25-04-2017, 20:19

Рафинерията за сурова захар е доста различна от конвенционалната рафинерия за гранулирана захар. За преработката на сурова захар нашата рафинерия трябва да се преоборудва до голяма степен. AT този момент(1967) Капацитетът на рафинериите, които могат да преработват суровини, все още е ограничен.
Поради това голямо количество сурова захар се изпраща за преработка във фабрики за захарно цвекло през периода, когато там е завършено основното производство.
От сурово захарно цвекло захарните фабрики по правило не произвеждат рафинирана захар, а стандартна гранулирана захар. Това обстоятелство позволява значително да се намалят изискванията, които трябва да се предявят на основните пясъчни маси.
В резултат на това е възможно да се работи с много по-прости технологични схеми.
При всички многобройни варианти на схеми винаги се използват дефекация и насищане. Този метод на почистване е добре усвоен от заводите за захарно цвекло. Необходимото оборудване е винаги на разположение.
Адсорбентите при производството на стандартен пясък от сурова захар във фабриките за захарно цвекло по правило не се използват.
Суровото афиниране се счита за много необходима, необходима технологична операция. За неговото прилагане е препоръчително да се изградят и оборудват рафиниращи отделения във фабрики за захарно цвекло с площ, например 18x15 m, свързана със склад за насипно съхранение на сурова захар.
В съответните стандартен проект Hyprosugar е следната технологична схема на отдела за рафиниране (фиг. 197).

Предвижда се афинирането да се извършва в трисекционен хоризонтален смесител, като първата секция се захранва с 1-ви афинационен отток. Първо се втечнява и загрява в колектора до 80°C с пара през барботер.
В първата секция на бъркалката, SV на афинираната маса е 90%. За да се подобрят условията за съединяване на афинационната меласа, в третия участък тя се довежда до 88% CB чрез добавяне на 2-ри афинационен отток. Продължителността на афинацията е 25-30 минути.
Предвижда се рафинираната сурова захар след центрофугиране да се транспортира с бекон до двукотелен смесител за суспензия, където се разтваря в загрята барометрична вода. Температурата се поддържа чрез бълбукане на пара. Време за клониране 25 мин. При клерковите котли се предвижда измерване на плътността на клерка с помощта на пиезометричен плътномер, както и контрол на рН на клерка.
Ако почистването се забави в котлите, е възможно да се неутрализира с вар. За да се предотврати развитието на микрофлора, се планира периодично (веднъж на смяна) да се дезинфекцират чиновническите котли, например с формалин.
Подробна петкристализационна схема за преработка на сурова захар в гранулирана захар (фиг. 198) е предложена от A.I. Шапиро.

Тази схема започва с процеса на афиниране. При първоначална чистота на суровината от 97,5%), чистотата на рафинираната суровина е 99%. Масекют I се предлага да се готви от следните компоненти: сулфатен секретар от рафинирана суровина; утфален пясък II, който се подава към сулфитацията на чиновника; пясък III, IV и V на кристализация, които се изпращат на дефекация.
Чистотата на утфела I - 98%. Тази чистота осигурява производството на пясък с цвят 0,6-0,7 единици. PCS. (т.е. по-добро отделяне на пясък от стандартното). Чистотата на масекуит II е 94,6%. Първият афинационен изход на суровината се насочва към маскекуит III, чиято чистота е 88,6%, заобикаляйки маскекуит II. Чистотата на утфела IV - 80,0%. Чистотата на утфела V е 69,6%.
Пясък V е рафиниран. Чистотата на меласата е 54,9, но авторът на схемата показва, че може да бъде доведена до 50.
Ако се използва малко количество активен въглен като адсорбент (0,10-0,15% от теглото на сухите вещества на служителя), тогава захарта II на кристализация може да бъде отстранена като продаваеми продукти, което значително ще намали броя на масковете.
Изчислено е, че при разглежданата схема разходът на пара за технологични нужди ще бъде 200% от масата на преработената сурова захар, от които 140%) са за варене на утфели, а за варене на отделни утфели:

Схемата с пет кристализации (2 + 3), предложена от Краснодарския изследователски институт на хранителната промишленост, също беше тествана в промишлен мащаб. В тази схема няма афиниране на сурова захар, а дефекацията и насищането се подлагат на почистване на оригиналната сурова захар. Стоковата гранулирана захар се получава както от кристализация на масекюит I (нарича се маскюит А), така и от кристализация на масекюит II (нарича се маскюит Б). Схемата се характеризира със засилено (многократно) пречистване на сиропите. Сиропът се подлага на дефекация и насищане отделно - изходната суровина, от която се приготвя маскюит А, и отделно сиропът, съставен от изтичане на маскюит I и пясъци III, IV и V от кристализацията. От този сироп се вари масетюк Б. Алкалността в главната дефекация на сироп от масетюк А е 1,4-1,5% CaO. Алкалност на сиропа с основен дефект за масекуит B 1,6-1,8% CaO. Ясно е, че с разглежданата схема работата се извършва със значителна консумация на вар. Във фабриката за захарно цвекло в Кореневски, която работи през 1966 г. по описаната схема, чистотата на суровия чиновник е средно 95,9%: с цвят от 45,1 единици. PCS. Пречистената сурова захар съдържа 45,1% сухо вещество (DM), нейната чистота е 96,4%, а цветът й е 17,5 единици. PCS. Чистотата на мастила се характеризира със следните данни:

Чистотата на получената сурова меласа е 54,2%. Производството на гранулирана захар е 92,75% от теглото на сурова захар. Цветът на пясъка беше 0,89 единици. бр., т.е. беше малко по-добър от необходимия стандартен цвят.
Във фабриките за захарно цвекло са използвани и се използват не само схеми с пет кристализации, но и по-малко сложни схеми с по-малък брой кристализации.
На фиг. 199 е графика, показваща потока на количествата оцветители в една мелница за захарно цвекло, работеща с рафиниране на гранулирана захар и четири кристализации (1+3). Количеството оцветители се отчита като продукт. Един фактор е количеството сухо вещество, съдържащо се в дадено производствено вещество (продукт), изразено като процент от масата на суровата захар. Цветността на дадено вещество (продукт), изразена в единици Stammer, служи като втори фактор.

В разглеждания случай по-голямата част от оцветяващите вещества на суровата захар (първоначалният й цвят е 48 единици) идват с 1-во изтичане на рафиниране към масекюит III и след това се отстраняват от масекюит IV с меласа. Massecuite I и дори massecuite II, тези оцветяващи вещества са преминали. Останалата по-малка част от оцветяващите вещества на суровината идва с афината за дефекация и насищане. Тук са изпратени и силно оцветени пясъци от масекуити III и IV. Цветът на комбинирания клерк след дефекация и насищане беше 18 единици. PCS. Сулфитирането намалява цвета до 15 единици. PCS. Цветът на мастекюта I беше 12,5 единици. бр., т.е., значително по-ниска от сулфатната клеровка. Това се случи главно поради въвеждането на чиновник от сравнително леко оцветен пясък от масекюит II с цвят 2 единици. PCS. С посочения цвят на утфела I захарната фабрика за цвекло произвежда доста добра гранулирана захар, по-добра от стандартната.
Въпреки това, в разглеждания случай се наблюдава голямо натоварване на последните кристализации и висока чистота на последния масекуит. Това се дължи на разтварянето на голямо количество захар при афинирането, което е насочено към третия масекюит и няма време да кристализира при последните две последователни кристализации. В резултат на това в този случай се наблюдават повишени загуби на захар в суровата меласа.
В редица случаи недостатъчното оборудване принуждава заводите за захарно цвекло да преработват сурова захар по най-опростените схеми - да не използват рафиниране; почистването трябва да се извършва само с помощта на дефекация, насищане и сулфитация, работа по схемата на три кристализации (1 + 2).
AT този случайИзходен материал за преработка е суспензията от сурова захар във вида, в който тя постъпва във фабриката за захарно цвекло. Въпреки че чистотата на такъв чиновник е по-ниска от чистотата на чиновник на рафинирана сурова захар, тя все още е доста висока в този случай - около 98%. Много е трудно да се изчерпи такъв матерен разтвор до чистота на меласата най-малко 55% със схема на три кристализации. За да се предотврати процентното съдържание на кристали в масетките да надвиши технически възможната стойност, трябва да се приложи една много нежелана мярка: изкуствено да се намали чистотата на маскетите.
И така, в една от фабриките те работеха по следния начин.
Масекют I се приготвя от нерафинирана суровина, жълт пясък II (чистота 97-96%); бял отлив I (чистота 92-93%); зелен отлив I (чистота 89-90), който е взет за последното страниране. Чистотата на мастекюта I е 95-97%. Количеството зелен отток, което върнах в масекюта I, варираше в зависимост от качеството на суровината и качеството на получената гранулирана захар. Ако цветът на пясъка надвишава 1 единица. бр., след което връщането на зеления отток беше спряно.
Масетют II беше приготвен от зеления отток от маскюта I, белия отток от маскюта II и малко зелен отток от същия маскют II. Количеството зелен отток II, който се връща към масекюит II, също варира в зависимост от чистотата на междинните продукти. Чистотата на утфела II - 85-88. Жълтият пясък от масекюит II се варосва с малко количество вода. Масекют III (последен) беше приготвен само от изтичане на масекют II с чистота 74-78.
За последното изпомпване беше взета меласа и това намали чистотата на масекюит III до 72-74%. Пясъкът от масекюит III е почистен и изпратен за дефекация и карбонизация. Чистотата на меласата е 53-55%.
При работа по схемата на трикристализация е необходимо постоянно да се следи, от една страна, цветът на произведената гранулирана захар да не се увеличава поради повишения цвят на утфела I, а от друга страна, чистотата на суровата меласа не се повишава прекомерно поради повишената чистота на последния, III масекюит.
С внимателна и упорита работа някои заводи за захарно цвекло и по опростени схеми дадоха резултати, близки до необходимите. В повечето случаи опростената схема много затруднява попълването и рационално използваневисококачествени суровини, като сурова тръстикова захар, и се приема само като принудително решение.
В заключение не е излишно да изясним едно обстоятелство. Гранулираната захар и рафинираната захар, направени от сурова тръстикова захар, не се различават по сладост и вкус от тези, направени от цвекло. Много е трудно дори за химик аналитик да идентифицира захарите. За да направите това, трябва да сравните колебанията в концентрацията на незначително количество примеси (фракции от милиграм еквиваленти на 100 g захар).

„Видях няколко вида сурова захар в магазина. По какво се различават от
рафинирана захар?

Ще се изненадате, но това, което днес се нарича сурова захар, е същата рафинирана (рафинирана) захар, само че е пречистена в по-малка степен от обикновената захар.

Много хора смятат, че кафявата захар или така наречената сурова захар съдържа по-висок процент хранителни вещества.

Вярно е, че суровата захар има доста минерални съединения, но в нея няма нищо, което да не можете да получите от други храни.

Освен това, за да получите дневната си нужда от тези минерали, ще трябва да ядете количество захар, което няма да ви е от полза.

В зависимост от технологията на производство и вида на суровините, днес можете да намерите няколко разновидности на захар на рафтовете на магазините:

• тръстикова захар (произведена от стъбла на захарна тръстика);
• захар от цвекло (получена в резултат на обработката на специални сортове захарно цвекло);
• кленова захар (произведена от сока на канадския захарен клен);
• палмова захар (направена от сладкия сок от кокосови палми);
• соргова захар (получава се от стръковете на захарното сорго).

Няколко думи за производството на захар. Захарната тръстика расте в тропическите райони под формата на високи бамбукови стъбла с дебелина около 2,5 см и височина до 3 м. В захарна фабрика нарязаната захарна тръстика се раздробява и пресова със специално оборудване.

Изцеденият сок се избистря чрез добавяне на вар и последващо утаяване; след това се вари под частичен вакуум (това помага за понижаване на точката на кипене), докато сокът се сгъсти в сироп.

Има кафяв цвят поради концентрацията на различни примеси.

Когато водата се изпари, захарта става толкова концентрирана, че вече не може да задържи течната си форма и се превръща в твърди кристали.

След това мокрите кристали се въртят в центрофуга. В същото време сироповидната течност - меласата - се изхвърля и остава влажна кафява захар, съдържаща много различни дрожди и плесени, бактерии, пръст, влакна и други останки от растения и насекоми.

Това е истинска сурова захар и не е подходяща за човешка консумация. Суровата захар след това се транспортира до фабрика, където се рафинира чрез измиване, повторно разтваряне, повторно кристализиране чрез смилане и двойно центрофугиране.

В резултат на това захарта става много по-чиста и след всички процеси остава още по-концентрирана меласа, чийто тъмен цвят и силен аромат зависят от всички онези чужди елементи, които се съдържат в сока от захарна тръстика - те понякога се наричат ​​" пепел".

Уникалният вкус на меласата е землист, сладък и леко опушен. Меласата след първата кристализация на захарта придобива светъл цвят и мек аромат; често се използва като трапезен сироп (тръстиков сироп). След втората кристализация на захарта тя става по-тъмна и миризмата й се усилва; обикновено се използва в кулинарията (меласа).

На последния етап меласата има най-тъмен цвят и най-висока концентрация; известен като гъста тръстикова меласа, той има силен горчив вкус, с който трябва да свикнете.

Собствениците на магазини за здравословни храни твърдят, че продават "сурова захар" или "нерафинирана" захар (т.е. нерафинирана); но това, което те наистина продават, е светлокафява захар, получена от измиване с пара, прекристализация и центрофугиране на сурова захар.

Според мен това не е нищо друго освен почистване. В Европа светлокафявата едра захар се използва като трапезна захар. Произвежда се на остров Мавриций, разположен в Индийския океан, от захарна тръстика, отглеждана върху плодородна вулканична почва.

Суровата палмова захар от Индия е тъмнокафява захар, която се получава чрез варене на сок от определени сортове палми в отворен съд. По този начин сокът кипи при по-висока температура от тази, създадена при условия на частичен вакуум при конвенционалния метод за рафиниране на тръстикова захар.

Благодарение на повишената температура развива силен аромат на фъдж. Храносмилането също така разгражда част от захарозата на глюкоза и фруктоза, така че захарта става по-сладка. Палмовата захар често се продава на пресовани кубчета, подобно на други видове кафява захар в много части на света.

Цитати от книгата на Робърт Волке "Какво е казал Айнщайн на своя готвач"

В СССР годишно се преработват 3-4 милиона тона сурова тръстикова захар веднага след края на сезона за преработка на захарно цвекло. Суровата захар се доставя до захарните рафинерии в затворени железопътни вагони в насипно състояние и в чували и се съхранява. Складовете трябва да са сухи, относителна влажност 60-70%, температура не по-ниска от 5 °С. Суровата тръстикова захар с добро качество е много устойчива на продължително транспортиране и съхранение.

Характеристиките на суровата тръстикова захар са следните

Захароза 96,5-98,0

Вода 0,4-0,8

Незахар 1,5-2,0 включително:

Редуциращи вещества 0,6-0,9

Други органични вещества - 0,7-1,0

Пепел карбонатна 0,4і-0,5

Цвят, арб. единици 40-50

Суровата тръстикова захар е смес от кристална захароза и междукристален разтвор, съдържащ захароза (която не може да кристализира по време на процеса на готвене на масекуит) и всичко, което не е захар. В състава на незахарите на суровата захар влизат пектин, декстран, протеини и други високомолекулни съединения, които повишават вискозитета на разтвора и го правят много труден за почистване и филтриране! Относително високото съдържание на редуциращи, оцветяващи вещества и органични киселини също усложнява технологичната схема за производство на кристална захар.

Повечето не-захари (до 80%) могат да бъдат отстранени чрез афиниране. Основната част от суровата захар обаче се преработва в конвенционални фабрики за захарно цвекло, където поради липсата на афинация сурова тръстикова захар се преработва по схемата с пълно разлагане на редуциращи вещества.

За тази цел сурова тръстикова захар се изчиства (разтваря) в горещи промивки, докато съдържанието на сухо вещество в сиропа не надвишава 60%. Получената клеровка се подлага на 8-10 минути дефекация и до pH 11,5-11,6. Консумацията на вар е 3,5-4,5% CaO от теглото на сурова захар. При енергичното действие на вар редуциращите вещества се разлагат, превръщайки се в органични киселини, калциеви соли и други вещества. Дефекираната клеровка се изпраща на двустепенно насищане: на първия етап рН се регулира до 10-10,5, а вторият - до 9-9,2. Преди втория етап варното мляко се добавя към клеровката в размер на 0,4-0,5% CaO към масата на суровата захар.

След насищане сиропът се загрява до температура 85 ° C, филтрира се върху дискови филтри, след това се сулфитира до рН 7,2-7,5, отново се загрява до 80 ° C, отново се филтрува и се изпраща за кипене на утфъл I до 92% сухо вещество.

Massecuite центрофугирах с освобождаване на захар и два отока. Захарта се изпраща за сушене и охлаждане. Изходящите потоци от масекют I съдържат всички незахари и получената инвертна захар. Трябва да се разложи, така че цветът на разтвора да не се увеличава. За тази цел част от отпадъчните води на масекюта I се смесват със секретаря на захар III на кристализация и се връщат в началото технологична схемана етапа на дефекация на чиновника, а част се използва за варене на масетюта II. Massecuite II се сварява до 92,5% сухо вещество, центрофугира се и се получава захар II на кристализация и оток. Захарта II от кристализацията се изчиства и се подава за сулфитиране, а масекюитът III се изварява от отпадъчните води до съдържание на сухо вещество от 94%.

Масекуитът III се подлага на допълнителна кристализация при охлаждане в продължение на 60-72 часа и след това се центрофугира, отделяйки захар III от кристализация и поток (меласа). Захарта III на кристализация се разтваря в промивки и се изпраща за дефекация, а меласата се използва в зависимост от доброто й качество. При качество по-високо от 54% меласата се връща към варенето на маскюта III; с добро качество 51-54% се използват за натрупване (втечняване) на утфела III преди неговата допълнителна кристализация. С добро качество от 50% или по-малко, меласата влиза в склада и след това се използва в други индустрии, например като добавка към меласата от захарно цвекло като източник на биотип при отглеждане на дрожди.

Страница 1

страница 2

страница 3

страница 4

страница 5

страница 6

страница 7

страница 8

ФЕДЕРАЛНА АГЕНЦИЯ ЗА ТЕХНИЧЕСКО РЕГУЛИРАНЕ И МЕТРОЛОГИЯ

НАЦИОНАЛЕН

СТАНДАРТ

РУСКИ

ФЕДЕРАЦИЯ

СУРОВА ЗАХАР

Спецификации

Официално издание

Москва IPK Standards Publishing House 2005

Предговор

Задачи, основни принципи и правила за извършване на работа по държавна стандартизация в Руска федерацияинсталиран GOST R 1.0-92 " Държавно устройствостандартизация на Руската федерация. Основни положения” и ГОСТ Р 1.2-92 „Държавна система за стандартизация на Руската федерация. Процедурата за разработване на държавни стандарти "

Относно стандарта

1 РАЗРАБОТЕН от Държавната научна институция Руски изследователски институт на захарната промишленост Руска академияАграрни науки (GNU RNIISP Rossel Lhozakademii)

2 ВЪВЕДЕНО от Техническия комитет по стандартизация (TK 397) "Продукти на захарната промишленост"

3 ОДОБРЕНО И ВЪВЕДЕНО СЪС Заповед на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология от 26 януари 2005 г. № 4-сг

4 ПРЕДСТАВЕНО ЗА ПЪРВИ ПЪТ

Информацията за промените в този стандарт се публикува в индекса на националните стандарти, а текстът на промените се публикува в информационните знаци на националните стандарти. В случай на преразглеждане или отмяна на този стандарт, съответната информация ще бъде публикувана в информационния индекс "Национални стандарти"

© Издателство IPK Standards, 2005

Този стандарт не може да бъде изцяло или частично възпроизвеждан, копиран и разпространяван като официална публикация без разрешението на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология

ГОСТ 52305-2005

НАЦИОНАЛЕН СТАНДАРТ НА РУСКАТА ФЕДЕРАЦИЯ

Спецификации на СУРОВАТА ЗАХАР

Спецификации на сурова захар

Дата на въвеждане - 01.01.2006 г

1 област на използване

Този стандарт се прилага за сурова захар, която е продукт от преработката на суровини от растителен произход (захарна тръстика) и е предназначена за производството на гранулирана захар, рафинирана захар, течна и други видове захар.

2 Нормативни справки

Този стандарт използва нормативни препратки към следните стандарти:

5 Правила за приемане

5.1 Приемане на сурова захар - в съответствие с изискванията на GOST 12569. Суровата захар се взема на партиди. Една партида сурова захар е всяко количество сурова захар от един резервоар с вода превозно средство(наричан по-нататък кораба), получен от предприятието, издаден с един сертификат за качество и безопасност.

5.2 Суровата захар, която след това се доставя с железопътен транспорт, се претегля на железопътни везни в съответствие с GOST 30414 със задължително спиране и разкачване на вагоните, както и претегляне на празни внимателно почистени вагони след разтоварване.

6 Методи за контрол

Незабавните проби се вземат по време на разтоварването на захарта с метални чаши с вместимост най-малко 100 g на равни интервали. Вземете поне 10 незабавни проби от всяка кола. Избраните незабавни проби се смесват старателно, за да се образува комбинирана проба за автомобила и цялата партида сурова захар, транспортирана в един влак.

Обединената проба за партида сурова захар се редуцира чрез разделяне на четвъртинки. За целта внимателно смесената сурова захар се разстила на равномерен пласт под формата на квадрат върху палета и се разделя диагонално на четири части под формата на триъгълник. Захарта от двете противоположни части се отстранява, а останалите две части се обединяват, разбъркват се и отново се разпределят под формата на квадрат и се разделят по диагонал на четири части. Четвъртването се повтаря до тогава. докато се получи сборна проба от 2 kg. Обединената проба се разделя на две равни части, едната от които се изпраща в лабораторията за изследване, другата се оставя за повторно изследване в случай на несъгласие при оценката на качеството на захарта. Срокът на годност на такава проба е 3 месеца.

Лабораторните проби се поставят в чист, сух стъклен или полиетиленов съд с шлифовани стъклени или добре прилепнали гумени запушалки. Приготвените проби се запечатват или запечатват. И двете лабораторни проби са маркирани с етикети, на които е посочена страната производител, името на съда, нето тегло, дата на изпращане, дата на вземане на пробата и подписи на лица. вземане на проба.

6.2 Минерализация на проби за определяне на токсични елементи - съгласно GOST 26929, вземане на проби и подготовка на проби за определяне на радионуклиди - съгласно (2).

6.3 Методи за изпитване

6.3.1 Определяне на външен вид, цвят, мирис

6.3.1.1 Апаратура и материали

Стъклен буркан с шлифована запушалка с вместимост 200 cm3.

Термометър с обхват на измерване от 0 * C до 100 * C, стойност на разделяне 1 * C съгласно GOST 28498.

Метална чаена лъжичка.

Хартията е бяла.

Разрешено е да се използва друго оборудване, лабораторна стъклария, чиито изисквания за метрологични характеристики не са по-ниски от посочените.

6.3.1.2 Провеждане на теста

За да се определи външният вид, проба от сурова захар се изсипва върху лист бяла хартия с дебелина на слоя не повече от 1 см. При дифузна дневна светлина или флуоресцентна лампа визуално определете външен види цвят.

За да определите миризмата на сурова захар и нейния воден разтвор, напълнете 3/4 от обема с тези продукти в чисти стъклени буркани с шлифовани запушалки, които нямат чужда миризма.

Бурканите със съдържанието се затварят с коркови тапи и се държат в лаборатория за 1 час при температура 20*С ± 2*С.

Миризмата се определя на нивото на ръба на буркана веднага след отваряне на тапата.

6.3.2 Масовата част на захарозата се определя съгласно GOST 12571.

6.3.3 Масовата част на влагата се определя съгласно GOST 12570.

6.3.4 Масовата част на редуциращите вещества се определя съгласно GOST 12575.

6.3.5 Фотометричен цветен метод

Методът се състои в измерване на оптичната плътност на изпитвания разтвор спрямо еталонния, чиято оптична плътност се приема за нула.

6.3.5.1 Апаратура и материали

Лабораторни везни от трети клас на точност с най-висока граница на претегляне от 1 kg в съответствие с GOST 24104.

Фотометрично устройство (наричано по-нататък фотометър), което ви позволява да изберете дължината на вълната (420 ± 5), (560 ± 5) nm с максимално допустима абсолютна грешка при измерване на пропускливостта не повече от 0,5%, с комплект кювети 1 дължина; 3; 5 см

Мембранен или стъклен филтър с размер на порите 0,45 µm.

Термометър от течно стъкло с диапазон на измерване от 0 * C до 100 "C и стойност на деление 1 * C съгласно GOST 28498.

Вода за баня.

Рефрактометър за определяне на твърди вещества класове RPL-3 и URL-1.

pH метър-йономер.

Кизелгур или перлит.

6.3.6 Определяне на токсични елементи - съгласно GOST 26927, GOST 26930, GOST 26932, GOST 26933, GOST R 51301. ГОСТ Р 51766, МУК 4.1.985 (5).

6.3.7 Определяне на радионуклиди - съгласно MU 5778; MU 5779; MUK 2.6.1.717(2).

6.3.8. Определяне на пестициди - по методи, утвърдени от упълномощения орган по установения ред.

7 Транспорт и съхранение

7.1 Суровата захар се транспортира без опаковка (в насипно състояние) на кораби с последващо транспортиране в железопътни вагони, пригодени за транспортиране на сурова захар.

7.2 Не се допуска транспортирането на сурова захар в замърсени трюмове, вагони със следи от превозвани преди това силно замърсени, миризливи и отровни товари, както и зърнени продукти. Вагоните за транспортиране на сурова захар трябва да бъдат сухи, без пукнатини, с непропусклив покрив, плътно затварящи се люкове.

7.3 Суровата захар се съхранява в насипно състояние само в закрити складове. Забранено е едновременното съхранение със сурова захар на други материали, които могат да повлияят на качеството на суровата захар. Преди съхраняване на суровата захар помещението се почиства основно, проветрява, подсушава и дезинфекцира.

7.4 Складовете за съхранение на сурова захар трябва да бъдат оборудвани с вентилационни инсталации и нагревателни устройства за поддържане на относителна влажност от 60% до 70%. Подовете на склада, ако е необходимо, са покрити със слой бетон, който може да издържи натоварването на работните механизми.

Приложение А (задължително)

Продуктът от масовата част на твърдите вещества в разтвор на сурова захар и неговата плътност