Слесарь қызметі адамның негізгі тұрмыстық қажеттіліктерін қамтамасыз етуге қажетті құрал-жабдықтарды жөндеумен байланысты. Бұл мамандар барлық ірі кәсіпорындарда.

Бұл мамандық тар мамандықтарға бөлінеді:

• сантехниктер;
• құрал жасаушылар;
• автомобиль механикасы;
• тау-кен жабдықтарын жөндеушілер;
• химиялық жабдықтарды жөндеу жөніндегі слесарь;
• авариялық жөндеу жұмысшысы;
• машина жасау жабдықтарын жөндеу бойынша слесарлар;
• жалпы слесарьлар және т.б.

Монтажшылар механизмдерді құрастырады және олардың жоғары сапалы жұмысын қамтамасыз етеді.

«Слесарь» сөзі неміс тіліндегі слесарь сөзінің түсіндірмесі, ал «жөндеуші» француз тілінен ауыстыру ретінде аударылған. Бұрын бұл жұмысшылар құлыптарды ауыстырумен айналысқан. Ресейдегі ең атақты жөндеуші Лесковтың әңгімесіндегі Левша болды, ол бүргеге аяқ киді.

Жөндеуші не істейді

Негізгі функциялары:

• механизмдерді құрастыру;
• белгілеу;
• механизмдерді ауыстыру;
• кесу
• металл құю;
• жіп кесу;
• қырқу;
• сырлау.
• бұрғылау және т.б.

Кез келген механизмдер мен машиналар мезгіл-мезгіл істен шығады, сондықтан кез келген жерде слесарь қажет өндірістік процесс. Станоктар мен станоктарды ағымдағы және күрделі жөндеуді, сондай-ақ оларды орнату мен реттеуді жүзеге асырады. Жұмысты бастамас бұрын аспаптар мен құрылғылардың техникалық жағдайын диагностикалау жүргізіледі, жабдықтың тозу дәрежесі анықталады.

Кез келген жөндеу жұмыстарын жүргізу кезінде егжей-тегжейлі жоспар жасалады және қажет болған жағдайда ауыстыруды қажет ететін бөлшектердің сызбалары жасалады. Өз қызметі барысында жөндеуші құрылғылар мен механизмдердің жұмысына араласуды растайтын тиісті құжаттаманы толтырады. Бұл құжат заңды құжат болып табылады және оны орындау кезінде мұқияттылық пен ұқыптылықты қажет етеді.

Сондай-ақ жөндеуші жұмысты жеңілдететін және оның өнімділігін арттыратын құрылғылар жасайды. Жөндеуден кейін жабдық сынақтан өтеді, содан кейін ғана ол жұмыс істейді деп танылады. Сәтсіздік жағдайында өндірістік жабдықтар, слесарь мүмкіндігінше оны жөндеуді қамтамасыз етуі керек қысқа уақыт. Уақытылы келгеннен бұл маманбүкіл кәсіпорынның тиімділігіне байланысты.

Жөндеуші кәсібіне сай мінез белгілері

Бұл кәсіп дене күшін шамадан тыс жұмсауды қажет етпейді. Ләззатпен жұмыс істеу үшін өз жұмысыңды жақсы көру керек, сондықтан технология мен машиналарға қызығатын адамдар осы мамандықта өздерін табады. Сондай-ақ слесарьда дәл көз, тапқырлық, табандылық, табандылық, ұқыптылық, ұқыптылық, жақсы дамыған ұсақ моторика, бейнелі есте сақтау және кеңістіктік қиял және басқа да көптеген жұмысқа пайдалы қасиеттер болуы керек.

Бұл мамандандыру қызметтің жеткілікті кең саласын қамтитындықтан, бұл кәсіптің өкілі өзінің кәсіби қызметінің барлық салаларын терең білуі керек. Жөндеу жұмыстарын жүргізбес бұрын жабдықтың құрылымы мен жұмыс істеу принципін білу керек және бұл физиканың іргелі заңдарын зерделеу арқылы ғана мүмкін болады.

Жұмысшының өмірі мен денсаулығына қауіп төндірмеу үшін жөндеу кезінде қауіпсіздік шараларын қатаң сақтау қажет. Белгілі бір құрылғының жұмысын түсіну үшін сіз оның жұмыс схемаларын жақсы білуіңіз керек. Сағат профилактикалық тексерулертехниктерге белгілі бір жерлерде мүмкін болатын бұзылулар туралы ескерту керек, бұл жөндеуші жасайды.

Неліктен жөндеуші мамандығын таңдау керек?

Жыл сайын әлемде күрделі механизмдер мен машиналар пайда болады. Оларға қызмет көрсету үшін кәсіби дайындықтан өткен жұмысшылар қажет, сондықтан жұмыс орындарының саны тек көбейеді. Құзыретті мамандар тек беделді жұмыспен ғана емес, лайықты жалақымен де қамтамасыз етілетін болады. Өз жұмысын орындаған кезде сіз әртүрлі құралдарды пайдалануыңыз керек, сондықтан слесарь кез келген құралдар жинағымен жұмыс істеу дағдыларына ие.

Жөндеуші мамандығының кемшіліктері қандай?

Слесарь болу үшін орташа балл алу керек кәсіби білім. Ол үшін техникумды немесе колледжді бітіру жеткілікті. Бұл мамандардың тапшылығы көптеген колледждердің студенттерді осы бағытта дайындай бастауына әкелді. Жұмыс істеу үшін терең теориялық білім, ең бастысы практикалық дағдылар қажет. Тек жұмыс барысында сіз барлық зерттелген материалды біріктіре аласыз. Слесарь өз жұмысын неғұрлым көп жасайды кәсіби қызметсоғұрлым ол тәжірибелі болады. Курс кезінде міндетті түрде өту керек өндірістік тәжірибемұнда барлық алынған дағдылар шыңдалады.

Слесарь жұмысының шарттары

Үйде жұмыс істеуге тура келеді, бірақ кейде ашық ауада жұмыс істеуге тура келеді. құралдармен және бақылау-өлшеу құралдарымен жабдықталуы керек. Сондай-ақ қызмет саласына қарай станоктар, жұмыс үстелдері және басқа да құрылғылар болуы мүмкін.

Мынадай құралдар болуы керек: қайшы, файл, қашау, металл балғалар, кілттер, тістеуік, бұрауыш, бұрауыш және т.б. Маман жұмыс киімімен қамтамасыз етілуі керек. Жазда комбинезон және арнайы қорғаныс қолғаптары пайдаланылады, қыста бұл жылы шалбар мен күрте.
денсаулыққа қауіп төндіреді.

Слесарьдың денсаулығы мен жалпы әл-ауқатына нашар әсер ететін бірқатар жағымсыз факторлар бар. Оларға ыңғайсыз жағдайда ұзақ тұру кіреді, өйткені көптеген манипуляцияларды шектеулі кеңістікте орындау керек. Осыған байланысты тірек-қимыл аппаратының аурулары жиі кездеседі, олар арқадағы және буындардағы ауырсынумен, саусақтардың деформациясымен көрінеді. Жүрек-тамыр жүйесі зардап шегеді және гипертонияның даму ықтималдығы жоғары.

Жабдықпен жұмыс істегенде өте қарқынды шу мен діріл пайда болады, бұл есту қабілетінің жоғалуына әкелуі мүмкін. Есту проблемаларының дамуын болдырмау үшін дыбыстың қарқындылығын төмендететін арнайы құлаққаптар қолданылады. Ұзақ уақытқа созылған ауыр жұмыс миопияның дамуына себеп болуы мүмкін. Көзді шаңнан қорғау үшін мөлдір көзілдірік қолданылады. Жұмыс кезінде зиянды заттар шығарылады, бұл болашақта әкелуі мүмкін кәсіптік ауруларөкпе. Масканы қолдану бұл мәселені шешеді.

Сатып алушылардың назарын аудару

Сантехник - бұл сантехникалық қондырғыларды орнататын, басқаратын немесе жөндейтін жұмысшы. Сантехник – маңызды мамандық, ол қалалар мен елді мекендерде, ғимараттарда, зауыттарда, кәсіпорындарда, қонақ үйлерде, әуежайларда, стадиондарда жылу, сумен жабдықтау және кәріз жүйелерінің жұмысын қамтамасыз етеді. Құрылыс саласында санитарлық жүйелер мен жабдықтарды монтаждаушы, сондай-ақ апаттық-құтқару қызметтерінің қызметкері және пәтер иелері кооперативінде (КСК) жұмыс істейді. Қалалық жылу және су кәріз желілерінің жұмысын қамтамасыз етеді. Сантехниктің жұмысы ауыр және көптеген тәуекелдерді, үлкен жауапкершілікті, жақсы дайындық пен біліктілікті, өз ісін білуді талап етеді.

Мамандық тарихы

Ежелгі Рим қазіргі сантехниктердің ата-бабалары салып, күтіп-баптаған су өткізгіштері, субұрқақтары, дренаждық жүйелері болмаса, үлкен қалаға айналмас еді. Күйдіру балшықтан жасалған құбырлар жүйесі әлі күнге дейін дизайнның күрделілігімен және инженерлік жетілдірілгендігімен замандастарын қуантады. Өткен ұрпақ тәжірибесі, көбейтілді заманауи технологияжәне жаңа материалдар аренаға жұмыссыз елестете алмайтын маманды шығарады қазіргі қоғам. Дегенмен, кеңестік жылдар сантехник портретінде жағымсыз із қалдырды - азғантай жұмыс үшін бөтелке талап ететін асықпаған, тәртіпсіз және білімсіз типті.

Бүгінде бұл сурет шындыққа жанаспайды. Заманауи сантехниктер - өз жұмысын бағалайтын және арнайы білімі бар тамаша және жауапты мамандар. Тұрақты жетілдірілген сантехника, оны орнату әдістері, барған сайын жоғары сапалы материалдар сантехниктердің орнында тұруына мүмкіндік бермейді. кәсіби дағдыларжәне біліктілік. Ол үнемі өз шеберлігін шыңдап отыруы керек, сантехникалық жұмыстың жаңа технологияларына, су және жылу коммуникацияларын орналастырудың жобалық шешімдеріне қызығушылық танытуы керек.…

Мамандықты қалай алуға болады

Сантехник мамандығы бойынша бастапқы білімді орта кәсіптік білім беру мекемелерінде алуға болады.

Үміткерлерге қойылатын талаптар

сантехника қажет жақсы білімфизика саласында (механика, жылу физикасы, гидравлика), элементарлық математика, материалтану, металл технологиясы саласындағы ұғымдар.

Сантехник білуі керек:

• қауіпсіздік ережелері;
• қызмет көрсетілетін жүйелерді орнатудың жобалық-сметалық құжаттамасы;
• құбырларды майыстыруға және кесуге арналған станоктардың құрылғысы мен жұмыс істеу тәсілдері;
• әртүрлі сантехникалық және өлшеу құралдарын тағайындау және пайдалану;
• электр қозғалтқыштарының, трансформаторлардың, дәнекерлеу жабдықтарының құрылғысы мен жұмыс принципі;
• металдар мен қорытпалардың, металл емес материалдардың қасиеттерін;
• құбырларды қосу және құбырларды бекіту түрлері;
• жылыту және ауаны баптау жүйелерін, ауа мен суды тазарту жүйелерін орнату;
• сантехникалық жұмыстардың технологиясы;
• сантехниканы орнату әдістері.

Сантехник білуі керек:

• жабдықтың техникалық паспортынан сызбаларды түсіну;
• жүйе элементтерінің эскиздерін жасау;
• сантехникалық жабдықтың ақауларын диагностикалау;
• жекелеген бөлшектердің, тораптардың, сантехникалық элементтердің одан әрі жұмыс істеуге жарамдылығын анықтау;
• бөлшектер мен жабдықтарды сатып алу бойынша жұмыстарды орындау және оларды орнату;
• жабдық үшін құбырлар мен фитингтерді атауы мен өлшемі бойынша таңдау;
• жабдықты сынау, оның жұмысындағы ақаулардың себептерін анықтау және оларды жою алгоритмін әзірлеу;
• сантехникалық жабдыққа техникалық қызмет көрсету, монтаждау және ұсақ жөндеу жұмыстарын жүргізуге;
• материалдың кедергісін ескере отырып, жұмыс қозғалыстарының күші мен бағытын анықтау.

Сантехник ретінде табысты болу үшін сізде келесі маңызды кәсіби қасиеттер болуы керек:

• нейропсихикалық тұрақтылық;
• физикалық төзімділік;
• көрнекілік-бейнелі, техникалық ойлау;
• кеңістіктік қиял;
• зейінді шоғырландыру және бөлу қабілеті;
• дамыған көрнекі-қозғалыс координациясы;
• қолдың қозғалғыштығы;
• шыдамдылық, зейінділік, дәлдік;
• жауапкершілік.

Жауапкершіліктер

Сантехник қызметінің негізгі мақсаты тұрғын үйлерде, өндірістік және қоғамдық ғимараттарда жылумен, газбен және сумен жабдықтау, ауаны баптау үшін сыртқы және ішкі байланыс жүйелерін төсеу және орнату болып табылады. Ол үшін сантехник келесі жұмыстарды орындайды:

• тұрғын, өндірістік және қоғамдық ғимараттардың ішкі санитарлық, жылу, желдету жүйелерін, газ жабдықтарын монтаждау (монтаждау);
• санитарлық-техникалық құрылғылар мен арматураларды (раковиналар, раковиналар, ванналар, бассейндер және т.б.), ауа және су жылытқыштарын орнату және құбыр желілеріне қосу;
• жылу, газ, сумен жабдықтау және кәріз құбырларын тарту;
• жүйелер мен жабдықтарды сынау және реттеу;
• бөлшектерді, тораптарды, жабдықтарды ауыстыру бойынша құжаттаманы (орау парақтары, электр схемалары) дайындау.

Мамандық категориялары

2-разрядты сантехник

Қызмет сипаттамасы

Сантехниктің бақылауымен орталықтандырылған жылыту, сумен жабдықтау, кәріз және кәріз жүйесінің санитарлық жүйелерінің бөлшектері мен тораптарын бөлшектеу, жөндеу және құрастыру жоғары білікті. Құбырларды, фитингтерді, фитингтерді, фитингтерді және бекітпелерді сұрыптау. Жіптерді, ерітінділерді және басқа да көмекші материалдарды дайындау. Құбырлардың бөліктерін, санитарлық-техникалық құралдарды және басқа да жүктерді тасымалдау. Сгондарды муфталармен және бекіткіш гайкалармен, болттармен - гайкалармен аяқтау. Білуге ​​тиіс: санитарлық материалдар мен жабдықтардың түрлері мен мақсаты; құбырлардың, арматураның және арматураның диаметрін өлшеудің ассортименті мен әдістері; қол құралдарының мақсаты мен пайдалану ережесі.

3-разрядты сантехник

Қызмет сипаттамасы

Орталық жылу, сумен жабдықтау, кәріз және кәріз жүйелерінің сантехникалық жүйелерінің әртүрлі бөлшектері мен тораптарын бөлшектеу, жөндеу және құрастыру. Конструкциялардағы тесіктерді бұрғылау немесе тесу. Құбырлардағы жіптерді қолмен кесу. Құбырлар мен құрылғыларға арналған арматураны орнату және тығыздау. Құбырларды және көтергіштердің фитингтерін аяқтау. Білуге ​​тиіс: орталықтандырылған жылумен жабдықтау, сумен жабдықтау, кәріз және кәріз құбырларының санитарлық құбырларын жөндеудің жұмыс принципін, мақсаты мен ерекшеліктерін; санитарлық жүйелердің негізгі бөліктерінің, құбыр жалғауларының және құбырлардың бекіткіштерінің түрлерін; саңылауларды бұрғылау және тесу тәсілдері; оттегі және ацетилен бар баллондарды өңдеу және тасымалдау ережесін; механикаландырылған құралды пайдалану мақсаты мен ережесі.

4-разрядты сантехник

Қызмет сипаттамасы

Орталық жылу, сумен жабдықтау, кәріз және кәріз жүйелерінің санитарлық жүйелерінің күрделілігі орташа бөлшектері мен тораптарын демонтаждау, жөндеу және құрастыру. Құрылғы мен арматураны орнату орындарын белгілеу. Жөндеу орнында шойын радиаторларын топтау және қосымша топтау. Жылыту панельдерінің, санитарлық кабиналардың және блоктардың құбырларын қосу. Поршеньді мылтықтың көмегімен бөлшектер мен құрылғыларды бекіту. Білуге ​​тиіс: болаттан жасалған құбырлы санитарлық жүйелердің құрылғысы мен жөндеу тәсілдерін және полимерлі құбырлар; поршеньді тапаншалардың құрылғысы және олармен жұмыс істеу ережесі; құрылғылар мен қондырғыларды орнату орындарын белгілеу тәсілдері; санитарлық және жылыту құралдарын орнату ережелері.

5-разрядты сантехник

Қызмет сипаттамасы

Орталықтандырылған жылыту, сумен жабдықтау, кәріз және кәріз жүйелерінің күрделі бөлшектері мен тораптарын бөлшектеу, жөндеу және құрастыру. Шойын құбырлардан құбырлардың учаскелерін өзгерту. Құбырларды сынау кезінде ақаулы орындарды орнату. Білуге ​​тиіс: әртүрлі санитарлық құбырлар жүйесін жөндеудің құрылғысы мен тәсілдері; құбырларды сынау кезінде ақаулы жерлерді анықтау әдістері.

6-разрядты сантехник

Қызмет сипаттамасы

Орталықтандырылған жылыту, сумен жабдықтау, кәріз және кәріз жүйелерінің күрделі бөлшектері мен тораптарын бөлшектеу, жөндеу және құрастыру. Санитарлық жүйелерді сынау. Жабдықты қайта қарау және сынау. Аспаптарды орнату орындарын белгілеу. Білуге ​​тиіс: санитарлық жүйелер мен арматураны сынау ережесі; қазандықтарды, қазандықтарды, жылытқыштарды және сорғыларды дайындау және сынау әдістері.

Жалақы

Сантехниктің жалақысы 65 000 теңгеден 175 000 теңгеге дейін. Көріп отырғаныңыздай, ең төменгі және ең жоғары жалақының арасындағы алшақтық үлкен, сондықтан бұл маманның жұмысына өтемақы деңгейі оның қайда жұмыс істейтініне, сантехниктің қандай дәрежесіне және, әрине, қандай екеніне тікелей байланысты екенін айту керек. жұмыс режимі (вахталық жұмыс әдісімен, деңгей жалақыайтарлықтай артады).

Сандардың тілі

30-40 жас аралығындағы сантехниктер барлық үміткерлердің үштен бірінен астамын, атап айтқанда 35% құрайды. Сантехниктердің 60 пайызы орта кәсіптік білім алса, талапкерлердің төрттен бір бөлігі ғана орта мектепті бітірген. Арасында сантехниктер мен адамдар бар жоғары білім, олардың 13%. Бірақ сантехник әйелмен кездесу ықтималдығы аз: өтініш берушілердің 99,5% -ы ерлер.

Мамандықтың оң және теріс жақтары

артықшылықтар

Еңбек нарығында сантехниктерге сұраныс өте жоғары және тұрақты. Өйткені, олар жаңа үйлерді салу үшін ғана емес, ескі ғимараттарды жөндеу үшін де қажет. Ал күтпеген төтенше жағдайлар кезінде сантехник ең көп маңызды адамсол сәтте. Олардың жұмысы көпшілік үшін байқалмаса да, онсыз біздің өміріміз бен өміріміз біз үйреніп қалған және табиғи және тұрақты нәрсе ретінде қабылдайтын барлық артықшылықтардан айырылады.

Минустар

Сантехник мамандығы ең қиын және қиын мамандықтардың бірі болып қала береді. Бұл, әсіресе, ескі сантехникалық жабдықты бөлшектеуге және жаңаларын орнатуға қатысты, бұл қабырғалар мен қалқалардың тар жағдайында жұмыс істеуді, шектеулі жарықтандыруды және басқа да қолайсыздықтарды қамтиды.

Қарсы көрсеткіштер

Сантехникке арналған медициналық шектеулер:

• көру және есту қабілетінің бұзылуы;
• созылмалы ауруларбуындар, саусақтардың деформациясы;
• тірек-қимыл аппаратының дисфункциясы;
• жүрек-тамыр жүйесі аурулары;
• тері және аллергиялық аурулар;
• тыныс алу жолдарының аурулары;
• агрессивтілік, ашуланшақтық;
• нейропсихиатриялық бұзылулар.

перспективалары

Сантехникті дамытудың мүмкін жолдары

Мамандандыру және сабақтас кәсіптерді дамыту

Уақыт өте келе күрделі және ауқымды жұмыстарды орындай отырып, сіз жақын кәсіптер аясында жаңа мамандықтарды меңгере аласыз. Мысалы, құбыр слесарь.

Менеджерлік мансапты дамыту

Бұл мансап жолы сантехник мамандығы бар қызметкердің ақырында құрылыс университетінде біліктілігін арттырып, әкімшілік өсу сызығымен қозғала алатынын болжайды: техник - бөлім бастығы Техникалық қызмет көрсетукәсіпорындар. Егер сізде инженерлік тамыр болса, жоғары техникалық білім алып, техник - инженер - линиясы бойынша өту ұсынылады. бас инженер. Бұл мансаптық бағытты таңдаған кезде көпшіл болу керек, басқарушылық дағдыларды дамыту пайдалы, сонымен қатар менеджер ретінде осындай мамандықтарды меңгеру қажет.

Жеке кәсіпкерлікті ұйымдастыру

Бұл мансап жолы сантехник мамандығы бар білікті жұмысшының уақыт өте келе біліктілігін арттырып, өзінің бірегей кәсіби тәжірибесін дамытады және жасай алады деп болжайды. жеке бизнестүрі бойынша сантехникалық жөндеу жеке компания«Бір сағатқа күйеу». Осы мансаптық бағытқа қызығушылық танытқан жағдайда, кәсіпкерлік дағдыларды дамыту, қосымша жоба менеджері, кәсіпкер мамандығын меңгеру ұсынылады.

Толығырақ жаңартылды: 21.12.2019 17:58

Металл өңдеуші – металл өңдеуге маманданған білікті жұмысшы.

Мамандығы слесарьадамдар әр түрлі күрделіліктегі механизмдерді жасауға алғашқы әрекет жасағаннан кейін пайда болды.

Жұмыс барысында құрылымды бір-бірімен шебер құрастырып, әртүрлі ақаулар мен ақауларды жойып, құрылғыларға қызмет көрсетуге маманданған шеберлерсіз жұмыс істеу мүмкін емес еді.

Ресми деректерге сәйкес, слесарлық туралы мәліметтер алғашында 1463 жылы Вена мұрағатында жазылған, ал 1545 жылы Германияда жұмысшыларды «шлоссер» деп атайтын слесарь цехы пайда болған.

Мамандық ерекшеліктері

Бұл кәсіптің адамдары өндіріс барысында жұмыс істейді әртүрлі түрлерітехнологиясы және құрылыс индустриясында сұранысқа ие. Бұл ретте әрбір слесарь тек белгілі бір салада маманданған.

Бұл белгілі слесарь болып жұмыс істейдіөндірістегі жарақаттану деңгейінің жоғарылауымен сипатталады, сондықтан қызметкерлер қауіпсіздік стандарттарын сөзсіз орындауға міндетті. Болашақта көптеген құралдардан шығатын діріл толқындарының әсерінен болатын буын ауруларының дамуын болдырмау үшін қолдың тек дірілді бейтараптандыратын әмбебап қолғаптарда жұмыс істеуі үшін тиімді қорғаныстың болуы туралы қамқорлық қажет.

Бұл мамандық тірек-қозғалыс жүйесі бұзылған, жүрек-тамыр жүйесі әлсіз, көру қабілеті нашар, психикалық бұзылыстарға бейім, астматикалық және аллергиясы бар адамдарға жарамайды.

Жауапкершіліктер

слесарьбақылау-өлшеу аппаратурасына, автоматтандырылған құрылғыларға және басқа да жабдықтарға қызмет көрсету және реттеу шебері. Бұл кәсіп көп қырлы болғандықтан, көп жылдар бойы еңбек нарығында өте өзекті болды.

Жұмыс процесіндегі келесі қадам - ​​бұл токарьдың жауапкершілігі болып табылатын нақты бөлшектерді өндіру.Белгілі бір жағдайларда бөлшектер дайындамаларды пайдалана отырып жасалады суық әдіс. Бұл сантехникалық жұмыстарды орындауды талап етеді.Слесарьдың міндеттеріне техникалық компоненттерді де, бүкіл құрылымды да жинау кіреді.

Бүгінгі күні көптеген әртүрлі техникалар бар, олардың барлық ерекшеліктерін зерттеу мүмкін емес. Осы себепті құрастырушы белгілі бір өндіріс саласында сауатты болуы керек.

Жабдықтарды пайдалану процесі слесарь-жөндеуші тарапынан жүйелі бақылаусыз аяқталмайтыны белгілі. Жабдық істен шыққан жағдайда, ол ақаулықты анықтап, мүмкіндігінше тез арада түзетуі керек.

Маңызды қасиеттер

Слесарь келесі қасиеттерге ие болуы керек:

• техникалық ойлау;
• технологиямен жұмыс істей білу;
• бейімділік;
• төзімділік;
• жақсы дамыған көз және саусақ моторикасы;
• көпшілдік;
• жауапкершілік;
• үзінді;
• стресске төзімділік.

Дағдылар мен білім

слесарьқолмен де, сәйкес құралдарды да, әртүрлі машиналар түрлерін де пайдалана білуі керек маман.

Ол қауіпсіздік шараларын, өзі айналысатын жабдықтың жұмыс істеу принциптерін, өңделетін материалдардың ерекшеліктерін, профилактикалық қызмет көрсету технологиясын, ескі бөлшектерді жөндеу әдістерін, бақылау-өлшеу құралдарын пайдалану конструкциясы мен нұсқаларын жақсы білуі керек. техникалық жабдықтар.

Механикалық құрастырушы – қиын мамандық, оны меңгеру әркімнің қолынан келе бермейді. Себебі, болашақ мамандарға көптеген механизмдердің құрылымын зерттеуге тура келеді және бұл жаттау үшін туа біткен дарындылықты қажет етеді. Сонымен қатар, механикалық құрастырушы слесарь тамаша төзімділік пен беріктікке ие болуы керек, өйткені жұмыстың ерекшелігі оны бірнеше рет ауыр бөлшектер мен механизмдерге қарсы тұруға мәжбүр етеді.

Десе де, бұл мамандықты меңгерген адам лайықты жұмыс табатынына сенімді бола алады. Өйткені, слесарлар әрқашан кәсіпорындарға, әсіресе жоғары мамандандырылған кәсіпорындарға қажет.

Слесарь деген кім?

Мамандардың бұл саласы механизмдер мен құрылғыларды құрастырумен айналысады. Атап айтқанда, олар турбиналарды, қозғалтқыштарды, саптамаларды, жылыту қондырғыларын және т.б. орнатады. Қарапайым слесарьды механикалық құрастырушы әріптесімен салыстыратын болсақ, екіншісі механика саласында тереңірек білім алуымен ерекшеленеді.

Егер қарапайым кәсіпорындарда мұндай мамандарға ерекше қажеттілік болмаса, қарапайым слесарь өз міндеттерін орындай алатын болса, онда әртүрлі жабдықты шығаратын зауыттарда олар жай ғана алмастырылмайды. Әсіресе, олар өндірісте ерекше назар аударуды қажет ететін жоғары технологиялық механизмдер мен қондырғыларды жасайтын жерлерде.

Қалай механикалық құрастырушы болуға болады?

Сіз техникумда немесе колледжде слесарь біліктілігін ала аласыз. Оқуға түскеннен кейін физика-математикадан емтихан тапсыру керек. Сіз оларды қарапайым деп атай алмайсыз, сондықтан алдын-ала дайындалып, қажет болған жағдайда тәрбиеші жалдаңыз.

Тағы бір жолы – тәжірибелі маманға шәкірт болып жұмысқа тұру. Бірнеше жыл бойы осындай дайындықтан өткеннен кейін сіз нағыз механикалық құрастырушы слесарь боласыз. Шәкірттің міндеттері күрделілігі жоғары операцияларды болдырмайды, сондықтан сіз толық төлемге сенбеуіңіз керек. Бірақ бәрібір, бұл қалаған мамандыққа жету жолындағы қадам ғана екенін ескерсек, бюджетті мұндай бөлуге шыдауға болады.

Дұрыс жұмыс табу

Слесарь ретінде жұмыс табу қиын болмайды, өйткені олар кез келген кәсіпорында қажет. Сыйақы ұйымның көлеміне және слесарьдың иығына түсетін жауапкершілікке байланысты болады.

«Механикалық құрастыру жұмыстарының слесарі» мамандығы бойынша бос жұмыс орындарын іздеуге келетін болсақ, мұнда бәрі күрделірек. Шынында да, шағын кәсіпорындарда слесарларды санаттарға бөлудің қажеті жоқ және жоғары мамандандырылған білім алу үшін ешкім қосымша ақы төлемейді.

Сондықтан ірі кәсіпорындардан жұмыс іздеген дұрыс болар еді. Мұнда машиналар мен жабдықтарды жаңғырту үнемі жүргізіліп отырады, яғни құрастырушы слесарь қызметі өзекті болады. Сондай-ақ станоктарды, әртүрлі құралдарды, агрегаттарды және т.б. шығаратын зауыттар туралы ұмытпаңыз.

Егер қолайлы ештеңе болмаса, онда сіз сәйкес мамандық бойынша жұмысқа орналаса аласыз. Мысалы, автоматтандыруды басқару жөніндегі слесарь немесе құрал жасаушы.

Механикалық слесардың міндеттері қандай?

Көп болашақ мамандығынақты өндіріске байланысты. Өйткені, адам машина жасау зауытында жұмыс істейтін болса, ол бір бөлек, металл прокат өнері мүлдем басқа. Соған қарамастан, белгілі бір параллельдер жүргізуге болады.

Механикалық құрастыру слесарының міндеттері келесідей:

1. Ең алдымен, механик әртүрлі механизмдермен жұмыс істей білуі керек: оларды сызбалар негізінде құрастыру, бөлшектерді орнату, реттеу және жарамдылығын тексеру.
2. Сондай-ақ, слесарьдың міндеттеріне жөндеу кіреді. Біріншіден, ол өз өнімдерінің жарамдылығына жауап береді. Екіншіден, өндірісте тоқтап қалмау үшін өз ауданындағы барлық механизмдерді жөндеуге міндетті.
3. Өндіріс түріне қарамастан ол жоғары тұрған басшылыққа бағынуы керек.

Механикалық құрастырушының жұмыс сипаттамасы

Жұмысқа орналасу кезінде әрбір слесарь бірқатар құжаттарға қол қоюы керек. Олардың ішінде механикалық құрастыру жұмыстары бойынша слесарь нұсқауы да бар. Онда тек осы қызметкердің барлық міндеттері мен құқықтары көрсетілген.

Лауазымдық нұсқаулықмеханикалық құрастыру жұмыстарының слесары - бұл ережелер жиынтығы және оларды бұзуға қатаң тыйым салынады. Жалпы, мұндай құжатты төрт үлкен бөлімге бөлуге болады.

1. Негізгі ережелер. Мұнда кедей жұмысшыға қойылатын талаптар көрсетілген: тізім қажетті құжаттар, оның өндірістегі орны, кімнің қарамағында болатыны және т.б.
2. Тапсырмалар мен жауапкершіліктер. Көрсетілген өндірістегі маман орындауға тиіс барлық операциялардың тізімі.
3. Құқықтар. Слесарь не істеу керектігінің тізімі: жұмыс күнінің ұзақтығы, түскі астың болуы және т.б.
4. Жауапкершілік. Бұл тармақта қаржылық жазаға әкелуі мүмкін барлық жағдайлар көрсетілген.

Механикалық құрастырушы слесарь: разрядтар

5 бар тарифтік санаттар. Кішісі – екінші, үлкені – алтыншы. Күрделілігі жоғары жұмысқа қабылдану үшін сізде кемінде 5-ші баға болуы керек.

Әрине, дәреже неғұрлым жоғары болса, табу мүмкіндігі соғұрлым көп болады жоғары жалақы алатын жұмыс. Соған қарамастан, механикалық құрастырушы – бұл диплом емес, ең алдымен тәжірибе бағаланатын мамандық. Демек, алғашқы 2-3 жыл шағын кәсіпорында жұмыс істеп, содан кейін ғана перспективалы бос орындарға өтініш беруі ықтимал.

Жұмысшылар жұмыстары мен кәсіптерінің бірыңғай тарифтік-біліктілік анықтамалығы (ЕТКС), 2019 ж.
No 2 ЕТКС шығарылымының No 2 бөлімі
Мәселе Ресей Федерациясы Еңбек министрлігінің 1999 жылғы 15 қарашадағы N 45 қаулысымен бекітілген.
(Ресей Федерациясы Денсаулық сақтау және әлеуметтік даму министрлігінің 2008 жылғы 13 қарашадағы N 645 бұйрығымен өзгертулер енгізілді)

Механикалық құрастырушы слесарь

§ 87. 2-разрядты механикалық жинақтау жұмыстарының слесары

Қызмет сипаттамасы. Құрастыру және реттеу қарапайым түйіндержәне механизмдері. 12 - 14 біліктілік бойынша бөлшектерді өңдеу және орнату слесарь. Арнайы құрылғылардың көмегімен күрделілігі орташа тораптар мен механизмдерді құрастыру. Бекіту және дәнекерлеуге арналған бөлшектерді құрастыру. Штанга мен парақтан дайындамаларды қол қайшы мен темір араларда кесу. Қиғаштарды жою. Таңбалау арқылы тесіктерді бұрғылау, қарапайым бұрғылау станогында өткізгіш, сонымен қатар пневматикалық және электрлік машиналар. Жіптерді шүмектермен және штамптармен кесу. Қарапайым бөлшектерді белгілеу. Бөлшектер мен тораптарды дәнекерлеу, желімдеу, болттар және суық тойтару арқылы қосу. Жиналған тетіктер мен механизмдерді орындықтар мен гидравликалық қысымды престерде сынау. Біліктілігі анағұрлым жоғары механикпен бірге күрделі тораптар мен фитингтік бөлшектері бар станоктарды құрастыруға, көрсетілген сызбаларды орнатумен берілістерді реттеуге қатысу және спецификацияларбүйірлік және радиалды саңылаулар.

Білу керек:құрастырылған тораптар мен механизмдерге техникалық шарттарды, қарапайым жұмыс құралының атауы мен мақсатын; өңделетін материалдардың атауы мен таңбалануы; құрастырылған тораптар мен механизмдердің шыдамдылық және отырғызу жүйесі; өңделетін металдардың негізгі механикалық қасиеттерін; деформацияларды жою жолдары термиялық өңдеужәне дәнекерлеу; коррозияның пайда болу себептері және онымен күресу тәсілдері; бақылау-өлшеу құралдарының және ең кең тараған арнайы және әмбебап құрылғылардың мақсаты мен пайдалану ережесі; майлау сұйықтықтарының мақсаты және оларды қолдану тәсілдері; қарапайым бөлшектерді белгілеу ережелері.

Жұмыс үлгілері

1. Автомобиль – руль дөңгелегін, капотты, кронштейнді және беріліс қорабының бөлшектерін құрастыру.

2. Гидравликалық амортизаторлар – орнату.

3. Токарлық станоктардың тіректері – құрастыру.

4. Домалау және сырғымалы подшипниктердегі блоктар – құрастыру.

5. Фрикционды роликтер – орнату.

6. Ауа, май және суды өшіру клапандары – орнында орнату.

7. Тоқыма машиналарының шпиндельдері – жүріс.

8. Айналмалы шанышқылар – лайнер мен кронштейннің бойымен салу.

9. Барлық үлгідегі жолаушылар және жүк вагондарының магистральдық желілерінің ауа өткізгіштері – құрастыру.

11. Бөлшектер мен қосылыстар – гидравликалық қысымды сынау.

12. Тегіс бөлшектер – бекітілген бөлшектердің (кронштейндер, тіректер және т.б.) тікбұрышты ашық түйісетін жазықтықтарын 1 шаршы бетіндегі екі нүкте дәлдігімен қыру. см.

13. Бөлшектері әртүрлі - толтыру және орнында орнату, үлкен дәлдікті қажет етпейтін тесіктерді бұрғылау және рейктеу.

14. Есіктің құлыптары, ішкі – бекіту бөлшектері және құрастыру.

15. Бос өлшемдері бар бекіткіштер, ілмектер, шынжырлар (қарапайым) – дайындау.

16. Токарлық вагондар – құрастыру.

17. Турбиналардың рамалары – құрастыру.

18. Мойынтіректердің корпустары – бұрғылау үшін құрастыру.

19. Аспаптардың қаптамаларының қаптамалары (қола, алюминий, шойын) – диаметрі 25 мм-ге дейін таңбалау, құю, тесіктерді бұрғылау.

20. Корпустардың қақпақтары – станокқа бекіту және орнату.

21. Жүк көтергіштігі 10 тоннаға дейін қолмен басқарылатын жүк көтергіш лебедкалар – құрастыру және сынау.

22. Жылжымалы муфталар, цилиндрлік және червякты берілістер – құю және бекіту кілттері.

23. Кесу агрегаттарының пышақтары – өңдеу.

24. Құбыр өткізгіштерге арналған шынтақтар, тротуарлар – гидравликалық сынау және құрастыру.

25. Топсалар, топсалар – таңбалау, дайындау, құрастыру және орнында орнату.

26. Балалар барабан тірегі музыкалық аспаптар- құрастыру.

27. Сыртқы диаметрі 500 мм-ге дейінгі цилиндрлік және бұралмалы роликтері бар бір қатарлы тірек шарикті подшипниктер, бір қатарлы бұрыштық контактілі және радиалды инелі подшипниктер – құрастыру.

28. Қозғалтқыш клапандарының шиыршық серіппелері – жүктемені сынау.

29. Серіппелер, негізі бар щеткалар, рычагтар, электр машиналарының траверстеріне арналған қылшық ұстағыштар – құрастыру, тойтару, дәнекерлеу.

30. Резервуарлар – шекті қысымға дейін сығылған ауамен сынау.

31. Жүргізуші орындықтары – орнату.

32. Толық металдан жасалған вагондарға арналған жоғарғы және төменгі сырғытпалар – фитингтерді құрастыру.

33. Кран қозғалысы механизмінің беріліс қорабы – құрастыру.

34. Май, су және ауа сүзгілері – құрастыру.

35. Шәйнектер, кофе ыдыстары, сүт құмыралары – құю шүмегі.

36. Әртүрлі модульді құйма тісті доңғалақтар мен тіректер – шаблондар бойынша тістерді тігу.

37. Алынатын шығырлар – құрастыру.

38. Өлшемдері 24 х 14 х 300 мм дейінгі призматикалық, сына, тангенциалды кілттер – салу.

39. Металл сөрелер – құрастыру.

40. Аккумулятор мен құрал қораптары – құрастыру, желімдеу.

§ 88. 3-разрядты механикалық жинақтау жұмыстарының слесары

Қызмет сипаттамасы. Әмбебап құрылғыларды пайдалана отырып, 11 - 12 біліктілік шегінде бөлшектерді өңдеу және орнату слесарь. 7 - 10 біліктілік бойынша күрделілігі орташа тораптар мен механизмдерді және слесарларды құрастыру, реттеу және сынау. Күрделілігі орташа бөлшектер мен тораптарды таңбалау, қыру, сырлау. Төзімділіктерді, қонуды және конустықты анықтауға арналған қарапайым есептеулер. Гидравликалық және бұрандалы механикалық престердегі бөлшектерді престеу. Құрастырылған агрегаттар мен механизмдерді арнайы қондырғыларда сынау. Агрегаттар мен механизмдерді құрастыру және сынау кезінде табылған ақауларды жою. Сызбада және техникалық шарттарда көрсетілген бүйірлік және радиалды саңылауларды орнату арқылы берілістерді реттеу. Ұшқын дискісі, призмалар және роликтері бар арнайы теңгеруші станоктарда қарапайым конфигурацияның әртүрлі бөліктерін статикалық және динамикалық теңгерімдеу. Әртүрлі дәнекерлеуіштермен дәнекерлеу. Біліктілігі анағұрлым жоғары слесарьдың басшылығымен күрделі станоктарды, агрегаттарды және станоктарды құрастыру. Еденнен көтеру және тасымалдау жабдықтарын басқару. Жүкті көтеру, жылжыту үшін итеру және байлау; орнату және сақтау.

Білу керек:құрастырылған агрегаттардың, механизмдердің және машиналардың құрылғысы мен жұмыс принципі, оларды құрастыруға арналған техникалық шарттар; өңделген металдардың механикалық қасиеттері және оларға термиялық өңдеудің әсері; тойтарма тігістері мен дәнекерленген қосылыстардың түрлері және олардың беріктігін қамтамасыз ету шарттары; қатты және төмен балқитын дәнекерлердің, флюстердің, морданттардың құрамы және оларды дайындау тәсілдері; бақылау-өлшеу құралдары мен аспаптарының күрделілігі орташа құрылғы; слесарлық құралдарды қайрау және өңдеу ережесі; қабылдау және отырғызу жүйесі; сапа және кедір-бұдырлық параметрлері; күрделілігі орташа бөлшектерді таңбалау әдістері.

Жұмыс үлгілері

1. Автомобильдер – кабинаны, шанақты, артқы осьті құрастыру.

2. Авто кедергілер – секторды білікке бойлай салу.

3. Тоңазытқыш қондырғылары – сыртқы қабырғаға орнату.

4. АКМ-400 және соған ұқсас амортизаторлар – толық қорытынды құрастыру.

5. Қол жетегі бар барлық үлгідегі және өлшемдегі кеме арматурасы, тісті берілістер – құрастыру, реттеу, сынау, жеткізу.

6. Механикалық ұстараның барабандары – құрастыру, тістің ұшын және радиалды ағуын тексеру.

7. Іштен жанатын қозғалтқыштардың цилиндр блоктары – берілген дәлдік класы шегінде саңылауларға бұрау және соңғы құрастыру алдында гидравликалық қысыммен қысымдау.

8. Біліктер – втулкаларды, маховиктерді, муфталарды қысыммен сынау.

9. Іштен жанатын қозғалтқыштардың иінді біліктері – соқыр тесіктердегі жіптерді қолмен кесу.

10. Барлық диаметрлі вентильдер – клапандарды тегістеу және гидравликалық сынау.

11. Желдеткіштер, қозғалтқыштар – құрастыру, реттеу.

12. Енгізулер, шыныаяқтар, орындықтар, дәнекерлеу және басқа бөлшектер – өту үшін және жақын қашықтықта диаметрі 2 мм-ге дейін және 24-тен 42 мм-ден жоғары жіптерді тігу.

13. Ауа сепараторлары – жалпы құрастыру.

14. Барлық түрдегі және өлшемдегі қолмен қарау – құрастыру.

15. Карданның бастары мен сақиналары – құрастыру, кейіннен тігіспен айлабұйықта бұрғылау.

16. Жылжымалы есіктер – өндіру.

17. Құлыптардың бөлшектері – дайындау.

18. 73,6 кВт (100 а.к.) дейінгі іштен жанатын қозғалтқыштар – жалпы жинақтау.

19. Роторлардың, компрессорлардың, турбиналардың дискілері – таңбалау, металл өңдеу.

20. Муфта дискілері, тежегіш төсемдер – құрастыру, желімдеу.

21. Жолаушылар вагондарының қоршаумен, дөңес есіктерімен біріктірілген вагон құлыптары – бөлшектерді орнату және құрастыру.

22. Барлық түрдегі және өлшемдегі қолмен жетегі бар дроссельдік клапандар – құрастыру және сынау.

23. Локомотив пен вагон қорапшасының тісті доңғалақтарының тістері – құю.

24. Диффузиялық пештердің қыздыру камералары, вакуумдық қондырғылардың салқындату жүйесі – құрастыру.

25. Тіркеу ілмектерінің корпустары – фитнеспен құбырларды орнату.

26. Жоғары қысымды клапандар және маневрлік құрылғы – отырғыштарды қағу.

27. Ауа мен суға арналған клапандар мен шүмектер – ұнтақтау.

28. «Клинкер» құрылғылары бар суды есепке алу бағаналары – құрастыру, сынау, тапсыру.

29. Күрделі конструкциялардың қорғаныш қаптамалары – құрастыру.

30. Қаптамаға арналған қаптамалар – дайындау.

31. Поршеньді сақиналар – құлыпты аралау және қырып алу.

32. Тірек сақиналар – белгілеу, бұрғылау, бекіту.

33. Компенсаторлар – құрастыру және сынау.

34. Май реттегіштері – құрастыру және реттеу.

35. Редукторлар – құрастыру және сынау.

36. Тарату жәшіктері – толық өндіру (монтажсыз).

37. Блокты жәшіктердің корпустары – дайындау.

38. Өлшемдері 500 х 500 х 700 мм әртүрлі материалдардан дәнекерленген корпустар мен жақтаулар – жабыстыру, түзету арқылы құрастыру.

39. Корпустар, кронштейндер – қырғыш.

40. Компрессорлардың корпустары – құрастыру.

41. Қақпақтардың корпустары – оларға ойықтар мен сыналарды қырна отырып реттеу.

42. Аспаптардың қаптамалары – корпусқа бөлшектерді орнату, құлыптарға, топсаларға, шектегіштерге қаптамасы бар қақпақтарды бекіту.

43. Газ шүмектері – конустық беттерді сырлау.

44. Механикалық жетекті жүкшығырлар – құрастыру және сынау.

45. Лифттер – құрастыру.

46. ​​Тартушы механизмдер, манипуляторлар, люк қақпақтары, тығындық жетектер, якорь арқан жетектері, шағын руль жетектері – құрастыру, сынау, тапсыру.

47. Сымды бекітуге арналған көпірлер (штангадан) – дайындау, орнату.

48. Поршеньді сорғылар – құрастыру және сынау.

49. Снарядтар – фланецтермен құрастыру.

50. Иілгіш тіректер – құрастыру, түзету.

51. Механикалық нөмірлеу құрылғыларындағы осьтер, құйрықты бұрандалар, серіппелер және қарғыбаулар – ауыстыру.

52. Негіз, панельдер, пластиналар – құю, таңбалау, әртүрлі жазықтықта саңылауларды бұрғылау, оймалау.

53. Шарикті подшипниктерге арналған саңылаулар – дәл баптау.

54. Құйылған қалақтардың пакеттері – дәнекерлеуге арналған жинақтау және бекіту.

55. Күрделі конструкциялы панельдер – дайындау.

56. Резеңке адаптерлер – дайындау.

57. Тексеру табақтары – қырып алу.

58. Жалғыз пластиналарға арналған стендтер – құрастыру, реттеу.

59. Диаметрі 300 мм-ге дейінгі тегіс мойынтіректер – қыру.

60. Кеме тірегі және тіреуіш тіректері – 0,05 мм дәлдікпен түйісетін беттерді зондпен тексере отырып, қосымша реттеусіз корпустар мен қақпақтардың төсегіне төсемдерді төсеу.

61. Бір қатарлы шарикті және радиалды мойынтіректер, сфералық радиалды шарикті подшипниктер, сыртқы диаметрі 500 мм-ден жоғары екі қатарлы мойынтіректер – құрастыру және құрастыру.

62. Поршеньдер – шатунмен құрастыру және поршеньдік сақинаны бекіту.

63. Редукторлардың, фрезерлер мен бұрандалардың жетектері – құрастыру.

64. Ілініс жартыларын, мойынтірек сақиналарын алуға арналған құрылғылар – құрастыру.

65. Гофрленген тығыздағыштар – сызба бойынша өндіру.

66. Асбест толтырғышы бар мыс тығыздағыштар – дайындау.

67. Қар тазалағыштардың соқаларының рамалары мен қанаттары – дәнекерлеуге жинақтау.

68. Анкерлік құрылғылардың редукторлары – құрастыру.

69. Турбиналардың роторлары мен статорлары – қалақтардың жиынтығы және монтажы.

70. Арматураға арналған гильзалар тығыз металл – құрастыру.

71. Пішінді болат тұтқалар – белгі немесе шаблон бойынша контурды белгілеу және салу.

72. Болат рычагтар – металл өңдеу, төлкелермен құрастыру.

73. Аралық, конустық, желдеткіш шыныаяқтар, конусты кірістірулері бар датчиктер және т.б. - дайындау кезінде бөлшектерді реттеу, түпкілікті құрастыру, реттеу және сынау.

74. Металл кесетін станоктардың төсектері – қыру.

75. Блоктық механизмдердің тіректері – құю.

76. Тұтқалар мен тенттерге арналған тіректер, тіректер – бекіту, құрастыру.

77. Қосалқы бөлшектер мен керек-жарақтарға арналған металл сандықтар – бөлшектерді дайындау және құрастыру.

78. Токарлық штамптар – құрастыру.

79. Машинистке арналған аспап шкафтары – құрастыру.

80. Рульдік шкафтар – құрастыру, жеткізу.

81. Ұялы пломбалар – дайындау.

82. Өндірістік желдету жүйелерінің ауа өткізгіштері мен арматурасына арналған төртбұрышты фланецтер – дайындау.

83. Шағын кемелердің қосалқы механизмдерінің негіздері – монтаждау.

84. Хлораторлар – құрастыру және сынау.

85. Резервуарлар мен резервуарлар – дәнекерлеуге арналған жинақтау.

86. Фортепиано қақпақтары мен рояльге арналған топсалар – құрастыру.

87. Жоғары дәлдіктегі шарикті подшипниктер – құрастыру және орнату.

88. Шатундар – тырнау, престеу втулкалар мен тораптар.

89. Конусты тісті доңғалақтар – тістерді қолмен тістеу.

90. Аралас берілістер – бақылау көрсеткіші бар жинақтау.

91. Әртүрлі модульдердің берілістері мен тартпалары – қажетті саңылау мен жанасуды қамтамасыз ету үшін тістерді жұппен құрастыру.

92. Шиналар – сызбалар бойынша дайындау.

93. Қысыммен қысусыз муфталары бар жеңдер – құрастыру.

94. 15 - 30 кгс/кв. дейін гидравликалық сынауға арналған қысқыштармен бекітетін сыммен байланыстырылған шлангілер. см.

95. Күрделілігі орташа бұрандалар мен конвейерлер – құрастыру.

96. Тарату қалқандары, бір және екі панельді, ашық және жабық орындау – монтажсыз толық өндіру және құрастыру.

97. Өнімділігі 100 т/сағ дейінгі эжекторлар – бекітпелерде дәнекерлеуге арналған штампталған жартыларды құрастыру, басқа бөлшектермен жүру және сынау.

§ 89. 4-разрядты механикалық құрастыру жұмыстарының слесары

Қызмет сипаттамасы. 7 - 10 біліктілік бойынша ірі бөлшектер мен күрделі тораптарды өңдеу және орнату слесарь. Агрегаттардың, станоктардың және станоктардың күрделі бөлшектерін құрастыру, реттеу және сынау. Күрделі бөлшектер мен тораптардың түйісетін беттерін сырлау және қыру. Ішкі ойықтарды, шпильді қосылыстарды кесу - эвольвентті және қарапайым. Тығыздық пен саңылауларды реттеу, орнатылған бөлшектерді, тораптар мен тораптарды орталықтандыру. Ауа қысымымен жұмыс істейтін құбырларды және агрессивті арнайы өнімдерді орнату. Арнайы теңгерімдеуші станоктарда күрделі конфигурациядағы станок тораптары мен бөлшектерін статикалық және динамикалық теңгерімдеу. Агрегаттарды, тораптарды, станоктарды құрастыру және сынау кезінде табылған ақауларды жою. Гидравликалық және бұрандалы механикалық престердегі бөлшектерді престеу. Біліктілігі анағұрлым жоғары слесарьдың басшылығымен сынақ стендтерін құрастыруға және бөлшектеуге, күрделі тәжірибелік және бірегей станоктарды құрастыруға, реттеуге және сынауға қатысу.

Білу керек:дизайн, кинематикалық диаграммажәне механизмдердің, станоктардың құрастырылған агрегаттарының жұмыс істеу принципін; құрастырылған агрегаттарды, станоктарды орнату, реттеу және қабылдаудың техникалық шарттарын; жұмыс, бақылау-өлшеу құралдарының, аспаптар мен бекітпелердің құрылғысы, мақсаты мен пайдалану ережесі; қабылдау және отырғызу жүйесі; сапа және кедір-бұдырлық параметрлері; бөлшектер мен тораптардың өзара ауыстырымдылық принциптері; күрделі бөлшектер мен тораптарды таңбалау тәсілдері; күрделі слесарлық құралды термиялық өңдеу және өңдеу тәсілі; термоөңдеу және дәнекерлеу кезінде металдардың деформациясы мен ішкі кернеулердің алдын алу және жою тәсілдерін; орындалатын жұмыс шеңберінде металдар механикасы мен технологиясының негіздері.

2. Кеме арматурасы – герметикалық беттерді қолмен сырлау және өңдеу.

3. Ішкі спиральдары бар араластырғыш барабандар – құрастыру.

4. Іштен жанатын цилиндр блоктары – иінді біліктің тірек қақпақтарының астындағы қырғыш жерлер.

5. Диаметрі 250 мм-ге дейінгі пропеллер біліктері – конустарды қырып алу және кілттік ойықтарды калибрге бекіту.

6. Көмекші механизмдердің беріліс біліктері – фитингтік мойынтіректері бар біліктерді төсеу.

7. Тірек крондары – құрастыру.

8. Біліктерге арналған пропеллер – күпшікті білік пен калибрдің конусына орнату.

9. Мойынтіректер снарядтары – сегментпен құрастыру.

10. Теңіз мойынтіректерінің снарядтары – 0,02 мм дәлдікпен корпустар мен қақпақтардың қосқыштарымен бірдей қосқыштарды қырып алу және бөлшектердің өзара алмасуын қамтамасыз ету.

11. Қатарлы біліктерге арналған резеңке-металл төсемдері бар арқалық түтік төлкелері – футеровкаларды калибр бойынша құрастыру.

12. Автоматты нөмірлеу құрылғыларындағы төлкелер, қысымдар, рычагтар – ауыстыру.

13. Бұрғылау мұнаралары – жеке құрылымдарды құрастыру.

14. Гидравликалық калибрлер, гидравликалық вентильдер – құрастыру және түпкілікті дәлдеу.

15. Роликті көтергіш гидравликалық цилиндрлер – құрастыру және сынау.

16. Барлық өлшемдегі қолмен жетегі бар саңырауқұлақ желдеткіш бастары – құрастыру және сынау.

17. Механикалық нөмірлеу құрылғыларындағы тарақтар, балдақтар және ішкі конустар – ауыстыру.

18. Сигнал датчиктері, датчик жетектері – ысырма клапандарына орнатумен реттеу.

19. Қуаты 73,6-дан 736 кВт-қа дейін (100-ден 1000 а.к.) жоғары іштен жанатын қозғалтқыштар – жалпы құрастыру.

20. Детальдар күрделі – жетуге қиын жерлерде саңылауларды өңдеу.

21. «Көкқұйрық» түріндегі ойықтары мен ойықтары бар бөлшектер – слесарлық өңдеу.

22. Дизельдік қозғалтқыштар – шатун мен поршеньдік топты құрастыру және орнату.

23. Диаметрі 300 мм-ге дейінгі үйкеліс дискілері – 0,01 мм шегінде тегістік пен түзулікке төзімділікпен тегістеу.

24. Фортепиано құлыптары – құрастыру.

25. Бұрмалардың рельс кесу тұтқалары, блоктық механизмдердің өзектері, алты тонналық бу кранының тұтқалары, турбогенераторлардың қақпақтары – құрастыру.

26. Диаметрі 150-ден 250 мм-ге дейінгі конустық және червякты берілістері бар клапандар – құрастыру.

27. Номиналды тесігі 350 мм және одан жоғары кеменің су төгетін, қабылдау және желдеткіш қақпақтары – резеңке тығыздағышты бекіту, құрастыру, реттеу.

28. Алмазды бұрғы – негізгі беттерді тазалау, алмаздарды ашу.

29. Әуе винттерінің біліктер мен винттердің калибрлері – конусты кілттермен қырып алу және орнату.

30. 50-ге дейінгі кіріс бөліктері бар профильді болаттан жасалған радиоқұрылғыларға арналған рамалар – құрастыру.

31. Номиналды тесігі 275 мм-ден жоғары, номиналды қысымы 50 кгс/кв дейінгі Кингстондар. см - пластиналар мен ұяларды төсеу, құрастыру, сынау, жеткізу.

32. Автоматты вентильдер (бу және су) – құрастыру, реттеу, сынау, тапсыру.

33. Жылдам жабылатын және бу клапандары, турбиналық қораптар – стендтік сынақтардан кейінгі қалқан.

34. Жоғары қысымды клапандар, тығыздағыш сақиналар – сырлау.

35. Қауіпсіздік, қысымды төмендету, дренаж, айналма, кері және кері клапандар, қазандық және сақтандырғыш клапандар, негізгі және басқару 1-ші және 2-ші қысым сатылары (30 кгс/кв. см дейін) – құрастыру, реттеу, сынау, жеткізу.

36. Жетектегі тікелей ағынды дистанционды арматуралар – құрастыру, реттеу, жеткізу.

37. Номиналды тесігі 875 мм дейін клинкеттер – сына беттерін қыру және тегістеу, құрастыру, сынау, тапсыру.

38. Жұмыс қысымы 25 кгс/кв астам күрделі жүйелердегі суды есепке алу теңіз бу қазандарының бағандары. см – құрастыру, реттеу, сынау, жеткізу.

39. 230 кгс/кв дейінгі қысыммен газбен қамтамасыз етілген компрессорлар мен кептіру қондырғылары (БҚ). см - стендке орнату, орнату, берілген бағдарлама бойынша сынау, бөлшектеу, жүйедегі ұсақ ақауларды жою.

40. Локомотивтер мен жүк вагондарының кері қораптары – терезені қыру.

41. Орталық жетек қораптары – құрастыру.

42. Әртүрлі материалдардан дәнекерленген корпустар мен рамалар – құрастыру.

43. Корпустар мен кронштейндер – 2-разряд бойынша жазықтықты қыру.

44. Ірі габаритті күрделі конфигурациялы корпустар мен қақпақтар – құлыптар мен топсалардың түйіспелерін фитингпен және орнатумен слесарлық өңдеу.

45. Саптамалардың корпустары – құрастыру.

46. ​​Жүгіру сервомоторларының қолдары – құрастыру.

47. Жетекші бар газөткізгіш қақпақтар – құрастыру және сынау.

48. Тығыздау қақпақтары – сақиналарды құрастыру.

49. Диаметрі 750 мм дейін тегістеу дөңгелектері – құрастыру, сынау, теңгерімдеу.

50. Лабиринттер – орнату және престеу.

51. Манипуляторлар – қырғыш, тегістеу.

52. Қағаз және картон машиналары – құрастыру.

53. Клапандарға және басқа механизмдерге арналған гидравликалық жетекті машиналар – түпкілікті құрастыру, реттеу, сынау, тапсыру.

54. Негізгі, қосалқы механизмдер мен агрегаттар – пластмассаларды пайдалана отырып орнату, туралау, орнату.

55. Бекіту механизмдері – құрастыру және реттеу.

56. Қашықтықтан басқарылатын кеме және кеме жүйелерінің механизмдері мен арматурасы – сынау.

57. Механизмдер – 2-разряд бойынша құрастыру және механикалық реттеу.

58. Планетарлық механизмдер – құрастыру.

59. Гидрофикацияланған басқару көпірі – құрастыру, реттеу.

60. Жұдырықшалы муфталар – қондыру.

61. Триггер муфталары – шыңдаудан кейінгі соңғы өңдеу.

63. Теңіз май жылытқыштары – құрастыру.

64. Қысқыштар – соққы сегментімен құрастыру.

65. Қысқыштар мен қалқандар – нығыздау пластиналарымен құрастыру.

66. Қозғалтқыш бекіткіштері – құрастыру.

67. Таспалы жетек осі – слесарь өңдеу және құрастыру.

68. Салқындатқыштар, дистилляторлар, конденсаторлар – құрастыру.

69. Күрделі құбырлар – құрастыру, қыру және орнату.

70. Қос көлденең бағыттама бұрмалары – құрастыру.

71. Бұрыштық беріліс – қажетті саңылауды және жанасу орнын қамтамасыз ету үшін құрастыру, реттеу.

72. Клинкеттер мен клапандардың бұрыштық реттеуіштері – құрастыру, реттеу, жеткізу.

73. Қос көлденең бағыттама бұрмалары – құрастыру.

74. Баллери бар руль қауырсыны – конустар мен шпонка ойықтарын қыру, бекіту, құрастыру, жеткізу.

75. Рульдік қалақ және фланецті қосылымы бар қойма – фланецтердің жазықтықтарын қыру, қосылымды құрастыру, ортаңғы сызықты туралау, саңылауларды оймалау.

76. Пневматикалық цилиндрлер – құрастыру және реттеу.

77. Жұптастырылған табақтарға арналған стендтер – құрастыру.

78. Бірнеше бөліктен тұратын сырғанау подшипниктер – қыру.

79. Конусты тесіктері бар мойынтіректер – құрастыру.

80. Кеме тірек мойынтіректері, диаметрі 300 мм дейінгі біліктерге арналған тірек-қосалқы мойынтіректер – қырғыш төсемдер мен төсемдер.

81. А, В және С дәлдік кластары бойынша шығарылатын барлық өлшемдегі подшипниктер (шарлы және роликті) - алу және құрастыру.

82. Ажыратқыш электр жетектерінің сырғытпалары – бұрыштарды, жазықтықтарды, фаскаларды кесу және сақиналы ойықтан шығу.

83. 3000 тоннаға дейінгі гидравликалық престер – құрастыру және орнату.

84. Шарлы диірмендердің жетектері – құрастыру және реттеу.

85. Серіппелер – кесте бойынша тексерумен калибрлеу және жүктемені сынау.

86. Редукторлар – құрастыру, реттеу, сынау.

87. Червякты беріліс – червякты тырнау.

88. Серіппелер – құрастыру.

89. Бу және газ турбиналарының роторлары мен статорлары – құрастыру.

90. Блоктық механизмдердегі рычагтар – секторға сай.

91. Бергіштер, айналмалы және тегіс баспа машиналары, стереотиптерді қалыптауға арналған жартылай автоматтар – құрастыру.

92. Контактілі сельсиндер – траверстерді, амортизаторларды орнату және реттеу, шарикті подшипниктерді орнату, кіргізу, осьтік ойнауды реттеу, дәл реттеу, алдын ала құрастыру, статикалық теңгерімдеу.

93. Сепараторлар – механизм арқылы тойтармаларды қолмен салу, роликті сақиналарды салу, роликтермен тиеу.

94. Арнайы құбырлардың жүйелері – ішкі құбырларды сүрту, жылтырату.

95. Ірі металл өңдеу станоктарының төсектері – қырғыш бағыттағыштар.

96. Станоктар – орау, таңбалау, булану және вакуумдық машиналар, сызықты кесу және штамптау агрегаттары – құрастыру.

97. Треклейлердің моторлы платформаларының вагонеткалары – жақтарды таңбалау және орнату.

98. Редукторы бар жолақты тежегіштер – жанасу орны бар червякты берілістерді жазу, құрастыру.

99. Бу және газ турбиналары – қалақтарды монтаждау және орнату және тіреу подшипниктерін құрастыру.

100. Сүзгі қондырғылары – құрастыру.

101. Вакуумды бүрку қондырғыларының капот астындағы құрылғылар – агрегаттарды құрастыру.

102. Суды тұщыту қондырғысының шаю құрылғылары – құрастыру.

103. Күрделі конструкциялардың қос сүзгілері – құрастыру, жеткізу.

104. Құю машиналарының оқпандары – құрастыру.

105. Тоңазытқыштар – агрегаттарды құрастыру, есікті орнату және сынау.

106. Дәл шарикті подшипниктер (арнайы шарттар бойынша орындау) – құрастыру және орнату.

107. 300 кгс/кв дейінгі гидравликалық қысымды сынауға арналған престе қысқышы бар шлангілер. құрастыруды қараңыз.

108. Турбогенератор реттегішінің эксцентриктері, жұдырықшалары және қарсы салмақтары – шаблондар бойынша толтыру.

109. Өнімділігі 100 т/сағ жоғары эжекторлар – бекітпелерде дәнекерлеуге арналған штампталған жартыларды құрастыру, басқа бөлшектермен бекіту және сынау.

110. Электр үрлегіштер мен турбо үрлегіштер – құрастыру.

§ 90. 5-разрядты механикалық жинақтау жұмыстарының слесары

Қызмет сипаттамасы. 6-разряд бойынша күрделі конфигурациялы және 7-разряд бойынша күрделі конфигурациялы термиялық өңделмеген бөлшектерді, бұйымдар мен тораптарды слесарь өңдеу және өңдеу. Күрделі станоктарды, бақылау-өлшеу аспаптарын, пульттер мен аспаптарды, бірегей және дәлме-дәл агрегаттар мен станоктарды құрастыру, реттеу және жөндеу, ірі габаритті және құрама подшипниктерді таңдау және құрастыру. Қысымды ыдысты сынау және жоғары вакуумды сынау. Сынақ нәтижелері бойынша қажетті сызбалар мен сипаттамаларды алып тастау және машиналарды QCD-ге беру. Сынақ стендтерін монтаждау және демонтаждау. Күрделі бірегей және дәлме-дәл металл кесетін жабдықтың дәлдігі мен техникалық шарттарға сәйкестігін тексеру. Жоғары ауа (газ) қысымында жұмыс істейтін құбырларды және арнайы бұйымдарды монтаждау. Күрделі конфигурациялы бөлшектер мен тораптарды статикалық және динамикалық теңгерімдеу.

Білу керек:құрастырылған күрделі механизмдердің, құрылғылардың, агрегаттардың, станоктар мен станоктардың құрылымын, мақсаты мен жұмыс принципін; машиналар мен агрегаттардың жинақталған тораптарын баптау, сынау және жеткізудің техникалық шарттарын және олардың пайдалану деректерін; станоктарды құрастыру және реттеу тәсілдері және сынақ режимдері; бөлшектердің деформациясын болдырмау шаралары; станоктардың дәлдігін тексеру ережесі.

Жұмыс үлгілері

1. Стационарлық және үлестіруші механикалық блоктау құрылғылары – құрастыру және реттеу.

2. Жоғары қысымды химиялық өндіріске арналған сөндіргіш және бақылау жабдығы – бөлшектеу, реттеу, ұнтақтау, құрастыру.

3. Золотник клапандары – нығыздау беттерін сырлау және өңдеу.

4. Пропеллер мен артқы біліктер – конустарды қырып алу және кілттік ойықтарды калибрге бекіту.

5. Арнайы конструкциядағы дифференциалдық роликтер – 0,02 мм перпендикулярлық төзімділікпен оське перпендикуляр тірек жазықтықтарды аралау.

6. Біліктерге арналған пропеллер – хабты біліктің конусына немесе калибрге орнату.

7. Лайнерлер – турбинаның корпусына қондыру және қыру.

8. Барлық үлгідегі ауа өткізгіштер – басқаруды құрастыру және туралау.

9. Гироскоптар – алдын ала және қорытынды құрастыру.

10. Қуаты 736-дан 1472 кВт-қа дейін (1000-нан 2000 а.к. жоғары) іштен жанатын қозғалтқыштар – құрастыру, реттеу және реттеу.

11. Диффузорлар – бу қорабына және турбинаның корпусына орнату және престеу.

12. Барлық үлгідегі вагондарды тежегіштер – құрастыру, реттеу және жақсы жағдайда қызмет көрсету.

13. Екі немесе одан да көп шпонкалы қосылыстары бар, винттердің біліктер мен винттердің калибрлері, ойықтарға қатысты кез келген позицияда орнатылған кілттер – конусты кілттермен қыру және бекіту.

14. 50-ден астам кіріс бөліктері бар профильді болаттан жасалған радиоқұрылғыларға арналған рамалар – құрастыру.

15. Турбиналардың рамалары мен қаптамалары – дайындау.

16. Карусельдер, вакуумдық арматура – ​​құрастыру.

17. Барлық үлгідегі және өлшемдегі вентильдер мен импульстік қақпақтар – құрастыру.

18. Сервомоторлы қосарлы және рычагтардың қос жүйесі бар басқару клапандары – құрастыру, реттеу.

19. Қорғаныш реттеу клапандары – құрастыру, реттеу.

20. Планетарлық беріліс жетегі бар вентильдер, клинкеттер және ысырмалар – құрастыру, реттеу, жеткізу.

21. Барлық типтегі кемелерге арналған негізгі маневрлік арматуралар – құрастыру, реттеу.

22. Пульті бар бу клапандары – құрастыру.

23. Номиналды тесігі 875 мм-ден асатын жарылған сыналы клинкеттер – құрастыру, жеткізу.

24. Пневматикалық және гидравликалық жетектері бар Кингстондар мен қақпа клапандары – құрастыру, реттеу, жеткізу.

25. 230 кгс/кв астам қысыммен газбен қамтамасыз етілген компрессорлар мен кептіру қондырғылары (БҚ). см 400 кгс/кв дейін. см - орнату (стендтік құрылғыларды, клапандарды, датчиктерді және т.б. қосу), сынау кезінде пайда болған ақауларды анықтау және жою.

26. Күрделі металл конструкциялар: стандартты емес эксперименттік панельдер, салдар, плиталар және т.б. технологиялық жабдықтар- өндіріс.

27. Сандық және әріптік дөңгелектер – ауыстыру.

28. Алты тонналық бу клапанының поршеньді сақиналары – құю.

29. Диаметрі 400 мм жоғары поршеньді сақиналар – құлыпты реттеу.

30. Диаметрі 550 мм-ден жоғары поршеньдік сақиналар – ұштарын қырып алу және поршеньге бекіту.

31. Вакуумдық клапандар мен сорғылардың корпустары, химиялық жабдық қондырғылары – құрастыру.

32. Секциялардан тұратын негізгі және орталық құрылғылардың корпустары – механизмдерге арналған орындарды өңдеумен секцияларды бір-бірімен құрастыру және қосу.

33. Құрылғылардың корпустары әртүрлі материалдардан күрделі - жеке элементтерді дайындаумен құрастыру.

34. Диаметрі 750 мм жоғары тегістеу дөңгелектері – құрастыру, сынау, теңгеру.

35. Қақпақтар – турбинаның корпусына қондыру.

36. Нөмірлеу аппаратындағы сандар жолдары – құрастыру және жөндеу кезінде реттеу және түзету.

37. Қайықтардан басқа кемелердің барлық түрлеріне арналған білік сызығы – жұптастыру, станокқа (орындыққа) орнату, оймалау саңылаулары, бекітетін болттар, құрастыру, жеткізу.

38. Гравюралық баспа машиналары – құрастыру.

39. 20 МН дейінгі қысыммен көлденең соғу станоктары – жалпы құрастыру.

40. Өздігінен жүретін ауыл шаруашылығы машиналары – қорытынды құрастыру.

41. Бицилиндрлік барабаны бар шахта көтергіш машиналар – жалпы құрастыру және сынаумен реттеу.

42. Көмекші кеме механизмдері – іске қосу.

43. Көтеру және бекіту механизмдері – құрастыру, сынау және тапсыру.

44. Электрлік, пневматикалық және гидравликалық сервожетектері бар кеме және кеме жүйелерін қашықтықтан басқару механизмдері мен арматурасы – тегістеу, құрастыру және реттеу.

45. Толық бастырғыштар – сынау, іске қосу және тапсыру.

46. ​​Бу балғалары – бу тарататын катушкалар мен клапандарды, поршень жүрісін, басқару механизмдерін құрастыру, тексеру.

47. Кеме біліктерінің муфталары мен жартылай муфталары – конусты тырнау, калибр бойынша кілттік ойықтарды кесу.

48. Негізгі біліктің серпімді муфталары – құрастыру, теңгеру.

49. Ұзындығы 340 мм-ге дейін шыңдалған үшбұрышты ойығы бар бағыттағыштар - 300 мм параллельдік үшін +/- 0,01 - 0,02 төзімділікпен сылау.

50. Әртүрлі мақсаттағы және өнімділіктегі беріліс сорғылары – құрастыру, сынау, тапсыру.

51. Қуыс қалақтардың пакеттері – құрастыру және бекіту.

52. Рульдік қалақ және фланецті қосылымы бар қойма – фланецтердің жазықтықтарын қыру, қосылымды құрастыру, орталық сызықты теңестіру, саңылауларды, бекіткіш кілттерді, болттар мен түйреуіштерді, жеткізу.

53. Баллери бар руль пышағы – қырғыш конустар мен шпонка ойықтары, бекіту кілттері, құрастыру, жеткізу.

54. Жазықтықтар, жұдырықшалар – өлшемдерді куәландырумен 1-дәлдік класы бойынша өңдеу.

55. Жазықтықтар – лайнерлерге арналған саңылауларды қыру және реттеу.

56. СПУ-20 типті пневматикалық қосқыштар, ГПУ-80 типті пневматикалық кілттер – құрастыру.

57. Компенсатор фланецтерінің беттері – шаршы алаңға кемінде 2 дақ дәлдікпен қыру. см.

58. Домалау және құрама подшипниктер – құрастыру.

59. Күштері 30-дан 100 МН жоғары гидравликалық престер – құрастыру, реттеу, сынау, тапсыру.

60. Басқару пульттері және басқа да күрделі автоматты станциялар – толық дайындау және құрастыру (монтаждаусыз).

61. Күрделі профильді алмазды роликтер – теңгерімдеу.

62. Роторлар – статикалық және динамикалық теңгерімдеу.

63. Роторлар, турбиналар – мойынтіректі құрастыру, орнату.

64. Роторлар – қапталған қалақтарды құрастыру.

65. Сервоқозғалтқыштар – блоктау құрастыру.

66. Бойлық фрезерлік және басқа станоктардың төсектері – су деңгейіне теңестірумен және оптикалық құрылғысы бар жіппен аяқ киімге орнату.

67. Бірегей және дәлме-дәл станоктардың рамалары – қырғыш бағыттағыштар.

68. Дәл токарлық станоктар – қырғыш арба және штангенциркуль.

69. Бұрандалы кескіш станоктар – баптаумен және реттей отырып, станокты қуаттылыққа сынау, баптаумен дәлдікке сынау, баптау және ақауларды түзету.

70. Эксперименттік турбокомпрессорлар, ауа және оттегі компрессорлары – соңғы құрастыру, реттеу және тапсыру.

71. Ірі кемелердің түйіндері, механизмдері, конструкциялары – пластмассаларды пайдалана отырып орнату.

72. Соқпалы пневматикалық домкраттардың жинақтары – құрастыру, реттеу.

73. Тәжірибелік конструкциялардың кешенді агрегаттары, агрегаттары мен машиналары – құрастыру және сынау.

74. Жоғары сыныпты жеңіл автомобильдердің кешенді тораптары мен тораптары – құрастыру, реттеу, сынау.

75. Газтурбиналық қондырғылар – құрастыру.

76. Рульді ауыстыру құрылғылары – құрастыру, реттеу, жеткізу.

77. Перфорацияны бақылау құрылғысы – 0,01 мм-ге дейінгі рұқсат етілу шегінде өлшемдерді сақтай отырып, қатайғаннан кейін түсетін бөлшектерді түпкілікті өңдеу, штамптарды штамптарға орталықтандыру.

78. Центрифугалар – роторы мен тығыздағыш сақиналары бар білікті ұнтақтау, құрастыру, реттеу және сынау.

79. Шатундар мен кран реттегіштері, су беру сорғыларының корпустары, домкраттар – құрастыру.

80. Тісті беріліс жинағы – статикалық және динамикалық теңгерімдеу.

81. Электр шпильдері, шпильді жетек механизмдері – құрастыру.

82. Зонд шыңдаудан кейін – 120 мм ұзындыққа +/- 0,01 параллельдік төзімділікпен бағыттағышқа басу.

83. Эксцентриктер – компаратордағы үстелдерді алып тастап шыңдаудан кейінгі соңғы металл өңдеу.

84. Электрлік мылтық домна пештері- бөлшектеу, құрастыру.

§ 91. 6-разрядты механикалық жинақтау жұмыстарының слесары

Қызмет сипаттамасы. Күрделі және тәжірибелік, бірегей станоктарды, станоктарды, агрегаттар мен құрылғыларды техникалық шарттарға сәйкес құрастыру, реттеу, сынау және тапсыру. Пайдалану схемалары мен сипаттамаларын алып тастай отырып, олардың жинақталуының дұрыстығын тексеру. Пайдаланылатын кез келген газдар мен сұйықтықтар үшін жоғары қысымды құбырларды орнату. Анықталған ақауларды жою. Тісті доңғалақтарды, эксцентриктерді және басқа қисықтарды есептеу және оларды тексеру. Геометриялық фигураларды құрастыру. Құрастырылған және сынақтан өткен автомобильдерге төлқұжат беруге қатысу.

Білу керек:күрделі станоктардың, станоктардың, тораптар мен құрылғылардың құрылымын, жұмыс істеу принципін; статикалық және динамикалық сынау әдістері; шығарылатын станоктарды, аспаптарды және басқа да жабдықтарды жөндеу және баптау тәсілдері, есептеу принципі және эксцентриктерді және басқа қисықтар мен берілістерді тексеру әдістері; күрделі фигураларды есептеу және салу әдістерін; шығарылатын станоктардың паспорттарын толтыру ережесі.

Жұмыс үлгілері

1. Механикалық блоктау аппараттары, автобарьерлердің механизмдері, жол төсемдерінің осьтік редукторлары – құрастыру және реттеу.

2. Бірегей нөмірлеу құрылғылары (арнайы тапсырыс бойынша) – құрастыру және реттеу.

3. Іштен жанатын қозғалтқыштардың цилиндр блоктары – осьтік сызықтарды туралаумен поршеньді, катушка мен таратқыш біліктерді орнату.

4. Машиналар мен іштен жанатын қозғалтқыштардың иінді біліктері – төсеу, орталықтандыру және реттеумен тексеру.

5. Иінді біліктері бу машиналарыірі кемелерге арналған әртүрлі типтер - ілмектерді бекіту, 0,03 мм дәлдікпен иінді мойын калибрлеу.

6. Роликті үстелдің беріліс біліктері – құрастыру.

7. Газ турбиналық қондырғылар – реттеу.

8. Қуаты 147 кВт-тан (2000 а.к.) жоғары іштен жанатын қозғалтқыштар – құрастыру, реттеу, реттеу.

9. Қысымның II және III дәрежелі тұтас қос сыналы вентильдер – құрастыру, реттеу, сынау, тапсыру.

10. Дискілі серіппелері бар дистанциялық басқару клапандарының сильфондары – құрастыру, реттеу, сынау, жеткізу.

11. Дөңгелек емес тісті дөңгелектер – слесарь өңдеу, втулкамен құрастыру, шыңдаудан кейін соңғы өңдеу, орнату.

12. Бу машиналары мен іштен жанатын қозғалтқыштардың параллельдері бар бағандар – орнату, туралау, туралау және реттеу.

13. 400 кгс/кв. қысыммен газбен қамтамасыз ететін автоматты компрессорлық станциялар. см – сынау стендіне орнату, монтаждау (жанармай, май жабдығын, іске қосу жүйелерін, клапандарды, датчиктерді және т.б. реттеу), жүйедегі ақауларды анықтау және оларды жою, барлық сипаттамаларды есептеу, тұтынушыға жеткізу.

14. Сегіз қырлы компрессорлар – дайындау және құрастыру.

15. Коноидтар – арматураға орнату, компаратордағы кестелер бойынша үстемені алып тастаумен соңғы өңдеу.

16. Руль сервомоторының кронштейндері – құрастыру.

17. Модульдік станоктардан тұратын автоматты желілер – құрастыру, реттеу, сынау, тапсыру.

18. Дәнекерлеуге арналған диаметрі 600 мм-ден асатын біліктердің диаметрі ірі ыдыстардың біліктерінің желілері – стендке орнату, теңестіру, саңылауларды жоңғалау, болтты бекіту, құрастыру, жеткізу.

19. Жұмыс қалақтары, бағыттағыштар, саптамалар және диафрагмалар – техникалық шарттарға немесе сызбаларға сәйкес өтулерді сақтай отырып, бекіту орындарында тығыздыққа сай.

20. Күштері 20 МН жоғары көлденең соғу станоктары – жалпы құрастыру.

21. Бу машиналары – соңғы құрастыру, сынау және тапсыру.

22. Рульдік гидравликалық машиналар және ауыспалы ығысатын сорғылар – құрастыру, орнату, сынау, тапсыру.

23. Негізгі кеме механизмдері – іске қосу.

24. Ажыратқыш муфталар – түйісетін бөлшектерді есептеу және реттеу.

25. Турбиналарды қосатын муфталар (TVD, TSD, TND) – қондырманың сәйкестігі.

26. Турбиналық қыстырғыштар, бу қалқандары, диафрагмалар – турбинаның корпусына бекіту.

27. Бағдарламалық басқаруы бар электровакуумдық жабдық (қондырғылар) – құрастыру, реттеу, сынау.

28. Бас тәжірибелік және тәжірибелік кеме арматурасының үлгілері: автоматты, сильфонды, қауіпсіздік – тәжірибелік құрастыру, комиссияның қатысуымен сынау, конструкцияны соңғы пішінге келтіру.

29. Диаметрі 200 мм-ден астам тығыздағышсыз байланысы бар корпустардың және кеме арматурасының қақпақтарының нығыздау беттерін нығыздау - нығыздау жазықтықтарын тегістеу және өңдеу.

30. Құрама банкет жүйесі бар кеме подшипниктері – қорытынды құрастыру, сынау, тапсыру.

31. Күштері 100 МН жоғары гидравликалық престер – құрастыру.

32. Кешенді құрылғылар, дифференциалды муфталары бар, берілістерді есептеумен – құрастыру, механикалық және электрлік реттеу, сынау және тапсыру.

33. Екі сатылы планеталық және глобоидты беріліс қораптары – құрастыру.

34. Дәл металл өңдеу станоктары – құрастыру, соңғы дәлдікті тексеру, сынау және тапсыру.

35. Гидрокопиялық құрылғысы бар бірегей металл өңдеу станоктары – құрастыру, реттеу, сынау және тапсыру.

36. Температура реттегіштерінің есептегіштері, дәнекерлеу аппараттарының үстелдері, дәнекерлеу аппараттарының бастиектері, вакуумдық датчиктер, үйлестіру үстелдері, қатты тізбектерді өндіруге арналған машиналарға арналған бөлшектер – құрастыру және реттеу.

37. Мартен цехтарының құю-құю крандарының негізгі көтеру траверстері – құрастыру.

38. Жанама ауа құбырлары, эллипстік тармақты құбырлар, жанама кірістер – бақылау және үлкейтілген құрастыру.

39. Бу турбиналары – қалақтардың, корпустың және ротордың арасындағы саңылауларды тексеру; диафрагмалық нығыздауыштар, тартқыш және тіреу подшипниктеріндегі сальниктердің тығыздағыштары.

40. Бу турбиналары – білікке отырғызу дискілері, роторларды орнату және теңгеру (статикалық, динамикалық), қорытынды құрастыру, сынау, тапсыру.

41. Беріліс қорабы және негізгі тірек мойынтіректері бар турбиналар – стендте және кемеде орнату кезінде туралауды тексеру.

§ 91a. 7-разрядты механикалық құрастыру жұмыстарының слесары

(Ресей Федерациясы Денсаулық сақтау және әлеуметтік даму министрлігінің 2008 жылғы 13 қарашадағы N 645 бұйрығымен енгізілген)

Қызмет сипаттамасы. Бірегей құрылымдарды, арматураларды, газ тарату қондырғыларын, сорғыларды, камераларды, аппараттарды, қораптарды техникалық шарттарға сәйкес құрастыру, реттеу, сынау және жеткізу. Күрделі тәжірибелік қондырғылар мен машиналарды құрастыру және реттеу. Ақауларды анықтау және жою, күрделі тәжірибелік қондырғылар мен машиналарды құрастыру және сынау нәтижелері бойынша конструкторлық құжаттаманы өзгерту бойынша ұсыныстар енгізу. Сынақ нәтижелерін тіркеу және электронды есептеуіш машиналарды қолдану арқылы өнімді жеткізу. Күрделі тәжірибелік бұйымдарды дәл дайындау және құрастыру үшін өткізгіштер мен оправкаларды әзірлеуге қатысу. Арнайы координаталық машиналарды, өлшеуіш бастиектерді, лазерлік сканерлерді, көшіру машиналарын, есептеуіш техниканы қолдану арқылы күрделі бөлшектерді дәл өлшеуді жүргізу. Ішкі және сыртқы беттерді және дәнекерленген қосылыстарды өңдеудің қажетті тазалығын қамтамасыз ету. Бетті жылтырату. Ыстыққа төзімді, тәжірибелік болаттар мен қорытпалардан құрылғылардың күрделі рейкаларын есептеу және өндіру.

Білу керек:бөлшектер мен құрастыру тораптарының эскиздерін орындау ережесі; электронды есептеуіш машиналарды пайдалану ережесін; күрделі бөлшектерді өлшеу дәлдігін және беттердің тазалығын қамтамасыз ету тәсілдерін; климаттық, механикалық және радиациялық әсерлер кезінде бұйымдардың тұрақтылығын қамтамасыз ететін құрастыру жұмыстарын орындау тәсілдері мен тәсілдері.

Орта кәсіптік білімді талап етеді.

Жұмыс үлгілері

1. Радиоактивті материалдарды өңдеу кезінде химиялық өндіріске арналған камералар, аппараттар, жәшіктер – дайындау және сынау.

2. Радиоактивті материалдар мен бұйымдарды сақтауға және тасымалдауға арналған ыдыстар – дайындау және сынау.

3. Қысыммен жұмыс істейтін ыдыстар, радиоактивті материалдардың технологиялық ерітінділері бар ыдыстар – дайындау және сынау.

4. Қалыптар мен қалыптар – құрастыру, реттеу және сынау.