Пластикалық шелектер неден жасалған? Бөлмеге қойылатын талаптар. Қандай жабдық қажет болуы мүмкін

12 литрлік кез келген мырышталған шелек, сөзсіз, өте ыңғайлы тұрмыстық техника. Өндіріс, отандық сала - бұл құрал дерлік барлық жерде пайдалы. Сақтауға жарамды құрылыс материалдарыжәне азық-түлік емес тауарлар, су, оны тасымалдау. Қарапайым өнім ұзақ уақыт бойы агрессивті заттардың әсеріне төтеп беруге қабілетті, сондықтан тазалау кезінде жиі қолданылады.

Қандай жабдық қажет болуы мүмкін?

Кез келген кәсіпорында мырышталған шелектерді өндіруге арналған жабдық бірнеше элементтерді қамтиды.

1. Металл кесетін станоктар. Олар корпустың пішінін жасайтын темір парақты кесу үшін қажет.
2. Штамптау прессі. Қабырғалар мен түбін кесу шығарады.
3. Басқа баспа түрі. Құлақтарды тойтарып, «денені» тегістейді, жиектерді өңдеуге жауап береді.
4. Жабдықтың гидравликалық түрі. Жоғарғы, төменгі өңдеу үшін қажет.
5. Домалау машинасы. Корпус пен түбін біріктіру үшін қызмет етеді.
6. Жиекті бүгу құрылғысы. Қаттылықтарды жасау үшін қажет.

Техниканы қалай таңдауға болады: кейбір мүмкіндіктер

Тігін әдісі - мырышталған шелектерді өндіруге арналған жабдық таңдалған оны жүзеге асырудың негізгі технологиясы. Әрбір дизайнда екі көрінетін тігіс бар. Тігістің өзі орындалмас бұрын шеттерге арнайы тығыздағыш пастасы қолданылады. Бұл жұмыс кезінде бұл жерде қысымның төмендеуі болмауы үшін қажет.

Материалдар мен бөлшектер

Мырышталған болат сым әрқашан шелектің өзі үшін ғана емес, сонымен қатар тұтқалар үшін де негіз болады. Құлақтар осы материалдан жасалған, тек қалыңдығы үлкен таңдалады. Қарапайым өнімдерді өндіру үшін тек жоғары сапалы негіз алынады, бірақ қалыңдығы жоғары стандартты емес сорттар техникалық қажеттіліктерге өте қолайлы. Мырышталған шелектерді өндіруге арналған жабдықтар бұрынғысынша қалады.

Өнімнің көлемі 10-15 литр аралығында болуы мүмкін. Жоғары сапалы шикізат пайдаланылса, барлық өндіріс стандарттары сақталса, кез келген мырышталған құрылымдар бес жылға дейін және одан да көп уақытқа созылуы мүмкін. Ал бастапқы күйі максималды мерзімге сақталады.

Шығару технологиясы

1. Алдымен болат парағы кесіледі.
2. Осыдан кейін түбі, денесі кесіледі.
3. Әрі қарай, мырышталған шелектерді өндіру құлыпты бүгуді қамтиды.
4. «Торсо» кесілген конустың пішініне өзгереді.
5. Құлып құлыптаулы.
6. Үстіңгі және астыңғы жағы жиналмалы.
7. Денесі мен түбі бір-бірімен байланысқан.
8. Тұтқаны пішінді.
9. Тұтқаны үшін тесіктерді кесіңіз.
10. Ол орнатылуда, бекіткіштер тойтарылған.

Машиналар туралы аздап

Шындығында, әртүрлі цехтарда мырышталған шелектерді өндіру үшін әртүрлі машиналар қолданылуы мүмкін. Жалпы принципөзгеріссіз қалады, технологиялық параметрлері сәл өзгеше.

Қолмен тігісті орнатушы - дайындамалардағы немесе құбырлардағы бойлық немесе жатқан құлыпты бұзады. Ол үшін шынықтырылған болаттан жасалған роликтердің арнайы түрлері бар. Тығыз байланыс қуатты төменгі сәулемен қамтамасыз етіледі. Дөңгелек және тікбұрышты арналарда осы түрдегі жұмыс операциялары да еш қиындықсыз орындалады.

Жабдықтың домалақ түрі - доға тәрізді элементтерді, конустық дайындамаларды, цилиндрлік қабықтарды өндіру үшін қажет. Тегіс пішіндегі бұйымдарды түзетуге көмектеседі.

Машина сенімді және сонымен бірге қарапайым дизайнның арқасында өте ұзақ уақыт жұмыс істей алады. Артқы және төменгі біліктерді кез келген ыңғайлы уақытта, елеулі кешігулер мен проблемаларсыз реттеуге болады. Жоғарғы жағында орналасқан бөлікті бүктеу үшін бір қозғалыс жеткілікті.

Жоталарды алу үшін қолмен құрылғы қолданылады - құрылғының сәйкес түрі. Кішігірім қалыңдықтағы қаңылтырмен кез-келген операцияларды орындау қажет болса, ол таптырмас көмекші болады. Біліктердің арнайы түрлері мойынтіректерде айналады, соның арқасында өндіріс дәл болады және техникалық шарттар талаптарына сәйкес келеді.

Технология. қосымша ақпарат

Ыстық мырыштау әдісі - мұндай өнімдерді өндіруде қажет операция. Процесті бастамас бұрын материалдың бетін майсыздандыру керек. Осыдан кейін олар оюға көшеді. Содан кейін дайындалған парақ жуылады.

Соңғы кезеңде болат парақтар арнайы композицияға батырылады, содан кейін бланкілер кептіріледі. Осы өңдеудің арқасында кез келген өнім қызмет мерзімін айтарлықтай ұзартады. Бұған қоса, қамтамасыз етеді қосымша қорғанысқышқылдардың, сілтілердің және абразивті бөлшектердің әсерінен. Осыдан кейін кез келген мырышталған негізді бүгуге, кесуге және бұрғылауға болады.

Гальванизацияланған шелектер коррозияға ұшырамайды, олардың денесі өте күшті, сондықтан өнімдерді пайдалану күнделікті өмірде де, өндіріс жағдайында да бірдей сұранысқа ие. Кішіпейілділікке қарамастан сыртқы түрі, темір шелек үй шаруашылығында әрқашан пайдалы.

Бастапқы капитал - 5-6 миллион рубльден.

Шелек, су құйғыш және бассейн сияқты пластик бұйымдар әр пәтерде бар. Күнделікті өмірде тығыздығына байланысты олар көбінесе сақтау және тасымалдау үшін қолданылады. әртүрлі түрлеріазық-түлік және химиялық заттар, өйткені олар жеңіл, ыңғайлы, соққыға төзімді және берік.

Пластикалық шелектер мүлдем экологиялық, оларда сақталған өнімдердің дәмдік сипаттамаларына әсер ете алмайды. Қазіргі уақытта шелектердің көлемі 400 миллилитрден 32 литрге дейін шығарылады. Сондай-ақ әртүрлі пішіндер бар: дөңгелек, сопақ және тікбұрышты.

Өндіріске қажетті шикізат пластикалық шелектерөнімнің мақсатына қарай таңдалады. Ең жиі қолданылатын материал - нейлон шикізаты, тағамдық полиэтилен (барлық сорттарды сақтауға арналған химия өнеркәсібі), төмен және жоғары қысымды полипропилен (тамақ сақтауға арналған). Жоғарыда аталған шикізаттың барлығы температураның өзгеруіне байланысты жыртылу мен деформацияға төзімділігі жоғары. қоршаған орта, сондай-ақ төмен жылу өткізгіштік. Ал тұрақтандырғыш қасиеттері бар арнайы қоспаларды қосқанда жақсы аязға төзімділікке қол жеткізуге болады.

Пластикалық бұйымдарды өндірудің өндірістік процесі өте қарапайым және сізден үлкен бастапқы шығындарды талап етпейді. Бұл даусыз артықшылық жоғары сұранысосы өнім үшін.

Өндіріске арналған шикізат

Пластикалық шикізат біздің заманымызда ең танымал болып табылады, өйткені олар өте арзан. Сондай-ақ, пластикалық өнімдердің бірқатар артықшылықтары бар:

• Пластмасса. Шикізат барлық формаларды оңай қабылдай алады;
• Күш. Мысал ретінде соққыға төзімділігі бойынша металдан біршама төмен монолитті поликарбонат парағын қарастыруға болады;
• Коррозияға қарсы. Ылғалдың тұрақты әсеріне арналған өнімдерді өндіру процесіндегі негізгі сәт;
• Қатты сыртқы әсерлерге төзімді;
• Жеңіл салмақ. Мысал ретінде, шыны талшықты бұйымдар әйнек сияқты оптикалық сипаттамаларға ие, бірақ олардың массасы бірнеше есе аз. Бұл арзанырақ тірек құрылымдарын пайдалануға мүмкіндік береді;
• Бірнеше өңдеу мүмкіндігі. Ағаш бұйымдары қызмет ету мерзімі аяқталғаннан кейін максималды отынға сәйкес келеді, ал пластмасса шексіз рет дерлік қайта өңделуі мүмкін.

Пластмасса бұйымдарын өндіруге арналған шикізат (шелектер, бассейндер, су құйғыштар және т.б.) олар қызмет ететін мақсаттарға қарай таңдалады. Мысалы, бұл салада нейлон, тағамдық полиэтилен және полипропилен шикізаты кеңінен қолданылады. Бұл материалдарды әртүрлі жыртулар мен деформацияларға төзімділікті арттыру үшін бір-бірімен біріктіруге болады. Бұл температураның кенеттен өзгеруін бақылау жағдайында, сондай-ақ төмен жылу өткізгіштік жағдайында да көрінуі мүмкін.

Технологиялық процесс

Өндіріс процесінің бірінші кезеңі - шикізатты дайындау. Түйіршікті пішінде ол арнайы контейнерлерге құйылады, онда масса ерітіліп, пластиктендіріледі. Балқытылған суспензияға бояғыштар қосылады.

Пластикалық шелектерді жасау принципі қысыммен балқытылған пластикті құю болып табылады. Мамандандырылған қалыптар (қағазды қалыптар) шығарылатын өнімнің сипаттамаларына сәйкес реттеледі: шелектің габариттік өлшемдері және қабырға қалыңдығы. Формалардың арасында ерекшеленеді:

• Суық арнамен;
• Ыстық арнамен;
• Біріктірілген.

Бірінші нұсқа ең танымал: оны орнату және пайдалану оңайырақ, сонымен қатар ол басқаларға қарағанда арзанырақ.

Алдын ала балқытылған масса арнайы тесік арқылы қалыпқа құйылады, онда өнім қысыммен қалыптасады. Салқындағаннан кейін қалыптан шығарылады және тұтқаны бекіту үшін конвейер бойымен жіберіледі. Олар пластик және металл. Пластмасса штамптау арқылы шығарылады, металл - арнайы майыстыру машиналарында. Тұтқалар шелектің функцияларын және оның сипаттамаларын ескере отырып жасалады. Пластикалық шелектердің қақпағы болуы және офсеттік үлгімен немесе эмблемамен жабылуы мүмкін.

Өндіріс процесінің жылдамдығы 1 сағатта қақпағы бар 350-500 шелек.

Қажетті жабдықтар мен шикізатты сатып алу құны

Пластикалық шелектерді өндіруге арналған өндіріс процесін бастау үшін сізге келесі шикізат пен жабдықты сатып алу қажет:

• Инъекциялық қалыптау машинасы. Бұл пластикалық шелектерді жасау үшін қажет. Құны - пайдаланылғаны үшін 100-200 мың рубль және 1 миллионнан астам рубль. жаңалары үшін.
• Пішіндерді басыңыз. Бұл жабдықты сатып алу сізге 350-500 мың рубльді құрайды. Бірақ бұл салада көп нәрсе шығарылатын өнімдерге тән қуаттарға байланысты.
• Шелектерге арналған тұтқаларды жасауға арналған арнайы шаблондар. Құны - 50 мың рубльден. Егер сіз тағамды сақтауға арналған қақпағы бар шелектерді жасауды жоспарласаңыз, сізге қажетті шаблонды қосымша сатып алуға тура келеді, ол үшін сізге 75-150 мың рубль төлеуге тура келеді.
• Шикізат тиегіш вакуум түрі. Құны - 10-50 мың рубль.
• Мұздату қондырғылары. Құны 150-300 мың рубльді құрайды.
• Қол түріндегі иілу станоктары. Құны - 600 мың рубльден астам.
• Сондай-ақ, пластикалық шелектерді өндіруге арналған өндіріс процесін бастау үшін баспа машинасын сатып алу керек. Оның құны 300 мың рубльді құрайды.
• Шикізат - көбінесе полиэтилен қолданылады. Егер сіз жаппай сатып алсаңыз - 25-75 рубль / кг.

Үй-жайлар мен қызметкерлерге қойылатын талаптар

Бастау үшін технологиялық процесспластмассадан жасалған бұйымдарды өндіру үшін бөлмені сатып алу немесе жалға алу керек. Ең аз ауданы - 20 м2.

Әрине, сіз тұтынылған шоттарды төлеуге тура келеді электр энергиясы. Біздің жағдайда орташа тұтыну сағатына 45-60 киловатт құрайды. Жалдауды ұмытпаңыз қызмет көрсететін персонал. Алғашқы кезеңде ауысыммен жұмыс істейтін 2-3 адам жеткілікті болады.

Жалпы алғанда, бастапқы капитал шамамен 5-6 миллион рубльді құрайды. Бұл бизнестің өтелуі тұрақты өндірістік процесті ескере отырып, шамамен 3 жылды құрайды.

Дайын өнімді сату

Розеткаларды табыңыз дайын өнімдерПластикалық сақтау өнімдерін әркім қолданатындықтан оңай химиялық заттар, тамақ және сусымалы қоспалар. Сондай-ақ, сіздің біреуі әлеуетті клиенттер– балық өнімдерін сақтау және өндіру орнына тасымалдау үшін пластик ыдыстар қолданылатын балық зауыттары. Көбінесе олар сұйық және тұтқыр өнімдерді (бал, соустар), лактар ​​мен бояуларды, тыңайтқыштарды, жабысқақ ерітінділерді тасымалдау үшін де қолданылады. Балама нұсқалар - кондитерлік және ет фабрикалары. Бұл жерлерде сыйымдылығы 10-20 литр болатын пластикалық шелектер жиі қолданылады. Кейбір клиенттердің жеке басып шығаруларымен пластикалық шелектерді жасау сіз үшін ықтимал қосымша табыс көзі болып табылады.

Қорытынды

Бұл мақалада біз үлкен бастапқы соманы қажет етпейтін жаңадан бастаған кәсіпкерлерге арналған пластикалық бұйымдарды өндіру бойынша бизнес ашуды кезең-кезеңімен қарастырдық. Жүгіруді де атап өткен жөн өндірістік процессСіз сондай-ақ қала шегінен тыс аумақта аласыз. Әсіресе, егер сізде тиісті мөлшердегі бос бөлме болса.

Қай жолды таңдасаңыз да, барлық бастамаларыңызға сәттілік!

Бейне: Қытайдан келген жабдық. Пластикалық шелектерді өндіру

Қазіргі заманғы пластикалық шелектер барлық жерде қолданылады. Олардың тығыздығы арқасында оларды сақтауға және тасымалдауға болады әртүрлі түрлерітамақ және химия өнеркәсібі. Олар ыңғайлы, жеңіл, берік, өз қасиеттерін ұзақ сақтайды.

Пластикалық шелек - тағамның дәмі мен иісіне ешқандай әсер етпейтін экологиялық таза ыдыс. Қазіргі заманғы өнеркәсіпте көлемі 0,4-тен 32 литрге дейін шелектер шығарылады. Олардың пішіні дөңгелек, сопақ және төртбұрышты.

Шелектерді өндіруге арналған шикізат олардың мақсатына сәйкес таңдалады. Ең жиі қолданылатындары нейлон, тағамдық полиэтилен (химиялық заттарды сақтауға арналған), төмен қысымды және жоғары қысымды полипропилен (үшін азық-түлік өнімдері). Шикізаттың осы түрлерінің барлығы температураның жоғарылауы мен төмендеуімен және төмен жылу өткізгіштігімен жоғары созылу беріктігіне ие. Ал егер сіз тұрақтандырғыш қоспаларды қоссаңыз, олар да аязға төзімді болады.

Пластикалық шелектерді өндіру және сату бизнесі күрделі технологиялық процесті қажет етпейді. Тағы бір жағымды тұсы – бұл өнімге сұраныстың жоғары болуы.

Өндіріс технологиясы

Өндірістің бірінші кезеңінде түйіршіктердегі шикізат бункерге құйылады, онда масса жоғары температурада балқытылады және пластиктендіріледі. Ерітілген шикізатқа бояғыш қосылады.

Шөміштің өндірісі инъекциялық қалыптауға негізделген. Арнайы қалыптар шелектің параметрлерін белгілейді: оның биіктігі, қабырға ені, диаметрі. Белгілі бір шелек түрі үшін бөлек қалып қолданылады. Оны шырша көгеру деп те атайды. Пішіндердің ішінде суық жүгіргіш, ыстық жүгіргіш және аралас. Ең жиі қолданылатын суық жүгіру формасы: пайдалану оңай және бағасы төмен.

Балқытылған масса қысыммен шелек пайда болатын саңылау тесігі арқылы қалыпқа түседі. Содан кейін ол салқындатылады, қалыптан шығып, тұтқаны бекітуге арналған конвейер бойымен жүреді. Тұтқалар пластиктен және металдан жасалған. Біріншісі штамптау арқылы шығарылады, екіншісі арнайы иілу машиналарында. Тұтқалар шелектің функциясын және оның параметрлерін есептеу арқылы жасалады. Сондай-ақ, шелекті қақпақпен толтырып, әдісті қолдана отырып, өрнекпен жабуға болады офсеттік басып шығару.

Өндіріс жылдамдығы сағатына қақпағы бар 400 шелекке жуық.

Құрал-жабдықтар мен шикізат бағасы

Өндіріс желісі үшін сізге сатып алу қажет:

• Инъекциялық қалыптау машинасы - құны пайдаланылғаны үшін 150 мың рубльден, жаңасы үшін 1-ден 2 миллион рубльге дейін.
• Қалыптар - құны шелектің параметрлеріне байланысты: 1 литр - шамамен 200 мың рубль, 10 литр - шамамен 300 мың рубль, 30 литр - шамамен 600 мың рубль. Он литрлік шелектің тұтқасына арналған пішін шамамен 40 мың рубльді, қақпақтарды - шамамен 80 мың рубльді құрайды.
• Вакуумдық шикізат тиегіш. Бағасы 8-ден 40 мың рубльге дейін.
• Тоңазытқыш қондырғы. Бағасы - 50-ден 250 мың рубльге дейін.
• Нұсқаулық иілу машинасы- 7500 мың рубльден.
• Офсеттік баспа машинасы - шамамен 300 мың рубль.

Төмен қысымды полиэтиленнің (HDPE) бағасы килограммына шамамен 32 рубль және одан да көп. Полипропилен - килограммына 30-75 рубль.

Үй-жайлар мен қызметкерлер (талаптар)

Өндіріс үшін ауданы шамамен 20 шаршы метр болатын бөлме қажет. Кешеннің электр энергиясын тұтынуы 48 кВт/сағ құрайды. Жолсеріктердің саны ауысымына 2-4 адам.

Инвестициялар

Жабдықтың, шикізаттың, үй-жайды жалға алудың, қызметкерлердің жалақысының және басқа шығындардың құны бар бастапқы инвестиция шамамен 5-6 миллион рубльді құрайды. Өтеу мерзімі шамамен 3 жыл.

Сатылым

Тарату арналарын табу қиын емес, өйткені қазір барлық дерлік қоспалар, өнімдер мен сусымалы материалдар пластикалық шелектерде сақталады. Тұтынушылардың үлкен сегменті - уылдырық пен балықты сақтау және зауыттарға тасымалдау үшін шелектерді пайдаланатын балық өнеркәсібі. Көбінесе олар сұйық заттарды (бал, соустар), бояулар мен лактарды, тыңайтқыштарды, желімді тасымалдау үшін де қолданылады. Сондай-ақ кондитерлік және ет өнеркәсібінде де тұтынушылар бар. Ең танымал - көлемі 10, 15 және 20 литр шелектер. Тапсырыспен басып шығарылған шелектерді өндіру де белгілі бір кіріс әкелуі мүмкін.

Кристина Черухина
- бизнес-жоспарлар мен нұсқаулықтар порталы

Мырышталған болаттан жасалған шелектер өте ыңғайлы тұрмыстық инвентарь, ол суды, азық-түлік емес өнімдерді және құрылыс материалдарын сақтау және тасымалдау үшін пайдаланылуы мүмкін. Олар дымқыл тазалау үшін де қажет болады, өйткені олар әртүрлі агрессивті әсерлерге төтеп бере алмайды жуғыш заттар. Болат өндірісінде мырыш жабыны қолданылады, ол жоғары сапалы, қабыршақтанбайды, жарықтары жоқ. Бұл жеткілікті ұзақ уақыт ылғалмен жұмыс істеуге мүмкіндік береді.

Шелек жасауға арналған жабдық

Мырышталған шелектерді өндіру үшін, ең алдымен, арнайы машина қажет. Өндірістік жабдықтарбірнеше шағын өлшемді машиналардан тұратын тұтас кешен. Өндіріс үшін ауданы 20 шаршы метрден кем емес бөлме қажет. метр. Шелектерді шығаратын жабдық өндірісті тігу әдісімен жүзеге асыруға болатындай етіп жасалған, өйткені әрбір мырышталған шелекте екі тігіс болуы керек. Өнімді пайдалану кезінде тігістер қысымды төмендетпеу үшін тігіс алдында әр өнімнің шеттеріне арнайы тығыздағыш пастасы қолданылады.

Тұтқаларды өндіру үшін, сондай-ақ шелектің өзі мырышталған болат сым қолданылады. Құлақтарды жасау үшін бірдей болат, тек қалыңырақ болады.

Шөміштер ең жоғары сапалы табақ болаттан жасалған, бірақ техникалық шелектерді өндіру үшін үлкен қалыңдығы бар стандартты емес болатты пайдалануға болады. Олар көбінесе мырышсыз болат тұтқалармен жабдықталған. Олар құрылыста сәтті қолданылады. Мұндай бұйымдар мырышталған болаттан жасалған кәдімгі шелектерге қарағанда берік, берік.

Мырышпен қапталған шелектерді жасау технологиясы + оны қалай жасау керектігі бейне

Мырышталған шелек өндіру технологиясы оның түріне байланысты. Сонымен, цилиндрлік шелек жасау үшін алдымен қабықты, түбін, екі құлақты, садақты, жиекті және тойтармаларды дайындау керек. Қабық дайындамасы алдымен тиісті қалыңдықтағы болат табақ бөлігінде белгіленуі керек. Сыпырудың ұзындығы жасалған шелектің диаметрін 3,14-ке көбейткеніне тең екенін есте ұстаған жөн.

Конустық шелек жасау үшін сізге цилиндрлік сияқты элементтер қажет. Дегенмен, мұндай шелектерді өндіру процесі біршама күрделірек. Біріншіден, болат кесіндісінде өнімнің бүйірлік көрінісі сызылады. Алынған дайындамаға тігістерді қосу үшін рұқсаттар салу керек, содан кейін оны кесуге болады. Алынған дайындама екінші жартыны дайындау үшін үлгі ретінде пайдаланылады. Екі жартысы да жұмыс үстелінің оправка жолағындағы кәдімгі жату арқылы қосылады.

Төменгі бөлікті қабықшаға салмас бұрын, сымды қысқа жиекке айналдыру үшін ұзын дөңгелек жиекті моншақтау керек, ол түбімен тігісті қосуға арналған. Астыңғы жағы жұмыс үстеліне салынған, содан кейін оған қабық орнатылып, оның дөңгелек иілісі қабықтың шетіне түседі. Құлақтар дайын шелекке бекітіледі, содан кейін сым садақ енгізіледі.

Шұңқырды өндіру үшін конусты, шұлықты, сымның жиегін және шұлықтың шығатын диаметріне еселенген өлшемдері бар тұтқаларды жасау қажет. Мұндай шелектің өндіріс процесі алдыңғылармен бірдей.

Қазір көлемі 10-нан 15 литрге дейін мырышталған шелектердің өндірісі кеңінен таралған. Егер оларды өндіруде барлық стандарттар сақталса және жоғары сапалы шикізат пайдаланылса, мырышталған болаттан жасалған бұйымдар тамаша күйде бола отырып, бес жылдан астам қызмет ете алады.

Мырышталған шелектерді өндіру процесін қарастыра отырып, болатты мырыштау технологиясына ерекше назар аудару керек. Көбінесе өндіріс процесінде ыстық мырыштау әдісі қолданылады. Мырыштау алдында дайындалған парақ материалының беті майсыздандырылуы керек. Одан кейін оюлау орындалады. Содан кейін беті қайтадан жуылады. Мырыштау процесінің соңғы кезеңі болат парақтарды арнайы балқымаға батыру және өнімдерді кептіруден тұрады. Нәтижесінде металл бұйымдарының қызмет ету мерзімін едәуір ұзарта алатын және оларды қоршаған ортаның әртүрлі зиянды әсерінен сенімді қорғай алатын жоғары сапалы мырышталған металл. Сонымен қатар, бұл жабын механикалық өңдеудің барлық түрлеріне оңай ұшырайды. Гальванизациядан кейін болатты бұрғылауға, кесуге, майыстыруға болады.

Мұны қалай жасау керектігі туралы бейне:

Гальванизацияланған шелектер тот баспайды және күштірек корпусқа ие, сондықтан олар күнделікті өмірде де, құрылыста да қолданылады. Сонымен қатар, бұл өнімдердің бағасы әлдеқайда қолжетімді.

Гальванизацияланған шелектер де өте ыңғайлы. Мысалы, олар ерітінділер мен материалдарды қосымша күрек қолданбай-ақ тез және ыңғайлы жинай алады. Неғұрлым нәзік пластикалық шелектермен бұл мүмкін емес.

Суды қайнатуға және мырышталған шелектерде тағамды сақтауға қатаң тыйым салынғанын білу өте маңызды. Себебі, мырыш тұздары адам ағзасына жағымсыз әсер ететін тағам мен суда түзіледі.

Пластикалық шелектер - кең сұранысқа ие тұрмыстық зат. Олар дәретхана және басқа сұйықтықтар, сусымалы құрылыс материалдарын сақтау және тасымалдау, тұрмыстық қалдықтарды жою, өндірістік цехтарда дайындамаларды орау үшін қолданылады. Оларды тұрғылықты жеріне, тұрғылықты жерінің түріне және қаржылық мүмкіндіктеріне қарамастан халықтың барлық топтары пайдаланады. Осы себептерге байланысты пластикалық шелектерді өндіру ұзақ мерзімді бағалау кезінде үнемді болып қалады.

Ұйымдастырушылық іс-шаралар

Пластикалық шелектер өндірісін іске қоспас бұрын, бірден бірнеше тапсырманы орындауға көмектесетін бизнес-жоспарды мұқият әзірлеу керек:

• уақыт пен шығындарды азайту;
• материалдық және еңбек ресурстарын тиімді бөлу;
• өнімдерді жарнамалау бағдарламасын әзірлеу.

Бұл қызметтің бизнес-жоспары басқа тұтыну тауарлары жобаларына ұқсас:

• Нарықты талдау. Бірінші қадам - ​​​​бағалау әлеуетті тұтынушылар. AT ірі қалаларәртүрлі шарттары бар ұсыныстардың көптігіне байланысты жоғары бәсекелестік. Шағын елді мекендерде жағдай керісінше - тұтынушылар аз. Өнімнің оңтайлы көлемі мен ассортиментін дереу таңдау керек, өйткені. оның негізінде салық салудың нақты форматы қолжетімді болады.
• Іс-әрекеттерді тіркеу. Бюрократиялық және салықтық мәселелерді шешу, құжаттарды кейіннен мемлекеттік органдарда бекіту арқылы дайындау.
• Өндіріс орны. Бұған жаппай өндіріске арналған кеңістік пен қондырғылар кіреді.
• Қызмет көрсетуші персонал. Жұмыс циклін қамтамасыз ету үшін персоналды жұмысқа орналастыру. Кем дегенде, операторлардан жабдықты басқару, объектілерді күтіп ұстау және төтенше жағдайларды жою үшін инженер-механик және есепші қажет болады.

Инвестициялардың жалпы көлеміне және әрбір кезеңге тікелей бөлуге байланысты әртүрлі нәтижелерге қол жеткізуге болады, мысалы:

• адвокаттың, адвокаттың, риэлтордың және басқа мамандардың қызметтеріне ақы төлей отырып, бұл мүмкін қысқа мерзімдіқұжаттарды дайындап, өндірісті бастаңыз және шешім қабылдаңыз даулы мәселелерзаңмен және басқа да мүдделі тұлғалармен;
• заманауи және анағұрлым күрделі құрал-жабдықтарды алу көп өнім шығаруға және сатып алушылар үшін ұсыныстар ауқымын кеңейтуге мүмкіндік ашады, бұл сұранысты арттыратыны сөзсіз;
• өндірісті жұмыс істейтін персоналмен (операторлар, слесарь, қоймашы және тиеушілер, жүргізушілер, меңгеруші және заңгер, есепші және цех меңгерушісі) барынша қамтамасыз етуге қаражат бөлу кәсіпорынның жалпы ұтқырлығын арттырады және сапаны жақсартады. өнімдер.

Мысалдардан көрініп тұрғандай, егер бастапқы капитал шектелмеуге мүмкіндік берсе минималды инвестиция, қосымша қаражаттар бизнесті ұйымдастырудың кез келген кезеңіне бағытталуы мүмкін.

Декор

Егер пластикалық шелектерді өндіру жұмыс істеп тұрған кәсіпорынға қосымша цех ретінде жоспарланбаса, жеке кәсіпкерді тіркеу жеткілікті, ол үшін салық органына құжаттар пакетін ұсыну қажет:

• тіркеу туралы өтініш (22 29);
• Ресей Федерациясы азаматының төлқұжаты;
• мемлекеттік баждың төленгені туралы түбіртек;
• СТН көшірмесі.

ол стандартты жиынтықАЖ тіркеуге арналған құжаттар. Сонымен қатар, сізге үш бөлімнен өндіріске рұқсат беру қажет:

1. Санитарлық. Олар пластик шелектерді өндіруге дайындалған тексереді.
2. Экологиялық. Бұл қызметтер соңғы өнім мен қалдықтардан қоршаған ортаға зиянның жоқтығын растайтын құжаттарды ұсынуды талап етеді.
3. Өрт сөндірушілер. Бөлімге өнімді өндіру және сақтау үшін үй-жайларды пайдалануға рұқсат беретін құжаттарды бекіту қажет болады.

Барлық инстанциялардан жылдамырақ және тегіс өту үшін ГОСТ R (ISO 9001:2015) «Сапа менеджменті жүйесі» сертификаты болуы ұсынылады. Оны кез келген аккредиттелген сертификаттау органынан алуға болады.

Бөлме таңдау

Шеберхананы ұйымдастыру үшін мүмкіндігінше ыңғайлы ғана емес, сонымен қатар қолданыстағы заңнама талаптарына жауап бере алатын ғимарат қажет. Қазіргі уақытта пластикалық шелектерді өндіруге арналған үй-жайларға келесі талаптар жиынтығы анықталды:

• Дизайн. Ғимараттың рұқсат етілген ең аз ауданы 30 шаршы метрді құрайды, ал төбенің биіктігі 2,5 м-ден басталады.
• Ғимарат түрі. Кадастрлық органдағы үй-жайларды тұрғын емес деп анықтау керек.
• Қуатты тұтыну. 380 В үш фазалы желінің міндетті болуы.
• Инженерлік құрылымдар. Өндіріс бөлмесіканализацияға, су құбырына, электр қуатына және газға қосылуы керек. Кейбір жағдайларда (әдетте жердегі коммуникациялар болмаған кезде) орталық канализация мен газ құбырының болмауына жол беріледі. Өрт сөндіру бөлімдерінен желдету жүйесіне ерекше көңіл бөлінеді.

Жоғарыда аталған критерийлер күрделі үй-жайларға, соның ішінде шеберханаға, қоймаға және кеңсеге арналған. Өндірістік ғимарат жалға алу үшін сатып алынса және жөндеу жұмыстарын қажет етсе, олар жалға берушімен келісілуі керек.

Шикізатпен қамтамасыз ету

Пластикалық шелектерді өндіруге арналған шикізатты таңдау дайын өнімнің одан әрі көлемін ескере отырып анықталады. Негізінен екі материал бар:

• немесе нейлон. Ол өнеркәсіптік және тұрмыстық қажеттіліктерге арналған шелектерді өндіру үшін қолданылады. Полиэтилен нейлонға қарағанда арзанырақ және өңдеу үшін энергия ресурстарын аз талап етеді, бірақ соңғы өнім аз берік және статикалық.
• . Күрделі өндіріс технологиясына байланысты қымбатырақ материал. Ол агрессивті реагенттерге және температураға төзімді, осыған байланысты қоршаған ортаның күшті факторларына ұшыраған кезде белсенділігі төмен. Қолданбалар үшін шелектерді өндіруде қолданылады Тамақ өнеркәсібі.

Пластикалық шелектерді өндіруге арналған күрделі жабдық пластикті басқа заттармен синтездеуге мүмкіндік береді, нәтижесінде соңғы өнім бірқатар сапаларды жақсартады:

• күшті арттыру;
• пайдаланудың температуралық диапазонын кеңейту;
• деформацияға төзімділік.

Жабдық

Қамтамасыз ету үшін өндірістік циклпластикалық шелектерді өндіру үшін келесі жабдықты сатып алу қажет:

• Инъекциялық қалыптау машинасы. Шикізатты тұтқыр күйге дейін қыздыруға арналған құрылғы.
• Аэрография. Ол массаны беру үшін бояу үшін қолданылады дайын өнімтүстер.
• Матрицалар. Ыдыстарды, қақпақтарды және шелектердің тұтқаларын жасауға арналған қалыптар.
• Жүктеуші. Қалыпқа қыздырылған пластикті салуға арналған вакуумдық немесе пневматикалық машина.
• Салқындату камерасы. Ыстық дайындамаларды күштеп шыңдауға арналған қондырғы.

Негізгі кешенді жабдықтан басқа, өндірістік циклге қатыспайтын, бірақ өнімді толыққанды өндіру үшін қажет қосымша қондырғылар қажет болады:

• Компьютерлік автоматтандыру жүйесі. ретінде қызмет етеді қосымша қаражатбірқатар процестерді басқару. Операторлардың жұмыспен қамтылуын азайтады, сол арқылы адам факторына байланысты қалыптан тыс жағдайдың туындау қаупін азайту арқылы өндіріс тиімділігін арттырады.
• Ұсақтау қондырғысы. Қалдық материалды немесе ақаулы өнімдерді қайта өңдеуден бұрын ұсақтау үшін қажет.
• Офсеттік баспа машинасы. Ақпарат пен графиканы бедерлеу үшін қолданылады.
• Типографиялық жабдық. Бірде-бір өндіріс қағазға басып шығарусыз жұмыс істей алмайды (штрих-кодтар, операциялық ақпарат, компания логотипі).

Пластикалық шелектерді өндіруге арналған жабдықты таңдағанда, сатылым көлемінен өту керек. Ірі қалалар жоғары сұраныспен және қатал бәсекелестікпен ерекшеленеді, сондықтан өнімдердің орасан зор көлемін өндіру қажет. Жоғары сапа. Бұған атақты өндірушілердің жоғары сапалы жабдықтары арқылы ғана қол жеткізуге болады.

Шағын қалаларда жағдай басқаша – сұраныс төмен және іс жүзінде бәсекелестік жоқ. Мұндай жағдайда сіз өзіңізді отандық немесе қытайлық өндірушілердің бюджеттік жабдықтарымен шектей аласыз.

Технологиялық процесс

Шөміштердің барлық түрлеріне арналған өндірістік цикл бірдей және операторлардан күрделі біліктілікті талап етпейді. Пластикалық шелектерді өндіру бірнеше кезеңнен тұрады:

• Пластикалық түйіршіктер жоғары температурада оларды біртекті тұтқыр массаға айналдыратын инъекциялық қалыптау машинасына жүктеледі. Бүріккіш пистолет оған бояу береді.
• Жүктегіштің әсерінен боялған қоспа матрицаға беріледі, онда ол соңғы өнім түрін алады және қатаяды.
• Қатайту процесін жылдамдату үшін дайындама мұздатқышқа беріледі.

Шығару - офсеттік басып шығару және қағаз жапсырмасы қолданылатын соңғы өнім.

Өндіріске арналған типтік үлгілер

енгізу үшін үлкен қалашелектердің бай ассортиментін шығару керек. Әрбір тұтынушының сұранысын қанағаттандыру бәсекелестіктегі тағы бір плюс. Шығару көлемі бойынша ғана емес, сонымен қатар шелектердің үлгісі мен түсі бойынша да әртараптандырылуы керек.

Шағын елді мекендерде күнделікті сұранысқа ие шелектердің бірнеше түрін шығару жеткілікті, атап айтқанда:

• 3 л/5 л. Бұл көлемнің шелектері нарықтағы жалпы сұраныстың 2/3 бөлігін құрайды. Олар барлық жерде қолданылады.
• 1,2 л. Тамақ өнеркәсібінде шағын шелектер сұранысқа ие. Олар жеткілікті сыйымды және сонымен бірге жинақы.
• 1 л. Бұл көлемнің шелектері шағын көтерме және бөлшек құрылыс материалдарын сатушылар арасында сұранысқа ие, Жабдықтаржәне мәліметтер сериялық өндіріс. Олар сақтау контейнерлері ретінде қызмет етеді және сонымен бірге салмағы бойынша сатылған кезде өлшенетін контейнерлер болып табылады.

Маркетинг және тарату арналары

Сатылымның басында сіз маркетингтік науқансыз көп сатып алушыларды күтпеуіңіз керек. Өнімдерге сұранысты тиімді арттыру үшін екі жақты бағдарлама қажет:

1. Өнімдерді тарату. Газеттерде, қалалық сайттарда және стационарлық билбордтарда жарнамаларды орналастыру. Тапсырыс берілген жарнамалар мен жарнама беттерінің көлемі қаланың көлеміне тура пропорционал.
2. Тұтынушыларды тарту. Шелектерге акциялар мен жеңілдіктер туралы хабарлау, сонымен қатар өнімнің кең ассортиментін ұсыну компания өнімдеріне деген қызығушылықты арттырады.

Аймақтың ерекшеліктеріне және бәсекелестік деңгейіне байланысты өнімді жылжытудың жекелеген бағдарламалары өзекті болып табылады, мысалы:

• Ұзақ мерзімді ынтымақтастық. Шағын қалалар мен моноқалаларда кәсіпорындар мен ұйымдардың қажеттіліктері үшін тұрақты жабдықтауды жолға қою ұсынылады. Болашақта олар кәсіпорын табысынан үлкен үлес ала алады.
• Тендерлер мен сатып алулар. Егер кәсіпорын бастапқыда шелектердің үлкен көлемін және салыстырмалы түрде төмен бағамен шығаруды жоспарласа, аукционда келісім-шарт жасасу немесе тендерге қатысу мүмкіндігі артады.

Шығындар және өтелу

Кез келген бизнес қажет үлкен инвестицияларжәне пластикалық шелектерді өндіру де ерекшелік емес. Іске қосу және бизнесті қолдау шығындардың 3 позициясын қамтиды:

1. Шығындардың ең қымбат бабы өндірістік циклді қамтамасыз ету үшін негізгі құрал-жабдықтарды сатып алу болады. Олар қуаттылық пен жабдықты өндірушіге байланысты шамамен 3 миллион - 5 миллионды құрайды. Сондай-ақ, 0,5 миллион рубльден астам. иілу машинасы құны және шамамен 0,4 миллион рубль болады. офсеттік басып шығару құрылғысы мен баспа жабдығы үшін ақы төлеу керек. Пластикалық шелектердің кең ассортиментін шығару үшін тағы 50 - 150 мың рубль қосу керек. бүріккіш пистолетте. Тағы 2 миллион рубль. сатып алу немесе үй-жайды жөндеумен жалға алу қажет болады. Шығындардың жалпы сомасы 8 миллион рубльге жетеді.
2. Алғашқы партиялардың өндірісі басталған кезде, бастапқы кезеңде аз шығындар қажет болады. Шығындар 3 тармаққа бөлінеді:
   • Жабдықтың күрделілігіне және бастапқы партиялардың көлеміне байланысты жұмысшылардың саны мен біліктілігі әртүрлі болады. Мамандарға төлеу үшін 1 миллион рубльге дейін талап етілуі мүмкін.
   • 100 мың рубльге дейін. белсенді үшін қажет маркетинг стратегиясы. Шығындарға маманның нарықтағы жағдайды бақылауы, плакаттар мен жарнамаларды дайындау бойынша дизайнердің жұмысы кіреді.
   • Бизнесті бастаудың бірінші кезеңінде кәсіпкер әлеуетті клиенттер мен серіктестерді табуға болатын көптеген кездесулер мен жиындарға қатысуы керек. Өнімдерді жылжытуға деген қызығушылықты ескере отырып, жаңадан бастаған кәсіпкер белсенді болуы керек іскерлік орта, бұл да шығындарды талап етеді.
3. Шикізат пен құрал-жабдықты күту шығындары. Олар өндірістің басында да орын алады, бірақ олардың мөлшері басқа шығындармен салыстырғанда шамалы. Біраз уақыттан кейін, керісінше, белсенді жарнама қажет емес, қызметкерлерді оңтайландыруға болады. Шикізатпен қамтамасыз ету және қызмет көрсету жұмыстары қаржылық шығындардың негізгі бөлігін алады, ал жалпы шығындар айтарлықтай қысқарады. Өндіріске арналған шикізат 75 рубльге дейін бағамен жеткізіледі. кг үшін, және шеберхананы тексеру үшін маманды шақыруға болады қызмет көрсету орталығы. Тек шикізат құны шамамен болады. 0,9 миллион рубль тәулігіне 500 - 600 пластик шелек шығарумен.

Шығындардың динамикасы шығындардың бизнестің ұзақтығына тура пропорционалды түрде қысқаратынын көрсетеді. Шынында да, өндіріс пен жабдықтау жолға қойылған кезде қуатты жарнама қажет емес, цехта жұмыс істеу үшін мамандардың аз саны жеткілікті болады. Шығындардың жеке санатына сіз істен шыққан электр торабын ауыстыруды және адвокаттардың, адвокаттардың, бағалаушылардың және т.б. қызметтеріне ақы төлеуді қосуға болады. Дегенмен, оларды жалпы шығындарға қосу қиын, өйткені ішіндегі шығындар бұл жағдайбір реттік және әр уақытта әртүрлі болады.

Пластикалық шелектерді өндірудің өтелуі шеберхана иелері үшін 10-12 айдан кейін және бөлмені жалға алған кезде бір жарым жылға дейін жетеді. Сондай-ақ жабдықты сатып алу құнын жабу керек. Барлығы 3-6 жыл уақытты алады.

Қорытындылай келе

Пластикалық шелектерді өндіру бірнеше себептер бойынша бірден ашылады:

• жеке кәсіпкерді тіркеу жеткілікті;
• үлкен бөлме қажет емес;
• шикізат пен мамандардың болуы;
• сақтау және жеткізу жеңілдігі.

Өндірістік цехты пайдалануға беру үшін арнайы лицензия алу және көптеген инстанциялардан өту қажет емес. Осындай жеңілдік пен тартымдылыққа қарамастан, бұл бизнестің көптеген сыншылары бар:

• Ұзақ өтелу мерзімі. Шағын бизнес көп жылдардан кейін «өртену» қаупін көтере алмайды, бұл оларды пластикалық шелектерді шығару идеясынан итермелейді. Және қатты заттың қатысуымен бастапқы капиталолар бұл әрекетке тіпті назар аудармайды, өйткені ұқсас шығындармен сол кезеңде сіз тиімдірек бизнесті игере аласыз.
• Ірі өндірушілермен тең емес бәсекелестік. Жоғарыда сипатталған фактор осы саладағы жалпы жағдайды анықтайды. Шағын кәсіпкерлік субъектілері де, ауқатты кәсіпкерлер арасында да қызығушылықтың жоқтығынан мұндай кәсіпорындар негізінен ірі зауыттарпластмасса бұйымдарын өндіруге арналған. Олар үшін шелек сатылған өнім түрлерінің бірі ғана. Шағын бизнестің мұндай алпауыттармен бәсекеге түсуі қиын.

Бірақ барлық кемшіліктермен, егер ұзақ мерзімді жобаларға инвестиция салуға ниет болса, пластикалық шелектерді өндіру тамаша таңдау болып табылады. Дизайндың қарапайымдылығы мен өндірісті орналастыру жылдамдығы барлық кемшіліктерді жабады.