Psr प्रकल्प Rosatom नमुना. RPS च्या परिचयाने रशियन आण्विक उद्योग कसा नष्ट होत आहे. तज्ञांचे आतील दृश्य. - RPS अंमलबजावणी नेमकी कुठे सुरू होते?

आम्ही "REA" जर्नलच्या संपादकांचे आभार मानतो (चिंता रोसेनरगोएटम») हे साहित्य पुरवण्यासाठी.

कार्य सेट करताना, आंद्रे पेट्रोव्ह यांनी जोर दिला की आम्हाला बदल आवश्यक आहेत जे वास्तविक आर्थिक परिणाम देतात आणि उत्पादनावर थेट परिणाम करतात. हा निर्णय स्मोलेन्स्क आणि बालाकोव्हो एनपीपीच्या सकारात्मक अनुभवावर आधारित होता, ज्यांनी 2007 मध्ये आरपीएसची अंमलबजावणी करण्यास सुरुवात केली आणि 2015 च्या अखेरीस त्यांना दर्जा प्राप्त झाला. उद्योग पातळी.

अलिकडच्या वर्षांत उत्पादन (किंवा व्यवसाय) प्रणालींचा परिचय रशियामध्ये व्यापक झाला आहे. स्पर्धा जिंकू इच्छिणाऱ्या कंपन्यांनी काळाशी जुळवून घेणे आवश्यक आहे, परंतु "एक पाऊल पुढे" असणे चांगले आहे. लीन प्रोडक्शन हे व्यवसाय, व्यवस्थापन करण्याचे तत्वज्ञान आहे. ज्यांनी दुबळ्या तंत्रज्ञानाच्या साराचा काळजीपूर्वक अभ्यास केला आहे त्यांच्यासाठी हे स्पष्ट आहे की ते व्यवस्थापन आणि सिद्धांताचे भविष्य आहेत. दर्जाहीन निर्मितीव्यवसाय करण्याच्या पारंपारिक पद्धतीचा आकार बदलतो. हे लक्षात घेऊन, राज्य कॉर्पोरेशन Rosatom 2008 पासून सक्रियपणे त्यांच्या उपक्रमांमध्ये RPS लागू करत आहे.

2016 च्या सुरूवातीस, जेव्हा आम्ही RPS विभागामध्ये Concern चे परिवर्तन कार्यक्रम लाँच केला, तेव्हा आम्हाला समजले की कार्यात्मक अनुलंब आवश्यक आहे, कारण प्रभावी व्यवस्थापन प्रणालीशिवाय जे नियोजित होते ते अंमलात आणणे कठीण होईल. यासाठी, एनपीपीच्या संचालकांनी सक्रिय, पुढाकार विशेषज्ञ वाटप केले आणि कन्सर्नच्या व्यवस्थापनाने मध्यवर्ती कार्यालयात आरपीएस आणि ऑपरेशनल कार्यक्षमतेच्या विकासासाठी एक विभाग तयार करण्याचा निर्णय घेतला, ज्याचे कार्य विकासाच्या संपूर्ण समन्वयाचे होते. विभागातील आरपीएस, एनपीपीच्या आरपीएस विभागांसाठी पद्धतशीर समर्थन आणि चिंताच्या केंद्रीय कार्यालयाच्या विभागांना.

RPS च्या पद्धतशीर अंमलबजावणीवर एंटरप्रायझेसच्या कार्याचा सारांश, सिस्टम तैनातीच्या गुणवत्तेचे समवयस्क पुनरावलोकने विकसित करण्याच्या मदतीने केले जाते (आम्ही त्यांना थोडक्यात RPPC म्हणतो), ज्याच्या संघांमध्ये उच्च पात्रता असलेले उद्योग विशेषज्ञ असतात.

RPPC RPS तैनातीच्या क्षेत्रामध्ये निदान करण्यास, एंटरप्राइझमधील उत्पादन प्रणालीच्या विकासाच्या पातळीचे मूल्यांकन करण्यास, विकास क्षेत्रे आणि सर्वोत्तम पद्धती निर्धारित करण्यास परवानगी देते. Rosatom राज्य कॉर्पोरेशनच्या RPS विकास कार्यक्रमात सहभागी होणाऱ्या 18 उपक्रमांचे प्रतिनिधी उद्योग स्तरावर RPPK च्या कामात भाग घेतात आणि आमच्या आघाडीच्या उपक्रमांचे कर्मचारी, NPPs चे RPS विभाग आणि RPS विकास आणि परिचालन कार्यक्षमता विभाग विभागीय स्तरावर भाग घेतात. पातळी वर्षातून दोनदा तपासणी केली जाते.

वर्षाच्या मध्यभागी, एक इंटरमीडिएट चेक आयोजित केला जातो - "प्रीव्हिझिट", ज्यामध्ये एंटरप्राइझमधील आरपीएसच्या विकासाच्या वर्तमान पातळीचे मूल्यांकन केले जाते, उदयोन्मुख समस्यांच्या त्वरित निराकरणासाठी समस्या क्षेत्र ओळखले जातात आणि त्यासाठी शिफारसी दिल्या जातात. उपयोजन कार्यक्रम व्यवस्थापित करणे. वर्षाच्या शेवटी, संपूर्ण वर्षासाठी कार्यक्रमाच्या अंमलबजावणीचे परिणाम एकत्रित केले जातात. RPPK कार्यसंघ सर्व क्षेत्रातील निर्देशकांच्या उपलब्धतेवर मत देतो.

निरीक्षकांच्या प्रत्येक भेटीपूर्वी, एंटरप्राइझ पाच क्षेत्रांमध्ये आरपीएस तैनातीच्या सर्व निर्देशकांच्या अंमलबजावणीचे स्वयं-मूल्यांकन करते: “ध्येय विघटन”, “आरपीएस प्रवाह”, “प्रकल्प आणि बदल व्यवस्थापन”, “प्रशिक्षण”, “प्रेरणा "

वर्षाच्या मध्यात, प्रत्येक स्थानकावर निर्देशकांच्या कामगिरीची पातळी वेगळी होती. RPPK संघांनी प्रत्येक क्षेत्रासाठी शिफारशी केल्या, ज्याच्या आधारावर स्टेशनांनी निर्देशक साध्य करण्यासाठी कृती योजना विकसित केल्या, ज्याची अंतिम RPPK द्वारे पूर्ण अंमलबजावणी केली गेली, ज्यामुळे असे परिणाम साध्य करणे शक्य झाले.

तथापि, RPS च्या तत्त्वांपैकी एक म्हणजे सतत सुधारणा, अंतिम तपासणीच्या परिणामांवर आधारित, वनस्पतींना तज्ञांकडून नवीन शिफारसी प्राप्त झाल्या ज्या पुढील विकासाच्या योजनांचा आधार बनतील. उत्पादन प्रणालीसाइट्सवर.

विभागीय स्तरावरील RPPK, सात अणुऊर्जा प्रकल्प आणि कन्सर्नच्या केंद्रीय कार्यालयाच्या कामाच्या परिणामांवर आधारित, "नेते नेत्यांना शिकवतात" या तत्त्वावर स्मोलेन्स्क आणि बालाकोव्हो एनपीपीचा अनुभव स्वीकारून, मार्गदर्शनाखाली आणि सह. RPS विकास विभागाच्या मदतीला, "RPS-एंटरप्राइज" चा दर्जा दिला जातो. शाखेच्या निकालांनुसार RPPK, बालाकोव्हो आणि स्मोलेन्स्क NPPs ने पुष्टी करणे आवश्यक आहे आणि लेनिनग्राड NPP - "एंटरप्राइझ - RPS चे नेते" ची स्थिती प्राप्त करा. या स्थितीची पुष्टी आणि पावती 2017 च्या सुरुवातीस आर्थिक स्टेटमेन्टच्या परिणामांवर आधारित होईल.

ऑडिटने इतर साइटवर अंमलबजावणीसाठी शिफारस केलेल्या सर्वोत्तम पद्धती देखील ओळखल्या. उदाहरणार्थ, कोला एनपीपीमध्ये, खालील सर्वोत्कृष्ट पद्धती म्हणून ओळखल्या गेल्या: उचलण्याच्या यंत्रणेचे सुरक्षित ऑपरेशन आयोजित करणे, औद्योगिक पॉलिथिलीन लँडिंग शिडी वापरणे, येथे 5C प्रणालीनुसार कामाच्या ठिकाणी मानके सादर करणे. उत्पादन साइट्स. वर कॅलिनिन एनपीपी"पीपीयू बरोबर काम करण्यावर मेमो" चा अनुप्रयोग, व्हिज्युअलायझेशनसह सेंट्रल रिपेअर शॉपच्या उत्पादन साइट्सवरील उपकरणांची साफसफाई आणि तपासणीसाठी मानकांचा विकास आणि अंमलबजावणी लक्षात घेण्यात आली.

SC Rosatom ने विभागासाठी निर्धारित केलेल्या आउटगोइंग वर्षातील उद्दिष्टांपैकी एक म्हणजे इलेक्ट्रिक पॉवर डिव्हिजनची इन्व्हेंटरी टर्नओव्हर (महसुलाच्या दृष्टीने) 27% ने कमी करणे. या कार्याची पूर्तता साठा कमी करण्यासाठी कंसर्नचे जनरल डायरेक्टर आणि त्याच्या डेप्युटीजचे वैयक्तिक आरपीएस प्रकल्प उघडल्याशिवाय अशक्य होते.

RPS प्रकल्पाचा भाग म्हणून केलेल्या विश्लेषणात असे दिसून आले की हे याद्वारे केले जाऊ शकते:

REW साठी उत्पादन राखीव प्रमाणिकांवर आणणे;
ऑपरेशनल रिझर्व्हमध्ये इंधन असेंब्लीच्या उपस्थितीसाठी मानकांचा विकास आणि मान्यता;
प्रत्येक दिशेने साठा कमी करण्यासाठी वेळापत्रकांचा विकास;
गोदामातील साठ्यांचे विश्लेषण लक्षात घेऊन साहित्य आणि उपकरणे खरेदी करणे;
साहित्य आणि उपकरणांचा कार्यक्षम पुरवठा (फक्त वेळेत वितरण) आणि इतर क्रियाकलाप.

एटी माहिती केंद्रसध्याच्या इन्व्हेंटरीजची उलाढाल कमी करण्यासाठी कन्सर्नच्या महासंचालकांनी देखरेखीचे आयोजन केले. अणुऊर्जा प्रकल्प आणि सहाय्यक कंपन्यांच्या सर्व वर्तमान स्टॉकच्या गतिशीलतेचे मासिक परीक्षण केले जाते. स्टॉकमधील अंदाजानुसार कमी होण्यापासून विचलन झाल्यास, दिशानिर्देशांसाठी जबाबदार असलेले ते कोणत्या एंटरप्राइझमध्ये, कोणत्या दिशानिर्देशांमध्ये विचलन झाले आणि कोणते उपाय केले गेले याचा अहवाल देतात.

तथापि, स्मोलेन्स्क, कॅलिनिन, रोस्तोव्ह एनपीपी आणि नोवोव्होरोनेझ एनपीपी -2 येथे अनियोजित शटडाउनमुळे कार्य गुंतागुंतीचे झाले. मुळे वर्तमान उत्पादक साठा 75% ताजे बनलेले आहे आण्विक इंधन(SNF) आणि कोर घटक (KAZ), पॉवर युनिट्सच्या अनियोजित शटडाउनमुळे, कोरमध्ये इंधनाचा अपूर्ण अंदाजात्मक बर्नअप झाला आणि परिणामी, हे इंधन एंटरप्राइझच्या शिल्लकमधून राइट ऑफ केले गेले नाही.

उद्योग स्पर्धांमधील सहभागामुळे उपक्रमांची आखणी करणे, विभागातील आरपीएस प्रकल्प उघडण्याच्या आणि अंमलबजावणीच्या वेळेत समन्वय साधण्याची गरज स्पष्ट झाली.

प्रकल्प पूर्ण झाल्यानंतर, श्रेणी, स्टॉकचे प्रमाण आणि तयार केलेल्या किमान स्टॉकचे विश्लेषण करणे आवश्यक असेल. उत्पादन चक्र(ओव्हरहॉलपासून ते दुरुस्तीपर्यंत), आणि नंतर राखीव आणि त्यांच्या मानकांच्या स्थापनेसह पुढील कामावर निर्णय घ्या.

आरपीएसचे मुख्य कार्य म्हणजे नुकसान शोधणे आणि दूर करणे, तसेच एंटरप्राइझच्या विविध जीवन प्रक्रियांमध्ये उद्भवणार्या समस्यांचे निराकरण करणे. तोटा पाहणे शिकणे हे प्रत्येक कर्मचाऱ्याचे कार्य आहे. दुर्दैवाने, आपल्याला वास्तवाची इतकी सवय झाली आहे की आपल्या जवळच्या समस्या यापुढे लक्षात येत नाहीत. लीन मॅन्युफॅक्चरिंगच्या दृष्टिकोनातून आमच्या प्रक्रिया कशा पहायच्या हे शिकण्यासाठी, तोटा लक्षात येण्यासाठी, मूल्य प्रवाह मॅपिंग आणि उत्पादन नियंत्रण आणि विश्लेषण यासारखी RPS साधने मदत करतात. त्यांचा वापर कसा करायचा हे शिकण्यासाठी, या वर्षी प्रत्येक नेत्याला दोन RPS प्रकल्प राबविण्याचे काम देण्यात आले. RPS प्रकल्प प्रक्रिया ऑप्टिमायझेशनच्या उद्देशाने एक प्रकल्प आहे.

ओळखल्या गेलेल्या समस्येचे निराकरण स्पष्ट असल्यास, आपल्यापैकी कोणीही सुधारणा प्रस्ताव (PEP) सादर करू शकतो. हे काम आता उद्योगाच्या सर्व उपक्रमांमध्ये केले जात आहे आणि सहाव्यांदा पीपीयू आणि आरपीएस प्रकल्पांची औद्योगिक स्पर्धा रोसॅटम स्टेट कॉर्पोरेशन येथे आयोजित करण्यात आली आहे. आमचा विभाग त्यात वारंवार सहभागी झाला आहे. ही स्पर्धा तीन टप्प्यात घेतली जाते. पहिल्या टप्प्यावर, अणुऊर्जा प्रकल्प आणि कन्सर्नच्या सहाय्यक कंपन्यांनी 2016 मध्ये लागू केलेले सर्वोत्तम PRP आणि RPS प्रकल्प निर्धारित केले. निवडक प्रस्ताव आणि प्रकल्प विभागीय स्तरावर झालेल्या दुसऱ्या टप्प्यातील सहभागासाठी सादर करण्यात आले. निवड समितीने अणुऊर्जा प्रकल्प, तसेच JSC Atomenergoremont, JSC Atomtechenergo आणि विभागातील इतर संस्थांकडील 80 हून अधिक कामांचा विचार केला, त्यांच्याकडून सर्वात प्रभावी PPU आणि RPS प्रकल्प निवडले. अशा प्रकारे, आम्ही 12 PSP आणि 12 RPS प्रकल्पांसह उद्योग स्पर्धेच्या तिसऱ्या टप्प्यात प्रवेश केला.

2016 मधील सर्वोत्तम RPS प्रकल्प आणि PPU (आर्थिक परिणामासह)

राज्य महामंडळासाठी निवडलेल्या प्रकल्प आणि प्रस्तावांमधून विजेत्यांची निवड वार्षिक RPS लीडर्स फोरमच्या चौकटीत झाली. प्रत्येक अर्जदाराला लागू केलेल्या सुधारणा वैयक्तिकरित्या सादर करण्याची संधी देण्यात आली. परिणामी, पीपीयू स्पर्धेतील विजेत्यांपैकी एक कुर्स्क एनपीपी डेनिस रोमानोविच विखास्टीचा दुरुस्ती अभियंता होता. त्याचा प्रस्ताव - "टेक्नॉलॉजिकल चॅनल (TC) sb.26 च्या खालच्या मार्गाच्या दुरुस्तीसाठी प्लगचा विकास", तुम्हाला क्लिप sb.25-33r नष्ट न करता PVC मधून TC कापण्याची परवानगी देतो.

2017 मध्ये इलेक्ट्रिक पॉवर डिव्हिजनचे आरपीएस डिव्हिजनमध्ये रूपांतर करण्याचा कार्यक्रम केवळ अणुऊर्जा प्रकल्पांवरच नव्हे तर कन्सर्नच्या इतर सर्व शाखा आणि उपकंपन्यांमध्ये देखील रोझाटॉम उत्पादन प्रणालीच्या पद्धतशीर तैनातीची तरतूद करतो, ज्यांना अद्याप जाणे बाकी आहे. RPS तत्त्वे आणि साधने शिकण्याच्या मार्गाने. यामध्ये गंभीर सहाय्य NPP कामगारांद्वारे प्रदान केले जाईल ज्यांना ANO कॉर्पोरेट अकादमी ऑफ Rosatom द्वारे RPS प्रशिक्षक म्हणून प्रमाणित केले आहे.

महत्वाचे कार्य पुढील वर्षीमंजूर अंमलबजावणी आहे सीईओस्टेट कॉर्पोरेशन "रोसॅटम" ए.ई. लिखाचेव्ह डिसेंबर 2016 मध्ये नकाशाबांधकामाधीन रोसॅटम सुविधांमध्ये RPS अभियांत्रिकी मानकांची अंमलबजावणी.

सात NPP वर RPPK चे परिणाम

या वर्षी आधीच, JSC ASE EC च्या सकारात्मक अनुभवावर आधारित (NVNPP-2 चे पॉवर युनिट क्रमांक 2 राज्य कॉर्पोरेशन Rosatom द्वारे एक अनुकरणीय RPS युनिट म्हणून ओळखले गेले), तसेच 2017 च्या आगामी महत्त्वाच्या कार्यक्रमावर लक्ष केंद्रित केले - लेनिनग्राड एनपीपी - 2 च्या पॉवर युनिट क्रमांक 1 चे भौतिक प्रारंभ, लेनिनग्राड एनपीपीच्या पॉवर युनिट क्रमांक 1 आणि 2 च्या बांधकामादरम्यान आरपीएसच्या अंमलबजावणीसाठी कंसर्नने सामान्य कंत्राटदारासह संयुक्त कृती योजना विकसित केली. -2 आणि ग्राहक, सामान्य कंत्राटदार आणि डिझायनर यांचा एकत्रित माहिती डेटाबेस तयार करण्यासाठी कृती योजना. या योजनांच्या अंमलबजावणीचा एक भाग म्हणून, लेनिनग्राड एनपीपी आणि कन्सर्न टायटन -2 जेएससीच्या सर्व्हरवर एक एकीकृत माहिती डेटाबेस तैनात करण्यात आला, लेनिनग्राड एनपीपी -2 च्या कर्मचार्‍यांसाठी आणि सामान्य कंत्राटदाराच्या नेतृत्वाखालील कंत्राटदारांसाठी प्रशिक्षण आयोजित केले गेले आणि आयोजित केले गेले. RPS अभ्यासक्रम, JSC IK मानकांच्या आधारावर विकसित केलेला "ASE" RPS-बांधकाम आणि प्रतिष्ठापन कार्यांचे व्यवस्थापन, उत्पादन नियंत्रण आणि विश्लेषण, बांधकाम साइटवर 5C प्रणालीचा वापर, "मदत साखळी" आणि "सुधारणेसाठी प्रस्ताव" मानके सर्वसाधारण कंत्राटदाराला अनुकूलता देण्यात आली मार्गदर्शक तत्त्वे RPS च्या अंमलबजावणीत गुंतलेल्या कर्मचार्‍यांच्या प्रेरणेवर.

पुढील वर्षासाठी आणखी एक गंभीर कार्य म्हणजे "नवीन उत्पादने", "आर अँड डी आणि इनोव्हेशन", "गुणवत्ता" या प्रक्रियेकडे RPS च्या दृष्टिकोनातून पाहणे आणि त्यांना ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी आणि आंतरक्षेत्रीय आणि आंतरविभागीय RPS च्या अंमलबजावणीच्या शक्यता आणि मार्ग निश्चित करणे. प्रकल्प

RPS च्या पद्धतशीर उपयोजनासाठी विभागासाठी निश्चित केलेली महत्वाकांक्षी कार्ये साध्य करणे हे काटकसरीच्या तत्वज्ञानातील सर्व कर्मचाऱ्यांच्या सहभागाशिवाय आणि उत्पादन प्रणाली साधनांच्या वापराशिवाय अशक्य आहे. मी तुम्हाला आठवण करून देतो की RPS ही दुबळ्या उत्पादनाची संस्कृती आहे आणि याची खात्री करण्यासाठी सतत प्रक्रिया सुधारण्याची प्रणाली आहे. स्पर्धात्मक फायदाजागतिक स्तरावर.

संस्कृती हा कोडचा एक संच आहे जो एखाद्या व्यक्तीला लिहून देतो विशिष्ट वर्तनत्याच्या अंगभूत अनुभव आणि विचारांनी, त्याच्यावर व्यवस्थापकीय प्रभाव पाडतो. RPS ही उत्पादनाची, कामाची संघटना आणि कार्यस्थळांची नवीन संस्कृती आहे. ते प्रस्थापित होण्यासाठी बराच वेळ लागेल आणि म्हणून आम्ही या संस्कृतीच्या निर्मितीमध्ये कर्मचार्‍यांचा सहभाग, प्रशिक्षण आणि प्रेरणा यासाठी एक वेगळी भूमिका नियुक्त करतो. केवळ एकत्रितपणे आपण परिणाम साध्य करू शकतो. RPS मध्‍ये सहभागी होण्‍याच्‍या कामाचे नियोजन करताना, आम्‍हाला प्रॉडक्‍शन सिस्‍टमकडे सकारात्मक दृष्टीकोन निर्माण करण्‍याची आवश्‍यकता आहे.

या वर्षी आरपीएस लीडर्स फोरममध्ये, राज्य कॉर्पोरेशनच्या एंटरप्राइजेसमधील रोसाटॉम उत्पादन प्रणालीबद्दलच्या वृत्तीच्या अभ्यासाचे निकाल सादर केले गेले, ज्यामध्ये आमच्या विभागातील उपक्रमांच्या कर्मचार्‍यांनी देखील भाग घेतला. RPS बद्दलचा दृष्टीकोन अशा उपक्रमांमध्ये नाटकीयरित्या बदलत आहे जिथे ही प्रणाली एका वर्षापेक्षा जास्त काळ सुरू झाली आहे.

RPS बद्दल सकारात्मक वृत्तीसाठी अंमलबजावणीची आकर्षक शैली आवश्यक आहे. उच्च पातळीची प्रतिष्ठा अशा उपक्रमांसाठी वैशिष्ट्यपूर्ण आहे जिथे व्यवस्थापक अंमलबजावणीमध्ये सक्रियपणे गुंतलेले असतात: ते वैयक्तिकरित्या स्पष्ट करतात, उदाहरणाद्वारे प्रदर्शित करतात. प्रणालीच्या प्रभावी साधनांचे प्रात्यक्षिक करणाऱ्या RPS नेत्यांची उपस्थिती, त्याच्या अंमलबजावणीची गरज स्पष्टपणे आणि खात्रीपूर्वक स्पष्ट करते, हा RPS च्या उच्च प्रतिष्ठेला प्रभावित करणारा एक महत्त्वाचा घटक आहे. अशा कर्मचार्‍यांचे शिक्षण, "शेती" हे सर्व स्तरावरील विभागातील उद्योग प्रमुखांसाठी प्राधान्य असले पाहिजे.

अंमलबजावणीच्या वेगवेगळ्या टप्प्यांवर विशिष्ट RPS प्रतिष्ठा (गुणात्मक अभ्यासाचे परिणाम; अभ्यासादरम्यान गोळा केलेल्या आकृत्यांसह सचित्र)

या वर्षी RPS विकसित करण्यासाठी बरेच काम केले गेले आहे आणि पुढील वर्षी आणखी काही करणे बाकी आहे. 2015 मधील आमच्या नेत्यांना - स्मोलेन्स्क आणि बालाकोव्हो एनपीपी - त्यांच्या शीर्षकाची यशस्वीरित्या पुष्टी करण्यासाठी, लेनिनग्राड एनपीपी - ते उद्योग स्तरावर प्राप्त करण्यासाठी मी शुभेच्छा देऊ इच्छितो. अणुऊर्जा प्रकल्प, 2016 च्या परिवर्तन कार्यक्रमाचे सहभागी जे RPS-एंटरप्राइझच्या लक्ष्य निर्देशकांपर्यंत पोहोचले आहेत, ते साध्य करण्यासाठी नवीन पातळीआणि AKP नेते बनले. परंतु उपकंपन्याआणि शाखा (NPPs नाही), 2017 परिवर्तन कार्यक्रमातील सहभागी, कन्सर्नच्या अणुऊर्जा प्रकल्पांच्या अनुभवाचा वापर करून RPS विकास योजनांची यशस्वी अंमलबजावणी व्हावी अशी माझी इच्छा आहे.

आम्ही सेर्गेई ओबोझोव्हची मुलाखत आपल्या लक्षात आणून देतो, जिथे तो रोसाटॉम उत्पादन प्रणालीच्या उत्पत्तीबद्दल बोलतो, आरपीएस अंमलबजावणी प्रक्रियेच्या उद्दिष्टे आणि वैशिष्ट्यांवर टिप्पण्या देतो.

लेखाच्या शेवटी पहा बोनस- व्हिडिओ अहवाल "व्यवस्थापन उत्पादन कार्यक्षमता. रोसॅटम उत्पादन प्रणालीची भूमिका”.

- सेर्गेई अलेक्झांड्रोविच, एकेपी म्हणजे काय आणि ते कुठून आले?

- Rosatom उत्पादन प्रणाली (RPS) प्रणाली म्हणून शोध लावला गेला नाही किंवा इतर देश आणि कंपन्यांकडून कर्ज घेतले गेले नाही. RPS ही आधुनिक संदर्भात मांडलेली तार्किकदृष्ट्या पूर्ण दृष्टी आहे प्रभावी व्यवस्थापनउत्पादन प्रक्रिया.

RPS ही वैज्ञानिक संघटना कामगार, उत्पादन आणि व्यवस्थापन (NOTPiU) आणि Minsredmash च्या घडामोडींची उत्तराधिकारी आहे, ज्यामुळे आमचा उद्योग श्रम उत्पादकतेमध्ये बहुविध वाढ साध्य करण्यात यशस्वी झाला. याव्यतिरिक्त, RPS मध्ये इतर आधुनिक पद्धतशीर प्लॅटफॉर्मवरील सर्वोत्कृष्ट उपलब्धी आणि साधनांचा समावेश आहे आणि आमच्या उद्योगाशी जुळवून घेतले आहे.

Rosatom (RPS) ची उत्पादन प्रणाली म्हणजे उत्पादन वाढवण्याच्या पद्धती, विचारधारा आणि विशिष्ट साधने. व्यवस्थापकीय कार्यक्षमताराज्य कॉर्पोरेशन Rosatom आणि राज्य महामंडळाच्या मालकीचे उपक्रम.

रोसॅटम उत्पादन प्रणाली (आरपीएस)- परस्परसंबंधित उत्पादन प्रक्रियांचे पद्धतशीरपणे एकत्रित उद्योग संकुल ज्यामध्ये तत्त्वे, नियम, साधने आणि पद्धती वापरून सातत्यपूर्ण सुधारणांच्या परिणामी मूल्य निर्माण न करणाऱ्या क्रियाकलाप कमी केले जातात.

क्रांतीपूर्वीच, इम्पीरियल टेक्निकल स्कूल (आता बाउमन मॉस्को स्टेट टेक्निकल युनिव्हर्सिटी) ने व्यावहारिक कौशल्ये शिकवण्याची रशियन पद्धत विकसित केली. रशियाच्या कारखान्यांमध्ये, टेलर प्रणाली मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाऊ लागली. क्रांतीने कामाच्या संघटनेसाठी एकात्मिक दृष्टीकोन विकसित करण्यास चालना दिली, तर्कशुद्ध वापरसंसाधने

सुप्रसिद्ध शास्त्रज्ञ केर्झेनत्सेव्ह वेळ हा सर्वात महत्वाचा स्त्रोत मानतात आणि 1923 मध्ये "टाइम" लीग तयार करतात. कामाच्या वेळेची वेळ आणि त्याच्या वापराचे विश्लेषण सर्वत्र सादर केले जात आहे. 20 च्या दशकाच्या उत्तरार्धात आणि 30 च्या दशकाच्या सुरुवातीस आयोजक, शास्त्रज्ञ आणि कवी अलेक्से कॅपिटोनोविच गॅस्टेव्ह यांनी सेंट्रल इन्स्टिट्यूट ऑफ लेबरची स्थापना केली, जिथे त्यांनी कामाच्या ऑपरेशन्सवर संशोधन केले आणि त्यांना तर्कसंगत केले. तर्कशुद्ध कामासाठी सतत प्रशिक्षण देणारे मॉडेल तयार केले जात आहे. आम्ही कुशल कामगारांच्या सामूहिक प्रशिक्षणाबद्दल बोलत आहोत.

त्यानंतर, 1960 च्या दशकात, "मिन्सरेडमॅश आणि नोटपीआययू" हा विषय दिसला. 60 च्या दशकात मिन्सरेडमॅशमध्ये सुरू झालेल्या श्रम, उत्पादन आणि व्यवस्थापनाच्या वैज्ञानिक संघटनेने श्रम उत्पादकतेमध्ये अनेक वाढ दिली.

सोव्हिएत अनुभवाव्यतिरिक्त, आम्ही सर्वोत्तम परदेशी अनुभव आकर्षित केला आहे, ज्याने त्याची प्रभावीता दर्शविली आहे. सर्व प्रथम, ही टोयोटा उत्पादन प्रणाली आणि दुबळे उत्पादनावर आधारित इतर उत्पादन प्रणाली आहे.

- मला सांगा, AKP मधील NOT च्या सोव्हिएत प्रणालीतून नेमके काय घेतले गेले?

- जपानी अनुभव, समान "टोयोटा" मूलत: आमच्या देशांतर्गत नाही वर अवलंबून आहे या वस्तुस्थितीपासून सुरुवात करूया. पासून सर्वकाही समाविष्ट आहे तर्कशुद्ध संघटनाकामाच्या ठिकाणी, अनावश्यक हालचाली आणि कोणत्याही प्रकारचे नुकसान वगळण्यासाठी, एर्गोनॉमिक्ससाठी, म्हणजे, उपकरणे आणि कार्यस्थळांच्या सोयी आणि तर्कसंगत संघटनेच्या दृष्टीने सर्वात योग्य.

हे सर्व NOT च्या इतिहासात होते. रशियामध्ये मिळालेल्या अनुभवाचा पाश्चात्य शास्त्रज्ञांसह सक्रियपणे अभ्यास केला गेला. टेलरच्या सहकाऱ्यांपैकी एक, गिल्ब्रेटने कबूल केले: “रशियन लोक आमच्यापेक्षा जास्त खोल नाहीत. मूळ रशियन पद्धती पश्चिमेपेक्षा दोन दशके पुढे होत्या!

उदाहरणार्थ, सीआयटीमध्ये विकसित केलेल्या विटा घालण्याच्या तंत्रानुसार, रशियन लोक टेलर-गिलब्रेट पद्धतीनुसार काम करणार्‍या त्यांच्या यूएस समकक्षांपेक्षा तीन पट पुढे होते.

देशांतर्गत अनुभव नंतर जर्मनीसह परदेशातील कामगारांच्या वैज्ञानिक संघटनेवर जर्नल्समध्ये प्रकाशित केले गेले, जे त्या वेळी NOT च्या अंमलबजावणीच्या क्षेत्रात सर्वात प्रगत होते. असे म्हटले गेले की श्रमांच्या वैज्ञानिक संघटनेत हा सोव्हिएत अनुभव होता जो अत्यंत काळजीपूर्वक अभ्यास करण्यास पात्र होता. त्या काळासाठी परिणाम खरोखरच खूप प्रभावी होते.

- या प्रणाली कोणत्या उद्योगांमध्ये सुरू केल्या गेल्या?

ही यंत्रणा सर्वत्र लागू करण्यात आली आहे. हे केवळ मशीन-बिल्डिंग एंटरप्राइझमध्येच नव्हे तर कार्यालयीन क्रियाकलापांमध्ये, मंत्रालयांच्या क्रियाकलापांमध्ये आणि बांधकामांमध्ये देखील प्रोत्साहन आणि लागू केले गेले.

गॅस्टेव्हचा मेमो "कसे कार्य करावे" हे सर्वत्र ज्ञात आहे - हे तथाकथित 16 मृत्युपत्रे आहेत, त्यापैकी बरेच आम्ही आता आरपीएसमध्ये वापरतो.

तत्सम पद्धती नंतर इतर सर्व उद्योगांमध्ये सुरू करण्यात आल्या. विशेषतः, स्ताखानोव्ह चळवळ पुढे चालू होती. स्टाखानोव्ह आणि त्याच्या ब्रिगेडची उपलब्धी प्रचारावर आधारित असूनही, ती एक मजबूत प्रचाराची चाल ठरली आणि त्याचा परिणाम झाला.

- एकजण कोळसा कापत होता, पण तिघे त्याला मदत करत होते.

- ते बरोबर आहे. त्याला आणि त्याच्या टीमला सर्व साहाय्यक कामातून मुक्त करण्यात आले. परंतु, तरीही, दृष्टिकोन स्वतःच, श्रम कार्यक्षमता वाढवण्याची आणि प्रत्येक विशिष्ट क्षेत्रात जास्तीत जास्त संभाव्य उत्पादकता मिळविण्याची इच्छा, फळ जन्माला आली आहे.

स्ताखानोव्हाइट चळवळीचा प्रभाव पडला आणि संपूर्ण देशात त्या वेळी कामगार उत्पादकता दुप्पट झाली. ही आपली मुळे आहेत, आपला इतिहास आहे.

त्या वर्षांतही, जपानी आणि अमेरिकन लोकांनी सोव्हिएत अनुभवाचा काळजीपूर्वक अभ्यास केला, त्याचा भरपूर उपयोग केला आणि त्या पायावर कामगार संघटना प्रणालीच्या पुढील विकासास चालना दिली. त्यांचे नवीन बदल दिसू लागले, प्रथम ते पूर्वेकडे, जपानमध्ये झाले आणि नंतर यूएसएमध्ये पश्चिमेकडे परत आले. शिवाय, जपानी, विरोधाभासीपणे जसे वाटते तसे, अमेरिकन शास्त्रज्ञ - डेमिंग आणि जुरान यांनी युद्धानंतर लगेचच शिकवले होते.

टोयोटा उत्पादन प्रणाली सारख्या उत्पादन प्रणाली उदयास आल्या, ज्या नंतर जगभरातील अमेरिकन ऑटोमोबाईल कारखाने आणि इतर उद्योगांमध्ये पसरल्या. त्यांच्या आधी विकसित झालेल्या सर्व गोष्टींचे संश्लेषण करणारे आणि त्यांच्या पूर्ववर्तींच्या कल्पना पुढे विकसित करण्यात जपानी लोक प्रथम होते. याचा परिणाम केवळ विशिष्ट साधनांचा संच नव्हता तर कोणत्याही प्रकारच्या उद्योगात, कोणत्याही प्रकारच्या उत्पादनात उत्पादन संबंधांचे संपूर्ण तत्त्वज्ञान होते.

आता रोसाटॉम, खरं तर, आपल्या मुळांकडे परत येत आहे. "आम्ही सतत सुधारण्यासाठी कर्मचार्‍यांची विशिष्ट प्रकारची मानसिक आणि सामान्य जैविक तंदुरुस्ती निर्माण करण्याचा प्रश्न उपस्थित करतो" आणि "सतत सुधारणेची हाक सतत ऐकणे हे कार्य" यासारखे गॅस्टेव्हचे प्रबंध थेट आधार बनले. एक जपानी संकल्पना "kaizen" म्हणून, आणि आम्ही ती आता Rosatom उत्पादन प्रणालीच्या आधारावर मांडत आहोत.

पण वापरा घरगुती अनुभवआमच्या उद्योगात यापूर्वी प्रयत्न केला नाही. गॅस्टेव्हला एप्रिल 1939 मध्ये गोळ्या घालण्यात आल्या आणि आपल्या देशात नॉट चळवळ फार काळ विकसित झाली नाही. 1960 च्या दशकात, मिन्सरेडमॅशने हा मुद्दा पुन्हा उपस्थित केला, ज्यामुळे संपूर्णपणे अणुउद्योगात कामगार उत्पादकता लक्षणीयरीत्या वाढवणे शक्य झाले.

रोसाटॉम आता नवीन प्रयत्न करत आहे, परंतु त्यापेक्षा मोठ्या प्रमाणावर आणि त्यावेळच्या संस्थात्मक चुका लक्षात घेऊन. आणि 60 च्या दशकातील मिन्सरेडमॅशच्या अनुभवाचा अभ्यास करून आम्ही काढलेल्या निष्कर्षांपैकी एक म्हणजे मुख्य उत्पादन कामगार एंटरप्रायझेसमधील RPS साठी जबाबदार असावा आणि प्रथम व्यक्तीने पर्यवेक्षण केले पाहिजे. हीच संघटनात्मक रचना सध्या राज्य महामंडळात कार्यरत आहे.

आम्ही मदत करू शकत नाही पण प्रश्न विचारू शकतो. औपचारिक दृष्टिकोनातून, आरपीएस जपानमधून रोसाटॉममध्ये आले. फुकुशिमा येथे जपानी लोकांनी त्यांच्या उत्पादन प्रणालीचा वापर केला का?

- जपानी लोकांचा एक प्रभावशाली अनुभव आहे ज्याचा अभ्यास आणि अवलंब करणे आवश्यक आहे. अलीकडील घटनांच्या पार्श्वभूमीवर हे शब्द कसे वाटतात याची मला जाणीव आहे, परंतु एक निर्विवाद तथ्य आहे - जपान अणुऊर्जेच्या क्षेत्रातील जागतिक नेत्यांपैकी एक आहे आणि अणुऊर्जा युनिटच्या बांधकामासाठी विक्रमी वेळ देणारा देश आहे. कॉंक्रिटच्या पहिल्या क्यूबपासून पॉवर स्टार्टअपपर्यंत 37 महिन्यांत.

हा विक्रम काशीवाझाकी-कारीवा एनपीपीच्या सहाव्या पॉवर युनिटमध्ये स्थापित करण्यात आला. शिवाय, या कामगिरीमध्ये त्यांनी आमचा अनुभव वापरला - हा झापोरिझ्झ्या एनपीपीच्या अनुक्रमिक बांधकामाचा अनुभव आहे.

फुकुशिमा दुर्घटनेची सुरुवात नैसर्गिक आपत्ती म्हणून झाली. अपघाताच्या विकासाचा मार्ग आज सर्वज्ञात आहे, इतर गोष्टींबरोबरच, आपल्या प्रकाशनात त्याचे वर्णन केले आहे. फुकुशिमा बर्‍याच गोष्टी बदलेल, परंतु, सर्व प्रथम, दुसर्‍या क्षेत्रात - सुरक्षेच्या मुद्द्यांवर जागतिक दृश्यांच्या क्षेत्रात. जर पूर्वी अनेकांनी संभाव्य पध्दतींवर अवलंबून असायचे, तर आज आपल्याला परिपूर्ण विश्वासार्हतेच्या दृष्टीने कार्य करणे आवश्यक आहे.

उत्पादन प्रणाली, मग ती टोयोटा असो किंवा इतर कोणतीही मोठी कंपनीगुणवत्ता प्रक्रियेतच घातली जाते या वस्तुस्थितीचे उद्दीष्ट आहे. आणि येथे गुणवत्ता केवळ उत्पादनाच्या पूर्णपणे ग्राहक गुणधर्मांचे प्रश्न म्हणून समजली जात नाही, परंतु एक जटिल दृष्टीकोन. सुरक्षिततेच्या दृष्टिकोनातून तयार केलेले उत्पादन कॉम्प्लेक्समध्ये मानले जाते.

फुकुशिमाच्या परिणामी दिसणार्‍या त्या नवीन सुरक्षा आवश्यकता संपूर्ण अणुऊर्जा प्रकल्पांमध्ये घातल्या जातील जीवन चक्रही वस्तू. केवळ बांधकामाच्या टप्प्यावरच नाही तर डिझाइन आणि अगदी संकल्पना विकासाच्या टप्प्यावर.

जर हे प्रभावीपणे केले गेले, जर रोसॅटम उत्पादन प्रणालीची विचारधारा पूर्णपणे लागू केली गेली आणि हे होईल! - मग, अणुऊर्जा प्रकल्पाच्या संपूर्ण जीवन चक्रात, नवीन परिस्थितींमध्ये आधीच सुरक्षितता आवश्यकतांची अपरिहार्य पूर्तता करून ही सुविधा दिली जाईल.

मला येथे कोणताही विरोधाभास दिसत नाही. रोसाटॉमची उत्पादन प्रणाली जास्तीत जास्त योगदान देते प्रभावी उपायते पूर्ण लागू केले असल्यास कोणतेही प्रश्न. विशेषतः, विश्वसनीयता आणि सुरक्षिततेचे मुद्दे देखील RPS च्या क्रियाकलापांच्या क्षेत्रात आहेत.

अंमलबजावणीचा दुसरा टप्पा

- पुढचा प्रश्न. बरं, आम्ही शोधून काढलं की RPS म्हणजे काय आणि ते कोणत्या उद्देशाने Rosatom मध्ये सादर केले जात आहे?

- आगामी वर्षांच्या रणनीतीच्या दृष्टीने, रोसाटॉम स्टेट कॉर्पोरेशन स्वतःला अणु तंत्रज्ञान क्षेत्रात जागतिक तंत्रज्ञान नेता म्हणून स्थान देते. ध्येय खूप महत्वाकांक्षी आहे, अंतिम मुदत अत्यंत घट्ट आहे. निर्धारित उद्दिष्टे साध्य करण्यासाठी खूप काम करावे लागेल.

Rosatom, त्याच्या ऐतिहासिक विकासामुळे, अशा परिस्थितीत तयार केले गेले होते जेव्हा आर्थिक समस्यांना प्राधान्य नव्हते, पूर्णपणे भिन्न उद्दिष्टे आणि इतर कार्ये होती.

अंतिम मुदत - होय, ते होते. आपल्या राज्याची आण्विक सुरक्षा सुनिश्चित करण्याचा प्रश्न दोन किंवा तीन वर्षांत सोडवणे आवश्यक होते, म्हणजेच अणु ढाल तयार करणे. हे कार्य यशस्वीरित्या पूर्ण झाले आहे. परंतु Minsredmash आणि एकूणच अणुउद्योगाच्या कार्यक्षमतेशी आणि क्रियाकलापांशी संबंधित आर्थिक समस्यांना प्राधान्य नव्हते.

आता जग बदलले आहे, परिस्थिती बदलली आहे. रोसाटॉम अणु तंत्रज्ञानात जागतिक आघाडीवर बनले पाहिजे. नवीन परिस्थितीत आधीच या समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी, नवीन पद्धती आवश्यक आहेत, नवीन दृष्टीकोन आवश्यक आहेत आणि मुख्य मुद्दा कार्यक्षमतेचा मुद्दा आहे.

त्यानुसार, Rosatom ची उत्पादन प्रणाली आमच्या वैविध्यपूर्ण कॉर्पोरेशनच्या सर्व प्रकारच्या क्रियाकलापांमध्ये जास्तीत जास्त कार्यक्षमता प्राप्त करण्याच्या उद्देशाने आहे. मी पुन्हा सांगतो - आण्विक औषधापासून वीज निर्मितीपर्यंत सर्व प्रकारात.

शिवाय, Rosatom केवळ कार्यक्षम नसावे. हे नावीन्यपूर्णतेसह जगातील आघाडीच्या खेळाडूंशी स्पर्धात्मक असले पाहिजे.

म्हणून, क्रियाकलापांच्या विशिष्ट क्षेत्रात यश मिळविलेल्या परदेशी सहकाऱ्यांच्या अनुभवाकडे दुर्लक्ष करणे चुकीचे आहे. आणि Rosatom त्याच्या क्रियाकलापांची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी सर्व परदेशी अनुभव शोषून घेते, परंतु प्रामुख्याने घरगुती मुळांवर अवलंबून असते.

- RPS ची अंमलबजावणी नेमकी कुठे सुरू होते?

- रोसाटॉमची उत्पादन प्रणाली 2008 मध्ये लागू केली जाऊ लागली. एलेक्ट्रोस्टल आणि झिओ पोडॉल्स्कमधील मशीन-बिल्डिंग प्लांट ही पहिली पायलट साइट होती.

- म्हणजे, हे मशीन-बिल्डिंग उपक्रम आहेत. त्यापैकी एक इंधन असेंब्ली तयार करतो, दुसरा, अनुक्रमे, स्टीम जनरेटर आणि इतर जड उपकरणांसह कार्य करतो.

- तेथे आणि तेथे दोन्ही, RPS च्या परिचयाने त्याची प्रभावीता दर्शविली आहे. श्रम उत्पादकता वाढली आहे, उत्पादन खर्चात घट झाली आहे, उत्पादनांच्या निर्मितीच्या वेळेत घट झाली आहे.

मी कॅलिनिन एनपीपीच्या चौथ्या पॉवर युनिटवर एमसीपी वेल्डिंगचे उदाहरण देऊ शकतो, जेव्हा आरपीएस टूल्सच्या वापरामुळे एमसीपी वेल्डिंग सायकल 255 दिवसांपासून 127 पर्यंत कमी करणे शक्य होते.

- ते कुठे शिजवले होते? पोडॉल्स्क मध्ये?

- नाही. ते आधीच साइटवर शिजवलेले होते. नमूद केलेल्या पहिल्या दोन व्यतिरिक्त हे RPS च्या अंमलबजावणीचे आणखी एक उदाहरण आहे.

जर माझी स्मरणशक्ती योग्य असेल तर 2010 मध्ये RPS च्या माध्यमातून 54 प्रकल्प यशस्वीरित्या राबविण्यात आले. अंमलबजावणीच्या पहिल्या टप्प्यावर, अनेक उपक्रमांमध्ये पायलट साइट्स निवडल्या गेल्या. आता दुसरा टप्पा येतो, जेव्हा ही प्रणाली उद्यमांच्या मुख्य उत्पादन साखळींमध्ये लागू केली जाईल. आम्ही चाचणी, चाचणी अंमलबजावणीपासून RPS च्या पूर्ण वाढीव पूर्ण-प्रमाणात अंमलबजावणीकडे जात आहोत.

प्रणालीने आधीच त्याची प्रभावीता सिद्ध केली आहे आणि एक विशिष्ट आर्थिक प्रभाव देखील आणला आहे, जरी आपण समजता त्याप्रमाणे, प्रायोगिक अंमलबजावणी दरम्यान ते मोजणे नेहमीच सोपे नसते.

चित्रणाच्या क्रमाने. उदाहरणार्थ, एखाद्या विशिष्ट एंटरप्राइझमधील कार्यशाळेत, उपकरणांच्या तर्कशुद्ध प्लेसमेंटमुळे किंवा त्याच्या लेआउटमध्ये बदल झाल्यामुळे उत्पादन क्षेत्र अर्धवट केले गेले आहे. या प्रकरणात आर्थिक परिणामाची गणना कशी करावी?

कार्यशाळा अर्धी विनामूल्य आहे, परंतु ती गरम करणे आणि देखभाल करणे सुरू आहे. एंटरप्राइझ बंद असू शकते आणि भाडेकरूंना मोकळ्या जागेत जाऊ देणे अशक्य आहे. येथे अंमलबजावणीच्या परिणामाची गणना करणे कठीण आहे.

तथापि, माझ्याकडे काही विशिष्ट संख्या आहेत. आम्ही पहिल्या टप्प्यावर लागू केलेल्या त्या पायलट प्रकल्पांसाठी, एकूण, सुमारे 3 अब्ज रूबलचा प्रभाव प्राप्त झाला.

- हे दोन उपक्रमांसाठी आहे का? इलेक्ट्रोस्टल आणि पोडॉल्स्क?

- नाही. मी म्हटल्याप्रमाणे, एकूण, पहिल्या टप्प्यावर, 51 उपक्रमांमध्ये Rosatom उत्पादन प्रणालीच्या अंमलबजावणीसाठी 54 पायलट प्रकल्प होते. त्यांनी आम्हाला सुमारे 3 अब्ज रूबलचा एकत्रित प्रभाव दिला. तुलनेने, हे उत्पादन प्रणाली लागू करण्याच्या संबंधित खर्चाच्या 30 पट जास्त आहे.

- पॉडॉल्स्क बद्दल, विशिष्ट एंटरप्राइझबद्दल एक प्रश्न. ZiO "Podolsk" येथे RPS ची अंमलबजावणी नेमकी कुठे झाली? कोणत्या विशिष्ट क्षेत्रात?

- झिओ पोडॉल्स्क प्लांटमध्ये, स्टीम जनरेटर मॉड्यूल्सच्या निर्मितीसाठी साइटवर प्रणाली लागू केली गेली. अंमलबजावणीपूर्वी, उत्पादकता दरमहा दोन तुकडे होती. ऑक्टोबर 2009 मध्ये, म्हणजे, अंमलबजावणी सुरू झाल्यानंतर एका वर्षापेक्षा कमी कालावधीनंतर, उत्पादकता दरमहा तीन तुकड्यांवर पोहोचली. आता आम्ही महिन्याला पाच तुकड्यांचा आकडा गाठला आहे.

- हे स्टीम जनरेटरसाठी मॉड्यूल आहेत ...

- ... BN-800 साठी, तुमच्या प्रकाशनाची आवडती अणुभट्टी.

- एकूण किती मॉड्यूल सोडले गेले?

- आरपीएसच्या आगमनापूर्वी, 41 महिन्यांत 72 तुकडे तयार केले गेले. अंमलबजावणीनंतर - 18 महिन्यांत समान 72 तुकडे केले गेले. उत्पादन वेळेत कपात आहे.

दुकान क्रमांक 33 मध्ये अणुभट्टी युनिट BN-800 साठी स्टडसाठी उत्पादन क्षेत्र. 2008 मध्ये, स्टडचे दोन संच दरमहा तयार केले गेले. ऑक्टोबर 2009 मध्ये - दरमहा स्टडचे तीन संच. 2010 मध्ये, दरमहा स्टडचे पाच संच.

त्याच वेळी, 2009 च्या तुलनेत कर्मचाऱ्यांच्या संख्येत दोन पट घट झाली आहे.

“लोकांना काढून टाकले किंवा…

- कोणीही लोकांना काढले नाही. या प्रक्रियेतील सहभागींच्या संख्येत घट झाली होती, एकूण कर्मचारी संख्येत नाही. लोकांना काढून टाकण्यात आले नाही, त्यांना इतर उत्पादन साइटवर स्थानांतरित केले गेले.

त्याचबरोबर साठ्यातही घट झाली. 2008 ते 2010 पर्यंत, प्रवाहातील साठा 30 वेळा कमी झाला.

पोडॉल्स्कचे दुसरे उदाहरण. दुकान क्रमांक 16 झिओ "पोडॉल्स्क" मध्ये एअर कूलरच्या निर्मितीसाठी एक साइट. 2008 मध्ये, दरमहा नऊ संच तयार केले गेले. 2009 मध्ये, आम्ही दरमहा 12 सेटच्या पातळीवर गेलो. 2010 मध्ये - दरमहा 15 संच. एअर कूलरच्या निर्मितीसाठी सायकलचा कालावधी 2009 पर्यंत 20%, 2010 पर्यंत 25% ने कमी झाला. प्रवाहातील साठा 25 पट कमी केला.

AKP च्या वेगवेगळ्या बाजू

– प्रश्न असा आहे की, आरपीएसच्या परिचयाने प्रत्यक्षात काय बदलले?

- Rosatom उत्पादन प्रणालीच्या अंमलबजावणीच्या पहिल्या टप्प्यावर मुख्य कल्पना कमी करणे आहे भिन्न प्रकारनुकसान म्हणजेच, या अनावश्यक अनावश्यक हालचाली आहेत, हे अनावश्यक साठे आणि उत्पादनांचे अतिउत्पादन आहेत, जसे आपण म्हणू इच्छितो, "भविष्यातील वापरासाठी." पण हे गोठवलेले पैसे!

मी अलीकडेच आमच्या एका एंटरप्राइझला भेट दिली - NIKIMT-Atomstroy OJSC, म्हणून ते साइटवर अनेक वर्षांपासून आहेत, "खोटे बोलणे" नाही, तर 12 दशलक्ष रूबल पेक्षा जास्त मूल्य असलेल्या स्टेनलेस स्टीलच्या शीट्स "भोवती फिरत आहेत". आणि आतापर्यंत, दुर्दैवाने, हे एक वेगळे प्रकरण नाही.

RPS सात शास्त्रीय प्रकारचे नुकसान वेगळे करते. अनावश्यक मानवी कृती, अनावश्यक अतिरिक्त वाहतूक, पुढील भागासाठी एखादी व्यक्ती किंवा उपकरणे येण्याची वाट पाहण्याचा अपव्यय, अतिरिक्त इन्व्हेंटरी (मूलत: गोठवलेले पैसे), अनावश्यक अनावश्यक प्रक्रिया पायऱ्या, भंगार किंवा दुरुस्त्या, अतिउत्पादन.

हे सात क्लासिक प्रकारचे नुकसान आहेत. त्यांना कमी करून, करून योग्य संघटनानोकऱ्या, उपकरणांच्या योग्य प्लेसमेंट आणि लेआउटमुळे आणि परिणाम साध्य केला जातो.

- आणि लोकांच्या कामाची तीव्रता एकाच वेळी वाढत नाही? लोकांवर जास्त ओझे नेहमीच योग्य नसते. यावर फ्रेंच भाजले.

- एटी हे प्रकरणहे लोकांच्या अनावश्यक कामाबद्दल आहे. म्हणजेच, लोकांनी काम केले, परंतु त्यांनी व्यर्थ किंवा व्यर्थ काम केले, म्हणजेच त्यांनी नुकसान केले. आम्ही अनावश्यक श्रम काढून टाकतो आणि त्यास आवश्यक, उपयुक्त श्रमाने बदलतो ज्यामुळे उत्पादनास अतिरिक्त मूल्य मिळते.

यामुळे, श्रमाची तीव्रता न बदलता, क्रियाकलापांच्या कार्यक्षमतेत वाढ होते.

- रोसाटॉम, RPS लागू करून, श्रमाचा घाम वाढवू इच्छित नाही, उलट, अनावश्यक आणि अनावश्यक श्रम काढून टाकू इच्छित आहे हे आपल्याला योग्यरित्या समजले आहे का?

- खरं तर, तेच आहे.

– तुम्ही BN-800 स्टीम जनरेटरसाठी मॉड्यूल्सच्या उत्पादनाचा दर कितीतरी पटीने वाढण्यास मदत केली आहे. मॉड्यूलची मागणी वाढली आहे का?

प्रश्नाचा उपमद स्पष्ट आहे. होय, जर आम्ही BN सह फक्त एक ब्लॉक बनवत आहोत, तर तुमच्या विडंबनाला अर्थ आहे. परंतु बीएनच्या बाबतीतही, दोन ब्लॉक्ससाठी चीनी ऑर्डर देखील आहे. आणि अशी समज आहे की आपल्याला बाजारपेठेतील एक स्थान व्यापण्यासाठी तयार असणे आवश्यक आहे, नवीन ऑर्डरसाठी तयार असणे आवश्यक आहे जे निश्चितपणे दिसून येतील.

तसे, फुकुशिमा नंतर, रोसॅटमला नवीन संधी आहेत. आण्विक बाजारपेठेतील रशियाच्या प्रतिस्पर्ध्यांसह अनेक देशांनी त्यांची क्रिया मंदावली असताना, रोसाटॉमकडे "संधीची खिडकी" आहे. हे अशा कार्यांपैकी एक आहे जे इतर गोष्टींबरोबरच, RPS वर पडतात.

- राज्य कॉर्पोरेशन "Rosatom" च्या विविध उपक्रमांमध्ये RPS च्या अंमलबजावणीमध्ये काय फरक आहे? आम्ही ते प्लांटमध्ये कसे लागू केले जाऊ शकते ते सादर करतो. पण तुम्ही डिझाईन ऑफिसमध्ये आरपीएसची अंमलबजावणी कशी कराल? की संशोधन संस्थेत?

- हा प्रश्न अनेकदा विचारला जातो. बद्दल असेल तर मालिका उत्पादनएकाच प्रकारच्या उत्पादनांची मोठी संख्या, नंतर तेथे सर्वकाही स्पष्ट आहे. एक पाइपलाइन आहे जिथे पुनरावृत्ती होणारी ऑपरेशन्स आहेत जी ऑपरेशनपासून ऑपरेशनपर्यंत सुधारली जाऊ शकतात.

त्याच वेळी, रशियन आणि सोव्हिएत दोन्ही अनुभव, तसेच परदेशी सहकाऱ्यांचा अनुभव, हे दर्शविते की उत्पादन प्रणाली केवळ मालिका किंवा मोठ्या प्रमाणात उत्पादनातच लागू केली जाऊ शकत नाही.

टोयोटा उत्पादन प्रणाली केवळ दुकानांमध्येच नव्हे तर संशोधन आणि विकासाच्या टप्प्यावर देखील वापरली गेली. शिवाय, उत्पादन प्रक्रियेची कार्यक्षमता R&D टप्प्यावर तंतोतंत मांडली गेली.

एखाद्या विशिष्ट डिझाइनचे, विशिष्ट उत्पादनाचे उत्पादन किती प्रभावी होईल याचा डिझाइनरांनी विचार केला, म्हणजेच संकल्पना तयार करण्याच्या टप्प्यावरही उत्पादनक्षमतेचे मुद्दे अग्रस्थानी ठेवले जातात. सोव्हिएत काळातील डिझाईन ब्युरोमध्येही असाच दृष्टिकोन होता, परंतु तंत्रज्ञांच्या आवश्यकता नेहमीच काटेकोरपणे पाळल्या जात नाहीत. उत्पादन कार्यक्षमतेच्या दृष्टीने बदल केले गेले. R&D च्या टप्प्यावर, ते खर्च, तयार उत्पादनाच्या उत्पादनादरम्यान लागणारी किंमत ठरवली जाते.

टोयोटा येथे नवीन मॉडेल्स विकसित करण्याचा अनुभव दर्शवितो, R&D मध्ये दुबळे उत्पादन पद्धतींचा वापर करून, ते विकासाचा वेळ लक्षणीयरीत्या कमी करण्यास सक्षम आहेत. समजा नवीन मॉडेल्सच्या विकासासाठी जागतिक विक्रम आहेत आणि ते टोयोटाचे आहेत, जेव्हा 10-12 महिन्यांत नवीन मॉडेल. इतर परदेशी उद्योगांमध्ये, नवीन मॉडेलच्या विकासासाठी संशोधन आणि विकास चक्र 40 महिन्यांपर्यंत घेते.

पण आम्हाला गरज नाही नवीन प्रकल्पदर 10 महिन्यांनी अणुभट्टी.

- पण स्पर्धात्मक होण्यासाठी आम्हाला ब्लॉक्सच्या बांधकामाचा कालावधी 40 महिन्यांपर्यंत कमी करणे आवश्यक आहे. आणि यासाठी उत्पादन प्रणाली साधनांचा परिचय आवश्यक असेल जेणेकरुन डिझाईन स्टेजवर, प्रकल्पातच लहान बांधकाम वेळ समाविष्ट असेल.

तीव्र स्पर्धात्मक बाजारपेठेत एखाद्या वस्तूच्या किंमतीबद्दलही असेच म्हणता येईल, जेव्हा कोरियन लोक नवीन पॉवर युनिट्सच्या बांधकामासाठी निविदा जिंकतात आणि युनिटसाठी कमी किंमत देतात.

अर्थात, संशोधन आणि विकास टप्प्यावर, भविष्यातील सुविधेची किंमत आणि त्याच्या बांधकामाचा विचार करणे आवश्यक आहे. संशोधन आणि विकास टप्प्यात उत्पादन प्रणाली लागू करण्याचा हा एक पैलू आहे.

दुसरा पैलू विशेषज्ञ, डिझाइनर आणि शास्त्रज्ञांच्या गटांमधील परस्परसंवादाची प्रभावीता, त्यांचे एकमेकांशी संवाद. जपानी लोकांमध्ये "ओबेया" सारखी गोष्ट आहे - जेव्हा सर्व विशेषज्ञ एका मोठ्या खोलीत एकत्र येतात आणि एकत्रितपणे समस्या सोडवतात. आणि बर्याचदा डिझायनर तंत्रज्ञांच्या समस्या सोडवतात आणि त्याउलट. दुर्दैवाने, आम्हाला अद्याप असा अनुभव नाही.

R&D चक्रामध्ये, वस्तूचे काही भाग तयार करण्यासाठी तांत्रिक साखळी देखील आहेत. जर एक डिझाईन ब्युरो अणुभट्टी विकसित करत असेल, दुसरा स्टीम जनरेटर विकसित करत असेल आणि तिसरा टर्बाइन विकसित करत असेल, तर त्यांचा एकमेकांशी प्रभावी संवाद खूप महत्वाचा आहे. विकासकांच्या एका गटाचे R&D उत्पादन दुसर्‍या गटाला आवश्यक असेल तेव्हाच वेळेत केले जाईल याची खात्री करण्यासाठी. ही तथाकथित "पुल" पद्धत आहे - लीन मॅन्युफॅक्चरिंगचे समान साधन.

R&D टप्प्यावर स्पष्ट संवादाचे संघटन हे रोसॅटम उत्पादन प्रणालीचे एक कार्य आहे.

- रोसॅटम प्रोडक्शन सिस्टीम सुरू करण्यात येणार्‍या संस्थांची उदाहरणे तुम्ही सांगू शकता?

- आता मी NTK उपक्रमांना भेट देतो. त्यांनी काम करण्यास सुरुवात केली, उदाहरणार्थ, NIITFA येथे, VNIIKhT येथे, Efremov NIIEFA येथे. शेवटी, असे गृहीत धरले जाते की मी सर्व किंवा जवळजवळ सर्व STC उपक्रमांना भेट देईन. विशिष्ट प्रकल्प आणि उत्पादने नियोजित आहेत. आणि ही काही संस्थांच्या विकासाची मुख्य उत्पादने आहेत जी राज्य महामंडळाच्या एनटीके ब्लॉकचा भाग आहेत. या ब्लॉकमध्ये समाविष्ट असलेले सर्व उपक्रम RPS द्वारे कव्हर केले जातील.

– RPS NIIEFA संस्थेला नेमकी कशी मदत करू शकते?

- अनेक प्रकल्पांचे नियोजन केले आहे. उदाहरणार्थ, सायक्लोट्रॉन जे कर्करोगाचे निदान करण्यात मदत करतात. आज NIEFA वर्षातून दोन सायक्लोट्रॉन बनवते. 2014 पर्यंत, संस्था प्रवाह तयार करेल आणि दरवर्षी 10 उत्पादनांच्या मालिकेत प्रवेश करेल. हे कार्य आरपीएस वापरून सोडवले जाईल.

पुढील प्रकल्प गामा टोमोग्राफ, रेखीय उपचारात्मक प्रवेगकांच्या उत्पादनाचे ऑप्टिमायझेशन आहेत. भविष्यातील संभाव्य ऑर्डर लक्षात घेता, ही प्रत्येक वर्षी 25 तुकड्यांची मालिका असू शकते, प्रत्येकाची किंमत एक दशलक्ष डॉलर्स आहे. याव्यतिरिक्त, NIIEFA ITER प्रकल्पात भाग घेते आणि थर्मोन्यूक्लियर अणुभट्टीचे घटक संस्थेच्या ऑर्डरपैकी 70% भाग घेतात. त्यानुसार तेथे आरपीएसही सुरू करण्यात येणार आहे.

- राज्य महामंडळाचे कर्मचारी कामावर जाण्यास अधिक इच्छुक व्हावेत यासाठी काय केले जाईल नवीन प्रणाली? प्रोत्साहन मिळेल का? किंवा ऑर्डरनुसार असेल?

- या वस्तुस्थितीपासून सुरुवात करूया की आरपीएसच्या परिचयातून असे दिसून येते की जेव्हा लोक या उत्पादन प्रणालीशी परिचित होतात, जेव्हा आम्ही त्यांना शिकवतो, तेव्हा त्यांच्याकडे आधीच प्रशिक्षणाच्या टप्प्यावर असते. अंगभूत प्रेरणाया साधनांची त्यांच्या कामात अंमलबजावणी.

फक्त कारण स्वतःच्या कार्यक्षमतेत वाढ ही व्यक्तीच्या चारित्र्यामध्ये अंतर्भूत असते. जर हे कर्तव्यदक्ष कार्यकर्ता, तो कामाच्या ठिकाणी सुव्यवस्था आहे याची खात्री करण्यासाठी प्रयत्न करतो, तो त्याचे काम अधिक कार्यक्षमतेने आणि कार्यक्षमतेने करण्याचा प्रयत्न करतो. अंतर्गत प्रेरणा कार्य करते, आणि ही मुख्य गोष्ट आहे.

त्याच वेळी, कार्य सेट केले गेले आहे - आणि ते आधीच लागू केले जात आहे, विशेषतः, TVEL वर - विकासामध्ये प्रत्येक कर्मचार्‍याचे योगदान विचारात घेण्यासाठी एंटरप्राइजेसमध्ये स्वीकारल्या जाणार्‍या प्रेरणांवरील विद्यमान नियमांमध्ये सुधारणा करणे. एंटरप्राइझच्या उत्पादन प्रणालीमध्ये, प्रत्येक कामगाराने केलेल्या सुधारणांसाठी विशिष्ट प्रस्ताव विचारात घ्या. अशा प्रकारचे "RPS साठी प्रेरणेचे नियम" आधीच कंपनीच्या समूहाच्या अनेक उपक्रमांमध्ये सादर केले गेले आहेत, उदाहरणार्थ, बालाकोवो NPP, VNIINM आणि इतर.

अर्थात, आम्ही मागील अनुभव विचारात घेऊ. विशेषतः, सोव्हिएत, जेव्हा तथाकथित "रत्सुही" साठी ( तर्कशुद्धीकरण प्रस्ताव) एका विशिष्ट कर्मचाऱ्याला बोनस मिळाला.

अर्थात, हे कर्मचारी, ज्यांना Rosatom उत्पादन प्रणालीची साधने लागू करण्यात स्वारस्य आहे, आमच्या कार्यक्रमांमध्ये सक्रियपणे भाग घेतात, त्यांचा विचार केला पाहिजे. कर्मचारी राखीवएंटरप्राइझमधील त्यांच्या करिअरच्या वाढीच्या दृष्टीने.

- दोन्ही महत्त्वाचे आहेत. कारण एक चांगला लॉकस्मिथ एक चांगला बॉस बनणार नाही, परंतु तो चांगला बोनस नाकारणार नाही.

- अगदी. मी म्हटल्याप्रमाणे, अशा प्रकारच्या क्रियाकलापांचा अनुभव आहे. आणि ही प्रक्रिया सुरूच राहील.

बोनस

सेर्गेई ओबोझोव्हचा व्हिडिओ अहवाल “उत्पादन कार्यक्षमता व्यवस्थापन. रोसॅटम उत्पादन प्रणालीची भूमिका»

लेखकाबद्दल:

डोके आणि मुख्य संपादक. इन्स्टिट्यूट फॉर कॉम्प्रिहेन्सिव्ह स्ट्रॅटेजिक स्टडीजमध्ये, तो प्रकाशन दिशा - दुबळ्या उत्पादनावरील पुस्तके विकसित करण्यासाठी जबाबदार आहे. तो टॉम्स्क पॉलिटेक्निक विद्यापीठात "लीन मॅन्युफॅक्चरिंग" शिकवतो.

Rosatom उत्पादन प्रणाली (RPS) ही दुबळी उत्पादनाची संस्कृती आहे आणि जागतिक स्तरावर स्पर्धात्मक फायदा सुनिश्चित करण्यासाठी सतत प्रक्रिया सुधारण्याची प्रणाली आहे.

RPS पाच तत्त्वांवर आधारित आहे जे कर्मचार्‍यांना ग्राहकाच्या आवश्यकतांकडे लक्ष देण्यास प्रोत्साहित करतात (केवळ अंतिम वापरकर्त्याच्या संबंधातच नाही, तर ग्राहक साइट, ग्राहक कार्यशाळा आणि त्यानंतरच्या ऑपरेटरसाठी देखील); त्यांच्या घटनेच्या ठिकाणी समस्या सोडवा; प्रक्रियेत गुणवत्ता निर्माण करा, दोष निर्माण करू नका; कोणताही कचरा ओळखा आणि काढून टाका (अतिरिक्त यादी, बॅकलॉग, डाउनटाइम, अनावश्यक हालचाली इ.); सहकाऱ्यांसाठी एक उदाहरण व्हा.

ही तत्त्वे देशांतर्गत आणि परदेशी अनुभवाच्या उत्कृष्ट उदाहरणांच्या आधारे तयार केली गेली आहेत, विशेषत: यूएसएसआरच्या मध्यम मशीन बिल्डिंग मंत्रालयाच्या श्रम, उत्पादन आणि व्यवस्थापन (NOTPIU) च्या वैज्ञानिक संघटनेची प्रणाली आणि टोयोटा उत्पादन प्रणाली. जपानी ऑटोमोबाईल कंपनी टोयोटा. Rosatom ची उत्पादन प्रणाली राज्य महामंडळाची धोरणात्मक उद्दिष्टे पूर्ण करण्याच्या उद्देशाने आहे आणि उद्योग RPS प्रकल्पांचे उद्दिष्ट उत्पादकता वाढवणे, खर्च कमी करणे आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारणे हे आहे. RPS साधने लागू करण्याची ज्ञान आणि क्षमता आहे पूर्व शर्तव्यावसायिकांसाठी आणि करिअर विकासआण्विक उद्योग कर्मचारी.

2015 च्या सुरूवातीस, एंटरप्राइझमध्ये आरपीएसच्या तैनातीसाठी पद्धतशीर दृष्टीकोन लागू करण्याचा निर्णय घेण्यात आला: विभागाच्या प्रमुखाच्या स्तरावर लक्ष्यांचे विघटन, एंटरप्राइझच्या मुख्य उत्पादनांच्या उत्पादनाचे ऑप्टिमायझेशन ( उत्पादन प्रवाह), RPS प्रकल्पांची अंमलबजावणी, कर्मचाऱ्यांचे प्रशिक्षण आणि प्रेरणा. 2017 पर्यंत, सिस्टम डिप्लॉयमेंट कॉन्टूर 10 ते 23 RPS एंटरप्राइझपर्यंत वाढले आहे. 2020 पर्यंत, त्यापैकी सुमारे 30 असतील, त्यांची उत्पादने Rosatom च्या एकूण खर्चाच्या सुमारे 80% बनतील.

रोसाटॉम प्रॉडक्शन सिस्टमच्या विकास संकल्पनेनुसार, सर्व उपक्रम जेथे प्रणाली एकत्रित केली जात आहे ते तीन स्तरांमध्ये विभागले गेले आहेत: "आरपीएस लीडर", "आरपीएस उमेदवार" आणि "आरपीएस रिझर्व्ह". RPS लीडर एंटरप्राइझना विशेषाधिकारांचे पॅकेज (व्यवसाय प्रशिक्षक एंटरप्राइझला भेटी, कर्मचार्‍यांना परदेशी आणि रशियन प्रगत उपक्रमांमध्ये अनुभवाची देवाणघेवाण करण्यासाठी प्रवास करण्याची संधी, कौटुंबिक व्हाउचर, Rosatom कॉर्पोरेट अकादमीमध्ये प्रशिक्षणासाठी प्रमाणपत्रे, वर्कस्पेस डिझाइन प्रकल्पातील सहभाग) प्राप्त होतात. आणि इ.).

सध्या, उद्योगाच्या उपक्रमांमध्ये आरपीएसच्या परिचयाने आधीच लक्षणीय बचत करणे, कमी करणे शक्य झाले आहे. यादीगोदामांमध्ये आणि रशियन अणुऊर्जा प्रकल्पांवर प्रतिबंधात्मक देखभालीची वेळ.

Rosatom उत्पादन प्रणालीची स्थिती शेवटी निश्चित केली गेली आहे - ती सतत सुधारण्याची संस्कृती म्हणून ओळखली गेली आहे. उद्योगात RPS संस्कृतीचा स्तर कसा वाढवायचा, या प्रक्रियेत व्यवस्थापकांना कोणती भूमिका सोपवली जाते आणि लीन मॅन्युफॅक्चरिंगसाठी काय संभावना आहेत, यावर RPS लीडर्स फोरममध्ये चर्चा करण्यात आली.
RPS लीडर्स फोरम हे दुबळे उत्पादन व्यावसायिकांसाठी चर्चेचे व्यासपीठ आहे. येथे ते आंदोलन करत नाहीत, उत्पादन प्रणालीची तत्त्वे स्पष्ट करत नाहीत, साधने कशी वापरायची ते सांगत नाहीत - सर्वसाधारणपणे, ते कार्यपद्धती चघळत नाहीत. RPS प्रकल्प आणि PSP स्पर्धेतील सहभागी, RPS विभागाचे कर्मचारी, पद्धतीशास्त्रज्ञ, RPS उपक्रमांचे नेते, चेंज सपोर्ट टीमचे कार्यकर्ते - एकूण सुमारे 200 लोक - धोरण, उद्दिष्टे आणि उद्दिष्टांवर चर्चा करण्यासाठी वर्षातून एकदा एकत्र येतात. याच ठिकाणी आरपीएस यंत्रणा तैनात करण्याचा निर्णय अनेक वर्षांपूर्वी घेण्यात आला होता.

आरसीसी

अलीकडे पर्यंत, RPS ही एक प्रणाली आहे की संस्कृती आहे यावर उद्योगात एकमत नव्हते. या वर्षी, प्रत्येकजण सहमत आहे असे दिसते की SEP सुधारण्यासाठी प्रकल्प आणि साधनांच्या संचापेक्षा अधिक आहे उत्पादन प्रक्रिया. “AKP अर्थातच संस्कृती आहे. तो दिग्गज हयाशी (नामपाची हयाशी - टोयोटाचे माजी उपाध्यक्ष, लीन मॅन्युफॅक्चरिंग सल्लागार. - “SR”), जो येतो आणि नियमितपणे आम्हाला फटकारतो, माझ्यासाठी ते विघटित स्टॉक, चेन कसे व्यवस्थित करावे यासारख्या विशिष्ट पद्धतींचे प्रतीक नाही, परंतु आत्म्याने आणि विश्वासाने की सुधारणांना अंत नाही,” रोसाटॉमचे सीईओ अलेक्सी लिखाचेव्ह म्हणाले.
AKP संस्कृतीच्या संकल्पनेचा अर्थ काय आहे, सोप्या भाषेतऑपरेशन्सचे प्रथम उपमहासंचालक अलेक्झांडर लोकशिन यांनी स्पष्ट केले: “संस्कृती हा नियम, वर्तनाचे नियम, नमुने यांचा एक संच आहे ज्यांना आदर्श मानले जाते. एक सुसंस्कृत व्यक्ती अशी असते ज्यामध्ये अशा नियमांपासून विचलनामुळे चिडचिड होते आणि ज्याला या नियमांचे पालन करण्याची आवश्यकता असते. SEP ची संस्कृती चांगली करण्याची गरज आहे. माझ्या दृष्टिकोनातून याकडे येण्यासाठी सक्ती करणे अशक्य आहे. जेव्हा आपण अशी संस्कृती निर्माण करू शकतो ज्यामध्ये सतत सुधारणा प्रत्येकाची गरज बनते, तेव्हा आपण आपली उद्दिष्टे साध्य करू.” अलेक्झांडर लोकशिन यांनी आरपीएसचे संक्षेप बदलून पीकेआर - “रोसाटॉमची उत्पादन संस्कृती” असे सुचवले.
गेल्या एक वर्षाहून अधिक काळ, AKP चळवळीतील सहभागी एकेपीमध्ये सहभाग कसा वाढवायचा, काय करावे लागेल, जेणेकरून सर्वांचा त्यावर विश्वास बसेल, या प्रश्नांवर गोंधळ उडाला आहे. येथे मंच सहभागींची सर्वात लोकप्रिय उत्तरे आहेत: धीर धरा आणि RPS तैनातीच्या परिणामांची प्रतीक्षा करा, समजावून सांगा, पटवून द्या; कामावर घेतल्यावर ताबडतोब प्रशिक्षित करण्यासाठी, हे करण्यासाठी, अधिकृत लोकांना आकर्षित करा. उत्तरांचे तर्क स्पष्ट आहे: उद्योगात RPS ची संस्कृती तयार करणे ही काही लवकर बाब नाही. खास जागाएंटरप्राइझच्या प्रमुखाला नियुक्त केले आहे - तो एक आदर्श बनला पाहिजे. प्रत्येक नेता हा मार्गदर्शक असावा.

संस्कृती कशी बदलता येईल, यासाठी प्रथम उपमहासंचालक डॉ कॉर्पोरेट कार्ये, मुख्य आर्थिक संचालक"Rosatom" निकोलाई सोलोमन: "आम्ही कशाची प्रशंसा करतो आणि कोणाची निंदा करतो, आम्ही कोणाचा प्रचार करतो हे आम्हाला स्पष्टपणे दर्शविणे आवश्यक आहे." त्याच वेळी, ही तत्त्वे केवळ घोषित करणे आवश्यक नाही, परंतु त्यांचे पालन करणे आवश्यक आहे, अन्यथा लोक विश्वास ठेवणार नाहीत. निकोलाई सोलोमन यांनी नमूद केले की आरपीएसची तत्त्वे आणि साधने वापरून, राज्य महामंडळाची मूल्ये प्रकट होतात आणि त्यांचे पालनपोषण केले जाते. फोरमच्या सहभागींनी मान्य केले की पुढील वर्षाचा मुख्य फोकस उत्पादन, कार्यालय आणि अभियांत्रिकीमध्ये अनुकरणीय कार्यप्रवाह निर्माण करणे, कर्मचार्‍यांना शिक्षित करणे आणि विकसित करणे आणि पुरवठादारांशी दीर्घकालीन संबंध निर्माण करणे हे आहे.

RPS काटकसरीचे संरक्षण करते

RPS विकास संचालक सेर्गेई ओबोझोव्ह यांनी अंमलबजावणीच्या प्रगतीबद्दल थोडक्यात सांगितले फेडरल प्रकल्पलीन पॉलीक्लिनिक, ज्यामध्ये रोसाटॉमचे आरपीएस विशेषज्ञ भाग घेतात: “23 प्रदेशांमध्ये प्रतिकृती केली जाते. पायलट प्रोजेक्टप्रमाणे आता दोन पॉलीक्लिनिक नाहीत, तर कधी तीन, कधी चार, कधी पाच. आम्ही मूलभूत प्रशिक्षण देतो. आम्ही सुचवले की आरोग्य मंत्रालयाने स्वतःचे RPS प्रकल्प कार्यालय तयार करावे.”
रशियन फेडरेशनच्या अध्यक्षांच्या प्रशासनाद्वारे आरपीएस कार्यालयाच्या क्रियाकलापांचे खूप कौतुक केले गेले. पुढे आणखी. अधिका-यांनी Rosatom ला उद्योग आणि बांधकाम क्षेत्रातील कामगार उत्पादकता वाढवण्यासाठी आर्थिक विकास मंत्रालयाचे प्रमुख, मॅक्सिम ओरेशकिन यांच्या नेतृत्वाखाली राबविल्या जाणार्‍या कार्यक्रमावर काम करण्यासाठी सामान्य भागीदार म्हणून आकर्षित केले आहे.
“आम्ही प्रत्येक प्रायोगिक क्षेत्रामध्ये दोन बजेट तयार करणारे उपक्रम घेतो. आमची मुख्य स्थिती "रस्त्यावर एकही व्यक्ती नाही" अशी होती, म्हणून आम्ही असे कारखाने निवडले ज्यांचे उत्पादन 2018 मध्ये झपाट्याने वाढले पाहिजे. दुसरी अट अशी आहे की मालक आणि व्यवस्थापन खरोखरच परिणाम सुधारू इच्छितात. आम्ही त्यांना त्याच संख्येच्या कर्मचार्‍यांसह वाढीव व्हॉल्यूम कसा बनवायचा यावर एक मास्टर क्लास दाखवू,” सेर्गेई ओबोझोव्ह यांनी त्यांच्या योजना सामायिक केल्या.
या प्रकल्पात, लीन पॉलीक्लिनिकपेक्षा परस्परसंवाद वेगळ्या पद्धतीने तयार केला जाईल. Rosatom विद्यार्थ्यांना त्याच्या जागी आमंत्रित करते. सेर्गेई ओबोझोव्ह म्हणतात: “सात प्रदेश, प्रत्येकी दोन झाडे - 14 झाडे, आम्ही आमच्या टीममध्ये 28 लोकांना स्वीकारण्यास तयार आहोत, रोसाटॉमच्या अनुकरणीय प्रवाहावर काम करण्यासाठी. डिसेंबरच्या मध्यापूर्वी कुठेतरी, मला वाटते की आम्ही या ब्रिगेड्स पूर्ण करू आणि 10 जानेवारी 2018 पासून आम्ही आमच्या कारखान्यांमध्ये त्यांची वाट पाहत आहोत. हा कार्यक्रम ट्यूमेन, तुला, निझनी नोव्हगोरोड, पर्म आणि समारा प्रदेश, बाशकोर्तोस्तान आणि तातारस्तानमध्ये लागू केला जाईल.
रोसाटॉम अकादमीच्या प्रमुख, युलिया उझाकिना यांनी जोडले की आण्विक बंद शहरे दुबळे शहर बनू शकतात. “झारेच्नीचे महापौर काहीतरी करायला लागले आहेत, ओझर्स्क सामील होत आहेत. आम्ही त्यांना ही बाब समजून घेण्यास मदत करणे आवश्यक आहे: ते कसे केले जाते, उदाहरणे काय आहेत,” ती म्हणाली.
निकोलाई सोलोमनने नमूद केल्याप्रमाणे, रोसाटॉमच्या सर्वोत्तम पद्धती अतिशय सोप्या आणि समजण्यायोग्य स्वरूपात सादर केल्या पाहिजेत जेणेकरून ज्यांनी कधीही RPS बद्दल ऐकले नाही अशा लोकांना या प्रणालीमध्ये रस निर्माण होईल. ते म्हणाले, “आम्ही अर्थ मंत्रालय आणि व्हीईबी यांच्याशी एक व्यासपीठ तयार करण्याबाबत चर्चा करत आहोत ज्यामध्ये ही प्रकरणे सार्वजनिकपणे उपलब्ध असतील.”
“पुढचे वर्ष सरावाच्या विस्ताराचे वर्ष आहे, आमच्या अनुभवाची पुनरावृत्ती केली जाईल. परंतु उद्योगात त्याची पुनरावृत्ती करणे सुरू ठेवण्यासाठी आपण स्वतःला विसरू नये - यासाठी प्रत्येक आरपीएस संचालक, आरपीएस नेत्याकडे दोन किंवा तीन प्रायोजित संचालक असणे आवश्यक आहे, ”अलेक्सी लिखाचेव्ह यांनी निष्कर्ष काढला.

विचार करण्याचा एक मार्ग म्हणून AKP

निकोलाई किमिटो
NIKIMT-Atomstroy ची शाखा कुर्स्क NPP येथे संचालनालयाचे मुख्य अभियंता
- कुर्स्क एनपीपीच्या किरणोत्सर्गी कचऱ्याच्या प्रक्रियेसाठी कॉम्प्लेक्सच्या बांधकामादरम्यान बांधकाम आणि स्थापनेदरम्यान एक प्रतिकूल परिस्थिती होती: मेटल स्ट्रक्चर्सची स्थापना सुरू होण्याच्या वेळी, शेड्यूलपासून विलंब 90 दिवसांचा होता. . आम्हाला हा अनुशेष कोणत्याही परिस्थितीत दूर करणे आवश्यक होते. शेड्यूलनुसार, स्टोरेज फ्रेमच्या सपोर्टिंग मेटल स्ट्रक्चर्सवर अग्निरोधक कोटिंगची स्थापना आणि अनुप्रयोग 240 दिवसांचा कालावधी घेते, आणि आम्हाला ते 150 दिवसांत करावे लागले. शास्त्रीय योजनेनुसार, उंचीवर काम करण्याची कल्पना आहे, आधीपासून जमलेल्या मेटल स्ट्रक्चर्सवर संरक्षक कोटिंग लागू केले जाते - कुठेतरी ते अंडरपेंट केलेले असल्याचे दिसून आले. तसेच वाऱ्याची झुळूक आणि इतर प्रतिकूल हवामानफवारणी दरम्यान ज्वाला retardant जास्त खर्च होऊ.
RPS साधने आणि साधी गोष्ट. आम्ही स्थापना आणि कोटिंगच्या प्रक्रियेस समांतर केले, कार्यशाळेत प्री-असेंबली दरम्यान रचना लागू करण्यास सुरुवात केली, बांधकाम साइटवर - केवळ नॉन-पेंटिंग्ज आणि घटकांच्या वेल्डिंगच्या ठिकाणी. वेळापत्रकातील विलंब दूर झाला. आम्ही मचान वर बचत केली, सुरक्षितता वाढवली, कारण आम्ही उंचीवरील काम व्यावहारिकरित्या काढून टाकले. याव्यतिरिक्त, वर्कशॉपच्या परिस्थितीत मेटल स्ट्रक्चर्सची कमी आणि डीग्रेझिंगमुळे लागू केलेल्या कोटिंगची गुणवत्ता सुधारली आहे. कोटिंगची जाडी नियंत्रित करणे शक्य झाले, ज्यामुळे सामग्रीचा वापर कमी झाला. पूर्वी, रचना 20 मिनिटांत लागू केली जात होती, आता - पाचमध्ये. आर्थिक प्रभावप्रस्तावांची रक्कम 13 दशलक्ष रूबलपेक्षा जास्त आहे. परंतु मुख्य गोष्ट अशी आहे की हे समाधान इतर भांडवली बांधकाम प्रकल्पांसाठी पुनरावृत्ती केले जाऊ शकते.
आमच्यासाठी आरपीएस ही उत्पादनाची गरज आहे. RPS साधने लागू करण्याची इच्छा आतूनच आली पाहिजे. दुबळ्या कामाची संस्कृती रुजवणे अवघड आहे. माझा विश्वास आहे की प्रत्येक कर्मचाऱ्याला हे समजण्यास फार काळ लागणार नाही की RPS हे एक विज्ञान आहे जे सतत सुधारणा करण्याची संस्कृती कशी कार्य करते हे स्पष्ट करते.

व्लादिमीर रोगोझिन
सीईओचे सल्लागार पुढे नियोजनउत्पादन, OKBM im. आफ्रिकनटोव्हा
- आम्ही शिपबोर्ड रिएक्टर प्लांट्सच्या पाईप सिस्टमच्या निर्मितीमध्ये वर्कफ्लो ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी एक प्रकल्प तयार केला आहे, जो मॉड्यूल्समधून एकत्र केला जातो. पाईप सिस्टमसाठी उत्पादन वेळ 494 वरून 442 दिवसांपर्यंत कमी करण्याचे उद्दिष्ट आहे. मॉड्यूलच्या असेंब्लीसह पुढे जाण्यापूर्वी, भागांचा एक संच तयार करणे आणि संबंधित दस्तऐवजांचे पॅकेज तयार करणे आवश्यक आहे, तयार उत्पादनाच्या वितरणानंतर कागदपत्रे तयार करा.
मॉड्युल तयार करताना कागदोपत्री प्रक्रियेची वेळ 20 ते पाच दिवसांपर्यंत कमी करण्याचे उद्दिष्ट आम्ही ठेवले आहे. बारकोडच्या सहाय्याने, प्रक्रिया स्वयंचलित केल्या गेल्या: जर पूर्वीचे दस्तऐवज सॅम्पलिंगद्वारे तयार केले गेले असेल तर, एक यादी तयार केली गेली असेल तर त्याला 90 मिनिटे लागतील, परंतु आता संपूर्ण पॅकेज फक्त एका मिनिटात बारकोड स्कॅन करून तयार केले जाते. श्रम उत्पादकता 30% ने वाढली, आर्थिक प्रभाव - 6.4 दशलक्ष रूबल वर्षाला. वर्षाच्या सुरुवातीला, कार्यप्रवाह अनुकूल करण्याच्या उद्देशाने आणखी दोन प्रकल्प सुरू करण्यात आले. वर्षाच्या अखेरीपर्यंत, आम्ही मॉड्यूल्सच्या निर्मितीमध्ये दस्तऐवजांचे पॅकेज तयार करण्यासाठीचा वेळ तीन दिवसांपर्यंत कमी करू आणि दस्तऐवजांचे प्रमाण जवळजवळ निम्म्याने कमी करू.
मी 2009 पासून PSR करत आहे. सुरुवातीला, आपल्यापैकी बरेच जण आरपीएसबद्दल साशंक होते, ते कशासाठी आहे हे कोणालाही समजले नाही. ते काय आहे ते मला लगेच कळले नाही. प्रभावी साधन. पण अनेक यशस्वी झाल्यानंतर कार्यान्वित प्रकल्पलोकांना त्याची सवय झाली आणि ती वापरायला लागली. आज आपण असे म्हणू शकतो की सतत सुधारणा करण्याची संस्कृती ओकेबीएममध्ये रुजली आहे. मी स्पष्ट पद्धतीद्वारे RPS वापरण्यास प्रवृत्त आहे, विसंगती, विचलन ओळखण्यासाठी आणि सिद्ध साधनांसह ते दूर करण्यासाठी पद्धतशीर दृष्टिकोन.

सेर्गेई ट्रोफिमोव्ह
रिपेअरमन, UEIP
- 2015 पासून, माझे सुमारे 500 PPU विकले गेले आहेत. या वर्षी, आमच्या कार्यशाळेत, आम्ही ग्रीसच्या पुनर्वापरासाठी तर्कशुद्धीकरण प्रस्ताव तयार केला आहे, कारण ते त्याचे गुणधर्म गमावत नाहीत. रक्कम लहान निघाली, फक्त 70 हजार रूबल. पण तरीही बचत. RPS चा वापर त्यांच्या कामात सतत सुधारणा करून प्रेरित होतो. मी 25 वर्षांपासून UEIP मध्ये काम करत आहे आणि RPS सुरू होण्याआधीच मी पद्धतशीरपणे नाविन्यपूर्ण कामात गुंतलो आहे. 2012 मध्ये जेव्हा उत्पादन प्रणाली आपल्या देशात सक्रियपणे लागू केली जाऊ लागली, तेव्हा आपले प्रस्ताव तयार करणे सोपे झाले.
RPS च्या संस्कृतीचा प्रचार केवळ शिक्षणाद्वारे, तत्त्वांचे स्पष्टीकरण आणि पद्धतशीर दृष्टिकोनाचे फायदे यांच्याद्वारे केला जाऊ शकतो. आणि केवळ वैयक्तिक उदाहरणावर, आणि ऑर्डरच्या स्वरूपात किंवा बंधन म्हणून नाही. मी माझ्या भावामध्ये सतत सुधारणा करण्याची संस्कृती रुजवली. या वर्षी, आमच्या कार्यशाळेत, त्याने माझ्यानंतर PUF च्या पुरवठ्यात दुसरा क्रमांक पटकावला, त्याच्याकडे सुमारे 70 PUF आहेत. लोक आधीच त्याच्याकडे पाहू लागले आहेत.
जेव्हा तुम्हाला नवीन पद्धतीने काम करण्याची सवय लागते, तेव्हा आणखी काय ऑप्टिमाइझ केले जाऊ शकते ते तुम्ही पाहता. शक्यतोवर, मी इतर क्षेत्रातील सहकाऱ्यांना मदत करण्याचा प्रयत्न करतो.
सेर्गेई मिखीव*
प्रथम श्रेणीतील अभियंता, ASE
- कुर्स्क NPP-2 च्या हायड्रॉलिक स्ट्रक्चर्ससाठी कृत्रिम पाया तयार करण्याची किंमत कमी करणे हा प्रकल्पाचा उद्देश आहे. पायासाठी माती बदलण्याच्या योजनेचे मूल्यमापन केल्यानंतर, आमच्या कार्यसंघाने प्रकल्पात स्वीकारलेली सामग्री, वाळू आणि खडी यांचे मिश्रण, वाळूने बदलण्याचा प्रस्ताव दिला. मुद्दा असा की मध्ये कुर्स्क प्रदेशवाळूच्या वितरणात कोणतीही अडचण नाही, परंतु वाळू आणि खडी यांचे मिश्रण इतर प्रदेशांमधून आणावे लागेल. कॉन्फिगरेशन बदलल्यानंतर आणि बांधकाम संस्थेच्या दृष्टीने कृत्रिम पाया बनवणे किती तर्कसंगत असेल याचे मूल्यांकन केल्यावर, आम्ही शक्तीची पुनर्गणना केली. आम्ही निष्कर्ष काढला की आमचे समाधान सर्व आवश्यकता पूर्ण करते. प्रस्तावाच्या अंमलबजावणीचा एकूण आर्थिक परिणाम 275 दशलक्ष रूबल इतका आहे.

यूजीन रॅट्झ*
द्वितीय श्रेणीतील अभियंता, ASE
- कुर्स्क एनपीपी -2 च्या बांधकामासाठी संस्थेची रचना करण्याच्या प्रक्रियेत माती बदलण्याची कल्पना सेर्गेई मिखीव यांच्याकडे आली. असा उपाय का निवडला गेला आणि तो ऑप्टिमाइझ केला जाऊ शकतो का याबद्दल आम्हाला आश्चर्य वाटले. आम्ही आमच्या कामात सक्रियपणे RPS टूल्स वापरतो. त्यांच्या मदतीने, तुम्ही डिझायनर्सच्या खर्चात कपात करण्याचे समर्थन करण्यासह, जे सहसा टीकेसाठी तयार नसतात आणि त्यांचे निर्णय इष्टतम मानतात अशा कोणत्याही समस्येचे निराकरण करू शकता. कोणताही प्रकल्प नेहमी ऑप्टिमाइझ केला जाऊ शकतो, इच्छा असेल. कोणतेही परिपूर्ण प्रकल्प नाहीत.

आंद्रे सालनिकोव्ह
स्ट्रक्चरल असेंबलर, RosSEM
- आम्हाला बेलारशियन एनपीपीच्या रिअॅक्टर कंपार्टमेंटच्या शून्य चिन्हावर प्रत्येकी 300 किलो वजनाचे 118 आठ-मीटर स्तंभ माउंट करावे लागले. हे स्तंभ समर्थन देतात तांत्रिक उपकरणेअणुभट्टी पूर्वी, आम्ही आठव्या चिन्हापासून 1 मीटर व्यासासह स्तंभांना ओपनिंगमध्ये फीड केले, नंतर त्यांना क्षैतिज स्थितीत इम्प्रोव्हाइज्ड माध्यमांच्या मदतीने इंस्टॉलेशन साइटवर हलवले, उचलले, निश्चित केले आणि मचान बांधले. स्तंभ निश्चित करण्यासाठी माउंटिंग लूप साफ करणे, वेल्डेड करणे आवश्यक होते, नंतर स्तंभ माउंट केला गेला - हे काम उंचीवर आहे, ते गैरसोयीचे आहे. नंतर सर्वकाही वेगळे करा आणि 117 वेळा पुन्हा करा.
म्हणून, स्तंभांच्या उभ्या हालचालीसाठी एक उपकरण विकसित आणि अंमलात आणले गेले - अशी तारा-आकाराची ट्रॉली प्राप्त झाली, ज्यावर स्तंभ निश्चित केला गेला. तीन इंस्टॉलर्स इंस्टॉलेशन साइटवर लोड असलेली ट्रॉली शांतपणे फिरवतात. आम्ही प्रक्रियेला लक्षणीय गती दिली आहे: जर आम्ही पहिल्या ब्लॉकवर जुन्या पद्धतीने 59 दिवसांत सर्व स्तंभ स्थापित केले, तर दुसऱ्या ब्लॉकवर आम्ही ते 18 दिवसांत केले. हे एक साधे कार्ट वाटेल, परंतु प्रभाव प्रचंड आहे.
हा माझा पहिला प्रकल्प नाही. आळस हे प्रगतीचे इंजिन आहे आणि बहुधा मी एक मोठा आळशी माणूस आहे. मला एखादी समस्या दिसली की ती कशी सोडवायची किंवा प्रक्रिया कशी सोपी करायची याचा मी लगेच विचार करतो. सर्वांनी मदत केली, मी एकट्याने काहीही केले नसते. आर्थिक प्रभाव सुमारे 780 हजार रूबल इतका होता. मुख्य गोष्ट अशी आहे की NPP-2006 प्रकल्पांतर्गत युनिट्सच्या इतर बांधकाम साइट्ससाठी अनुभवाची प्रतिकृती केली जाईल. माझ्याकडे बर्‍याच घडामोडी आहेत, मी पुढील बांधकाम साइट्सवर त्यांची अंमलबजावणी करण्याची योजना आखत आहे.
आम्ही बेलारशियन एनपीपीमध्ये 2014 च्या शेवटी उत्पादन प्रणालीची अंमलबजावणी सुरू केली. मी ताबडतोब कनेक्ट केले, कारण हे एक समजण्यासारखे कार्य साधन आहे जे काम सुलभ करते, संसाधने वाचवते आणि एखाद्या व्यक्तीचा विकास करते. आज ही आधीपासूनच सतत सुधारण्याची संस्कृती आहे.

सेर्गेई सचकोव्ह
VVER-440 इंधन रॉड आणि FA फॅब्रिकेशन विभागाचे प्रमुख, MSZ
- जेव्हा मी दुसर्‍या साइटवर काम केले, तेव्हा आम्ही एक डिव्हाइस तयार केले जे RBMK अणुभट्ट्यांसाठी इंधन घटकांचे बंडल एकत्र करताना काढलेल्या तांत्रिक टिपांची संख्या निर्धारित करण्यासाठी स्केल वापरण्याची परवानगी देते. बंडल एकत्र करण्याच्या प्रक्रियेत, इंधन रॉड फ्रेमच्या पेशींमध्ये तीन तुकड्यांमध्ये घातल्या जातात. त्यांना मध्यभागी काटेकोरपणे प्रवेश करण्यासाठी आणि कमीतकमी घर्षणासह, तांत्रिक टिपा वापरल्या जातात - ते असेंब्लीपूर्वी इंधन रॉडवर ठेवले जातात, असेंब्लीनंतर ते आपोआप काढले जातात. सर्व टिपा काढून टाकल्या आहेत की नाही हे फिटरद्वारे निरीक्षण केले गेले. 100 सेकंदात तीन इंधन रॉड फ्रेममध्ये घातल्या जात असल्याने, लॉकस्मिथने पुढील बंडल तयार करण्यास प्रारंभ करण्याऐवजी एवढी प्रतीक्षा केली, त्यानंतर त्याने टिपा मोजल्या आणि त्यानंतरच ऑपरेशन सुरू ठेवण्याचा संकेत दिला. कामगारांच्या अशा संघटनेसह, प्रत्येक शिफ्टमध्ये 30 बंडल एकत्र करण्यासाठी, दोन लॉकस्मिथना दोन असेंब्ली स्टँडवर काम करावे लागले.
आम्ही वजनानुसार काढलेल्या टिपांची संख्या निर्धारित करण्याचा प्रस्ताव दिला. सर्व टिपा काढल्या गेल्या आहेत की नाही हे स्केल अचूकपणे निर्धारित करते आणि कार्य करणे सुरू ठेवण्यासाठी सिग्नल देते. लॉकस्मिथला बीम असेंबली स्टँडच्या पुढे सर्व वेळ उपस्थित राहण्याची आणि टिपा मोजण्याची आवश्यकता नाही, यावेळी तो पुढील बीमची फ्रेम एकत्र करू शकतो. परिणामी, एकाच स्टँडवर एकाच लॉकस्मिथद्वारे समान प्रमाणात काम केले जाऊ शकते. मुक्त केलेले असेंब्ली फिटर उत्पादन नियोजन अभियंता बनले.
मला वाटते की ही प्रथा दुसर्या प्रकारच्या इंधनासाठी पुनरावृत्ती केली जाऊ शकते. मला स्व-विकास आणि कंपनीला फायदा होण्यात रस आहे. म्हणून, मी माझ्या क्रियाकलापांना RPS आणि मध्ये विभाजित करत नाही अधिकृत कर्तव्ये. माझ्यासाठी, हे एक कार्यरत साधन आहे. सुरुवातीला, लोक एकेपीला नकारात्मकतेने समजत होते, परंतु आता मी पाहतो की दृष्टीकोन बदलत आहे. पूर्वी, त्यांचा असा विश्वास होता की ते लादले गेले होते, परंतु आता ते पाहतात की मी माझ्या कल्पना कशा अंमलात आणतो, परिणाम पाहतो आणि त्यात सामील होतो. उत्तम उदाहरणसांसर्गिक.

ही तत्त्वे देशांतर्गत आणि परदेशी अनुभवाच्या उत्कृष्ट उदाहरणांच्या आधारे तयार केली गेली आहेत, विशेषत: यूएसएसआरच्या मध्यम मशीन बिल्डिंग मंत्रालयाच्या श्रम, उत्पादन आणि व्यवस्थापन (NOTPIU) च्या वैज्ञानिक संघटनेची प्रणाली आणि टोयोटा उत्पादन प्रणाली. जपानी ऑटोमोबाईल कंपनी टोयोटा. Rosatom ची उत्पादन प्रणाली राज्य महामंडळाची धोरणात्मक उद्दिष्टे पूर्ण करण्याच्या उद्देशाने आहे आणि उद्योग RPS प्रकल्पांचे उद्दिष्ट उत्पादकता वाढवणे, खर्च कमी करणे आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारणे हे आहे. अणुउद्योग कर्मचार्‍यांच्या व्यावसायिक आणि करिअरच्या वाढीसाठी RPS टूल्स लागू करण्याची ज्ञान आणि क्षमता ही एक पूर्व शर्त आहे.

2015 च्या सुरूवातीस, एंटरप्राइझमध्ये आरपीएस तैनात करण्यासाठी एक पद्धतशीर दृष्टीकोन लागू करण्याचा निर्णय घेण्यात आला: साइटच्या प्रमुखाच्या स्तरावर लक्ष्यांचे विघटन, एंटरप्राइझच्या मुख्य उत्पादनांच्या उत्पादनाचे ऑप्टिमायझेशन (उत्पादन प्रवाह) , RPS प्रकल्पांची अंमलबजावणी, कर्मचाऱ्यांचे प्रशिक्षण आणि प्रेरणा. 2017 पर्यंत, सिस्टम डिप्लॉयमेंट कॉन्टूर 10 ते 23 RPS एंटरप्राइझपर्यंत वाढले आहे. 2020 पर्यंत, त्यापैकी सुमारे 30 असतील, त्यांची उत्पादने Rosatom च्या एकूण खर्चाच्या सुमारे 80% बनतील.

सध्या, उद्योगाच्या उपक्रमांमध्ये आरपीएसच्या परिचयाने आधीच लक्षणीय बचत करणे, गोदामांमधील साठा कमी करणे आणि रशियन अणुऊर्जा प्रकल्पांमध्ये नियोजित प्रतिबंधात्मक दुरुस्तीची वेळ शक्य झाली आहे.