Описание на работата. Избор на черупки от бонбони от нишесте след втвърдяване. Подаване на изчистени кутии с бонбони на кантар. Премахване на сладкиши от конвейера. Контрол на положението на тарелките на входа на камерите на поточно-механизирана линия с ускорено задържане. Провеждане на процеса на формоване по метода на ръчно изрязване на марципан, крем и други сладкиши от готови маси. Загряване, месене на фондан, пралини, марципанови маси и кремове. Добавяне на ароматизатори, оцветители и ароматизиращи вещества. Пълнене на шприц торби с бонбонена маса, наливни продукти, оцветяване.
Трябва да знам:правила и практики индивидуални произведенияв процеса на приготвяне на сладкиши в необходимия обем.
§ 25. Сладкар 2-ра категория
Описание на работата. Управление на производствения процес различни видовесладкиши и национални сладки по полумеханизиран начин или ръчно под ръководството на по-висококвалифициран сладкар. Приготвяне на сироп, репликация, охлаждане, разбиване, нагряване, ароматизиране. Ръчно или полумеханизирано отливане в нишесте и джигинг на бонбонени маси. Пресяване на нишесте. Щамповане в нишестени клетки за отливане. Почистване на бонбониери от нишесте машинно или ръчно. Разпределяне на каси с бонбони в ручейно самостоятелно оформление. Поддръжка на конвейера за размазване. Зареждане на хранилки на разпръскващия конвейер с бонбонена маса. Регулиране на дебелината на слоя от бонбонени маси. Обръщане на слоеве бонбони, доставка на охладени слоеве към машини за втвърдяване и рязане. Следи за техническото състояние и работата на конвейера. Пресоване на бонбони на преси за екструдиране или други формиращи единици. Зареждащи фунии на преси с бонбонена маса. Пускане и спиране на преси, регулиране на работата им. Осигуряване на навременна доставка и надзор на машинно нарязване на ленти или нишки за хляб в бонбони с установена форма. Депозиране и поръсване на куполообразни сладки с какао на прах и вафлени зърна на непрекъснати производствени линии под ръководството на по-висококвалифициран производител на бонбони. Тълкане на трюфели, южни орехи в тави и други уреди. Зареждане на котлите с кори от бонбони, заливане на корите с какаов блат и поръсване с какао на прах по време на въртене на котела. Контрол на равномерното разпределение на какаовата маса, разтоварване и пресяване на сладкиши. Селекция от нестандартни сладки. Предотвратяване на неизправности в работата на обслужваното оборудване.
Трябва да знам:технология на полумеханизирано или ръчно приготвяне на различни видове сладкиши и техните полуфабрикати, национални сладкиши; изисквания към качеството на бонбонените маси; правила и техники за зареждане на конвейера, намазване или нанасяне на слоеве от различни бонбонени маси, начини за контрол на дебелината на слоевете; Технически изискванияи методи за пускане на трюфели; правила за експлоатация и поддръжка на котли за намазване; технология за приготвяне на бонбони; принципът на работа и правилата за работа на пресата за екструдиране.
§ 26. Сладкар 3-та категория
Описание на работата. Управление на процеса на производство на еднослойни бонбони и бонбони-вафлени слоеве на размазващ конвейер. Варене, охлаждане и разбиване на различни сиропи. Темпериране, разбъркване и ароматизиране на бонбонени маси. Приготвяне на бонбони-вафли и еднослойни бонбони, тяхното охлаждане (втвърдяване) и подаване за рязане. Надзор и регулиране на работата на готварско оборудване, машини за разбиване, конвейер за разпръскване, машини за рязане. Управление на процеса на ръчно производство на различни видове сладкиши, вкл. като "Сливи в шоколад" и национални сладкиши. Регулиране на работата на машината за формоване на бонбони, контрол на пълненето на бункера, температурата на бонбонената маса в бункера, работата на леярската глава и формирането на телата на бонбоните, работата на механизма за подаване на нишесте. Следене на техническото състояние на леярската машина, отстраняване на неизправности в нейната работа. Депозиране и поръсване на куполообразни сладки с какао на прах и вафлени зърна на непрекъснати производствени линии.
Трябва да знам:технология на производство на еднослойни, вафлени сладки; органолептични методи за оценка на качеството на използваните суровини, полуфабрикати; устройство и правила за работа на конвейера за мазане, режещи машини, машини за леене на бонбони; методи за регулиране на обслужвани механизми; изисквания за качеството на бонбонените маси.
§ 27. Сладкар 4-та категория
Описание на работата. Управление на процеса на производство на различни видове сладкиши и национални сладкиши по полумеханизиран начин. Приготвяне, контрол на качеството, определяне на готовността на бонбони. Приготвяне на пълнежи, глазури. Формовка за бонбони. Глазиране и художествена декорация на сладкиши. Леене на бонбониери на леярска машина. Приготвяне на бонбонени маси по зададена рецепта, подготовката им за отливане и подаване в бункера. Регулиране на леярската глава. Контрол на подготовката и правилното пълнене на тави с нишесте, качеството на щанцоване на клетките. Наблюдение на процеса на втвърдяване на кутии за бонбони. Управление на производствения процес на конвейера на многослойни сладки и бонбони тип "Суфле". Приготвяне на бонбонена маса по зададена рецепта, темпериране, разбиване, смесване с други компоненти. Последователно нанасяне върху транспортната лента и разпределяне на отделните слоеве. Изглаждане и изрязване на пластове бонбони. Управление на процеса на производство на сладкиши като трюфели. Разбиване на масата, проверка на нейното качество. Формоване на трюфели машинно или ръчно. Нареждане на трюфели в тава, намазване с шоколадова глазура, овалване в какао на прах, смесено с пудра захар. Разтоварване на трюфели от тигана, отделяне на излишното какао на прах. Претегляне на готовите трюфели. Извършване на работа по подготовката на полуготови продукти, заготовки, довършителни материализа производство на сладкиши, включени в "шоколадови", "театрални" и други комплекти.
Трябва да знам:технология за приготвяне и формулиране на бонбонени маси за приготвяне на сладкиши и производство на различни видове сладкиши и национални сладкиши по полумеханизиран начин; техники за довършване и декориране на сладкиши; технология на производство на конвейер на многослойни и бита бонбони; устройство, правила за работа и регулиране на работата на оборудване за готвене, машина за леене на бонбони, конвейер, машини за разбиване и рязане; рецепти и технология за производство на трюфели, полуготови продукти, заготовки, довършителни материали за производство на сладкиши, включени в "шоколадови", "театрални" и други комплекти.
§ 28. Бонбоньор 5-та категория
Описание на работата. Управление на процеса на производство на сладкиши на формовъчна машина. Спазване на рецепти и технологични режими за приготвяне на фондан, желе и други бонбонени маси за формоване. Регулиране на процесите на леене и втвърдяване на бонбони, почистването им от нишесте. Осигуряване на взаимодействието на възлите и механизмите на агрегата, отстраняване на неизправности в тяхната работа. Следи за равномерното напълване на корите с нишесте, качеството на образуване на килийки и запълването им. Идентифициране и отстраняване на причините за деформация на кутии за бонбони, неизправности на обслужваното оборудване по време на работа. Контрол на теглото на бонбониери в съответствие с държавния стандарт. Управление на процеса на производство на сладкиши на поточно-механизирана линия с ускорено задържане. Варене на бонбонени маси, нагряване на маси, въвеждане на компоненти в съответствие с рецептата, разбиване и темпериране на маси, леене и ускорено втвърдяване на бонбонени тела. Предотвратяване и отстраняване на неизправности и нарушения в ритъма на работа на обслужваното оборудване и технологичния режим. Вземане на проби и анализ на влага от бонбонени маси. Гледане температурен режимв камерата на хладилника. Управление на процеса на производство на бонбони от пралини и фондан на поточни комплексно-механизирани линии чрез пресоване. Подготовка на бонбонената маса за формоване, рязане на връзки, глазиране и опаковане на сладки. Гледане на напредъка технологичен процесспоред показанията на контролно-измервателните уреди, резултатите от лабораторните изследвания и органолептичния метод. Управление на процеса на производство на сладкиши тип "Rillage" на производствена комплексно-механизирана линия. Провеждане на процеса на топене на захар, смилане на ядки, подготовка на бонбонени маси за печене. Регулиране на процеса на топене на захар и приготвяне на бонбонена маса според показанията на апаратурата. Следене на техническото състояние и осигуряване на непрекъсната и синхронна работа на обслужваното оборудване на линейната комплексно-механизирана линия.
Трябва да знам:формовъчна технология за отливане на бонбони; свойства на използваните суровини и полуфабрикати, изисквания за тяхното качество, технология и рецепти за приготвяне на бонбонени маси; устройство на обслужваното оборудване на линейната комплексно-механизирана линия; правила за регулиране на работата на темпериращите, фонданните машини, инсталациите за ускорено втвърдяване на кутии за бонбони; предназначение и правила за използване на прилаганата апаратура; методи за органолептична оценка на качеството на готовите продукти.
Основата на сладкарската фабрика "Красный Октябрь" датира от края на 40-те - началото на 50-те години. XIX век. През 1846 г. пруският поданик Фердинанд Теодор Ейнем пристига в Москва. На 6 декември 1849 г. сладкарят "има щастието да достави" продукти на своето умение на трапезата на членовете на императорското семейство и за тези продукти получава най-високото одобрение на императрицата и великите херцогини. През 1851 г. той отваря малък магазин за производство на нарязана захар и шоколад на Арбат. В края на 60-те години компанията Einem вече е известна на руския пазар на сладкарски изделия, нейният оборот нараства бързо и се налага изграждането на голяма фабрика. През 1867г фабрика се открива на Софийска насип, точно срещу Кремъл. В този момент фабриката има само 20 работници. През 1870г на Берсеневския насип е построена триетажна фабрика за производство на бисквити, а от 1889г. територията на остров Болотни започва активно да се развива. От 1869г Ф. Т. Ейнем кани Юлиус Гайс за партньор, който изкупува 20% от акциите на компанията и след смъртта на Ейнем през 1876г. става собственик на фирмата. По това време предприятието на Einem имаше две фабрики в Москва: (на насипите Sofiyskaya и Bersenevskaya), цех за производство на плодови сокове, компоти в Симферопол и три магазина на централните улици на Москва. Оборот на предприятието през 1876г. вече достигна 600 000 рубли.
През 1886г Y. Geis създава акционерно дружество"Асоциация на парна фабрика за шоколад, сладкиши и чаени бисквити Einem". Оборотът на компанията нараства бързо и до 1914г. достига 7 800 000 рубли. Общ бройработници и служители – 2800 души. Цялата продукция във фабриките е оборудвана според най-много най-новите технологииот онова време с най-идеално спазване на хигиена и чистота. Снабдявайки обширна Русия със своите продукти, Einem разполага с шест елегантно обзаведени магазина, които са много популярни в столицата и околностите. На Всеруска изложбапрез 1896г (Нижни Новгород) "Einem Partnership" беше награден с държавния герб и нататък Световно изложениев Париж през 1900 г. - две Гран При.
През 1913 г. "Einem Partnership" има честта да стане доставчик на Двора на Негово Императорско Величество.
15 ноември 1918 г фабриката е национализирана и наречена „Държавна сладкарска фабрика No1“. 13 юли 1922 г обща срещана трудовия колектив на фабриката реши да преименува Държавна фабрика № 1 (бивш Einem) във фабрика Червен октомври. От 1922 до 31 май 1934г фабриката беше под юрисдикцията на Московския икономически съвет (Московски съвет на народното стопанство към Московския областен търговски отделМоселпром.
През годините на Великия Отечествена война 50% от оборудването е евакуирано в град Куйбишев, повече от 500 души са доброволци за фронта, фабриката продължава да произвежда сладкарски изделия дори в по-големи обеми, отколкото в мирно време през 50-те години. Производството отиде на фронта. По това време, по нареждане на правителството, е създаден нов шоколад "Гвардия". От 1942г пилотите започнаха да го получават, а фабриката произвеждаше шоколад Cola за подводни моряци. Във фабриката е създаден цех № 6 за производство на продукти за фронта: пламегасители за самолети, цветни димни бомби за флота, кашени концентрати в брикети. Фабриката е наградена със Знамето на комитета Държавна отбранакато победител в социалистическото състезание.
След войната започва възстановяването на фабриката. За първи път се въвеждат производствени линии. През 1947-49г. цехът за карамел е автоматизиран, през 1951 - 53г. - магазини за шоколад, бонбони.
От 1959г фабриката се нарича Московска сладкарска фабрика "Червен октомври". През 1961г за първи път в СССР във фабриката са създадени комплексно-механизирани производствени линии за производство на лят ирис. До 1965г 40 комплексно-механизирани поточни линии за производство на сладкарски изделия. производствени линии, разработени от завода "Красный Октябрь", бяха инсталирани на почти всички сладкарски индустрии съветски съюз. На тези линии са разработени и произведени нови сортове сладкиши, карамел, шоколад.
8 юли 1966 г С указ на Президиума на Върховния съвет на СССР "Червен октомври" е удостоен с най-високото държавно отличие - орден Ленин.
Krasny Oktyabr непрекъснато усвоява и произвежда нови разновидности на продукти: Red Poppy®, бонбони Stolichny®, Truffeli®, Yuzhny Nut®, Golden Label® и други. През 1965г фабриката започва да произвежда нов млечен шоколад "Alenka"®, който по-късно става най-известната марка на фабриката. През 1977 г. сладкарската фабрика "Красный Октябрь" е преобразувана в експериментална. 1996 г. – Красни Октябрь е преименуван на АД Красни Октябрь. 2002 г. - като част от нарастващото влияние на транснационалните корпорации върху руски пазар, за да създаде достойна конкуренция за чуждестранните производители на сладкарски изделия от местни производители, OJSC Krasny Oktyabr стана част от холдинга United Confectioners.
Новата производствена площадка на завода "Красный Октябрь" е открита на територията на концерна "Бабаевски" през 2007 г. Трансферът е извършен поетапно, без спиране производствен процес. Новата сграда на Красни Октябрь разполага с оборудване за производство на шоколадови маси, глазура, шоколад, шоколадови блокчета и сладкиши с различни пълнежи.
В момента фабриката произвежда повече от 240 вида сладкарски изделия под марките „Аленка”®, „Мишка тромава”®, „Червената шапчица”® и др.
Които са направени от 1 или повече бонбонени маси и имат мека текстура. Продуктите, които се получават от 1 бонбонена маса, се наричат прости сладкари.
Оборудване за производство на бонбони
На оборудваната линия се произвеждат сладкиши в процеса на механизирано производство различен видбонбонени маси, както и ускоряване на времето за престой на отлятото тяло в потока, автоматично опаковане, претегляне. Механизирано разтоварване и транспортиране на опаковани сладки, както и формоване на корпуса с отливане в нишесте. Тази линия включва технологичен комплекс, леярска единица с ускорено задържане. Използват се също стъклопакет и автоматичен модул за опаковане. Машина за пакетиране на бонбони.
Производството на сладкиши започва с факта, че сиропът и меласата се изсипват в захранващия резервоар. Съставките за такава формулирана смес се изпомпват с помощта на бутална помпа в непрекъснат миксер. След това нагрятата до определена температура смес преминава към филтъра и се изпомпва в колоната с помпа, където започва да кипи до концентрация на сухо вещество.
След това свареният сироп се отделя от вторичната пара в циклон и постъпва в машината за червило. В тази машина се извършва охлаждане и кристализация и превръща масата в червило. След това готовото червило влиза в специална колекция, и отива в колекцията с бъркалка. Тук се въвеждат ароматизиращи и оцветяващи вещества, загрято червило до необходимата температура се подава във фунията на машина за леене на бонбони, където се излива в специални клетки.
Готово производствобонбоните се изпращат в шкафа, където червилото се продухва с въздух и то започва да се втвърдява. След това тавите с твърди черупки се изпращат до машината за формоване на бонбони и се освобождават от черупките. След това сладките се изпращат в сгъваемо устройство и се покриват с глазура. Точно след като бонбоните преминат фризер, глазурата напълно се втвърдява.
Сладките от фризера влизат в камерите, с паралелни редове влизат в конвейера, където необходимия брой сладки в размер на 20 броя, се ориентират в един ред и влизат в опаковъчната машина. След като бонбоните са опаковани, те влизат в специален бункер с помощта на напречен транспортьор и кутиите се пълнят, изпращат Завършени продуктив колетната машина, където горният капак е затворен, запечатан и етикетиран. След това пакетите се изпращат на експедицията.
Що се отнася до многослойните сладки, те се правят само от сладкарски фондан, без да се глазира тялото. Тук производствената линия включва участък за подготовка на суровините. Производството на сладкиши се извършва на следното оборудване: оборудване за формиране на многослоен слой, помпи, парна риза, миксер. Такива сладкиши се правят с ядки, а предписаното количество съставки се измерва с общото тегло. Накрая се налива есенция, вино и алкохол. След това всички компоненти се смесват старателно в продължение на двадесет минути в специална машина. Когато масата е напълно смесена, миксерът се преобръща и масата ще падне през тръбопроводите в приемните фунии.
Технология за производство на бонбони + видео как го правят
По начин на приготвяне и завършване производството на сладкиши се разделя на 3 групи: неглазирани, които са направени от 1 или повече бонбонени маси, шприцовани, които са направени от маси и покрити с вафлени, ядкови трохи или поръсени с какао. прах. Последната група са глазирани, които се правят от маси и се покриват отгоре с шоколадова или друга глазура. Отделни продукти, които се получават след формоване и отиват за глазиране или поръсване, се наричат бонбонено тяло. При производството на сладкиши и техните маси се използват различни суровини. В зависимост от технологичния процес на производство, естеството на получената структура и вида, бонбонената маса се разделя на плодово-желе, пралини, марципан, крем, печени видове. А също и за алкохол, млечни продукти, бита, фондан.
Производство на шоколад:
Видео как се правят вафли:
... карамел:
Самата схема за приготвяне на сладки трябва да зависи от сорта и вида. Но за всеки вид бонбони започнаха да се приписват следните етапи от производствения процес. Това включва формоване на тялото, опаковане, готвене, довършване и остъкляване. Рецептата се изчислява, като се вземе предвид масовата част на влагата, общата захар и мазнини в суровината, както и поради загубата на твърди вещества по групи и определени видовепродукти.
Описание на работата. Селекция от черупки от бонбони от нишесте след втвърдяване. Подаване на изчистени кутии с бонбони на кантар. Премахване на бонбони от конвейера. Контрол на положението на тавите на входа на камерите на поточно-механизирана линия с ускорено задържане. Провеждане на процеса на формоване по метода на ръчно изцеждане на кутии от марципан, крем и други сладкиши от готовите маси. Загряване, месене на фондан, пралини, марципанови маси и кремове. Добавяне на ароматизатори, оцветители и ароматизиращи вещества. Пълнене на шприц торби с бонбонена маса, наливни продукти, оцветяване.
Трябва да знам:правила и техники за извършване на самостоятелна работа в процеса на приготвяне на сладкиши в необходимия обем.
§ 25. Сладкар 2-ра категория
Описание на работата. Управление на процеса на приготвяне на различни видове сладки и национални сладки по полумеханизиран начин или ръчно под ръководството на висококвалифициран бонбониер Варене на сиропи, тиражиране, охлаждане, разбиване, нагряване, овкусяване. Чрез отливане на нишесте и отлагане на бонбонени маси ръчно или полумеханизирано Пресяване на нишесте. Щамповане в нишестени клетки за отливане. Машинно или ръчно почистване на кори от бонбони от нишесте. Разпределяне на каси с бонбони в ручейно самостоятелно оформление. Поддръжка на конвейера за размазване. Зареждане на хранилки на конвейера за разстилане с бонбонена маса. Регулиране на дебелината на слоя от бонбонени маси. Обръщане на слоеве бонбони, подаване на охладени слоеве към машината за рязане. Следи за техническото състояние и работата на конвейера. Пресоване на бонбони на преси за екструдиране или други формиращи единици. Зареждащи фунии на преси с бонбонена маса. Пускане и спиране на преси, регулиране на работата им. Осигуряване на навременно снабдяване и надзор на машинното рязане на ленти или кълчища в бонбони с установена форма Депозиране и поръсване на куполообразни сладки с какао на прах и вафлени зърна на непрекъснати производствени линии под ръководството на висококвалифициран производител на бонбони . Тълкане на трюфели, южни орехи в тави и други уреди. Зареждане на котлите с кори от бонбони, заливане на корите с какаов блат и поръсване с какао на прах по време на въртене на котела. Контрол на равномерното разпределение на какаовата маса, разтоварване и пресяване на сладкиши. Селекция от нестандартни сладки. Предотвратяване на неизправности в работата на обслужваното оборудване.
Трябва да знам:технология на полумеханизирано или ръчно приготвяне на различни видове сладкиши и техните полуфабрикати, национални сладкиши; изисквания към качеството на бонбонените маси; правила и методи за зареждане на конвейера, намазване или нанасяне на слоеве от различни бонбонени маси, начини за контрол на дебелината на слоевете; технически изисквания и методи за пускане на трюфели; правила за експлоатация и поддръжка на котли за намазване; технология за приготвяне на бонбони; принцип на работа и правила за работа на пресата за екструдиране.
§ 26. Сладкар 3-та категория
Описание на работата. Управление на процеса на производство на еднослойни бонбони и бонбонено-вафлени кори на разстилащ конвейер Варене, охлаждане и разбиване на различни сиропи. Темпериране, разбъркване и ароматизиране на бонбонени маси. Приготвяне на бонбони-вафлени и еднослойни бонбонени пластове, тяхното охлаждане (втвърдяване) и подаване за нарязване.Наблюдение и регулиране на работата на готварско оборудване, машини за разбиване, конвейер за разстилане, режещи машини. Управление на процеса на ръчно производство на различни видове сладкиши, вкл. като "Сливи в шоколад" и национални сладкиши. Регулиране на работата на машината за леене на бонбони, контрол на пълненето на бункера, температурата на масата на бонбоните в бункера, работата на главата за леене и формирането на телата на бонбоните, работата на механизма за подаване на нишесте. Следене на техническото състояние на леярската машина, отстраняване на неизправности в нейната работа. Жиговане и поръсване на куполообразни сладки с какао на прах и вафлени зърна на непрекъснати производствени линии.
Трябва да знам:технология на производство на еднослойни, вафлени сладки; органолептични методи за оценка на качеството на използваните суровини, полуфабрикати; устройство и правила за работа на конвейера за размазване, машини за рязане, машина за леене на бонбони; методи за регулиране на обслужвани механизми; изисквания за качеството на бонбонените маси.
§ 27. Сладкар 4-та категория
Описание на работата. Управление на процеса на производство на различни видове сладкиши и национални сладкиши по полумеханизиран начин Подготовка, контрол на качеството, определяне на готовността на бонбонени маси. Приготвяне на пълнежи, глазури. Формовка за бонбони. Глазиране и художествена декорация на сладкиши. Леене на бонбониери на леярска машина. Приготвяне на бонбонени маси по зададена рецепта, подготовка за отливане и подаване в зареждаща фуния. Регулиране на леярската глава. Контрол на подготовката и правилността на пълнене на тавите с нишесте, качеството на клетките за щанцоване.Наблюдение на процеса на втвърдяване на телата на бонбоните. Управление на производствения процес на конвейера на многослойни сладки и бонбони тип "Суфле". Приготвяне на бонбонена маса по зададена рецепта, темпериране, разбиване, смесване с други компоненти. Последователно нанасяне върху транспортната лента и разпределяне на отделните слоеве. Изглаждане и изрязване на пластове бонбони. Управление на процеса на приготвяне на сладки като трюфели Разбиване на масата, проверка на нейното качество. Формоване на трюфели машинно или ръчно. Нареждане на трюфели в тава, намазване с шоколадова глазура, овалване в какао на прах, смесено с пудра захар. Извадете трюфелите от тигана, отделете излишното какао на прах. Претегляне на готовите трюфели. Извършване на работа по подготовката на полуготови продукти, заготовки, довършителни материали за производство на сладкиши, включени в "шоколадови", "театрални" и други комплекти.
Трябва да знам:технология за приготвяне и формулиране на бонбонени маси за приготвяне на сладкиши и производство на различни видове сладкиши и национални сладкиши по полумеханизиран начин; техники за довършване и декориране на сладкиши; технология на производство на конвейер на многослойни бонбони; устройство, правила за експлоатация и регулиране на работата на оборудване за готвене, машини за леене на бонбони, конвейери, машини за разбиване и рязане; рецепти и технология за производство на трюфели, полуготови продукти, заготовки, довършителни материали за производство на сладкиши, включени в "шоколадови", "театрални" и други комплекти.
§ 28. Бонбоньор 5-та категория
Описание на работата. Управление на производствения процес на машина за формоване на бонбони. Спазване на рецепти и технологични режими за приготвяне на фондан, желе и други бонбонени маси за формоване Регулиране на процесите на леене и втвърдяване на бонбонени тела, почистването им от нишесте. Осигуряване на взаимодействието на възли и механизми на агрегата, отстраняване на неизправности в тяхната работа. Следи за равномерното пълнене на корите с нишесте, качеството на образуване на клетките и тяхното пълнене. Идентифициране и отстраняване на причините за деформация на кутии за бонбони, неизправности на обслужваното оборудване по време на работа. Контрол на теглото на бонбониери в съответствие с държавния стандарт. Управление на процеса на производство на сладкиши на поточно-механизирана линия с ускорено задържане. Варене на бонбонени маси, нагряване на маси, въвеждане на компоненти в съответствие с рецептата, разбиване и темпериране на маси, леене и ускорено втвърдяване на бонбонени тела. Предотвратяване и отстраняване на неизправности и нарушения в ритъма на обслужваното оборудване и технологичния режим. Вземане на проби и анализ на бонбонени маси за влага Спазване на температурния режим в хладилника. Управление на процеса на производство на бонбони от пралини и фондан на поточни комплексно-механизирани линии чрез пресоване. Подготовка на бонбонената маса за формоване, рязане на връзки, глазиране и опаковане на сладки. Наблюдение на технологичния процес по показанията на контролно-измервателните уреди, резултатите от лабораторните анализи и органолептичния метод Провеждане на процеса на производство на бонбони тип "Грилаж" на производствена комплексно-механизирана линия. Провеждане на процеса на топене на захар, смилане на ядки, подготовка на бонбонени маси за печене. Регулиране на процеса на топене на захар и приготвяне на бонбонена маса според показанията на апаратурата. Следене на техническото състояние и осигуряване на непрекъсната и синхронна работа на обслужваното оборудване на поточната комплексно-механизирана линия.
Трябва да знам:технология за формоване на бонбони; свойства на използваните суровини и полуфабрикати, изисквания за тяхното качество, технология и рецепти за приготвяне на бонбонени маси; устройство на обслужваното оборудване на редовата комплексно-механизирана линия; правила за регулиране на работата на темпериращите, фонданомашините, инсталациите за ускорено зреене на бонбониери; предназначение и правила за използване на прилаганата апаратура; методи за органолептична оценка на качеството на готовите продукти.