CNC вертикална фреза. Вертикални фрезови машини за метал

вертикално- фрезови машини CNC метални различни вертикално положениешпиндел, който се движи нагоре и надолу. Позволяват извършването на комплекс от операции за груба, полуфинална и довършителна обработка на метали, дърво и други материали. С тяхна помощ можете лесно да произвеждате детайли с различни форми в малки, средни и големи серии.

CNC вертикалната фреза се състои от подвижна напречна част, вертикално движеща се глава и неподвижна колона.

Някои модели се отличават с това, че имат конзола, която осигурява движението на напречната маса отгоре надолу. По посоката на движение на вала и конзолата можете да определите видовете използвани фрези и специализацията на машината като цяло. Извършва се допълнително оборудване на фрезови и обработващи центрове с въртящи се маси с добавяне на 1-2 контролирани оси, за да се разширят технологичните възможности на това оборудване.

CNC вертикалните фрезови машини за метал представляват голям интерес за средни и големи производствени цехове, тъй като позволяват възможно най-скороза обработка на повърхностите на големи количества продукти с достатъчно сложен профил. Вертикална фреза с DRO дава възможност за заточване, пробиване, зенкериране на хоризонтални и вертикални повърхности на детайли, сред които са:

предавки;
форми с различни размери;
Щамповани заготовки; спирални фигури;
ъгли и жлебове с различни размери.

За резба се използват метчици и фрези. Наличието на система за бърза автоматична смяна на инструмента ви позволява последователно да извършвате всички видове преходи на вертикалния фрезов център. Необходимите инструменти се намират в барабана или верижния магазин, както и в купола.

CNC вертикална фреза за метал: предимства

CNC управлението ви позволява да опростите и ускорите операциите, свързани с обработката на сложни части. От оператора на вертикална фреза с DRO трябва само да изберете и конфигурирате необходимата програма, да зададете координатите на обработка и машината ще извърши основния процес. Необходима е само малка намеса за настройка на детайла и контрол на процесите.

Вертикалните фрезови машини с ЦПУ за метал се използват широко в много московски и руски машиностроителни индустрии.

В случай на неизправности поради аварии, може да се извърши ръчно управление. За производството на стационарни части и маси на машината се използва чугун с най-висока степен на твърдост и устойчивост на вибрации. В този случай детайлът се подава автоматично в зоната на рязане.

Фрезовото оборудване е цял клас устройства, които се използват за обработка на плоски повърхности, рязане на канали и зъби, създаване на профили и пробиване на отвори. С помощта на такова оборудване можете да извършвате работа върху дърво или полимерен материал, както и за различни метали.

Монтажът на фрезата се извършва под определен ъгъл, а вертикалните фрезови машини се използват широко в производството за обработка на автомобилни части, елементи за сглобяване на мебели, строителни продукти и други елементи. Такива устройства се отличават с удобството на дизайна, производителността и гъвкавостта на употреба.

Устройството и предназначението на вертикалната фреза

Структурно вертикалните фрезови машини са разделени на две категории:

Конзолни машини.Те са оборудвани с работна повърхност, която е здраво закрепена към тялото и може да се движи по водачите и вертикално плъзгане спрямо шпиндела.

Машини без конзола.С тяхна помощ можете да обработвате детайли с големи размери, процесът се извършва с висока скорост. Структурата приема автоматична система за насочване, шпинделът разполага с високоскоростна структура и се движи вертикално.

Вертикална фреза за метал

Фрезоването на метали предполага висока якост в страната на пробиването, следователно машините, предназначени за такива действия, се отличават с карбидни части и висока мощност на електрическо задвижване.

Основата е рамка, която приема носещи товари, във вертикална проекция на оста е разположен шпиндел. Също така металообработващите машини в повечето случаи имат конзола, скоби за детайли и захранваща кутия за скоростта на преместване на детайла. Някои модели нямат конзола, редица машини са оборудвани с ЦПУ: те обикновено струват повече.

Вертикална фреза за дърво

За обработка на дървени заготовки могат да се използват специални машини, които се отличават с компактност, добра производителност, ниска цена и функционалност.

В такива устройства шпинделът е монтиран вертикално, при някои модели има подвижна конструкция за накланяне на детайла. Смяната на мелницата се извършва без специален инструмент. Повечето дървообработващи машини имат електрически мотор и изискват 220 или 380 V връзка към мрежата.

Модерните модели могат да се различават по скоростта на фрезоване, максималния размер на детайла, качеството на обработката на дървената повърхност. Триони за дърво могат да се използват и при работа с пластмаса, полиамид, пластмаса и други леки материали.

CNC вертикални фрезови машини

Много модели са оборудвани с CNC - механизъм, който ви позволява да контролирате основните процеси в реално време и осигурява най-точния и удобен контрол.

Такива машини имат следните предимства:

сравнително малки размери;

висококачествена обработка, отлична точност;

производителност, възможност за високоскоростна обработка на материали;

лекота на настройка;

непретенциозност в обслужването.

Модели и спецификации на вертикални фрезови машини

При избора на оборудване, на първо място, е необходимо да се обърне внимание на дизайна, мощността, размерите и допълнителните работни опции на машината. На модерен пазарможете да намерите вертикални фрезови устройства от различни видове, включително в малкия и среден ценови сегмент. Вертикалните фрезови машини се произвеждат както от местни, така и от чуждестранни компании.

Машина 6r10

Машината 6p10 е универсален тип фреза, която е оборудвана с въртяща се глава и е подходяща за дребномащабно и единично производство на детайли. Моделът се отличава с ниско ниво на шум при работа, добра устойчивост на износване на триещите се елементи и оптимални показатели за точност. Готовата повърхност на детайла след обработката съответства на индекса на грапавост V6.

Машина 6r11

На външен вид машината 6r11E се отнася до конзолни конструкции. Използва се за обработка на стоманени заготовки, чугун, различни видове метали, както и твърди пластмаси. Оборудването ви позволява да придадете на детайла повърхност с грапавост до V5, може да работи с различни скорости под прав ъгъл. Добрата мощност и компетентната задвижваща система гарантират резултати с висока производителност.

Машина 6r12

Модел 6p12 се използва за обработка на метални и чугунени заготовки главно с помощта на челни и челни фрези, създаване на канали, плоски ръбове, рамки и ъгли. Машината е подходяща за създаване на извити детайли, обработка на повърхности с нестандартна форма. Устройството се характеризира с висока мощност и твърдост, поради което могат да се използват и фрези от високоскоростна стомана.

Машина 6r13

Устройството 6p13 също има конзолна конструкция, оборудвано е с копирна машина за работа с нестандартни детайли и въртяща се шпинделна глава. Моделът е подходящ за производство на екземпляри и дребносерийно производство на изделия. Готовите части отговарят на клас на точност H.

Машина 6т12

Модел 6t12 има мощен електродвигател, голяма площ на работната повърхност, може да работи ръчно, инчово и автоматичен режим. На такова оборудване могат да се обработват почти всякакви материали и детайли.

Машина VM 127

Машина BM 127 се използва за работа с метални и стоманени детайли, както и чугунени елементи. Оборудването се използва както в среда на частни занаятчии, така и в професионални работилници; позволява обработка на равнини, жлебове, зъбни колела, шлицови продукти. Работният цикъл може да бъде автоматичен или полуавтоматичен.

Машина 6m13p

Машината 6m13p принадлежи към категорията електрически устройства с повишена точност, може да работи с високоскоростен фреза с висока твърдост. Оборудването се използва за малки и мащабно производство, ви позволява да обработвате части чрез пробиване и фрезоване, да създавате зъбни пръстени и колела.

Машина 6n11

Оборудване 6n11 има работна повърхност 25 на 100 см, оборудвано е с главен двигател с мощност 4,5 kW и се използва за обработка на цветни и черни метали.

Отличителни черти на машината 6n11:

висока точност;

производителност;

лекота на поддръжка.

Машина FSS 400

Машините FSS 400 са подходящи за индивидуална и серийна употреба. С тяхна помощ можете да извършвате надлъжно и насрещно фрезоване, автоматично спускане на детайла и осигуряване на висококачествени резултати. Управлението на такава машина е възможно от специално висящо управление.

Машина FSS 450 mr

Устройствата FSS 450 mr, произведени в Беларус, са подходящи за работа с фрези с различни форми и цели. Те могат да се използват за обработка на стомана, сплави и чисти метали, излято желязо. Най-често такива машини се използват в малки и средни производства.

Къде и на каква цена да купя вертикална фреза?

Можете да закупите такова оборудване в интернет или от директни доставчици. Цената се формира в зависимост от марката, функционалността и предназначението. И така, вертикалните фрезови устройства за дърво струват 50-90 хиляди, за метал - до 200-250 хиляди, а универсалните модели струват до 300 хиляди рубли.

Производители и доставчици на оборудване за вертикално фрезоване

Най-популярните машини на пазара са HAAS, Hannsa, SMD, TAKISAWA, DMTG, Triumph, както и оборудване Simbirsk. Компании като Abamet, kmt-stanki.ru или VseInstrumenty.ru предлагат изгодни условия за групови покупки и си сътрудничат със сервизи в различни градове и региони на страната.

Модерни вертикални фрезови машини са демонстрирани на годишната изложба "".

Вертикална фреза от традиционен тип или CNC обработващ център са сред професионалистите, считани за незаменимо оборудване за обработка на детайли със сложен профил.

1

В описаните инсталации за метал шпинделът има вертикално разположение, подаването в тях се извършва по три оси, а конструкцията и работата на задвижването са почти същите като при вертикалните сондажни агрегати.

Вертикалната фреза използва различни видове фрези за обработка на метални детайли. Най-често се използват фасонни, ъглови, цилиндрични и крайни инструменти.

Конзолната фреза за метални работи с високо ниво на качество със следните продукти:

зъбни колела;
равнини (вертикални и хоризонтални);
всички видове изделия от чугун, различни степени на стоманени сплави, цветни метали;
всякакви форми и модели на печати;
рамки и жлебове;
шпонкови канали.

А модерен CNC конзолен обработващ център дава възможност за работа с по-"сериозни" конструкции, които не могат да бъдат направени с други методи за обработка на метал (щамповане, леене, рязане и т.н.).

Стандартен технологичен процесна мелни единици, използвани в домашни предприятия (например или), включва три етапа:

доставяне;
директно фрезоване;
довършителни работи.

Последната от тези стъпки обикновено се извършва ръчно. Довършителните части след фрезоването им на машини се считат за най-отнемащата време процедура, което значително увеличава разходите за обработка на продуктите. Има само един начин за намаляване на разходите - чрез осигуряване на висококачествена обработка на детайли с прости и сложни форми.

Това качество може да бъде гарантирано от ефективна и надеждна фреза (CNC обработващ център или традиционна вертикална машина). Конзолното фрезово оборудване в наши дни се препоръчва за дребномащабно и серийно производство на сложни части, тъй като в този случайпроизводственият процес е напълно оправдан от икономическа гледна точка.

Машината без конзола (вижте снимката) се различава от конзолната машина по това, че нейната напречна маса е монтирана на легло фиксиран тип. В същото време повърхността му прави движения изключително в напречна или надлъжна посока. Вертикалната конзолна единица често не може да фрезова тежки и големи продукти, но конзолните машини могат да се справят с тях без проблеми. В допълнение, подаването на машини без конзола се извършва от двигатели, при които изборът на броя на оборотите (предавките) е безстепенен.

2

Вертикалната фреза, благодарение на достатъчната си твърдост и високата мощност на задвижванията, инсталирани на нея, позволява да се работи с инструмент от карбиден тип. Оформлението на агрегатите, описани в статията и показани на снимката, кинематичната схема на тяхната работа са еднакви за повечето руски и чуждестранни машини.

Кутиите за подаване и скорост, които определят броя на предавки на машината, са разположени в рамката, в която е монтирана и шпинделната глава. Той се върти във вертикална равнина, а оста на шпиндела може да се завърти спрямо равнината на масата за извършване на работни операции под необходимия ъгъл.

Работната маса се характеризира с движение (надлъжно) по плъзгачите. Процесът на въртене на шпиндела е основното движение на конзолната фреза. Плъзгачите на агрегата се движат (в напречна посока) по конзолните релси. Конзолата също се движи на определено разстояние във вертикална посока по водачите на леглото.

Описаната кинематична схема на движение на различни единици агрегати за фрезоване ви позволява да изберете една от трите посоки за подаване на обработваните детайли. И с помощта на скоростна кутия и зъбни колела можете да изберете режимите на смилане на продуктите.

Фиксирането на части на конвенционално конзолно-фрезово оборудване се извършва с помощта на различни специални и универсални устройства (обикновени машинни менгемета, квадрати, скоби, призми и др.). Обработващият център с ЦПУ (вижте снимката), разбира се, има по-сложен дизайн и кинематичната схема на движение, подаване и закрепване на детайлите в него има редица разлики. Но ние ще говорим за тези модерни единици по-долу.

3

Делителните глави са от голямо значение за работата на разглежданите машини. Конзолната и неконзолна фреза с вертикален шпиндел за метал няма да могат да вършат работата си без тези устройства. Такива глави са необходими за завъртане (извършвано периодично) на фрезовани продукти до желания ъгъл, както и за тяхното постоянно движение (всъщност въртене) по време на спирално набраздяване.

Дизайнът на разделителната глава е прост, има следните елементи:

въртящ се барабан;
кадър;
шпиндел с център.

Шпинделът има специална резба, която ви позволява да монтирате каишка или патронник върху него. Схемата на въртене на шпиндела също е проста - еднонишков червей се захваща със зъбно червячно колело, този дизайн се задвижва от контролен лост (дръжка).

Няма да дадем Подробно описаниескоростни кутии на вертикално фрезово оборудване, говорете за характеристиките на подаване на детайли на различни машини и предаване на движение към тях, тъй като те могат да бъдат различни за всяка инсталация. Основното тук е, че всички тези кутии, осигуряващи необходимите подавания и зъбни колела, гарантират ефективността на фрезовата работа.

4

Както "изискан" CNC обработващ център (машина), така и конвенционална фреза за метал използват определени фрези за обработка на детайли от различни типове. Хоризонталните равнини, например, се обработват с челен инструмент, който се характеризира с плавна работа във всеки режим от скоростите и предавки, избрани с помощта на скоростната кутия, както и твърда фиксация в шпинделния възел.

Наклонените равнини се обработват с челни и челни фрези, докато вертикалните обикновено се фрезоват с челен инструмент. Използва се и за обработка на различни первази. Вертикалната фреза също ви позволява да фрезовате различни канали с високо качество:

челни фрези - шпонкови затворени и правоъгълни канали;
едноъгълник - "лястовича опашка".

Назъбените цилиндрични колела се обработват със специални пръстови фрези.

Днес CNC вертикално фрезоващ конзолен център често се използва за фрезоване на сложни профилни повърхности. Но също стандартно оборудванедава възможност за работа с такива заготовки, които включват различни видовесечения - вдлъбнати, изпъкнали, праволинейни. В този случай е важно правилно да се състави диаграма и уравнение, за да се получи продукт със сложна повърхност с дадени показатели за грапавост.

Посоченото уравнение за обработка на цилиндрични изпъкнали и вдлъбнати повърхности отчита радиуса на използвания нож и повърхността, която се обработва, както и:

количество фураж;
висок миди, който се образува по време на смилане;
ъгъл на завъртане на оста на работния инструмент.

Имайте предвид, че най-съществено влияние върху нивото на грапавостта на продукта се оказва от ъгъла на въртене на фрезата и количеството на подаването. Останалите показатели имат малък ефект върху качеството на повърхностната обработка.

5

Традиционната вертикална фреза е различна от машините с ЦПУ. програмно управлениенивото на автоматизация за управление на скоростта на работния инструмент и движението на работната повърхност по време на фрезоване. Във фирми, занимаващи се с серийно производствопродукти с извита сложна повърхност, винаги се използва не проста машина, а модерна машина (обработващ център) за CNC метал.

Представените снимки показват, че такова оборудване има сравнително компактни размери. Това ви позволява да използвате почти всеки обработващ център като част от съществуваща производствена линия. Машината се интегрира в него безпроблемно и изпълнява задачите си.

Конзолните фрезови машини с ЦПУ за метал могат да имат същия брой предавки като стандартните инсталации, техният дизайн (кутии, възли, механизми и т.н.) е идентичен с този на конвенционалните машини. Но в същото време те винаги са по-автоматизирани и изискват минимална човешка намеса в работата си.

Обработващият център, който ви позволява да извършвате фрезови работи върху метал, има шпиндел, разположен на собствен плъзгач. Поради това работното устройство се движи около оста си и вертикално. Броят на предавки, които машината може да има, е различен, нейните предавателни кутии осигуряват различни скорости на подаване. Центърът, като правило, позволява решаването на множество металообработващи задачи (нарязване на резба, зенкериране, облицовка, разстъргване и други).

Затягащата маса на такива CNC машини в повечето случаи е хоризонтална, а шпинделът, разбира се, е вертикален. Движението на масата по осите X и Y става по протежение на леглото (по неговите водачи), но във вертикална посока се движи чрез движението на главата (нарича се главата на шпиндела). Съществува и такова разположение на центрове, при което движението на масата по всички оси става възможно поради движението на определената глава.

При машини с цифрово управление смяната на фрезите се извършва само за част от секундата, техните предавателни кутии и подавания са проектирани да осигурят високоскоростно фрезоване сложни продукти, а самата машина се занимава с избора на необходимите предавки. Всички тези характеристики обуславят търсенето на CNC центрове, на които с един цикъл на обработка се извършват редица различни работни операции.

Нека откроим още едно предимство на машините с програмно управление. Това се крие във факта, че устройството е лесно да се оборудва с допълнително оборудване. Разрешено е монтирането на по-ефективни скоростни кутии, допълнителни агрегати и специални устройства, които значително разширяват технически възможностивертикална фреза.

Машината 6t12 е агрегат за извършване на вертикално фрезоване, който се произвежда на територията на комбината Горки от средата на 80-те години на миналия век. Дизайнът на машината 6t12 силно наподобява продуктите от линията P, но основната разлика е в по-голямата еднородност.

Основни технически показатели и предимства

Въпреки факта, че представеният модел се произвежда в Русия повече от 30 години, това не пречи на машината да създава добра конкуренция с по-модерни модели. Причините за това са няколко.

Така например минималното отклонение на местоположението на обработената повърхност и нейната форма се обяснява с факта, че носещите елементи имат по-висока твърдост. Също така се използват водачи за скрепери със съвместим профил за увеличаване на твърдостта.

Шпинделните лагери, използвани от вертикалната фреза, са оборудвани със сдвоени ъглови контактни и двуредни ролкови лагери, които се характеризират с повишена товароносимост. Това допринася за ефективността на рязане с мощност високо качествообработка. Ако се използва стандартно смазване и самите структурни елементи са на правилното напрежение, животът на лагера ще бъде по-дълъг от времето преди основен ремонт. За да определите класа на лагерите, трябва да се запознаете с техническия лист.

В двойката винтове хлабината се елиминира с помощта на специално осигурена подвижна гайка, която е включена в механизма за управление на аксиалния хлабина. При производството на всички ходови гайки се използват биметални материали. Частите, подложени на по-ускорено износване в точките на триене, се произвеждат от стомана с повърхност HDTV втвърдяване. Зъбните колела са подсилени по абсолютно същия начин на топлинна обработка. В резултат на това оборудването работи дълго време без необходимост от сервиз. И когато дойде време да го направите, цената на резервните части ще бъде минимална.

Съставът на централизирана ефективна система за смазване включва две групи. Първият включва смазване на механизмите в конзолата, а вторият - системата за подаване на масло за механизмите, които се намират в рамката. Всеки от тях съответно осигурява отделно захранване от собствена бутална помпа.

Ако машината 6t12 1 се използва всеки ден на две смени, цикълът на основен ремонт ще бъде най-малко 11 години. Но постигането на такива показатели е възможно само при условие, че потребителят спазва оперативните изисквания и основно мели стомана.

Повишен резерв на мощност на задвижването, широк диапазон от скорости и подавания, минимално съответствие на системата - всичко това допринася за високопроизводителната обработка на метални заготовки, които включват плочи, изработени от STM или материали с повишена якост.

Постигането на допълнителни спестявания на време става възможно благодарение на електромеханичния метод за фиксиране на инструмента. Самата маса се движи в автоматични цикли. Оборотите се превключват без последователно преминаване на стъпки.

Компоненти

Като се имат предвид основните характеристики, основните конструктивни предимства на този модел оборудване са наличието на следните компоненти:

устройство за забавяне на скоростта на подаване (машината използва пропорционална схема);
механизъм за защита на оператора и другите от попадане на метални стружки;
съединител от електромагнитен тип, който ефективно спира шпинделния възел в хоризонтална равнина;
съединител за защита на електродвигателя на основното захранване от претоварване;
устройство, което ви позволява да регулирате празнината в двойката винтове (при подаване в надлъжна посока).

Също така си струва да се отбележи, че фиксирането на работните инструменти на тази машина се извършва по механизиран принцип. По този начин производителят успя да постигне значително намаляване на времето, необходимо за обработка на металния детайл.

Местоположение на компонентите

Изображението по-горе показва разположението на всички компоненти на машината 6t12. Общо представената използвана вертикална машина се състои от такива възли и възли.

Система за стартиране на помпата на охлаждащата течност.
Системата контролира посоката, в която се върти шпиндела - надясно или наляво.
Електрически двигател за задвижване на маса.
Крайник, чиято повърхност има скала, показваща количеството храна.
Гъба за смяна на храна.
Дръжка за преместване на масата в ръчен режим и вертикална посока.
Дръжка, която държи шейната срещу конзолата.
Дръжка, предназначена да контролира работата на надлъжния ход на масата.
Електрически двигател за задвижване на шпиндела.
Дублирана дръжка, включително надлъжния ход на масата.
Маховик за движение на масата в ръчен режим и в напречна посока.
Камери за изключване на системата за надлъжно подаване на масата в автоматичен режим.
Кран за подаване на охлаждаща течност.
Клавиатура за задействане, монтирана отпред на шейната.
Дублирана ръкохватка за захващане на вертикална или напречна предавка.
Превключвател за системата за осветление на работното място.
Превключвател за цялата машина.
Дръжка за избор на скорост на шпиндела.
Крайник, чиято скала показва броя на оборотите.
Указател за скоростна кутия.
Панел с бутони за стартиране на шпинделната кутия.
Камери, които автоматично изключват вертикалното подаване на масата.
Камери, които автоматично изключват кръстосаното подаване на масата.
Дръжка, включително вертикално и напречно подаване на маса.

Местоположение на контролите

Оформлението на всички контроли е показано на изображението по-горе. Струва си да се отбележи, че дизайнът, който има въпросното оборудване, се характеризира с удобно разположение на бутони и други контроли. Това допринася за бърз преход към необходимите операции. Дори специалист с минимален практически опит, благодарение на удобното разположение на контролите, ще може интуитивно да разбере основния списък от функции.

Как е въртящата се глава на машината?

Изображението по-горе показва текущия чертеж на въртящата се глава, която се използва в машината 6T12. Той е центриран в пръстеновиден жлеб, разположен в шийката на рамката, закрепен с 4 болта, които влизат в 1-различен жлеб на фланеца на рамката.

Шпинделът се състои от двулагерен вал, който е интегриран в плъзгащата втулка. Регулирането на аксиалната хлабина се свежда до необходимостта от шлайфане на пръстени 4 и 3. Премахването на увеличения луфт в предния лагер става възможно чрез затягане на гайката и шлифовъчния пръстен 5. Собственикът е длъжен да спазва правилна подредбаподдръжка. За да се отървете от радиалния луфт, който е една стотна от милиметъра, е необходимо шлайфане от приблизително 0,12 милиметра.

Шпинделът се върти чрез двойка цилиндрични и скосени колела, които са монтирани в главата. Зъбните колела и лагерите, монтирани във въртящата се глава, се смазват от помпа в рамката. лагери, отговорни за правилна работамеханизъм на движение на втулката и въртене на шпиндела - чрез впръскване.

Кинематична схема

Основната задача кинематична схемае, че собственикът разбира как основните елементи на оборудването си взаимодействат и контактуват помежду си. Поясненията включват броя на зъбите на зъбното колело. Основното движение се осъществява от фланцов електродвигател чрез гъвкав съединител. Броят на оборотите може да се промени чрез преместване на три зъбни блока по специални шлицови валове.

Захранванията се задвижват от фланцов електродвигател, монтиран в конзолата. Благодарение на два блока с три пръстена и подвижно зъбно колело са налични 18 различни подавания, които се предават към конзолата чрез сферичен предпазен съединител.

Постигането на ускорени движения става възможно, когато се включат високоскоростните съединители, които се въртят благодарение на междинните зъбни колела от електрическия захранващ двигател. Основният елемент от целия дизайн на машината е леглото, върху което са фиксирани останалите механизми и компоненти. Той е здраво закрепен към основата с набор от щифтове.

Електрическа схема

Сканиране на чертежа на електрическата верига е дадено на фигурата по-горе. Оборудването е оптимизирано за работа в трифазна мрежа с напрежение 380 волта с променлив ток с честота 50 Hz. Контролната верига работи под напрежение от 110 волта с променлив ток. В управляващите вериги токът е постоянен, те работят при напрежение от 65 волта. За обслужване на локално осветление се подава напрежение от 24 волта.

Експлоатация

За да се увеличи ефективността на работа, всяка машина е оборудвана с набор от спомагателни вериги - лагери, сапани, смазване, кинематика и др. Останалата част от ръководството включва електрическо оборудване. Ето схематична схема на свързване на електрически уреди, както и набор от спецификации за избор на резервни части.

Въз основа на статистическите данни, получени по време на дългогодишното производство на машината, производителят е съставил списък на износващите се части. За тях е предвиден отделен чертеж на всеки елемент. Благодарение на унификацията става възможно използването на резервни части от други серии машини 6T, включително 6T13.

Безопасност

Като част от работата е необходимо да се придържате към Общи изискваниятехнология за безопасност. Всеки специалист трябва да провери следните работни органи:

заземяване;
съответствие на напрежението в мрежата с използваното от машината;
проверка на изправността на спирачното, сигналното и бутонното устройство;
проверка на правилното функциониране на блокиращото устройство;
проверка на изправността на системата за смазване и охлаждане;
проверка на състоянието на всеки твърд ограничител, който ограничава движението на шублерите.

Ако някой от горните елементи е в лошо техническо състояние, стартирането на електродвигателя е неприемливо. Необходима е първоначална диагностика с по-нататъшно отстраняване на неизправности.

Вертикалните фрезови машини са един от най-разпространените видове промишлени металорежещи машини. Според конструкцията си механизмите се делят на два вида конзолни и неконзолни. Всеки вид е различен технологични възможности, се прави, като се вземе предвид определена технологична ориентация. Основната задача, която се поставя пред тези механизми, е извършването на металообработващи работи с широк профил. Като се имат предвид дизайнерските характеристики на тази техника, е възможно да се изпълни сложна работас детайли в хоризонтална и вертикална равнина, за пробиване на вътрешните повърхности, за производство на фасонни повърхности. Фрезовите машини с вертикална конзола са предназначени за обработка на продукти и детайли с различни видове режещи инструменти. Като основно оборудване на машините се използват фасонни, крайни и крайни фрези. Технически устройствата за вертикално фрезоване позволяват пробиване, маркиране и зенкериране на детайли.

Характеристики на машината

В някои модели, които се използват в производството, няма конзола като основен конструктивен елемент. Калъфът за вертикални машини е оборудван с масивна основа, има повишена здравина и стабилност. Основните компоненти и възли получават допълнителна твърдост, с помощта на която се постига висока точност на обработка при извършване на серийна работа. Главата също е скоростна кутия, свободно движеща се вертикално в определен диапазон. Аксиалното движение на главата се извършва заедно с патрона и втулката. Универсалността на машините от този дизайн се състои в широките възможности за промяна на позицията на главата, наличието на допълнително оборудване.

производителност производствен процес, качеството на изпълнение на техническото задание зависи от мощността на електродвигателя и функционалността. Настолно оборудване, полупрофесионални индустриални механизми, редица други модели са предназначени за различни условия на работа. Във всеки случай устройството е готово да демонстрира своите предимства необходим ресурси технически параметри.

Представените образци са предназначени за фабрична употреба, използвани за работа в сервизи. Всеки продукт отговаря на необходимите стандарти за безопасност, има достатъчно високи параметри на точност. Спецификациипредставените машини отговарят на високи технологични стандарти. Всеки модел има необходимия клас на електрическа защита.