Көлденең фрезерлік өңдеу орталықтары HAAS CNC машиналары қол жетімді бағамен жоғары өнімділікті қамтамасыз ете отырып, әртүрлі тапсырмаларды сәтті шешуге мүмкіндік береді. Станоктарда үлкен бөлшектерді бір қондырғыда көпжақты өңдеуді ұйымдастыру оңай, осылайша ең аз шығынмен күрделі жоғары дәлдіктегі өнімдерді алуға болады. Көлденең фрезерлік станоктың тағы бір артықшылығы - кесу аймағынан жоңқаларды тиімді эвакуациялау.
Паллеттерді автоматты түрде ауыстыратын машиналарда өңдеу үздіксіз жүргізілуі мүмкін, дайын бөлшектерді алып тастау және жаңа дайындамаларды орнату үшін машинаны тоқтатудың қажеті жоқ.
Барлық көлденең фрезерлік станоктар мен өңдеу орталықтары
* Машиналардың бағасы ҚҚС-сыз көрсетілген, оның ішінде сатып алушының зауытына жеткізу, оның ішінде орнатуды қадағалау
Берілетін көлденең фрезерлік станоктардың классификациясы
Abamet жеткізген HAAS CNC көлденең фрезерлік станоктарды келесі негізгі түрлерге бөлуге болады.
Автоматты паллет ауыстыру арқылы
Бұл топқа EC-400, EC-400PP және EC-500 машиналары кіреді. Жұмыс паллет 1° қадаммен индекстелуі мүмкін (негізгі) немесе толық 4-ші ось ретінде жұмыс істей алады (опция). Көлденең – фрезерлік станок EC-400PP құрылғысында 6 паллет ауыстырғышы бар. Операторға ыңғайлы болу үшін машинаның жұмыс аймағында орналаспаған паллет те айналуы мүмкін.
Кіріктірілген паллет ауыстырғышсыз
Бұл топқа ЕС-1600 және ЕС-1600ЗТ ірі габаритті машиналар жатады. EC-1600ZT CNC көлденең фрезерлік станоктың Z жүрісі 203 мм ұзағырақ. Жұмыс үстеліндегі максималды рұқсат етілген салмақ - 4536 кг. Қосымша ретінде диаметрі 762 мм болатын жұмыс үстеліне (4-ші ось) біріктірілген айналмалы беткі тақтайша бар, ол әртүрлі жағынан үлкен бөлшектерді өңдеу кезінде машинаның мүмкіндіктерін айтарлықтай кеңейтеді.
CNC көлденең фрезерлік станоктардың негізгі артықшылықтары
 |
, 5 жағынан 1 орнатуда өңделеді, бұл жоғары дәлдікке кепілдік береді. Қажетті қатайтатын қабырғалары бар берік және дәлелденген дизайн. Шойын жоғары демпферлік қабілетті қамтамасыз етеді. |
 |
HAAS 30 жылдан астам уақыт бойы жетілдірген дизайн дәл орналасуға және көптеген жылдар бойы ақаусыз жұмыс істеуге кепілдік береді. Дизайн жоғары дәлдіктегі червякты беріліске негізделген. |
 |
HAAS жылдам және сенімді бүйірден орнатылған автоматты құрал ауыстырғыштарын ұсынады. Барлық құрылғылар толығымен HAAS зауытында жасалған. Ауыстырғыштар 24, 40 және 70 құралдар үшін қол жетімді. |
Абамет не ұсынады және қалай тапсырыс беруге болады
Біз ұсынамыз Кешенді тәсілжабдықты жеткізу кезінде: сұранысты технологиялық зерттеу, таңдау қажетті құрал-жабдықтар, кескіш құралдар, аспаптық және технологиялық жабдықтар. Біз сертификатталған инженерлердің станоктарға жоғары сапалы және тиімді қызмет көрсетуін қамтамасыз етеміз.
Өтінім жасау үшін бізбен байланыс телефоны арқылы хабарласыңыз 8-800-333-0-222 (тегін нөмірРесейден қоңыраулар үшін) немесе техникалық сипаттамалары бар өтінімді жіберіңіз электрондық пошта [электрондық пошта қорғалған]веб-сайт. Пішіндерді пайдаланып сұрауды да жасауға болады кері байланысвеб-сайтымызда немесе хабарласу арқылы «Абамет» компаниясының өкілдігісіздің аймағыңыз.
| Опциялар | Көлденең фрезерлік станоктар және CNC өңдеу орталықтары | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| EC-400 | EC-1600 | EC-1600ZT | EC-1600ZT-5AX | ||
| Макс. X осінің бойымен жүру, мм | 559 | 1626 | 1626 | 1626 | |
| Макс. Y осі бойынша қозғалыс, мм | 635 | 1270 | 1270 | 1270 | |
| Макс. Z осі бойынша қозғалыс, мм | 559 | 813 | 1016 | 1016 | |
| Макс. В осінің бойымен қозғалыс, град | 360 | 360* | 360* | ±30 | |
| Макс. А осі бойынша қозғалыс, град | – | – | – | 360 | |
| Палет/үстел ұзындығы, мм | 400 | 1626 | 1626 | 1626 | |
| Палет/үстел ені, мм | 400 | 914 | 914 | 813 | |
| В осінің беткі жағының диаметрі, мм | – | 762* | 762* | 762 | |
| Ось бетінің диаметрі, мм | – | – | – | 310 | |
| 453,6 | 4536 | 4536 | 4536 | ||
| Ауыстырылатын паллеттердің саны, дана | 2 | – | – | – | |
| Паллет ауыстыру уақыты, сек | 8 | – | – | – | |
| Т-слоттардың ені, мм | – | 16 | 16 | 16 | |
| Т-тәрізді ойықтар арасындағы қашықтық, мм | – | 125 | 125 | 145 | |
| Шпиндель конусының өлшемі | 40 | 50 | 50 | 50 | |
| Шпиндельдің максималды жылдамдығы, айн/мин | 8100 | 7500 | 7500 | 7500 | |
| Макс. шпиндель қуаты, кВт | 22,4 | 22,4 | 22,4 | 22,4 | |
| Макс. айналу моменті, кН | 122 | 460 | 460 | 460 | |
| Макс. осьтік күш, кН | 15 | 35,6 | 35,6 | 35,6 | |
| Макс. бос жүріс жылдамдығы, м/мин | 35,6 | 15,2 | 15,2 | 15,2 | |
| Макс. осьтер бойынша жұмыс берулер, м/мин | 21,2 | 12,7 | 12,7 | 12,7 | |
| Аспапты автоматты ауыстырғыштағы позициялар саны, дана | 30/50*/100* | 30+1 | 30+1 | 30+1 | |
| Макс. құрал диаметрі (көрші позициялар орналасқан кезде), мм | 64 | 102 | 102 | 102 | |
| Макс. құрал салмағы, кг | 5,4 | 13,6 | 13,6 | 13,6 | |
| Құралды өзгерту уақыты (орташа), сек | 2,8 | 10,3 | 10,3 | 10,3 | |
| Орналастыру дәлдігі, мм | ±0,0050 | ±0,0076 | ±0,0076 | ±0,0076 | |
| Қайталану мүмкіндігі, мм | ±0,0025 | ±0,0051 | ±0,0051 | ±0,0051 | |
| Салқындату сұйықтығының резервуарының көлемі, л | 360 | 360 | 360 | 360 | |
| Машинаның салмағы, кг | 10000 | 13640 | 15900 | 16200 | |
| * опция | |||||
МАҚСАТЫ:
Көлденең өңдеу орталықтары кез келген пішіндегі және кез келген материалдан – шойыннан түсті қорытпаларға, пластмассалар мен ыстыққа төзімді қорытпаларға дейінгі дайындамаларды фрезерлеуге, бұрғылауға және бұрғылауға арналған.
АЙРЫҚША ЕРЕКШЕЛІКТЕРІ:
- MDH сериясының көлденең өңдеу орталықтары белгілі өңдеу орталықтарының өндірушісі - OKK (Жапония) серіктестігімен шығарылады. Бірлескен өндіріс 10 жылдан астам уақыт бұрын ұйымдастырылған. Барлық технологиялар мен жабдықтарды жапондық мамандар қамтамасыз етті. Бұрын MDH орталықтары тек OCC рұқсатымен ғана жеткізілетін.
- Көлденең өңдеу орталықтарын жобалауда, соңғы технология, бұл жоғары дәлдікке, өңдеу жылдамдығына, құрылымдық қаттылыққа қол жеткізуге мүмкіндік береді.
- FANUC 31i CNC жүйесі әлемдегі ең кең таралған жүйе болып табылады. Бұл ең тұрақтылардың бірі Ол сапаны бақылауда және өндіру дәлдігінде жоғары және әртүрлі күрделі тапсырмаларды өңдеуді басқару үшін өте қолайлы. Операторларды табу оңай, бүкіл Ресейде қызмет көрсету, қосалқы бөлшектер қоймаларда бар.
- Шарлы бұрандалар тек ішкі майды салқындату кезінде қолданылады. Термиялық тұрақтандыру сенсорлары орнатылған, соның арқасында жоғары дәлдік көрсеткіштеріне қол жеткізіледі.
- Станоктарда жапон компоненттері қолданылады: IKO роликті бағыттауыштары (Жапония), DAIKIN гидравликасы, ZF шпиндельді қозғалтқышы (Германия).
ҚОЛДАНУ САЛАСЫ:
MDH сериясының көп мақсатты көлденең фрезерлік өңдеу орталықтары жеке жұмыс кезінде және икемді бөлшектердің бөлігі ретінде ерекше күрделі дене бөліктерін өңдеуге арналған. өндірістік жүйелер. Олар машина жасаудың барлық салаларында: автомобиль өнеркәсібінде, энергетикада, аэроғарыш өнеркәсібінде, аспап жасауда және басқа да көптеген салаларда қолданылады.
ДИЗАЙН ЕРЕКШЕЛІКТЕРІ:
Төсек.
Машинаның негізі беріктігі мен дәлдігі жоғары Т-тәрізді қатты төсектен жасалған.
Машина корпусы статикалық, динамикалық қаттылық пен дәлдіктің қажетті сақталуын қамтамасыз ете отырып, соңғы элементтерді талдау арқылы жасалған.
Қосымша қаттылық/қаттылық машина құрамдастарын діріл сөндіретін материалмен толтыру арқылы қол жеткізіледі.
Гидтер.
Арматураланған конструкциядағы IKO (Жапония) роликті бағыттауыштары X, Y, Z осьтері бойымен орнатылған.
Тікелей роликті бағыттағыштар қызмет ету мерзімін 2-4 есе арттыратын және жүктемені арттыратын торлармен жабдықталған.
Роликті бағыттағыштар өздігінен майланады және ұзақ майлау үшін маймен майланады.
CNC жүйесі.
FANUC 31i CNC жүйесі әлемдегі ең кең таралған және ең тұрақты жүйенің бірі болып табылады, ол сапаны бақылауда және өндіріс дәлдігінде жоғары және әртүрлі күрделі тапсырмаларды өңдеуді басқару үшін өте қолайлы. Операторларды табу оңай, бүкіл Ресейде қызмет көрсету, қосалқы бөлшектер қоймаларда бар.
Шар бұрандалы жұп.
X, Y, Z осьтерінің шарикті бұрандалары ең соңғы ішкі салқындату технологиясын пайдаланады, салқындатқыш майдың температурасын басқарады, температураның ең аз ауытқуларын бақылайды. Мұның бәрі кесу және жұмыс кезінде шарикті бұранданың термиялық деформациясын азайтуға мүмкіндік берді жылдам жылдамдықтар, айналу моментінің қаттылығын арттырды, станоктың өңдеу дәлдігін жақсартты және жылдам қозғалу кезінде жұмыс үстелінің инерциясын тиімді төмендетті. Машинаның қозғалу жылдамдығы 45 м/мин жетеді, бұл өңдеу уақытын қысқартады.
Шар бұрандасы өздігінен майлау функциясына ие және ұзақ мерзімді майлау үшін маймен майланған.
Құралдар дүкені.
Бұл машина құралды синхронды өзгертуі бар тәуелсіз жоғары жылдамдықты құрал журналын пайдаланады. Құралды ауыстыру кезінде станоктың тұтқасы негізгі шпиндельді босатады, құралды тартып алады және екі жақты жұдырықша/экцентрик арқылы құралды ауыстыруды орындайды, құралды ауыстырудың жоғары тұрақтылығы мен ерекше төзімділігі бар. Құралдар журналында 40 құрал бар. Клиенттің қалауы бойынша 60, 80, 120, 160 құралдарға арналған журналды таңдауға болады.
Паллеттерді ауыстыру жүйесі.
Машинада APC көтеру құрылымы және паллеттерді екі бағытта тікелей айналдыру әдісі қолданылады. Айналмалы табақтың бүкіл бұрылу процесі екі екі жақты жұдырықшалар/экцентриктер арқылы жүзеге асырылады, тұрақты жоғары жылдамдықты айналдыруды орындайды (айналу уақыты: 12,5 сек), жақсы жұмыс тұрақтылығы мен жоғары сенімділікке ие.
Көп арналы APC қосылымы (8, 10 қосылым) функционалдылықты арттырады, машинаны автоматты өндіріс желісінде пайдалануға мүмкіндік береді.
Шпиндель.
Макс. бар электрошпиндел. айналу жылдамдығы 8000 айн/мин, қосымша 12000 айн/мин.
Машина шпинделі бір уақытта төмен жылдамдықпен кесудің де, жоғары жылдамдықтағы кесудің де талаптарына жауап береді. Шпиндель жабдықталған заманауи технологиятермиялық компенсация, бұл машинаның дәлдігін арттырады.
Шпиндельді салқындату сыртқы корпуста айналатын сұйықтықпен, сондай-ақ май температурасын нақты уақыт режимінде реттеу арқылы жүзеге асырылады, тіпті ең аз температура ауытқуларын басқарады.
Клиенттің өтініші бойынша ішкі салқындатқышы бар және беріліс арқылы жетегі бар шпиндельді орнатуға болады.
| Қатар | MDH40P | MDH50 | MDH65 | MDH80 | MDH125 |
| Жұмыс үстелінің өлшемі, мм | 400x400 | 500x500 | 630x630 | 800x800 | 1250x1250 |
| Паллет саны, дана | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Кестені индекстеу, ° | 1°×360 | 1°×360 | 1°×360 | 1°×360 | 1°×360 |
| Кестені индекстеу уақыты, сек | 1,9 | 1,7 | 1,7 | 4,5 | 5 |
| Паллет ауыстыру уақыты, сек | 5 | 6 | 12 | 12,5 | 35 | 400 | 800 | 1300 | 2000 | 3000 |
| X жүріс, мм | 630 | 780 | 1050 | 1400 | 1700 |
| Y жүрісі, мм | 620 | 750 | 900 | 1100 | 1400 |
| Z жүріс, мм | 710 | 800 | 900 | 1050 | 1240 |
| Шпиндель ортасынан үстел бетіне дейінгі қашықтық, мм | 80-700 | 80-830 | 80-980 | 80-1180 | 70-1470 |
| Шпиндельдің ұшынан үстелдің ортасына дейінгі қашықтық, мм | 150-860 | 150-950 | 200-1100 | 200-1250 | 360-1600 |
| Шпиндель конусы | BT40 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 |
| Шпиндельдің максималды жылдамдығы, айн/мин. | 10 000 (опция: 12 000) | 8 000 (опция: 12 000, 6 000) | 8 000 (опция: 12 000, 6 000) | 8 000 (опция: 12 000, 4 000) | 6 000 (опция: 6 000) |
| Шпиндель қуаты, кВт | 7,5/11 | 18,5/22 (опция: 25/30, ZF-22/26) | 18,5/22 (опция: 25/30, ZF-22/26) | 25/30 (опция: 30/37? ZF-22/26) | 22/25 (ZF-22/26 опциясы) |
| X, Y, Z осьтері бойынша жылдам берілістер, м/мин. | 60 | 45 | 45 (54 опция) | 36 (45 нұсқа) | 45 |
| Құралдар саны, дана | 40 (опция 60, 80, 120) | 40 (опция 60, 80, 120, 160) | 40 (опция 60, 80, 120, 160) | 40 (опция 60, 80, 120, 160) | 40 (опция 60, 80, 120) |
| Құралдың максималды ұзындығы, мм | 350 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Құралдың максималды салмағы, кг | 8 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Құралдың максималды диаметрі, мм | 82/150 | 115/270 | 115/270 | 115/270 | 115/270 |
| Құралды өзгерту уақыты, сек | 1,2/3,4 | 2/4,2 | 2/4,2 | 2,5/6 | 2,5/6,2 |
| Орналастыру дәлдігі, мм | 0,014 | 0,014 | 0,018 | X-0,021, Y-0,018 | X-0,021, Y-0,018 |
| Қайталану мүмкіндігі, мм | 0,006 | 0,006 | 0,007 | X-0,009, Y-0,007 | X-0,009, Y-0,007 |
| Алып жатқан аумақ, м | 2,5x5,9 | 3,2x4,9 | 3,5x5,5 | 3,7x6,4 | 6,2x8,7 |
| Салмағы, кг | 8000 | 15000 | 18000 | 24500 | 32500 |
СТАНДАРТТЫ ЖАБДЫҚ:
- CNC Fanuc 31 МБ
- Паллеттерді ауыстыру жүйесі
- 2 жылдамдықты беріліс қорабы
- Ішкі салқындатқышы бар шарикті бұрандалар
- Құралды автоматты түрде өзгерту 40 поз.
- Өңдеу аймағынан чиптерді алу үшін 2 бұранда
- Автоматты майлау жүйесі
- Қатты түрту
- Электр шкафының жылу алмастырғышы
- Толық қоршау
- Сұйықтықты салқындатуға арналған блок
- RS-232
- Күй индикатор шамы
- жарықтандыру шамы
- Құралдар жинағы
- қолдайды
ОПЦИЯЛАР:
- Кестені индекстеу 0,001°
- Оптикалық сызғыштар (HEIDENHAIN 3 осьтері)
- Шпиндельдің қуаты 25/30 кВт дейін артады
- T-слотының өлшемін өзгерту
- Шпиндель арқылы салқындатқышты беру, 2 МПа
- Шпиндель арқылы салқындатқышты беру, 7 МПа
- Жоғары жылдамдықты шпиндель 35-12 000 айн/мин.
- Арбасы бар бұрандалы конвейер
- Қысымды салқындату жүйесі
- 60 позицияға арналған құралдар журналы
- 80 позицияға арналған құралдар журналы
- 120 позицияға арналған құралдар журналы
- 160 позицияға арналған құрал журналы
- Құралдың ұзындығын өлшеу жүйесі Metrol + G31-G37
- Renishaw дайындамасын өлшеу жүйесі
- Құрал тозуын өлшеу жүйесі
- Құралдың қызмет ету мерзімін бақылау функциясы
- Құрал тозған кезде машинаны қайта іске қосу
- Мұнай тұманын ұстағыш (Корея YHB)
- Бөлгіш
- Су мылтығы
- Пневматикалық тапанша
- Электр шкафының кондиционері
- автоматты есік
- Бағдарлама жадының ұлғаюы
- CE дәрежесі
- Шпиндель конусы CAT
- Редуктор
Өндірісте қолданылатын фрезерлік станоктар материалы болып табылатын жұмыстарды орындауға мүмкіндік береді әртүрлі түрлеріболат, пластмасса, шойын. Бұл машиналар өңдеуге қиын материалмен жұмыс істегенде таптырмас.
Фрезерлік станоктар үшін әртүрлі фрезерлер қолданылады. Олар цилиндрлік, ұшы, пішінді, ұшы және т.б.
Металлмен жұмыс істеу кезінде ұсынылған үшеуінің ең қолайлы жағдайын пайдалануға болатындай етіп жасалған:
- көлденең;
- вертикалды;
- әмбебап (екі позицияны біріктіреді).
Көлденең орналасқан фрезерлік станоктардың мақсаты
Бұл типтегі машиналардың негізгі мақсаты пластмасса, болат, шойын беттерін өңдеу болып табылады. Материалды өңдеудің өзі үш түрге бөлінеді:
– өңдеуді өңдеу;
– жартылай өңдеу;
- өрескел өңдеу.
Бұл құрылғыларды қолданудың арқасында бөлшектердің саңылауларына қажетті пішінді беруге, сондай-ақ олармен басқа да операцияларды орындауға болады, мысалы, зеңбіректер, бұрғылау, бұрғылау. Бұл өте жауапты қызмет, әсіресе ол жалғыз немесе шағын өндіріске ғана емес, сонымен қатар жаппай өндіріске жіберілетін объектілерді өңдеуге бағытталған болса.
Жолақтарды, рычагтарды, қақпақтарды, салыстырмалы қарапайым дене бөліктерін фрезерлеуді жүргізу немесе күрделі контурды алу қажет болғанда, көлденең позициясы бар фрезерлік станоктар қолданылады.
Көлденең орналасқан фрезерлік станоктардың параметрлері
Конструкция көлденең фрезерлік станок шпиндельінің осінің көлденең күйде болуын қамтамасыз етеді. Кескіштің оправкасын және тұтастай алғанда бүкіл құрылымды станокта суспензиясы бар арнайы магистральдың болуына байланысты берік етуге болады. Мұндай элементтер әр түрлі кескіштермен жұмыс істей алу үшін дизайнға енгізілген.
Машинаның жұмысы кезінде әртүрлі статикалық және динамикалық деформациялар байқалады. Бұл нысанды ең жоғары сапамен өңдеу қажет болғанда ыңғайсыз. Осы себепті, машинаның бұл түрінде төсек қабырғалары дамыған қорапқа ұқсас құрылым болып табылады. Бұл деформация мәселесін шешіп қана қоймайды, сонымен қатар машинаға қаттылық береді, бұл тиімді және толыққанды жұмысқа ықпал етеді.
Көлденең фрезерлік станоктарда негізгі беру қозғалысы үшін бөлек жетектер болады. Бұл үстелдің қозғалыс жылдамдығын арттыруға ғана емес, сонымен қатар беру жылдамдығын бір тұтқамен ауыстыруға мүмкіндік береді.
Бұл типтегі машинаның өлшемі үстел бетінің өлшеміне сәйкес келеді
Жұмыс отандық өндіріскөлденең фрезерлік станоктарсыз елестету мүмкін емес. Сондай-ақ ішінде Кеңес заманыолар металл, пластмасса, шойын заттарды өңдеумен айналысатын барлық зауыттармен жабдықталған. Қазіргі уақытта сол конструкциялар негізінде жаңа машиналар жасалды.
Ешбір, кішкентай және өнеркәсіптік кәсіпорынболат бұйымдарын өндіру және ағаш өңдеу фрезерсіз аяқталмайды. Фрезерлік процесс болат пен ағаш дайындамаларын өңдеудегі бірінші және негізгі процесс болып табылады.
Осы санаттағы агрегаттардың ішінде ең танымалы - көлденең фрезерлік станоктар.
1 Көлденең фрезерлік станоктың ерекшеліктері
Көлденең фрезерлік станок металл дайындамаларын өңдеуге және әртүрлі ағаш өңдеуге арналған алғашқы қондырғылардың бірі болып табылады. Олардың көмегімен фрезерлеу, бұрғылау, тегістеу, кейде бұрғылау орындалады. Дегенмен, мұндай қондырғылардың жабдықтары мен техникалық сипаттамалары шамамен бірдей.
Көлденең консольді фрезерлік құрылғының негізгі ерекшелігі шпиндельдің көлденең орналасуы болып табылады. Жұмыс бетінің өзі кескішке қатысты әртүрлі бұрыштарда қозғала алады.
Көлденең фрезерлік станок басқа өнеркәсіптік қондырғылар сияқты техникалық прогресті айналып өткен жоқ. Оператор кескішпен барлық жұмыстарды орындайтын әдеттегі станоктардан басқа, металл және ағаш үшін CNC бар жаңа қондырғылар пайда болды(сандық бағдарламаны басқару).
Мұндай құрылғы дайындамаларды өңдеу процесінде оператордың араласуын қажет етпейді. CNC станоктарының операторында металл немесе ағашпен жұмыс істеу дағдылары емес, компьютерлік технологиялар мен бағдарламалар саласындағы білім болуы керек.
Компьютерде болашақ бөліктің 3D моделі жасалады, кескіштің траекториясы және басқа да техникалық сипаттамалары сызылады, бағдарлама станокқа беріледі, ал машина CNC басқаруымен дайындаманы өңдеу бойынша барлық жұмыстарды адамның қатысуынсыз орындайды.
1.1 Негізгі жабдық
Оның негізінде бұл құрылғыда блоктың қалған жұмыс элементтері орналасқан жақтау бар. Рама мүмкіндігінше берік және дірілге төзімді болуы керек, сондықтан ол шойыннан немесе жоғары берік болаттан жасалған.
Жақтауға келесі компоненттер мен механизмдер орнатылған:
- беріліс қорабы. Оның көмегімен кескіштің айналу жылдамдығы реттеледі;
- консоль. Консоль-фрезерлік қондырғының жұмыс бетін тік бағыттағыштар бойымен жылжытуға арналған құрылғы;
- жұмыс үстелі. Бұл құрылғы металға немесе ағашқа арналған дайындамаларды орнатуға арналған қысқыш механизмдермен немесе орындықпен жабдықталған. Консольді фрезерлік станоктың жұмыс үстелі оны үш бағытта жылжытуға болатындай етіп жасалған: бағыттаушы рельстер бойымен бойлық; слайдтың өзін консоль бағыттағыштары бойымен жылжыту арқылы көлденең; төсек бағыттағыштары бойымен консольдық тірек механизмін жылжыту арқылы тігінен;
- шпиндель. Кескіштерді бекітуге арналған оправка бар негізгі айналмалы құрылғы;
- сандық. Шпиндельмен суспензия бекітілген корпус элементі;
- фрезерлік оправка шпиндельдің ұшына бекітіледі;
- қозғалтқыш. Өндірістік қондырғылар үш фазалы қозғалтқышпен, тұрмыстық қондырғылар екі фазалы қозғалтқышпен жабдықталған. Қозғалтқыштың қуаты кемінде 1200-1500 Вт болуы керек,қамтамасыз ету қалаған жылдамдықшпиндельдің айналуы. Металлға немесе ағашқа арналған көлденең фрезерлік станок кескіштің айналу жылдамдығын 400-ден 4500 айн / мин-ге дейін ұстауы керек;
- қосымша жабдық. Жоғарыда аталған жабдықтардан басқа, станоктар қосымша CNC тақталарымен, жоңқа үрлегіштермен, дайындамаларды қысқышсыз қысу үшін магнитті үстелдермен жабдықталуы мүмкін.
1.2 Кескіштер
Көлденең фрезерлік станок кескіштерді жылдам ауыстыруға мүмкіндік беруі өте маңызды, өйткені әрбір кескіш құрал тек өзінің тар профильді функциясын орындайды. Сонымен қатар, кескішті бекіту мүмкіндігінше қатаң болуы керек.
Кесетін құралдың кез келген дірілі немесе майысуы металл немесе ағашпен жұмыс істегенде кескіштер мен дайындамалардың зақымдалуына әкеледі. Кескіштің беріктігі үшін оправка ілгішке орнатылуы керек. Бекітудің өзі сақиналар мен гайкалар арқылы жасалады.
- көлденең беттерді 6r81, 6r82 фрезерлік станокпен және оның басқа аналогтарымен өңдеу цилиндрлік кескіштің көмегімен орындалады;
- құрылғы ұшты немесе дискі кескіштердің көмегімен металда немесе ағашта тік жұмыстарды орындайды;
- аралас өңдеу функционалдығы әртүрлі бірнеше кескіш құралды өзгертуді талап етеді.
Металлда немесе ағашта фрезерлік жұмыстың дәлдігін жақсарту үшін 6м82 фрезерлік станок CNC тақтасымен жабдықтау ұсынылады.
2 Машиналардың түрлері
Ескертіп қой консольді фрезерлік станоктаротандық және кәсіби. Олар салмағы бірнеше граммнан мыңдаған килограммға дейінгі дайындамаларды өңдеуге мүмкіндік береді.
Жабдықтың өлшеміне байланысты металл немесе ағаш үшін консольді фрезер үш топқа бөлінеді:
- бірінші топ – салмағы 1 тоннаға дейінгі жеңіл жабдықтар;
- екінші топ - салмағы 1 тоннадан 10 тоннаға дейінгі диапазондағы орташа жабдық;
- үшінші топ – салмағы 10-нан 100 тоннаға дейінгі ауыр агрегаттар;
- төртінші топ бар - салмағы 100 тоннадан асатын арнайы машиналар.
Жоғарыда аталған қондырғылардың кез келгені CNC-мен жабдықталуы мүмкін.
Консольді фрезерлік қондырғыларды топтарға бөлудің екінші критерийі бақылау әдісі болып табылады. Машинаны басқару қолмен, жартылай автоматты немесе CNC автоматты болуы мүмкін.
- Қолмен басқарылатын станоктар фрезерден толық бақылауды қажет етеді. Ол дайындаманы орнатуға, станокты қосуға, кескіш құралды әкелуге, кескіштің траекториясын және жылдамдығын реттеуге, станокты өшіруге, бөлшекті алып тастауға тиіс.
- Жартылай автоматты құрылғылар белгілі бір циклдік тапсырманы орындау үшін конфигурацияланады. Оператор дайындаманы орнатып, машинаны іске қосады. Құрылғы бағдарламаланған циклді автоматты түрде орындайды және тоқтайды. Содан кейін жұмысшы бөлікті ысырмадан алып, машинаны өшіруі керек.
- Автоматты қондырғылар CNC қондырғысымен жабдықталған. AT бұл жағдай, фрезерлік станок компьютер сияқты станокты көп пайдалана алуы керекжәне қатысты бағдарламалар. Оның міндеті - болашақ бөліктің 3D үлгісін жасау және кескіштің траекториясын, сондай-ақ станоктың басқа да техникалық параметрлерін сызу. Сандық кодты станокқа беріп, дайындаманы орнатып, қондырғыны іске қосқаннан кейін ол барлық жұмысты өз бетінше орындайды. Оператордың міндеті оның жұмысын бақылау ғана.
2.1 Көлденең фрезерлік қондырғылардың жұмыс істеу ережелері
Консольді фрезерлік станоктың кез келген үлгісінің техникалық төлқұжаты оны орнату, құрастыру және пайдалану ерекшеліктерінің ережелерін белгілейді. Дегенмен де бар жалпы ережелерқолмен немесе CNC жабдықтарының кез келген түріне қатысты. Бұл талаптар техникалық процесті ұйымдастыруға және жұмысшылардың қауіпсіздік ережелерін сақтауына қатысты.
Өндіріс инженерінің бірінші міндеті - қондырғыны орнату орнын дұрыс таңдау және дайындау. Ол машинаның өлшемдері мен салмағына байланысты таңдалады. Сондай-ақ, құрылғы орнатылған платформаның жағынан дірілді компенсациялау маңызды. Машинаның астындағы еден қатты болуы керек, әдетте ол берік темірбетоннан құйылады. Бұған қоса, өтемақы жастықтары бар тіректерді орнатуға болады.
құрастыру және техникалық қызмет көрсетукез келген құрастыруды маман орындауы керек. Кішкене техникалық ақауы бар құрылғыны пайдалануға қатаң тыйым салынады!
Сондай-ақ, көлденең фрезерлік станоктардың жалпы пайдалану талаптары мыналарды қамтиды:
- Көлденең фрезерлік қондырғының операторы арнайы киіммен жұмыс істеуі керек.Қорғаныс қолғаптарын немесе қолғаптарды қолдануға қатаң тыйым салынады.
- Станоктағы барлық жұмыстарды фрезерлік станок қорғаныс көзілдірігімен орындауы керек.
- Фрезерлеуге арналған дайындаманың салмағы 20 кг-нан асатын болса, оны көтеру механизмдері арқылы жұмыс үстеліне орнатады.
- Қалыпты емес діріл немесе тербеліс орын алса, машинаны дереу тоқтату керек. Көбінесе жұмыстағы мұндай бұзушылық кескішті дұрыс орнатпаудан туындайды.
- Көбінесе көлденең фрезерлік типтегі құрылғыларда қосымша чипті үрлегіш орнатылады. Бірақ бұл жағдайда да жұмысшы машинаны чиптерден және шаңнан мұқият тазалауы керек.
Біздің MEATEK компаниясы Мәскеудегі көлденең фрезерлік станоктар мен CNC орталықтарын қоймадан арзан бағамен сатып алуды ұсынады, оларда іске қосу жұмыстары жүргізілді, барлық негізгі бөлшектер мен механизмдер тексерілді.
CNC көлденең фрезерлік станок кескіштер бекітілген шпиндельдің (немесе орнатылған магистральдың білігінде) көлденең орналасуына байланысты осылай аталады. Және сәйкесінше, көлденең және тік өңдеу орындалады. Мұндай жабдық бұрыштар мен ойықтарға, бұрандалы және пішінді беттерге арналған.
Металлға арналған көлденең фрезер станоктарға жатады жалпы мақсат, олар әртүрлі операцияларға арналған. Сіз Мәскеуде көлденең CNC өңдеу орталығын біздің MEATEK компаниямызда қолжетімді бағамен сатып ала аласыз. бойынша жан-жақты кеңес аласыз техникалық сипаттамаларөнімдер. Біз сіздің қажеттіліктеріңізге сәйкес келетін үлгіні таңдаймыз және Мәскеуде және бүкіл Ресейде мақсатты жеткізуді ұйымдастырамыз.
Көлденең CNC фрезерлік станокты сатып алыңыз
Көлденең өңдеу орталықтары мен станоктардың құрылғысының негізгі ерекшелігі айналмалы механизмнің болмауы болып табылады. Дайындама шпиндель осіне параллель немесе перпендикуляр ғана беріледі.
CNC көлденең фрезерлік өңдеу орталығы кез келген конфигурациядағы металл беттерін өрескел өңдеуді, өңдеуді және жартылай өңдеуді орындайтын көп операциялық жүйе болып табылады. Арнайы дизайн және CNC болуы арқасында, оның көмегімен процестер ерекше дәлдікке жетеді. Бола тұра, өндірістік цикл, демек, жұмыс уақыты айтарлықтай қысқарады.
Егер таңдау болса, CNC көлденең фрезерлік станоктарды немесе өңдеу орталығын сатып алу үшін, ең алдымен, өндірістің ерекшеліктері мен көлемін ескеру қажет. Жүйе фрезерліктен басқа, бұрғылау және бұрғылау операцияларын орындайды, жіптерді кеседі және координаттармен байланыстырылған дәл тесіктерді есептейді. Ол шойыннан, болаттан, түсті металдардан және олардың қорытпаларынан жасалған үлкен дене бөліктерімен жұмыс істейді. Дизайн ерекшелігі көрсетілген параметрлердің дәлдігін сақтауға және өңдеуге қиын материалдарды кесуді орындауға мүмкіндік береді.
Көлденең фрезерлік станоктың көмегімен салыстырмалы түрде шағын дайындамалар өңделеді. Ол сәтті қолданылды ірі кәсіпорындаржәне шағын өнеркәсіптер. бар жабдық жоғары дәлдікжәне өңдеу жылдамдығы қатты қорытпалар. CNC болуы қол еңбегін азайту арқылы қосымша шығынсыз бөлшектердің көп мөлшерін шығаруға мүмкіндік береді.
Көлденең фрезерлік станоктардың құны - Мәскеуде сату
Біздің каталогта сіз келесі параметрлерді басшылыққа ала отырып, металлға арналған көлденең машинаны таңдай аласыз және сатып ала аласыз:
- жұмыс алаңының көлемі;
- шпиндель жылдамдығы;
- шпиндель басының айналу бұрышы;
- қозғалтқыш қуаты.
Бұл көрсеткіштер машиналар жұмысының тиімділігін анықтайды.
Сіз сондай-ақ заманауи өңдеу орталықтарын және тік сатып ала аласыз фрезерлік орталықтар. Сатып алудың орындылығын бағалау кезінде біз энергия ресурстарының құнын, құрал-саймандардың құнын бағалауды ұсынамыз. Сондай-ақ, сіз жұмыс істеуге тура келетін дайындаманың параметрлері, өңделетін материалдардың қасиеттері маңызды. Өңдеу кезінде әртүрлі құрамдағы материалдар пайдаланылса, бұл опция оңтайлы болады. Бірақ бұл ұсыныстың құны машинаға қарағанда сәл жоғары болатынына дайын болыңыз.
Біз Мәскеуде көлденең фрезерлік станоктардың кең ассортиментін ұсынуға дайынбыз, оларды бізден қолайлы бағамен сатып алуға болады. Үлкен тәжірибе, байсалды іскерлік байланыстаржәне орнатылған логистикалық арналар CNC көлденең фрезерлік станоктарға қолайлы бағаларды орнатуға мүмкіндік береді. Мәскеуде біздің компания ұсынатын металл өңдеу орталықтары мен көлденең фрезерлік станоктар барлық сапа және қауіпсіздік стандарттарына сәйкес келеді. Өндірісте қолданылатын соңғы технологиялар жоғары өнімділікті, өңдеу дәлдігін және басқарудың қарапайымдылығын қамтамасыз етеді. Біздің өнімдер өнім сапасын жақсарту және өндіріс шығындарын азайту арқылы табыстылықты арттыруға көмектеседі. Біз орналасқан мекенжайы: МО, Долгопрудный, көш. Якова Гунина, 1., тел. +7 495 626-99-26.