शिक्षण आणि विज्ञान मंत्रालय रशियाचे संघराज्य
फेडरल राज्य बजेट
उच्च शिक्षणाची शैक्षणिक संस्था
"ओरेनबर्ग राज्य विद्यापीठ"
व्यवस्थापन संस्था
व्यवस्थापन विभाग
अंतिम पात्रता कार्य
प्रशिक्षणाची दिशा 38.04.02 व्यवस्थापन,
मास्टर प्रोग्राम "सप्लाय चेनमध्ये लॉजिस्टिक मॅनेजमेंट"
लॉजिस्टिक दृष्टिकोनावर आधारित कृषी उपक्रमाच्या वाहतूक आणि साठवण सुविधांची कार्यक्षमता सुधारणे
परिचय
सैद्धांतिक आधारलॉजिस्टिक दृष्टिकोनावर आधारित कृषी उपक्रमाच्या वाहतूक आणि साठवण सुविधा प्रणालीच्या कार्यक्षमतेचे मूल्यांकन
1 कृषी-औद्योगिक कॉम्प्लेक्सच्या उपक्रमांमध्ये लॉजिस्टिकची संकल्पना: सार, अंमलबजावणीची वैशिष्ट्ये
2 वाहतूक आणि स्टोरेज सुविधांची व्यवस्था: सार, रचना, कार्ये आणि एंटरप्राइझच्या क्रियाकलापांमध्ये भूमिका
3 वाहतूक आणि स्टोरेज व्यवस्थापनाच्या प्रभावीतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी पद्धत
लॉजिस्टिक दृष्टिकोनावर आधारित कृषी उपक्रमाच्या वाहतूक आणि साठवण सुविधांच्या प्रणालीच्या प्रभावीतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी पद्धतीची मान्यता
1 संघटनात्मक आर्थिक वैशिष्ट्यउपक्रम
2 एंटरप्राइझच्या वाहतूक आणि स्टोरेज सुविधांच्या प्रणालीचे विश्लेषण
2.3 वाहतूक आणि साठवण व्यवस्थेच्या कार्यक्षमतेचे मूल्यांकन आणि त्याच्या कार्यामध्ये समस्या ओळखणे
1 लॉजिस्टिक दृष्टिकोनावर आधारित कृषी उपक्रमाच्या वाहतूक आणि साठवण सुविधांच्या विकासासाठी प्राधान्यक्रम
2 लॉजिस्टिक दृष्टिकोनावर आधारित वाहतूक आणि साठवण प्रणालीची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी यंत्रणा विकसित करणे
निष्कर्ष
वापरलेल्या स्त्रोतांची यादी
अर्ज
परिचय
संशोधन विषयाची प्रासंगिकता. वाहतूक आणि गोदाम हा कोणत्याही कृषी उपक्रमाचा सर्वात महत्त्वाचा भाग आहे, कारण त्याचा थेट परिणाम उत्पादन आणि विपणन प्रक्रियेवर होतो.
एंटरप्राइझमधील भौतिक मालमत्तेच्या जाहिरातीस गती देण्यासाठी आणि स्वस्त करण्यासाठी, गोदाम आणि वाहतुकीमध्ये गुंतलेल्या कामगारांची उत्पादकता वाढवण्यासाठी, उपकरणे आणि गोदामाच्या परिसराचा अधिक चांगला वापर करण्यासाठी आणि जास्तीची जमवाजमव करण्यासाठी वाहतूक आणि स्टोरेज सुविधांची तर्कसंगत संघटना खूप महत्त्वाची आहे. साठा वाहतूक आणि स्टोरेज सुविधांची मुख्य कार्ये म्हणजे सामग्री आणि तांत्रिक संसाधनांच्या हालचालींचे स्टोरेज, लेखा आणि नियंत्रण आणि नियंत्रण तयार उत्पादनेएंटरप्राइझच्या गोदामांमध्ये प्रवेश करणे. या फंक्शन्सचे कार्यप्रदर्शन उच्च गुणवत्तेसह, करार आणि अंतर्गत नियमांद्वारे स्थापित केलेल्या अटींमध्ये तसेच इष्टतम खर्चासह केले जाणे आवश्यक आहे. या तीन निर्देशकांना लॉजिस्टिक दृष्टिकोनाच्या चौकटीत वाहतूक आणि साठवण सुविधांसाठी कार्यक्षमतेचे निकष म्हटले जाऊ शकते.
वाहतूक आणि गोदाम हे एक प्रकारचे संश्लेषण आहे जे गोदामांमध्ये होणार्‍या प्रक्रिया आणि एंटरप्राइझची वाहतूक प्रणाली एकत्र करते, ज्याचा उद्देश या प्रक्रियेची सातत्य सुनिश्चित करणे आहे. बर्याचदा, उत्पादन आणि विपणन क्रियाकलाप आयोजित करताना या प्रणालींचा सराव मध्ये स्वतंत्रपणे विचार केला जातो, परंतु केवळ त्यांचे एकत्रीकरण कंपनीच्या कार्याची कार्यक्षमता वाढवू शकते आणि धोरणात्मक उद्दिष्टे साध्य करणे सुनिश्चित करू शकते.
संशोधन विषयाच्या वैज्ञानिक विकासाची डिग्री. लॉजिस्टिक दृष्टिकोनाच्या चौकटीत वाहतूक आणि साठवण सुविधांच्या कामकाजाच्या काही पैलूंचा विचार अशा देशी आणि परदेशी शास्त्रज्ञ आणि तज्ञ करतात: N.V. अस्टाफिएवा, के.आय. अताएव, व्ही.व्ही. बोरिसोवा, डी.यू. व्होरोनोव्हा, पी.पी. गोंचारोव, एस.व्ही. डिकोलोव्ह, व्ही.के. झारेत्स्की, आय.आय. झुबरेव, टी.बी. इव्हानोव्हा, ए.ए. कणके, एस.जी. कपुस्त्यान, ए.ए. कोस्ट्रोव्ह, एम.एन. कुझनेत्सोवा, जी.जी. लेव्हकिन, एन.एम. प्रकाश, एन.एन. लिटविनोव्ह, व्ही.एस. लुकिंस्की, आय.व्ही. मकुरीना, एम.एस. मोकी, के.एम. नाझारोव, एस.यू. नेस्टेरोव्ह, आय.एन. ओमेलचेन्को, एस.व्ही. पिलीपचुक, ओ.ए. रुडकोव्स्की, ओ.यू. Ryzhkov, E.A. स्मरनोव्हा, टायपुखिन ए.पी., व्ही.ए. शमिसी इतर
कृषी एंटरप्राइझच्या वाहतूक आणि स्टोरेज सुविधांच्या प्रणालीची कार्यक्षमता सुधारण्याच्या विषयावरील आधुनिक वैज्ञानिक साहित्याचे विश्लेषण आपल्याला अनेक निष्कर्ष काढू देते. प्रथम, हे लक्षात घेतले पाहिजे की धोरणात्मक स्तरावर वाहतूक आणि स्टोरेज सिस्टममधील परस्परसंवादाच्या मुद्द्यावर खूप खोलवर काम केले गेले आहे, धोरणात्मक उद्दिष्टे साध्य करण्यासाठी अशा परस्परसंवादाच्या महत्त्वावर जोर देण्यात आला आहे, परंतु रणनीतिक आणि ऑपरेशनल स्तरावर ते सुरूच आहेत. स्वतंत्रपणे विचार करणे. दुसरे म्हणजे, वाहतूक आणि वेअरहाऊस लॉजिस्टिक्सने साधने विकसित केली आहेत, तर वाहतूक आणि गोदाम प्रणालीमध्ये त्याच्या विकासाच्या समस्यांचे सामान्यीकरण करणारे फारच कमी अभ्यास आहेत.
अंतिम पात्रता कार्याचा उद्देश लॉजिस्टिक दृष्टिकोनावर आधारित कृषी एंटरप्राइझच्या वाहतूक आणि साठवण सुविधांच्या प्रणालीची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी सैद्धांतिक आणि पद्धतशीर पैलूंचा विकास स्पष्ट करणे आहे.
हे उद्दिष्ट साध्य करण्यासाठी, कामात खालील कार्ये सोडविली जातात:
"वाहतूक आणि साठवण सुविधा" ची संकल्पना स्पष्ट करा;
वाहतूक आणि साठवण सुविधांच्या कार्यक्षमतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या निर्देशकांचे वर्गीकरण करा;
एक पद्धत प्रस्तावित करा एकात्मिक मूल्यांकनवाहतूक आणि स्टोरेज सुविधांच्या प्रणालीच्या कार्याची प्रभावीता;
लॉजिस्टिक दृष्टिकोनावर आधारित कृषी उपक्रमाच्या वाहतूक आणि साठवण सुविधांच्या प्रणालीच्या प्रभावीतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी पद्धतीची चाचणी घेणे;
कृषी एंटरप्राइझच्या वाहतूक आणि साठवण सुविधांच्या कार्यप्रणालीतील समस्या ओळखणे;
ऑरेनबर्ग प्रदेशातील कृषी उत्पादनांचे प्रमुख उत्पादक सेव्हरनाया निवा एलएलसी हे या अभ्यासाचे उद्दिष्ट आहे.
अभ्यासाचा विषय म्हणजे लॉजिस्टिक पध्दतीच्या आधारे कृषी एंटरप्राइझच्या वाहतूक आणि साठवण सुविधांच्या प्रणालीच्या कामकाजाच्या प्रक्रियेत उद्भवणारे संघटनात्मक आणि आर्थिक संबंध.
अंतिम पात्रता कार्याचा सैद्धांतिक आणि पद्धतशीर आधार म्हणजे लॉजिस्टिक दृष्टिकोनावर आधारित कृषी एंटरप्राइझच्या वाहतूक आणि साठवण सुविधांच्या प्रणालीची कार्यक्षमता सुधारण्याच्या क्षेत्रातील देशी आणि परदेशी शास्त्रज्ञांची मूलभूत कामे. कामात, पद्धतशीर दृष्टिकोनाच्या चौकटीत, विविध पद्धती वापरल्या गेल्या. वैज्ञानिक संशोधन: आर्थिक विश्लेषण आणि संश्लेषण, डायनॅमिक आणि तुलनात्मक विश्लेषणसांख्यिकीय डेटा, आर्थिक गट, संमिश्र निर्देशांक पद्धत.
कामाची वैज्ञानिक नवीनता खालीलप्रमाणे आहे:
"वाहतूक आणि साठवण सुविधा" ची संकल्पना एक प्रणाली म्हणून विचारात घेऊन स्पष्ट केली गेली आहे ज्यामध्ये स्टोरेज सुविधांचा संच, वाहने, व्यवसाय प्रक्रिया, विविध सामग्री, माहिती आणि आर्थिक आणि सेवा प्रवाहांची हालचाल सुनिश्चित करण्याच्या उद्देशाने विविध कनेक्टिंग घटक समाविष्ट आहेत, कृषी उपक्रमाची उद्दिष्टे साध्य करण्यासाठी त्यांच्या परस्परसंवादाच्या दृष्टिकोनातून;
कृषी एंटरप्राइझच्या वाहतूक आणि स्टोरेज सुविधांच्या प्रणालीच्या कार्यक्षमतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी निर्देशकांचे वर्गीकरण कंपनीच्या क्रियाकलापांच्या मुख्य घटकांनुसार ग्राहक सेवेची गुणवत्ता, वाहतूक आणि स्टोरेज सुविधांचे व्यवस्थापन आणि कार्यक्षमता यासारख्या मुख्य पॅरामीटर्सनुसार वर्गीकृत केले जाते. संसाधनांचा वापर;
वाहतूक आणि साठवण सुविधांच्या कार्यक्षमतेच्या सर्वसमावेशक मूल्यांकनासाठी एक पद्धत सादर केली आणि चाचणी केली, ज्यामुळे बहुविध विश्लेषणाद्वारे मेसो- आणि सूक्ष्म-स्तरावर या घटनेची वैशिष्ट्ये ओळखणे शक्य होते. प्रमुख निर्देशकतुलनात्मक आणि पूर्वलक्षी विश्लेषणाच्या पद्धतींच्या वापरावर आधारित कार्यक्षमता;
कृषी एंटरप्राइझच्या वाहतूक आणि साठवण व्यवस्थेची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी एक यंत्रणा प्रस्तावित केली आहे जी लॉजिस्टिक दृष्टिकोनावर आधारित आहे जी समस्यांचे निराकरण करण्यात आणि वाहतूक आणि साठवण सुविधांच्या समस्या टाळण्यासाठी योगदान देते, कृषी एंटरप्राइझची वैशिष्ट्ये विचारात घेऊन. धोरणात्मक उद्दिष्टेवाहतूक आणि स्टोरेज सुविधा प्रणालीचे कार्य.
अंतिम पात्रता कार्याचे व्यावहारिक महत्त्व कार्यक्षमतेच्या तत्त्वांची अंमलबजावणी करण्याच्या उद्देशाने वाहतूक आणि साठवण अर्थव्यवस्थेचे व्यवस्थापन करण्याच्या प्रक्रियेत कृषी एंटरप्राइझच्या वाहतूक आणि साठवण प्रणालीची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी पद्धतशीर तरतुदी आणि शिफारसी वापरण्याच्या शक्यतेमध्ये आहे. , निकड, देखरेख उच्च गुणवत्ताउत्पादने आणि ग्राहक सेवा.
प्रणाली पद्धतींच्या वापरावर आधारित एकात्मिक मूल्यांकन पद्धती संतुलीत गुणपत्रकआणि संमिश्र निर्देशांक, कृषी क्षेत्रात इतर बाजार घटकांद्वारे वापरला जाऊ शकतो. लॉजिस्टिक पध्दतीवर आधारित वाहतूक आणि स्टोरेज सिस्टमची कार्यक्षमता सुधारण्याची यंत्रणा देखील कृषी कंपन्यांच्या क्रियाकलापांमध्ये अंशतः किंवा पूर्णपणे सादर केली जाऊ शकते जेणेकरून त्यांची टिकाऊपणा, स्पर्धात्मकता आणि त्यांच्या क्रियाकलापांची कार्यक्षमता वाढेल.
तसेच, अंतिम पात्रता कार्याची सामग्री वापरली जाऊ शकते शैक्षणिक प्रक्रियाविषय शिकवताना: लॉजिस्टिक्स, प्रोडक्शन लॉजिस्टिक मॅनेजमेंट, सप्लाय चेन मॉडेलिंग इ.
संशोधन परिणामांची मान्यता. XXXIX वैज्ञानिक विद्यार्थी परिषदेत अभ्यासाच्या मुख्य तरतुदी आणि परिणामांवर चर्चा करण्यात आली.
प्रकाशने. मास्टरच्या प्रबंधाच्या मुख्य तरतुदी अंडरग्रेजुएटच्या वैज्ञानिक प्रकाशनांमध्ये प्रतिबिंबित होतात आणि 3 मुद्रित कार्यांमध्ये (एकूण खंड 0.2 pp) सादर केल्या जातात.
कामाची रचना आणि व्याप्ती. अंतिम पात्रता कार्यामध्ये प्रस्तावना, तीन प्रकरणे, एक निष्कर्ष, 6 परिशिष्टे आणि 50 शीर्षकांसह 89 पृष्ठे मजकूर, 22 तक्ते, 26 आकृत्या, संदर्भांची सूची समाविष्ट आहे.
प्रस्तावना विषयाची प्रासंगिकता, समस्येच्या अभ्यासाची डिग्री, उद्दीष्टे, उद्दिष्टे, विषय आणि संशोधनाचे ऑब्जेक्ट, वैज्ञानिक नवीनता आणि संशोधन परिणामांचे व्यावहारिक महत्त्व परिभाषित करते.
पहिल्या प्रकरणात "लॉजिस्टिक दृष्टिकोनावर आधारित कृषी एंटरप्राइझच्या वाहतूक आणि साठवण सुविधांच्या प्रणालीच्या प्रभावीतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी सैद्धांतिक पाया", कृषी एंटरप्राइझच्या वाहतूक आणि साठवण सुविधांच्या प्रणालीच्या कार्याचे सैद्धांतिक पैलू यावर आधारित आहेत. लॉजिस्टिक दृष्टिकोनाचा विचार केला जातो, रशियाच्या कृषी-औद्योगिक कॉम्प्लेक्सच्या एंटरप्राइझमध्ये लॉजिस्टिकची संकल्पना मानली जाते, वाहतूक आणि साठवण सुविधांची प्रणाली अभ्यासली जाते. अर्थव्यवस्था आणि त्याचे घटक, वाहतूक आणि साठवण व्यवस्थापनाच्या प्रभावीतेचे मूल्यांकन करण्याच्या पद्धती. सुविधांचा अभ्यास केला जातो, मुख्य निर्देशकांची विविध वर्गीकरणे सादर केली जातात.
दुसर्या अध्यायात "कृषी उपक्रमाच्या वाहतूक आणि साठवण सुविधांच्या प्रभावीतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी पद्धतीची मान्यता" अभ्यासलेल्या कृषी एंटरप्राइझची संस्थात्मक आणि आर्थिक वैशिष्ट्ये दिली आहेत, वाहतूक आणि साठवण सुविधांच्या प्रणालीची संघटना आहे. विश्लेषण केले, एंटरप्राइझच्या वाहतूक आणि स्टोरेज सुविधांच्या कार्याचे मूल्यांकन सर्वसमावेशक पद्धतीच्या आधारे केले जाते आणि त्याच्या ऑपरेशनमधील समस्या देखील ओळखल्या जातात.
तिसऱ्या प्रकरणामध्ये "लॉजिस्टिक्सच्या दृष्टिकोनावर आधारित कृषी एंटरप्राइझच्या वाहतूक आणि स्टोरेज सिस्टमची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी शिफारसींचा विकास", कृषी एंटरप्राइझच्या वाहतूक आणि स्टोरेज सिस्टमची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी एक यंत्रणा विकसित केली गेली आणि सादर केले आर्थिक औचित्यसुचविलेल्या शिफारसी.
शेवटी, कामाचे सामान्यीकृत वर्णन आणि अभ्यासाच्या परिणामांवर आधारित मुख्य निष्कर्ष दिले आहेत.
वाहतूक गोदाम कृषी रसद
1. लॉजिस्टिक दृष्टिकोनावर आधारित कृषी उद्योगाच्या वाहतूक आणि साठवण प्रणालीच्या प्रभावीतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी सैद्धांतिक पाया
1 कृषी-औद्योगिक कॉम्प्लेक्सच्या उपक्रमांमध्ये लॉजिस्टिकची संकल्पना: सार, अंमलबजावणीची वैशिष्ट्ये
लॉजिस्टिकची संकल्पना ही एंटरप्राइझ किंवा अनेक उपक्रमांच्या क्रियाकलाप सुधारण्यासाठी दृश्यांची एक प्रणाली आहे. मध्ये लॉजिस्टिकची संकल्पना कृषी-औद्योगिक संकुलएक पद्धतशीर दृष्टिकोनाच्या आधारावर लागू केले जाते, कंपनीच्या सर्व कार्यात्मक विभागांच्या किंवा पुरवठा साखळीतील सहभागींच्या क्रियांचे ऐक्य आणि समन्वय सुनिश्चित करते, अशा प्रकारे लॉजिस्टिक सिस्टम कोणत्या दिशेने विकसित केले जाऊ शकते हे निर्धारित करते. कृषी-औद्योगिक संकुलात लॉजिस्टिक संकल्पना लागू करण्यासाठी बरेच संशोधन केले गेले आहे. त्याच वेळी, बरेच लोक लॉजिस्टिक्सचा फक्त लॉजिस्टिक किंवा वाहतूक आणि गोदाम म्हणून विचार करतात, एकात्मिक लॉजिस्टिक दृष्टिकोनाचा मुद्दा गहाळ आहे. जर त्यांनी कृषी-औद्योगिक संकुलाच्या संदर्भात एकात्मिक पद्धतशीर दृष्टीकोन वापरण्याचा प्रयत्न केला, तर ते वैशिष्ठ्य विचारात न घेता व्यवस्थापनाच्या इतर प्रकारांमधून योजना कॉपी करतात आणि कृषी-औद्योगिक संकुलातील लॉजिस्टिकवरील साहित्य सहसा सामान्य साहित्यापेक्षा वेगळे असते. लॉजिस्टिक फक्त अनेक उदाहरणांमध्ये.
युएसएसआरच्या अर्थव्यवस्थेतही कृषी-औद्योगिक संकुलाच्या क्षेत्रात लॉजिस्टिक संकल्पनेचा वापर दिसून येतो. अन्न कार्यक्रम (उदाहरणार्थ, 1982) अन्न समस्यांचे पद्धतशीर निराकरण करण्याच्या उद्देशाने संघटनात्मक, आर्थिक, राजकीय, लॉजिस्टिक उपायांचा एक संच होता. मुख्य लक्ष कृषी क्षेत्राच्या उत्पादन आणि संसाधन क्षमतेचा इष्टतम वापर, विषमता दूर करणे, उत्पादक ते ग्राहक या कृषी उत्पादनांच्या मार्गावर संतुलन साधणे, कृषी उपप्रणालींचा वेगवान विकास याकडे लक्ष दिले जाते. औद्योगिक संकुल, ज्याचा अनुशेष संपूर्ण प्रणालीच्या विकासात अडथळा आणत आहे. आधुनिक तंत्रज्ञानाचा वापर करून उत्पादनांची सुरक्षितता, त्यांची जटिल प्रक्रिया आणि प्रक्रिया सुधारण्यासाठी उपाय विकसित केले गेले. त्या वेळी यूएसएसआरमध्ये लॉजिस्टिक्सचा व्यावहारिकपणे अभ्यास केला गेला नव्हता हे असूनही, अन्न कार्यक्रम आणि कार्यक्रमांची अंमलबजावणी करताना, जोरदार लॉजिस्टिक पध्दती आणि साधने वापरली गेली होती, परंतु व्यवस्थापन कमांड पद्धतींद्वारे केले गेले. या प्रणालीचा तोटा म्हणजे कमांड इकॉनॉमीचा सामान्य तोटा - कृषी उद्योगांच्या आर्थिक, सामाजिक आणि इतर हितांकडे दुर्लक्ष करणे. बाजाराच्या अर्थव्यवस्थेच्या संक्रमणासह, देशांतर्गत शेतीच्या अनेक सकारात्मक उपलब्धी गमावल्या गेल्या आहेत, म्हणून, सध्या, सोव्हिएत काळातील अनुभव लक्षात घेतला पाहिजे.
कृषी-औद्योगिक संकुलातील लॉजिस्टिकच्या संकल्पनेच्या मुख्य तरतुदी लेव्हकिन जी.जी. :
अ) सूक्ष्म आणि मॅक्रो दोन्ही स्तरांवर पद्धतशीर दृष्टिकोनाची अंमलबजावणी.
सर्वात मोठा आर्थिक प्रभावजर आपण एकूण सामग्री प्रवाहाचे निर्देशक त्याच्या संपूर्ण लांबीमध्ये सुधारित केले तरच प्राप्त केले जाऊ शकते, म्हणजेच कच्च्या मालाच्या स्त्रोतापासून उत्पादनाच्या अंतिम ग्राहकापर्यंत, परतावा आणि उलट प्रवाहासह. याव्यतिरिक्त, सर्व दुवे एकच प्रणाली असणे आवश्यक आहे;
b) संपूर्ण लॉजिस्टिक साखळीमध्ये लॉजिस्टिक खर्च विचारात घेणे आवश्यक आहे.
c) निर्मिती आधुनिक परिस्थितीशेती कामगारांसाठी श्रम.
कार्मिक हा कंपनीच्या लॉजिस्टिक सिस्टमचा सर्वात महत्वाचा घटक आहे. या संबंधात, एंटरप्राइझने त्याच्यासाठी चांगली कामाची परिस्थिती निर्माण करणे, नियमित प्रशिक्षण घेणे, संधी प्रदान करणे आवश्यक आहे करिअर विकास. बर्याचदा, मजुरीची किंमत नियोक्त्याने तोटा, खर्च म्हणून मानली जाते, म्हणून, आर्थिक अडचणी उद्भवल्यास, ते सर्व प्रथम कमी करण्यास किंवा रोखण्यास सुरवात करतात. मजुरी, तसेच साहित्य प्रवाहाची हालचाल सुनिश्चित करण्यासाठी संबंधित कामगारांना डिसमिस करा (स्टोअरकीपर, फॉरवर्डिंग ड्रायव्हर्स, लोडर इ.). अशा धोरणामुळे दीर्घकाळात तोटा होतो हे कंपनीचे अधिकारी विचारात घेत नाहीत.
याशिवाय, उच्च पात्रताकर्मचार्‍यांनी, विशिष्ट कृषी उपक्रमात काम करताना त्यांच्याद्वारे प्राप्त केलेली अद्वितीय क्षमता टीमला सद्भावना (कंपनीच्या इतर अद्वितीय घटकांचा घटक म्हणून) मानणे शक्य करते. जो कोणी हे समजतो आणि एंटरप्राइझमधील कर्मचार्‍यांचे नियमित प्रशिक्षण लागू करतो, त्यांच्या प्रेरणेची एक प्रणाली तयार करतो आणि एक कार्यक्षम, स्पर्धात्मक एंटरप्राइझ देखील तयार करतो. लॉजिस्टिक्सच्या संकल्पनेचा वापर एखाद्या व्यक्तीस इतर घटक आणि संसाधनांच्या प्रकारांमध्ये सर्वात महत्वाचा घटक बनवते, म्हणून वैयक्तिक व्यवस्थापनास खूप महत्त्व आहे. यात कामगारांच्या संघटनेसाठी, त्याचे पेमेंट, कर्मचार्यांना उत्तेजन आणि प्रेरणा देण्यासाठी नवीन दृष्टिकोन समाविष्ट आहेत;
ड) कृषी उत्पादनांच्या बाजारपेठेत एक स्थान व्यापणे आणि ग्राहक सेवेची गुणवत्ता सुधारणे.
एखाद्या कंपनीला बाजारपेठेत स्थान मिळविण्यासाठी, तीन मार्ग आहेत:
) उत्पादित वस्तूंची गुणवत्ता सुधारणे;
) नवीन उत्पादनाचे प्रकाशन;
लॉजिस्टिक सेवेची पातळी वाढवणे.
पहिल्या दोन दिशानिर्देशांची निवड उच्च पातळीच्या भौतिक खर्चाशी संबंधित आहे. शेवटचा मार्ग कमीत कमी खर्चिक आहे, म्हणूनच अधिकाधिक कंपन्या लॉजिस्टिक सेवांची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी वेळोवेळी वळतात, ज्यामुळे त्यांची स्पर्धात्मकता वाढते. ग्राहक पुरवठादारास प्राधान्य देतो जो उच्च पातळीच्या सेवेची हमी देतो, योग्य वेळी, योग्य प्रमाणात आणि आवश्यक गुणवत्तेमध्ये वस्तू वितरीत करतो;
e) बदलत्या पर्यावरणीय परिस्थितीशी जुळवून घेण्याची लॉजिस्टिक सिस्टमची क्षमता.
एक प्रचंड रक्कम च्या जखमेवर देखावा विविध वस्तूआणि नोकर मागणीच्या अनिश्चिततेत वाढ करण्यास हातभार लावतात, ज्यामुळे परिमाणात्मक आणि गुणात्मक वैशिष्ट्यांमध्ये तीव्र चढ-उतार होतात साहित्य प्रवाहलॉजिस्टिक सिस्टममधून जात आहे. म्हणूनच एंटरप्राइझची परिस्थितीशी जुळवून घेण्याची क्षमता हा बाजारातील टिकाऊ स्थितीसाठी एक आवश्यक घटक आहे. कृषी-औद्योगिक कॉम्प्लेक्स एंटरप्रायजेस जे लॉजिस्टिक्सच्या संकल्पनेच्या अंमलबजावणीमध्ये गुंतलेले आहेत ते कालांतराने स्वयं-संस्थेची मालमत्ता प्राप्त करतात, म्हणजेच, बाजारातील परिस्थिती बदलल्यानंतर, ते थांबते आणि त्याच वेळी, येणारे पॅरामीटर्स , अंतर्गत आणि जाणारे प्रवाह बदलतात. लॉजिस्टिक प्रवाह व्यवस्थापित करण्यासाठी पारंपारिक संस्था असलेली कंपनी मागील ट्रेंडनुसार दीर्घ कालावधीसाठी काम करत राहते, ज्यामुळे इन्व्हेंटरी आणि तरल मालमत्तेत वाढ होते;
f) सार्वत्रिक उपकरणे वापरण्यास नकार.
अधिक कार्यक्षम स्टोरेज आणि वाहतुकीसाठी, सार्वभौमिक तांत्रिक आणि हाताळणी उपकरणे वापरणे सोडून देणे आवश्यक आहे आणि केवळ त्या उपकरणांचा वापर करणे आवश्यक आहे जे पूर्ण करतात. विशिष्ट हेतू, कृषी कंपनीच्या परिस्थिती आणि वैशिष्ट्ये;
g) स्वीकृती व्यवस्थापन निर्णयआर्थिक तडजोडीवर आधारित.
पुरवठा साखळीच्या एका दुव्यावर खर्चात वाढ करणे आवश्यक आहे आणि परवानगी आहे, जर ते संपूर्ण कंपनीसाठी किंवा संपूर्ण पुरवठा साखळीतील नफा वाढवेल. उदाहरणार्थ, माल वाहतुकीच्या खर्चात वाढ झाल्यामुळे सामान्यतः गोदाम आणि इन्व्हेंटरी व्यवस्थापनाची किंमत कमी होते.
कृषी-औद्योगिक संकुलाच्या लॉजिस्टिक सिस्टममध्ये आर्थिक तडजोडींचा वापर लॉजिस्टिक साखळीच्या काही विभागांमध्ये आणि कृषी-औद्योगिक संकुलाच्या शाखांमधील खर्चात वाजवी वाढीवर आधारित आहे, ज्यामुळे परिस्थिती सुधारण्यास हातभार लागतो. संपूर्ण एंटरप्राइझमध्ये किंवा पुरवठा साखळीत. अशा प्रकारे, लॉजिस्टिक्सच्या संकल्पनेचा वापर करून, कृषी-औद्योगिक संकुलातील लॉजिस्टिक प्रणालीच्या विकासासाठी दिशानिर्देश निश्चित करणे शक्य आहे. कृषी एंटरप्राइझमध्ये लॉजिस्टिक संकल्पनेचा विकास आणि अंमलबजावणी हे एक जटिल आणि बहुआयामी कार्य आहे.
एंटरप्राइझमधील लॉजिस्टिकचे मुख्य उद्दिष्ट म्हणजे योग्य प्रमाणात आणि गुणवत्तेची उत्पादने, वेळेत आणि पुरवठा, उत्पादन, विपणन आणि वाहतुकीसाठी इष्टतम खर्चात वितरण करणे. मुख्य ध्येयावर आधारित, लॉजिस्टिकची अनेक उप-उद्दिष्टे ओळखली जाऊ शकतात:
अ) नियंत्रण, खर्च लेखा आणि लॉजिस्टिक्स ऑपरेशन्सची प्रभावी प्रणाली विकसित आणि अंमलबजावणी;
ब) लॉजिस्टिक विभाग तयार करण्यासाठी कंपनीच्या संरचनेची पुनर्रचना;
क) कृषी उद्योगाची वैशिष्ट्ये लक्षात घेऊन लॉजिस्टिक व्यवस्थापनाची संघटना.
परिणामकारक परिणाम साध्य करण्यासाठी, उपगोल अनुलंब आणि क्षैतिजरित्या एकत्रित केले जातात. अनुलंब, व्यवस्थापनाच्या सर्व स्तरांवर क्रिया समन्वित केल्या जातात; क्षैतिजरित्या, प्रवाह व्यवस्थापित करण्याच्या प्रक्रियेतील विभागांच्या क्रिया समन्वयित केल्या जातात. सराव मध्ये, हे तंतोतंत एंटरप्राइजेस आहेत जे उभ्या आणि क्षैतिज एकत्रीकरणास एकत्रित करतात ज्यात सर्वात मोठी स्पर्धात्मकता असते.
लॉजिस्टिकच्या उद्दिष्टांच्या अंमलबजावणीसाठी अनेक कार्यांचे निराकरण आवश्यक आहे: जागतिक आणि सामान्य.
जागतिक कार्ये:
अ) हे कृषी एंटरप्राइझच्या लॉजिस्टिक सिस्टमचे मॉडेलिंग आणि बांधकाम आहे;
ब) वस्तूंच्या वितरणाची विश्वासार्हता सुधारण्यासाठी परिस्थिती आणि यंत्रणांचा विकास;
c) तयार उत्पादनांच्या विपणनासाठी पुरवठा साखळी तयार करणे;
ड) लॉजिस्टिक खर्चाच्या हिशेबासाठी प्रणालीचा विकास आणि अंमलबजावणी.
सामान्य कार्ये:
अ) विभागांच्या क्रियाकलापांचे समन्वय;
ब) लॉजिस्टिक्स, व्यावसायिक मध्यस्थांची निवड;
c) स्टोरेज स्पेसच्या इष्टतम प्रमाणाचे निर्धारण;
ड) गोदाम, आउटलेटच्या स्थानाची निवड;
e) प्रकाराची निवड वाहनआणि इ.
म्हणजेच, लॉजिस्टिक रणनीतीची निर्मिती कंपनीच्या कॉर्पोरेट धोरणानुसार केली जाते आणि मुख्यतः लॉजिस्टिक सिस्टमची लवचिकता आणि विश्वासार्हता वाढवण्याचे उद्दीष्ट आहे.
कृषी-औद्योगिक संकुलातील लॉजिस्टिक्स, सामान्य लॉजिस्टिकप्रमाणे, अनेक तत्त्वांवर आधारित आहे ज्यांना सामान्य संकल्पनात्मक, प्रणाली-व्यापी आणि लॉजिस्टिकच्या विशिष्ट तत्त्वांमध्ये विभागले जाऊ शकते.
सामान्य संकल्पनात्मक तत्त्वे:
अ) जटिलता - सहभागींच्या क्रियांचे समन्वय लॉजिस्टिक प्रक्रियाकृषी-औद्योगिक संकुलात;
b) वैज्ञानिक वर्ण - लॉजिस्टिक्समध्ये सामग्री प्रवाह ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी वैज्ञानिक दृष्टिकोनाचा वापर;
c) विशिष्टता - लॉजिस्टिक युनिट्सच्या क्रियाकलापांच्या परिणामांची स्पष्ट व्याख्या;
ड) रचनात्मकता - सामग्रीच्या प्रवाहाचे वेळेवर नियमन आणि त्याच्या वैयक्तिक घटकांच्या हालचालींचा मागोवा घेणे;
e) विश्वासार्हता - प्रवाहांच्या हालचालींची सातत्य आणि सुरक्षितता सुनिश्चित करणे भौतिक संसाधने;
f) परिवर्तनशीलता - वस्तूंच्या वाहतुकीसाठी विविध पर्यायी पर्यायांचे वाटप आणि त्यापैकी इष्टतम पर्यायाची निवड हा क्षणवेळ किंवा भविष्यात पुढे ठेवलेल्या निकषांनुसार.
सामान्य प्रणाली तत्त्वे:
अ) सुसंगतता - लॉजिस्टिक सिस्टमला परस्परसंबंधित घटकांच्या संचाद्वारे दर्शविलेले ऑब्जेक्ट मानले जाते;
ब) उदय - एखाद्या एंटरप्राइझचे गुणधर्म त्याच्या विभागांच्या गुणधर्मांपेक्षा भिन्न असतात, म्हणजेच, वैयक्तिक विभागांमधील समस्यांचे इष्टतम निराकरण म्हणजे कंपनीसाठी नेहमीच सकारात्मक परिणाम होत नाही;
क) पदानुक्रम - काटेकोरपणे परिभाषित चरणांनुसार खालच्या घटकांना उच्च घटकांच्या अधीन करण्याचा हा क्रम आहे आणि खालच्या स्तरावरून उच्च स्तरावर संक्रमण;
ड) एकीकरण - भाग किंवा गुणधर्मांचे संपूर्ण एकीकरण. एकीकरणामुळे, लॉजिस्टिक सिस्टममध्ये एक समन्वयात्मक प्रभाव असतो, म्हणजेच, जेव्हा सिस्टमच्या घटकांच्या संयुक्त क्रिया केल्या जातात तेव्हा या घटकांच्या प्रभावांच्या बेरीजपेक्षा जास्त प्रभाव प्राप्त होतो.
विशिष्ट लॉजिस्टिक तत्त्वे:
अ) लॉजिस्टिक्स आणि कॉर्पोरेट धोरणांची सुसंगतता (उदाहरणार्थ, उत्पादनांच्या वाढीसह, स्टोरेज सुविधांची तयारी देखील विचारात घेणे आवश्यक आहे);
ब) सामग्री प्रवाहाच्या संघटनेची कार्यक्षमता वाढवणे;
c) वस्तूंच्या हालचालीमध्ये सहभागींना आवश्यक माहिती प्रदान करणे;
ड) कृषी उद्योगांमध्ये मानवी संसाधनांच्या प्रभावी व्यवस्थापनासाठी प्रयत्न करणे;
e) पुरवठा साखळीतील इतर व्यवसायांशी घनिष्ठ भागीदारी निर्माण करणे आणि राखणे;
f) सिस्टममधील लॉजिस्टिक क्रियाकलापांच्या परिणामांसाठी लेखांकन आर्थिक निर्देशककंपन्या;
g) लॉजिस्टिक ऑपरेशन्सचे काळजीपूर्वक नियोजन आणि विकास, एकूण लॉजिस्टिक खर्चाचे ऑप्टिमायझेशन लक्षात घेऊन.
लॉजिस्टिक्स संकल्पना लागू करताना, कार्ये सोडवण्याच्या काही पद्धती आणि पद्धती वापरल्या जातात. ठराविक काळासाठी समाजात प्रचलित असलेल्या त्या पद्धती एक नमुना तयार करतात. लॉजिस्टिक प्रतिमान विज्ञान म्हणून त्याच्या विकासाच्या टप्प्यांवर अवलंबून भिन्न आहे:
) विश्लेषणात्मक;
) तांत्रिक;
) विपणन;
) अविभाज्य प्रतिमान.
विश्लेषणात्मक प्रतिमान हे लॉजिस्टिक्ससाठी एक उत्कृष्ट दृष्टीकोन आहे जे म्हणून पाहिले गेले आहे सैद्धांतिक विज्ञान. हे गणिताच्या आधारावर, इन्व्हेंटरी मॅनेजमेंट थिअरी, गणितीय आकडेवारीच्या पद्धती इत्यादींवर अवलंबून असते. एक विशिष्ट वैशिष्ट्य म्हणजे आर्थिक आणि गणितीय मॉडेलचे बांधकाम, जे मोठ्या प्रमाणात माहिती, जटिल अल्गोरिदम वापरून तयार केले जाते, ज्यामुळे व्यावहारिक अनुप्रयोग कठीण होतो, मोठ्या प्रमाणावर उत्पादनाच्या बाबतीत वगळता.
लॉजिस्टिक्सच्या विकासाने हळूहळू विशिष्ट ते सामान्यापर्यंतचा मार्ग अवलंबला, म्हणजेच कंपनीमधील लॉजिस्टिकपासून मॅक्रो-लॉजिस्टिक्स सिस्टम, पुरवठा साखळी तयार करण्यापर्यंत आणि त्याच मार्गावर नमुना विकसित झाला.
माहिती आणि संगणक प्रणाली आणि तंत्रज्ञानाच्या विकासाच्या संदर्भात गेल्या शतकाच्या 1960 च्या दशकात तांत्रिक प्रतिमान विकसित केले गेले. नमुनाचा आधार एक पद्धतशीर दृष्टीकोन आहे, ज्यामध्ये माहितीचे संकलन, पद्धतशीरीकरण, लॉजिस्टिक ऑपरेशन्स आणि फंक्शन्सचे ऑटोमेशन माहिती तंत्रज्ञानाच्या मदतीने होते. उदाहरणार्थ, एमआरपी (मॅन्युफॅक्चरिंग रिसोर्स प्लॅनिंग) प्रणाली नियोजन, यादी व्यवस्थापन आणि खरेदीमध्ये वापरली जाते. विश्लेषणात्मक दृष्टिकोनाच्या मदतीने, वस्तूंच्या वितरणाच्या संघटनेच्या चौकटीत उद्भवलेल्या सर्व समस्यांचे निराकरण करणे अशक्य होते, म्हणूनच, कंपन्यांच्या कामात निश्चितता आणण्यासाठी व्यावसायिक प्रक्रिया स्वयंचलित करण्यावर अधिकाधिक लक्ष दिले गेले. परंतु मॅक्रोलॉजिस्ट सिस्टमच्या कार्यपद्धतीचा अभ्यास करण्यासाठी, या पद्धती पुरेशा नाहीत, कारण त्या केवळ टिकाऊ परिस्थितीतच लागू होतात. बाह्य वातावरण.
मार्केटिंग पॅराडाइम 80 च्या दशकाच्या सुरुवातीपासून लागू केले गेले आहे. वैज्ञानिक आधारामध्ये गणित, सामाजिक आणि आर्थिक विषयांचा समावेश होतो. हे आपल्याला लॉजिस्टिक क्रियाकलापांच्या विश्लेषणासाठी केवळ परिमाणात्मकच नव्हे तर गुणात्मक निर्देशक देखील वापरण्याची परवानगी देते. मार्केटिंग पॅराडाइमचा व्यवहारात वापर करण्याचे उदाहरण म्हणजे SCM (सप्लायचेन मॅनेजमेंट - सप्लाय चेन मॅनेजमेंट) ही संकल्पना, जी मागणीच्या अनिश्चिततेच्या पार्श्वभूमीवर कंपनीची स्पर्धात्मकता मजबूत करण्यासाठी वापरली जाते.
अविभाज्य प्रतिमान कंपन्यांमधील संबंधांच्या विकासाच्या दिशेने विपणन प्रतिमान विस्तारित करते, उदाहरणार्थ, "फक्त वेळेत" (जेआयटी) ची सुप्रसिद्ध संकल्पना. पुरवठा साखळीतील सर्व सहभागींना एकत्र करणे हे अशा प्रतिरूपाचे मुख्य ध्येय आहे.
लॉजिस्टिक सिस्टम आणि व्यवस्थापन तंत्रज्ञानाचा विकास साध्या ते जटिल असा झाला आहे. प्रत्येक त्यानंतरच्या पॅराडाइममध्ये मागील एकाचा समावेश होतो आणि त्या पद्धती आणि पद्धतींद्वारे पूरक होते जे दिलेल्या वेळेसाठी सर्वात संबंधित आहेत आणि आतापर्यंतच्या आधुनिक पॅराडाइम्समध्ये विश्लेषणात्मक आणि तांत्रिक पॅराडाइम्समधून अनेक मुद्दे आहेत.
कंपनीच्या व्यवस्थापनामध्ये लॉजिस्टिक दृष्टिकोनाचा वापर करताना उद्योगाचे नमुने, एंटरप्राइझच्या कार्याची वैशिष्ट्ये, प्रभावी आणि विश्वासार्ह पायाभूत सुविधांची निर्मिती यांचा समावेश होतो. कृषी-औद्योगिक उपक्रमांच्या लॉजिस्टिक सिस्टमच्या विश्लेषणावरून, आम्ही असा निष्कर्ष काढू शकतो की कृषी-औद्योगिक संकुल विकसित होत आहे. वेगळ्या पद्धतीनेप्रतिमान ओलांडून. आपल्या देशाच्या शेतीमध्ये, विश्लेषणात्मक आणि तांत्रिक उदाहरणे सर्वात जास्त वापरली जातात. त्याच वेळी, लॉजिस्टिक क्रियाकलाप कंपनीच्या मुख्य क्रियाकलापांशी जवळून संबंधित आहेत: वित्त, विपणन, उत्पादन. लॉजिस्टिक फंक्शन्स, नियमानुसार, या क्षेत्रांमध्ये विभागले गेले आहेत, तथापि, या क्षेत्रांची उद्दिष्टे वस्तूंच्या हालचालींच्या संस्थेमध्ये खर्च ऑप्टिमाइझ करण्याच्या उद्देशाने भिन्न असू शकतात.
आकृती 1 कंपनीच्या विभागांचे असे परस्परसंबंध दर्शविते, ज्यामध्ये प्रत्येक दिशा स्वतःच्या दिशेने "खेचते". या बदल्यात, एंटरप्राइझमधील व्यवस्थापनाच्या संस्थेकडे लॉजिस्टिक दृष्टिकोनामध्ये एक लॉजिस्टिक सेवा तयार करणे समाविष्ट आहे ज्याने सामग्री प्रवाह व्यवस्थापित करणे आवश्यक आहे, पुरवठादाराशी करार संबंधांच्या निर्मितीपासून सुरू होऊन आणि खरेदीदारास तयार उत्पादनांच्या वितरणासह समाप्त होते.
आकृती 1 - कंपनी विभागांचे संबंध
कंपनीच्या बाह्य वातावरणाचे विश्लेषण;
ग्राहक विश्लेषण;
नियोजन विक्रीयोग्य उत्पादने, वर्गीकरण गटांची निवड;
सेवा नियोजन, विक्री कार्यक्षमता सुधारणा.
पहिल्या दोन कार्यांचे निराकरण लॉजिस्टिक्सच्या सहभागाशिवाय व्यावहारिकरित्या केले जाऊ शकते, परंतु शेवटची दोन कार्ये केवळ संयुक्तपणे यशस्वीरित्या सोडविली जाऊ शकतात. उदाहरणार्थ, नवीन उत्पादनांचे उत्पादन सुरू करण्याचा निर्णय घेतल्यास, उत्पादनास आवश्यक प्रमाणात कच्चा माल, इन्व्हेंटरी व्यवस्थापन आणि त्यांच्या वाहतुकीचे नियोजन केले जाणे आवश्यक आहे. विपणन कंपनीची धोरणात्मक आणि रणनीतिक उद्दिष्टे साध्य करते, प्रवाहाच्या परिचालन व्यवस्थापनासाठी लॉजिस्टिक जबाबदार असते.
उत्पादन थेट सामग्री, कच्चा माल आणि इतर आवश्यक घटकांच्या वितरणावर योग्य वेळी, योग्य प्रमाणात आणि गुणवत्तेवर अवलंबून असते. परिणामी, लॉजिस्टिक सेवा खरेदीचे निर्णय घेण्यात गुंतलेली आहेत. याव्यतिरिक्त, लॉजिस्टिक उत्पादनांचे उत्पादन आणि विपणन आणि त्यांच्या गोदामाशी संबंधित आहे. कार्यशाळांमध्ये कच्चा माल आणि घटक सामग्रीचे वितरण आणि स्टोरेज साइटवर तयार उत्पादनांची हालचाल करणे हे लॉजिस्टिक सेवेचे कार्य आहे. उत्पादन आणि रसद यांच्यातील कमकुवत संबंधांमुळे विविध क्षेत्रांमध्ये साठा वाढतो, ज्यामुळे उत्पादनावर अतिरिक्त भार निर्माण होतो. गुणवत्ता नियंत्रण हे उत्पादन आणि रसद यांचे संयुक्त कार्य आहे.
स्टॉकची इष्टतम मात्रा निर्धारित करून, लॉजिस्टिक सेवा एंटरप्राइझच्या वास्तविक क्षमतांमधून पुढे जाते. उपकरणे खरेदी करताना लॉजिस्टिक आणि वित्त सेवांचे संयुक्त निर्णय घेतले जातात, वाहतूक आणि स्टोरेज खर्चाचे नियंत्रण आणि व्यवस्थापन केले जाते.
अशा प्रकारे, हे उघड झाले की लॉजिस्टिकच्या संकल्पनेमध्ये मुख्य तरतुदी तसेच कृषी उपक्रमांमध्ये लॉजिस्टिक प्रक्रिया आयोजित करण्याचे उद्दिष्ट, उद्दिष्टे आणि तत्त्वे समाविष्ट आहेत. कृषी उपक्रमांमध्ये विकास, संकल्पनेची अंमलबजावणी हे एक जटिल, बहुआयामी कार्य आहे, ज्यामध्ये सूक्ष्म आणि मॅक्रो स्तरांवर पद्धतशीर दृष्टिकोनाची अंमलबजावणी, संपूर्ण पुरवठा साखळीमध्ये लॉजिस्टिक खर्च विचारात घेण्याची आवश्यकता, आधुनिक कामकाजाची निर्मिती. कृषी कामगारांसाठी परिस्थिती, कृषी उत्पादनांच्या बाजारपेठेत स्थान व्यापणे आणि ग्राहक सेवेची गुणवत्ता सुधारणे, आर्थिक तडजोडीवर आधारित व्यवस्थापन निर्णय घेणे. संकल्पनेची अंमलबजावणी अनेक तत्त्वांवर आधारित असली पाहिजे, यासह: लॉजिस्टिक्स आणि कॉर्पोरेट धोरणांची सुसंगतता, सामग्री प्रवाह आयोजित करण्याची कार्यक्षमता वाढवणे, आवश्यक माहितीसह वस्तूंच्या वितरणात सहभागींना प्रदान करणे, प्रभावी मानवी संसाधन व्यवस्थापनासाठी प्रयत्न करणे. कृषी उपक्रम, पुरवठा साखळीतील इतर उद्योगांशी घनिष्ठ भागीदारी तयार करणे आणि राखणे, कंपनीच्या आर्थिक निर्देशकांच्या प्रणालीमध्ये लॉजिस्टिक क्रियाकलापांच्या परिणामांचे लेखांकन, एकूण लॉजिस्टिक्सचे ऑप्टिमायझेशन लक्षात घेऊन लॉजिस्टिक ऑपरेशन्सचे काळजीपूर्वक नियोजन आणि विकास करणे. खर्च याव्यतिरिक्त, अंमलबजावणी दरम्यान, लॉजिस्टिक संकल्पनेची अंमलबजावणी, कार्ये सोडवण्यासाठी काही पद्धती आणि पद्धती वापरल्या जातात. ठराविक काळासाठी समाजात प्रचलित असलेल्या त्या पद्धती संकल्पनेचा नमुना बनवतात. त्याच वेळी, कंपनीच्या व्यवस्थापनामध्ये लॉजिस्टिक दृष्टिकोनाचा वापर करण्यामध्ये उद्योगाचे स्वरूप, एंटरप्राइझच्या कार्याची वैशिष्ट्ये आणि एक कार्यक्षम आणि विश्वासार्ह पायाभूत सुविधांची निर्मिती यांचा समावेश होतो.
2 वाहतूक आणि स्टोरेज सुविधांची व्यवस्था: सार, रचना, कार्ये आणि एंटरप्राइझच्या क्रियाकलापांमध्ये भूमिका
कंपनीच्या उत्पादनांचे उत्पादन, स्टोरेज आणि विपणन प्रक्रियेत, वितरणाच्या संस्थेमध्ये वाहतूक आणि स्टोरेज सिस्टम हे पूरक घटक आहेत. पुरवठा आणि वितरण योजनेची निवड स्टोरेज आणि वाहतूक खर्चाच्या रकमेवर अवलंबून असते आणि हेच खर्च कंपनीच्या ऑपरेशन्स व्यवस्थापित करण्याच्या क्षेत्रात अनेक महत्त्वपूर्ण निर्णय घेण्यावर प्रभाव पाडतात.
आधुनिक आर्थिक परिस्थितीत, वाहतूक आणि स्टोरेज प्रक्रियेच्या जास्तीत जास्त एकत्रीकरणाशिवाय उत्पादनाचे प्रभावी कार्य करणे अशक्य आहे. एंटरप्राइजेसमध्ये वाहतूक आणि स्टोरेज सुविधा निर्माण करण्याची मुख्य कारणे आहेत:
अ) पुरवठा साखळीतील सहभागींचे प्रादेशिक विभाजन;
ब) इष्टतम खर्चात उच्च दर्जाची उत्पादने राखण्याची गरज;
c) उत्पादन उपभोग चक्र, इ.
वाहतूक आणि गोदाम हे सर्व स्तरांवर (एका कर्मचाऱ्यापासून कंपनी स्तरापर्यंत) मुख्य आणि सहाय्यक उत्पादन आणि विपणन प्रक्रियांची सेवा करण्याचे महत्त्वपूर्ण कार्य करते.
वाहतूक आणि गोदाम खालील कार्ये सोडवण्याच्या उद्देशाने आहे:
अ) उत्पादन आणि विपणन प्रक्रियेची लय आणि सातत्य सुनिश्चित करणे;
b) वाहतूक आणि स्टोरेज ऑपरेशन्सची किंमत आणि श्रम तीव्रता कमी करणे;
c) संपूर्णपणे उत्पादन चक्र कमी करणे, इन्व्हेंटरी टर्नओव्हरला गती देणे;
ड) वाहतूक आणि स्टोरेज सुविधांच्या कामात नवीन पद्धती आणि तंत्रज्ञानाचा परिचय, त्याचे ऑप्टिमायझेशन इ.
आकृती 2 मध्ये दर्शविलेल्या संपूर्ण लॉजिस्टिक सिस्टमच्या चौकटीत लॉजिस्टिक व्यवस्थापनाचा विचार करणे उचित आहे. ही आकृती दर्शवते की वेअरहाऊस आणि ट्रान्सपोर्ट लॉजिस्टिक हे प्रमुख कार्यात्मक क्रियाकलाप आहेत.
आकृती 2 - लॉजिस्टिक्स सिस्टममध्ये वेअरहाऊस आणि ट्रान्सपोर्ट लॉजिस्टिकची जागा
लेखक, एक नियम म्हणून, वाहतूक आणि गोदाम स्वतंत्रपणे मानले जातात. उदाहरणार्थ, टायपुखिन ए.पी. लिहितात की "वाहतूक व्यवस्थापन म्हणजे एक किंवा दुसर्या प्रकारच्या वाहतूक साधनांचे व्यवस्थापन." आणि वेअरहाऊसिंगमध्ये केवळ एंटरप्राइझचे वेअरहाऊस कॉम्प्लेक्स समाविष्ट आहे.
अनिकिनाच्या कामांनुसार बी.ए. "वेअरहाऊसिंग हा लॉजिस्टिक्स सिस्टमचा सर्वात महत्वाचा घटक आहे, जो कच्च्या मालाच्या प्राथमिक स्त्रोतापासून अंतिम ग्राहकापर्यंत सामग्री प्रवाहाच्या कोणत्याही टप्प्यावर होतो." "वाहतूक उद्योग वाहतूक ऑपरेशन्सचे ऑडिट, वाहतूक सेवांचे एकत्रीकरण, ट्रॅकिंग आणि फॉरवर्डिंग डिलिव्हरी इत्यादीसाठी जबाबदार आहे." .
शिवाय, वाय. एम. नेरुश यांनी त्यांच्या कामात दिलेल्या व्याख्येचा संदर्भ न घेणे अशक्य आहे “वेअरहाऊस ही एक अशी प्रणाली आहे जी केवळ वस्तू साठवण्याचे साधन म्हणून नव्हे, तर वाहतूक आणि गोदाम कॉम्प्लेक्स म्हणून विचारात घेतली पाहिजे, जिथे प्रक्रिया हलणारी भौतिक संसाधने देखील मोठी भूमिका बजावतात."
वरील, तसेच त्या कार्यांवर आधारित, ज्याचे निराकरण वाहतूक आणि साठवण अर्थव्यवस्थेच्या चौकटीत प्रदान केले जावे, खालील व्याख्या तयार केली जाऊ शकते. वाहतूक आणि गोदाम - एक प्रणाली ज्यामध्ये स्टोरेज सुविधा, वाहने, विविध व्यवसाय प्रक्रियांचा समावेश आहे ज्या सिस्टमच्या घटकांना जोडतात, ज्याचा उद्देश उत्पादन आणि विपणनाच्या उद्देशाने सामग्री, माहिती, आर्थिक आणि सेवा प्रवाहाची हालचाल सुनिश्चित करणे आहे. ग्राहकांच्या उत्पादनांसाठी स्थापित मुदती आणि आवश्यकतांसह. कंपनीच्या वाहतूक आणि वेअरहाऊस सिस्टमच्या कार्याचा मुख्य निकष म्हणजे ग्राहकांना इष्टतम किंमतीवर वस्तूंची उच्च-गुणवत्तेची आणि वेळेवर तरतूद.
रशियन एंटरप्राइझमध्ये वाहतूक आणि गोदाम, नियम म्हणून, दोन मुख्य घटकांद्वारे दर्शविले जाते: वाहतूक आणि गोदामे.
लॉजिस्टिक्स वेअरहाऊसमधील प्रक्रियेच्या योग्य आणि इष्टतम संस्थेचे कार्य सेट करते, तसेच पर्यावरणात होणार्‍या प्रक्रियांसह वेअरहाऊस प्रक्रियेमध्ये तांत्रिक, तांत्रिक परस्परसंबंधांचे कार्य सेट करते. गोदाम हा लॉजिस्टिक सिस्टमचा सर्वात महत्वाचा घटक आहे, कारण उत्पादनांचा साठा ठेवण्यासाठी विशेष सुसज्ज ठिकाणांची वस्तुनिष्ठ आवश्यकता आहे. पुरवठादाराकडून उत्पादनांच्या अंतिम ग्राहकापर्यंत सामग्री प्रवाहाच्या हालचालीच्या सामान्य प्रक्रियेत त्यांनी व्यापलेल्या जागेच्या आधारावर गोदामांचे वर्गीकरण आकृती 3 मध्ये दर्शविले आहे.
आकृती 3 - पुरवठादाराच्या सामग्रीच्या प्रवाहाच्या सामान्य प्रक्रियेतील त्यांच्या स्थानाच्या आधारावर गोदामांचे वर्गीकरण.
वेअरहाऊसिंगची मुख्य कार्ये म्हणजे स्टोरेज, अकाउंटिंग आणि एंटरप्राइझच्या गोदामांमध्ये प्रवेश करणारी सामग्री आणि तांत्रिक संसाधने आणि तयार उत्पादनांच्या हालचालींचे नियंत्रण. या फंक्शन्सचे कार्यप्रदर्शन उच्च गुणवत्तेसह, करार आणि अंतर्गत नियमांद्वारे स्थापित केलेल्या अटींमध्ये तसेच इष्टतम खर्चासह केले जाणे आवश्यक आहे.
वेअरहाऊसच्या संस्थात्मक संरचनेचा अंदाजे आकृती आकृती 4 मध्ये दर्शविला आहे.
आकृती 4- संघटनात्मक रचनाकोठार
वाटेत, कार्गोसह विविध ऑपरेशन्स केल्या जातात: अनलोडिंग, पॅलेटिझिंग, मूव्हिंग, अनपॅकिंग, स्टोरेज इ. वेगळ्या ऑपरेशनसाठी कामाची व्याप्ती, एका विशिष्ट कालावधीसाठी, एका महिन्यासाठी, एका वर्षासाठी मोजली जाते, संबंधित ऑपरेशनसाठी सामग्री प्रवाह आहे. वेगवेगळ्या गोदामांमध्ये केलेल्या कामांचा संच अंदाजे समान आहे. हे या वस्तुस्थितीद्वारे स्पष्ट केले आहे की वेअरहाऊस वेगवेगळ्या लॉजिस्टिक प्रक्रियेत खालील समान कार्ये करतात: तात्पुरती प्लेसमेंट आणि इन्व्हेंटरीजची साठवण, सामग्रीच्या प्रवाहाचे परिवर्तन; सेवा प्रणालीमध्ये लॉजिस्टिक सेवांची तरतूद. विविध उपक्रमांच्या गोदामांच्या साखळीतून सामग्रीच्या प्रवाहाचा प्रवाह आकृती आकृती 5 मध्ये दर्शविला आहे.
आकृती 5 - कच्च्या मालाच्या प्राथमिक स्त्रोतापासून अंतिम ग्राहकापर्यंत सामग्री प्रवाहाच्या मार्गावर गोदामांच्या साखळीची योजना
सर्व वेअरहाऊस ऑपरेशन्सला जोडणारी लॉजिस्टिक प्रक्रिया कमीतकमी आवश्यक ऑपरेशन्स स्थापित करण्यासाठी, सर्वात योग्य प्रकारचे वेअरहाऊस उपकरणे निवडण्यासाठी विकसित केली गेली आहे. वेअरहाऊसमधील लॉजिस्टिक प्रक्रियेचे उदाहरण आकृती 6 मध्ये दर्शविले आहे.
आकृती 6 - वेअरहाऊसमध्ये लॉजिस्टिक प्रक्रिया
वेअरहाऊसमधील लॉजिस्टिक प्रक्रियेमध्ये वाहतूक आणि इंट्रा-वेअरहाऊस हालचाली, तसेच लेखा आणि नियंत्रण ऑपरेशन्स समाविष्ट असतात, गोदामांमध्ये होणाऱ्या प्रक्रियेची कार्यक्षमता थेट अवलंबून असते वाहतूक व्यवस्थाकंपन्या
वेअरहाऊस लॉजिस्टिक्समधील विसंगतींचे कारण म्हणजे वेअरहाऊसमधून दररोज जाणाऱ्या सामग्रीचा मोठा प्रवाह मर्यादित संख्येने वेअरहाऊस कामगारांसह ज्यांना त्वरीत प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे: प्राप्त करणे, तपासणे, जहाज करणे, शेकडो, पॅलेटची युनिट्स, पॅकेजेस इ.
वेअरहाऊस संस्थेमध्ये खालील क्रियाकलापांचा समावेश आहे:
) थेट प्रवाह, आनुपातिकता, उत्पादनाची लय या दृष्टीने एंटरप्राइझच्या संरचनेचे विश्लेषण;
) आवश्यक नामांकन आणि गोदामांचे प्रकार निश्चित करणे;
) नवीन गोदामे आणि स्टोरेज सुविधांच्या लेआउटचे बांधकाम;
) विकास कॅलेंडर योजनाप्रवाहांच्या हालचालींच्या संघटनेसह गोदामांचे कार्य;
) गोदामांच्या कामाचे विश्लेषण आणि मूल्यमापन, त्यांच्या ऑप्टिमायझेशनसाठी उपायांचा विकास.
वाहतूक अर्थव्यवस्था ही एक प्रकारची धमनी आहे जी भौतिक प्रवाहांना जोडते. वाहतूक व्यवस्था हा महत्त्वाचा भाग आहे उत्पादन प्रक्रिया, आणि वाहने सहसा त्याचे नियमन करण्यासाठी आणि उत्पादनाची आवश्यक लय सुनिश्चित करण्यासाठी वापरली जातात.
आंतर-उत्पादन वाहतूक, मालवाहतूक आणि मालवाहू उलाढाल यांचे कार्यक्षम संघटन उत्पादन चक्र कमी करण्यास, उलाढालीचा वेग वाढविण्यास आणि खर्च कमी करण्यास मदत करते. कृषी उद्योग वाहतुकीच्या पद्धती वापरतात ज्यांचे खालील निकषांनुसार वर्गीकरण केले जाऊ शकते:
) सेवा क्षेत्रात:
इंटरशॉप वाहतूक;
इंट्राशॉप वाहतूक;
) ऑपरेशनच्या पद्धतीनुसार:
सतत क्रिया वाहतूक;
मधूनमधून वाहतूक;
) ऑटोमेशन स्तरानुसार:
यांत्रिक वाहतूक;
स्वयंचलित वाहतूक;
मॅन्युअल वाहतूक;
) वाहतूक केलेल्या मालाच्या प्रकारानुसार:
द्रव कार्गोसाठी टीएस;
मोठ्या प्रमाणात मालवाहतुकीसाठी वाहने;
तुकडा मालवाहू वाहने.
वाहतूक अर्थव्यवस्थेच्या संघटनेत खालील टप्पे असतात:
)धोरणात्मक नियोजनवाहने आणि त्यांचे आधुनिकीकरण अद्ययावत करण्याच्या उद्देशाने;
) कंपनीच्या उत्पादन क्षमतेचे विश्लेषण, वाहतूक व्यवस्था तर्कसंगत करण्याच्या दृष्टीने उत्पादन संरचना सुधारण्यासाठी उपायांचे विकास, नियोजन आणि अंमलबजावणी;
) लोडिंगच्या पातळीचे मूल्यांकन आणि विशिष्ट कालावधीसाठी वाहतुकीच्या वापराच्या कार्यक्षमतेचे मूल्यांकन;
) विशिष्ट वाहनाच्या निवडीचे औचित्य;
) सामग्रीच्या प्रवाहाच्या योजनांचे बांधकाम;
) नियोजन, प्रेरणा प्रणाली तयार करणे.
वाहतूक आणि स्टोरेज क्रियाकलाप आयोजित करण्याच्या सामान्यतः स्वीकारल्या जाणार्‍या पद्धती प्रणालीगत आणि प्रक्रिया दृष्टिकोन आहेत. सारणी 1 मध्ये सादर केलेल्या वाहतूक आणि साठवण क्रियाकलाप आणि पायाभूत सुविधांच्या निर्मितीमध्ये या प्रत्येक पद्धतीचे स्वतःचे फायदे आणि तोटे आहेत.
तक्ता 1 - वाहतूक आणि स्टोरेज क्रियाकलापांच्या संघटनेकडे दृष्टीकोन
|
फायदे |
दोष |
|
|
सिस्टम दृष्टीकोन |
विविध उद्योगांचे एकत्रीकरण - विज्ञानाच्या विविध क्षेत्रातील ज्ञानाचे संश्लेषण; - प्रतिबिंबित सामान्य तरतुदीएक प्रणाली तयार करण्यासाठी, जी आपल्याला सिस्टम म्हणून डिझाइन प्रक्रियेचा विचार करण्यास अनुमती देते; - डिझाइनसाठी अनेक मॉडेल्स गहनपणे वापरली जातात; - प्रणालीच्या दृष्टिकोनाचा मुख्य परिणाम म्हणजे अविभाज्य आर्थिक प्रभाव, जो अत्यंत कार्यक्षम तंत्रज्ञानाचा विकास सुनिश्चित करतो |
पद्धतशीर दृष्टिकोनामध्ये वापरल्या जाणार्‍या अनेक पद्धतींमध्ये प्रणाली तयार करण्यासाठी सिद्ध आणि विकसित साधने नाहीत; - लॉजिस्टिक्सच्या मूलभूत तत्त्वांपैकी एकाची अनुपस्थिती - "अखंडता आणि एकता"; - पद्धतशीर दृष्टिकोनाच्या तत्त्वावर तयार केलेल्या मॉडेलच्या प्रभावीतेचे मूल्यांकन करण्याची समस्या |
|
प्रक्रिया दृष्टिकोन |
एंटरप्राइझ व्यवस्थापन प्रणालीचे ऑप्टिमायझेशन प्रदान करते, कारण ही पद्धत आपल्याला एंटरप्राइझच्या क्रियाकलापांमधील विचलनांचा अधिक स्पष्टपणे मागोवा घेण्याची परवानगी देते; - धोरणात्मक उद्दिष्टे आणि उद्दिष्टे सोडवण्याच्या उद्देशाने; - मॉडेल तयार करताना, विकसित करताना आणि नियंत्रित करताना, माहिती प्रणाली आणि तंत्रज्ञान वापरले जातात |
दृष्टिकोनाच्या अंमलबजावणीची जटिलता. |
अशाप्रकारे, मॉडेलिंग वाहतूक आणि गोदाम प्रक्रियांमध्ये पद्धतशीर दृष्टिकोनाचे फायदे आणि तोटे लक्षात घेऊन, ही दिशा अनुमती देते:
अ) एंटरप्राइझच्या वाहतूक आणि स्टोरेज सुविधांची रचना निश्चित करा, तसेच घटक, उद्दिष्टे, मापदंड, कार्ये निर्धारित आणि सुव्यवस्थित करा;
ब) वेअरहाऊसच्या लॉजिस्टिक सिस्टमचे अंतर्गत गुणधर्म ओळखा;
c) वेअरहाऊस आणि वाहतूक आणि वेअरहाऊस सिस्टममधील घटकांमधील दुवे ओळखणे आणि त्यांचे वर्गीकरण करणे;
ड) वाहतूक आणि स्टोरेज प्रक्रियेच्या कार्यावर परिणाम करणारे अनिश्चिततेचे घटक ओळखा;
e) सूची हायलाइट करा आणि वाहतूक आणि स्टोरेज सिस्टम आणि त्याच्या वैयक्तिक घटकांच्या कार्यासाठी योग्य क्रम दर्शवा.
वाहतूक आणि साठवण प्रणाली तयार करण्याचे खालील टप्पे ओळखले जाऊ शकतात, हे टप्पे आधुनिक देशांतर्गत साहित्याच्या विश्लेषणाच्या आधारे ओळखले गेले होते, ते तक्ता 2 मध्ये सादर केले आहेत. मुख्य टप्पे म्हणजे चांगल्या वेअरहाऊस सिस्टमचे संश्लेषण, डिझाइन वेअरहाऊस अर्थव्यवस्थेचे, तसेच वाहतूक आणि गोदाम घटकांच्या परस्परसंवादाची संस्था.
तक्ता 2 - वाहतूक आणि स्टोरेज सिस्टमच्या निर्मितीचे मुख्य टप्पे
|
पद्धती, मॉडेल आणि उपाय अल्गोरिदम |
स्त्रोत |
||
|
इष्टतम वेअरहाऊस सिस्टमचे संश्लेषण |
स्टोरेज ऑब्जेक्ट्सच्या आवश्यक संख्येचे निर्धारण |
एंटरप्राइझच्या गोदामांच्या संख्येवर वितरण प्रणालीच्या कार्यासाठी एकूण खर्चाच्या अवलंबनाच्या अर्थपूर्ण विश्लेषणाची पद्धत |
लुकिंस्की व्ही.एस. डिब्स्काया व्ही.व्ही. मिरोटिन एल.बी. |
|
|
गोदामातील वस्तूंचे स्थान निश्चित करणे |
चाचणी बिंदू पद्धत; एकीकरण दृष्टिकोनावर आधारित गुरुत्वाकर्षण पद्धतीचे केंद्र, वेअरहाऊस समन्वय शोध अल्गोरिदम |
डिब्स्काया व्ही.व्ही. |
|
|
परिवर्तन केंद्रांच्या सेवा क्षेत्रांची व्याख्या |
अस्पष्ट सेट सिद्धांत पद्धत, स्टॉकेस्टिक प्रोग्रामिंग पद्धत |
निकोलायचुक व्ही.व्ही. |
|
|
गोदाम सेवा प्रदाता निवडत आहे |
लुकिंस्की व्ही.एस. डिब्स्काया व्ही.व्ही. |
|
|
वेअरहाऊस डिझाइन |
स्टोरेज क्षेत्राच्या मुख्य पॅरामीटर्सचे निर्धारण |
प्राथमिक साइट्सची पद्धत, आर्थिक आणि गणितीय मॉडेलवर आधारित वेअरहाऊसच्या क्षमतेचे मूल्यांकन करण्याची पद्धत |
मलिकॉव्ह ओ.बी. Boyko N.I. |
|
|
प्रक्रिया कार्यक्षमतेची आव्हाने सीमाशुल्क मंजुरीआणि सीमाशुल्क नियंत्रणाचे निराकरण सीमाशुल्क आणि लॉजिस्टिक टर्मिनल्सच्या संघटनेद्वारे केले जाते, जे सीमाशुल्क आणि लॉजिस्टिक पायाभूत सुविधांचे एक महत्त्वाचे घटक आहेत.
सीमाशुल्क आणि लॉजिस्टिक्स टर्मिनल हे इमारती, संरचना, प्रदेशांचे एक संकुल आहे, ज्यामध्ये संपूर्णपणे एकत्रित केले जाते, ज्यामध्ये वस्तू आणि वाहनांच्या सीमाशुल्क मंजुरी, त्यांचे संचयन, अंतर्देशीय वाहतूक तसेच इतर संबंधित सेवांशी संबंधित सेवा प्रदान केल्या जातात. सीमाशुल्क आणि लॉजिस्टिक टर्मिनल राज्याच्या सीमा ओलांडून चेकपॉईंटच्या अगदी जवळ स्थित आहेत.
देशांतर्गत आणि आंतरराष्ट्रीय बाजारपेठेत माल वाहतूक आणि सेवांना प्रोत्साहन देण्यासाठी नवीन चॅनेल आयोजित करण्याच्या अंतर्निहित संधींची अंमलबजावणी करण्यासाठी, सीमाशुल्क आणि लॉजिस्टिक टर्मिनल्स सेवांचे केंद्रीकृत व्यवस्थापन आणि एकत्रीकरण आणि वेळ खर्च कमी करून खर्च कमी करण्याचे फायदे लक्षात घेतात. कार्यक्षमतेत अशी वाढ माहिती विनिमय प्रणालीच्या परिचयाद्वारे, तसेच आर्थिक खर्च आणि दस्तऐवज प्रवाह ऑप्टिमायझेशनद्वारे उत्पादन खर्चात कपात करून प्राप्त केली जाते.
तात्पुरत्या स्टोरेज सुविधांद्वारे मालवाहतूक करण्याच्या प्रक्रियेला गती दिल्याने लॉजिस्टिक योजनांची कार्यक्षमता वाढते.
सीमाशुल्क आणि लॉजिस्टिक टर्मिनल्स वापरण्याचे फायदे आधुनिक वापरून एका डेटाबेसमध्ये केंद्रीकृत आणि विकेंद्रित प्रवेश प्रदान करून "पारदर्शक" माहितीच्या अंमलबजावणीमध्ये प्रकट होतात. लॉजिस्टिक पध्दतीपरदेशी व्यापार आणि पारगमन कार्गोसाठी.
उच्च स्पर्धात्मकता टिकवून ठेवण्यासाठी, सीमाशुल्क टर्मिनल सतत विकसित आणि सुधारले पाहिजे, म्हणून, सहभागींच्या टर्मिनलच्या कामात समाधानाची डिग्री यासारखे क्षण निश्चित करण्यासाठी एक मार्ग आवश्यक आहे. परदेशी आर्थिक क्रियाकलापआणि सीमाशुल्क अधिकारी. सीमाशुल्क आणि लॉजिस्टिक्स टर्मिनल्समध्ये सुधारणा, संस्थेच्या मॉडेलची प्रभावीता आणि सीमाशुल्क आणि लॉजिस्टिक टर्मिनल्सचा वापर सीमाशुल्क मंजुरी आणि सीमाशुल्क नियंत्रण प्रक्रियेत साध्य केला जातो. पुरवठा साखळींच्या लॉजिस्टिक क्रियाकलापांचे मुख्य संकेतक शक्तीचे वैशिष्ट्य दर्शविणारे संकेतक आहेत, म्हणजे. सीमाशुल्क आणि लॉजिस्टिक टर्मिनलचे थ्रूपुट आणि त्याची कार्यक्षमता.
सीमाशुल्क पायाभूत सुविधांच्या विकासासाठी मुख्य दिशानिर्देश 28 डिसेंबर 2012 क्रमांक 2575-r च्या रशियन फेडरेशनच्या सरकारच्या डिक्रीद्वारे मंजूर झालेल्या सीमाशुल्क प्राधिकरणांच्या विकासाच्या धोरणामध्ये दिलेले आहेत. रणनीतीची एकात्मिक अंमलबजावणी रीतिरिवाजांच्या क्षेत्रात राज्याचे हित सुनिश्चित करण्यासाठी एक आधुनिक प्रणाली तयार करते, रशियन फेडरेशनच्या सुरक्षिततेला असलेल्या धोक्यांना प्रभावीपणे प्रतिकार करते, सामाजिक आणि आर्थिक समस्यांचे निराकरण करते, निर्माण करते. अनुकूल परिस्थितीव्यापारी समुदाय, व्यक्ती आणि कायदेशीर संस्था यांच्या क्रियाकलापांसाठी.
आधुनिक वेअरहाऊस ही तांत्रिक आणि व्यवस्थापकीय दृष्टिकोनातून एक अतिशय जटिल सुविधा आहे. कच्च्या मालाच्या स्त्रोतापासून ते तयार व्यावसायिक उत्पादनांच्या अंतिम ग्राहकापर्यंत सामग्री प्रवाहाच्या सर्व टप्प्यांवर अस्तित्त्वात असलेल्या गोदामांप्रमाणे तात्पुरती स्टोरेज गोदामे, सीमाशुल्क कायद्याचे पालन करण्याच्या समस्येचे निराकरण करतात. त्याच वेळी, तात्पुरती स्टोरेज गोदामे ही परदेशी व्यापारातील संपूर्ण लॉजिस्टिक साखळीला गती देण्यासाठी आणि सुलभ करण्यासाठी एक आवश्यक दुवा आहे.
तात्पुरत्या स्टोरेज वेअरहाऊस व्यवस्थापनाची कार्यक्षमता स्वयंचलित माल लेखा प्रणाली वापरून प्राप्त केली जाते, त्याची सुसंगतता सॉफ्टवेअर उत्पादनेसीमाशुल्क अधिकार्‍यांनी वस्तू आणि वाहनांची सीमाशुल्क मंजुरी आणि त्यांच्यावर सीमाशुल्क नियंत्रण वापरण्याची परवानगी दिली आहे.
स्वयंचलित वस्तू लेखा प्रणाली या उद्देशांसाठी आवश्यक माहिती हस्तांतरणाच्या गतीसह, वस्तू आणि वाहनांच्या वितरणावर आणि त्यांच्या सीमाशुल्क मंजुरीवर इलेक्ट्रॉनिक डेटा प्राप्त करण्यासाठी आणि प्रसारित करण्यासाठी समर्पित संप्रेषण चॅनेलची उपस्थिती गृहीत धरते; स्थानिक संगणक नेटवर्कची उपस्थिती.
मध्ये सीमाशुल्क प्राधिकरणाकडे हस्तांतरित होण्याची शक्यता इलेक्ट्रॉनिक स्वरूपाततात्पुरत्या स्टोरेज वेअरहाऊसमध्ये ठेवलेल्या आणि इलेक्ट्रॉनिक स्वरूपात प्राप्त झालेल्या मालाच्या अहवालात समाविष्ट असलेली माहिती सीमाशुल्क प्राधिकरणतात्पुरत्या स्टोरेज वेअरहाऊसमध्ये असलेल्या वस्तूंच्या प्रकाशनाची माहिती, तात्पुरत्या स्टोरेज वेअरहाऊसच्या व्यवस्थापनाची प्रभावीता सुनिश्चित करते.
मालासाठी स्वयंचलित सेल स्टोरेज सिस्टमसह सुसज्ज असलेल्या तात्पुरत्या स्टोरेज वेअरहाऊसमध्ये वस्तूंचे प्लेसमेंट आणि लेखांकनासाठी इलेक्ट्रॉनिक सिस्टमची उपस्थिती, जी सीमाशुल्क प्राधिकरणाद्वारे वापरल्या जाणार्‍या सॉफ्टवेअर उत्पादनांशी सुसंगत आहे, सीमाशुल्क प्राधिकरणास वस्तूंचे स्थान आणि स्थान नियंत्रित करण्यास अनुमती देते. पेशींमध्ये. इलेक्ट्रॉनिक प्रणाली स्वयंचलितपणे तपासणी, मोजमाप, पुनर्गणना, गोदाम कामगार आणि या वस्तूंच्या संबंधात अधिकार असलेल्या व्यक्तींद्वारे मालाचे वजन करण्याची परवानगी देईल, या ऑपरेशनची तारीख आणि वेळ निश्चित करेल.
मालासाठी स्वयंचलित सेल्युलर स्टोरेज सिस्टमसह सुसज्ज असलेल्या तात्पुरत्या स्टोरेज वेअरहाऊसमध्ये मालाचे तात्पुरते स्टोरेज विशेषतः वाटप केले जाते, सुसज्ज केले जाते आणि वेअरहाऊसच्या बहु-स्तरीय रॅक उपकरणांवर स्थित सेलच्या संबंधित संख्येसह चिन्हांकित केले जाते. मालाच्या तात्पुरत्या स्टोरेजसाठी निर्धारित केलेल्या सेलची संख्या आणि तात्पुरत्या स्टोरेज वेअरहाऊसच्या मालकांच्या नोंदणीमध्ये समावेशाच्या प्रमाणपत्रात दर्शविलेली कमाल अनुमत आहे. मालाच्या तात्पुरत्या स्टोरेजसाठी वापरल्या जाणार्‍या सेलचे स्थान तात्पुरत्या स्टोरेज वेअरहाऊसच्या मालकाद्वारे स्वतंत्रपणे निर्धारित केले जाते.
माल सोडल्यानंतर तात्पुरत्या स्टोरेज वेअरहाऊसच्या मालकास आवश्यक असलेल्या वेळेसाठी ते सेलमध्ये असू शकतात. तात्पुरत्या स्टोरेज वेअरहाऊसच्या मालकाने आणि सीमाशुल्क प्राधिकरणाद्वारे गोदामाच्या उपयुक्त व्हॉल्यूमच्या वापरावर नियंत्रण ठेवण्यासाठी सोडलेल्या मालाच्या वेळेसाठी निर्दिष्ट सेल विचारात घेतले जात नाहीत. त्याच वेळी, तात्पुरत्या स्टोरेज वेअरहाऊसच्या मालकास सीमाशुल्क नियंत्रणाखाली वस्तूंच्या तात्पुरत्या साठवणुकीसाठी असलेल्या सेलची एकूण संख्या ओलांडल्याशिवाय, इतर विनामूल्य सेलमध्ये सीमाशुल्क नियंत्रणाखाली वस्तू ठेवण्याचा अधिकार आहे.
सीमाशुल्क नियंत्रणाखालील वस्तूंच्या तात्पुरत्या साठवणुकीसाठी तात्पुरत्या स्टोरेज वेअरहाऊसच्या मालकाने वापरलेल्या सेलची संख्या आणि त्यांचे वास्तविक स्थान सीमाशुल्क प्राधिकरण नियंत्रित करते.
वस्तूंच्या तात्पुरत्या स्टोरेजच्या अंमलबजावणीमध्ये आधुनिक माहिती तंत्रज्ञानाचा वापर सीमाशुल्क नियंत्रणाची गती वाढवते, ज्यामुळे सीमाशुल्क सीमा ओलांडून माल हलवताना परदेशी आर्थिक क्रियाकलापांमध्ये सहभागी होणाऱ्यांच्या खर्चात लक्षणीय घट होते.
SVH च्या सराव मध्ये व्यापक वापर प्राप्त सॉफ्टवेअर पॅकेज"अल्टा-एसव्हीएच". सॉफ्टवेअर पॅकेज अल्टा-सॉफ्टने सर्वात मोठ्या गोदामांच्या ऑपरेशनचे तपशीलवार विश्लेषण, सर्वात प्रगत ऑपरेटिंग तंत्रज्ञानाच्या अभ्यासाच्या आधारे विकसित केले आहे. सरतेशेवटी, केवळ कागदपत्रे भरण्यासाठी उत्पादनच नाही, तर व्यापारी आणि सीमाशुल्क अधिकारी या दोघांच्या उद्देशाने तात्पुरती स्टोरेज वेअरहाऊस व्यवस्थापन प्रणाली तयार केली गेली.
ठराविक तंत्रज्ञान प्रणालीकस्टम क्लिअरन्समध्ये मालाच्या तात्पुरत्या स्टोरेजच्या सर्व टप्प्यांचा समावेश आहे, आगमन मालवाहू आणि वाहनाच्या वास्तविक नोंदणीपासून ते स्थापित फॉर्मनुसार अहवाल तयार करणे आणि सबमिट करणे, जे तात्पुरत्या स्टोरेज वेअरहाऊसच्या मालकाद्वारे सीमाशुल्क प्राधिकरणाला प्रदान केले जाते.
प्रोग्राममध्ये एक मोठी "व्यवस्थापकीय" कार्यक्षमता आहे. म्हणून, अल्टा-एसव्हीएच मधील विविध अहवालांच्या मदतीने, कार्गो क्लिअरन्सच्या टप्प्यांचा मागोवा घेणे, वेअरहाऊसमध्ये माल साठवण्याच्या वेळेवर नियंत्रण ठेवणे आणि प्रदान केलेल्या सेवांसाठी निधीच्या पावतीचे विश्लेषण करणे शक्य आहे.
Alta-SVH सॉफ्टवेअर तात्पुरते स्टोरेज वेअरहाऊस कर्मचार्यांना सर्व कायदेशीर आवश्यकतांचे पालन करताना कस्टम क्लिअरन्स प्रक्रिया स्वयंचलित करण्याची परवानगी देते आणि वेअरहाऊस व्यवस्थापन आणि सीमाशुल्क अधिकारी अचूक आणि वेळेवर अहवाल प्राप्त करू शकतात आणि कोणत्याही वेळी सर्व व्यवसाय प्रक्रिया नियंत्रित करू शकतात.
संपूर्ण लॉजिस्टिक साखळीची कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी वेअरहाऊस इन्फ्रास्ट्रक्चरची तांत्रिक सुधारणा हा एक घटक आहे.
गोदामांचे ऑटोमेशन, नियंत्रित वस्तूंच्या तात्पुरत्या साठवणुकीच्या प्रक्रियेत प्रगत तांत्रिक उपायांचा परिचय आहे. प्राधान्यसाठी विकास रशियन बाजारलॉजिस्टिक सेवा. अलिकडच्या वर्षांत, सीमाशुल्क नियंत्रण प्रणालीतील अनेक मोठ्या लॉजिस्टिक पुरवठादारांनी आधुनिक तंत्रज्ञानाच्या परिचयात लक्षणीय प्रगती केली आहे.
आधुनिक मानकांनुसार वेअरहाऊस आणि साइट्सची उपकरणे, सर्व प्रक्रियांचे ऑटोमेशन आणि रोबोटायझेशन, वेअरहाऊस ऑपरेशन्सचे एकात्मिक संगणकीकृत व्यवस्थापन खर्च लक्षणीयरीत्या कमी करू शकतात आणि स्टोरेजची विश्वासार्हता वाढवू शकतात, श्रम खर्च अनुकूल करू शकतात आणि सर्वात कार्यक्षम सीमाशुल्क नियंत्रण सुनिश्चित करू शकतात.
तात्पुरत्या स्टोरेज सिस्टमच्या ऑटोमेशनमध्ये नवीनतम तांत्रिक उपायांच्या आधारे विकसित केलेल्या हाताळणी उपकरणांसह गोदामांना सुसज्ज करणे समाविष्ट आहे. आधुनिक स्वयंचलित गोदामांमधील तांत्रिक माध्यमे रेडिओ नियंत्रण उपकरणे वापरून परस्परसंवादी आणि नियंत्रित असतात.
मोठ्या प्रमाणात कार्गोच्या रॅक स्टोरेजसाठी, रेडिओ शटलची एक प्रणाली वापरली जाते - दूरस्थपणे नियंत्रित मोबाइल प्लॅटफॉर्मसह रोबोटिक कॉम्प्लेक्स.
रेडिओ शटल कमी तापमान साठवण्यासाठी इष्टतम आहेत अन्न उत्पादनेजेव्हा गोदाम कर्मचार्‍यांचे काम आयोजित करणे समस्याप्रधान असते. रोबोटिक कॉम्प्लेक्स किफायतशीर, उत्पादक आहेत आणि उच्च स्टोरेज लवचिकता प्रदान करतात. हे तंत्रज्ञान मागणीत असेल आणि वेअरहाऊस लॉजिस्टिक्समध्ये आणखी पसरेल असा अंदाज बांधणे सुरक्षित आहे.
स्वयंचलित स्टोरेजची शटल प्रणाली वस्तूंच्या बॅच एकत्र करण्याची प्रक्रिया मोठ्या प्रमाणात सुलभ करते. या प्रणालीचे मुख्य फायदे म्हणजे वेअरहाऊस कर्मचार्यांची उच्च उत्पादकता, कारण पिकिंग प्रक्रियेदरम्यान रॅक दरम्यान फिरण्यात वेळ वाया घालवण्याची गरज नाही आणि बरेच काही. तर्कशुद्ध वापरसंपूर्ण गोदाम.
सिस्टीम आपोआप असेंब्ली स्टेशनवर विशिष्ट ऑर्डरसाठी आवश्यक असलेल्या वस्तूंसह शटल पाठवते. मर्यादांपैकी, "स्ट्रीम" च्या संख्येनुसार उच्च प्रणाली कार्यप्रदर्शन प्राप्त करण्यासाठी सर्व प्रक्रियांच्या कार्याचे समन्वय साधण्याची आवश्यकता लक्षात घेता येते, कारण ते सिस्टममध्ये सामान लोड करण्यासाठी देखील वापरले जातात. परंतु उपकरणांची उच्च किंमत, परिमाणांवरील निर्बंध, वस्तूंचे वजन, अष्टपैलुत्वाचा अभाव या प्रणालीच्या व्यापक परिचयात अडथळा आणतात.
वस्तूंवर प्रक्रिया करण्यासाठी एक अतिशय प्रभावी तंत्रज्ञान म्हणजे रेडिओ सिग्नल (RFID तंत्रज्ञान) वापरून ओळखल्या जाणार्‍या टॅगसह स्टोरेज युनिट्सचे चिन्हांकन.
आरएफआयडी तंत्रज्ञान हे पारंपारिक बारकोडची जागा म्हणून पाहिले जाते आणि अलिकडच्या वर्षांत ग्राहकोपयोगी वस्तूंच्या उत्पादनात आणि साठवणीत वाढत्या प्रमाणात सादर केले जात आहे. RFID टॅगची विश्वासार्हता आणि माहिती क्षमता वाढली आहे - ते उच्च वेगाने, लक्षणीय अंतरावर आणि दृष्टीच्या बाहेर वाचले जातात, ज्यामुळे पॅकेजमध्ये स्थित टॅग ओळखणे शक्य होते.
RFID तंत्रज्ञानाचा वापर स्टोरेज युनिट्ससाठी प्रक्रिया वेळ लक्षणीयरीत्या कमी करू शकतो, कार्यक्षमतेची हमी देतो माहिती समर्थनवेअरहाऊस ऑपरेशन्स आणि तांत्रिक कर्मचार्‍यांवर लक्षणीय बचत मिळवा. तथापि, आरएफआयडी-मार्किंगचे तंत्रज्ञान पुरेसे व्यापक नाही, कारण ते वस्तूंच्या सर्व गटांना लागू होत नाही. RFID टॅग रेडिओ हस्तक्षेपाच्या उपस्थितीत आणि मेटल आणि शील्डिंग ऑब्जेक्ट्सच्या ऑपरेशन दरम्यान कार्य करत नाहीत. म्हणून, फॉइल-रॅप केलेली उत्पादने किंवा अत्याधुनिक ग्राहक इलेक्ट्रॉनिक्स नेहमी अशा प्रकारे लेबल केले जाऊ शकत नाहीत.
कार्गो हाताळणीचा वेग हा आधुनिक काळातील महत्त्वाचा घटक आहे गोदाम रसद, आणि ही प्रक्रिया ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी तंत्रज्ञान वाढत्या स्वारस्य आहेत. या संदर्भात, प्रकाश आणि ध्वनी सिग्नल वापरून वेअरहाऊस प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली (तंत्रज्ञान पिक-बाय-लाइटआणि पिक-बाय-व्हॉइस) .
स्वयंचलित स्टोरेजसाठी नवीन सॉफ्टवेअर डेव्हलपमेंटची भूमिका देखील वाढत आहे, ज्यामध्ये वेअरहाऊस प्रक्रियेच्या 3D मॉडेलिंगचा समावेश आहे - असे क्षेत्र ज्यामध्ये देशांतर्गत तज्ञांना मूळ आणि आशादायक प्रस्ताव आणण्याची प्रत्येक संधी आहे, ज्यामुळे कार्यक्षमतेच्या वाढीस अतिरिक्त चालना मिळेल. रशियन लॉजिस्टिक क्षेत्रातील.
वेअरहाऊस ऑपरेशन्सचा समन्वय आणि गती प्रभावी वेअरहाऊस लॉजिस्टिक्सचा एक महत्त्वाचा घटक आहे.
स्वयंचलित वापर माहिती प्रणालीगोदाम व्यवस्थापन, तीन-स्तरीय तत्त्वावर बांधलेले.
पहिला घटक वापरकर्त्याला दिसणारा भाग आहे - मानवी-मशीन इंटरफेस - एक "क्लायंट ऍप्लिकेशन", ज्याच्या मदतीने वापरकर्ता डेटा प्रविष्ट करतो, बदलतो आणि हटवतो, ऑपरेशन्स करण्यासाठी विनंत्या देतो आणि डेटा सॅम्पलिंगसाठी विनंत्या देतो (अहवाल प्राप्त करणे). ); हा घटक संगणक, टॅब्लेट, स्मार्टफोन किंवा डेटा संग्रह टर्मिनलवर प्रवेश केला जाऊ शकतो.
दुसरा घटक वापरकर्त्यांपासून लपलेला प्रणालीचा एक भाग आहे. यात डेटाबेस सर्व्हर समाविष्ट आहे आणि डेटा संग्रहित करतो. वापरकर्ता, क्लायंट ऍप्लिकेशनद्वारे, डेटाबेसमधील डेटा निवडणे, प्रविष्ट करणे, बदलणे किंवा हटवणे यासाठी विनंती प्रक्रिया सुरू करतो.
तिसरा घटक व्यवसाय तर्कशास्त्र आहे. स्पेशलाइज्ड प्रोसेसिंग प्रोग्राम युजर-इनिशिएटेड डेटा प्रोसेसिंग करतात आणि प्रक्रिया केलेला डेटा डेटाबेसमध्ये परत करतात, क्लायंट अॅप्लिकेशनच्या स्क्रीनद्वारे वापरकर्त्याला सूचित करतात की विनंती केलेली प्रक्रिया पूर्ण झाली आहे.
वस्तू प्राप्त करणे, ठेवणे, संचयित करणे, प्रक्रिया करणे आणि शिपिंग करणे यासाठी प्रक्रिया स्वयंचलित करण्यासाठी वेअरहाऊसचा प्रदेश तांत्रिक ऑपरेशन्सच्या प्रकारांनुसार झोनमध्ये विभागला गेला आहे, ज्यामुळे विविध क्षेत्रातील कर्मचार्‍यांचे कार्य सुव्यवस्थित करणे आणि प्रभावीपणे वितरण करणे शक्य होते. जबाबदारीचे क्षेत्र.
अंमलबजावणीच्या टप्प्यावर, वेअरहाऊसची भौतिक वैशिष्ट्ये, लोडिंग उपकरणे, वापरलेल्या सर्व उपकरणांचे मापदंड आणि त्यासह कार्य करण्याचे नियम सिस्टममध्ये प्रविष्ट केले जातात.
सर्व येणारे शिपमेंट बारकोडने चिन्हांकित केले आहे. सिस्टमच्या नियंत्रणाखाली तांत्रिक गोदाम ऑपरेशन्स पार पाडणे बारकोड, स्टोरेज स्थाने आणि लोडिंग उपकरणे यांच्या डेटावर आधारित आहे. लोडिंग उपकरणे आणि वेअरहाऊस कामगार डेटा इनपुट-आउटपुट रेडिओ टर्मिनल्ससह सुसज्ज आहेत, जो एक पोर्टेबल संगणक आहे जो रेडिओ चॅनेलद्वारे सिस्टमच्या मुख्य सर्व्हरशी संवाद साधतो. सिस्टम अंतर्गत बारकोडसह विद्यमान कोणत्याही प्रकारचे कोड किंवा प्रिंट लेबल वापरू शकते.
इन्व्हेंटरी आयोजित करताना, विशेषज्ञ बार कोड वाचण्यासाठी डेटा संग्रह टर्मिनल वापरतात, जे स्वयंचलितपणे इन्स्ट्रुमेंट डेटाबेसमध्ये प्रविष्ट केले जातात. वेअरहाऊसमध्ये येणाऱ्या वस्तूंसाठी स्टोरेज स्थाने वाटप करताना सिस्टम स्टोरेज परिस्थितीसाठी सर्व आवश्यकता विचारात घेते. उदाहरणार्थ, आर्द्रता, तापमान व्यवस्था, कालबाह्यता तारखा, उत्पादक, कालबाह्यता तारखा, पुरवठादार, सुसंगतता नियम आणि इतर कोणतेही मापदंड. WMS(इंग्रजी) गोदाम व्यवस्थापन प्रणाली)साठी स्वयंचलितपणे स्टोरेज स्थाने निवडते स्वीकारलेला मालआणि गोदाम कामगारांसाठी कार्ये व्युत्पन्न करते. प्रत्येक कर्मचाऱ्यासाठी वैयक्तिकरित्या प्राथमिक चरण-दर-चरण आदेशांच्या स्वरूपात रेडिओ टर्मिनल्सच्या स्क्रीनवर कार्ये प्राप्त होतात.
तात्पुरते स्टोरेज वेअरहाऊस तयार करणे, गोदामात माल ठेवणे, गोदामात केल्या जाणार्‍या ऑपरेशन्सचे प्रकार, मालाच्या हालचालींचा लेखाजोखा ठेवण्याची प्रक्रिया, माल गोदामात असण्याचा कालावधी आणि वेअरहाऊसमधून वस्तू जारी करण्याची प्रक्रिया केवळ सीमाशुल्क नियंत्रणाची परिणामकारकता सुनिश्चित करत नाही तर तात्पुरत्या साठवणुकीची किंमत शक्य तितकी कमी करते, जे सीमाशुल्क लॉजिस्टिक्सच्या एकूण प्रणालीमध्ये वेअरहाऊस लॉजिस्टिक्सची कार्यक्षमता सुधारण्यास मदत करते.
- पहा: दिनांक 21 ऑगस्ट 2009 क्रमांक 21-50/39656 चे पत्र रशियाच्या फेडरल कस्टम सेवेचे पत्र "रशियन फेडरेशनच्या राज्य सीमेजवळील ठिकाणी सीमाशुल्क मंजुरी आणि वस्तूंच्या सीमाशुल्क नियंत्रणासाठी संकल्पना सादर करण्यावर". लॉजिस्टिक प्रक्रियेत आरएफआयडी तंत्रज्ञान // URL: http://www.idexpert.ru/reviews/3369.
- WMS // URL चा भाग म्हणून नवीन आणि आशादायक तंत्रज्ञान: http://www.tadviser.ru/index, php/.
- गोदाम व्यवस्थापन प्रणाली. स्रोत http://www.a-ts.ru/intstat/v-pomosch-perevozchikam/sistema-upravleniya-skladom/.
वाढत्या स्पर्धेच्या पार्श्वभूमीवर, आधुनिक वितरण कंपन्या आणि किरकोळ साखळींच्या क्रियाकलापांमध्ये किंमत ऑप्टिमायझेशन आणि ग्राहक सेवेची गुणवत्ता सुधारणे या प्रमुख समस्या आहेत. व्यवसायाच्या या मार्गासाठी लॉजिस्टिक साखळीतील एक महत्त्वाचा दुवा म्हणजे वितरण गोदाम, ज्याची कार्यक्षमता, शेवटी, यावर अवलंबून असते मोठ्या प्रमाणातसंपूर्ण व्यवसायाच्या कामगिरीवर परिणाम होतो.
वेअरहाऊस सर्व्हिस ऑपरेटरसाठी, वेअरहाऊसची कार्यक्षमता वाढवण्याचा मुद्दा अधिक तीव्र आहे, कारण त्यांच्यासाठी वेअरहाऊस हे खरे तर मुख्य उत्पादन युनिट आहे. प्रभावी, उत्पादकता आणि खर्चाच्या दृष्टीने, आधुनिक गोदामात माल हाताळणे उच्च-गुणवत्तेच्या माहितीशिवाय अशक्य आहे आणि तांत्रिक समर्थनगोदाम प्रक्रिया. कार्गो हाताळणीच्या प्रमाणात वाढ, तसेच वेअरहाऊस सेवांच्या गुणवत्तेसाठी आवश्यकतेची सतत वाढणारी पातळी, कंपन्यांच्या व्यवस्थापनाला वेअरहाऊसची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी साधनांचा विचार करण्यास भाग पाडत आहे. यापैकी एक साधन म्हणजे यंत्रणा स्वयंचलित नियंत्रणगोदाम (वेअरहाऊस मॅनेजमेंट सिस्टम - WMS).
अनेक कंपन्या आधीच एक किंवा दुसरा WMS वापरत आहेत. आणि, हे लक्षात घेतले पाहिजे, नेहमी इच्छित परिणाम साध्य करत नाही - उत्पादकता वाढवणे आणि वेअरहाऊस कार्गो हाताळणीची किंमत कमी करणे. चला कारण शोधण्याचा प्रयत्न करूया.
कारणे निश्चित करण्यासाठी, प्रश्न विचारात घेणे आवश्यक आहे - डब्ल्यूएमएसच्या वापरामुळे कोणत्या बचतीमुळे शक्य आहे? चला काही प्रमुख घटक हायलाइट करूया.
कार्गो हाताळणीसाठी कामगार खर्च कमी करणे आणि कार्गो हाताळणी आयोजित करण्यासाठी विशेष उपकरणे वापरण्याची किंमत (सर्वप्रथम, आम्ही गोदाम कार्गो प्रक्रियेत गुंतलेल्या कर्मचार्‍यांच्या खर्चाबद्दल तसेच वेअरहाऊस उपकरणांच्या खर्चाबद्दल बोलत आहोत). डब्ल्यूएमएस आणि वेअरहाऊस अकाउंटिंग सिस्टममधील मुख्य फरक म्हणजे वेअरहाऊस ऑपरेशन्सचे व्यवस्थापन, आणि त्यांच्या पूर्णतेच्या वस्तुस्थितीचे विधान नाही. डब्ल्यूएमएस व्यवस्थापित करण्याच्या प्रक्रियेत, ते गोदामांमध्ये स्टॉकची स्वीकृती आणि स्थान व्यवस्थापित करणे, ग्राहकांना (बाह्य आणि अंतर्गत दोन्ही) वस्तूंचे कमिशनिंग आणि शिपमेंट तसेच इंट्रा-वेअरहाऊस कार्गोच्या इतर अनेक विशिष्ट कार्यांचे निराकरण करतात. प्रक्रिया आणि या सर्व प्रक्रिया स्वयंचलित WMS शिफारसींच्या आधारे केल्या जातात.
अशाप्रकारे, वेअरहाऊस कर्मचारी गोदामाच्या प्रक्रियेबद्दल, त्यांच्या अंमलबजावणीच्या तत्त्वांबद्दल, विशिष्ट उत्पादनाच्या साठवणुकीच्या ठिकाणांबद्दल आणि इतर ज्ञानांबद्दल ज्ञानाचा एक अद्वितीय वाहक बनणे थांबवते, जे इंट्रा-वेअरहाऊस कार्गो हाताळणीला अनुकूल करण्यासाठी अडथळा दूर करते. संपूर्ण ज्ञानाचा एक अनोखा वाहक असल्याने आणि प्रणालीद्वारे नियंत्रित नसल्यामुळे, गोदाम कर्मचारी, माल ठेवताना, तो ठेवतो जेथे तो ठेवणे अधिक सोयीस्कर आहे, आणि जेथे तो माल निवडणे सोयीचे असेल तेथे नाही. ग्राहकाची ऑर्डर, आणि वेअरहाऊस कार्गो हाताळणीची तत्त्वे बदलण्याचा कोणताही प्रयत्न कर्मचार्‍यांच्या कामाच्या सवयीला "जुन्या पद्धतीच्या पद्धतीने" अडखळतो.
ज्ञानाचा एक अनोखा वाहक असल्याने, एखादा कर्मचारी हा उच्च पगाराचा तज्ञ बनतो - आणि त्याला एखाद्या विशिष्ट वेअरहाऊसमध्ये आणि अगदी वेअरहाऊसच्या विशिष्ट क्षेत्रात जितका अधिक अनुभव असतो, तितकाच तो अधिक पगाराचा तज्ञ बनतो. जर केवळ त्याच्या डिसमिस झाल्यास, कंपनी नवीन कर्मचारी शोधण्यासाठी आणि प्रशिक्षण देण्यासाठी भरपूर पैसे खर्च करेल. मध्ये शिकण्याची प्रक्रिया हे प्रकरणबरेच महिने ड्रॅग करू शकतात: कर्मचारी ज्यासह कार्य करेल तितके मोठे वर्गीकरण, अनुक्रमे प्रशिक्षण कालावधी जास्त. आणि, अर्थातच, वेअरहाऊस कर्मचार्‍यांद्वारे कार्यांच्या अंमलबजावणीची अचूकता ग्रस्त आहे. सर्व केल्यानंतर, गोदाम प्रक्रिया माहिती समर्थन, मानक वापर मर्यादित लेखा प्रणाली(जरी विशिष्ट वेअरहाऊसच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी काही प्रमाणात बदल केले गेले असले तरीही), कार्ये प्राप्त करण्यासाठी आणि त्यांच्या पूर्णतेची पुष्टी करण्यासाठी कागदी तंत्रज्ञानाच्या संयोजनात, कार्गो हाताळणी ऑपरेशन्सच्या कामगिरीवर प्रभावी नियंत्रण आयोजित करण्यास परवानगी देत नाही. शेवटी, अगदी योग्य कर्मचारी देखील कधीकधी चुका करतात.
कर्मचार्यांची अदलाबदली ही एक समस्या बनते: एखाद्या कर्मचार्‍याचे ज्ञान विशिष्ट वर्गीकरण किंवा गोदाम क्षेत्रापुरते मर्यादित असल्यास आणि माहिती प्रणाली त्याला त्वरित मदत करू शकत नसल्यास, एका कामाच्या क्षेत्रातून दुसर्या कार्यक्षेत्रात स्थानांतरित करणे कठीण आहे. पेपर हाताळणी तंत्रज्ञानाच्या बाबतीत परिस्थिती अधिक गुंतागुंतीची बनते. येथे, माहिती प्रणाली केवळ कार्य नियुक्त केलेल्या वेळी काय घडले याबद्दल माहिती देऊ शकते. आणि नियुक्तीच्या क्षणापासून ते कार्यान्वित होण्याच्या क्षणापर्यंत, बर्याच गोष्टी बदलू शकतात: उदाहरणार्थ, स्टोरेज स्थानावरून आवश्यकतेपेक्षा जास्त घेतले गेले, ज्यामुळे कमतरता निर्माण होते जी दुसर्या स्टोरेज स्थानावरून कव्हर केली जाऊ शकते. आणि जर कलाकाराने या परिस्थितीचा मागोवा घेतला तर ते चांगले आहे, आणि त्यानंतर तो कार्यामध्ये समायोजन करण्यास विसरत नाही आणि वेअरहाऊस ऑपरेटर वेळेवर आणि अचूकपणे माहिती प्रणालीमध्ये माहिती प्रविष्ट करतो ... म्हणजेच, क्रियांची साखळी आहे. तयार केले गेले, त्यातील प्रत्येक त्रुटीमुळे वेअरहाऊस ग्राहकांना वेळेवर आणि पूर्णत: त्याच्या जबाबदाऱ्या पूर्ण करत नाही.
WMS ज्ञान वाहकाचे कार्य स्वीकारते आणि ऑपरेशन्ससाठी कार्ये नियुक्त करण्याच्या प्रक्रियेत हे ज्ञान वेअरहाऊस कर्मचार्‍यांसह "शेअर" करते. शिवाय, डब्ल्यूएमएस आणि रेडिओ टर्मिनल्सचा वापर करून जास्तीत जास्त परिणाम साध्य केला जातो: या प्रकरणात, कार्ये कर्मचार्‍याकडे रिअल टाइममध्ये हस्तांतरित केली जातात आणि कर्मचार्‍याला फक्त "कल्पना" न करता ते अचूकपणे पार पाडणे आवश्यक आहे. त्यांची कार्ये पार पाडण्याची प्रक्रिया. अधिकृत कर्तव्ये. अशाप्रकारे, नवीन कर्मचार्यांना प्रशिक्षण देण्याची कमाल गती प्राप्त होते आणि कर्मचार्यांची अदलाबदली ही कर्मचार्यांची संख्या ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी एक लवचिक साधन बनते कारण उत्पादनक्षमतेचे नुकसान न करता, निष्क्रिय कर्मचार्यांना सर्वात जास्त भार असलेल्या कामाच्या ठिकाणी हलविण्याच्या क्षमतेमुळे. त्याच वेळी, कर्मचार्‍यांच्या पात्रतेच्या पातळीसाठी (आणि परिणामी, कर्मचार्‍यांच्या खर्चासाठी) आवश्यकता लक्षणीयरीत्या कमी केल्या जाऊ शकतात: सर्व केल्यानंतर, कर्मचार्याकडून फक्त एकच गोष्ट आवश्यक असते ती म्हणजे द्वारे प्रसारित केलेल्या कार्यांची अचूक अंमलबजावणी. रेडिओ टर्मिनलवर प्रणाली.
नॉलेज बेस फंक्शन WMS मध्ये हस्तांतरित करून हाताळणीच्या खर्चातील कपात केवळ आणि इतकीच नाही: मुख्य परिणाम WMS मध्ये इष्टतम तांत्रिक प्रक्रियांबद्दलचे ज्ञान हस्तांतरित करण्यामुळे होतो. वस्तुस्थिती अशी आहे की बहुतेक WMS तथाकथित नियम इंजिनची अंमलबजावणी करतात [आम्ही सानुकूल WMS बद्दल बोलत आहोत. बाजारात अनेक डब्ल्यूएमएस देखील अंतिम केले जात आहेत, परंतु या प्रकरणात वेअरहाऊस व्यवसाय प्रक्रिया सेट करणे अधिक क्लिष्ट आहे आणि सामान्यत: सिस्टम पुरवठादाराद्वारेच केले जाते. सानुकूल करण्यायोग्य डब्ल्यूएमएस, यामधून, वेअरहाऊस कार्गो प्रक्रियेच्या नवीन योजनांच्या अंमलबजावणीमध्ये ग्राहकांना मर्यादित करू नका.]. काही अधिक यशस्वी आहेत, तर काही कमी. सार समान आहे: अंमलबजावणीच्या टप्प्यावर एक WMS सल्लागार (आणि प्रकल्प व्यावसायिक ऑपरेशनमध्ये लॉन्च झाल्यानंतर, व्यवसाय वैशिष्ट्ये बदलल्यास, WMS वापरकर्ता कंपनीचा एक विशेषज्ञ) सिस्टममध्ये व्यवसाय प्रक्रिया सेट करतो, म्हणजेच, सर्व सेट करतो वेअरहाऊस कार्गो हाताळणीची वैशिष्ट्ये जी वेअरहाऊसमधील मालाच्या हालचालीचे नमुने आणि आंतर-वेअरहाऊस हालचालींचे प्लेसमेंट, कमिशनिंग आणि अंमलबजावणीची तत्त्वे निर्धारित करण्यात गुंतलेली आहेत. एखाद्या विशिष्ट ऑपरेशनच्या प्रारंभाच्या क्षणी, डब्ल्यूएमएस प्रक्रियेची उत्पादकता वाढविण्याच्या दृष्टिकोनातून, वस्तूंच्या हालचालीसाठी योजना इष्टतम ठरवते आणि नंतर योग्य कार्य एक्झिक्युटर निवडते. हे नियुक्त कंत्राटदार ज्या क्षेत्रात काम करते, त्याची पात्रता (उदाहरणार्थ, विशेषत: नाजूक किंवा उच्च-मूल्याचा माल हाताळण्यासाठी पुरेशी पात्रता नसलेल्या कर्मचाऱ्याला अशी असाइनमेंट मिळणार नाही) आणि सध्याचा वर्कलोड विचारात घेतला जातो.
इष्टतम कार्यप्रवाह हे सर्वच नाहीत जे WMS वापरकर्त्यास देऊ शकतात. ज्ञानाचा वाहक म्हणून मी WMS च्या कार्यावर पुन्हा एकदा स्पर्श करू इच्छितो. या वैशिष्ट्यामध्ये आणखी एक अतिशय मनोरंजक पैलू आहे, ज्याकडे अनेकदा दुर्लक्ष केले जाते: WMS वेअरहाऊस कार्गो हाताळणीच्या अंमलबजावणीवर सर्व सांख्यिकीय माहिती जमा करण्यास सक्षम आहे, ज्यामुळे आपल्याला अनुभवी व्यवस्थापकाच्या हातात एक प्रभावी साधन मिळू शकते.
सर्व वेअरहाऊस कार्गो हाताळणी ऑपरेशन्स पूर्ण झाल्यावर रेडिओ टर्मिनलकडून पुष्टीकरण प्राप्त करून, WMS तुम्हाला कंत्राटदाराच्या संदर्भात त्यांच्या कालावधीबद्दल सर्व माहिती गोळा करण्याची परवानगी देते. संकलित आकडेवारीमुळे ऑपरेशन्स करण्यासाठी मानके निश्चित करणे शक्य होते, जे गोदाम कर्मचार्यांना प्रेरित करण्यासाठी इष्टतम प्रणाली तयार करण्यासाठी आधार म्हणून काम करते. काही "प्रगत" WMS तुम्हाला वेअरहाऊस मॅनेजरला वेअरहाऊसच्या कामांसाठी अत्याधिक श्रम खर्चाची माहिती देण्याची परवानगी देतात - म्हणजेच, कर्मचार्‍यांचा डाउनटाइम नियंत्रित करणे आणि त्यांच्या घटनेची कारणे निश्चित करणे (आणि म्हणून दूर करणे) शक्य होते. मानकांबद्दलची माहिती केवळ प्रेरणांच्या उद्देशानेच काम करू शकत नाही: ते वेअरहाऊसच्या भविष्यातील स्थितीचे मॉडेलिंग करण्यासाठी आधार म्हणून कार्य करते, आपल्याला मालवाहू हाताळणीच्या बदलत्या प्रमाणात वेअरहाऊसमध्ये कोणती संसाधने आणि किती आवश्यक असतील याचे मूल्यांकन करण्यास अनुमती देते. .
वेअरहाऊस मानकांवरील माहितीची उपलब्धता आपल्याला वेअरहाऊस सेवांची किंमत (भविष्यातील समावेशासह) तपशीलवार करण्यास अनुमती देते आणि गोदाम खर्च व्यवस्थापित करण्याचा आधार आहे. हे गुपित नाही की कंपनी मालक नेहमी वेअरहाऊस लॉजिस्टिक्सची किंमत कमी करण्याचा प्रयत्न करतात आणि वाढीच्या काळात वेअरहाऊसवर अनेकदा टीका केली जाते. विक्री नेटवर्क. जर आज वस्तू विकल्या गेल्या असतील, उदाहरणार्थ, 30 शाखा आणि 100 स्टोअरद्वारे, आणि पुढील वर्षीते 60 शाखा आणि 200 स्टोअरपर्यंत वाढण्याची अपेक्षा आहे, मग प्रश्न अपरिहार्यपणे उद्भवतो: वेअरहाऊस लॉजिस्टिक्सची किंमत कशी बदलेल? गोदाम मालाच्या प्रवाहाचा सामना करण्यास सक्षम असेल आणि त्याचा उद्देश पूर्ण करेल? अशी काही प्रकरणे आहेत जेव्हा भागधारकांनी, वेअरहाऊस लॉजिस्टिक्सच्या किमतीत आनुपातिक वाढीच्या प्रकल्पाशी परिचित होऊन, विक्रीच्या वाढीशी संबंधित, वेअरहाऊस फंक्शन्स आउटसोर्स करण्याची मागणी केली. खरेतर, वर्गीकरणाचे तपशीलवार विश्लेषण आणि वेअरहाऊस ऑपरेशन्सच्या खर्चाच्या ज्ञानाशिवाय, अशा समाधानाचा संपूर्ण व्यवसायाला खरोखरच फायदा होईल की नाही याचा अंदाज लावणे देखील अशक्य आहे.
वेअरहाऊस कार्गो हाताळणीच्या गैर-पारदर्शक खर्चाच्या समस्येचा आणखी एक, कमी महत्त्वाचा, परंतु तरीही महत्त्वपूर्ण पैलू आहे - हे वेअरहाऊस ग्राहकांसह परस्पर तोडगे आहेत. ते अंतर्गत किंवा बाह्य आहेत हे महत्त्वाचे नाही. वितरण कंपनी किरकोळ नेटवर्कवर पाठवल्यास आणि एकत्रितपणे किरकोळ नेटवर्कएकल होल्डिंगचा भाग आहे, होल्डिंगच्या संबंधित विभागांमध्ये परस्पर समझोत्याची संघर्षमुक्त प्रणाली तयार करणे देखील आवश्यक आहे.
WMS सह उत्पादकता वाढवण्याचा आणि वेअरहाऊस खर्च कमी करण्याचा पुढील मार्ग म्हणजे वेअरहाऊसच्या जागेची कार्यक्षमता सुधारणे. वेगवेगळ्या स्टोरेज डब्यांच्या वापरासाठी वेगवेगळे खर्च असतात (आपण त्याऐवजी वैयक्तिक स्टोरेज क्षेत्रामध्ये स्टोरेज डब्याबद्दल बोलले पाहिजे) हे रहस्य नाही: वेअरहाऊस एरियातील कर्मचाऱ्यांची वेगळी रचना, वेअरहाऊस हाताळणी प्रक्रियेत वापरलेली भिन्न उपकरणे, भिन्न वेअरहाऊस हाताळणी ऑटोमेशन उपकरणे (उदाहरणार्थ , कन्व्हेयर लाइन) किंमतीनुसार स्टोरेज क्षेत्रे आणि ठिकाणे वेगळे करतात. याव्यतिरिक्त, काही वेअरहाऊस ऑपरेशन्सच्या अंमलबजावणीसाठी "सुविधा" च्या तत्त्वानुसार स्टोरेज स्पेस देखील विभाजित केल्या जातात. स्टोरेज स्थानांवर वर्गीकरणाच्या मॅन्युअल बंधनामुळे महाग आणि सोयीस्कर गोदामाच्या जागेचा कमी वापर ही एक सामान्य समस्या आहे.
WMS तुम्हाला डायनॅमिक प्लेसमेंटच्या तथाकथित तत्त्वाची अंमलबजावणी करण्यास अनुमती देते.
शिपमेंटची तीव्रता, स्थानाची सोय, शेल्फ लाइफ, वजन यासह अनेक निर्देशकांमधील बदलांवर अवलंबून, दिलेल्या वेळी दिलेल्या उत्पादनासाठी सर्वात योग्य असलेल्या ठिकाणी वस्तूंचे स्थानबद्धतेचे सार आहे. आणि वस्तूंच्या आकाराची वैशिष्ट्ये आणि इतर वैशिष्ट्ये. याचा अर्थ असा की मालाच्या सूचीबद्ध वैशिष्ट्यांमध्ये बदल झाल्यास, त्याचे नवीन आगमन नवीन ठिकाणी ठेवले जाते आणि पूर्वी व्यापलेली ठिकाणे विविध पद्धती वापरून प्रथम स्थानावर रिकामी केली जातात. विशिष्ट स्टोरेज डब्यांशी वस्तू मॅन्युअली लिंक करण्याची आवश्यकता नाही; त्याऐवजी, स्टोरेज नियम वेअरहाऊस व्यवसाय तंत्रज्ञानाद्वारे व्यवस्थापित केले जातात. हे लक्षात घ्यावे की हे तत्त्व विविध डब्ल्यूएमएसमध्ये तितकेच यशस्वीरित्या लागू केले जात नाही, जे डब्ल्यूएमएस निवडण्यासाठी जबाबदार तज्ञांवर वाढीव आवश्यकता लादते. WMS निवडण्याच्या विषयावर बरेच लेख लिहिले गेले आहेत. या लेखात, लेखक केवळ डब्ल्यूएमएस निवड प्रक्रियेच्या महत्त्वाकडे अतिरिक्त लक्ष वेधण्याचा प्रयत्न करतात: शेवटी, गोदाम व्यवस्थापन ऑटोमेशन सिस्टम लागू करण्याची वास्तविक किंमत निश्चित करण्यासाठी हा टप्पा महत्त्वाचा आहे (हे शक्य आहे की अपुरा विचार करून- निवडीशिवाय, ग्राहकाला सिस्टमची कार्यक्षमता अंतिम करण्यासाठी काही अतिरिक्त पैसे खर्च करावे लागतील) आणि त्यानुसार, प्रकल्पाच्या अंमलबजावणीची वेळ आणि परतफेड निश्चित करण्यासाठी. हे शक्य आहे की डब्ल्यूएमएसची अपूर्ण विचारपूर्वक निवड केल्याने अशी परिस्थिती उद्भवू शकते जिथे स्वयंचलित वेअरहाऊस व्यवस्थापन प्रणाली लागू करण्याच्या प्रकल्पाच्या निकालांनुसार, खर्च केलेला निधी परत करणे शक्य होणार नाही.
डायनॅमिक प्लेसमेंटची अंमलबजावणी विशेषतः वेअरहाऊससाठी संबंधित आहे जी कार्गो हाताळणीच्या प्रक्रियेत विशेष उपकरणे वापरतात, जसे की कन्व्हेयर लाइन्स, व्हर्टिकल स्टोरेज कॅरोसेल आणि रोबोटिक उपकरणे. अशा वेअरहाऊस हाताळणी साधनांच्या उच्च किंमतीमुळे त्यांच्या क्षमतांचा पुरेपूर वापर करणे आवश्यक आहे आणि कार्यक्षम डायनॅमिक वाटप यंत्रणेशिवाय हे करणे अशक्य आहे (माल, अर्थातच, या उच्च-कार्यक्षमता स्टोरेज डब्यांमध्ये साठवले जाईल. , परंतु खरोखर जास्तीत जास्त उलाढाल असलेले नाही).
अशा प्रकारे, स्टॉकचे डायनॅमिक वाटप केवळ गोदामाची जागा, उपकरणे आणि कर्मचार्‍यांचा वापर ऑप्टिमाइझ करण्यास अनुमती देते. हे तत्त्व साधारणपणे वेअरहाऊसचे थ्रुपुट वाढवणे शक्य करते, जे विशेषतः महत्वाचे आहे जेव्हा विद्यमान गोदाम त्यास नियुक्त केलेल्या भाराचा सामना करणे थांबवते आणि "आम्ही नवीन गोदाम बांधले पाहिजे का?" हा प्रश्न हवेत वाढत आहे. दुर्दैवाने, सर्व अंमलबजावणी प्रकल्प या तत्त्वाकडे योग्य लक्ष देत नाहीत आणि हेच तत्त्व आहे जे श्रमिक खर्च आणि विशेष उपकरणे वापरण्याच्या खर्चास अनुकूल करून अंमलबजावणीतून जास्तीत जास्त आर्थिक परिणाम प्राप्त करणे शक्य करते.
लागू केलेल्या WMS वर परतावा न मिळण्याचे कारण काय आहे? या प्रश्नाचे उत्तर अंमलबजावणी प्रक्रियेकडे जाण्याच्या संस्थेमध्ये आणि दृष्टीकोनात आणि ज्यासाठी बदल सुरू केला आहे ते लक्ष्य निश्चित करण्यात आहे. माहिती समर्थनकोठार वेअरहाऊस प्रक्रियेच्या अंमलबजावणीतील कोणत्याही त्रुटीमुळे आपत्तीजनक परिणाम होऊ शकत नाहीत, तर नक्कीच खूप गंभीर परिणाम होऊ शकतात. आणि हे केवळ चुकांबद्दल नाही: केवळ कंपनीच्या मुख्य व्यवसाय प्रक्रियाच नव्हे तर दुय्यम प्रक्रियांची संस्था आणि माहिती समर्थन योग्यरित्या निर्धारित करणे आवश्यक आहे. अखेरीस, अंमलबजावणीचा आर्थिक परिणाम, इतर गोष्टींबरोबरच, समन्वय परिणामाचा परिणाम आहे, आणि एक उशिर नगण्य प्रक्रियेत अनुकूलता नसल्यामुळे गोदामाच्या थ्रुपुटमध्ये लक्षणीय घट होऊ शकते आणि त्यानुसार, वेअरहाऊस लॉजिस्टिक्सची किंमत वाढू शकते. हे देखील लक्षात घेतले पाहिजे की डब्ल्यूएमएसच्या अंमलबजावणीच्या परिणामी, वेअरहाऊस प्रक्रियेत लक्षणीय बदल होण्याची शक्यता आहे (विशेषत: रेडिओच्या वापरासह अर्ध-स्वयंचलित वेअरहाऊस सिस्टममधून आधुनिक डब्ल्यूएमएसमध्ये संक्रमण झाल्यास. टर्मिनल्स).
अर्थात, ऐतिहासिकदृष्ट्या स्थापित प्रक्रिया अंमलात आणणे देखील शक्य आहे, परंतु यामुळे अशा प्रक्रियांच्या उप-अनुकूल स्वरूपामुळे कर्मचारी आणि उपकरणे वापरण्याचे ऑप्टिमायझेशन होऊ शकत नाही (याक्षणी इतकी गोदामे नाहीत ज्यांच्या प्रक्रिया काळजीपूर्वक केल्या गेल्या आहेत. डिझाइन आणि मॉडेल केलेले). आणि इष्टतम, पहिल्या दृष्टीक्षेपात, चांगल्या-प्रस्थापित प्रक्रियांची अंमलबजावणी डब्ल्यूएमएस अंमलबजावणी प्रकल्पाच्या चौकटीत नेहमीच योग्य नसते: या वर्गाच्या प्रणाली कार्याची विचारधारा आणि तत्त्वे अंमलात आणतात ज्याची वेळोवेळी चाचणी केली गेली आहे, म्हणजेच ते कदाचित वेअरहाऊस कार्गो हाताळणीच्या तर्कसंगत संघटनेच्या दृष्टिकोनातून अधिक योग्य व्हा. हे देखील लक्षात घेतले पाहिजे की कोणत्याही, अगदी पहिल्या दृष्टीक्षेपात, सर्वात परिपूर्ण प्रणालीमध्ये अजूनही काही मर्यादा आहेत, जे वेअरहाऊस लॉजिस्टिक्सच्या संस्थेच्या आवश्यकतांच्या अंमलबजावणीमध्ये अडथळा बनू शकतात.
अशा प्रकारे, अंमलबजावणी दरम्यान वेअरहाऊसच्या तांत्रिक प्रक्रियेस अनुकूल करण्याचा मुद्दा प्रथम येतो, कारण अशा ऑप्टिमायझेशनमुळे जास्तीत जास्त परिणाम प्राप्त होतो. या प्रकरणात डब्ल्यूएमएस हे गोदाम माल हाताळणीसाठी इष्टतम योजना राबविण्याचे एक साधन आहे. एक शक्तिशाली, लवचिक साधन, परंतु जर ते यशस्वीरित्या अंमलात आणलेल्या प्रक्रियांना समर्थन देत असेल तर ते निर्णायक कार्य नाही (आणि या प्रकरणात अंमलबजावणी प्रकल्पाची परतफेड हा एक मोठा प्रश्न आहे).
मनोरंजक मार्गांपैकी एक प्रभावी संघटनागोदाम प्रक्रिया म्हणजे मिश्र अंमलबजावणी संघ तयार करणे. एक नाही, परंतु दोन संघांना प्रकल्पासाठी आमंत्रित केले आहे (किमान वेअरहाऊस व्यवसाय प्रक्रियेच्या डिझाइनशी संबंधित टप्प्यांसाठी): एक कार्यसंघ थेट WMS मध्ये माहिर आहे, आणि दुसरा वेअरहाऊस प्रक्रियेत माहिर आहे आणि त्याच वेळी, काम आहे. एकाधिक WMS सह अनुभव. अनेक स्वयंचलित वेअरहाऊस व्यवस्थापन प्रणालींच्या कार्यक्षमतेचे ज्ञान गोदाम प्रक्रियांच्या अंमलबजावणीसाठी विविध पर्यायांच्या दृष्टीचे "क्षितिजे" विस्तृत करते. याव्यतिरिक्त, अंमलबजावणी प्रकल्पाच्या अंमलबजावणीसाठी अशा दृष्टिकोनासह, दोन संघांच्या हितसंबंधांचा एक निरोगी संघर्ष उद्भवतो - एका संघाला WMS मध्ये वेअरहाऊस कार्गो हाताळणीच्या सध्याच्या प्रक्रियेच्या शक्य तितक्या जवळ वेअरहाऊस व्यवसाय प्रक्रियांच्या अंमलबजावणीमध्ये स्वारस्य आहे. , आणि इतर संघाला डिझाइन केलेल्या प्रक्रियेच्या इष्टतमतेमध्ये स्वारस्य आहे. कदाचित काम आयोजित करण्याच्या दृष्टिकोनातून हा एक अधिक क्लिष्ट पर्याय आहे, परंतु परिणाम स्वतःला न्याय्य ठरेल: ज्ञानाच्या दोन स्त्रोतांच्या जंक्शनवर, दोन दृष्टिकोन, गोदाम माल हाताळणीच्या त्या व्यावसायिक प्रक्रिया तयार केल्या जातील ज्या गरजा पूर्ण करतील. भविष्यात यासह जास्तीत जास्त प्रमाणात ग्राहकांचा. अशा दृष्टीकोनाची उदाहरणे आहेत आणि नियम म्हणून, ग्राहकालाच याचा फायदा होतो.
शेवटी, मी असे म्हणू इच्छितो की डब्ल्यूएमएस कार्यक्षमतेचा वापर आपल्याला कर्मचार्यांची उत्पादकता, विशेष वेअरहाऊस उपकरणांचा कार्यक्षम वापर आणि वेअरहाऊसच्या जागेचा आर्थिक वापर करून वेअरहाऊसच्या थ्रुपुटमध्ये लक्षणीय वाढ करण्यास अनुमती देतो. तथापि, यासाठी, प्रथम, WMS अंमलबजावणीची उद्दिष्टे योग्यरित्या समजून घेणे आणि अंमलबजावणीच्या फायद्यांचे विचारपूर्वक मूल्यांकन करणे आवश्यक आहे. दुसरे म्हणजे, प्रोजेक्ट टीम निवडण्यासाठी आणि प्रोजेक्ट योग्यरित्या आयोजित करण्यासाठी काही प्रयत्न करणे आवश्यक आहे.
उद्दिष्टांच्या दृष्टिकोनातून, हे समजून घेणे आवश्यक आहे की डब्ल्यूएमएसच्या अंमलबजावणीद्वारे वेअरहाऊस लॉजिस्टिक्सच्या खर्चात कपात करण्याची मागणी करणे पूर्णपणे योग्य नाही. हे म्हणणे अधिक योग्य आहे की, पेबॅक कालावधी लक्षात घेऊन, कर्मचार्यांची संख्या न वाढवता आणि गोदामाची जागा न वाढवता गोदामाची उत्पादकता आणि वेअरहाऊस सेवांची गुणवत्ता वाढवणे अपेक्षित आहे. हे खालीलप्रमाणे आहे की कंपनीच्या विक्री नेटवर्कच्या (विक्री वाढ) विकासाच्या एका विशिष्ट टप्प्यावर डब्ल्यूएमएसच्या अंमलबजावणीवर निर्णय घेणे आवश्यक आहे आणि त्यापैकी एक संभाव्य कारणेअंमलबजावणीच्या परिणामाचा अभाव या वस्तुस्थितीत आहे की अंमलबजावणीची उद्दिष्टे कंपनीच्या व्यवसायाच्या विकासाच्या सध्याच्या पातळीशी संबंधित नाहीत.
वेअरहाऊस व्यवस्थापन स्वयंचलित करण्याचा निर्णय घेतल्यानंतर, आपण हे लक्षात ठेवले पाहिजे की डब्ल्यूएमएस अंमलबजावणी प्रकल्पात कोणतीही क्षुल्लक गोष्ट नाही: आपल्याला प्रत्येक टप्प्यावर काळजीपूर्वक संपर्क साधण्याची आवश्यकता आहे. निवडीच्या टप्प्यावर, केवळ प्रकल्पाची किंमतच नाही तर त्याचा परतावा कालावधी देखील निर्धारित केला जातो आणि या घटकांमधील संबंध थेट आणि व्यस्त दोन्ही असू शकतात. व्यवसायाच्या गरजा कालांतराने बदलतात आणि निवडलेल्या प्रणाली आणि गोदामाच्या तांत्रिक प्रक्रियेच्या संघटनेची तत्त्वे, अंमलबजावणीच्या टप्प्यावर मांडलेली, केवळ वेअरहाऊसच्या सद्य स्थितीवरच नव्हे तर भविष्यावर देखील केंद्रित असणे फार महत्वाचे आहे. अंमलबजावणी प्रकल्प स्वतःच सध्याच्या माहिती समर्थनास नवीन कार्यरत प्रणालीसह बदलण्याच्या प्रक्रियेत बदलू नये. अंमलबजावणी प्रकल्पात सुरुवातीला योग्यरित्या भर देऊन आणि WMS च्या कार्यक्षमतेवर नव्हे तर वेअरहाऊस कार्गो प्रक्रियेच्या संस्थेच्या व्यावसायिक आवश्यकतांच्या अंमलबजावणीवर लक्ष केंद्रित करून, आपण खरोखरच एक प्रभावी व्यवसाय साधन मिळवू शकता, केवळ स्वयं-टिकाऊ नाही, पण, भविष्यात, मूर्त खर्च बचत आणणे.
जर्नल "माहिती सेवेचे संचालक", क्रमांक 1, 2008
// जानेवारी, 2008
वेळेच्या एका विशिष्ट टप्प्यावर, कोणत्याही एंटरप्राइझ ऑपरेटिंग वेअरहाऊस स्पेसला वेअरहाऊसिंग आणि कार्गो हाताळणी तंत्रज्ञानातील बदलांची गरज भासते. बदलांच्या डिझाइन आणि अंमलबजावणीसाठी सक्षम दृष्टीकोन गोदामाची गुणवत्ता सुधारेल आणि त्याच्या उपकरणे आणि देखभालीसाठी खर्चाची स्वीकार्य पातळी राखेल.
अनेक वितरण कंपन्यांच्या क्रियाकलापांचे विश्लेषण दर्शविते की मुख्य दरम्यान एक संबंध आहे आर्थिक निर्देशकवितरण कंपनीचे कार्य आणि साठा आणि गोदामे व्यवस्थापित करण्यासाठी दृष्टीकोन. वितरण कंपनीची उलाढाल जसजशी वाढत जाते, तसतसे वेअरहाऊस प्रक्रियेच्या व्यवस्थापनातील त्रुटींचा मागणीच्या समाधानाच्या पातळीवर नकारात्मक प्रभाव पडतो आणि गोदामाच्या जागेची गरज असमान्य वाढ होते.
कार्यक्षमतेत सुधारणा करण्याच्या उद्देशाने प्रकल्पांच्या अंमलबजावणीमध्ये वेळेवर गुंतवणूक ऑपरेटिंग क्रियाकलाप, "पॅचिंग होल" आणि गंभीर त्रुटींचे परिणाम सुधारण्यापेक्षा खूपच स्वस्त. म्हणूनच तुमचे स्वतःचे कर्मचारी विकसित करून आणि इतर कंपन्यांच्या सर्वोत्तम पद्धतींचा वापर करून समस्या टाळणे महत्त्वाचे आहे.
वेअरहाऊस प्रक्रियेच्या व्यवस्थापनातील त्रुटींची लक्षणे आहेत: जागेची कमतरता, उपकरणे आणि तांत्रिक संसाधनांचा अकार्यक्षम वापर, मालाची साठवणूक आणि हाताळणीसाठी जास्त खर्च, ग्राहक सेवेची खराब गुणवत्ता.
वेअरहाऊसची कार्यक्षमता वाढविण्याचे कार्य, जर ते आधीच तयार केले गेले असेल आणि कार्यान्वित असेल तर, उपकरणे आणि वेअरहाऊस कॉम्प्लेक्सच्या पुनर्रचनामध्ये महत्त्वपूर्ण गुंतवणूकीशिवाय शक्य आहे.
प्रक्रियेच्या वर्णनासाठी एक सक्षम दृष्टीकोन आणि वेअरहाऊस कॉम्प्लेक्सच्या व्यवस्थापनातील समस्यांचे महत्त्व समजून घेणे मोठ्या प्रमाणावर वेअरहाऊस तंत्रज्ञानाच्या त्यानंतरच्या आधुनिकीकरणाचा प्रभाव निर्धारित करते.
वेअरहाऊस कॉम्प्लेक्सची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी अडथळे चार गटांमध्ये विभागले जाऊ शकतात: संस्थात्मक (कार्ये, अधिकार, जबाबदारीचे क्षेत्र), तांत्रिक (ऑपरेशनचा क्रम, पद्धती आणि अल्गोरिदम), माहिती (लेखा आणि डेटा प्रोसेसिंगसाठी माहिती प्रणाली, संप्रेषण साधने) आणि तांत्रिक (यंत्रसामग्री आणि उपकरणांची उपस्थिती, संसाधनांचे घसारा, आवश्यकतांचे पालन).
दिशा निवडत आहे वेअरहाऊस ऑप्टिमायझेशन, सर्व प्रथम, प्रक्रियांचे संघटन आणि कार्य करण्याचे तंत्रज्ञान सुधारण्याकडे लक्ष देणे योग्य आहे - येथेच विद्यमान उपकरणे वापरून तुलनेने द्रुत निकाल मिळू शकतो.
मध्ये अंमलात आणल्या जाऊ शकतील अशा तांत्रिक आणि माहितीच्या समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी अल्प वेळनिधीच्या तुलनेने कमी गुंतवणुकीसह, आम्ही समाविष्ट करू शकतो, उदाहरणार्थ, आवश्यक कर्मचार्यांना त्वरीत कॉल करण्यासाठी वेअरहाऊसमध्ये वॉकी-टॉकी खरेदी करणे, स्वीकृती किंवा निवड क्षेत्राच्या जवळ असलेल्या कार्यांचे मुद्रण करण्यासाठी प्रिंटरची स्थापना इ. . तथापि, हे सर्व नवकल्पना वेअरहाऊसच्या सामान्य तर्क आणि नियोजित बदलांच्या अधीन असले पाहिजेत. साहजिकच, जर गोदामाने डेटा कलेक्शन टर्मिनल्सचा वापर करून पेपरलेस तंत्रज्ञानावर स्विच करण्याची योजना आखली असेल, तर प्रिंटर आणि वॉकी-टॉकीज खरेदी करणे अयोग्य आहे.
अनुक्रम
वेअरहाऊस तंत्रज्ञान ऑप्टिमाइझ करण्याच्या प्रक्रियेमध्ये अनेक सलग टप्प्यांचा समावेश होतो: तांत्रिक प्रक्रियेचा अभ्यास (लॉजिस्टिक कौशल्य), स्पेस-प्लॅनिंग सोल्यूशन्सचा विकास आणि वेअरहाऊस ऑपरेशन तंत्रज्ञानाची रचना, बदलांच्या अंमलबजावणीसाठी गोदाम तयार करणे आणि अंमलबजावणी स्वतः.
लॉजिस्टिक कौशल्य
पहिल्या टप्प्याचा उद्देश मुख्य समस्या शोधणे हा आहे, ज्याचे निराकरण संसाधने आणि वेळेच्या किमान खर्चासह सर्वात मूर्त परिणाम देईल.
उद्दिष्ट साध्य करण्यासाठी, व्यवसाय प्रक्रियांची यादी निश्चित करणे, त्यांचे अन्वेषण करणे, ओळखल्या गेलेल्या समस्यांचे मूल्यांकन आणि रँक करणे आवश्यक आहे. नियमानुसार, वेअरहाऊस व्यवसाय प्रक्रिया (माल स्वीकारणे, प्लेसमेंट, पिकिंग आणि ऑर्डरची शिपमेंट, इन्व्हेंटरी इ.) आणि संबंधित प्रक्रिया ज्या गोदाम आणि संबंधित विभागांच्या परस्परसंवादाची अंमलबजावणी करतात (इन्व्हेंटरी व्यवस्थापन, वस्तू खरेदी करणे) एकल करणे शक्य आहे. , वस्तूंच्या गोदामाचा पुरवठा आणि ग्राहकांच्या ऑर्डरचे वितरण आयोजित करणे).
प्रक्रियांचे वर्णन करण्यासाठी अनेक पद्धती आहेत. सर्वात सोपी आणि सर्वात प्रवेशयोग्य माहिती प्रवाहाची योजना आहे, ज्याच्या बांधकामादरम्यान संप्रेषण आणि व्यवस्थापन समस्या, डुप्लिकेट किंवा अनावश्यक ऑपरेशन्स ओळखल्या जातात.
आकृती 1 ऑप्टिमायझेशनपूर्वी एका कंपनीच्या वेअरहाऊसमध्ये माल प्राप्त करण्याच्या प्रक्रियेत माहितीच्या प्रवाहाचा एक सरलीकृत आकृती दर्शवितो.
चित्र. 1. गोदामात माल मिळाल्यावर दस्तऐवज प्रवाह (सरलीकृत योजना)
मॅपिंग प्रक्रियेतील प्रमुख कर्मचार्‍यांच्या मुलाखती दरम्यान अनेक समस्या क्षेत्रे ओळखली गेली. फक्त एक उदाहरण देऊ. अग्रेषित करणार्‍या ड्रायव्हरने अर्जाची योग्यता सत्यापित करण्यासाठी खरेदी विभाग व्यवस्थापकास शिपिंग दस्तऐवज प्रदान केले आणि नंतर खरेदी विभागाच्या परवानगीने कागदपत्रे वेअरहाऊस ऑपरेटरकडे सुपूर्द केली. वेअरहाऊसच्या माहिती प्रणालीला अपेक्षित वितरणाबद्दल माहिती प्राप्त झाली नाही, म्हणून जेव्हा कार आधीच अनलोडिंगसाठी तयार होती तेव्हा वेअरहाऊस ऑपरेटरला स्वीकृतीसाठी कागदपत्र तयार करावे लागले. अनलोडिंग आणि स्वीकृती प्रक्रियेला गती देण्यासाठी, वेअरहाऊस व्यवस्थापनाला मालवाहतूक नोटच्या प्रतीनुसार स्वीकृती करण्याची परवानगी देण्यात आली आणि वाहन गोदामातून बाहेर पडल्यानंतर, ऑपरेटरने तयार केलेला फॉर्म भरा, त्याबद्दल अतिरिक्त माहिती प्रविष्ट करा. कालबाह्यता तारखा आणि प्राप्त झालेल्या मालाचे वजन आणि आकार वैशिष्ट्ये.
वेअरहाऊस माहिती प्रणालीमध्ये मालाची स्वीकृती आणि पोस्टिंगसह, खरेदी व्यवस्थापकाने कॉर्पोरेट माहिती प्रणालीमध्ये माल पोस्टिंग केले. या दोन प्रणालींचे कोणतेही रिअल-टाइम एकत्रीकरण नव्हते. सिंक्रोनाइझेशन दिवसातून एकदा होते आणि ते फक्त शिल्लक डेटा सत्यापित करण्यासाठी वापरले जाते.
वेअरहाऊस प्रक्रियेच्या वारंवार येणार्‍या समस्यांचा विचार करूया ज्यामुळे वेअरहाऊसिंग, कार्गो हाताळणी आणि ग्राहकांच्या ऑर्डरची पूर्तता या प्रभावी संघटनेत अडथळा निर्माण होतो.
वेअरहाऊसमध्ये माल प्राप्त करण्याच्या प्रक्रियेत, गोदामावरील असमान भार, पॅलेटाइज्ड नसलेल्या कार्गो स्वीकारताना अनलोडिंगसाठी उच्च मजुरीचा खर्च, फिक्सिंगसाठी योग्य नसलेल्या शिपिंग दस्तऐवजांच्या प्रतींवर आधारित स्वीकृती अशा संघटनात्मक आणि तांत्रिक समस्या उद्भवू शकतात. अतिरिक्त माहिती. समान अवस्था माहिती आणि तांत्रिक समस्यांद्वारे दर्शविली जाते, उदाहरणार्थ, येणारा माल ओळखण्यात अडचणी, हाताळणी उपकरणांचा अभाव, रॅम्पचा अभाव, येणारा माल घेण्यास आणि ठेवण्यासाठी परिसरात क्षमता नसणे, आगमनाबद्दल माहितीची दुहेरी नोंद. सीआयएस आणि वेअरहाऊस एसीएसमध्ये.
माल ठेवताना, वेअरहाऊसची क्षमता बर्याचदा अकार्यक्षमतेने वापरली जाते, वस्तूंच्या प्लेसमेंटवर निर्णय घेण्यासाठी कोणत्याही नियमन पद्धती नाहीत; माल यादृच्छिकपणे फ्लोअर स्टोरेज एरियामध्ये संग्रहित केला जाऊ शकतो, वेअरहाऊसमध्ये वस्तूंच्या प्लेसमेंटचे ऑप्टिमायझेशन (कॉम्पॅक्टिंग, एकत्रीकरण) देखील केले जात नाही. या सर्व समस्या संघटनात्मक श्रेणीशी संबंधित आहेत. प्लेसमेंटची मुख्य माहिती समस्या म्हणजे गोदामातील मालाच्या हालचालीसाठी माहिती प्रणालीमध्ये लेखा नसणे, कालबाह्यता तारखा निश्चित करणे, बॅचेस, मालिका आणि निवड क्रम प्रभावित करणारी इतर वैशिष्ट्ये आणि म्हणूनच वेअरहाऊसमध्ये मालाची नियुक्ती.
पिकिंग आणि शिपिंगमध्ये बर्याचदा अनेक तांत्रिक समस्या येतात, ज्यामध्ये वेगवेगळ्या वस्तूंचे संयुक्त स्टोरेज (किंवा वेगवेगळ्या कालबाह्य तारखांसह एकसारखे सामान) समाविष्ट असते, ज्यामुळे निवडीमध्ये चुका होतात; बॅकअप स्टोरेज क्षेत्रातील कोणत्याही पॅलेटमधून तुकडे आणि बॉक्समध्ये निवड (अनेक "उघडलेले" पॅलेट); निवड झोनमध्ये मालाची अकाली भरपाई; तात्काळ ऑर्डर निवडताना आपत्कालीन काम किंवा शिपमेंटपूर्वी ताबडतोब प्राप्त झालेल्या अतिरिक्त ग्राहक ऑर्डर; स्टोअरकीपरसाठी विकसित केलेले मार्ग आणि वापर न करता बॉक्स आणि तुकड्यांमध्ये निवडण्यासाठी उपलब्ध स्टोरेज ठिकाणी श्रेणीचा एक भाग नसणे तांत्रिक माध्यम. वेअरहाऊस डेटाबेसमधील कालबाह्य माहिती आणि सेलचे आकार आणि मालाचे वजन आणि आकार वैशिष्ट्ये, स्टॉक स्टँडर्ड आणि टर्नओव्हर रेट यांच्यातील विसंगतीमुळे आवश्यक वस्तू शोधण्यात घालवलेला महत्त्वपूर्ण वेळ ही मुख्य माहिती आणि तांत्रिक समस्या आहेत. पिकिंग आणि शिपमेंट प्रक्रिया.
वेअरहाऊसशी संबंधित प्रक्रिया, ज्यात तज्ञांकडून खरेदी, इन्व्हेंटरी व्यवस्थापन, विक्री, ग्राहकांना वस्तूंची डिलिव्हरी यांचा समावेश होतो, त्यांचे देखील काळजीपूर्वक विश्लेषण केले पाहिजे.
उदाहरणार्थ, खरेदी आणि इन्व्हेंटरी मॅनेजमेंट प्रक्रियेमध्ये, तज्ज्ञ, वर्गीकरणाची अंतर्ज्ञानी व्याख्या आणि डिलिव्हरीच्या व्हॉल्यूममुळे बर्याचदा जादा किंवा तरल इन्व्हेंटरी जमा होते. आणि असमाधानी मागणीबद्दल माहिती नसल्यामुळे गोदामात मालाची कमतरता निर्माण होते. खरेदी आणि इन्व्हेंटरी व्यवस्थापन प्रक्रियेतील आणखी एक संस्थात्मक समस्या म्हणजे खरेदीच्या प्रमाणात निर्णय घेण्यासाठी चुकीचा अल्गोरिदम वापरणे, ज्यामुळे जास्त साठा जमा होतो. पुरवठादारांच्या कामाच्या गुणवत्तेच्या विश्लेषणावर कामाचा अभाव (अंडर डिलिव्हरी, परतावा, कमी गुंतवणूक यावर कोणतीही आकडेवारी नाही) हे देखील मुख्य माहिती समस्यांना कारणीभूत ठरू शकते.
विक्री आणि वितरण प्रक्रियेदरम्यान संस्थात्मक समस्या उद्भवू शकतात, ज्यामध्ये शाखा आणि घाऊक विक्रेत्यांसाठी ऑर्डरची घाई प्रक्रिया (तातडीची आणि मोठ्या ऑर्डर) आणि प्रवेश करण्यापूर्वी विलीन न करता एका क्लायंटसाठी (एका डिलिव्हरीच्या पत्त्यासाठी, एका शिपमेंट तारखेसाठी) अनेक ऑर्डरची नोंदणी समाविष्ट आहे. साठा शेवटी, आम्ही विक्री आणि वितरण प्रक्रियेतील मुख्य माहिती समस्यांची यादी करतो: माहिती प्रणाली शिपमेंटसाठी ऑर्डरची तयारी दर्शवत नाही, अंडरडिलीव्हरी आणि वितरणादरम्यान आलेल्या समस्यांवर आकडेवारी ठेवली जात नाही, परतावा आणि त्यांची कारणे रेकॉर्ड केली जात नाहीत, डेटा शिल्लक रकमेवर गोदामातील वास्तविक परिस्थितीशी सुसंगत नसू शकते, विक्री व्यवस्थापक माहिती प्रणालीमध्ये उर्वरित वस्तू पाहतात, विक्रीसाठी उपलब्ध प्रमाणात नाही.
विश्लेषणाच्या टप्प्यावर ओळखल्या गेलेल्या समस्यांची उत्पादकता, खर्च, ग्राहक सेवा गुणवत्तेवर होणारा परिणाम लक्षात घेऊन क्रमवारी लावली जाते आणि त्यांच्या निराकरणाचा सर्वात फायदेशीर क्रम निर्धारित केला जातो. हे सुनिश्चित करेल की तुम्ही तुमच्या बदलांचा जास्तीत जास्त फायदा घ्या.
जागा-नियोजन उपायांचा विकास
नियमानुसार, वारंवार भेडसावणाऱ्या समस्यांपैकी सर्वात गंभीर म्हणजे गोदामाच्या जागेचा किंवा त्याच्या वैयक्तिक झोनचा अकार्यक्षम वापर, वेअरहाऊसच्या पॅरामीटर्समधील विसंगती आणि मालाच्या प्रवाहाची तीव्रता.
वेअरहाऊस लेआउट विकसित करण्याची प्रक्रिया स्टोरेज क्षेत्रांची संख्या आणि डिझाइन निर्धारित करण्यापासून सुरू होते, साठवलेल्या वस्तूंचे वजन आणि आकार वैशिष्ट्ये आणि मालाच्या हालचालीचे मापदंड लक्षात घेऊन. पुढील टप्पा म्हणजे वेअरहाऊसचे झोनिंग आणि वेअरहाऊस झोनद्वारे मालाच्या प्रवाहासाठी मॉडेलचा विकास. अंतिम टप्प्यावर, स्टोरेज ठिकाणी वस्तूंचे प्रभावी प्लेसमेंट, निवडण्याचे मार्ग आणि हालचाल यासाठी अल्गोरिदम विकसित केले जातात.
स्टोरेज स्थानांची संख्या आणि डिझाइन निश्चित करणे
वेअरहाऊसमधील इष्टतम डिझाइन आणि स्टोरेज ठिकाणांची आवश्यक संख्या मोजण्यासाठी, स्टॉक मानकांची मूल्ये, उत्पादन पॅकेजचे वजन आणि आकार वैशिष्ट्ये आणि आवश्यक स्टोरेज परिस्थिती वापरली जातात.
वेअरहाऊसमध्ये वापरल्या जाणार्‍या किंवा वापरासाठी नियोजित केलेल्या सर्व मानक आकारांच्या स्टोरेज ठिकाणांसाठी, वजन आणि व्हॉल्यूमनुसार माल भरण्याचे गुणांक मोजले जाते. या प्रकरणात, प्रत्येक उत्पादनासाठी विश्लेषण केले जाते. सर्वाधिक भरण्याचे घटक असलेली स्टोरेज स्थाने इष्टतम मानली जातात.
इन्व्हेंटरी रेशो माहितीच्या आधारे, स्टोरेज एरिया आणि पिकिंग एरियामध्ये प्रत्येक आयटमसाठी किती स्टोरेज स्थाने आवश्यक असतील हे निर्धारित केले जाते. नंतर गोदाम झोनच्या पॅरामीटर्सची एकूण मूल्ये मिळविण्यासाठी मालासाठी मोजलेली स्टोरेज स्थाने स्टोरेज परिस्थितीनुसार गटबद्ध केली जातात.
स्टोरेज स्थानांच्या रचनेचा हा दृष्टीकोन गोदामाच्या जागेचा सर्वात कार्यक्षम वापर करण्यास अनुमती देतो, वेअरहाऊस उपकरणांची किंमत आणि मालाची प्रक्रिया आणि साठवणूक करण्यासाठीच्या सर्व आवश्यकतांच्या समाधानामध्ये समतोल राखतो आणि गोदामातील स्टोरेज स्थानांचे मानकीकरण करतो.
इतर तांत्रिक क्षेत्रांचे मापदंड (लोडिंग आणि अनलोडिंग ऑपरेशन्स, स्वीकृती, असेंब्ली, शिपमेंट) सरासरी दैनिक वितरण आणि शिपमेंट, येणार्‍या आणि पाठवलेल्या वस्तूंचे प्रमाण आणि मानक आकाराच्या डेटाच्या आधारे निर्धारित केले जातात.
वस्तूंच्या कार्यक्षम प्लेसमेंटसाठी अल्गोरिदमचा विकास
स्टोरेजच्या ठिकाणी मालाच्या कार्यक्षम प्लेसमेंटसाठी अल्गोरिदमचा विकास, गोदामात मालाची हालचाल, निवडण्याचे मार्ग देखील या टप्प्यावर केले जातात आणि गोदामाची जागा वापरण्याची कार्यक्षमता वाढवणे, ऑर्डर उचलण्याची वेळ कमी करणे, उपकरणे डाउनटाइम, आणि रांगा.
वेअरहाऊसमध्ये माल ठेवण्याची तत्त्वे ऑर्डर निवडण्याच्या पद्धतीवर अवलंबून असतात. पिकिंगची वेळ कमी करण्यासाठी, स्टोरेज क्षेत्रातील वस्तूंचे गट केले जाऊ शकतात, उदाहरणार्थ, वस्तूंच्या पॅकेजिंगच्या परिमाणांनुसार किंवा वस्तूंच्या विक्रीच्या गतीनुसार आणि उलाढालीनुसार. वेअरहाऊसमधील प्रत्येक झोनमध्ये विशिष्ट प्लेसमेंट आणि पिकिंग नियम असू शकतात. त्यांची अंमलबजावणी वेअरहाऊस ऑटोमेशन सिस्टममधील पेशींना रेटिंग नियुक्त करण्यासाठी तसेच झोन, क्षेत्रे आणि सेलसाठी क्रमांकन प्रणाली वापरून केली जाते.
वेअरहाऊस तंत्रज्ञान डिझाइन
वेअरहाऊस तंत्रज्ञानाच्या ऑप्टिमायझेशनच्या या टप्प्याचा उद्देश प्रक्रियेच्या दृष्टिकोनावर आधारित वेअरहाऊस कर्मचार्यांची कार्ये, अधिकार आणि जबाबदाऱ्यांचे सर्वोत्तम वितरण आहे, जे गोदाम प्रक्रियेची पारदर्शकता सुनिश्चित करेल आणि त्यांची व्यवस्थापनक्षमता वाढवेल, ग्राहकांच्या पूर्ततेसाठी आवश्यक स्तराची गुणवत्ता सुनिश्चित करेल. आदेश
वेअरहाऊसमधील सर्व नियोजित ऑपरेशन्स काळजीपूर्वक अभ्यासाच्या आणि कामाच्या सूचनांच्या स्वरूपात वर्णनाच्या अधीन आहेत, गोदामातील वस्तूंसह सर्व ऑपरेशन्स दस्तऐवज आणि माहिती प्रणालीमध्ये प्रतिबिंबित होणे आवश्यक आहे हे लक्षात घेऊन. अंतर्गत दस्तऐवजांचे मानक (कंपनीसाठी) फॉर्म वापरणे इष्ट आहे, डुप्लिकेट ऑपरेशन्स वगळल्या पाहिजेत; प्रक्रियेसाठी / ऑपरेशनसाठी जबाबदार कर्मचारी नियुक्त करणे आवश्यक आहे. व्यवस्थापन निर्णय घेण्यासाठी, गोदामाच्या ऑपरेशनचे निरीक्षण करण्यासाठी आवश्यक माहितीची नोंदणी आणि संचय करणे आवश्यक आहे - वेअरहाऊस ऑटोमेशन सिस्टमची कार्यक्षमता जास्तीत जास्त वापरली जावी.
सुरुवातीला, वेअरहाऊसमधील सर्व प्रक्रियांची एक विस्तृत यादी निर्धारित केली जाते, ज्यामध्ये दररोज केल्या जाणार्‍या नियमित ऑपरेशन्स आणि नियतकालिक ऑपरेशन्स वेगळे केले जाऊ शकतात. नियमित ऑपरेशन्समध्ये शिफ्ट प्लॅनिंग, माल उतरवणे आणि प्राप्त करणे, मालाचे लेबलिंग, त्याचे प्लेसमेंट आणि अंतर्गत हालचाली, ऑर्डर पिकिंग आणि किट असेंब्ली, निवडलेल्या ऑर्डरची पुनर्गणना, त्यांचे पॅकेजिंग आणि शिपिंग मार्गांसह एकत्रीकरणासह पिकिंग क्षेत्रात प्लेसमेंट, माल पाठवणे यांचा समावेश होतो. , नियमित पूर्ण यादी इ.
गैर-मानक परिस्थितींमध्ये नियतकालिक ऑपरेशन्स देखील औपचारिकतेच्या अधीन आहेत. नियतकालिक ऑपरेशन्स म्हणजे निकृष्ट वस्तूंवर प्रक्रिया करणे, पुरवठादाराला परतावा देण्याची व्यवस्था करणे, स्टोरेज दरम्यान आढळलेल्या दोषांची ओळख पटवणे आणि त्यावर कार्य करणे, लेख किंवा स्टोरेज स्थानानुसार निवडक यादी करणे, संभाव्य त्रुटी आढळल्यावर मालाची अतिरिक्त निवड आयोजित करणे, एखाद्याकडून परतावा स्वीकारणे. ग्राहक इ.
सूचीबद्ध केलेल्या प्रत्येक ऑपरेशनसाठी, एक कार्य सूचना तयार केली आहे, ज्यामध्ये समाविष्ट आहे तपशीलवार वर्णनप्रत्येक ऑपरेशनसाठी कामाची व्याप्ती, कलाकार, आवश्यक माहितीऑपरेशन आणि आउटगोइंग दस्तऐवज करण्यासाठी, तांत्रिक माध्यमांचा वापर केला जातो.
उदाहरणार्थ, आकृती 2 मध्ये दर्शविलेल्या वेअरहाऊसमध्ये वस्तू प्राप्त करण्याची प्रक्रिया खालीलप्रमाणे बदलली गेली (आकृती 2 पहा). सीआयएस आणि वेअरहाऊसची स्वयंचलित नियंत्रण प्रणाली यांच्यातील डेटाची देवाणघेवाण आणि खरेदी विभागाद्वारे अपेक्षित वितरणाविषयी माहितीची तरतूद केल्यामुळे कागदपत्रे लक्षणीयरीत्या कमी करणे शक्य झाले आणि वस्तूंच्या स्वीकृतीसाठी गोदाम तयार करण्यासाठी लागणारा वेळ देखील कमी झाला. माहिती प्रणालीमध्ये डेटा रेकॉर्ड करण्यासाठी.
चित्र. 2. गोदामात माल मिळाल्यावर दस्तऐवज प्रवाह (सरलीकृत योजना)
वेअरहाऊसच्या संस्थात्मक आणि व्यवस्थापकीय संरचनेची निर्मिती विकसित तांत्रिक प्रक्रिया लक्षात घेऊन केली जाते.
केलेले बदल केंद्रीकरण, कर्मचार्‍यांमधील सुधारित परस्परसंवाद, ऑपरेशनल व्यवस्थापनाच्या क्षेत्रात वाढीव जबाबदारी आणि अगदी वेअरहाऊस कर्मचार्‍यांवर भाराचे वितरण करण्यास योगदान देतात.
ऑपरेशन्सची यादी आणि त्या प्रत्येकावरील कामाचे प्रमाण जाणून घेणे, कामाच्या कामगिरीच्या मानकांचा वापर करून, प्रत्येक शिफ्टमध्ये आवश्यक कर्मचार्यांची संख्या तसेच लोडर, स्टॅकर्स, पॅलेट ट्रक, लिफ्टची अचूक संख्या मोजणे शक्य आहे. , शिडी, गेट्स, बारकोड स्कॅनर, ऑपरेटर कामाची ठिकाणे, इ. डी.
बदलांची अंमलबजावणी
सर्व बदल अंमलात आणल्यानंतरच वेअरहाऊस तंत्रज्ञान ऑप्टिमायझेशन प्रकल्प यशस्वी मानला जाऊ शकतो. वेअरहाऊस ऑप्टिमायझेशनमध्ये नेहमीच माहिती प्रणाली सुधारण्याची आवश्यकता असते. म्हणून, अंमलबजावणीची पहिली पायरी नवीन तंत्रज्ञानव्यवस्थापन प्रणालीचे IT समर्थन सुधारण्यासाठी कार्य सेटिंग असेल. त्याच्या अंतिमीकरणाच्या समांतर, वेअरहाऊसच्या टोपोलॉजीमध्ये तसेच कर्मचारी प्रशिक्षणात आवश्यक बदल करणे शक्य आहे.
बदलांच्या अंमलबजावणीवर नियंत्रण, निर्णयांचे वेळेवर समायोजन, माहिती प्रणालीच्या अंमलबजावणी केलेल्या घटकांची चाचणी, विकास कार्यात्मक सूचना, कर्मचा-यांचे प्रशिक्षण - तज्ञ, निर्णय आणि कार्यक्रमांचे लेखक यांनी वरील सर्व कार्यांमध्ये भाग घेणे आवश्यक आहे. विशेष लॉजिस्टिक समस्यांचे निराकरण करण्यात आणि वेअरहाऊस माहिती प्रणालीच्या आधुनिकीकरणासाठी (किंवा विकास) संदर्भाच्या अटी विकसित करण्यासाठी लॉजिस्टिक तज्ञांची भूमिका लक्षात घेणे देखील महत्त्वाचे आहे. बदलांच्या अंमलबजावणीच्या टप्प्यावर लॉजिस्टिक तज्ञांच्या प्रयत्नांचा वापर करणे तांत्रिक प्रक्रियावेअरहाऊसमध्ये संक्रमणकालीन अवस्थेतील जोखीम लक्षणीयरीत्या कमी होतील, कर्मचारी प्रशिक्षित होतील आणि तुलनेने कमी कालावधीत वेअरहाऊस तंत्रज्ञानातील बदलांचा जास्तीत जास्त परिणाम मिळेल.
ओल्गा कावेरीना, एक्सलॉट
एंटरप्राइझमधील एकूण लॉजिस्टिक प्रक्रियेचा एक महत्त्वाचा भाग म्हणून कार्गो हाताळणी लक्षात घेऊन, व्यवस्थापकाने, कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी शिफारसी विकसित करताना, खालील घटक विचारात घेतले पाहिजेत:
हालचाल (कार्गो हाताळणी नेहमी विशिष्ट प्रमाणात भौतिक संसाधनांच्या हालचाली आणि हालचाल, प्रगतीपथावर काम आणि विशिष्ट पायाभूत सुविधांमध्ये किंवा त्याच्या बाहेर तयार उत्पादने यांच्याशी संबंधित असते);
वेळ (उत्पादने उत्पादन शेड्यूल, ऑर्डरची वेळ किंवा लॉजिस्टिक सायकलच्या इतर कालावधीशी संबंधित वेळेनुसार उत्पादन युनिट्स, वेअरहाऊसमध्ये हलवणे आवश्यक आहे);
प्रमाण (कार्गो हाताळणी विशिष्ट आकाराच्या शिपमेंट्स किंवा कन्साईनमेंटशी संबंधित आहे);
जागा (वेअरहाऊसने उपलब्ध जागा आणि मालवाहू क्षमता तर्कशुद्धपणे वापरणे आवश्यक आहे).
खालील मुख्य लक्ष्यांनुसार कार्गो हाताळणीच्या व्यवस्थापनामध्ये हे घटक लागू केले जावेत.
साठवण क्षमता वापरण्याची कार्यक्षमता वाढवणे. कोणत्याही वेअरहाऊसमध्ये एकंदर परिमाणे आणि व्हॉल्यूम निश्चित केले जाते, जे विशिष्ट लॉजिस्टिक खर्चाशी संबंधित असतात. स्टोरेज स्पेसचा वापर दोन बाबींमध्ये विचारात घेतला पाहिजे. त्यापैकी एक म्हणजे वेअरहाऊस परिसराच्या उंचीचा सर्वात कार्यक्षम वापर, म्हणून कंपन्या बर्याचदा अशी उपकरणे वापरतात जी त्यांना वस्तूंची खेप साठवण्याची परवानगी देतात. कमाल उंचीइमारती (जागेचा उभ्या वापर). आणखी एक पैलू म्हणजे स्टोरेज स्पेसचा जास्तीत जास्त वापर (जागेचा क्षैतिज वापर).
ऑपरेशनल कार्यक्षमता सुधारणे. हे लक्ष्य हाताळले जाणारे कार्गो युनिट्सचे प्रकार कमी करणे हे आहे. बर्याच कंपन्या आकार आणि वजनाच्या शिपमेंटच्या (बॅच, कंटेनर) लहान संख्येतील उत्पादनांच्या मोठ्या श्रेणीसह ग्राहकांना ऑर्डर संग्रहित करण्याचा आणि तयार करण्याचा प्रयत्न करतात. अशा शिपमेंट्स आणि कार्गो युनिट्ससह ऑपरेट केल्याने उपकरणे अधिक चांगल्या प्रकारे लोड करणे आणि ऑपरेटिंग खर्चात बचत करणे शक्य होते.
कामगारांसाठी कामाची परिस्थिती सुधारणे आणि शारीरिक श्रम कमी करणे. कार्गो हाताळणी ऑपरेशन्सची सुरक्षितता सुधारणे, कामाच्या ठिकाणी अर्गोनॉमिक आणि पर्यावरणीय वैशिष्ट्ये सुधारणे, कामगार संरक्षण आणि सुरक्षितता सुधारणे इत्यादी गोष्टींसह कामाच्या परिस्थितीमध्ये सुधारणा करण्याचे बहुआयामी स्वरूप आहे. महत्त्वाची भूमिकावाढवताना लॉजिस्टिक कार्यक्षमतावेअरहाऊसच्या कामाच्या यांत्रिकीकरण आणि ऑटोमेशनद्वारे कार्गो प्रक्रिया खेळली जाते, ज्यामुळे मॅन्युअल ऑपरेशन्स (विशेषत: लोडिंग आणि अनलोडिंग ऑपरेशन्स करताना जड मॅन्युअल श्रम) कमी करून उत्पादकता लक्षणीयरीत्या वाढू शकते.
लॉजिस्टिक सेवेत सुधारणा. कार्गो हाताळणी ग्राहकांच्या विनंत्यांना जलद प्रतिसाद देऊन त्यांच्या सेवेची कार्यक्षमता सुधारते. वाहतुकीच्या तुलनेत कार्गो हाताळणीचा कालावधी कमी करण्याकडे लॉजिस्टिक व्यवस्थापनाचे लक्ष दिले पाहिजे.
कमी करा लॉजिस्टिक खर्च. हे लक्ष्य सर्वात महत्वाचे आहे आणि नवीन माल हाताळणी तंत्रज्ञान आणि उपकरणे वापरताना सतत निरीक्षण केले पाहिजे.
वेअरहाऊस लॉजिस्टिक्समध्ये कोणतेही मानक नाहीत, ज्याचे अनुपालन एंटरप्राइझचे कार्यक्षम ऑपरेशन सुनिश्चित करेल. केवळ तुलनात्मक निर्देशक हे प्रतिस्पर्धी कंपन्यांचे कार्यप्रदर्शन आहेत, जे त्यांच्या स्वत: च्या वेअरहाउसिंग सिस्टमच्या विकासामध्ये बेंचमार्क म्हणून कार्य करतात.