В условията на зараждане и развитие на монополистичния капитализъм ролята на средствата средства за масова информациякоето предопределя и определя прогреса в областта на печата. Техническите постижения в печата намират израз в механизацията на печатните и наборните процеси, развитието на литографията, появата на печатарската техника като самостоятелен клон на машинното и фабричното производство Немировский Е. Л. Очерци по история на печатарската техника. Курсив.-No1-98.-С.43.
Едно от най-големите постижения в печатарската техника на XIX век. е първата цилиндрична преса, изобретена още през 1811 г. от германеца Фридрих Кьониг и неговия сънародник Бауер. Преди това в ръчна печатарска преса се използваха плоски дъски, първо дървени, а след това метални. Върху плоска дъска (талер) се поставяше нарисувана форма на сервиз, към която с помощта на палуба се притискаше лист хартия с друга дъска (пиано). В ранната печатарска машина Кьониг и Бауер предлагат фундаментално различен дизайн. Лист хартия, навит на барабан с цилиндър, се навива върху форма, фиксирана върху талер с комплект, който получава боя от система от въртящи се ролки. За първи път възвратно-постъпателното движение на пиана, което притискаше хартията към талера, беше заменено от въртеливото движение на цилиндъра, подаването и нанасянето на боя върху формата бяха механизирани. Новата бърза преса позволи значително да се увеличи производителността на печатния процес. Ако на ръчна машина е било възможно да се отпечатат 100 отпечатъка на час, тогава машината на Кьониг и Бауер произвежда над 800 отпечатъка.
Това изобретение оказа огромно влияние върху развитието на печатното инженерство. Първият завод от този профил е създаден през 1817 г. в Германия. На негова основа впоследствие възниква Schnellpressenfabrik Konig und Beeg, най-голямата асоциация в света за производство на печатни машини.
През втората половина на XIX век. технологичните процеси на печатното производство се усложниха, бяха подобрени и разработени нови дизайни на печатно оборудване, което направи възможно механизирането на редица основни производствени операции. Стефанов С.И. Технология и цивилизация. Бюлетин за технологии в областта на печата и печатната реклама. - 2006. - № 1. С. 2. Подобрения бяха направени и в печатната преса Koenig: подобрена беше нейната кинематика и технологията за производство на отделни части и възли. Промени се траекторията на движение на талера, промени се съставът на еластичната маса за цветни ролки, чиито основни компоненти са глицерин и желатин. Проблемът с регистрацията и подправките беше решен. В първия случай беше осигурено точното съотношение на отпечатаните ленти от двете страни на листа и върху разворота; във втория беше постигнато внимателно прилягане на хартията към повърхността на захранващия барабан. Освен това бяха широко въведени методи за автоматично подаване на хартия към цилиндъра и след това нейното отстраняване. С използването на парна машина, която по-късно е заменена с електрическо задвижване, задвижванията на печатарските машини се променят качествено. В резултат на значителни промени в дизайна, производителността на машините Koenig се увеличи.
През 1863 г. изобретателят Уилям Бълок създава принципно нова ротационна печатна преса. Машината на Бълок отпечатва от двете страни на хартиена лента, подадена към цилиндър, който я притиска към друг цилиндър със стереотип върху него. Така за първи път целият технологичен процес се осигурява от въртенето на цилиндрите, което премахва причините, ограничаващи производителността на машините на Кьониг. Вече първите образци на ротационната машина на Бълок дадоха 15 хиляди отпечатъка на час; в бъдеще значителни промени в дизайна направиха възможно удвояването на тази цифра.
Паралелно с развитието на печата се усъвършенства технологията за отливане на букви и цели думи. През 1838 г. в Ню Йорк изобретателят Брес създава устройство за леене на букви, което се превръща в прототип на универсалната леярска машина от началото на 20-ти век, най-добрите модели на която позволяват да се направят няколко десетки хиляди печатни знаци на линии и райета за един ден. Технологията за производство на щанци и матрици беше доразвита. Извършена е систематизация и подреждане на шрифтовете.
Нараства печатна продукциянеобходими за ускоряване на процеса на набиране на персонал. Ръчният съставител, който набираше не повече от хиляда букви на час, тоест 25 реда, беше заменен от наборни машини с клавиатура, подредена на принципа на съвременна пишеща машина.
Изключителна роля в развитието на наборните машини принадлежи на руските изобретатели. През 1866 г. механикът П.П. Клягински създава оригиналния „автоматичен композитор“. И.Н. Ливчак и Д.А. Тимирязев има голям принос за създаването и развитието на машини за щанцоване. Романо Ф. Съвременни технологиииздателска и печатарска индустрия. - М.: 2006.- С. 454 През 1870 г. инженер M.I. Алисов построява първите наборни машини, чиято скорост е 80-120 знака в минута.
Първата наборна машина, която се използва широко, е проектирана през 1886 г. в САЩ от О. Мергенталер и е наречена "линотип".Две години по-късно канадците Роджърс и Брайт създават нов модел на леярската машина - "принтерът" , През 1892 г. построи "монотипа" на Ланстън и "монолайн" на Скъддър през 1893 г. Изобретяването и бързото разпространение на наборни машини, както и разработването и създаването на структури за фотонабор, направиха възможно не само да се увеличи броят на изходните продукти , но и да направи съществени промени в художественото оформление на книгата .
Трудоемката и скъпа медна гравюра е заменена от литография, открита от Алоис Сенефелдер. При литографския печат отпечатъците се правят чрез пренасяне на мастило под налягане от нерелефна повърхност директно върху хартия. Новият начин като разнообразие плосък печатсе определя от позицията на печатащите елементи в една равнина с цялата повърхност на печатащата форма. Литографският метод на печат бързо монополизира печатарската индустрия. Най-широко използваната художествена литография.
Интензификацията и значителното разширяване на печатарското производство предизвиква през втората половина на 19 век. появата на нови, по-напреднали модели на печатно инженерство. Създадени са специализирани асоциации за производство на полиграфическа техника. Най-големите от тях са: BrepMaHnn "Schnellpresseniabrik Heidelberg" (1850), "Faber und Schleicker" (1871), в Италия - "Nebiolo" (1852), в САЩ - "Goss" (1885) , Milet (1890).
В Русия, заедно с оборудването, внесено от чужбина през 80-90-те години на XIX век. развива собствена печатна индустрия. Първоначално производството на печатни машини и металорежещи машини е съсредоточено в Ижевския завод и Александровската фабрика. По-късно заводът в Санкт Петербург на И. Голдберг започва да ги произвежда. През 1897 г. в Русия за първи път е изобретена и построена печатарска машина. ценни книжа, проектирана от техник I.I. Орлов. Изображението от печатната форма първо се пренасяше върху еластичните ролки, а след това върху монтажната форма, от която се правеше отпечатъкът.
Бързо се развиват нови видове печат: дърворезба, линогравюра, цинкография, ракелен тифдрук, сито и дълбок печат. Наред с големите печатарски машини се появиха значителен брой специални модели за печат на карти, бланки, корици и различна специална документация. Усъвършенства се производството на текстови и илюстративни печатни форми, довършителни работи производствени процеси: шев, подвързване, релеф.
Най-характерната черта на прогреса в областта на печатното инженерство е създаването на нови модели печатни преси със значително подобрени технически спецификации. Паралелно с това се усъвършенстваха наборните и фотонабиращите машини.
Технологията за илюстриране на печатни издания беше доразвита.
Въведение
Глава I. Начални етапи от развитието на полиграфията
1 Възникване и развитие на печата
Глава II. Индустриализация на печатарската индустрия
1 Развитие на производството на хартия
2 Развитие на печатарската технология
3 Печатът през 20 век
Глава III. Модерен печатарски бизнес
Заключение
Списък на използваните източници и литература
Въведение
Първата печатна технология, а оттам и печатарската индустрия, възникват в древен Китай в края на 2 век. По това време източните мъдреци вече са имали: хартия, боя и способността да изрязват текстове върху различни повърхности. На тези три кита започва да се развива технологията, без която съвременният човек не може да си представи своето съществуване.
Печат - клон на техниката, набор технически средстваза многократно възпроизвеждане на текстов материал и графични изображения. За разлика от други методи за многократно възпроизвеждане (например чертеж), методите за печат се характеризират с прехвърляне на мастилен слой от резервоар към приемаща повърхност (най-често хартия), а образуването на слоя се извършва в съответствие с предварително определен оригинал за възпроизвеждане. Печатарската промишленост се разбира и като клон на индустрията - печатарската индустрия, която обединява промишлени предприятия, които произвеждат печатни продукти (книги, вестници, списания, плакати, карти и др.). Печатната индустрия или печатарската индустрия е материално-техническата база на издателския бизнес.
Печатът е преминал през дълъг и труден път на развитие. От произхода на печата и хартията в древен Китай до появата на най-новите технологии за дигитален печат, графики, холограми, високотехнологични машини за печат в наше време.
Предметът на това срочна писмена работаса историческите етапи в развитието на печата. По този начин целта на работата е да се проучат всички изминали исторически етапи на развитие и усъвършенстване на печатарската индустрия.
Цели на курсовата работа:
разгледайте началните етапи от развитието на печата
проследи етапите на възникване и развитие на печата
идентифицират характеристиките на развитието на производството на хартия като основа на печатарската дейност
идентифицират техническите разработки в развитието на печата
анализират тенденциите в съвременния печатарски бизнес.
Теоретичната основа на тази работа бяха публикациите на Немировски Е.Л. , Каган Б.В. и Стефанова С.И. Също така в своите трудове Романо Ф. и Вернандски В. И. разглеждат историческите етапи от развитието на печата.
Глава I. Начални етапи от развитието на полиграфията
.1 Произход и развитие на печата
Печатът е преминал през дълъг и труден път на развитие. Всичко започна много отдавна в Поднебесната страна Китай. Най-старата оцеляла книга е отпечатана там през 868 г. сл. Хр. и се нарича "Диамантената сутра". Тази книга е създадена от Уанг Джи и се разпространява безплатно в името на будистките духовни ценности. Трудно е да се нарече книга в съвременния смисъл, тъй като текстът е отпечатан на отделни листове хартия, сгънати в дълъг свитък. Необходимостта от честото използване на специални печати за прехвърляне на религиозни текстове и изображения върху хартия доведе до факта, че през 5 век в Китай се появи специална боя, чиито свойства бяха подходящи за отпечатване на книги. Въпреки това, голямото разпространение на текстове и материалът, върху който са били приложени (предимно колоните на храмовете), не позволиха напълно да задоволят древното желание за просветление и китайските мислители започнаха да използват нови технологии. Този метод на печат се нарича "ксилография". И с помощта на тази примитивна технология са създадени истински произведения на изкуството. Основата на такъв печат е много проста: текстът е написан на ръка върху тънка хартия, след което този лист е нанесен с лицето надолу върху дървена дъска. Мастилото беше прехвърлено върху дъската и майсторът гравира, задълбочавайки онези места, където не са били. След това върху дъската се нанася боя, с помощта на която може да се направи отпечатък. Майсторът би могъл да гравира такава плоча за 20 минути.
През 11 век китайският алхимик Пи-Шен пръв намира универсално решение на много проблеми на типографията, като разработва технология за производство, набор и повторна употреба на шрифт, като го прави от подръчни инструменти: смес от глина и лепило. Ако потайните китайци използват уникалното си откритие от 2-ри век, тогава технологията за производство на хартия достига до Европа само благодарение на тясната връзка на Италия и Испания с арабския свят. За щастие благоприятните културни и икономически условия позволиха на европейците да овладеят и развият книгопечатането.
Преди изобретяването на печата, надписи са правени върху камък, глина, дърво, брезова кора, кожа, пергамент, папирус, плат или върху восъчния слой на плочките. С изобретяването и разпространението на технологията за производство на хартия се появяват ръкописни свитъци и книги. Пренаписването на книги се е превърнало в професия. Имаше хранилища на ръкописни издания. Кореспонденцията и указите са били запечатани, като правило, с помощта на печати на крале, императори, военачалници и държавници от висок ранг. Това бяха отпечатъци върху размекнат при нагряване материал, който запазваше изображението след охлаждане.
Типографията започва от момента, в който върху релефна форма се нанася оцветител и се правят поредица от еднакви отпечатъци. Това е важна стъпка в развитието на медиите, която допринася за развитието на занаятите, индустрията, науката, технологиите и културата.
В монашеските библиотеки се съхраняват текстове от 9-10 век, отпечатани от гравирани дървени форми. Между 1041 и 1048 г. китайският ковач Би Шенг е пионер в печатането с подвижен шрифт, чиито знаци са направени от печена глина. През 1403 г. в Корея започват да правят шрифт от бронз. Между 1436 и 1444 г. Йоханес Гутенберг от германския град Майнц изобретява матрицата и полага основите на печатарски метод, използващ подвижен шрифт, който се използва без значителни промени до 20 век. За всяка буква или знак Гутенберг изработва щанца за гравиране от твърд метал, с помощта на която изработва матрица за отливане на съответната буква от по-мек метал. Шрифтът е излят от сплав от олово, калай и антимон. Готовите писма бяха разположени на наборни каси. За да получи отпечатъци, Гутенберг използва ръчна дървена винтова преса, която наподобява преса за вино, използвана във винопроизводството. Той получава мастилото за печат от смес от дървесни (борови) сажди и ленено масло. Нанася се върху печатната повърхност с кожени тампони. За да може боята да се абсорбира равномерно, хартията е била предварително навлажнена с вода.През 30-50-те години на 15 век използва небезизвестният Йоханес Гутенберг. Отначало бащата на европейското издателство използва печатарска преса. Разработената от него нова технология беше значителна крачка напред и имаше редица предимства пред китайците, въпреки ниските темпове на работа. Въпреки това, разделянето на печатните операции на два етапа позволи да се произведе първо едната половина на страницата, а след това втората, което значително промени ситуацията.
Гутенберг стриктно се придържа към традициите на ръкописната книга. Технологията за печат бързо се разпространява в цяла Европа. Бяха направени редица опити за подобряване на дървената машина. Запазвайки своя дизайн, Вилхелм Хаас, пишеща машина от Базел, през 1787 г. създава първата изцяло метална печатна преса, която позволява да се подобри качеството на отпечатъците. Още в началото на 17в. възниква идеята за използване на печатен цилиндър за улесняване на ръчния труд на принтера, но тя не е приложена на практика до 1811 г., когато немският печатар и изобретател Фридрих Кьониг произвежда първата механична печатна преса с парен цилиндър. Следващият голям успех идва през 1818 г., когато Кьониг и неговият помощник Андреас Бауер патентоват двуцилиндрова дуплекс преса. На 29 ноември 1814 г. първият брой на The Times е отпечатан за първи път в Лондон. Тази машина може да печата до 800 отпечатъка на час (срещу 150 на ръчна машина и 400 на машина с тигел). При използване на печатарски преси печатната форма определя както времето за подготовка на изданието и себестойността на продукцията, така и технологията и качеството на печат.
Печатът започна да си сътрудничи тясно с други индустрии. Зависимостта на принтерите от производителите на оборудване, консумативи и печатни материали се увеличи. Този процес достига своя максимум в края на 20 век. Печатни преси, дефиниране на инвестиции, производителност, печатна технология, качество на печат и характеристики Завършени продукти, се превърнаха в основната връзка в печатарската индустрия.
Печатът като дейност възниква в древен Китай. Постепенно технологиите, използвани в тази област, се промениха, което впоследствие доведе до появата на нов тип индустрия - печатната индустрия. Това са откритията, направени на ранни стадииразвитието на печата и печатането поставиха основите за по-нататъшни дейности и изобретения.
типография хартиена полиграфия
Глава II. Индустриализация на печатарската индустрия
.1 Развитие на хартиената индустрия
Хартията е много древно изобретение. Известен е в древен Китай. За баща на хартията се смята китаецът Пай Лун, изобретил хартията през 105 г. сл. Хр. Дълго време ръчно изработената листова хартия остава единственият материал за отпечатване на книги. При производството на хартия хартиената маса се загребваше от големи вани с рамка с опъната върху нея решетка. Размерите на рамката определят формата на хартията, а умението на майстора определя нейното качество. Тъй като печатната форма беше в основата на всичко и беше от n
Изпратете добрата си работа в базата знания е лесно. Използвайте формата по-долу
Студенти, докторанти, млади учени, които използват базата от знания в обучението и работата си, ще ви бъдат много благодарни.
Подобни документи
Процесът на техническо преоборудване на предприятията на печатарската промишленост. Фактори в създаването на съвременна техника за офсетов плосък печат в процеса на формиране. Използването на фотографски форми в печата. Линеатура и конфигурация на растерни елементи.
резюме, добавено на 03/06/2011
Основни закони и правила на зрителното възприятие, принципът на баланса. Кратка история на развитието и концепцията за технологията на печатния процес. Характеристика на основните видове печат. Технологии на оперативната полиграфия. Същност и елементи на растерния печат.
резюме, добавено на 31.05.2010 г
Основните етапи на производство на периодични издания. Технологична схема на производство. Какъв вид хартия се използва при печата. Селекция от 20 шрифта и 5 линийки. Таблица с отпечатъци на три периодични издания. Изчисляване на капацитета на почерка.
контролна работа, добавена на 31.10.2002 г
Периодично печатно издание. Определение, съдържание и особености на създаването на вестник. Разновидности на вестници, техните функции, характеристики на печата. Оформление на вестника. Характеристики на дизайна на вестници. Видове хартия. Разработване на концепцията на фестивалния вестник "Devorer".
курсова работа, добавена на 15.06.2015 г
Видове съвременни печатни материали и видове издания според символния характер на информацията, по обем. хардуер и софтуериздателски технологии, средства за оперативна полиграфия. Перспективата за използване на издателски технологии в библиотеката.
курсова работа, добавена на 22.12.2011 г
Печатен дизайн. Нови пазари и технически средства на полиграфията. Основни медии за печат на реклами, разработка на дизайн. Изходни данни за разработване на дизайна на формата. Формати и размери на пликове. Ламиниране, разработка на дизайн на листовка.
курсова работа, добавена на 02.04.2013 г
Използването на висок печат в производството продукти за печат. Синтез на цвят в печата. Дигитална проверка. Характеристики на устройствата за безконтактен печат. Области на тяхното приложение. Изработка на публикации, окомплектовани с раздели и селекции.
контролна работа, добавена 02/10/2009
Ключови понятияи условия за техническо редактиране. Основните изисквания на издателската организация към авторския текст и картинните оригинали. Правила за приемане на цифрови снимки и изображения на дискове като материал за печат.
В.Л. Хмилев
ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ
СРЕДСТВА ЗА МАСОВА ИНФОРМАЦИЯ
Урок
Хмилев В.Л. Техника и технология на масмедиите: учеб. надбавка /кн. политехника ун - т. - Томск, 2003. - 107 с.
Помагалото накратко очертава теоретичните въпроси на дисциплината „Техника и технология на медиите“. Към всяка тема са представени както теоретичен материал, така и въпроси за повторение и затвърдяване. Помагалото е изготвено в катедра „Културология и социална комуникация“ на Факултета по хуманитарни науки, съобразено е с Държавния образователен стандарт и е предназначено за студенти от специалност „Връзки с обществеността“ 350400 на ИИО.
Публикува се по нареждане на Редакционно-издателския съвет
Томски политехнически университет.
Рецензенти:
В.М. Ушаков - професор в катедрата по приложна механика на Института по икономика и предприемачество на TSPU, академик на MANEB, доктор на техническите науки.
В.В. Бендерски - генерален директор на ЗАО "Томский вестник", кандидат на техническите науки.
Темплан 2003
Томски политехнически университет, 2003 г
ВЪВЕДЕНИЕ ................................................. ................................................. ................................ четири
Тема I
ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ НА ПЕЧАТА .................................................. .................................. 5
Формиране на печатарската техника и технология ............................................ .. .... 5
Методи на съвременния печат ................................................. ................. ................................. ............. 9
Съвременни издателски и печатарски технологии ............................................. , , петнадесет
Основните етапи на печатното производство ............................................ .................. ........ двадесет
Въпроси за повторение към първа тема ............................................. ... .............................. 22
Тема II
ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ НА ФОТОГРАФИЯТА.................................................. ......................... 23
Формиране на фотографската техника и технология ............................................. .. .23
Съвременните фотографски технологии и
фотографски методи ................................................. ................ ................................. ............... .29
Изразителни средства на фотографията ................................................. .................... .............................. 32
Оптика във фотографията ............................................. ................................................. . ......... 36
Задаване на оптични параметри и параметри на експозицията ............................................ .................. .. 38
Въпроси за повторение към втора тема ............................................. ... 52
Тема III
ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ НА КИНО .................................................. .. ................................................ 53
Снимачна техника и визуални средства на киното ................................. ... 53
Особености при заснемането на филм за телевизия ............................................ ................... ...... 56
Въпроси за преговор към трета тема ............................................. ... ................................... 60
Тема IV
ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ ЗА РАДИОПРАЗНАКВАНЕ .................................................. ......................... 60
Технически средства за излъчване ................................................. ................................................ 60
Радиостанция и нейното оборудване ............................................. ................. ................................. ............ 64
Изразни средства на радиото ................................................. ................ ................................. ......... 70
Производство на основни радиопрограми ............................................. ......................... 73
Новинарски емисии ................................................. .................. ................................ ................... 73
Речи и интервюта на живо ................................................. ......................... 76
Телефонни интервюта и записани коментари ............................................. ................. ............... 76
Кореспондентски материали ................................................. .................. ................................ ......... 76
Програмиране на мрежата за излъчване .............................................. .................................................. 78
Въпроси за преговор към четвърта тема ............................................. ......... 78
Тема V
ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ НА ТЕЛЕВИЗИЯТА.................................................. ..................... ................. 79
Технически средства за телевизионно излъчване ............................................. ............. 79
Съвременни телевизионни технологии ................................................. ................... .............................. 84
Предавателна телевизионна камера, видеокамера ............................................ .. .........95
Видеорекордер. Видеокасети и видеодискове ................................................. ......... 100
Телевизионно студио и оборудването му ............................................. ............................ ............................. .................. 108
Въпроси за повторение към пета тема ............................................ ... .............................. 110
СПИСЪК НА ИЗПОЛЗВАНАТА ЛИТЕРАТУРА .............................................. ............ 110
ВЪВЕДЕНИЕ
Развитието на различни видове комуникации, формирането на информационното общество, нарастващата глобализация на националните и международните отношенияв началото на 21 век засилен интерес към интегрираното изучаване на информационни технологии и технологии. В образователен план тази тенденция се изрази в появата в учебните планове на хуманитарните факултети на специалностите „Журналистика“, „Връзки с обществеността“, специалните дисциплини „Медийна техника и технологии“. В тази връзка предлаганият учебник има за цел да насърчи самостоятелното изучаване от студентите по хуманитарни науки както на техническите средства на системата за масова информация, така и на техниките и технологичните особености на работата на съвременния журналист.
Необходимостта от това помагало се дължи на факта, че до момента в учебната литература няма помагало, което да е изцяло съобразено с програмата на Държавния образователен стандарт по тази дисциплина за специалност „Връзки с обществеността“. Издаването на този учебник ще спомогне за усвояването на обширния материал по дисциплината „Медийна техника и технологии“ от студентите не само в дистанционна, но и в редовна – задочна и дневна форма на обучение.
В структурно отношение учебното помагало "Медийна техника и технологии" е представено под формата на пакет, съдържащ съответно пет теми, посветени на разглеждане на техниката и технологията на периодичния печат, фотографията, филма, радиото и телевизията. В тези раздели се разглеждат основните принципи на техническите системи, които са в арсенала на журналист. Тук студентът може да получи необходимата информация за професионалното използване на съвременни технически средства за разпространение на информация.
Учебникът е написан в катедра „Културология и социална комуникация“ за студенти от ИДО ТПУ, обучаващи се в специалност „Връзки с обществеността“.
Тема I
ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ НА ПЕЧАТА
Съвременни методи за печат
В съвременната полиграфия се използват няколко вида печат - офсетов, високопечатен, дълбок печат, сито и др. Наименованията им отразяват особеностите на технологичните принципи, залегнали в различните печатащи устройства.
Офсетов печат.Този метод в момента е най-разпространеният и технологично усъвършенстван метод за печат. В продължение на много десетилетия повече от половината издателски и рекламни продукти са отпечатани в офсет.
Офсетов печат ( от английски. изместване) е вид плосък печат, при който мастилото се пренася от печатната форма върху повърхността на гумено платно. От него той отива на хартия или друг печатен материал. Това ви позволява да печатате тънки слоеве мастило върху груба хартия. Принцип офсетов печате предложен през 1905 г. в САЩ. Там е създадена и първата офсетова печатарска машина. За всеки работен цикъл на такава машина печатащата форма се навлажнява, мастилото се навива върху печатащите елементи, подава се хартия, самият печат и готовият отпечатък се извежда на приемната маса.
Офсетовият печат по-късно стана широко разпространен в света на печата поради механизацията на процесите на формиране, високата производителност на печатарските машини, което направи възможно не само значително увеличаване на тиража на публикациите, но и отпечатване на разнообразни печатни продукти, в т.ч. многоцветни.
Принципът на технологията за офсетов печат се основава на селективното намокряне на печатащите елементи с мастило, а празните с воден разтвор, което се постига чрез нанасяне на филми с различни свойства на молекулната повърхност, които стабилно възприемат влага или мастило върху повърхността на отпечатаните и празните области на формуляра.
По време на процеса на печат формата се навлажнява последователно с воден разтвор или мастило, след което изображението се пренася под налягане върху повърхността на гумена плоча или валяк и след това върху хартия. Тези. при този трансфер на двойно изображение хартията не влиза в пряк контакт с печатната форма. Тази технология драстично намали налягането, необходимо за печат, намали износването на пластините, увеличи скоростта на печат и подобри качеството на изображението.
Офсетовият печат използва монометални и полиметални печатни форми. Монометалните печатни форми са алуминиеви или цинкови пластини, които преминават сложна електрохимична подготовка на автоматизирани линии за галванопластика, за да се увеличи адсорбционният капацитет и да се увеличи устойчивостта на износване на повърхността им.
Полиметалните форми са създадени на базата на два метала с различни молекулярно-повърхностни свойства: мед - за създаване на стабилни печатащи елементи и никел (може да бъде заменен с хром, неръждаема стомана) - за празни елементи. Полиметалните плочи обикновено се изработват върху алуминиева или стоманена основа, върху която върху цялата повърхност на плочата се поцинкова меден филм с дебелина до 10 микрона и никел или хром с дебелина 1–3 микрона.
Печатащите елементи върху монометални или полиметални плочи се създават по фотохимичен метод, копирайки изображението през негатив или прозрачно фолио върху фоточувствителен копирен слой. Такива слоеве са направени от макромолекулни съединения (албумин, гума от сибирска лиственица, поливинилов алкохол) и хромови соли или диазосъединения с добавяне на филмообразуващи вещества или фотополимери. Продуктите от фотохимичната реакция на хромовите соли имат дъбен ефект. При копиране върху осветени участъци слоят става дъбен (втвърдява се) и губи способността си да се разтваря във вода. От неосветени зони, защитени с непрозрачни елементи на негатива или прозрачно фолио, слоят се отстранява по време на проявяването и се създава изображение върху плочата - печатащи елементи.
Най-голямо приложение намират копиращите слоеве върху диазосъединенията, при които под действието на светлината настъпва фотохимично разлагане в осветени зони и копиращият слой се отстранява от плочата по време на проявяване. При използване на фотополимери под действието на светлина в осветени места настъпва полимеризация на копиращия слой, който не се разтваря във вода. От неосветени зони слоят се отстранява по време на проявяването.
Копиращите слоеве, нанесени в тънък слой върху метални плочи, запазват свойствата си за дълго време (повече от една година), поради което има специализирани предприятия, където се подготвят метали с последващо нанасяне на светлочувствителни слоеве.
Печатащите елементи върху монометал се създават върху копиращ слой, защитен по време на копиране от непрозрачни участъци на фолиото и оставащи след проявяването на копието. При полиметалните плочи копирният слой се отстранява от печатащите елементи след проявяване и остава като временна защита в празните участъци. След това горният метал (никел или хром) се ецва химически или електрохимично върху медния слой, след което защитният слой се отстранява от междинните елементи. При всички методи на изработка на форми, след създаване на печатащите елементи, празните елементи се обработват с хидрофилизиращ разтвор, за да им се придадат стабилни хидрофилни свойства.
Отделни операции за производство на монометални форми (развиване, измиване, сушене) се извършват на механизирано инсталациях, процеси на копирна обработка и производство на полиметални форми - на механизирано линии.
Изобретяването на офсетовия печат революционизира печатарската индустрия. Стана възможно да се получат леки и евтини печатни форми върху алуминиеви плочи. Използването на офсетово одеяло като междинен материал, който поема натиска на печата, създаде щадящ режим за самата печатна форма, а гъвкавата печатна форма направи възможно преминаването към ротационен принцип на изграждане на печатни машини, което доведе до рязко увеличаване на скоростта на печат. Например, съвременните ролни ротационни офсетови печатни машини работят със скорост до 100 000 оборота в минута на офсетов цилиндър с обиколка над един метър и отпечатана лента до 2 метра.
AT последно времев печатарската практика започна да се въвежда нова така наречена технология за безшевен офсетов печат. В западната терминология се нарича "Sleeve - technology". Тази технология направи възможно увеличаването на скоростта на печат и осигуряване на непрекъснато движение на хартиеното платно по време на процеса на печат.
Дълбок печат.При този метод печатащите и празните елементи са на различни височини. Дълбокият печат се основава на запълване на мастило във вдлъбнати зони за печат. Печатащите елементи върху печатна форма за дълбок печат са различни по обем клетки, които се пълнят с течно мастило с нисък вискозитет. Методът за дълбок печат е печатна технология, при която прехвърлянето на изображение и текст върху печатен материал се извършва от печатна форма, върху която печатащите елементи са вдлъбнати спрямо празните елементи. Елементите на празнината са на едно ниво, свързани помежду си и образуват неразривна мрежеста повърхност.
Различната тоналност на изображението върху отпечатъка се осигурява от различната дебелина на слоя мастило. В същото време при традиционния метод на дълбок печат дълбочината на печатащите елементи е най-голяма в тъмните участъци на изображението, а най-малка в светлите участъци. Друга характеристика на този метод на печат е, че по време на процеса на печат, формата за дълбок печат се запълва изцяло с мастило. Тоест, мастилото запълва всички печатни и всички празни елементи. Тъй като мастилото за дълбок печат се нанася както върху печатащите, така и върху празните елементи на формата, е необходимо мастилото да се отстрани от повърхността на празните елементи на печатната форма, преди да се направи отпечатък. AT печатарски машинитази операция се извършва с помощта на тънък нож от еластична стоманена лента - чистачка.
В по-голямата част от случаите печат индустриален мащабдълбокият печат се извършва на ротационни преси, а формите за дълбок печат обикновено се правят директно върху пластинни цилиндри.
Основното предимство на метода за дълбок печат е възможността за създаване на полутонове на изображението върху отпечатъка поради различната дебелина на слоя мастило. Клетките (печатните елементи) на печатната форма, които пренасят мастило върху отпечатания материал, имат различен обем в зависимост от тона, създаден върху отпечатъка. Колкото по-богат е тонът (цвят), толкова по-голям е обемът на клетката.
Производството на печатна форма с вдлъбнати печатащи елементи може да се постигне химически (киселинно ецване) или механично (гравиране с ножове и други инструменти).
Сред най-често срещанитехимическиначините включват ецване (от французитеeau - форте – Азотна киселина ). Товаметодът за изработване на печатна форма (гравиране) съчетава методите на ръчно гравиране с химическо ецване. При ецване медна или цинкова плоча с дебелина от 0,5 до 2,5 mm се покрива с киселиноустойчив лак или киселиноустойчив грунд, който включва восък, колофон, асфалт. Линиите на шаблона се надраскват върху лаковия филм (грунд), излагайки повърхността на метала. След това плочата се ецва с киселина няколко пъти.
След първото ецване, достатъчно за леко задълбочаване на щрихите в най-светлите места на изображението, тези места се покриват със защитен лак, изключвайки ги от процесите на ецване в бъдеще. След това плочата се подлага на второ ецване, областите на следващата тонална градация се лакират. Благодарение на това се получават щрихи с различна дълбочина. Накрая се отстранява лака.
Към номерамеханиченметоди принадлежи към гравирането на резците. тонай-древният вид задълбочено гравиране върху метал, който се състои в ръчно изрязване на щрихи с помощта на специален инструмент - фреза (гравер). Материалът за изработката на формата са медни или стоманени плочи с дебелина от 2,5 до 4 mm със заоблени ръбове. Върху гладко полираната повърхност на плочата се нанася смолист грунд, върху който се пренася рисунката, след което се надрасква с игла, така че леко да докосне металната повърхност. Контурите на изображението са гравирани с гравьор. Колкото по-дълбоко е навлязъл фрезата, толкова по-дебела е цветната линия на отпечатъка.
Изброените методи могат да се използват за изработване на печатни форми при възпроизвеждане на едноцветни и многоцветни изображения върху отпечатък. Най-често ецването се използва за възпроизвеждане на многоцветни изображения.
AT модерен печатТехнологичният процес на производство на печатни форми за дълбок печат се основава на комбинация от фотохимични, електрохимични и механични процеси. Състои се от следните операции: 1) подготовка на еднообразен материал; 2) производство на транспаранти на отделни елементи от фотоформата и тяхното монтиране; 3) копиране - пренасяне на монтажа върху материала на формата; 4) ецване на формуляра и подготовката му за печат.
Печатните форми за дълбок печат се изработват директно върху формовия цилиндър на печатната машина. За разлика от други видове печат при дълбокия печат, прозрачното фолио се копира не директно върху материала на плочата, а върху пигментната хартия, последвано от прехвърляне на желатиновия слой на пигментната хартия върху медната обвивка на цилиндъра на плочата. Най-голямата дълбочина на печатащите елементи в този случай достига 80 микрона, а минималната - 6 микрона. Това е обхватът на промяна в дебелината на слоя мастило, който създава полутонове върху отпечатъка. Този процес на производство на печатни форми е известен като процес на производство на пигментни форми. Напоследък широко се използва непигментиран метод за прехвърляне на изображение чрез директно лазерно гравиране на оригиналното изображение директно върху пластинния цилиндър.
Понастоящем за производството на печатни продукти по метода на дълбокия печат се използват само високопроизводителни ротационни многосекционни ролни печатни машини.
Високата производителност е важно предимство на дълбокия печат. Високите скорости на печат са възможни благодарение на непрекъснатостта на работната повърхност на печатната форма (няма шевове и бразди) и използването на мастила на базата на летливи разтворители, които осигуряват бързото им фиксиране.
Въпреки това, в съвременни условиядълбокият печат се използва сравнително рядко при производството на печатни материали. Това се дължи на високата цена на този метод, което води до концентрация на големи производствени мощности, което в много случаи затруднява използването им на достатъчно ефективно ниво, както и значителните разходи за ръчен труд, които съществуват тук, особено на крайния (контролно-коректорен) етап на изработката на пластинчатите цилиндри. С оглед на значителната сложност и продължителност на производството на пластинни цилиндри и печатни форми, използвани в дълбокия печат, използването на този метод е полезно само при печат на големи тиражи - от около 70 до 250 хиляди копия.
импресии.
Въпреки това дълбокият печат се използва широко при производството на масови списания с голям брой илюстрации, албуми с фото илюстрации, пощенски картички и портрети.
висок печат.Този метод се използва от печатари повече от хиляда години. Първите печатни форми представлявали плоски дървени дъски с равна и гладка повърхност, върху които изображението се получавало чрез изрязване (вдълбочаване) на непечатаеми празни елементи. По този начин високият печат беше постигнат чрез задълбочаване на тези области на печатната форма
които не трябва да се мастилят. В същото време беше извършен процесът на печат
от издигнати места. Това дава възможност при навиване на еластични ролки с мастило то да се нанася селективно, само върху печатащите елементи, а мастилото от тях да се пренася върху печатната повърхност.
Благодарение на простотата и скоростта на производство на печатни форми (особено за възпроизвеждане на текст), доброто качество на продукта и високата производителност, високият печат се използва широко за печат на вестници, списания, книги и цветни илюстрации. Характерни черти на отпечатъците, получени чрез висок печат, са висока разделителна способност на елементите на изображението, добър контраст и наличие на малък релеф върху обратна страналист.
Съвременните текстови форми за висок печат се изработват на набор
и фотонаборни машини.
Формите за висок печат могат да бъдат първични и вторични. Първичните или оригинални плочи за висок печат са плоски плочи, предназначени за печат. Първичните форми също включват гъвкави форми, релефното изображение върху които се получава чрез ецване на празнини върху метална плоча или чрез обработка на печатни форми във фотополимерен слой, нанесен върху субстрат. Вторичните форми иначе се наричат стереотипи. Изработват се от първични, оригинални форми с цел размножаването им и изработка на кръгли форми за печат на ротационна печатна машина.
Съвременните вторични печатни плочи са направени от метал, пластмаса или гума. Печатът от плоски форми се извършва на тигелни, така наречените плоскопечатни машини; от кръгли форми - на листови или ролеви ротационни машини. Днес методът на офсетов печат е широко разпространен. Същността му се състои в това, че изображението от печатната форма първо се прехвърля върху гумен лист (цилиндър, облицован с гума), а от него върху хартия. Съвременните ротационни високопечатни машини ви позволяват да печатате илюстровани многоцветни вестници, списания, книги върху непрекъсната хартиена лента с ширина до 2 m със скорост до 15 m/s. По този начин методът на висок печат се използва главно в печатни машини с голям обем.
Ситопечат.Този метод на печат е разработен от Томас Едисън през 1875 г. Намира широко приложение в малки и средни печатащи устройства.Принципът на печатане е да се пренесе изображение с помощта на печатна форма, която представлява решетка (шаблон), през клетките на печатащите елементи на които се натиска печатарско мастило. Печатната мрежеста форма може да бъде изработена от полимери, коприна, мед. В пролуките е покрит със защитен слой. Тъй като слоят мастило може да достигне голяма дебелина
(до 80 микрона и повече), ситопечатизползва се за маркиране на продукти, в производството на печатни платки, печат на книги за незрящи. Има няколко разновидности на този метод: класически ситопечат и ротационен (ризографски) печат.
Системи за печат на малки тиражи
Малкотиражните печатащи устройства включват различни принтери и копирни машини. Настолните принтери се делят на матрични, мастиленоструйни и лазерни.
Матрични (иглени) принтери.Такива принтери са сред най-ранните устройства за автоматичен печат. Принципът на печат на матрични принтери е следният: към елемента на печатащата глава (така наречената игла) в точното време се подава електрически импулс, който активира електромагнита. Има удар върху мастилената лента и върху хартията се появява отпечатък. Размерът на отпечатъка на иглата определя графичната разделителна способност на матричния принтер при печат. Важна роляв същото време, броят на иглите на печатащата глава играе: колкото повече са, толкова по-високо е качеството и скоростта на печат.
Съвременните иглени принтери използват печатаща глава
с 9 или 24 игли, управлявани от магнити. Скоростта на последния и броят на печатните игли определят основно скоростта на печат. Печатът се извършва, когато главата (каретката) се движи хоризонтално с иглите си през мастилена лента, поставена в специална касета (патрон). Преходът към следващия ред се постига чрез синхронизирано движение на хартията.
Съвременните принтери обикновено имат размер на точката за печат от около 0,25 mm и вертикална (по протежение на листа) разделителна способност от около 180 точки на инч (dpi). Производителността на тези принтери при печат с най-прости шрифтове, особено 24-точкови шрифтове, е много висока и достига няколко десетки листа A4 в минута. Печатът с по-сложни шрифтове обаче намалява скоростта на извеждане на документа няколко пъти (осигурява се производителност в диапазона 25 - 500 знака в минута).
Иглените принтери имат гъвкавостта да извеждат други шрифтове, като използват подходящи драйвери и различни формати на матрица на знаци.
При цветен печат на иглени принтери се използва многоцветна лента, върху която се нанасят няколко ленти с различни багрила. За да се получат нюанси, изображението се растеризира. растер ( Немски Растер - решетка) се използва за структурна трансформация на насочен светлинен лъч. Има 1) прозрачни растери, 2) под формата на редуващи се прозрачни и непрозрачни елементи, 3) отразяващи растери с огледално отразяващи и абсорбиращи (или разсейващи) елементи.
Екранирането се използва при възпроизвеждане на полутонови оригинали на етапа на копиране или фотографиране, за да се получи изображение с малки точки. Въпреки гъвкавостта на матричната технология, тя се използва най-добре за печат на текст. Съвременните матрични принтери осигуряват работа с хартиени формати А4 или А3, имат различни начини на подаване на хартията, печатат на предния и обратния ход на каретката и имат удобен потребителски интерфейс.
Разходите за печат на матрични принтери са ниски: ниската цена се отразява Консумативии поддръжка. Това е голям плюс в сравнение с други видове принтери. У дома отличителна чертаматрични принтери е, че е възможно да се печата през копиева хартия, за разлика от други, където е необходимо да се отпечатват копия последователно, което оскъпява печата. Матричните принтери не са взискателни към качеството на хартията.
Принтери, базирани на технология за термичен печат,по отношение на дизайна си те са много подобни на матричните принтери (използват печатаща глава, оборудвана с матрица от нагревателни елементи и специална хартия, импрегнирана с чувствително към топлина багрило). Матрицата на термичната глава, произведена с помощта на технология с дебел филм, може да има по-висока разделителна способност (до 200 dpi), но инерцията и редица други фундаментални ограничения на процеса на печат не позволяват значително увеличаване на скоростта на печат, обикновено 40 - 120 знака в минута. Недостатъците на такъв принтер включват недостатъчна яркост, контраст на изображението и необходимостта от използване на специална скъпа хартия. Предимствата на термичните принтери са ниското ниво на шум по време на работа, компактността, надеждността и липсата на презареждащи се консумативи. Технологията за термичен печат днес не се използва широко.
Мастиленоструйни принтери.По-висок клас принтери форма с мастиленоструйни принтери. По принцип сМастиленоструйните принтери се различават от матричните и термичните принтери по печатащата глава. Мастиленоструйната технология, която е в основата на този клас принтери, използва метод за "изхвърляне" на капчици мастило върху хартията. Печатащата матрица на такъв принтер е набор от дюзи, към които са свързани резервоари за мастило и контролни механизми. Недостатъкът на мастиленоструйните принтери е високите изисквания към мастилата, а качеството на изображението е силно зависимо от вида на хартията.
Съвременните мастиленоструйни принтери за масовия пазар обикновено имат разделителна способност от 600 или 720 dpi, могат да печатат задоволително върху обикновена хартия и високо качествона специална хартия. Напоследък мастиленоструйните принтери се доближават до лазерните по качество и скорост на печат. Най-новите модели мастиленоструйни принтери печатат 4 - 5 страници в минута, а някои модели - 10 - 12 страници в минута.
Лазерни принтери.Най-качествените и технически напреднали са лазерните принтери. Те използват свойството фоточувствителност на редица материали, които променят своя повърхностен електростатичен заряд, когато са изложени на светлина. За осъществяване на този процес, в допълнение към механизма за подаване на хартия, тези принтери съдържат фоточувствителен барабан, система за огледално сканиране, фокусиращи устройства и лазерен диод (или LED матрица).
След зареждане и поточково осветяване на фоточувствителния барабан, съответстващо на образуваното изображение, върху него се подава специален оцветяващ прах - тонер, който се фиксира в съответствие с разпределението на електрическия заряд. След това хартията се търкаля върху барабана и премахва тонера от него. Окончателното фиксиране на изображението върху хартия се постига чрез нагряване до температурата на топене на тонера.
Характеристиките на този процес се характеризират с малкия размер на точката на матрицата на изображението, което се отразява в характеристиките на разделителната способност на лазерните принтери, което на практика е
300 - 1200 dpi. Високата разделителна способност на принтерите им позволява да се използват за отпечатване на разнообразна текстова и графична информация, до производството на полиграфични оформления и форми.
За да осигурят печат на графики, лазерните устройства обикновено имат буферна памет до 1 MB.
Тези принтери използват обикновена и висококачествена хартия, отпечатват текст и графики със скорост от 4 до 20 (или повече) A4 (A3) листа в минута, т.е. извеждат текстова информация със скорости от порядъка на 160 - 2000 знака в минута и са почти безшумни по време на работа.
Лазерните принтери изискват квалифицирана поддръжка, а цената на техните продукти включва експлоатационни и амортизационни разходи. Лазерният печат е по-скъп от другите групи принтери, но цените на лазерните принтери непрекъснато намаляват, а разходите са оправдани от много високото качество на продуктите, доближаващи се
до ниво печат.
Принципът на работа на фотокопирната машина до голяма степен е подобен
с принципа на работа на лазерен принтер.
Ролята на лазерен лъч в копирната машина се играе от светлинен поток, отразен от система от огледала, пренасящ информация за светлосенката към специален барабан, който иначе се нарича „фотопроводник“ или „фоторецептор“. Под въздействието на светлина върху барабана се образува латентен образ, съответстващ на образа на копирания оригинал. В същото време тонерът остава върху осветените участъци, а когато листът премине през барабана, тонерът се прехвърля върху хартията. Барабаните са покрити с различни материали, както неорганични (селен, арсениев триселенид и др.), така и органични.
Барабанът се нарича и с името на покритието, например: „селенов” барабан. Тъй като при прехвърляне на тонер върху хартия се отделя озон, който нарушава нормалния състав на въздуха, важен параметър е количеството отделен озон. Колкото по-малко озон се отделя, толкова по-добра е атмосферата в офиса. Органичните барабани отделят по-малко озон от неорганичните барабани и възпроизвеждат по-добре средните тонове. Освен това производството им е много по-евтино. В края на експлоатационния си живот бидоните не изискват специално изхвърляне, тъй като не замърсяват околната среда.
Въпроси за преглед на първата тема
1. Основните етапи на формиране на печатно оборудване и технология.
2. Методи на съвременния печат.
3. Системи за печат с голям и среден тираж.
4. Системи за малотиражни печата.
5. Основните етапи на печатарското производство.
Тема II
ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ СНИМКИ
Оптика във фотографията
Изразителните оптични средства на фотографията включват: 1) различни специални лещи, чието фокусно разстояние е по-късо или по-дълго от фокусното разстояние на нормален обектив, което осигурява правилната перспектива, обичайното възприемане на пространството и 2) светлина -
и цветни филтри.
Късофокусните лещи ви позволяват да увеличите ъгъла на изображението. В този случай, колкото по-късо е фокусното разстояние на обектива, толкова по-голям е ъгълът на изображението. Използвайки такива лещи, фотографът има възможност да създаде така наречената сферична перспектива. Това са зрелищни кадри, улавящи огромни пространства. Късофокусните обективи се използват и при заснемане на масови сцени, когато е необходимо да се предаде огромно пространство с поглед. Такива лещи имат способността да изкривяват обекти, да преувеличават перспективата при различни наклони на камерата. Те включват уникални лещи, наречени " рибешко око”, осигуряващ покритие на пространството от 180 °.
Дълги лещи, напротив, намаляват ъгъла на изображението и имат малка дълбочина на полето. Те се използват в случай, че е необходимо да се даде близък план на обект, разположен на голямо разстояние от точката на снимане, за да се доближи фона до предния план. Така е възможно да се постигне усещането за затворено ограничено пространство.
С помощта на широкоъгълни обективи е възможно да се хипертрофират формите на заснетите обекти, създавайки един от фотографските гротескни варианти. Фотографските лещи се различават не само по големината на ъгъла, но и по фотографския модел. Оптиката с мек фокус смекчава острите преходи от светлина към сянка, придавайки на изображението по-живописен характер. Има лещи, които създават резки, твърди изображения по графичен начин.
Оптичните изразни средства включват различни светлинни и цветни филтри. Има филтри, с които можете да получите ефекти, базирани на такива физически явления като дифузия и дифракция. Дифракционните филтри създават светлинен модел, чието естество ще зависи от конфигурацията на линиите, нанесени върху стъклото. Дифракционен кръг върху филтър може да превърне светлинен източник в рамката в твърдо светещо петно или огнена топка, докато дифракционен пръстен създава красив ореол около светлинния източник. Ако моделът на дифракционния филтър е под формата на кръст, тогава лъчите, идващи от източника на светлина, образуват кръст на снимката.
Няколко линии, пресичащи се в една точка, ще създадат ефект на декоративен лъч във фото рамката. На филтъра може да има няколко подобни шарки, но за да се получи желаният ефект, е необходимо визуално да се комбинира пресечната точка на нанесените линии с източника на светлина. Дифузионните светлинни филтри могат да бъдат марля, тюл, найлонови мрежи, очила, смазани с мастно вещество. Такива светлинни филтри, сякаш замъгляват светлината, създават усещането за лека мъгла, обгръщаща предмети или потапяйки обекти в мъгла. Възможно е да се комбинират явленията дифузия и дифракция върху един светлинен филтър. Така например част от повърхността на светлинния филтър може да бъде намазана с мастна субстанция, което ще доведе до разпръскване на светлината и ще нанесе шарка или знак върху чиста зона. По този начин част от изображението на снимката ще бъде обвита в мъгла, омекотявайки острите преходи на светлина и сянка, замъглявайки
Терминът "печат" Гръцкиполис- много играфо- писане) буквално означава многопис, т.е. възпроизвеждане в голям брой копия на един и същи текст или фигура. Печатът е клон на технологията, който представлява набор от технически инструменти за производство на печатни продукти. Основните производствени процеси в печатарската индустрия: производство на печатна форма, същинско отпечатване и довършване на печатни продукти.
Процесът на печат започва с изработката на печатна форма. В опростена форма това е плоча, чиято повърхност е разделена на печатащи (даващи отпечатъци върху хартия) и пространствени (непечатащи) елементи. В днешно време има няколко разновидности на печатни форми, чийто дизайн се определя от технологията на печат. Високопечатният печат използва набор, клишета и стереотипи. С плоска - форма върху монометал (алуминий, цинк), биметал и триметал (стомана, мед, хром), върху стъкло; за дълбок печат - медни или хромирани цилиндри.
Повече от едно хилядолетие хората правят печати - печати (форми за печат), които ви позволяват да правите отпечатъци на релефни рисунки върху мек материал (навлажнена глина, разтопен восък и др.). Така например до нас са достигнали печатите на древната индийска цивилизация Мохенджо-Даро. В древен Вавилон и Асирия, приблизително по същото време, печатите са били широко известни - цилиндри, които се търкалят върху повърхността на печатната форма. Интересното е, че в древни времена принципът на щамповане е бил използван и от човека за сечене на монети.
Първоначално всеки печат имаше за цел да изтръгне цялата картина заедно с надписите. Тогава се роди идеята да се правят отделни печати за всяка буква. Първият дискретно релефен надпис, известен на науката, е открит на гръцкия остров Крит в началото на 4-ти и 3-ти век. пр.н.е. Същият метод е използван в древен Рим за щамповане на девизи върху пръстени, а по-късно през Средновековието в Европа за щамповане на надписи върху кожените подвързии на ръкописни книги.
Друг компонент на технологията за печат - трансферът на мастило - също е изобретен от човека отдавна. Отначало се появи технология за нанасяне на модел върху тъкан: модел, издълбан върху гладко рендосана дървена плоча, беше покрит с боя, след което се притисна към плътно опънато парче плат. Най-старият образец на щампована тъкан, изработен през 4 век, е открит в Египет.
Текстовете са отпечатани за първи път в Корея (най-старият пример е открит през 751 г.), след това в Китай (757 г.) и накрая в Япония (764-770 г.). За това беше използвана технология дърворезби (от гръцки.ксилон- отсечено дърво и grapho - пиша, рисувам). Същността му беше, че оригиналният текст, написан с мастило върху хартия, се втриваше върху внимателно рендосаната повърхност на дъската. Около щрихите на получения огледален образ гравьорът изряза дървото. От получената форма беше възможно да се получат до 2000 разпечатки за един ден.
Typeset също е изобретен в Китай. Първите опити за печат са направени през 1041-1048 г. от китаеца Би Шенг. Той използва наборна форма с глинени знаци, фиксирани в смола и восък върху желязна плоча. Литера ( от лат.осветен(T) ера- писмо) - правоъгълна лента с релефно (изпъкнало) изображение на буква, цифра или друг знак. С течение на времето буквите започнаха да се правят от дърво, а след това от метал, пластмаса.
В бъдеще китайците постигнаха още по-голям успех в развитието на печатните технологии. Например Nong Shu на Wang Zheng, публикувана за първи път през 1314 г., съдържа глава, озаглавена „Типография с подвижни шрифтове“. Той предлага принципите на печатната технология, които не намират приложение в Китай, но се използват в Европа до средата на 20 век. Основната причина за липсата на търсене на съвременни технологии и открития според изследователите е сложното и неудобно за печат йероглифно писане на китайците. Азбуката в това отношение беше много по-добра и затова разработките на китайците бяха използвани от други народи, които имаха азбучно писмо. Корейците са първите, които използват широко печат с метални букви още през 13 век. След прехода към нова азбука през 1420 г. процесът на печат беше значително опростен.
Революцията в печатарското производство е направена от немския инженер-изобретател Йоханес Гутенберг (1399-1468), който предлага нова, високопроизводителна печатна технология. Първо, той изобретил форма за отливане на думи, чиято същност се състоеше в това, че гравьорът направи метален прът, на края на който имаше огледален образ на буквата. Такъв бар се наричаше "удар". Матрицата беше изстискана чрез удар в плоча от сравнително мек метал (например мед) и произволен брой букви бяха отлети от матриците, поставени в формата за отливане на шрифтове. Първите шрифтове включват много голям набор от различни букви. Например в Библията, публикувана от Гутенберг, шрифтът съдържа 290 знака. Такъв брой знаци беше необходим, за да представи ръкописния вид на книгата.
За да се получи отпечатък от печатна форма, е необходимо първо да се покрие с боя (първият етап). След това върху комплекта беше насложен лист хартия (втори етап). Този лист трябваше да се притисне здраво и равномерно и след това готовият отпечатък се извади от комплекта (трети етап). Ръчната печатна преса, изобретена от Гутенберг, механизира само третия, но много важен етап, тъй като направи възможно създаването на голямо налягане - около 8 kg / cm 2. Например, трябваше да се приложи сила от 4,5 тона върху лист от Библията с размери 8,2 x 19 cm! Механизирана печатарска преса направи възможно създаването на такова налягане чрез завъртане на притискащ винт с помощта на лост.
Освен това Гутенберг се погрижи притискащата плоча да може не само да се спуска механично, но и да се повдига. В същото време формата беше лесно извадена от пресата за нанасяне на боя и точно полагане на хартията върху формата. Дизайнът на машината Гутенберг беше толкова успешен, че остана без фундаментални структурни промени за около 350 години.
Наред с отпечатването на азбучни текстове, печатарите са работили върху възпроизвеждането на изображения. Например, първото типографско изобразяване на орнамент в книга, отпечатана от набор, е постигнато от немския печатар П. Шьофер през 1457 г. на страниците на Псалтира от Майнц, а през 1461 г. в Бамберг А. Пфистер публикува книги с гравирано дърво илюстрации.
Западноевропейското печатарско изкуство дойде в Русия малко след изобретението на Гутенберг. Руските произведения обаче се появяват много по-късно. Така печатането в Москва започва през 50-те години на 16 век. Първата печатница възниква в къщата на свещеник Силвестър.
През 1563 г. в Русия започва работа първата държавна печатница. Тук са работили Иван Федоров и Петър Тимофеев Мстиславец. Те работят върху първата руска печатна книга "Апостолът" от 19 април 1563 г. до 1 март 1564 г. Характеристика на руските шрифтове беше използването на горни индекси, отделени от основните букви. Това направи възможно да се имитира външният вид на ръкописна книга. В Русия по това време все още не са направили печатна сплав от олово, антимон и калай, така че калайът се използва за отливане на шрифтове, които обаче не могат да издържат на големи тиражи.
Трябва да се отбележи, че заедно с развитието на същинската печатна технология, така наречената "типометрия" - типографска система от мерки, предложена от французина П.С. Фурние през 1737 г. и впоследствие подобрен от Ф. Дидо. Типометрията е система за измерване на елементи от шрифт и набор, която се основава на френския инч. Основни единици за типометрия: точка, равна на 1/72 от инча (0,376 mm) и квадрат, равен на 48 точки (18,04 mm).
Въпреки това, истинският напредък в областта на печатните технологии настъпи едва когато имаше пазарно търсене на масово произвеждани печатни продукти. Това се случи в средата на 18 век. Животът доведе до необходимостта от бързо издаване на вестници и списания в големи тиражи и печатната преса на Гутенберг вече не можеше да се справи с тези задачи.
Интензификацията на печатарския процес става възможна едва с появата на печатарската преса, изобретена от германеца Фридрих Кьониг. Първоначално в неговия дизайн, известен като "пресата на Сулски", първият етап е механизиран - процесът на нанасяне на боя върху печатната форма, но листовете хартия все още се наслагват и премахват ръчно, а машината се задвижва от силата на самият принтер. В началото на 19 век Кьониг прави още една стъпка към създаването на високоскоростна печатарска преса, в която плоската притискаща плоча е заменена с въртящ се цилиндър.
Важна дата в историята на развитието на печатарството и особено на вестникарския бизнес е датата 29 ноември 1814 г., когато за първи път целият тираж на лондонския вестник "Таймс" е отпечатан на машина Кьониг, задвижвана от парен двигател. Производителността на труда на тази машина се оказа 10 пъти по-висока от тази на предишните устройства.
Машините на Кьониг също са работили в Русия (392 от първите 2000, произведени до 1873 г.), но първата печатна преса на Кьониг в Русия е направена през 1829 г. в Александровската фабрика за петербургския вестник Северная пчела.
Развитието на технологичния прогрес доведе до различни подобрения на печатарската преса. Печатните инженери забелязаха, че при плоските печатащи машини печатащата форма прави възвратно-постъпателни движения. Това усложни механизма, освен това обратният ход беше безполезен. Поради това възниква идеята да се използва ротационен (базиран на въртене) принцип. За печатни цели този принцип е използван за първи път през 1848 г. от Август Апългейт. Първата ротационна преса, инсталирана в печатницата на Times, работеше със скорост от 10 000 разпечатки на час. В Русия първата ротационна машина, произведена в Германия, се появява през 1878 г.
Едновременно с усъвършенстването на печатарските машини се появяват патенти за изобретяването на наборни машини, първият от които е издаден на англичанина У. Чърч през 1822 г. През 1867 г. руският изобретател П.П. Княгинински създава първата автоматична наборна машина. През 1884 г. О. Мергенталер (САЩ) патентова машина - линотипа ( от лат.линия- линия и гръц.правописни грешки- отпечатък). Линотип е наборна машина за леене на линии, която произвежда комплект под формата на монолитни метални линии с релефна печатна повърхност. В края на 19 век започва широкото въвеждане в производството на наборни и шевно-подвързващи машини.
Идеята за фотографски набор е представена през 1894 г. от унгарския Е. Порзелт, а първата фотонабираща машина се появява през 1895 г. (изобретател V.A. Gassiev). Фотосетингът е процес на изработване на фотоформи (негативи, позитиви) на отпечатъци за последващо производство на отпечатъци.
В началото на 19-ти и 20-ти век са разработени машини за дълбок и офсетов печат. През 20 век се наблюдава преход от машини, които механизират отделни производствени операции, към автоматизирани производствени линии. В началото на ХХ век печатарските машини преминаха на електрическо задвижване. През 30-те - 40-те години на ХХ век се появяват електрически контролни и блокиращи и измервателни устройства. През 50-те и 60-те години на миналия век въвеждането на електрониката направи възможно значително намаляване на разходите за време и труд за производството на печатни материали.
Успоредно с развитието на технологиите за вграден печат се развиват и отделни инструменти за писане на ръка. И така, в края на 30-те години на миналия век унгарците Ласло и Биро изобретиха химикалка, който вече на практика замени писалката. Металното топче в края на тубата с пастата позволяваше да се пише без петна и петна.