Дәл өңдеу орталығы. CNC бар тік фрезерлік өңдеу орталықтары. Италиядан келген станоктар

Қазіргі уақытта өндірістік процестерөте шағын көлемде жұмыс істейді. Соңғысы, бұл металл өңдеу өнеркәсібіне қатысты. Мұндай дәлдікті тек ең озық жабдықтар – сандық бағдарламалық қамтамасыз ету бар станоктар және күрделі жоғары дәлдіктегі өңдеу – CNC металл өңдеу орталықтары қамтамасыз етеді.

CNC металл өңдеу орталықтары дәйекті операциялардың тұтас кешенін орындайды: өрескел өңдеу, өңдеу; жіп кесу; бұрғылау; салқындатумен қамтамасыз ету; әрлеу жұмыстары және т.б. Сонымен қатар, жабдықтың бұл түрі автоматтандырудың өте жоғары дәрежесіне ие. Өндірушілер жартылай автоматты құрылғыларды да, автоматтандырылған орталықтарды да шығарады. Кейбір модельдер іс жүзінде адамның араласуынсыз дайын өнімді шығара алады.

Дизайн және техникалық шарттар

Құрылымдық жағынан CNC металл өңдеу орталықтары бөлінеді вертикалдыжәне көлденең. Бұл бір немесе бірнеше шпиндельдің орналасуына байланысты. Бөлек топта портал орталықтарыкез келген күрделіліктегі дайындамаларды өңдеуге қабілетті. Мұндай қондырғылар 180-ге дейін өңдеу құралдарын қамтуы және үлкен бөлшектерді өңдеуі мүмкін.

Заманауи өңдеу орталығы өте күрделі инженерлік құрылым болып табылады. Негізі - массивті шойын қаңқасы. Ол максималды құрылымдық қаттылық үшін термиялық өңдеуден өтеді. Дайындамаларды қоректендіретін жақтауға шарикті бұрандалар орнатылады. Берілу жылдамдығы 40 м/сек дейін жетуі мүмкін. дайындамаларды X, Y, Z осьтері бойымен және 0,010-0,005 мм дәлдікпен орналастыру мүмкіндігімен.

Көлденең және тік металл өңдеу орталықтары орнатылған әмбебап мұнаралар, әртүрлі жазықтықта небәрі 0,2-0,5 секундта өзгерту мүмкіндігі бар 12-16 құралды ұстау. Ал міне портал қондырғыларыөңдеу құралдарының санымен ғана емес, сонымен қатар олардың тез өзгеретін жүйесімен, қуатты шпиндельдермен, әртүрлі ауыстырылатын бастармен, ұзын тар үстелдермен және тұтастай алғанда жоғары құрылымдық қаттылығымен ерекшеленеді. Нәтижесінде бұл оларға массивтік бөлшектерді жоғары дәлдікпен өңдеуге мүмкіндік береді.

Модернизация

Өнеркәсіптің дамуы тіпті ультра заманауи өңдеу орталықтарын жаңарту қажет етеді. Бұл, ең алдымен, бүкіл құрылымның қаттылығын сақтай отырып, дәлдікті, өнімділікті арттыруға қатысты.

Ондаған қосымша опциялар бар. Мысалы, орнату автоматты азықтандырубаржәне бөлшектерді ұстағыш ұсақ дайындамаларды айналдыру процесін толығымен автоматтандыруға мүмкіндік береді. Шұңқырдың орнына қосымша шпиндельді орнату өнімділікті арттыруға көмектеседі. Осылайша, дайындаманың екінші ұшын станокта қайта реттемей-ақ өңдеуге болады.

Өте пайдалы нұсқа - бұл мүмкіндік шпиндельді C осі бойымен орналастыруқұралды айналдыру жетекті орнатумен. Бұл бөліктің бүйірлеріндегі жіптерді бұрғылауға және кесуге мүмкіндік береді. Ал бүйір беттеріндегі күрделі қисықтарды фрезерлеу бастың Y осі бойымен қозғалу үшін орнатылған кезде жүзеге асырылады.

Жалпы, өңдеу орталықтарын өндірушілер жоғары мамандандырылған қондырғыларды құруға көбірек ұмтылуда. Яғни, бірге технологиялық мүмкіндіктербелгілі бір сала үшін. Сонымен, токарлық және фрезерлік орталықтармен қатар фрезерлік және токарлық үлгідегі жабдықтар бөлек шығарылады.

Металл өңдеу орталықтарының түрлері

Фрезерлік өңдеу орталықтары

Жабдық дайындамаларды фрезерлік кескішпен жоғары дәлдікпен және мінсіз сапамен өңдейді. Бұл жағдайда төлкелерді, муфталарды, сақиналарды, тісті дөңгелектерді, гайкаларды және басқа бөлшектерді кесу бетіне (пішінді немесе тегіс) қарамастан жүзеге асырылады.

Жұмыс принципі келесідей. Кескіш орнату шпиндельінде бекітілген. CNC жүйесі оны айналдыруға мәжбүрлейді. Бұл жағдайда үстелге бекітілген дайындама өңдеуге беріледі. Қозғалыс түзу, қисық немесе аралас болуы мүмкін.

Кескіштің өзі тістері бар көп жүзді құрал болып табылады. Олар, өз кезегінде, әртүрлі пішіндерге ие болуы мүмкін (диск, бұрыштық, сфералық басы бар және т.б.) және шпиндельге әртүрлі тәсілдермен орнатылады. Кесу бөлігі жасалатын материал - гауһар, қатты қорытпа, жылдам кесу Көптеген өндірушілер, айтпақшы, құпия болып табылатын өз конструкциясының қорытпаларын пайдаланады.

Фрезерлік металл өңдеу орталықтарының үш үлкен тобы бар: әмбебап, көлденең және тік.

Universal жеңіл және шағын дайындамаларды бір реттік және сериялық өндірісте өңдеу үшін қолданылады. Жабдық көлденең, тік, бұрандалы және пішінді беттерді фрезерлеуге мүмкіндік береді. Шпиндель көлденең орналасқан, ал үстел әртүрлі бұрыштармен қозғалады.

Көлденең орталықтар айналмалы механизммен жабдықталмаған. Дайындама үстелі шпиндель осіне параллель немесе перпендикуляр ғана қозғалады.

Тік қондырғылар тік шпиндельмен жабдықталған. Үстел шпиндель осіне перпендикуляр қозғалады. Кейбір модельдер кеңейтілетін айналмалы механизммен жабдықталған техникалық мүмкіндіктерорталық.

Токарлық өңдеу орталықтары

Бұл түрдегі қондырғылар өнімділігі жоғары болатын салаларда жоғары сұранысқа ие. Токарлық орталықтар әртүрлі беттерді күрделі өңдеуге арналған және әртүрлі тәсілдермен: фрезерлік, бұрғылау, бұрғылау және т.б. үшін металл кесетін жабдық болып табылады.Олар болаттан, алюминийден, мыстан, қоладан, жезден және басқа металдардан көптеген бөлшектер шығарады. Негізгі конфигурациядағы орнату үш координатта өңдеуге қабілетті, бірақ оны төрт немесе тіпті бес оське дейін кеңейтуге болады.

Қондырғылардың жұмыс істеу принципі келесідей: патронға орнатылған дайындамадан кескіш құрал жоңқаларды жояды. Бұл жағдайда өңдеу кезінде бөлшек бір бағытта да, кезекпен де (сағат тілімен және сағат тіліне қарсы) айналу мүмкіндігіне ие.

Бір реттік өндіріс үшін әмбебап токарлық станоктар қолданылады. Серияда айналмалы орталықтар сұранысқа ие. Соңғы процесс автоматты түрде жүреді. Оператор тек қажетті бағдарламаны орнатады және материалды таңдайды.

AT соңғы үлгілерБарған сайын лазерлік технология қолданылады. Мұндай қондырғылардың бірқатар артықшылықтары бар. Біріншіден, өңдеудің жоғары жылдамдығы, екіншіден, ең жоғары қауіпсіздік.

Токарлық металл өңдеу орталықтары бірнеше кіші түрлерге бөлінеді: жетекті аспапты, қосалқы шпиндельді, жетекті аспапты және қосалқы шпиндельді, Y осін, құйрықты және автоматты токарлық станоктарды.

Ең қызықты модельдерге шолу

Қазіргі уақытта CNC металл өңдеу орталықтарының жетекші шетелдік өндірушілері Takisawa, DMTG, Yamazaki, Mazak, Trens, Milltronics, Ming Yang Machinery, Long Chang Machinery, HJM Machinery болып табылады. Ресейде - Иваново ауыр станоктар зауыты, Стерлитамак станок зауыты, Рязань станок зауыты, Владимир станок жасау зауыты «ТЕХНИКА».

Егер әмбебап токарлық-фрезерлік түрі туралы айтатын болсақ, онда біреуі үздік өндірушілеросында өнер көрсетеді Такисава(Жапония) LA және EX орталықтары сериясымен.
Бұл орталықтардың бірегей ерекшелігі - оларда токарлық және фрезерлік операцияларды орындау оңай және ыңғайлы. Шағын топтама үшін тамаша және сериялық өндіріс. Айтарлықтай азайтуға мүмкіндік береді
өндірістік шығындар.

Бұл қондырғылар стандартты түрде келеді:
- жоғары өнімді өңдеуге арналған тікелей жетекті шпиндель;
- кіріктірілген салқындату;
- майды салқындату;
- толық жұмыс істейтін осі «С» противоспиндел;
- 3 иекті гидравликалық патрон;
- жетек және CNC жүйесі Fanuc (өте тұрақты және сенімді, өндірушілердің көпшілігі мойындаған);
- дискілі тежеу жүйесі және т.б.

Корпорация әлемдегі ең жақсы фрезерлік өңдеу орталықтарының бірі болып табылады DMTG(Қытай). VDL тік фрезерлік станоктардың сериясы аналогтарымен салыстырғанда салыстырмалы түрде арзан және сонымен бірге көп функциялы орталықтар.

Корпус бөлшектерін 3 осьті (4 ось) өңдеудің ең арзан нұсқасы бола отырып, агрегаттар көптеген фрезерлік операцияларды орындауға қабілетті.

Өңдеу орталығының стандартты жабдықтары мыналарды қамтиды:
- құрал-саймандар цехы;
- оптикалық сызғыштар;
- бағыттаушылар.

Бұл қондырғылардың айрықша белгілері:
- жоғары қаттылық пен тұрақтылық;
- станоктың барлық үш осінде жоғары дәлдіктегі бағыттағыштар;
- шпиндельдің жоғары жылдамдығы мен дәлдігі;
- құралды ауыстыру жүйесінің жылдамдығы мен сенімділігі;
- салқындату жүйесі;
- көп функционалды CNC жүйесі Fanuc.

Көлденең металл өңдеу орталықтарының ішінде компанияның қондырғыларына назар аударған жөн Milltronics(АҚШ).

Модельдер әртүрлі қуаттағы қозғалтқыштармен жабдықталған. Қозғалтқыштан шпиндельге айналуды беру тікелей жетек, белдік жетегі немесе беріліс қорабы арқылы жүзеге асырылады.
Төсек шойын, шойын. Ол құрылымды күшейтетін қосымша қабырғалармен жасалады
қаттылық.

Негізгі қолдану - дене бөліктерін өңдеу. Егер орталық 4-ші осьпен жабдықталған болса, бұл бір қондырғыда көп позицияны өңдеуге мүмкіндік береді. Осылайша, өңдеу сапасы мен өнімділігі жақсарады.

Модельдер қосымша опциялардың үлкен жиынтығымен жабдықталған. Олардың ішінде құралды автоматты түрде ауыстыру, айналмалы үстел, айналу жылдамдығы 15 000 айн / мин дейін шпиндель бар. т.б.

Жақсы қондырғыларды отандық өндірушілер де шығарады. Мысалы, үлгідегі токарлық стандық өңдеу орталығы 500HSСтерлитамак станок жасау зауыты (Ресей). Құралды автоматты түрде ауыстыратын станок әртүрлі конструкциялық материалдардан жасалған дайындамаларды өңдеуге арналған. Бір өндіріске де, шағын көлемді, сериялық өндіріске де өте қолайлы.

Өңдеу орталығы сыртқы және ішкі токарлық өңдеу, бұрғылау, зеңбіректеу, оймалау, жартылай өңдеу және саңылауларды жұқа ұңғылау, бұрау және фрезерлеу, фрезерлеу операцияларын орындауға қабілетті.

Басқа модель 800VHTСтерлитамак зауыты - қондырғы қазірдің өзінде таза бұрылыс түрінде. Негізгі мақсаты: контурлық нұсқада күрделілігі әртүрлі бөлшектерді біріктіріп өңдеу.

Әмбебап токарлық-фрезерлік суперцентр туралы айтпай кету мүмкін емес IS800 «Глобус»Иваново ауыр станоктар зауыты (Ресей).

5 осьті жоғары жылдамдықты машина өте күрделі бөлшектерді өңдеу үшін қолданылады. Бұл аэроғарыш және авиация өнеркәсібінде қолданылатын қалақтар, дөңгелектер және басқа да өнімдер.

Бұл өңдеу орталығының негізгі үлгілерден басты ерекшелігі - көлбеу айналмалы үстелдің болуы. Бірқатар инновациялық шешімдермен бірге Иваново зауыты қысқа мерзімде өте үлкен жұмыс көлемін орындай алады.

Қорытынды

Ғылыми-техникалық прогресс бір орында тұрған жоқ. Ал соңғы металл өңдеу орталықтары бөлшектерді өңдеудің контактісіз әдісімен көбірек жабдықталған: лазер, плазма және т.б. Дегенмен, мамандар жақын арада контактілі кесу толығымен жойылады деп айтуға асықпайды. Заманауи технологияның проблемасы - бұл әдістердің барлығы жоғары температура. Және бұл кез келген металдың құрылымына үлкен әсер етеді. Кейде лазерлік немесе плазмалық өңдеу тек нашарлап қана қоймайды, бірақ оның барлық операциялық қасиеттерін толығымен бұзады. Сондықтан, бұл елеулі кемшілік жойылмайынша, ешкім әдеттегі, уақытпен тексерілген кескіштен бас тартпайды.

Мақалада ресейлік нарықта өңдеу орталықтарын ұсынатын кейбір станок жасаушылардың тізімі берілген...

Бөлім IВ

Испания ресейлік процессингтік орталықтар нарығында көптеген компаниялармен ұсынылған. Бұл Кондиа, Данобат, CME, Zayer S.A., Ибармиа, Жуаристи, Мупем.
Kondia - үш, төрт және бес осьті фрезерге арналған дәлме-дәл жабдықтың әлемге әйгілі өндірушісі. Оның машиналары сәтті жұмыс істеп жатыр өнеркәсіптік кәсіпорындаркөптеген елдер, соның ішінде Португалия, Голландия, Франция, Германия және т.б.
Ибармия Испанияда қырқыншы жылдардың ортасында құрылған. Автокөлік және аэроғарыш өнеркәсібі үшін жабдықтарды жеткізуге маманданған. Өндірілген өнімнің 75%-ға жуығы Германия, Франция, АҚШ сияқты жоғары дамыған елдерге экспортталады.
Juaristi 1941 жылы негізі қаланған және бұрғылар, табақ диірмендері және дизельдік қозғалтқыштар өндірушісі ретінде басталды. 1943 жылы алғашқы бұрғылау машиналары шығарылды. Бірнеше жылдан кейін бұрғылау, фрезерлік станоктар мен өңдеу орталықтарын жаппай шығару басталды. Қазіргі уақытта компания бұрғылау және фрезерлік станоктарды, көп осьті өңдеу орталықтарын және үлкен өлшемді CNC басқарылатын айналмалы үстелдерді шығарады.
Данобат – танымал өндіруші таспалы ара жабдығы, дегенмен, осы фирманың тік және көлденең орталықтары да қызығушылық тудыруы мүмкін.
Итальяндық станок жасаушылар Ресейде Breton S.p.A., Fidia S.p.A., Mecof S.p.A., Pama Saimp S.p.A., Safop S.p.A., Jobs S.p.A. сияқты компаниялармен ұсынылған.
1963 жылы негізі қаланған Бретон ең алдымен тас өңдеуге арналған блоктарды кесуден бастап дайын өнімге дейін жабдықтардың ірі өндірушісі ретінде кеңінен танымал болды. Нарықтың осы секторында компания Еуропада жетекші орын алады. Дегенмен, тас өңдеу жабдықтары компания қызметінің жалғыз саласы емес. Біраз уақыт бұрын компания мамандары айналыса бастады жобалау жұмыстарыөзі үшін жаңа салада – көп осьті фрезерлік станоктарды жобалау және жасау.
Фидия жоғары жылдамдықты фрезерге бәс тіккен және көп жылдарды осы саладағы зерттеулерге арнаған. Бұл бағыттағы жұмыстың нәтижесі ХХ ғасырдың 90-жылдарынан бастап әлемнің көптеген елдерінде сәтті қолданылып келе жатқан станоктар болды.
Mecof өнімдері сонымен қатар жоғары дәлдіктегі өңдеумен бірге жоғары жылдамдықты өңдеу технологиясына негізделген. Бұл металл өңдеу тапсырмаларының алуан түрлілігін шешуге арналған компания шығаратын станоктардың кең спектрімен де, әрбір нақты үлгі беретін мүмкіндіктер ауқымымен де дәлелденеді. 1947 жылы негізі қаланған кәсіпорын радиалды бұрғылау станоктарын өндіруші ретінде басталды, бірақ кейіннен жылжымалы колоннасы бар фрезерлік және бұрғылау станоктарын, едендік жылжымалы колоннасы бар көлденең фрезерлік станоктарды, порталдық станоктарды, сызықтық қозғалтқыш технологиясын қолданатын өңдеу орталықтарын шығаруға маманданған.

Испаниядан келген станоктар

Кондиядан шыққан үш, төрт және бес осьті станоктар аспап жасау өнеркәсібінде, қалып пен қалып бөлшектерін өндіруде, авиация және автомобиль өнеркәсібінде кеңінен қолданылады.
P60-V2 станок - бұл үш, төрт және бес осьті дәлдіктегі құрал бөлшектерін өңдеуге арналған, қаттылығы жоғары дәлдіктегі станок. Машина графитті, сондай-ақ жоғары легирленген немесе шыңдалған болаттан жасалған бөлшектерді жоғары сапалы беткі қабатпен өңдей алады.
ЗМ-99 (үш координатты өңдеу) және SEASKA (бес координатты өңдеу) дәлме-дәл станоктары аспап өндірісінде ұсақ бөлшектерді өңдеуге арналған. Олар сонымен қатар графитті өңдеу мүмкіндігін береді.
B-1370 және URBAN-2500 үлгілері бөлшектердің сериялық партияларын, құрал-сайман өндірісінде, автомобиль және авиация өнеркәсібінде орташа өлшемді бөлшектерді жоғары жылдамдықпен өңдеу үшін ұсынылады. Өңдеу үш немесе бес координатта жүргізіледі.

HM-2010 және HM-3015 - салмағы 7 тоннаға дейінгі үлкен қалып пен қалып бөлшектерін үш немесе бес координатты өңдеуге арналған жоғары жылдамдықты өңдеу орталықтары.
B 640, B 1050 және HM-1080, HS-1000 үлгілері бөлшектердің сериялық партияларын дәл жоғары жылдамдықпен өңдеу үшін және орташа өлшемді құрал жасау бөлшектері үшін қолданылады.
HC 400 жоғары жылдамдықты көлденең өңдеу орталығы сериялық және сериялық өндірісте дене бөліктерін өңдеуге арналған. Кондиа машиналарының негізгі сипаттамалары 1-кестеде берілген.

Данобат өңдеу орталықтарының төрт үлгілік диапазонын ұсынады: 3500x1250x1000 мм-ге дейінгі максималды осьтік қозғалыстары бар TR, TA, TA-A үлгілерінің іргетасында стандартты орналасудың көлденең орталықтары; 10500x2400x1500 мм-ге дейінгі осьтер бойынша максималды қозғалыстары бар SL, SP, SM бағаналы модельдері бар орталықтар; 12000x2800x1500 мм дейінгі максималды осьтік жылжулары бар FS, FR, FP үлгілерінің портал орталықтары. Соңында, TR-HSC және SV-HSC үлгілерін жоғары жылдамдықпен өңдеу орталықтары. Осы сериядағы машиналарға қысқаша тоқталайық.

Негізгі конфигурациядағы негізгі параметрлер келесідей:

X, Y, Z осьтері бойынша қозғалыстар - 9000x2000x1200 мм дейін;
жұмыс беруді 20-15000 мм/мин диапазонында өзгертуге болады;
жылдам қозғалыс жылдамдығы — 25 м/мин. дейін;
шпиндельдің айналу жылдамдығы - 4000 айн / мин дейін;
Хайденхайн өлшеуіш сызғыштары;
CNC жүйесі Heidenhain TNC 426M сандық.

Ұсынылатын опциялар: автоматты индекстелетін фрезер басы 30 кВт/917 Нм/5000 айн/мин, таңдауға болатын CNC жүйелері - Heidenhain TNC i530 цифрлық, Sinumerik 840D, Selca 4045/PD цифрлық, Fidia C2/4L-SB сандық.
CME станоктардың екі түрін шығарады - бекітілген бағаналық және жылжымалы үстелді өңдеу орталықтары және қозғалмайтын үстелдік және жылжымалы бағананы өңдеу орталықтары. X, Y, Z осьтері бойынша қозғалыс - 10000x1500x3600 мм дейін, шпиндельдің айналу жылдамдығы - 4000 айн / мин дейін, орналасу дәлдігі - 20 мкм.
AT өндірістік бағдарлама Juaristi фирмалары көлденең бұрғылауды және қамтиды фрезерлік орталықтар TS сериясы, MX7 RAM және MP9 жедел жады тартылатын бұрғылау шпинделі бар консольдық типті бұрғылау және фрезерлік орталықтар, TK5 сериясының бес координатты өңдеу орталықтары.
MX7 RAM және MP9 RAM машиналары үшін бастың бойлық қозғалыстары 4000-ден 20000 мм-ге дейін, тік бастың қозғалысы 2000-ден 3500 мм-ге дейін, консоль қозғалысы 1000 мм-ге дейін, беру жылдамдығы 20 м/мин дейін.
Бес координатты TK5 орталығы салмағы 20 тоннаға дейінгі бөлшектерді өңдеуге арналған: тік қозғалыстар - 1500 мм-ге дейін, бағандардың қозғалысы - 1200-ден 2000 мм-ге дейін, үстелдің бойлық қозғалыстары - 4000 мм-ге дейін, бастың айналуы - ± 1050 , осьтер бойынша беру жылдамдығы - 20 м / мин дейін
Mupem патрондағы штангаларды толық өңдеу, фрезерлеу және бұрғылау мүмкіндігімен кесінді дайындамаларды өңдеу үшін Fanuc басқару жүйесі бар ISCAR сериясының токарлық орталықтарын ұсынады. Орталықтар арасындағы қашықтық - 550 мм-ге дейін, штанганың диаметрі - 65 мм-ге дейін, машинаның қуаты - 15 кВт-қа дейін және бұрылу шпиндельінің айналу жылдамдығы - 6000 айн/мин дейін. Станоктар шпиндель, қарсы шпиндель, құралдың тозуын бақылау жүйесімен жабдықталуы мүмкін. Станоктарды жоғары дәлдіктегі бөлшектерді өндіру үшін пайдалануға болады.
Қазіргі уақытта Ibarmia өнеркәсіптік бұрғылау станоктарын, бұрғылау станоктарын және тұрақты үстелді CNC өңдеу орталықтарын шығарады, соның ішінде бес осьті.
Zayer фрезерлік өңдеу орталықтарының ауқымы өте кең. Компанияның өндірістік бағдарламасына бір бағаналы (GP-E, GPU-E), екі бағаналы (30KC-D, KM-AR-D) және портал (FP-E) машиналары, сондай-ақ арнайы мақсаттағы бірнеше модельдер кіреді. Сонымен қатар, осы топтардың әрқайсысының ішінде стандартты, жоғары өнімді және жоғары жылдамдықты машиналарға бөлу бар. Зайер орталықтарының кейбір үлгілерінің сипаттамалары 2-кестеде көрсетілген.

Испандық өндірушілердің машиналары туралы әңгімені аяқтай отырып, бір қызықты мәліметтерді атап өту керек. Барлық дерлік испан компаниялары (Кондияны қоспағанда, содан кейін ішінара) үлкен өлшемді станоктарға маманданған.

Италиядан келген станоктар

Fidia жоғары жылдамдықты орталықтардың бірнеше үлгілерін, сондай-ақ жоғары жылдамдықты өңдеуге арналған мамандандырылған CNC жүйелерін ұсынады.
HS664V және HS664RT үлгілері шағын және орта өлшемді бөлшектерді өңдеуге арналған үш-бес координаттық орталықтар болып табылады - шаблондар (үлгілер), қалыптар, матрицалар, монодөңгелектер, турбиналық қалақтар. HS664V - бекітілген үстелмен жабдықталған негізгі модель. Ол үш осьті фрезерлеу үшін қолданылады. Машинаны төртінші осьпен жабдықтауға болады - тегіс басқаруы бар айналмалы үстел. HS664RT тегіс басқаруы бар еңкейтетін айналмалы үстелмен жабдықталған. Ол күрделі бес осьті фрезерлеу үшін қолданылады.
G996 және G996RT үлгілері орташа өлшемді бөлшектерді өрескел өңдеуге және өңдеуге арналған жоғары динамикалық және дәлдік сипаттамалары бар үш-бес осьті орталықтар болып табылады. Ерекше назарүлкен шарикті бұрандаларды және барлық осьтердің айналмалы гайкаларын салқындату арқылы қол жеткізілетін машиналардың температуралық тұрақтылығына беріледі - бұл өндірілген бөлшектердің максималды дәлдігін қамтамасыз етеді. Станоктар максималды айналу моменті 105 Нм және максималды жылдамдығы 24 000 айн/мин болатын электрошпиндельмен жабдықталған, бұл шыңдалған болатты жоғары кесу жылдамдығында өңдеуге мүмкіндік береді. Әрбір нақты қолданба үшін ең ұтымды конфигурацияны таңдауға болады: үш ось, 3+2 ось (екі координатта айналатын фрезерлік бастиектің индексі), бес ось (біркелкі басқаруы бар айналмалы еңкейту үстелі).
D165 – жоғары жылдамдықты фрезерлеу үшін арнайы әзірленген ықшам, әмбебап және үнемді фрезерлік орталық. Қалыптар мен қалыптардың қалыптау қалыптарын өңдеу, тәжірибелік үлгілерді, графит электродтарын жасау үшін қолданылады. Машина ықшам жоғары өнімді CNC Fidia C1 жүйесімен жабдықталған.
K199 моделі орташа және үлкен қалыптарды өңдеуге арналған жоғары жылдамдықты бес осьті өңдеу орталығы болып табылады. Бұл тиімді шешімавиация және аэроғарыш өнеркәсібі үшін қалыптар мен қалыптар сияқты өте күрделі профильдері бар бөлшектерді өндіру үшін.
D218, D318, D418 үлгілері шаблондар мен қалыптарды өңдеуге, сондай-ақ жеңіл материалдарды өңдеуге арналған мамандандырылған фрезерлік өңдеу орталықтары болып табылады.
K211, K214, KR214, K411, K414, KR414 модельдері автомобиль және авиация өнеркәсібінде (шанақ бөлшектері, бамперлер, бақылау тақталары) қолданылатын сусымалы пластик бөлшектерін өндіруге арналған бес координатты орталықтар болып табылады. Машиналар өңдеудің барлық кезеңдерін – пиллингтен бастап ұнтақтауға дейін орындауға қабілетті.
Y2K411 және Y2K414 үлгілері екі K411 немесе K414 машиналарын біріктіру және машиналар модульділігін арттыру арқылы жасалған боксшы шешім болып табылады. Синхрондалған Fidia C20 CNC жүйелерімен басқарылатын осы конфигурацияда екі фрезерлік бастиектерді бір уақытта пайдалану арқылы қаңылтыр қаңылтырларды жарты уақыт ішінде жасауға болады.
Fidia бес осьті машиналарының сипаттамалары 3 кестеде берілген.

Фидиядан CNC жүйелері мен бағдарламалау туралы бірер сөз айтпау мүмкін емес. C Class отбасының CNC жүйелері жоғары функционалдылықпен және жинақылығымен ерекшеленеді. Оларды салыстырмалы түрде қарапайым ықшам фрезерлік станоктарда да, қуатты жоғары жылдамдықты өңдеу орталықтарында да орнатуға болады.
Fidia C1 жүйесі бес интерполяциялық оське дейін қолдау көрсетеді және үш және төрт осьті өңдеу орталықтарына арналған. Ең күрделі өңдеу опциялары үшін Fidia C20 CNC жүйесі қолданылады (тоғыз интерполяция осіне дейін).
Fidia сонымен қатар екі CAD/CAM жүйесін, 21/2 D ISOGRAPH жүйесін және HI-MILL 3D жүйесін ұсынады. HI-MILL - штамптарды, шаблондарды, үлгілерді, прототиптерді дайындау үшін басқару бағдарламаларын құру жүйесі. Жүйе нақты уақыт режимінде жұмыс істейді - өңдеу құрал жолын есептеумен бір мезгілде басталады. Машинист анықтай алады технологиялық параметрлеркез келген уақытта қол жетімді жабдық пен құралдарға сәйкес.
HI-MILL жүйесі өрескел өңдеуге және өңдеуге арналған құрал жолдарын есептей алады, аспап осінің кеңістіктегі бағытын басқарады, дайындаманы динамикалық түрде көрсетеді, жойылатын материалды ерекшелей алады.

Қазіргі уақытта Бретон үш машина ауқымын ұсынады:

MATRIX - қалыптарды, штамптарды және жалпы техниканың басқа бөліктерін өңдеуге арналған тұрақты үстелі бар үш және бес координатты өңдеу орталықтары (үстел өлшемдері - 2000x2000-ден 3500x8500 мм-ге дейін);
XCEEDER – қалыптарды, қалыптарды, жұмыс дөңгелегін, монодөңгелекті өңдеуге арналған бекітілген үстелі (үстел өлшемі – 900x1250-ден 1500x1000 мм-ге дейін) және көлбеу айналмалы үстелі (үстел диаметрі – 800x860 мм) бар үш және бес осьті өңдеу орталықтары;
ULTRIX - қалыптарды, матрицаларды, дөңгелектерді өңдеуге арналған айналмалы үстелі (үстел өлшемі - 900x1200-ден 1600x1000 мм-ге дейін) және қиғаш айналмалы үстелі (үстел диаметрі - 700x860 мм) тегістеу операцияларын орындау мүмкіндігі бар төрт және бес осьті өңдеу орталықтары , монодөңгелектер.

ортақ анықтауға болады айрықша ерекшеліктеріБретондық машиналар:

қаттылықты қамтамасыз ету және жоғары динамикалық өнімділікке қол жеткізу үшін машина массивті болат негізімен жабдықталған;
позициялық дәлдік пен түзу жүруді қамтамасыз ету үшін қажетті иілу және бұралу қаттылығын қамтамасыз ету үшін портал түріндегі портал қорап тәрізді қырлы конструкцияға ие;
порталдың қозғалысы қос жетектің көмегімен, червякты біліктердің және алдын ала жүктелген қос жартылай гайкалардың көмегімен жүзеге асырылады. Бүкіл бағыттаушы жүйе бүйірлік тіректердің жоғарғы жағында, ластанған төменгі жұмыс аймағынан алыс орналасқан;
қорғанышпен және майлаумен жабдықталған рециркуляциялық роликтері бар бағыттағыштарда қозғалатын шойыннан жасалған шпиндель арбасы;
Айналмалы-айналмалы үстел ең жақсы тұрақтылықты қамтамасыз ету үшін екі жақты тірегі бар қатты шойын конструкциясы түрінде жасалған. Кинематикалық қозғалыстар кері қайтару өтеміне ие және цифрлық қозғалтқыштармен қозғалады;
электр шпиндельінде термиялық тұрақтандыру жүйесі бар, айналу жылдамдығы 15000/18000/24000/40000 айн/мин.

ULTRIX станоктары бұрғылау шпиндельмен жабдықталған, ол негізгі электрошпиндельдің бүйір бетінде орнатылған, термиялық тұрақтандыру жүйесі бар және токарлық және тегістеу жұмыстарын орындауға арналған. Стандартты түрде машиналар Sinumerik 840D CNC жүйесімен жабдықталған, бірақ қажет болған жағдайда Fidia, Selga, Heidehain CNC жүйелерін орнатуға болады.
Опциялардың кең ауқымы ұсынылады: CNC басқаруымен көшіру үшін цифрлық дисплейге түрлендіру; аналогтық көшіру зонды Renishaw SP2/1; бөлшектің анықтамалық формасын сканерлеуге және үш өлшемді манипуляциялауға арналған оптикалық жүйе; құрал-сайман журналдарының әртүрлі түрлері; май тұманымен қамтамасыз ету жүйесі; әртүрлі түрлерічипті конвейерлер. Бретондық өңдеу орталықтарының кейбір үлгілерінің сипаттамалары 4-кестеде берілген.

Mecof өңдеу орталықтары қалып пен қалыптарды өңдеуде, аэроғарыштық және жалпы дәлдіктегі бөлшектерде қолданылады.
Perfoma моделі - жоғары жылдамдықты қозғалатын үстел машинасы. Станокта өрескел өңдеуді қуаты 30 кВт және айналу жылдамдығы 4000 айн/мин болатын автоматты екі айналым бастиегімен жасауға болады. немесе үздіксіз позициялаумен жаңа бастиек (айналу жылдамдығы - 6000 айн/мин). Өңдеу 36000 айн/мин айналу жылдамдығы бар электрошпиндель арқылы жүзеге асырылады.
Станоктың конструкциясы термосимметриялық, жоғары қаттылыққа ие – өрескел өңдеу үшін және әрлеу кезінде динамикалық және дәлдік сипаттамаларын біріктіру үшін өте маңызды қасиет. Станоктың бұл үлгісінде мынадай техникалық шешімдер қолданылады: сұйықпен салқындатылатын бұрандалар, сұйықпен салқындатылған ось қозғалтқыштары, құралды автоматты ауыстыру жүйесі, құралдың ұзындығын, радиусын, диаметрін және профилін өлшеуге арналған лазерлік жүйе, құралды майлау және салқындату жүйелері. Машина толық кабина типті қорғаныс қоршауымен және чипті конвейермен жабдықталған.
Perfoma өңдеу орталығы мыналарды өндіру үшін пайдаланылады: прототиптік қалыптар мен қалыптарды, бүрку машиналарын, алюминий қалыптарды, инъекциялық қалыптарды; жоғары дәлдікпен орташа және үлкен бөлшектер.
Agile диапазонындағы машиналар қозғалатын бағанасы бар жоғары жылдамдықты машиналар болып табылады. Бұл машиналар сонымен қатар орталық сырғымасы бар жоғары қаттылықтағы термосимметриялық конструкцияға ие және жоғары жылдамдықпен және жоғары дәлдікпен өрескел өңдеуге және өңдеуге арналған. Тік осьтің айналмалы беткі қабаты суппортқа салынған. Бұл диапазон, барлық Mecof машиналары сияқты, соңғы элементтер әдісін қолдану арқылы жасалған.
Agile машиналарының ассортиментіне мыналар кіреді: Agile M - еденге жылжымалы тірегі бар машиналар тобы, Agile M5.3 - шпиндель бастарын автоматты түрде өзгерту мүмкіндігі бар матрицалар мен қалыптарды жасауға арналған машиналар, Agile M5 - тәжірибелік үлгілерді жасауға арналған бес осьті машиналар.
Қатар Dynamill - X, Y, Z осьтері бойынша қозғалыстары бар, тиісінше 7000, 3000, 15000 мм-ге дейін жылжымалы траверсі бар портал машиналары. Жұмыс қозғалыстарының жылдамдығы минутына 15-25 метр.
Конструкцияның үлкен қауіпсіздік шегі құралды автоматты түрде ауыстыру жүйесін, құралдың ұзындығын, радиусын, диаметрін және профилін өлшеуге арналған лазерлік жүйені, құралды майлау және салқындату жүйесін қамтитын барлық станок жүйесінің сенімділігін арттырады, және чип конвейері.
Фрезерлік бастиектерді автоматты түрде өзгерту мүмкіндігі бар (үздіксіз позициясы бар бастар, электрошпиндельдері бар бастар, көлденең және т.б.). Бұл кластағы станоктар фрезерлеуге және қолмен өңдеуге кететін уақытты қысқарта отырып, орташа және ірі габаритті штамптар мен қалыптарды өндіру үшін қолданылады.
Сонымен қатар, Mecof Prima және Airone өңдеу орталықтарын ұсынады.
Prima - бұл желілік жетектері бар порталды өңдеу орталығы, біріктірілген төсегі бар монолитті дизайнға ие, машинада іргетасы жоқ, үстелге максималды жүктеме 1000 кг.
Airone 165, Airone 220 - сызықты қозғалтқыштары бар тік порталдық өңдеу орталықтары. Ақырлы элементтер әдісімен беріктік есептеу арқылы орындалған қозғалатын массаларды оңтайландыру X осі бойынша 1650 мм және Z осі бойынша 800 мм жүріспен жылжымалы траверсті алуға мүмкіндік берді. Жылдам қозғалыстардың жылдамдығы 100 м/мин., жұмыс беруі 60 м/мин., үдеу 1,1 д дейін, электрошпиндельдің жылдамдығы 30 000 айн / мин. Mecof машиналарының жеке үлгілерінің сипаттамалары 5-кестеде берілген.

Pama өңдеу орталықтарының үш сериясын ұсынады: Speedram - іргетассыз бұрғылау және фрезерлік орталықтар, Speedmat - модульдік жоғары жылдамдықты орталықтар және Speedcenter - бес осьті өңдеуге арналған жылжымалы колоннасы бар көп функциялы орталықтар.
Speedcenter 1600 моделі қызықты: X, Y, Z осьтері бойынша қозғалыстар - 3200x200x1600 мм дейін; қиғаш айналмалы үстелдің диаметрі - 1600 мм, фрезерлік бастиектің айналу жылдамдығы - 8000/15000/25000 айн/мин, сызықтық осьтер бойынша жылдам қозғалыстар - 40 м/мин.
Жалпы алғанда, Rama 5000x7000x1600 мм-ге дейінгі осьтер бойынша максималды қозғалыстары бар және үстелдің максималды жүктемесі 18 тоннаға дейін болатын он шақты модельді ұсынады. Станоктар стандартты түрде Sinumerik 840D CNC құрылғысымен жабдықталған.
Safop компаниясының өндірістік бағдарламасында станоктардың басқа түрлерімен қатар: токарлық, фрезерлік, бұрғылау, тегістеу, терең бұрғылау операцияларына арналған автоматтандырылған паллет типті көлік құрылғылары бар көлденең өңдеу орталықтары. Орнатылған дайындаманың салмағы 150 тоннаға дейін жетеді.

V бөлім

Белгілі себептерге байланысты үзілістен кейін чехиялық металл өңдеу жабдықтарын өндірушілер ресейлік нарықта өздерінің қатысуын арттыра бастады. Осылайша, «Металл өңдеу-2005» көрмесіне Чехияның 17 станок жасау кәсіпорны қатысты.

Тұсаукесер

Tajmac-ZPS АҚ 2003 жылы өзінің жүз жылдығын атап өтті. ZPS бренді бар машиналар көптеген жылдар бойы кәсіпорындарға жеткізілді Кеңес одағы. Компанияның қазіргі иесі итальяндық Tajmac-ZPS компаниясы, a.s. Кәсіпорынның заманауи өндірістік бағдарламасына автоматты токарлық станоктар, CNC станоктары, сондай-ақ тік және көлденең өңдеу орталықтары кіреді.
«Ковосвит» АҚ 65 жыл бойы металл өңдеуге арналған жабдықтарды шығарады. Компанияның екі еншілес кәсіпорны (Kovosvit MAS және Kovosvit DS) CNC станоктарын, автоматты токарлық станоктарды, бұрғылау станоктарын, сондай-ақ тік, көлденең және порталды өңдеу орталықтарын шығарады.
TOS Kurim-OS SA - металл өңдеу жабдықтарының танымал чех өндірушісі, оның өндірістік бағдарламасы әмбебап фрезерлік станоктарды, арнайы станоктарды және автоматты желілерді, сондай-ақ жылжымалы бағаналарды өңдеу орталықтарын және порталды өңдеу орталықтарын қамтиды.
«Strojirnatyc Ltd.» 1992 жылы станоктарды жасау, оларды жаңғырту және күрделі жөндеу мақсатында құрылған. Компания номенклатурасының негізін порталды фрезерлік және бұрғылау өңдеу орталықтары құрайды.
TOS Varnsdorf SA станоктардың кең спектрін ұсынады - әмбебаптан бастап үлкен өңдеу орталықтарына дейін.
Ресейдегі француз өндірісінің өңдеу орталықтары Huron Createur Machines - Outls компаниясымен ұсынылған. Гурон - жоғары дәлдіктегі өңдеу жабдықтарын өндірудегі еуропалық көшбасшылардың бірі. Компания 170 мыңнан астам станок шығарды, олар бүкіл әлем бойынша кәсіпорындарда табысты жұмыс істейді. Дәл өңдеу орталықтары автомобиль және ұшақ өнеркәсібінде кеңінен қолданылады, мысалы, Aeromec, Rolls Royse - Allen Power, Volvo Aero Norge, Nasa Langley Researh және т.б. сияқты танымал кәсіпорындарда.

Ковосвит

Компанияның өндірістік бағдарламасына MCV сериясының тік өңдеу орталықтары, бес осьті тік орталықтар MCV 1000 Speed 5AX, MCV 1000 Sprint 5AX және FCV 1450 Speed 5AX, Trijoint 900H көлденең орталық және MCU 20000 және MCU портал орталықтары кіреді.
MCV бренд орталығының сериясы дәстүрлі түрде MCV 500 үлгілері үшін 800x500 мм-ден MCV 1270 үлгілері үшін 1500x670 мм-ге дейінгі кесте өлшемдерімен қол жетімді. заманауи технологиялар, және үлкен және күрделі бөлшектерді бұрғылауға, бұрғылауға, жонуға, бұрандауға және фрезерге арналған. Автоматты циклдегі жұмыс құралды автоматты ауыстыру арқылы жүзеге асырылады. Айқас үстелдің және бастың қозғалыстары мен берілістері бір уақытта орын алады. Арнайы керек-жарақтарды пайдалану кезінде станоктар бөлшектерді төрт жағынан, бұрандалы сызықтар бойымен өңдеуге және орталық салқындатқышы бар өңдеу құралдарын қолдануға мүмкіндік береді. MCV машиналарының ерекшелігі - кез келген өңдеу тапсырмаларын шешу үшін қажетті жабдықты таңдауға мүмкіндік беретін конструкциялардың кең ауқымы. Жылдам нұсқада шпиндельдің жылдамдығы 10 000 айн / мин. Жылдамдық нұсқасында - 12000-13000 айн/мин, Sprint нұсқасында - 18000 айн/мин.

Біз MCV машиналарының орналасуының негізгі ерекшеліктерін тізімдейміз:

станоктың жылжымалы бөліктері (шана, үстел, бас тірек) сызықты домалау бағыттағыштарында орналасады;
шпиндель дәл бұрыштық контактілі мойынтіректерге орнатылады;
Сандық басқаруы бар шпиндельге және осьтерге арналған Siemens айнымалы ток жетектері;
оптикалық сызғыштар - барлық осьтерде;
орталық құрал ұстағыш;
CNC Heidenhain iTNC 530.

Компанияның жаңалығы - жақсы дәлелденген жоғары жылдамдықты MCV 1000 Sprint орталығының негізінде жасалған жоғары өнімді бес осьті MCV 1000 Sprint 5AX орталығы. Машинада екі координатты дөңгелек үстелді пайдалану бір қондырғыда бір бөлікті толық өңдеуге мүмкіндік береді. Машинаның дәлелденген дизайны жоғары сенімділікке қол жеткізуге мүмкіндік береді.
Бірінші өкіл жаңа сериясыжоғары өнімді көлденең орталықтар Trijoint 900H өңдеу орталығы болып табылады. Бұл машина параллель кинематика принциптерін қолдана отырып жасалған. Түпнұсқа схема бүкіл кесу аймағында дәл және жылдам өңдеуге мүмкіндік береді.
Станоктың ерекшелігі құрал қозғалысының принциптерін бастапқы шешу нәтижесінде алынған жоғары қаттылықта, динамизмде (құрал модулінің параллель динамикасы). Trijoint 900H HSC технологиясының талаптарына жауап береді және автомобиль және авиация өнеркәсібі үшін тиімді жоғары өнімді өңдеу шешімі болып табылады.
Максималды бұрылу диаметрі 700 мм-ге дейін, X/Y/Z осьтері бойынша жұмыс қозғалыстары 635/370/1600 мм, шпиндельдің айналу жылдамдығы 3500 айн/мин болатын Multicut 500S моделінің токарлық және фрезерлік орталығы қызығушылық тудырады. және фрезерлік бастиектің жылдамдығы 7000 айн/мин.
Техникалық сипаттама MCV орталықтары 1 кестеде, Trijoint 900H машинасы 3 кестеде көрсетілген.

Tajmac-ZPS

Кәсіпорынның өндірістік бағдарламасына MCFV сериясының тік орталықтары, H сериясының көлденең орталықтары, TSN сериясының токарлық орталықтары және Turnmill 1250 фрезерлік-жону орталығы кіреді.

MCFV сериясының барлық машина үлгілері үш нұсқада қол жетімді:

Стандартты - ZF екі сатылы планетарлық беріліс қорабы бар шпиндель;
Тренд - тікелей белдік жетекті шпиндельмен;
Контур - жоғары жылдамдықты шпиндельмен.

Бағыттаушы беттер қатайтылған, ұсақ ұнтақталған болат жолақтардан қалыптасады. Жұмыс үстелі, көлденең сырғанақ және басты тірек алдын ала кернелген жылжымалы орындықтарға орнатылады. Түпнұсқа конструкцияның жақтауы қуатты өңдеу кезінде станоктың жоғары қаттылығын, жоғары кесу жылдамдығында жоғары динамикалық тұрақтылықты және еңбекті қажет ететін жұмыс режимдерінде жоғары температура тұрақтылығын қамтамасыз етеді. Жаңа дизайнкесу аймағын кеңсе қоршауы дайындаманың манипуляциялау процесін айтарлықтай жеңілдетеді. Магазинді кесу аймағынан алу, оның өзгеру уақытын сақтай отырып, аспапты өзгерту конструкциясын өзгерту барлық осьтерде жұмыс беруді 15000 мм/мин. дейін, барлық осьтерде жылдам беруді - 30 м/мин дейін арттыруға мүмкіндік берді. . 5 м/кв дейінгі үдеулерде. бірге. Үлкен Z қозғалысы 2 осьті айналмалы үстелді пайдалану үшін максималды кеңістікті жасайды - бес осьті басқарылатын өңдеу. Бас бағананың температурасын тұрақтандыру жеке тоңазытқыш сұлбамен орындалады, оның құрамына негізгі қозғалтқыш фланецінің ауданы, шпиндельді құрамның бас түтікшесі бар корпусы немесе планетарлық беріліс қорабының майлау және салқындатқыш майының пластиналық жылу алмастырғышы кіреді. Жаңа дизайн ең аз өзгертулермен машиналардың өнімділігін өзгертуге мүмкіндік береді. Негізгі нұсқада тік орталықтарда Heidenhain iTCN 530 CNC жүйесі, Siemens дискілері, Cosmotec бағанының температурасын тұрақтандыру, орталық майлау жүйесі, кеңсе қоршауы, Heidenhain желілік оптоэлектрлік сызғыштары бар.
Өндірістік бағдарламадағы жаңалық - шанақ бөлшектерін, қалыптарды күрделі өңдеуге және күрделі беттік профильдермен жұмыс істеуге арналған H 63 Бес осьті жаңа бес осьті көлденең өңдеу орталығы. Айналмалы еңкею үстелі бұрын мүмкін емес өңдеуге мүмкіндік береді көлденең орталықтар. Машинаны CNC жүйесі басқарады, бұл құрал 3D CAD бағдарламасының шығысында алынған траекторияны қайталағанда, бес координат осі бойынша көлемді және күрделі пішінді бөлшектерді өңдеуге мүмкіндік береді. Бағандағы екі сызықтық бағыттағышта тік бағытта (Y осі) қозғалады. Айналмалы көлбеу үстел (В және А осі) беткі тақтасы бар жақтаудағы екі сызықтық бағыттағыш бойымен көлденең бағытта қозғалады. Олардың бойымен тірек бойлық бағытта қозғалады. Бас бағананың, тартпаның, айналмалы үстелдің жұмыс қозғалыстары гайкалар алдын ала жүктемесі бар шарикті бұрандалар арқылы цифрлық басқарылатын айнымалы ток электр қозғалтқыштары арқылы жүзеге асырылады. Үстелдің айналу және қисайту қозғалыстары сандық басқарылатын айнымалы ток қозғалтқыштары арқылы тісті белдік және червякты беріліс арқылы жүзеге асырылады. Барлық осьтер бойынша позицияны өлшеу – тікелей, абсолютті сызықтық орын ауыстыру түрлендіргіштерін қолдану арқылы.
Tajmac тік және көлденең орталықтарының кейбір үлгілерінің техникалық сипаттамалары 2 және 3 кестелерде келтірілген.

Turnmill 1250 - көп әрекетті, көп осьті өңдеу орталықтарының жаңа буыны. Станок ірі, пішіні күрделі және өңдеуге технологиялық қиын бөлшектерді кешенді өңдеуге, өнімді фрезерлеуге және токарлық өңдеуге, сондай-ақ жоғары жылдамдықты өңдеуге (HSC) және ұсақ бұрғылау мен тегістеуге арналған.
Токарь диірмені 1250 портал машинасыжылжымалы көлденең жолақпен; негізгі нұсқада оның төрт басқарылатын осі бар: X осі - көлденең элементтің бойлық қозғалысы; Y осі – сырғанақтың көлденең қозғалысы; осі Z – сырғытпаның тік қозғалысы; осі C - беткі тақтаның айналу осі. Үздіксіз реттелетін фрезер басы, X, Z жазықтығында айналмалы, басқарылатын осьтер санын беске дейін кеңейте алады. Станоктың жұмыс аймағы және құрал-саймандардың саны дайындаманы бір қондырғыда түпкілікті өңдеуге мүмкіндік береді. Құрылғы келесі әрекеттерді орындай алады:

фрезерлеу (тік және көлденең орталықтарда орындалатын операциялардың барлық түрлері, сонымен қатар бұрғылау және бұрғылау);
токарлық өңдеу (айналудың ішкі және сыртқы беттерін бұру, тұрақты кесу жылдамдығымен фронтальды токарлық өңдеу, кескішпен ішкі және сыртқы жіптерді кесу);
ажарлау (цилиндрлік және конустық беттерді тегістеу, қысқыш жазықтыққа перпендикуляр болатын шеткі беттерді және беттерді тегіс тегістеу, беткі тақтаның жазықтығына перпендикуляр беттерді профильді тегістеу).

Тік және көлденең шпиндельдің негізгі техникалық параметрлері:

қысқыш конусы ISO 50;
ең жоғары айналу жылдамдығы - 6500 айн/мин;
қозғалтқыш қуаты - 38 / 48,3 кВт;
айналу моменті - 300/384 Нм;
ішкі операциялар үшін ең аз диаметрі 500 мм.

Беттік жетектің техникалық параметрлері:

жылдамдық шектеулері - 630 айн / мин;
қозғалтқыш қуаты - 60/84 кВт;
ең жоғары айналу моменті - 20350 Нм;
ішкі операциялар үшін ең төменгі диаметр - 500 мм;
ішкі жону үшін ең аз диаметрі 140 мм.

Және тағы басқалары Чехиядан

TOS Kurim компаниясы FU(Q) жылжымалы бағандарды фрезерлік орталықты, ауыстырмалы бастары бар FF(Q) 100A-VR/A және FF(Q) 125A-VR/A жылжымалы бағананы фрезерлік орталықтарды және FFDQ үлгісіндегі қос жылжымалы бағандарды ұсынады.
TOS Kurim машиналарының айрықша ерекшелігі олардың модульдік конструкциясы болып табылады, ол қажет болған жағдайда шпиндель бастарының әртүрлі типтерін және әртүрлі ұзындықтағы үстелдерді пайдалануға мүмкіндік береді. Жабдық фрезерлеуге, бұрғылауға, зеңбірекке, жонуға және кесуге арналған, соның ішінде кескішпен. Бойлық қозғалыстар 20 метрге жетеді. Негізгі нұсқада машиналар Sinumerik 840D немесе Heidenhain iTNC 530 басқару жүйелерімен, Heidenhain оптикалық сызғыштарымен және Siemens S611D сандық дискілерімен жабдықталған. Станоктар тізбекті құрал журналымен жабдықталған. Құрал машина жұмыс істеп тұрған кезде ізделеді және өзгерту нүктесіне тасымалданады.
Strojirnatyc жұмыс алаңы 1600x1000x600 және 2000x1200x600 мм болатын FVP 50 CNC және FVP 120 CNC порталдық орталықтарын шығарады. Шпиндельдің максималды жылдамдығы - 8000 айн/мин, CNC жүйесі - Heidenhain iTNC 530.
Varnsdorf көлденең өңдеу орталықтарының TOStec сериясын ұсынады.

Франциядан келген OC

Гуронның өндірістік бағдарламасы үш, төрт, бес және алты осьті өңдеуге арналған CX, KX, EX серияларының дәл өңдеу орталықтарын қамтиды. Станоктар аспап өндірісінде, инъекциялық құюға арналған қалыптар мен қалыптарды жасауда, автомобиль және авиация өнеркәсібінде бөлшектерді өңдеу үшін кеңінен қолданылады.

Барлық сериядағы өңдеу орталықтарының стандартты жабдықтары мыналарды қамтиды:

құйылған құрылымның барлық құрамдас бөліктері мен бөліктері;
қадамсыз айнымалы ток қозғалтқышы арқылы беруді басқару;
гидравликалық құрал қысқышы;
қозғалтқыш шпиндель;
құрал-саймандар цехы;
автоматты орталық майлау және жоңқа конвейері;
жұмыс аймағын толық қоршау.

CX тік өңдеу орталықтары құрал жасауға, үлгі жасауға және прототип жасауға арналған ықшам және дәл 3 немесе 4 осьті орталықтар болып табылады.
KX жоғары жылдамдықты фрезерлік өңдеу орталықтары құрал-сайман өндірісінің қажет ететін салаларында кеңінен қолданылады жоғары дәлдік. KX 8 бес және KX 15 станоктарындағы жылжымалы басқарылатын айналмалы үстелдің арқасында қалыптардың, қалыптардың, бөлшектердің және электродтардың беттерінің жоғары тазалығын қамтамасыз ете отырып, шыңдалған болаттар мен басқа да материалдарды, соның ішінде графитті бес координатты өңдеуді жүзеге асыруға болады. кез келген күрделілікте. Өз сыныбында KX 8 бес және KX15 өңдеудің дәлдігі, жылдамдығы және сапасы бойынша үздіктердің қатарында. Станоктың және үстелдің конструкциясының қаттылығы өрескел өңдеу және өңдеу кезеңдерінде, сондай-ақ үстеме өңдеу кезінде жоғары сапаға кепілдік береді.
Нарыққа 1995 жылдан бері ұсынылған Huron EX сериялы машиналары автомобиль, ұшақ, құрал-сайман және қалып өнеркәсібі үшін арнайы әзірленген. Бұл жабдықтың ерекшелігі - өңдеу орталықтарының өнімділігі мен фрезерлік станоктардың икемділігін біріктіреді. Рахмет инновациялық технологияларөте қол жеткізуге болады жоғары жылдамдықтаркесу.
Huron EX сериялы станоктарға шексіз реттелетін шпиндельмен және айналмалы үстелмен жабдықталған 1600/700/800 мм X/Y/Z қозғалыстары бар бес осьті Huron EX 20 фрезерлік орталығы және мүмкіндігі бар Huron EX 30 фрезерлік орталығы кіреді. төрт, бес және алты осьте өңдеу және X/Y/Z осьтері бойынша қозғалыс 2400/700/800 мм
KXG фрезерлік өңдеу орталықтары - бұл құрал жасауға, модельдер мен прототиптерді жасауға және сериялық өндіріске арналған жаңа қуатты, жылдам және дәл 5 осьті өңдеу орталықтары. Машиналар X және Z осьтеріндегі сызықты сервожетектермен және айналу жылдамдығы 18 000 айн/мин жоғары жылдамдықты электрошпиндельмен жабдықталған. және қуаты 26 кВт. Бұл жабдықта өлшемі 6000x2000x950 мм-ге дейінгі және салмағы 18 тоннаға дейінгі бөлшектерді өңдеуге болады.
Huron KX 100 және KX 200 бес осьті жоғары өнімді фрезерлік орталықтарында жылжымалы портал сырғытпалары, шанышқы басының тік шаналары және біріктірілген қозғалтқыш шпиндельдері (18 000 айн / мин, 30 кВт, 240 Нм) бар бекітілген порталдық жақтау бар.
Huron өңдеу орталықтарының кейбір үлгілерінің негізгі сипаттамалары 4 және 5 кестелерде берілген.

Еуропадан кету

Еуропада шығарылған көп мақсатты станоктар туралы әңгімені аяқтай отырып, айта кету керек, әрине, өңдеу орталықтарының барлық еуропалық өндірушілері жоғарыда аталған материалдарда аталмаған, олар назар аударды. Ресей нарығы. Дегенмен, тіпті бұл фирмалар мен олардың өнімдері еуропалық өндірушілер (әзірге тек еуропалық) ұсынатын мүмкіндіктер туралы толық емес болса да, нақты түсінік береді.
Ал еуропалық станок жасау өнеркәсібі жеке дүние емес, жаһандық дүниенің бір бөлігі болғандықтан, саланың дамуының жалпы тенденциялары туралы, бұл техниканы таңдау критерийлері туралы, артықшылықтар туралы айту әлі ертерек шығар. Азиялық және Солтүстік Америка континенттері бірдей, кейде одан да көп әсерлі ерекшеліктері бар өнімдерді ұсынады.
Қорытындылай келе, неміс концерні Deckel Maho Gildemeister еуропалық станок жасау өнеркәсібінің көшбасшысы болып қала беретінін айтқым келеді. Концерн барлық ірі көрмелерде өзінің көшбасшылығын үнемі растап отырады. Атап айтқанда, METAV-2004 көрмесінде алты жаңа өңдеу орталығы ұсынылды.

Сергей Заякин
«Жабдық: нарық, ұсыныс, бағалар» журналы, № 05-06, мамыр-маусым 2005 ж.

Қалыптар мен қалыптарға үнемі қажеттілік бар Жоғары сапа? Фрезерлік орталық- ұқсас жоспардың міндеттерін шешуге бірнеше рет мүмкіндік беретін мәселені шешу. Басқару жүйесімен жабдықталған машина кешенімен металл конструкциялары мен бөлшектерін өңдеу жеңілдетілген, бұл әртүрлі күрделіліктегі жоспарларды жүзеге асыруға мүмкіндік береді.

Бұл орталықтар екі түрге бөлінеді:

Тігінен өңдеу (CNC);

Көлденең өңдеу (CNC).

Фрезерлік өңдеу орталығының артықшылықтары

Сатып алу арқылы фрезерлік орталық , Сіз жоғары өнімділік пен таңғажайып дәлдіктің иесі боласыз - бүгін де, ертең де бағаланатын нәрсе.

Сіз не аласыз:

Жылдам түзету;

Ең аз және оңай техникалық қызмет көрсету;

Сенімділік;

Динамизм.

Модульдік дизайнмен оңтайлы шешімді табу мүмкіндігінше оңай, тіпті шектеулі өндірістік кеңістікте де. Мұндай жабдықтың болуымен жұмыстың кең спектрі қол жетімді болады - бұрғылау мен бұраудан бастап бетті кесуге және тесіктерді жонуға дейін.

Фрезерлік орталыққа тапсырыс беріңіз

Кімге фрезерлік орталықты сатып алу, сізге «Smart Technology» компаниясына хабарласу керек - Мәскеужәне көршілес өңірлер мұндай ынтымақтастықтың қаншалықты тиімді екенін көре алды. Дегенмен, қайсысы екенін білу үшін ғана емес, өтініш беру керек бағасыбіздің компания орнатқан, өйткені сіз барлық техникалық сипаттамалармен де таныса аласыз.

Біз сізге ең қолайлы модификацияны таңдаймыз, ол көрсетілген талаптарды қанағаттандыра алады. Көп нәрсе бұл тұрмыстық мақсатта пайдалану ма, әлде өңдеу орталығы өнеркәсіптік сектордың бір бөлігі бола ма, соған байланысты болады - қуат пен мүмкіндіктер бағаға әсер етеді.

FEHLMANN фирмасының PICOMAX® P 20 дәлдіктегі фрезерлік станок

FEHLMANN 1930 жылдан бері дәлдігі жоғары бұрғылау және фрезерлік станоктарды жасаумен айналысады. Швейцариялық компанияның ассортиментіне өңдеу орталықтары, CNC станоктары (күрделі және қарапайым өңдеуге арналған), бұрғылау және бұрғылау жабдықтары, сондай-ақ қолмен бұрғылау станоктары: PICOMAX 20, PICOMAX 51 TNC, 3-5 осьтік дәлдіктегі тік өңдеу орталықтары PICOMAX кіреді. 56/60-м/90-м/95, порталды өңдеу орталығы PICOMAX 823 және 825 VERSA 3 және 5 осьті орындауда

FEHLMANN фирмасының PICOMAX® 56 TOP дәлдіктегі фрезерлік станок

FEHLMANN фирмасының PICOMAX® 75 дәлме-дәл тік өңдеу орталығы

FEHLMANN фирмасының PICOMAX® 95 дәлме-дәл тік өңдеу орталығы

FEHLMANN фирмасының VERSA® 825 дәлме-дәл 5 осьті өңдеу орталығы

FEHLMANN 1930 жылдан бері дәлдігі жоғары бұрғылау және фрезерлік станоктарды жасаумен айналысады. Швейцариялық компанияның ассортиментіне өңдеу орталықтары, CNC станоктары (күрделі және қарапайым өңдеуге арналған), бұрғылау және бұрғылау жабдықтары, сондай-ақ қолмен бұрғылау станоктары: PICOMAX 20, PICOMAX 51 TNC, 3-5 осьтік дәлдіктегі тік өңдеу PICOMAX 56 кіреді. /60-м/90-м/95 орталықтары, PICOMAX 823 және 825 VERSA порталын өңдеу орталығы 3 және 5 осьті нұсқаларда

PICOMAX 51TNC - дәл осы үлгідегі фрезерлік станоктар жаңашылдығымен ерекшеленеді конструктивті шешімдер, компьютерлік басқарумен жабдықталған модульдердің тиімділігі мен жұмысының қарапайымдылығы. Бұл желінің машиналары кез келген ауқымды өндірістің негізі болып табылады.

PICOMAX 95 - 3-5 осьті дәлдіктегі фрезерлік станоктар (шағын сериялы өндіріс үшін) және фрезерлеуге өте ыңғайлы CNC өңдеу орталықтары қатты металдар. Модель қуатты, оңтайландырылған дизайнды және әмбебапты біріктіреді.

Швейцарияда жасалған дәл машиналар. FEHLMANN бренді аналогтары жоқ сенімді және жоғары сапалы CNC өңдеу орталықтарын шығарады. Жабдық көптеген машиналарды ауыстыруға қабілетті, өйткені ол көп функциялы және көптеген артықшылықтарға ие:

бөлшектерді өңдеуге арналған құралды автоматты түрде ауыстыру;
жоғары дәлдік;
тиімді басқаружәне бақылау.

Басқару пульті бар дәл фрезерлік станоктар кіші және үлкен өлшемдердің кез келген бөлшектерін өңдеуге, қалыптар мен қалыптарды шығаруға қабілетті. Жабдық бұрғылау, кесу, фрезерлеу, аспаптық өңдеу сияқты операцияларды орындау үшін қолданылады. Жұмыс барысында әсер ету адам факторыминимумға дейін төмендетілді, ақаулы өнімдердің пайда болу қаупін азайтады.

FEHLMANN машиналары инженерлік құрал-жабдықтарды өндіруде, машина жасау, автомобиль жасау, авиация және ғарыш салаларында, сондай-ақ медицинада қолданылады. Дәлдіктің жұмыс механизмі фрезерлік станокосьтерді жылжыту арқылы айналмалы шпиндельдің қозғалысына негізделген. CNC өңдеу орталықтарында өте дәлдік бар бағдарламалық қамтамасыз етужәне жоғары өнімділік.

CNC тік фрезерлік орталықтары сенімді дизайны мен қол жетімді бағасының арқасында жабдықтың ең танымал және кең таралған түрлерінің бірі болып табылады. Тік фрезерлік орталық кең ауқымды тапсырмаларды шешуге мүмкіндік береді: әртүрлі материалдар мен қорытпалардан дайындамаларда фрезерлеу, бұрғылау, оймалау. Қазіргі заманғы жоғары дәлдіктегі CNC орталықтары өрескел өңдеуді де, әрлеуді де орындайды, бұл көбінесе машинадан толығымен дайын бөлікті алуға мүмкіндік береді.

Шешілетін міндеттерге байланысты HAAS тік фрезерлік орталықтары әртүрлі опциялар жиынтығымен жабдықталуы мүмкін.

Барлық тік фрезерлік CNC өңдеу орталықтары

* Машиналардың бағасы ҚҚС-сыз көрсетілген, оның ішінде сатып алушының зауытына жеткізу, оның ішінде орнатуды қадағалау

Берілетін тік фрезерлік станоктардың классификациясы

Тік фрезерлік өңдеу орталықтары VF сериясы

Бұл топқа XYZ қозғалыстары 508x406x508 мм болатын VF-1-ден 3810x813x762 мм қозғалыстары бар VF-12-ге дейінгі машиналар кіреді. VF серияларының арасында индексі бар жоғары жылдамдықты модельдер бар SS, олар негізгілерден шпиндельдің максималды жылдамдығымен (12000 айн/мин) және осьтер бойымен қозғалыс жылдамдығымен ерекшеленеді. 50 шпиндельді конусы бар модельдерде төмен жылдамдықта моментті арттыру үшін стандартты редуктор бар. Бұл, мысалы, үлкен диаметрлі кескішпен жұмыс істегенде қажет. 40 конустық машина үшін шпиндельді беріліс қорабы опция ретінде қол жетімді. 50 конусы (VF-6/50) бар HAAS VF-6 машинасында болат дайындаманы өңдеуді бейнеден көруге болады:

VM сериялы қалыптау және қалып орталықтары

Бұл топта 3 машина бар: VM-2 , VM-3 және VM-6 . Станоктарда жоғары жылдамдықты фрезерлік, бағдарламаланатын салқындатқыш саптама, автоматты пневматикалық пистолет және басқа опцияларды қамтитын бай негізгі пакет бар. VM сериясының станоктарында X осінің бойында да, Y осінің бойында орналасқан T-слоттары бар ені ұлғайтылған жұмыс үстелі бар.Мұның барлығы 24-позициялық бүйірлік аспапты ауыстырғышпен және жоғары жылдамдықты шпиндельмен бірге мүмкіндік береді. құралдарды өндіру мәселелерін сәтті шешуге мүмкіндік береді.

MINI сериясының ықшам тік фрезерлік орталықтары

Бұл серия төрт HAAS машинасын қамтиды: MiniMill, SMiniMill, MiniMill2 және SMiniMill2. Индекстері бар модельдер Сжылдамырақ. Шпиндельдің максималды жылдамдығы - 10000 айн/мин. Осьтер бойынша қозғалыс жылдамдығы 2 есеге жуық артты. Көрсеткіші бар модельдер «2»үлкенірек өңдеу аймағы және жұмыс үстелінің өлшемдері. Бұл сериядағы машиналар жақында жаңартылды. Енді олар үшін жаңа HAAS нұсқалары бар: жұмыс аймағынан салқындатқыштың буларын алу жүйесі, салқындатқыштың деңгейі мен концентрациясын автоматты түрде ұстап тұру жүйесі, май жинағыш және т.б.

Фрезерлік бұрғылау және бұрғылау орталықтары DT/DM

Сыйымдылығы жоғары жоғары жылдамдықты құрал ауыстырғышы (орташа ауыстыру уақыты 1,8 сек) және ось жылдамдығы 61 м/мин дейін жоғары жылдамдықты жинақы орталықтар. Бұл станоктардың артықшылығы, әсіресе, әртүрлі бұрандалы саңылаулары бар дене бөліктерін жоғары жылдамдықпен өңдеуде байқалады. Төмендегі бейне мұны анық көрсетеді. ДТ-1 және ДТ-2 үлгілерінде BT-30 шпиндель конусы бар, ДМ-1 және ДМ-2 үлгілерінде 40 конусы бар тікелей жетекті шпиндель бар. Барлық машиналар үшін шпиндельдің максималды жылдамдығы 15 000 айн/мин құрайды. DT-1 және DT-2 үшін 20 000 айн/мин шпиндель опция ретінде қол жетімді. 3 бұрандалы чиптерді жою жүйесі барлық машиналар үшін қол жетімді.

Абамет не ұсынады және қалай тапсырыс беруге болады

Біз ұсынамыз Кешенді тәсілжабдықты жеткізу кезінде: сұранысты технологиялық зерттеу, таңдау қажетті құрал-жабдықтар, кескіш құралдар, аспаптық және технологиялық жабдықтар. Біз сертификатталған инженерлердің станоктарға жоғары сапалы және тиімді қызмет көрсетуін қамтамасыз етеміз.

Тік фрезерлік орталыққа тапсырыс беру үшін байланыс телефоны арқылы хабарласыңыз 8-800-333-0-222 (Ресейден қоңыраулар үшін тегін нөмір) немесе техникалық сипаттамалары бар өтінімді жіберіңіз электрондық пошта. Пішіндерді пайдаланып сұрауды да жасауға болады кері байланысбіздің веб-сайтта немесе сіздің аймағыңыздағы Абамет өкілдігіне хабарласу арқылы.