Гофрленген қораптарды өндіруге арналған автоматты желі. ZYKM желісінің автоматты гофрленген қорапты өндіру желісінің дизайн ерекшеліктері

Гофрленген картон қорап

Гофр картоннан жасалған қаптама өнімдері бүгінгі таңда ішкі және әлемдік нарықта ең қажетті пакеттердің бірі болып табылады. Оның өндірісі толығымен гофр картон өндіру желісімен қамтамасыз етіледі.

Қағаз-целлюлоза шикізатынан жасалған қаптамалардың үлесі тұтынылатын қаптаманың жалпы көлемінің шамамен 67%-ын құрайды. Мұны гофр картонының жоғары сапасымен және төмен құнымен сипатталатын жеңіл салмағы бар екендігімен түсіндіруге болады.

Көбінесе гофр картон өндірісінің желілері жұмыс істей бастағаннан кейін 3-4 айдан кейін өтеледі.

Өндіріс технологиясы

Қағаз қаптамасына сұраныстың үнемі артуына байланысты көптеген кәсіпорындар ұйымдастыруға мүдделі өнеркәсіптік өндіріскартоннан және гофр картоннан жасалған қағаз қаптамалары.

Дегенмен, бұл бизнесті бастау туралы шешім қабылдау үшін картон және гофр картон өндірісінің технологиясын зерттеп, картон ыдыстар өндірісін талдап, ұйымды ашудағы мәселелерді үйлестіру керек.

Гофр картон және картон өндірісі үшін қаптама желілерін дайындау әдісі кәсіпорында қазірдің өзінде бар өндірістік желіге байланысты. Картон және гофр картон қаптамаларына арналған қондырғы жоспарланған өндіріс көлеміне, қораптың дизайны мен номенклатурасына негізделген таңдалады.

Гофр картоннан және картоннан қаптамаларды өндірудің өнеркәсіптік процесі бірнеше кезеңдерді қамтиды:

1 кезең: парақтарды кесу.

Кәсіпорындарда ыдыстарды кесуді жүзеге асыру үшін скоринг және кесу машинасын пайдалану қажет.

2-қадам: басып шығару.

Флексографиялық станцияға бір түсті немесе көп түсті басып шығару қолданылады.

3-кезең: қораптарға арналған бланкілер.

Қораптардың дизайнын ескере отырып, осы өнеркәсіптік кезеңде әртүрлі әдістерді қолдануға болады.

Бұл кезең қаптама-желімге контейнерлерді жеткізуді қамтамасыз етеді.

орау желілерін өндіруге арналған жабдықтар жұмыс істейді автоматты режим.

5-кезең

Өнеркәсіптік процестердің соңында картон бұйымдары паллетке орналастырылған пакеттік пакетке айналады. Кейінгі жайлылық үшін пакеттерді тасымалдау паллеттерге байланады. Гофр картон өндіру желісіндегі бұл кезең соңғы болып табылады.

Жабдық

Картон ыдыстарын шығаратын кәсіпорында бірінші тізімде гофр картон өндірісінің автоматтандырылған желісі болуы керек. Мұндай қондырғыда қағаз целлюлозасы мен макулатураны мамандандыруға арналған жабдықтардың тізімі болуы керек.

Гидравликалық құрылғы.
Қосылудағы күрделі ақауларды жоюға арналған Whirlpool тазалағыш.
тоқушы;
Турбо бөлгіш.
пульсациялық диірмен;
дискілі диірмен;
вибрациялық елеуіш;
Қосындылардағы жарық мәселелерін жоюға мүмкіндік беретін құйынды тазартқыш.
макулатура араластырғыш.

Гофр картон өндіруге арналған желілерде картон парағын құрайтын арнайы машина болуы керек. Бұл машина оны кептіру және сусыздандыру керек. Заманауи қондырғыкартон өндірісі үшін тәулігіне 25-310 тонна өнім шығаруға болады. Парақтың максималды ұзындығы 6 м болуы мүмкін.

Картон жасау үшін қажетті материал:

Целлюлоза.
Қағаз қалдықтары.
Олардың қоспасы.

1 тонна картон өндіру үшін қажет:

2,5 тонна бу;
1,2 тонна макулатура;
650–850 кВт электр энергиясы;
17–23 текше. м 2 су.

Гофр картон өндіруге арналған жабдықтың баға диапазонын талдай отырып, желіні сатып алу үшін күрделі салымдар кемінде 100 миллион рубльді құрайды.

Бағасы әртүрлі өндірушілерден 2,6 миллион рубльді құрайтын гофр картон өндіру желісі де бүкіл пакетке ие, бірақ оның құны бірнеше есе арзан. Дегенмен, пайдаланылған модельдерді сатып алу некелердің барлық түрлеріне және ақауларға толы.

Гофр картонының тән ерекшелігі - толқынды (гофрленген) қабаттардың болуы. Гофр картонында ауыспалы жазық және гофрленген қабаттар бар, олар байланыс сызығының бойымен әртүрлі желімдермен желімделген. Желімдеу картонның тегіс қабаты мен гофр толқындарының төменгі және жоғарғы беттері арасында орын алады.

Гофрлардың сипаттамалық түрлерін анықтайтын көрсеткіш - h (гофр биіктігі) және t (гофрлеу қадамы). Гофрдың биіктігі оның жоғарғы және төменгі нүктелері арасындағы саңылау болып табылады. Гофрлау қадамы - бұл гофрдың бір және екінші жоғарғы іргелес нүктелері арасындағы қашықтық. Қадам мен гофр биіктігі көрсеткіштерінің шартты комбинациясы профиль деп аталады.

3 қабатты гофр картон профильдерінің негізгі міндеттері:

Гофр картон профилі C:

өнімдерді тасымалдау және сақтау үшін қораптар мен орауыштарды өндіруде қолданылады, сонымен бірге ол жоғары қабаттасуға төзімділікке ие.

Гофрленген тақта В профилі:

Ол өнімдерді тасымалдауға және сақтауға арналған қораптарды, науаларды және контейнерлерді өндіруге арналған, сонымен бірге оның қабаттасуға төзімділігі төмен, бірақ басып шығару кезінде жақсы беті бар.

Е профилі бар гофрленген тақта:

төмен жинақтау беріктігі және өте жақсы басып шығару беті бар шағын қаптама өлшемдерін өндіруге арналған.

5 қабатты гофр картон профильдерінің негізгі міндеттері:

CB профилі бар гофрленген тақта:

жоғары қорғанысты қажет ететін ауыр өнімдерге арналған қораптар мен науаларды өндіруге арналған, сонымен бірге өте жоғары қабаттасуға беріктігі мен жоғары соққыға төзімділігі бар.

CE профилі бар гофрленген тақта:

өте жоғары қабаттасуға беріктігі, жоғары соққыға төзімділігі және жақсы басып шығару беті бар жоғары қорғанысты қажет ететін ауыр өнімдерге арналған қораптар мен науаларды өндіруге арналған.

Гофр картон өндіруге арналған желі

Гофр картонның маркалары мен түрлері

Гофр картон түрі ГОСТ бойынша гофр картон парағының параметрлеріне сәйкес келуге арналған.

Бұл өнім көп қабатты шикізатқа жатады. Оның қалыңдығы тегіс қабаттың мөлшерімен анықталады, немесе оны лайнер деп атайды, сондай-ақ флейтинг (гофрленген қағаз).

T - үш қабатты гофрленген картон. Ол екі жалпақ қабат және бір гофрленген қабаттан тұрады.

Көп қабатты гофрленген тақта

P - бес қабатты гофрленген картон, оның құрамында үш жалпақ (екі сыртқы және бір ішкі) және екі гофрленген қабат бар.

Үш қабатты гофр картонының міндеті - контейнерлер мен қосымша пакеттерді шығару. Олар статикалық жүктемені көтермейтін өнімдерді орау үшін арналған.

Парақ, бес қабатты гофр картонның міндеті тасымалдауға арналған орау өнімдерін шығару болып табылады. Оларға арналған өнімдер еріксіз зақымданудан немесе соққыдан максималды қорғанысты қажет етеді. Сондай-ақ, үлкен өлшемді гофрленген қаптаманы өндіру үшін бес қабатты гофр картон қажет.

бу желісі

Гофр картон өндіруге арналған бу желілері үш және екі қабатты гофр картон өндіруге арналған.

Гофр картон өндіруге арналған бу желісінің құрамына келесі қондырғылар кіреді:

Гофрленген кассета түрлері.
Вакуумдық ролик B, C, формат 1500 (жұмыс жылдамдығы 125м/мин).
Гофрленген импорт.
Аккумуляторлық көпір (вакуумды тордың керілуінің болуы).
Жиілікті желімдеуді синхрондау (кептіру үстелімен).
Кесу және сызу, жүйемен бойлық, жіңішке аяқты орнату электрондық бақылаужәне рилевоктың бес түрі.
Екі деңгейлі кесу.
жинақтаушы.

Қосымша жабдық қолжетімді:

тарақ гофры;
желімдеу;
бойлық кесу;
көлденең кесу.

BHS желісі

Гофрленген бес қабатты картон ерекше берік және қатты қаптамаларды өндіру үшін қолданылады. Мысалы, ет комбинатының өнімдерін, көкөністерді, жемістерді қаптау. Сондай-ақ үлкен ыдыстарды өндіру үшін: тоңазытқышқа арналған қаптама, кір жуғыш машина. Контейнердің міндетіне байланысты «BC» профилінің гофры қолданылады, «BB» комбинациясы сирек қолданылады.

bhs 5-қабатты гофр картон өндіру желісі жаңа Илим гофр шығаратын зауытта орнатылған В, С және Е профильдері бар 5 қабатты гофрленген картон шығаруға арналған.Сонымен қатар A, K, F гофр картондарын қолдануға болады.

Сапалы өнім шығару үшін 5 қабатты гофрленген картон өндіруге арналған BHS желісі келесі операцияларды орындаңыз:

картон орамын илемдеу құрылғысына орнату;
картонды қыздыруды алдын ала күшейту;
мамандандырылған желімдеу зауытында жабысқақ қаптау;
2 қабатты гофрленген тақтаны қыздырылған төсеммен желімдеу, бес қабатты гофрленген тақтаны қалыптастыру;
гофрленген тақтаны кептіру.

Тартқаннан кейін қағаз вагоны гофрға өтеді, онда қағаз екі білік пен қыздырылған будың көмегімен гофрленген. Гофрдың жоғарғы жағына жоғарғы жағынан крахмал желім қолданылады. Әрі қарай, картон материалы гофрленген мата картонға қосылған басқа гофрге өтеді. Осы процестің нәтижесінде 2 қабатты гофр картон алынады.

Әрі қарай, гофрдің біршама жиегін және біркелкі жұмысын жасау үшін екі қабатты гофрленген тақта материалы ілмек түрінде салынады. Осыдан кейін материал қыздырғышқа ауыстырылады және желімдеу қондырғысына беріледі.

Крахмал желімінің қолданылуы бар. 2 қабатты гофр картон басқа картон материалдарымен біріктірілген.Осылайша, үш қабатты гофр картон қалыптасады. Бес қабатты гофр картонын гофрде жасау үшін тағы бір гофр бар.

Гофрленген картонның желімделген қабаттары кептіргішке түседі, онда артық ылғал бөлініп, материал қабаттарға мықтап жабыстырылады. Финалда айналмалы қайшылар бекітілді. Олар сапасыз дайындаманы жою және келесі кезеңге өтуді қамтамасыз ету үшін қажет.

Сондай-ақ дайындаманың өлшемін өзгерту үшін. Дайын парақ арнайы сызу және кесу қондырғысына өтеді, онда қажетті ені бар жолақтар кесіледі және бір уақытта шеттері кесіледі. Сондай-ақ қорапты дұрыс қалыптастыру үшін кенептің келесі қатпарының сызығы да қолданылады.

Осыдан кейін материал қажетті ұзындықтағы параққа кесіледі, ал дайындама одан әрі өңдеуге толығымен дайын. Парақтардың кейінгі манипуляциялары өңдеу желісінде жүзеге асырылады.

гофрленген қораптар

Гофрленген қорапты өндіру желісі бірнеше кезеңдерді қамтитын технологиялық процестер барысында өнімдерді өндіруді жүзеге асырады.

I кезең: материалды сатып алу.

Өндірістің бірінші кезеңі бірқатар операцияларды қамтиды:

макулатураны еріту (еріту пульперде жүреді);
ірі көлемдегі ингредиенттерден макулатураны тазалау (процесс жоғары концентрациясы бар құйынды тазартқышта жүзеге асырылады);
дайын, тазартылған шоғырларды еріту (пульсациялық диірменде өндіріледі);
ұқыпты тазалау;
композиттік бассейнге масса ағыны;
жинақтаулардың құрамы канифоль желімінің, глиноземнің және крахмалдың қосылуы;
алынған қағаз целлюлозасы құйынды тазартқыштар мен түйіндеушілерде жүзеге асырылатын қосымша, ұсақ тазалаудан өтеді.

ІІ кезең: киіну картон қорап.

Қағаз конгломерат арнайы машинаға түсе бастайды (ондағы зат престеуге және сусыздандыруға, сондай-ақ кептіруге ұшырайды);
осы операция аяқталғаннан кейін картон қорапшасын қалыптастыру процесі жүреді. Ақырында, қоқыс жәшіктері машинаның каландр орамдары арқылы өтеді және сол жерде жоғары қысыммен өнім парағы тегістеледі;
дайын өнім шандыр біліктеріне оралып, кескіш және бойлық станокқа жіберіледі;
Машинада картон қажетті параметрлердің бірнеше парағына кесіледі және бұл түпкілікті болады технологиялық процесскартон қораптарды жасау.

Гофрленген қораптарды өндіруге арналған желілік жабдық:

Картон қаптамаларын шығаратын кәсіпорында қажетті тәртіпте гофрленген қораптарды өндіру бойынша автоматтандырылған желі болуы керек. Мұндай қондырғыда қағаз целлюлозасы мен макулатураны мамандандыруға арналған жабдықтардың тізімі болуы керек.

Гофр картоннан жасалған қорап күрделі құрылымға ие және айналмалы немесе жалпақ қалыппен кесу арқылы шығарылады. Бұл қамтамасыз етеді жоғары сапажәне дәлдік. Бұл санаттағы ең көп таралған қораптар - бұл өнімді және әртүрлі науа түріндегі өнімдерді кеңінен қолдануға арналған американдық (төрт клапанды) орауыш қораптар.

Бейне: гофрленген қаптамаларды өндіру

15 000 000 рубльден / жиынтықтан

ТЕОРЕМА HRD5-6-8-10-15-20

Шынықтыру туннелі бар экструзия желісі, тоңазытқыш тобыжәне орау машинасы.

Мыналарды өндіруге арналған HRD K 5 экструзия желісі:

Таяқшадағы 6000 дана/сағатқа дейін балмұздақ, MAGNUM түрі, 100 мл;

Конустағы 6000 дана/сағатқа дейін балмұздақ,

дөңгелек «қалпақпен» 100 мл;

Кеседе 6000 дана/сағатқа дейін балмұздақ, 100 мл

Сызық құрамы:

Жұмыс үстелі

Механикалық

Буландырғышы бар мұздатқыштың шынықтыру камерасы

Тоңазытқыштар тобы

TESSA әр ауысымда 500-ден 50 000 литрге дейін қуаттылығы әртүрлі шағын сүт өңдеу зауыттарының кең ауқымын шығарады.

Шикізат ретінде тұтас немесе майсыздандырылған сүтті, сондай-ақ құрғақ сүтті пайдалануға болады.

Сызықтар барлығын дерлік өндіруге арналған танымал түрлерідайын сүт өнімдері: пастерленген сүт, айран, йогурт, кілегей, қаймақ, сүзбе, ақ ірімшіктер, май және т.б.

Шағын зауыттар сүтті қабылдау және салқындату, пастерлеу, айыру, ашыту, орау үшін жабдықтарды қоса алғанда, аяқталған технологиялық циклге қажетті барлық жабдықтармен жабдықталған. дайын өнімдер. Сонымен қатар, желіге барлық қажетті қосалқы қондырғылар мен жабдықтар кіреді: компрессорлар, қазандықтар, сорғылар, сүзгілер, қосалқы резервуарлар, сүт құбырлары мен демпферлер, электр коммуникациялары.

Компания Тапсырыс берушінің жеке талаптары негізінде жобаларды жүзеге асырады және жабдықты шығарады - шағын зауытты орналастыру шарттарына, орау материалдарының түрлеріне сәйкес...

TESSA бір ауысымда 500-ден 1000 литрге дейін сүт өндіретін ықшам көп функциялы шағын сүт өндіру зауыттарын шығарады. Қабылдау, пастерлеу және ашыту функцияларын бір партиялық пастерлеуші-ферментаторлық қондырғы (сыйымдылығы 200-ден 600 л-ге дейін) орындайды. Пастерлеу және ашыту цистернасы дайын өнімді қамтамасыз етеді технологиялық циклсүт өңдеу. Контейнер сорғыларға, сепараторға, гомогенизаторға және орау қондырғыларына қосылған. Пастерлеу процесі басқару пультімен реттеледі және бақыланады. Желінің барлық негізгі блоктары тағамдық тот баспайтын болаттан жасалған. 12 айлық кепілдік беріледі. Өнімділік 500-1.000 л/ауысым. Опция: 300-2.000 л/ауысым. Шикізат: қаймағы сүт – сиыр, ешкі, түйе, т.б.. Нұсқа: құрғақ сүт. Дайын өнімдер: ауыз сүт, йогурт, айран, сүзбе

ақ ірімшік. Майлылығы төмен және жоғары өнімдер. Дайын өнімнің қосымша нұсқалары: кілегей, қаймақ,...

100 000 - 1 000 000 рубль / дана

Қолдану саласы

Сүзбе өндіру үшін жабдықтар жиынтығы қолданылады.

Сүзбе әртүрлі майлы және әртүрлі толтырғыштар мен хош иісті қоспалармен өндіріледі.

Сүзбе құю машиналарында полистирол шыныаяқтарға салынады.

Гофрленген қаптамаларды өндіру желісі

Қолмен жартылай автоматты беру / автоматты беру

YK14-2300 жартылай автоматты гофрленген буып-түю машинасы флексографиялық басып шығару арқылы 3 түске дейін жағу мүмкіндігімен (айналмалы қалыптарды қолдану арқылы) күрделі кесілген гофрленген бұйымдарды өндіруге арналған.

Қосымша басып шығарылған модульдерді қосу мүмкіндігі бар YK14-2300 модульдік түрі.

Шығарылған елі: Қытай.

Техникалық сипаттама:

Машина параметрлері	U өлшеу	YK14-2300
Картон дайындамасының максималды өлшемі		*14002300**
Басып шығару аймағы		*14002100**
Ең төменгі өлшемкартон бланкілері
Флексоклихтың қалыңдығы
Гофрленген тақта, бренд	бренд	T, P (үш қабатты, бес қабатты)
Басып шығару дәлдігі
Максималды жылдамдық
Оңтайлы жылдамдық
Негізгі қозғалтқыш қуаты

Дизайн ерекшеліктері

Парақ есептегіші
Бірқалыпты жылдамдықты басқару
Пневматикалық сорғылар

LYKM үлгісіндегі гофрленген қораптарды өндіру желісі 3 түске дейін көп түсті флексо басып шығаруды қолдануға және көлденең сызуды, тесуді қолдануға арналған.

Сызық модульдік принцип бойынша қалыптасады.

Тапсырыс берушінің талабы бойынша желінің кесу және сызу қондырғысы желдеткіш саңылауларды, тұтқаларды және күрделі конфигурациялы бөлшектерді кесуге арналған айналмалы матрицалық кескіш муфталармен қосымша жабдықталуы мүмкін.


Макс. машина жылдамдығы (парақ/мин)
(мм) Макс. картон бос парақ өлшемі,
Макс. басып шығару өрісінің өлшемі
(мм) мин. картон парағының өлшемі
(мм) Макс. слоттердегі клапан ұясының тереңдігі
(мм) Флексоклих қалыңдығы
Өңделген картон түрі (қабаттар)
(мм) Клапан ұясының өлшемі
Басып шығару дәлдігі
Слоттердің сәйкестік дәлдігі
(мм) Аралық	Қалыпты	160x160x160x160	160x160x160x160	160x160x160x160
	Кері	265x60x265x60	265x60x265x60	265x60x265x60

Дизайн ерекшеліктері

Машинаның секциялары рельстерге орнатылып, механикалық құлыптар арқылы өзара байланысады
Үстелден жартылай автоматты тамақтандыру
Басып шығаруды және кесуді клишелерді түзетпей теңшеу және шамадан тыс ілінісулерді пайдаланып пышақтарды қайта құру
Басып шығару шығыршығының көлденең қозғалысы (көлденең осьтік бағыттағыш)
Сағат редукторы арқылы картонның қалыңдығына ыңғайлы реттеу
Картон және флексо пластиналардың қалыңдығының аналогты көрсеткіші
ДСПмен жоғары сапалы жұмыс істеуге арналған тістелген пышақтар
Параметрлерді автоматты түрде қалпына келтіру (нөлдік іздеу)
200 жол/см2 дейінгі сызықтары бар растрлық (анилокс) баспа роликтері
Бөлімдердің электрлік қозғалысы
Баспа роликінде флексо пластиналарын оңай желімдеу үшін таңбалау торы бар
Парақ есептегіші
Бірқалыпты жылдамдықты басқару
Пневматикалық сорғылар
Барлық біліктер хромдалған

Автоматты компьютерленген жоғары жылдамдықты желі.

Модельдер ZYKM 1020, ZYKM 1224, ZYKM 1428, ZYKM 1630, флексобасу, слоттер, айналмалы кесу бөлімі бар гофрленген қаптамаларды өндіруге арналған, (діріл үстелі, парақ жинағыш - қосымша жабдық).

Техникалық сипаттама:

ҮлгіZYKM
Макс. жылдамдық (дана/м)
(мм)Бос картон парағының максималды мөлшері,		1000×2200	1270×2600	1500×3000	1660×3200
(мм)Тиімді басып шығару аймағы		950×2000	1200×2400	1430×2800	1600×3000
(мм)Бос картон парағының ең аз мөлшері,		260×650	320×750	350×750	400×750
(мм) Слоттердегі клапан ұясының максималды тереңдігі
(мм)Басып шығару дәлдігі		≤±0,35 (Төрт түс)	≤ ± 0,4 (төрт түс)		≤±0,5 (Төрт түс)
Өңделген картонның қалыңдығы, мм.
Негізгі қозғалтқыштың қуаты, кВт.
Айналу барабанының диаметрі, мм
флексо-клише қалыңдығы мм		4,7-6,35
Мин.слотинг аралығы	Қалыпты	150×150×150×150
	Кері	250×50×250×50	250×110×250×110

ZYKM1224-2500 фото желісі

ZYKM желісінің мақсаты

ZYKM желісі гофрленген қорап дайындамаларын автоматты түрде шығаруға, үш және бес қабатты гофр картоннан күрделі конструкцияны бланкілерге флексографиялық басып шығару арқылы түсірілген кескіні бар қаптамаға, содан кейін дайын өнімді штабельдерге жинақтауға арналған. Гофр картонға басып шығару үшін суда еритін бояулар қолданылады.

ZYKM желісінде әртүрлі тапсырыстар үшін параметрлерді жадта сақтауға мүмкіндік беретін компьютерлік басқару жүйесі бар, ол желіні ең аз уақыт кезеңінде қайта конфигурациялауға мүмкіндік береді. Сенсорлық басқару, интуитивті интерфейс және барлық түзетулерді «жолда» жасау мүмкіндігі - бұл машиналардың барлық мүмкіндіктерінің толық тізімі емес.

Жабдықтың сенімділігі импорттық компоненттерді кеңінен қолдану арқылы қамтамасыз етіледі: жетек, мойынтіректер, электронды компоненттер мен сенсорлар Жапония мен Германияның зауыттарында шығарылады.

Компанияның өнімі сәйкес сертификатталған халықаралық стандарт ISO 9001, жабдықтың CE және CL сертификаттары бар және компания үкімет тарапынан «Жетілдірілген технология кәсіпорны» деген өте беделді мәртебеге ие болды.

ZYKM - Автоматты компьютерленген жоғары жылдамдықты гофрленген орау машинасы модульдік және келесі компоненттерден тұрады:

Дайындамаларды вакуумды роликті беру модулі (секциясы) - 1 дана/дана.
№1 флексографиялық басып шығару модулі (бөлімі) - 1 дана/дана.
№2 флексографиялық басып шығару модулі (бөлімі) - 1 дана/дана.
No3 флексографиялық басып шығару модулі (бөлімі) - 1 дана/дана.
№4 флексографиялық басып шығару модулі (бөлімі) - 1 дана/дана.
Слоттер модулі (бөлім) (кесу және бағалау бөлімі) - 1 дана/дана.
Модуль (секция) айналмалы кесу - 1 дана/дана.
Модуль (бөлім) дірілдеу үстелі QF2600 - 1 дана/дана.
Модуль (бөлім) Автоматты парақ жинағыш DMS-48 - 1 дана/дана.

ZYKM желісінің конструкциялық ерекшеліктері

Бөлімдер рельстерге орнатылады және пневматикалық құлыптар арқылы қосылады;
Дайындамаларды вакуумды роликті автоматты түрде беру
Барлық бөлімдер сенсорлық дисплейлермен жабдықталған;
орысша мәзір;
Кереует жоғары сапалы легирленген болаттан жасалған, қалыңдығы 60 мм;
Барлық беріліс, төмен шу және жоғары дәлдік, автоматты майлау тізбегімен жабдықталған;
«SIEMENS» электрлік керек-жарақтары;
«HRB» және «Wanxiang» подшипниктері;
Қозғалтқыш қозғалтқыш реттелетін жиілік түрлендіргішімен жабдықталған «Delta», Тайвань. Телемеханикалық контактор. Сенсорлық экран Тайвань;
«Jizhou ChunfengYinxing» біліктері;
Анилокс орамдары «Хайли».

ZYKM желілерінде тапсырыс берушінің сұранысы бойынша басып шығару модульдерінің саны, дірілдеу үстелі, парақ жинағыш, алдын ала басатын автоматты жолақ машинасы толтырылады.

Тапсырыс берушінің өтініші бойынша ZYKM желілерін компьютерсіз және механикалық реттеулері мен баптаулары бар нұсқада беруге болады. Функционалды түрде мұндай модельдер компьютерлендірілген модельдермен бірдей операцияларды орындайды, бірақ бұл жабдықтың құнын айтарлықтай төмендетеді, бұл кейде гофрленген орау бизнесін бастау кезінде маңызды. Екінші жағынан, мұндай үлгілерде гофрленген қаптаманың белгілі бір түрін өндіруге арналған желіні орнату уақыты және гофрленген қаптаманың бір түрінен екінші түріне қайта конфигурациялау уақыты артады.