Системата за контрол на качеството на продуктите е набор от взаимосвързани обекти и субекти на контрол, видовете, методите и средствата, използвани за оценка на качеството на продуктите и предотвратяване на дефекти на различни етапи. кръговат на животапродукти и нива на управление на качеството. Ефективната система за контрол позволява в повечето случаи да се извърши навременно и целенасочено въздействие върху нивото на качеството на продукта, да се предотвратят всички видове недостатъци и неизправности, да се осигури тяхното бързо идентифициране и отстраняване с най-малко разходи за ресурси. Положителните резултати от ефективния контрол на качеството могат да бъдат идентифицирани и в повечето случаи количествено определени на етапите на разработване, производство, обращение, експлоатация (потребление) и възстановяване (ремонт) на продуктите.
Правилник за отдела за технически контрол.
Общите разпоредби са посочени в приложението.
Основните задачи на ОТК.
Основните задачи на ОТК са:
Осигуряване на пускането на продукти, чието качество напълно отговаря на изискванията на клиента.
Организация и структура на управление.
Структурата на отдела за контрол на качеството, като самостоятелно подразделение на завода, се одобрява от генералния директор.
Определя се броят на ОТК персоналодобрен от изпълнителния директор.
ККД се ръководи от ръководителя на отдела за технически контрол, който се назначава и освобождава от генералния директор.
Съставът на КХД включва съгласно щатното разписание:
Ръководител на QCD;
Заместник-началник отдел „Контрол на качеството“;
главен контролен софтуер Завършени продукти;
Майсторски контрол в цехове № 1,2;
Началник лаборатории в цехове No 1,2;
Контролен майстор за приемане на външни товари;
Инспектор в производството на черни метали, извършващ приемни изпитвания;
Лаборанти-контрольори на КХД;
QCD контролери
5. Организационната структура на QCD е представена в Приложение D.
OTK функции.
В съответствие с възложените задачи изпълнява следните функции:
Контрол върху качеството и комплектността на готовите продукти, произведени от завода, спазване на изискванията на договорите.
Контрол върху качеството на доставяните в предприятието суровини и материали, за съответствие със сключените от тях договори и споразумения.
Контрол на качеството на вътрешнофирмени продукти, прехвърлени от един отдел в друг (форми, кварцит и др.).
Контрол на качеството на тара, опаковка и експедиция на продуктите.
Контрол върху спазването на производствената технология от цеховете в съответствие с установените технологични правила, инструкции, стандарти на предприятието.
Извършване на вземане на проби и проби в съответствие с GOSTs и методи, приети в завода за всички входящи суровини и готови продукти.
Контрол върху правилното съхранение на готовата продукция в складовете на завода.
Извършване на ежедневен анализ производствени отпадъци, с установяване на причините и виновните за възникването на производствени дефекти в полуфабрикатите и готовите продукти.
Разглеждане на рекламации за продуктите на завода, установяване на причините за освобождаването на продукти с ниско качество, идентифициране на виновните, изготвяне на поръчки за качество на продуктите.
Събиране на информация и анализ на срока на експлоатация на произведените огнеупори с цел оценка на качеството им в постпроизводствения период.
Участие в разработването на документи на ИК, в провеждането на вътрешни одити в ККД.
Разработване на STP за QCD, коригиращи действия.
Участие в разработването и внедряването на съществуващи MVI и актуализиране на съществуващи MVI.
Регистрация на транспортна документация за изпратени продукти от ОАО "Динур".
Въвеждане на съвременни средства и методи за изпитване.
Организация на обучение, повишаване на квалификацията и професионално ниво на персонала.
Гарантиране на безопасността на повереното имущество, оборудване и измервателни уреди.
Създаване на безопасни условия на труд. Спазване на правилата и нормите за защита на труда и предпазни мерки, промишлена санитария, както и правилата за пожарна безопасност в съответствие с „Правилника за системата за управление на защитата на труда в OAO Dinur“. Разработване на инструкции за безопасност за служителите на QCD.
Взаимодействие с други отдели на предприятието
- с централната фабрична лаборатория (ЦЗЛ):
Получава: бланки с резултатите от тестове и изследвания.
Представлява: приложения (бланки) за провеждане на химични, физични, термични, механични, рентгенофазови изпитвания, свойства на суровини, готови продукти;
- с техническия отдел:
Получава: нормативна документация за суровини, материали, готова продукция, технологични инструкции, регламенти за производство на произвежданата продукция; за одобряване на проекти на новоразработени ДР и изменения на съществуващи ДР; техническа литература и друга информация по заявка на специалисти.
Представлява: приложения за НД, технологична документация, техническа литература;
- услуга за управление на персонала (SMS):
Получава: информация за нарушители на трудовата и производствената дисциплина, копия от заповеди за приемане, преместване и уволнение на работници, копия от заповеди за трудова дисциплина, промени във вътрешните трудови разпоредби.
Представлява: заявления за работници и специалисти, характеристики на служители, предвидени за повишение и награди, материали за нарушители на трудовата дисциплина, графици за отпуски, планове за обучение на работници и специалисти. Актове за проверки за спазване на трудовата дисциплина;
- с отдела по труда и заплатите (OTIZ):
Получава: насоки за подобряване на организацията на труда и заплатите, осигуряване на персонал от специалисти и работници.
Внася: за одобряване на правилника за заплащане на работниците, предложения за щатното разписание, коефициента на увеличение, анализ на услугата огнеупори (за месец преди 15-ия ден, тримесечен и годишен преди 20-ия ден), отчет за работата на отдела (до 15-то число на всеки месец), данни за премии;
- с Централна лаборатория по метрология (ЦЛМ):
Представлява: методика, лабораторно оборудване и средства за измерване за освидетелстване и проверка.
Получава: график за освидетелстване на лабораторно оборудване, методи за извършване на измервания, проверка, калибриране и ремонт на средствата за измерване в експлоатация; график за метрологичен надзор на тяхното състояние и използване;
- инженерен център (EC):
Представлява: предложения за разработване на нови технологични регламенти, информация за обслужването на огнеупори.
Получава: информация за сервизните свойства на продуктите, рецептурни карти за пилотни партиди;
- с отдела за качество и сертифициране (OKiS):
Получава: изисквания за качество на продуктите по договори, факсимилни съобщения, блот графици за одобрение, информация за продуктово обслужване, албуми с чертежи за продукти в съответствие с поръчките.
Представлява: информация за услугата;
С правния отдел;
С проектантско бюро (ПКО);
С управлението на материално-техническите средства (UMTS);
С обслужването на главния енергетик;
С обслужването на главния механик;
Департамент по икономика на предприятието (EEP);
С финансовия отдел (ФО);
С управление на ремонта и строителството (РСС);
С главен счетоводен отдел;
С обслужване индустриална безопасности охрана на труда (СПБиОТ).
Добавено към сайта:
1. Общи положения
1.1. Отделът за контрол на качеството е независим структурна единицапредприятие, се създава и ликвидира със заповед на [име на длъжността на ръководителя на предприятието].
1.2. Отделът е пряко подчинен на техническия директор на предприятието.
1.3. Отделът за контрол на качеството се ръководи от ръководителя, назначен на длъжността със заповед на [име на длъжността на ръководителя на предприятието] по предложение технически директор.
1.4. Ръководителят на отдела за контрол на качеството има [посочете подходящото] заместник(и), неговите/нейните задължения се определят от ръководителя на отдела за контрол на качеството.
1.5. Заместникът (ите) и другите служители на отдела се назначават на длъжности и се освобождават от длъжност със заповед на [име на длъжността на ръководителя на предприятието] по предложение на ръководителя на отдела за контрол на качеството.
1.6. В своята дейност катедрата се ръководи от:
Уставът на предприятието;
С тази разпоредба;
Законодателство на Руската федерация;
1.7. [Въведете както се изисква].
2. Структура
2.1. Структурата и персоналът на отдела се одобрява от [име на длъжността на ръководителя на предприятието] въз основа на специфичните условия и характеристики на предприятието, по предложение на техническия директор и ръководителя на отдела, както и съгласувано с [отдел ЧР, отдел Организация и възнаграждения].
2.2. Отделът за контрол на качеството може да включва структурни звена (бюра, групи, лаборатории и др.).
Например: технически офисОКК (сектор, група); бюро (сектор, група) за контрол на качеството в цеховете (БКК); лаборатория за външен приемен контрол; централна измервателна лаборатория; лаборатория за химически анализи.
2.3. Правилниците за подразделенията на отдела (бюро, сектори, групи, лаборатории и др.) се одобряват от [име на длъжността на ръководителя на предприятието], а разпределението на задълженията между служителите на подразделенията се извършва от началника на катедрата.
2.4. [Въведете както се изисква].
3. Задачи
Отделът за контрол на качеството изпълнява следните задачи:
3.1. Осигуряване на производството на висококачествени и конкурентни продукти от предприятието.
3.2. Предотвратяване на освобождаването от предприятието на продукти, които не отговарят на изискванията на стандарти и спецификации, одобрени проби (стандарти), проектна документация.
3.3. Спазване на сроковете за доставка, комплектност на продуктите по договори.
3.4. Укрепване на производствената дисциплина, повишаване на отговорността на всички производствени звена за качеството на продуктите.
3.5. [Въведете както се изисква].
4. Функции
За изпълнение на тези задачи на отдела за контрол на качеството са възложени следните функции:
4.1. Проверка на материалните ресурси (суровини, материали, полуфабрикати, компоненти), влизащи в предприятието и изготвяне на заключения за съответствието на тяхното качество със стандартите и спецификации.
4.2. Съставяне на актове за контрол на приемане на качеството на материалните ресурси.
4.3. Оперативен контрол на всички етапи от производствения процес.
4.4. Определяне на обхвата на измерваните параметри и оптимални стандарти за точност на измерване.
4.5. Извършване на селективен инспекционен контрол върху качеството на отделните технологични операции (в т.ч. транспортиране), технологично оборудванеи инструмент.
4.6. Контрол на:
Качество, комплектност, опаковка, запазване на продуктите;
Съответствие на продуктите със стандарти, спецификации, одобрени образци (стандарти), проектна документация;
Присъствието търговска маркапредприятия върху готова продукция;
Правилно съхранение в поделенията на предприятието и в складовете на материалните ресурси и готовата продукция;
- [попълнете, ако е необходимо].
4.7. Оценка на качеството на продуктите, произвеждани от предприятието.
4.8. Брандиране на приети и отхвърлени продукти.
4.9. Регистрация в своевременнодокументация за приети и отхвърлени продукти.
4.10. Идентифициране на причините за несъответствие на продуктите с изискванията на нормативната и техническата документация, определяне на възможността за коригиране на дефекти и отстраняване на дефекти, предприемане на мерки за тяхното отстраняване.
4.11. Осигуряване на изтегляне от обращение на продукти, ако е невъзможно (неподходящо) да се отстранят дефекти и дефекти.
4.12. Извършване на повторни проверки, понижаване на класа на продуктите.
4.13. Анализ и техническо отчитане на дефектите на продукта.
4.14. Организиране на двустранен обмен на информация с потребителите за качеството на стоките.
4.15. Регистриране на резултатите от контролните операции, водене на записи на показателите за качество на продукта, дефекти и причините за тях, изготвяне на периодични отчети за качеството на продукта.
4.16. Изготвяне на документи, удостоверяващи качеството на продуктите.
4.17. Систематичен мониторинг на състоянието на контролно-измервателните съоръжения на предприятието.
4.18. Своевременно изпълнение на дейностите, свързани с въвеждането на нови наредби и стандарти.
4.19. Участие в тестване на нови образци на продукти, разработване на техническа документация за тези продукти. Подготовка на продуктите за атестация и сертификация.
4.20. Участие в разработването на раздели за качество и комплектност в договори за доставка на продукти.
4.22. Разработване и представяне на предложения на ръководството на предприятието за подобряване на качеството на продуктите, както и за повишаване на изискванията за качество на материалните ресурси, използвани от предприятието (суровини, материали, полуготови продукти, компоненти).
4.23. [Въведете както се изисква].
5. Права
Отделът за контрол на качеството има право да:
5.1. Спрете получаването и изпращането на продукти в случай на:
Несъответствие на качеството му със стандарти, техническа документация, утвърдени стандарти, мостри;
Несъответствие на пълнотата му с установената нормативна и техническа документация;
Липса на задължително установена техническа документация;
- [попълнете, ако е необходимо].
При прекратяване на приемането (изпращането) ръководителят на отдела за контрол на качеството в писанеуведомява техническия директор.
Заповедта на ръководителя на отдела за контрол на качеството за отказ от предаване на продукти може да бъде отменена само въз основа на писмена заповед на [име на длъжността на ръководителя на предприятието].
5.2. В случай на несъответствие на продуктите със стандартите на определени етапи от производството, направете предложения до ръководството на предприятието за спиране на производствения процес в съответните структурни подразделения на предприятието и отхвърляне на самите продукти.
5.3. Изискване от ръководителите на всички структурни подразделения:
Провеждане на дейности, насочени към подобряване качеството на продуктите;
Предоставяне на информация, необходима за осъществяване на работата на отдела;
- [попълнете, ако е необходимо].
5.4. В случай на несъгласие относно качеството на продуктите, вземете окончателното решение за приемане или отхвърляне на продуктите.
5.5. При разрешаване на спорове относно качеството на продуктите в съда, издайте експертно мнение.
5.6. Ръководителят на отдела за контрол на качеството също има право да представлява:
Предложения за награди за отличени служители, за привличане към дисциплинарна отговорност на служители, които нарушават трудовата и производствената дисциплина;
Заключения за фактите на повреда на ценности (при изготвяне на документи за отписване на липси на ценности и щети, надвишаващи нормите за естествена загуба);
- [напълни];
- [попълнете, ако е необходимо].
6. Взаимоотношения (служебни отношения) **
За да изпълнява функциите и да упражнява правата, предвидени в този правилник, отделът за сигурност околен святвзаимодейства:
6.1. С отдела по стандартизация на:
Получаване:
стандарти;
инструкции;
Технически условия;
Друга техническа документация за определяне качеството на продукта;
- [попълнете, ако е необходимо].
Провизии:
Предложения и коментари по предоставената документация;
Информация за нарушаване на стандарти и технически спецификации;
- [попълнете, ако е необходимо].
6.2. С отдела на главния технолог по:
Получаване:
Заключения относно съответствието на материалните ресурси (суровини, материали, полуфабрикати и др.) със стандартите и спецификациите;
Заключения за възможността за използване на материални ресурси в производството;
- [попълнете, ако е необходимо].
Провизии:
Материални ресурси (суровини, материали, полуфабрикати и др.) за анализ на съответствието им със стандарти и спецификации;
- [попълнете, ако е необходимо].
6.3. С отдела на главния дизайнер по:
Получаване:
Техническа документация за изпитване на образци на продукта;
Технологични карти с допуски по стандарти и спецификации;
Описания технологични процесис указания за изискванията за качество;
- [попълнете, ако е необходимо].
Провизии:
Информация за констатираните технологични недостатъци и предложения за тяхното отстраняване;
Предложения за подобряване на качеството на продукта;
Обобщена информация за качеството на продуктите и броя на дефектите;
Протоколи от тестове и изследвания на мостри от продукти;
- [попълнете, ако е необходимо].
6.4. С отдела на главния механик по:
Получаване:
Планове за проверка и ремонт на оборудването;
Средства за контрол върху качеството на ремонта на оборудването;
- [попълнете, ако е необходимо].
Провизии:
Предложения за подобряване качеството на продуктите;
- [попълнете, ако е необходимо].
6.5. С отдела на главния енергетик по:
Получаване:
Графика превантивна работана електрическо оборудване;
Компоненти за електрическо оборудване;
Съдействие при ремонт на електрическо оборудване;
- [попълнете, ако е необходимо].
Провизии:
Приложения за ремонт на електрическо оборудване;
Приложения за компоненти за електрическо оборудване;
- [попълнете, ако е необходимо].
6.6. С инструменталния отдел за:
Получаване:
Измервателен инструмент (вкл. собствено производство);
- [попълнете, ако е необходимо].
Провизии:
Приложения за нов инструмент;
Актове за отписване на дефектен измервателен уред;
- [попълнете, ако е необходимо].
6.7. ОТ производствена лабораторияи неговите отдели по следните въпроси:
Получаване:
Актове с резултати от тестове;
Актове за изследване на проби;
Заключения относно съответствието на материалните ресурси, готовите продукти със стандартите и спецификациите;
- [попълнете, ако е необходимо].
Провизии:
Задачи за изпитване, изследване (чрез механични, физични или химични методи);
- [попълнете, ако е необходимо].
6.8. С логистичния отдел на:
Получаване:
Придружителни документи на доставчици за постъпване в предприятието материални ресурси(сертификати, декларации за съответствие, паспорти и др.);
Копия от договори за доставка, изменения и допълнения към тях;
- [попълнете, ако е необходимо].
Провизии:
Актове за приемане на продуктите по отношение на качеството и комплектността;
Актове за отхвърляне на продукти;
- [попълнете, ако е необходимо].
6.9. С търговския отдел за:
Получаване:
мостри на опаковъчни етикети;
Данни за връщане на продукти от потребители;
- [попълнете, ако е необходимо].
Провизии:
Документи, потвърждаващи качеството на продуктите (декларации, паспорти и др.);
Документи, придружаващи продуктите и подлежащи на предаване на потребителите;
Разрешителни за запечатване на кашони, контейнери, вагони;
- [попълнете, ако е необходимо].
6.10. С главен счетоводен отдел за:
Получаване:
Информация за резултатите от отчитането на загуби от брак;
Информация за наказанията от извършителите на брака;
- [попълнете, ако е необходимо].
Провизии:
Актове за отхвърляне на продукти;
Заключения за вината на служителите;
Изчисления на разходите за отстраняване на дефекти;
- [попълнете, ако е необходимо].
6.11. С маркетинговия отдел за:
Получаване:
Актове на външно приемане от контрагенти;
Информация за несъответствие на декларираното качество на продуктите по време на гаранционния срок;
Идеи за производство на продукти за определени позиции от номенклатурата за гаранционно обслужване, както и отказ от гаранционно обслужване;
Данни на отдела (бюрото) за следпродажбено обслужване за недостатъци на продукта, идентифицирани в процеса на неговото използване или експлоатация;
Мостри от продукти, произведени от конкуренти за установяване на степента на качество;
- [попълнете, ако е необходимо].
Провизии:
Информация за технологични промени в продуктите;
Информация за мерки за подобряване на качеството на продуктите;
Резултатите от анализа на качеството на пробите от продукти, произведени от конкурентни предприятия;
- [попълнете, ако е необходимо].
6.12. С правния отдел на:
Получаване:
Копия от раздели на договори с доставчици относно качеството на продукта;
Справки за качеството на произвежданите продукти за искова и съдебна работа;
- [попълнете, ако е необходимо].
Отговаряне на запитвания от правния отдел;
- [попълнете, ако е необходимо].
6.13. От [наименование на структурното звено] по следните въпроси:
Получаване:
- [напълни];
- [попълнете, ако е необходимо].
Провизии:
- [напълни];
- [попълнете, ако е необходимо].
7. Отговорност
7.1. Ръководителят на отдела за контрол на качеството е отговорен за качеството и навременността на изпълнението на функциите, предвидени в този регламент.
7.2. Ръководителят на отделението отговаря лично за:
Съответствие със законодателството на инструкциите и указанията, издадени от отдела по въпросите на качеството на продуктите;
Представяне на надеждна информация за качеството на продуктите;
Предоставяне на ръководството на предприятието на информация за качеството на продуктите;
Навременно и качествено изпълнение на поръчките на ръководството на компанията по въпросите на качеството на продуктите;
Избягване на използването на дефектни устройства за управление;
Избягване на използването на остарели разпоредби и стандарти;
- [попълнете, ако е необходимо].
7.3. Отговорността на служителите от отдела за контрол на качеството се установява с длъжностни характеристики.
7.4. [Въведете както се изисква].
Ръководител на структурно звено
[инициали, фамилия]
[подпис]
[ден месец година]
Съгласен:
[длъжностно лице, с което се съгласува наредбата]
[инициали, фамилия]
[подпис]
[ден месец година]
Началник правен отдел
[инициали, фамилия]
[подпис]
[ден месец година]
Техническият контрол в производството трябва да осигури систематична проверка на изпълнението на изискванията за качество на продуктите на всички етапи от тяхното производство и спазването на условията, които осигуряват качество в съответствие с приложимите нормативни документи и наредби (стандарти). ОСНОВНИ ОБЕКТИ НА ТЕХНИЧЕСКИ КОНТРОЛ СА:
1) КАЧЕСТВО НА СУРОВИНИ, ОСНОВНИ И СПОМОГАТЕЛНИ МАТЕРИАЛИ, ГОРИВО, ДОСТАВЯНО В ЗАВОДСКИТЕ СКЛАДОВЕ;
2) СЪОТВЕТСТВИЕ С УСТАНОВЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕН РЕЖИМ ЗА ЦЕЛИТЕ (ПО ОПЕРАТИВЕН КОНТРОЛ), КАЧЕСТВОТО НА ПОЛУФАБРИКАТИТЕ И МЕЖДИННИТЕ ПРОДУКТИ (МЕЖДУОПЕРАЦИОННО ПРИЕМАНЕ);
3) ГОТОВИ ПРОДУКТИ;
4) СЪСТОЯНИЕ НА ОБОРУДВАНЕТО, МАШИНИТЕ, РЕЖЕЩИТЕ И ИЗМЕРВАТЕЛНИТЕ УРЕДИ, КОНТРОЛНО-ИЗМЕРВАТЕЛНИТЕ УРЕДИ, МАТРИЦИ, МОДЕЛИ НА ИЗПИТВАТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ И ТЕГРИ.
ТЕХНИЧЕСКИЯТ КОНТРОЛ СЕ ОСЪЩЕСТВЯВА ОТ СПЕЦИАЛИЗИРАН ОРГАН В УПРАВЛЕНИЕТО НА ПРЕДПРИЯТИЕТО - ОТДЕЛ ТЕХНИЧЕСКИ КОНТРОЛ (КТК).
Основните задачи на OTC са предотвратяване на производството на продукти, които не отговарят на изискванията на стандартите и техническите условия, дизайна, проектната и технологичната документация, условията за доставка и договорите, както и укрепване на производствената дисциплина и повишаване на отговорността на цялото производство. връзки за качеството на произвежданите продукти. САМО ПРОДУКТИ, ПРИЕТИ ОТ DEC. ЗА ПРОДУКТА СЕ ИЗДАВА СЕРТИФИКАТ, ПАСПОРТ, ФОРМУЛЯР ИЛИ ДРУГ ДОКУМЕНТ, УДОВЕРЯВАЩ СЪОТВЕТСТВИЕТО НА ПРОДУКТА С УСТАНОВЕНИТЕ ИЗИСКВАНИЯ.
Системата за технически контрол (обект на контрол, контролни операции и тяхната последователност, технически средства и методи за контрол, неговата механизация и автоматизация) се определят едновременно с развитието на производствената технология от специализирани служби (главен технолог, главен металург и др.).
QCD ОСИГУРЯВА РАЗВИТИЕТО И ПОДОБРЯВАНЕТО НА СИСТЕМАТА ЗА ТЕХНИЧЕСКИ КОНТРОЛ, ЗА КОЕТО СИСТЕМАТИЧНО АНАЛИЗИРА ЕФЕКТИВНОСТТА НА НАСТОЯЩАТА СИСТЕМА, РАЗКРИВА ПРИЧИНИТЕ И ПРЕДПРИЕМА МЕРКИ ЗА ЕЛИМИНИРАНЕ НА ИЗПУСКАНЕТО НА ПРОДУКТИ С НИСКО КАЧЕСТВО. А СЪЩО И ЗА ПОВИШАВАНЕ ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТТА НА ТРУДА НА СЛУЖИТЕЛИТЕ В ОТК.
СТРУКТУРАТА НА КХД ЗАВИСИ ОТ ПРОИЗВОДСТВЕНИТЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ПРЕДПРИЯТИЯТА. ПО ОТНОШЕНИЕ НА ТИПИЧНИТЕ СТРУКТУРИ И СЪСТОЯНИЯ, ПРЕДВИД РАЗХОДА НА ТРУДА НА КОНТРОЛНИТЕ ОПЕРАЦИИ.
ВЪНШНИЯТ ПРИЕМАЩ СЕКТОР СЛЕДИ ПРАВИЛНОТО СЪХРАНЕНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ НА СУРОВИНИ ПО КЛАСОВЕ И МАРКИ. ТОЗИ СЕКТОР Е ОТГОВОРЕН СЪЩО ЗА НАДЗОР НА СЪСТАВА НА ПАРТИДИТЕ, ВЛИЗАЩИ В ПРОИЗВОДСТВОТО.
СЕКТОРЪТ ЗА КАЧЕСТВО ИЗВЪРШВА ПРОБИ ОТ ГОТОВАТА ПРОДУКЦИЯ, МАРКИРОВКАТА МУ И СЛЕДИ ЗА ПРАВИЛНОТО ѝ ПРЕСТОЙ И СЪХРАНЕНИЕ. ТОЗИ СЕКТОР ИЗДАВА СЕРТИФИКАТИ И ПАСПОРТ ЗА ВСЯКА ПАРТИДА ПОЛУФАБРИКАТИ И ГОТОВИ ПРОДУКТИ.
ЦЕХОВИТЕ СЕКЦИИ НА QCD ИЗВЪРШВАТ КОНТРОЛ НА ТЕХНОЛОГИЧНИТЕ ПРОЦЕСИ И ГОТОВИТЕ ПРОДУКТИ НА ЦЕХОВЕ НЕЗАВИСИМО ОТ ОПЕРАТИВНИЯ КОНТРОЛ, ИЗВЪРШВАН ОТ ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ ПЕРСОНАЛ НА ЦЕХА.
ПРИ ИЗПЪЛНЕНИЕТО НА ТЕХНИЧЕСКИ КОНТРОЛ И ПОДОБРЯВАНЕ НА КАЧЕСТВОТО НА ПРОДУКТАТА, ЦЕНТРАЛНИТЕ И ЦЕХОВИТЕ ЛАБОРАТОРИИ НА ПРЕДПРИЯТИЕТО ИГРАЯТ ЗНАЧИТЕЛНА РОЛЯ. ДАННИТЕ ОТ АНАЛИЗИТЕ НА ЛАБОРАТОРИЯТА СЛУЖАТ ЗА ОСНОВА ЗА ВЗЕМАНЕ НА ОПЕРАТИВНИ МЕРКИ ЗА РЕГУЛИРАНЕ НА ТЕХНОЛОГИЧНИЯ ПРОЦЕС.
ТЕХНИЧЕСКИЯТ КОНТРОЛ НА ПРОИЗВОДСТВОТО СЕ ИЗВЪРШВА И ОТ ЦЕНТРАЛНИ ЛАБОРАТОРИИ НА ПРЕДПРИЯТИЯТА. ИЗВЪРШВАТ КОНТРОЛЕН АНАЛИЗ НА ВХОДЯЩИТЕ СУРОВИНИ И МАТЕРИАЛИ, КАКТО И НА КАЧЕСТВОТО НА ГОТОВИТЕ ПРОДУКТИ, СЪГЛАСНО ЗАДАЧИТЕ НА QA. Основните задачи на централните лаборатории са решаването на обещаващи проблеми за подобряване на технологията, подобряване на качеството на продуктите и създаване на нови материали, продукти и оборудване, избор на най-обещаващите и важни идеи и решения за предприятието, проверка и издаване на препоръки. ВОПРОСИТЕ ЗА ПОДОБРЯВАНЕТО НА УСЛОВИЯТА НА ТРУДА СА В ТЕХНОТО ПОЛЕ НА ЗРЕНИЕ.
ЦЕНТРАЛНАТА ЛАБОРАТОРИЯ ОБИКНОВЕНО СЕ СЪСТОИ ОТ ДВА СЕКТОРА: КОНТРОЛНО-АНАЛИТИЧЕН И НАУЧНО-ИЗСЛЕДОВАТЕЛСКИ.
КОНТРОЛНО – АНАЛИТИЧНИЯТ СЕКТОР ОТ СВОЙ СВОЙ СВОЙ Е РАЗДЕЛЕН НА МНОГО ЛАБОРАТОРИИ, ЗАНИМАВАЩИ СЕ С АНАЛИЗ НА РАЗЛИЧНИ МАТЕРИАЛИ И ПРОДУКТИ.
НАУЧНО-ИЗСЛЕДОВАТЕЛСКИЯТ СЕКТОР Е РАЗДЕЛЕН НА ГРУПИ, АНГАЖИРАНИ С ИЗСЛЕДВАНЕ НА ПРОЦЕСИТЕ В РАЗЛИЧНИ ЦЕХОВЕ ИЛИ РАЗРАБОТВАНЕ НА ИНДИВИДУАЛНИ ПРОБЛЕМИ. В ПРОИЗВОДСТВЕНИТЕ ОБЕДИНЕНИЯ И В ГОЛЕМИТЕ ПРЕДПРИЯТИЯ НАУЧНОИЗСЛЕДОВАТЕЛСКИЯТ СЕКТОР ИЛИ ЛАБОРАТОРЕН ОТДЕЛ СЕ ОТДЕЛЯ В САМОСТОЯТЕЛНА СТРУКТУРНА ЕДИНИЦА. ЦЕНТРАЛНАТА ЛАБОРАТОРИЯ МОЖЕ ДА ИЗВЪРШВА НАУЧНИ РАЗРАБОТКИ СЪВМЕСТНО С ОТРАШОВИТЕ НАУЧНОИЗСЛЕДОВАТЕЛСКИ ИНСТИТУТИ.
ОТ ГОЛЯМО ВАЖНОСТ В ОРГАНИЗАЦИЯТА НА ТЕХНИЧЕСКИ КОНТРОЛ В ПРЕДПРИЯТИЯТА СА ПРАВИЛНОТО ОПЕРАТИВНО СЧЕТОВОДСТВО (СИСТЕМАТИЗАЦИЯ НА ДАННИТЕ) ЗА КАЧЕСТВОТО НА СУРОВИНИТЕ, МАТЕРИАЛИТЕ, ГОРИВОТО, ОТКЛОНЕНИЯТА ОТ ЗАЯВЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕН РЕЖИМ, НА ГОДИШНОТО ПРОИЗВОДСТВО. А СЪЩО И СМЕТКА И АНАЛИЗ НА БРАК И ДР. ОТДЕЛЪТ ЗА ТЕХНИЧЕСКИ КОНТРОЛ РАЗРАБОТВА КОНСОЛИДИРАНИ МЕСЕЧНИ ДАННИ ЗА КАЧЕСТВОТО НА СУРОВИНИТЕ И МАТЕРИАЛИТЕ, ПОСТИГАЩИ В ПРЕДПРИЯТИЕТО.
Отделът за технически контрол (QCD) съществува на производствени предприятияза своевременно откриване на нарушения в производствената технология. QCD контролерът се занимава с идентифициране на дефекти в производството на продукти и проверка на съответствието на продуктите със стандартите и GOST. Контролът се извършва визуално или с помощта на инструменти.
Вика работи в отдела за качество на руско-японска компания за боядисване на автомобили. Работният ден в производството започва в 7:15, Вика трябва да е на работа в 8 сутринта (рано е, но можете да се приберете вкъщи в 16:15). Около 8:15 има дневна среща за планиране - събира се целият отдел по качество (20 човека). За 15 минути шефът разпределя задачите и обсъжда текущите проблеми.
Ако началото на работния ден е същото, то останалата част от деня протича различно. Времето може да се изразходва за тестване на качеството на боя или грунд, проверка на цветовете на боята и обсъждане на бъдещи поръчки с доставчици (например съвпадащи цветове), съставяне на отчети (понякога отнема много часове), калибриране на приспособления (обикновено се извършва ежемесечно) и други задачи .
Работни места
Позицията QCD контролер се изисква във всички производствени предприятия. Всеки продукт трябва да премине качествен контрол преди да бъде пуснат в продажба.
История на професията
Може да се каже, че професията на контролера на OTK се появи благодарение на Хенри Леланд, който превърна производството на оръжия във фабриките на Самюел Колт в модел за подражание. „Майсторът на прецизността“ въведе концепцията за „проходен калибър“ и за първи път в историята започна да отхвърля външно подходящи черупки поради несъответствието им със стандарта. Неговото мото: „Майсторството е кредо, точността е закон“ се следва от най-успешните производители в света.
Отговорности на инспектора
AT служебни задължения QCD контролерът включва:
- Изходен контрол на готовата продукция.
- Съгласуване на действителните параметри на произведените продукти с показателите, посочени в техническата документация, чертежите, GOSTs.
- Регистриране на съпътстваща документация - сертификати, протоколи за дефекти, паспорти за качество.
- Проверка на качеството на използваните суровини.
- Идентифициране на технологични несъответствия и причините за брака.
- Предлагане на идеи за модернизиране на производството.
Понякога функциите на QCD контролера могат също да включват обработка на искове (жалби от клиенти).
Изисквания към OTC контролера
Основните изисквания към QCD контролера са следните:
- Средно или висше образование.
- Опит от 1 година.
- Познаване на производствената технология, GOSTs.
- Възможност за четене на чертежи и проектни документи.
- Умения за управление на инструменти.
- Внимание към детайла.
Понякога специалистът може да изисква добро зрение и отлична координация на движенията, както и допълнително образование(в зависимост от спецификата на производството).
Примерна автобиография
Как да станете OTC контролер
За да станете QCD контролер, е достатъчно да получите средно техническо или висше специализирано образование. Също така е необходимо да се знае производствени процеси, защото специалистът комуникира с технолози, дизайнери, майстори, ръководители на производствени отдели и отдел продажби. Познаването на производството често идва с опит като технолог или ръководител на технически контрол.
Заплата на контролера по качеството
Заплатата на контролера на OTK варира от 25 000 до 45 000 рубли. При движение по кариерна стълбазаплатата се увеличава значително. Контролният майстор може да получи заплата до 65 000 рубли, а ръководителят на службата за контрол на цеха - до 85 000. средна работна заплата OTK контролерът е 30 000 рубли.
Къде да получите обучение
Освен от висше образованиеНа пазара има редица краткосрочни обучения, обикновено с продължителност от седмица до година.
институт професионално образование"IPO" ви кани да преминете дистанционни курсовев направление "" (има опции 256, 512 и 1024 ак.ч.) с диплома или сертификат държавна проба. Обучили сме над 8000 възпитаници от почти 200 града. Можете да се обучавате екстернатно, да получите безлихвен план на вноски.
Тема: "Организация на техническия контрол на качеството в предприятието."
Въведение……………………………………………….....……….........2
1. Концепцията за качество на продукта ……………………………….……3
2. Контрол на качеството ……………………………………………..….4
2.1. контрол …………………………………………………………4
2.2 Видове контрол …………………………………………………...5
2.3. Тестове ……………………………………………………….6
3. Отдел за технически контрол ………………………………………7
3.1. OTK функции ……………………………………………………7
4. Организация на контрола на качеството на продукта ………………….9
Заключение ………………………………………………………………12
Препратки ………………………………………………………..12
Въведение.
Един от най-важните фактори за повишаване на ефективността на производството е подобряването на качеството на продуктите. Подобряването на качеството на произвежданите продукти в момента се разглежда като решаващо условие за неговата конкурентоспособност на вътрешния пазар външни пазари.
Конкурентоспособността на продуктите до голяма степен определя престижа не само на предприятието, но и на страната и е решаващ фактор за увеличаване на националното богатство.
Съставът и същността на системите за качество се регулират от международни стандартиза управление на качеството на продукта. Някои предприятия, които са формализирали и функционират интегрирани системи за управление на качеството на продуктите, имат доста сериозна база за разработване и внедряване на системи за осигуряване на качеството на продуктите, които отговарят на изискванията на международните стандарти. Тези системи ще се превърнат в ефективно средство и инструмент за управление на качеството на продукта и осигуряване на неговата конкурентоспособност.
Концепцията за качество на продукта.
качество- набор от свойства, характеристики на стоки, материали, услуги, работи, които характеризират тяхното съответствие с предназначението им и изискванията, наложени им, както и способността да задоволяват нуждите и исканията на потребителите.
Повечето от качествените характеристики се определят обективно на базата на стандарти, споразумения, договори.
В съответствие с методиката за оценка на качеството на промишлените продукти са установени 8 групи показатели за качество:
- индикатори за дестинация- характеризират благоприятния ефект от употребата на продуктите по предназначение и определят обхвата на тяхното приложение;
- показатели за надеждност- безотказна работа, устойчивост, ремонтопригодност, издръжливост;
- показатели за технологичност- характеризират ефективността на дизайнерските и технологичните решения за осигуряване на висока производителност на труда при производството и ремонта на продуктите;
- показатели за стандартизация и унификация- характеризират степента на използване в производството на стандартизирани продукти и нивото на унификация на компонентите на продукта;
- ергономичен показатели- характеризират системата "човек - продукт - околна среда" и вземат предвид комплекса от хигиенни, физиологични, антропологични свойства на човек, проявяващи се в производствени и битови процеси;
- естетически показатели- характеризират такива свойства на продукта като изразителност, оригиналност, съответствие с околната среда и стил и др .;
- показатели за патентно право– характеризира степента на патентоспособност на продукта в Русия и в чужбина;
- икономически показатели - отразяват разходите за разработване, производство и експлоатация на продукти, както и икономическа ефективностоперация.
Индикаторите за качество трябва да отговарят на следните основни изисквания:
а) допринасят за гарантиране, че качеството на продуктите отговаря на нуждите на потребителите на хората;
б) да е стабилен;
в) насърчаване на системно повишаване на ефективността на производството;
г) отчита съвременните постижения на науката и технологиите и основните направления на техническия прогрес;
д) характеризира всички свойства на продукта, които определят неговата годност да задоволи определени нужди в съответствие с предназначението му.
Контрол на качеството.
Специално мястов управлението на качеството на продукта поема контрол на качеството. Контролът на качеството е един от ефективни средствапостигане на поставените цели и основна функцияуправлението допринася за правилното използване на обективно съществуващи, както и създадени от човека предпоставки и условия за освобождаване на продукти Високо качество. Ефективността на производството като цяло до голяма степен зависи от степента на съвършенство на контрола на качеството, неговото техническо оборудване и организация.
Именно в процеса на контрол се сравняват реално постигнатите резултати от функционирането на системата с планираните. Съвременни методиконтрол на качеството на продукта, позволяващ минимални разходиза постигане на висока стабилност на показателите за качество стават все по-важни.
контрол.
контрол- това е процес на определяне и оценка на информация за отклонения на действителните стойности от дадени стойности или техните съвпадения и резултати от анализи. Можете да контролирате целите, напредъка на плана, прогнозите, развитието на процеса.
Под контрол на качествоторазбира се като проверка на съответствието на установените количествени или качествени характеристики на свойствата на продукта или процеса, от които зависи качеството на продукта. техническо изискване.
Обект на контрол може да бъде продуктът или процесът на неговото създаване, съхранение, транспортиране, ремонт и други подобни техническа документация. Обектът на контрол се характеризира с индивидуални особености, които имат количествени или качествени характеристики на свойствата на обекта и трябва да бъдат контролирани. Съставът на контролираните характеристики зависи от обекта на контрол.
Методът на контрол се отнася до правилата за прилагане на определени принципи и средства за контрол. Методът на управление включва: технология за управление, контролирани характеристики, средства за управление и точност на управление.
Видове контрол.
Видовете контрол се отличават със следните характеристики:
а) по принадлежност на субекта на контрол към предприятието (вътрешен, външен);
б) на основанията за провеждане на контрол (доброволно, съгласно закона, съгласно Хартата);
в) по обект на управление (контрол върху процеси; контрол върху решения; контрол върху обекти; контрол върху резултати);
г) по закономерност (системни, нередовни, специални).
Контролът на качеството трябва да потвърди изпълнението на определени изисквания към продукта, включително:
Входящ контрол (материалите не трябва да се използват в пресата без контрол; проверката на входящия продукт трябва да отговаря на плана за качество, фиксираните процедури и може да има различни форми);
Междинен контрол (организацията трябва да има специални документи, определящи процедурата за контрол и изпитване в рамките на процеса и да извършва този контрол систематично);
Краен контрол(предназначен да идентифицира съответствието между действителния краен продукт и този, предоставен от плана за качество; включва резултатите от всички предишни проверки и отразява съответствието на продукта необходими изисквания);
Регистрация на резултатите от контрола и теста (документите за резултатите от контрола и теста се предоставят на заинтересовани организации и лица).
Тестове.
Специален вид контрол е тестовеЗавършени продукти.
Пробен период- е определяне или изследване на една или повече характеристики на даден продукт под въздействието на комбинация от физични, химични, природни или експлоатационни фактори и условия. Тестовете се провеждат по съответните програми. В зависимост от целите има следните основни видове тестове:
а) предварителни тестове - тестове на прототипи за определяне на възможността за тестове за приемане;
б) приемни тестове - тестване на прототипи за определяне на възможността за пускането им в производство;
в) приемни тестове - тестове на всеки продукт за определяне на възможността за доставката му на клиента;
г) периодични тестове - тестове, които се провеждат веднъж на всеки 3-5 години за проверка на стабилността на производствената технология;
д) типови изпитания - изпитания на серийни изделия след изработване значителни променив дизайна или технологията.
Предмет на контрол може да бъде не само извършването на дейности, но и работата на ръководителя. Контролната информация се използва в процеса на регулиране. Така че те казват за целесъобразността на комбинирането на планиране и контрол в единна системаКонтролинг: планиране, контрол, отчитане, управление.
Отдел за технически контрол.
Отделът за технически контрол (QCD) е самостоятелно структурно подразделение на предприятието и се отчита пряко на директора. Неговите задачи включват предотвратяване на освобождаването (доставката) на продукти от предприятието, които не отговарят на изискванията на стандарти и технически спецификации, одобрени образци (стандарти), проектна и технологична документация, условия на доставка и договори или непълни продукти, както и укрепване на производствената дисциплина и повишаване на отговорността на всички производствени звена за качеството на продуктите.
Отделът може да включва: бюро, групи, лаборатории за технически контрол на външно приемане, техническо бюро на отдела за контрол на качеството, бюро за технически контрол в цеховете (VTK), централна измервателна лаборатория.
OTK функции.
1. Контрол върху качеството и комплектността на произведените от предприятието части, възли и компоненти Завършени продукти, за съответствие с техните стандарти, спецификации, стандарти и чертежи, брандиране на приети и отхвърлени продукти, оформяне на документация за приети и отхвърлени продукти по предписания начин, както и контрол върху изтеглянето от производството на окончателно отхвърлени продукти до специално организирано отхвърляне изолатори и изхвърлянето им като отпадък.