Қазіргі заманғы консольді фрезерлік станоктардың көптеген үлгілерінің дизайны үстел қозғалысының әртүрлі жартылай автоматты және автоматты циклдерін орнату мүмкіндігін қарастырады. Алдыңғы шығарылымдардың машиналарында циклды автоматтандыруға тек механикалық, электрлік немесе пневмогидравликалық қондырмалардың көмегімен қол жеткізуге болады.
Сағат интеграцияланған автоматтандыруүстелдің қозғалыстарының циклі тиеу құрылғысы мен қысқыш құрылғының автоматтандырылған циклімен толықтырылады. Бұл екі цикл бір-бірімен қатаң байланысты және машинада орналасқан аялдамалар арқылы автоматты түрде басқарылады. Тоқтатқыштар пневматикалық клапандардың электромагниттері арқылы берілетін пневматикалық клапандардың немесе тарату клапандарының тұтқаларында командалар берілетін шекті ажыратқыштарда әрекет ете алады.
Суретте. 109 680 және 610 үлгідегі консольді фрезерлік станоктарды автоматтандыруға арналған типтік пневмогидравликалық құрылғының диаграммасын көрсетеді. Пневмогидравликалық жетек келесі автоматты циклді қамтамасыз етеді: үстелдің бөлшекпен кескішке жылдам жақындауы, жұмыс беруі, үстелдің жылдам тартылуы. оның бастапқы орны. Жүктеу құрылғысы мен бекітпенің жұмысы үстелдің қозғалыстарына сәйкес келеді; құрылғының схемасы жолдың кез келген бөлігінде беру жылдамдығын өзгертуге мүмкіндік береді.
Суретте көрсетілген: I – үстелдің берілісін кері айналдыруға арналған пневматикалық жабдығы бар қорап; II – үстелдің беру жылдамдығын реттеуге арналған гидравликалық жабдығы бар қорап; III – пневмогидравликалық цилиндр; цилиндрдің сол қуысы сығылған ауамен, ал оң жағы - маймен толтырылған.
Кіріс клапанын 1 ашқанда (109, а-сурет) тарату клапаны 5 арқылы желіден келетін ауа түтік b арқылы сол жаққа түседі.
цилиндрдің 13 қуысы А және ол бекітілген машинаның 14 кестесімен бірге солға қарай үдетілген қозғалыс туралы осы цилиндрге хабарлайды; поршень 12 станокта қозғалыссыз бекітілген. Цилиндрдің оң жақ В қуысынан мұнай d құбыры арқылы ашық клапан 8 арқылы май багына 11 (циклдің бірінші фазасы) еркін ығыстырылады.
Үстелдің әрі қарай қозғалуымен оның бүйір ойығына рычаг 7 арқылы бекітілген жұдырықша 15 роликпен S клапанын жабады, содан кейін оң жақ қуысынан ығысқан май қысымды төмендету клапанынан 9 және дроссельден 10 \ өтеді. баяу жұмыс беру сәті орындалады (циклдің екінші фазасы). Қысымды төмендететін клапанның 9 мақсаты өңдеу кезінде қарсылық күштері өзгерген кезде беру жылдамдығын тұрақтандыру үшін дроссельдің алдында тұрақты қысымды қамтамасыз ету болып табылады.
Тарату катушкасын 5 автоматты түрде ауыстыру және үстелді кері айналдыру 16 және 17 тіректермен қосалқы золотник 3 (серво золотник) арқылы жүзеге асырылады. Жұмыс берудің соңында U7 тоқтатылады, сервоспуланың тұтқасында әрекет етеді, негізгі катушканы 5 ауыстырады және желіден сығылған ауа түтік арқылы 11 резервуарға түсе бастайды.
Сығылған ауа, майға қысым жасай отырып, оны резервуардан 11 ығыстырады және ол 9 және 10 механизмдерін айналып өтіп, бақылау клапаны 6 арқылы цилиндрдің оң жақ В қуысына еркін енеді және үстелдің жеделдетілген кері қозғалысын тудырады; бұл кезде цилиндрдің сол А қуысынан золотник 5 және глушитель арқылы ауа атмосфераға түседі (циклдің үшінші фазасы).
Екі жақты поршеньді 2 бар сервоспуланы 3 пайдалану қажеттілігі мынадан туындайды. Циклдің екінші фазасынан үшіншіге ауысу кезінде катушка баяу қозғалатын станок үстелімен ауыстырылады. Нәтижесінде механизмнің «өлі» жағдайы пайда болады, онда ауаны қабылдау және шығару арналары бітеліп, үстелдің берілуі күрт төмендейді немесе толығымен тоқтатылады. Серво катушкасын пайдалану негізгі таратушы катушканың 5 жылдам ауысуын қамтамасыз етеді.
Суретте көрсетілген сервоспуланың 3 «өлі» күйімен. 109, b, желіден шыққан ауа катушкаға 5 (109, а-сурет) а арнасы арқылы және одан әрі қарай еркін ағуын жалғастырады. түтік b-цилиндр. Сондықтан үстелдің жұмыс беруі тоқтамайды. Спул 3 қашан өтеді тік позиция, желіден шыққан ауа поршеньді 2 лезде оңға жылжытады және осылайша редуктор 4 арқылы қосылған катушканы 5 поршеньге 2 лезде бұрады. Бұл жағдайда цилиндрден 13 ауа атмосфераға шығарылады және желіден ауа резервуарға 11 түседі, ал үстел 14 оңға қарай тез қозғала бастайды. Содан кейін тоқтау 16 қайтадан катушкаларды ауыстырады және циклдің бірінші фазасы қайталанады және т.б.
Қозғалмайтын поршенді 12 және қуыс штангасы бар пневмогидравликалық цилиндрдің 13 қимасы суретте көрсетілген. 110. Цилиндр үстелге, ал поршень станоктың көлденең сырғымасына бекітіледі. Пневмогидравликалық құрылғының орналасу шарттарына сәйкес машинаның көлденең сырғымасы жаңасына ауыстырылды.
Пневматикалық жабдығы бар қораптың конструкциясы суретте көрсетілген. 111. Жәшіктің негізгі элементтері: тегіс таралу
катушка 5, жалпақ сервоспул 3 және екі жақты поршень 2, оның штангасы рельс түрінде жасалған.
Сервоклетка машинаның жұмыс үстелінің бүйірлік ойығына орнатылған 16 және 17 жұдырықшалары арқылы басқарылады. Тұтқа 18 реттеу кезінде катушканы басқаруға арналған.
Суретте көрсетілген катушкалардың орналасуымен. 111, желіден А арнасы арқылы және 5 катушкадағы В саңылауы арқылы екі катушканы қорап корпусының жазықтығына қарсы басып С қуысына түседі. В қуысынан золотниктің 5 және D арнасындағы D өту тесігі арқылы ауа жұмыс цилиндрінің сол жақ қуысына еніп, үстелдің солға жылжуына әкеледі.
В қуысынан ауа да катушкадағы 3 Y тесігі және К арнасы арқылы қосалқы цилиндрдің оң жақ L қуысына түседі. Бұл жағдайда I және O арналары арқылы цилиндрдің сол жақ M қуысы, қосалқы золотниктегі I ойығы және P арнасы атмосфераға қосылады.
Үстел шеткі сол жақ жағдайға келгенде, жұдырықша 17 көмекші катушканы 3 айналдырады; бұл кезде катушкадағы С өтпелі тесігі О тесігімен сәйкес келеді, ал I ойығы P және I арналарын қосады.Одан кейін В қуысынан шыққан ауа О және I арналары арқылы сол жақ М қуысына өтеді, қозғалады. поршень 2 оңға және тісті беріліс 4 арқылы тарату клапанын 5 бұрады. Бұл жағдайда B тесігі 7 а саңылауына жалғанған, G ойығы D тесігі F арнасымен байланысады. С қуысынан ауа май ыдысына Е арнасы арқылы түседі. , сол жерден майды ығыстырып шығарады, ол жұмыс цилиндрінің оң жақ қуысына өтеді, ал үстел оңға қарай жылжи бастайды. Жұмыс цилиндрінің сол жақ қуысы атмосферамен байланысқан. Корпуста катушкалардан басқа кіріс клапаны 1 орнатылған.
Гидравликалық жабдықпен II қорап суретте көрсетілген. 112. Оның мақсаты - үстелдің жылдамдығын өзгерту және тұрақтандыру. Ол тұтқасы 19 бар дроссельден 10, плунжерден S, қысымды төмендететін клапаннан 9, серіппелі шары бар бақылау клапанынан 6 және гильзадан 22 және құбырдан 21 тұрады.
Үстелдің солға жылдам бос жүрісімен цилиндрдің гидравликалық қуысынан ығысқан май L және B арналары арқылы өтіп, шарды 6 гильзаға 22 басады. Содан кейін май көтерілген плунжер 8, арналар арқылы бағытталады. B және D, O қуысы және құбыр 21 арқылы резервуарға.
Бос жүрістің соңында үстелге орнатылған жұдырықша 15 (109, а-суретті қараңыз) поршеньді 8 басып, майдың В арнасына өтуін жабады. Содан кейін цилиндрден ығыстырылған май L, 5, C арналары арқылы өтеді. , редукциялық клапандардың P қуысы арқылы, дроссель 10, каналдар E, K, G және O қуысына үстелдің жұмыс беруін жүзеге асыра отырып, резервуарға; жұмыс берілісіндегі жолдың ұзындығы жұдырықшаның 15 ұзындығымен анықталады. Жұмыс берілісінің жылдамдығы тұтқа 19 арқылы реттелетін дроссельдің 10 ашық саңылауының мәнімен анықталады.
Үстелдің кері жеделдетілген курсы кезінде резервуардан келетін май шарды 6 көтеріп, А арнасы арқылы тікелей қоректену цилиндрінің гидравликалық қуысына өтеді.
Суретте. 113 және 114 төрт втулка үшін бір уақытта кілт тапсыру негізінде екі параллельді тегіс фрезерлік кескіштер жиынтығы бар фрезерлеуге арналған автоматтандырылған арматураның құрылымы мен жұмысын көрсетеді. Дайындамалар иықты төмен қаратып төрт журналға 1 (FIG. FROM) жүктеледі; дүкендер кронштейннің 2 көмегімен машинаның діңіне бекітіледі және жұмыс кезінде қозғалыссыз қалады.
Дайындама ұяларына кіретін дайындамалар жылжымалы төменгі тірекке 3 орнатылады және екі пневматикалық цилиндрмен қысылады және олардың әрқайсысы рычаг 12, өзек 13, рокер 6 және поршеньдер 5 арқылы бір уақытта екі бекітеді. бөліктері. Құрылғының корпусында 16, бөлік 7 екі кронштейнмен 8 бекітілген, оның көмегімен рычагтар 12 айналмалы түрде қосылған.
Қысқыштың қажетті өлшеміне реттеу штанганың 13 оң жағын рокерді 6 алып тастаған кезде солға қатысты бұру арқылы жүзеге асырылады. Құрылғының ең оң жақ позициясында жылжымалы тірек 3 автоматты түрде алынады, өйткені штанга Тоқтатқыш бұрандамен бекітілген 9 дүкен аялдамасына 14 кездесіп, серіппені қысып 10 жылжиды. Бұл өңделген бөлшектердің науаға түсуіне мүмкіндік береді.
Цилиндрлерге 11 ауа беру тарату клапаны /5 арқылы реттеледі, ол бекітілген тоқтаулармен 4U басқарылады.
машина төсегіне бекітілген.
Дайындаманы салу (114-сурет, а) суретте көрсетілген орынға сәйкес келеді. 113. Дроссель 17 болған кезде цилиндрге 11 ауаның өтуі кешіктіріледі және бөліктің арматураның розеткасына түсу уақыты болады. Суретте. 114, b дайындама ақырында қысылады, ал үстел жұмыс берілісіне ауыстырылады; күріште. 114, оң жақ аялдамада 4 цилиндрді 11 атмосферамен байланыстыратын клапанды /5 ауыстырады; дайындама босатылады.Магазиннің тоқтауы 14 жылжымалы тірек 5 қозғалады, ал өңделген бөлігі науаға түседі.
Қарастырылған пневмогидравликалық жетегі бар орналасуда әртүрлі бөлшектерді автоматтандырылған өңдеуге арналған басқа құрылғылар да пайдаланылуы мүмкін.
Суретте. 115 сегменттелген кілттерді кесуге арналған жартылай автоматты құралды көрсетеді.
Дискі түріндегі дайындамалар журнал науасына 6 тиеледі және өз салмағының әсерінен төсекке 5 оралады.Шананы 3 оларға төсек 5 бекітілген, пневматикалық цилиндр 2 және қысқыш 4. Шана 3 қозғалғанда, жұдырықша 16 клапанның катушкасына 17 басады. Пневматикалық цилиндрдің поршені 2 төмен түсіп, дайындаманы рычаг 4 арқылы қысады, ол шана 3 әрі қарай қозғала отырып, кескішке беріледі.
Кесу соңында жұдырықшасы 15 бар айналмалы барабан 14 шананы 3 оңға, ал шана 8 жұдырықшамен 12 жылжытады. Шана 3 алыстаған кезде пневматикалық клапанның /7 катушкасы ауыстырылады, поршень 1 көтеріліп, бөлікті қысады. Кескіш 7 бар шана 8 артқа оралып, б науасының шығысын ашыңыз және жаңа дайындама төсекке 5 түседі. Екінші цикл кезінде жаңа дайындама төсек 5 ойығы бойымен қозғалып, кесілген дайындаманы сол жерден итереді.
Көшірме барабан 14 станок үстелінің жетекші бұрандасынан тісті доңғалақтар 9 және 10 арқылы айналуды қабылдайды. Жетекші бұранда айналу кезінде үстелдің қозғалуын болдырмау үшін жетекші гайка бөлшектеледі.
Суретте. 116, а фрезерлік станокқа арналған автоматтандырылған арматураны көрсетеді.
Арматураның 1 пластинасында 8 пневматикалық ілмектен тұратын корпус бекітілген. Пневматикалық цилиндрдің штангасы 2 оңнан солға қарай жылжыған кезде штанг 17, рычаг 15 және тоқтатқыш 20 арқылы күш сырғытпаға 7 беріледі. 7 сырғытпаға бекітілген призма 5 бөлікті қысып, қысады. ол қозғалмайтын призмаға қарсы 4.
Қысқышпен бір мезгілде шток 2 рычагтар жүйесі 9, 10 және төлке 12 арқылы соғу плунжерін 11 бағыттаушы төлкеден 13 шығарады, ал кассетадан 3 жаңа дайындама тиеу күйіне түседі.
Бекіту пневматикалық цилиндрдің штангасы 2 солдан оңға қарай қозғалған кезде орындалады. Призмасы 5 бар плунжер 7, серіппенің 6 әсерінен 4 және 5 призмаларының арасына түсетін өңделген бөлікті босатады. Осыдан кейін шток 2, 9 және 10 рычагтары арқылы поршень 11 жаңа дайындаманы өңдеу аймағына оған дейін жібереді. тоқтайды 21. Шыбық 2 инсульт соңында реттелетін өкшесі 19 иінтіректі 18 ашады және поршеньді 7 призмасы 5 бар жіберілген дайындама дайын бөліктен кейін құлап қалмайтындай күйге қайтарады.
Суретте. 116b құрылғы жұмысын басқару схемасын көрсетеді.
Жұмысты бастамас бұрын пневматикалық клапан 26 қосылады, ал цилиндрге ауа кіреді және жүріс пневматикалық ажыратқыштары 14 және 16. Содан кейін шпиндельдің айналуы және үстелдің берілуі қосылады. Бөлшек өңдеу аймағынан шыққаннан кейін пневматикалық ажыратқыш 14 тоқтағышта 25 табады және қашықтан пневматикалық қосқыш 22 арқылы ашу пәрменін береді. Бұл кезде кесте шекті қосқышқа жақындайды (суретте көрсетілмеген). Арна керісінше. Үстел солға қарай жылжи бастайды. Пневматикалық қосқыш 16 тоқтағыштың 24 астына орналасады және қысу командасын береді. Фрезерлеуден кейін пневматикалық ажыратқыш 16, тоқтау 24 бойымен сырғанап, оны тастап, бекітпені ағытуға дайындайды.
Тоқтатқыштар 24, 25 бағыттауышта 23 машинаның жақтауына бекітілген.
Консоль- фрезерлік станок 6M82 50 жылдан астам уақыт бұрын Горький зауытында үлкен және жеке партиялардағы дайындамаларды өңдеуге арналған қуатты қондырғы ретінде жасалған.
1
Бұл консоль қондырғысы бұрыштық, дискілік, цилиндрлік, ұшы, ұшы, пішінді жұмыс құралының көмегімен шойыннан жасалған бұйымдарды, қарапайым, төмен және түсті қорытпалардың әртүрлі маркаларын ұнтақтауға мүмкіндік береді. Оны әртүрлі автоматты және жартылай автоматты жұмыс циклдері үшін конфигурациялауға болады. Осы себепті ол белсенді түрде қолданылды ауқымды өндірісәртүрлі операциялық әрекеттерді жүзеге асыруға арналған автоматты және үздіксіз өндірістік желілердің бөлігі ретінде.
Сипатталған қондырғының жоғары қаттылығы мен арнайы техникалық параметрлері карбидті кескіштер мен жоғары өнімді құралдардың әлеуетін толығымен пайдалануға мүмкіндік береді. Қондырғы оның жұмыс беті өз осінің айналасында (тік) айналуға қабілетті болғандықтан, әртүрлі спираль түрлерін алуға мүмкіндік береді.
Станоктың ең жоғары өнімділігі рамаларды, ойықтарды, тісті дөңгелектерді, көлденең жазықтықтарды фрезерлеу кезінде байқалады.
Қондырғы басқарудың қарапайымдылығымен, сондай-ақ әртүрлі операцияларды орындау үшін оны реттеудің қысқа уақытымен сипатталады. Бұған осы консоль-фрезерлік жабдықтың келесі мүмкіндіктерінің арқасында қол жеткізілді:
- олардың айналу бағыты бойынша үстелдің қозғалыс бағытымен бірдей болатын тұтқалардан жұмыс бетінің қозғалыстарын бақылау;
- жылдам қозғалыстардың басталуы, шпиндельді іске қосу және тоқтату түймелер арқылы жүзеге асырылады;
- қондырғының сол жағында және алдында жабдық жұмысын қайталап басқаруға арналған тұтқалар мен түймелер бар;
- қондырғының жұмысын тоқтата тұру тұрақты токпен жүзеге асырылады;
- бір тұтқасы бар селективті қондырғылар, олардың көмегімен машинаның берілістері мен жылдамдықтары өзгертіледі, аралық типтегі қадамдардан өтуді қажет етпей, қажетті беруді немесе жылдамдықты қамтамасыз етеді.
Машинаның дизайн ерекшеліктеріне мыналар жатады:
- оның механизмдерін майлау автоматты режим;
- жұмыс істейтін кескіштерді тез ауыстыратын бекіту;
- беру бұрандасын (көлденең) құрал осі бойымен орналастыру арқылы қол жеткізілетін қондырғының жоғары дәлдігі;
- кестені беру көрсеткіштерінің кең таңдауы;
- жұмыс бетін бір уақытта үш немесе екі координатта жылжыту мүмкіндігі;
- беруді тиімді түрде баяулатуға мүмкіндік беретін арнайы құрылғының болуы (тек қолмен режимде ғана емес, сонымен қатар автоматты циклде);
- байланыссыз жұмыс принципінің электромагниттік жоғары жылдамдықты муфталардың берілісінде пайдалану.
Сонымен қатар, «М» сериясының бұл машинасы қоректену жетегінде тұрақты токпен жұмыс істейтін электр қозғалтқышын пайдалануға мүмкіндік береді. Жабдықтың жұмысын жедел басқару механизмдерін орнату арқылы қондырғыны жаңарту да оңай сандық жүйеәртүрлі операциялардың орындалу көрсеткіші.
2
Қондырғының негізі - рама, оның көлденең бағыттағыштары бойымен магистраль қозғалады, ал тік бағыттағыштар бойымен - консоль. Фрезерлік қондырғының электр жабдығы оның оң және сол жағында орналасқан қуыстарда «жасырын». Коммутатор құрылғының оң жағында орналасқан. Ол машинаның белгілі бір жұмыс режимін таңдауға мүмкіндік береді:
- «Тұтқадан беру» (жұмыстың стандартты схемасы);
- «Автоматты цикл» (сипаттамалары бойынша бірдей бөлшектердің үлкен партияларын өндіруде қолданылатын режим);
- «Дөңгелек үстел» (бұл режим айналмалы жұмыс бетіндегі өнімдерді үздіксіз өңдеу үшін ұсынылады).
Т-пішінді ойықтары бар 6М82 кестесі оның бетіне фрезерлеуге арналған бұйымдарды орнатуға, сондай-ақ олардың бойлық қозғалысына арналған. Құралды немесе бөлшектерді бекіту үшін бұл ойықтарға болттар салынған. Сонымен қатар, жұдырықшаларды монтаждау үшін тағы бір ойық бар, оның көмегімен үстелдің бойлық қозғалыстарын ауыстыру (автоматты режимде) жүзеге асырылады. Бұл ойық үстелдің бүйір (алдыңғы) бетінде орналасқан.
Консоль үстелді түсіруге және көтеруге мүмкіндік береді. Оның жылдам қозғалысы мен берілуіне арналған құрылғылар консольдің ішіне орналастырылған және бұл механизмдердің екеуі де жеке қозғалтқышпен басқарылады. Жылдамдық қадамдары консольдің қабырғасында (алдыңғы) орналасқан тұтқаны пайдаланып орнатылады. Сол тұтқа жұмыс бетін жылжытуға мүмкіндік береді.
Машинаның діңінде екі (сирек бір) ілгіш бар, олар оправканы (атап айтқанда, оның оң жақ ұшын) қолдау үшін қажет. Екінші ұшы шпиндель конусына орнатылады, оған болтпен бекітіледі. Бағыттауыштарда магистраль жаңғақтармен бекітіледі. Егер магистралды қажетті орынға жылжыту қажет болса, оларды аздап бұрап алу керек.
Құрылғы жұмыс бетімен және пластинамен (айналмалы) бір уақытта бағыттаушы рельстер бойымен қозғалу мүмкіндігін қамтамасыз етеді. Соңғысына бағыттағыштар орнатылады. Олар кестені бойлық бағытта жылжытуға мүмкіндік береді.
3
Беру жетекі консольге орналастырылған фланецті конструкцияның электр қозғалтқышынан жүзеге асырылады. Беру қорабында тісті берілістер бар, олардың көмегімен жұмыс берулер реттеледі. Бұл дөңгелектерге жылжымалы элементке орнатылған жұдырықшалы ілінісу, сондай-ақ үш жиегі бар екі блок кіреді. Құрылғы реттелетін шарикті серіппелі ілінісу арқылы шамадан тыс жүктемелерден қорғалған.Ол қоректендіру қорабының білігінде орналасқан.
Өтініштер келесі схема бойынша жүзеге асырылады:
- беру қорабынан берілетін қозғалыс консольге келеді;
- белгілі бір ілінісу (жұдырықша) қосылған кезде тісті беріліс конусы және цилиндрлік дөңгелектер айналуды жетекші бұрандаларға береді (олардың үшеуі бар).
Қай бұранданың айналуын қабылдауына байланысты тік, көлденең немесе бойлық беру орындалады.
Құрылғыдағы бөлшектерді фрезерлеу циклі келесідей:
- дайындама үстелге беріледі;
- басқару пультінен («Жылдам үстел») дайындаманың жұмыс құралына қозғалысын қамтиды;
- фрезерлеуден кейін тұтқаның арнайы жұдырықшамен автоматты түрде «Бейтарап» күйіне бұрылуына байланысты үстелді беру өшіріледі;
- кесте көрсетілген өңдеуден өткен дайындаманы алып тастап, кері қозғалысты бастайды (үстел бастапқы күйінде тоқтауы үшін «Жылдам кесте» түймесін босату қажет).
Фрезерлеуге арналған бетті қиылысу немесе тігінен беру үшін сәйкес тұтқаны қажетті орынға жылжытыңыз. Процедурадан кейін машинаның жұдырықшалары оператордың қатысуынсыз беруді өшіреді.
ГУТЕНИЯ БЕЙНЕСІ
Оюа Советскив
социалистік
Автоматты тәуелді. Мб сертификаттары
14.111.1966 ж. (No 1060903t25-8) № †Өтінішпен бірге жарияланған.
Cl. 49б, 1/07
U K 621 914 38-52 (088 8) Министрлер Кеңесі жанындағы Өнертабыстар мен ашулар комитеті
В.Л.Косовский, М.Б.Гталей, С.С.Черников, Г.И.Зузанов, Б.Л.Коробочкин және Л.С.Столбов
Металл кесетін станоктар эксперименттік ғылыми-зерттеу институты
Өтініш беруші
АВТОМАТТАНДЫРЫЛҒАН ФРЕЗЕР
Автоматтандырылған фрезерлік станоктар белгілі. құрамында жылжымалы фрезерлік бастиегі және айналу осі бар IbHQH горизонтынан бөлетін айналмалы барабан бар, оның бүйір тік бетінде дайындама орналасқан, ал тиеу және түсіру орындары оның жоғарғы және төменгі беттерінде орналасқан.
Ұсынылған фрезерлік станоктың белгілілерден айырмашылығы, жоңқаларды жою жағдайларын жақсарту үшін фрезерлік бастың бағыттаушылары барабан осіне перпендикуляр тік жазықтықта жасалады.
Сонымен қатар, фрезерлік бастиектің құрылымының қаттылығын арттыру және оны өңдеу аймағынан шығарған кезде барабанды айналдыру мүмкіндігін қамтамасыз ету үшін ол жылжымалы сырғытпаға орнатылады.
Барабанды қысқыштарға отырғызу, дайындаманы өңдеу кезінде оны қысу және құрал дайындамадан шыққанша тарту кезінде оны 2р бағыттағыштарына басу үшін ол гидравликалық цилиндрлермен жабдықталған. Гидроцил?!Ндра бараба.i ось бойымен жылжытады. Автоматты жұмыс режимінде машинаның сенімділігін арттыру және баптау кезінде машинаның жұмыс органдарын басқару ыңғайлылығын қамтамасыз ету үшін ол гидравликалық жүйебасқару, ол автоматты PE «сүйкімді 3! 1 жұмыс және электр. жетек» көлбеу бақылауда жұдырықшалардан гидромеханикалық басқаруды қамтамасыз етеді: іске қосу режимінде жоқ: бір режимнен перкгиосммен жұмыс 1 мс және 3-lec1 басқару клапаны арқылы басқа. !
l la line? ke cxs.,12 i ! машина, 1-13 төсек 1 алдыңғы ll;1 көлденең бағыттағыштар прозаны орнату:!? I la I pall'x төрт жақты барабан орнатылған
3 қазірдің өзінде! I. ilнble және pllspossO,!enl! 11, Тауларға; krs pyTsl сізді өңдеді!.1-ші өнімдер.
Мен Верти калай! !кескіш басты 1 жалпақ төсекке орнатылған. Вариация 2х: фрезерлік бастиегі 1,; барабанның тік жиегіне параллель орналасқан 1 жүріс шпиндельімен немесе фрезерлік бастиегі бар, >, шпиндель барабанның «üíoé жиегіне перпендикуляр, бірінші бос ep. " a "бас cy. , дискі және пішінді сөз тіркестері және Second - end!1 және end фразалар жұмыс істеуге арналған.
Фрезерлік басты psrsmsschasts « беру қорабы арқылы бөлек жетектен. 11сп жұмыс жем және yci; op.noho",a:B" k.gio"aesl гидравликалық!1мл! f?! және арнайы l1fts, Odysmysl-де қорапта 11032", Drum persmgcastsl, p0130ra:!ives және 3 agio!aeTOB Mecha240453
Машина жақтауына орнатылған 1 гидравликалық жетекпен 10 нисм.
Автоматты циклдегі машина келесідей жұмыс істейді.
130 фрезер уақыты барабанмен сырғыма қызыл түсте!!нел! сол позиция.
Өнім өңделеді:!e, орналасқан? koïrroo барабанның сол жақ тік жағында фрезаны жылжытқанда! Бұл ретте келесі дайындама құрылғыға жүктеледі, ұрыға, барабанның көлденең жағына орналастырылады.Аяқтағаннан кейін! фрезерлеу кезінде барабан сырғымасы оңға қарай тартылады және бір уақытта 4 немесе 5 psdn! Барабан шанасының тартылуы басталғанға дейін барабанды қысатын цилиндрлер бөлігіндегі қысым өшеді, соның нәтижесінде соңғысының жақтау бағыттағыштарына қарсы қысымы әлсіреп, шананың қозғалысы мүмкін болады.
Бұйымды кескіштен алып тастағаннан кейін барабан айналу осі бағытында толық көлемде қозғалады, бұл оның қысқыштардан босатылуын қамтамасыз етеді. Барабан дұрыс позицияға жақындағаннан кейін ол 90 «бұрылады, барабан бар сырғанақ оңға қарай тартылады», осылайша бұйымдары бар құрылғы бұрылған кезде көтеріліп тұрған фрезерлік бастиекке соғылмайды. шеткі сол жаққа жетпейді. , барабан қатты қысқыштарға қонды.Ол үшін барабан шананың әсерінен өз осі бойымен қозғалады!проф гидравликалық цилиндрлер.Барабандары бар сырғанақ қатты аялдамаға тоқтайды, , бір уақытта оны сырғытпа арқылы басып тұрады. төсек бағыттағыштарына. Барабанды қысу аяқталғаннан кейін фрезерлік бастың 4 немесе 5 жұмыс жүрісі төмен қарай белсендіріледі, яғни станоктың келесі циклі басталады.
Станоктың басқару жүйесі жұмыстың жартылай автоматты және автоматты циклдерінде командалардың көпшілігі барабан сырғанамасымен байланысты басқару аялдамаларынан гидромеханикалық түрде орындалатындай етіп құрастырылған, ал реттеу циклінде жұмыс 10. Мен (1! !Кг!Опоктан Ира орналасқан
50 қашықтан басқару пульті. Ол үшін гидравликалық схемада жолды және электрмен басқаруы бар катушкалар қарастырылған және екі желі бар, олардың біреуі жартылай автоматты және автоматты режимдерде жұмыс істегенде қысымда, ал екіншісі - реттеу режимінде. Бұл желілердегі қысым жұмыс режимінің ауыстырып-қосқышын бұрған кезде электрмен басқарылатын золотник арқылы ауыстырылады.
Өнертабыс пәні
1. Ex!atized1! бүйірлік тік бетінде дайындама орналасқан, ал тиеу және түсіру позициялары сәйкесінше оның жоғарғы және төменгі беттерінде орналасқан көлденең айналу осі бар жылжымалы фрезерлік бастиегі және бөлгіш айналмалы барабаны бар фрезерлік станок ерекшеленеді! ағынды алу жағдайларын жақсарту үшін фрезерлік бастың бағыттаушылары барабан осіне перпендикуляр тік жазықтықта жасалады.
2. 1-тармаққа сәйкес автоматтандырылған фрезерлік станок, ол фрезерлік бастиектің конструкциясының қаттылығын арттыру және оны өңдеу аймағынан шығарған кезде барабанның айналу мүмкіндігін қамтамасыз ету үшін айналмалы барабанның болуымен сипатталады. жылжымалы сырғытпаға орнатылған.
3. Параграфтар бойынша автоматтандырылған фрезерлік станок. 1 және 2, барабанды қысқыштарға орнату үшін, дайындаманы өңдеу кезінде оны құлыптау және құрал дайындамадан шыққанға дейін тарту кезінде оны бағыттағыштарға қарсы басып тұруымен ерекшеленеді, ол гидравликалық цилиндрлермен жабдықталған барабан өз осінің бойымен.
4. Параграфтар бойынша автоматтандырылған фрезерлік станок. 1 - 3, немесе !101 Бастысы, автоматты жұмыс режимінде машинаның сенімділігін арттыру, баптау кезінде машинаның жұмыс параметрлерін басқару ыңғайлылығын қамтамасыз ету үшін машина гидравликалық басқарумен жабдықталған. автоматты жұмыс режимі бар жұдырықшалардан гидромеханикалық басқаруды және электрмен басқарылатын катушканы пайдалана отырып, бір режимнен екіншісіне ауыса отырып, іске қосу режимінде электр гидравликалық басқаруды қамтамасыз ететін жүйе.
Құрастырған Л.Шестова
Редактор А. Лиеп
Текхред А.А. Камышникова Корректор Е.Н. Миронова
Баспахана, п.Сапунова, 2. г!!.аз 1800!16 Tipavs 480 Қол қойылған
Өнертабыстар комитетінің ЦНИИПИ және ашық!! Iðll КСРО Министрлер Кеңесi
Мәскеу, Орталық. Серов даңғылы, 4
Сәндік және интерьер элементтерін өндіруде 3D-де фрезерлеу, жарнамалық өнімдер, кәдесыйлар. Табиғи ағаштан жасалған жиһаздар мен қасбеттердің қисық сызықты бөлшектерін кеседі, рельефтік жұмыстарды (гравюра) орындайды. Ағаштан басқа, акрил, фанера, MDF, гипс, жұмсақ металл қорытпаларын өңдеуге болады.
Материалды өңдеу процесі электрониканың бақылауымен алдын ала дайындалған бағдарлама бойынша өтеді. Мұндай өндіріс жұмыстың жылдамдығымен және жоғары дәлдігімен ерекшеленеді.
CNC маршрутизаторларының классификациясы
CNC фрезерлік жабдықтар әр түрлі болады технологиялық мүмкіндіктер: өңдеу жылдамдығы және дайындаманың өлшемі.
Тұрмыстық CNC маршрутизаторлары гравировканы өте баяу орындайды және әлсіз электр қозғалтқыштарымен жабдықталған. Дегенмен, олар кішкентай және жеңіл. Үй шеберханаларында ағаш өңдеу үшін арнайы жасалған. Машина үстелге немесе жұмыс үстеліне орналастырылған және шағын бөлшектерді орындауға арналған. Оны жаңадан келген шебер басқара алады оқу құралынемесе шағын жеке тапсырыстарды өндіру үшін.
Өнеркәсіптік CNC фрезерлік станоктар арналған ұзақ жұмысавтоматтандырудың бақылауында. Олар қуатты электр қозғалтқыштарымен, берік механикалық компоненттермен және міндетті түрде ұлғайтылған кесу бетімен жабдықталған. үшін пайдаланылады өндірістік процестерталап ету жоғары жылдамдықөңдеу және максималды дәлдік, мысалы, MDF, ДСП үлкен парақтарын кесу кезінде.
Өнеркәсіптік фрезерлік желілер толық автоматты режимде жұмыс істейді. Машина дайындамалар мен кескіштерді дербес ауыстырады, бөлшектерді бес жағынан өңдейді. Кескіштерді автоматты түрде ауыстыру сапта немесе карусельде болуы мүмкін құралды автоматты түрде ауыстыру жүйесі арқылы жүзеге асырылады. Желілер жоғары сапалы механизмдермен және күрделі бағдарламалармен жабдықталған.
Кескіштің орналасуына байланысты машиналар келесідей болуы мүмкін:
- тік фрезерлеу;
- көлденең фрезерлеу.
Өнеркәсіпте өңдеуді дәлірек жүргізетін және дайындаманың қатты бекітілуін қамтамасыз ететін тік фрезерлік станоктар кеңінен қолданылады. Мұндай фрезер сонымен қатар өлшемдеріне қарамастан бөлшектерді бұрышпен өңдей алады.
Машиналар шпиндельдердің саны бойынша ерекшеленеді: 2 шпиндельді, 3 шпиндельді және 4 шпиндельді модельдер. Шпиндельдер санының өсуімен өнімділік артады.
CNC фрезерлік станоктардың құрылғысы мен жабдықтары
CNC фрезерлік станоктардың жұмыс істеу принципі үш осьтің координаталары бойынша позициялау жүйесіне негізделген: X, Y, Z. Кескішпен вагонның барлық қозғалысы осьтер бойымен CNC басшылығымен орындалады. Әдетте, жүйе келесі жолмен жүзеге асырылады:
- Y осі – жұмыс үстелінің жазықтығы бойынша;
- X осі – жұмыс үстелінің жазықтығы бойынша;
- Z осі – тік жазықтықта.
Әрбір ось үшін орналасу жүйесі мыналардан тұрады:
- электр қозғалтқышы;
- жетек жүйелері;
- бағыттаушы құрылғылар.
Орналастыру дәлдігі мен соңғы өнімнің сапасы тіректер мен бағыттағыштардың қасиеттеріне байланысты. Бағыттауыштар жоғары легірленген болаттан жасалуы керек және тікбұрышты немесе дөңгелек қимасы бар болуы мүмкін.
Гидтер келесідей орнатылады:
- кестенің екі шетінен порталдың қозғалысы үшін X осі бойымен;
- кескішпен каретканы жылжытуға арналған порталдағы Y осі бойымен;
- кескішті өзі жылжыту үшін арбадағы Z осі бойымен.
Көрсетілген мәліметтерден басқа, дизайн мыналарды қамтиды:
- қолдау құрылғысы;
- білік механизмі;
- жұмыс үстелі;
- төсек;
- кескіш құралдар жиынтығы (пышақтар, кескіштер);
- бөлшектерді бекітуге арналған қысқыштар.
Кескіштер білікке жинақпен бірге келетін конус немесе патрон арқылы бекітіледі.
Электр қозғалтқышы қозғалысты тісті немесе бұрандалы беріліс арқылы штангенциркульдерге, арқалықтарға (порталдарға) және шпиндельдерге береді. Шпиндель ауамен немесе сумен салқындатумен жабдықталған.
Түзу сызықты фрезерлеуді жүзеге асыру үшін қысқыш механизмдермен жабдықталған сызықты бағыттаушы құрылғы қосымша қолданылады.
Мотор түрі
Электр қозғалтқыштары CNC ағаш маршрутизаторларында орнатылады:
- қадам түрі;
- кері байланыспен (сервомоторлар).
Электр қозғалтқышының түрі жоспарланған тапсырмаларға және машинаның қуатына байланысты.
Қадамдық қозғалтқыш электрлік импульстарды түрлендіреді механикалық қозғалысроторды қажетті күйде тоқтату үшін. Қозғалтқыштың бұл түрі контроллерді қажет етпестен дәл жылдамдықты басқаруды және орналастыруды қамтамасыз етеді. кері байланыс. Оны ұстау өте оңай және салыстырмалы түрде арзан. Бұл ретте қозғалтқыштың айналу жылдамдығы 1000 айн / мин аспайды, ал максималды жүктемелерде қадамды жоғалту мүмкіндігі бар.
Сервоқозғалтқыштар, қадамдық қозғалтқыштардан айырмашылығы, үнемі айналмайды, бірақ сигнал алған кезде олар келесі сигналға дейін қозғалады және тоқтайды. Сервожетектерде қателерді түзетуге мүмкіндік беретін кері байланыс механизмі бар. Бұл дегеніміз, егер сіз дискіні бассаңыз, ол қажетті нүктеге оралуға тырысады.
Сервомоторлар жылдамырақ айналады, олар күштірек және дәлірек. Бірақ маршрутизатордың құнын айтарлықтай арттырады. Оларға қызмет көрсету арнайы дағдыларды талап етеді, сондықтан оған сенімді білікті кадрлар. Сервомоторларды басқару да қиынырақ.
Серво жетекті фрезер материалдарды жоғары жылдамдықпен өңдеу (көбінесе парақтарды кесу) немесе жоғары дәлдіктегі штамптарды жасау үшін қажет.
Аксессуарлар
Арнайы тапсырыс бойынша CNC маршрутизаторы функционалдылықты кеңейтетін қосымша құрылғылармен жабдықталған:
- төртінші айналмалы ось: оюлармен безендірілген сфералық, конустық немесе цилиндрлік пішіндегі бөлшектерді жасауға мүмкіндік береді. Мысалы, бағаналар, бағаналар, балюстерлер, жиһаз аяқтары күрделі пішін;
- вакуумдық үстел: күрделі пішінді элементтерге ДСП, МДФ, фанера парақтарын жиі кесу үшін қажет. Вакуумдық сорғы үстелі кесілген бөліктерді механиканы пайдаланбай мықтап ұстайды.
CNC маршрутизаторын таңдау
Ағашқа арналған CNC фрезерлік жабдықты таңдағанда, сіз ең маңызды сипаттамаларды ескеруіңіз керек.
Жұмыс үстелінің өлшемдері
Олар осы CNC станокында фрезерлеуге болатын дайындаманың өлшемін анықтайды. Үстелдің өлшемі дайындаманың жоспарланған өлшемдерінен сәл үлкенірек болуы керек, сондықтан сіз алдымен машинаның көлемін шешуіңіз керек:
- егер үстіңгі жіпті жүргізу жоспарланса, 90 х 60 см жеткілікті;
- панельдер, картиналар және жиһаздың қасбеттері үшін - 120 х 120 см;
- есік панельдерін фрезерлеу үшін - 130 x 250 см;
- өндіру үшін ұсақ заттар, кәдесыйлар - 30 х 30 см-ден.
Шпиндель түрі және қуаты
Кішкентай элементтермен жұмыс істеу үшін 1500-ден 2200 ваттқа дейінгі шпиндельдің қуаты жеткілікті. Егер сіз материалды 80 мм-ден тереңірек кесуді жоспарласаңыз, қалың фанера, ағаш, MDF кесіңіз - сізге 3000 Вт немесе одан да көп қуаты бар шпиндель қажет. Фторопластиктен жасалған бөлшектерді өңдеу үшін төмен қуатты 1500 Вт қолайлы. Кескішті автоматты түрде ауыстыратын өнеркәсіптік CNC станоктары қуаты 4000 Вт немесе одан жоғары шпиндельдермен жабдықталған.
Шпиндельдер арасындағы екінші айырмашылық - салқындату жүйесі, ол су немесе ауа болуы мүмкін. Ағашты өңдеу кезінде арзанырақ және қарапайым суды салқындату жүйесі жеткілікті.
Фрезерленген бөліктің биіктігі
Бөлшектің қалыңдығы немесе биіктігі Z координатасына байланысты.Координатаның максималды мәні порталдан үстел үстіге дейінгі қашықтыққа сәйкес келеді және келесідей таңдалады:.
- үлкен ағаш бұйымдарымен жұмыс істеу үшін (таяқтар, тіректер), биіктігі 20 см және одан жоғары жабдық қажет;
- кесу, жарнамалық тапсырыстар мен шағын өнімдер үшін 15 см жеткілікті.
Басқару түрі
Үш нұсқа бар: бөлек сөре немесе консоль, компьютер және тақта, компьютер және LPT. Соңғысы кәсіби жұмысқа жарамсыз.
Екінші нұсқа ыңғайлы, өйткені жұмыстың бүкіл барысы компьютер мониторында көрсетіледі. Ол бүкіл технологиялық процеске қолданылатын компьютерді сатып алуды талап етеді.
Консоль-тірек жақсы, өйткені басқару жүйесі маршрутизатормен толығымен біріктірілген. Мысалы, электр қуаты өшіп қалғанда, құрылғы позицияны бекітіп, сол нүктеден басталады. Қашықтан басқару пульті шаңнан қорғалған, оңай жұмыс істейді. Басқару бағдарламасы компьютерде жазылған.
Ағаш өңдеу станоктарын құралды ауыстырғышпен, айналмалы осьтермен немесе бірнеше шпиндельдермен басқару стендпен тиімдірек және оңайырақ.
| Машина үлгісі | 707-2 | 707-6 | 707-7 |
|---|---|---|---|
| Осьтердің жұмыс жүрісі, XxYxZ (мм) | 400x600x200 | 600x1200x200 | 900x1200x200 |
| Үстел өлшемі, XxY (мм) | 450x870 | 650x1470 | 1100x1400 |
| өлшемдері машина, XxYxZ (мм) | 800x900x700 | 1000x1550x850 | 140x1600x850 |
| Жақтау | Шойын S-21 | Шойын S-21 | Шойын S-21 |
| Шарлы бұрандалар | 16 мм Қадам 10 мм | 16 мм Қадам 10 мм | 16 мм Қадам 10 мм |
| Гофрленген қорғаныс | Жоқ | Жоқ | Жоқ |
| Нұсқаулық түрі | рельс HIWIN 15 мм | рельс HIWIN 15 мм | рельс HIWIN 15 мм |
| Кесте түрі | алюминий ойық үстел | алюминий ойық үстел | алюминий ойық үстел |
| Қысқыш болт өлшемі | M8 | M8 | M8 |
| Шпиндель жиегінен үстел бетіне дейінгі қашықтық (мм) | 220 | 220 | 220 |
| Басқару жүйесі | Mach3 | Mach3 | Mach3 |
| Кесу беруі (мм/мин) | 2500 - 6000 | 2500 - 6000 | 2500 - 6000 |
| (мм/мин) дейін еркін қозғалыс | 10000 | 10000 | 10000 |
| X осінің жүрісі (мм) | 400 | 600 | 900 |
| Y осінің жүрісі (мм) | 600 | 1200 | 1200 |
| Z осінің қозғалысы (мм) | 200 | 200 | 200 |
| X гидтер | рельс HIWIN 15 мм | рельс HIWIN 15 мм | рельс HIWIN 15 мм |
| Y Гидтер | рельс HIWIN 15 мм | рельс HIWIN 15 мм | рельс HIWIN 15 мм |
| Z бағыттауыштары | рельс HIWIN 15 мм | рельс HIWIN 15 мм | рельс HIWIN 15 мм |
| Шпиндель қуаты кВт | 1,5/2,2 | 1,5/2,2 | 1,5/2,2 |
| X осі SM ұстау моменті (N∙m) | 1,8 | 1,8 | 1,8 |
| Z осі қадамдық қозғалтқышының ұстау моменті (N∙m) | 1,8 | 1,8 | 1,8 |
| Y осі SM ұстау моменті (N∙m) | 1,8 | 1,8 | 1,8 |
| Нәр беруші | 220 В ~ 50 Гц 380В~50Гц | 220 В ~ 50 Гц 380В~50Гц | 220 В ~ 50 Гц 380В~50Гц |
| Негізгі қосылым интерфейсі | параллель LPT порты | параллель LPT порты | параллель LPT порты |
| Код түрі | G-кодтары | G-кодтары | G-кодтары |
| Операциялық жүйе | Windows XP/7 (32) | Windows XP/7 (32) | Windows XP/7 (32) |
| Бағдарламалық қамтамасыз ету | Мах, Арткам | Мах, Арткам | Мах, Арткам |
| жетек түрі | қадамдық қозғалтқыштар/серволар | қадамдық қозғалтқыштар / серволар | қадамдық қозғалтқыштар / серволар |
| Қысқыш қысқыш | ER-11/ER-20 | ER-11/ER-20 | ER-11/ER-20 |
| Шпиндель жылдамдығы (айн/мин) | 6 000 - 24 000 | 6 000 - 24 000 | 6 000 - 24 000 |
| Шпиндельді салқындату | су | су | су |
| Жұмыс температурасы (°C) | +10...+45 | +10...+45 | +10...+45 |
| Салмағы, NET TO (кг) | 230 | 304 | 387 |
| Салмағы, БҰТҚА дейін (кг) | 257 | 344 | 432 |
| Кепілдік | 12 ай | 12 ай | 12 ай |
| Толық машина өлшемі (мм) | 800x900x700 | 1000x1550x850 | 1400x1600x850 |
| Қаптама өлшемі (мм) | 1100x1200x1000 | 1300x1850x1150 | 1700x1900x1150 |
*4-ші және 5-ші осьтерді пайдаланған кезде жұмыс өрісі азаюы мүмкін!
** Өндіруші сатып алушының келісімінсіз машинаны жақсарту құқығын өзіне қалдырады.
*** Қосымша жабдық әр тапсырыс бойынша ЖЕКЕ талқыланады!
Машина C21 шойынынан жасалған. Станоктың қаңқасы шойын, қалыңдығы 15 мм, сөрелердің бүйір бөліктері де 15 мм шойыннан жасалған. 707 сериялы CNC машинасының порталы 15 мм шойыннан жасалған, Z осі де 15 мм шойыннан жасалған, шпиндельді бекіткіш те 15 мм шойыннан жасалған.
707 сериялы CNC фрезерлік станоктарында ойық алюминий үстелі орнатылған. Тапсырыс берушінің қалауы бойынша шойыннан жасалған слот үстелін орнатуға болады. Ағаш пен тасты фрезерлік станоктарда 15 мм HIWIN бағыттағыштары, 16 - 20 мм шарикті бұрандалар қолданылады. 707 CNC Wood Router жоғары өңдеу дәлдігіне ие, материалды 3000-нан 10000 мм/мин жылдамдықпен өңдейді.
CNC фрезерлік станок ағашты, пластмассаны, алюминийді, жезді, титанды, сонымен қатар металл бұйымдарын, екі қабатты пластикті, плексиглассты, жасанды тасты өңдеуді жүзеге асырады. Машиналар бедерлі пластиналарды, пластиналарды, шағын қалыптарды, зергерлік бұйымдар. Машиналар айналу жылдамдығы 24 000 айн/мин дейін болатын 1,5 кВт шпиндельмен жабдықталған. Кәсіби бағдарламалық құрал жұмыс үстеліндегі CNC фрезерлік станоктармен стандартты түрде қамтылған. Тұтынушының өтініші бойынша машиналарда 3.5D өңдеуге арналған төртінші ось, көлемді сканер орнатылған. Үстелдік CNC-фрезерлік станоктар ақшаның жақсы құнын, шойын станоктың барлық артықшылықтарын, күшті шойын төсектерін және осы сыныптағы станоктар үшін бюджеттік бағаны ұсынады.
Жұмыс үстелі CNC маршрутизаторлары оюланған есіктерді, асүйлерді, ағаш баспалдақтарды, балюстерлерді, үстел ойындары(шахмат, нарды), кәдесыйлар, зергерлік бұйымдар, матрицалар, автомобиль өнеркәсібіне арналған әртүрлі тығыздағыштар, белгішелер, кресттер және басқа да көптеген өнімдер!
Біздің жетістіктеріміз
707 сериясының CNC фрезерлік станоктарында HiWin рельс бағыттағыштары стандартты түрде орнатылады. Бұл бағыттаушы өндіруші нарықтағы ең жақсы болып саналады.
Рельс бағыттағыштарының болуы бұл машинаны жоғары қаттылықпен қамтамасыз етеді және болат сияқты қатты материалдарды өңдеуге мүмкіндік береді.
Жоғары дәлдіктегі шарикті бұрандалар
707 сериялы CNC машиналары жоғары дәлдіктегі, жоғары дәлдіктегі шарикті бұрандалармен жабдықталған. Осыған байланысты машиналарда кері соққылар дерлік жоқ.
Twitte зауыты шығаратын осы сериялы машиналар сериясының басқа техникалық ерекшеліктерімен үйлесетін шарикті бұранданың болуы станокта өңдеу құралының жоғары дәлдікпен қозғалысын қамтамасыз етеді.
Кәсіби өндірістік шпиндель
Үстінде CNC фрезерлеуКаменский станок жасау зауытында шығарылатын 707 сериялы станоктар суды салқындату арқылы жетекші әлемдік өндірушілердің жоғары сапалы кәсіби шпиндельдерімен жабдықталған.
Шпиндельдің айналу жылдамдығы 24000 айн/мин.
Жоғары сапалы қадамдық қозғалтқыштар
Машинаның қозғалатын элементтерінің қозғалысы қадамдық қозғалтқыштармен жүзеге асырылады. Олар қозғалыстың өте жоғары дәлдігіне қол жеткізуге мүмкіндік береді және төмен бағаға ие.
Қадамдық қозғалтқыштардың ерекшелігі оның орамдарының тізбектей іске қосылуы болып табылады. Осыған байланысты қозғалтқыштың айналуы қадамдармен жүреді.
Қымбат сервомоторлардан айырмашылығы, бұл қадамдық қозғалтқыштарда кері байланыс жоқ. Сервоқозғалтқыштарды да осы құрылғыға орнатуға болады
Басқару блоктары
Машина біздің зауыттың мамандары жинаған сенімді басқару блогымен жабдықталған. Басқару блогын өндіруде жоғары сапалы электронды компоненттер қолданылады. Басқару блогының бұл моделінің сенімділігі жылдар бойы сыналған.
Икемді кабельдік арна
707 CNC фрезерлік станоктарында икемді кабельдік арналар (кабельдік қабаттар) орнатылады, бұл станоктың қозғалатын бөліктерін жылжыту кезінде кабельдердің дұрыс қозғалысы үшін қажет. Сымдар шатаспауы және машинаға жабысып қалмауы үшін. Жоғары сапалы және сенімді кабельдік арна қолданылады.
Бағдарламалық қамтамасыз ету
Каменск станок жасау зауыты Twitteөз машиналарын сатып алушыларды жеткізілетін жабдықтың бағдарламалық жасақтамасымен толыққанды жұмыс істеуге қажетті барлық нәрселермен қамтамасыз етеді.
Машинаны сатып алғанда, сіз компьютерде толық конфигурацияланған және дайындалған сенімді, дәлелденген бағдарламаларды аласыз. Сонымен қатар, зауыт мамандары станокпен және бағдарламалық қамтамасыз етумен жұмыс істеу бойынша оқу курсын өткізеді.
Тасымалдау қаптамасы
Каменск станок жасау зауыты барлық жеткізілетін өнімдерге арналған қаптамаларды шығарады. Жеткізу көлік компанияларымен жүзеге асырылады.
Барлық жеткізілетін жабдық полиэтиленді қаптамаға салынған қосымша қорғаныс CNC машинасының шығыңқы бөліктері.
Сатып алушының өтініші бойынша қосымша ақы бойынша машиналарды арнайы көліктік орау мүмкін.
- 1 Машина.
- 2 Басқару блогы.
- 3 Кескіштер жинағы.
- 4 Нұсқаулары бар сандық тасымалдағыш.
- 5 Басқару блогына қосылатын кабель.
- 6 Құралды қалпына келтіру сенсоры.
- 7 Барлық осьтердегі индуктивті датчиктер.
- 8 Дайындама қысқыштары - 4 дана.
- 9 Шпиндельді салқындату жүйесі (сорғы).
- 10 Шпиндельдегі жоңқаларды кетіруге арналған щетка.
- 11 Шпиндель кілттері.