Фрезерлік станок vm 127. Мамандандырылған фрезерлік консоль BM127. ВМ127 тік фрезер – жалпы сипаттамалар

ВМ127 фрезерлік жұмыстарды орындауға арналған станокты шығару әлі күнге дейін «Воткинск зауыты» атауымен жұмыс істейтін Воткинск машина жасау зауытында игерілді.

1 ВМ127 тік фрезер – жалпы сипаттама

Воткинск зауытында металл кесетін қондырғылар 1950 жылдардың ортасынан бастап шығарыла бастады. Біз сипаттайтын машина VM сериялы жабдықтың ең бірінші модификациясы болды. Оның техникалық параметрлері 6T13, 6P13, FSS450R, 6M13 сияқты қондырғыларға ұқсас. Бүгінгі күні зауыт машинаның заманауи нұсқаларын шығарады - VM130M, VM127M, VM133, бірақ олардың «атасы» шағын өндіріске маманданған кәсіпорындарда да өте танымал.
Бұл консольді фрезерлік қондырғы әртүрлі материалдардан (ыстық прокат пен болаттан, түсті қорытпалардан, шойынның барлық түрлерінен) дайындамаларды жоғары сапалы өңдеуге мүмкіндік береді.

Бұл мақсаттар үшін цилиндрлік, шеткі, радиусты және шеткі фрезерлер қолданылады. Басқа кескіш фрезерлік құралдарды пайдалануға да рұқсат етіледі.

Машинаны көп блокты өндірістік желілерге салуға болады (ол толық автоматты және жартылай автоматты циклдарда жұмыс істей алады) немесе рамаларды, ойықтарды, кез келген жазықтықтарды (көлбеу, көлденең, тік), тісті доңғалақтарды, бұрыштарды және т.б. өңдеу үшін дербес пайдаланылуы мүмкін. . Оның шағын фирмалар арасында сұранысы кескіш құралды оңай ауыстыру мүмкіндігіне байланысты және арнайы құрылғылар, сондай-ақ техникалық қызмет көрсету әрекеттерін орындаудың қарапайымдылығы.. Машина құралдың әлеуетін жүз пайыздан пайдалануға мүмкіндік береді.
Құрылғының артықшылықтарының арасында мыналарды атап өткен жөн:

• тиімді негізгі жетек қозғалтқышының болуы (оның қуаты 11 кВт), қуаты 22 л / мин және қуаты 0,12 кВт X14-22M салқындатқыш сорғы, сондай-ақ қосымша қоректену қозғалтқышы (3 кВт);
• автоматты режимде жабдықты майлау;
• күрделі жұмыс жағдайында орнатудың жоғары сенімділігі және нақты қарапайымдылығы;
• қондырғымен жұмысты жеңілдететін бірқатар механизмдердің болуы: шамадан тыс жүктемеден қорғау муфтасы, жеке схема бойынша берілістерді қосуды блоктау, шпиндельді тежеу, бойлық үзіліс автоматты беру, механикалық және қолмен берудің кез келген түрін бұғаттау, түйіндерді өшіретін беру аялдамалары.

Бұл артықшылықтар станокты фрезерлік жабдықтың жоғары тиімділігін және жұмысының қарапайымдылығын қамтамасыз етеді. Дәл осы факторлар бөлшектердің шағын партияларын өңдеу қажет болған жағдайлар үшін маңызды.

2 Фрезерлік станок БМ127 – техникалық шарттар

Құрылғының құрамдас бөліктері:

• төсек;
• қораптар: берілістер, коммутациялық шпиндельдің айналу жиілігі, жылдамдықтар;
• консоль;
• айналмалы басы;
• құралдың қысқыш механизмі (жұмыс істеудің электромеханикалық принципі);
• шана үстелі;
• электр жабдықтары.

Машина шпиндельінің келесі сипаттамалары бар:

• қылдың қозғалысы: 0,05 мм - аяқ-қолды бөлуге, 4 мм - аяқ-қол айналымы;
• қол жетімді жұмыс жылдамдығының саны - 18;
• айналу жылдамдығы: максимум – 1600 айн/мин, минимум – 31,5 айн/мин;
• бастың ықтимал айналу бұрышы – 45°;
• қаламның осьтік қозғалысы (мүмкін болатын ең үлкен) - 80 мм;
• айналу моменті (максималды) - 137 Нм;
• конус - 50;
• шпиндель ұшы 836-72 стандартының шарттарына сәйкес жасалған.

Құрылғының жұмыс кестесі келесі көрсеткіштермен сипатталады:

• ені - 400 мм, ұзындығы - 1600 мм;
• аяқтың бір айналымына (бір) қозғалысы: 2 мм - тік, 6 мм - көлденең, 4 мм - бойлық;
• орталық жүктеме (максималды) - 300 кг;
• үстелдің қозғалысы (максималды мәндер): 420 мм - тік жазықтықта қолмен, механикалық тігінен - ​​400 мм, қолмен көлденең - 320 мм, механикалық көлденең - 300 мм, қолмен және механикалық бойлық - 1000 мм;
• раманың бағыттаушыларынан (тік) шпиндель осіне дейінгі қашықтық - 620 мм;
• үстелден шпиндельдің соңына дейінгі қашықтық 30-500 мм аралығында өзгеруі мүмкін;
• ойықтар саны («Т» әрпінің пішіні бар) - 3;
• Н – 8–82 Мемлекеттік стандартқа сәйкес дәлдік класы.

Машинаның механикасы келесідей маңызды шамалармен сипатталады:

• 8,3-416,6 мм/мин – тік берілістердің шекаралары, 25-1250 мм/мин – бойлық және көлденең;
• жоғары жылдамдық - 1000 және 3000 мм / мин (тиісінше, тік, көлденең және бойлық);
• беру қадамдары ( жалпы саны) – 18.

3 Консоль-фрезерлік қондырғының кинематикасы және электр жабдығы

Фланецті электр қозғалтқышы осы мақсат үшін икемді муфтаны пайдаланып негізгі қозғалысты жүргізеді. Беріліс қорабы шпиндельге 18 түрлі жылдамдықты хабарлайды. Оның айналу санын тісті доңғалақтардың көмегімен өзгертуге болады (машинада олардың үшеуі бар), оларды шпильді біліктердің бойымен жылжытқыңыз келеді.

Фланецті қозғалтқыш сонымен қатар қоректену жетегін шығарады. Тісті жылжымалы доңғалақ және үш тәжді блоктар (олардың екеуі қондырғының дизайнында орнатылған) қауіпсіздік шарикті ілінісу арқылы консольге 18 беріліс береді. Осыдан кейін олар жұдырықша түріндегі муфтаны қосу арқылы тік, көлденең және бойлық қозғалыстың бұрандаларына бағытталуы мүмкін.

Оператор жылдам қозғалу муфтасын іске қосса, машинаны жылдам қозғалыстарға орнатуға болады.Беру ілінісі осы муфтамен біріктірілген, сондықтан олар бір уақытта жұмыс істей алмайды. Іліністің айналуы тікелей беріліс қозғалтқышынан тісті аралық дөңгелектер арқылы жүзеге асырылады. Бойлық берулер әрқашан тік берулерден үш есе көп болатынын ескеріңіз.

Орнату шпиндельі тартылатын жеңде орналасқан, ол екі тіреуі бар білік түрінде жасалған. Жұмыс кезінде шпиндельдегі ілінісуді (осьтік) реттеу қажет болуы мүмкін. Бұл құрылғының дизайнында бар сақиналарды тегістеу арқылы оңай орындалады. Алдыңғы мойынтіректі реттеу қажет болса (ол жиі ойнатуды арттырады), сіз осы жинақтың гайкасын қатайта аласыз немесе жарты сақиналарды ұнтақтауға болады.

Машинаның негізгі құрамдас бөлігі - төсек. Ол қатаң схемаға сәйкес негізге бекітіледі және түйреуіштердің көмегімен сенімді түрде бекітіледі. Кереует фрезерлік қондырғының барлық басқа элементтері мен компоненттерін орналастыруға арналған платформа ретінде қызмет етеді.

Құрылғының дұрыс жұмыс істеуі үшін оның айналмалы басы бірдей маңызды. Ол қаңқа мойынына төрт болтпен жалғанған, оның ортасына орналасқан сақиналы ойығында. Болттар Т-тәрізді конфигурациямен сипатталатын фланец ұясына кіреді.

Бөлек, сипатталған машинаның электр жабдықтары туралы айтайық. Оның келесі сипаттамалары бар:

• 24 вольтты жергілікті жарықтандыру;
• қорғаныс функциясын орындайтын автоматты ажыратқыш пен сақтандырғыштардың 63 ампер тогы (номиналды мәні);
• бір мезгілде жұмыс істейтін электр қозғалтқыштарының жалпы тогы 20 ампер, оның ішінде үшеуі машинада орнатылған;
• Басқару тізбектеріндегі тұрақты ток 65 В және айнымалы ток 110 В.

Электр жабдығы 380 В кернеуде стандартты ток жиілігінде (50 Гц) жұмыс істейді.

Толығырақ Санат: Фрезерлік станоктар

ВМ127 үлгісіндегі тік консольді фрезерлік станок болаттан, шойыннан және түсті металдардан және беті, ұшы, цилиндрлік қорытпаларынан жасалған бөлшектердің барлық түрлерін фрезерлеуге арналған. радиусы және басқа кескіштер. Арматурасы бар бөліктің салмағы 300 кг-ға дейін.
Машина тік, көлденең және көлбеу жазықтықтарды, ойықтарды, бұрыштарды, рамаларды, тісті дөңгелектерді және т.б.
Машинаның техникалық сипаттамалары мен қаттылығы жоғары жылдамдықты және карбидті құралдардың мүмкіндіктерін толық пайдалануға мүмкіндік береді.
Машинаны әртүрлі жартылай автоматты және автоматты циклдар үшін конфигурациялау мүмкіндігі көп машинаға техникалық қызмет көрсетуді ұйымдастыруға мүмкіндік береді.
Станок жеке және жаппай өндіріс жағдайында фрезерлік жұмыстарды орындауға арналған.

Кинематикалық схема

Негізгі жетек

Негізгі қозғалыстың жетегі фланецті электр қозғалтқышынан серпімді муфта арқылы жүзеге асырылады.
Шпиндельдің айналу жылдамдығы үш тісті блоктарды шпильді біліктердің бойымен жылжыту арқылы өзгертіледі.
Беріліс қорабы шпиндельге 18 түрлі жылдамдық туралы хабарлайды.
Негізгі қозғалыс механизмінің құрылымын түсіндіретін машина шпиндельінің айналымдарының графигі күріш. 9.

Жеткізу

Беру жетегі консольде орнатылған фланецті электр қозғалтқышынан жүзеге асырылады. Екі үш тәжді блок және жұдырықшалы ілінісу бар жылжымалы тісті доңғалақ арқылы қорап 18 түрлі беруді қамтамасыз етеді, олар шарикті сақтандырғыш ілінісу арқылы консольге беріледі, содан кейін тиісті жұдырықша ілінісі қосылған кезде, бойлық, көлденең және тік қозғалыстың бұрандалары.
Жылдам қозғалыстар жоғары жылдамдықты ілінісу қосылған кезде алынады, оның айналуы аралық берілістер арқылы тікелей қоректендіргіш электр қозғалтқышынан жүзеге асырылады.

Ілініс жұмыс беруші ілінісумен біріктірілген, бұл олардың бір мезгілде іске қосылу мүмкіндігін болдырмайды.
Машинаны беру механизмінің құрылымын түсіндіретін график күріште көрсетілген. 10. Тік берулер бойлық берулерден 3 есе аз.

төсек

Кереует – машинаның қалған агрегаттары мен механизмдері орнатылған негізгі блок.
Рамка негізге қатты бекітілген және түйреуіштермен бекітілген.

Айналмалы басы

Айналмалы бастиек (14-сурет) раманың мойын бөлігінің сақиналы астыңғы бөлігінде орналасқан және фланецтің Т-тәрізді ойығына кіретін төрт болтпен көбікке бекітілген.
Шпиндель - тартылатын жеңге орнатылған екі подшипникті білік. Шпиндельдегі осьтік аралықты реттеу сақиналарды 3 және 4 тегістеу арқылы жүзеге асырылады. Алдыңғы мойынтіректегі өскен саңылау жарты сақиналарды 6 тегістеу және гайканы 1 тарту арқылы жойылады.

тесік арқылы бұранданы 2 бұрап, гайка 1 құлыптан босатылады;
гайка 1 болат өзекпен бекітіледі. Гайка шпиндель жағасының бойымен крекер арқылы тартылады және бұл подшипниктің ішкі сырғысын жылжытады!
мойынтірек пен шпиндельдің иығы арасындағы саңылау зондпен өлшенеді, содан кейін жарты сақиналар 6 қажетті мәнге дейін тегістеледі »
жартылай сақиналар орнына қойылады және бекітіледі:
фланец 5 бұрандалы 0,01 мм радиалды бос орынды жою үшін жарты сақиналарды шамамен 0/12 мм жерге тұйықтау керек.
Мойынтіректегі ойнатуды тексергеннен кейін шпиндель максималды жылдамдықпен іске қосылады.
Мойынтіректердің қыздыру шамасы электротермометрмен конустық тесіктің ішкі бетінің температурасын өлшеу арқылы сипатталады.
Құрал конусы бетінің артық температурасы 55 ° C аспауы керек.
Шпиндельдің айналуы беріліс қорабынан бастиекке орнатылған жұп конус және жұп цилиндрлік беріліс арқылы беріледі.
Айналмалы бастиектің мойынтіректері мен берілістерін майлау рамалық сорғыдан, ал гильзаның қозғалыс механизмін майлау шприц арқылы жүзеге асырылады.

Беріліс қорабы

Беріліс қорабы тікелей төсек жақтауына орнатылды. Қозғалтқыштың білігімен қорапты қосу 0,5-0,7 мм-ге дейін қозғалтқышты орнатуда қателесуге мүмкіндік беретін серпімді муфта арқылы жүзеге асырылады.
Беріліс қорабын тексеру оң жақтағы терезе арқылы жүзеге асырылуы мүмкін.
Редукторды майлау эксцентрикпен басқарылатын плунжерлі сорғыдан (13-сурет) жүзеге асырылады. сорғы өнімділігі; шамамен 2 л/мин. Сорғыға май сүзгі арқылы беріледі. Сорғыдан мұнай май дистрибьюторына түседі, одан ол мыс түтік арқылы сорғының жұмысын бақылау үшін саңылауға және иілгіш шланг арқылы айналмалы бастиекке шығарылады. Беріліс қорабының элементтері беріліс қорабының үстінде орналасқан май таратушы түтіктің тесіктерінен түсетін майды бүрку арқылы майланады.

Беріліс қорабы

Беріліс қорабы мүмкіндік береді
аралық қадамдарды рет-ретімен өтпей-ақ қажетті жылдамдықты таңдаңыз.
1 рельс (Cурет 16). коммутациялық тұтқамен 5 жылжытылады, сектор 2 арқылы айыр 8 арқылы (15-сурет) негізгі роликті ауыстырып-қосқыш дискімен 7 осьтік бағытта жылжытады.

Ауысу дискісін 9 жылдамдық индикаторлары арқылы 14 және 16 конусты берілістер арқылы айналдыруға болады. Дискіде 17 және 19 тіректердің түйреуіштеріне қарсы орналасқан белгілі бір өлшемдегі бірнеше қатар тесіктер бар.
Рельстер тісті доңғалақпен 18 жұптасып қосылады. Әр жұп рельстің біреуіне ауысым айыры бекітілген. Дискіні жұптардың бірінің түйреуішіне басу арқылы жылжытқанда, рельстердің кері қозғалысы қамтамасыз етіледі.
Бұл жағдайда дискінің жүрісінің соңындағы шанышқылар белгілі бір тісті беріліс жұптарының қосылуына сәйкес позицияны алады. Ауыстыру кезінде берілістердің қатты тоқтау мүмкіндігін болдырмау үшін 6 тіректердің түйреуіштері серіппелі болып табылады.
Жылдамдықты таңдау кезінде циферблаттың бекітілуін 10 жұлдызшаның ойығына секіріп түсетін шар 13 қамтамасыз етеді.
Серіппенің 11 реттелуі аяқтың дәл бекітілуін және оны бұру кезіндегі қалыпты күшті ескере отырып, тығынмен 12 жүзеге асырылады.
Тұтқаны 5 (16-суретті қараңыз) серіппе 4 және шар 3 арқылы қосулы күйде ұсталады. Бұл жағдайда тұтқаның шыбығы фланецтің ойығына енеді.
Жылдамдықтардың көрсеткіште көрсетілген мәндерге сәйкестігі конусты берілістердің қосылу бойындағы белгілі бір орналасуымен қол жеткізіледі. Дұрыс қосылу түйісетін тіс пен қуыстың ұштарындағы өзектер арқылы немесе көрсеткішті 31,5 айн/мин жылдамдық күйіне орнату арқылы орнатылады. және шанышқылары бар диск 81,5 айн/мин жылдамдыққа дейін. Конустық жұптың берілісіндегі саңылау 0,2 мм-ден аспауы керек, өйткені диск осыған байланысты 1 мм-ге дейін айналуы мүмкін.

Беріліс қорабы

Беру қорабы үстелдің, шананың және консольдің жұмыс беруін және жылдам қозғалысын қамтамасыз етеді. Беру қорабының кинематикасын суретте қараңыз. сегіз.
Блоктарды ауыстыру нәтижесінде алынған айналу жылдамдықтары шығыс білігіне 7 (17-сурет) шарикті сақтандырғыш муфта, жұдырықшалы муфта 15 және төлке 16 арқылы беріледі, олар жұдырықшаның ілінісуіне 15 р кілт арқылы шығысқа қосылады. білік 7.
Беру механизмі шамадан тыс жүктелген кезде жұдырықша төлкесінің 17 тесіктерімен жанасатын шарлар серіппелерді қысып, жанасудан шығады. Бұл жағдайда тісті доңғалақ 2 жұдырықша төлкеге ​​17 қатысты сырғып, жұмыс беру тоқтайды. Жылдам айналу электр қозғалтқышынан қоректік қорапты айналып өтіп, ілініс корпусының 10 штангасында орналасқан тісті доңғалаққа 6 беріледі және осылайша тұрақты айналымдар санына ие. Орнату кезінде гайканың 8 герметикалығын тексеру қажет. Фрикционды ілініс корпусы тісті доңғалақ 9 мен тірек мойынтіректерінің арасында еркін айналуы керек.
Ілініс дискілері біреуі арқылы үнемі айналатын ілініс корпусына және төлкеге ​​4 қосылады, ол өз кезегінде шығыс білікке 7 кілтпен қосылады.
Жұдырықшалы ілінісу 15 гильзаның 14 ұшына, содан кейін гайкаға 5 басылғанда дискілер 11 және 12 қысылып, жылдам айналуды шығыс білікке 7 және тісті доңғалақ 9 береді.
Қауіпсіздік ілінісін реттеген кезде қақпақ 19 алынады (18-сурет) және тығын 20 бұрап шығарылады.

Беріліс қорабы

Беруді ауыстыру қорабы (Cурет 19) беру қорабы жинағына кіреді. Оның жұмыс істеу принципі беріліс қорабының жұмысына қисынды.
Дискінің 21 осьтік бағытта жылжуына жол бермеу үшін ролик 29 қосулы күйінде шармен бекітіледі.
Коммутациялық дискінің айналуын бекіту: 21 шармен жүзеге асырылады;22 құлыптау айыры арқылы 25, роликке кілтпен қосылған 29. Коммутациялық дискінің айналуын бекіту күші бұрандалы тығынмен 23 реттеледі. .
Беру қорабы консоль майлау жүйесінен майды бүрку арқылы майланады. Сонымен қатар, консоль пластинасының төменгі бөлігінде тесік (майлау сорғысының шығару қуысына бұрғылау) бар, ол арқылы майлаушы қораптың май дистрибьюторына түседі.
Май дистрибьюторынан екі түтік шығарылады: сорғының жұмысын басқаруға арналған және мойынтіректерді майлауға арналған тесік. Фрикционды ілініс мойынтіректерін майлау үшін май тікелей май дистрибьюторы арқылы жеткізіледі.

Консоль

Консоль – табынның азық тізбегінің түйіндерін біріктіретін негізгі түйін. Консольге бірнеше білік пен тісті беріліс орнатылған, қозғалысты беру қорабынан үш бағытта – бойлық, көлденең және тік берілістердің бұрандаларына, жоғары жылдамдықты «қоректендіретін электр қозғалтқышын қосу механизмі. Сондай-ақ «консоль» жинағы көлденең және тік берілістерді қосу механизмін қамтиды.
Тісті доңғалақ 8 (20-сурет) доңғалақ 9 (17-суретті қараңыз) қозғалысты қабылдап, оны 7, 4, 2 және 1 тісті доңғалақтарға (20-суретті қараңыз) береді. мойынтірек және қозғалысты білікке тек жұдырықшалы муфта 6 арқылы бере алады. Әрі қарай жұп цилиндрлік және жұп конустық дөңгелектер арқылы қозғалыс бұрандаға 14 беріледі (21-сурет).
Конустық жұптың 10 және 15 қосылуы 12 және 13 компенсаторлары арқылы реттеледі және бұрғыланған штиф 11 құрамына кіретін бұрандамен бекітіледі.
16 гильзаның технологиялық маңызы бар және ешқашан бөлшектелмейді.
Тік қозғалатын гайка бағанға бекітілген. Баған дәл бұрандаға орнатылып, машинаның негізіне түйреуіштермен бекітіледі.
Жеңге орнатылған тісті доңғалақ 2 (20-суретті қараңыз) бойлық тізбектің IX шпильді білігін кілт пен штольниктер арқылы үнемі айналдырады.
Көлденең жүріс жұдырықшасының ілінісуі қосылғанда, X көлденең беріліс бұрандасы тісті доңғалақ 2 және дөңгелек 1 білікке еркін отыру арқылы айналуды қабылдайды.
VII және VIII біліктерді бөлшектеу үшін консольдің сол жағындағы қорапты және қақпақты алып тастау керек, содан кейін консоль терезесі арқылы 8 және 9 берілістердегі тығындарды бұрап алу керек.
Сырғытпаны IX шпильді білікті бөлшектегеннен кейін бөлшектеуге болады.
Шананы бөлшектеген кезде көлденең жүріс кронштейнін немесе көлденең беру бұрандасын да бөлшектеу керек.

Тік және көлденең қоректендірулерді қосу механизмі

Тік және көлденең берілістерді қосу механизмі жеке корпуста жасалған және көлденең және тік берілістердің жұдырықшалы муфталарын және беру қозғалтқышын қосуды және өшіруді басқарады.Тұтқаны оңға немесе солға жылжытқанда, жоғары немесе төмен, барабан 32 онымен байланысты (сур. қиғаштары Ол иінтіректі жүйе арқылы жұдырықша муфталарының қосылуын басқарады, ал түйреуіштер арқылы - механизмнің астында орналасқан және беру қозғалтқышын кері айналдыруға арналған лездік шекті ажыратқыштар. 33 сілтемесі резервтік тұтқасы бар барабан. Оның ортаңғы бөлігінде көлденең инсультті шектейтін жұдырықшалар әрекет ететін рычаг бекітілген. Соңында штангада тік қозғалыстарды шектеу үшін тұтқасы бар. Көлденең жүрісті қосу және өшіру кезінде өзек алға жылжиды, ал тік жүріс айналады.
Бұғаттау ”механикалық беріліс қосылған кезде қол дөңгелегі мен қолмен қозғалыстардың тұтқасын қосудан қорғайды, рокер 6 және түйреуіш 5 (20-суретті қараңыз).
Жұдырықшалы ілінісу тұтқасын қосқанда-. ілінісу қозғалған кезде рокердің иіндігі 6 айналады, тұтқаның немесе тұтқаның жұдырықша ілінісі түбіне тірелетін түйреуішті жылжытады және жұдырықшалардың қосылуына жол бермей, оларды жылжытады.
Жүйеде ұлғайтылған кері соққы болса, VII біліктің тығынын басып, гайканы 30 (23-суретті қараңыз) құлпын ашу және бұранданы 31 бұрау керек. Кері тесуді тексергеннен кейін гайканы 30 мұқият бекіту керек.
Консольді майлау жүйесіне плунжерлі сорғы (24-сурет), золотникті клапан (25-сурет), май таратушы және одан шығатын құбырлар, мойынтіректерге, тісті дөңгелектерге, көлденең және тік қозғалыстардың бұрандаларына май береді. Консольді, қоректік қорапты, «үстел-шана» жинағының механизмдерін майлауға арналған плунжерлі сорғы май ваннасынан сүзгі торы арқылы майды сорып, оны түтік арқылы золотник клапанына береді.
Консольдің тік бағыттағыштарын майлауға арналған құбыр-кп катушка клапанынан, «үстел-шана» жинағының иілгіш майлау шлангінің фитингіне және консоль майының таратқышына шығарылады. Сорғының шығысы шамамен 1 л/мин.

Үстел мен шана

Үстел мен шана (26-сурет) үстелдің бойлық және көлденең қозғалысын қамтамасыз етеді.

Жетекші бұранда 1 бұрылысты 5 және 7 втулкаларға орнатылған гильзаның 9 сырғымалы кілті арқылы қабылдайды. Шплайндар арқылы гильза гильзаның 5 жұдырықшаларымен түйіскен кезде жұдырықша муфтасынан 6 айналуды қабылдайды, ол конустық беріліске 4 қатты жалғанған. Жеңде 5 тісті доңғалақ бар, онымен дөңгелек үстел жетегінің беріліс дөңгелегі қосылады. Жұдырықшалы ілінісу 6 рульден қозғалған кезде бойлық беру бұрандасын айналдыруға арналған сақиналы беріліске ие. Тісті доңғалақ 45 (30-сурет) тіс-тіс жанасу жағдайында серіппелі болып табылады. 45-ші беріліспен қосылу тек 6 муфтаны жең 5-тен ажыратылған жағдайда ғана мүмкін болады (20-суретті қараңыз).
Осылайша, механикалық беру кезінде руль 24 (30-сурет) бітеліп қалады.
Жетекші бұранданың 2 және 3 гайкалары (26-сурет) сырғытпаның сол жағында орналасқан. Оң жақ гайка 3 сырғытпаның корпусындағы екі түйреуішпен бекітіледі, сол жақ гайка 2 оның ұшын оң жақ гайкаға тіреп, оны құртпен айналдырғанда бұранда жұбындағы ілінісуді таңдайды. Саңылауды реттеу үшін гайканы 11 (27-сурет) босатып, роликті 10 айналдырып, гайканы 2 (сур. 26) бұрап алу керек. Бойлық жүріс тұтқасын бұру арқылы тексерілетін жетекші бұранданың кері шегініс 3-5 ° аспағанша және үстелді жылжытқан кезде жұмыс инсультіне қажетті кез келген аймақта бұранда кептеліп қалғанша, кері соққыны таңдау керек. қолмен.
Реттеуден кейін бекіткіш гайканы 11 қатайтыңыз (27-суретті қараңыз), роликті 10 орнатылған күйде бекітіңіз.
Оның ұштарындағы үстел жетекші бұрандаға кронштейндер арқылы қосылады, оны орнату бұранданың нақты орналасуына сәйкес жүзеге асырылады және басқару түйреуіштермен бекітіледі. Бұранданың әртүрлі ұштарында тірек мойынтіректері орнатылады, бұл оның бұрау кезінде жұмыс істеу мүмкіндігін болдырмайды. Бұранданы монтаждау кезінде жетекші бұранданың алдын ала жүктемесі 100-125 кг күші бар гайкалармен қамтамасыз етіледі.
Үстел мен слайдтың бағыттарындағы саңылау сыналармен таңдалады. Үстелдің сынасы 12 (28-сурет) бұранданы 14 бұрауышпен бұрау арқылы босатылған гайкалармен 13 p 15 реттеледі.
Үстелді қолмен жылжыту арқылы реттеуді тексергеннен кейін, гайкалар сенімді түрде тартылады.
Бағыттаушы шанадағы саңылау бұранда 10 көмегімен қысқышпен 17 реттеледі. Реттеу дәрежесі шананы қолмен жылжыту арқылы тексеріледі.
Консоль бағыттағыштарындағы сырғыманы қысу 8 жолақпен қамтамасыз етіледі (26-суретті қараңыз).

Электр сызбасы

Электр схемасы машинада келесі режимдерде жұмыс істеуге мүмкіндік береді: «Тұтқалардан басқару», «Үстелдің бойлық қозғалыстарын автоматты басқару» «Дөңгелек үстел».

Машина желіге қосылған және кіріспе қосқыш S 1 арқылы өшірілген. Жұмыс режимін таңдау коммутатор S 6 арқылы жүзеге асырылады. Шпиндель айналмайтын күйде баптау режимінде машинаның жұмысы шпиндельді орнату арқылы қамтамасыз етіледі. S 2 реверсті ауыстырып-қосқышты ортаңғы оқ позициясына.

НАЗАР АУДАРЫҢЫЗ!

МАШИНАНЫ ЖЕЛІДЕН АЖЫРУҒА НЕМЕСЕ ШПИНДЕЛДІҢ ЭЛЕКТР МОТОҚТАЛҒЫШЫНЫҢ ЖҰМЫСЫМЕН ҚАРСЫ БҰРУ АЛДЫНДА, ТОҚТАТУ ТҮЙМЕСІ АРҚЫЛЫ ЭЛЕКТР қозғалтқышын АЖЫРУ КЕРЕК.

Шпиндельді және беру жылдамдығын ауыстыруды жеңілдету үшін машина шпиндельді қозғалтқышты түймемен және S 14 импульстік шектеу қосқышы бар беру қозғалтқышын импульстік қосуды қамтамасыз етеді. S 9 түймесі басылғанда, K4 және K "1 бұрылады. NO контактілері K1 қысқа тұйықталу релесін қосады, ол ЖОҚ контактінің арқасында өздігінен қоректенеді, ал NC контактісі K4 қоректену тізбегін үзеді.
- тұтқалардан басқарылған кезде электр тізбегінің жұмысы S17 командалық құрылғыларының контактілері арқылы жұмыс тізбектерін жабу арқылы қамтамасыз етіледі; S19; S15;S16;S20 Қоректендіру қозғалтқышын қосу және өшіру екі командалық құрылғымен жүзеге асырылады: бойлық беру үшін S 17; S 19, тік және көлденең беру үшін - S5; S6. Шпиндельдің айналуын қосу және өшіру сәйкесінше «Бастау», S 10, S 11, «Тоқта» 7. S8 түймелері арқылы жүзеге асырылады. «Тоқтату» түймесі шпиндельдің айналу қозғалтқышын өшірумен бір мезгілде беру қозғалтқышын да өшіреді.
Үстелдің жылдам қозғалысы қысқа тұйықталу стартері бар V1 жоғары жылдамдықты электромагнитті қосатын S 12 «Жылдам» түймесін басқан кезде орын алады.
Шпиндельді қозғалтқыштың тежелуі электродинамикалық болып табылады және VI түзеткіштен статор орамасына дейін тұрақты ток тізбегін жасайтын К2 стартері арқылы жүзеге асырылады. Кернеу релесі K1 диодтарды бұзылудан қорғау үшін қызмет етеді. Т1 орамасының кернеуі 220 В желілік кернеуде 36 В және 380 В кернеуде 65 В.
Берілулердің бірінде жұмыс істегенде, басқа арнаны кездейсоқ қосу мүмкіндігі өзара жоққа шығарылады, блоктау S 15-S19 шекті ажыратқыштармен жүзеге асырылады.
Автоматты басқару кезінде S 6 қосқышын «Автоматты цикл» күйіне қою керек. Сонымен қатар, машина сырғымасында орналасқан роликті «Автоматты цикл» күйіне механикалық түрде ауыстыру қажет.
Роликтің соңғы күйінде бойлық жұдырықша ілінісі бекітіліп, S 20 шекті ажыратқышы басылады.
Автоматты басқару үстелге орнатылған жұдырықшалар арқылы жүзеге асырылады. Үстел қозғалған кезде, бойлық беруді қосу тұтқасына (34-суретті қараңыз) және үстіңгі жұлдызшаға 2 әсер ететін жұдырықшалар электр тізбегінде және механизмдерде қажетті ауысуды жасайды.
Автоматты циклдардағы жоғары жылдамдықты реттеу S 18 шекті қосқыш арқылы жүзеге асырылады.S 20 шекті ауыстырып-қосқышы осы жұмыс режимінде көлденең және тік берілістерді қосу мүмкіндігін жоққа шығарады. Бұл режимдегі электр тізбегінің жұмысы Диаграммамен түсіндіріледі және келесідей жүреді: тұтқа 1 өшірілген кезде дің 4 жұлдызшаның 3 терең қуысында болуы керек, S 18 шекті ажыратқыштың 41-17 контактілері жабық болуы керек (диаграммадағы 0 позиция). Тұтқаны 1 оңға бұру үстелдің оңға қарай жылдам қозғалысын белсендіреді (диаграммадағы 1-позиция). Қажетті нүктеде жоғары жылдамдықты өшіру жұдырықша 2 жұлдызшаға (диаграммадағы 2-позиция) әсер еткенде, оны бұрған кезде дің 4 жұлдызша 3-тің шағын қуысына және шекті ажыратқыштың екі контактісіне де кіреді. S18 ашық. Үстел алға жылжуын жалғастыруда. Жұдырықшалар 1a және 3b тұтқаға 1 және жұлдызшаға 2 әсер еткенде, беру кері бұрылады және жылдам жүріс солға қосылады (диаграммадағы 3 және 4 позициялар). 1-ші тұтқа 0-позициясынан өткенде, Ko стартері S 18 шекті қосқыштың 33-43 контактілері арқылы қоректенеді. 4-ші өзек қазіргі уақытта 3-ші жұлдызшаның тұрақты қисықтық аймағында болуы керек (диаграммадағы 3-позиция) . Солға жылдам жүгіруді өшіру және циклдің соңы тұтқаны 1 жұдырықшамен 6 бейтарап күйге жылжытқанда жүзеге асырылады (диаграммадағы 5-позиция).
Басқа циклдардағы электр тізбегінің жұмысы ұқсас.

Ауданда өте жиі кездеседі бұрынғы КСРОсериясы фрезерлік станок, бұл бір және шағын өндіріс жағдайында шағын және орта өлшемді бөлшектерді фрезерлеуге мүмкіндік береді. Машина тік, көлденең және көлбеу жазықтықтарды, ойықтарды, бұрыштарды, рамаларды және т.б. Машинаның аналогы: 6P13, 6T13, FSS450MR.

Техникалық қызмет көрсетудің қарапайымдылығы

BM127 тік фрезерлік станокқа техникалық қызмет көрсетудің қарапайымдылығы, механизмнің және құралдың қайта конфигурациялануы станокты шағын өндірісте пайдалану кезінде белгілі бір жайлылықты қамтамасыз етеді. Ең қатал жұмыс жағдайында да агрегаттардың автоматты майлау жүйесі машинаның пайдаланудың қарапайымдылығын және өнімділігін қамтамасыз етеді.

Дизайн ерекшеліктері

• Негізгі қозғалыстың қуатты жетегі және біркелкі беру жылдамдығын реттеу әртүрлі кесу жағдайында оңтайлы өңдеу шарттарын және кескіш құралдың мүмкіндіктерін толық пайдалануды қамтамасыз етеді.
• Кері байланысы бар сервобасқару беру жетегі
• Агрегаттардың жартылай автоматты майлау жүйесі ең ауыр жұмыс жағдайында машинаның қарапайымдылығы мен сенімділігін қамтамасыз етеді.
• Бөлек тапсырыс бойынша машина сандық дисплей құрылғысымен (DRO) жабдықталуы мүмкін.

Техникалық сипаттама	Опциялар
Үстелдің жұмыс бетінің өлшемдері, мм	1600 x 400
T-слоттары саны	3
800
Үстелдің ең үлкен бойлық қозғалысы, мм	1010
Үстелдің ең үлкен көлденең қозғалысы, механикалық / қолмен, мм	300 / 320
Үстелдің ең үлкен тік қозғалысы, механикалық / қолмен, мм	400 / 420
Аяқтың бір бөлімі бойынша үстелдің бойлық қозғалысы, мм	0,05
Аяқтың бір бөлімі бойынша үстелдің көлденең қозғалысы, мм	0,05
Үстелдің аяқтың бір бөлімі бойынша тік қозғалысы, мм	0,05
Аяқтың бір айналымы үшін үстелдің бойлық қозғалысы, мм	4
Аяқтың бір айналымы үшін үстелдің көлденең қозғалысы, мм	6
Аяқтың бір айналымы үшін үстелдің тік қозғалысы, мм	2
Шпиндель конусы	AT50
Шпиндельдің ең үлкен қозғалысы, мм	80
Шпиндель ұшынан үстелдің жұмыс бетіне дейін қолмен қозғалу, мм	30 - 500
Шпиндель осінен раманың тік бағыттаушыларына дейінгі қашықтық, мм	420
Шпиндель басының айналу бұрышы, градус	±45
Шпиндельдің айналу жиілігінің саны	18
Бойлық беру жылдамдығы, жұмыс / жеделдетілген, мм / мин	25-1250 / 3000
Айқас беру жылдамдығы, жұмыс/жылдамдатылған, мм/мин	25-1250 / 3000
Тік беру жылдамдығы, жұмыс / жылдамдатылған, мм / мин	8,3-416,6 / 1000
Негізгі қозғалыстың электр қозғалтқышының қуаты, кВт	11
Жетек электр қозғалтқышының қуаты, кВт	2,1
Электр сұйықты салқындату сорғының қуаты, кВт	0,12
Салқындату сұйықтығының электр сорғышының өнімділігі, л/мин.	22
Машинаның дәлдік класы	Х
Бекіткішпен дайындаманың салмағы, кг	800
Станоктың габариттік өлшемдері (L x W x H), мм	2560 x 2260 x 2500
Машинаның электр жабдығымен салмағы, кг	4200

Тік фрезерлік станок БМ127, БМ127М бүгінгі күні

VM127, VM127M тік фрезерлік станок бұрынғы КСРО-ның бірнеше кәсіпорындарында шығарылды. Бұл кәсіпорындардың көпшілігі енді жоқ. Сонымен қатар жетекші станок жасау зауыттары неғұрлым заманауи станоктарды шығаруға көшті, басты назар аударылды заманауи құралжәне жоғары жылдамдықтаркесу. Мұндай машиналар заманауи жоғары сапалы компоненттермен және сенімді электрмен жабдықталған. Кереуеттердің компьютерлік дизайнын қолданудың арқасында қазіргі заманғы зауытта шығарылатын фрезерлік станоктар үшін жоғары дәлдік класы бүгінгі күні ереже болып табылады. Сонымен қатар, қазіргі заманғы машиналар бағасы ескі дизайндағы машиналар бағасымен айтарлықтай салыстырмалы.

Бағасы

BM127 тік консольді фрезер. Мақсаты, ауқымы

Консольдық тік фрезерлік станок BM127 моделі жеке, шағын және сериялық өндіріс жағдайында болат, шойын және түсті металдар мен қорытпалардан жасалған бөлшектердің барлық түрлерін беттік, ұшы, цилиндрлік, радиусты және басқа кескіштермен фрезерлеуге арналған. . Арматурасы бар бөліктің салмағы 300 кг-ға дейін.

Машина тік, көлденең және көлбеу жазықтықтарды, ойықтарды, бұрыштарды, рамаларды, тісті дөңгелектерді және т.б.

Машинаны әртүрлі жартылай автоматты және автоматты циклдар үшін конфигурациялау мүмкіндігі көп машинаға техникалық қызмет көрсетуді ұйымдастыруға мүмкіндік береді.

BM 127 машинасының негізгі қозғалысының қуатты жетегі және мұқият таңдалған беріліс коэффициенттері әртүрлі кесу жағдайында оңтайлы өңдеу жағдайларын және жоғары жылдамдықты және карбидті құралдардың мүмкіндіктерін толық пайдалануды қамтамасыз етеді.

BM127 машинасына техникалық қызмет көрсетудің қарапайымдылығы, қондырғылар мен құралдарды ауыстыру машинаны шағын өндірісте пайдалану кезінде айтарлықтай ыңғайлылық болып табылады.

Қондырғылардың автоматты майлау жүйесі ең ауыр жұмыс жағдайында машинаның қарапайымдылығы мен сенімділігін қамтамасыз етеді.

DRO бар BM127 тік консольді фрезерлік станоктың жалпы көрінісі

BM127 консольді фрезерлік станоктың құрамдас бөліктерінің орналасуы

BM127 консольді фрезерлік станоктың құрамдас бөліктерінің сипаттамасы

Төсек - VM127.01.010

Беріліс қорабы - BM127.03.010

Айналмалы бастиегі - 6Р13.31.01В

Үстел - шана - 6R13.7.01B

Консоль - 6R13.6.01B

Беру жәшігі - BM127.4.01

Электр жабдықтары - 6Р13.8

Шпиндельді беріліс қорабы - 6Р13.5.01

Электрмеханикалық құралды қысқыш құрылғы - 6Р13К.93.000

BM127 фрезерлік станоктың басқару элементтерінің орналасуы

BM127 фрезерлік станогының басқару элементтерінің тізімі

Тоқтату түймесі (көшірме)

Шпиндельді іске қосу түймесі (көшірме)

Шпиндель жылдамдығының көрсеткісі

Шпиндель жылдамдығының көрсеткіші

Жылдам кесте түймесі (көшірме)

Шпиндельді импульстік түйме

Құралдың қысқышын босату қосқышы

Бастың айналуы

Шпиндельді жең қысқышы

Автоматты цикл тісті доңғалақ

Үстелдің бойлық қозғалыстарын қосу тұтқасы

Үстел қысқыштары

Үстелдің қолмен бойлық қозғалысына арналған руль

Жылдам кесте түймесі

Шпиндельді іске қосу түймесі

Тоқтату түймесі

Қолмен немесе автоматты басқаруүстелдің бойлық қозғалысы

Үстелдің қолмен көлденең қозғалыстарына арналған маховик

Үстелді қолмен тік жылжытуға арналған тұтқа

нониус сақинасы

Үстелдің көлденең қозғалыстарының механизмінің лимбі

Ауыстыру арналарының саңырауқұлақтарын түзетуге арналған түйме

жем ауыстырғыш саңырауқұлақ

Кестені беру көрсеткіші

Көрсеткі меңзер кесте арналары. Кестені крест пен тік беруді қосу тұтқасы

Консоль рельстеріндегі сырғытпа қыстырғыш

Үстелдің бойлық қозғалыстарын қосу тұтқасы (көшірме)

Үстелдің қолмен бойлық қозғалысына арналған қол дөңгелегі (дубликат)

Қосу/өшіру кіріс қосқышы

Салқындатқыш сорғыны қосу/өшіру

Шпиндельдің айналу бағытын «солға-оңға» ауыстырғыш

Шпиндельді беріліс тетігі

Автоматты немесе қолмен басқару қосқышы және дөңгелек үстел жұмысы

Консольді төсекке қысу

Шпиндель гильзасын ұзарту қол дөңгелегі

Төсекке басын қысу

БМ127 фрезерлік станоктың кинематикалық диаграммасы

Негізгі қозғалыстың жетегі фланецті электр қозғалтқышынан серпімді муфта арқылы жүзеге асырылады.

Шпиндельдің айналу жылдамдығы үш тісті блоктарды шпильді біліктердің бойымен жылжыту арқылы өзгертіледі.

Беріліс қорабы шпиндельге 18 түрлі жылдамдық туралы хабарлайды.

Беру жетегі консольде орнатылған фланецті электр қозғалтқышынан жүзеге асырылады. Екі үш тәжді блок пен жұдырықшалы ілінісу бар жылжымалы тісті доңғалақтың көмегімен қорап 18 түрлі беруді қамтамасыз етеді, олар шарикті сақтандыру муфтасы арқылы консольге беріледі, содан кейін тиісті жұдырықша ілінісінен қосылған кезде, бойлық, көлденең және тік қозғалыстардың бұрандалары.

Жылдам қозғалыстар жоғары жылдамдықты ілінісу қосылған кезде алынады, оның айналуы аралық берілістер арқылы тікелей қоректендіргіш электр қозғалтқышынан жүзеге асырылады.

Ілініс жұмыс беруші ілінісумен біріктірілген, бұл олардың бір мезгілде іске қосылу мүмкіндігін болдырмайды. Тік берулер бойлықтан 3 есе аз

Кереует – станоктың қалған тораптары мен механизмдері орнатылатын және негізге қатты бекітілген және түйреуіштермен бекітілген негізгі блок.

Айналмалы бастиек (14-сурет) кереует мойынының сақиналы ойығында орналасқан және оған фланецтің Т-тәрізді ойығына кіретін төрт болтпен бекітілген.

Шпиндель - тартылатын жеңге орнатылған екі подшипникті білік. Шпиндельдегі осьтік бос орын тегістеу сақиналары 3 және 4 арқылы реттеледі. Алдыңғы мойынтіректегі өсу жартылай сақиналарды 6 тегістеу және гайканы қатайту арқылы жойылады.

BM127 және BM127M машинасының техникалық деректері мен сипаттамалары

Параметр аты		VM127M
Жұмыс үстелі
ГОСТ 8-82 бойынша дәлдік класы
Үстелдің жұмыс бетінің өлшемдері (ұзындығы x ені), мм
T-слоттарының саны T-слоттарының өлшемдері
Үстелдің ең үлкен қозғалысы бойлық механикалық және қолмен, мм
Үстелдің ең үлкен қозғалысы көлденең механикалық, мм
Қолмен көлденең үстелдің ең үлкен қозғалысы, мм
Үстелдің ең үлкен қозғалысы тік механикалық, мм
Үстелдің ең үлкен қозғалысы қолмен тік, мм
Қолмен қозғалыс кезінде шпиндельдің ұшынан үстелге дейінгі ең аз және ең үлкен қашықтық, мм * 30 мм өлшемі шпиндельді ұзарту арқылы қамтамасыз етіледі.
Шпиндель осінен раманың тік бағыттаушыларына дейінгі қашықтық, мм
Үстелдің аяқтың бір бөлімі бойынша қозғалысы (бойлық, көлденең, тік), мм
Аяқтың бойлық бір айналымы үшін үстелдің қозғалысы, мм
Аяқтың көлденең бір айналымы үшін үстелдің қозғалысы, мм
Тік аяқтың бір айналымы үшін үстелдің қозғалысы, мм
Шпиндель
Шпиндель жылдамдығы, айн/мин
Шпиндельдің айналу жиілігінің саны
Максималды айналу моменті, кгс.м
Шпиндель ұшының эскизі	ГОСТ 836-72
Шпиндель конусы
Шпиндельдің ең үлкен осьтік қозғалысы, мм
Аяқтың бір айналымына қаламның қозғалысы, мм
Аяқтың 1 бөліміне қыл қаламның қозғалысы, мм
Шпиндель басының ең үлкен айналу бұрышы, бұршақ
Бас айналу шкаласының бір бөлімшесінің бағасы, градус
Машина механикасы
Үстелдің бойлық және көлденеңінен жылдам жүруі, мм/мин
Жылдам жүру үстелі тік, мм/мин
Кестені берудің жұмыс қадамдарының саны
Жұмыс арнасының шектеулері. Бойлық және көлденең, мм/мин
Жұмыс арнасының шектеулері. Тік, мм/мин
Берілу аялдамаларын ауыстыру (бойлық, көлденең, тік)
Қолмен және механикалық беруді блоктау (бойлық, көлденең, тік)
Беруді бөлек қосуды блоктау
Автоматты аралық беру Бойлық
Автоматты үзіліспен беру Көлденең және тік
Шпиндельді тежеу
Шамадан тыс жүктемеден қорғау (ілінісу)
Қозғалтқыш блогы
Машинадағы электр қозғалтқыштарының саны
Негізгі қозғалтқыш M1, кВт
Салқындатқыш сорғы қозғалтқышы М2, кВт
Жеткі қозғалтқыш M3, кВт
Құралды қысқыш қозғалтқыш M4, кВт
Салқындатқыштың электрлік сорғы түрі
Салқындатқыш сорғының өнімділігі, л/мин
Машинаның өлшемі
Машина өлшемдері, мм	2560 x 2260 x 2430	2560 x 2260 x 2500
Машинаның салмағы, кг

Тік бұрғылау машинасы

2S150 үлгісі

Станок арнайы реттеулерді қолдана отырып, әр түрлі бөлшектерді бұрғылауға, кесуге, жонуға және шегелеуге арналған.

Негізгі деректер

Бұрғылаудың максималды диаметрі мм
Бас бағананың ең үлкен соққысы мм
Қозғалтқыш білігінің осінің кетуі мм
Бастың төменгі ұшынан үстелге дейінгі ең кіші және ең үлкен қашықтық мм
Жылдамдықтардың саны
Жетек білігінің минутына айналу санының шектері
Иннингтер саны
Негізгі қоректендіру шектеулері мм/айн
Бас бағананың жылдам қозғалу жылдамдығы м/мин.
Кестенің жұмыс өлшемдері мм
Үстел ішке жылжытыңыз мм
Негізгі қозғалтқыштың қуаты кВт
Машинаның өлшемдері (ұзындығы X ені X биіктігі) дюйм мм	1660X1200X3110
Машинаның салмағы кг
Рубльдегі машинаның көтерме бағасы.

Қозғалыс үстелі бар көлденең станоктар машина жасау өнеркәсібіндегі алмазды бұрғылау машиналарының ең көп таралған тобы болып табылады. Осы машиналардың екі үлгісін қысқаша қарастырайық - 2712A және 2712C.

Алмаз бұрғылау машинасының мод. 2712A. Көлденең алмазды бұрғылау машинасының мод. Бір осьте орналасқан саңылауларды екі жақты түпкілікті бұрғылауға, сондай-ақ дене бөліктеріндегі ұштарды кесуге арналған ерекше жоғары дәлдіктегі 2732A.

Машина мыналарды қамтамасыз етеді: диаметрі 120 мм тесіктер үшін 0,003 мм-ден аспайтын кез келген секциядағы тесік диаметрінің ауытқуы және ұзындығы 100 мм-ден астам диаметрі 200 мм тесіктер үшін 0,004 мм; шойын мен болаттан жасалған бөлшектерді өңдеу кезінде 0,634-2,5 мкм, ал түсті қорытпалардан жасалған бөлшектерді өңдеу кезінде 0,04-0,32 мкм шегінде тесіктер мен кесілген ұштардың бетінің кедір-бұдыры.

Жәшік тәріздес төсекте астыңғы және үстіңгі беттері дәл өңделген көпірлерге орнатылған шпиндель бастары бар. Бұрғылау бастарын бекіту үшін үстіңгі бет бойымен екі T-слоттары жасалған. Әрбір басты шпиндель бар, онда оправка мен кесуге арналған патрон бекітілген. Дайындамасы бекітілген үстел раманың бағыттаушылары бойымен қозғалады.

Машина қолмен басқарумен де, үстелге бекітілген екі жұдырықша арқылы реттелетін жартылай автоматты циклмен де жұмыс істей алады; бұл жұдырықшалар машина төсегінде орналасқан екі шекті ажыратқышта әрекет етеді. Дайындама станок үстеліне орнатылған бекітпеге бекітіледі; дайындамаларды қысу, жылжыту, бекіту, басқа қосалқы қозғалыстарға айналдыру автоматты түрде жүзеге асырылады.

Мод машинасының кинематикалық схемасы. 2712A негізгі қозғалыстың кинематикалық тізбектерін және үстелді беруді қамтиды.

Алмаз бұрғылау машинасының мод. 2712C. Бұл осы типтегі ең дәл машиналардың бірі. Машина 0,001 - 0,002 мм бойлық қимадағы диаметрдің тұрақтылығы, 0,0006-0,001 мм дөңгелектік ауытқуы бойынша өңдеу дәлдігін қамтамасыз етеді (диаметрі 32 мм-ге дейінгі тесіктер үшін кішірек мәндер, үлкен 32-250 мм).

Бұндай жоғары өңдеу дәлдігі бұрғылау бастиектерінде гидростатикалық шпиндельді мойынтіректердің пайдаланылуының, айналымдағы майлаудың температурасының тұрақтандырылуының (фреонды салқындату), бас шпиндельді айналу жетегінде серпімді муфтаның қолданылуының арқасында алынады. Механикалық үстелдік жетекті пайдалану (гидравликалық емес) жылу мен тербелістерді азайтуға мүмкіндік берді. Машинаның барлық жетектерінің электр қозғалтқыштары рамадан шығарылады, тасымалдаушы жүйенің қаттылығы артады. Үстел қозғалысының түзулігін арттыру үшін V-тәрізді екі бағыттағыш қолданылады.

Гидравликалық мойынтіректердің (тіректердің) ерекшеліктеріне назар аударыңыз. Олардың негізгі артықшылықтары: жоғары айналу дәлдігі, демпферлік қасиеттер және іс жүзінде шексіз ұзақ мерзімділік, өйткені шпиндель мен тірек арасында байланыс жоқ, олар майдың жұқа қабатымен бөлінген. Бұл әрлеу операцияларының жоғары сапасын қамтамасыз ету қажет болған кезде оларды дәл станоктарда пайдалану перспективаларын анықтайды. Гидростатикалық майлауы бар цилиндрлік подшипниктер шеңбер бойымен біркелкі орналасқан қалталармен жасалады, олардың әрқайсысы дроссельдік құрылғы арқылы қысыммен майлаумен қамтамасыз етіледі.

Алмаз бұрғылау станоктарының келесі негізгі түрлері шығарылады: ені 230-500 мм жылжымалы үстелі бар көлденең, жылжымалы бастары бар тік және көлбеу көп шпиндельді станоктар, агрегаттық машиналарәр түрлі орналасулар, екі бағытта қозғалатын немесе қозғалатын үстелі бар әмбебап тік бір шпиндель, жылжымалы үстелі бар әмбебап үлгідегі көлденең станоктар және жұмыс органдарының қозғалыстарын үйлестіру.

Тік фрезерлік станок BM127 шағын бөлшектер мен орташа өлшемді бұйымдарды фрезерлеуге арналған станоктардың ең кең таралған санаттарының біріне жатады. Құрылғы тек тік және көлденең орналасқан жазықтықтарды ғана емес, сонымен қатар көлбеу жазықтықтарды да өңдеуге қабілетті. Құрылғы шағын партияларды өндіру үшін және жеке өнімдерді өндіру үшін жұмыс істейді.

Машинаның сипаттамалары

Машинаның техникалық сипаттамалары:

• шпиндельді конустық түрі - 50AT5;
• ось бойымен қылшық қозғалысының максималды мәні 80 мм;
• жылдамдықтар саны - 18;
• аяқ-қолдың бір реттік айналуы қаламның 4 мм-ге қозғалысына тең;
• шпиндельдің айналу жылдамдығы - 1999 айн / мин дейін;
• шпиндель басы екі бағытта 450 айналуға қабілетті;
• беру қадамдарының саны - 18;
• ойықтар саны - 3;
• машина салмағы - 4249 кг;
• жұмыс машина бетінің параметрлері - 1600 401 мм;
• үстелдің максималды бойлық қозғалысы - 1010 мм;
• тік қозғалыс (максималды мүмкін) - 401 мм;
• көлденең қозғалыс (максималды) - 300 мм;
• көлденең және бойлық бағыттағы беру жылдамдығы - 25-1249 мм/мин;
• тік беру жылдамдығы - 416,5 мм/мин дейін;
• BM127 өлшемдері ұзындығы, ені және биіктігі сәйкесінше - 256 * 226 * 250 см.

Машина шпинделі

Бұл фрезерлік станок екі электр қозғалтқышымен жабдықталған. Негізгі қозғалыстың бірінші қозғалтқышы, қуаты 11 кВт. Екінші беріліс қозғалтқышының қуаты 2,1 кВт.

BM 127 электр тізбегі қондырғының жұмыс бөліктерін салқындатқышпен қамтамасыз етуге арналған электр сорғымен толықтырылған. Электр сорғысының қуаты 0,12 кВт. Сорғы бір минут ішінде 22 литрге дейін салқындатқыш сұйықтықты өндіруге қабілетті.

Машинаның мүмкіндіктері

Құрылғы жеткілікті түрде қамтамасыз етілген қуатты қозғалтқыш, оған жоғары жылдамдықты болаттан жасалған кескіш құралды орнатуға мүмкіндік береді. Фрезерлік қондырғыны көптеген құрылғыларды қамтитын өндірістік желілерде қолдануға болады.

Негізгі блоктарды орнату кезінде құрылғы автоматты және жартылай автоматты режимде жұмыс істейді.

Шағын кәсіпорындарда машинаның танымал болуы оның жұмысының қарапайымдылығына байланысты. Құрылғыда қажет болған жағдайда оңай реттелетін механизмдер бар. Бұл құрылғыны қатал ортада пайдалануға мүмкіндік береді. BM127 пайдаланудағы қарапайымдылықпен ерекшеленеді және оны кез келген білікті шебер тез жөндейді.

Машинаның ерекшеліктерінің арасында ерекшеленеді:

• аппараттың жабдығы автоматты түрде майланады;
• күрделі жұмыс жағдайында қондырғының сенімділігі;
• кері байланысы бар серво-басқару беру жетегінің болуы;
• Құрылғыны сандық индикаторлық құрылғымен жабдықтау мүмкіндігі;
• беру жылдамдығын біркелкі басқару және қуатты жетек арқасында әртүрлі жағдайларда фрезерлеуді орындау мүмкіндігі;
• жартылай автоматты режимде жұмыс істейтін аппарат элементтерін майлау жүйесінің жұмыс істеуі.

Құрылғыда оны пайдалану процесін айтарлықтай жеңілдететін механизмдер бар. Бұл келесі элементтермен қамтамасыз етіледі:

• бойлық үзік типті автоматты беру;
• шамадан тыс жүктемеден қорғау муфтасы;
• қондырғының жұмыс элементтерін өшіретін беру аялдамалары;
• арналарды қосуды блоктау жүйесі;
• қолмен және механикалық беруді блоктау;
• шпиндельді тежеу ​​жүйесі.

Машинаның негізгі механизмдері

Тік фрезерлік қондырғының құрылымы келесі элементтерді қамтиды:

• төсек;
• консоль;
• беріліс қорабы;
• беріліс қорабы;
• шпиндельдің айналу жиілігін ауыстыратын қорап;
• шана үстелі;
• кескіштің қысқыш механизмі;
• айналмалы басы;
• электр жабдықтары.

Төсек машинаның тірегі ретінде әрекет етеді. Оған қондырғының барлық негізгі құрылғылары орнатылған. Төсек түйреуіштермен берік негізге бекітілген.

Консоль құрылымына көптеген білік пен беріліс кіреді. Олардың арқасында айналу беру қорабынан көлденең және тік берілістердің бұрандаларына беріледі.

Беріліс қорабы машинаның ішінде орналасқан. Бұл механизм қалыпты жұмыс істеуі үшін міндетті түрде майлауға жатады. Майлау плунжерлі сорғы арқылы арнайы сұйықтықты бүрку арқылы жүреді. Процесс автоматты түрде жүреді.

Беру қорабы консольдің сол жағында орналасқан және өз жүйесімен майланған.

Шпиндельдің айналу жиілігін ауыстыру механизмі құрылғының сол жағында орналасқан. Қорап құрылғысы жылдамдықты кез келген таңдалған ретпен ауыстыруға мүмкіндік береді.

Слайд машина өңдейтін өнімдерді жылжыту функциясын орындайды.

Кескіштің қысқыш механизмі электромеханикалық схема бойынша жұмыс істейді.

Айналмалы басты орнату кереуеттің жоғарғы бөлігінде орын алады. Бұл жағдайда болттар орнату материалы ретінде әрекет етеді. Бастың орталықтануы кереуеттің дөңгелек ойығында орын алады.

Аппараттың шпиндельі екі мойынтіректен тұратын білік болып табылады. Ол тартылатын жеңде орналасқан. Шпиндельді кері қайтаруды түзету жиі қажет. Операция қондырғыда орналасқан сақиналарды тегістеу арқылы жүзеге асырылады.

Машинаның электр жабдықтары

Төмендегі сипаттама машинаның электр жабдықтарына тән:

• Тұрақты кернеу - 65 В;
• үш машина қозғалтқышынан жалпы ток - 20 А;
• жергілікті жарықтандыру кернеуі - 24 В;
• айнымалы ток кернеуі - 110 В;
• сақтандырғыштар мен ажыратқыштар үшін ток мәні - 63 А.

Ескірген BM 127 үлгісін ауыстырған BM 127M фрезерлік қондырғысы 5 ажыратқышпен жабдықталған:

• кіріспе;
• кескішті қысу процесінде берілістерді блоктау;
• машина операторы оның жұмыс жылдамдығын өзгерткен кезде импульстік типті беру жетекті іске қосу;
• салқындату сорғысын өшіру;
• жұмыс үстелі дискісін өшіру.

127M үлгісінде арнайы іске қосу құрылғылары бар:

• шпиндельді тежеуді іске қосу;
• шпиндельді қосу және тоқтату уақытын бекіту;
• шпиндельді тежеу ​​көрсеткішін бекіту;
• машинаның электр қозғалтқышы мен сорғысына 380 В кернеуді қосу;
• жылдам қозғалысты бастау;
• жетекті іске қосуды реттеу.

Үш фазалы электрмен жабдықтау электр жабдықтарына тән. Екінші реттік көздер айнымалы токпен (110 В) және 56 В тұрақты кернеуден қоректенеді.

Көрсетілген фрезердің екі басқару панелі бар: алдыңғы және бүйірлік. Тапсырмалар алдыңғы консольде орындалады:

• шпиндельді тоқтату;
• шпиндельді қосу;
• жеделдетілген қарқынмен иннингтерді жылжыту;
• апаттық тоқтату функциясын іске қосыңыз.

Бүйірлік консоль келесі режимдермен жабдықталған:

• апат болған жағдайда өшіру;
• салқындату үшін сорғыны қосыңыз;
• кескішті қысу және ашу;
• шпиндельдегі импульстік ауысу.