Металл өңдеу бағытында электрлік разрядты өңдеу (ЭТМ) әдісі кең тарады. Электроэрозиялық өңдеу әдісін кеңес ғалымдары 1947 жылы ашқан.
Бұл технология металды өңдеу процесін айтарлықтай жеңілдете алды, әсіресе ол жоғары берік металдарды өңдеуде, күрделі конструкциядағы бөлшектерді жасауда, сондай-ақ басқа салаларда көмектесті.
Әдістің жұмысы бөлшекке диэлектрлік ортадағы электр разрядтарының әсер етуіне негізделген, нәтижесінде металл бұзылады немесе оның физикалық қасиеттері өзгереді.
EEE әдісін қолдану:
- Күрделі физикалық-химиялық қасиеттері бар металдардан жасалған бөлшектерді өңдеу кезінде;
- Күрделі механикалық өңдеумен күрделі геометриялық параметрлерді бөлшектерді дайындауда;
- Тозуға төзімділікті арттыру және бөлшектерге қажетті қасиеттерді беру үшін бетті легирлеу кезінде;
- Электр разрядының әсерінен материалдың тотығуы есебінен металл бетінің жоғарғы қабатының сипаттамаларын жақсарту (қатайту);
- Механикалық брендингте болатын зиянды әсері жоқ өнімдерді таңбалау.
Әртүрлі операцияларды орындау үшін қолданылады әртүрлі түрлеріэлектроэрозиялық өңдеу. Өнеркәсіптік машиналарда сандық құрылғылар орнатылады. бағдарламаны басқару(CNC), бұл өңдеудің кез келген түрін пайдалануды айтарлықтай жеңілдетеді.
Материалды электроэрозиялық өңдеу түрлері:
- Өңдеудің электрлік ұшқын түрі қатты легирленген материалдарды кесу, фигуралық кесу және беріктігі жоғары металдарда тесіктер жасау үшін қолданылады. Жоғары дәлдік береді, бірақ жылдамдығы төмен. Ол тігу машиналарында қолданылады.
- Электр контактілі өңдеу әдісі доғалық разрядтармен металды жергілікті балқытуға, содан кейін жұмсалған материалды жоюға негізделген. Әдістің дәлдігі төмен, бірақ одан да көп жоғары жылдамдықэлектр ұшқын әдісіне қарағанда жұмыс істейді. Шойыннан, легирленген болаттан, отқа төзімді және басқа металдардан жасалған үлкен бөлшектермен жұмыс істегенде қолданылады.
- Электрлік импульстік әдіс электрлік ұшқын әдісіне ұқсас, бірақ ұзақтығы 0,01 секундқа дейінгі доғалық разрядтар қолданылады. Бұл салыстырмалы түрде жақсы сапамен жоғары өнімділікті береді.
- Анодтық-механикалық әдіс металға электрлік және механикалық әсерлердің қосындысына негізделген. Жұмыс құралы - диск, ал жұмыс ортасы - сұйық шыны немесе сипаттамалары бойынша ұқсас зат. Дайындама мен дискіге белгілі бір кернеу беріледі, разряд кезінде металл балқытылады, ал шлам диск арқылы механикалық түрде жойылады.
Өнеркәсіпте металды электроэрозиялық өңдеу әдісі негізінде жұмыс істейтін машиналар қолданылады. Олар бірнеше параметрлер бойынша жіктеледі: жұмыс принципі, басқару, CNC қол жетімділігі және т.б.
EDM принципі бойынша жұмыс істейтін машиналар түрлері:
- EDM сым машинасы;
- Электроэрозиялық сым кесетін станок;
- Электроэрозиялық пирсинг машинасы.
Әмбебаптығына байланысты EEO машинасы фермаға қажет, кейде оны мүлдем ауыстыру мүмкін емес. Әрбір адам гаражында мұндай құрылғы болғанын қалайды. Өкінішке орай, мұндай зауытта құрастырылған машинаны сатып алу өте қымбат және жиі мүмкін емес. Бұл жағдайдан шығудың жолы бар - өз қолыңызбен жинау.
Кесу және тігу машинасы
Мұндай тапсырманың күрделілігі мен мүмкін еместігі туралы алдын ала болжамға қарамастан, бұл олай емес. Бұл қарапайым қарапайым адам үшін өте мүмкін тапсырма, бірақ бәрі оңай емес. Машинаның ең қарапайым түрі легирленген, отқа төзімді және басқа да төзімді металдардан жасалған бөлшектерді өңдеуге арналған кескіш станок.
Электр тізбегі мыналарды қамтиды: қуат көзі, диодтық көпір, электр шамы және параллель тізбекке қосылған конденсаторлар жинағы. Шығуға электрод пен дайындама қосылады. Мұны тағы да ескеріңіз электр схемасықұрылғының жұмыс істеу принципінің бейнелі тұжырымдамасы үшін. Іс жүзінде схема пирсинг машинасын қажетті параметрлерге реттеуге мүмкіндік беретін әртүрлі элементтермен толықтырылған.
Кесетін станоктың электр тізбегіне қойылатын жалпы талаптар:
- Трансформаторды таңдағанда машинаның қажетті қуатын ескеріңіз;
- Конденсатордағы кернеу 320 В жоғары болуы керек;
- Конденсаторлардың жалпы сыйымдылығы кемінде 1000 мкФ болуы керек;
- Тізбектен контактілерге өтетін кабель тек мыс болуы керек және көлденең қимасы кемінде 10 мм болуы керек;
Жұмыс схемасының бір мысалы:
Бірден көріп отырғаныңыздай, схема бірінші принциптен айтарлықтай ерекшеленеді, бірақ сонымен бірге бұл табиғаттан тыс нәрсе емес. Барлық электр тізбегі туралы мәліметтерді мына жерден табуға болады мамандандырылған дүкендернемесе жай ғана гараждың бір жерінде шаң жинайтын ескі электронды құрылғыларда. Тамаша шешім - станокты басқару үшін CNC пайдалану, бірақ басқарудың бұл әдісі көп тұрады, ал оны үйде жасалған машинаға қосу белгілі бір дағдылар мен білімді талап етеді.
Машинаның дизайны
Электр тізбегінің барлық элементтері диэлектрлік корпуста сенімді түрде бекітілуі керек, материал ретінде фторопластты немесе ұқсас сипаттамалары бар басқаларды қолданған жөн. Панельде қажетті ауыстырып қосқыштарды, реттегіштерді және өлшеу құралдарын көрсетуге болады.
Төсекте электродқа арналған ұстағышты (жылжымалы түрде бекіту керек) және дайындаманы, сондай-ақ бүкіл процесс өтетін диэлектрлік ваннаны бекіту керек. Қосымша ретінде қоюға болады автоматты беруэлектрод, бұл өте ыңғайлы болады. Мұндай станоктың жұмыс процесі өте баяу, терең ойық жасау үшін көп уақыт қажет.
DIY сым машинасы
Сым машинасының электр тізбегі кейбір нюанстарды қоспағанда, кесу машинасындағыдай. Сым машинасының басқа айырмашылықтарын қарастырыңыз. Құрылымдық жағынан сым машинасы да кесу машинасына ұқсас, бірақ айырмашылығы бар - бұл машинаның жұмыс элементі. Сым тоқыма станокында, кесілгеннен айырмашылығы, ол екі барабандағы жұқа мыс сым болып табылады және жұмыс процесінде сым бір барабаннан екіншісіне оралады.
Бұл құралдың тозуын азайту үшін жасалды. Бекітілген сым тез жарамсыз болады. Бұл бөлшектерді ыңғайлы өңдеу үшін рамаға орнатылуы керек сым қозғалысы механизмімен дизайнды қиындатады. Сонымен бірге ол машинаға қосымша функционалдылық береді. Кесу кезінде күрделі элементтерең жақсы нұсқа CNC қою болады, бірақ, жоғарыда айтылғандай, бұл кейбір қиындықтарға байланысты.
Ағымдағы кесулердің көмегімен сым кесетін станоктар күшті металдаржәне қорытпалар – титан, графит, шыңдалған және легирленген болат. Бұдан басқа, олар инъекциялық түйреуіштер немесе медициналық инелер сияқты ұсақ және қалың қабырғалы бөліктерді ұнтақтай алады, кеседі, аяқтайды, көшіреді, кеседі. Ол құрылымды нығайту үшін қолданылады, оның ішінде беріктікті арттыратын тығыз металл қабаты пайда болады.
Бұл қалай жұмыс істейді?
Электр тогы генератордан дайындама мен электродқа беріледі. Дайындама оң электрод - анод функцияларын орындайды, ал теріс катод ретінде қалыңдығы 0,18 мм молибден сымы қызмет етеді.
Импульстік разрядтардың әсерінен металл кесіледі, балқытылады және буланады, жұқа кесінділер пайда болады. Ұшқын әрекеті орын алатын кеңістік жойылған материалдың бөлшектерін алып кететін салқындатқыш сұйықтықпен жуылады.
Аппараттық құралдардың артықшылықтары
Электр ұшқынды машиналардың артықшылықтарына мыналар жатады:
- Табыстылық - сым бірнеше кесу сеанстары үшін пайдаланылады, сондықтан оны тұтыну минималды.
- Олар ықшам, эргономикалық және аз қуат тұтыну. Сондықтан оларды шағын шеберхана үшін сатып алуға болады.
- EDM машиналарын пайдалану металл өңдеу кезінде пайда болатын қалдықтардың мөлшерін азайтады, жұмыс орныоператор әрқашан таза болады. Бұл мүмкіндік ең алдымен қымбат металдармен және қорытпалармен жұмыс істегенде маңызды.
- Оператордың араласуынсыз 140 сағатқа дейін орнатқаннан кейін жұмыс істей алатын ыңғайлы CNC үлгілері. Жабдықты қайта конфигурациялау тек 15-20 минутты алады.
- Электр тогының параметрлерін және сымның орналасуын реттеу арқылы дайындаманы бірден бірнеше бағытта өңдеу арқылы әртүрлі пішіндегі бұйымдарды жасауға болады.
- Алынған өнімдерде әрлеуді қажет етпейтін тегіс және біркелкі айна беті бар, бұл өндіріс уақытын азайтады.
- Бұйымдарды өндіруде ұшқын жабдығы қолданылады күрделі пішінқайрау және ұнтақтау қиын.
KMT артықшылықтары
KMT Еуропалық Одақ, Азия және Америка елдерінде металл өңдеуде өзін дәлелдеген әлемдік брендтердің EDM сым кескіш станоктарын сатып алуды ұсынады. Бағасы ұқсас еуропалық, оңтүстік кореялық немесе жапондық үлгілерден төмен.
Барлық өнімдер осындай жабдыққа арналған ISO және TUV стандарттарына сәйкес келеді.
Компания менеджерлері Мәскеудегі қоймадан Ресейдің кез келген аймағына жеткізуді ұйымдастыруға, орнатуға және іске қосуға, сынақ бөлігін өндіруге, құрамдас бөліктерді таңдауға және қызметкерлерді оқытуға көмектеседі. Кепілдік және кепілдіктен кейінгі қызмет көрсетіледі.
AgieCharmilles CUT P EDM 2017 жылдың сәуір айында жарияланды. Бұл флагмандық серия өзінің мүмкіндіктері мен бірегей техникалық шешімдер саны бойынша нарықта теңдесі жоқ.
IPG-DPS сандық генераторының Quadrax механикалық дизайнымен үйлесуі автоматтандырудың қосымша модульдерімен бірге EDM сым кесу станоктарының жолын тағы да жаңа биіктерге көтерді.
Бұл серияға X осі 350 мм-ден 1250 мм-ге дейін жүретін төрт модель кіреді, ал дайындаманың массасы іс жүзінде шексіз.
Квадракс конструкциялары дайындаманың бүкіл биіктігі бойынша 45˚ бұрышқа дейін бұруға қабілетті. Әлемдегі сым кесетін станоктардың ешбір желісінде мұндай мүмкіндіктер жоқ.
Қолданылуы жаңа нұсқасы IPG-DPS генераторы өңдеу жылдамдығын 15-20% арттыруға мүмкіндік берді, ал шағын контур элементтерін жасау дәлдігі айтарлықтай өсті. Бетінің кедір-бұдырлығы да жақсарды.
Диэлектриктің, машина төсенішінің және барлық осьтердің температурасын берілген диапазонда ұстап тұратын термиялық тұрақтандыру жүйесі термостатсыз бөлмелерде жұмыс істегенде де жоғары дәлдік сипаттамаларына кепілдік береді.
OMS оптикалық өлшеу жүйесі дайындаманы байлауды, іске қосу саңылауларының ортасын табуды және дайын бөлшектердің өлшемдерін бақылауды жеңілдетеді - бұл оператордың жұмысын жеңілдетеді және жұмыс уақытын үнемдейді.
Ұқсас функцияны сым кескіштің дизайнына біріктірілген Renishaw стилусы орындайды. Оны пайдалану әсіресе паллет ауыстырғышымен үйлесімде маңызды автоматты режимол дайындаманың орнын, оның ішінде үстіңгі бетінің еңісін тексереді және бағдарламаға қажетті түзетулер енгізеді.
Сондай-ақ, AWS және AMS модульдері автономды режимде EDM сым кесу машинасының тиімділігін арттыруға бағытталған. Дайындаманың құлаған бөліктерін түзететін және автоматты түрде алып тастайтын.
Progress VP EDM сым кескішіне қараған кезде, «тозбайтын классика» туралы сөздер еске түседі - сыртқы жағынан, бұл сым кескіштер 20 жыл бойы өзгеріссіз қалды. Бұл әсер алдамшы - генератордың элементтік базасы бірнеше рет өзгерді, жаңа модульдер пайда болды, басқару жүйесі толығымен қайта жазылды.
Машиналарды жобалауда қолданылатын техникалық шешімдердің деңгейі құрметтеледі. Жұмыс кезінде Progress VP көрсететін термиялық тұрақтылықтың салыстырмалы деңгейіне заманауи EDM машиналары қосымша жылу қабылдағыштар, салқындату тізбектері және бақылау сенсорлары арқылы қол жеткізеді. Мұнда бәрі шкаф типіндегі дизайнға және жылу шығаратын элементтерді мұқият ойластырылған орналастыруға байланысты шешіледі.
Бүкіл букет бірегей мүмкіндіктерпатенттелген призматикалық сым бағыттағыштарын пайдалануды қамтамасыз етеді:
- қызмет ету мерзімі - 100 мың сағат
- 0,05 мм-ден 0,33 мм-ге дейінгі сым диаметрлерімен жұмыс істеу мүмкіндігі
- бір бағдарламада әртүрлі диаметрлі және/немесе түрдегі сымдарды пайдалану.
| Ерекшеліктер мен техникалық сипаттамалар | Саяхат өлшемдері X, Y, Z | Рубльдегі баға: сұраныс бойынша | Жабдықтардың болуы | |
| Айнымалы ток барысы VP2 | 750 x 550 x 250 мм | 350 x 250 x 256 мм | Тапсырыс бойынша | |
| Айнымалы ток барысы VP3 | 1050 x 650 x 420 мм | 500 x 350 x 426 мм | Тапсырыс бойынша | |
| Айнымалы ток барысы VP4 | 1300 x 1000 x 510 мм | 800 x 550 x 525 мм | Тапсырыс бойынша | |
| CUT P 350 | 1000 x 550 x 220 мм | 350 x 220 x 220 мм | Тапсырыс бойынша | |
| CUT P 550 | 1200 x 700 x 400 мм | 550 x 350 x 400 мм | Тапсырыс бойынша | |
| CUT P 800 | 1300 x 1000 x 510 мм | 800 x 550 x 510 мм | Тапсырыс бойынша | |
| CUT 200 арналған | Ø150…Ø500 мм | 350 x 220 x 220 мм | Тапсырыс бойынша |
Ультра дәлдіктегі сым кесетін станоктар
Швейцариялық AgieCharmilles компаниясының CNC EDM машиналары аспап жасауда, сағат жасауда, дәлдіктегі бөлшектерді автоматты түрде жасауға арналған. медициналық салалар. Бұл 24/7 роботтық желілердің бөлігі ретінде сым кесетін машинаның жұмысын қамтиды және бұл үшін қажеттінің бәрі машиналарды жобалауда қарастырылған.
Бұл сыммен кесілген EDM машиналарының дизайны, Progress VP жүйесінде енгізілген техникалық шешімдерге қосымша, бірқатар бірегей мүмкіндіктерге негізделген:
IWC модулі екінші сым жолын және автоматты ауыстырғышты қосады. Бір өңдеу бағдарламасында сымның әртүрлі түрлерін пайдалануды таңдауға болады немесе әрқайсысы 25 кг болатын екі катушка машинаға 170 сағаттан астам автономды жұмыс істеуге мүмкіндік береді.
Қолдану аясы Қосымша талаптарөңделген бөлшектердің дәлдігіне. Біріктірілген оптикалық өлшеу жүйесі IVU 1 мкм нәтижеге жауап береді. Бақылау өлшемдері мен байланыстыру циклдарынан басқа, ол алынған бөліктердің профилі көрсетілгенге мүмкіндігінше жақын болуы үшін басқару бағдарламасына өзгерістер енгізуге құқылы.
AgieCharmilles OilTEch сериялы EDM сым кесу машиналары жұмыс ортасы ретінде дәстүрлі суды емес, пирсинг машиналарындағыдай көмірсутекті диэлектрикті пайдаланады. Бұл шешім олардың әзірленген көлеміне байланысты. Көмірсутектерді пайдалану даусыз артықшылықтар береді және сым кесу технологияларына белгілі бір шектеулер қояды.
Осы типтегі машиналар теңдесі жоқ тапсырмалардың үш негізгі тобы:
- жоғары коррозиялық белсенділігі бар материалдарды өңдеу;
- беттің кедір-бұдырына қойылатын талап Ra 0,05um жоғары;
- карбидті құралдарды өндіру;
EDM сым кесетін станоктарды өндірушілер өңдеу кезінде бұл туралы үнсіз қатты қорытпасулы диэлектрикте кобальт байланысы жуылады. Бұл саладағы ілгерілеушілік айтарлықтай, бірақ дәстүрлі сым кесетін станокта өңделген карбидті аспаптың қызмет ету мерзімі, мысалы, тегістеу арқылы өңделген сол құралдың құралдың қызмет ету мерзімінен төмен.
Көмірсутекті (майлы) диэлектрикті қолдану бұл мәселені шешеді, ал сым кесетін станокта өңделген құралдың беріктігі басқа технологияларды қолдану арқылы алынған құралдан кем түспейді. Бұл жағдайда бетінің кедір-бұдырлығы Ra 0,3 мкм жетеді.
| Ерекшеліктер мен техникалық сипаттамалар | Дайындама өлшемдері (L x D x H) | Саяхат өлшемдері X, Y, Z | Рубльдегі баға: сұраныс бойынша | Жабдықтардың болуы |
| CUT 1000 | 300 x 200 x 80 мм | 220 x 160 x 100 мм | Тапсырыс бойынша | |
| CUT 1000 | 300 x 200 x 80 мм | 220 x 160 x 100 мм | Тапсырыс бойынша | |
| CUT 2000 | 750 x 550 x 250 мм | 350 x 250 x 256 мм | Тапсырыс бойынша | |
| CUT 2000 | 750 x 550 x 250 мм | 350 x 250 x 256 мм | Тапсырыс бойынша | |
| CUT 3000 | 1050 x 650 x 250 мм | 500 x 350 x 256 мм | Тапсырыс бойынша |
| Бейнеде: AgieCharmilles CUT 2000 X, CUT 3000 X |
Әмбебап CNC сым кескіштер
2016 жылы енгізілген CNC EDM CUT E - жаңа инновациялық платформаға негізделген AgieCharmilles сым кескіштерінің бірінші тобы. Негізгі инновациялар:
- IPG-DPS сандық генераторы;
- мотор контроллері және BECKHOFF фирмасының өнеркәсіптік компьютері;
- Айнымалы ток HMI 2 басқару жүйесі.
EDM сым кесу машинасы әртүрлі тығыздықтағы металдардағы тесіктерді дәл орындау үшін қолданылады. Құралдың қозғалысы жоғары дәлдікпен және тегістікпен жүреді. Оған арналған қозғалтқыштар – станоктар жасаушы кәсіпорында бірегей технология бойынша шығарылады.
Дизайн
EDM сым кесетін станок жазық параллель қозғалтқыштармен жабдықталған. Бұл үшін өндірушілер өздерінің неодим магниттерін жасайды (NdFeB - неодим-темір-бор). Олардан басқа бірегей K-SMS басқару жүйесі де қажет болды.
Классикалық EDM сым кескіш тек электр өткізгіш дайындамаларды өңдеуге қабілетті. Металдар доға арқылы айтарлықтай тереңдікке дейін күйдіріледі. Кесілген жерде тегіс бет қалады, көбінесе қосымша өңдеуді қажет етпейді.
EDM сым кескіш алуға көмектеседі күрделі өнімдер: қалыптар, штаммдар, конустық және цилиндрлік беттер, жиектер мен қиғаштар. Сатылымда қарапайым операциялар үшін қолданылатын екі координатты жинақтарды таба аласыз. Күрделі бұйымдар бес осьті машиналар арқылы алынады.
Жұмыс принципі
Сым кесетін станокты пайдалану процесінде жезден жасалған сым көбінесе кескіш құрал ретінде қолданылады. Ол бірегей технология арқылы орындалады, ал өңдеу жылдамдығы мен дәлдігі оның сапасына байланысты.
Сипатталған машинаға салынған жоғары қуатты импульстар пайдаланылса, жезден жасалған сым арнайы жабынмен жабдықталған. Оның құрылымы бірнеше қабаттардан тұрады:
- Негіз - CuZn40 немесе жез. Молибден, мысты да қолдануға болады.
- Термиялық диффузиялық қабат – мырыш концентрациясы 50%-дан жоғары.
- Жоғарғы қабат таза мырыш болып табылады.
Осы құрылымның арқасында сымның бірқатар артықшылықтары бар:
- Жоғары температураға төзімді.
- Өңдеу кезінде доға тұрақты, кесілген жерде салбыраның пайда болуын болдырмайды.
- Кесілген ұзындыққа сым шығыны азаяды.
CNC сымды EDM машиналары негізінен қолданылады сериялық өндіріс. Бірыңғай өнімдер қымбат жабдықты сатып алуды ақтамайды, бірақ кейбір бөлшектерді тек осы түрдегі кесу арқылы алуға болады. Мырыш жабыны жоғары жиілікті токтардан жездің төгілуін жою есебінен автоматты процестің үздіксіздігін қамтамасыз етеді.
өңдеу процесі
Материалдарды электроэрозиялық өңдеу минималды ауа немесе су саңылауы арқылы жоғары жиілікті токты өткізу арқылы ұшқынның пайда болуына негізделген. Бұл процесс жездің қатысуымен ең белсенді.
Жоғарыда аталған жабдықта металды өңдеудің бірнеше түрі бар:
- Көшіру және тігу технологиялары.
- Профильді кесу.
- Микробағдарлама.
Көбінесе EDM машиналарына арналған сым жылжымалы жинаққа бекітіледі. Дайындама бекітілген үстелге қойылады. Кесу процесін бір уақытта бірнеше осьтерді басқаратын CNC жүйелік контроллері басқарады.
Технологияның мәні
Сым мен дайындама арасындағы электр разряды металдың бір бөлігін алып тастауға әкеледі. Бөлінген бөлшектер жұмыс сұйықтығының көлеміне шығарылады. Шлам (кристалданатын бөлшектер) сүзгіден өткізіліп, кесудің соңында жойылады. Өңдеу жылдамдығы ток күшімен реттеледі. Бірақ оңтайлы режимдер таңдалуы керек, оларда кесу процесінде ешқандай салбырап пайда болмайды.
Электроэрозия қабырғалары өте жұқа өнімдерді өндіруге көмектеседі, процесс жұмсақ металдармеханикалық зақымсыз. Бұл кесу әдісі тереңірек тесу үшін қолданылады. Сымның қалыңдығы минималды, тек осы параметр алынған тесіктердің диаметрін шектейді.
Қосымша өңдеу талап етілмейді, өйткені ағымдағы импульстармен кесілгеннен кейін ешқандай бұрандалар қалмайды. Ол сондай-ақ классикалық фрезерлік әдістерде қолданылатын қымбат құралдарды қажет етпейді. Бұл тұтқыр материалдардан жасалған дайындамалар үшін өзекті болады.
Жабдықтың параметрлері
CNC процесін басқару электроэрозиялық металдарды өңдеу мүмкіндіктерін кеңейтеді. Перпендикулярлық және осьтер қозғалысының түзулігінің ауытқулары 0,01 мкм артық емес.
Механикалық дәлдікті өндірушілер мәлімдейді және қосымша түзетулер қажет емес. Машина автоматты циклді іске қосуға толығымен дайын, стандартты кодқа бөлшектің үлгісін жүктеу жеткілікті.
Заманауи электроника бұрыштық және сызықтық сенсорлардың арқасында қозғалыс дәлдігін қамтамасыз етеді, олардың рұқсаты 1,5 микрон. Алынған контурлардың дәлдігі 300 мм ұзындықта ± 1,5 пен ± 5 мкм аралығында өзгереді.
Сипаттамалар өндіріс қажеттіліктеріне сәйкес жеке таңдалады. Осының негізінде қолайлы модельге бағытталған жабдықтың құны қалыптасады.
Қосымша опциялар
Электр эрозиясы бар машинаны сатып алушы жабдықты ұсынылған опциялармен қайта жабдықтай алады:
- С осінің бақыланатын орны Цилиндрлік дайындамаларды фрезерлеу үшін жиі қажет.
- Құралдың қосымша еркіндік дәрежесі бар мұнара. Осындай модельдің көмегімен геометриялық күрделі бөлшектер алынады.
- Кестеде қосымша осьтер болуы мүмкін. Бұл опция корпус өнімдерін немесе бірнеше дайындамаларды бір циклде өңдеу кезінде қолданылады.
Стандартты пакетте 3 микронға дейінгі сапада сүзуге мүмкіндік беретін жұмыс сұйықтығын тазалауға арналған жүйелер бар. Лас картридждердің стандартты өлшемдері бар және олар тез өзгереді.
Күрделі бөлшектерді жасау көбінесе өлшемдік дәлдікті сақтау қажеттілігіне байланысты қиынға соғады. дайын өнімдер. Көбінесе бұл зергерлік бұйымдарды, автомобиль бөлшектерін, құралдарды және т.б. AT бұл жағдайМәселені кез келген металл қорытпаларынан дайындамалардың жоғары дәлдігі мен сапасына кепілдік беретін CNC эрозиясы бар сым кескіш машинаны пайдалану арқылы шешуге болады.
Сымды EDM машинасының техникалық ерекшеліктері мен артықшылықтары
Жабдықтың жұмысы дайындаманың бетіне әсер ету механикалық емес, электрлік әсер еткенде электроэрозиялық өңдеу принципіне негізделген. Сонымен қатар, жұмыс тиімділігі өте жоғары, бұл бөлшектерді алуға мүмкіндік береді жоғары дәлдікмінсіз сыртқы түрімен. Сыртқы ақаулар, соның ішінде болмашы ақаулар мүлдем жоқ және өнім қосымша металл өңдеуді қажет етпейді және өндірістің соңғы кезеңдерінде жұмысқа тартылған жоғары білікті мамандардың бақылауын қажет етпейді.
Маңызды ерекшелігі: электроэрозиялық сым кескіш станоктарда өңдеуге тек электр өткізгіш металл қорытпаларынан жасалған дайындамалар рұқсат етіледі. Бұл оларға беткі қабаттың булану немесе балқу әдістерімен әсер етуге мүмкіндік береді. Станоктың электроды – бекітілген дайындаманың жанында орналасқан созылған сым. Электр тогының разряды сым мен бөліктің беті арасында өтеді, ал мүмкін болатын ең жоғары кернеу дайындаманың бетінде шағын микрон өлшемді шұңқырларды құрайды. Судың көмегімен эрозияның бүйірлік іздері жойылады, ал металл беті ұқыпты және тартымды көрініске ие болады. Бірнеше микрометр тереңдіктегі металл қабаты тығыздалған құрылымға және күшке ие болады.
Қазіргі уақытта сым кесетін станок штамптарды, шаблондарды, кескіштерді және басқа элементтерді өндіруде қолданылады. Жабдықта CNC жүйесінің болуы жақсартуға мүмкіндік береді өндірістік процессжәне сонымен бірге – жабдыққа техникалық қызмет көрсетуді жеңілдету. Егер сіз сым кесетін станокты пайдаланып, бизнестің жаңа бағытын ғана меңгергіңіз келсе, екінші қол брендтік үлгілерге назар аударыңыз. Олардың құны төмен, ал жұмыс ресурсы айтарлықтай жоғары болып қалады, ал жабдықтың өзі жұмысқа толығымен дайын және қосымша реттеуді қажет етпейді.
EDM сыммен кесілген CNC машинасын KAMI қауымдастығында тиімді бағамен сатып алыңыз
Қолжетімді бағадағы жабдықтың брендтік үлгілері - біздің компанияның ұсынысын осылай сипаттай аласыз. Тұрақты қол жетімді - құрамжоғары өнімділік пен сапаға кепілдік беретін жетекші өндірушілердің машиналары дайын өнімдер. Біздің мамандар сізге жабдықты пайдалану тәртібі мен тәртібі туралы кеңес беруге, сондай-ақ оны жөндеу мен техникалық қызмет көрсетуді ұйымдастыруда практикалық көмек көрсетуге дайын. Қажет болса, жеке талаптарға арналған жабдықты таңдау және аяқтау қызметін пайдалануға болады.