मुद्रण उद्योग हा विकासाच्या जटिल आणि शतकानुशतके जुन्या मार्गावरून गेला आहे. मुद्रण तंत्रज्ञानाचा उदय (टायपोग्राफी) छपाईद्वारे मजकूर आणि प्रतिमांच्या हस्तलिखित पुनरुत्पादनाच्या जागी सुरू झाला. प्रिंटिंग प्रेस प्रथम 9व्या शतकात दिसू लागले. (चीन आणि कोरियामध्ये), जेथे एक लाकडी बोर्ड छपाई प्लेट म्हणून काम करत असे, ज्याच्या पृष्ठभागावर मजकूर आणि प्रतिमा पुनरुत्पादित करायच्या आहेत. नंतर, कटिंग टूलसह अंतर मॅन्युअली खोल (कोरीव) केले गेले, अशा प्रकारे लेटरप्रेसचे स्वरूप प्राप्त झाले. छाप मिळविण्यासाठी, प्रिंटिंग घटकांवर पेंट लागू केले गेले, कागदाच्या शीटने झाकले गेले आणि गुळगुळीत काठी किंवा हाडाने घासले (दाब तयार करणे), परिणामी शाई कागदावर हस्तांतरित झाली आणि छाप तयार केली. या पद्धतीला xylography म्हणतात.
डायमंट सूत्राची सर्वात जुनी मुद्रित आवृत्ती 868 मध्ये चीनमध्ये आली आणि 972 मध्ये पवित्र बौद्ध धर्मग्रंथ त्रिपिटक छापण्यात आले, ज्यामध्ये 130,000 पृष्ठे आहेत. प्रकार चिन्हे आणि प्रतिमा असलेली सर्वात जुनी जिवंत उदाहरणे 200 च्या सुरुवातीला चीनमध्ये छापली गेली.
11व्या शतकाच्या मध्यभागी, चीनमध्ये लेटरप्रेस मजकूर फॉर्म बनवण्याची एक अधिक प्रगतीशील पद्धत दिसून आली - टाइप करून - त्यांना स्वतंत्र पूर्वनिर्मित रिलीफ एलिमेंट्स (लॅटिन लिटरा मधील अक्षर - अक्षर) पासून बनवून, ज्यापैकी प्रत्येकाने स्वतंत्र वर्ण पुनरुत्पादित केला. मजकूर. या पद्धतीमुळे उत्पादन प्रक्रियेला मोठ्या प्रमाणात गती मिळाली. मुद्रित फॉर्म, आणि फॉर्ममध्ये झालेल्या चुका सुधारणे आणि अक्षरे वारंवार वापरणे देखील सोपे केले (मुद्रित केल्यानंतर, फॉर्म स्वतंत्र घटकांमध्ये वेगळे केले गेले). प्रथम, अक्षरे चिकणमातीपासून बनविली गेली, त्यानंतर गोळीबार केला गेला आणि आधीच XVB वरून. कोरियामध्ये त्यांना कांस्यपदक देण्यात आले. XVB च्या मध्यभागी मेटल प्रकारापासून बनवलेल्या टाइपसेटिंग फॉर्ममधून मुद्रण दिसू लागले. आणि युरोप मध्ये.
XV शतकाच्या 40 च्या दशकात. जोहान्स गुटेनबर्ग (जर्मनी) यांनी पेक्षा जास्त निर्माण केले आधुनिक मार्गलीडपासून अक्षरे तयार करून, आणि एका साच्यातून - फॉन्ट मॅट्रिक्स - मोठ्या संख्येने अक्षरे तयार करणे शक्य होते. टायपोग्राफिक फॉन्ट बनवणारा वर्णांचा संच फ्लॅट बॉक्सेस (फॉन्ट बॉक्स) मध्ये स्थित होता, ज्यामधून मुद्रित फॉर्मच्या ओळींचा संच तयार केला गेला होता. गुटेनबर्गने मुद्रण प्रक्रियेतही सुधारणा केली, ज्यासाठी त्याने 100 प्रिंट्स/तास क्षमतेचा हाताने पकडलेला लाकडी मुद्रणालय बनवला. मशीनच्या प्रिंटिंग डिव्हाइसमध्ये दोन प्लेट्स होत्या: एक प्रिंटिंग प्लेट खालच्या प्लेटवर ठेवली गेली आणि त्यावर शाई लावल्यानंतर, स्क्रू यंत्राद्वारे कागदाची शीट वरच्या प्लेटद्वारे दाबली गेली.
15 वे शतक हे मध्ययुगापासून आधुनिक काळातील संक्रमण होते. याच वेळी स्पॅनियार्ड्स आणि पोर्तुगीजांनी त्यांच्या सागरी प्रवासामुळे जगाच्या नकाशाचा विस्तार केला.
गुटेनबर्गचा शोध झपाट्याने पसरला आणि साहित्यिक जगामध्ये मूलभूतपणे बदल झाला, कारण पुस्तके आणि वर्तमानपत्रांच्या मालिका निर्मितीचे तंत्रज्ञान दिसून आले. प्रिंटरची संख्या झपाट्याने वाढली आणि तुलनेने कमी कालावधीत 1500 पूर्वी 6,000 पेक्षा जास्त कामे छापली गेली. 1469 मध्ये, व्हेनिसमध्ये पहिले प्रिंटिंग प्रेस कार्यान्वित केले गेले आणि 1500 पर्यंत या शहरात 400 हून अधिक प्रिंटर आधीच कार्यरत होते.
जोहान्स गुटेनबर्गने आधुनिक संप्रेषण माध्यमांचे मूलभूत तंत्रज्ञान जंगम, पर्यायी वर्णांसह मुद्रण करण्याच्या त्याच्या पद्धतीसह तयार केले. "1000 वर्षे, 1000 लोक" (1000 वर्षे, 1000 लोक) या पुस्तकातील अमेरिकन पत्रकारांनी त्याला "सहस्राब्दीचा माणूस" म्हटले आहे. मुद्रणक्षेत्रातील हा विकास विकासाची पूर्वअट होती मास कम्युनिकेशन, शिक्षण आणि लोकशाहीकरण. टायपोग्राफीने लेखन आणि माहितीच्या तंत्रात एक नवीन अध्याय उघडला. सुधारक ल्यूथर (1483 - 1546) यांनी आपल्या नवीन शिकवणीचा प्रसार करण्यासाठी या माध्यमाचा वापर केला.
पुढील शतकांतील वैज्ञानिक, तांत्रिक आणि सामाजिक उत्क्रांती मुख्य साधनांमुळे आहे जनसंपर्क- पुस्तक.
प्रतिमा पुनरुत्पादित करण्यासाठी मुद्रण फॉर्म देखील लाकडावर एक खोदकाम (फ्रेंच ग्रॅव्हर) होते. पण XV शतकाच्या उत्तरार्धापासून. या उद्देशासाठी, इंटॅग्लिओ प्रिंटिंगचे पहिले प्रकार वापरले जाऊ लागले - तांबे प्लेट्सवरील कोरीवकाम. त्यांच्यावर एक प्रतिमा काढली गेली आणि छपाईचे घटक कटरने खोल केले गेले. XVI शतकाच्या सुरूवातीस. हे खोलीकरण फेरिक क्लोराईड (कॉपर प्लेट्सवर) आणि झिंक प्लेट्सवर नायट्रिक ऍसिडच्या द्रावणाने केले गेले. 17 व्या शतकाच्या सुरुवातीपासून बहु-रंगीत मूळ तीन रंगांमध्ये पुनरुत्पादित केले जाऊ लागले.
गुटेनबर्गच्या शोधाचा मानवी समाजाच्या इतिहासावर, त्याच्या विज्ञान आणि संस्कृतीच्या विकासावर मोठा प्रभाव पडला. टायपोग्राफी संपूर्ण युरोपमध्ये वेगाने पसरली: स्वित्झर्लंड, नेदरलँड्स, फ्रान्स, हंगेरी, स्पेन, झेक प्रजासत्ताक इ. 50 वर्षांमध्ये, 1000 हून अधिक छपाई गृहांची स्थापना झाली, ज्यांच्या सुमारे 10 दशलक्ष प्रती प्रकाशित झाल्या. पुस्तके
जगातील छपाई उद्योगांची संख्या आणि छापील पुस्तकांच्या उत्पादनात वाढ होत असतानाही, छपाईचे तंत्र आणि तंत्रज्ञान 19 व्या शतकापर्यंत. सहन करत नाही लक्षणीय बदल. तो फक्त आविष्कार नोंद करावी (1796) थेट फ्लॅट प्रिंट- लिथोग्राफी (ग्रीक लिथोस - दगड + ग्राफो - मी लिहितो), ज्यामध्ये छपाईची प्लेट चुनखडीच्या दगडावर हाताने बनविली गेली होती. या पद्धतीमुळे प्रतिमा पुनरुत्पादनाच्या शक्यतांचा मोठ्या प्रमाणात विस्तार झाला.
अशा प्रकारे, गुटेनबर्गने लेटप्रेस प्रिंटिंग पद्धतीचा शोध लावल्यानंतर केवळ 400 वर्षांनी, एक नवीन पद्धत दिसली - एक प्रतिस्पर्धी, म्हणजे, फ्लॅट प्रिंटिंग आणि लिथोग्राफी जोडली गेली. या पद्धतीचे लेखक विद्यार्थी वकील अॅलोइस सेनेफेल्डर (1771-1834) होते, जे लेखक म्हणूनही ओळखले जात होते. निधीच्या कमतरतेमुळे, तो स्वत:चा प्रिंटिंग प्रेस आणि टाइप साहित्य खरेदी करू शकला नाही आणि म्हणून त्याने पर्यायी, स्वस्त मुद्रण उपकरणे शोधली. झेनेफेल्डरची मुख्य कल्पना म्हणजे पाणी आणि चरबीच्या प्रतिकर्षणाची सुप्रसिद्ध घटना वापरणे. प्रिंटिंग प्लेट अगदी सोप्या पद्धतीने बनविली गेली होती: चरबीवर आधारित खडू किंवा शाईच्या मदतीने, फॉन्ट आणि प्रतिमा थेट एका सपाट दगडी प्लेटवर वरच्या खाली लावल्या गेल्या, चरबीने साफ केल्या. पुढे, प्रिंटिंग प्लेट पाण्याने ओलसर केली जाते आणि ग्रीस-आधारित शाईने गुंडाळली जाते. चरबी असलेल्या दगडाच्या घटकांना (टाइपफेस, रेखाचित्र) पेंट समजले आणि पाण्याने ओलसर केलेल्या भागांनी ते दूर केले. आराम मिळत नसल्यामुळे यांत्रिक ताण कमी झाला आणि प्रिंटिंग प्लेटचा रन-टाइम वाढला. इतकेच काय, छपाईची गुणवत्ता सुधारली आहे, कारण या पद्धतीने प्रतिमेचे उत्कृष्ट तपशील देखील पुनरुत्पादित केले जाऊ शकतात.
लेटरप्रेस आणि ग्रेव्हर प्रिंटिंगच्या तुलनेत, या छपाई पद्धतीचे खालील फायदे होते: फ्लॅट प्रिंटिंग प्लेटची उच्च यांत्रिक शक्ती, ज्यामुळे उच्च प्रिंट रन तयार करणे शक्य झाले. प्रिंटिंग प्लेटवर प्रक्रिया करण्याची प्रक्रिया मोठ्या प्रमाणात सरलीकृत केली गेली, ज्यामुळे वेग आणि खर्चात फायदे मिळतात आणि पृष्ठभागावरील थर काढून टाकल्यानंतर दगड नवीन प्रिंटिंग प्लेट्ससाठी पुन्हा वापरता येऊ शकतात. तथापि, प्रिंटिंग प्लेट म्हणून जड आणि ठिसूळ दगडाचा वापर या छपाई पद्धतीच्या पुढील विकासात अडथळा आणला. म्हणूनच, फिकट आणि त्याच वेळी अधिक टिकाऊ सामग्रीचा शोध होता - आधार, जो नवीन प्रकारच्या प्रिंटिंग प्रेसची रचना करण्याची संधी प्रदान करू शकतो.
मॉस्कोमध्ये पुस्तक छपाईचा उदय सुमारे 1563 चा आहे, जेव्हा निनावी (प्रकाशनाचे वर्ष आणि ठिकाण दर्शविल्याशिवाय) पुस्तके दिसू लागली. रशियामध्ये पुस्तक छपाईची अधिकृत तारीख 1564 आहे. 1 मार्च 1564 रोजी, इव्हान फेडोरोव्ह आणि त्यांचे सहाय्यक प्योटर मॅस्टिस्लावेट्स यांनी त्यांनी स्थापन केलेल्या मॉस्को प्रिंटिंग हाऊसमध्ये पहिले अचूकपणे दिनांकित रशियन पुस्तक, द प्रेषित प्रकाशित केले. हे पुस्तक, उच्च मूळ कलात्मक डिझाइन आणि उत्कृष्ट मुद्रण कार्यक्षमतेने वेगळे आहे, (त्यांच्या इतर प्रकाशनांप्रमाणे) 16 व्या शतकातील रशियन मुद्रण कलेचे उत्कृष्ट स्मारक आहे. इव्हान फेडोरोव्ह आणि पायोटर मॅस्टिस्लावेट्स यांनी स्वतंत्रपणे प्रिंटिंग हाऊसची सर्व टाइपसेटिंग आणि प्रिंटिंग उपकरणे तयार केली आणि पुस्तके छापण्यासाठी मूळ तंत्रज्ञान विकसित केले.
पहिली पुस्तके, नियमानुसार, धार्मिक सामग्रीची होती, परंतु नंतर त्यांच्याबरोबर धर्मनिरपेक्ष पुस्तके दिसू लागली. म्हणून, 1574 मध्ये, इव्हान फेडोरोव्हने लेखन आणि साक्षरता शिकवण्यासाठी रशियन वर्णमाला असलेले पहिले रशियन मुद्रित पुस्तिका प्रकाशित केली. देशांतर्गत पुस्तकांच्या छपाईच्या विकासामध्ये आणि रशियन संस्कृतीच्या प्रसारामध्ये फेडोरोव्हची मोठी योग्यता आहे. XVI शतकाच्या उत्तरार्धात. रशियन पेपरमेकिंगचा जन्म झाला आहे - कागदाच्या शीट्सची निर्मिती चिंधी वस्तुमानातून कास्ट करून. ए. नेवेझा, एन. फोफानोव्ह, व्ही. बुर्टसेव्ह आणि इतर अनेकांनी रशियन छपाईची कला चालू ठेवली आहे. रशियन मुद्रण व्यवसायाचा अनुभव युक्रेन, बेलारूस, लिथुआनिया इ.
पीटर I ने केलेल्या सुधारणांचा छपाई उद्योगावरही परिणाम झाला. 1703 पासून, पहिले रशियन वृत्तपत्र वेदोमोस्टी दिसू लागले. 1708 मध्ये, पुस्तके छापण्यासाठी, चर्च स्लाव्होनिक फॉन्टची जागा सोप्या आणि अधिक वाचनीय नागरी फॉन्टने घेतली, धर्मनिरपेक्ष पुस्तकांचे उत्पादन वाढले, नवीन मुद्रण घरे आणि कागदाचे कारखाने उघडले गेले. 1728 मध्ये, पहिले रशियन मासिक प्रकाशित झाले - सेंट पीटर्सबर्ग वेदोमोस्टी या वृत्तपत्राचे साप्ताहिक परिशिष्ट.
19व्या शतकातील तांत्रिक क्रांती छपाई उद्योगाने उत्तीर्ण केले नाही, जे औद्योगिक क्षेत्रात बदलू लागले आहे: जगात पुस्तके, मासिके आणि वर्तमानपत्रांचे परिसंचरण वाढत आहे, त्यांच्या उत्पादनाच्या अटी कमी केल्या जात आहेत; नवीन मुद्रण घरे उघडली जातात; प्रिंटिंग प्लेट्स बनवण्यासाठी अधिक प्रगत प्रक्रिया आहेत; छपाई आणि बंधनकारक प्रक्रिया यांत्रिक केल्या जात आहेत; कागदाच्या उत्पादनासाठी कच्च्या मालाचा विस्तार करणे. पुस्तकांचे स्वरूप बदलत आहे - ते स्वरूप अधिक वैविध्यपूर्ण, डिझाइन, चित्रण पद्धती आणि विविध फॉन्ट वापरण्यात सोपे आणि कठोर बनले आहेत. अग्रगण्य होते पत्रपत्रिका.
1834 मध्ये, आवश्यक गुणधर्मांसह ऑफसेट फॉर्मसाठी एक सामग्री आढळली - जस्त, आणि आधीच 1846/47 मध्ये, प्रथमच, पातळ धातूच्या प्लेट्स वाकल्या गेल्या आणि सिलेंडरवर माउंट केल्या गेल्या. प्लेट सिलिंडर फिरवल्याने मुद्रण उत्पादनाची गती वाढली आहे आणि आधुनिक मध्ये प्रिंटिंग युनिट्स तयार करण्यासाठी ही एक पूर्व शर्त बनली आहे. प्रिंटिंग मशीनअहो, उच्च वेगाने धावत आहे.
1908 च्या सुमारास, अमेरिकन एरा रुबेल आणि जर्मन कास्पर हर्मन यांनी ऑफसेट प्रिंटिंगचा शोध लावला, ज्यामध्ये छपाई थेट साच्यातून नाही तर रबर शीटद्वारे केली जाते. तथापि, लेटरप्रेस प्रिंटिंग पद्धत अद्यापही मुख्य मुद्रण प्रकार राहिली.
छपाईच्या विकासासाठी फोटोग्राफीच्या क्षेत्रातील पोस्टकार्डला खूप महत्त्व होते.
फोटोग्राफीचा शोध (1839) आणि जिलेटिन आणि क्रोमिक ऍसिडचे मीठ असलेल्या थरांच्या हलक्या टॅनिंगच्या शक्यतेचा शोध (1855) यामुळे चित्रित छपाई प्लेट्स बनवण्यासाठी फोटोकेमिकल पद्धतींचा विकास झाला. या पद्धतींमध्ये, मूळ माहिती मॅन्युअली नाही तर फोटोग्राफिक पद्धतीने फॉर्म मटेरियलमध्ये हस्तांतरित केली जाऊ लागली. 80 च्या दशकात, अशा पद्धती केवळ डॅश केलेलेच नव्हे तर एकल-रंगाचे आणि काहीसे नंतर, बहु-रंगीत मूळचे पुनरुत्पादन करण्यासाठी वापरल्या जाऊ लागल्या.
मेटल टायपिंगचे यांत्रिकीकरण करण्यासाठी 1930 मध्ये केलेले प्रयत्न 1990 च्या दशकात यशस्वीरित्या संपले. 1886 मध्ये, टाइप-सेटिंग लाइन-कास्टिंग मशीन (“लिनोटाइप”) शोधण्यात आली, ज्याने टाइपसेटिंग आणि कास्टिंग प्रक्रियेचे यांत्रिकीकरण केले आणि मजकूराच्या मोनोलिथिक प्रकारच्या ओळी मिळवणे शक्य केले. एका वर्षानंतर, एक टाइप-सेटिंग लेटर-कास्टिंग मशीन (“मोनोटाइप”) दिसली, ज्यामध्ये मजकूराच्या ओळी आहेत ज्यात स्वतंत्र धातूचे मुद्रण (अक्षरे) आणि अवकाश घटक (मॅन्युअल टायपिंगप्रमाणे) आहेत.
प्रीप्रेस प्रक्रियेच्या विकासासह, मुद्रण तंत्र सुधारित केले गेले. त्यामुळे मॅन्युअल प्रिंटिंग प्रेसची जागा उत्पादक यंत्रांनी घेतली आहे. 1807 मध्ये, 400 प्रिंट्स/ता क्षमतेच्या पहिल्या प्रिंटिंग मशीनचा शोध लागला - एक लेटरप्रेस प्लेटन प्रेस, ज्यामध्ये प्रिंटिंग प्लेट आणि दाबणारी पृष्ठभाग सपाट असते. 1814 पासून, अधिक प्रगत फ्लॅटबेड लेटरप्रेस प्रिंटिंग प्रेस 800 प्रिंट्स / एच च्या उत्पादकतेसह वापरल्या जाऊ लागल्या. त्यामध्ये, प्रिंटिंग प्लेट सपाट पृष्ठभागावर स्थित आहे आणि दाब फिरत्या सिलेंडरद्वारे चालते. पेपर फीड आणि प्रिंट टेक-अप मॅन्युअली होत राहिले.
XIX शतकाच्या पहिल्या सहामाहीत. स्टिरिओटाइपी विकसित होत आहे - प्लेट्स किंवा मेटल प्रिंटिंग प्लेट्सच्या अर्ध-सिलेंडर्सच्या स्वरूपात उत्पादन प्रक्रिया - मेटल सेट आणि क्लिचच्या प्रती. 70 च्या दशकात या तंत्रज्ञानाचा वापर केल्याबद्दल धन्यवाद, सर्वात उत्पादक रोटरी वेब लेटरप्रेस प्रेस दिसू लागले, ज्यामध्ये प्रिंटिंग प्लेट सिलेंडरच्या पृष्ठभागावर निश्चित केली जाते आणि दुसर्या सिलेंडरद्वारे दबाव लागू केला जातो. या मशीन्समध्ये, रोलमधून येणारा कागद, दोन्ही बाजूंनी सील केल्यानंतर, स्वतंत्र शीटमध्ये कापला जातो आणि तयार वर्तमानपत्र किंवा पुस्तक (मासिक) नोटबुकच्या स्वरूपात दुमडला जातो. XIX शतकाच्या शेवटी. रोटरी ग्रॅव्हर मशीन दिसतात आणि 20 व्या शतकाच्या सुरूवातीस - फ्लॅट ऑफसेट प्रिंटिंग; शीट-फेड मशीन्स कागदाच्या शीटसाठी फीडरसह सुसज्ज आहेत, प्रिंट्सची स्वीकृती यांत्रिकीकृत आहे.
छपाई उद्योगात स्टिरिओटाइपीचा परिचय तयार झाला अनेक वर्षे कामशोधक विविध देशशांतता तथापि, गंभीर औद्योगिक अंमलबजावणीची सुरुवात आणि स्टिरियोटाइपीचा विकास रशियन शोधकांच्या नावांशी संबंधित आहे - फेडर आर्किमोविच (19 व्या शतकाच्या मध्यात) पेपर मॅट्रिक्सिंग क्षेत्रात आणि बी.एस. जेकोबी (1836) इलेक्ट्रोप्लेटिंगमध्ये.
त्याच वेळी, रशियन शोधक डाय-बीटिंग टाइपसेटिंग मशीनच्या निर्मितीवर काम करत होते. D.A ने या क्षेत्रात भरपूर आणि फलदायी काम केले. तिमिर्याझेव (1837-1903), आय.एन. लिव्हचक (1839-1914), व्ही.व्ही. स्लोबोड्स्की आणि इतर.
XIX शतकाच्या उत्तरार्धात. कागदाच्या उत्पादनाच्या क्षेत्रात मोठे बदल झाले आहेत: लाकूड लगदा आणि सेल्युलोजच्या वापरामुळे कागदासाठी कच्च्या मालाची संसाधने लक्षणीयरीत्या वाढली आहेत, पेपर मशीन सुधारल्या गेल्या आहेत, ज्या सुसज्ज होऊ लागल्या आहेत. कोरडे उपकरणेआणि 120 मीटर/मिनिट वेगाने 3 मीटर रुंद कागदी टेप द्या. त्यामुळे छापील कागदाची वाढती मागणी चांगल्या प्रकारे पूर्ण करणे शक्य झाले. आणि XX शतकाच्या पहिल्या सहामाहीत. कागदी यंत्रांची गती 300-400 मीटर/मिनिट होती, ज्याची रूंदी 6 मीटर पर्यंत असते. छपाईसाठी नैसर्गिक रंग (रंगद्रव्ये) कृत्रिम रंगांनी बदलले जातात.
बुकबाइंडिंग आणि बंधनकारक उत्पादनाचे यांत्रिकीकरण 19 व्या शतकाच्या मध्यातच सुरू झाले: एकल-चाकू पेपर-कटिंग मशीन आणि एम्बॉसिंग बाइंडिंग कव्हर्ससाठी गिल्डिंग प्रेस दिसू लागले. काही काळानंतर, ब्रोशर आणि पुस्तकांचे ब्लॉक्स बांधणे सुलभ करण्यासाठी वायर शिवण (1856) आणि थ्रेड सिव्हिंग (1875) मशीन वापरल्या जाऊ लागल्या. XX शतकाच्या सुरूवातीस. कव्हर मेकिंग आणि बुक इन्सर्टिंग मशीन, फोल्डिंग मशीन आणि इतर उपकरणे दिसतात. पुढील दशकांमध्ये, मशीन तंत्रज्ञानामध्ये स्टिचिंग आणि बंधनकारक प्रक्रियांचे पुढील संक्रमण सुरूच आहे, पुस्तक आधुनिक डिझाइनच्या जवळ आहे. मात्र, वाटा हातमजूरबर्याच वर्षांपासून पुस्तकांच्या निर्मितीमध्ये लक्षणीय आहे.
सर्वसाधारणपणे, XX शतक. जगातील विकसित देशांच्या मुद्रण उद्योगासाठी, मुद्रित उत्पादनांच्या उत्पादनात वाढ, मॅन्युअल ऑपरेशन्सचे सतत यांत्रिकीकरण हे वैशिष्ट्यीकृत आहे; तांत्रिक प्रक्रिया, साहित्य आणि उपकरणे सुधारणे; वैयक्तिक मशीनपासून स्वयंचलित सिस्टममध्ये संक्रमण (एकत्रित, रेषा); मुद्रित पत्रके पासून पुस्तके आणि मासिके स्वयंचलित उत्पादन प्रवाह. मुद्रण उद्योगात, नियंत्रण आणि मोजमाप आणि नियमन उपकरणे वापरली जाऊ लागली आणि 50-60 च्या दशकापासून, इलेक्ट्रॉनिक्स आणि इलेक्ट्रॉनिक संगणक, प्रथम प्रिंटिंग प्लेट्स आणि फोटोटाइपसेटिंगच्या निर्मितीसाठी आणि नंतर मुद्रण आणि बंधनकारक उत्पादनासाठी. सध्या केवळ इलेक्ट्रॉनिक्सच नव्हे तर लेझर तंत्रज्ञानाचाही मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.
रशियन शास्त्रज्ञ आणि संशोधकांनी जागतिक मुद्रणाच्या विकासात महत्त्वपूर्ण योगदान दिले आणि सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे टाइपसेटिंग प्रक्रियेचे यांत्रिकीकरण आणि ऑटोमेशन (फोटोटाइपसेटिंगसह), गॅल्व्हनोस्टेरिओटाइपिंग, ग्राफिक प्रिंटिंग फॉर्म तयार करणे, शाई हस्तांतरित करण्याची ऑफसेट पद्धत. छपाई दरम्यान, इ.
सोव्हिएत सत्तेच्या पहिल्या दशकाची पॉलीग्राफी
20 व्या शतकाच्या सुरूवातीस रशियाचा मुद्रण उद्योग. मुख्यत्वे लहान उद्योगांचा समावेश असलेला उद्योग होता. त्या काळातील सर्वात मोठे उद्योग मॉस्को, पेट्रोग्राड आणि कीव येथे केंद्रित होते. अनेक राष्ट्रीयत्वे आणि देशाच्या बाहेरील लोकसंख्येकडे स्वतःचे मुद्रण केंद्र नव्हते. छपाई उपकरणे आणि साहित्याचा महत्त्वपूर्ण भाग परदेशातून आयात केला गेला. उत्पादनाच्या यांत्रिकीकरणाची पातळी, विशेषतः टाइपसेटिंग आणि बंधनकारक प्रक्रिया खूप कमी होती. देशातील लोकसंख्येकडे पुस्तके, मासिके आणि वर्तमानपत्रांची कमतरता होती.
1913 मध्ये, रशियामध्ये एकूण 99 दशलक्ष प्रतींच्या प्रसारासह 30 हजार पुस्तके आणि पॅम्प्लेट प्रकाशित झाली, म्हणजे. प्रति व्यक्ती ०.७ पेक्षा कमी आवृत्त्या होत्या. त्या वर्षी, वर्तमानपत्रांचे एकल परिसंचरण 2.7 दशलक्ष प्रती होते.
ऑक्टोबर समाजवादी क्रांती आणि थकवणाऱ्या गृहयुद्धानंतर, देशातील मुद्रण उद्योग 1913 पेक्षा अधिक कठीण परिस्थितीत सापडला. 1921 च्या सुरूवातीस, 40% उपलब्ध मुद्रण उपकरणे काम करत नव्हती, कागदाचा साठा झपाट्याने कमी झाला होता. पुरेशी छपाई शाई आणि इतर साहित्य नव्हते. कुशल मुद्रण कामगारांचा एक महत्त्वपूर्ण भाग सैन्यात होता.
गृहयुद्धानंतर, नवीन उपकरणे आणि तंत्रज्ञानाच्या आधारे मुद्रण उद्योगावर लक्ष केंद्रित करणे आणि विकसित करणे, कागदाचे उत्पादन वाढवणे, कामगारांना प्रशिक्षित करणे आणि त्यानंतर अभियांत्रिकी आणि तांत्रिक कर्मचार्‍यांच्या निर्मितीसाठी उपाययोजना केल्या जात आहेत. छपाई उद्योगाचा विस्तार आणि बळकटीकरण तीन दिशांनी केले गेले: लहान हस्तकला उद्योगांचे परिसमापन, जुन्या मोठ्या छपाई घरांची पुनर्बांधणी आणि नवीन उद्योगांची निर्मिती. राष्ट्रीय प्रजासत्ताकांमध्ये मुद्रण बेसच्या विकासावर तसेच कागद उद्योगाच्या विकासावर आणि देशांतर्गत मुद्रण अभियांत्रिकीच्या निर्मितीवर विशेष लक्ष दिले गेले.
1929 पर्यंत, मुद्रित सामग्रीचे पूर्व-क्रांतिकारक उत्पादन ओलांडले गेले होते: 1928 मध्ये, 270 दशलक्ष पेक्षा जास्त प्रतींच्या एकूण प्रसारासह देशात सुमारे 35,000 पुस्तके आणि पत्रिका प्रकाशित झाल्या. 50 भाषांमध्ये पुस्तके प्रकाशित झाली.
मुद्रण 30-40 वर्षे. 1931 मध्ये, देशांतर्गत प्रिंटिंग मशीन-बिल्डिंग उद्योगाने पहिले प्रिंटिंग प्रेस (फ्लॅट-बेड लेटरप्रेस) आणि 1932 मध्ये, पहिले टाइप-सेटिंग मशीन, 1933 मध्ये, पहिले लेटरप्रेस वृत्तपत्र युनिट तयार केले. आधीच 1940 पर्यंत, लेनिनग्राड, रायबिन्स्क आणि इतर शहरांमधील कारखान्यांनी 70 प्रकारच्या छपाई मशीन तयार केल्या.
मुद्रण उद्योगाची क्षमता केवळ विद्यमान उपक्रमांच्या पुनर्बांधणीमुळेच नाही तर त्या वेळी नवीन, शक्तिशाली उद्योगांच्या निर्मितीमुळे देखील वाढत आहे: प्रवदा वृत्तपत्राचे प्रकाशन गृह आणि मुद्रण गृह, स्मोलेन्स्क, स्वेर्दलोव्हस्क, काझानमधील उपक्रम, पोल्टावा, येरेवान, तिबिलिसी, दुशान्बे, मिन्स्क आणि इतर शहरे. 1931 पासून, मध्यवर्ती वर्तमानपत्रांचे मुद्रण खारकोव्ह, स्वेर्दलोव्हस्क, लेनिनग्राड आणि इतर शहरांमध्ये मॉस्कोहून विमानाने वितरीत केलेल्या स्टिरिओटाइपिकल मॅट्रिक्सचा वापर करून सुरू झाले.
30 च्या दशकाच्या सुरुवातीस तयार केलेल्या मुद्रण उद्योगाच्या संशोधन संस्था आणि मुद्रण अभियांत्रिकी, शैक्षणिक मुद्रण संस्थांद्वारे तांत्रिक प्रक्रियेचे यांत्रिकीकरण आणि ऑटोमेशन आणि मुद्रण मशीनच्या नवीन डिझाईन्सच्या निर्मितीवर मोठे कार्य केले गेले. नवीन पेपर मिल्स, प्रिंटिंग इंकच्या उत्पादनासाठी एक प्लांट बांधला गेला, प्रकार फाउंड्री पुन्हा बांधल्या गेल्या.
युद्धपूर्व वर्षांमध्ये, देशांतर्गत मुद्रण उद्योग हे राष्ट्रीय अर्थव्यवस्थेच्या औद्योगिक क्षेत्रामध्ये बदलले, जे मशीनीकृत आणि काही प्रकरणांमध्ये प्रिंटिंग प्लेट्स, छपाई आणि बंधनकारक उत्पादनासाठी स्वयंचलित तांत्रिक प्रक्रियेच्या वापरावर आधारित होते. मुद्रण उद्योग गुणात्मक आणि परिमाणात्मक दोन्ही प्रकारे वाढला आहे. 1940 च्या युद्धपूर्व वर्षात, 820 दशलक्ष प्रतींच्या एकूण प्रसारासह 41 हजार पुस्तके आणि पत्रके प्रकाशित झाली. (दरडोई 4.2 प्रती पेक्षा जास्त), म्हणजे 1913 ची पातळी 6 पटीने ओलांडली. वर्तमानपत्रांचे एकल अभिसरण 38 दशलक्ष प्रतींपेक्षा जास्त होते. बाइंडिंग कव्हरमध्ये प्रकाशित पुस्तकांची संख्या लक्षणीयरीत्या वाढत आहे, सर्व मुद्रित उत्पादनांच्या डिझाइनची गुणवत्ता आणि मुद्रण कार्यप्रदर्शन सुधारत आहे.
ग्रेट देशभक्तीपर युद्ध 1941-1945 सोव्हिएत मुद्रण उद्योगाच्या पुढील विकासात केवळ व्यत्यय आणला नाही तर त्याचे मोठे नुकसान देखील झाले: मुद्रण उद्योगांच्या 35% क्षमता नष्ट झाल्या, 1943 पर्यंत उपकरणांचे उत्पादन थांबले आणि मुद्रण सामग्रीचे उत्पादन कमी झाले.
ग्रेट देशभक्त युद्ध 1941-1945 नंतर पॉलीग्राफी.युद्धानंतरचा काळ मुद्रण उद्योगाच्या गहन पुनर्संचयित आणि सुधारणेद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहे, ज्याने 1948 मध्ये संपूर्ण युद्धपूर्व (1940) स्तरावर पोहोचून त्याचा विकास चालू ठेवला. 1955 च्या सुरुवातीस, 1940 च्या तुलनेत प्रकाशित पुस्तके आणि पत्रिकांचे वार्षिक परिसंचरण 219% होते, मासिके - 147% आणि वर्तमानपत्रे - 136%.
त्यानंतरच्या वर्षांमध्ये, पुढील यांत्रिकीकरण आणि ऑटोमेशन चालूच राहिले, प्रामुख्याने सर्वात श्रम-केंद्रित प्रक्रिया (टाइपसेटिंग आणि स्टिचिंग आणि बंधनकारक), मोठ्या प्रमाणावर उत्पादनात संक्रमण, कृत्रिम सामग्रीचा व्यापक वापर आणि श्रम उत्पादकता वाढत आहे. मोठ्या वनस्पती (मिन्स्क, चेखोव्ह, यारोस्लाव्हल, स्मोलेन्स्क, टव्हर, मोझायस्क आणि युनियन प्रजासत्ताकातील अनेक शहरांमध्ये) आणि विद्यमान उद्योगांच्या पुनर्बांधणीद्वारे नवीन उत्पादन क्षमता सादर केली जात आहे. छापील कागद, रंग आणि बंधनकारक साहित्याचे उत्पादन वाढत आहे.
प्रिंटिंग मशीन बिल्डिंग उत्पादित उपकरणांची श्रेणी (200 आयटम पर्यंत) विस्तृत करते, विद्यमान आधुनिकीकरण करते आणि नवीन मशीन विकसित करते: टाइपसेटिंग, फॉर्मवर्क, प्रिंटिंग आणि बाइंडिंग, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे सादर केली जात आहेत. मुद्रण उद्योगात, सर्वात प्रगत तांत्रिक प्रक्रिया वापरल्या जाऊ लागल्या: लेटरप्रेस आणि ग्रॅव्हर फॉर्मचे इलेक्ट्रॉनिक-यांत्रिक खोदकाम, इलेक्ट्रॉनिक फोटोकॉम्पोझिशन, फोटोपॉलिमर फॉर्मछापखाना, इलेक्ट्रॉनिक मार्गविविध प्रकारच्या छपाईच्या चित्रमय स्वरूपाच्या निर्मितीसाठी नकारात्मक आणि पारदर्शकता प्राप्त करणे, फ्लॅट ऑफसेट प्रिंटिंग फॉर्म तयार करणे उत्पादन ओळी, मल्टीकलर रोटरी मशीनवर मुद्रण, स्वयंचलित मोठ्या प्रमाणावर उत्पादनपुस्तके आणि मासिके.
देशाच्या लोकसंख्या असलेल्या भागात (1964 पासून) विमानांद्वारे स्टिरिओटाइप केलेले मॅट्रिक्स पाठवणे हळूहळू वर्तमानपत्राच्या पानांच्या प्रतिमांच्या प्रतिकृतीद्वारे बदलले जात आहे. विविध प्रकारची उत्पादने (वृत्तपत्रांसह) छापण्यासाठी फ्लॅट ऑफसेट प्रिंटिंगची पद्धत हा प्रमुख विकास आहे. मुद्रण उद्योगाच्या वैज्ञानिक आणि तांत्रिक प्रगतीच्या अनुषंगाने, इलेक्ट्रॉनिक संगणन आणि फोटोटाइपसेटिंग उपकरणांच्या आधारे संपादकीय आणि प्रकाशन प्रक्रिया हळूहळू पुनर्बांधणी केली जात आहे.
आपल्या देशातील मुद्रण उद्योगाचा विकास गेल्या 20 वर्षांत पुस्तकांसारख्या प्रकाशित प्रकाशनांच्या सततच्या वाढीवरून स्पष्ट होतो. 1970 मध्ये, पुस्तके आणि पत्रकांच्या 1.3 अब्ज प्रती प्रकाशित झाल्या, 1975 मध्ये - 1.67 अब्ज प्रती, 1980 मध्ये - 1.76 अब्ज प्रती, 1985 मध्ये - 2.1 अब्ज प्रती., आणि 1990 मध्ये - 2.6 अब्ज प्रती. मासिके, वर्तमानपत्रे आणि व्हिज्युअल उत्पादनांच्या उत्पादनातील वाढ देखील लक्षणीय आहे.
XX शतकाच्या 60 च्या दशकाच्या सुरूवातीस. ऑफसेट प्रिंटिंग पद्धत केवळ पुस्तक आणि नियतकालिकांच्या निर्मितीमध्येच नाही तर वृत्तपत्रांच्या निर्मितीमध्येही चांगली सिद्ध झाली आहे. तथापि, ऑफसेट प्रिंटिंगच्या विस्तृत आणि गहन परिचयाला अवजड आणि लांबलचक प्रीप्रेस प्रक्रियांमुळे लक्षणीयरीत्या बाधा आली, जी मुख्यत्वे अक्षर आणि रेखा कास्टिंगवर आधारित होती, ज्यातून मजकूर नंतर एका पारदर्शक फिल्मवर छापला गेला. म्हणूनच, प्रीप्रेस उपकरणांचे अग्रगण्य उत्पादक फोटोग्राफिक प्रक्रियेच्या वापरावर आधारित मजकूर फॉर्मचे उत्पादन विकसित करत आहेत. सुरुवातीला, त्यांनी अक्षर- आणि लाइन-कास्टिंग मशीनच्या आधारे हे अंमलात आणण्याचा प्रयत्न केला, त्यातील कास्टिंग उपकरणे फोटोग्राफिकसह बदलली आणि मॅट्रिक्सचा रेसेस पॉइंट विशेष प्लास्टिकने भरला. तथापि, फोटोग्राफिक प्रक्रियेसह जटिल आणि अकार्यक्षम यांत्रिकींचे संयोजन इच्छित परिणाम देऊ शकले नाही. कमी उत्पादकता व्यतिरिक्त, मजकूर फॉर्मची गुणवत्ता इच्छित होण्यासाठी बरेच काही सोडले.
1954 मध्ये, पहिल्या टाइप-सेटिंग लाइन-मोल्डिंग मशीनचे शोधक ओ. मर्जेनटेलर यांच्या जन्माची 100 वी जयंती साजरी करण्यात आली. यावेळी, जगभरात 100,000 हून अधिक लिनोट्यूप टाइपसेट वापरात होते.
त्याच वर्षी, द्रुपा 54 प्रदर्शनात, लिनोट्युप एजीने लिनो-क्विक-सिस्टम आणि टेलिटाइपसेटर, स्वयंचलित टाइपसेटिंगची नवीन पिढी सादर केली. त्याच 1954 मध्ये, कंपनीच्या विकासाचा एक नवीन टप्पा आणि त्यानुसार, टाइपसेटिंग उपकरणे सुरू झाली, जी पहिल्या लिनोफिल्म फोटोटाइपसेटिंग मशीनच्या विकासाच्या सुरूवातीस चिन्हांकित झाली, जी जटिल प्रकारचे टाइपसेटिंग करण्यासाठी डिझाइन केलेली आहे. फॉन्ट कॅरियर ही एक प्रकारची फ्रेम होती जी फोटोग्राफी दरम्यान गतिहीन होती, वर्णांची नकारात्मक प्रतिमा घेऊन.
Drupa 58 प्रदर्शनात, Linotupe AG ने माहिती गोळा करण्यासाठी आणि दूर अंतरावर प्रसारित करण्यासाठी पहिली प्रणाली सादर केली.
1964 मध्ये, लिनोट्युप एजीने एक नवीन लिनोफिल्म-क्विक फोटोटाइपसेटिंग मशीन सादर केले, ज्याची त्यावेळी सर्वाधिक उत्पादकता होती (12.5 अक्षरे/से) आणि 5 ते 18 पॉइंट्स कोडच्या आकारात साधे आणि जटिल मजकूर टाइप करण्यासाठी डिझाइन केले होते.
त्याच वेळी, कंपनी जटिल यांत्रिक प्रणाली दूर करण्यासाठी आणि इलेक्ट्रॉनिक्सच्या उपलब्धींचा वापर करून त्यांना अधिक प्रगत समाधानांसह पुनर्स्थित करण्यासाठी विकसित करत होती.
प्रीप्रेस तंत्रज्ञानाच्या विकासाचा पुढचा टप्पा 1967 मध्ये लिनोट्रॉन 1010 अल्ट्रा-हाय-स्पीड फोटोटाइपसेटिंग मशीनच्या लिनोट्युप एजीच्या प्रकाशनाद्वारे चिन्हांकित करण्यात आला, ज्यामध्ये कॅथोड रे ट्यूब (सीआरटी) स्क्रीनवर वर्ण तयार करण्याची रास्टर पद्धत वापरली गेली. फोटोग्राफिक सामग्रीवरील मजकूराची प्रतिमा तीन शैलींमध्ये 256 तुकड्यांमध्ये नकारात्मक प्रतिमा वर्णांसह फ्रेमच्या रूपात टाइप कॅरियरसह पुनरुत्पादित करण्यासाठी. लिनोट्रॉन 1010 मशीनमध्ये, मजकूर सीआरटी स्क्रीनवर पुनरुत्पादित केला जातो आणि स्ट्रिप्समध्ये फोटो काढला जातो. अतिरिक्त उपकरणाने पट्टीवर चित्रे ठेवणे शक्य केले, जे स्वयंचलितपणे रास्टराइज केले गेले. फोटोटाइपसेटिंग मशीन लिनोट्रॉन 1010 हे एका सिस्टीमचा भाग होते ज्यामध्ये एन्कोडर आणि सहाय्यक उपकरणांच्या संचासाठी खास प्रोग्राम केलेला संगणक होता. यांत्रिक उपकरणांच्या अनुपस्थितीमुळे टायपिंगचा वेग 1000 गुण/से पर्यंत वाढवणे शक्य झाले.
तथापि, प्रूफरीडिंगची जटिलता आणि परिश्रम यामुळे या तंत्राची प्रभावीता लक्षणीयरीत्या कमी झाली.
1971 मध्ये लिनोटाइप एजीची पुढील तांत्रिक उपलब्धी म्हणजे पंचड टेपवर फोटोटाइपसेटिंग मशीन नियंत्रित करण्यासाठी प्रोग्राम दुरुस्त करण्यासाठी पहिल्या व्हिडिओ टर्मिनल डिव्हाइस Correctprm M 100 च्या फोटोटाइपसेटिंग प्रणालीमध्ये तयार करणे आणि वापरणे, ज्यामुळे यंत्राची श्रमिकता लक्षणीयरीत्या कमी करणे शक्य झाले. टाइपसेटिंग प्रक्रियेत संपादन.
1975-1976 मध्ये Linotype AG ने अक्षरांच्या प्रकाराविषयी माहितीच्या डिजिटल प्रतिनिधित्वावर आधारित, फॉन्ट संचयित करण्याच्या मूलभूतपणे नवीन पद्धतीसह CRTronic आणि Linotron 606 या दोन फोटोटाइपसेटिंग मशीन जारी केल्या आहेत. CRTronic phototypesetter मूलत: एक कॉम्पॅक्ट डेस्कटॉप फोटोटाइपसेटिंग प्रणाली होती जी लहान आकाराच्या CRT वापरून फोटोग्राफिक सामग्रीवर टाइपसेटिंग, प्रूफरीडिंग, लेआउट आणि मजकूर आउटपुटसाठी परवानगी देते.
फोटोटाइपसेटिंग मशीन लिनोट्रॉन 606 हे एक हाय-स्पीड मशीन होते ज्याची क्षमता प्रति तास सुमारे 5 दशलक्ष कॅरेक्टर होती आणि ती फोटोटाइपसेटिंग सिस्टमचा आधार होती. फॉन्ट आणि ग्राफिक माहिती सादर करण्याच्या डिजिटल पद्धतीमुळे मोठ्या स्वरूपाच्या CRT मशीनच्या स्क्रीनवर केवळ मजकूरच नव्हे तर रेषा आणि हाफटोन चित्रे देखील पुनरुत्पादित करणे शक्य झाले, जे प्रीप्रेस प्रक्रियेच्या ऑटोमेशनमध्ये एक नवीन उपलब्धी होती.
1984 मध्ये, कंपनीने लिनोट्रॉनिक 100 आणि लिनोट्रॉनिक 300 लेसर फोटोटाइपसेटिंग मशीनचे उत्पादन सुरू करून फोटोटाइपसेटिंग उपकरणांच्या विकासात एक नवीन पाऊल उचलले.
लिनोट्रॉनिक 100 ऑटोमॅटिक मशीनने अनुक्रमे 22, 12 आणि 6.5 सेमी/मिनिट या इमेज रेकॉर्डिंग वेगाने 360, 720 आणि 1440 dpi (dpi) च्या रिझोल्यूशनसह मजकूर आणि चित्रे उघड करणे शक्य केले.
फोटोटाइपसेटिंग मशीन लिनोट्रॉनिक 300 ने लेझर फोटोटाइपसेटिंग मशीनच्या विस्तृत मालिकेची सुरुवात केली, ज्यामध्ये 1986 पासून नवीन मोठ्या स्वरूपातील मशीन्स समाविष्ट आहेत - लिनोट्रॉनिक 500 आणि त्यातील बदल. लिनोट्रॉनिक 300 आणि 500 ऑटोमॅटा, त्याच योजनेनुसार बनवलेले, हेलियम-निऑन लेसर वापरून वृत्तपत्राच्या पट्टीची प्रतिमा सुमारे 1 मिनिटांत रेकॉर्ड करणे शक्य झाले.
1988 पासून, लिनोटाइप एजी फोटोटाइपसेटिंग मशीनमध्ये प्रकाश स्रोत म्हणून अर्धसंवाहक लेसर वापरत आहे. लिनोट्रॉनिक 200P, पहिले पोस्टस्क्रिप्ट फोटोटाइपसेटिंग मशीन, लेसर डायोड वापरला.
प्रीप्रेस उपकरणांच्या क्षेत्रातील त्यानंतरच्या तांत्रिक उपलब्धी हेल (जर्मनी) सह लिनोटाइप एजीचे विलीनीकरण आणि त्यांच्या आधारावर लिनोटाइप-हेलच्या निर्मितीशी संबंधित आहेत; एप्रिल 1990 मध्ये कील (जर्मनी) येथे ए.जी
सीमेन्सच्या चिंतेचा एक भाग म्हणून प्रसिद्ध जर्मन शोधक डॉ. रुडॉल्फ हेल यांनी १९२९ मध्ये म्युनिकमध्ये हेलची स्थापना केली. आर. हेल यांना टेलिव्हिजन ट्रान्समिटिंग ट्यूबचा निर्माता म्हणून प्रसिद्धी मिळाली, ज्याचा त्यांनी प्रोफेसर डायकमन यांच्यासमवेत शोध लावला आणि 1927 मध्ये म्युनिकमधील प्रदर्शनात प्रथमच सादर केला.
फोटोटाइपसेटिंगच्या व्यापक परिचयामुळे वर्तमानपत्रांसह सर्व प्रकारच्या मुद्रित उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये ऑफसेट प्रिंटिंगचा वाटा लक्षणीयरीत्या वाढला आहे.
तथापि, वृत्तपत्रांच्या निर्मितीमध्ये, प्रीप्रेस प्रक्रियेच्या कमी पातळीच्या ऑटोमेशनसह लेटरप्रेस प्रिंटिंग तंत्रज्ञानाच्या आधारे मोठ्या प्रमाणात प्रकाशने तयार केली गेली.
हेल कंपनीने पोस्ट ऑफिस, प्रेस, पोलिस आणि हवामान सेवेसाठी विद्युत उपकरणे तयार केली. 1951 मध्ये, कंपनीने टायपोग्राफिक क्लिचच्या उत्पादनासाठी इलेक्ट्रॉनिक खोदकाम यंत्रांच्या निर्मितीवर पहिले काम सुरू केले. छपाईवर लक्ष केंद्रित करणे, छपाई उपकरणांमध्ये इलेक्ट्रॉनिक्सचा वापर आणि सर्व प्रथम, चित्रात्मक छपाई प्लेट्सच्या निर्मितीसाठी उपकरणे आणि प्रणालींमध्ये आणि नंतर चित्रित फोटोफॉर्म्स, यामुळे कंपनीला इलेक्ट्रॉनिक आणि डिजिटल क्षेत्रात एक नेता म्हणून जगभरात ओळख मिळाली. प्रतिमा प्रक्रिया.
व्हॅरिओक्लिस्कोग्राफ K181 युनिव्हर्सल मशीन हे पहिले इलेक्ट्रॉनिक खोदकाम मशीन होते, जे 1954 मध्ये वृत्तपत्र निर्मितीमध्ये यशस्वीरित्या सादर केले गेले.
हे परावर्तित आणि प्रसारित प्रकाशात सिंगल-रंग आणि रंगीत काम करण्यासाठी रास्टर आणि लाइन क्लिचे खोदकाम करण्यासाठी मोठ्या स्वरूपातील इलेक्ट्रॉनिक फ्लॅट-टाइप मशीन आहे. स्केल 1:3 ते 4:1 पर्यंत सहजतेने बदलते.
1960 पासून, हेल इंटॅग्लिओ प्रिंटिंग प्लेट्स बनवण्यासाठी इलेक्ट्रॉनिक खोदकाम मशीन तयार करत आहे. अशा पहिल्या मशीनपैकी एक हेलिओक्लिस्कोग्राफ K200 होते, ज्यामध्ये एकाच फ्रेमवर स्थापित केलेले विश्लेषण आणि खोदकाम विभाग आणि इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांसह स्वतंत्र कॅबिनेट होते. प्लेट सिलेंडरच्या पृष्ठभागावर खोदकाम, समान प्रतिमेचे पुनरुत्पादन यासाठी विविध तांत्रिक पर्यायांसह उत्पादकता वाढविण्यासाठी मशीनमध्ये एकाच वेळी चार विश्लेषण आणि खोदकाम हेड वापरले जाऊ शकतात.
टाइपसेटिंग प्रक्रियेचे उच्च स्तरावरील ऑटोमेशन प्रतिमा प्रक्रियेच्या पारंपारिक पद्धती आणि सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे, रंग वेगळे करण्याच्या प्लेट्सच्या निर्मितीशी संबंधित नव्हते.
1963 मध्ये, हेलने क्रोमाग्राफ मशीनच्या मालिकेतील पहिले इलेक्ट्रॉनिक कलर सेपरेशन मशीन रिलीझ केले, ज्याचा वापर रंग पृथक्करण चित्रण फोटोप्लेट्सच्या निर्मितीसाठी लक्षणीयरीत्या कमी झाला. तांत्रिक प्रक्रियारंगीत छपाईसाठी फॉर्म मिळवणे.
पुढील 20 वर्षांमध्ये, हेलने इलेक्ट्रॉनिक कलर सेपरेशन मशीन (क्रोमाग्राफ DC300, DC350, С299, СР340 आणि इतर) च्या विविध मॉडेल्समध्ये प्रभुत्व मिळवले आहे, ज्यामध्ये, पहिल्याप्रमाणेच, विश्लेषण आणि संश्लेषण विभाग संरचनात्मकरित्या एका सामान्य ड्राइव्हसह एकत्र केले गेले. .
देशांतर्गत छपाई उद्योगात, इलेक्ट्रॉनिक रंग पृथक्करण मशीन DC300 आणि C299 मोठ्या प्रमाणावर वापरल्या जात होत्या आणि काही मुद्रण गृहांमध्ये अजूनही वापरल्या जातात. 1983 पासून, ओडेसा पॉलीग्राफमॅश प्लांटने DC300 मशीनवर आधारित हेलच्या परवान्याअंतर्गत इलेक्ट्रॉनिक कलर सेपरेटिंग मशीन ईसीएमच्या उत्पादनात प्रभुत्व मिळवण्यास सुरुवात केली. अनेक ईसीएम मशिन्सची निर्मिती करण्यात आली. फॉन्ट शैली आणि चित्रांबद्दल माहितीच्या डिजिटल प्रतिनिधित्वासह हेलला इलेक्ट्रॉनिक फोटोटाइपसेटिंगचे संस्थापक मानले जाते. 1965 मध्ये, फॉन्टसाठी डिजिटल मेमरी असलेले पहिले हाय-स्पीड फोटोटाइपसेटिंग मशीन प्रसिद्ध झाले, ज्यामध्ये फॉन्टच्या वर्णांची प्रतिमा सीआरटी स्क्रीनवर पुनरुत्पादित केली गेली.
हेलच्या हाय-स्पीड सीआरटी फोटोटाइपसेटर्सपैकी सर्वात प्रसिद्ध डिजीसेट मालिका आहेत. कंपनीने डिजिसेट 50T1, 50T2, 40T10, 40T20, 20T1, इत्यादी फोटोटाइपसेटिंग मशीन तयार केल्या.
लिनोटाइप-हेल एजी, लिनोटाइप एजी आणि हेल यांच्या विलीनीकरणाच्या परिणामी, एप्रिल 1990 ते नोव्हेंबर 1997 या कालावधीत, विलीन झालेल्या कंपन्यांच्या वैज्ञानिक, तांत्रिक आणि उत्पादन क्षमतेचा वापर करून, मशीन आणि सॉफ्टवेअरची संपूर्ण श्रेणी सुरू केली. prepress उपकरणे बाजार. हे ChromaGraph S2000, ChromaGraph S3900, ChroinaGraph System DC3000, Topaz, Tango स्कॅनर आहेत: phototypesetters Linotronic 260, 300, 330. 500, 530, 560, 630, R3030, R300, R300, 830, 560, 630, R300, 830, 560, 560, 630, R300, 830, 830, 560, 560, 630, आर. 40EX; संगणक-टू-प्लेट गुटेनबर्ग प्रणाली; लिनोकलर सॉफ्टवेअर पॅकेजेस; DaVinci ColorPage. दाविंची प्रीप्रिंट; डेल्टा तंत्रज्ञान आणि इतर हार्डवेअर आणि सॉफ्टवेअर साधने.
सध्या, हेडलबर्ग प्रीप्रेस हे प्रीप्रेस उपकरणांच्या निर्मितीमध्ये अग्रेसर आहे आणि प्रीप्रेस प्रक्रियेसाठी उपकरणे आणि सॉफ्टवेअरचा संच तीनपैकी एका प्रकारे लागू करते: संगणक-टू-फिल्म, संगणक-टू-प्लेट, संगणक-टू-प्रेस.
कॉम्प्युटर-टू-फिल्म पद्धतीसह, कलर प्रिंटचे उत्पादन 8 टप्प्यात केले जाते. इतर पद्धतींच्या विपरीत, येथे काही ऑपरेशन्स अद्याप व्यक्तिचलितपणे चालविली जातात.
कॉम्प्युटर-टू-प्लेट प्रक्रिया ही कॉम्प्युटर-टू-फिल्मपेक्षाही अधिक स्वयंचलित आहे. या पद्धतीसह, प्रिंटिंग प्लेट स्वतःच उघडकीस येते (चित्रपटांचा वापर न करता). अशा प्रकारे, रंगीत प्रिंटचे उत्पादन 6 टप्प्यात केले जाते.
जास्तीत जास्त जलद मार्गकॉम्प्युटर-टू-प्रेस आहे. डिजिटल तंत्रज्ञानाचा वापर केल्याबद्दल धन्यवाद, हे फक्त 4 टप्प्यात केले जाते. या पद्धतीसह, इलेक्ट्रॉनिक माहिती थेट प्रिंटिंग प्रेसमध्ये असलेल्या प्रिंटिंग प्लेटवर हस्तांतरित केली जाते.
n1.doc
मुद्रण उत्पादनाचे मुख्य टप्पे
आधुनिक मुद्रण तंत्रज्ञानामध्ये तीन मुख्य टप्पे समाविष्ट आहेत, ज्याशिवाय कोणतेही मुद्रण गृह करू शकत नाही: प्रीप्रेस, प्रेस आणि पोस्टप्रेस प्रक्रिया.प्रीप्रेस उत्पादन प्रक्रिया माहिती वाहक तयार करून समाप्त होते ज्यातून मजकूर, ग्राफिक आणि चित्रात्मक घटक कागदावर हस्तांतरित केले जाऊ शकतात (मुद्रण फॉर्म उत्पादन).
मुद्रण प्रक्रिया, किंवा योग्य मुद्रण, मुद्रित पत्रके तयार करते. त्यांच्या उत्पादनासाठी, प्रिंटिंग मशीन आणि छपाईसाठी तयार केलेल्या माहितीचा वाहक (मुद्रण फॉर्म) वापरला जातो.
तिसऱ्या टप्प्यावर मुद्रण तंत्रज्ञान, पोस्ट-प्रिटिंग प्रक्रिया म्हणतात, प्रिंटिंग मशीनमध्ये मुद्रित केलेल्या कागदाच्या शीट (प्रिंट्स) ची अंतिम प्रक्रिया आणि फिनिशिंग परिणामी मुद्रित उत्पादनांना सादरीकरण (ब्रोशर, पुस्तक, पुस्तिका इ.) देण्यासाठी केले जाते.
प्रीप्रेस प्रक्रिया.
या टप्प्यावर, विशिष्ट प्रकारच्या कामाच्या छपाईसाठी एक किंवा अधिक (बहु-रंगीत उत्पादनांसाठी) प्रिंटिंग प्लेट्स प्राप्त केल्या पाहिजेत.
जर प्रिंट सिंगल-रंग असेल, तर फॉर्म प्लास्टिक किंवा धातूची (अॅल्युमिनियम) शीट असू शकते, ज्यावर थेट (वाचण्यायोग्य) प्रतिमेमध्ये रेखाचित्र लागू केले जाते. ऑफसेट फॉर्मच्या पृष्ठभागावर अशा प्रकारे प्रक्रिया केली जाते की, मुद्रण आणि नॉन-प्रिंटिंग घटक व्यावहारिकरित्या एकाच विमानात असूनही, त्यांना त्यावर लागू केलेली शाई निवडकपणे समजते, मुद्रण करताना कागदावर छाप पाडते. जर मल्टी-कलर प्रिंटिंग आवश्यक असेल, तर प्रिंटिंग फॉर्मची संख्या प्रिंटिंग शाईच्या संख्येशी संबंधित असणे आवश्यक आहे, प्रतिमा प्राथमिकपणे वैयक्तिक रंग किंवा शाईच्या निवडीसह विभागली जाते.
प्रीप्रेस प्रक्रियेचा आधार म्हणजे रंग वेगळे करणे. रंगीत छायाचित्र किंवा इतर हाफटोन ड्रॉइंगचे घटक रंग काढणे हे अवघड काम आहे. असे क्लिष्ट मुद्रण कार्य करण्यासाठी, इलेक्ट्रॉनिक स्कॅनिंग प्रणाली, शक्तिशाली संगणक आणि सॉफ्टवेअर, फोटोग्राफिक फिल्म किंवा प्लेट सामग्रीसाठी विशेष आउटपुट उपकरणे, विविध सहायक उपकरणे, तसेच उच्च पात्र, प्रशिक्षित तज्ञांची उपलब्धता.
अशा प्रीप्रेस सिस्टमची किंमत किमान 500 - 700 हजार डॉलर्स आहे. म्हणूनच, बहुतेकदा, मुद्रण घरांच्या संस्थेतील गुंतवणूक लक्षणीयरीत्या कमी करण्यासाठी, ते विशेष पुनरुत्पादन केंद्रांच्या सेवांचा अवलंब करतात. त्यांच्याकडे प्रीप्रेसचे काम करण्यासाठी आवश्यक असलेले सर्व काही आहे, ऑर्डरनुसार रंग वेगळे करण्याचे संच तयार करा, ज्यापासून पारंपारिक प्रिंटिंग हाऊसमध्ये कलर सेपरेशन प्रिंटिंग प्लेट्सचे संच तयार केले जाऊ शकतात.
मुद्रण प्रक्रिया.
प्रिंटिंग प्लेट हा प्रिंटिंग प्रक्रियेचा आधार आहे. आधीच नमूद केल्याप्रमाणे, ऑफसेट प्रिंटिंग सध्या छपाई उद्योगात व्यापक आहे, जे जवळजवळ असूनही
100 वर्षांचे अस्तित्व, सतत सुधारत आहे, मुद्रण तंत्रज्ञानामध्ये प्रबळ राहिले आहे.
ऑफसेट प्रिंटिंग प्रिंटिंग मशीनवर चालते, ज्याच्या ऑपरेशनच्या तत्त्वावर वर चर्चा केली गेली होती.
पोस्ट-प्रेस प्रक्रिया. पोस्ट-प्रिंटिंग प्रक्रियेमध्ये अनेक महत्त्वाच्या ऑपरेशन्सचा समावेश असतो ज्यामुळे मुद्रित प्रिंट्सला विक्रीयोग्य स्वरूप प्राप्त होते.
जर शीट आवृत्त्या मुद्रित केल्या गेल्या असतील तर त्यांना विशिष्ट स्वरूपांमध्ये ट्रिम करणे आणि ट्रिम करणे आवश्यक आहे. या हेतूंसाठी, मॅन्युअल कटरपासून ते उच्च-कार्यक्षमता कटिंग मशीनपर्यंत, कागद कापण्याचे उपकरण वापरले जातात, जे एकाच वेळी व्यवहारात सामान्य असलेल्या सर्व स्वरूपांच्या कागदाच्या शेकडो शीट कापण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत.
शीट उत्पादनांसाठी, पोस्ट-प्रेस प्रक्रिया कापल्यानंतर समाप्त होतात. मल्टी-शीट उत्पादनांसह परिस्थिती अधिक क्लिष्ट आहे. मासिक किंवा पुस्तकाची पत्रके वाकण्यासाठी, आपल्याला फोल्डिंग उपकरणे आवश्यक आहेत ज्यावर फोल्डिंग होते ( त्याच्याकडून.खोटे- वाकणे) - पुस्तक, नियतकालिक इ.च्या छापील शीट्सचे अनुक्रमिक वाकणे.
जर तुम्हाला एखादे ब्रोशर किंवा एखादे पुस्तक बनवायचे असेल ज्यामध्ये प्रिंटेड शीट्स असतील आणि प्रिंटच्या वेगळ्या शीटमध्ये कापून घ्या, तर ते एकमेकांशी जुळले पाहिजेत. या उद्देशासाठी, शीट-संकलन उपकरणे वापरली जातात. निवड पूर्ण झाल्यावर, क्रंबलिंग शीट्सचा जाड स्टॅक प्राप्त होतो. पत्रके ब्रोशर किंवा पुस्तकात एकत्र करण्यासाठी, त्यांना स्टेपल करणे आवश्यक आहे. सध्या, सर्वात व्यापक 2 प्रकारचे फास्टनिंग आहेत - वायर आणि सीमलेस अॅडेसिव्ह. वायर बाइंडिंग मुख्यतः ब्रोशरसाठी वापरली जाते, म्हणजे. छापील प्रकाशने 5 ते 48 पृष्ठांपर्यंत. वायर स्टेपल्ससह फास्टनिंगसाठी, बुकलेट मेकर वापरतात. ही उपकरणे एकट्याने वापरली जाऊ शकतात किंवा
कोलेटिंग सिस्टमच्या संयोजनात. विशेष वायर स्टिचिंग मशीनवर अधिक जटिल काम केले जाते.
मोठ्या संख्येने शीट्स बांधण्यासाठी, चिकट बंधन वापरले जाते, जे एकतर "कोल्ड" गोंद - पॉलिव्हिनायल एसीटेट इमल्शन किंवा हॉट मेल्ट हॉट मेल्ट अॅडेसिव्हच्या मदतीने चालते. भविष्यातील पुस्तक आवृत्तीचा मणका गोंदाने चिकटलेला आहे, जोपर्यंत गोंद पूर्णपणे कोरडे होत नाही तोपर्यंत पत्रके घट्ट धरून ठेवतात. या तंत्रज्ञानाचे फायदे चांगले आहेत देखावापुस्तके, बुक ब्लॉकची लवचिकता आणि स्थिरता, सामर्थ्य आणि टिकाऊपणा.
लहान- आणि मध्यम-अभिसरण मुद्रण घरांच्या कामात, समान प्रक्रिया आहेत. तथापि, या छपाई घरांची मुख्य मुद्रण उपकरणे म्हणून, ऑफसेट मशीन वापरली जात नाहीत, परंतु एकल-रंगीत आणि बहु-रंगीत प्रतींचे पुनरुत्पादन करण्यास सक्षम डुप्लिकेटर्स.
पहिल्या विषयासाठी प्रश्नांचे पुनरावलोकन करा
1. मुद्रण उपकरणे आणि तंत्रज्ञानाच्या निर्मितीचे मुख्य टप्पे.2. आधुनिक छपाईच्या पद्धती.
3. मोठ्या- आणि मध्यम-अभिसरण मुद्रण प्रणाली.
4. प्रणाली शॉर्ट रन प्रिंटिंग.
5. मुद्रण उत्पादनाचे मुख्य टप्पे.
थीम II
तंत्र आणि तंत्रज्ञान फोटो
फोटोग्राफिक उपकरणे आणि तंत्रज्ञानाची निर्मिती
छायाचित्रण म्हणजे प्रकाश-संवेदनशील फोटोग्राफिक सामग्रीवर वस्तूंची दृश्यमान प्रतिमा मिळविण्याचा सिद्धांत आणि पद्धती - सिल्व्हर हॅलाइड (AgHal) आणि नॉन-सिल्व्हर.फोटोग्राफी मूळत: पोर्ट्रेट कॅप्चर करण्याचा किंवा नैसर्गिक प्रतिमा तयार करण्याचा एक मार्ग म्हणून उद्भवली, ज्याला कलाकाराने पेंटिंगपेक्षा खूपच कमी वेळ घेतला. सिनेमा आणि रंगीत फोटोग्राफीच्या आगमनाने त्याच्या शक्यता मोठ्या प्रमाणात वाढल्या आणि 20 व्या शतकात छायाचित्रण हे माहिती आणि दस्तऐवजीकरणाचे सर्वात महत्त्वाचे माध्यम बनले. फोटोग्राफीच्या मदतीने सोडवलेल्या विविध कार्यांमुळे आम्हाला ते एकाच वेळी विज्ञान, तंत्रज्ञान आणि कला या विभागाचा विचार करण्याची परवानगी मिळते.
मानवी जीवनात छायाचित्रणाचा व्यापक वापर त्याची विविधता ठरवतो. काळ्या आणि पांढर्या आणि रंगीत, कलात्मक आणि वैज्ञानिक आणि तांत्रिक (एरियल फोटोग्राफी, मायक्रोफोटोग्राफी, एक्स-रे, इन्फ्रारेड, इ.), प्लॅनर आणि व्हॉल्यूमेट्रिकमध्ये छायाचित्रे आहेत. हे स्पष्ट आहे की कोणतीही फोटोग्राफिक प्रतिमा स्वतःच सपाट असते आणि तिची त्रिमितीयता (विशेषतः, स्टिरिओस्कोपिक फोटोग्राफीमध्ये) एकाच वेळी दोन जवळच्या बिंदूंमधून ऑब्जेक्ट शूट करून आणि नंतर एकाच वेळी दोन प्रतिमा पाहण्याद्वारे प्राप्त होते (त्यापैकी प्रत्येकी फक्त एक आहे. डोळा). एक अतिशय खास प्रकार 3D फोटोग्राफीहोलोग्राफी आहे: येथे ऑप्टिकल माहिती रेकॉर्ड करण्याची पद्धत सामान्य फोटोग्राफीपेक्षा वेगळी आहे.
छायाचित्रणाची उत्पत्ती 15 व्या शतकाच्या उत्तरार्धात झाली, जेव्हा लिओनार्डो दा विंचीसह कलाकारांनी कागदावर किंवा कॅनव्हासवर प्रतिमा प्रक्षेपित करण्यासाठी कॅमेरा ऑब्स्क्युरा वापरला, ज्याचे नंतर त्यांनी रेखाटन केले.
शब्दाच्या योग्य अर्थाने छायाचित्रण खूप नंतर उद्भवले. काही पदार्थांच्या प्रकाशसंवेदनशीलतेची माहिती येण्याआधी तीनशेहून अधिक वर्षे उलटून गेली आणि प्रकाशाच्या प्रभावाखाली अशा पदार्थांचा वापर आणि जतन करण्याच्या पद्धती निर्माण झाल्या. 18 व्या शतकात प्रथम प्रकाश-संवेदनशील पदार्थांमध्ये चांदीचे क्षार शोधले गेले आणि त्यांचा अभ्यास केला गेला. 1802 मध्ये, ग्रेट ब्रिटनमधील टी. वेजवुडने चांदीच्या नायट्रेट (AgNO 3) च्या थरावर एक प्रतिमा प्राप्त केली, परंतु ती दुरुस्त करू शकली नाही.
फोटोग्राफीची जन्मतारीख 7 जानेवारी 1839 मानली जाते, जेव्हा फ्रेंच भौतिकशास्त्रज्ञ डी.एफ. अरागो (1786 - 1853) यांनी पॅरिस अकादमी ऑफ सायन्सेसला कलाकार आणि शोधक एल.जे.एम. डग्युरे (1787 - 1851) फोटोग्राफीच्या व्यावहारिकदृष्ट्या स्वीकार्य पद्धतीचे, ज्याला त्यांनी डग्युरेओटाइप म्हटले. तथापि, ही प्रक्रिया फ्रेंच शोधक जे.एन.च्या प्रयोगांपूर्वी होती. Niepce (1765 - 1833), प्रकाशाच्या कृती अंतर्गत प्राप्त केलेल्या वस्तूंच्या प्रतिमेचे निराकरण करण्याच्या मार्गांच्या शोधाशी संबंधित. त्यामुळे, कॅमेर्‍याच्या सहाय्याने बनवलेल्या शहरी लँडस्केपची पहिली हयात असलेली प्रिंट 1826 च्या सुरुवातीला त्यांना मिळाली. निपसेने लॅव्हेंडर तेलातील डांबराचे द्रावण टिन, तांबे किंवा चांदीच्या प्लेट्सवर लावलेल्या प्रकाश-संवेदनशील थर म्हणून वापरले. १८२७ मध्ये त्यांनी ब्रिटिश रॉयल सोसायटीला "नोट ऑन हेलिओग्राफी" पाठवली, ज्यामध्ये त्यांनी त्यांचा शोध आणि त्यांच्या कामाचे नमुने नोंदवले. 1829 मध्ये, Niepce ने Daguerre सोबत "Niepce - Daguerre" या व्यावसायिक उपक्रमाच्या स्थापनेसाठी करार केला. संयुक्त कार्यत्यांची पद्धत सुधारण्यासाठी. डाग्युरेने, निपसेचा विकास सुरू ठेवत, 1835 मध्ये पारा वाष्पाची क्षमता उघडकीस आयोडीन नसलेल्या चांदीच्या प्लेटवर एक सुप्त प्रतिमा दर्शविण्याची क्षमता शोधून काढली आणि 1837 मध्ये त्याने आधीच एक दृश्यमान प्रतिमा रेकॉर्ड केली. सिल्व्हर क्लोराईड वापरून Niépce प्रक्रियेच्या तुलनेत प्रकाशसंवेदनशीलतेतील फरक 1:120 होता.
डग्युरिओटाइपचा पराक्रम 19व्या शतकाच्या 40-60 च्या दशकाचा आहे. जवळजवळ एकाच वेळी डाग्युरेसह, छायाचित्रणाची दुसरी पद्धत - कॅलोटाइप (टॅलबोटाइप) इंग्रजी शास्त्रज्ञ यू.जी.एफ. टॅलबोट (1800 - 1877). त्याने 1834 मध्ये फोटोग्राफिक प्रयोगांना सुरुवात केली आणि 1835 मध्ये त्याने पूर्वी प्रस्तावित केलेल्या "फोटोजेनिक ड्रॉईंग" चा वापर करून एक छायाचित्र मिळवले. 1841 मध्ये या पद्धतीचे पेटंट जारी करण्यात आले. जानेवारी 1839 मध्ये, डॅग्युरेच्या शोधाची माहिती मिळाल्यावर, टॅलबोटने आपले प्राधान्य सिद्ध करण्याचा प्रयत्न केला. छायाचित्रकारांच्या ब्रशच्या मदतीशिवाय नैसर्गिक वस्तू चित्रित केल्या जाणार्‍या प्रक्रियेद्वारे फोटोजेनिक ड्रॉईंगच्या कलावरील अहवाल, किंवा छायाचित्रणावरील जगातील पहिले प्रकाशन (प्रकाशित) होते.
21 फेब्रुवारी 1839). "फोटोजेनिक पेंटिंग" चा एक महत्त्वपूर्ण तोटा म्हणजे लांब प्रदर्शन.
डाग्युरे आणि टॅलबोट पद्धतींमधील समानता फोटोलेअर म्हणून सिल्व्हर आयोडाइड वापरण्यापुरती मर्यादित होती. उर्वरित तंत्रज्ञानामध्ये, पद्धती मोठ्या प्रमाणात भिन्न आहेत: डग्युरिओटाइपमध्ये, एक सकारात्मक आरसा-प्रतिबिंबित करणारी चांदीची प्रतिमा ताबडतोब प्राप्त झाली, ज्यामुळे प्रक्रिया सुलभ झाली, परंतु त्याच्या प्रती मिळवणे अशक्य झाले आणि टॅलबोट कॅलोटाइपमध्ये, नकारात्मक बनविले गेले. ,
ज्याच्या मदतीने कितीही प्रिंट्स बनवणे शक्य होते. त्या. टॅलबोटची पद्धत, प्रक्रियेचा दोन-अंश नकारात्मक - सकारात्मक क्रम दर्शविते, नमुना बनला समकालीन फोटोग्राफी.
Niépce, Daguerre आणि Talbot यांच्या काळात "फोटोग्राफी" हा शब्द अजून अस्तित्वात नव्हता. फ्रेंच अकादमीच्या शब्दकोशात समाविष्ट केल्यावरच या संकल्पनेला 1878 मध्ये अस्तित्वाचा अधिकार मिळाला. फोटोग्राफीच्या बहुतेक इतिहासकारांचा असा विश्वास आहे की "फोटोग्राफी" हा शब्द प्रथम इंग्रज जे. हर्शेलने १४ मार्च १८३९ रोजी वापरला होता. तथापि, आणखी एक मत आहे: प्रथमच हा शब्द जर्मन खगोलशास्त्रज्ञ जोहान फॉन मॅडलर (25 फेब्रुवारी, 1839) यांनी वापरला होता.
रासायनिक - फोटोग्राफिक प्रक्रियेच्या विकासाबरोबरच, डॅग्युरे, टॅलबोट आणि इतर शास्त्रज्ञांनी फोटोग्राफिक उपकरणाच्या निर्मिती आणि विकासावर काम केले. त्यांनी विकसित केलेले पहिले कॅमेरे लक्षणीय आकाराचे आणि वजनाचे होते. अशा प्रकारे, L.Zh.M. डगुएराचे वजन ५० किलोपेक्षा जास्त होते. F. Talbot, लहान फोकल लांबी असलेल्या लेन्सचा वापर करून, लहान कॅमेरे बनवू शकले. 1839 मध्ये फ्रेंच रहिवासी ए. सेलीने फोल्डिंग बेलो, तसेच ट्रायपॉड आणि बॉल हेड, एक प्रकाश-संरक्षणात्मक चांदणी, एक स्टॉवेज बॉक्स ज्यामध्ये छायाचित्रकारांची सर्व उपकरणे ठेवली होती अशा कॅमेराची रचना केली.
1841 मध्ये जर्मनीमध्ये पी.व्ही.एफ. Feuchtländer ने I. Petzval द्वारे वेगवान लेन्सने सुसज्ज असलेला पहिला मेटल कॅमेरा बनवला. अशाप्रकारे, त्या काळातील बहुतेक कॅमेर्‍यांचे डिझाईन बॉक्स कॅमेरा होते ज्यामध्ये एक नळी असलेल्या बॉक्सचा समावेश होता ज्यामध्ये लेन्स बांधले गेले होते (लेन्स वाढवून फोकस केले जात होते), किंवा दोन बॉक्सचा समावेश असलेला कॅमेरा होता. इतर (लेन्स एका बॉक्सच्या समोरच्या भिंतीवर बसवले होते). चित्रीकरणासाठी फोटोग्राफिक उपकरणांची पुढील उत्क्रांती छायाचित्रणातील व्यापक रूचीशी संबंधित होती, ज्यामुळे एक हलका आणि अधिक वाहतूक करण्यायोग्य कॅमेरा विकसित झाला, ज्याला रोड कॅमेरा म्हणतात, तसेच विविध प्रकारचे आणि डिझाइनचे कॅमेरे.
फोटोग्राफिक तंत्रज्ञानाच्या आधुनिकीकरण आणि सुधारणांसोबतच छायाचित्रणाचे रासायनिक तंत्रज्ञानही विकसित होत होते. डग्युरिओटाइप आणि टॅल्बोटाइप ही भूतकाळातील गोष्ट आहे. 19 व्या शतकाच्या 60-70 च्या दशकात, ओले कोलोडियन प्रक्रिया, जी 1851 मध्ये इंग्रजी शिल्पकार एफ.एस. आर्चर (१८१३ - १८५७). त्याचे सार असे होते की फोटो काढण्यापूर्वी लगेचच एका काचेच्या प्लेटवर पोटॅशियम आयोडाइड असलेले कोलोडियन द्रावण लागू केले गेले. तथापि, फोटो लेयरची कमी प्रकाश संवेदनशीलता, शूटिंगपूर्वी लगेच तयार करण्याची आवश्यकता आणि अशा प्लेटचा वापर केवळ ओल्या अवस्थेत केला जाऊ शकतो या पद्धतीचे महत्त्वपूर्ण दोष होते, शिवाय, त्याचा वापर केवळ पोर्ट्रेटपुरता मर्यादित होता. मंडपांमध्ये काम करा.
प्रकाशसंवेदनशीलता वाढवण्यासाठी आणि कोरडे फोटोलेअर तयार करण्याच्या सक्रिय विकासामुळे कोरड्या ब्रोमोजेलेटिन प्लेट्स दिसू लागल्या आहेत. हा शोध इंग्लिश वैद्य आर.एल. मॅडॉक्स (1816 - 1902), ज्याने 1871 मध्ये सिल्व्हर ब्रोमाइडसाठी कोलोडियनच्या ऐवजी जिलेटिनच्या वापरावर "जिलेटिन ब्रोमाइडसह एक प्रयोग" हा लेख प्रकाशित केला. कोरड्या चांदीच्या ब्रोमाइड प्लेट्सच्या परिचयाने फोटोग्राफी प्रक्रियेला दोन टप्प्यात विभागणे शक्य झाले: छायाचित्रण स्तरांचे उत्पादन आणि नकारात्मक आणि सकारात्मक प्रतिमा मिळविण्यासाठी तयार फोटोग्राफिक सामग्रीचा वापर.
80 च्या दशकाने आधुनिक छायाचित्रणाच्या विकासाच्या कालावधीची सुरुवात केली. पुरेशा उच्च संवेदनशीलतेचे फोटोग्राफिक साहित्य मिळवून हे मोठ्या प्रमाणात सुलभ झाले. खरंच, जर हेलियोग्राफीसह एक्सपोजर सहा तास, डॅग्युरिओटाइप - तीस मिनिटे, कॅलोटाइप - तीन मिनिटे, ओले कोलोडियन प्रक्रिया - दहा सेकंद असेल, तर सिल्व्हर ब्रोमाइड जिलेटिन इमल्शन वापरल्याने ते एका सेकंदाच्या 1/100 पर्यंत कमी झाले.
1873 मध्ये जर्मन शास्त्रज्ञ जी. वोगेल (1834 - 1898) यांनी ऑप्टिकल सेन्सिटायझेशन (1834 - 1898) च्या शोधाने सिल्व्हर हॅलाइड फोटोलेअर्सवरील फोटोग्राफीच्या विकासात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावली. lat पासून.संवेदना- संवेदनशील). त्याला असे आढळले की थरांच्या संवेदनशीलतेच्या वर्णक्रमीय श्रेणीचा विस्तार त्यांच्यामध्ये रंगांचा समावेश करून साध्य केला जाऊ शकतो जे चांदीच्या हॅलाइड्सपेक्षा जास्त तरंगलांबीचा प्रकाश शोषून घेतात, जे निवडकपणे केवळ निळ्या, निळ्या आणि व्हायलेट किरणांसाठी संवेदनशील असतात, म्हणजे. शॉर्टवेव्ह किरण. वोगेलने दाखवून दिले की इमल्शनमध्ये पिवळ्या-लाल डाई कोरलाइनचा समावेश केल्याने हिरव्या आणि पिवळ्या किरणांना संवेदनशीलता वाढते. स्पेक्ट्रल सेन्सिटायझेशनने फोटो काढताना केवळ रंगांचे पुनरुत्पादन सुधारण्यास अनुमती दिली नाही तर रंगीत छायाचित्रणाच्या विकासाची एक पायरी देखील बनली. अशा प्रकारे, 19व्या शतकाच्या अखेरीस, नाजूक आणि जड काचेच्या प्लेट्सची जागा एका लवचिक, हलक्या आणि पारदर्शक बेसवर फोटोग्राफिक सामग्रीने बदलली, जी रसायनांसाठी निष्क्रिय होती.
अमेरिकन हौशी छायाचित्रकार जी.व्ही. गुडविन (182 - 1900) फोटोग्राफिक चित्रपटाचा शोधकर्ता बनला. 1887 मध्ये त्यांनी "फोटोग्राफिक फिल्म आणि त्याच्या निर्मितीची प्रक्रिया" या शोधासाठी अर्ज दाखल केला. फोटोग्राफिक फिल्मची निर्मिती आणि त्यानंतर जे. ईस्टमन (1854 - 1933) यांनी या फोटोग्राफिक सामग्रीचा वापर करून फोटोग्राफी प्रणालीचा विकास केल्यामुळे फोटोग्राफी उद्योगात बदल घडून आले, ज्यामुळे फोटोग्राफी तांत्रिक आणि आर्थिकदृष्ट्या मोठ्या प्रमाणावर ग्राहकांसाठी सुलभ झाली. या शोधाला खूप मोठे भविष्य होते. तर,
1970 च्या दशकापर्यंत, सर्व उत्पादित अघल - फोटोग्राफिक सामग्रीपैकी सुमारे 90% फोटोग्राफिक चित्रपट होते. फोटोग्राफिक सामग्रीच्या आधुनिक श्रेणीमध्ये, चित्रपट सहसा नकारात्मक असतात, कागदपत्रे सकारात्मक असतात.
आधुनिक फोटोग्राफीमध्ये, "डिफ्यूजन ट्रान्सफर" प्रक्रियेवर आधारित, AgHal लेयरवरील काळ्या आणि पांढर्या छायाचित्रणाचा एक प्रकार देखील व्यापक झाला आहे. आपल्या देशात, ही प्रक्रिया मोमेंट फोटोसिस्टममध्ये लागू केली जाते; परदेशात, अशा प्रणाली प्रथम पोलरॉइड (यूएसए) ने विकसित केल्या होत्या. सिस्टीममध्ये मोठ्या स्वरूपातील (फ्रेम आकार 9 x 12 सेमी) कॅमेरा, नकारात्मक AgHal - फोटोग्राफिक फिल्म, एक बहुउद्देशीय प्रक्रिया उपाय समाविष्ट आहे, जेव्हा ते एक्सपोजरनंतर लगेच कॅमेरामध्ये रिवाउंड केले जाते तेव्हा त्याच्या पृष्ठभागावर एकसारखेपणे लागू केले जाते, आणि एक प्राप्त करणारा, सकारात्मक स्तर, रिवाइंड करताना विकसनशील नकारात्मक स्तरावर आणला जातो. सोल्यूशनच्या उच्च चिकटपणामुळे, प्रक्रिया प्रक्रिया व्यावहारिकदृष्ट्या कोरडी आहे आणि आपल्याला कॅमेरामधून नकारात्मक फिल्म न काढता, शूटिंगनंतर सुमारे एक मिनिटात रिसीव्हिंग लेयरवर तयार वाळलेल्या प्रिंट मिळविण्यास अनुमती देते.
AgHal वर प्रक्रियांचा एक विशेष गट - फोटोलेअर ही रंगीत छायाचित्रणाची प्रक्रिया आहे. त्यांचे प्रारंभिक टप्पे काळ्या आणि पांढर्या फोटोग्राफी प्रमाणेच आहेत, ज्यामध्ये सुप्त प्रतिमेचा उदय आणि त्याचे प्रकटीकरण समाविष्ट आहे. तथापि, अंतिम प्रतिमेची सामग्री चांदीने विकसित केलेली नाही, परंतु तीन रंगांचे मिश्रण आहे, ज्याची निर्मिती आणि प्रमाण फोटोलेअरच्या प्रत्येक भागात विकसित चांदीद्वारे नियंत्रित केले जाते, नंतर चांदी स्वतःच प्रतिमेतून काढून टाकली जाते. काळ्या आणि पांढर्या फोटोग्राफीप्रमाणे, विशेष रंगीत छायाचित्रण कागदावर किंवा फिल्मवर सकारात्मक छापण्यासाठी स्वतंत्र नकारात्मक-सकारात्मक प्रक्रिया आणि उलट्या रंगीत छायाचित्रांवर थेट सकारात्मक प्रक्रिया असते.
साहित्य
फोटोग्राफिक तंत्रज्ञानाच्या विकासात रंगीत छायाचित्रण हा एक मोठा टप्पा होता. 1861 मध्ये फोटोग्राफीमध्ये रंग पुनरुत्पादन वापरण्याची शक्यता दर्शविणारी पहिली व्यक्ती एक इंग्रजी भौतिकशास्त्रज्ञ होती.
जे.के. मॅक्सवेल कलर व्हिजनच्या तीन-घटकांच्या सिद्धांतावर आधारित, त्याने एक किंवा दुसरा दिलेला रंग मिळविण्याचा प्रस्ताव दिला. मॅक्सवेलच्या मते, कोणतीही बहु-रंगी प्रतिमा दृश्यमान स्पेक्ट्रमच्या निळ्या, हिरव्या आणि लाल श्रेणींमध्ये रंग वेगळे केली जाऊ शकते. त्यानंतर, अॅडिटीव्ह संश्लेषणाद्वारे, हे बीम स्क्रीनवर प्रक्षेपित केले जाऊ शकतात. प्रयोगांच्या परिणामांवरून असे दिसून आले की, उदाहरणार्थ, निळ्या आणि हिरव्या किरणांच्या प्राबल्य असलेला प्रकाश पडद्यावर निळा रंग बनवतो, निळा आणि लाल किरण - जांभळा, हिरवा आणि लाल किरण - पिवळा, निळा, हिरवा आणि लाल किरण समान आहेत. तीव्रता मिसळल्यावर पांढरा रंग देतो.
रंग पृथक्करण आणि मिश्रित संश्लेषण (मॅक्सवेलच्या मते) खालीलप्रमाणे केले गेले. निळ्या, हिरव्या आणि लाल काचेच्या माध्यमातून तीन काळ्या आणि पांढर्या निगेटिव्हवर वस्तू चित्रित करण्यात आली. नंतर काळ्या-पांढर्या सकारात्मक गोष्टी पारदर्शक आधारावर मुद्रित केल्या गेल्या आणि शूटिंग दरम्यान वापरल्या जाणार्‍या फिल्टर्सच्या समान रंगाचे बीम या सकारात्मक गोष्टींमधून पास केले गेले, तीन आंशिक (एकल-रंगीत) प्रतिमा स्क्रीनवर प्रक्षेपित केल्या गेल्या, ज्या एकत्रित केल्या गेल्या. कॉन्टूरने ऑब्जेक्टची रंगीत प्रतिमा प्राप्त केली. मिश्रित प्रक्रियांचा काही उपयोग आढळला, उदाहरणार्थ, सुरुवातीच्या रंगीत चित्रपटांमध्ये. तथापि, चित्रीकरण आणि प्रोजेक्शन कॅमेर्‍यांच्या अवाढव्यतेमुळे आणि अर्धवट प्रतिमा एकत्रित करण्याच्या अडचणीमुळे, ते हळूहळू गमावले. व्यावहारिक मूल्य.
तथाकथित रास्टर पद्धत अधिक सोयीस्कर असल्याचे दिसून आले. निळ्या, हिरव्या आणि लाल रंगात रंगीत, काचेच्या किंवा फिल्म आणि प्रकाशसंवेदनशील थराच्या दरम्यान असलेल्या रास्टर्सवर स्टार्चचे धान्य लागू केले गेले. शूटिंग करताना, रास्टरचे रंगीत घटक रंग-विभाजित मायक्रोलाइट फिल्टर म्हणून काम करतात आणि उलट्याद्वारे प्राप्त केलेल्या सकारात्मक प्रतिमेमध्ये, ते रंग पुनरुत्पादन घटक म्हणून काम करतात. प्रथम रास्टर फोटोग्राफिक सामग्री, तथाकथित ऑटोक्रोमिक प्लेट्स, 1907 मध्ये ल्युमिएर कंपनीने (फ्रान्स) तयार केली होती. तथापि, परिणामी प्रतिमांच्या खराब तीक्ष्णतेमुळे, अपुरी चमक, एक रास्टर रंगीत छायाचित्र आधीच आहे
विसाव्या शतकाच्या 30 च्या दशकात, त्याने रंग संश्लेषणाच्या तथाकथित वजाबाकी तत्त्वावर आधारित पद्धतींना मार्ग दिला.
या पद्धती रंग वेगळे करण्याच्या तत्त्वाचा वापर अॅडिटीव्ह प्रक्रियेप्रमाणेच करतात आणि रंगाचे पुनरुत्पादन पांढर्या प्रकाशापासून प्राथमिक रंग वजा करून केले जाते. पांढर्या किंवा पारदर्शक आधारावर वेगवेगळ्या प्रमाणात रंग मिसळून हे साध्य केले जाते, ज्याचे रंग मुख्य रंगांना पूरक आहेत - अनुक्रमे पिवळा, जांभळा, निळा. तर, किरमिजी रंग आणि निळसर रंगांचे मिश्रण करून, निळा मिळवला जातो (जांभळा पांढरा वरून हिरवा वजा करतो आणि निळसर लाल वजा करतो), पिवळा आणि किरमिजी रंग - लाल, निळसर आणि पिवळा - हिरवा. तिन्ही रंगांचे समान प्रमाणात मिश्रण केल्याने एक काळा रंग प्राप्त होतो. प्रथमच (1868-1869), फ्रेंच शोधक एल. ड्यूकोस डू ऑरॉन यांनी रंगाचे वजाबाकी संश्लेषण केले.
आधुनिक हौशी आणि व्यावसायिक सिनेमा - फोटोग्राफी आणि कलर प्रिंटिंगमध्ये मल्टीलेअर कलर फोटोग्राफिक मटेरियलवरील वजाबाकी प्रक्रिया सर्वात मोठ्या प्रमाणावर वापरल्या जातात. अशा प्रकारची पहिली सामग्री 1935 मध्ये अमेरिकन फर्म ईस्टमन कोडक आणि 1938 मध्ये जर्मन फर्म एग्फा यांनी तयार केली होती. त्यातील रंगांचे पृथक्करण प्राथमिक रंगांचे निवडक शोषण करून तीन प्रकाश-संवेदनशील सिल्व्हर हॅलाइड स्तरांद्वारे एकाच आधारावर प्राप्त केले गेले आणि सेंद्रिय रंगांचा वापर करून तथाकथित रंग विकासाचा परिणाम म्हणून एक रंग प्रतिमा प्राप्त झाली, ज्याचा पाया जर्मन रसायनशास्त्रज्ञ बी. गोमोल्का आणि आर. फिशर यांनी अनुक्रमे 1907 आणि 1912 मध्ये ठेवले होते.
रंग विकसित करणार्‍या पदार्थांवर आधारित विशेष विकसकांच्या मदतीने रंग विकास केला जातो, जे काळ्या आणि पांढर्या विकसनशील पदार्थांप्रमाणेच, सिल्व्हर हॅलाइडचे रूपांतर धातूच्या चांदीमध्येच करत नाही, तर इमल्शन थरांमध्ये असलेल्या रंग घटकांसह देखील भाग घेतात. सेंद्रिय रंगांच्या निर्मितीमध्ये.
"चांदी" फोटोग्राफिक सामग्रीच्या विस्तृत वितरणासह
फोटो उत्पादनामध्ये, सिल्व्हर-फ्री तंत्रज्ञान देखील वापरले जातात, जे प्रकाशसंवेदनशील थरांच्या वापरावर आधारित असतात ज्यात हॅलाइड किंवा इतर चांदीचे संयुगे नसतात. ते बंधनकारक माध्यमात विरघळलेल्या पदार्थामध्ये फोटोकेमिकल प्रक्रिया, विद्युतीकृत सेमीकंडक्टरच्या पातळ थराच्या पृष्ठभागावरील फोटोइलेक्ट्रिक प्रक्रिया, पॉलिमर फिल्म्स आणि पातळ पॉलीक्रिस्टलाइन स्तरांमध्ये थेट प्रकाश रासायनिक प्रक्रिया वापरतात.
सिल्व्हर-फ्री फोटोग्राफिक सामग्रीचा फायदा म्हणजे एक- किंवा दोन-टप्प्यावरील प्रक्रिया, त्यावर प्रतिमा मिळविण्यासाठी कमी वेळ, उच्च रिझोल्यूशन, कमी किंमत (काळ्या आणि पांढर्या चांदीच्या हॅलाइडपेक्षा 4 पट स्वस्त). सिल्व्हर हॅलाइड फोटोग्राफिक मटेरियलच्या तुलनेत सिल्व्हर-फ्री सामग्रीच्या तोट्यांमध्ये कमी प्रकाश संवेदनशीलता समाविष्ट आहे. त्यापैकी बहुतेक फक्त प्रकाशासाठी संवेदनशील असतात
यूव्ही - स्पेक्ट्रमच्या प्रदेशात, ते हाफटोन चांगल्या प्रकारे प्रसारित करत नाहीत. या कारणास्तव, ते थेट फोटोग्राफीसाठी वापरले जात नाहीत आणि त्यावर रंगीत प्रतिमा मिळवणे अशक्य किंवा कठीण आहे. तरीही, सिल्व्हर-फ्री फोटोग्राफिक सामग्री मायक्रोफिल्मिंग, कॉपी आणि डुप्लिकेट दस्तऐवज, माहिती प्रदर्शित करणे आणि इतर क्षेत्रांमध्ये वापरली जाते.
अशा प्रकारे, छायाचित्र मिळविण्यासाठी क्रियांच्या क्रमामध्ये अनेक टप्पे समाविष्ट आहेत. पहिल्या टप्प्यात प्रकाश-संवेदनशील थराच्या पृष्ठभागावर प्रतिमा किंवा सिग्नलशी संबंधित प्रदीपन वितरण तयार करणे समाविष्ट आहे. प्रकाशाच्या कृती अंतर्गत, प्रकाशसंवेदनशील थरामध्ये रासायनिक किंवा भौतिक बदल घडतात, जे त्याच्या वेगवेगळ्या भागांमध्ये ताकदीत भिन्न असतात. या अभिव्यक्तीची तीव्रता प्रकाशसंवेदनशील थराच्या प्रत्येक क्षेत्रावर कार्य करणार्‍या एक्सपोजरद्वारे निर्धारित केली जाते. दुसरा टप्पा डोळा किंवा यंत्राद्वारे थेट समजण्यासाठी खूपच लहान असल्यास उद्भवलेल्या बदलांच्या प्रवर्धनाशी संबंधित आहे. तिसर्‍या टप्प्यावर, उद्भवलेल्या किंवा वर्धित बदलांचे स्थिरीकरण होते, जे आपल्याला प्राप्त झालेल्या प्रतिमेवरून माहिती पाहण्यासाठी, विश्लेषण करण्यासाठी, काढण्यासाठी बर्याच काळासाठी प्राप्त प्रतिमा किंवा सिग्नलचे रेकॉर्डिंग जतन करण्यास अनुमती देते.
1985 मध्ये, पहिली डेस्कटॉप प्रकाशन प्रणाली दिसू लागली आणि त्यासोबत "प्रीप्रेस" ही संज्ञा आली.
प्रकाशनाच्या पूर्व तयारीमध्ये हे समाविष्ट आहे:
टायपिंग
· चित्रात्मक सामग्रीचे स्कॅनिंग.
प्राथमिक स्त्रोत (पेपर किंवा स्लाइड) वर अवलंबून, दोन प्रकारचे स्कॅनर वापरले जातात - फ्लॅटबेड आणि ड्रम.
लेआउट - सामग्रीची स्थानिक संस्था
· फोटोफॉर्मचे आउटपुट ("चित्रपट"). जर संस्करण काळा आणि पांढरा असेल तर - एक फोटोफॉर्म, पूर्ण रंग असल्यास - चार (काळा - b, किरमिजी - m, निळसर - c, पिवळा - y साठी).
प्रिंटिंग हाऊस:
· हायड्रोफिलिक आणि हायड्रोफोबिक घटक असलेल्या प्रिंटिंग फॉर्मचे उत्पादन.
· मुद्रण (बहुतेक प्रकरणांमध्ये - ऑफसेट).
· फोल्डिंग.
· कटिंग.
टॅब (मल्टी-पेज एडिशन असल्यास).
मुख्य विकास ट्रेंड:
· सर्वात जुना सील जास्त आहे (समस्या म्हणजे चित्रांचे खराब पुनरुत्पादन).
· Gravure मुद्रण (13 व्या शतकाच्या मध्यापासून, अवास्तव महाग).
· सपाट (प्रकार: लिथोग्राफी, फोटोटाइप आणि ऑफसेट). ऑफसेट (1904 पासून) हा सर्वात सामान्य मार्ग आहे.
· नवीनतम ट्रेंड डिजिटल प्रिंटिंग आहे. सध्या बाजारात दोन प्रकारची डिजिटल प्रिंटिंग मशीन आहेत: झीकॉन (वेगवेगळ्या रंगांसाठी चार सिलेंडर) आणि इंडिगो (एक सिलेंडर, परंतु कागद चार वेळा जातो). ते लेसर प्रिंटरच्या तत्त्वावर कार्य करतात. लहान धावा (2000 प्रती पर्यंत) मुद्रित करण्यासाठी सोयीस्कर.
· माहिती तंत्रज्ञानाच्या विकासासह, माहिती हस्तांतरणाची कार्यक्षमता वाढते, त्याचा शोध आणि इंटरनेटद्वारे विविध स्त्रोतांमध्ये प्रवेश करणे सुलभ होते.
आधुनिक आवृत्त्या छापील साहित्याच्या "पेपरलेस" उत्पादनाकडे जात आहेत.
नवीन तंत्रज्ञानाने मोठ्या-प्रसरण मुद्रित नियतकालिकांच्या उत्पादनाचे विकेंद्रीकरण करण्याच्या संधी खुल्या केल्या आहेत. Komsomolskaya Pravda, Trud, Moskovsky Komsomolets, Izvestia किंवा साप्ताहिक वितर्क आणि तथ्ये यासारख्या वर्तमानपत्रांचे वितरण, ज्यांचे परिसंचरण शेकडो हजारो किंवा अगदी लाखो प्रती आहे, केवळ प्रांतांमध्ये अंकांच्या छपाईचे वितरण करून सुनिश्चित केले जाऊ शकते. त्या प्रत्येकामध्ये संभाव्य वाचकांची संख्या. इंटरनेटद्वारे, प्रादेशिक केंद्रात असलेल्या मुद्रण कंपनीला पुढील अंकाची पृष्ठे प्राप्त होतात, ज्याचे परिसंचरण सदस्य आणि न्यूजस्टँडकडे जाते. उदाहरणार्थ, Argumenty i Fakty साप्ताहिकाच्या जवळपास तीन दशलक्ष प्रती विविध प्रजासत्ताक, प्रदेश आणि रशिया आणि इतर CIS राज्यांमधील 64 शहरांमध्ये, अल्मा-अटा ते यारोस्लाव्हलपर्यंत प्रादेशिक पुरवणीसह छापल्या जातात.
इझ्वेस्टिया वृत्तपत्राचे संपादकीय कार्यालय, ज्यांचे परिसंचरण 26 शहरांमध्ये छापले जाते - राजधानी आणि प्रादेशिक केंद्रेरशिया आणि इतर देश.
दुसरीकडे, छोट्या स्थानिक प्रकाशनांची संपादकीय कार्यालये - शहर आणि जिल्हा वृत्तपत्रे, ज्यात नाहीत तांत्रिक आधार, त्यांना त्यांच्या प्रकाशनांचे प्रकाशन आणि वितरण पुरेसे उच्च डिझाइन आणि मुद्रण स्तरावर सुनिश्चित करण्याची परवानगी देऊन, वृत्तपत्र उत्पादनाचे केंद्रीकरण वापरून मार्ग शोधू शकतात. पुढील अंक तयार केल्यावर, असे संपादक त्याचे मजकूर, चित्रे आणि मांडणी इंटरनेटद्वारे प्रादेशिक केंद्रात किंवा जवळच्या दुसर्या मोठ्या शहरात असलेल्या मुद्रण कंपनीकडे हस्तांतरित करू शकतात.
छपाई उद्योगात बदल होत आहेत: अनेक प्रादेशिक छपाई गृहांचे खाजगीकरण केले जात आहे, ते परदेशात आधुनिक उपकरणे घेत आहेत, ते समृद्ध होत आहेत आणि त्यांच्याकडे विनामूल्य पैसे आहेत. आणि जेथे चांगला मुद्रण आधार आणि निधी आहे, तेथे नवीन आशादायक वृत्तपत्र आणि प्रकाशन चिंता निर्माण करणे शक्य आहे. अनेक प्रदेशांमध्ये, प्रिंटिंग हाऊसेसने स्वतः शहर आणि प्रादेशिक प्रेक्षकांच्या उद्देशाने वर्तमानपत्रांचे उत्पादन सुरू केले आहे. उदाहरणार्थ, टव्हर प्रदेशात अशी पाच प्रकाशने प्रकाशित झाली आहेत. त्यांचे संस्थापक एक मुद्रण गृह आहे. ही प्रकाशने त्यांच्या पूर्ववर्तींशी अनुकूलपणे तुलना करतात.
नेटवर्क वृत्तपत्र जारी करण्याच्या प्रक्रियेसाठी संपादकीय संरचना आणि त्याच्या कार्याच्या संघटनेची पुनर्रचना आवश्यक आहे. नेटवर्क वृत्तपत्राच्या संपादकीय कार्यालयास कार्यालयातील सर्व किंवा बहुतेक कर्मचार्‍यांची उपस्थिती आवश्यक नसते. रिलीझचे इलेक्ट्रॉनिक सॉफ्टवेअर नियंत्रित करणारे केवळ इलेक्ट्रॉनिक्समधील विशेषज्ञ येथे असावेत. बाकीचे संपादकीय कर्मचारी - पत्रकार, व्यवस्थापक इत्यादी - अंकाच्या आराखड्यानुसार आणि त्याच्या प्रकाशन प्रक्रियेच्या अनुषंगाने त्यांची कर्तव्ये पार पाडू शकतात, ते कनेक्ट केलेल्या संगणकावर काम करू शकतील अशा इतर कोणत्याही ठिकाणी आहेत. इलेक्ट्रॉनिक प्रणालीवर्तमानपत्र त्याचे मुख्य संपादक अंकाचे प्रकाशन घरबसल्या करू शकतात. बातमीदाराला त्याचा मजकूर किंवा चित्रण घरातून किंवा घटनास्थळावरून संगणक वापरून पाठवण्याची संधी मिळते. वेब एडिटर या मजकुरावर, ते संपादित करून अंकावर अपलोड करण्याचे काम देखील करते. वेबमास्टर-लेआउट इंटरनेटवरील वर्तमानपत्राची देखभाल करते.
व्ही.एल. खमायलेव्ह
तंत्र आणि तंत्रज्ञान
जनसंपर्क
ख्मिलेव्ह व्ही.एल. मास मीडियाचे तंत्र आणि तंत्रज्ञान: Proc. भत्ता / खंड. पॉलिटेक्निक अन - टी. - टॉमस्क, 2003. - 107 पी.
मध्ये मॅन्युअल मध्ये संक्षिप्त रुप"मास मीडियाचे तंत्र आणि तंत्रज्ञान" या अभ्यासक्रमाचे सैद्धांतिक प्रश्न सांगितले आहेत. प्रत्येक विषयासाठी, दोन्ही सैद्धांतिक साहित्य आणि पुनरावृत्ती आणि एकत्रीकरणासाठी प्रश्न सादर केले जातात. मॅन्युअल मानविकी विद्याशाखेच्या सांस्कृतिक अभ्यास आणि सामाजिक संप्रेषण विभागात तयार केले गेले आहे, राज्य शैक्षणिक मानकांचे पालन करते आणि दूरस्थ शिक्षण संस्थेच्या विशेष "जनसंपर्क" 350400 च्या विद्यार्थ्यांसाठी आहे.
संपादकीय आणि प्रकाशन परिषदेच्या आदेशानुसार प्रकाशित
टॉम्स्क पॉलिटेक्निक युनिव्हर्सिटी.
पुनरावलोकनकर्ते:
व्ही.एम. उशाकोव्ह - टीएसपीयूच्या अर्थशास्त्र आणि उद्योजकता संस्थेच्या अप्लाइड मेकॅनिक्स विभागाचे प्राध्यापक, MANEB चे शिक्षणतज्ज्ञ, डॉक्टर ऑफ टेक्निकल सायन्सेस.
व्ही.व्ही. बेंडरस्की - सीईओसीजेएससी "टॉम्स्की वेस्टनिक", तांत्रिक विज्ञानाचे उमेदवार.
टेंपप्लान 2003
टॉम्स्क पॉलिटेक्निक युनिव्हर्सिटी, 2003
परिचय ................................................ .................................................... ................................ चार
थीम I
छपाईचे तंत्र आणि तंत्रज्ञान ................................... ................................... 5
मुद्रण उपकरणे आणि तंत्रज्ञानाची निर्मिती ................................................ .. .... 5
आधुनिक छपाईच्या पद्धती .................................. ..................................................... ............. ९
आधुनिक प्रकाशन आणि मुद्रण तंत्रज्ञान ................................... ... पंधरा
मुद्रण उत्पादनाचे मुख्य टप्पे ................................................ ......................... वीस
पहिल्या विषयाच्या पुनरावृत्तीसाठी प्रश्न ................................................... ... .................................. 22
थीम II
फोटोग्राफीचे तंत्र आणि तंत्रज्ञान................................................ ..................... .................... 23
छायाचित्रण तंत्र आणि तंत्रज्ञानाची निर्मिती ................................. .. .23
आधुनिक फोटोग्राफिक उपकरणे आणि
छायाचित्रण पद्धती ................................................ ................................................................ ............... .29
छायाचित्रणाचे अभिव्यक्त साधन .................................. .................................................................... 32
छायाचित्रणातील ऑप्टिक्स ................................................ ..................................................................... ........ 36
ऑप्टिकल आणि एक्सपोजर पॅरामीटर्स सेट करणे ................................................... .................. 38
दुसऱ्या विषयाच्या पुनरावृत्तीसाठी प्रश्न ................................... ... ................................... 52
थीम III
सिनेमाचे तंत्र आणि तंत्रज्ञान .................................... .................................................. ५३
चित्रीकरण उपकरणे आणि सिनेमाची दृश्य साधने ................................. ... 53
टीव्हीसाठी चित्रपटाच्या शूटिंगची वैशिष्ठ्ये .................................... ................... ...... 56
तिसऱ्या विषयाच्या पुनरावलोकनासाठी प्रश्न ................................... ... ................................... ६०
थीम IV
रेडिओ ब्रॉडकास्टिंग टेक्नॉलॉजी आणि टेक्नॉलॉजी .................................... ..................................... ६०
प्रसारणाचे तांत्रिक साधन ................................................. ................................................ ६०
रेडिओ स्टेशन आणि त्याची उपकरणे ................................................ ..................................................... ............ 64
रेडिओचे अभिव्यक्त साधन ................................................. ................................................................ ....... ७०
मूलभूत रेडिओ कार्यक्रमांचे उत्पादन .................................. ..................................................... 73
बातम्यांचे प्रसारण ................................................ ..................................................... ................... 73
थेट भाषणे आणि मुलाखती ................................................ ....................................७६
दूरध्वनी मुलाखती आणि रेकॉर्ड केलेल्या टिप्पण्या ................................................ .................................76
संवादात्मक साहित्य ................................................ ..................................................... ......... 76
ब्रॉडकास्ट ग्रिडचे प्रोग्रामिंग ................................................. ....................................................७८
चौथ्या विषयासाठी पुनरावलोकनासाठी प्रश्न ................................................... ...................................७८
थीम व्ही
टेलिव्हिजनचे तंत्रज्ञान आणि तंत्रज्ञान................................................. ..................................... 79
दूरदर्शन प्रसारणाची तांत्रिक साधने ................................. ......................... ७९
आधुनिक दूरदर्शन तंत्रज्ञान ................................... ................................................... ८४
टेलिव्हिजन कॅमेरा, व्हिडिओ कॅमेरा प्रसारित करणे ................................... .. .........95
व्हिडिओ रेकॉर्डर. व्हिडिओ कॅसेट्स आणि व्हिडिओ डिस्क्स ................................................... ................................... 100
टेलिव्हिजन स्टुडिओ आणि त्याची उपकरणे ................................................ ..................................................................... ...................... 108
पाचव्या विषयाच्या पुनरावृत्तीसाठी प्रश्न ................................................... ... .................................. 110
वापरलेल्या साहित्याची यादी ................................................... ............................ ११०
परिचय
विविध प्रकारच्या संप्रेषणांचा विकास, माहिती समाजाची निर्मिती, 21 व्या शतकाच्या सुरूवातीस राष्ट्रीय आणि आंतरराष्ट्रीय संबंधांच्या वाढत्या जागतिकीकरणामुळे माहिती तंत्रज्ञान आणि तंत्रज्ञानाच्या व्यापक अभ्यासात रस वाढला. शैक्षणिक अटींमध्ये, हा कल "पत्रकारिता", "जनसंपर्क", विशेष अभ्यासक्रम "मीडिया तंत्र आणि तंत्रज्ञान" सह मानविकी विद्याशाखांच्या अभ्यासक्रमात प्रकट झाला. या संदर्भात, प्रस्तावित पाठ्यपुस्तक मास मीडिया प्रणालीचे तांत्रिक माध्यम आणि आधुनिक पत्रकाराच्या कामाची तंत्रे आणि तांत्रिक वैशिष्ट्ये या दोन्ही मानविकीमधील विद्यार्थ्यांच्या स्वतंत्र अभ्यासाला प्रोत्साहन देण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे.
या नियमावलीची गरज या वस्तुस्थितीमुळे आहे की आतापर्यंत शैक्षणिक साहित्यात राज्याच्या कार्यक्रमाशी पूर्णपणे सुसंगत अशी कोणतीही पुस्तिका नव्हती. शैक्षणिक मानकविशेष "जनसंपर्क" साठी या विषयात. या पाठ्यपुस्तकाच्या प्रकाशनामुळे विद्यार्थ्यांना केवळ अंतरच नाही तर पूर्ण-वेळ - अर्धवेळ आणि पूर्ण-वेळ शिक्षणाच्या "मीडिया तंत्र आणि तंत्रज्ञान" या अभ्यासक्रमावरील विस्तृत सामग्रीवर प्रभुत्व मिळवण्यास मदत होईल.
संरचनात्मकदृष्ट्या, "माध्यम तंत्र आणि तंत्रज्ञान" हे अभ्यास मार्गदर्शक नियतकालिक, छायाचित्रण, चित्रपट, प्रसारण आणि टेलिव्हिजन यांच्या तंत्र आणि तंत्रज्ञानाचा विचार करण्यासाठी अनुक्रमे पाच विषय असलेल्या पॅकेजच्या स्वरूपात सादर केले आहे. हे विभाग मूलभूत तत्त्वांची चर्चा करतात तांत्रिक प्रणाली, जे एका पत्रकाराच्या शस्त्रागारात आहेत. येथे विद्यार्थ्याला माहिती प्रसाराच्या आधुनिक तांत्रिक माध्यमांच्या व्यावसायिक वापरासाठी आवश्यक असलेली माहिती मिळू शकते.
हे पाठ्यपुस्तक सांस्कृतिक अभ्यास आणि सामाजिक संप्रेषण विभागात "पब्लिक रिलेशन्स" मध्ये शिकत असलेल्या IDO TPU च्या विद्यार्थ्यांसाठी लिहिले गेले होते.
थीम I
छपाईचे तंत्र आणि तंत्रज्ञान
आधुनिक मुद्रण पद्धती
आधुनिक मुद्रण उद्योगात, मुद्रणाचे अनेक प्रकार वापरले जातात - ऑफसेट, लेटरप्रेस, ग्रेव्यूर, स्क्रीन इ. त्यांची नावे विविध मुद्रण उपकरणांच्या अंतर्गत तांत्रिक तत्त्वांची वैशिष्ट्ये दर्शवतात.
ऑफसेट प्रिंटिंग.ही पद्धत सध्या सर्वात सामान्य आणि तांत्रिकदृष्ट्या प्रगत मुद्रण पद्धत आहे. अनेक दशकांपासून, अर्ध्याहून अधिक प्रकाशन आणि जाहिरात उत्पादने ऑफसेटमध्ये छापली गेली आहेत.
ऑफसेट प्रिंटिंग ( इंग्रजीतून. ऑफसेट) हा फ्लॅट प्रिंटिंगचा एक प्रकार आहे ज्यामध्ये प्रिंटिंग प्लेटमधून रबर वेबच्या पृष्ठभागावर शाई हस्तांतरित केली जाते. त्यातून ते कागदावर किंवा इतर छापील साहित्याकडे जाते. हे तुम्हाला खडबडीत कागदांवर शाईचे पातळ थर मुद्रित करण्यास अनुमती देते. ऑफसेट प्रिंटिंगचा सिद्धांत यूएसए मध्ये 1905 मध्ये प्रस्तावित करण्यात आला होता. पहिली ऑफसेट प्रिंटिंग मशीनही तिथेच तयार झाली. अशा मशीनच्या प्रत्येक कामाच्या चक्रासाठी, प्रिंटिंग प्लेट ओलसर केली जाते, प्रिंटिंग घटकांवर शाई लावली जाते, कागद दिले जाते, स्वतःच छपाई केली जाते आणि तयार केलेली प्रिंट रिसीव्हिंग टेबलवर आउटपुट केली जाते.
फॉर्म प्रक्रियेच्या यांत्रिकीकरणामुळे, मुद्रण यंत्रांची उच्च उत्पादकता यामुळे ऑफसेट प्रिंटिंग नंतर मुद्रण उद्योगाच्या जगात व्यापक बनले, ज्यामुळे केवळ प्रकाशनांचे परिसंचरण लक्षणीयरीत्या वाढवणे शक्य झाले नाही तर विविध प्रकारचे मुद्रण करणे देखील शक्य झाले. मुद्रण उत्पादने, बहुरंगी समावेश.
ऑफसेट प्रिंटिंग टेक्नॉलॉजीचे तत्त्व शाईने छपाई घटकांच्या निवडक ओले आणि जलीय द्रावणासह रिक्त घटकांवर आधारित आहे, जे पृष्ठभागावर ओलावा किंवा शाई स्थिरपणे जाणणाऱ्या वेगवेगळ्या आण्विक पृष्ठभागाच्या गुणधर्मांसह फिल्म्स लागू करून साध्य केले जाते. फॉर्मचे मुद्रित आणि रिक्त भाग.
छपाई प्रक्रियेदरम्यान, फॉर्म वैकल्पिकरित्या जलीय द्रावण किंवा शाईने ओलावला जातो, त्यानंतर प्रतिमा दबावाखाली रबर प्लेट किंवा रोलरच्या पृष्ठभागावर आणि नंतर कागदावर हस्तांतरित केली जाते. त्या. या दुहेरी प्रतिमा हस्तांतरणासह, पेपर प्रिंटिंग प्लेटच्या थेट संपर्कात येत नाही. या तंत्रज्ञानामुळे छपाईसाठी लागणारा दबाव नाटकीयरीत्या कमी झाला आहे, प्लेटचा पोशाख कमी झाला आहे, छपाईचा वेग वाढला आहे आणि प्रतिमा गुणवत्ता सुधारली आहे.
ऑफसेट प्रिंटिंगमध्ये मोनोमेटेलिक आणि पॉलिमेटेलिक प्रिंटिंग प्लेट्स वापरतात. मोनोमेटॅलिक प्रिंटिंग प्लेट्स ही अॅल्युमिनियम किंवा झिंक प्लेट्स आहेत जी स्वयंचलित इलेक्ट्रोप्लेटिंग लाइन्सवर जटिल इलेक्ट्रोकेमिकल तयारी करून शोषण्याची क्षमता वाढवतात आणि त्याच्या पृष्ठभागाचा पोशाख प्रतिरोध वाढवतात.
पॉलिमेटॅलिक फॉर्म वेगवेगळ्या आण्विक-पृष्ठभागाच्या गुणधर्मांसह दोन धातूंच्या आधारे तयार केले जातात: तांबे - स्थिर मुद्रण घटक तयार करण्यासाठी आणि निकेल (ते क्रोमियम, स्टेनलेस स्टीलसह बदलले जाऊ शकते) - रिक्त घटकांसाठी. पॉलिमेटॅलिक प्लेट्स सामान्यत: अॅल्युमिनियम किंवा स्टील बेसवर बनविल्या जातात, ज्यावर 10 मायक्रॉन जाडीच्या तांब्याची फिल्म आणि निकेल किंवा क्रोमियम 1-3 मायक्रॉन जाडीची फिल्म प्लेटच्या संपूर्ण पृष्ठभागावर गॅल्वनाइज्ड केली जाते.
मोनोमेटेलिक किंवा पॉलिमेटॅलिक प्लेट्सवरील मुद्रित घटक फोटोकेमिकल पद्धतीने तयार केले जातात, प्रतिमेला नकारात्मक किंवा पारदर्शकतेद्वारे फोटोसेन्सिटिव्ह कॉपी लेयरवर कॉपी करतात. असे थर मॅक्रोमोलेक्युलर कंपाऊंड्स (अल्ब्युमिन, सायबेरियन लार्च गम, पॉलीव्हिनिल अल्कोहोल) आणि क्रोमियम लवण किंवा डायझो संयुगे, फिल्म तयार करणारे पदार्थ किंवा फोटोपॉलिमर जोडून तयार केले जातात. क्रोमियम क्षारांच्या फोटोकेमिकल प्रतिक्रियेच्या उत्पादनांवर टॅनिंग प्रभाव असतो. प्रकाशित भागांवर कॉपी करताना, थर टॅन केलेला (कठीण) होतो आणि पाण्यात विरघळण्याची क्षमता गमावते. नकारात्मक किंवा पारदर्शकतेच्या अपारदर्शक घटकांद्वारे संरक्षित केलेल्या अनलिट क्षेत्रांमधून, विकासादरम्यान स्तर काढला जातो आणि प्लेटवर एक प्रतिमा तयार केली जाते - मुद्रण घटक.
डायझो कंपाऊंड्सवरील कॉपी लेयर्ससाठी सर्वात मोठा अनुप्रयोग आढळतो, ज्यामध्ये प्रकाश फोटोकेमिकलच्या क्रियेखाली प्रकाशित भागात विघटन होते आणि विकासादरम्यान प्लेटमधून कॉपी स्तर काढून टाकला जातो. प्रकाशित ठिकाणी प्रकाशाच्या क्रियेखाली फोटोपॉलिमर वापरताना, कॉपी लेयरचे पॉलिमरायझेशन होते, जे पाण्यात विरघळत नाही. अनलिट क्षेत्रांमधून, विकासादरम्यान थर काढला जातो.
मेटल प्लेट्सवर पातळ थरात लावलेले कॉपी लेयर्स त्यांचे गुणधर्म बर्याच काळासाठी (एक वर्षापेक्षा जास्त) टिकवून ठेवतात, म्हणून तेथे विशेष उद्योग आहेत जेथे प्रकाश-संवेदनशील थरांच्या नंतरच्या वापरासह धातू तयार केले जातात.
मोनोमेटलवरील मुद्रित घटक कॉपी लेयरवर तयार केले जातात, पारदर्शकतेच्या अपारदर्शक भागांद्वारे कॉपी करताना संरक्षित केले जातात आणि कॉपी विकसित झाल्यानंतर शिल्लक राहतात. पॉलिमेटेलिक प्लेट्सवर, कॉपी लेयर विकासानंतर प्रिंटिंग घटकांमधून काढून टाकले जाते आणि रिक्त भागात तात्पुरते संरक्षण म्हणून राहते. नंतर वरचा धातू (निकेल किंवा क्रोमियम) तांब्याच्या थरावर रासायनिक किंवा इलेक्ट्रोकेमिकली कोरला जातो, त्यानंतर संरक्षक स्तर अंतर घटकांमधून काढून टाकला जातो. फॉर्म बनविण्याच्या सर्व पद्धतींसह, प्रिंटिंग घटक तयार केल्यानंतर, रिक्त घटकांना स्थिर हायड्रोफिलिक गुणधर्म देण्यासाठी हायड्रोफिलायझिंग सोल्यूशनने उपचार केले जातात.
मोनोमेटेलिक मोल्ड (विकास, धुणे, कोरडे करणे) तयार करण्यासाठी स्वतंत्र ऑपरेशन्स यांत्रिक पद्धतीने केल्या जातात. स्थापना x, कॉपी प्रोसेसिंग प्रक्रिया आणि पॉलिमेटॅलिक मोल्ड्सचे उत्पादन - मशीनीकृत ओळी.
ऑफसेट प्रिंटिंगच्या शोधामुळे मुद्रण उद्योगात क्रांती झाली. अॅल्युमिनियम प्लेट्सवर हलके आणि स्वस्त मुद्रण फॉर्म मिळवणे शक्य झाले. ऑफसेट ब्लँकेटचा वापर एक इंटरमीडिएट मटेरियल म्हणून केल्याने प्रिंटिंग प्लेटसाठी एक सौम्य मोड तयार झाला आणि लवचिक प्रिंटिंग प्लेटने प्रिंटिंग मशीन तयार करण्याच्या रोटरी तत्त्वावर स्विच करणे शक्य केले, ज्यामुळे मुद्रण गतीमध्ये तीव्र वाढ. उदाहरणार्थ, आधुनिक वेब-फेड रोटरी ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन्स ऑफसेट सिलेंडरच्या 100,000 rpm पर्यंत एक मीटरपेक्षा जास्त परिघ आणि 2 मीटर पर्यंत मुद्रित पट्टीच्या वेगाने कार्य करतात.
अलीकडे, एक नवीन तथाकथित सीमलेस ऑफसेट प्रिंटिंग तंत्रज्ञान छपाई सरावात आणले गेले आहे. पाश्चात्य परिभाषेत त्याला ‘स्लीव्ह - टेक्नॉलॉजी’ असे म्हणतात. या तंत्रज्ञानामुळे छपाईचा वेग वाढवणे आणि मुद्रण प्रक्रियेदरम्यान पेपर वेबची सतत हालचाल सुनिश्चित करणे शक्य झाले आहे.
Gravure मुद्रण.या पद्धतीसह, छपाई आणि पांढरे अंतराळ घटक वेगवेगळ्या उंचीवर आहेत. ग्रॅव्ह्युर प्रिंटिंग हे रिसेस्ड प्रिंटिंग एरियामध्ये शाई भरण्यावर आधारित आहे. ग्रॅव्हर प्रिंटिंगसाठी प्रिंटिंग प्लेटवरील मुद्रित घटक वेगवेगळ्या खंडांचे पेशी असतात, जे कमी चिकटपणासह द्रव शाईने भरलेले असतात. इंटॅग्लिओ प्रिंटिंग पद्धत हे एक मुद्रण तंत्रज्ञान आहे ज्यामध्ये मुद्रित सामग्रीमध्ये प्रतिमा आणि मजकूर हस्तांतरित करणे एका प्रिंटिंग प्लेटमधून केले जाते ज्यावर रिक्त घटकांच्या संबंधात मुद्रण घटक पुन्हा जोडले जातात. अंतर घटक समान पातळीवर आहेत, एकमेकांशी जोडलेले आहेत आणि एक अविभाज्य जाळी पृष्ठभाग तयार करतात.
प्रिंटवरील प्रतिमेची भिन्न टोनॅलिटी शाईच्या थराच्या वेगवेगळ्या जाडीद्वारे प्रदान केली जाते. त्याच वेळी, इंटॅग्लिओ प्रिंटिंगच्या पारंपारिक पद्धतीमध्ये, छपाई घटकांची खोली प्रतिमेच्या गडद भागात सर्वात मोठी आणि प्रकाश भागात सर्वात लहान असते. या छपाई पद्धतीचे आणखी एक वैशिष्ट्य म्हणजे मुद्रण प्रक्रियेदरम्यान, ग्रॅव्हर प्रिंटिंग प्लेट पूर्णपणे शाईने भरलेली असते. म्हणजेच, शाई सर्व मुद्रण आणि सर्व पांढर्या जागेचे घटक भरते. इंटॅग्लिओ प्रिंटिंग शाई फॉर्मच्या प्रिंटिंग आणि रिकाम्या दोन्ही घटकांवर लागू केली जात असल्याने, छाप पाडण्यापूर्वी प्रिंटिंग फॉर्मच्या रिक्त घटकांच्या पृष्ठभागावरून शाई काढून टाकणे आवश्यक आहे. प्रिंटिंग मशीनमध्ये, हे ऑपरेशन लवचिक स्टील टेपने बनविलेले पातळ चाकू वापरून केले जाते - एक squeegee.
बहुसंख्य प्रकरणांमध्ये, मुद्रण औद्योगिक स्केलग्रॅव्ह्यूर प्रिंटिंग रोटरी प्रेसवर चालते आणि ग्रेव्हर प्रिंटिंग प्लेट्स सहसा प्लेट सिलेंडरवर थेट बनवल्या जातात.
इंटाग्लिओ प्रिंटिंग पद्धतीचा मुख्य फायदा म्हणजे इंक लेयरच्या वेगवेगळ्या जाडीमुळे प्रिंटवर इमेज हाफटोन तयार करण्याची क्षमता. प्रिंटिंग फॉर्मचे सेल (मुद्रण घटक), जे मुद्रित सामग्रीवर शाई हस्तांतरित करतात, प्रिंटवर तयार केलेल्या टोनवर अवलंबून भिन्न व्हॉल्यूम असतात. टोन (रंग) जितका श्रीमंत असेल तितका सेलचा आवाज मोठा असेल.
रिसेस्ड प्रिंटिंग घटकांसह प्रिंटिंग प्लेटचे उत्पादन रासायनिक (अॅसिड एचिंग) किंवा यांत्रिक पद्धतीने (कटर आणि इतर साधनांसह खोदकाम) केले जाऊ शकते.
सर्वात सामान्य हेहीरासायनिकनक्षीकाम (फ्रेंच पासूनeau - फोर्ट – नायट्रिक आम्ल ). याप्रिंटिंग प्लेट (कोरीवकाम) बनविण्याची पद्धत रासायनिक कोरीवकामासह मॅन्युअल खोदकामाच्या पद्धती एकत्र करते. नक्षीकाम करताना, 0.5 ते 2.5 मिमी जाडीची तांबे किंवा जस्त प्लेट आम्ल-प्रतिरोधक वार्निश किंवा ऍसिड-प्रतिरोधक प्राइमरने झाकलेली असते, ज्यामध्ये मेण, रोझिन, डामर यांचा समावेश असतो. पॅटर्नच्या रेषा लाख फिल्म (प्राइमर) वर स्क्रॅच केल्या जातात, ज्यामुळे धातूची पृष्ठभाग उघड होते. नंतर प्लेटवर अनेक वेळा आम्ल कोरले जाते.
पहिल्या कोरीव कामानंतर, प्रतिमेच्या सर्वात हलक्या भागात स्ट्रोक किंचित खोल करण्यासाठी पुरेसे आहे, या भागांना संरक्षणात्मक वार्निशने झाकलेले आहे, त्यांना भविष्यात नक्षी प्रक्रियेपासून वगळून. नंतर प्लेट दुसर्या एचिंगच्या अधीन आहे, पुढील टोन ग्रेडेशनचे क्षेत्र वार्निश केले जातात. याबद्दल धन्यवाद, स्ट्रोक वेगवेगळ्या खोलीसह प्राप्त केले जातात. शेवटी, वार्निश काढला जातो.
क्रमांकावरयांत्रिकपद्धती incisor उत्कीर्णन संबंधित आहेत. तेधातूवरील सखोल खोदकामाचा सर्वात प्राचीन प्रकार, ज्यामध्ये विशेष साधन - एक कटर (कोरीव काम) च्या मदतीने स्ट्रोक मॅन्युअली कापून घेणे समाविष्ट आहे. फॉर्मच्या निर्मितीसाठी सामग्री तांबे किंवा स्टील प्लेट्स आहे ज्याची जाडी 2.5 ते 4 मिमी गोलाकार कडा आहेत. प्लेटच्या गुळगुळीत पॉलिश केलेल्या पृष्ठभागावर राळ प्राइमर लागू केला जातो, ज्यावर नमुना हस्तांतरित केला जातो, त्यानंतर तो सुईने स्क्रॅच केला जातो जेणेकरून तो धातूच्या पृष्ठभागाला थोडासा स्पर्श करेल. प्रतिमेचे रूपरेषा खोदकाने कोरलेली आहेत. कटरने जितके खोलवर प्रवेश केला आहे तितकाच प्रिंटवरील रंगीबेरंगी रेषा अधिक जाड आहे.
एका प्रिंटवर सिंगल-कलर आणि मल्टी-कलर प्रतिमांचे पुनरुत्पादन करताना प्रिंटिंग प्लेट्स बनवण्यासाठी सूचीबद्ध पद्धती वापरल्या जाऊ शकतात. बहुधा, नक्षीकाम बहु-रंगीत प्रतिमा पुनरुत्पादित करण्यासाठी वापरले जाते.
आधुनिक छपाईमध्ये, ग्रॅव्हर प्रिंटिंगसाठी प्रिंटिंग प्लेट्स तयार करण्याची तांत्रिक प्रक्रिया फोटोकेमिकल, इलेक्ट्रोकेमिकल आणि मेकॅनिकल प्रक्रियेच्या संयोजनावर आधारित आहे. यात खालील ऑपरेशन्स असतात: 1) एकसमान सामग्री तयार करणे; २) फोटोफॉर्मच्या वैयक्तिक घटकांच्या पारदर्शकतेचे उत्पादन आणि त्यांची स्थापना; 3) कॉपी करणे - फॉर्म सामग्रीमध्ये मॉन्टेज हस्तांतरित करणे; 4) फॉर्म कोरणे आणि छपाईसाठी तयार करणे.
ग्रॅव्हर प्रिंटिंगसाठी प्रिंटिंग प्लेट्स थेट प्रिंटिंग मशीनच्या प्लेट सिलेंडरवर बनविल्या जातात. ग्रॅव्हर प्रिंटिंगमधील इतर प्रकारच्या छपाईच्या विपरीत, पारदर्शकता थेट प्लेट सामग्रीवर नाही तर रंगद्रव्य कागदावर कॉपी केली जाते, त्यानंतर रंगद्रव्य कागदाचा जिलेटिन थर प्लेट सिलेंडरच्या तांब्याच्या जाकीटमध्ये हस्तांतरित केला जातो. या प्रकरणात मुद्रण घटकांची सर्वात मोठी खोली 80 मायक्रॉन आणि किमान - 6 मायक्रॉनपर्यंत पोहोचते. ही इंक लेयरच्या जाडीतील बदलाची श्रेणी आहे, जी प्रिंटवर हाफटोन तयार करते. ही प्रिंटिंग प्लेट बनवण्याची प्रक्रिया रंगद्रव्य प्लेट बनवण्याची प्रक्रिया म्हणून ओळखली जाते. अलीकडे, प्लेट सिलेंडरवर थेट मूळ प्रतिमेचे थेट लेसर खोदकाम करून प्रतिमा हस्तांतरणाची रंगद्रव्य मुक्त पद्धत मोठ्या प्रमाणावर वापरली जात आहे.
सध्या, ग्रॅव्हर प्रिंटिंग पद्धतीचा वापर करून मुद्रित उत्पादनांच्या उत्पादनासाठी, केवळ उच्च-कार्यक्षमता रोटरी मल्टी-सेक्शन वेब प्रिंटिंग मशीन वापरली जातात.
उच्च उत्पादकता हा ग्रॅव्हर प्रिंटिंगचा एक महत्त्वाचा फायदा आहे. उच्च गतीप्रिंटिंग प्लेटच्या कार्यरत पृष्ठभागाच्या सातत्यमुळे (तेथे कोणतेही शिवण आणि खोबणी नाहीत) आणि अस्थिर सॉल्व्हेंट्सवर आधारित पेंट्स वापरल्यामुळे मुद्रण शक्य आहे, जे त्यांचे जलद निराकरण सुनिश्चित करतात.
तथापि, मध्ये आधुनिक परिस्थितीमुद्रित सामग्रीच्या निर्मितीमध्ये ग्रॅव्हर प्रिंटिंगचा वापर तुलनेने क्वचितच केला जातो. हे या पद्धतीच्या उच्च किंमतीमुळे आहे, ज्यामुळे मोठ्या उत्पादन क्षमतेची एकाग्रता होते, ज्यामुळे बर्याच प्रकरणांमध्ये त्यांचा पुरेशा कार्यक्षम स्तरावर वापर करणे कठीण होते, तसेच येथे अस्तित्वात असलेले महत्त्वपूर्ण मॅन्युअल श्रम खर्च, विशेषत: प्लेट सिलेंडर्सच्या उत्पादनाच्या अंतिम (नियंत्रण - प्रूफरीडिंग) टप्प्यावर. ग्रॅव्हर प्रिंटिंगमध्ये वापरल्या जाणार्‍या प्लेट सिलेंडर्स आणि प्रिंटिंग प्लेट्सच्या उत्पादनाची महत्त्वपूर्ण जटिलता आणि कालावधी लक्षात घेता, या पद्धतीचा वापर केवळ मोठ्या रन मुद्रित करताना फायदेशीर ठरतो - सुमारे 70 ते 250 हजार प्रती.
छाप
तथापि, मोठ्या प्रमाणात चित्रे, फोटो चित्रांसह अल्बम, पोस्टकार्ड आणि पोर्ट्रेटसह मास मॅगझिन उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये इंटॅग्लिओ प्रिंटिंगचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.
लेटरप्रेस.ही पद्धत हजार वर्षांहून अधिक काळ प्रिंटरद्वारे वापरली जात आहे. पहिले मुद्रण फॉर्म सपाट आणि गुळगुळीत पृष्ठभाग असलेले सपाट लाकडी बोर्ड होते, ज्यावर मुद्रण न केलेले रिक्त घटक कापून (खोल करून) प्रतिमा प्राप्त केली गेली. अशा प्रकारे प्रिंटिंग प्लेटच्या त्या भागात खोलीकरण करून लेटरप्रेस प्राप्त केले गेले
ज्यावर शाई लावू नये. त्याच वेळी, छपाईची प्रक्रिया पार पाडली गेली
उंच भागातून. यामुळे, शाईने लवचिक रोलर्स रोलिंग करताना, ते निवडकपणे, केवळ छपाई घटकांवर लागू करणे आणि त्यांच्यापासून मुद्रित पृष्ठभागावर शाई हस्तांतरित करणे शक्य झाले.
छपाई फॉर्मच्या उत्पादनाच्या साधेपणामुळे आणि गतीमुळे (विशेषतः मजकूर पुनरुत्पादनासाठी), चांगल्या दर्जाचेवृत्तपत्रे, मासिके, पुस्तके आणि रंगीत चित्रे छापण्यासाठी उत्पादने आणि उच्च उत्पादकता पत्र छापणे मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. वैशिष्ट्यपूर्ण वैशिष्ट्येलेटरप्रेसद्वारे मिळविलेले प्रिंट्स ही प्रतिमा घटकांची उच्च व्याख्या, चांगले कॉन्ट्रास्ट आणि एक लहान रिलीफची उपस्थिती आहे उलट बाजूपत्रक
आधुनिक लेटरप्रेस मजकूर फॉर्म टाइपसेटिंगवर बनवले जातात
आणि फोटोटाइपसेटिंग मशीन.
लेटरप्रेस प्रिंटिंग प्लेट्स प्राथमिक आणि दुय्यम असू शकतात. प्राथमिक, किंवा मूळ, लेटरप्रेस प्लेट्स मुद्रित करण्यासाठी डिझाइन केलेल्या सपाट प्लेट्स आहेत. ला प्राथमिक फॉर्मलवचिक फॉर्म देखील समाविष्ट आहेत, रिलीफ इमेज ज्यावर मेटल प्लेटवर अंतर कोरून किंवा सब्सट्रेटवर जमा केलेल्या फोटोपॉलिमर लेयरमध्ये प्रिंटिंग फॉर्मवर प्रक्रिया करून प्राप्त केले जाते. दुय्यम स्वरूपांना अन्यथा स्टिरियोटाइप म्हणतात. रोटरी प्रिंटिंग मशीनवर छपाईसाठी त्यांचे पुनरुत्पादन आणि गोल फॉर्म तयार करण्याच्या उद्देशाने ते प्राथमिक, मूळ फॉर्मपासून बनविलेले आहेत.
आधुनिक दुय्यम लेटरप्रेस प्लेट्स धातू, प्लास्टिक किंवा रबरपासून बनविल्या जातात. फ्लॅट फॉर्ममधून छपाई क्रूसिबलवर चालते, तथाकथित फ्लॅटबेड प्रिंटिंग मशीन; गोल आकारांमधून - शीट किंवा रोल रोटरी मशीनवर. आज ऑफसेट प्रिंटिंगची पद्धत व्यापक झाली आहे. त्याचे सार या वस्तुस्थितीत आहे की प्रिंटिंग प्लेटमधील प्रतिमा प्रथम रबर शीटमध्ये (रबराने सिलेंडर) आणि त्यातून कागदावर हस्तांतरित केली जाते. आधुनिक रोटरी लेटरप्रेस प्रिंटिंग मशीन तुम्हाला 15 मीटर/से वेगाने 2 मीटर रुंदीच्या सतत कागदी जाळ्यावर सचित्र बहु-रंगीत वर्तमानपत्रे, मासिके, पुस्तके मुद्रित करण्यास अनुमती देतात. अशा प्रकारे, लेटरप्रेस प्रिंटिंग पद्धत मुख्यतः उच्च-आवाज असलेल्या प्रेसमध्ये वापरली जाते.
स्क्रीन प्रिंटिंग.ही छपाई पद्धत 1875 मध्ये थॉमस एडिसनने विकसित केली होती. लहान आणि मध्यम आकाराच्या छपाई उपकरणांमध्ये याला विस्तृत अनुप्रयोग सापडला आहे. मुद्रणाचे तत्त्व म्हणजे प्रिंटिंग प्लेट वापरून प्रतिमा हस्तांतरित करणे, जी ग्रिड (स्टेन्सिल) आहे, ज्यामध्ये मुद्रण शाई दाबली जाते त्या मुद्रण घटकांच्या पेशींद्वारे. मुद्रित जाळी फॉर्म पॉलिमर, रेशीम, तांबे बनलेले असू शकते. अंतराळ भागात, ते संरक्षणात्मक थराने झाकलेले असते. शाईचा थर मोठ्या जाडीपर्यंत पोहोचू शकतो
(80 मायक्रॉन आणि त्याहून अधिक) स्क्रीन प्रिंटिंगउत्पादनात चिन्हांकित करण्यासाठी वापरला जातो मुद्रित सर्किट बोर्ड, अंधांसाठी पुस्तके छापणे. या पद्धतीचे अनेक प्रकार आहेत: क्लासिक स्क्रीन प्रिंटिंग आणि रोटरी (रिसोग्राफिक) प्रिंटिंग.
शॉर्ट रन प्रिंटिंग सिस्टम
शॉर्ट-रन प्रिंटिंग डिव्हाइसेसमध्ये विविध प्रिंटर आणि कॉपीर्स. डेस्कटॉप प्रिंटर मॅट्रिक्स, इंकजेट आणि लेसर उपकरणांमध्ये विभागलेले आहेत.
मॅट्रिक्स (सुई) प्रिंटर.असे प्रिंटर हे सर्वात जुने स्वयंचलित मुद्रण उपकरणांपैकी एक आहेत. डॉट-मॅट्रिक्स प्रिंटर प्रिंट करण्याचे तत्त्व खालीलप्रमाणे आहे: प्रिंट हेड (तथाकथित सुई) च्या घटकास योग्य वेळी विद्युत आवेग पुरविला जातो, जो इलेक्ट्रोमॅग्नेट सक्रिय करतो. शाईच्या रिबनला एक धक्का बसला आहे आणि कागदावर एक ठसा उमटतो. प्रिंट करताना सुई प्रिंटचा आकार डॉट मॅट्रिक्स प्रिंटरचे ग्राफिक रिझोल्यूशन निर्धारित करतो. प्रिंट हेडमधील सुयांच्या संख्येद्वारे एक महत्त्वाची भूमिका बजावली जाते: जितके जास्त असतील तितकी मुद्रणाची गुणवत्ता आणि गती जास्त असेल.
आधुनिक सुई प्रिंटर प्रिंटहेड वापरतात
चुंबकांद्वारे नियंत्रित 9 किंवा 24 सुया. नंतरची गती आणि मुद्रण सुयांची संख्या प्रामुख्याने मुद्रणाची गती निर्धारित करते. विशेष कॅसेट (काडतूस) मध्ये गुंडाळलेल्या शाईच्या रिबनमधून डोके (कॅरेज) त्याच्या सुयांसह क्षैतिजरित्या फिरते तेव्हा मुद्रण केले जाते. पुढील ओळीत संक्रमण कागदाच्या समक्रमित हालचालीद्वारे प्राप्त केले जाते.
आधुनिक प्रिंटरमध्ये साधारणपणे ०.२५ मिमीचा प्रिंट डॉट आकार असतो आणि उभ्या (शीटच्या बाजूने) रिझोल्यूशन सुमारे १८० डॉट्स प्रति इंच (डीपीआय) असतो. सर्वात सोप्या फॉन्टसह मुद्रित करताना या प्रिंटरची कार्यक्षमता, विशेषत: 24-पॉइंट फॉन्ट, खूप उच्च आहे आणि प्रति मिनिट अनेक दहा A4 शीट्सपर्यंत पोहोचते. तथापि, अधिक जटिल फॉन्टसह मुद्रण केल्याने दस्तऐवज आउटपुटची गती अनेक वेळा कमी होते (प्रति मिनिट 25 - 500 वर्णांच्या श्रेणीमध्ये कार्यप्रदर्शन प्रदान केले जाते).
नीडल प्रिंटरमध्ये योग्य ड्रायव्हर्स आणि भिन्न कॅरेक्टर मॅट्रिक्स फॉरमॅट्स वापरून इतर फॉन्ट आउटपुट करण्याची लवचिकता असते.
सुई प्रिंटरवर रंगीत मुद्रित करताना, बहु-रंगीत रिबन वापरला जातो, ज्यावर वेगवेगळ्या रंगांच्या अनेक पट्ट्या लागू केल्या जातात. शेड्स मिळविण्यासाठी, प्रतिमा रास्टराइज केली जाते. रास्टर ( जर्मन रास्टर - जाळी) निर्देशित प्रकाश बीमच्या संरचनात्मक परिवर्तनासाठी वापरला जातो. 1) पारदर्शक रास्टर्स, 2) पर्यायी पारदर्शक आणि अपारदर्शक घटकांच्या स्वरूपात, 3) स्पेक्युलर रिफ्लेक्टिव आणि शोषक (किंवा स्कॅटरिंग) घटकांसह परावर्तित रास्टर आहेत.
लहान-बिंदू प्रतिमा प्राप्त करण्यासाठी कॉपी किंवा फोटो काढण्याच्या टप्प्यावर हाफटोन मूळ पुनरुत्पादित करताना स्क्रीनिंगचा वापर केला जातो. मॅट्रिक्स तंत्रज्ञानाची अष्टपैलुत्व असूनही, मजकूर मुद्रित करण्यासाठी ते सर्वोत्तम वापरले जाते. आधुनिक डॉट-मॅट्रिक्स प्रिंटर A4 किंवा A3 पेपर फॉरमॅटसह काम करतात, पेपर फीड करण्याचे विविध मार्ग आहेत, ते कॅरेजच्या फॉरवर्ड आणि रिव्हर्स स्ट्रोकवर मुद्रित करतात आणि एक सोयीस्कर वापरकर्ता इंटरफेस आहे.
डॉट मॅट्रिक्स प्रिंटरवर छपाईची किंमत कमी आहे: कमी किंमत प्रभावित करते पुरवठाआणि देखभाल. इतर प्रकारच्या प्रिंटरच्या तुलनेत हे एक मोठे प्लस आहे. मुख्यपृष्ठ वेगळे वैशिष्ट्यमॅट्रिक्स प्रिंटर म्हणजे कार्बन पेपरद्वारे मुद्रित करणे शक्य आहे, इतरांपेक्षा वेगळे, जेथे प्रती क्रमाने मुद्रित करणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे मुद्रणाची किंमत वाढते. डॉट मॅट्रिक्स प्रिंटर कागदाच्या गुणवत्तेवर मागणी करत नाहीत.
थर्मल प्रिंटिंग तंत्रज्ञानावर आधारित प्रिंटर,त्यांच्या डिझाइनच्या बाबतीत, ते डॉट-मॅट्रिक्स प्रिंटरसारखेच आहेत (ते गरम घटकांच्या मॅट्रिक्ससह सुसज्ज प्रिंट हेड वापरतात आणि उष्णता-संवेदनशील रंगाने गर्भवती केलेले विशेष कागद वापरतात). जाड-फिल्म तंत्रज्ञानाचा वापर करून तयार केलेल्या थर्मल हेड मॅट्रिक्समध्ये उच्च रिझोल्यूशन (200 dpi पर्यंत) असू शकते, तथापि, जडत्व आणि मुद्रण प्रक्रियेच्या इतर अनेक मूलभूत मर्यादा मुद्रण गतीमध्ये लक्षणीय वाढ होऊ देत नाहीत, सामान्यतः 40. - 120 वर्ण प्रति मिनिट. अशा प्रिंटरच्या तोट्यांमध्ये अपुरी चमक, प्रतिमा कॉन्ट्रास्ट आणि विशेष महाग कागद वापरण्याची आवश्यकता समाविष्ट आहे. थर्मल प्रिंटरचे फायदे ऑपरेशन दरम्यान कमी आवाज पातळी, कॉम्पॅक्टनेस, विश्वासार्हता आणि रिफिल करण्यायोग्य उपभोग्य वस्तूंची अनुपस्थिती आहेत. थर्मल प्रिंटिंग तंत्रज्ञान आज मोठ्या प्रमाणावर वापरले जात नाही.
इंकजेट प्रिंटर.यासह प्रिंटरचा उच्च वर्ग तयार होतो इंकजेट प्रिंटर. मूलभूतपणे सहइंकजेट प्रिंटर प्रिंट हेडमधील डॉट मॅट्रिक्स आणि थर्मल प्रिंटरपेक्षा वेगळे आहेत. या वर्गाच्या प्रिंटरमध्ये अंतर्निहित इंकजेट तंत्रज्ञान कागदावर शाईचे थेंब "बाहेर काढण्याची" पद्धत वापरते. अशा प्रिंटरचे प्रिंट मॅट्रिक्स नोजलचा एक संच आहे ज्यामध्ये शाईच्या टाक्या आणि नियंत्रण यंत्रणा जोडल्या जातात. इंकजेट प्रिंटरचा तोटा म्हणजे शाईसाठी उच्च आवश्यकता आणि प्रतिमेची गुणवत्ता कागदाच्या प्रकारावर अवलंबून असते.
आधुनिक मास-मार्केट इंकजेट प्रिंटरमध्ये सामान्यत: 600 किंवा 720 डीपीआयचे रिझोल्यूशन असते आणि ते साध्या कागदावर आणि विशेष कागदावर उच्च दर्जाचे मुद्रित करू शकतात. अलीकडे, इंकजेट प्रिंटर मुद्रण गुणवत्ता आणि गतीच्या बाबतीत लेझर प्रिंटरकडे येत आहेत. इंकजेट प्रिंटरचे नवीनतम मॉडेल 4 - 5 पृष्ठे प्रति मिनिट आणि काही मॉडेल - 10 - 12 पृष्ठे प्रति मिनिट प्रिंट करतात.
लेझर प्रिंटर.उच्च दर्जाचे आणि तांत्रिकदृष्ट्या प्रगत लेसर प्रिंटर आहेत. ते प्रकाशाच्या संपर्कात असताना त्यांच्या पृष्ठभागावरील इलेक्ट्रोस्टॅटिक चार्ज बदलणार्‍या अनेक सामग्रीची प्रकाशसंवेदनशीलता गुणधर्म वापरतात. ही प्रक्रिया अंमलात आणण्यासाठी, पेपर फीड मेकॅनिझम व्यतिरिक्त, या प्रिंटरमध्ये फोटोसेन्सिटिव्ह ड्रम, मिरर स्कॅनिंग सिस्टम, फोकसिंग उपकरणे आणि लेसर डायोड (किंवा LED अॅरे) असतात.
फोटोसेन्सिटिव्ह ड्रमचे चार्जिंग आणि पॉईंट-बाय-पॉइंट प्रदीपन केल्यानंतर, तयार होत असलेल्या प्रतिमेशी संबंधित, एक विशेष रंगीत पावडर - टोनर - विद्युत चार्जच्या वितरणाच्या अनुषंगाने पुरवले जाते आणि त्यावर निश्चित केले जाते. पुढे, कागद ड्रमवर फिरतो आणि त्यातून टोनर काढून टाकतो. कागदावरील प्रतिमेचे अंतिम निराकरण टोनरच्या वितळण्याच्या तपमानावर गरम करून प्राप्त केले जाते.
या प्रक्रियेची वैशिष्ट्ये इमेज मॅट्रिक्सच्या बिंदूच्या लहान आकाराद्वारे दर्शविली जातात, जी लेसर प्रिंटरच्या रिझोल्यूशनच्या वैशिष्ट्यांमध्ये परावर्तित होते, जी व्यवहारात आहे.
300 - 1200 dpi. प्रिंटरचे उच्च रिझोल्यूशन त्यांना पॉलीग्राफिक लेआउट आणि फॉर्मच्या निर्मितीपर्यंत विविध मजकूर आणि ग्राफिक माहिती मुद्रित करण्यासाठी वापरण्याची परवानगी देते.
ग्राफिक्सची छपाई सुनिश्चित करण्यासाठी, लेसर उपकरणांमध्ये सहसा 1 MB पर्यंत बफर मेमरी असते.
हे प्रिंटर 4 ते 20 (किंवा त्याहून अधिक) A4 (A3) शीट्स प्रति मिनिटाच्या वेगाने साधा आणि उच्च-गुणवत्तेचा कागद, मजकूर आणि ग्राफिक्स मुद्रित करतात, म्हणजे 160 - 2000 वर्ण प्रति मिनिट या गतीने मजकूर माहिती आउटपुट करतात आणि कामावर जवळजवळ शांत आहेत.
लेझर प्रिंटरला कुशल देखभाल आवश्यक असते आणि त्यांच्या उत्पादनांच्या किंमतीमध्ये ऑपरेटिंग आणि घसारा खर्च समाविष्ट असतो. लेझर प्रिंटिंग प्रिंटरच्या इतर गटांपेक्षा अधिक महाग आहे, तथापि, लेझर प्रिंटरच्या किंमती सतत कमी होत आहेत आणि उत्पादनांच्या उच्च गुणवत्तेमुळे किंमती न्याय्य आहेत.
मुद्रण स्तरावर.
फोटोकॉपीअरच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत मोठ्या प्रमाणात समान आहे
लेसर प्रिंटरच्या ऑपरेशनच्या तत्त्वासह.
कॉपियरमध्ये लेसर बीमची भूमिका आरशांच्या प्रणालीतून परावर्तित प्रकाश फ्लक्सद्वारे खेळली जाते, चियारोस्क्युरोची माहिती एका विशेष ड्रमवर घेऊन जाते, ज्याला अन्यथा "फोटोकंडक्टर" किंवा "फोटोरेसेप्टर" म्हटले जाते. प्रकाशाच्या प्रभावाखाली, ड्रमवर एक सुप्त प्रतिमा तयार होते, कॉपी केलेल्या मूळ प्रतिमेशी संबंधित. त्याच वेळी, टोनर प्रकाशित भागात राहते आणि जेव्हा शीट ड्रममधून जाते, तेव्हा टोनर कागदावर हस्तांतरित केला जातो. ड्रम अकार्बनिक (सेलेनियम, आर्सेनियम ट्रायसेलेनाइड इ.) आणि सेंद्रिय अशा विविध सामग्रीने झाकलेले असतात.
ड्रमला कोटिंगच्या नावाने देखील संबोधले जाते, उदाहरणार्थ: "सेलेनियम" ड्रम. टोनरला कागदावर स्थानांतरित करताना, ओझोन सोडला जातो, ज्यामुळे हवेच्या सामान्य रचनामध्ये व्यत्यय येतो, एक महत्त्वाचा पॅरामीटर म्हणजे ओझोन सोडण्याचे प्रमाण. जितके कमी ओझोन उत्सर्जित होईल तितके कार्यालयातील वातावरण चांगले. सेंद्रिय ड्रम नॉन-ऑर्गेनिक ड्रमपेक्षा कमी ओझोन उत्सर्जित करतात आणि मिडटोनचे पुनरुत्पादन चांगले करतात. याव्यतिरिक्त, त्यांचे उत्पादन खूपच स्वस्त आहे. त्यांच्या सेवा आयुष्याच्या शेवटी, सेंद्रिय ड्रमला विशेष विल्हेवाट लावण्याची आवश्यकता नसते, कारण ते पर्यावरणास प्रदूषित करत नाहीत.
पहिल्या विषयासाठी प्रश्नांचे पुनरावलोकन करा
1. मुद्रण उपकरणे आणि तंत्रज्ञानाच्या निर्मितीचे मुख्य टप्पे.
2. आधुनिक छपाईच्या पद्धती.
3. मोठ्या- आणि मध्यम-अभिसरण मुद्रण प्रणाली.
4. लहान-अभिसरण मुद्रण प्रणाली.
5. मुद्रण उत्पादनाचे मुख्य टप्पे.
थीम II
तंत्र आणि तंत्रज्ञान फोटो
फोटोग्राफी मध्ये ऑप्टिक्स
फोटोग्राफीच्या अभिव्यक्त ऑप्टिकल माध्यमांमध्ये हे समाविष्ट आहे: 1) विविध विशेष लेन्स, ज्याची फोकल लांबी सामान्य लेन्सच्या फोकल लांबीपेक्षा लहान किंवा जास्त असते, जी योग्य दृष्टीकोन प्रदान करते, जागेची नेहमीची धारणा आणि 2) प्रकाश -
आणि रंग फिल्टर.
शॉर्ट थ्रो लेन्स आपल्याला प्रतिमेचा कोन वाढविण्यास अनुमती देतात. या प्रकरणात, लेन्सची फोकल लांबी जितकी लहान असेल तितका प्रतिमा कोन मोठा असेल. अशा लेन्सचा वापर करून, फोटोग्राफरकडे तथाकथित गोलाकार दृष्टीकोन तयार करण्याची क्षमता आहे. हे विस्तीर्ण जागा टिपणारे नेत्रदीपक शॉट्स आहेत. मोठ्या प्रमाणात दृश्ये चित्रित करताना शॉर्ट-फोकस लेन्स देखील वापरल्या जातात, जेव्हा एका दृष्टीक्षेपात मोठी जागा व्यक्त करणे आवश्यक असते. अशा लेन्समध्ये वस्तू विकृत करण्याची क्षमता असते, कॅमेराच्या विविध कलांवर दृष्टीकोन अतिशयोक्तीपूर्ण करतात. यामध्ये 180 ° वर जागेचे कव्हरेज देणारे, "फिशये" नावाच्या अद्वितीय लेन्सचा समावेश आहे.
लांब लेन्स, त्याउलट, प्रतिमेचा कोन कमी करा आणि फील्डची उथळ खोली ठेवा. पार्श्वभूमी अग्रभागाच्या जवळ आणण्यासाठी, शूटिंग पॉईंटपासून मोठ्या अंतरावर असलेल्या ऑब्जेक्टचा क्लोज-अप देणे आवश्यक असल्यास ते वापरले जातात. अशा प्रकारे, बंद मर्यादित जागेची भावना प्राप्त करणे शक्य आहे.
वाइड-एंगल लेन्सच्या सहाय्याने, फोटोग्राफिक विचित्र प्रकारांपैकी एक तयार करून, कॅप्चर केलेल्या वस्तूंचे स्वरूप हायपरट्रॉफी करणे शक्य आहे. फोटोग्राफिक लेन्स केवळ कोनाच्या आकारातच नव्हे तर फोटोग्राफिक पॅटर्नमध्ये देखील भिन्न असतात. सॉफ्ट-फोकस ऑप्टिक्स प्रकाशापासून सावलीपर्यंत तीक्ष्ण संक्रमणे मऊ करतात, ज्यामुळे प्रतिमेला अधिक नयनरम्य वर्ण मिळतो. अशी लेन्स आहेत जी ग्राफिक पद्धतीने तीक्ष्ण, कठोर प्रतिमा तयार करतात.
ऑप्टिकल अर्थपूर्ण माध्यमांमध्ये विविध प्रकाश आणि रंग फिल्टर समाविष्ट आहेत. असे फिल्टर्स आहेत ज्यांच्या सहाय्याने तुम्ही अशा आधारावर प्रभाव मिळवू शकता भौतिक घटनाप्रसार आणि विवर्तन सारखे. डिफ्रॅक्टिव्ह फिल्टर्स एक हलका नमुना तयार करतात, ज्याचे स्वरूप काचेवर लागू केलेल्या ओळींच्या कॉन्फिगरेशनवर अवलंबून असते. फिल्टरवरील विवर्तन वर्तुळ फ्रेममधील प्रकाश स्रोताला घन, तेजस्वी ठिपके किंवा फायरबॉलमध्ये बदलू शकते आणि विवर्तन रिंग प्रकाश स्त्रोताभोवती एक सुंदर प्रभामंडल तयार करेल. डिफ्रॅक्टिव्ह फिल्टरवरील पॅटर्न क्रॉसच्या स्वरूपात असेल, तर प्रकाश स्रोतातून येणारे किरण छायाचित्रात क्रॉस बनवतात.
एका बिंदूला छेदणाऱ्या अनेक रेषा फोटो फ्रेममध्ये सजावटीच्या तुळईचा प्रभाव तयार करतील. फिल्टरवर अनेक समान नमुने असू शकतात, परंतु इच्छित प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी, लागू केलेल्या रेषांच्या छेदनबिंदूला प्रकाश स्रोतासह दृश्यमानपणे एकत्र करणे आवश्यक आहे. डिफ्यूजन लाइट फिल्टर्स गॉझ, ट्यूल, नायलॉन जाळी, फॅटी पदार्थाने वंगण घातलेले ग्लासेस असू शकतात. असे प्रकाश फिल्टर, जणू काही प्रकाश अस्पष्ट करत आहेत, हलक्या धुक्याच्या आवरणात असलेल्या वस्तू किंवा धुक्यात वस्तू बुडवल्याचा अनुभव निर्माण करतात. एका प्रकाश फिल्टरवर प्रसार आणि विवर्तन या घटना एकत्र करणे शक्य आहे. तर, उदाहरणार्थ, लाइट फिल्टरच्या पृष्ठभागाचा काही भाग फॅटी पदार्थाने चिकटवला जाऊ शकतो, ज्यामुळे प्रकाश पसरेल आणि स्वच्छ क्षेत्रावर नमुना किंवा चिन्ह लागू होईल. अशा प्रकारे, छायाचित्रातील प्रतिमेचा काही भाग धुक्याने झाकलेला असेल, प्रकाश आणि सावलीची तीक्ष्ण संक्रमणे मऊ होतील, अस्पष्ट होईल.
मक्तेदारी भांडवलशाहीच्या जन्माच्या आणि निर्मितीच्या परिस्थितीत, मास मीडियाची भूमिका लक्षणीयरीत्या वाढली, ज्याने पुस्तक छपाईच्या क्षेत्रातील प्रगती पूर्वनिर्धारित आणि निश्चित केली. छपाईमधील तांत्रिक यशांमध्ये मुद्रण आणि टाइपसेटिंग प्रक्रियेचे यांत्रिकीकरण, लिथोग्राफीचा विकास, मशीन आणि कारखाना उत्पादनाची स्वतंत्र शाखा म्हणून मुद्रण अभियांत्रिकीचा उदय. मुद्रण तंत्रज्ञानाच्या इतिहासावर नेमिरोव्स्की ईएल निबंध. तिर्यक.-क्रमांक 1-98.-P.43.
XIX शतकातील मुद्रण तंत्रज्ञानातील सर्वात मोठी उपलब्धी. हे पहिले दंडगोलाकार प्रेस होते, ज्याचा शोध जर्मन फ्रेडरिक कोएनिग आणि त्याचे देशबांधव बाऊर यांनी 1811 मध्ये लावला होता. यापूर्वी मध्ये मॅन्युअल मशीनछपाईसाठी सपाट बोर्ड वापरण्यात आले, प्रथम लाकडी आणि नंतर धातू. एका सपाट बोर्डवर (थेलर) सेटचा एक पेंट केलेला फॉर्म ठेवला होता, ज्यावर डेकलच्या मदतीने कागदाची शीट दुसर्या बोर्ड (पियानो) सह दाबली गेली. सुरुवातीच्या प्रिंटिंग मशीनमध्ये कोएनिग आणि बाऊर यांनी मूलभूतपणे भिन्न डिझाइन प्रस्तावित केले. सिलेंडर-ड्रमवर जखमेच्या कागदाची एक शीट, थॅलरवर निश्चित केलेल्या फॉर्मवर एक सेटसह गुंडाळली गेली ज्याला फिरत्या रोलर्सच्या सिस्टममधून पेंट प्राप्त झाला. प्रथमच, पियानची परस्पर हालचाली, ज्याने कागदाला टेलरवर दाबले, ते सिलेंडरच्या फिरत्या हालचालीने बदलले गेले, फॉर्ममध्ये पेंटचा पुरवठा आणि वापर यांत्रिकीकृत केला गेला. नवीन वेगवान प्रेसने मुद्रण प्रक्रियेची उत्पादकता लक्षणीयरीत्या वाढवण्याची परवानगी दिली. जर मॅन्युअल मशीनवर प्रति तास 100 इंप्रेशन मुद्रित करणे शक्य असेल, तर कोएनिग आणि बाऊर मशीनने 800 हून अधिक इंप्रेशन तयार केले.
या शोधाचा मुद्रण अभियांत्रिकीच्या विकासावर मोठा प्रभाव पडला. या प्रोफाइलची पहिली वनस्पती 1817 मध्ये जर्मनीमध्ये तयार केली गेली. त्याच्या आधारावर, Schnellpressenfabrik Konig und Beeg, मुद्रण यंत्रांच्या निर्मितीसाठी जगातील सर्वात मोठी संघटना, नंतर उदयास आली.
XIX शतकाच्या उत्तरार्धात. मुद्रण उत्पादनाची तांत्रिक प्रक्रिया अधिक क्लिष्ट बनली, मुद्रण उपकरणांच्या नवीन डिझाईन्स सुधारित आणि विकसित केल्या गेल्या, ज्यामुळे अनेक मूलभूत उत्पादन ऑपरेशन्सचे यांत्रिकीकरण करणे शक्य झाले. स्टेफानोव्ह S.I. तंत्रज्ञान आणि सभ्यता. मुद्रण आणि मुद्रित जाहिरातींच्या क्षेत्रातील तंत्रज्ञानाचे बुलेटिन. - 2006. - क्रमांक 1. पी. 2. कोएनिग प्रिंटिंग प्रेसमध्ये देखील सुधारणा केल्या गेल्या: त्याचे किनेमॅटिक्स आणि वैयक्तिक भाग आणि असेंब्ली तयार करण्याचे तंत्रज्ञान सुधारले गेले. थेलरच्या हालचालीचा मार्ग बदलला आहे, रंगीबेरंगी रोलर्ससाठी लवचिक वस्तुमानाची रचना बदलली आहे, ज्याचे मुख्य घटक ग्लिसरीन आणि जिलेटिन आहेत. नोंदणी आणि सिझनिंगचा प्रश्न सुटला. पहिल्या प्रकरणात, शीटच्या दोन्ही बाजूंवर आणि स्प्रेडवर मुद्रित पट्ट्यांचे अचूक गुणोत्तर सुनिश्चित केले गेले; दुस-यामध्ये, फीड ड्रमच्या पृष्ठभागावर कागदाचा काळजीपूर्वक फिट करणे साध्य झाले. याव्यतिरिक्त, पद्धती मोठ्या प्रमाणावर स्वीकारल्या गेल्या आहेत स्वयंचलित आहारसिलेंडरवर कागद ठेवा आणि नंतर खा. स्टीम इंजिनच्या वापरासह, जे नंतर इलेक्ट्रिक ड्राइव्हने बदलले, प्रिंटिंग मशीनचे ड्राइव्ह गुणात्मक बदलले. महत्त्वपूर्ण डिझाइन बदलांच्या परिणामी, कोएनिग मशीनची कार्यक्षमता वाढली आहे.
1863 मध्ये, शोधक विल्यम बुलक यांनी मूलभूतपणे नवीन रोटरी प्रिंटिंग प्रेस तयार केले. कागदी जाळ्याच्या दोन्ही बाजूंनी मुद्रित केलेल्या बैलाचे यंत्र एका सिलिंडरला दिले आणि त्यावर स्टिरिओटाइप असलेल्या दुसर्या सिलेंडरवर दाबले. अशा प्रकारे, प्रथमच संपूर्ण तांत्रिक प्रक्रिया सिलिंडरच्या रोटेशनद्वारे प्रदान केली गेली, ज्यामुळे कोएनिगच्या मशीनची कार्यक्षमता मर्यादित करणारी कारणे दूर झाली. आधीच बैलांच्या रोटरी मशीनच्या पहिल्या नमुन्याने प्रति तास 15 हजार इंप्रेशन दिले आहेत; भविष्यात, महत्त्वपूर्ण डिझाइन बदलांमुळे ही आकृती दुप्पट करणे शक्य झाले.
छपाईच्या विकासाच्या समांतर, अक्षरे आणि संपूर्ण शब्द टाकण्याचे तंत्रज्ञान सुधारले गेले. 1838 मध्ये न्यूयॉर्कमध्ये, शोधक ब्रेसने अक्षरे कास्ट करण्यासाठी एक डिव्हाइस तयार केले, जे 20 व्या शतकाच्या सुरुवातीच्या सार्वत्रिक प्रकारच्या कास्टिंग मशीनचे प्रोटोटाइप बनले, ज्याच्या सर्वोत्तम मॉडेल्समुळे हजारो मुद्रित अक्षरे तयार करणे शक्य झाले. एका दिवसात ओळी आणि पट्ट्यांमध्ये. पंच आणि डाय तयार करण्याचे तंत्रज्ञान पुढे विकसित केले गेले. फॉन्टचे पद्धतशीरीकरण आणि ऑर्डरिंग केले गेले.
मुद्रित आउटपुटच्या वाढीमुळे टाइपसेटिंग प्रक्रियेला गती देणे आवश्यक होते. मॅन्युअल कंपोझिटर, ज्याने प्रति तास एक हजारापेक्षा जास्त अक्षरे टाइप केली नाहीत, म्हणजेच 25 ओळी, आधुनिक टाइपरायटरच्या तत्त्वावर व्यवस्था केलेल्या कीबोर्डसह टाइपसेटिंग मशीनने बदलली.
टाइपसेटिंग मशीनच्या विकासामध्ये एक उत्कृष्ट भूमिका रशियन शोधकांची आहे. 1866 मध्ये मेकॅनिक पी.पी. क्ल्यागिन्स्कीने मूळ "स्वयंचलित कंपोझिटर" तयार केले. I.N. लिव्हचक आणि डी.ए. तिमिर्याझेव्हने डाय-बीटिंग मशीनच्या निर्मिती आणि विकासासाठी मोठे योगदान दिले. रोमानो एफ. आधुनिक तंत्रज्ञानप्रकाशन आणि मुद्रण उद्योग. - M.: 2006.- C. 454 1870 मध्ये, अभियंता M.I. अलिसोव्हने प्रथम टाइपसेटिंग मशीन तयार केली, ज्याचा वेग 80-120 वर्ण प्रति मिनिट होता.
मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे पहिले टाइपसेटिंग मशीन 1886 मध्ये यू.एस.ए.मध्ये ओ. मर्जेन्थेलर यांनी डिझाइन केले आणि त्याला "लिनोटाइप" असे नाव दिले. दोन वर्षांनंतर, कॅनेडियन रॉजर्स आणि ब्राइटने कास्टिंग मशीनचे एक नवीन मॉडेल तयार केले - "प्रिंटर" 1892 मध्ये, लॅन्स्टनचे "मोनोटाइप" आणि 1893 मध्ये स्कडरचे "मोनोलिन" तयार केले. टाइपसेटिंग मशीनचा शोध आणि जलद प्रसार, तसेच फोटोटाइपसेटिंग स्ट्रक्चर्सचा विकास आणि निर्मिती यामुळे केवळ आउटपुट उत्पादनांची संख्या वाढवणे शक्य झाले नाही. , पण पुस्तकाच्या कलात्मक रचनेतही लक्षणीय बदल करणे.
अॅलोइस सेनेफेल्डरने शोधून काढलेल्या श्रम-केंद्रित आणि महागड्या तांब्याच्या खोदकामाची जागा लिथोग्राफीने घेतली. लिथोग्राफिक प्रिंटिंगमध्ये, नक्षीकाम नसलेल्या पृष्ठभागावरून थेट कागदावर दबावाखाली शाई हस्तांतरित करून छाप तयार केल्या गेल्या. नवीन पद्धत, एक प्रकारची सपाट मुद्रण म्हणून, प्रिंटिंग प्लेटच्या संपूर्ण पृष्ठभागासह त्याच विमानात मुद्रित घटकांच्या स्थितीनुसार निर्धारित केली गेली. लिथोग्राफिक छपाई पद्धतीने छपाई उद्योगाची त्वरीत मक्तेदारी केली. सर्वात मोठ्या प्रमाणावर वापरलेली कलात्मक लिथोग्राफी.
19व्या शतकाच्या उत्तरार्धात मुद्रण उत्पादनाची तीव्रता आणि लक्षणीय विस्तार झाला. मुद्रण अभियांत्रिकीच्या नवीन, अधिक प्रगत मॉडेल्सचा उदय. मुद्रण उपकरणांच्या निर्मितीसाठी विशेष संघटना तयार केल्या गेल्या. त्यापैकी सर्वात मोठे होते: BrepMaHnn "Schnellpresseniabrik Heidelberg" (1850), "Faber und Schleicker" (1871), इटलीमध्ये - "Nebiolo" (1852), USA मध्ये - "Goss" (1885), Milet (1890).
रशियामध्ये, XIX शतकाच्या 80-90 च्या दशकात परदेशातून आयात केलेल्या उपकरणांसह. स्वतःचा छपाई उद्योग विकसित केला. सुरुवातीला, प्रिंटिंग मशीन आणि मशीन टूल्सचे उत्पादन इझेव्हस्क प्लांट आणि अलेक्झांड्रोव्स्काया कारखानदारीमध्ये केंद्रित होते. नंतर, I. गोल्डबर्गच्या सेंट पीटर्सबर्ग प्लांटने त्यांची निर्मिती करण्यास सुरुवात केली. 1897 मध्ये, रशियामध्ये प्रथमच, सिक्युरिटीज प्रिंटिंगसाठी मशीनचा शोध लावला आणि तयार केला गेला, ज्याची रचना तंत्रज्ञ I.I. ऑर्लोव्ह. प्रिंटिंग प्लेटमधील प्रतिमा प्रथम लवचिक रोलर्समध्ये हस्तांतरित केली गेली आणि नंतर असेंब्ली फॉर्ममध्ये, ज्यावरून छाप तयार केली गेली.
छपाईचे नवीन प्रकार वेगाने विकसित झाले: वुडकट, लिनोकट, झिंकोग्राफी, स्क्वीजी टिफड्रुक, स्क्रीन आणि ग्रॅव्हर प्रिंटिंग. मोठ्या छपाई यंत्रांसह, कार्ड, लेटरहेड, कव्हर आणि विविध विशेष दस्तऐवजांसाठी विशेष मॉडेल्सची लक्षणीय संख्या दिसून आली. मजकूर आणि चित्रात्मक छपाई फॉर्मचे उत्पादन सुधारले गेले, पूर्ण झाले उत्पादन प्रक्रिया: स्टिचिंग, बाइंडिंग, एम्बॉसिंग.
बहुतेक वैशिष्ट्यमुद्रण अभियांत्रिकी क्षेत्रातील प्रगती म्हणजे छापखान्याच्या नवीन मॉडेल्सची निर्मिती लक्षणीयरीत्या सुधारित तांत्रिक माहिती. याच्या समांतर, टाइपसेटिंग आणि फोटोटाइपसेटिंग मशीनमध्ये सुधारणा करण्यात आली.
छापील प्रकाशनांचे चित्रण करण्याचे तंत्रज्ञान पुढे विकसित केले गेले.