनाइझ केल्या नाहीत (त्यांच्या कालावधीमध्ये संरेखित केल्या नाहीत), जसे सामान्यतः केले जाते उत्पादन ओळी. म्हणूनच, उत्पादन प्रक्रियेच्या सुव्यवस्थित संघटनेच्या बाबतीत श्रमांच्या वस्तूंच्या समांतर प्रकारच्या हालचालीचा व्यावहारिक वापर निश्चितपणे फायद्याचा आणि आर्थिकदृष्ट्या फायदेशीर आहे.

वैयक्तिक ऑपरेशन्सचा कालावधी समान (सिंक्रोनाइझ) करण्याची आवश्यकता समांतर प्रकारच्या हालचालींच्या व्यापक वापराच्या शक्यतेस लक्षणीयरीत्या मर्यादित करते, जे श्रमांच्या वस्तूंच्या हालचालीच्या तिसऱ्या - समांतर-अनुक्रमिक प्रकारच्या हालचालीच्या वापरास योगदान देते.

श्रमांच्या वस्तूंच्या हालचालींच्या समांतर-अनुक्रमिक प्रकाराचे वैशिष्ट्य असे आहे की प्रत्येक त्यानंतरच्या ऑपरेशनमध्ये दिलेल्या बॅच (मालिका) च्या भागांवर प्रक्रिया करण्याची प्रक्रिया (मशीनची असेंब्ली) भागांच्या संपूर्ण बॅचच्या प्रक्रियेच्या आधी सुरू होते ( मशीनचे असेंब्ली) प्रत्येक मागील ऑपरेशनमध्ये पूर्णपणे पूर्ण झाले आहे. तपशील भाग, वाहतूक (हस्तांतरण) पक्षांमध्ये एका ऑपरेशनमधून दुसर्‍या ऑपरेशनमध्ये हस्तांतरित केले जातात. नंतरच्या ऑपरेशन्समध्ये (उत्पादन राखीव) सोडियम प्रक्रिया सुरू करण्यापूर्वी मागील ऑपरेशन्समध्ये काही भाग जमा केल्याने डाउनटाइम टाळतो.

श्रमांच्या वस्तूंच्या समांतर-अनुक्रमिक प्रकारच्या हालचाली अनुक्रमिक प्रकारच्या हालचालींच्या तुलनेत प्रक्रियेच्या उत्पादन प्रक्रियेचा कालावधी (विधानसभा) लक्षणीयरीत्या कमी करू शकतात. समांतर-अनुक्रमिक प्रकारच्या हालचालींचा वापर श्रम-केंद्रित भागांच्या निर्मितीच्या बाबतीत आर्थिकदृष्ट्या व्यवहार्य आहे, जेव्हा प्रक्रियेच्या कालावधीत लक्षणीय चढ-उतार होत असतात, तसेच मोठ्या बॅचमध्ये कमी-श्रम-केंद्रित भाग तयार करण्याच्या बाबतीत (उदाहरणार्थ , लहान युनिफाइड भागांचे सामान्य इ.).

श्रमाच्या वस्तूंच्या समांतर-अनुक्रमिक प्रकारच्या हालचालीसह, ऑपरेशन्सचा कालावधी एकत्रित करण्याची तीन प्रकरणे असू शकतात:

1) मागील आणि त्यानंतरच्या ऑपरेशन्सचा कालावधी समान असतो (t 1 = t 2);

2) मागील ऑपरेशन t2 चा कालावधी त्यानंतरच्या t 3 च्या कालावधीपेक्षा जास्त आहे, म्हणजे t 2 > t 3;

3) मागील ऑपरेशन t3 चा कालावधी त्यानंतरच्या t 4 च्या कालावधीपेक्षा कमी आहे, म्हणजे t 3< t 4 .

पहिल्या प्रकरणात, ऑपरेशनपासून ऑपरेशनपर्यंत भागांचे हस्तांतरण तुकड्याने तुकड्याने आयोजित केले जाऊ शकते; वाहतुकीच्या सोयीच्या कारणास्तव, अनेक भागांचे एकाचवेळी हस्तांतरण (हस्तांतरण बॅच) लागू केले जाऊ शकते.

दुसऱ्या प्रकरणात, पहिल्या ट्रान्सफर बॅचमध्ये समाविष्ट केलेल्या मागील ऑपरेशनमधील सर्व भागांची प्रक्रिया पूर्ण झाल्यानंतरच त्यानंतरचे, लहान ऑपरेशन सुरू केले जाऊ शकते. अंजीर वर. 3 पहिल्या ऑपरेशनपासून दुस-या संक्रमणामध्ये ती खाण आहे.

तिसऱ्या प्रकरणात (अंजीर 3 मध्ये - 3 रा ते 4 व्या ऑपरेशनमध्ये संक्रमण), मागील ऑपरेशनवर तपशील जमा करण्याची आवश्यकता नाही. त्यानंतरच्या ऑपरेशनमध्ये एक भाग हस्तांतरित करणे आणि डाउनटाइमच्या शक्यतेची भीती न बाळगता त्यावर प्रक्रिया करणे पुरेसे आहे. या प्रकरणात, पहिल्या प्रकरणाप्रमाणे, हस्तांतरण पक्ष केवळ वाहतूक कारणांसाठी स्थापित केला जातो.

प्रत्येक पुढील ऑपरेशन (कामाच्या ठिकाणी) काम सुरू करण्याचा क्षण शेड्यूलनुसार किंवा किमान विस्थापनांची गणना करून निर्धारित केला जातो c.

2 पासून किमान ऑफसेट मागील मोठ्या t 2 आणि त्यानंतरच्या लहान ऑपरेशन t 3 च्या कालावधीमधील फरकाने निर्धारित केला जातो, म्हणजे:

s 2 \u003d n * t 2 - (n - n tr) * t 3,

जेथे n tr हे हस्तांतरण (वाहतूक) बॅचचे मूल्य आहे, जे ऑपरेशनच्या कालावधीच्या संयोजनाच्या दुसऱ्या प्रकरणात c 1 / t 1 (c 1 हे पहिल्या ऑपरेशनचे किमान ऑफसेट आहे) या गुणोत्तरावरून निर्धारित केले जाते. इतर सर्व प्रकरणे - वाहतूक सुलभतेच्या अटींपासून.

दुस-या केसशी संबंधित क्रियाकलाप वेळेच्या संयोजनात एकूण प्रक्रियेच्या वेळेत किमान डिझाइन ऑफसेट समाविष्ट आहे. पहिल्या आणि तिसऱ्या प्रकरणांमध्ये, किमान ऑफसेट हस्तांतरण बॅचच्या निर्मितीसाठी आवश्यक वेळेच्या बरोबरीने सेट केला जातो.

श्रमाच्या वस्तूंच्या समांतर-अनुक्रमिक प्रकारच्या हालचालींसह उत्पादन प्रक्रियेचा एकूण कालावधी निर्धारित करताना, एखाद्याने विस्थापन E s चे अंदाजे मूल्य विचारात घेतले पाहिजे:

T pl \u003d E c + n * t k,

जेथे t k हा या उत्पादन प्रक्रियेतील शेवटच्या (अंतिम) ऑपरेशनचा कालावधी आहे.

अशाप्रकारे, श्रमाच्या वस्तूंच्या हालचालींच्या समांतर आणि समांतर-अनुक्रमिक प्रकारच्या वापरामुळे उत्पादन प्रक्रियेचा कालावधी कमी करणे शक्य होते किंवा दुसर्या शब्दात, श्रमाच्या वस्तूच्या निर्मितीसाठी उत्पादन चक्र कमी करणे शक्य होते.

संस्थात्मक उपायांचे उद्दिष्ट साधने, रिक्त स्थानांसह कार्यस्थळांची देखभाल सुधारणे, नियंत्रण उपकरणांचे कार्य सुधारणे, आंतर-शॉप वाहतूक, साठवण सुविधा इ. वनस्पतींच्या उत्पादन संरचनेची पुनर्रचना करणे, कार्यशाळा, उदाहरणार्थ, विषय-बंद आयोजित करणे. उत्पादन साइट्स, जे इंटरऑपरेशनल बिछाना आणि वाहतुकीचा वेळ कमी करून उत्पादन प्रक्रियेतील व्यत्यय कमी करण्यास मदत करतात, यामुळे उत्पादन चक्राचा कालावधी कमी होतो; उत्पादन प्रक्रियेच्या संस्थेच्या इन-लाइन प्रकारांचा परिचय विशेषतः महत्त्वपूर्ण आर्थिक परिणाम देते.

उत्पादन चक्राचा कालावधी कमी करणे हे एंटरप्राइझमध्ये उत्पादन आयोजित करण्याचे सर्वात महत्वाचे कार्य आहे, ज्याच्या योग्य समाधानावर त्याचे कार्यक्षम, किफायतशीर ऑपरेशन मोठ्या प्रमाणात अवलंबून असते.

कार्यप्रवाह नियोजन

कामगार प्रक्रियेचे नियोजन आणि श्रम रेशनिंगचे सार म्हणजे कृतींचा क्रम आणि संस्थेच्या कर्मचार्‍यांचे एकमेकांशी, उपकरणे, ग्राहक आणि संस्थेच्या वातावरणातील इतर घटक यांच्यातील संबंधांचे स्वरूप निश्चित करणे.

कामाच्या डिझाइनचे मुख्य तत्त्व- मानवी घटक आणि तांत्रिक घटकांचा पत्रव्यवहार (कर्मचाऱ्याची क्षमता - उपकरणे क्षमता, कर्मचार्‍यांची मानसिक वैशिष्ट्ये - कामाची सामग्री इ.)

कामाच्या डिझाइनमध्ये हे समाविष्ट आहे:

· प्रकारांमध्ये कामाचे विभाजन;

· प्रत्येक प्रजातीची सामग्री निश्चित करणे;

· कामाच्या ऑर्डरचे बांधकाम.

संबोधित करण्यासाठी प्रथम प्रश्नांपैकी एक आहे स्पेशलायझेशनच्या इष्टतम पातळीचे निर्धारण :

स्पेशलायझेशनचे फायदे
व्यवस्थापनासाठी	कर्मचाऱ्यांसाठी
1. किमान प्रशिक्षण कालावधी 2. उच्च उत्पादकता 3. कमी वेतन 4. कडक नियंत्रणाची शक्यता 5. कुशल आणि अकुशल अशी कामगारांची विभागणी 6. उच्च-कार्यक्षमता विशेष उपकरणांचा वापर	1. विशेष शिक्षणाची आवश्यकता नाही 2. जलद शिक्षण 3. व्यावसायिक विकास
स्पेशलायझेशनचे तोटे
व्यवस्थापनासाठी	कर्मचाऱ्यांसाठी
1. गुणवत्ता नियंत्रणाची जटिलता, कारण कोणीही जबाबदार नाही 2. कर्मचार्‍यांची उलाढाल, गैरहजर राहणे, कामगार संघर्ष इ.मुळे वाढलेला खर्च. 3. कामगारांसाठी मर्यादित संभावनांमुळे प्रक्रिया सुधारण्याची कमी संधी 4. वैयक्तिक प्रक्रिया आणि संपूर्ण संस्था या दोघांची लवचिकता कमी 5. क्रियांमधील विसंगतींच्या संख्येत वाढ, अतिरिक्त नियंत्रण यंत्रणेची आवश्यकता	1. नीरस नीरस काम 2. क्षुल्लक अंतिम योगदानामुळे असंतोष 3. कर्मचारी लवचिकता कमी 4. खराब सुधारणा आणि व्यावसायिक कौशल्ये सुधारण्यास असमर्थता

श्रम विभागणी आहे आर्थिक, सायकोफिजियोलॉजिकल आणि सामाजिक सीमा.

आर्थिक सीमा उत्पादन चक्र कालावधी द्वारे निर्धारित. सायकोफिजियोलॉजिकल - नीरस ऑपरेशन्समध्ये श्रमांच्या नीरसपणामुळे कामगारांच्या थकवाची डिग्री.

सामाजिक सीमा कामाच्या सामग्रीशी संबंधित.

ऑर्डर करा कामगार प्रक्रियेचे बांधकामखालीलप्रमाणे प्रतिनिधित्व केले जाऊ शकते:

तांदूळ. श्रम प्रक्रियेचे नियोजन आणि संरचना करण्यासाठी अल्गोरिदम

श्रम विभागणी होऊ शकते तांत्रिक, कार्यात्मक, व्यावसायिक पात्रता .

येथे कामगारांची तांत्रिक विभागणी उत्पादन प्रक्रिया स्वतंत्र टप्प्यात, कामाचे प्रकार, ऑपरेशन्समध्ये विभागली गेली आहे.

श्रमाचे कार्यात्मक विभाजन उत्पादन प्रक्रियेतील कामगारांच्या विविध गटांची भूमिका आणि स्थान यावर अवलंबून केलेल्या कामाचे विभाजन समाविष्ट आहे.

कामगारांची व्यावसायिक आणि पात्रता विभागणी व्यवसाय (विशेषता), श्रेणी, श्रेण्यांनुसार कामगारांच्या विभाजनाशी संबंधित.

श्रम प्रक्रियेच्या नियोजनात, सर्वात लोकप्रिय आहेत दोन दृष्टिकोन :

I. कामगार कर्तव्यांचा विस्तार.

II. श्रमाची सामाजिक तांत्रिक प्रणाली.

I. श्रम पद्धतींची निवड.

नुकसानाचे प्रकार

ताइची ओहनो (1912-1990), टोयोटा उत्पादन प्रणालीचे जनक आणि दर्जाहीन निर्मिती, तोटा विरुद्ध एक प्रखर सेनानी असल्याने, 7 प्रकारचे नुकसान ओळखले:

• जास्त उत्पादनामुळे होणारे नुकसान;
• प्रतीक्षा केल्यामुळे वेळेचे नुकसान;
• अनावश्यक वाहतुकीमुळे होणारे नुकसान;
• अनावश्यक प्रक्रिया चरणांमुळे होणारे नुकसान;
• अतिरिक्त यादीमुळे होणारे नुकसान;
• अनावश्यक हालचालींमुळे होणारे नुकसान;
• सदोष उत्पादनांच्या सुटकेमुळे होणारे नुकसान.

जेफ्री लिकर, ज्यांनी, जिम वोमॅक आणि डॅनियल जोन्स यांच्यासमवेत, टोयोटा उत्पादन अनुभवावर विस्तृत संशोधन केले आहे, टोयोटा वे मधील 8 व्या प्रकारचा कचरा दर्शवितो:

• कर्मचार्‍यांची अवास्तव सर्जनशील क्षमता.

नुकसानीचे आणखी 2 स्त्रोत - मुरी आणि मुरा, ज्याचा अर्थ अनुक्रमे "ओव्हरलोड" आणि "असमानता" असा होतो:

मुरा— असमान कामाचे कार्यप्रदर्शन, जसे की चढ-उतार कामाचे वेळापत्रक, अंतिम वापरकर्त्याच्या मागणीतील चढ-उतारांमुळे होत नाही, तर उत्पादन प्रणालीच्या वैशिष्ट्यांमुळे किंवा ऑपरेशनवर कामाच्या असमान गतीमुळे, ऑपरेटरला प्रथम घाई करण्यास आणि नंतर प्रतीक्षा करण्यास भाग पाडते. बर्‍याच प्रकरणांमध्ये, व्यवस्थापक शेड्यूलिंग समतल करून आणि कामाच्या गतीची जाणीव ठेवून असमानता दूर करू शकतात.

मुरी- डिझाईन लोड (डिझाइन, कामगार मानक) च्या तुलनेत - उपकरणे किंवा ऑपरेटरचे ओव्हरलोड जे उच्च गतीने किंवा वेगाने आणि दीर्घ कालावधीत जास्त प्रयत्न करताना उद्भवते.

मूलभूत तत्त्वे

जिम वोमॅक आणि डॅनियल जोन्स, त्यांच्या Lean: How to Eliminate Waste and Make Your Company Thrive या पुस्तकात लीन मॅन्युफॅक्चरिंगचे सार पाच तत्त्वांच्या रूपात मांडतात:

1. विशिष्ट उत्पादनाचे मूल्य निश्चित करा.
2. या उत्पादनासाठी मूल्य प्रवाह निश्चित करा.
3. उत्पादन मूल्य प्रवाहाचा सतत प्रवाह सुनिश्चित करा.
4. वापरकर्त्याला उत्पादन खेचण्याची परवानगी द्या.
5. परिपूर्णतेसाठी प्रयत्न करा.

इतर तत्त्वे:

· उत्कृष्ट गुणवत्ता (प्रथम सादरीकरणातून आत्मसमर्पण, शून्य दोष प्रणाली, त्यांच्या घटनेच्या स्त्रोतावर समस्या शोधणे आणि त्यांचे निराकरण);

· लवचिकता;

· ग्राहकाशी दीर्घकालीन संबंध प्रस्थापित करणे (जोखीम, खर्च आणि माहिती सामायिक करून).

दुबळी संस्कृती

दुबळ्या संस्कृतीशिवाय लीन मॅन्युफॅक्चरिंग अशक्य आहे. लीन संस्कृतीत मुख्य गोष्ट आहे मानवी घटक, संघ कार्य. यांचे जोरदार समर्थन आहे भावनिक बुद्धी(EQ) कामगार. लीन-कल्चर एका विशिष्ट कॉर्पोरेट संस्कृतीशी संबंधित आहे.

कार्यक्षमता

सर्वसाधारणपणे, लीन मॅन्युफॅक्चरिंग तत्त्वांच्या वापरामुळे महत्त्वपूर्ण परिणाम होऊ शकतात. प्रा. ओ.एस. विखान्स्कीचा असा युक्तिवाद आहे की दुबळे उत्पादनाची साधने आणि पद्धतींचा वापर केल्याने एंटरप्राइझच्या कार्यक्षमतेत लक्षणीय वाढ, श्रम उत्पादकता, उत्पादनांची गुणवत्ता सुधारणे आणि महत्त्वपूर्ण भांडवली गुंतवणूकीशिवाय स्पर्धात्मकता वाढवणे शक्य होते.

- कंपन्या उत्पादन प्रणाली का तयार करतात?

हे व्यवसाय कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी तयार केले आहे. उत्पादन प्रणाली हे प्रथम आणि सर्वात महत्त्वाचे तत्वज्ञान आहे. दुसरी गोष्ट म्हणजे हे तत्वज्ञान व्यवहारात कसे चालावे. उद्दिष्टे अगदी विशिष्ट आहेत - उत्पादनाची किंमत कमी करणे आणि कंपनीची एकूण कार्यक्षमता वाढवणे.

उत्पादन कार्यक्षमतेत सतत सुधारणा केल्याशिवाय बाजारपेठेत टिकून राहणे अशक्य आहे. साहजिकच, बाजाराचे विश्लेषण करून, कंपनी स्वतःसाठी व्यावसायिक उद्दिष्टे ठरवते पुढील वर्षी, पण हे संकेतक कसे मिळवायचे? अनेक व्यवस्थापकांचा असा विश्वास आहे की उत्पादन वाढवणे आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारणे खूप सोपे आहे, आपल्याला फक्त नवीन उपकरणे खरेदी करणे, तंत्रज्ञान बदलणे, अतिरिक्त मिळवणे आवश्यक आहे सेवा कर्मचारीआणि सर्व. "पैसे द्या - प्रमाण आणि गुणवत्ता दोन्ही असतील" हा निर्णय मूलभूतपणे चुकीचा आहे. उत्पादन सुधारण्यासाठी उपाय योजना, अशी विचारसरणी लक्षात घेऊन तयार केलेली, जवळजवळ कधीही अंमलात आणली जाणार नाही आणि उच्च व्यवस्थापनाला उत्तर म्हणून केवळ योजनेच्या फायद्यासाठी एक योजना राहील. तंत्रज्ञान कसे बदलता येईल, उपकरणे खरेदी कशी करता येतील याचा विचार आपण करत आहोत, पण लोकांना अधिक कार्यक्षमतेने कसे वापरता येईल याचा विचार करायला हवा.

यांत्रिक अभियांत्रिकीसाठी आणि प्रामुख्याने असेंबली आणि मशीनिंगसाठी विकसित केलेले TPS, धातू शास्त्रात वापरले जाऊ शकते का?

TPS साठी, ते धातू शास्त्रासाठी देखील आदर्श आहे. का? येथे दृष्टीकोन अगदी सोपा आणि सार्वत्रिक आहे: आम्ही व्यवसायाची उद्दिष्टे ठरवतो, काही प्रकारचे आदर्श चित्र काढतो आणि सतत सुधारणा करण्याची संस्कृती निर्माण करतो ज्याचा उद्देश लोकांच्या विचारसरणीत बदल करणे, उत्पादनाचे नुकसान दूर करणे. आम्ही आमची स्वतःची उत्पादन प्रणाली तयार करत आहोत - सबस्टेशन RUSAL, जी रशियन मानसिकतेशी अद्वितीयपणे सुसंगत आहे. आम्ही जपानी लोकांकडून जे घेतो ते फक्त TPS ची मूलभूत तत्त्वे आहेत आणि सर्व साधने आमच्या परिस्थिती आणि उत्पादनाशी जुळवून घेतात. शेवटी, लोक कोणत्याही प्रणालीच्या केंद्रस्थानी असतात आणि, जसे तुम्हाला माहिती आहे, ते समान असू शकत नाहीत. सबस्टेशन RUSAL यशस्वीरीत्या विकसित होण्यासाठी, आपल्या लोकांना हे समजून घेणे आवश्यक आहे की, सर्वप्रथम, या विकासाचा त्यांना फायदा होईल.

- काम कोठे सुरू होते?

पहिली पायरी म्हणजे लोकांचा विकास, कारण आपण कोणावर तरी विसंबून राहणे आवश्यक आहे. कंपनीमध्ये, सर्व कर्मचारी चार गटांमध्ये विभागलेले आहेत. पहिला गट टॉप मॅनेजमेंट आहे, दुसरा प्लांट मॅनेजर्स आणि डायरेक्टर्स ऑफ एरिया, तिसरा कॅझेन टीम्स आहे, जे लोक मॅनेजर्ससाठी प्रशिक्षक बनतात ते संदर्भ क्षेत्र तयार करतात जिथे ते फायदे दर्शवतात नवीन प्रणालीआणि त्याचा फरक पारंपारिक दृष्टीकोनउत्पादन संस्थेकडे. आणि चौथा, सर्वात मूलभूत आणि मोठा गट - फोरमॅन, फोरमॅन आणि कामगार.

- पहिली व्यावहारिक पायरी कोणती?

सर्व प्रथम, कंपनीचे प्रमुख संयंत्र निवडले जातात. तेथे संदर्भ विभागांची एक प्रणाली तयार केली गेली आहे, म्हणजेच एक प्रवाह तयार केला आहे - पासून तयार उत्पादनेजे आमच्या ग्राहकांना सेवा ऑपरेशन्ससाठी आवश्यक आहे. हे विश्लेषण करते की उत्पादनाच्या सर्व स्तरांमध्ये कोणत्या समस्या अस्तित्वात आहेत, एक सामान्य समस्या आणि एक समान ध्येय तयार केले जाते.

- समस्या आणि उद्दिष्टे कोण आणि कसे ठरवतात?

जबाबदारी, आणि परिणामी, येथे नेतृत्वाची भूमिका एंटरप्राइझच्या प्रमुखाची आहे. त्यामुळे या स्तरापासून विकासाला सुरुवात करणे अत्यंत गरजेचे आहे. जर व्यवस्थापकाने पीएस टूल्स किंवा प्लांटमध्ये पीएस लागू करणे हे त्याचे कार्य घोषित केले तर हा फक्त एक पीआर स्टंट आहे. विशिष्ट व्यावहारिक परिणाम (गुणवत्ता, उत्पादकता, राखीव, खर्च, ग्राहक समाधान, क्षमता वापर) साध्य करण्यासाठी पीएसचे उद्दिष्ट असावे. मानके तयार करणे, 5S ची अंमलबजावणी करणे, निष्ठा इत्यादी बद्दलचे शब्द एक औपचारिक दृष्टीकोन दर्शवतात आणि दर्शवतात की नेत्याकडे अद्याप TPS मानसिकता नाही.

- दिग्दर्शकाला कसे शिकवायचे?

हा इतका साधा प्रश्न नाही - वनस्पती व्यवस्थापकांना कसे शिकवायचे. त्यांचे वैयक्तिक परिणाम मिळाल्याशिवाय, हे तत्त्वज्ञान अनुभवणे अशक्य आहे, म्हणून त्यांनी देखील त्यांच्या कामाच्या ठिकाणी शिकले पाहिजे. दिग्दर्शकाचे काम काय आहे? उत्पादन प्रणालीच्या विकासामध्ये.

- नवीन उत्पादन प्रणाली साधने तयार करताना?

नाही. म्हणजेच, व्यवस्थापकाकडे, अर्थातच, उत्पादन प्रणालीची साधने असणे आवश्यक आहे, जरी टोयोटा अशी संकल्पना अजिबात वापरत नाही, ते विचार आणि टीपीएस कौशल्यांबद्दल बोलतात. त्यामुळे ही यंत्रणा कशी काम करते हे दिग्दर्शकाने समजून घेतले पाहिजे. परंतु त्याच्यासाठी मुख्य गोष्ट म्हणजे ध्येय निश्चित करणे. त्याने आदर्श पाहिला पाहिजे आणि ध्येय निश्चित करून दाखवले पाहिजे आणि त्याच्या वैयक्तिक सहभागाने: सहकाऱ्यांनो, आपण अशा आणि अशा ध्येयाकडे वाटचाल करत आहोत, यासाठी मी जबाबदार आहे.

-"उत्पादनाची आदर्श दृष्टी" म्हणजे काय?

प्रत्येक नेत्याला एक कार्यक्षम उपक्रम, एक कार्यक्षम संघ तयार करायचा असतो. हेच आम्हाला केवळ त्वरीत सोडवण्यासच नव्हे तर संभाव्य समस्यांचा अंदाज घेण्यास आणि प्रभावी प्रतिकारक उपाय लागू करण्यास अनुमती देईल. व्यवस्थापकाने हे चित्र त्याच्या अधीनस्थांसाठी प्रसारित केले पाहिजे आणि हा त्याच्या परिणामकारकतेचा निकष आहे.

- कुठे पहावे किंवा "आदर्श उत्पादन" कसे तयार करावे?

अर्थात, समस्यांशिवाय उत्पादन तयार करणे अशक्य आहे. जिथे ते म्हणतात की आम्हाला कोणतीही अडचण नाही, ते फक्त त्यांना पाहण्यास शिकले नाहीत किंवा त्यांच्याशी सहमत झाले नाहीत. परंतु कार्यरत मॉडेल तयार करणे केवळ शक्य नाही तर आवश्यक देखील आहे, आपण यापासून सुरुवात केली पाहिजे. संदर्भ क्षेत्रांची निर्मिती (आणि सर्वात समस्याप्रधान विभागांमध्ये) तुम्हाला TPS कसे कार्य करते हे समजून घेण्यास अनुमती देते, लोकांना प्रशिक्षण कसे द्यावे याबद्दल सिद्ध पद्धती तयार करतात. पुढे, इतर विभागांसाठी, इतर वनस्पतींचे अनुसरण करण्यासाठी मानक लोकोमोटिव्ह बनते.

- "इतर कारखाने मानकापर्यंत पोहोचतील" याचा अर्थ काय? त्यांना कॉपी करण्याचे काम दिले आहे का?

कॉपी करू नका, चांगले बनवा. प्रत्येकाने स्वत:चा दर्जा, प्रवाहातून स्वत:चा दर्जा निर्माण केला पाहिजे, प्रशिक्षकांची टीम तयार केली पाहिजे. मात्र, कोणत्याही परिस्थितीत त्यांनी कोणत्याही कारखान्यात येऊन कॉपी करू नये. मुख्य गोष्ट म्हणजे असा प्रवाह कुठेतरी का बांधला गेला हे समजून घेणे, ध्येय साध्य करण्यासाठी कोणत्या चरणांचा वापर केला गेला आणि आपल्या परिस्थितीशी जुळवून घेऊन घरी तेच करा.

- संदर्भ साइट्स आणि पद्धतशीर सहाय्य तयार करण्याव्यतिरिक्त, आणखी काय करण्याची आवश्यकता आहे?

कार्यपद्धती स्वतः विकसित करणे आवश्यक आहे. खरोखर कार्य करणाऱ्या आणि आमच्या उत्पादनाशी जुळवून घेणार्‍या पद्धती प्राप्त करण्याच्या उद्देशाने कंपनीने अनेक प्रकल्प उघडले आहेत:

• एक आदर्श उत्पादन मॉडेल तयार करणे;
• ग्राहक समर्थन केंद्र;
• उत्पादन नियोजन;
• पुलिंग सिस्टमचा परिचय;
• मूल्यवर्धित उत्पादनांच्या उत्पादनात वाढ;
• पुरवठादार विकास केंद्र;
• एकाच प्रशिक्षण केंद्राची निर्मिती.

समर्थन तयार करण्यासाठी प्रकल्प क्रियाकलापकंपनीने तयार केले:

• उत्पादन आणि उत्पादन प्रक्रियांची कार्यक्षमता, उत्पादनाची गुणवत्ता, क्षमता आणि श्रम संसाधनांच्या वापरातील कार्यक्षमता सुधारण्याच्या उद्देशाने प्रकल्पांच्या विकासासाठी क्रॉस-फंक्शनल गट;
• उत्पादन प्रणाली सुकाणू समिती;
• प्रेरणा प्रणाली (कारखान्याच्या एफआरपीवरील नियम, वितरण प्रक्रिया, पीएसच्या वितरणासाठी बोनसवरील तरतुदी, "वर्षातील सुधारणा" स्पर्धा, "रुसल व्यावसायिक", कामगिरीसाठी प्रेरणा, प्रकल्पांमध्ये सहभाग, कॅझेन्स इ.), सबस्टेशन RUSAL च्या विकासासाठी त्यांच्या योगदानासाठी क्षेत्रीय वनस्पतींमधील संचालकांचे मूल्यांकन करण्यासाठी निकष आणि पद्धती.

आज आम्ही पुरवठादार विकास केंद्राला कंपनीतील प्रमुख प्रकल्पांपैकी एक मानतो. उत्पादन विकास संचालनालय कच्च्या मालाच्या पुरवठ्यासाठी आमच्या भागीदारांसाठी प्रशिक्षण आयोजित करते. आम्ही अशा प्रशिक्षणांना खूप प्रभावी मानतो, त्यानंतर आम्ही आमच्या पुरवठादारांशी समान भाषा बोलतो आणि अर्थातच, भविष्यात आम्ही परस्पर फायदेशीर सहकार्याची आशा करतो, कारण आमचे नुकसान दूर करून आणि आमची किंमत कमी करून, पुरवठादार आम्हाला पुरवठा देखील करू शकतो. अधिक अनुकूल अटींवर उत्पादनांसह.

अशा प्रशिक्षणाचा मुख्य मुद्दा असा आहे की आमच्या भागीदारांना त्यांच्या स्वतःच्या उत्पादन साइटवर प्रशिक्षण दिले जाते आणि नवीन ज्ञान, पद्धती आणि दृष्टीकोनांवर प्रभुत्व मिळवून ते त्यांच्या उत्पादनाकडे नवीन मार्गाने पाहू शकतात.

ENERGOPROM गटाच्या दोन उपक्रमांसाठी प्रशिक्षण दिले गेले - नोवोचेर्कस्कमधील ओजेएससी नोवोचेरकास्क इलेक्ट्रोड प्लांट आणि एलएलसी डॉनकार्ब ग्रेफाइट. या एंटरप्राइझच्या कर्मचाऱ्यांनी "RUSAL उत्पादन प्रणालीचे तत्वज्ञान आणि आदर्श" वर पहिले मूलभूत मॉड्यूल पूर्ण केले. आम्ही हरवू. प्रमाणित काम. प्राप्त करून सैद्धांतिक आधार, सहकारी त्यांच्याकडे गेले उत्पादन साइट्स(प्रत्येक एंटरप्राइझमध्ये एक मॉडेल साइट ओळखली गेली) आणि सराव मध्ये प्राप्त ज्ञान लागू करण्यास सुरुवात केली. प्रथम, सद्य परिस्थितीचे चित्रीकरण केले गेले, आम्ही उत्पादन प्रक्रिया कशी चालली आहे याचे निरीक्षण केले, आम्ही ते नुकसान पाहिले जे अंतिम उत्पादनात मूल्य जोडत नाहीत, आम्ही प्रत्येक विभागासाठी उद्दिष्टे निश्चित केली. सहकाऱ्यांनी बर्‍याच लहान सुधारणा (कायझेन) प्रस्तावित केल्या, ज्या शिकण्याच्या प्रक्रियेत लागू केल्या गेल्या आणि त्यांच्या परिणामकारकतेची पुष्टी केली आणि पुढील विकासासाठी कृती योजना विकसित केली गेली.

आम्ही सहकार्य सुरू ठेवण्याची, ज्ञान वाढवण्याची आणि इतर उत्पादन साइटवर चांगल्या पद्धतींची प्रतिकृती बनवण्याची योजना आखत आहोत. आदर्श कितीही सहज मिळवता आला तरी परिपूर्णतेसाठी प्रयत्न करणे आवश्यक आहे.

मॅन्युफॅक्चरिंग सिस्टम ही अशी रचना आहे ज्यामध्ये लोक आणि उपकरणे एकत्र काम करतात. ते कार्यांच्या अनुषंगाने त्यांची कार्ये एका विशिष्ट जागेत, परिस्थितीमध्ये, कार्यरत वातावरणात करतात. उत्पादन आणि उत्पादन प्रणाली काही घटकांनी बनलेली असतात.

सामान्य वैशिष्ट्ये

उत्पादन प्रणाली उत्पादित सेवा आणि वस्तूंद्वारे संभाव्य ग्राहकांच्या विशिष्ट विनंत्या आणि गरजा पूर्ण करण्यासाठी स्वतंत्रपणे किंवा एकमेकांच्या सहकार्याने सक्षम आहेत. अशा संरचनांचा उदय बाजारातील मागणीच्या उदय किंवा निर्मितीद्वारे निश्चित केला जातो. ग्राहकाची दीर्घकाळाची गरज पूर्ण करण्यासाठी ते जुळवून घेतले पाहिजेत. अशाप्रकारे, उत्पादन प्रणालीची उद्दिष्टे बाजारपेठेत आवश्यक असलेल्या उत्पादनांचे उत्पादन आणि विक्री करणे आहे.

टप्पे

प्रणाली ही सामग्री आणि कच्च्या मालाच्या सेवा आणि वस्तूंमध्ये परिवर्तनाशी संबंधित ऑपरेशन्सचा एक क्रम आहे. या कॉम्प्लेक्सच्या चौकटीत, कामात वापरल्या जाणार्‍या साधनांमध्ये बदल आहे. ते पुढील टप्प्यांतून जातात:

उत्पादन प्रणालीचे प्रकार

ते आधुनिक उद्योगाच्या निर्मितीच्या टप्प्यांनुसार निर्धारित केले जातात. खर्च कमी करण्याच्या पद्धती, संस्था, तांत्रिक पातळी यावर अवलंबून, खालील प्रकार ओळखले जातात:

1. मऊ पूर्व-वैज्ञानिक (लष्करी-अराजकतावादी).
2. लवचिक तंत्रज्ञानावर आधारित सॉफ्ट सायन्स (टोयोटिझम).
3. हार्ड सायन्स (फोर्डिझम).

चला या प्रकारच्या उत्पादन प्रणालींवर बारकाईने नजर टाकूया.

लष्करी अराजकतावादी रचना

उत्पादन क्रियाकलापांच्या अशा प्रणालीमध्ये खालील वैशिष्ट्ये आहेत:

या प्रकरणात उत्पादन प्रणालीचे व्यवस्थापन संघर्षपूर्ण स्वरूपाचे आहे. वास्तविक, यामुळे त्याला लष्करी-अराजकतावादी म्हणतात. उत्पादनाच्या चौकटीत, संबंध ऐवजी अस्थिर असतात.

फोर्डिझम

जी. फोर्ड या उत्पादन प्रणालीचे संस्थापक बनले. त्याने एक सिद्धांत विकसित केला, ज्याच्या मुख्य तरतुदी आहेत:

1. कामगारांना उच्च वेतन.
2. तासांवर नियंत्रण ठेवा. कर्मचार्‍याने आठवड्यातून 48 तास काम केले पाहिजे, परंतु अधिक नाही.
3. मशीनची सर्वोत्तम स्थिती, त्यांची संपूर्ण स्वच्छता सुनिश्चित करणे.
4. स्वतःबद्दल आणि एकमेकांबद्दल लोकांचा आदर वाढवणे.

या तत्त्वांच्या अनुषंगाने, 8-तासांचा दिवस सुरू करण्यात आला आणि सामान्यतः स्वीकारल्या जाणार्‍या नियमांनुसार मजुरी दुप्पट केली गेली. फोर्ड, याव्यतिरिक्त, शिष्यवृत्तीसह शाळा तयार केल्या, एक समाजशास्त्रीय प्रयोगशाळा उघडली ज्यामध्ये संशोधन केले गेले काम परिस्थिती, कर्मचार्‍यांचे विश्रांती आणि जीवन. त्याच वेळी, त्याने संभाव्य ग्राहकांची काळजी घेतली. विशेषतः, उत्पादनात उत्पादनांच्या गुणवत्तेवर विशेष लक्ष दिले गेले, सेवा नेटवर्कचा विकास, कार सतत सुधारल्या गेल्या, विक्रीच्या किंमती कमी केल्या गेल्या. कठोर परिश्रम आणि नवकल्पना पार पाडण्यासाठी यंत्रे आणणे ही कठोर आवश्यकता होती. स्वच्छता आणि स्वच्छता देखील काटेकोरपणे नियंत्रित केली गेली होती, कर्मचार्‍यांची मनोवैज्ञानिक वैशिष्ट्ये विचारात घेतली जातात जेव्हा त्यांना काही ऑपरेशन्स (सर्जनशील डोळा किंवा नीरस आवश्यक) करण्यासाठी नियुक्त केले गेले होते. सरावाचे तत्त्वज्ञान निर्माण करणाऱ्यांपैकी फोर्ड एक होता. या माणसाची आणि तत्सम विचारांचा प्रसार करणाऱ्या इतरांची योग्यता पुष्टी करणे आहे मुख्य तत्त्वेज्यावर उत्पादन प्रणालीची संघटना आधारित आहे. सध्या, त्यांनी त्यांची प्रासंगिकता गमावली नाही, उलट उलट, ते मागणीपेक्षा जास्त झाले आहेत.

महत्वाची वैशिष्टे

फोर्डिझमचे मुख्य कार्य कमी करणे आहे उत्पादन खर्च. संरचनेच्या मुख्य वैशिष्ट्यांपैकी खालील गोष्टी आहेत:

1. उत्पादन वाहक.
2. विशेष वाहनांच्या ताफ्याची उपलब्धता.
3. टेम्पलेट सोपे काम.
4. पाइपलाइनद्वारे परिभाषित केलेली सक्तीची ताल.
5. कर्मचाऱ्यांची कमी पात्रता.
6. मालिका (वस्तुमान) उत्पादन.
7. नवीन कन्वेयर तयार करण्यासाठी संसाधने आकर्षित करण्यासाठी लहान ओव्हरहेड.
8. उच्च कर्मचारी उलाढाल.

व्यवस्थापन

त्यात समाविष्ट होते:

टोयोटाइझम

वर चर्चा केलेल्या उत्पादन प्रणाली बदलत्या परिस्थितीशी जुळवून घेण्याची लवचिकता आणि क्षमतेमध्ये भिन्न नाहीत. टोयोटिझम हा उच्च पात्र तज्ञांच्या गरजेचा प्रतिसाद आहे, औद्योगिक गतिशीलता वाढ. हे आधुनिक उत्पादन आणि आर्थिक प्रणाली म्हणून कार्य करते. मानवी मूल्ये, शिकणे, सतत बदलत असलेल्या परिस्थितीशी सतत जुळवून घेणे या सर्वांचा उत्तम मिलाफ शोधणे हे त्याचे मुख्य तत्व आहे. यात उच्च पात्रता असलेल्या कर्मचार्‍यांचा सहभाग, अर्ध-टेम्पलेटचा वापर आणि सर्जनशील कार्य यांचा समावेश आहे. ही रचना लवचिक डिझाइन आणि उत्पादन प्रणाली वापरते. संपूर्ण कंपनी अत्यंत विशिष्ट उपक्रमांच्या कॉम्प्लेक्स म्हणून कार्य करते, शाखांचे नेटवर्क विकसित केले जाते.

जपानमध्ये लवचिक उत्पादन प्रणालीचा विकास

20 व्या शतकाच्या मध्यभागी ते तुलनेने अलीकडेच रुजायला लागले. या प्रकारच्या उत्पादन प्रणालीचा यशस्वी विकास जपानमध्ये नोंदवला जातो. संगणकीकृत मॉडेल एंटरप्राइजेसमध्ये कार्य करू लागले. हे सर्वांच्या माहितीचे समन्वय साधते आणि कामाची सातत्य सुनिश्चित करते. या प्रकारच्या उत्पादन आणि तांत्रिक प्रणालीमध्ये उत्पादनाच्या अगदी कोर्सचे थेट प्रशासन आणि यादीचे नियंत्रण समाविष्ट असते. योग्य ठिकाणी आणि आवश्यक प्रमाणात साहित्य "फक्त वेळेत" वितरीत करून कामाची सातत्य सुनिश्चित केली जाते. या मॉडेलला "कानबान" म्हणतात. नियोजन विभागएंटरप्राइझ साप्ताहिक किंवा मासिक नवीन उत्पादनांच्या प्रकाशनासाठी वेळापत्रक विकसित करते. मात्र, तो तसा वागत नाही उत्पादन योजनाप्रत्येक कार्यशाळेसाठी. ऑपरेशनल शेड्यूल, दररोज विकसित केले जाते, मुख्य कन्व्हेयरच्या कामाचे विशेष समन्वय करते. इतर कार्यशाळा त्यांच्या गुणवत्तेसाठी जगभरात ओळखल्या जाणार्‍या जपानी तंत्रज्ञानाद्वारे जोडल्या जातात. एंटरप्राइझवर कठोर नियंत्रणाद्वारे अशी लोकप्रियता सुनिश्चित केली जाते. प्रत्येक कंपनीतील प्रत्येक कर्मचाऱ्याला उत्पादित उत्पादनांची वैयक्तिक जबाबदारी वाटते. गुणवत्ता नियंत्रणासाठी, एंटरप्राइझमध्ये विशेष मंडळे तयार केली जातात. त्यांच्या सदस्यांनी त्यांची कौशल्ये आणि ज्ञान सतत सुधारले पाहिजे.

तत्त्वे

आधुनिक जगातील मुख्य उत्पादन प्रणाली यावर आधारित आहेत:

1. संसाधन नियोजन. सामान्य कामकाजाच्या प्रकल्पांच्या अनुषंगाने, संयोगाचा अंदाज, आर्थिक निर्देशक, अभियांत्रिकी विकास, रोजगार, वेळापत्रक तयार केले जाते.
2. गुणवत्ता नियंत्रण.
3. नियंत्रण कामगार संसाधने. कामाची सातत्य आणि सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी त्यामध्ये एखाद्या व्यक्तीच्या वैयक्तिक वैशिष्ट्यांचा अभ्यास समाविष्ट असतो. एंटरप्रायझेस लवचिक वेळापत्रक सादर करत आहेत, कर्मचार्‍यांच्या कार्यांची श्रेणी वाढवत आहेत. कामगार स्वतः उत्पादन संघटनेत भाग घेतात. तज्ञांच्या गट आणि अंतर्गत आत्म-नियंत्रणावर विशेष लक्ष दिले जाते.

रशियन उद्योगाची वैशिष्ट्ये

सध्या, एंटरप्राइझमध्ये एक मॉडेल आहे जे एंटरप्राइझच्या सर्व टप्प्यांचा समावेश करते. यामध्ये केवळ उत्पादनांचे थेट उत्पादनच नाही तर त्याच्या उत्पादनासाठी कच्च्या मालाचा पुरवठा, तसेच विक्री यांचाही समावेश आहे. तयार उत्पादने. मालाची गुणवत्ता, खर्चाचे प्रमाण आणि एंटरप्राइझची स्पर्धात्मकता ही प्रणाली किती कार्यक्षमतेने आयोजित केली जाते यावर अवलंबून असते. म्हणून प्रमुख घटकरशियन फेडरेशनमधील उत्पादन प्रणालीच्या विकासात अडथळा आणणारे घटक म्हणजे पात्र व्यवस्थापकांची कमतरता आणि आधुनिकीकरणाच्या संभाव्य आणि संभाव्यतेबद्दल माहितीचा अभाव.

प्रशासनाची वैशिष्ट्ये

उत्पादन प्रणालीचे व्यवस्थापन हे एंटरप्राइझच्या संपूर्ण ऑपरेशनचे जाणीवपूर्वक नियमन आहे. सर्व प्रथम, कंपनीच्या कामकाजाच्या इष्टतम मॉडेलचा एक प्रकल्प विकसित केला पाहिजे. व्यवस्थापनामध्ये सुविधांचे स्थान, निकष आणि मानकांचा परिचय याविषयी निर्णय घेणे समाविष्ट असते. सिस्टमच्या कार्याचे सतत निरीक्षण करणे आवश्यक आहे. याचा अर्थ असा की ऑर्डर पास करण्यासाठी मार्ग स्थापित केले जाणे आवश्यक आहे, त्यांच्या वितरणासाठी अंतिम मुदत निश्चित करणे आवश्यक आहे. एंटरप्राइझमधील सामग्री, असेंब्ली, भाग आणि उत्पादनांचे लेखांकन तितकेच महत्त्वाचे आहे. कंपनीच्या कामाच्या सर्व टप्प्यांवर असे नियंत्रण सुनिश्चित केले पाहिजे. स्पर्धात्मकता प्राप्त करण्यासाठी, एंटरप्राइझने बाजारात मागणी असलेले उत्पादन तयार केले पाहिजे. त्याच वेळी, त्याची स्वतःची वैशिष्ट्ये असणे आवश्यक आहे जे ते वेगळे करतात चांगली बाजूइतर कंपन्यांच्या उत्पादनांमधून. या संदर्भात, तज्ञांच्या टीमने एंटरप्राइझद्वारे उत्पादित केलेल्या उत्पादनांसाठी प्रकल्प विकसित करणे आवश्यक आहे किंवा विद्यमान आशादायक विकासाचा लाभ घेणे आवश्यक आहे.

ज्ञान तळामध्ये तुमचे चांगले काम पाठवा सोपे आहे. खालील फॉर्म वापरा

विद्यार्थी, पदवीधर विद्यार्थी, तरुण शास्त्रज्ञ जे ज्ञानाचा आधार त्यांच्या अभ्यासात आणि कार्यात वापरतात ते तुमचे खूप आभारी असतील.

http://www.allbest.ru वर होस्ट केलेले

उत्पादन प्रणाली

उत्पादन प्रणाली ही औद्योगिक उत्पादन आयोजित करण्याची एक प्रणाली आहे.

शब्दाच्या व्यापक अर्थाने उत्पादन म्हणजे वस्तूंचे प्रकाशन, कच्च्या मालाची प्रक्रिया आणि या प्रक्रियेशी संबंधित सेवांची तरतूद (नंतरचे काहीवेळा ऑपरेशन्स म्हटले जाते).

उत्पादन ही संसाधनांच्या संचाचे विशिष्ट गुणवत्तेच्या आणि रचनांच्या उत्पादनांमध्ये रूपांतर करण्यासाठी कोणतीही प्रक्रिया (प्रक्रिया) आहे.

मालमत्ता (तत्त्वज्ञान, गणित आणि तर्कशास्त्रात) ही वस्तूची (वस्तू) एक विशेषता आहे. उदाहरणार्थ, लाल वस्तूमध्ये लालसरपणाचा गुणधर्म असतो असे म्हटले जाते. एखाद्या मालमत्तेचा स्वतःमध्ये ऑब्जेक्टचा एक प्रकार म्हणून विचार केला जाऊ शकतो, जरी त्यात इतर गुणधर्म देखील असू शकतात.

दुसर्‍या, परिष्कृत व्याख्येनुसार, गुणधर्म ही गुणवत्तेच्या प्रकटीकरणाची एक बाजू आहे: वस्तूमध्ये गुणवत्ता नेहमीच अस्तित्वात असते आणि गुणधर्म दिसू शकतात किंवा नसू शकतात.

शिवाय, एखाद्या वस्तूचे गुणधर्म ऑब्जेक्ट आणि विषय यांच्या परस्परसंवादाच्या मार्गावर अवलंबून असतात, उदाहरणार्थ, सफरचंद जर तुम्ही तुमच्या डोळ्यांनी पाहिले तर ते लाल आहे; आंबट (किंवा गोड) चाखल्यास; खाल्ल्यास उपयुक्त; जर तुम्ही त्याखाली डोके ठेवले तर जड.

ऑब्जेक्ट हे केवळ विषयासाठीच नाही तर इतर वस्तूंचे गुणधर्म आहे, म्हणजेच गुणधर्म एकमेकांशी वस्तूंच्या परस्परसंवादाच्या वेळी देखील दिसू शकतात.

गुणधर्म वर्गाच्या तार्किक संकल्पनेपेक्षा भिन्न आहे कारण ते विस्तारिततेच्या संकल्पनेशी संबंधित नाही आणि वर्गाच्या तात्विक संकल्पनेपासून ज्यामध्ये एक मालमत्ता तिच्या मालकीच्या वस्तूपासून वेगळी (विभक्त) मानली जाते.

कोणतीही मालमत्ता सापेक्ष असते: मालमत्ता इतर मालमत्ता आणि वस्तूंशी संबंधाबाहेर अस्तित्वात नाही. वस्तूंचा गुणधर्म त्यांच्यात अंतर्भूत आहे, त्या वस्तुनिष्ठपणे, मानवी चेतनेपासून स्वतंत्रपणे अस्तित्वात आहेत.

एक सामान्य म्हणून मालमत्ता, वैयक्तिक गोष्टींपासून स्वतंत्रपणे अस्तित्वात आहे आणि चेतनेच्या क्षेत्रात समाविष्ट आहे. व्यक्तिनिष्ठ आदर्शवाद संवेदनांसह मालमत्तेची ओळख करून देतो आणि अशा प्रकारे त्याचे वस्तुनिष्ठ चरित्र नाकारतो.

संशोधन केलेल्या गुणधर्मांच्या प्रकारांमधील फरक मुख्यत्वे विज्ञानाचा फरक निर्धारित करतो. मालमत्ता कशी बदलते यावर अवलंबून, ते दोन प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकतात:

1) एक मालमत्ता ज्यामध्ये तीव्रता नाही आणि म्हणून ती बदलू शकत नाही (उदाहरणार्थ, आर्थिक, ऐतिहासिक, इ.);

2) एक गुणधर्म ज्याची एखाद्या वस्तूमध्ये विशिष्ट तीव्रता असते, जी जास्त किंवा कमी असू शकते (उदाहरणार्थ, वस्तुमान, तापमान, वेग).

जर ए मानवतावादी विज्ञानमुख्यत: पहिल्या प्रकारच्या मालमत्तेशी व्यवहार करा, नंतर नैसर्गिक विज्ञान - भौतिकशास्त्र, रसायनशास्त्र, खगोलशास्त्र इ. आणि गणित हे सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे, दुसर्‍या प्रकारच्या मालमत्तेचा शोध घेतात.

मालमत्तेची संकल्पना गुणवत्तेच्या संकल्पनेशी अतूटपणे जोडलेली आहे.

उत्पादक, ग्राहक आणि संपूर्ण राष्ट्रीय अर्थव्यवस्थेसाठी उत्पादनांची गुणवत्ता सुधारणे खूप महत्वाचे आहे. उच्च-गुणवत्तेच्या उत्पादनांच्या प्रकाशनामुळे विक्रीचे प्रमाण आणि भांडवलावर परतावा, कंपनीच्या प्रतिष्ठेत वाढ होण्यास हातभार लागतो.

सुधारित गुणवत्ता आणि अधिक ग्राहक मूल्याच्या उत्पादनांचा वापर वापरकर्त्यांच्या युनिट खर्च कमी करतो आणि गरजा पूर्ण समाधान प्रदान करतो.

उच्च-गुणवत्तेच्या उत्पादनांमधून राष्ट्रीय अर्थव्यवस्थेचे अनेक फायदे आहेत: निर्यात क्षमतेत वाढ आणि देशाच्या पेमेंट संतुलनाची उत्पन्नाची बाजू, लोकसंख्येच्या राहणीमानात वाढ आणि जागतिक समुदायामध्ये राज्याचे अधिकार. .

उत्पादनाच्या गुणवत्तेत बिघाड झाल्यामुळे उलट ट्रेंडचा उदय होतो: विक्री, नफा आणि नफा कमी होणे, निर्यात कमी होणे, राष्ट्रीय संपत्ती आणि लोकांचे कल्याण.

हे प्रतिस्पर्ध्यांच्या analogues च्या तुलनेत उत्पादनांची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी कमोडिटी उत्पादकांच्या सतत, हेतुपूर्ण, कष्टाळू कामाची आवश्यकता सूचित करते.

उत्पादनाची गुणवत्ता हा उत्पादन गुणधर्मांचा एक संच आहे जो उद्देशानुसार विशिष्ट गरजा पूर्ण करण्यासाठी त्याची योग्यता निर्धारित करतो. हे विशिष्ट कालावधीसाठी निश्चित केले जाते आणि जेव्हा अधिक प्रगत तंत्रज्ञान दिसून येते तेव्हा बदलते.

उत्पादन गुणधर्म हे उत्पादनाचे एक वस्तुनिष्ठ वैशिष्ट्य आहे जे निर्मिती, ऑपरेशन किंवा उपभोग दरम्यान स्वतःला प्रकट करू शकते. उत्पादनांमध्ये अनेक भिन्न गुणधर्म आहेत ज्यांची रचना, उत्पादित, संग्रहित, वाहतूक, ऑपरेट किंवा सेवन करताना विचारात घेणे आवश्यक आहे.

"शोषण" हा शब्द अशा उत्पादनांना लागू केला जातो, जे वापरण्याच्या प्रक्रियेत त्यांचे संसाधन (मशीन) वापरतात. "उपभोग" हा शब्द अशा उत्पादनांना सूचित करतो जे जेव्हा त्यांच्या हेतूसाठी वापरले जातात तेव्हा ते स्वतः (अन्न) वापरतात.

गुणधर्म साधे किंवा जटिल असू शकतात. साध्या गोष्टींमध्ये वस्तुमान, क्षमता, गती इ. जटिल करण्यासाठी - विश्वसनीयता तांत्रिक माध्यम, उपकरणाची विश्वासार्हता, मशीनची देखभालक्षमता आणि इतर.

एक किंवा अधिक उत्पादन गुणधर्मांचे परिमाणवाचक वैशिष्ट्य जे त्याची गुणवत्ता बनवते, ज्याच्या संबंधात विचार केला जातो काही अटीत्याची निर्मिती, ऑपरेशन किंवा वापर याला उत्पादनाच्या गुणवत्तेचे सूचक म्हणतात.

अभिव्यक्तीच्या पद्धतीनुसार, उत्पादन निर्देशक नैसर्गिक (मीटर, किलोमीटर), सापेक्ष (टक्केवारी, गुणांक, गुण, निर्देशांक), तसेच किंमत असू शकतात.

निर्धाराच्या टप्प्यानुसार - अंदाज, डिझाइन, मानक, वास्तविक.

वैशिष्ट्यीकृत गुणधर्मांनुसार, निर्देशकांचे खालील गट वापरले जातात: उद्देश, विश्वसनीयता, वाहतूकक्षमता, सुरक्षितता, अर्थव्यवस्था, पेटंट कायदा, तांत्रिक, अर्गोनॉमिक, सौंदर्याचा. उद्देश निर्देशक उत्पादनाचे गुणधर्म दर्शवितात जे मुख्य कार्ये निर्धारित करतात ज्यासाठी ते अभिप्रेत आहे.

विश्वासार्हता ही सर्व पॅरामीटर्स आणि आवश्यक फंक्शन्सची मूल्ये कालांतराने स्थापित मर्यादेत ठेवण्यासाठी ऑब्जेक्टची मालमत्ता आहे. एखाद्या वस्तूची विश्वासार्हता, त्याच्या वापराच्या उद्देशावर आणि अटींवर अवलंबून, अयशस्वी ऑपरेशन, टिकाऊपणा, देखरेख आणि चिकाटी यांचा समावेश होतो.

एर्गोनॉमिक निर्देशक "मनुष्य-उत्पादन-वापराचे वातावरण" प्रणालीमध्ये कार्यात्मक प्रक्रियेच्या टप्प्यावर उत्पादनाच्या उपभोगाची (ऑपरेशन) सोय आणि सोई दर्शवतात.

उत्पादनक्षमता निर्देशकांमध्ये हे समाविष्ट आहे: विशिष्ट श्रम तीव्रता, सामग्रीचा वापर, उत्पादन आणि देखभालीसाठी ऊर्जा वापर.

वाहतूकक्षमता निर्देशक वाहतुकीसाठी उत्पादनांची योग्यता दर्शवितात. पेटंट-कायदेशीर निर्देशक पेटंटची शुद्धता, पेटंट संरक्षण, तसेच जागतिक बाजारपेठेत उत्पादनांच्या अखंडित विक्रीच्या शक्यतेची साक्ष देतात.

पर्यावरणीय निर्देशक पर्यावरणावरील हानिकारक प्रभावांची पातळी दर्शवतात.

उत्पादनाच्या गुणवत्तेचा एक सूचक जो त्याच्या गुणधर्मांपैकी एक दर्शवतो त्याला युनिट इंडिकेटर (शक्ती, कॅलरी सामग्री इ.) म्हणतात. एक जटिल निर्देशक असे आहे जे त्याच्या अनेक गुणधर्मांचे वैशिष्ट्य दर्शवते. जटिल निर्देशक गट आणि सामान्यीकृत मध्ये विभागलेले आहेत. समूह निर्देशक वैयक्तिक निर्देशकांच्या संचाद्वारे निर्धारित केला जातो.

गुणवत्ता नियंत्रणाचा उद्देश उत्पादनांची स्थापित गुणवत्ता सुनिश्चित करणे, दोष टाळणे आणि कमी-गुणवत्तेच्या उत्पादनांच्या प्रकाशनास प्रतिबंध करणे हा आहे.

उत्पादनाच्या गुणवत्तेची जबाबदारी एंटरप्राइझच्या सर्व कर्मचार्‍यांकडून घेतली जाते. विविध गुणवत्ता नियंत्रणाची उपलब्धता आणि अधिकारीकंपनीच्या आकारावर अवलंबून असते आणि कार्यात्मक कर्तव्येकर्मचारी

इन्स्ट्रुमेंटेशन, टूल्स आणि ऑटोमॅटिक कंट्रोल डिव्हाइसेस हे उत्पादन गुणवत्ता नियंत्रणाचे साधन आहेत. विशेषतः प्रभावी स्वयंचलित नियंत्रणे अंतर्भूत आहेत तांत्रिक उपकरणेउत्पादनांच्या निर्मितीच्या प्रक्रियेत थेट नियंत्रण प्रदान करणे. यामुळे नियंत्रकांची संख्या कमी होते आणि विवाहाच्या घटना टाळतात.

उत्पादनाचे स्वरूप आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेच्या आवश्यकतांवर अवलंबून गुणवत्ता नियंत्रणाचे प्रकार स्थापित केले जातात. नियंत्रणाचे खालील प्रकार आहेत:

अ) गट - भागाच्या पूर्ण किंवा आंशिक प्रक्रियेशी संबंधित संबंधित ऑपरेशन्सच्या गटाद्वारे;

ब) उत्कृष्ट जटिलता आणि अचूकतेच्या निर्मितीमध्ये तांत्रिक प्रक्रियेचे पालन करण्याचे ऑपरेशनल नियंत्रण;

c) निवडक - प्रतिनिधी म्हणून निवडलेल्या उत्पादनांची विशिष्ट संख्या नियंत्रित केली जाते;

ड) घन - प्रत्येक उत्पादनावर चालते. नियुक्तीद्वारे, नियंत्रण मध्यवर्ती आणि अंतिम मध्ये विभागले गेले आहे.

उत्पादन गुणवत्ता नियंत्रण पद्धती: बाह्य तपासणी, मितीय तपासणी, यांत्रिक आणि भौतिक गुणधर्म, पर्यावरणीय स्वच्छता तपासत आहे. खास जागासांख्यिकी पद्धत घेते तांत्रिक नियंत्रणगुणवत्ता या पद्धतीचा गणितीय आधार संभाव्यतेचा सिद्धांत आहे.

उत्पादनाच्या गुणवत्तेच्या सांख्यिकीय नियंत्रणाच्या टप्प्यावर असलेल्या तांत्रिक प्रक्रियेसाठी, नियंत्रणाची सांख्यिकीय पद्धत स्थापित करणे शक्य आहे, ज्याची आवश्यक वैशिष्ट्ये आहेत:

अ) पद्धतशीर निरीक्षणांची नियमितता;

ब) निवडक नमुन्यांचे नियंत्रण;

c) नियंत्रण तक्त्यावर निरीक्षणांचे परिणाम प्लॉट करणे;

ड) तांत्रिक प्रक्रियेची परिस्थिती समायोजित करण्यासाठी आणि विवाह रोखण्यासाठी नियंत्रण परिणामांचा वापर.

उत्पादनाच्या गुणवत्तेचे मूल्यांकन करण्यासाठी तज्ञ पद्धती सामान्यीकृत अनुभव आणि विशेषज्ञ आणि उत्पादन ग्राहकांच्या अंतर्ज्ञानाच्या वापरावर आधारित आहेत. जेव्हा नियंत्रणाच्या अधिक वस्तुनिष्ठ पद्धती वापरणे अशक्य किंवा कठीण असते तेव्हा त्यांचा वापर केला पाहिजे. सौंदर्याचा गुणधर्म दर्शवण्यासाठी तज्ञ पद्धत देखील वापरली जाते.

उत्पादन व्यवस्थापनाचा उद्देश उत्पादन आणि उत्पादन प्रणाली आहे. उत्पादन प्रणाली ही एक उद्देशपूर्ण प्रक्रिया आहे, ज्यामुळे सिस्टमचे वैयक्तिक घटक उपयुक्त उत्पादनांमध्ये रूपांतरित होतात.

संस्थेच्या संपूर्ण कार्यप्रणालीला कार्यप्रणाली म्हणतात.

सायबरनेटिक्समध्ये, सिस्टीम हे घटक किंवा भागांचा एकमेकांशी संवाद साधणारा एक मार्ग किंवा दुसरा क्रमबद्ध संच समजला जातो. कोणतीही प्रणाली परस्परसंवादी घटकांचा संग्रह आहे. शिवाय, प्रत्येक घटक स्वतंत्र प्रणालीचे प्रतिनिधित्व करू शकतो ज्यामध्ये सोपे घटक समाविष्ट आहेत.

कार्यप्रणालीउपप्रणालींचा समावेश आहे.

च्या साठी पूर्ण वर्णनसिस्टमला घटकांची स्थिती, तसेच त्यांच्यामधील कनेक्शनची स्थिती - इनपुट आणि आउटपुटची स्थिती जाणून घेणे आवश्यक आहे.

प्रक्रिया उपप्रणाली थेट इनपुट मूल्यांच्या आउटपुट परिणामांमध्ये परिवर्तनाशी संबंधित उत्पादक कार्य करते.

समर्थन उपप्रणाली प्रक्रिया उपप्रणाली प्रदान करण्याचे कार्य करते.

मॉडेलला प्रक्रियेच्या मुख्य वैशिष्ट्यांची प्रत किंवा अमूर्त प्रतिबिंब म्हणून पाहिले जाऊ शकते. मॉडेल कारण आणि परिणाम, इच्छा आणि शक्यता यांच्यातील दुवे प्रतिबिंबित करते.

सिस्टम घटकांचा संच व्यवस्थापित आणि नियंत्रण वस्तूंमध्ये विभागलेला आहे, म्हणजे. व्यवस्थापित आणि नियंत्रण उपप्रणाली.

प्रणाली व्यवस्थापित करणे म्हणजे बदलत्या परिस्थितीत तिचे हेतुपूर्ण वर्तन सुनिश्चित करणे. हे योग्य संघटना आणि विकासाद्वारे प्राप्त होते.

उत्पादन प्रणालींमध्ये हे समाविष्ट आहे: नियोजन, विश्लेषण, नियंत्रण

नियोजन हे समस्येचे विधान आहे, अंदाज लावणे, उद्दिष्टे निश्चित करणे, त्यांच्या अंमलबजावणीसाठी धोरण विकसित करणे, उद्दिष्ट साध्य करण्यासाठी परिस्थिती आणि माध्यमे निश्चित करणे. प्रणालीचे कार्य नियमन द्वारे सुनिश्चित केले जाते, ज्यामध्ये लेखा आणि नियंत्रण समाविष्ट आहे. नियोजन प्रक्रियेदरम्यान निर्णय घेतले जातात. मग त्याच्या अंमलबजावणीसाठी परिस्थिती तयार केली जाते आणि सिस्टम कार्य करण्यास सुरवात करते. तथापि, अंतर्गत आणि बाह्य घटकांच्या प्रभावाखाली, इच्छित उद्दिष्टांपासून विचलन होऊ शकते. विचलनाची कारणे तटस्थ करणे आणि सिस्टमच्या विकासाचा इच्छित मार्ग सुनिश्चित करणे हे नियमन करण्याचे उद्दीष्ट आहे.

तांदूळ. 2. उत्पादन प्रणालीच्या कार्याची यंत्रणा

सिस्टमचे कार्य सुनिश्चित करण्यासाठी, सिस्टमचे कार्य आणि त्यांचे विश्लेषण वैशिष्ट्यीकृत निर्देशकांची गणना करण्यासाठी माहिती संकलित, संग्रहित आणि प्रक्रिया केली जाते.

नियंत्रणामध्ये उद्दिष्टे साध्य करण्याच्या प्रगतीचे निरीक्षण करणे, व्यवस्थापन निर्णयांची अंमलबजावणी तपासणे आणि त्यांच्या परिणामांचे मूल्यांकन करणे समाविष्ट आहे.

नियमन आपल्याला नवीन व्यवस्थापन निर्णय, नवीन संस्थात्मक संरचना आवश्यक असलेल्या समस्या ओळखण्याची परवानगी देते. या निर्णयांचे परिणाम पुन्हा नियंत्रित आणि नियंत्रित केले जातील.

उत्पादन प्रणालीचे मुख्य कार्य उत्पादनांचे प्रकाशन आहे. उत्पादनामध्ये थेट तांत्रिक प्रक्रिया आणि उत्पादनांच्या निर्मितीशी संबंधित सहाय्यक ऑपरेशन्स समाविष्ट असतात. उत्पादन व्यवस्थापन कॅलेंडर योजना तयार करणे, उत्पादन मानकांची स्थापना, तंत्रज्ञानातील सुधारणा, गुणवत्ता नियंत्रण, सामग्रीची प्रक्रिया इत्यादीशी संबंधित आहे.

नियोजन आणि नियंत्रण उपप्रणाली प्रक्रिया उपप्रणालीकडून सिस्टमच्या स्थितीबद्दल आणि प्रगतीपथावर असलेल्या कामाची माहिती प्राप्त करते. संस्थेच्या अंतर्गत आणि बाह्य वातावरणातून माहिती येऊ शकते.

उदाहरणार्थ, उत्पादनाची मागणी, संसाधनांचा खर्च, तंत्रज्ञानाचा ट्रेंड, सरकारी दस्तऐवज इत्यादींविषयी माहिती बाह्य वातावरणातून मिळते.

नियोजन आणि नियंत्रण उपप्रणाली माहितीवर प्रक्रिया करते आणि प्रक्रिया उपप्रणालीने कसे कार्य करावे याबद्दल निर्णय घेते.

उत्पादन प्रणालीला "खर्च - परिवर्तन - आउटपुट" म्हणून प्रस्तुत केले जाऊ शकते, जे नियोजन, विश्लेषण आणि नियंत्रणाच्या निकषांच्या अधीन आहे, जे सातत्यपूर्ण उत्पादन व्यवस्थापन सुनिश्चित करते.

एंटरप्राइझची सर्व क्रिया ही एक जटिल एकल प्रणाली आहे ज्यामध्ये अधीनस्थ उपप्रणालींचे नेटवर्क असते. उपप्रणालीला एकल किंवा संपूर्ण जटिल प्रणालीच्या पहिल्या क्रमाचा उपविभाग म्हणून प्रस्तुत केले जाऊ शकते. प्रणालीच्या संरचनेमध्ये त्यानंतरच्या ऑर्डरचे उपविभाग समाविष्ट असू शकतात, म्हणजे, द्वितीय, तृतीय इ. एक उदाहरण म्हणजे एक जटिल प्रणाली आणि उद्योगातील उपप्रणालींचा संबंध (चित्र 3).

तांदूळ. 3. मध्ये संबंध औद्योगिक प्रणाली

अंजीर वर. 3 उत्पादनाची संकल्पना दर्शविते जी उत्पादन आणि वितरणाची नफा सुनिश्चित करते.

ही संकल्पना वैयक्तिक उपप्रणालींमधील थेट आणि अभिप्राय दुव्यांद्वारे दर्शविली जाते: संशोधन, डिझाइन, विकास, उत्पादन, वितरण. प्रत्येक उपप्रणालीने एक सामान्य ध्येय साध्य करण्यासाठी योगदान दिले पाहिजे, जरी ते ठरवते विशिष्ट कार्ये. उदाहरणार्थ, उपप्रणाली "संशोधन" मध्ये प्रकल्पाच्या विकासासाठी दिशानिर्देशांची व्याख्या समाविष्ट असू शकते; विकासाचे वेळापत्रक तयार करणे; खर्च अंदाज आणि खर्च नियंत्रण पद्धतींची गणना; विकसित होत असलेल्या उत्पादनाच्या विश्वासार्हतेचे निर्धारण, इ. उपप्रणाली "कार्मचारी" ओळखली जाऊ शकते, ज्यामध्ये कर्मचार्‍यांच्या आवश्यकतेची गणना समाविष्ट आहे, ज्यामध्ये कामाचे स्वरूप विचारात घेणे समाविष्ट आहे; कर्मचार्यांच्या पात्रतेसाठी आवश्यकतांचे निर्धारण; उत्पादन मानकांची व्याख्या.

उत्पादन प्रणालीचे घटक

उत्पादन प्रणालीचे घटक आहेत: उत्पादन प्रक्रिया, संसाधने, उत्पादने.

1. उत्पादन प्रक्रिया (रूपांतरण) ही कच्चा माल आणि सामग्रीचे वस्तू आणि सेवांमध्ये रूपांतर करण्यासाठी क्रिया आणि ऑपरेशन्सचा क्रम आहे.

उत्पादन प्रक्रियेची सुधारणा ही उत्पादनाची साधने बदलण्याच्या प्रक्रियेवर आधारित आहे, जी पुढील सलग टप्प्यांतून जाते:

यांत्रिकीकरण - लोकांद्वारे पूर्वी केलेल्या कामासाठी मशीनचा आंशिक वापर;

· उच्च टप्पा - ऑटोमेशन; हे मशीन्समध्ये यांत्रिक ऑपरेशन्सचे संपूर्ण हस्तांतरण आहे, ज्यामुळे उत्पादन प्रक्रियेत कमीतकमी मानवी सहभाग होतो;

मानकीकरण - त्यांच्या उत्पादनासाठी वस्तू, भाग आणि ऑपरेशन्सची एकसमानता, लोक आणि भाग अदलाबदल करण्यायोग्य बनवते (मोठ्या प्रमाणात उत्पादन);

विकासाच्या टप्प्यापासून उत्पादन प्रक्रियेच्या व्यवस्थापनापर्यंत उत्पादन प्रक्रियेचे संगणकीकरण; परिणामी, विविध प्रकारच्या उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी मशीन्सच्या लवचिक समायोजनासाठी संधी निर्माण होतात.

संसाधने -साहित्य, कच्चा माल, कामगार

साहित्य आणि कच्चा माल.

वर्तमान कल: स्वस्त साध्या पासून संक्रमण नैसर्गिक संसाधनेसिंथेटिक विशेष संसाधनांसाठी.

भौतिक आणि हेतुपूर्ण बदल रासायनिक गुणधर्मश्रमाच्या वस्तू;

भाग किंवा इतर वस्तू एकत्र करणे किंवा वेगळे करणे;

दुसर्या तांत्रिक ऑपरेशन, वाहतूक, नियंत्रण ऑपरेशन किंवा स्टोरेजसाठी ऑब्जेक्टची तयारी;

नियोजन, गणना, संप्रेषण किंवा माहिती प्राप्त करणे, डिझाइन.

आधुनिक प्रवृत्ती: आरशेवटच्या ऑपरेशन्सची उर्वरित मूल्ये

श्रम हे उत्पादन ऑपरेशनचे घटक म्हणून श्रमाचे तांत्रिक वैशिष्ट्य आहे. म्हणजेच, आम्ही श्रमाची सामग्री, एकसमानतेची डिग्री, ताल, ऑपरेशनच्या कामगिरीमध्ये भूमिका (उत्पादनातील कामगाराची जागा) याबद्दल बोलत आहोत.

श्रमाचे प्रकार (उत्पादनाच्या वैज्ञानिक आणि तांत्रिक विकासाच्या पातळीनुसार निर्धारित).

1. टेम्प्लेट श्रम हे केलेल्या ऑपरेशन्सची एकसमानता, कामाची एकसमानता आणि लय द्वारे ओळखले जाते, कायम जागाक्रिया. हे विद्यमान तांत्रिक योजना आणि क्रियाकलापांच्या तत्त्वांचे कठोरपणे अधीन आहे. या अटींसाठी स्वीकारलेल्या उत्पादन मानकांच्या पूर्ततेच्या अचूकतेद्वारे याचा अंदाज लावला जातो. उदाहरणार्थ, असेंब्ली लाइनवर एक कार्यकर्ता, एक टायपिस्ट. क्रियाकलापांचे कठोर नियमन. संघटना श्रम आणि कार्यप्रदर्शन कामगारांमध्ये श्रमांचे कठोर विभाजन. मजुरीच्या निकालासाठी कंत्राटदाराची जबाबदारी मर्यादित आहे.

2. अर्ध-टेम्प्लेट कार्य. कर्मचारी ऑपरेशन्सचा संपूर्ण संच करतो आणि विशिष्ट उत्पादन क्षेत्राच्या कार्यासाठी जबाबदार असतो. आवश्यक असल्यास, अर्ध-टेम्पलेट कामगार बदलत्या परिस्थितीनुसार श्रम प्रक्रिया समायोजित करतो. उदाहरणार्थ, बिल्डर्स, प्लास्टरर-पेंटर; कार्यालयीन कर्मचारी, प्रयोगशाळा सहाय्यक, संख्याशास्त्रज्ञ. कंत्राटदार अनेक संस्थात्मक कार्ये करतो आणि काही वैयक्तिक जबाबदाऱ्या पार पाडतो.

3. सर्जनशील कार्य संचित व्यावहारिक आणि सैद्धांतिक अनुभवाच्या गंभीर समज, नवीन कल्पना आणि गृहितकांच्या शोधावर आणि त्यांच्या आधारावर - अधिक प्रगत तंत्रज्ञान आणि संस्थेचे स्वरूप यावर आधारित आहे. ज्ञान कामगार - ज्ञानाद्वारे कार्य करणे. उदाहरणार्थ, एक सहाय्यक सचिव, एक डॉक्टर, एक वकील, एक शिक्षक इ. वैज्ञानिक आणि तांत्रिक प्रगतीच्या परिस्थितीत, सर्जनशील कार्य त्याच्या वितरणाच्या पारंपारिक क्षेत्राच्या पलीकडे जाते आणि उत्पादन प्रक्रियेत वाढत्या प्रमाणात सादर केले जात आहे: समायोजक स्वयंचलित प्रणाली, ऑपरेटर, कन्स्ट्रक्टर, डिझाइनर इ.

4. उत्पादने ही कंपनी किंवा उत्पादन युनिट (इच्छित रचना आणि प्रकार) च्या क्रियाकलापांचे परिणाम आहेत.

उत्पादित उत्पादनांच्या श्रेणीवर अवलंबून, उत्पादन प्रक्रिया जटिल किंवा सोपी असू शकते. एक साध्या प्रक्रियेमध्ये एकल उत्पादन किंवा सेवा सोडणे समाविष्ट असते; कॉम्प्लेक्स - विविध संसाधनांचा वापर आणि उत्पादनांच्या विस्तृत श्रेणीचे प्रकाशन समाविष्ट आहे. नंतरचे "संसाधने - उत्पादने" प्रक्रियेची रचना आवश्यक आहे, खात्यात भिन्न लक्ष्यांचे संयोजन घेऊन.

सिंगल (डिझाइन) उत्पादन- हे एक उत्पादन आहे जे विशिष्ट उद्देशासाठी विविध आणि कायमस्वरूपी नामकरणाच्या उत्पादनांच्या उत्पादनावर लक्ष केंद्रित करते, जेव्हा उत्पादनाचे प्रत्येक युनिट अद्वितीय असते.

एका विशिष्ट कालावधीतील उत्पादन प्रणालीची सर्व संसाधने एक किंवा अधिक प्रकल्पांच्या अंमलबजावणीसाठी निर्देशित केली जातात तेव्हा मोठ्या प्रकल्पांची अंमलबजावणी म्हणजे विविध युनिट उत्पादन. (सर्वात मोठी मशीन्स, अद्वितीय उपकरणे, शक्तिशाली हायड्रॉलिक मशीन्स आणि जनरेटर, रोलिंग मिल्स, अणुभट्ट्या इत्यादींचे उत्पादन).

अन्नाची चिन्हेखाजगी उत्पादन

1. रुंद, न-पुनरावृत्ती उत्पादन श्रेणी;

2. विशेष युनिट्ससाठी उत्पादन क्रियाकलापांचे विकेंद्रीकरण;

3. उत्पादन प्रक्रियेची एकल गैर-पुनरावृत्ती निसर्ग;

4. ग्राहकांच्या मागणीनुसार उत्पादनांचे उत्पादन, त्यांच्या गरजा लक्षात घेऊन;

5. मोठ्या प्रमाणातील उच्च कुशल कामगार, सामान्यवादी यांच्या उत्पादन प्रक्रियेत वापर हस्तनिर्मित;

6. मोठ्या प्रमाणावर काम सुरू असलेले दीर्घ उत्पादन चक्र;

7. ऑर्डरची उपलब्धता आणि उत्पादनाच्या वेळेवर अवलंबून कंपनीच्या क्रियाकलापांचे नियोजन करणे;

8. प्रत्येक उत्पादनासाठी वैयक्तिक आधारावर गुणवत्ता नियंत्रण.

मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन- हे एक उत्पादन आहे जे विशिष्ट बॅचमध्ये आणि विशिष्ट कालावधीत संरचनात्मकदृष्ट्या समान उत्पादनांच्या (मशीन टूल्स, मोटर्स) उत्पादनावर केंद्रित आहे.

एका मालिकेत एकाच वेळी उत्पादित केलेल्या उत्पादनांच्या संख्येवर अवलंबून, लहान-बॅच, मध्यम-बॅच आणि मोठ्या-बॅचमध्ये फरक केला जातो. मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन.

मोठ्या प्रमाणात उत्पादनाची चिन्हे

1. पुनरावृत्ती होणाऱ्या एकसंध उत्पादनांच्या विस्तृत श्रेणीतील उत्पादन;

2. तांत्रिक तत्त्वानुसार उत्पादन युनिट्सद्वारे उत्पादन क्रियाकलापांचे विकेंद्रीकरण;

3. ऑर्डरवर उत्पादनांचे उत्पादन (लहान-प्रमाणात आणि मध्यम-प्रमाणात उत्पादन) आणि पूर्वी अज्ञात ग्राहकांसाठी (प्रामुख्याने मोठ्या प्रमाणात उत्पादन);

4. मालिकेतील उत्पादनांच्या उत्पादनाची वारंवारता;

5. मध्यम पात्रता असलेल्या कामगारांचा वापर, त्यांना थोड्या प्रमाणात शारीरिक श्रमासह अनेक ऑपरेशन्सची नियुक्ती;

6. उत्पादन प्रक्रियेचा कमी कालावधी;

7. निश्चित कामांसह विशेष उपकरणांचा वापर;

8. उत्पादनांच्या प्रक्रियेसाठी भिन्न आवश्यकता आणि उत्पादनांच्या मार्गासाठी भिन्न मार्ग (सर्व साइट्स आणि विभाग असू शकत नाहीत);

9. उत्पादन गुणवत्ता व्यवस्थापनाच्या सांख्यिकीय पद्धतींचा वापर करून गुणवत्ता नियंत्रणाचे ऑटोमेशन.

मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन- उत्पादन, तुलनेने दीर्घ कालावधीत मोठ्या प्रमाणात प्रमाणित उत्पादनांच्या (उत्पादने) मर्यादित श्रेणीच्या प्रकाशनावर लक्ष केंद्रित करते.

मोठ्या प्रमाणात उत्पादनाची चिन्हे

1. एकसंध उत्पादनांच्या मर्यादित श्रेणीची सातत्य (कॉन्फिगरेशन बदलांमध्ये फरक असू शकतो);

2. समान प्रकारच्या मानक युनिट्स, कच्चा माल, बाहेरून पुरवठा केलेला साहित्य किंवा एंटरप्राइझमध्येच उत्पादित करण्यासाठी वापरा;

3. विशेषीकृत, स्वयंचलित, मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन, विशिष्ट ऑपरेशन्स (कन्व्हेयर उत्पादन) च्या कामगिरीमध्ये नोकऱ्यांच्या विशेषीकरणासह;

4. विशिष्ट नियुक्त ऑपरेशन करत असलेल्या कमी-कुशल कामगारांचा वापर;

5. उत्पादन प्रक्रियेचा कमी कालावधी;

6. ऑटोमेटेड एंटरप्राइझ मॅनेजमेंट सिस्टम (ACS) वापरून उत्पादन सतत पाठवणे;

7. काळजीपूर्वक उत्पादन नियोजन; उत्पादकता वाढीच्या सर्व घटकांचा एकत्रित वापर;

8. उत्पादन गुणवत्ता व्यवस्थापनाच्या सांख्यिकीय पद्धतींच्या विस्तृत वापरासह गुणवत्ता नियंत्रणाचे पूर्ण ऑटोमेशन.

सतत प्रक्रिया प्रक्रिया असलेली उत्पादन प्रणाली म्हणजे एकसंध उत्पादनांच्या महत्त्वपूर्ण खंडांच्या उत्पादनावर लक्ष केंद्रित केलेले उत्पादन, ज्याची लांबी, वजन, प्रक्रिया केलेल्या संसाधनांच्या सतत प्रवाहासह मोजली जाते (रोल्ड उत्पादने, तेल उत्पादने, रासायनिक, लगदा आणि कागद उत्पादने).

आधुनिक औद्योगिक उत्पादन प्रणालीच्या विकासाचे टप्पे आणि त्याचे मुख्य प्रकार

तांत्रिक विकास, संस्था आणि खर्च कमी करण्याच्या पद्धतींवर अवलंबून, तीन प्रकारच्या उत्पादन प्रणाली आहेत:

2. कठोर वैज्ञानिक उत्पादन प्रणाली (फोर्डिझम).

3. लवचिक उत्पादन तंत्रज्ञानावर आधारित सॉफ्ट वैज्ञानिक प्रणाली (टोयोटिझम).

1. मऊ पूर्व-वैज्ञानिक उत्पादन प्रणाली (लष्करी-अराजकतावादी प्रणाली).

चिन्हे:

उत्पादनांच्या किंमतीमध्ये घट झाल्यामुळे नवीन बाजारपेठेचा ताबा घेण्याच्या केंद्रस्थानी (क्रिया वाढवणे).

कारखाना आणि कारखानदार उत्पादन, प्रथम उत्पादनाच्या यांत्रिकीकरणावर आधारित आहे, मूलभूत हस्तांतरण तांत्रिक कार्येकार, ​​साधी अरुंद खासियत. सार्वत्रिक मशीन्सची प्रणाली (गैर-विशिष्ट मशीन आणि उपकरणे).

नीरस रूटीन अर्ध-साचा आणि टेम्पलेट काम.

यंत्राच्या ऑपरेशनद्वारे दिलेली श्रमाची सक्तीची लय.

मानवी आणि व्यापक वापर भौतिक संसाधनेत्यांना स्वस्त करण्यासाठी.

साधी श्रम प्रक्रिया.

उत्पादन व्यवस्थापनाचे संघर्ष स्वरूप. म्हणून नाव लष्करी - अराजकतावादी. कामगारांच्या देखरेखीच्या केंद्रस्थानी. नातेसंबंध अस्थिरता. असमान विनिमय आणि परदेशी बाजारपेठेचा वापर (उद्योगांमध्ये आणि भागीदारांशी संबंधांमध्ये तीव्र संघर्षाची परिस्थिती निर्माण करणे).

कठोर वैज्ञानिक उत्पादन प्रणाली (फोर्डिझम)

उद्देशः उत्पादन खर्च कमी करणे.

कन्वेयर उत्पादन. विशेष मशीनची प्रणाली. तांत्रिक अत्यावश्यक.

साधे टेम्पलेट काम; कामगारांची कमी पात्रता, कन्व्हेयरने सेट केलेली सक्तीची मजूर ताल.

वस्तुमान, क्रमिक उत्पादन (एकसमान वस्तू आणि सेवांचे स्थिर, पुनरावृत्ती उत्पादन).

उपकरणे, तंत्रज्ञान, यादी आणि उत्पादन साठा यांचे व्यवस्थापन.

कमी संस्थात्मक खर्च - वस्तू आणि सेवांचे नवीन उत्पादन आयोजित करताना संसाधने आकर्षित करण्याशी संबंधित खर्च - उच्च कर्मचारी उलाढाल परदेशी बाजारपेठा.

उत्पादन आणि ऑपरेशनल व्यवस्थापन.

1. उत्पादन नियोजन (सामग्री, श्रम आणि आर्थिक संसाधनांच्या रेशनिंगच्या स्वरूपात चालते).

2. राउटिंग - ऑपरेशन्सच्या क्रमाचा विकास आणि उत्पादने उत्तीर्ण करण्याचे मार्ग उत्पादन उपकरणे.

3. शेड्युलिंग- कामाचे वेळापत्रक आणि उत्पादन प्रक्रियेच्या विविध टप्प्यांचे आणि पद्धतींचे समन्वय. आउटपुट किंवा समांतर प्रक्रियेचे अनुक्रमांक हस्तांतरण.

4. डिस्पॅचिंग - कंपनीच्या विभागांमध्ये उत्पादन कार्ये आणि मार्ग प्रवाह चार्टचे वितरण.

5. उत्पादन गुणवत्ता नियंत्रण.

6. नाही (उत्पादन पद्धतींमध्ये सुधारणा आणि कामगारांमध्ये कर्तव्यांचे वितरण).

सॉफ्ट मॅन्युफॅक्चरिंग सिस्टम- बदलत्या परिस्थितीशी लवचिकता आणि अनुकूलन

उत्पादन प्रणाली

उत्पादनाची लवचिकता आणि गतिशीलता, आधुनिक उत्पादनासाठी उच्च शिक्षित कर्मचार्‍यांची आवश्यकता याला प्रतिसाद म्हणून हे दिसून आले; आधुनिक प्रकारची औद्योगिक उत्तरोत्तर आर्थिक वाढ.

मानवी मूल्ये, संस्थात्मक शिक्षण आणि बदलत्या परिस्थितींशी सतत जुळवून घेणे यांचा उत्तम मिलाफ शोधणे हे मुख्य तत्त्व आहे.

लवचिक उत्पादन प्रणाली (संगणकीकृत उत्पादन समान ऑपरेशन्सच्या भिन्न प्रकारांशी जुळवून घेण्यास सक्षम).

लवचिक उत्पादन प्रणाली, ज्यामध्ये कार्यशाळा प्रणाली, प्रकल्प उत्पादन आणि अत्यंत विशिष्ट उपक्रमांची प्रणाली म्हणून फर्म समाविष्ट आहे.

नेटवर्क संरचना.

कर्मचार्यांची उच्च पात्रता; सर्जनशील आणि अर्ध-टेम्पलेट श्रमांचा वापर; उत्पादन प्रक्रियेचे पर्यवेक्षण करणार्‍या ऑपरेटरचे अत्यंत कुशल कामगार.

उच्च संस्थात्मक खर्च - फर्ममध्ये संसाधने शोधणे, आकर्षित करणे आणि टिकवून ठेवण्याचा खर्च.

उत्पादन प्रक्रिया व्यवस्थापनाचे निर्देश.

सॉफ्ट प्रोडक्शन सिस्टमच्या परिस्थितीत उत्पादन व्यवस्थापन प्रक्रियेच्या संस्थेची वैशिष्ट्ये:

1. पद्धतशीर प्रक्रिया नियंत्रण

2. वस्तुसुची व्यवस्थापन

एक संगणकीकृत प्रणाली जी निर्बाध उत्पादन प्रक्रिया सुनिश्चित करण्यासाठी सर्व विभागांच्या डेटाचे समन्वय करते.

जस्ट-इन-टाइम, कानबान ही एक सतत इन्व्हेंटरी मॅनेजमेंट प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये ऑर्डर केलेल्या साहित्याच्या छोट्या तुकड्या संघाद्वारे योग्य वेळी योग्य ठिकाणी वितरीत केल्या जातात.

3. उत्पादन संसाधन नियोजन

रचना. दीर्घकालीन मास्टर प्लॅनवर आधारित, एक अंदाज तयार केला जातो बाजार परिस्थिती, अभियांत्रिकी योजना, आर्थिक निर्देशक, रोजगार नियोजन, आणि उत्पादन वेळापत्रक.

4. लक्ष्य उत्पादन गुणवत्ता व्यवस्थापन

गुणवत्ता हमी प्रणाली. उत्पादन आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर सांख्यिकीय नियंत्रण.

5. नियंत्रण मानवी संसाधनांद्वारे

एर्गोनॉमिक्स (उत्पादन प्रक्रियेची सुरक्षितता आणि सातत्य सुनिश्चित करण्यासाठी मानवी वैशिष्ट्यांचा अभ्यास). कामगारांचे क्षैतिज रोटेशन. त्यांच्या कार्यांची श्रेणी विस्तृत करणे; लवचिक कामाचे वेळापत्रक, लवचिक कन्व्हेयर लाइन.

उत्पादन प्रक्रिया (गुणवत्ता मंडळे) आयोजित करण्याच्या प्रक्रियेत कामगारांचा स्वतःचा सहभाग, कामाचे वेळापत्रक.

गट आणि कामगारांच्या अंतर्गत आत्म-नियंत्रणाची मोठी भूमिका.

अनौपचारिक संस्थात्मक संरचनांची मोठी भूमिका आणि " कॉर्पोरेट संस्कृती".

Allbest.ru वर होस्ट केलेले

तत्सम दस्तऐवज

वैशिष्ट्यपूर्ण वैशिष्ट्ये, गुणधर्म, रचना आणि उत्पादन प्रणाली म्हणून एंटरप्राइझचे घटक. उत्पादन प्रणालीच्या विकासातील आधुनिक ट्रेंड. क्रॅस्नोयार्स्क सिमेंट एलएलसी मधील उत्पादन प्रणाली सुधारण्यासाठी क्रियाकलापांचे विश्लेषण.

चाचणी, 04/09/2015 जोडले


ऑपरेटिंग सिस्टम म्हणून उत्पादन, ऑपरेटिंग उत्पादन प्रणालीची उपप्रणाली. समतोल क्षेत्रांचा त्रिकूट आणि नियंत्रणाच्या मूलभूत समस्या. ऑपरेटिंग सिस्टम डिझाइन करण्याचे टप्पे. उत्पादन व्यवस्थापन प्रणालीचे मुख्य घटक.

टर्म पेपर, 10/16/2009 जोडले


संस्थेची उत्पादन प्रणाली, रचना आणि गुणधर्म, कार्यात्मक उपप्रणाली, त्यांच्या विकासाचे प्रकार आणि दिशानिर्देश. सीजेएससी "कोलोस" ची संस्थात्मक स्थिती, त्याच्या विकासाची प्रवृत्ती. एंटरप्राइझच्या उत्पादन प्रणालीची स्थिती, त्याची सुधारणा.

टर्म पेपर, 10/26/2010 जोडले


उत्पादन धोरणाचे सार आणि एंटरप्राइझच्या क्रियाकलापांमध्ये त्याची भूमिका. एंटरप्राइझ ओजेएससी "झेलेझोबेटन" च्या उत्पादन क्रियाकलापांचे विश्लेषण. विश्लेषण विद्यमान प्रणालीएंटरप्राइझ नियोजन. उत्पादन धोरणाच्या विकासासाठी प्रस्ताव.

टर्म पेपर, 07/25/2011 जोडले


माहितीच्या वापरावर आधारित उत्पादन प्रणालीचे निदान समवयस्क पुनरावलोकनलागू वापरून त्याच्या घटकांची स्थिती सॉफ्टवेअर उत्पादने"प्रिमा" आणि "एक्सेल". सामान्य स्थितीपासून विचलनाच्या डिग्रीनुसार क्षेत्रांची वैशिष्ट्ये.

प्रयोगशाळेचे काम, 03/02/2010 जोडले


एंटरप्राइझच्या उत्पादन संरचनेची संकल्पना, त्याचे प्रकार आणि उत्पादन संस्थेतील भूमिका. संस्थात्मक पाया देखभाल. नियंत्रण प्रणालीची वैशिष्ट्ये. OOO Gazprom dobycha Yamburg च्या क्रियाकलापांचे नियमन करण्यासाठी साधने आणि पद्धती.

चाचणी, 06/20/2014 जोडले


मधील आर्थिक परिस्थितीचा अभ्यास उत्पादन संस्था. मुख्य तांत्रिक आणि आर्थिक घटकांनुसार इष्टतम उत्पादन कार्यक्रम, प्रभावी कामकाजाचा वेळ निधी, नफा आणि उत्पादन खर्चाचा आकार आणि बदल.

टर्म पेपर, 05/10/2010 जोडले


उत्पादन गुणवत्ता निर्देशकांची संकल्पना आणि नामकरण. गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणालीच्या कार्याचे विश्लेषण आणि कंपनीच्या उत्पादनांच्या गुणवत्ता पातळीचे विश्लेषण. सुधारित संस्थेच्या गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणालीची उद्दिष्टे आणि तत्त्वे.

प्रबंध, 09/17/2012 जोडले


उत्पादनाची गुणवत्ता आणि ते सुधारण्याचे मार्ग. गुणवत्तेच्या क्षेत्रात राज्य धोरण. उत्पादनाच्या गुणवत्तेची संकल्पना आणि निर्देशक. गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणालीच्या कार्याचे विश्लेषण. JSC "Bobruiskagromash" मधील उत्पादनांची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी प्रस्ताव.

टर्म पेपर, 03/21/2009 जोडले


आयएसओ 9000/2000 मालिकेचा संक्षिप्त इतिहास आणि तत्त्वज्ञान. आधुनिक गुणवत्ता प्रणालीच्या अंमलबजावणी आणि प्रमाणीकरणाचे फायदे. "डेल्सी" कंपनीच्या उदाहरणावर गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणालीचे घटक. उत्पादन वैशिष्ट्यआणि Delsey चे ऑडिट.

उत्पादन प्रणाली

उत्पादन प्रणाली ही औद्योगिक उत्पादन आयोजित करण्याची एक प्रणाली आहे.

शब्दाच्या व्यापक अर्थाने उत्पादन म्हणजे वस्तूंचे प्रकाशन, कच्च्या मालाची प्रक्रिया आणि या प्रक्रियेशी संबंधित सेवांची तरतूद (नंतरचे काहीवेळा ऑपरेशन्स म्हटले जाते).

उत्पादन ही संसाधनांच्या संचाचे विशिष्ट गुणवत्तेच्या आणि रचनांच्या उत्पादनांमध्ये रूपांतर करण्यासाठी कोणतीही प्रक्रिया (प्रक्रिया) आहे.

मालमत्ता (तत्त्वज्ञान, गणित आणि तर्कशास्त्रात) ही वस्तूची (वस्तू) एक विशेषता आहे. उदाहरणार्थ, लाल वस्तूमध्ये लालसरपणाचा गुणधर्म असतो असे म्हटले जाते. एखाद्या मालमत्तेचा स्वतःमध्ये ऑब्जेक्टचा एक प्रकार म्हणून विचार केला जाऊ शकतो, जरी त्यात इतर गुणधर्म देखील असू शकतात.

दुसर्‍या, परिष्कृत, व्याख्येनुसार, गुणधर्म ही गुणवत्तेच्या प्रकटीकरणाची एक बाजू आहे: एखाद्या वस्तूमध्ये गुणवत्ता नेहमीच अस्तित्वात असते आणि गुणधर्म दिसू शकतात किंवा नसू शकतात.

शिवाय, एखाद्या वस्तूचे गुणधर्म ऑब्जेक्ट आणि विषय यांच्या परस्परसंवादाच्या मार्गावर अवलंबून असतात, उदाहरणार्थ, सफरचंद जर तुम्ही तुमच्या डोळ्यांनी पाहिले तर ते लाल आहे; आंबट (किंवा गोड) चाखल्यास; खाल्ल्यास उपयुक्त; जर तुम्ही त्याखाली डोके ठेवले तर जड.

ऑब्जेक्ट हे केवळ विषयासाठीच नाही तर इतर वस्तूंचे गुणधर्म आहे, म्हणजेच गुणधर्म एकमेकांशी वस्तूंच्या परस्परसंवादाच्या वेळी देखील दिसू शकतात.

गुणधर्म वर्गाच्या तार्किक संकल्पनेपेक्षा भिन्न आहे कारण ते विस्तारिततेच्या संकल्पनेशी संबंधित नाही आणि वर्गाच्या तात्विक संकल्पनेपासून ज्यामध्ये एक मालमत्ता तिच्या मालकीच्या वस्तूपासून वेगळी (विभक्त) मानली जाते.

कोणतीही मालमत्ता सापेक्ष असते: मालमत्ता इतर मालमत्ता आणि वस्तूंशी संबंधाबाहेर अस्तित्वात नाही. वस्तूंचा गुणधर्म त्यांच्यात अंतर्भूत आहे, त्या वस्तुनिष्ठपणे, मानवी चेतनेपासून स्वतंत्रपणे अस्तित्वात आहेत.

एक सामान्य म्हणून मालमत्ता, वैयक्तिक गोष्टींपासून स्वतंत्रपणे अस्तित्वात आहे आणि चेतनेच्या क्षेत्रात समाविष्ट आहे. व्यक्तिनिष्ठ आदर्शवाद संवेदनांसह मालमत्तेची ओळख करून देतो आणि अशा प्रकारे त्याचे वस्तुनिष्ठ चरित्र नाकारतो.

संशोधन केलेल्या गुणधर्मांच्या प्रकारांमधील फरक मुख्यत्वे विज्ञानाचा फरक निर्धारित करतो. मालमत्ता कशी बदलते यावर अवलंबून, ते दोन प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकतात:

1)अशी मालमत्ता ज्यामध्ये तीव्रता नाही आणि म्हणून ती बदलू शकत नाही (उदाहरणार्थ, आर्थिक, ऐतिहासिक, इ.);

2)एखाद्या वस्तूमध्ये विशिष्ट तीव्रता असलेली मालमत्ता, जी जास्त किंवा कमी असू शकते (उदाहरणार्थ, वस्तुमान, तापमान, वेग).

जर मानवता मुख्यत्वे पहिल्या प्रकारच्या मालमत्तेशी संबंधित असेल, तर नैसर्गिक विज्ञान - भौतिकशास्त्र, रसायनशास्त्र, खगोलशास्त्र इत्यादी, तसेच गणित, सर्व प्रथम, दुसऱ्या प्रकारच्या मालमत्तेचा शोध घेण्याचा प्रयत्न करतात.

मालमत्तेची संकल्पना गुणवत्तेच्या संकल्पनेशी अतूटपणे जोडलेली आहे.

उत्पादक, ग्राहक आणि संपूर्ण राष्ट्रीय अर्थव्यवस्थेसाठी उत्पादनांची गुणवत्ता सुधारणे खूप महत्वाचे आहे. उच्च-गुणवत्तेच्या उत्पादनांच्या प्रकाशनामुळे विक्रीचे प्रमाण आणि भांडवलावर परतावा, कंपनीच्या प्रतिष्ठेत वाढ होण्यास हातभार लागतो.

सुधारित गुणवत्ता आणि अधिक ग्राहक मूल्याच्या उत्पादनांचा वापर वापरकर्त्यांच्या युनिट खर्च कमी करतो आणि गरजा पूर्ण समाधान प्रदान करतो.

उच्च-गुणवत्तेच्या उत्पादनांमधून राष्ट्रीय अर्थव्यवस्थेचे अनेक फायदे आहेत: निर्यात क्षमतेत वाढ आणि देशाच्या पेमेंट संतुलनाची उत्पन्नाची बाजू, लोकसंख्येच्या राहणीमानात वाढ आणि जागतिक समुदायामध्ये राज्याचे अधिकार. .

उत्पादनाच्या गुणवत्तेत बिघाड झाल्यामुळे उलट ट्रेंडचा उदय होतो: विक्री, नफा आणि नफा कमी होणे, निर्यात कमी होणे, राष्ट्रीय संपत्ती आणि लोकांचे कल्याण.

हे प्रतिस्पर्ध्यांच्या analogues च्या तुलनेत उत्पादनांची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी कमोडिटी उत्पादकांच्या सतत, हेतुपूर्ण, कष्टाळू कामाची आवश्यकता सूचित करते.

उत्पादनाची गुणवत्ता हा उत्पादन गुणधर्मांचा एक संच आहे जो उद्देशानुसार विशिष्ट गरजा पूर्ण करण्यासाठी त्याची योग्यता निर्धारित करतो. हे विशिष्ट कालावधीसाठी निश्चित केले जाते आणि जेव्हा अधिक प्रगत तंत्रज्ञान दिसून येते तेव्हा बदलते.

उत्पादन गुणधर्म हे उत्पादनाचे एक वस्तुनिष्ठ वैशिष्ट्य आहे जे निर्मिती, ऑपरेशन किंवा उपभोग दरम्यान स्वतःला प्रकट करू शकते. उत्पादनांमध्ये अनेक भिन्न गुणधर्म आहेत ज्यांची रचना, उत्पादित, संग्रहित, वाहतूक, ऑपरेट किंवा सेवन करताना विचारात घेणे आवश्यक आहे.

"शोषण" हा शब्द अशा उत्पादनांना लागू केला जातो, जे वापरण्याच्या प्रक्रियेत त्यांचे संसाधन (मशीन) वापरतात. "उपभोग" हा शब्द अशा उत्पादनांना सूचित करतो जे जेव्हा त्यांच्या हेतूसाठी वापरले जातात तेव्हा ते स्वतः (अन्न) वापरतात.

गुणधर्म साधे किंवा जटिल असू शकतात. साध्या गोष्टींमध्ये वस्तुमान, क्षमता, गती इ. तांत्रिक माध्यमांची विश्वासार्हता, उपकरणाची विश्वासार्हता, मशीनची देखभालक्षमता आणि इतर जटिल आहेत.

एक किंवा अधिक उत्पादन गुणधर्मांचे परिमाणवाचक वैशिष्ट्य जे त्याची गुणवत्ता बनवते, जे त्याच्या निर्मिती, ऑपरेशन किंवा वापराच्या विशिष्ट परिस्थितींच्या संबंधात मानले जाते, त्याला उत्पादनाच्या गुणवत्तेचे सूचक म्हणतात.

अभिव्यक्तीच्या पद्धतीनुसार, उत्पादन निर्देशक नैसर्गिक (मीटर, किलोमीटर), सापेक्ष (टक्केवारी, गुणांक, गुण, निर्देशांक), तसेच किंमत असू शकतात.

निर्धाराच्या टप्प्यानुसार - अंदाज, डिझाइन, मानक, वास्तविक.

वैशिष्ट्यीकृत गुणधर्मांनुसार, निर्देशकांचे खालील गट वापरले जातात: उद्देश, विश्वसनीयता, वाहतूकक्षमता, सुरक्षितता, अर्थव्यवस्था, पेटंट कायदा, तांत्रिक, अर्गोनॉमिक, सौंदर्याचा. उद्देश निर्देशक उत्पादनाचे गुणधर्म दर्शवितात जे मुख्य कार्ये निर्धारित करतात ज्यासाठी ते अभिप्रेत आहे.

विश्वासार्हता ही सर्व पॅरामीटर्स आणि आवश्यक फंक्शन्सची मूल्ये कालांतराने स्थापित मर्यादेत ठेवण्यासाठी ऑब्जेक्टची मालमत्ता आहे. एखाद्या वस्तूची विश्वासार्हता, त्याच्या वापराच्या उद्देशावर आणि अटींवर अवलंबून, अयशस्वी ऑपरेशन, टिकाऊपणा, देखरेख आणि चिकाटी यांचा समावेश होतो.

एर्गोनॉमिक निर्देशक "मनुष्य-उत्पादन-वापराचे वातावरण" प्रणालीमध्ये कार्यात्मक प्रक्रियेच्या टप्प्यावर उत्पादनाच्या उपभोगाची (ऑपरेशन) सोय आणि सोई दर्शवतात.

उत्पादनक्षमता निर्देशकांमध्ये हे समाविष्ट आहे: विशिष्ट श्रम तीव्रता, सामग्रीचा वापर, उत्पादन आणि देखभालीसाठी ऊर्जा वापर.

वाहतूकक्षमता निर्देशक वाहतुकीसाठी उत्पादनांची योग्यता दर्शवितात. पेटंट-कायदेशीर निर्देशक पेटंटची शुद्धता, पेटंट संरक्षण, तसेच जागतिक बाजारपेठेत उत्पादनांच्या अखंडित विक्रीच्या शक्यतेची साक्ष देतात.

पर्यावरणीय निर्देशक पर्यावरणावरील हानिकारक प्रभावांची पातळी दर्शवतात.

उत्पादनाच्या गुणवत्तेचा एक सूचक जो त्याच्या गुणधर्मांपैकी एक दर्शवतो त्याला युनिट इंडिकेटर (शक्ती, कॅलरी सामग्री इ.) म्हणतात. एक जटिल निर्देशक असे आहे जे त्याच्या अनेक गुणधर्मांचे वैशिष्ट्य दर्शवते. जटिल निर्देशक गट आणि सामान्यीकृत मध्ये विभागलेले आहेत. समूह निर्देशक वैयक्तिक निर्देशकांच्या संचाद्वारे निर्धारित केला जातो.

गुणवत्ता नियंत्रणाचा उद्देश उत्पादनांची स्थापित गुणवत्ता सुनिश्चित करणे, दोष टाळणे आणि कमी-गुणवत्तेच्या उत्पादनांच्या प्रकाशनास प्रतिबंध करणे हा आहे.

उत्पादनाच्या गुणवत्तेची जबाबदारी एंटरप्राइझच्या सर्व कर्मचार्‍यांकडून घेतली जाते. काही गुणवत्ता नियंत्रण अधिकारी आणि अधिकारी यांची उपस्थिती एंटरप्राइझच्या आकारावर आणि कर्मचार्‍यांच्या कार्यात्मक जबाबदाऱ्यांवर अवलंबून असते.

इन्स्ट्रुमेंटेशन, टूल्स आणि ऑटोमॅटिक कंट्रोल डिव्हाइसेस हे उत्पादन गुणवत्ता नियंत्रणाचे साधन आहेत. विशेषतः प्रभावी म्हणजे तांत्रिक उपकरणांमध्ये तयार केलेली स्वयंचलित नियंत्रणे जी थेट उत्पादनांच्या प्रक्रियेत नियंत्रण प्रदान करतात. यामुळे नियंत्रकांची संख्या कमी होते आणि विवाहाच्या घटना टाळतात.

उत्पादनाचे स्वरूप आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेच्या आवश्यकतांवर अवलंबून गुणवत्ता नियंत्रणाचे प्रकार स्थापित केले जातात. नियंत्रणाचे खालील प्रकार आहेत:

अ) गट - भागाच्या पूर्ण किंवा आंशिक प्रक्रियेशी संबंधित संबंधित ऑपरेशन्सच्या गटासाठी;

ब) उत्कृष्ट जटिलता आणि अचूकतेच्या निर्मितीमध्ये तांत्रिक प्रक्रियेचे पालन करण्याचे ऑपरेशनल नियंत्रण;

c) निवडक - प्रतिनिधी म्हणून निवडलेल्या उत्पादनांची विशिष्ट संख्या नियंत्रित केली जाते;

ड) सतत - प्रत्येक उत्पादनावर चालते. नियुक्तीद्वारे, नियंत्रण मध्यवर्ती आणि अंतिम मध्ये विभागले गेले आहे.

उत्पादन गुणवत्ता नियंत्रण पद्धती: बाह्य तपासणी, मितीय तपासणी, यांत्रिक आणि भौतिक गुणधर्मांची तपासणी, पर्यावरणीय स्वच्छता तपासणी. तांत्रिक गुणवत्ता नियंत्रणाच्या सांख्यिकीय पद्धतीद्वारे एक विशेष स्थान व्यापलेले आहे. या पद्धतीचा गणितीय आधार संभाव्यतेचा सिद्धांत आहे.

उत्पादनाच्या गुणवत्तेच्या सांख्यिकीय नियंत्रणाच्या टप्प्यावर असलेल्या तांत्रिक प्रक्रियेसाठी, नियंत्रणाची सांख्यिकीय पद्धत स्थापित करणे शक्य आहे, ज्याची आवश्यक वैशिष्ट्ये आहेत:

अ) पद्धतशीर निरीक्षणांची नियमितता;

ब) निवडक नमुन्यांचे नियंत्रण;

c) नियंत्रण तक्त्यावर निरीक्षणांचे परिणाम प्लॉट करणे;

ड) तांत्रिक प्रक्रियेची परिस्थिती समायोजित करण्यासाठी आणि विवाह रोखण्यासाठी नियंत्रण परिणामांचा वापर.

उत्पादनाच्या गुणवत्तेचे मूल्यांकन करण्यासाठी तज्ञ पद्धती सामान्यीकृत अनुभव आणि विशेषज्ञ आणि उत्पादन ग्राहकांच्या अंतर्ज्ञानाच्या वापरावर आधारित आहेत. जेव्हा नियंत्रणाच्या अधिक वस्तुनिष्ठ पद्धती वापरणे अशक्य किंवा कठीण असते तेव्हा त्यांचा वापर केला पाहिजे. सौंदर्याचा गुणधर्म दर्शवण्यासाठी तज्ञ पद्धत देखील वापरली जाते.

उत्पादन व्यवस्थापनाचा उद्देश उत्पादन आणि उत्पादन प्रणाली आहे. उत्पादन प्रणाली ही एक उद्देशपूर्ण प्रक्रिया आहे, ज्यामुळे सिस्टमचे वैयक्तिक घटक उपयुक्त उत्पादनांमध्ये रूपांतरित होतात.

संस्थेच्या संपूर्ण कार्यप्रणालीला कार्यप्रणाली म्हणतात.

सायबरनेटिक्समध्ये, सिस्टीम हे घटक किंवा भागांचा एकमेकांशी संवाद साधणारा एक मार्ग किंवा दुसरा क्रमबद्ध संच समजला जातो. कोणतीही प्रणाली परस्परसंवादी घटकांचा संग्रह आहे. शिवाय, प्रत्येक घटक स्वतंत्र प्रणालीचे प्रतिनिधित्व करू शकतो ज्यामध्ये सोपे घटक समाविष्ट आहेत.

ऑपरेटिंग सिस्टम ही उपप्रणालींनी बनलेली असते.

सिस्टमच्या संपूर्ण वर्णनासाठी, आपल्याला घटकांची स्थिती तसेच त्यांच्यामधील कनेक्शनची स्थिती - इनपुट आणि आउटपुटची स्थिती जाणून घेणे आवश्यक आहे.

प्रक्रिया उपप्रणाली थेट इनपुट मूल्यांच्या आउटपुट परिणामांमध्ये परिवर्तनाशी संबंधित उत्पादक कार्य करते.

समर्थन उपप्रणाली प्रक्रिया उपप्रणाली प्रदान करण्याचे कार्य करते.

मॉडेलला प्रक्रियेच्या मुख्य वैशिष्ट्यांची प्रत किंवा अमूर्त प्रतिबिंब म्हणून पाहिले जाऊ शकते. मॉडेल कारण आणि परिणाम, इच्छा आणि शक्यता यांच्यातील दुवे प्रतिबिंबित करते.

सिस्टम घटकांचा संच व्यवस्थापित आणि नियंत्रण वस्तूंमध्ये विभागलेला आहे, म्हणजे. व्यवस्थापित आणि नियंत्रण उपप्रणाली.

प्रणाली व्यवस्थापित करणे म्हणजे बदलत्या परिस्थितीत तिचे हेतुपूर्ण वर्तन सुनिश्चित करणे. हे योग्य संघटना आणि विकासाद्वारे प्राप्त होते.

उत्पादन प्रणालींमध्ये हे समाविष्ट आहे: नियोजन, विश्लेषण, नियंत्रण

नियोजन हे समस्येचे विधान आहे, अंदाज लावणे, उद्दिष्टे निश्चित करणे, त्यांच्या अंमलबजावणीसाठी धोरण विकसित करणे, उद्दिष्ट साध्य करण्यासाठी परिस्थिती आणि माध्यमे निश्चित करणे. प्रणालीचे कार्य नियमन द्वारे सुनिश्चित केले जाते, ज्यामध्ये लेखा आणि नियंत्रण समाविष्ट आहे. नियोजन प्रक्रियेदरम्यान निर्णय घेतले जातात. मग त्याच्या अंमलबजावणीसाठी परिस्थिती तयार केली जाते आणि सिस्टम कार्य करण्यास सुरवात करते. तथापि, अंतर्गत आणि बाह्य घटकांच्या प्रभावाखाली, इच्छित उद्दिष्टांपासून विचलन होऊ शकते. विचलनाची कारणे तटस्थ करणे आणि सिस्टमच्या विकासाचा इच्छित मार्ग सुनिश्चित करणे हे नियमन करण्याचे उद्दीष्ट आहे.

तांदूळ. 2. उत्पादन प्रणालीच्या कार्याची यंत्रणा

सिस्टमचे कार्य सुनिश्चित करण्यासाठी, सिस्टमचे कार्य आणि त्यांचे विश्लेषण वैशिष्ट्यीकृत निर्देशकांची गणना करण्यासाठी माहिती संकलित, संग्रहित आणि प्रक्रिया केली जाते.

नियंत्रणामध्ये उद्दिष्टे साध्य करण्याच्या प्रगतीचे निरीक्षण करणे, व्यवस्थापन निर्णयांची अंमलबजावणी तपासणे आणि त्यांच्या परिणामांचे मूल्यांकन करणे समाविष्ट आहे.

नियमन आपल्याला नवीन व्यवस्थापन निर्णय, नवीन संस्थात्मक संरचना आवश्यक असलेल्या समस्या ओळखण्याची परवानगी देते. या निर्णयांचे परिणाम पुन्हा नियंत्रित आणि नियंत्रित केले जातील.

उत्पादन प्रणालीचे मुख्य कार्य उत्पादनांचे प्रकाशन आहे. उत्पादनामध्ये थेट तांत्रिक प्रक्रिया आणि उत्पादनांच्या निर्मितीशी संबंधित सहाय्यक ऑपरेशन्स समाविष्ट असतात. उत्पादन व्यवस्थापन कॅलेंडर योजना तयार करणे, उत्पादन मानकांची स्थापना, तंत्रज्ञानातील सुधारणा, गुणवत्ता नियंत्रण, सामग्रीची प्रक्रिया इत्यादीशी संबंधित आहे.

नियोजन आणि नियंत्रण उपप्रणाली प्रक्रिया उपप्रणालीकडून सिस्टमच्या स्थितीबद्दल आणि प्रगतीपथावर असलेल्या कामाची माहिती प्राप्त करते. संस्थेच्या अंतर्गत आणि बाह्य वातावरणातून माहिती येऊ शकते.

उदाहरणार्थ, उत्पादनाची मागणी, संसाधनांचा खर्च, तंत्रज्ञानाचा ट्रेंड, सरकारी दस्तऐवज इत्यादींविषयी माहिती बाह्य वातावरणातून मिळते.

नियोजन आणि नियंत्रण उपप्रणाली माहितीवर प्रक्रिया करते आणि प्रक्रिया उपप्रणालीने कसे कार्य करावे याबद्दल निर्णय घेते.

उत्पादन प्रणालीला "खर्च - परिवर्तन - आउटपुट" म्हणून प्रस्तुत केले जाऊ शकते, जे नियोजन, विश्लेषण आणि नियंत्रणाच्या निकषांच्या अधीन आहे, जे सातत्यपूर्ण उत्पादन व्यवस्थापन सुनिश्चित करते.

एंटरप्राइझची सर्व क्रिया ही एक जटिल एकल प्रणाली आहे ज्यामध्ये अधीनस्थ उपप्रणालींचे नेटवर्क असते. उपप्रणालीला एकल किंवा संपूर्ण जटिल प्रणालीच्या पहिल्या क्रमाचा उपविभाग म्हणून प्रस्तुत केले जाऊ शकते. प्रणालीच्या संरचनेमध्ये त्यानंतरच्या ऑर्डरचे उपविभाग समाविष्ट असू शकतात, म्हणजे, द्वितीय, तृतीय इ. एक उदाहरण म्हणजे एक जटिल प्रणाली आणि उद्योगातील उपप्रणालींचा संबंध (चित्र 3).

तांदूळ. 3. औद्योगिक व्यवस्थेतील संबंध

अंजीर वर. 3 उत्पादनाची संकल्पना दर्शविते जी उत्पादन आणि वितरणाची नफा सुनिश्चित करते.

ही संकल्पना वैयक्तिक उपप्रणालींमधील थेट आणि अभिप्राय दुव्यांद्वारे दर्शविली जाते: संशोधन, डिझाइन, विकास, उत्पादन, वितरण. प्रत्येक उपप्रणालीने सामान्य उद्दिष्ट साध्य करण्यासाठी योगदान दिले पाहिजे, जरी ते विशिष्ट समस्यांचे निराकरण करते. उदाहरणार्थ, उपप्रणाली "संशोधन" मध्ये प्रकल्पाच्या विकासासाठी दिशानिर्देशांची व्याख्या समाविष्ट असू शकते; विकासाचे वेळापत्रक तयार करणे; खर्च अंदाज आणि खर्च नियंत्रण पद्धतींची गणना; विकसित होत असलेल्या उत्पादनाच्या विश्वासार्हतेचे निर्धारण, इ. उपप्रणाली "कार्मचारी" ओळखली जाऊ शकते, ज्यामध्ये कर्मचार्‍यांच्या आवश्यकतेची गणना समाविष्ट आहे, ज्यामध्ये कामाचे स्वरूप विचारात घेणे समाविष्ट आहे; कर्मचार्यांच्या पात्रतेसाठी आवश्यकतांचे निर्धारण; उत्पादन मानकांची व्याख्या.

उत्पादन प्रणालीचे घटक

उत्पादन प्रणालीचे घटक आहेत: उत्पादन प्रक्रिया, संसाधने, उत्पादने.

1. उत्पादन प्रक्रिया (रूपांतरण) ही कच्चा माल आणि सामग्रीचे वस्तू आणि सेवांमध्ये रूपांतर करण्यासाठी क्रिया आणि ऑपरेशन्सचा क्रम आहे.

उत्पादन प्रक्रियेची सुधारणा ही उत्पादनाची साधने बदलण्याच्या प्रक्रियेवर आधारित आहे, जी पुढील सलग टप्प्यांतून जाते:

यांत्रिकीकरण - लोकांद्वारे पूर्वी केलेल्या कामासाठी मशीनचा आंशिक वापर;

· उच्च टप्पा - ऑटोमेशन; हे मशीन्समध्ये यांत्रिक ऑपरेशन्सचे संपूर्ण हस्तांतरण आहे, ज्यामुळे उत्पादन प्रक्रियेत कमीतकमी मानवी सहभाग होतो;

मानकीकरण - त्यांच्या उत्पादनासाठी वस्तू, भाग आणि ऑपरेशन्सची एकसमानता, लोक आणि भाग अदलाबदल करण्यायोग्य बनवते (मोठ्या प्रमाणात उत्पादन);

विकासाच्या टप्प्यापासून उत्पादन प्रक्रियेच्या व्यवस्थापनापर्यंत उत्पादन प्रक्रियेचे संगणकीकरण; परिणामी, विविध प्रकारच्या उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी मशीन्सच्या लवचिक समायोजनासाठी संधी निर्माण होतात.

संसाधने - साहित्य, कच्चा माल, कामगार

साहित्य आणि कच्चा माल.

आधुनिक कल: स्वस्त साध्या नैसर्गिक संसाधनांपासून कृत्रिम विशेष संसाधनांमध्ये संक्रमण.

श्रमाच्या वस्तूंच्या भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्मांमध्ये हेतुपूर्ण बदल;

भाग किंवा इतर वस्तू एकत्र करणे किंवा वेगळे करणे;

दुसर्या तांत्रिक ऑपरेशन, वाहतूक, नियंत्रण ऑपरेशन किंवा स्टोरेजसाठी ऑब्जेक्टची तयारी;

नियोजन, गणना, संप्रेषण किंवा माहिती प्राप्त करणे, डिझाइन.

वर्तमान ट्रेंड: अलीकडील व्यवहारांचे वाढते महत्त्व

श्रम हे उत्पादन ऑपरेशनचे घटक म्हणून श्रमाचे तांत्रिक वैशिष्ट्य आहे. म्हणजेच, आम्ही श्रमाची सामग्री, एकसमानतेची डिग्री, ताल, ऑपरेशनच्या कामगिरीमध्ये भूमिका (उत्पादनातील कामगाराची जागा) याबद्दल बोलत आहोत.

श्रमाचे प्रकार (उत्पादनाच्या वैज्ञानिक आणि तांत्रिक विकासाच्या पातळीनुसार निर्धारित).

केलेल्या ऑपरेशन्सची एकसमानता, कामाची एकसमानता आणि लय आणि कृतीची स्थिर जागा याद्वारे टेम्पलेट वर्क ओळखले जाते. हे विद्यमान तांत्रिक योजना आणि क्रियाकलापांच्या तत्त्वांचे कठोरपणे अधीन आहे. या अटींसाठी स्वीकारलेल्या उत्पादन मानकांच्या पूर्ततेच्या अचूकतेद्वारे याचा अंदाज लावला जातो. उदाहरणार्थ, असेंब्ली लाइनवर एक कार्यकर्ता, एक टायपिस्ट. क्रियाकलापांचे कठोर नियमन. संघटना श्रम आणि कार्यप्रदर्शन कामगारांमध्ये श्रमांचे कठोर विभाजन. मजुरीच्या निकालासाठी कंत्राटदाराची जबाबदारी मर्यादित आहे.

अर्ध टेम्पलेट काम. कर्मचारी ऑपरेशन्सचा संपूर्ण संच करतो आणि विशिष्ट उत्पादन क्षेत्राच्या कार्यासाठी जबाबदार असतो. आवश्यक असल्यास, अर्ध-टेम्पलेट कामगार बदलत्या परिस्थितीनुसार श्रम प्रक्रिया समायोजित करतो. उदाहरणार्थ, बिल्डर्स, प्लास्टरर-पेंटर; कार्यालयीन कर्मचारी, प्रयोगशाळा सहाय्यक, संख्याशास्त्रज्ञ. कंत्राटदार अनेक संस्थात्मक कार्ये करतो आणि काही वैयक्तिक जबाबदाऱ्या पार पाडतो.

सर्जनशील कार्य संचित व्यावहारिक आणि सैद्धांतिक अनुभवाच्या गंभीर समज, नवीन कल्पना आणि गृहितकांच्या शोधावर आणि त्यांच्या आधारावर - अधिक प्रगत तंत्रज्ञान आणि संस्थेचे स्वरूप यावर आधारित आहे. ज्ञान कामगार - ज्ञानाद्वारे कार्य करणे. उदाहरणार्थ, एक सहाय्यक सचिव, एक डॉक्टर, एक वकील, एक शिक्षक इ. वैज्ञानिक आणि तांत्रिक प्रगतीच्या परिस्थितीत, सर्जनशील कार्य त्याच्या वितरणाच्या पारंपारिक क्षेत्राच्या पलीकडे जाते आणि उत्पादन प्रक्रियेत वाढत्या प्रमाणात सादर केले जात आहे: स्वयंचलित सिस्टमचे समायोजक, ऑपरेटर, डिझाइनर, डिझाइनर इ.

उत्पादने ही कंपनी किंवा उत्पादन युनिट (इच्छित रचना आणि प्रकार) च्या क्रियाकलापांचे परिणाम आहेत.

उत्पादित उत्पादनांच्या श्रेणीवर अवलंबून, उत्पादन प्रक्रिया जटिल किंवा सोपी असू शकते. एक साध्या प्रक्रियेमध्ये एकल उत्पादन किंवा सेवा सोडणे समाविष्ट असते; कॉम्प्लेक्स - विविध संसाधनांचा वापर आणि उत्पादनांच्या विस्तृत श्रेणीचे प्रकाशन समाविष्ट आहे. नंतरचे "संसाधने - उत्पादने" प्रक्रियेची रचना आवश्यक आहे, खात्यात भिन्न लक्ष्यांचे संयोजन घेऊन.

एकल (प्रकल्प) उत्पादन- हे एक उत्पादन आहे जे विशिष्ट उद्देशासाठी विविध आणि कायमस्वरूपी नामकरणाच्या उत्पादनांच्या उत्पादनावर लक्ष केंद्रित करते, जेव्हा उत्पादनाचे प्रत्येक युनिट अद्वितीय असते.

एका विशिष्ट कालावधीतील उत्पादन प्रणालीची सर्व संसाधने एक किंवा अधिक प्रकल्पांच्या अंमलबजावणीसाठी निर्देशित केली जातात तेव्हा मोठ्या प्रकल्पांची अंमलबजावणी म्हणजे विविध युनिट उत्पादन. (सर्वात मोठी मशीन्स, अद्वितीय उपकरणे, शक्तिशाली हायड्रॉलिक मशीन्स आणि जनरेटर, रोलिंग मिल्स, अणुभट्ट्या इत्यादींचे उत्पादन).

एकाच उत्पादनाची चिन्हे

वाइड, नॉन-पुनरावृत्ती उत्पादन श्रेणी;

विशेष युनिट्सद्वारे उत्पादन क्रियाकलापांचे विकेंद्रीकरण;

उत्पादन प्रक्रियेची एकल नॉन-पुनरावृत्ती निसर्ग;

ग्राहकांच्या ऑर्डरनुसार उत्पादनांची निर्मिती, त्यांच्या गरजा लक्षात घेऊन;

मोठ्या प्रमाणात मॅन्युअल कामासह अत्यंत कुशल कामगार, जनरलिस्ट्सच्या उत्पादन प्रक्रियेत वापरा;

प्रगतीपथावर मोठ्या प्रमाणावर कामासह दीर्घ उत्पादन चक्र;

ऑर्डरची उपलब्धता आणि उत्पादनाच्या वेळेनुसार कंपनीच्या क्रियाकलापांचे नियोजन करणे;

प्रत्येक उत्पादनासाठी वैयक्तिक आधारावर गुणवत्ता नियंत्रण.

मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन- हे एक उत्पादन आहे जे विशिष्ट बॅचमध्ये आणि विशिष्ट कालावधीत संरचनात्मकदृष्ट्या समान उत्पादनांच्या (मशीन टूल्स, मोटर्स) उत्पादनावर केंद्रित आहे.

एका मालिकेत एकाच वेळी उत्पादित केलेल्या उत्पादनांच्या संख्येवर अवलंबून, लहान-बॅच, मध्यम-बॅच आणि मोठ्या-बॅचचे उत्पादन वेगळे केले जाते.

मोठ्या प्रमाणात उत्पादनाची चिन्हे

मालिकेतील पुनरावृत्ती एकसंध उत्पादनांच्या विस्तृत श्रेणीचे उत्पादन;

तांत्रिक तत्त्वानुसार उत्पादन युनिट्सद्वारे उत्पादन क्रियाकलापांचे विकेंद्रीकरण;

ऑर्डरवर उत्पादनांचे उत्पादन (लहान-प्रमाण आणि मध्यम-प्रमाणात उत्पादन) आणि पूर्वी अज्ञात ग्राहकांसाठी (प्रामुख्याने मोठ्या प्रमाणात उत्पादन);

मालिकेतील उत्पादनांच्या उत्पादनाची वारंवारता;

मध्यम पात्रता असलेल्या कामगारांचा वापर, त्यांना थोड्या प्रमाणात शारीरिक श्रमासह अनेक ऑपरेशन्सची नियुक्ती;

निश्चित कामांसह विशेष उपकरणांचा वापर;

उत्पादनांच्या प्रक्रियेसाठी भिन्न आवश्यकता आणि उत्पादनांच्या मार्गासाठी भिन्न मार्ग (सर्व साइट आणि विभाग असू शकत नाहीत);

उत्पादन गुणवत्ता व्यवस्थापनाच्या सांख्यिकीय पद्धतींचा वापर करून गुणवत्ता नियंत्रणाचे ऑटोमेशन.

मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन- उत्पादन, तुलनेने दीर्घ कालावधीत मोठ्या प्रमाणात प्रमाणित उत्पादनांच्या (उत्पादने) मर्यादित श्रेणीच्या प्रकाशनावर लक्ष केंद्रित करते.

मोठ्या प्रमाणात उत्पादनाची चिन्हे

एकसंध उत्पादनांच्या मर्यादित श्रेणीची सातत्य (कॉन्फिगरेशन बदलांमध्ये फरक असू शकतो);

समान प्रकारच्या मानक युनिट्स, कच्चा माल, बाहेरून पुरवठा केलेला माल, किंवा एंटरप्राइझमध्येच उत्पादित करण्यासाठी वापरा;

विशिष्ट, स्वयंचलित, इन-लाइन उत्पादनाची उपलब्धता, विशिष्ट ऑपरेशन्स (कन्व्हेयर उत्पादन) च्या कार्यप्रदर्शनात नोकरीच्या विशेषीकरणासह;

विशिष्ट निश्चित ऑपरेशन करत असलेल्या कमी-कुशल कामगारांचा वापर;

उत्पादन प्रक्रियेचा अल्प कालावधी;

ऑटोमेटेड एंटरप्राइझ मॅनेजमेंट सिस्टम (APCS) वापरून उत्पादन सतत पाठवणे;

काळजीपूर्वक उत्पादन नियोजन; उत्पादकता वाढीच्या सर्व घटकांचा एकत्रित वापर;

उत्पादन गुणवत्ता व्यवस्थापनाच्या सांख्यिकीय पद्धतींच्या विस्तृत वापरासह गुणवत्ता नियंत्रणाचे पूर्ण ऑटोमेशन.

सतत प्रक्रिया प्रक्रिया असलेली उत्पादन प्रणाली म्हणजे एकसंध उत्पादनांच्या महत्त्वपूर्ण खंडांच्या उत्पादनावर लक्ष केंद्रित केलेले उत्पादन, ज्याची लांबी, वजन, प्रक्रिया केलेल्या संसाधनांच्या सतत प्रवाहासह मोजली जाते (रोल्ड उत्पादने, तेल उत्पादने, रासायनिक, लगदा आणि कागद उत्पादने).

आधुनिक औद्योगिक उत्पादन प्रणालीच्या विकासाचे टप्पे आणि त्याचे मुख्य प्रकार

तांत्रिक विकास, संस्था आणि खर्च कमी करण्याच्या पद्धतींवर अवलंबून, तीन प्रकारच्या उत्पादन प्रणाली आहेत:

मऊ पूर्व-वैज्ञानिक उत्पादन प्रणाली (लष्करी-अराजकतावादी प्रणाली).

कठोर वैज्ञानिक उत्पादन प्रणाली (फोर्डिझम).

लवचिक उत्पादन तंत्रज्ञानावर आधारित सॉफ्ट वैज्ञानिक प्रणाली (टोयोटिझम).

.मऊ पूर्व-वैज्ञानिक उत्पादन प्रणाली (लष्करी-अराजकतावादी प्रणाली).

चिन्हे:

उत्पादनांच्या किंमतीमध्ये घट झाल्यामुळे नवीन बाजारपेठेचा ताबा घेण्याच्या केंद्रस्थानी (क्रिया वाढवणे).

कारखाना आणि कारखानदार उत्पादन, प्रथम उत्पादनाच्या यांत्रिकीकरणावर आधारित आहे, मूलभूत तांत्रिक कार्ये मशीनमध्ये हस्तांतरित करणे, साधी अरुंद वैशिष्ट्ये. सार्वत्रिक मशीन्सची प्रणाली (गैर-विशिष्ट मशीन आणि उपकरणे).

नीरस रूटीन अर्ध-साचा आणि टेम्पलेट काम.

यंत्राच्या ऑपरेशनद्वारे दिलेली श्रमाची सक्तीची लय.

त्यांची किंमत कमी करण्यासाठी मानवी आणि भौतिक संसाधनांचा व्यापक वापर.

साधी श्रम प्रक्रिया.

उत्पादन व्यवस्थापनाचे संघर्ष स्वरूप. म्हणून नाव लष्करी - अराजकतावादी. कामगारांच्या देखरेखीच्या केंद्रस्थानी. नातेसंबंध अस्थिरता. असमान विनिमय आणि परदेशी बाजारपेठेचा वापर (उद्योगांमध्ये आणि भागीदारांशी संबंधांमध्ये तीव्र संघर्षाची परिस्थिती निर्माण करणे).

कठोर वैज्ञानिक उत्पादन प्रणाली (फोर्डिझम)

उद्देशः उत्पादन खर्च कमी करणे.

कन्वेयर उत्पादन. विशेष मशीनची प्रणाली. तांत्रिक अत्यावश्यक.

साधे टेम्पलेट काम; कामगारांची कमी पात्रता, कन्व्हेयरने सेट केलेली सक्तीची मजूर ताल.

वस्तुमान, क्रमिक उत्पादन (एकसमान वस्तू आणि सेवांचे स्थिर, पुनरावृत्ती उत्पादन).

उपकरणे, तंत्रज्ञान, यादी आणि उत्पादन साठा यांचे व्यवस्थापन.

कमी संस्थात्मक खर्च - वस्तू आणि सेवांचे नवीन उत्पादन आयोजित करताना संसाधने आकर्षित करण्याशी संबंधित खर्च - उच्च कर्मचारी उलाढाल, परदेशी बाजारपेठ.

उत्पादन आणि ऑपरेशनल व्यवस्थापन प्रणाली.

.उत्पादन नियोजन (सामग्री, श्रम आणि आर्थिक संसाधनांच्या रेशनिंगच्या स्वरूपात चालते).

राउटिंग - ऑपरेशन्सच्या क्रमाचा विकास आणि उत्पादन उपकरणांद्वारे उत्पादने पास करण्याचे मार्ग.

कॅलेंडर नियोजन - कामाचे वेळापत्रक आणि उत्पादन प्रक्रियेच्या विविध टप्प्यांचे आणि पद्धतींचे समन्वय. आउटपुट किंवा समांतर प्रक्रियेचे अनुक्रमांक हस्तांतरण.

डिस्पॅचिंग - कंपनीच्या विभागांमध्ये उत्पादन कार्यांचे वितरण आणि मार्ग-तांत्रिक नकाशे.

उत्पादन गुणवत्ता नियंत्रण.

नाही (उत्पादन पद्धतींमध्ये सुधारणा आणि कामगारांमध्ये कर्तव्यांचे वितरण).

मऊ उत्पादन प्रणाली - लवचिकता आणि बदलत्या परिस्थितीशी जुळवून घेणे

उत्पादन प्रणाली

उत्पादनाची लवचिकता आणि गतिशीलता, आधुनिक उत्पादनासाठी उच्च शिक्षित कर्मचार्‍यांची आवश्यकता याला प्रतिसाद म्हणून हे दिसून आले; आधुनिक प्रकारची औद्योगिक उत्तरोत्तर आर्थिक वाढ.

मानवी मूल्ये, संस्थात्मक शिक्षण आणि बदलत्या परिस्थितींशी सतत जुळवून घेणे यांचा उत्तम मिलाफ शोधणे हे मुख्य तत्त्व आहे.

लवचिक उत्पादन प्रणाली (संगणकीकृत उत्पादन समान ऑपरेशन्सच्या भिन्न प्रकारांशी जुळवून घेण्यास सक्षम).

लवचिक उत्पादन प्रणाली, ज्यामध्ये कार्यशाळा प्रणाली, प्रकल्प उत्पादन आणि अत्यंत विशिष्ट उपक्रमांची प्रणाली म्हणून फर्म समाविष्ट आहे.

नेटवर्क संरचना.

कर्मचार्यांची उच्च पात्रता; सर्जनशील आणि अर्ध-टेम्पलेट श्रमांचा वापर; उत्पादन प्रक्रियेचे पर्यवेक्षण करणार्‍या ऑपरेटरचे अत्यंत कुशल कामगार.

उच्च संस्थात्मक खर्च - फर्ममध्ये संसाधने शोधणे, आकर्षित करणे आणि टिकवून ठेवण्याचा खर्च.

उत्पादन प्रक्रिया व्यवस्थापनाचे निर्देश.

सॉफ्ट प्रोडक्शन सिस्टमच्या परिस्थितीत उत्पादन व्यवस्थापन प्रक्रियेच्या संस्थेची वैशिष्ट्ये:

1. पद्धतशीर प्रक्रिया नियंत्रण

2. वस्तुसुची व्यवस्थापन

एक संगणकीकृत प्रणाली जी निर्बाध उत्पादन प्रक्रिया सुनिश्चित करण्यासाठी सर्व विभागांच्या डेटाचे समन्वय करते.

जस्ट-इन-टाइम, कानबान ही एक सतत इन्व्हेंटरी मॅनेजमेंट प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये ऑर्डर केलेल्या साहित्याच्या छोट्या तुकड्या संघाद्वारे योग्य वेळी योग्य ठिकाणी वितरीत केल्या जातात.

3. उत्पादन संसाधन नियोजन

रचना. दीर्घकालीन मास्टर प्लॅनवर आधारित, बाजाराचा अंदाज, अभियांत्रिकी योजना, आर्थिक कामगिरी, रोजगार नियोजन आणि उत्पादन वेळापत्रक संकलित केले जाते.

4. लक्ष्य उत्पादन गुणवत्ता व्यवस्थापन

गुणवत्ता हमी प्रणाली. उत्पादन आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर सांख्यिकीय नियंत्रण.

5. मानव संसाधन व्यवस्थापन

एर्गोनॉमिक्स (उत्पादन प्रक्रियेची सुरक्षितता आणि सातत्य सुनिश्चित करण्यासाठी मानवी वैशिष्ट्यांचा अभ्यास). कामगारांचे क्षैतिज रोटेशन. त्यांच्या कार्यांची श्रेणी विस्तृत करणे; लवचिक कामाचे वेळापत्रक, लवचिक कन्व्हेयर लाइन.

उत्पादन प्रक्रिया (गुणवत्ता मंडळे) आयोजित करण्याच्या प्रक्रियेत कामगारांचा स्वतःचा सहभाग, कामाचे वेळापत्रक.

गट आणि कामगारांच्या अंतर्गत आत्म-नियंत्रणाची मोठी भूमिका.

अनौपचारिक संस्थात्मक संरचना आणि "कॉर्पोरेट संस्कृती" ची मोठी भूमिका.

शिकवणी

विषय शिकण्यासाठी मदत हवी आहे?

आमचे तज्ञ तुम्हाला स्वारस्य असलेल्या विषयांवर सल्ला देतील किंवा शिकवणी सेवा प्रदान करतील.
अर्ज सबमिट करासल्ला मिळविण्याच्या शक्यतेबद्दल शोधण्यासाठी आत्ताच विषय सूचित करत आहे.