Бұл ақаулықтың себептері мен түзету шаралары келесідей болуы мүмкін.
- Резервуарда жұмыс сұйықтығы жеткіліксіз, сондықтан дистрибьютор жұмыс істемейді (сұйықтықты деңгейге дейін толтыру керек).
- Айналма клапан «клапанның тірегі – бағыттаушы» интерфейсіне кірдің түсуіне байланысты қатып қалады; айналма клапанның орнында оның толық жабылуына кедергі келтіретін бөгде бөлшектер бар; клапанның иығындағы (поршень) ағынды тесігі лас. Клапанның жабысуын жою үшін дистрибьютор корпусынан клапан мен бағыттағышты алып тастау, оларды дизельдік отынмен жуу, ағынды тесікті тазалау және клапанның орындығын сүрту қажет. Айналма клапан бөліктерін қайта орнатқан кезде клапан өзегі бағыттағышта еркін қозғалатынын тексеріңіз.
- Сақтандыру клапаны орындық тесігінің шетіндегі доптың астына кірдің жиналуына байланысты толығымен жабылмайды. Сондықтан дистрибьютордың айналма клапаны толығымен немесе ішінара ашық және топсалы жүйе жұмыс істемейді. Ақаулықты жою үшін жұмыс сұйықтығы ағынымен қауіпсіздік клапанының шетінен кірді жуу үшін дистрибьютордың тұтқасын «Мәжбүрлеп түсіру» күйінде бірнеше рет қысқа ұстау керек. Егер ластануды осылай жою мүмкін болмаса, дистрибьюторды алып тастау және жөндеу шеберханасына жіберу керек.
- Дистрибьютор жақсы болуы мүмкін, бірақ орнатылған машина көтерілмейді. Бұл келесі себептерге байланысты болуы мүмкін:
- гидравликалық жүйенің сорғы қосылмаған немесе ауыстырып-қосқыш механизм ақаулы болған кезде сорғы өздігінен өшеді; сорғыдағы жұмыс сұйықтығының ағуы
- құлыптау құрылғысы жұмыс сұйықтығын мұнай құбыры арқылы өткізбейді
- сорғы жетек білігінің тығыздағышынан немесе сору құбырының тығыздағыш сақинасы немесе мұнай құбырының фитингтері арқылы ауаның ағуы, бұл жұмыс сұйықтығының көбіктенуін тудырады.
- ақаулы қуат цилиндрі
- баяулататын клапанның калибрленген порты бітеліп қалды
- поршеньді тығыздағыш сақина арқылы ағып кетудің жоғарылауы
- поршень жүрісін шектейтін клапанның орнында кептелу
- поршеньдік жүрістерді шектейтін клапанның тоқтауы мен білігі арасындағы саңылау 10 мм-ден аз
- Гидравликалық резервуардағы сұйықтықтың төмен немесе жоғары температурасы. Бұл жағдайда резервуардағы жұмыс сұйықтығының температурасын +30-60°С аралығында қамтамасыз ету қажет.
Спуль "Көтеру" немесе "Мәжбүрлеп төмендету" күйінен автоматты түрде оралмайды
Бұл ақаулықтың себептері және оларды жою жолдары келесідей болуы мүмкін:
- Сақтандырғыш клапанның орнату қысымы автоматты золотникті қайтару құрылғысының белгіленген қысымына тең немесе одан төмен. Бұл себеп жөндеу кезінде автоматты золотникті қайтару құрылғысының іске қосу қысымын реттеуді I-12 МПа (110-125 кгс/см2) немесе сақтандыру клапанын 13,0-13,5 МПа (130-135 кгс/см2) дейін өзгерту арқылы жойылады. дүкендер.
- Айналма клапан ілулі тұрады, нәтижесінде жұмыс істеу үшін қажетті қысым дамымайды автоматты құрылғы. Бұл мәселені шешу жолы жоғарыда сипатталған.
- Резервуардағы жұмыс сұйықтығының температурасы +60°С жоғары, сондықтан тұтқырлық жеткіліксіз; нәтижесінде автоматты золотникті қайтару құрылғысының саңылаулары арқылы үлкен сұйықтық ағып кетеді. Гидравликалық жүйенің жұмыс сұйықтығының температурасы күшейткіш құрылғының дұрыс жұмыс істемеуіне байланысты көтерілді, сондықтан ақау жойылмайынша, тракторшы тұтқаны жұмыс орындарынан «Нейтарлыққа» қолмен қайтаруы керек. Ақаулықтың себебін жұмыс сұйықтығын + 60-30 ° C температураға дейін салқындату арқылы жоюға болады.
- Автоматты золотникті қайтару құрылғысы жұмыс істейді, бірақ сорғының дұрыс жұмыс істемеуіне байланысты жұмыс істемейді (ол қажетті қысымды жасамайды).
- Спуль сүзгісі бітеліп, жұмыс сұйықтығы күшейткіш құрылғыға жеткілікті мөлшерде түспейді. Ақаулықты тек катушканы бөлшектеу арқылы жоюға болады - жеңді, сүзгімен тығыздағышты алып тастаңыз және оны шайыңыз.
Золотник (демек, тұтқа) жұмыс күйіне («Көтеру» немесе «Мәжбүрлеп түсіру») орнатылғанда бекітілмейді немесе цилиндрдегі поршеньдің толық жүрісі аяқталғанға дейін бейтарап күйге оралады.
Ақаулықтың себептері мен оны жою шаралары келесідей болуы мүмкін:
- Күшейткіш құрылғының іске қосу қысымы (шығыршықты автоматты түрде қайтаруға арналған құрылғы) 11 МПа (110 кгс/см2) төмен және орнатылған машинаны көтеру кезінде қуат цилиндрінде пайда болатын жұмыс қысымынан төмен. Демек, күшейткіш құрылғының жұмысы машинаны ең жоғары күйге көтергенге дейін болады. Бұл себепті жою үшін күшейткіш құрылғыны 11 - 12,5 МПа (110-125 кгс / см2) қысымға реттеу қажет.
- Орнатылған машинаның салмағы осы трактор үшін орнатылғаннан үлкен немесе машина көтерілген кезде топырақтың кедергісі жоғары. Осыған байланысты қуат цилиндріндегі сұйықтық қысымы күшейткіш құрылғының іске қосу қысымынан үлкен мәнге жетеді, сондықтан катушка құлыпталмайды. Осыған байланысты монтаждалған станоктың жұмыс органдарының дұрыс жинақталуына және жүру тереңдігіне назар аудару қажет. AT бұл жағдаймонтаждалған станокты салмағы аз станокпен ауыстырыңыз немесе қажетті өңдеу тереңдігін орнатыңыз.
- Шпульді күшейткіш клапан клапан орындығына немесе күшейткіш пен катушка арасындағы саңылауға бөгде бөлшектердің түсуіне байланысты тығыз емес. Күшейткіш клапанның ағып кетуіне байланысты золотникті автоматты қайтару құрылғысы төмен қысымда жұмыс істейді. Бұл ақаулықты жұмыс сұйықтығының ағынымен күшейткіш құрылғының бөліктерінен бөгде бөлшектерді жуу үшін қуат цилиндрінің поршеньдік жүрісі аяқталғаннан кейін дистрибьютордың тұтқасын жұмыс орнында бес-жеті рет ұстау арқылы жоюға болады. Егер бұл ақаулықты жоймаса, онда катушка жинағын сұрыптап, оны дизель отынымен жуып, сығылған ауамен үрлеу керек.
- Резервуардағы жұмыс сұйықтығының температурасы +30°С төмен. Суық жұмыс сұйықтығында дистрибьютордың жұмысы (жоғары тұтқырлық) доптың кіріс тесігінің шетіне баяу түсуін тудырады. Осыған байланысты қуат цилиндрінің поршені күшейткіш клапан кірісті жапқанға дейін өзінің экстремалды күйіне жетеді. Сондықтан мерзімінен бұрын унфиксация пайда болады.
- Ретардер клапанының тесігі бітеліп қалған немесе саңылау цилиндр тесігімен сәйкес келмейді. Сондықтан күшейткіш құрылғыдағы сұйықтық қысымының жоғарылауы және мерзімінен бұрын босату орын алады. Ақаулықты жою үшін калибрленген саңылауды тазалау және фитингті дизельдік отынмен жуу немесе калибрленген тесік диаметрінің цилиндр диаметріне сәйкестігін тексеру қажет. Ts55, Ts75, Ts90, Ts100, Ts110, Ts125, Ts140 цилиндрлері үшін тесік диаметрі сәйкесінше 2,5 болуы керек; 3; 3.5; төрт; 4.5; 5,5 және 7 мм.
- Қуат цилиндріне баяулататын клапанның дұрыс орнатылмауы. Бұл жағдайда арматураны цилиндрдің екінші арматурасына кідірту клапанымен ауыстыру қажет, яғни цилиндрге кідірту клапаны бар фитингті орнату керек, осылайша орнатылған машина түсірілген кезде жұмыс сұйықтығы тек оның ішінен өтеді. калибрленген тесік.
- Мұнай құбырының құлыптау құрылғысы жұмыс сұйықтығының өтуіне жол бермейді. Бұл жағдайда монтаждалған станок баяу көтеріледі немесе мүлдем көтерілмейді немесе ол аралық күйде қатып қалады, ал күшейткіштің алдындағы қысым тез көтеріледі, бұл мерзімінен бұрын босатуға әкеледі. Ақаулықтың себебі құлыптау құрылғысының қосқыш гайкасын істен шыққанға дейін қатайту арқылы жойылады. Құлыптау құрылғысы ақаулы болса, оны ауыстыру немесе шарлардан, серіппелерден және кресттерден босату керек, содан кейін біріктіргіш гайканы қатайтыңыз.
- Поршеньдік жүрістің басқару клапанының орнында кептелу немесе поршень жүрісін басқару клапанының тоқтауы мен тірегі арасындағы саңылау 10 мм-ден аз болды. Бұл жағдайда қуат цилиндріндегі май құбыры бітеліп, күшейткіш құрылғыдағы қысым көтеріледі, бұл күшейткіш құрылғының мерзімінен бұрын жұмыс істеуіне әкеледі. Бұл ақаулықты бірінші жағдайда клапанды тістеуікпен көтеру арқылы жоюға болады, ал екіншісінде - қуат цилиндрінің штангасындағы жылжымалы тоқтауды клапанның білігінен 20-30 мм қашықтыққа көтеру арқылы жоюға болады.
- Ұстағышты алып тастау. Бұл жағдайда сорғы жұмыс істемей тұрғанда ысырманы тексеру керек. Егер ол катушканы жұмыс күйінде ұстамаса, тозған бөлшектерді ауыстыру керек.
Төмен қондырылған машина
Золотник «Мәжбүрлеп төмен түсіру» күйіне орнатылғанда, баяулату клапанында калибрленген тесігі бар шайбаның болмауына байланысты орнатылған машина тез төмендейді. Ақаулық цилиндрдің диаметріне сәйкес келетін диаметрі бар калибрленген тесігі бар жаңа шайбаны орнату арқылы жойылады.
Жұмыс сұйықтығының ағуы
- Рычагтардың сфералары бойынша. О-сақина киілген. Сақинаны ауыстыру үшін антер тақтасын бұрап алыңыз және оны иінтіректердегі гофрленген антерлерді алмастан алыңыз, басқару тетіктерін алыңыз, тығыздағыш сақиналарды алыңыз және тозғандарын ауыстырыңыз.
- Қақпақтары бар корпус коннекторының бойымен, дистрибьютор корпусына қақпақтарды бекітетін болттар бойымен. Коннекторлар арқылы сұйықтықтың ағып кетуі қақпақтардың тығыздағыштарының тозуына және гидравликалық ағызу сүзгісінің бітелуіне байланысты болуы мүмкін.
- Сүзгі бітелген кезде ағызу құбырындағы қысым артады және жұмыс сұйықтығы сүзгінің қауіпсіздік клапаны арқылы резервуарға түседі. Дренажда жұмыс сұйықтығының қысымының жоғарылауы таратушы қақпақтардың тығыздағыштары арқылы жұмыс сұйықтығының сыртқа ағуын тудырады. Бұл жағдайда қауіпсіздік клапанының реттелуін бұзбай сүзгіні шаю керек.
- Тозған үстіңгі және астыңғы қақпақ тығыздағыштарын жаңасымен ауыстыру керек. Үстіңгі қақпақтың тығыздағышын ауыстырған кезде, иінтіректердегі гофрленген антерлерді алмастан, антер тақтасын бұрап алу және оны алу, басқару рычагтарын алып тастау, қақпақты алу және тығыздағышты ауыстыру қажет. Дистрибьютордың төменгі қақпағының тығыздағышын ауыстырған кезде, үшбұрышты фланецті төменгі қақпаққа бекітетін гайкаларды бұрап, оны алып тастау керек, содан кейін қақпақты корпусқа бекітетін шпилькалардың гайкаларын бұрап, оны алып тастаңыз және тығыздағышты ауыстырыңыз.
- Айналым клапаны бағыттаушы тоқтатқыш қосқыш. Жұмыс сұйықтығының ағуы тығыздағыштың немесе бағыттаушының тығыздағыш сақинасының тозуына байланысты пайда болады. Айналма клапанның бағыттаушы тығынын корпусқа бекітетін болттарды бұрап алу, оны алып тастау, тығыздағыштың жағдайын тексеру және қажет болған жағдайда оны ауыстыру қажет. Тығыздағыш ауыстырылғаннан кейін де ағып кету жалғаса берсе, клапан бағыттаушы сақинаны ауыстыру керек.
- Жұмыс сұйықтығын сорғыдан дистрибьюторға және дистрибьютордан тұтынушыларға жеткізетін фитингтер арқылы, сондай-ақ тығын арқылы.
Алдыңда көресің электрондық нысаныжабдықты құжаттауға арналған өтінімдер. Осы пішінді пайдалана отырып, сізді қызықтыратын тіркеу куәлігінің үлгісі туралы барлық ақпаратты біле аласыз.
Пішінді толтырыңыз және жіберіңіз, ол бірден біздің менеджерлерге барады, олар сіз көрсеткен мекенжайға жауап жазады Электрондық пошта. Немесе қолданба қажет болса, сізге телефон арқылы қоңырау шалыңыз.
Жауап ретінде сіз нақты құны туралы, оның біздің мұрағатымызда болуы, техникалық төлқұжаттың конфигурациясы мен құрамы, алу мерзімі, сондай-ақ құжаттаманың бірнеше беттері бар демо-нұсқасын тексеру үшін аласыз.
Жауап алғаннан кейін сіз өтінішіңізді өңдейтін және қарастыратын менеджерге қосымша сұрақтар қою үшін хатқа жауап бере аласыз. Сондай-ақ біздің кеңсеге қоңырау шалып, телефон арқылы сұрақтар қоюға болады. Сондай-ақ, оң жауап алғаннан кейін сіз төлем шарттары мен тапсырыстың егжей-тегжейлерін талқылай аласыз.
(!) Өтінішті толтыру кезінде назар аударыңыз, электрондық пошта мекенжайыңыздың дұрыстығына назар аударыңыз, өйткені. жауап сонда келеді. Егер сіз дұрыс мекенжайды енгізсеңіз, өтінімді жібергеннен кейін сіз оны алғанымызды растайтын хабарлама аласыз.
Сондай-ақ, егер жауап ұзақ уақыт бойы келмесе, спам қалтаңызды тексеріңіз, пошта қызметіңіз жауапты сол жерге қате енгізген болуы мүмкін.
Пресс 2 жұмыс қабатын құрайтын үш жылыту пластинасымен жабдықталған.
Өлшемдері жылыту тақталары 400x400, жылыту плиталары арасындағы қашықтық 138 мм, максимум жұмыс температурасы 250
`C, жетек гидравликалық.
Пластиналарды салқындату үшін пресске май салқындату станциясы бекітілген.
Баспасөзге бір жағынан қызмет көрсетіледі.
Қалыптарды ортаңғы пластинаға көтеру үшін пневматикалық көтеру үстелі бар.
Техникалық сипаттама. 100-400 2E
| Номиналды қысым күші, MN (tf) | 1,0 (100) |
| Қыздыру тақталары арасындағы қашықтық, мм | 138±3 |
| Қабаттар саны, дана. | 2 |
| Пластиналардың жабылу (бөлу) уақыты, с, артық емес | 10 |
| Температура диапазонында қыздыру тақтасының бетінің жұмыс аймағының әртүрлі нүктелеріндегі температура айырмашылығы: | ±5 |
| Қыздыру тақталарының максималды жұмыс температурасы, °C | 250 |
| плитаны жылыту | электрлік, индукциялық |
| 200 °C температурада престің қыздыру пластиналарының жалпы қуаты, кВт, артық емес | 12 |
| Пресс пластиналарын қыздыру уақыты 20 °C-тан 200 °C-қа дейін, мин., артық емес | 40 |
| Автоматты түрде орындалатын алдын ала басу саны, дана. | 0; 1-4 |
| Қоректендіру тогы – айнымалы ток, үш фазалы | : |
| кернеу, В | 380/220±10% |
| жиілігі Гц | 50±0,2 |
| Гидравликалық жүйедегі май қысымын реттеу шектері, МПа (кгс/см2) | 6 (60)-20 (200) |
| Қозғалтқыш блогы | гидравликалық, жеке |
| Гидравликалық жетектің электр қозғалтқышының орнатылған қуаты, кВт, артық емес | 2,2 |
| Гидравликалық жүйедегі мұнай көлемі, л | 60 |
| Жылыту пластинасын салқындату жүйесіндегі май көлемі, л | 80 |
| Мұнай салқындату станциясы сорғысының электр қозғалтқышының орнатылған қуаты, кВт | 2,2 |
| Салқындату жүйесіндегі су шығыны, м3/сағ, артық емес | 1,5 |
| Қысылған ауаның шығыны 0,6 МПа (6 кгс/см2), м3/сағ, артық емес | 0,01 |
| Габариттік өлшемдер, мм, артық емес | 1120x2500x1820 |
| Салмағы, кг, артық емес | 2050 |
| Пневматикалық жүйедегі қысылған ауа қысымы, МПа (кгс/см2) | 0,4 (4)-0,6 (6) |
| Көтеру үстелінің жетек | пневматикалық |