Барлық ағаш өңдеу кәсіпорындары өндірілген өнімді сатудан пайда табады. Ал ағаш өңдеу неғұрлым терең болса, өндіріс соғұрлым тиімді болады. Жабдықты сатып алмас бұрын, әрбір кәсіпкер сұрақтар қояды: Ағаш кептіруге арналған камералар қандай, қандай құрылғылармен жабдықталған және сіздің өндірісіңіз үшін қайсысын таңдау керек?
Егер сіз дұрыс емес жабдықты таңдасаңыз, онда кірістілік, керісінше, төмендейді. Нарықтағы ағаш кептіруге арналған пештердің кең ассортименті таңдау тапсырмасын одан сайын қиындатады.
Кептіру камераларының негізгі түрлері:
- Диэлектрик.
- Конвектор
- вакуум
- Аэродинамикалық
Ағашты әртүрлі тәсілдермен кептіру әдісі 60-шы жылдары ойлап табылды, бірақ электр энергиясының жоғары құны мен дизайнның күрделілігіне байланысты технологиялар жақында ғана қолданыла бастады. Көбінесе бүкіл әлемде конвекторлы кептіргіштер қолданылады. Неліктен бұл болып жатыр? Басқа дизайнды пайдаланудың бірқатар шектеулері мен нәзіктіктерімен пайдалануға болады. Индуктивті, конденсациялық және вакуумды ағаш кептіргіштерді пайдаланудың негізгі кемшіліктері:
- Аэродинамикалық камералар көбірек электр энергиясын қажет етеді;
- Конденсациялық құрылымдар қымбатқа түседі және оларда кептіру конвекторларға қарағанда 2 есе ұзаққа созылады.
- Вакуумды кептіргіштер қымбат, сонымен қатар техникалық қызмет көрсету қымбат.
- Диэлектриктер жоғары энергия шығындарын талап етеді, бірақ олар ең жақсылардың бірі болып саналады.
Конвекторлы кептіргіштер
Конвекторлар әртүрлі түрдегі және өлшемдегі ағаштарды кептіру үшін қолданылады. Дизайндың қарапайымдылығына байланысты конвекторлық камераларға қызмет көрсету қымбат емес, бұл сенімділікті көрсетеді. Сондықтан табыстылықты арттыру үшін жүзден 90 жағдайда сатып алынады.
Конвекторлы кептіргіштің жұмыс принципі
Қыздыру газ тәріздес тасымалдағыштан (кептіргіш агент) жүреді. Қыздырылған кезде, шикізатты шүмектейді. Кептіру агенті бу, түтін газы, ауа болуы мүмкін. Ағаштан босатылған ылғал агенттің қосымша ылғалдануы ретінде қызмет етеді, артық ауа желдету көмегімен атмосфераға тартылады.
Конвекторлы кептіргіштегі ауа алмасуы жалпы көлемнің 2% жоғары емес, сондықтан энергия тиімділігі байқалады.
Конвекторлы кептіргіштің толық жинағы мен жабдығы
Әртүрлі өндірушілердің көптеген конфигурациялары бар, бірақ негізгі опциялар бар:
- Кептіру құрылымының қазірдің өзінде салынған немесе салынып жатқан ангарына арналған жабдық.
- Аппараттық құралдармен толығымен дизайн.
Жабдықтың корпусы
Корпус толығымен металдан жасалған, монолитті-тұғырлы іргетасқа жиналған. Өндіріс үшін металл көміртекті болат немесе коррозияға қарсы жабыны бар алюминий қолданылады. Ангардың сырты мен іші алюминий қаңылтырмен қапталған. Құрылымның ішіндегі бөлек элементтер де (дефлекторлар, жалған ағындар, күшейткіштер және т.б.) алюминийден жасалған. Камера плиталар түрінде минералды жүнмен оқшауланған.
Құрылым ГОСТ және SNiPa сәйкес құрастырылған. Толықтырулар мен ұзартуларды талап ететін нұсқалар қосымша әзірленген схемаға сәйкес жасалады.Негізгі құрастыру орташа қар жүктемесіне арналған.
Конвекциялық камера үлгілері
Конвекциялық кептіру камераларын отандық және шетелдік компаниялар шығарады. Ең көп тарағандары Helios: ASKM-7, ASKM-10, ASKM-15, ASKM-25. Олар I, II, III және 0 санаттағы кептіру санатындағы ағаштың кез келген түрін кептіру үшін қолданылады. Пікірлерге сәйкес, бұл модельдер тез жұмыс істейді, өйткені механизмде неміс желдеткіштері қолданылады. Ал ASKM үлгілерін орнату және техникалық қызмет көрсету қарапайым. Бағасы мөлшері мен қуатына байланысты 700 000 рубльден.
Вакуумды кептіру камералары
Дизайндар қымбат шикізатқа (тик, венге, қызғылт ағаш, емен, ашу және т.б.) арналған. Вакуумды кептіргіштерді кез келген жұмсақ немесе қатты ағаштар үшін де қолдануға болады.
Вакуумды кептіргіштің жұмыс принципі
Вакуумды кептіргіш ағашты конвекторлық жылытудан және артық ылғалды вакууммен кетіруден жұмыс істейді. Температура режимімаксимум +65 0С. Бірақ вакуум болғандықтан 0,09 МПа 45,5 0С қайнайды. Бұл кептіру процесін жоғары температураның агрессивті әсерінсіз жүзеге асыруға мүмкіндік береді, бұл жоғары ішкі кернеуді тудырмайды және ағаш жарылып кетпейді.
Жұмыс процесінде температура 65 0С көтеріледі, автоматика іске қосылады және электр қазандығы өшіріледі. Ағаштың үстіңгі бөлігі салқындай бастайды, ал ішінен ылғал құрғақ бөліктерге ағып кете бастайды. Бүкіл кептіру процесі үшін мұндай процестер 250 ретке дейін болуы мүмкін. Осылайша, ылғал шикізаттың бүкіл ұзындығы мен тереңдігі бойынша біркелкі тартылады. Ағаштың әртүрлі бөліктеріндегі максималды ылғалдылық айырмашылығы 0,5-1,5% болуы мүмкін, ал толық кептірілгенде 4-6% ылғалдылық бар.
Танымал вакуумдық конструкциялардың үлгілері
Вакуумдық камералардың ең көп тараған үлгісі Helios болып табылады. Ағаш Helios кептіру камералары қуат, жүктеме көлемі және т.б. ерекшеленеді техникалық сипаттамалар. TX Helios туралы толығырақ кестеде:
| Техникалық параметрлер, Helios Vacuum (GV) | GV-4 | GV-6 | GV-9 | GV-12 | GV-16 |
| Жүктелген шикізаттың мүмкін көлемі, артық емес, м 3 | 4 | 6 | 9 | 12 | 16 |
| Жұмыс механизмінің параметрлері (ұзындығы, ені, биіктігі), см: LSHV | 430/192/192 | 630/192/192 | 650/230/230 | 850/230/230 | 1230/230/230 |
| Максималды мүмкін қыздыру температурасы, градус. FROM | 65-ке дейін | 65-ке дейін | 65-ке дейін | 65-ке дейін | 65-ке дейін |
| Шығару кг/см2 | — 0,92 | — 0,92 | — 0,92 | — 0,92 | — 0,92 |
| Ағаштың әртүрлі түрлері мен қималарының ылғалдылығы 4-5% дейін кептіру уақыты, күн: | |||||
| Емен, қимасы 5,2 см, ылғалды. елу% | 19 — 25 | 19 — 25 | 19 — 25 | 19 — 25 | 19 — 25 |
| Емен, қимасы 5,2 см, ылғалдылығы 30% | 11 — 13 | 11 — 13 | 11 — 13 | 11 — 13 | 11 — 13 |
| Емен, қимасы 2,5 см, ылғалдылығы 50% | 10-11 | 10-11 | 10-11 | 10-11 | 10-11 |
| Емен, қимасы 2,5 см, ылғалдылығы 30% | 8-9 | 8-9 | 8-9 | 8-9 | 8-9 |
| Қылқан жапырақты, қимасы 5,5 см, ылғалдылығы 50% | 7-8 | 7-8 | 7-8 | 7-8 | 7-8 |
| Қылқан жапырақты, қимасы 5,5 см, ылғалдылығы 30% | 6-5 | 6-5 | 6-5 | 6-5 | 6-5 |
| Қажетті желі кернеуі, В | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| Қосылған қуат, кВт | 15 | 18 | 30 | 36 | 72 |
| Орташа пайдаланылған қуат, кВт | 8 | 10 | 17 | 20 | 35 |
| Helios кептіру камерасының өлшемі (ұзындығы, ені, биіктігі), м: LSHV | 6,12,22,4 | 8,12,22,4 | 8,32,352,4 | 10,323,524,0 | 13,323,524,0 |
| Салмағы, т | 4 | 6,5 | 7,7 | 9,5 | 17,5 |
Ағаш кептіруге арналған аэродинамикалық камералар
Бұл кептіру камералары кәсіби алюминий палубасымен аяқталған металл қорапты еске түсіреді. Ағаштың барлық түрлерін кептіру үшін әртүрлі модификациядағы аэродинамикалық камера қолданылады, жүктемесі 3-25 м3. Сұраныс бойынша сіз 43 м3 дейін жүктемесі бар жеке дизайндағы камераларды сатып ала аласыз.
Аэродинамикалық камера жақсы, өйткені жұмыс толығымен автоматтандырылған және жұмысшылардың ең аз саны қажет.
Аэродинамикалық камераның жақтауы тіреуіш жақтауға тігілген тұтас металдан тұрады. Камера төртбұрышты қорап түрінде жасалған, оған ағашты автомобильмен немесе теміржолмен тиеуге ыңғайлы. жолдары. Бүкіл ішкі құрылым автоматты конденсат жинағыштармен жабдықталған.
Жұмыс принципі
Кептіру аэродинамикалық энергияның әсерінен жүзеге асады. Жылытылған ауа камерада арнайы жасалған аэродинамикалық желдеткіштің әсерінен айналады. Камерадағы ауа сығымдауға байланысты орталықтан тепкіш желдеткіште, атап айтқанда оның қалақтарында температураны арттырады. Осылайша, аэродинамикалық шығындар жылу энергиясына айналады.
Жылу дизайнға байланысты камераға кері немесе тұйық күйде түседі. Аэродинамикалық камераның жұмысы бір «бастау» түймесі арқылы басталады және цикл аяқталғаннан кейін ғана ашылады.
Аэродинамикалық кептіргіштердің үлгілері
Аэродинамикалық типті Gelos SKV-25F, SKV-50F, SKV-12TA, SKV-25TA, SKV-50TA, сондай-ақ итальяндық EPL 65.57.41, EPL 65.72.41, EPL 65.87.41, EPL721 типті ең көп таралған кептіргіштер. .41, EPL 125.87.41. Қылқан жапырақты материалды кептіру үшін арнайы Helios әзірлеген. Олардың құны 1 500 000 рубльден басталады.
Микротолқынды камерасы бар кептіргіштер
Микротолқынды камералар жақында ойлап табылды. Мұндай кептіргіш жабық металл ыдысқа ұқсайды. Микротолқынды толқындардың шағылысатын бетінің әсерінен жұмыс істейді. Микротолқынды пештің қалай жұмыс істейтінін еске түсіреді. Микротолқынды пештің камерасын пайдаланып, кез келген бөлік пен өлшемдегі материалды кептіруге болады. Микротолқынды пеш камералары қарапайым дизайнға ие және толқын ұзындығын кез келген ұзындыққа реттеуге болады. Бұл микротолқынды камераны пайдаланып кез келген шикізатты кептіруге мүмкіндік берді. Микротолқынды толқынның әлсіреу режимі камераның ішіндегі температураны реттеуге мүмкіндік береді. Ал қайтымды желдеткіштер жүйеден артық ылғалды кетіреді. Микротолқынды кептіру диэлектрлік кептірумен салыстырылады, ол ең тиімді болып саналады, бірақ Ресейде электр энергиясының жоғары құнына байланысты қолданылмайды.
Микротолқынды камералардың негізгі кемшіліктері ағаштың ылғалдылығын бақылауды және микротолқынды кептіргіштердің жоғары бағасын және электр энергиясының шығындарын қамтиды.
Микротолқынды кептіргіштердің үлгілері
Ресейде бұл кептіру технологиясын Мәскеудегі «Инвестстрой» - «SVCh-Les» инжинирингтік компаниясы ұсынады. Мұндай қондырғы 1 300 000 рубльден тұрады. Микротолқынды орманға жарты жылда бір рет 100 000 рубль бағасымен қызмет көрсету қажет.
Болашақ пайданың жартысы ғана сатып алушының қандай камераны таңдайтынына байланысты. Қорапты салу және оқшаулау - барлық жұмыстардың бір бөлігі ғана. Құрамдас жабдықтың жоғары сапалы болуы маңызды.
Кептіру камераларына арналған жабдықтар
Кептіргіштерге арналған жабдықты түрлерге бөлуге болады:
- Жылу жүйесі.
- Шығару және ылғалдандыру жүйесі.
- Тиеу-түсіруге арналған рельс құрылымы
Желдету жабдығы қызған ауаны біркелкі бөлу рөлін орындайды. Төмен сапалы желдеткішті орнату шикізаттың біркелкі кептірілуіне әкеледі. ГОСТ бойынша камераның ішіндегі ауа қозғалысы оңтайлы шамамен 3 м / с болуы керек. Бұған жоғары сапалы және қуатты желдеткіштердің көмегімен қол жеткізуге болады. Барлық желдеткіштерде айналмалы немесе осьтік қосылым жүйесі бар.
Бұл жабдық кептіру камерасының сыйымдылығы мен моделіне байланысты. Жылу генераторы электр жылытқышы немесе жылу алмастырғыш болуы мүмкін. Оларды тек мамандар орнатады және олар жылу энергиясын ағашқа айдау және беру үшін қолданылады. Сұйық, газ немесе қатты отынға арналған шағын қазандық сияқты жүйе жылу генераторы ретінде де әрекет ете алады. Ағаш қалдықтарын өндіру бойынша жұмыс жүргізілгенде ыңғайлы.
Электр жылытқышы құбырдан және оның айналасына оралған хром спиральдан тұратын конструкцияға ие. Бұл генератордың шағын артықшылығы бар: камераның ішіндегі температураны басқарудың жеңілдетілген процесі.
Ылғалдандыру жүйесі
Кептіргіштерде тұрақты біркелкі ауа ылғалдылығын қамтамасыз ету үшін ылғалдандыру және сору жабдықтары қолданылады. Ылғалдандыру саптамалардың, құбырлардың және электромагниттік клапанның күрделі жүйесі арқылы жүзеге асырылады.
Сорғыш желдеткіштің көмегімен жүзеге асырылады (әдетте айналмалы). Жабдық келесі технология бойынша жұмыс істейді: ылғалдылық төмендеген кезде желдеткіш автоматты түрде өшеді және сорғыш жұмыс істемейді. Бұл ретте ауаның ылғалдануы клапан ашылған кезде саптамаға автоматты түрде түсетін сұйықтықтың булануының орнын толтыру арқылы жүзеге асады.
Ылғалдылық жоғарылағанда, керісінше, клапан жабылып, желдеткіш қосылады.
Рельсті тиеу-түсіру жүйесі
Бұл жабдық камераны құрастыру сатысында орнатылады. Жүйе рельстерден жасалған, олар мұқият орнатылған. Олардың үстіне ағашты сақтауға қажет үйілген арбалар бекітіледі. Үстіне шикізат төсеп, камераға салады, кептіруден кейін арбаларды көшеге домалап, орап салады.
Ағашты кептіруге арналған камераны таңдағанда, кәсіби мамандардың қызметтерін пайдаланған дұрыс, бірақ желідегі мамандардың ақпаратын елемеуге болмайды.
Ағашты кептіру процедурасынсыз жасай алатын бірде-бір ағаш өңдеу кәсіпорны жоқ. Әртүрлі ақаулардың пайда болуын болдырмау үшін кептіру камерасында ағашты кептірудің арнайы технологиясын қолдану әдеттегідей. Егер сіз өзіңіз ағаштан жасалған бұйымдарды өндірумен айналысқыңыз келсе, сізге ағаш кептіруге арналған кептіру камерасы қажет. Бүгін біз мұны қалай дұрыс жасау керектігін айтатын боламыз.
Ағашты кептіру қажеттілігі
Тақтаны қалай тиімді және тез кептіруге болады? Бұл сұрақ көне заманнан бері әрбір ұстаны қызықтырды. Ежелгі заманнан бері адамдар оны біркелкі кептіруге уақыт табу үшін көптеген жылдар бойы ормандарды сақтайды. Атасы немересіне атасы қалдырған материалды пайдаланып, ағаш дайындады.
Дұрыс кептірілген ағаштың маңызы өте зор! Мысалы, егер бөлмедегі ағаш жиһаз тым ылғалды ағаштан жасалған болса, онда ол уақыт өте келе кебеді, өйткені ағаш кішірейіп, кішірейіп кетуі мүмкін, яғни ол нашарлайды!
Егер үйдің есігі тым құрғақ ағаштан жасалған болса, онда ол уақыт өте келе ісінеді және жабылмайды! Есік панелі көлемі біркелкі кептірілмеген дайындамалардан жиналса, ол жарылып кетуі немесе майысуы мүмкін! Сондықтан барлық ағаш дайындамаларын кептіру ұсынылады. Сонымен қатар, кептіру материалды ағашты бұзатын саңырауқұлақтың зақымдануынан қорғайды, ағаштың өлшемі мен пішінін болдырмайды, ағаштың физикалық және механикалық қасиеттерін жақсартады.
Ағаш кептіру ұзақ, күрделі және қымбат процедура. Дәстүрлі технологияларға сәйкес, ағаш қатты қыздырылған бумен немесе ыстық ауамен жылытылады. Кептірілген ағашты тасымалдауға және ұзақ сақтауға болады. Сонымен қатар, жұмыс кезінде ол деформацияланбайды. Тақталарды кептіру ішкі зақымдану мүмкіндігін жоққа шығаратын бу камераларында жүзеге асырылады.
Ағаш ылғалдылығы туралы түсінік
Кептіру процесінің мәнін толық түсіну үшін теорияға аздап кіріскен жөн. Ағаштан ылғалды кетіру процедурасы мүлдем қарапайым емес, өйткені материалдың өзінде ылғалдың екі түрі бар. Ағаш ұзартылған өсімдік жасушаларынан тұрады. Ылғал жасушалардың қабырғаларында және олардың қуыстарында болуы мүмкін, микрокапиллярлық жүйені толтырады. Жасушалар арасындағы кеңістікте және олардың қуыстарында болатын ылғалды бос жасушааралық деп, ал жасуша қабырғаларындағы ылғалды байланыстырылған жасушаішілік деп атайды.
Ағаштағы байланыстырылған ылғалдың мөлшері шектеулі. Жасуша қабырғалары сұйық ылғалмен жанасатын максималды ылғалмен сипатталатын күй олардың қанығу шегі деп аталады. Қанықтыру шегінің ылғалдылығы тау жынысына байланысты емес және орташа 30% құрайды деп жалпы қабылданған. Ағаштың ылғалдылығы 30%-дан жоғары болса, онда ол бос жасушааралық ылғалдан тұрады. Жаңадан кесілген немесе өсіп келе жатқан ағаштың ағашының ылғалдылығы қанықтыру шегінен жоғары, яғни шикі болып табылады.
Ағаш дайындамаларының мақсатына байланысты ағашты әртүрлі тәсілдермен кептіру әдеттегідей. Ағаш өнімділікке әсер ететін (шаңғы, паркет немесе музыкалық аспаптар) жоғары дәлдіктегі сыни қосылыстарға арналған бұйымдарды механикалық өңдеу және құрастыру үшін материал қажет болған кезде 6 - 8% ылғалдылыққа дейін кептіріледі.
Көлік ылғалдылығы 18 - 22%. Дәл осы судың арқасында ағаш жылы мезгілде ұзақ қашықтыққа тасымалдауға жарамды. Мұндай ылғалдылыққа дейін кептірілген ағаш, негізінен, стандартты тұрғын үй құрылысында, қарапайым контейнерлер өндірісінде және құрастыру кезінде өзара алмастыру қажет болмаған кезде қолданылады.
Ұсталық ылғал бірнеше кіші түрлерге бөлінеді. Қалыптастырылған бұйымдардың (террасалық тақтайша, қаптама, еден тақтасы, кастинг) ылғалдылығы 15 ± 2% болуы керек. Қатты немесе желімделген ағаштан жасалған ағаштан жасалған бұйымдар (терезелер, есіктер, баспалдақтар және ішкі элементтер) ылғалдылықтың 8-ден 15% -ға дейінгі ауытқуларына төтеп береді.
Жиһаздың ылғалдылығы өнімнің деңгейіне және қатты немесе желімделген ағашты қолдануға байланысты 8 ± 2% құрайды, өйткені дәл осы ылғалдылықта ағаш өңдеу, желімдеу және одан кейінгі жұмыс үшін ең оңтайлы сипаттамаларды көрсетеді. Бірақ әдетте ылғалдылықты 7-10% -ға дейін төмендету әдеттегідей, ағаштың ішінара зарарсыздандырылуын және ағаштың ылғалдылығының біркелкілігін, материалдың механикалық қасиеттерінің сақталуын, беткі және ішкі жарықтардың болмауын ескере отырып.
Ағашты кептіру режимдері
Ағаш сапасына қойылатын талаптарға байланысты ағашты әртүрлі режимдерде кептіруге болады, олар температура деңгейінде ерекшеленеді. Шағын ағаш кептіру камерасында кептіру процесінде ауа температурасы кезең-кезеңімен біртіндеп артады және агенттің салыстырмалы ылғалдылығы төмендейді. Кептіру режимдері ағаштың қалыңдығын, ағаштың түрін, соңғы ылғалдылығын, кептірілген ағаштың сапа категориясын және камераның дизайнын ескере отырып таңдалады.
Төменгі және жоғары температуралық процестің режимдері бар. Алғашқы режимдер кептіру агенті ретінде ылғалды ауаны пайдалануды қамтиды, оның температурасы бастапқы кезеңде 100 градустан төмен. Бұл режимдердің үш санаты бар:
- Жұмсақ режим ағаштың табиғи физикалық-механикалық қасиеттерін, оның ішінде түсі мен беріктігін сақтай отырып, материалды ақаусыз кептіруді қамтамасыз ете алады, бұл ағашты экспорттық кесілген ағаштың көліктік ылғалдылығына дейін кептіру үшін маңызды.
- Қалыпты режим материалдың беріктігін толықтай дерлік сақтай отырып, ағашты ақаусыз кептіруге кепілдік береді, бұл ағашты соңғы ылғалдылыққа дейін кептіруге жарамды.
- Мәжбүрлі режим статикалық иілу, қысу және созу үшін беріктікті сақтайды, бірақ ағашты күңгірттеу арқылы бөлу немесе сыну күшін біршама азайтуға болады, бұл ағашты жұмыс ылғалына дейін кептіруге арналған.
Төмен температуралық режимдерге сәйкес кептіру агентінің параметрлерінің үш сатылы өзгеруі болжанады және әр кезеңнен келесі өтуге материал жеткеннен кейін ғана жүзеге асырылуы мүмкін. белгілі бір деңгейрежиммен қамтамасыз етілген ылғалдылық.
Жоғары температура режимдері кептіру агентінің көрсеткіштерінің екі сатылы өзгеруін қамтамасыз етеді және ағаш 20% өтпелі ылғалдылыққа жеткеннен кейін бірінші кезеңнен екінші кезеңге ауысуға болады. Жоғары температура режимі ағаштың қалыңдығы мен түріне байланысты анықталады. Ағаштың күңгірттенуіне және беріктігінің төмендеуіне жол берілетін ғимараттар мен құрылыстардың жүк көтермейтін элементтерін жасау үшін қолданылатын ағашты кептіру үшін жоғары температуралық режимдерді қолдануға болады.
Кептіру камерасы туралы түсінік
Камералық кептіру - ағашты кептірудің негізгі әдісі. Кептіру камералары жұмсақ және қатты ағаштарды әртүрлі сапа санаттарына кептіру үшін қажет. Ағашты жасанды сусыздандырудың ең танымал және үнемді әдістерінің бірі кептіру болып табылады, ол ылғалды ағашқа ыстық ауамен жылу беру және ылғалдандырылған және ішінара салқындатылған ауа арқылы буланған артық ылғалды алып тастау арқылы ағаштан байланысқан және бос ылғал жойылады.
Кептіру камерасыағаш кептіруге қажетті барлық құрал-жабдықтармен жабдықталған толық дайын қондырғы болып табылады. Құрылғыға сәйкес ағаш кептіру камералары дайындалған металға бөлінеді және олардан жасалған құрылыс материалдары. Соңғысы тікелей шеберханаларда немесе өнеркәсіпте кеңінен қолданылатын материалдардан бөлек ғимараттар ретінде салынады. Камера толығымен монолитті темірбетоннан жасалуы мүмкін. Оның қабырғаларын тұтас қызыл кірпіштен, ал төбені - монолитті темірбетоннан салуға болады.
Бірнеше кептіргіштер пайдаланылса, олар көбінесе жылумен жабдықтау сымдары мен жүйе орналасқан жалпы басқару дәлізін құра отырып, бір блокқа біріктіріледі. автоматты басқарубарлық камералар. Камераға жүктелетін ағаштың көлеміне байланысты көлденең немесе тік көлденең ауа айналымы болуы мүмкін.
Камераға ағаш материалдарын тиеу келесі жолдармен жүзеге асырылуы мүмкін: жүк көтергіші бар пакеттер сияқты рельс жолының бойындағы штабельдер түріндегі вагонеткаларда. Ағашқа жылу беру жүзеге асырылуы мүмкін: ауамен, жану өнімдерімен немесе қатты қыздырылған бумен; арнайы эмитенттерден келетін сәулелі жылу; қатты дене, егер қыздырылған бетпен байланыс жасалса; дымқыл ағаш арқылы өтетін ток; ылғалды ағашқа енетін жоғары жиілікті электромагниттік өріс.
Ағаш кептіру камерасына арналған жабдықтар негізгі және қосымша болып бөлінеді. Негізгі жүйеге желдеткіш жүйесі, жылумен жабдықтау жүйесі, қоректендіру және сору вентиляциясы және ылғалдандыру кіреді, ал қосымшаға есік оқшауланған және психрометриялық қондырғы, жинақтау арбалары және желдеткіштің электр қозғалтқышы кіреді.
Камерада ағаштың кептірілуін бақылау процесін автоматтандыруға болады. Автоматтандыру кептіргіште қоршаған ортаның ылғалдылығы мен температурасын берілген деңгейде ұстауға қабілетті. Температура қыздырғыштарға салқындатқышты беру немесе электр жылытқышты қосу және өшіру арқылы реттеледі, ал ылғалдылық беру және сору желдету және ылғалдандыру жүйесін пайдалану арқылы реттеледі.
Ағаш кептіруді басқару жүйесі камерадағы ылғалдылық пен температураны қашықтан басқаруды қамтамасыз етуі мүмкін. Ағашты кептіру камерасында кептіру кезінде ағаштың ылғалдылығын бақылау қажет болады, ол үшін камераға кірмей-ақ ағаштың ылғалдылығын бірнеше нүктеде тексеруге мүмкіндік беретін қашықтағы ылғал өлшегіш қолданылады. Жоқтығымен сыртқы көздерКептіргішке арналған жылумен жабдықтау тәуелсіз жылыту модульдерін пайдалана алады және газды, көмірді, ағаш қалдықтарын, электр энергиясын және дизель отынын пайдалана алады.
Кептіру камераларының түрлері
Нақты өмірде кептіру камераларының келесі түрлерін пайдалану әдеттегідей. Конвективтік кептіру камераларындағы қажетті энергия ауа айналымы арқылы материалға тасымалданады, ал жылу конвекция арқылы ағашқа беріледі. Конвекциялық камералар екі түрлі – туннельдік және камералық.
Туннельді конвекциялық пештер - бұл қабаттардың дымқыл ұшынан құрғақ ұшына дейін итерілетін терең пештер. Бұл камераларды бір шетінен толтырып, екінші жағынан босату керек. Стектерді итеру (камераларды толтыру және босату процесі) 4 - 12 сағат аралықпен бір-бірден орындалады. Бұл камералар ірі ағаш кескіштерге арналған және ағашты тек көлікпен кептіруге мүмкіндік береді.
Камералық конвекциялық пештер туннельдік пештерге және ағашқа арналған вакуумды пештерге қарағанда қысқа, жұмыс кезінде пештің барлық аумағында бірдей параметрлер сақталады. Үрлеу тереңдігі 2 метрден асатын болса, ағашты кептіру шарттарын теңестіру үшін желдету бағытын кері бұру әдісі қолданылады. Камераны босату және толтыру бір жағынан, егер оның бір есігі болса. Туннель камераларын тиеу тәртібіне ұқсас басқа тиеу жүйелері белгілі. Кез келген ағашты кез келген соңғы ылғалдылыққа дейін кептіруге болады, сондықтан Еуропа мен Ресейдегі ағаштың 90% камералық кептіргіштерде кептіріледі.
Конденсациялық кептіру камерасының алдыңғылардан айырмашылығы, ауада пайда болатын ылғал арнайы салқындатқыштарда конденсацияланады және кептіру процесінен су шығады. Мұндай процестің тиімділігі үлкен, бірақ цикл ұзақ, өйткені құрылғылар жоғары температурада жұмыс істемейді, сонымен қатар жалпы жылу жоғалту да айтарлықтай. Конденсация камерасы негізінен аз мөлшердегі ағаштарды кептіру үшін немесе емен, бук немесе күл сияқты тығыз ағаштарды кептіру үшін жарамды. Мұндай камералардың үлкен артықшылығы - қазандықтың қажеті жоқ, ағаш кептіру камерасының бағасы және кептіру құны аз.
Кептіру камералары айналым әдісі мен қолданылатын кептіру агентінің сипаты, қоршау түрі және жұмыс принципі бойынша да жіктеледі. Мерзімді әрекеттегі кептіру камералары барлық материалды бір уақытта кептіру үшін оларды толығымен жүктеуге болатындығымен сипатталады, ал ағашты кептіру режимі уақыт бойынша өзгереді. осы сәтбүкіл камера үшін бірдей болып қалады.
Айналым әдісі бойынша ынталандырушы және табиғи айналымы бар камералар бар. Табиғи айналымы бар кептіргіштер ескірген, тиімсіз, олардағы кептіру режимі бақыланбайтын дерлік, ағаш кептірудің біркелкілігі қанағаттанарлықсыз. Заманауи құрылыс үшін мұндай құрылғылар ұсынылмайды, ал қолданыстағыларын жаңарту қажет. Кептіру агентінің табиғаты бойынша қатты қызған бу ортасында жұмыс істейтін газ, ауа және жоғары температуралық камералар бөлінеді.
ағаш кептіру процесі
Таңдалған режимге сәйкес кептіру алдында ағаш желдеткіштер жұмыс істеп, жылытқыштар қосылып, сору құбырлары жабылған кезде ылғалдандырғыш құбырлар арқылы берілетін бумен жылытылады. Алдымен ағашқа арналған кептіру камерасын есептеу керек. Ағашты жылытудың басында агенттің температурасы режимнің бірінші кезеңінен 5 градус жоғары болуы керек, бірақ 100 градус Цельсийден аспауы керек. Қоршаған ортаның қанықтылық деңгейі бастапқы ылғалдылығы 25% жоғары материал үшін 0,98 - 1, ылғалдылығы 25% -дан аз ағаш үшін 0,9 - 0,92 болуы керек.
Бастапқы жылытудың ұзақтығы ағаш түріне байланысты және қылқан жапырақты ағаштар үшін (қарағай, шырша, шырша және балқарағай) қалыңдығының сантиметріне 1 - 1,5 сағатты құрайды. Жұмсақ қатты ағаштарды жылыту ұзақтығы (көктерек, қайың, жөке, терек және албырт) 25%, ал қатты қатты ағаштар үшін (үйеңкі, емен, күл, граб, бук) - 50% -ға жұмсақ ағаштарды жылыту ұзақтығымен салыстырғанда артады. .
Алдын ала қыздырудан кейін кептіру агентінің параметрлерін режимнің бірінші сатысына жеткізу әдеттегідей. Содан кейін белгіленген режимді сақтай отырып, ағашты кептіруді бастауға болады. Ылғалдылық пен температура бу құбырларындағы клапандармен және қантты шығару арналарының демпферлерімен реттеледі.
Ағашқа арналған инфрақызыл кептіру камерасының жұмысы кезінде ағашта қалдық кернеулер пайда болады, оларды температура мен ылғалдылық жоғарылаған ортада аралық және соңғы ылғалды термиялық өңдеу арқылы жоюға болады. Жұмыс ылғалдылығына дейін кептірілген және болашақта механикалық өңдеуге жататын кесілген ағаштарды өңдеу әдеттегідей.
Аралық ылғалдылық термиялық өңдеу жоғары температура жағдайында екінші кезеңнен үшіншіге немесе біріншіден екіншіге өту кезінде орын алады. Қалыңдығы 60 миллиметр немесе одан да көп қылқан жапырақты түрлер мен қалыңдығы 30 миллиметр және одан да көп қатты ағаштар ылғалды термиялық өңдеуге ұшырайды. Жылулық және ылғалмен өңдеу процесінде ортаның температурасы екінші кезеңдегі температурадан 8 градус жоғары, бірақ 100 градустан жоғары емес, қанықтыру деңгейінде 0,95 - 0,97 болуы керек.
Ағаш соңғы орташа ылғалдылыққа жеткенде, соңғы ылғалдылық термиялық өңдеуді жүргізуге болады. Бұл процесте ортаның температурасы соңғы сатыдан жоғары 8 градуста сақталады, бірақ 100 градустан жоғары емес. Ылғалдың соңғы термиялық өңдеуінің соңында кептірілген ағашты режимнің соңғы сатысында қарастырылған параметрлер бойынша камераларда 2-3 сағат бойы ұстау керек. Содан кейін кептіру камерасы тоқтатылады.
Кептіру камерасын жасау
Егер сіз өзіңіздің қолыңызбен ағаштан жасалған бұйымдарды жасауды шешсеңіз, онда сізге ағашқа арналған кептіру камерасы қажет. Дегенмен, кептіргішті салу кезінде барлық қажетті стандарттарды сақтаңыз. Сізге камера, желдеткіш, жылытқыш және жылытқыш қажет.
Кептіргішті салыңыз немесе бөлек бөлмені бөліңіз, оның бір қабырғасы мен төбесі бетоннан, ал қалған қабырғалары оқшаулауды қажет ететін ағаштан жасалған. Мұны істеу үшін бірнеше қабаттарды жасау әдеттегідей: олардың біріншісі көбік пластик, екіншісі - әдетте алдын ала фольгаға оралған ағаш тақталар.
Осыдан кейін батареялар түрінде жасалуы мүмкін қыздыру элементін орнату керек. Суды батареяларға пештен беру керек, онда ол 60-95 градус Цельсийге дейін қызады. Жылыту элементіндегі су сорғылары арқылы суды үздіксіз айналдырған жөн. Сондай-ақ, желдеткішті үйде жасалған ағаш кептіру камерасына қою керек, бұл бүкіл бөлмеде жылы ауаның таралуына ықпал етеді.
Ағаш кептіру камерасына қалай жүктелетінін ойлап көріңіз. Жүктеу нұсқаларының бірі рельсті арба болуы мүмкін. Кептіру камерасының бөлмесіндегі ылғалдылық пен температураны реттеу үшін жұмыс аймағында тиісті термометрлерді пайдалану қажет - ылғалды және құрғақ. Жұмыс кеңістігін ұлғайту үшін кептіргіш ішінде сөрелермен қамтамасыз етіңіз.
Ағашты кептіру процесінде жұмыс бөлмесіндегі температураның күрт өзгеруіне жол берілмейді, әйтпесе бұл ағаштың деформациялануына немесе оның ішінде жарықтардың пайда болуына әкеледі. Кептіру камерасын салу кезінде өрт қауіпсіздігі талаптарын сақтау өте маңызды. Сондықтан кептіргішке тікелей жақын жерде міндетті түрдеөрт сөндіргіштерді орнатыңыз.
Ақыр соңында, үйде жылыту элементінің орнына екі оттықты электр плитасын пайдалануға болатынын есте сақтаңыз. Кептіру камерасының қабырғаларын ағаш жоңқаларын пайдаланып өз қолыңызбен оқшаулауға болады. Ол жылу бетінен жақсы шағылысуды қамтамасыз етуге қабілетті пенофолмен камерада фольга орнына қолданылуы мүмкін. Мұндай кептіргіште ағаш 1-2 апта бойы алдын ала кептіріледі.
Үстінде ішкі нарықсияқты әртүрлі технологияларда жұмыс істейтін ағашты мәжбүрлеп кептіруге арналған камералардың өте кең таңдауы Ресей өндірісі, және импортталады.
Бұл тұтынушыны қиын таңдау мәселесінің алдына қояды.
Бұл мақалада мен әртүрлі кептіру камераларымен байланысты үш онжылдық жұмыста немен бетпе-бет келгені туралы айтатын боламын. Мүмкін, мұнда берілген ақпарат біреуге бұл мәселеде қателеспеуге көмектеседі.
Кептірудің маңыздылығын бағаламаңыз
Әртүрлі ағаштарды кептірумен айналысатын бірнеше компанияларда жұмыс істеген тәжірибем дайын кесілген ағаштарды өндіру тізбегіндегі осы технологиялық кезеңнің маңыздылығы туралы айтуға мүмкіндік береді.
Бұл жақсы ұйымдастырылған кептіру процесі, ол бас тарту мөлшерін азайтуға, түпкілікті өнімнің сапасын жақсартуға және тиісінше оны жоғары бағамен сатуды қамтамасыз етуге мүмкіндік береді, сонымен қатар олардың санын көбейтуге ықпал етеді. тұрақты тұтынушылар.
Мәжбүрлеп кептіру технологиясын қалдық принципі бойынша қаржыландыруға көзқарас мүлде қате. Мұндай шешімнің нәтижесі ең заманауи машина паркімен жабдықталған ағаш өңдеу кәсіпорнының төмен рентабельділігі (банкротқа дейін) болуы мүмкін.
Егер бұл менеджердің орманды «дұрыс» кептіру және құрал-жабдықтарды сатып алуға қаражатты «үнемдеу» басымдығы туралы қате идеяларына қосылса, нәтиже апатты болады. Камера болады. Бірақ сіз шыға берісте жоғары сапалы құрғақ ағашты күтпейсіз.
Мен әртүрлі бастықтардың (иелердің) қол астында жұмыс істеуге тура келді. Көшбасшының тұлғасы үлкен рөл атқаратынын мойындау керек дұрыс шешімбұл сұрақ.
Ертеңгі күнді мүлде ойламай, кез келген әдіспен осы жерде және қазір «рубльді басып алуға» ұмтылады. Екіншісі өндірісті дамытуға және жабдықтауға мақсатты түрде инвестиция салады, ең аз пайдаға қанағаттанады және сайып келгенде, осындай қызметтерді көрсету нарығында тұрақты позицияны иеленетін, тіпті шет елдерде де оң даму динамикасын көрсететін жоғары табысты компанияға ие болады. маусымда және тұтынушылық сұраныстың төмендеуімен.
Сатып алыңыз немесе өзіңіз жасаңыз
Сапалы өнім алу үшін жоғары сапалы құралды пайдалану керек, оның бірі кептіру камерасы.
Дегенмен, бірқатар жаңа бастаған ағаш өңдеушілер ақшаны үнемдеу үшін кептіру камерасын өздігінен жасауға бейім.
Бұл мүмкін деп ойлаймын. Бірақ алдын ала есептеулерді дұрыс және толық жүргізе алатын мамандар болған жағдайда ғана (және мұндай ағаш өңдеу кәсіпорындарында сирек кездеседі). Ал ағаштың шағын көлемін мезгіл-мезгіл кептіру қажет болғанда.
Барлық басқа жағдайларда, мұндай шешімдер негізсіз қаржылық шығындарға, некенің айтарлықтай мөлшеріне және тұрақты клиенттердің жоғалуына әкеледі.
Елеулі көлемдегі өнеркәсіптік өндіріс кәсіби мамандар жасаған камераларды пайдалануды талап етеді. Бұл мәселеде өзіндік белсенділік өзін-өзі өлтірумен тең.
Бұл тезисті растау үшін мен 2002-2003 жылдары куә болған бір оқиғаны келтіргім келеді (нақты есімде жоқ). Содан бұрын да, бүгінде де «шарашка» аталып жүрген компанияға жаңа ғана жұмысқа орналастым. Ол өзін бақша жиһаздарын, беседкаларды, қоршаулар мен ағаш материалдарын шығаратын көп салалы кәсіпорын ретінде көрсетті.
Камералық кептіру материалын қымбатырақ сатуға болатынын естіген иесі конвекциялық типтегі камераны әзірлеушілер мен өндірушілер ретінде үш «зиялы адамды» тағайындады.
Дизайндық ойдың «шедеврі» бір айға жетпей мүсінді. Және бірге орасан зор сомакемшіліктер және өрескел бұзушылықтар, олар тіпті жай көзбен де көрінетін (ол кезде менде біраз жұмыс тәжірибесі болды). Мен мұны жұмыс берушінің назарына жеткізуге тырыстым. Бірақ «смердтің» пікірі ескерілмеді, керісінше, өзінен-өзі қиындық тудырды. Мен істемедім.
Мысалдар. Желдеткіштерде кері айналу мүмкіндігі болмады, көптеген металл құрылымдық элементтер жерге қосуды «ұмытып кетті», жылытқыштар әртүрлі қуатта болды. Ал операцияға жауапты болып бұл туралы түк түсінбейтін жас тәжік тағайындалды. Жүк тиеу-түсіру мәселелерімен де айналысты.
Шығарма бір аптадан аз уақыт жұмыс істеді және өзінің қысқа өндірістік өмірбаянын біздің иесінің мүлкін ғана емес, сонымен бірге кептіруге тура келген шикізатты да өртеп жіберген күшті өртпен аяқтады.
Бірақ бұл оған ештеңе үйретпеді. Бұл азамат өз кәсібін: «Сұрақ бойынша екі-ақ көзқарас бар, менікі және дұрыс емес» деген қағида бойынша жұмысын жалғастырды. Біраз жұмыс істегеннен кейін жұмысты ауыстырған дұрыс деп ойладым.
Бөлімнің соңында кептіру камерасын өз бетімен жасауға шешім қабылдағандар үшін бірнеше тілек.
Материалдағы құрылымды жасауды бастамас бұрын, кем дегенде минималды теориялық білім алу қажет. Бақытымызға орай, бүгінде Интернет бұл үшін үлкен мүмкіндік береді. Өте жақсылары көп оқу құралдарыосы тақырып бойынша. Солардың ішінде Кречетов пен Царевтің (Пейчпен бірігіп жазған) кітаптарын атап өткім келеді. Ережелермен танысу артық болмайды қолданыстағы ережелер. Мысалы, ағашты сақтауға арналған өрт қауіпсіздігі стандарттарын белгілейтін SP114.13330.2016.
Өзіңіздің кептіргішіңіз үшін жобаны жасау кезінде есептеу қажет:
- оның қабырғалары үшін оңтайлы материал;
- қақпаның тығыз жабылуына қол жеткізу;
- кептіру үшін материалдарды тиеудің оңтайлы әдісін анықтау;
- желдеткіштердің түрі мен қуатын таңдаңыз, оларды орнату орындарын және қажетті санын есептеңіз;
- салқындатқышпен және ылғалдандыру жүйесін енгізумен мәселені шешу;
- камераға психрометр мен ылғалдылық сенсорларын орнатуды ұмытпаңыз.
Ең дұрысы, автоматтандыру болуы керек. Соңғы шара ретінде. Кептіру процесін жартылай автоматты басқару. Бірақ бұл терең арнайы білімді қажет ететін өте күрделі мәселелер.
Тәжірибе көрсеткендей, бұл ең бірі жалпы қателерқолдан жасалған өндірушілер жасаған кептіру құрылғылары, ылғалдылық сенсорына тамшылап жатқан судың түсуі. нәтижесінде автоматика бұрмаланған командаларды алады. Нәтиже – үйлену.
Екіншіден, пайда болу жиілігі бойынша, желдеткіштердің үнемі жоғары температура мен ылғалдылық жағдайында болуы керек электр жетектерімен жұмыс істейтінін «ұмыту» фактісі. сондықтан, билікке кез келген қолайлы қабылдау мұнда жұмыс істемейді. Тек арнайы үлгілер қажет.
Ағашқа арналған кептіру пештерінің әртүрлі түрлерінің артықшылықтары мен кемшіліктері
Шағын компаниялар негізінен Ресейде жасалған фотоаппараттарды пайдаланады. Сонымен қатар, чех және итальян тілдері жиі қолданылады, азырақ фин (негізінен Ресейдің еуропалық бөлігінің солтүстік-батысында). Бұл артықшылық келесі факторлармен түсіндіріледі:
- өнімділіктің, өнімділіктің, ұзақ мерзімділіктің және құнының оңтайлы арақатынасы;
- қосалқы бөлшектерді жылдам сатып алу мүмкіндігі және сатылымнан кейінгі қызметтің болуы (кептіргіш өндірушілердің басым көпшілігінде ТМД елдерінде, соның ішінде Ресейде де өкілдіктердің кең желісі бар);
- жеткізудің ең аз уақыттары, салыстырмалы түрде төмен кедендік және жеткізу шығындары, орнатуды қадағалау және қызметкерлерді оқыту мүмкіндігі.
Кептіру технологиясының (конвективті, конденсациялық, вакуумдық және т.б.) негізі болып табылатын дизайнда жүзеге асырылатын принципке қарамастан, кез келген дизайн бірдей мәселені шешеді - ол құрамындағы ылғалды ағаштан буландырады. Сондықтан мәжбүрлеп кептіру сапасын қарастырғанда, ең алдымен, келесі көрсеткіштерге назар аударады:
- белгіленген ылғалға дейін кептіру уақыты;
- кептіру процесінде ішкі кернеулердің пайда болуы және оны жеңілдету мүмкіндігі;
- кептіру процесі аяқталғаннан кейін ағаштың сыртқы және ішкі қабаттары арасындағы ылғалдылық айырмашылығы.
Мен кептірудің нақты технологиялары туралы бірнеше сөз айтқым келеді.
Ағашқа арналған конвекциялық пештер
Бұл түрдегі камералар Ресейде және барлық аймақтарда жиі кездеседі. Сондықтан мұндай камералармен жұмыс тәжірибесі ағаш материалдарындағы ылғалдың пайызын мәжбүрлі түрде төмендетуге арналған өнімдерді күту тәжірибесінің негізін құрайды.
Бұл кептіру принципіне негізделген технология өте қарапайым. Ылғалдылық. Ағаштың құрамында бар, оны ыстық ауа ағынымен үрлеу арқылы алып тастайды. Соңғысы электр жылытқыштарымен жылытылады (үлгілердің басым көпшілігінде). Қажетті күш пен бағыттың ағыны қуатты желдеткіштердің блоктары арқылы қалыптасады, олардың саны он немесе одан да көп бірлікке жетуі мүмкін.
Бұл түрдегі камералардың маңызды артықшылығы - дизайн көзделген мүмкіндікбумен пісіру. Бұл ішкі кернеулерді азайтуға мүмкіндік береді (ең дұрысы, оларды толығымен нөл).
Мен жұмыс істеуге тура келген барлық камералар үшін параметрлер ішкі орта, ішінде жасалған, орнатылған психрометрмен өлшенді, ал кіріктірілген автоматика кептіру процесін басқарды.
Процесс бірнеше кезеңге бөлінеді, олардың әрқайсысында материалдың ылғалдылығы мен ішкі кернеулердің шамасы әртүрлі.
Ағаштың үстіңгі қабаттары ыстық ауамен үрленген кезде ішкі қабаттарға қарағанда тезірек кебеді. Ал өзек бөлігіне жақын қабаттар бірдей қарқындылықпен ылғалдан бас тартуға уақыт жоқ. Бұл теңгерімсіздіктің нәтижесі жарықтар тудыруы мүмкін ішкі кернеулер болып табылады.
Бұл теріс процестің орнын толтыру үшін барлық дерлік конвективтік камераларда кептірілетін материалдың бетіне ылғал шашыраған кезде ылғалмен өңдеудің қосымша кезеңі бар. Әрі қарай ыстық ауаны беру арқылы кептіру процесі қайтадан жалғасады.
Егер осы кезеңдердің кезектесуі уақтылы орын алса, өңдеу аяқталғаннан кейін бүкіл көлемде шамамен бірдей ылғалдылыққа ие материал алынады.
Дегенмен, бұл теорияда. Бірақ іс жүзінде көп нәрсе камераны кім жасағанына, оның моделіне және атышулы «адам факторына» байланысты.
Егер өнім сенімді өндірушіден сатып алынса, орнату компания өкілінің қатысуымен жүзеге асырылады және операция өндірушінің ұсынымдарына сәйкес қатаң түрде жүзеге асырылса, онда мұндай құрылғыларда ішкі елеусіз дайын ағаш алуға болады. кернеулер, бұл оның крекингін жояды, шығымдылықты арттырады дайын өнімдержәне нәтижесінде компанияның пайдасы.
Қарастырылған камера түрлерінің артықшылықтарына мен болар едім жатқызылған:
- ірі компаниялар үшін өте маңызды бір реттік қуаттылығы бар (шамамен 1000 м 3) үлгілердің болуы;
- өнімділіктің болуы нәзік күйге келтірукептіру кезеңдерінің кез келгенінде маңызды параметрлердің мәндерін өзгертуді қамтитын бақылау процесі;
- автоматты немесе жартылай автоматты режимдерде процесті басқару;
- өндіріс шығындарын барынша азайту.
Кемшіліктердің ішінде мен атап өтпеске болмайды:
- жеткілікті ұзақ кептіру уақыты;
- құрылғыға қызмет көрсету үшін оқытылған қызметкерлерді оқыту қажеттілігі.
Ағашқа арналған конденсациялық пештер
Бұл технологияның жоғарыда қарастырылғаннан негізгі айырмашылығы келесі техникалық сипаттамаларда жатыр. Кептіріліп жатқан ағаштың ылғалдылығы камераның ауасына бөлініп, жобада бар арнайы салқындатқыштарда конденсацияланады, арнайы дренаждық арналарға жиналып, камерадан шығарылады, осылайша кептірілген ауа ағашты үрлеудің жабық циклін жалғастырады. .
Салқындатқыштар фреонмен зарядталған. Бұл кептіргіштердің жұмыс температурасы ≤ 45 °C. Бұл тіпті конвекциялық камералармен салыстырғанда бір бетбелгінің кептіру уақытын айтарлықтай арттырады. Құрылғының таңдалған үлгісіне байланысты оның ылғалдандыру опциясы болуы немесе болмауы мүмкін.
Бар болса, ылғалдандыру кептірудің бірінші кезеңі аяқталғаннан кейін жүзеге асырылады, бұл ағаштың жоғарғы қабаттарында пайда болған ішкі кернеуді азайтады.
Ылғалдандыру қамтамасыз етілмеген модельдерде бұл мәселе желдеткіш қозғалтқыштарындағы инверторлардың болуы арқылы шешіледі, олар берілген ауа ағынының жылдамдығын өзгертуге мүмкіндік береді (Бұл ылғалдың тегіс және біркелкі шығуын қамтамасыз ету үшін жасалады. ағаштан). Басқа жағдайларда кептіруден өтіп жатқан өнімдердің крекингін болдырмау мүмкін емес.
Бұл типтегі камералар негізінен қалың ағашты немесе тығыз ағаштан жасалған бұйымдарды (мысалы, күл немесе емен) кептіру қажет болса, ең жақсы таңдау болып табылады.
Ағашты кейіннен пайдалану үшін кептіру жоспарланса ағаш ұстасы, мұндай шешімді ең жақсы деп атауға болмайды.
Әдістің артықшылықтарына мыналар жатады:
- төмен қуат тұтыну;
- ағаш материалдарының деформациялану жағдайларын 100% дерлік жою.
Кемшіліктері де аз емес. Негізгі:
- өте ұзақ кептіру уақыты, бұл конвекциялық типтегі камераларға қарағанда бірнеше есе жоғары;
- фреонды қолдану есебінен қосымша шығындардың пайда болуы;
- дайын материалдардың сапасын идеалды деп атауға болмайды;
- осылай өңделген ағаш патогендік микрофлораға төзімділігі төмен (камерадағы төмен температура дайындамаларды зарарсыздандыруға мүмкіндік бермейді).
Ағашқа арналған аэродинамикалық пештер
Екі рет ұқсас камераларда жұмыс істеуге тура келді. Олар басқа өнім түрлерімен салыстырғанда ең қарапайым дизайнға ие. Бұл желдеткіштері бар кәдімгі металл қорап.
Ауаны жылыту жұмыс істейтін желдеткіштер шығаратын жылу есебінен жүзеге асырылады (айналмалы ротордың механикалық энергиясы жылу энергиясына айналады).
Камерада қажетті ылғалдылыққа жеткенде, желдеткіштер тоқтайды. Бұл ең оңай DIY шешімі. Дегенмен, бұл кептіру технологиясының көптеген кемшіліктері бар. Сондықтан мен мұндай камераларды сатып алуды ұсынбаймын.
Негізгі кемшілік - бұл факт. Сол ыстық ауа ағашты біркелкі құрғатпайды. Жоғарғы қабаттар дерлік құрғақ болғанымен, ішкі қабаттар әлі де ылғалдың жоғары дәрежесіне ие. Бұл теңгерімсіздіктің нәтижесі дайын өнімдегі елеулі ішкі кернеу болып табылады.
Мұндай ағашты ағаш ұстасында пайдалану мүлдем ұсынылмайды. Мұндай материалды «кептіруге» тырысқанда, оның жарылуы (жарылуы) кепілдік беріледі.
Әрине, ішкі кернеулердің пайда болуының проблемалары кез келген кептіру технологиясына тән екендігіне сілтеме жасауға болады. Бірақ қарастырылған нұсқада олар ең маңызды және мүмкіндігінше анық көрсетілген.
Кез келген әдістің артықшылығы бар.
Аэродинамикалық кептірудің артықшылықтарын қарастыруға болады:
- орнатудың қарапайымдылығы және пайдаланудың төмен құны (қондырғыны 3 фазалы 380 В желіге қосу жеткілікті);
- кептіру айтарлықтай қарқындылықпен жүзеге асырылады;
- мұндай кептіру камераларының құны, егер шығындар ескерілмесе, төмен (басқа өнім түрлерімен салыстырғанда) деп санауға болады. Бұл келесі операцияны талап етеді.
Кемшіліктері:
- қанағаттанарлықсыз кептіру сапасы;
- ұзақ кептіру уақыты;
- электр энергиясының өте маңызды құны.
Ағашқа арналған инфрақызыл пештер
Қарастырылып отырған кептіру технологиясының негізгі айырмашылығы - жабық көлемді бөлмені (нақты камера) құру талабының болмауы. Ылғалды кетіру үшін инфрақызыл кассеталар деп аталатын арнайы конструкциялар қолданылады. Кептіру үшін десте төсеу кезінде оларды қабатталған ағаш қабаттарының арасына орналастырады. Олар жасаған инфрақызыл сәуле ағаштан ылғалды бүкіл тереңдікке дейін буландырады.
Жазда осылайша кептіру ашық ауада сарай астында жүргізілуі мүмкін, бұған дейін стектерді тікелей жаңбырдан қорғайды.
Маған мұндай құрылғылармен жеке, өз шеберханамда жұмыс істеуге тура келді. Мен ағашты кептіру мен өңдеудің жаңа технологияларын сынауды өте жақсы көремін.
Алынған нәтижелерді, жалпы алғанда, қанағаттанарлық деп атауға болады. Бірақ технология жақсы көрінбеді. Ал өнеркәсіптік пайдалану үшін бұл шешім ұзақтығы мен күрделілігіне байланысты мүлдем қолайсыз. дайындық кезеңібетбелгілер және дайын ағаштан кейінгі сынамаларды алу.
Артықшылықтары мыналарды қамтиды:
- технологияның дербестігі мен жинақылығы;
- жұмыс жағдайына келтірудің қарапайымдылығы;
- жоғары экономика.
Кемшіліктер ретінде назар аудару керекүстінде:
- кептіру параметрлеріне бақылауды ұйымдастырудағы елеулі қиындықтар;
- 5 м 3 аспайтын көлемі шектеулі бетбелгілерде пайдалану мүмкіндігі.
ағашқа арналған микротолқынды пештер
Олардағы ағаш тұрмыстық микротолқынды пеште болып жатқанға ұқсас процесті жүзеге асыруға байланысты кептіріледі. Айырмашылық тек өнімдердің мөлшерінде.
Жоғары жиілікті сәулелену ағашқа зақым келтірмейді, дайындаманың бүкіл тереңдігінде ылғалдың нәзік және біркелкі кетуіне ықпал етеді. Дайын ағаштың ылғалдылығының берілген дәрежесіне жету мерзімі өте қысқа.
Қызықтыру үшін мен достармен ұқсас қондырғыда жұмыс істедім (жаңа білім ешқашан артық болмайды). Нәтижелері жеткілікті жақсы. Дегенмен, құрылғының күрделілігі, айтарлықтай жоғары құны, компоненттердің жоғары құны (бірдей магнетрондардың бағасы 300 000 рубльден басталады, ал қызмет ету мерзімі, өкінішке орай, ұзақ емес) және, ең бастысы, шағын көлемдегі жалғыз жүктеме мұндай шешімді ірі өндіріс үшін де, жеке трейдерлер үшін де тиімсіз етеді.
Соңғысы, егер сіз мұндай камераларға қызмет көрсету қанша тұратынын ескерсеңіз, әсіресе сынған магнетрон генераторын ауыстыру керек болса, өте маңызды.
Бірақ, олар айтқандай, «дәмі мен түсі ...». Таңдау сіздікі.
Мұндай қондырғылардың артықшылықтары:
- жоғары кептіру жылдамдығы және шығарылатын материалдың тамаша сапасы;
- электр энергиясын үнемді пайдалану.
Кемшіліктердің ішінен мен ең алдымен мыналарды атар едім:
- -7-10 текше метрден аспайтын елеусіз бір реттік жүк көтергіштігі;
- өте кешенді бақылаупроцестің артында;
- магнетрондық генераторлардың жоғары құны.
Мен бұл камераларға ғашық болдым. Құрылымдар толығымен тығыздалған (үлгілердің басым көпшілігінде). Кептіру процесі кезінде олардың ішінде атмосфералық қысымнан төмен қысым пайда болады. Сондықтан кептіру салыстырмалы түрде төмен температурада (65 ° C дейін) жүргізілуі мүмкін.
Бұл қысымның төмендеуі төмен температурада қайнаған суға әкелетіндігімен түсіндіріледі. Сондықтан қажетті кептіру әсерін жоғары температураны қолданбай «аз қанмен» алуға болады.
Бұл камераның осы түріндегі жылу шығынын автоматты түрде азайтады және кептірілетін материалдың түсінің өте аз өзгеруіне мүмкіндік береді.
Мұндай бұйымдардың дизайн ерекшеліктері олардың кім жасағанына байланысты. Мысалы, итальяндық WDE Maspell кептіргіштері мен ресейлік ағаш өңдеушілер жиі қолданатын кейбір үй камераларында су жылытқыштары бар. Басқа отандық өндірушілер электр жылыту элементтеріне артықшылық береді.
Үй айрықша ерекшелігіВакуумдық технологияны қолданып кептіру - бұл қызық жағдай, ол тақтаны қыздыратын температура кептіруден өтіп, су буының қайнау температурасынан (басқа атау, қанықтыру температурасы) асып түседі. Нәтижесінде, тақта ішінде орын алатын барлық процестер айтарлықтай жеделдетіледі, ал соңғысы тезірек кебеді.
Бұл технология кептіру процесінде материалға жоғары температураның агрессивті әсерін қолданбауға мүмкіндік береді.
Бірақ, осы немесе басқа технологияны мақтай отырып, мен болашақ пайдаланушыларды кептіру аяқталғаннан кейін ақаулы дайындамалардың ең аз саны таңдалған технология мен кептіру камерасының түрімен ғана емес, сонымен қатар дұрыс таңдалған технологиялық режимдермен де анықталатынын ұмытпауға шақырамын. әр модельдегі өндірушілердің төмендеуі және дұрыс жұмыс істейтін автоматтандыру.
Бұған қоса, қажетті технологиялық әзірлемелер мен кептіру тәжірибесі бар адал өндірушіні таңдау маңызды фактор болып табылады. Технология күрделі және, өкінішке орай, мен иесі мәселені үстірт сұрыптағаннан кейін өндірушіні таңдаған кезде бірде-бір рет кездестірмедім. Нәтижесінде мен жұмыстан гөрі азап шеккен жабдық алдым. Мәлімделген сипаттамалар шындыққа сәйкес келмеді. Мен камераны өзім өзгертіп, оған уақыт пен ақша жұмсауға тура келді, немесе осы жабдықта жұмыс істеуге батылы бардым.
Мұндай камераларда ағашқа әсер ету жұмсақ болғанына қарамастан, кептіру кезінде материалдың жарылу мүмкіндігі бар. Ол әрқашан бар және кез келген кептіру режимінде. Ағаш тірі материал болғандықтан, онда әртүрлі кернеулер бір уақытта пайда болуы мүмкін. Бұл процестерге ағаштың түрі мен оны жинау орны, бөренелерді кесу технологиясы және ағаштың жасы әсер етеді.
Ал, кептіру тұрғысынан, камерадағы қарағай тақтасы «елу» деп айта аламын вакуум түрі(соңғы жұмыс орнында) 50-ден 8 пайызға дейін 2 күнде кептіреміз. Мен мұндай жылдамдықты ешбір технологияда көрген емеспін, мүмкін тек микротолқынды пеште.
Вакуумдық камералардың артықшылықтары:
- кептірілген материалдардың тамаша сапасы;
- жазба жылдам жылдамдықкептіру;
- жоғары өнімділік;
- шағын кәсіпорындарға да (1-8 текше метр үлгілер), орта кәсіпорындарға (8-18 текше метр үлгілер) жарамды. ірі кәсіпорындар(үлгілері 18-36 текше куб.)
Кемшіліктері (өкінішке орай, оларда да бар):
- қолмен тиеу және түсіру;
Кептіру камераларында сенімді автоматтандырудың маңызы
Мен бұл туралы бөлек айтқым келеді. Ағашты кептіру өте күрделі процесс. Сондықтан өндірушілер жоғары сапалы заманауи камераларды барынша автоматтандырады. Бірақ ешбір машина мен автоматика адамды толығымен алмастыра алмайды.
Сондықтан оператор кез келген жағдайда қажет. Ал жақсырақ, сауатты оператор. Кептіру кез келген сатысында жіберілген қате шығу кезінде түзетілмейтін некеге айналуы немесе төтенше жағдайға әкелуі мүмкін болғандықтан.
Әдетте, некеде көрінеді соңғы кезеңбірдеңені түзету мүмкін емес.
Сондықтан сатып алынатын камераны таңдауға, сондай-ақ кадрларды оқытуға мұқият қарау қажет.
Автоматтандыру көптеген мәселелерден құтылуға мүмкіндік береді, сондықтан мен кептіру камерасын жобалаудағы бұл компонентті өте маңызды деп санаймын. Әсіресе, егер кептіру өнеркәсіптік ауқымда жүзеге асырылуы жоспарланса.
Камераны таңдағанда, мыналарға назар аударуды ұмытпаңыз:
- әр түрлі кептіру режимдерін орнатуды және жаңа шаблондарды (өз өндірісіңіз үшін жасайтын пайдаланушы бағдарламалары) жүктеу мүмкіндігін қамтамасыз ететін автоматты басқаруды ұйымдастыру мүмкін бе;
- кез келген уақытта кептіру процесін жылдам реттеуге мүмкіндік беретін автоматиканың жұмысына оператордың араласуы мүмкін бе;
- автоматтандыруда процесстің негізгі сипаттамалары (ылғалдылық, температура және т.б.) нақты уақыт режимінде көрсетілетін цифрлық дисплейдің болуы өте қажет;
- өндірушілер барлық параметрлерді бекіте отырып, камералық кептіру процесінің барысын жазу мүмкіндігін қарастыра ма, содан кейін оны график түрінде көрсету (бұл қажет болған жағдайда кейінгі талдауға мүмкіндік береді);
- кіріктірілген автоматтандыру «ақылды» болуы керек, яғни «қате» шешімдер қабылдау мүмкіндігін болдырмайды. Мысалы, желдету қақпақтары ашық болған кезде ылғалдандыру пәрменін бермеңіз;
- камераны қашықтан басқару мүмкіндігі бар ма;
- жарық және дыбыстық индикатордың және ақаулардың болуы.
Автоматтандыру орнатылып, дұрыс жұмыс істегенде, камерада белгілі бір кептіру кезеңі үшін оңтайлы орта қалыптасады және сақталады.
AT дұрыс уақыт, бақылау құрылғыларының көрсеткіштерін ескере отырып, ылғалдылық, температура және камераның ішкі көлеміндегі ауаны баптау деңгейі өзгеруі керек. Мұның бәрі дайын өнімнің сапасына оң әсер етеді.
Автоматтандыруды таңдағанда, ең бастысы - оны асыра алмау. «Сары май» жасамаңыз. Автоматтандыруды орнату қажет. Бірақ тек қашан белгілі бір шарттар. Мысалы, бір жүктеменің көлемі 20 текше метрден аз конвективтік типтегі камераларда оны орнату экономикалық тұрғыдан тиімсіз, өйткені ол өте ұзақ уақыт бойы ақталады. Мұндай камераларда ең жақсы шешім - жартылай автоматты құрылғыларды пайдалану.
Кептіргішті сатып алу кезінде ескерілетін 14 тармақ
Жақсы камераны нашардан ажыратуға болады, әрбір нақты жағдайда оның түріне ғана емес, оны кім жасағанына қарай да ажыратуға болады. Мұнда ешқандай брендтерді атамай-ақ, мен вакуумдық камераның мысалында осы өнімді таңдаудың негізгі мәселелеріне тоқталамын. Олардың саны көп емес:
- қыздыру элементтері құрылымдық есептелуі және ағашқа жылу беру үшін оңтайлы дизайнға ие болуы керек;
- сонымен қатар қыздырғыш тақталар болаттан жасалған болуы керек тот баспайтын сорттарнемесе коррозияға төзімділігі жоғары алюминий;
- регистрлерді байланыстыратын элементтер коррозияға қарсы қосылыстармен қапталған болуы керек;
- камерадағы қақпалар және оның қоршау беттері ішкі көлемнің максималды тығыздығын қамтамасыз етуі керек. Сыртқы ортаның ауасымен және атмосфералық ылғалмен жанасуды болдырмауға кепілдік беру керек;
- қолданыстағы жылу және бу кедергісі жоғары сапалы және дұрыс орнатылған болуы керек;
- камерадан буды шығару мүмкіндігінше тиімді жүргізілуі керек;
- қатты отыннан немесе газ қазандығынан жұмыс істеу.
Әйтпесе, жылу жоғалтудың және автоматты түрде электр энергиясын тұтынудың ұлғаюы сөзсіз. Ал, ең бастысы, кептіру технологиясы бұзылған. Ал ең интеллектуалды автоматика мұндай ақаулардың болуынан туындаған бұзушылықтарды жеңе алмайды. Нәтижесінде неке көлемінің ұлғаюы және пайданың азаюы.
- Орнатылған автоматтандырылған басқару жүйесі оператордың процеске қатысуын минимумға дейін азайтуға мүмкіндік беруі керек, ал қолданыстағы СДУК кептіру процесін жеңілдету және болжамды ету керек;
- Бүкіл кептіру процесі ақаулық болған жағдайда талдау үшін графиктер түрінде ДК-де көрсетілуі керек;
- Өндіруші 24/7 онлайн мониторингі болуы керек.
Ең дұрысы, менің ойымша, камера келесі негізгі критерийлерге сәйкес болуы керек:
- максималды қамтамасыз ету жоғары сападайын өнім (кептірілген ағаш);
- оны салуға, жабдықтауға және іске қосуға елеусіз шығындарды талап етуге;
- бір текше метр ағашты кептірудің төмен құны бар (болған жағдайда);
- бүкіл кептіру процесі қоршаған ортаға теріс әсер етпеуі керек;
Маңызды: ұзақ қызмет ету мерзімі (корпус пен құрамдас бөліктер жобаланған және жоғары сапалы материалдардан жасалған болуы керек), вакуумдық камералар жағдайында бұл өте маңызды, мен агрессивті ортаның әсерінен камераның 2 жылдан кейін тот басқанын бірнеше рет көрдім. ішінде және корпус «сифон» бастады, мен оны бір ай бойы дәнекерлеуге және металл патчтарды жасауға тура келді. 5 жылдан кейін мұндай ғимарат дуршлаг сияқты болды. Ростов облысында 3 жылдан кейін вакуум жасау кезінде камера коррозияның әсерінен «қаңылтыр банка сияқты құлаған» жағдай болды. Камераны күшейту қабырғалары сәтсіз аяқталды. Өндіруші жай ғана қате есептеулер жасады.;
Кептіру камерасын сатып алуды шешкен адам үшін ең сенімді шешім мұқият дайындықтың алдын ала кезеңі болып табылады, оның барысында:
- анықтау қажет жылдық көлемікептіру (бүгін және болашақта);
- өндірісте ағаш қалдықтарының болуы мен саны туралы мәселені және оларды камераға арналған салқындатқышты жылыту үшін пайдалану мүмкіндігін зерттеу (автономды қатты отын қазандығын орнату);
- атмосфералық (ашық) кептіру мүмкіндігін талдау;
- камералардың, шикізат пен дайын өнімді сақтау орындарының схемасын әзірлеуге.
Есте сақта. Жабдықтың бәрінен алыс, тіпті ең сапалы және қымбатқа байланысты. Жетістіктің жартысы камераға қызмет көрсететін операторлар мен жөндеушілердің еңбегі (олардың біліктілігі нәтижеге тікелей әсер етеді). Мысалы, олар шикізат пен дайын ағаш материалдарын сақтауды қалай ұйымдастырады.
Ағаш кептіру жағдайларының дұрыс болмауына байланысты қабылданбайды
Кейбір көшбасшылар. Сауаттылықтың аздығынан. Кептіру процестері өте қарапайым болып саналады және ерекше назар аударуды қажет етпейді. Ол тақтаны қойып, белгілі бір уақытқа ауа ағыны мен жылытуды қосты, дайын өнімді шығарды.
Осы ретте мен немеремнің «дәмі де, түсі де... киізден жасалған қаламдардың бәрі әртүрлі» деген даналық ойын айтқым келеді. Егер бұл қарапайым болса, камераны таңдау мәселесі негізінен болмас еді.
Шын мәнінде, «түсініксіз» себептермен бір ұяшықта неке дерлік жоқ, ал екіншісінде оның пайызы рұқсат етілген шектен асып кетеді. Неліктен бұл орын алғанын түсіну үшін кейде бұл айтарлықтай уақытты алады (және неке жалғасады). Және кез келген нәрсе сапаға әсер етуі мүмкін, дизайн ақауларынан бастап дұрыс емес жүктеуге дейін.
Камераны таңдау кезінде шешуге тура келетін негізгі міндет - бұл сатып алуға ақша үнемдеу және оңтайлы шығындар / өнімділік арақатынасын, тіпті оның жұмыс істеуінің ықтимал перспективаларын таңдау ғана емес. Ең бастысы, кептіру бөлмесі ағаштың ылғалдылығын қажетті деңгейге дейін жеткізе алатындығын түсіну. қысқа мерзімдіағаштың бүкіл тереңдігі бойынша біркелкі, ол геометрияны тұрақтандыруға қабілетті ме (өлшемі мен пішіні).
Нашар кептірілген материалдан жасалған кез келген ағаш бұйым өте тез істен шығады. Оның үстіне жасырын ақаулар белгілі бір уақыттан кейін ғана байқалады. Олардың не болғаны туралы. Сіз бүгу және жару, бояуды тазалау және басқа да «сұлулар» арқылы танисыз.
Орташа есептелінеді. Жаңадан жиналған ағаштың текше метрінде шамамен 300 литр сұйықтық бар, ол камера буланып кетуі керек. Бірақ материалды бүлдірмейтіндей етіп. Бұл көлемнің көп бөлігі капиллярларда, аз бөлігі осы капиллярлар түзетін ағаш ұлпасының жасушаларында болады. Жасушалық деңгейде ылғалды кетіру - ең қиын міндет. Дәл осы кезеңде технологияның бұзылуы ағаштың жарылуына әкеледі.
Қатты жыныстар (емен, күл, бук) ең қиын кептіріледі. Олардың үстіңгі қабаты әлдеқайда жылдам кебеді және ішкі қабаттардан ылғалдың өтуіне жол бермейтін қыртысты құрайды. Нәтижесінде некеге тұру ықтималдығы жоғары.
Сондықтан кептірудің стандартты технологиялық режимдерін сақтау өте маңызды (мысалы, ылғалдылықты уақтылы теңестіру). Бұл процесс өте күрделі. Тіпті бірдей тақтайша 2% дейін таралуымен ұзындығы мен көлемі бойынша біркелкі емес кебеді.
Стек дұрыс қабатталмаған болса, сызаттарға бүгуге болады.
Қазіргі заманғы кептіру камераларында жиі кездесетін мәселелер қандай?
Менің ұзақ жаттығуым үшін әртүрлі салалар, операцияның әртүрлі нюанстарымен күресуге тура келді.
Кез келген камерамен жұмыс істегенде проблемалар туындауы мүмкін. Тіпті өндірілген атақты бренджәне айтарлықтай қымбат. Көбінесе бұл коррозияға байланысты әртүрлі құбырлардағы ағып кету, дұрыс жұмыс істемеу және қажетті қосалқы бөлшектердің болмауы (импорттық камералар үшін бұл мәселе өте өзекті) немесе маманды күту. Көбінесе жанкүйерлермен проблемалар туындайды.
Бірақ басты мәселе, менің ойымша, қабатталған стектің толық тереңдікке дейін біркелкі жылытуы және ылғалды тиімді алуы:
- Ағаш әртүрлі өндірушілердің әртүрлі камераларында әртүрлі агенттермен (су, ауа, радиациялық толқындар және т.б.), әртүрлі типтегі жылыту құрылымдарымен жылытылады, нәтижесінде ағаш әртүрлі кебеді.
- Ағашта буланған ылғалдың түсуі қажетті уақытта мүмкіндігінше тиімді болуы керек.
Бұл екі мәселені басқаларға қарағанда жиі шешуге тура келді, өйткені ол барлық дерлік камера түрлеріне тән (әр түрлі дәрежеде).
Себептерді жеткілікті ұзақ санауға болады. Бірақ көбінесе бұл:
- қабаттың соңында кептірілген материал және оның басында немесе қабаттың жоғарғы жағында және ортасында артық кептірілген.
- десте қатарларының арасындағы кептіру агенті іс жүзінде енбейді немесе температурада айтарлықтай ерекшеленбейді, бұл процесті уақыт пен сапа бойынша табиғи кептіру деңгейіне дейін төмендетеді.
Мәселені шешу үшін, бірінші жағдайда, кері айналуы бар желдеткіштерді орнату жиі көмектеседі. Оңтайлы шешімді анықтау үшін олардың орналасуымен және жалпы санымен «ойнауға» болады. Бірақ мұны панацея деп атауға болмайды. Қажетті нәтижеге әрқашан қол жеткізілмейді.
Вакуумдық камераларда бәрі әлдеқайда күрделі, қыздыру элементтерінің дизайнын және ылғалды кетіру жүйесін қайта өңдеуге тура келеді. Тек кәсіби түрде орындалған есептеу және сауатты дизайн (камераны өзгерту) көмектесе алады. Бұл менің тәжірибемде көп уақыт пен ақшаның босқа кеткені.
Ең бастысы түсіну керек
Кептіру біркелкілігі мен сапасының БАРЛЫҚ мәселелерін толығымен шешіңіз дайын өнімдеросы уақытқа дейін ЕШКІМ табысқа жете алмады!
Ал, жақын болашақта бұл мәселенің шешімі күтілмейді. Сондықтан әрбір өндіруші қол жеткізуге тырысатын басты мақсат - қабылдамау пайызын барынша азайту және параметрлерді идеалдыға барынша жақындату.
Конвекциялық камералар жағдайында ішіндегі желдеткіштердің қашық емес екеніне көз жеткізіңіз. Олардың ұзын білігі бар, ол әлдеқайда жиі бұзылады. Бұл өнімдердің тиімділігі төмен және мұқият және жиі техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді.
Желдеткіш қозғалтқыштардың ылғалдан қорғауы «H» (камерадағы ішкі температурада ≤ 130 ° C) немесе «F» (85 градустан төмен температурада) класында болуы керек.
Шамамен 90% тиімділікпен кері болуы міндетті.
БАРЛЫҒЫ
Менің әңгімемнің соңында мен нақты модельдер мен өндірушілерді атамау міндеттемесін бұзуды шештім. Мен таза ар-ұжданмен FALCON вакуумдық камераларын (іс жүзінде кез келген модельдер) шағын және орта, тіпті ірі өндірушілерге ұсына аламын. Осы ресейлік өнімдермен ең аз проблемалар болды.
Өнімділік сипаттамаларына сәйкес. Өнімділік пен ұзақ мерзімділік тұрғысынан олар осы нарық сегментіндегі халықаралық алыптардың үлгілерімен салыстырылады. Олардан айырмашылығы, олардың қосымша артықшылықтары бар:
Қатысты мақалалар:
Кептіру камерасы ағаш өңдеу кәсіпорындарындағы ең маңызды жабдық болып табылады, өйткені ол ағаштан ылғалды кетіруге, биологиялық бұзылудың алдын алу үшін ағашты термиялық өңдеуге, ыдырауға төзімділік беруге, ең төменгі тығыздықта механикалық беріктік сақтауға, минималды жылу және электр өткізгіштігін жасауға мүмкіндік береді. ағашта.
Кептіру камералары мен кешендері дегеніміз не?
Кептіру пештері әр түрлі ағаш және ағаш түрлерін, қатты немесе жұмсақ ағаштарды кептіруге, паллет фумигациясына арналған өнеркәсіптік жабдық болып табылады. Ағаштың үлкен көлемін өңдеу үшін модульдік камералар біріктіріліп, үлкен өлшемді кептіру кешендері жасалады.
Кептіру камераларының түрлері және кептіру режимдері
«MAKIL PLUS» ЖШС ағаш қалдықтарын жағатын (пайдаланатын) қазандары (жылыту қондырғылары) бар кесілген ағаштарды кептіру камераларын ұсынады, олар пайдаланылатын жылу тасымалдағышқа байланысты екі түрге бөлінеді:
- Жылу тасымалдағыш – су. Бұл қондырғылар қазандық пен су жылытқыштардан, айналым сорғыларынан, суық мезгілде пайдалануға бейімделген автоматикадан (мұздауға қарсы жүйе), су тазарту жүйесінен тұрады. Жүйе суды жұмсартумен жақсы күреседі, ал қазандықтың қуаты кептіру камераларының және қосымша тұтынушылардың көлеміне байланысты таңдалады. Жоғарыда айтылғандарға сүйене отырып, су түріндегі ағашты кептіруге арналған кептіру кешені жобаның үлкен бастапқы құнына ие, өйткені ол көптеген қымбат элементтерді қамтиды және мамандандырылған орнатуды қажет етеді.
- Жылу тасымалдағыш – ауа. Жүйеге 100-500 кВт ауа жылытқышы, центрифугалық желдеткіш және ауа өткізгіш жүйесі кіреді. Бұл жабдықтың бастапқы құны камераның құнына кіреді, тапсырыс беруші қосымша күрделі салымсыз кілтті шешімді алады. Әмбебап ауа жылытқышы су қазандығына қарағанда жоғары тиімділікке ие және су түріндегі ағаш кептіргішке қарағанда ең төменгі және жоғары температураны беруге қабілетті.
Кептіру кешендерінде ағашты өңдеу үшін үш негізгі режимді қолдануға болады: жұмсақ, орташа және мәжбүрлі. 55 ° C-қа дейінгі температурада жұмсақ режимді сақтай отырып, кептіру процесінде ағаш өзінің беріктігі мен түсін өзгертпей, оның барлық қасиеттерін сақтайды. Температурасы 67-70°С дейінгі орташа (қалыпты) режимді пайдаланған кезде ағаштың көлеңкесі аздап өзгереді. Мәжбүр режимінде 85-90 ° C дейін жоғары температура үшін тез кептіру тән, бірақ ағаштың қараңғылануымен.
Компанияның фотоаппараттарды өндіруде қолданатын технологиялары
Орманға арналған кептіру камераларының басты артықшылығы:
- Жылу желілері болмаған кезде жүйенің автономды жұмыс режимі
- Қалдықтарды бір уақытта кәдеге жарату кезінде отынның минималды шығындары
- Негізгі және қосалқы жабдықты орналастырудың жинақылығы
- Жабдықты бөлшектеу және оны дайындалған іргетасқа ауыстыру мүмкіндігі
- Жалпы камераның жылу оқшаулауының жоғары дәрежесі, жылжымалы қақпалардың тығыздығы мен оқшаулануы
- Қажетті температураға дейін жылдам қыздыру
- Құрылымдар арқылы ең аз жылу жоғалуы
- Кептіру агенті және ауа мен судың жылу тасымалдағышы.
- Жылу тасымалдағыштың астында жылдам қайта жабдықтау мүмкіндігі.
- Техникалық қызмет көрсетудің қарапайымдылығы, басқарудың қарапайымдылығы.
- Кез келген режимде кептіру мүмкіндігі.
- Кептіру кешендері ауыстыруды ұзақ күтуді қажет етпейтін ресейлік материалдардың 80% құрайды.
- Модульдік дизайн бар камераларды тоқтатпай жаңа кептіру камераларын қосуға мүмкіндік береді.
- Siemens қозғалтқыштары бар термиялық қорғалған реверсивті осьтік желдеткіштер/
- Әлемдік көшбасшы Logika концернінің Litouch кептіру процесін басқару жүйесі
- Контроллерді ағашты кептірудің 16 фазасына дейін бағдарламалау мүмкіндігі, бұл кептіру процесі үшін камераның ішінде ерекше климаттық жағдайларды жасауға мүмкіндік береді.
- Жұмыс кезінде жоғары техникалық қызмет көрсету
Бұл технологиялар ағашты түссізденусіз және жарылып кетпей кептіруге мүмкіндік беріп қана қоймайды, сонымен қатар жабдықтың ақаусыз жұмысын қамтамасыз етеді.
Ағаш қалдықтары бойынша камералардың экономикалық өтемі
Экономикалық өтелу - MAKIL PLUS жабдықтарының артықшылықтарының бірі. Ағашты кептіру кешені орта есеппен бір жыл ішінде өтеледі, өйткені құрылғыға қызмет көрсету құнын қосқанда 1 текше метрді кептіру құны шамамен 450 рубльді құрайды. Сонымен қатар, пайдалануға толығымен дайын зауытты сатып алу ағаш қалдықтарын жою мәселесін шешеді. Сонымен қатар, аралас қалдықтар, тіпті ылғалдың жоғары пайызы болса да, жұмысқа жарамды.
«MAKIL PLUS» компаниясы 10-нан 140 м 3-ке дейінгі камералары бар кептіру жабдығын сатуға шығарады, олар стандартқа сәйкес шығарылады. аяқталған жобаларсонымен қатар тұтынушылардың жеке талаптары. MAKIL PLUS ағаш кептіру кешендері қазірдің өзінде Ресейдің әр аймағында жұмыс істейді және күн сайын сұранысқа ие болып келеді.
Бұл жабдық және оны сатып алу туралы толығырақ ақпаратты біздің компанияның менеджерлеріне хабарласу арқылы алуға болады.
Ағаш дайындайтын пеш – шикізатты әрі қарай өңдеу үшін кептіруге арналған өнеркәсіптік жабдық. Бүгінгі күні кептіру камераларында ағаш кептіру осындай құрылғылардың бірнеше түрімен жүзеге асырылады, олардың әрқайсысының өзіндік ерекшеліктері бар. функционалдық ерекшеліктері. Дегенмен, шын мәнінде, олардың барлығы әмбебап. Олардың көмегімен ағаштың кез келген түрін кептіруге болады. Соңғы үлгідегі кептіру камераларының көмегімен қызғылт ағаш, бук, венге немесе тик сияқты ең экзотикалық және қымбат ағаш сорттары да жоғары сапалы кептіріледі. Ешқандай крекинг немесе басқа ақаулар жоқ.
Кептіру камераларының түрлері
Ағаш өңдеу өнеркәсібінің үлкен саны жыл сайын шамамен 10 000 м³ ағаш өңдейді. Ағаш кептіру пеші сапаны қамтамасыз ету үшін технологиялық тізбектегі шешуші буын болып табылады. Кептіру камерасындағы ағаштың бір жүктемесінің көлемі өте әртүрлі. Кейде сізге 6 м³ кептіру қажет, ал 100 м³ дейін қажет. Кептіру камерасының өлшемін таңдау кезінде негізгі факторды өндірістік қуат деп атауға болады.
Кептіру әдістері кептірілген шикізатқа жылу беру ерекшеліктеріне байланысты жіктеледі, сондықтан камералардың келесі түрлері бөлінеді:
- диэлектрик - жоғары энергия шығындарын қажет етеді
- конвектор
- вакуум. Бұл құрылғылар қымбат және техникалық қызмет көрсету қымбат.
- аэродинамикалық. Мұндай құрылғылар көп энергияны қажет етеді.
Ағашты әртүрлі әдістермен камералық кептіру өткен ғасырдың 60-жылдарында ойлап табылды, алайда жоғары энергия шығындары мен дизайнның күрделілігіне байланысты кептіру соңғы онжылдықта ғана танымал болды. Конвекторлық типтегі камералар бүкіл әлемде ең танымал.
Конвекторлы кептіргіштер
Конвекторлық типтегі ағаш кептіру камерасы әртүрлі ағаш түрлеріне қолданылады. Мұндай құрылғылар қарапайым дизайнға ие, оларды ұстау арзан және сенімді. Сондықтан олар өндірісте ең танымал.
Жұмыс газ тәріздес тасымалдағыштан (кептіргіш) қыздыру арқылы жүзеге асырылады. Қыздырылған кезде материал кебеді. Кептіру агенті бу, түтін газы немесе ауа болуы мүмкін. Ағаштан бөлінген ылғал агентті қосымша ылғалдандыруға қызмет етеді, ал артық желдету арқылы сорылады.
Конвекторлы кептіргіштегі ауа алмасу жылдамдығы жалпы сомадан 2% аспайды, сондықтан энергияны үнемдеу сезіледі.
Камераның корпусы металл, монолитті-бағаналы іргетасқа орналастырылған. Корпус үшін қолданылатын металл көміртекті болат немесе коррозияға қарсы жабыны бар алюминий. Екі жағынан корпус алюминий парақтарымен қапталған. Камера плиталар түрінде минералды жүнмен оқшауланған. Сіз отандық және шетелдік өндірістің конвекторлық камерасын сатып ала аласыз.
вакуумда кептіру
Ағашқа арналған вакуумды кептіру камерасы тик, венге, раушан ағашы және т.б. сияқты құнды ағаштарға арналған. Мұндай қондырғы ағашты конвекторлық жылытудан және артық ылғалды вакууммен кетіруден жұмыс істейді. Процесс максималды +65 температурада жүреді. Бірақ 0,09 МПа вакуумдық қысымға байланысты қайнау 45,5-те жүреді. Мұндай жағдайлар жоғары температураның агрессивті әсерінсіз ағашты кептіруге мүмкіндік береді. Осылайша, жоғары ішкі кернеу болмайды, ал ағаш крекингке ұшырамайды.
Кептіру кезінде температура 65 градусқа дейін көтерілгенде, автоматика қосылып, электр қазандығы өшеді. Ағаштың үстіңгі қабаттары баяу салқындап, ішкі ылғал құрғақ жерлерге өтеді. Бір кептіру кезеңінде 250-ге жуық осындай циклдар орын алады.Мұндай жағдайларда ылғал материалдың ұзындығы мен тереңдігі бойынша біркелкі тартылады. Кептіруден кейін материал 4-6% аралығындағы ылғалдылық деңгейімен сипатталады.
Аэродинамикалық кептіру
Аэродинамикалық жағдайда кесілген ағашты камералық кептіру бағасы біршама арзан, конструкциясы күрделі емес болғандықтан кеңінен тарады. Сонымен қатар, мұндай құрылғыда жұмыс істеу үшін арнайы білім қажет емес. қызмет көрсететін персонал. Табыстылыққа жылына 2000 м³-ге дейін қылқан жапырақты ағаштарды кептіру кезінде қол жеткізіледі.
Кемшіліктердің ішінде мыналарды атап өтуге болады:
- кептіру процесінің энергия сыйымдылығының жоғары деңгейі. Жаңа кесілген ағашты кептіру үшін 1 литр ылғалды буландыру үшін 1,15-1,3 кВт/сағ қажет. Электр қуаты, шамамен 240-290 кВт/м³
- температураны реттеуге мүмкіндік жоқ. Ортадан тепкіш желдеткіштің көлденең қимасын өзгерту арқылы оның өсу қарқынын бәсеңдетуге ғана мүмкіндік бар.
- «Ағашты камералық кептіру технологиясы бойынша жетекші техникалық материалдар» кестесі бойынша технологиялық кептіруді ұйымдастырудың жолы жоқ.
Мұндай камера төртбұрышты қорап болып табылады. Оған ағашты көлікпен немесе теміржолмен тиеу ыңғайлы. Кептіру аэродинамикалық энергияның әсерінен жүреді. Жылы ауа арнайы аэродинамикалық желдеткіштің әсерінен камерада қозғалады. Камерадағы ауаның қысылуына байланысты орталықтан тепкіш желдеткіште, атап айтқанда оның қалақтарында температура жоғарылайды. Демек, аэродинамикалық шығындар жылу энергиясына айналады. Жылуды камераға кері немесе тұйыққа апаруға болады, бәрі дизайн ерекшеліктеріне байланысты. Камераның ашылуы тек кептіру циклінің соңында болады.
Микротолқынды пеште кептіру
Мұндай құрылғылар жақында ойлап табылды. Олар жабық металл ыдысқа ұқсайды. Жұмыс микротолқынды толқындардың шағылыстыратын бетінің әсерінен жүзеге асырылады. Жұмыс принципі әдеттегі микротолқынды пештің жұмысына ұқсас. Микротолқынды пештің камерасының көмегімен кез келген секция мен өлшемдегі шикізат кептіріледі. Микротолқынды пеш камералары қарапайым дизайнмен ерекшеленеді, параметрлер кез келген толқын ұзындығын таңдауға мүмкіндік береді. 
Сондықтан ағаштың алуан түрін кептіруге болады. Микротолқынды толқындарды әлсірету режимі камераның ішіндегі температураны реттеуге кепілдік береді. Қайтымды желдеткіштердің көмегімен жүйеден артық ылғал жойылады. Микротолқынды кептіру диэлектрлік кептірумен салыстырылады, ол ең тиімді болып саналады, бірақ Ресейде электр энергиясының жоғары құнына байланысты қолданылмайды.