लॉकस्मिथची क्रिया एखाद्या व्यक्तीच्या मूलभूत घरगुती गरजा राखण्यासाठी आवश्यक उपकरणांच्या दुरुस्तीशी जोडलेली असते. हे विशेषज्ञ सर्व मोठ्या उद्योगांमध्ये आहेत.

ही खासियत अरुंद स्पेशलायझेशनमध्ये विभागली गेली आहे:

• प्लंबर;
• टूलमेकर;
• कार यांत्रिकी;
• खाण उपकरणे दुरुस्ती करणारे;
• रासायनिक उपकरणांच्या दुरुस्तीसाठी यांत्रिकी;
• आपत्कालीन दुरुस्ती कामगार;
• मशीन-बिल्डिंग उपकरणांच्या दुरुस्तीसाठी लॉकस्मिथ;
• सामान्य लॉकस्मिथ इ.

फिटर यंत्रणा डिझाइन करतात आणि त्यांचे उच्च-गुणवत्तेचे कार्य सुनिश्चित करतात.

"लॉकस्मिथ" हा शब्द लॉकस्मिथसाठी जर्मन शब्दाचा अर्थ आहे आणि "रिपेअरमन" हे फ्रेंचमधून बदली म्हणून भाषांतरित केले आहे. पूर्वी, हे कामगार कुलूप बदलण्यात गुंतले होते. रशियामधील सर्वात प्रसिद्ध दुरुस्ती करणारा लेस्कोव्हच्या कथेतील लेव्हशा होता, ज्याने कुशलतेने पिसूला जोडा लावला.

दुरुस्ती करणारा काय करतो

मुख्य कार्ये आहेत:

• यंत्रणा एकत्र करणे;
• मार्कअप;
• यंत्रणा बदलणे;
• पडणे
• मेटल फाइलिंग;
• धागा कापणे;
• स्क्रॅपिंग
• लॅपिंग
• ड्रिलिंग इ.

कोणतीही यंत्रणा आणि यंत्रे वेळोवेळी अयशस्वी होतात, म्हणून कोणत्याहीमध्ये लॉकस्मिथची आवश्यकता असते उत्पादन प्रक्रिया. तो मशिन टूल्स आणि मशीन्सची वर्तमान आणि मोठी दुरुस्ती तसेच त्यांची स्थापना आणि समायोजन करतो. काम सुरू करण्यापूर्वी उपकरणे आणि उपकरणांच्या तांत्रिक स्थितीचे निदान केले जाते, उपकरणे परिधान करण्याची डिग्री निर्धारित केली जाते.

कोणतेही दुरुस्तीचे काम पार पाडताना, तपशीलवार योजना तयार केली जाते आणि आवश्यक असल्यास, पुनर्स्थित आवश्यक असलेल्या भागांची रेखाचित्रे तयार केली जातात. त्याच्या क्रियाकलापांच्या दरम्यान, दुरुस्ती करणारा संबंधित दस्तऐवज भरतो जे उपकरणे आणि यंत्रणेच्या ऑपरेशनमध्ये हस्तक्षेपाची पुष्टी करतात. हे दस्तऐवज एक कायदेशीर दस्तऐवज आहे आणि त्याच्या तयारीसाठी काळजी आणि परिश्रम आवश्यक आहे.

तसेच, रिपेअरमन असे उपकरण बनवतात जे काम सुलभ करतात आणि त्याची उत्पादकता वाढवतात. दुरुस्तीनंतर, उपकरणाची चाचणी केली जाते आणि त्यानंतरच ते कार्यरत म्हणून ओळखले जाते. अयशस्वी झाल्यास उत्पादन उपकरणे, लॉकस्मिथने शक्य तितकी त्याची दुरुस्ती सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे अल्प वेळ. वेळेवर येण्यापासून हे विशेषज्ञसंपूर्ण एंटरप्राइझच्या कार्यक्षमतेवर अवलंबून असते.

दुरुस्ती करणार्‍याच्या व्यवसायासाठी योग्य वर्ण वैशिष्ट्ये

या व्यवसायात शारीरिक शक्तीचा जास्त खर्च करावा लागत नाही. आनंदाने काम करण्यासाठी, तुम्हाला तुमच्या कामावर प्रेम असणे आवश्यक आहे, म्हणून तंत्रज्ञान आणि मशीनमध्ये स्वारस्य असलेले लोक स्वतःला या वैशिष्ट्यामध्ये सापडतील. तसेच, लॉकस्मिथकडे अचूक डोळा, साधनसंपत्ती, चिकाटी, चिकाटी, अचूकता, वक्तशीरपणा, उत्तम मोटर कौशल्ये, अलंकारिक स्मृती आणि अवकाशीय कल्पनाशक्ती आणि कामासाठी उपयुक्त इतर अनेक गुण असणे आवश्यक आहे.

या स्पेशलायझेशनमध्ये क्रियाकलापांचे विस्तृत क्षेत्र समाविष्ट असल्याने, या व्यवसायाच्या प्रतिनिधीला त्याच्या व्यावसायिक क्रियाकलापांच्या सर्व क्षेत्रांचे सखोल ज्ञान असणे आवश्यक आहे. दुरुस्ती करण्यापूर्वी, आपल्याला उपकरणांच्या ऑपरेशनची रचना आणि तत्त्व माहित असणे आवश्यक आहे आणि हे केवळ भौतिकशास्त्राच्या मूलभूत नियमांचा अभ्यास करूनच शक्य आहे.

कर्मचार्‍यांचे जीवन आणि आरोग्यास धोका वगळण्यासाठी दुरुस्तीच्या वेळी सुरक्षा खबरदारीचे काटेकोरपणे पालन करणे आवश्यक आहे. एखाद्या विशिष्ट डिव्हाइसचे ऑपरेशन समजून घेण्यासाठी, आपल्याला त्याच्या ऑपरेशनच्या योजनांमध्ये पारंगत असणे आवश्यक आहे. येथे प्रतिबंधात्मक परीक्षातंत्रज्ञांना काही ठिकाणी संभाव्य बिघाडाबद्दल चेतावणी देणे आवश्यक आहे, तेच दुरुस्ती करणारा करतो.

तुम्ही रिपेअरमनचा व्यवसाय का निवडला पाहिजे?

दरवर्षी जगात अधिकाधिक क्लिष्ट यंत्रणा आणि यंत्रे दिसतात. त्यांना सेवा देण्यासाठी व्यावसायिक प्रशिक्षित कामगारांची गरज आहे, त्यामुळे नोकऱ्यांची संख्या केवळ वाढेल. सक्षम तज्ञांना केवळ प्रतिष्ठित नोकरीच नाही तर योग्य पगार देखील प्रदान केला जाईल. त्यांचे काम करताना, तुम्हाला विविध प्रकारच्या साधनांचा वापर करावा लागतो, त्यामुळे लॉकस्मिथकडे कोणत्याही टूलकिटसह काम करण्याचे कौशल्य असते.

दुरुस्ती करणार्‍या व्यवसायाचे तोटे काय आहेत?

लॉकस्मिथ बनण्यासाठी, तुम्हाला सरासरी मिळणे आवश्यक आहे व्यावसायिक शिक्षण. हे करण्यासाठी, तांत्रिक शाळा किंवा महाविद्यालयातून पदवीधर होणे पुरेसे आहे. या तज्ञांच्या कमतरतेमुळे मोठ्या संख्येने महाविद्यालये या दिशेने विद्यार्थ्यांना प्रशिक्षण देऊ लागल्या. काम करण्यासाठी, तुम्हाला सखोल सैद्धांतिक ज्ञान आणि सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे व्यावहारिक कौशल्ये असणे आवश्यक आहे. केवळ कामाच्या दरम्यान आपण सर्व अभ्यास केलेली सामग्री एकत्रित करू शकता. लॉकस्मिथ जितका अधिक त्याचे करतो व्यावसायिक क्रियाकलापतो जितका अधिक अनुभवी होईल. अभ्यासक्रमादरम्यान उत्तीर्ण होणे बंधनकारक आहे औद्योगिक सरावजिथे सर्व प्राप्त कौशल्यांचा सन्मान केला जातो.

लॉकस्मिथ कामाची परिस्थिती

तुम्हाला घरामध्ये काम करावे लागेल, परंतु काहीवेळा तुम्हाला घराबाहेर काम करावे लागेल. साधने आणि मापन यंत्रांसह सुसज्ज असावे. तसेच, क्रियाकलाप क्षेत्रावर अवलंबून, मशीन टूल्स, वर्कबेंच आणि इतर उपकरणे असणे शक्य आहे.

खालील साधने उपलब्ध असावीत: कात्री, फाईल, छिन्नी, मेटलवर्क हॅमर, पाना, पक्कड, स्क्रू ड्रायव्हर, हॅकसॉ आणि बरेच काही. तज्ञांना कामाचे कपडे प्रदान करणे आवश्यक आहे. उन्हाळ्यात, आच्छादन आणि विशेष संरक्षणात्मक हातमोजे वापरले जातात, हिवाळ्यात ते उबदार पायघोळ आणि एक जाकीट असते.
आरोग्य धोके.

लॉकस्मिथच्या आरोग्यावर आणि सामान्य कल्याणावर वाईट परिणाम करणारे अनेक प्रतिकूल घटक आहेत. यामध्ये अस्वस्थ स्थितीत दीर्घकाळ राहणे समाविष्ट आहे, कारण अनेक हाताळणी मर्यादित जागेत करावी लागतात. या संदर्भात, मस्क्यूकोस्केलेटल सिस्टमचे रोग बहुतेकदा उद्भवतात, पाठ आणि सांध्यातील वेदना, बोटांच्या विकृतीद्वारे प्रकट होतात. हृदय व रक्तवाहिन्यासंबंधी प्रणाली ग्रस्त आहे आणि उच्च रक्तदाब विकसित होण्याची शक्यता जास्त आहे.

उपकरणांसह काम करताना, खूप तीव्र आवाज आणि कंपन निर्माण होते, जे ऐकण्याच्या नुकसानाने भरलेले असते. ऐकण्याच्या समस्यांच्या विकासास प्रतिबंध करण्यासाठी, विशेष हेडफोन्स वापरले जातात जे आवाजाची तीव्रता कमी करतात. दीर्घकाळापर्यंत कठोर कामामुळे मायोपियाचा विकास होऊ शकतो. डोळ्यांना धुळीपासून वाचवण्यासाठी पारदर्शक चष्मा वापरतात. ऑपरेशन दरम्यान, हानिकारक पदार्थ सोडले जातात, जे भविष्यात होऊ शकतात व्यावसायिक रोगफुफ्फुसे. मास्क वापरल्याने ही समस्या सुटते.

बेअरिंग खरेदीदार लक्ष

प्लंबर हा एक कामगार असतो जो प्लंबिंग फिक्स्चर स्थापित करतो, ऑपरेट करतो किंवा दुरुस्त करतो. प्लंबर हा एक महत्त्वपूर्ण व्यवसाय आहे, तो शहरे आणि शहरांमध्ये, इमारती, कारखाने, उपक्रम, हॉटेल्स, विमानतळ, स्टेडियममध्ये हीटिंग, पाणीपुरवठा आणि सीवरेज सिस्टमचे कार्य सुनिश्चित करतो. तो बांधकाम उद्योगात सॅनिटरी सिस्टम आणि उपकरणे इंस्टॉलर, तसेच आपत्कालीन सेवा कर्मचारी आणि अपार्टमेंट मालकांच्या सहकारी संस्था (KSK) मध्ये काम करतो. शहरातील थर्मल आणि वॉटर सीवर नेटवर्कचे ऑपरेशन प्रदान करते. प्लंबरचे काम कठीण असते आणि त्यात अनेक धोके असतात, मोठी जबाबदारी असते, चांगले प्रशिक्षण आणि पात्रता, त्याच्या व्यवसायाचे ज्ञान आवश्यक असते.

व्यवसायाचा इतिहास

प्राचीन रोम त्याच्या मार्गांशिवाय महान शहर बनले नसते - पाण्याचे नळ, कारंजे, ड्रेनेज सिस्टम, जे आधुनिक प्लंबरच्या पूर्वजांनी बांधले आणि देखरेख केले. फायर्ड क्ले पाईप सिस्टीम अजूनही समकालीन लोकांना डिझाइनची जटिलता आणि अभियांत्रिकीच्या परिपूर्णतेने आनंदित करतात. मागील पिढ्यांचा अनुभव, गुणाकार आधुनिक तंत्रज्ञानआणि नवीन साहित्य, रिंगणात एक विशेषज्ञ आणते, ज्याच्या कार्याशिवाय आपण कल्पना करू शकत नाही आधुनिक समाज. तथापि, सोव्हिएत वर्षांनी प्लंबरच्या पोर्ट्रेटवर नकारात्मक छाप सोडली - एक हँगओव्हर, अस्वच्छ आणि अशिक्षित प्रकार, थोड्याशा नोकरीसाठी बाटलीची मागणी केली.

आज ही प्रतिमा खरी नाही. आधुनिक प्लंबर उत्कृष्ट आणि जबाबदार व्यावसायिक आहेत जे त्यांच्या कामाची कदर करतात आणि त्यांचे विशेष शिक्षण आहे. प्लंबिंगमध्ये सतत सुधारणा करणे, त्याच्या स्थापनेच्या पद्धती, अधिकाधिक उच्च-गुणवत्तेची सामग्री प्लंबिंगच्या बाबतीत जागेवर राहू देत नाही. व्यावसायिक कौशल्यआणि पात्रता. त्याने आपली कौशल्ये सतत पॉलिश केली पाहिजेत, प्लंबिंग कामाच्या नवीन तंत्रज्ञानामध्ये स्वारस्य असले पाहिजे, पाणी आणि हीटिंग कम्युनिकेशन्ससाठी डिझाइन सोल्यूशन्स तयार केले पाहिजेत.

व्यवसाय कसा मिळवायचा

प्लंबरच्या व्यवसायाचे मूलभूत ज्ञान माध्यमिक व्यावसायिक शिक्षणाच्या संस्थांमध्ये मिळू शकते.

उमेदवारांसाठी आवश्यकता

प्लंबिंग आवश्यक आहे चांगले ज्ञानभौतिकशास्त्र (यांत्रिकी, थर्मल फिजिक्स, हायड्रोलिक्स), प्राथमिक गणित, साहित्य विज्ञान क्षेत्रातील संकल्पना, धातू तंत्रज्ञान.

प्लंबरला माहित असणे आवश्यक आहे:

• सुरक्षा नियम;
• सर्व्हिस्ड सिस्टमच्या स्थापनेसाठी डिझाइन आणि अंदाज दस्तऐवजीकरण;
• पाईप्स वाकणे आणि कापण्यासाठी यंत्रे आणि मशीनच्या ऑपरेशनच्या पद्धती;
• नियुक्ती आणि विविध प्लंबिंग आणि मापन साधनांचा वापर;
• इलेक्ट्रिक मोटर्स, ट्रान्सफॉर्मर्स, वेल्डिंग उपकरणांच्या ऑपरेशनचे डिव्हाइस आणि तत्त्व;
• धातू आणि मिश्र धातुंचे गुणधर्म, नॉन-मेटलिक साहित्य;
• पाईप कनेक्शनचे प्रकार आणि पाइपलाइन फास्टनिंग्ज;
• हीटिंग आणि एअर कंडिशनिंग सिस्टम, हवा आणि पाणी शुद्धीकरण प्रणालीची स्थापना;
• प्लंबिंग कामाचे तंत्रज्ञान;
• प्लंबिंग स्थापना पद्धती.

प्लंबर सक्षम असणे आवश्यक आहे:

• उपकरणाच्या तांत्रिक पासपोर्टमधील रेखाचित्रे समजून घ्या;
• सिस्टम घटकांचे स्केचेस बनवा;
• प्लंबिंग उपकरणांमधील दोषांचे निदान करा;
• पुढील ऑपरेशनसाठी वैयक्तिक भाग, असेंब्ली, प्लंबिंग घटकांची योग्यता निश्चित करा;
• भाग आणि उपकरणे खरेदी करण्याचे काम करा आणि ते स्थापित करा;
• नाव आणि आकारानुसार उपकरणांसाठी पाईप्स आणि फिटिंग्ज निवडा;
• चाचणी उपकरणे, त्याच्या ऑपरेशनमध्ये खराबीची कारणे ओळखा आणि त्यांच्या निर्मूलनासाठी अल्गोरिदम विकसित करा;
• प्लंबिंग उपकरणांची देखभाल, स्थापना आणि किरकोळ दुरुस्ती करणे;
• सामग्रीचा प्रतिकार लक्षात घेऊन कार्यरत हालचालींची शक्ती आणि दिशा निश्चित करा.

प्लंबर म्हणून यशस्वी होण्यासाठी, तुमच्याकडे खालील महत्त्वाचे व्यावसायिक गुण असणे आवश्यक आहे:

• न्यूरोसायकिक स्थिरता;
• शारीरिक सहनशक्ती;
• दृश्य-अलंकारिक, तांत्रिक विचार;
• स्थानिक कल्पनाशक्ती;
• लक्ष केंद्रित करण्याची आणि लक्ष वितरीत करण्याची क्षमता;
• विकसित व्हिज्युअल-मोटर समन्वय;
• हातांची गतिशीलता;
• संयम, लक्ष, अचूकता;
• एक जबाबदारी.

जबाबदाऱ्या

प्लंबरच्या क्रियाकलापाचा मुख्य उद्देश म्हणजे उष्णता, गॅस आणि पाणीपुरवठा, निवासी इमारतींमध्ये वातानुकूलन, औद्योगिक आणि सार्वजनिक इमारतींसाठी बाह्य आणि अंतर्गत संप्रेषण प्रणाली घालणे आणि स्थापित करणे. हे करण्यासाठी, प्लंबर खालील कार्य करतो:

• निवासी, औद्योगिक आणि सार्वजनिक इमारतींमध्ये अंतर्गत स्वच्छता, हीटिंग, वेंटिलेशन सिस्टम, गॅस उपकरणांची स्थापना (विधानसभा);
• स्वच्छताविषयक उपकरणे आणि फिटिंग्ज (सिंक, सिंक, बाथ, पूल इ.), हवा आणि वॉटर हीटर्सच्या पाइपलाइनची स्थापना आणि कनेक्शन;
• उष्णता, गॅस, पाणीपुरवठा आणि सीवरेजसाठी पाइपलाइन टाकणे;
• सिस्टम आणि उपकरणांची चाचणी आणि समायोजन;
• भाग, असेंब्ली, उपकरणे बदलण्यासाठी दस्तऐवजीकरण (पॅकिंग याद्या, वायरिंग आकृती) तयार करणे.

व्यवसाय श्रेणी

प्लंबर 2री श्रेणी

कामाचे स्वरूप

प्लंबरच्या मार्गदर्शनाखाली सेंट्रल हीटिंग, वॉटर सप्लाय, सीवरेज आणि ड्रेनच्या सॅनिटरी सिस्टम्सचे भाग आणि असेंब्ली, दुरुस्ती आणि असेंब्ली उच्च शिक्षित. सॉर्टिंग पाईप्स, फिटिंग्ज, फिटिंग्ज, फिटिंग्ज आणि फास्टनर्स. स्ट्रँड्स, सोल्यूशन आणि इतर सहाय्यक साहित्य तयार करणे. पाइपलाइनचे भाग, स्वच्छताविषयक उपकरणे आणि इतर वस्तूंची वाहतूक. कपलिंग आणि लॉकनट्स, बोल्टसह sgons पूर्ण करणे - नट्ससह. माहित असणे आवश्यक आहे: स्वच्छताविषयक साहित्य आणि उपकरणांचे प्रकार आणि हेतू; वर्गीकरण आणि पाईप्स, फिटिंग्ज आणि फिटिंग्जचे व्यास मोजण्यासाठी पद्धती; हँड टूल्सच्या वापरासाठी उद्देश आणि नियम.

प्लंबर 3री श्रेणी

कामाचे स्वरूप

सेंट्रल हीटिंग, वॉटर सप्लाय, सीवरेज आणि ड्रेनच्या सॅनिटरी सिस्टमच्या विविध भागांचे विभाजन, दुरुस्ती आणि असेंब्ली. स्ट्रक्चर्समध्ये छिद्र पाडणे किंवा छिद्र पाडणे. हाताने पाईप्सवर धागे कापणे. पाइपलाइन आणि उपकरणांसाठी फिक्स्चरची स्थापना आणि सील करणे. पाईप्स आणि राइसरचे फिटिंग पूर्ण करणे. माहित असणे आवश्यक आहे: ऑपरेशनचे सिद्धांत, सेंट्रल हीटिंग, पाणी पुरवठा, सीवरेज आणि नाल्यांच्या स्वच्छताविषयक पाईपिंग सिस्टमच्या दुरुस्तीचे हेतू आणि वैशिष्ट्ये; स्वच्छता प्रणालीचे मुख्य भाग, पाईप कनेक्शन आणि पाइपलाइन फास्टनर्सचे प्रकार; छिद्र पाडणे आणि छिद्र पाडण्याच्या पद्धती; ऑक्सिजन आणि एसिटिलीनसह सिलेंडर्सच्या हाताळणी आणि वाहतुकीचे नियम; यंत्रीकृत साधन वापरण्यासाठी उद्देश आणि नियम.

प्लंबर 4थी श्रेणी

कामाचे स्वरूप

सेंट्रल हीटिंग, पाणी पुरवठा, सीवरेज आणि नाल्यांच्या सॅनिटरी सिस्टमच्या भाग आणि असेंब्लीच्या मध्यम जटिलतेचे विभाजन, दुरुस्ती आणि असेंब्ली. डिव्हाइस आणि फिक्स्चरची स्थापना साइट चिन्हांकित करणे. दुरुस्ती साइटवर कास्ट-लोह रेडिएटर्सचे गट आणि अतिरिक्त गटीकरण. हीटिंग पॅनेल, सॅनिटरी केबिन आणि ब्लॉक्सच्या पाइपलाइनचे कनेक्शन. पिस्टन गनद्वारे तपशील आणि उपकरणे बांधणे. माहित असणे आवश्यक आहे: स्टीलच्या बनविलेल्या पाईपलाईन सॅनिटरी सिस्टमच्या दुरुस्तीचे डिव्हाइस आणि पद्धती आणि पॉलिमर पाईप्स; पिस्टन पिस्तूलचे उपकरण आणि त्यांच्याबरोबर काम करण्याचे नियम; उपकरणे आणि फिक्स्चर स्थापित करण्यासाठी ठिकाणे चिन्हांकित करण्याचे मार्ग; स्वच्छताविषयक आणि हीटिंग उपकरणांच्या स्थापनेसाठी नियम.

प्लंबर 5 वी श्रेणी

कामाचे स्वरूप

सेंट्रल हीटिंग, पाणीपुरवठा, सीवरेज आणि नाल्यांसाठी क्लिष्ट भागांचे विभाजन, दुरुस्ती आणि असेंब्ली आणि सॅनिटरी सिस्टमच्या असेंब्ली. कास्ट-लोह पाईप्समधून पाइपलाइनचे विभाग बदलणे. पाइपलाइनची चाचणी करताना सदोष ठिकाणांची स्थापना. माहित असणे आवश्यक आहे: विविध सॅनिटरी पाइपिंग सिस्टमच्या दुरुस्तीचे उपकरण आणि पद्धती; पाइपलाइनची चाचणी करताना सदोष ठिकाणे ओळखण्याच्या पद्धती.

प्लंबर 6 वी श्रेणी

कामाचे स्वरूप

सेंट्रल हीटिंग, पाणीपुरवठा, सीवरेज आणि नाल्यांसाठी क्लिष्ट भागांचे विभाजन, दुरुस्ती आणि असेंब्ली आणि सॅनिटरी सिस्टमच्या असेंब्ली. सॅनिटरी सिस्टमची चाचणी. उपकरणांची पुनरावृत्ती आणि चाचणी. इन्स्ट्रुमेंटेशनच्या स्थापनेची ठिकाणे चिन्हांकित करणे. माहित असणे आवश्यक आहे: सॅनिटरी सिस्टम आणि फिटिंगच्या चाचणीसाठी नियम; बॉयलर, बॉयलर, हीटर आणि पंप तयार करण्याच्या आणि चाचणीच्या पद्धती.

पगार

प्लंबरचा पगार 65,000 ते 175,000 टेंगे आहे. जसे आपण पाहू शकता की, किमान आणि कमाल वेतन यांच्यातील अंतर मोठे आहे, म्हणून हे सांगणे योग्य आहे की या तज्ञाच्या कामासाठी भरपाईची पातळी थेट तो कुठे काम करतो, प्लंबरची कोणती श्रेणी आहे आणि अर्थातच काय आहे यावर अवलंबून असते. कामाची पद्धत (रोटेशनल कामाच्या पद्धतीसह, पातळी मजुरीलक्षणीय वाढते).

संख्यांची भाषा

30-40 वर्षे वयोगटातील प्लंबर एक तृतीयांशपेक्षा जास्त आहेत, म्हणजे सर्व अर्जदारांपैकी 35%. 60% प्लंबर्सनी माध्यमिक व्यावसायिक शिक्षण घेतले, तर एक चतुर्थांश अर्जदार फक्त हायस्कूलमधून पदवीधर झाले. प्लंबर आणि लोकांमध्ये आहेत उच्च शिक्षण, त्यांचे 13%. परंतु महिला प्लंबरला भेटण्याची शक्यता कमी आहे: अर्जदारांपैकी 99.5% पुरुष आहेत.

व्यवसायाचे फायदे आणि तोटे

साधक

श्रमिक बाजारात प्लंबरची मागणी खूप जास्त आणि स्थिर आहे. तथापि, ते केवळ नवीन घरांच्या बांधकामासाठीच नव्हे तर जुन्या इमारतींच्या दुरुस्तीसाठी देखील आवश्यक आहेत. आणि अनपेक्षित आणीबाणीच्या काळात, प्लंबर सर्वात जास्त असतो महत्वाची व्यक्तीत्या क्षणी. आणि जरी त्यांचे कार्य बहुतेक लोकांच्या लक्षात येण्यासारखे नसले तरी, त्याशिवाय आपले जीवन आणि जीवन आपल्याला वापरल्या जाणार्‍या सर्व फायद्यांपासून वंचित राहतील आणि आपण काहीतरी नैसर्गिक आणि कायमस्वरूपी मानतो.

उणे

प्लंबिंगचा व्यवसाय हा सर्वात कठीण आणि कठीण आहे. हे विशेषतः जुने प्लंबिंग उपकरणे नष्ट करण्यासाठी आणि नवीन स्थापित करण्यासाठी खरे आहे, ज्यामध्ये भिंती आणि विभाजनांच्या अरुंद परिस्थितीत काम करणे, मर्यादित प्रकाश आणि इतर गैरसोय यांचा समावेश आहे.

विरोधाभास

प्लंबरसाठी वैद्यकीय निर्बंध:

• दृश्य आणि श्रवण कमजोरी;
• जुनाट रोगसांधे, बोटांची विकृती;
• मस्क्यूकोस्केलेटल सिस्टमचे बिघडलेले कार्य;
• हृदय व रक्तवाहिन्यासंबंधी प्रणालीचे रोग;
• त्वचा आणि ऍलर्जीक रोग;
• श्वसन रोग;
• आक्रमकता, चिडचिड;
• न्यूरोसायकियाट्रिक विकार.

संभावना

प्लंबर विकसित करण्याचे संभाव्य मार्ग

संबंधित व्यवसायांचे स्पेशलायझेशन आणि विकास

कालांतराने, अधिकाधिक क्लिष्ट आणि मोठ्या प्रमाणात काम करत असताना, तुम्ही संबंधित व्यवसायांमध्ये नवीन वैशिष्ट्ये शिकू शकता. उदाहरणार्थ, पाईप फिटर.

व्यवस्थापकीय कारकीर्द विकास

या करिअरचा मार्ग असा गृहीत धरतो की प्लंबरचा व्यवसाय असलेला कर्मचारी अखेरीस बांधकाम विद्यापीठात आपली कौशल्ये सुधारू शकतो आणि प्रशासकीय वाढीच्या मार्गावर जाऊ शकतो: तंत्रज्ञ - विभागप्रमुख देखभालउपक्रम जर तुमच्याकडे अभियांत्रिकी नस असेल, तर उच्च तांत्रिक शिक्षण घेण्याची आणि तंत्रज्ञ - अभियंता - च्या पंक्तीत जाण्याची शिफारस केली जाते. मुख्य अभियंता. या करिअरची दिशा निवडताना, मिलनसार असणे आवश्यक आहे, व्यवस्थापकीय कौशल्ये विकसित करणे आणि त्याव्यतिरिक्त व्यवस्थापक म्हणून अशा व्यवसायांमध्ये प्रभुत्व मिळवणे उपयुक्त आहे.

स्वतःच्या व्यवसायाची संघटना

या करिअरचा मार्ग असा गृहीत धरतो की प्लंबरचा व्यवसाय असलेला कुशल कामगार कालांतराने कौशल्ये सुधारतो, त्याचा अनोखा व्यावसायिक अनुभव विकसित करतो आणि निर्माण करू शकतो. स्वत: चा व्यवसायप्रकारानुसार प्लंबिंग दुरुस्ती खाजगी कंपनी"एक तास नवरा". या करिअरच्या दिशेने स्वारस्य असल्यास, उद्योजकीय कौशल्ये विकसित करण्याची शिफारस केली जाते, याव्यतिरिक्त प्रकल्प व्यवस्थापक, उद्योजक या व्यवसायात प्रभुत्व मिळवण्याची शिफारस केली जाते.

तपशील अपडेट केले: 21.12.2019 17:58

मेटलवर्कर हा एक कुशल कामगार असतो जो मेटल वर्किंगमध्ये माहिर असतो.

व्यवसाय लॉकस्मिथलोकांनी वेगवेगळ्या जटिलतेची यंत्रणा बनवण्याचा पहिला प्रयत्न केल्यावर लगेचच उद्भवला.

कामाच्या दरम्यान, कारागीरांशिवाय करणे अशक्य होते ज्यांनी कुशलतेने रचना एकत्र केली, विविध दोष आणि गैरप्रकार दूर केले आणि सर्व्हिसिंग डिव्हाइसेसमध्ये विशेष केले.

अधिकृत माहितीनुसार, लॉकस्मिथिंगची माहिती मूळतः 1463 मध्ये व्हिएन्ना आर्काइव्हमध्ये रेकॉर्ड केली गेली होती आणि 1545 मध्ये जर्मनीमध्ये लॉकस्मिथचे दुकान दिसले, ज्यामध्ये कामगारांना "स्क्लॉसर" म्हटले गेले.

व्यवसायाची वैशिष्ट्ये

या व्यवसायातील लोक मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये काम करतात विविध प्रकारचेतंत्रज्ञान आणि बांधकाम उद्योगात मागणी आहे. त्याच वेळी, प्रत्येक लॉकस्मिथ विशिष्ट क्षेत्रात विशेषत: माहिर असतो.

अशी माहिती आहे लॉकस्मिथ म्हणून काम कराकामावर दुखापतींच्या वाढीव पातळीद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहे, म्हणून कर्मचार्‍यांना बिनशर्त सुरक्षा मानकांचे पालन करणे आवश्यक आहे. भविष्यात संयुक्त रोगांचा विकास टाळण्यासाठी, जे अनेक साधनांमधून बाहेर पडणाऱ्या कंपन लहरींमुळे उद्भवतात, हातांना केवळ कंपन तटस्थ करणार्या सार्वभौमिक हातमोजेमध्ये कार्य करण्यासाठी प्रभावी संरक्षण उपलब्धतेची काळजी घेणे आवश्यक आहे.

बिघडलेली मस्क्यूकोस्केलेटल प्रणाली, कमकुवत हृदय व रक्तवाहिन्यासंबंधी प्रणाली, खराब दृष्टी, मानसिक विकारांची प्रवृत्ती, दमा आणि ऍलर्जी असलेल्या व्यक्तींसाठी ही खासियत योग्य नाही.

जबाबदाऱ्या

लॉकस्मिथ आहेनियंत्रण आणि मोजमाप उपकरणे, स्वयंचलित उपकरणे आणि इतर उपकरणांची देखभाल आणि समायोजन करण्यासाठी मास्टर. बहुआयामी असल्याने, हा व्यवसाय अनेक वर्षांपासून श्रमिक बाजारपेठेत अत्यंत संबंधित आहे.

वर्कफ्लोची पुढील पायरी म्हणजे विशिष्ट भागांचे उत्पादन, जे टर्नरची जबाबदारी आहे.काही विशिष्ट परिस्थितींमध्ये, भाग वापरून रिक्त पासून तयार केले जातात थंड पद्धत. त्यासाठी काही प्लंबिंगचे काम करावे लागेल.फिटरच्या कर्तव्यांमध्ये दोन्ही तांत्रिक घटकांची असेंब्ली आणि संपूर्ण रचना समाविष्ट आहे.

आजपर्यंत, अनेक भिन्न तंत्रे आहेत, ज्याच्या सर्व वैशिष्ट्यांचा अभ्यास केला जाऊ शकत नाही. या कारणास्तव, असेंबलर विशिष्ट उत्पादन क्षेत्रात सक्षम असणे आवश्यक आहे.

हे ज्ञात आहे की मेकॅनिक-रिपेअरमनच्या पद्धतशीर नियंत्रणाशिवाय उपकरणांच्या ऑपरेशनची प्रक्रिया पूर्ण होत नाही. उपकरणे अयशस्वी झाल्यास, त्याने समस्या शोधली पाहिजे आणि शक्य तितक्या लवकर त्याचे निराकरण केले पाहिजे.

महत्वाचे गुण

लॉकस्मिथमध्ये खालील गुण असणे आवश्यक आहे:

• तांत्रिक मानसिकता;
• तंत्रज्ञानासह कार्य करण्याची क्षमता;
• योग्यता
• सहनशक्ती
• चांगले विकसित डोळा आणि बोट मोटर कौशल्ये;
• सामाजिकता
• एक जबाबदारी;
• उतारा
• तणाव सहिष्णुता.

कौशल्य आणि ज्ञान

लॉकस्मिथ आहेएक विशेषज्ञ जो योग्य साधने आणि विविध प्रकारची मशीन वापरून दोन्ही हाताने काम करण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे.

त्याला सुरक्षेची खबरदारी, तो ज्या उपकरणांशी व्यवहार करतो त्या उपकरणाच्या ऑपरेशनची तत्त्वे, प्रक्रिया केल्या जाणार्‍या सामग्रीची वैशिष्ट्ये, प्रतिबंधात्मक देखभाल करण्याचे तंत्रज्ञान, जुने भाग दुरुस्त करण्याच्या पद्धती, नियंत्रण आणि मोजमाप वापरण्यासाठी डिझाइन आणि पर्याय माहित असणे आवश्यक आहे. तांत्रिक उपकरणे.

मेकॅनिकल असेंब्ली फिटर हा एक कठीण व्यवसाय आहे आणि प्रत्येकजण त्यात प्रभुत्व मिळवू शकत नाही. याचे कारण हे आहे की भविष्यातील तज्ञांना अनेक यंत्रणांच्या संरचनेचा अभ्यास करावा लागेल आणि यासाठी लक्षात ठेवण्यासाठी जन्मजात प्रतिभा आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, मेकॅनिकल असेंब्ली फिटरमध्ये उत्कृष्ट सहनशक्ती आणि सामर्थ्य असणे आवश्यक आहे, कारण कामाची वैशिष्ट्ये त्याला वारंवार जड भाग आणि यंत्रणांचा सामना करण्यास भाग पाडतील.

आणि तरीही, जो या विशेषतेवर प्रभुत्व मिळवतो तो खात्री बाळगू शकतो की त्याला एक चांगली नोकरी मिळेल. तथापि, एंटरप्राइजेसमध्ये लॉकस्मिथची नेहमीच आवश्यकता असते, विशेषत: अत्यंत विशिष्ट.

फिटर कोण आहे?

तज्ञांची ही शाखा यंत्रणा आणि उपकरणांच्या असेंब्लीमध्ये गुंतलेली आहे. विशेषतः, तेच विविध प्रकारच्या टर्बाइन, मोटर्स, नोजल, हीटिंग युनिट्स इत्यादी स्थापित करतात. जर आपण एका सामान्य लॉकस्मिथची त्याच्या यांत्रिक असेंब्ली सहकाऱ्याशी तुलना केली, तर दुसरा फरक आहे की त्याला यांत्रिकी क्षेत्रातील अधिक सखोल ज्ञान आहे.

जर सामान्य उद्योगांमध्ये अशा तज्ञांची विशेष आवश्यकता नसते, कारण एक सामान्य लॉकस्मिथ त्यांची कर्तव्ये पार पाडू शकतो, तर विविध उपकरणांच्या उत्पादनासाठी कारखान्यांमध्ये ते फक्त न भरता येणारे असतात. विशेषत: जेथे ते उच्च-तंत्रज्ञान यंत्रणा आणि युनिट्स तयार करतात ज्यांना उत्पादनात अधिक लक्ष देणे आवश्यक आहे.

मेकॅनिकल असेंब्ली वर्कर कसे व्हावे?

तुम्ही तांत्रिक शाळा किंवा महाविद्यालयात लॉकस्मिथ पात्रता मिळवू शकता. प्रवेश केल्यावर, तुम्हाला भौतिकशास्त्र आणि गणिताची परीक्षा उत्तीर्ण करावी लागेल. आपण त्यांना साधे म्हणू शकत नाही, म्हणून आपण आगाऊ तयारी करावी आणि आवश्यक असल्यास, शिक्षक भाड्याने घ्या.

दुसरा मार्ग म्हणजे एखाद्या अनुभवी तज्ञाकडे शिकाऊ म्हणून नोकरी मिळवणे. अशा अनेक वर्षांच्या प्रशिक्षणानंतर, तुम्ही वास्तविक यांत्रिक असेंब्ली फिटर व्हाल. शिकाऊ व्यक्तीची कर्तव्ये वाढीव जटिलतेच्या ऑपरेशन्स वगळतात, म्हणून तुम्ही पूर्ण देयकावर अवलंबून राहू नये. परंतु तरीही, इच्छित व्यवसायाच्या मार्गावर हे केवळ एक पाऊल आहे हे लक्षात घेता, बजेटचे असे वितरण सहन केले जाऊ शकते.

योग्य नोकरी शोधणे

लॉकस्मिथ म्हणून नोकरी शोधणे कठीण होणार नाही, कारण ते कोणत्याही एंटरप्राइझमध्ये आवश्यक असतात. मोबदला संस्थेच्या आकारावर आणि लॉकस्मिथच्या खांद्यावर येणार्‍या जबाबदाऱ्यांवर अवलंबून असेल.

विशेष "मेकॅनिकल असेंब्ली वर्कचे मेकॅनिक" मधील रिक्त पदांच्या शोधासाठी, येथे सर्वकाही अधिक क्लिष्ट आहे. खरंच, लहान उद्योगांमध्ये लॉकस्मिथला श्रेणींमध्ये वेगळे करण्याची आवश्यकता नाही आणि उच्च विशिष्ट शिक्षणासाठी कोणीही अतिरिक्त पैसे देणार नाही.

म्हणून, मोठ्या उद्योगांमध्ये काम शोधणे शहाणपणाचे ठरेल. यंत्रसामग्री आणि उपकरणांचे आधुनिकीकरण येथे सतत केले जाते, याचा अर्थ असेंबली फिटरच्या सेवा संबंधित असतील. तसेच, मशीन टूल्स, विविध प्रकारची साधने, युनिट्स इत्यादी तयार करणाऱ्या कारखान्यांबद्दल विसरू नका.

जर काही योग्य नसेल, तर तुम्ही संबंधित स्पेशलायझेशनसह नोकरी मिळवू शकता. उदाहरणार्थ, ऑटोमेशनच्या नियंत्रणासाठी मेकॅनिक किंवा टूलमेकर.

मेकॅनिकल फिटरच्या जबाबदाऱ्या काय आहेत?

मध्ये भरपूर भविष्यातील व्यवसायविशिष्ट उत्पादनावर अवलंबून असते. शेवटी, जेव्हा एखादी व्यक्ती कार कारखान्यात काम करते तेव्हा ही एक गोष्ट असते आणि मेटल-रोलिंग उद्योग ही पूर्णपणे वेगळी गोष्ट असते. तरीसुद्धा, विशिष्ट समांतर काढणे शक्य आहे.

मेकॅनिकल असेंब्ली फिटरच्या जबाबदाऱ्या खालीलप्रमाणे आहेत:

1. सर्व प्रथम, मेकॅनिक विविध यंत्रणांसह कार्य करण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे: त्यांना रेखाचित्रांच्या आधारे एकत्र करा, भाग फिट करा, समायोजित करा आणि योग्यता तपासा.
2. तसेच, लॉकस्मिथच्या कर्तव्यांमध्ये दुरुस्तीचा समावेश होतो. प्रथम, तो त्याच्या उत्पादनांच्या सेवाक्षमतेसाठी जबाबदार आहे. दुसरे म्हणजे, उत्पादनातील डाउनटाइम टाळण्यासाठी तो त्याच्या क्षेत्रातील सर्व यंत्रणा दुरुस्त करण्यास बांधील आहे.
3. उत्पादनाचा प्रकार काहीही असो, त्याने उच्च व्यवस्थापनाचे पालन केले पाहिजे.

मेकॅनिकल असेंब्ली वर्करसाठी नोकरीचे वर्णन

नोकरीसाठी अर्ज करताना, प्रत्येक लॉकस्मिथने अनेक कागदपत्रांवर स्वाक्षरी करणे आवश्यक आहे. त्यापैकी मेकॅनिकल असेंब्लीच्या कामांसाठी मेकॅनिकची सूचना देखील आहे. हे फक्त या कामगाराची सर्व कर्तव्ये आणि अधिकार निर्दिष्ट करते.

कामाचे स्वरूपयांत्रिक असेंब्ली वर्कचे लॉकस्मिथ हा नियमांचा एक संच आहे आणि त्यांचे उल्लंघन करण्यास सक्त मनाई आहे. सर्वसाधारणपणे, असा दस्तऐवज चार मोठ्या विभागांमध्ये विभागला जाऊ शकतो.

1. मूलभूत तरतुदी. येथे गरीब कामगारांच्या आवश्यकता दर्शविल्या आहेत: यादी आवश्यक कागदपत्रे, उत्पादनातील त्याची स्थिती, तो कोणाच्या ताब्यात असेल, इत्यादी.
2. कार्ये आणि जबाबदाऱ्या. निर्दिष्ट उत्पादनातील विशेषज्ञाने केलेल्या सर्व ऑपरेशन्सची यादी.
3. अधिकार. लॉकस्मिथने काय केले पाहिजे याची यादी: कामाच्या दिवसाची लांबी, दुपारच्या जेवणाची उपलब्धता आणि यासारखे.
4. एक जबाबदारी. या परिच्छेदामध्ये, आर्थिक शिक्षा होऊ शकते अशा सर्व परिस्थिती दर्शविल्या आहेत.

मेकॅनिकल असेंब्ली फिटर: रँक

5 आहेत दर श्रेणी. सर्वात धाकटा दुसरा, सर्वात मोठा सहावा आहे. वाढीव जटिलतेच्या कामात प्रवेश घेण्यासाठी, तुमची किमान 5 वी इयत्ता असणे आवश्यक आहे.

स्वाभाविकच, रँक जितका जास्त असेल तितकी शोधण्याची अधिक शक्यता उच्च पगाराची नोकरी. असे असले तरी, मेकॅनिकल असेंब्ली फिटर हा एक व्यवसाय आहे जेथे डिप्लोमा नव्हे तर अनुभवाला सर्वप्रथम महत्त्व दिले जाते. परिणामी, पहिली 2-3 वर्षे लहान उद्योगात काम करावे लागेल आणि त्यानंतरच अधिक आशादायक रिक्त पदांसाठी अर्ज करावा लागण्याची दाट शक्यता आहे.

युनिफाइड टेरिफ अँड क्वालिफिकेशन डिरेक्टरी ऑफ वर्क्स अँड प्रोफेशन्स ऑफ वर्कर्स (ईटीकेएस), 2019
अंक क्रमांक 2 ETKS चा भाग क्रमांक 2
15 नोव्हेंबर 1999 एन 45 च्या रशियन फेडरेशनच्या कामगार मंत्रालयाच्या डिक्रीद्वारे हा मुद्दा मंजूर झाला आहे.
(नोव्हेंबर 13, 2008 एन 645 च्या रशियन फेडरेशनच्या आरोग्य आणि सामाजिक विकास मंत्रालयाच्या आदेशानुसार सुधारित)

मेकॅनिकल असेंब्ली फिटर

§ 87. 2 रा श्रेणीतील यांत्रिक असेंब्लीच्या कामांचे लॉकस्मिथ

कामाचे स्वरूप. विधानसभा आणि समायोजन साध्या गाठीआणि यंत्रणा. 12 - 14 पात्रतेनुसार लॉकस्मिथ प्रक्रिया आणि भाग फिटिंग. विशेष उपकरणांचा वापर करून मध्यम जटिलतेच्या युनिट्स आणि यंत्रणांचे असेंब्ली. टॅकिंग आणि वेल्डिंगसाठी भागांची असेंब्ली. हातातील कात्री आणि हॅकसॉवरील रॉड आणि शीटमधून रिक्त जागा कापणे. बेव्हल्स काढून टाकत आहे. चिन्हांकित करून छिद्र पाडणे, साध्या ड्रिलिंग मशीनवर कंडक्टर, तसेच वायवीय आणि इलेक्ट्रिक मशीन. नळांनी धागा कापतो आणि मरतो. साधे तपशील चिन्हांकित करणे. सोल्डरिंग, अॅडेसिव्ह, बोल्ट आणि कोल्ड रिव्हटिंगद्वारे भाग आणि असेंब्ली जोडणे. बेंच आणि हायड्रॉलिक प्रेशर प्रेसवर एकत्रित घटक आणि यंत्रणांची चाचणी. अधिक उच्च पात्र मेकॅनिकसह, कॉम्प्लेक्स असेंब्ली आणि फिटिंग पार्ट्ससह मशीनच्या असेंब्लीमध्ये, निर्दिष्ट रेखाचित्रांच्या स्थापनेसह गीअर्स समायोजित करण्यात आणि तपशीलपार्श्व आणि रेडियल क्लीयरन्स.

माहित असणे आवश्यक आहे:एकत्रित घटक आणि यंत्रणांसाठी तांत्रिक परिस्थिती, साध्या कार्यरत साधनाचे नाव आणि हेतू; प्रक्रिया केलेल्या सामग्रीचे नाव आणि चिन्हांकन; एकत्रित युनिट्स आणि यंत्रणांची सहनशीलता आणि लँडिंगची प्रणाली; प्रक्रिया केलेल्या धातूंचे मूलभूत यांत्रिक गुणधर्म; जेव्हा विकृती दूर करण्याचे मार्ग उष्णता उपचारआणि वेल्डिंग; क्षरणाची कारणे आणि त्याचा सामना करण्याचे मार्ग; नियंत्रण आणि मोजमाप साधने आणि सर्वात सामान्य विशेष आणि सार्वत्रिक उपकरणांच्या वापरासाठी उद्देश आणि नियम; स्नेहन द्रवपदार्थाचा उद्देश आणि त्यांच्या वापराच्या पद्धती; साधे भाग चिन्हांकित करण्यासाठी नियम.

कामाची उदाहरणे

1. कार - स्टीयरिंग व्हील, हुड, ब्रॅकेट आणि गिअरबॉक्स घटकांची असेंब्ली.

2. हायड्रोलिक शॉक शोषक - स्थापना.

3. lathes साठी backstocks - विधानसभा.

4. रोलिंग आणि स्लाइडिंग बीयरिंग्सवरील ब्लॉक्स - असेंब्ली.

5. घर्षण रोलर्स - स्थापना.

6. हवा, तेल आणि पाण्यासाठी शट-ऑफ वाल्व - ठिकाणी स्थापना.

7. टेक्सटाईल मशीनचे स्पिंडल - चालू.

8. स्विव्हल फॉर्क्स - लाइनर आणि ब्रॅकेटसह फाइलिंग.

9. सर्व प्रकारच्या प्रवासी आणि मालवाहतूक कारच्या मुख्य ओळींच्या वायु नलिका - असेंब्ली.

11. भाग आणि कनेक्शन - हायड्रॉलिक दाब चाचणी.

12. सपाट भाग - 1 चौरस मीटरच्या पृष्ठभागावर दोन बिंदूंच्या अचूकतेसह निश्चित भागांच्या (कंस, रॅक इ.) आयताकृती खुल्या मिलन विमानांचे स्क्रॅपिंग. सेमी.

13. तपशील भिन्न आहेत - फाइल करणे आणि जागी बसवणे, ड्रिलिंग आणि रीमिंग होल ज्यांना उत्कृष्ट अचूकतेची आवश्यकता नाही.

14. दरवाजाचे कुलूप, अंतर्गत - फिटिंग भाग आणि असेंब्ली.

15. फास्टनर्स, लूप, मुक्त आकारांसह साखळी (साधे) - उत्पादन.

16. लेथ कॅरेज - असेंब्ली.

17. टर्बाइनसाठी फ्रेम्स - असेंब्ली.

18. बेअरिंग हाऊसिंग - कंटाळवाण्यांसाठी असेंब्ली.

19. इन्स्ट्रुमेंट केसेससाठी कव्हर (कांस्य, अॅल्युमिनियम, कास्ट आयरन) - 25 मिमी व्यासापर्यंत चिन्हांकित करणे, फाइल करणे, छिद्र करणे.

20. केसिंग्जचे कव्हर्स - मशीनवर फिटिंग आणि स्थापना.

21. 10 टन पर्यंत उचलण्याची क्षमता असलेले हाताने चालवलेले होस्टींग विंच - असेंबली आणि चाचणी.

22. स्लाइडिंग क्लच, बेलनाकार आणि वर्म गियर्स - फाइलिंग आणि फिटिंग कीवे.

23. कटिंग युनिट्सचे चाकू - संपादन.

24. कोपर, पाइपलाइनसाठी टीज - ​​हायड्रॉलिक चाचणी आणि असेंब्ली.

25. बिजागर, बिजागर - चिन्हांकन, उत्पादन, असेंब्ली आणि स्थापना ठिकाणी.

26. मुलांचे ड्रम स्टँड संगीत वाद्ये- विधानसभा.

27. सिंगल रो थ्रस्ट बॉल बेअरिंग, सिंगल रो अँगुलर कॉन्टॅक्ट आणि 500 ​​मिमी पर्यंत बाह्य व्यासासह बेलनाकार आणि ट्विस्टेड रोलर्ससह रेडियल सुई बेअरिंग - असेंबली.

28. इंजिन वाल्व्हसाठी कॉइल स्प्रिंग्स - लोड चाचणी.

29. स्प्रिंग्स, बेस असलेले ब्रश, लीव्हर्स, इलेक्ट्रिक मशीनच्या ट्रॅव्हर्ससाठी ब्रश होल्डर - असेंबली, रिव्हटिंग, सोल्डरिंग.

30. जलाशय - दाब मर्यादेपर्यंत संकुचित हवेसह चाचणी.

31. ड्रायव्हर्सची जागा - स्थापना.

32. ऑल-मेटल वॅगनसाठी वरच्या आणि खालच्या स्लाइडर - फिटिंग असेंब्ली.

33. क्रेन चळवळ यंत्रणेचे प्रसारण - असेंब्ली.

34. तेल, पाणी आणि हवा फिल्टर - असेंब्ली.

35. चहाची भांडी, कॉफीची भांडी, दुधाची भांडी - फायलिंग स्पाउट.

36. कास्ट गियर्स आणि विविध मॉड्यूल्सचे रॅक - टेम्पलेट्सनुसार दात भरणे.

37. विलग करण्यायोग्य पुली - असेंब्ली.

38. प्रिझमॅटिक, वेज, 24 x 14 x 300 मिमी आकाराच्या स्पर्शिक की - फाइलिंग.

39. मेटल शेल्फ् 'चे अव रुप - विधानसभा.

40. बॅटरी आणि टूल बॉक्स - असेंब्ली, ग्लूइंग.

§ 88. 3 र्या श्रेणीतील यांत्रिक असेंब्लीच्या कामांचे लॉकस्मिथ

कामाचे स्वरूप. सार्वत्रिक उपकरणांचा वापर करून 11 - 12 पात्रतेच्या आत भागांचे लॉकस्मिथ प्रक्रिया आणि फिटिंग. 7 - 10 पात्रता मध्ये असेंबली, समायोजन आणि युनिट्स आणि मेकॅनिझमची मध्यम जटिलता आणि मेटलवर्कची चाचणी. चिन्हांकित करणे, स्क्रॅप करणे, भागांचे लॅपिंग आणि मध्यम जटिलतेचे असेंब्ली. सहिष्णुता, लँडिंग आणि टेपर निर्धारित करण्यासाठी प्राथमिक गणना. हायड्रॉलिक आणि स्क्रू मेकॅनिकल प्रेसवर भाग दाबणे. विशेष स्थापनेवर एकत्रित युनिट्स आणि यंत्रणांची चाचणी. असेंब्ली आणि युनिट्स आणि मेकॅनिझमच्या चाचणी दरम्यान आढळलेल्या दोषांचे निर्मूलन. रेखांकन आणि तांत्रिक परिस्थितींद्वारे निर्दिष्ट केलेल्या पार्श्व आणि रेडियल क्लीयरन्सच्या स्थापनेसह गीअर्सचे समायोजन. स्पार्क डिस्क, प्रिझम आणि रोलर्ससह विशेष बॅलन्सिंग मशीनवर साध्या कॉन्फिगरेशनच्या विविध भागांचे स्थिर आणि गतिशील संतुलन. विविध सोल्डरसह सोल्डरिंग. अधिक उच्च पात्र लॉकस्मिथच्या मार्गदर्शनाखाली जटिल मशीन्स, युनिट्स आणि मशीन टूल्सचे असेंब्ली. मजल्यापासून उचलणे आणि वाहतूक उपकरणांचे व्यवस्थापन. माल उचलणे, हलविणे यासाठी गोफण आणि फटके मारणे; स्थापना आणि स्टोरेज.

माहित असणे आवश्यक आहे:डिव्हाइस आणि एकत्रित युनिट्स, यंत्रणा आणि मशीन्सच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत, त्यांच्या असेंब्लीसाठी तांत्रिक वैशिष्ट्ये; उपचार केलेल्या धातूंचे यांत्रिक गुणधर्म आणि त्यांच्यावर उष्णता उपचारांचा प्रभाव; रिव्हेट सीमचे प्रकार आणि वेल्डेड सांधे आणि त्यांची शक्ती सुनिश्चित करण्यासाठी अटी; कठोर आणि कमी वितळणारे सोल्डर, फ्लक्सेस, मॉर्डंट्स आणि त्यांच्या तयारीच्या पद्धतींची रचना; नियंत्रण आणि मोजमाप साधने आणि उपकरणांच्या मध्यम जटिलतेचे उपकरण; मेटलवर्क टूल्स धारदार आणि परिष्करण करण्याचे नियम; प्रवेश आणि उतरण्याची प्रणाली; गुणवत्ता आणि उग्रपणाचे मापदंड; मध्यम जटिलतेचे भाग चिन्हांकित करण्याच्या पद्धती.

कामाची उदाहरणे

1. मोटार वाहने - कॅबची असेंब्ली, बॉडी, मागील एक्सल.

2. ऑटो अडथळे - शाफ्टच्या बाजूने सेक्टर दाखल करणे.

3. रेफ्रिजरेशन युनिट्स - बाह्य भिंतीवर स्थापना.

4. शॉक शोषक जसे की AKM-400 आणि तत्सम - पूर्ण अंतिम असेंब्ली.

5. मॅन्युअल ड्राइव्ह, गीअर्स - असेंब्ली, ऍडजस्टमेंट, टेस्टिंग, डिलिव्हरीसह सर्व प्रकारच्या आणि आकारांची शिप फिटिंग.

6. यांत्रिक रेझरचे ड्रम - असेंब्ली, दाताचा शेवट आणि रेडियल रनआउट तपासणे.

7. अंतर्गत ज्वलन इंजिनचे सिलेंडर ब्लॉक्स - दिलेल्या अचूकतेच्या वर्गामध्ये छिद्रांमध्ये थ्रेडिंग आणि अंतिम असेंब्लीपूर्वी हायड्रोलिक दाबाने दाबणे.

8. शाफ्ट - बुशिंग्ज, फ्लायव्हील्स, कपलिंग्जचे दाब चाचणी.

9. अंतर्गत ज्वलन इंजिनचे क्रँकशाफ्ट - आंधळ्या छिद्रांमध्ये थ्रेड्सचे मॅन्युअल कटिंग.

10. सर्व व्यासांचे वाल्व्ह - वाल्व्ह ग्राइंडिंग आणि हायड्रॉलिक चाचणी.

11. पंखे, मोटर्स - असेंब्ली, समायोजन.

12. इन्सर्ट, कप, खुर्च्या, वेल्ड्स आणि इतर तपशील - 2 मिमी पर्यंत आणि 24 ते 42 मिमी पेक्षा जास्त व्यासासह आणि जवळच्या अंतरावर थ्रेडिंग.

13. एअर सेपरेटर - सर्वसाधारण सभा.

14. सर्व प्रकारचे आणि आकारांचे हात दृश्ये - असेंब्ली.

15. कार्डन हेड्स आणि रिंग्स - असेंब्ली, त्यानंतरच्या स्टिचिंगसह जिगमध्ये ड्रिलिंग.

16. स्लाइडिंग दरवाजे - उत्पादन.

17. लॉकचे तपशील - उत्पादन.

18. 73.6 kW (100 hp) पर्यंत अंतर्गत ज्वलन इंजिन - सर्वसाधारण सभा.

19. रोटर्स, कंप्रेसर, टर्बाइनची डिस्क - मार्किंग, मेटलवर्किंग.

20. क्लच डिस्क, ब्रेक लाइनिंग - असेंब्ली, ग्लूइंग.

21. पॅसेंजर गाड्यांचे हॅलयार्ड, तंबोर दरवाजे सह एकत्रित कॅरेज लॉक - भाग आणि असेंबली फिटिंग.

22. सर्व प्रकारच्या आणि आकारांच्या मॅन्युअल ड्राइव्हसह थ्रॉटल वाल्व्ह - असेंब्ली आणि चाचणी.

23. लोकोमोटिव्ह आणि रेल कारच्या बॉक्सच्या गीअर्सचे दात - फाइलिंग.

24. डिफ्यूजन फर्नेससाठी हीटिंग चेंबर्स, व्हॅक्यूम प्लांट्ससाठी कूलिंग सिस्टम - असेंब्ली.

25. टो हिच हाउसिंग्ज - फिट असलेल्या नळ्या बसवणे.

26. उच्च दाब वाल्व आणि मॅन्युव्हरिंग डिव्हाइस - सीटवर लॅपिंग.

27. हवा आणि पाण्यासाठी वाल्व आणि नळ - पीसणे.

28. "क्लिंकर" डिव्हाइसेससह वॉटर मीटरिंग स्तंभ - असेंब्ली, चाचणी, वितरण.

29. जटिल संरचनांचे संरक्षणात्मक आवरण - असेंब्ली.

30. शीथिंगसाठी केसिंग्ज - उत्पादन.

31. पिस्टन रिंग्ज - लॉक बाहेर काढणे आणि स्क्रॅप करणे.

32. रिंग टिकवून ठेवणे - मार्किंग, ड्रिलिंग, फिटिंग.

33. कम्पेन्सेटर - असेंब्ली आणि टेस्टिंग.

34. तेल नियंत्रक - असेंब्ली आणि समायोजन.

35. गिअरबॉक्सेस - असेंब्ली आणि टेस्टिंग.

36. वितरण बॉक्स - संपूर्ण उत्पादन (इंस्टॉलेशनशिवाय).

37. ब्लॉक बॉक्सची प्रकरणे - उत्पादन.

38. विविध सामग्रीपासून वेल्डेड हुल्स आणि फ्रेम्स, 500 x 500 x 700 मिमी आकारात - टॅकसह असेंब्ली, सरळ करणे.

39. केसेस, कंस - स्क्रॅपिंग.

40. कंप्रेसर हाउसिंग्ज - असेंब्ली.

41. कव्हर्सची प्रकरणे - त्यांच्याशी खोबणी आणि वेजेस स्क्रॅपिंगसह समायोजन.

42. इन्स्ट्रुमेंट केसेस - केसमध्ये भाग स्थापित करणे, लॉक, बिजागर, लिमिटरवर आवरणासह कव्हर बसवणे.

43. गॅस टॅप - शंकूच्या आकाराचे पृष्ठभाग लॅपिंग.

44. यांत्रिकरित्या चालवलेले विंच - असेंबली आणि चाचणी.

45. लिफ्ट - असेंब्ली.

46. ​​ट्रॅक्शन मेकॅनिझम, मॅनिपुलेटर, हॅच कव्हर्स, स्टॉपर ड्राईव्ह, अँकर रोप ड्राईव्ह, लहान रडर ड्राइव्ह - असेंब्ली, टेस्टिंग, डिलिव्हरी.

47. वायर बांधण्यासाठी पूल (बारमधून) - उत्पादन, स्थापना.

48. पिस्टन पंप - असेंब्ली आणि टेस्टिंग.

49. शेल्स - फ्लॅंजसह असेंब्ली.

50. लवचिक समर्थन - असेंब्ली, सरळ करणे.

51. मेकॅनिकल नंबरिंग उपकरणांमध्ये एक्सल, टेल स्क्रू, स्प्रिंग्स आणि लीश - बदली.

52. बेस, पॅनेल्स, प्लेट्स - फाइलिंग, मार्किंग, वेगवेगळ्या प्लेनमध्ये छिद्र पाडणे, थ्रेडिंग.

53. बॉल बेअरिंगसाठी छिद्र - फाइन-ट्यूनिंग.

54. कास्ट ब्लेडचे पॅकेजेस - वेल्डिंगसाठी असेंब्ली आणि फिटिंग.

55. जटिल डिझाइनचे पॅनेल - उत्पादन.

56. रबर अडॅप्टर्स - उत्पादन.

57. प्लेट्स तपासणे - स्क्रॅपिंग.

58. सिंगल प्लेट्सचा अर्थ आहे - असेंबली, समायोजन.

59. 300 मिमी व्यासापर्यंतचे प्लेन बीयरिंग - स्क्रॅपिंग.

60. शिप सपोर्ट आणि थ्रस्ट बियरिंग्ज - 0.05 मि.मी.च्या अचूकतेसह प्रोबसह वीण पृष्ठभाग तपासण्यासाठी अतिरिक्त समायोजनाशिवाय हाऊसिंग आणि कव्हर्सच्या बेडमध्ये लाइनर घालणे.

61. सिंगल रो बॉल आणि रेडियल बेअरिंग, गोलाकार रेडियल बॉल बेअरिंग, 500 मिमी पेक्षा जास्त बाह्य व्यासासह दुहेरी पंक्ती बेअरिंग - असेंबली आणि असेंबली.

62. पिस्टन - कनेक्टिंग रॉड आणि पिस्टन रिंगच्या फिटिंगसह असेंब्ली.

63. गियरबॉक्स, मिल आणि स्क्रूसाठी ड्राइव्ह - असेंब्ली.

64. कपलिंग हाल्व्ह्स, बेअरिंग रिंग्स काढण्यासाठी उपकरणे - असेंब्ली.

65. नालीदार गॅस्केट - रेखांकनानुसार उत्पादन.

66. एस्बेस्टोस फिलरसह कॉपर गॅस्केट - उत्पादन.

67. बर्फाच्या नांगराच्या नांगरांचे फ्रेम आणि पंख - वेल्डिंगसाठी असेंब्ली.

68. अँकर डिव्हाइसेसचे कमी करणारे - असेंब्ली.

69. टर्बाइनचे रोटर्स आणि स्टेटर - ब्लेडचा संच आणि स्थापना.

70. फिटिंगसाठी आस्तीन घट्ट धातू - विधानसभा.

71. आकाराचे स्टील हँडल्स - मार्कअप किंवा टेम्पलेटनुसार समोच्च चिन्हांकित करणे आणि फाइल करणे.

72. स्टील लीव्हर्स - मेटलवर्किंग, बुशिंगसह असेंब्ली.

73. बल्कहेड, शंकूच्या आकाराचे, वेंटिलेशन कप, कोन इन्सर्टसह सेन्सर इ. - उत्पादन, अंतिम असेंब्ली, समायोजन आणि चाचणी दरम्यान भागांचे समायोजन.

74. मेटल-कटिंग मशीनचे बेड - स्क्रॅपिंग.

75. ब्लॉक यंत्रणेचे रॅक - फाइलिंग.

76. हॅन्ड्रेल आणि चांदणी रॅक, बट्रेसेस - फिटिंग, असेंब्ली.

77. स्पेअर पार्ट्स आणि अॅक्सेसरीजसाठी मेटल चेस्ट - पार्ट्स मॅन्युफॅक्चरिंग आणि असेंब्ली.

78. लेथ कॅलिपर - असेंब्ली.

79. मशीन ऑपरेटरसाठी टूल कॅबिनेट - असेंब्ली.

80. स्टीयरिंग कॅबिनेट - असेंब्ली, वितरण.

81. हनीकॉम्ब सील - उत्पादन.

82. हवा नलिका आणि औद्योगिक वेंटिलेशन सिस्टमच्या फिटिंगसाठी आयताकृती फ्लॅंज - उत्पादन.

83. लहान क्राफ्टच्या सहाय्यक यंत्रणेसाठी पाया - स्थापना.

84. क्लोरीनेटर्स - असेंब्ली आणि टेस्टिंग.

85. टाक्या आणि जलाशय - वेल्डिंगसाठी असेंब्ली.

86. पियानो कव्हर्स आणि भव्य पियानोसाठी बिजागर - असेंब्ली.

87. उच्च परिशुद्धता बॉल बेअरिंग - असेंब्ली आणि इन्स्टॉलेशन.

88. कनेक्टिंग रॉड्स - स्क्रॅपिंग, बुशिंग्ज आणि असेंब्ली दाबणे.

89. बेव्हल गीअर्स - दातांचे मॅन्युअल फाइलिंग.

90. एकत्रित गीअर्स - चेकिंग इंडिकेटरसह असेंब्ली.

91. विविध मॉड्यूल्सचे गीअर्स आणि रॅक - आवश्यक क्लिअरन्स आणि संपर्क सुनिश्चित करण्यासाठी जोड्यांमध्ये दात एकत्र करणे.

92. टायर्स - रेखांकनानुसार उत्पादन.

93. दबावाखाली कॉम्प्रेशनशिवाय कपलिंगसह होसेस - असेंब्ली.

94. 15 - 30 kgf/sq पासून हायड्रॉलिक चाचणीसाठी वायर बाइंडिंगसह होसेस, क्लॅम्पसह फास्टनिंग. सेमी.

95. मध्यम जटिलतेचे स्क्रू आणि कन्वेयर - असेंब्ली.

96. स्विचबोर्ड, एक- आणि दोन-पॅनल, खुले आणि बंद अंमलबजावणी - पूर्ण उत्पादन आणि स्थापनाशिवाय असेंब्ली.

97. 100 t/h पर्यंत क्षमतेचे इजेक्टर - फिक्स्चरमध्ये वेल्डिंगसाठी, इतर भागांसह चालण्यासाठी आणि चाचणीसाठी स्टॅम्प केलेल्या अर्ध्या भागांची असेंब्ली.

§ 89. 4थ्या श्रेणीतील यांत्रिक असेंब्लीच्या कामांचे लॉकस्मिथ

कामाचे स्वरूप. 7 - 10 पात्रतेनुसार लॉकस्मिथ प्रक्रिया आणि मोठ्या भागांचे आणि जटिल असेंब्लीचे फिटिंग. युनिट्स, मशीन्स आणि मशीन टूल्सच्या जटिल घटकांचे असेंब्ली, समायोजन आणि चाचणी. जटिल भाग आणि असेंब्लीच्या वीण पृष्ठभागांचे लॅपिंग आणि स्क्रॅपिंग. अंतर्गत खोबणी, फाटलेले सांधे कापणे - अंतर्भूत आणि साधे. घट्टपणा आणि अंतरांचे समायोजन, आरोहित भाग, घटक आणि असेंब्लीचे केंद्रीकरण. हवेच्या दाबाखाली कार्यरत पाइपलाइनची स्थापना आणि आक्रमक विशेष उत्पादने. मशीन युनिट्सचे स्थिर आणि डायनॅमिक बॅलेंसिंग आणि विशेष बॅलेंसिंग मशीनवरील जटिल कॉन्फिगरेशनचे भाग. असेंब्ली आणि युनिट्स, असेंब्ली, मशीन्सच्या चाचणी दरम्यान आढळलेल्या दोषांचे निर्मूलन. हायड्रॉलिक आणि स्क्रू मेकॅनिकल प्रेसवर भाग दाबणे. असेंब्लीमध्ये सहभाग आणि चाचणी बेंच नष्ट करणे, असेंब्लीमध्ये, अधिक उच्च पात्र लॉकस्मिथच्या मार्गदर्शनाखाली जटिल प्रायोगिक आणि अद्वितीय मशीनचे समायोजन आणि चाचणी.

माहित असणे आवश्यक आहे:डिझाइन, किनेमॅटिक आकृतीआणि यंत्रणा, मशीन टूल्सच्या एकत्रित युनिट्सच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत; एकत्रित युनिट्स, मशीन्सची स्थापना, समायोजन आणि स्वीकृतीसाठी तांत्रिक परिस्थिती; कार्य, नियंत्रण आणि मोजमाप साधने, उपकरणे आणि फिक्स्चरच्या वापरासाठी डिव्हाइस, उद्देश आणि नियम; प्रवेश आणि उतरण्याची प्रणाली; गुणवत्ता आणि उग्रपणाचे मापदंड; भाग आणि संमेलनांच्या अदलाबदलीची तत्त्वे; जटिल भाग आणि असेंब्ली चिन्हांकित करण्याच्या पद्धती; उष्णता उपचार आणि जटिल मेटलवर्क टूलचे परिष्करण करण्याची पद्धत; उष्णता उपचार आणि वेल्डिंग दरम्यान धातूंचे विकृती आणि अंतर्गत ताण टाळण्यासाठी आणि दूर करण्याचे मार्ग; मेकॅनिक्सची मूलभूत तत्त्वे आणि केलेल्या कामाच्या व्याप्तीमध्ये धातूंचे तंत्रज्ञान.

2. शिप फिटिंग्ज - सीलिंग पृष्ठभागांचे मॅन्युअल लॅपिंग आणि फिनिशिंग.

3. अंतर्गत सर्पिलसह ड्रम मिसळणे - असेंब्ली.

4. अंतर्गत ज्वलन सिलेंडर ब्लॉक्स - क्रँकशाफ्ट बेअरिंग कॅप्स अंतर्गत स्क्रॅपिंग क्षेत्रे.

5. 250 मिमी पर्यंत व्यासासह प्रोपेलर शाफ्ट - शंकू स्क्रॅप करणे आणि कॅलिबरमध्ये कीवे बसवणे.

6. सहायक यंत्रणेचे गियर शाफ्ट - फिटिंग बेअरिंगसह शाफ्ट घालणे.

7. समर्थन मुकुट - विधानसभा.

8. शाफ्टसाठी प्रोपेलर - शाफ्ट आणि कॅलिबरच्या शंकूला हब बसवणे.

9. थ्रस्ट बेअरिंग शेल्स - सेगमेंटसह असेंब्ली.

10. मरीन बेअरिंग शेल्स - 0.02 मिमीच्या अचूकतेसह हाऊसिंग आणि कव्हर्सच्या कनेक्टरसह फ्लश कनेक्टर स्क्रॅप करणे आणि भागांची अदलाबदली सुनिश्चित करणे.

11. लाइनर शाफ्टसाठी रबर-मेटल लाइनर्ससह स्टर्न ट्यूब बुशिंग्ज - गेजनुसार लाइनर्सची असेंबली.

12. स्वयंचलित क्रमांकन उपकरणांमध्ये बुशिंग्ज, दाब, लीव्हर - बदली.

13. ड्रिलिंग टॉवर्स - वैयक्तिक संरचनांची असेंब्ली.

14. हायड्रोलिक कॅलिपर, हायड्रॉलिक वाल्व्ह - असेंब्ली आणि अंतिम फाइन-ट्यूनिंग.

15. रील लिफ्टिंग हायड्रॉलिक सिलेंडर्स - असेंब्ली आणि टेस्टिंग.

16. सर्व आकारांच्या मॅन्युअल ड्राइव्हसह मशरूम वेंटिलेशन हेड्स - असेंबली आणि चाचणी.

17. यांत्रिक क्रमांकन उपकरणांमध्ये कंघी, क्रचेस आणि अंतर्गत शंकू - बदली.

18. सिग्नल सेन्सर, सेन्सर ड्राइव्हस् - गेट वाल्व्हवर इंस्टॉलेशनसह समायोजन.

19. 73.6 ते 736 kW (100 ते 1000 hp) पेक्षा जास्त शक्ती असलेले अंतर्गत ज्वलन इंजिन - सर्वसाधारण सभा.

20. तपशील क्लिष्ट आहेत - हार्ड-टू-पोच ठिकाणी छिद्र पाडणे.

21. "डोवेटेल" च्या स्वरूपात खोबणी आणि स्लॉट असलेले भाग - मेटलवर्क.

22. डिझेल इंजिन - कनेक्टिंग रॉड आणि पिस्टन गटाची असेंब्ली आणि स्थापना.

23. 300 मिमी पर्यंत व्यासासह घर्षण डिस्क्स - 0.01 मिमीच्या आत सपाटपणा आणि सरळपणासाठी सहनशीलतेसह पीसणे.

24. पियानो लॉक - असेंब्ली.

25. टर्नआउट्सची रेल-कटिंग ग्रिप, ब्लॉक मेकॅनिझमचे कोर, सहा टन स्टीम क्रेनची पकड, टर्बोजनरेटर्सचे कव्हर्स - असेंब्ली.

26. 150 ते 250 मिमी व्यासासह शंकूच्या आकाराचे आणि वर्म गियरिंगसह फ्लॅप्स - असेंब्ली.

27. 350 मिमी आणि त्याहून अधिक नाममात्र बोअरसह शिप ड्रेन, इनटेक आणि व्हेंट फ्लॅप्स - रबर सीलचे फिटिंग, असेंबली, समायोजन.

28. डायमंड ड्रिल - बेस पृष्ठभाग साफ करणे, हिरे उघडणे.

29. प्रोपेलर शाफ्ट आणि प्रोपेलरचे गेज - स्क्रॅपिंग आणि किल्लीसह शंकू फिट करणे.

30. 50 इनकमिंग पार्ट्ससह प्रोफाइल स्टीलच्या बनलेल्या रेडिओ उपकरणांसाठी फ्रेम्स - असेंब्ली.

31. 275 मिमी पेक्षा जास्त नाममात्र बोर असलेले किंग्स्टन, 50 kgf/sq पर्यंत नाममात्र दाबासह. सेमी - लॅपिंग प्लेट्स आणि घरटे, असेंब्ली, चाचणी, वितरण.

32. स्वयंचलित वाल्व (स्टीम आणि पाणी) - असेंब्ली, समायोजन, चाचणी, वितरण.

33. क्विक-क्लोजिंग आणि स्टीम व्हॉल्व्ह, टर्बाइन बॉक्स - बेंच चाचण्यांनंतर बल्कहेड.

34. उच्च दाब वाल्व, ओ-रिंग - लॅपिंग.

35. सुरक्षितता, दाब कमी करणे, ड्रेनेज, बायपास, नॉन-रिटर्न आणि नॉन-रिटर्न व्हॉल्व्ह, बॉयलर आणि सेफ्टी व्हॉल्व्ह, मुख्य आणि नियंत्रण 1 ला आणि 2 रे प्रेशर स्टेज (30 kgf/sq. cm पर्यंत) - असेंबली, समायोजन, चाचणी, वितरण

36. ड्राइव्हसह डायरेक्ट-फ्लो रिमोट वाल्व्ह - असेंब्ली, समायोजन, वितरण.

37. 875 मिमी पर्यंत नाममात्र बोर असलेले क्लिंकेट्स - वेज पृष्ठभागांचे स्क्रॅपिंग आणि ग्राइंडिंग, असेंबली, चाचणी, वितरण.

38. 25 kgf/sq पेक्षा जास्त ऑपरेटिंग प्रेशर असलेल्या कॉम्प्लेक्स सिस्टमचे वॉटर-मीटरिंग मरीन स्टीम बॉयलरचे स्तंभ. सेमी - असेंब्ली, समायोजन, चाचणी, वितरण.

39. 230 kgf/sq पर्यंत दाबाखाली गॅस पुरवठा असलेले कंप्रेसर आणि ड्रायिंग युनिट्स (BO). सेमी - स्टँडवर स्थापना, स्थापना, दिलेल्या प्रोग्रामनुसार चाचणी, विघटन करणे, सिस्टममधील किरकोळ दोष दूर करणे.

40. लोकोमोटिव्ह आणि मालवाहू रेल्वेगाड्यांसाठी खोके उलटे करणे - विंडो स्क्रॅपिंग.

41. सेंट्रल ड्राइव्ह बॉक्स - असेंब्ली.

42. विविध साहित्य पासून वेल्डेड Hulls आणि फ्रेम - विधानसभा.

43. प्रकरणे आणि कंस - 2 र्या श्रेणीनुसार विमान स्क्रॅप करणे.

44. मोठ्या परिमाणांच्या जटिल कॉन्फिगरेशनचे केस आणि कव्हर - फिटिंगसह मेटलवर्क आणि लॉक आणि बिजागरांच्या जोडांची स्थापना.

45. नोजल हाऊसिंग्ज - असेंब्ली.

46. ​​चालणारे सर्वोमोटरचे हात - असेंब्ली.

47. ड्राइव्हसह गॅस-पारगम्य कव्हर्स - असेंब्ली आणि चाचणी.

48. सीलिंग कॅप्स - रिंगांची असेंब्ली.

49. 750 मिमी पर्यंत व्यासासह ग्राइंडिंग चाके - असेंबली, चाचणी, संतुलन.

50. भूलभुलैया - स्थापना आणि दाबणे.

51. मॅनिपुलेटर - स्क्रॅपिंग, ग्राइंडिंग.

52. पेपर आणि कार्डबोर्ड मशीन - असेंब्ली.

53. फ्लॅप्स आणि इतर यंत्रणांसाठी हायड्रोलिक चालित मशीन्स - अंतिम असेंब्ली, समायोजन, चाचणी, वितरण.

54. मुख्य, सहायक यंत्रणा आणि एकके - स्थापना, संरेखन, प्लास्टिक वापरून स्थापना.

55. लॉकिंग यंत्रणा - असेंब्ली आणि समायोजन.

56. दूरस्थपणे नियंत्रित जहाज आणि जहाज प्रणालीची यंत्रणा आणि फिटिंग्ज - चाचणी.

57. यंत्रणा - 2 र्या श्रेणीनुसार असेंब्ली आणि यांत्रिक समायोजन.

58. ग्रहांची यंत्रणा - असेंब्ली.

59. हायड्रोफिकेटेड कंट्रोल ब्रिज - असेंब्ली, समायोजन.

60. कॅम क्लच - फिट.

61. ट्रिगर क्लच - कडक झाल्यानंतर अंतिम प्रक्रिया.

63. सागरी तेल हीटर्स - असेंब्ली.

64. क्लिप - शॉक सेगमेंटसह असेंब्ली.

65. क्लिप आणि ढाल - सीलिंग प्लेट्ससह असेंब्ली.

66. इंजिन माउंट्स - असेंब्ली.

67. टेप ड्राइव्ह अक्ष - लॉकस्मिथ प्रक्रिया आणि विधानसभा.

68. कूलर, डिस्टिलर्स, कंडेनसर - असेंब्ली.

69. जटिल पाईप्स - असेंब्ली, स्क्रॅपिंग आणि फिटिंग.

70. दुहेरी क्रॉस टर्नआउट्स - असेंब्ली.

71. कोनीय गीअर्स - आवश्यक मंजुरी आणि संपर्क स्थान सुनिश्चित करण्यासाठी असेंबली, समायोजन.

72. क्लिंकेट आणि वाल्व्हसाठी कोनीय नियंत्रण गीअर्स - असेंब्ली, समायोजन, वितरण.

73. दुहेरी क्रॉस मतदान - विधानसभा.

74. बॅलरसह रुडर पंख - शंकू आणि कीवेचे स्क्रॅपिंग, फिटिंग, असेंब्ली, डिलिव्हरी.

75. रडर ब्लेड आणि फ्लॅंज कनेक्शनसह स्टॉक - फ्लॅंजच्या विमानांना स्क्रॅप करणे, कनेक्शन एकत्र करणे, मध्य रेषा संरेखित करणे, छिद्रे पुन्हा करणे.

76. वायवीय सिलेंडर - असेंब्ली आणि समायोजन.

77. पेअर प्लेट्स - असेंबली.

78. साध्या बेअरिंग्ज, ज्यामध्ये अनेक भाग असतात - स्क्रॅपिंग.

79. टेपर्ड होलसह बियरिंग्ज - असेंब्ली.

80. शिप सपोर्ट बीयरिंग्ज, 300 मिमी पर्यंत व्यासासह शाफ्टसाठी थ्रस्ट-ऑक्झिलरी बीयरिंग - स्क्रॅपिंग बेड आणि लाइनर.

81. सर्व आकारांचे बीयरिंग्ज (बॉल आणि रोलर), अचूकता वर्ग A, B आणि C नुसार उत्पादित, - संपादन आणि असेंब्ली.

82. स्विच इलेक्ट्रिक ड्राईव्हचे स्लाइडर - कंकणाकृती खोबणीतून कोपरे, विमाने, चेम्फर्स आणि बाहेर पडणे.

83. 3000 टन पर्यंत हायड्रोलिक प्रेस - असेंब्ली आणि इन्स्टॉलेशन.

84. बॉल मिल्ससाठी ड्राइव्ह - असेंब्ली आणि समायोजन.

85. स्प्रिंग्स - टेबलनुसार तपासणीसह कॅलिब्रेशन आणि लोड चाचणी.

86. कमी करणारे - असेंब्ली, समायोजन, चाचणी.

87. वर्म गियर्स - वर्म गियर स्क्रॅप करणे.

88. स्प्रिंग्स - असेंब्ली.

89. स्टीम आणि गॅस टर्बाइनचे रोटर्स आणि स्टेटर्स - असेंब्ली.

90. ब्लॉक मेकॅनिझममधील लीव्हर्स - सेक्टरमध्ये फिट.

91. फीडर, रोटरी आणि फ्लॅटबेड प्रिंटिंग मशीन, मोल्डिंग स्टिरिओटाइपसाठी सेमीऑटोमॅटिक मशीन्स - असेंबली.

92. कॉन्टॅक्ट सेल्सीन्स - ट्रॅव्हर्स, डॅम्पर्सची स्थापना आणि समायोजन, बॉल बेअरिंगची स्थापना, धावणे, अक्षीय खेळाचे समायोजन, फाइन-ट्यूनिंग, प्री-असेंबली, स्थिर संतुलन.

93. विभाजक - यंत्रणा वापरून मॅन्युअली रिवेट्स घालणे, रोलर रिंग घालणे, रोलर्ससह लोड करणे.

94. विशेष पाईप्सची प्रणाली - अंतर्गत पाईप्सचे स्क्रॅपिंग, पॉलिशिंग.

95. मोठ्या मेटलवर्किंग मशीनचे बेड - स्क्रॅपिंग मार्गदर्शक.

96. मशीन टूल्स - रॅपिंग, लेबलिंग, बाष्पीभवन आणि व्हॅक्यूम मशीन, रेखीय कटिंग आणि स्टॅम्पिंग युनिट्स - असेंबली.

97. ट्रॅकलेयर्सच्या मोटर प्लॅटफॉर्मच्या ट्रॉलीज - मार्किंग आणि जबड्यांची स्थापना.

98. गिअरबॉक्ससह बँड ब्रेक - टच स्पॉट, असेंब्लीसह वर्म गियर स्क्राइब करणे.

99. स्टीम आणि गॅस टर्बाइन - फिटिंग आणि ब्लेडची स्थापना आणि थ्रस्ट बेअरिंग्जची असेंब्ली.

100. फिल्टर इंस्टॉलेशन्स - असेंब्ली.

101. व्हॅक्यूम फवारणी प्रतिष्ठापनांच्या हुड अंतर्गत उपकरणे - युनिट्सची असेंब्ली.

102. वॉटर डिसेलिनेशन प्लांटसाठी फ्लशिंग उपकरणे - असेंब्ली.

103. जटिल डिझाइनचे दुहेरी फिल्टर - असेंब्ली, वितरण.

104. फिलिंग मशीनचे ट्रंक - असेंब्ली.

105. रेफ्रिजरेटर्स - युनिट्सची असेंब्ली, दरवाजाची स्थापना आणि चाचणी.

106. अचूक बॉल बेअरिंग्ज (विशेष वैशिष्ट्यांनुसार अंमलबजावणी) - असेंबली आणि स्थापना.

107. 300 kgf/sq पर्यंत हायड्रॉलिक दाब चाचण्यांसाठी प्रेसवर कॉम्प्रेशनसह होसेस. विधानसभा पहा.

108. टर्बोजनरेटर रेग्युलेटरचे विलक्षण, कॅम्स आणि काउंटरवेट्स - टेम्पलेट्सनुसार फाइल करणे.

109. 100 t/h पेक्षा जास्त क्षमतेचे इजेक्टर - फिक्स्चरमध्ये वेल्डिंग, इतर भागांसह फिटिंग आणि चाचणीसाठी स्टॅम्प केलेल्या अर्ध्या भागांची असेंबली.

110. इलेक्ट्रिक ब्लोअर आणि टर्बो ब्लोअर - असेंब्ली.

§ 90. 5 व्या श्रेणीतील मेकॅनिकल असेंब्लीच्या कामांचे मेकॅनिक

कामाचे स्वरूप. लॉकस्मिथ प्रक्रिया आणि उष्णता-उपचार न केलेले भाग, उत्पादने आणि जटिल कॉन्फिगरेशनच्या असेंब्ली 6 व्या श्रेणीनुसार आणि 7 व्या श्रेणीनुसार जटिल कॉन्फिगरेशन. कॉम्प्लेक्स मशीन्सचे असेंब्ली, ऍडजस्टमेंट आणि डीबगिंग, इन्स्ट्रुमेंटेशन, कन्सोल आणि इन्स्ट्रुमेंट्स, अनन्य आणि अचूक युनिट्स आणि मशीन्स, मोठ्या आकाराच्या आणि एकत्रित बियरिंग्सची निवड आणि असेंब्ली. प्रेशर वेसल्स टेस्टिंग आणि हाय व्हॅक्यूम टेस्टिंग. चाचणी परिणामांवर आधारित आवश्यक आकृत्या आणि वैशिष्ट्ये काढून टाकणे आणि मशीन्स QCD ला देणे. चाचणी बेंच माउंट करणे आणि नष्ट करणे. अचूकतेसाठी आणि वैशिष्ट्यांचे पालन करण्यासाठी जटिल अद्वितीय आणि अचूक मेटल-कटिंग उपकरणे तपासत आहे. उच्च वायु (गॅस) दाब आणि विशेष उत्पादने अंतर्गत कार्यरत पाइपलाइनची स्थापना. जटिल कॉन्फिगरेशनचे भाग आणि असेंब्लीचे स्थिर आणि गतिशील संतुलन.

माहित असणे आवश्यक आहे:एकत्रित जटिल यंत्रणा, उपकरणे, युनिट्स, मशीन टूल्स आणि मशीन्सच्या ऑपरेशनचे डिझाइन, उद्देश आणि तत्त्व; मशीन्स आणि युनिट्सच्या एकत्रित युनिट्सचे समायोजन, चाचणी आणि वितरण आणि त्यांच्या ऑपरेशनल डेटासाठी तांत्रिक परिस्थिती; मशीन आणि चाचणी मोड एकत्र करणे आणि समायोजित करण्यासाठी तंत्र; भागांचे विकृती टाळण्यासाठी उपाय; अचूकतेसाठी मशीन टूल्स तपासण्याचे नियम.

कामाची उदाहरणे

1. स्थिर आणि वितरणात्मक यांत्रिक इंटरलॉकिंग डिव्हाइसेस - असेंबली आणि समायोजन.

2. उच्च-दाब रासायनिक उत्पादनासाठी शटऑफ आणि नियंत्रण उपकरणे - पृथक्करण, समायोजन, ग्राइंडिंग, असेंब्ली.

3. स्पूल वाल्व्ह - सीलिंग पृष्ठभागांचे लॅपिंग आणि फिनिशिंग.

4. प्रोपेलर आणि स्टर्न शाफ्ट - शंकू स्क्रॅप करणे आणि कॅलिबरमध्ये की-वे बसवणे.

5. विशेष डिझाइनचे विभेदक रोलर्स - 0.02 मिमीच्या लंबवत सहिष्णुतेसह अक्षावर लंब असलेल्या सपोर्ट प्लेनचे सॉइंग.

6. शाफ्टसाठी प्रोपेलर - शाफ्टच्या शंकूला किंवा कॅलिबरवर हब बसवणे.

7. लाइनर्स - टर्बाइन हाउसिंगमध्ये फिट आणि स्क्रॅपिंग.

8. सर्व प्रकारच्या वायु नलिका - नियंत्रण असेंब्ली आणि संरेखन.

9. जायरोस्कोप - प्राथमिक आणि अंतिम असेंब्ली.

10. 736 ते 1472 kW (1000 ते 2000 hp पेक्षा जास्त) शक्तीसह अंतर्गत दहन इंजिन - असेंब्ली, समायोजन आणि समायोजन.

11. डिफ्यूझर्स - स्टीम बॉक्समध्ये आणि टर्बाइन हाउसिंगमध्ये फिटिंग आणि दाबणे.

12. सर्व प्रकारच्या कॅरेज रिटार्डर्स - असेंबली, समायोजन आणि देखभाल चांगल्या स्थितीत.

13. प्रोपेलर शाफ्टचे गेज आणि दोन किंवा अधिक की केलेले कनेक्शन असलेले प्रोपेलर, ज्यामध्ये खोबणीच्या सापेक्ष कोणत्याही स्थितीत की स्थापित केल्या जातात - स्क्रॅपिंग आणि की सह शंकू फिट करणे.

14. 50 पेक्षा जास्त इनकमिंग भागांसह प्रोफाइल स्टीलच्या बनलेल्या रेडिओ उपकरणांसाठी फ्रेम्स - असेंब्ली.

15. टर्बाइनसाठी फ्रेम आणि आवरण - उत्पादन.

16. कॅरोसेल्स, व्हॅक्यूम फिटिंग्ज - असेंब्ली.

17. सर्व प्रकारचे आणि आकारांचे वाल्व आणि आवेग कॅप्स - असेंब्ली.

18. कंट्रोल वाल्व, सर्व्होमोटरसह दुहेरी आणि लीव्हर्सच्या दुहेरी प्रणालीसह - असेंब्ली, समायोजन.

19. संरक्षणात्मक नियंत्रण वाल्व - असेंब्ली, समायोजन.

20. प्लॅनेटरी गियर ड्राइव्हसह वाल्व, क्लिंकेट आणि गेट वाल्व्ह - असेंब्ली, समायोजन, वितरण.

21. सर्व प्रकारच्या जहाजांसाठी मुख्य शंटिंग वाल्व्ह - असेंब्ली, समायोजन.

22. रिमोट कंट्रोलसह स्टीम वाल्व्ह - असेंब्ली.

23. 875 मिमी पेक्षा जास्त नाममात्र बोर असलेल्या स्प्लिट वेजसह क्लिंकेट्स - असेंब्ली, डिलिव्हरी.

24. वायवीय आणि हायड्रॉलिक अॅक्ट्युएटरसह किंग्स्टन आणि गेट वाल्व्ह - असेंब्ली, समायोजन, वितरण.

25. 230 kgf/sq पेक्षा जास्त दाबाखाली गॅस पुरवठा असलेले कंप्रेसर आणि ड्रायिंग युनिट्स (BO). 400 kgf/sq पर्यंत सेमी सेमी - स्थापना (बेंच उपकरणांचे कनेक्शन, वाल्व्ह, सेन्सर इ.), चाचणी दरम्यान उद्भवलेल्या दोषांची ओळख आणि निर्मूलन.

26. कॉम्प्लेक्स मेटल स्ट्रक्चर्स: नॉन-स्टँडर्ड प्रायोगिकांसाठी पॅनेल, तराफा, स्लॅब इ. तांत्रिक उपकरणे- उत्पादन.

27. डिजिटल आणि लेटर व्हील्स - बदलणे.

28. सहा-टन स्टीम व्हॉल्व्हच्या पिस्टन रिंग - फाइलिंग.

29. 400 मिमी पेक्षा जास्त व्यासासह पिस्टन रिंग - लॉक समायोजित करणे.

30. 550 मिमी पेक्षा जास्त व्यासासह पिस्टन रिंग - टोकांना स्क्रॅप करणे आणि पिस्टनला फिट करणे.

31. व्हॅक्यूम वाल्व्ह आणि पंप, रासायनिक उपकरणे स्थापनेची प्रकरणे - असेंब्ली.

32. मुख्य आणि मध्यवर्ती उपकरणांची प्रकरणे, ज्यामध्ये विभाग आहेत - असेंब्ली आणि यंत्रणांसाठी ठिकाणांच्या प्रक्रियेसह विभागांचे एकमेकांशी कनेक्शन.

33. डिव्हाइसेसची प्रकरणे विविध सामग्रीपासून जटिल आहेत - वैयक्तिक घटकांच्या निर्मितीसह असेंब्ली.

34. 750 मिमी पेक्षा जास्त व्यासासह ग्राइंडिंग चाके - असेंब्ली, टेस्टिंग, बॅलेंसिंग.

35. कव्हर्स - टर्बाइन हाउसिंगवर फिट.

36. क्रमांकन उपकरणातील संख्यांच्या ओळी - असेंब्ली आणि दुरुस्ती दरम्यान समायोजन आणि सुधारणा.

37. बोटी वगळता सर्व प्रकारच्या जहाजांसाठी शाफ्टिंग लाइन - जोडणी, मशीनवर (बेंच), रीमिंग होल, फिटिंग बोल्ट, असेंब्ली, डिलिव्हरी.

38. Gravure प्रिंटिंग मशीन - असेंब्ली.

39. 20 MN पर्यंत दाब असलेली क्षैतिज फोर्जिंग मशीन - सर्वसाधारण सभा.

40. स्वयं-चालित कृषी यंत्रे - अंतिम असेंब्ली.

41. बायसिलेंडर ड्रमसह माइन-होस्टिंग मशीन - सामान्य असेंब्ली आणि चाचणीसह समायोजन.

42. सहायक जहाज यंत्रणा - कमिशनिंग.

43. लिफ्टिंग आणि अँकरिंग यंत्रणा - असेंबली, चाचणी आणि वितरण.

44. इलेक्ट्रिक, वायवीय आणि हायड्रॉलिक सर्वो ड्राइव्हसह जहाज आणि जहाज प्रणालीच्या रिमोट कंट्रोलसाठी यंत्रणा आणि फिटिंग्ज - ग्राइंडिंग, असेंबली आणि समायोजन.

45. पूर्ण थ्रेशर - चाचणी, धावणे आणि वितरण.

46. ​​स्टीम हॅमर - असेंबली, स्टीम वितरण स्पूल आणि वाल्व्ह तपासणे, पिस्टन स्ट्रोक, नियंत्रण यंत्रणा.

47. जहाजाच्या शाफ्टचे कपलिंग आणि अर्ध-कप्लिंग - शंकू स्क्रॅप करणे, कॅलिबरनुसार कीवे कापणे.

48. मुख्य शाफ्टिंगचे लवचिक कपलिंग - असेंब्ली, बॅलेंसिंग.

49. त्रिकोणी खोबणीसह मार्गदर्शक, 340 मिमी लांबीपर्यंत कठोर - 300 मिमीने समांतरतेसाठी +/- 0.01 - 0.02 च्या सहनशीलतेसह लॅपिंग.

50. विविध उद्देशांसाठी आणि कार्यप्रदर्शनासाठी गियर पंप - असेंब्ली, चाचणी, वितरण.

51. पोकळ ब्लेडचे पॅकेजेस - असेंब्ली आणि फिटिंग.

52. रडर ब्लेड आणि फ्लॅंज कनेक्शनसह स्टॉक - फ्लॅंजच्या विमानांना स्क्रॅप करणे, कनेक्शन एकत्र करणे, मध्य रेषा संरेखित करणे, छिद्रे पुन्हा लावणे, फिटिंग की, बोल्ट आणि पिन, वितरण.

53. बॅलरसह रुडर ब्लेड - स्क्रॅपिंग कोन आणि कीवे, फिटिंग की, असेंब्ली, डिलिव्हरी.

54. विमाने, कॅम्स - परिमाणांच्या प्रमाणीकरणासह अचूकतेच्या पहिल्या वर्गानुसार प्रक्रिया करणे.

55. विमाने - लाइनर्ससाठी स्क्रॅपिंग आणि बोअर समायोजित करणे.

56. एसपीयू -20 प्रकारचे वायवीय कपलर, जीपीयू -80 प्रकारचे वायवीय रेंच - असेंब्ली.

57. कम्पेन्सेटर फ्लॅंज पृष्ठभाग - प्रति चौरस किमान 2 स्पॉट्सच्या अचूकतेसह स्क्रॅपिंग. सेमी.

58. रोलिंग आणि एकत्रित बियरिंग्ज - असेंब्ली.

59. 30 ते 100 MN पेक्षा जास्त शक्तीसह हायड्रोलिक प्रेस - असेंब्ली, समायोजन, चाचणी, वितरण.

60. नियंत्रण पॅनेल आणि इतर जटिल स्वयंचलित स्टेशन - पूर्ण उत्पादन आणि असेंब्ली (इंस्टॉलेशनशिवाय).

61. जटिल प्रोफाइलचे डायमंड रोलर्स - संतुलन.

62. रोटर्स - स्टॅटिक आणि डायनॅमिक बॅलेंसिंग.

63. रोटर्स, टर्बाइन - असेंब्ली, थ्रस्ट बेअरिंगची स्थापना.

64. रोटर्स - आच्छादित ब्लेडची असेंब्ली.

65. सर्वो मोटर्स - ब्लॉकिंग असेंब्ली.

66. अनुदैर्ध्य मिलिंग आणि इतर मशीन्सचे बेड - पाण्याच्या पातळीपर्यंत संरेखन आणि ऑप्टिकल उपकरणासह स्ट्रिंगसह शूजवर स्थापना.

67. अद्वितीय आणि अचूक मशीन टूल्सच्या फ्रेम्स - स्क्रॅपिंग मार्गदर्शक.

68. प्रिसिजन लेथ्स - स्क्रॅपिंग कॅरेज आणि कॅलिपर.

69. स्क्रू-कटिंग लेथ्स - समायोजन आणि समायोजनासह पॉवरसाठी मशीनची चाचणी करणे, समायोजनासह अचूकतेसाठी चाचणी, समायोजन आणि दोष सुधारणे.

70. प्रायोगिक टर्बोकंप्रेसर, हवा आणि ऑक्सिजन कंप्रेसर - अंतिम असेंब्ली, समायोजन आणि वितरण.

71. नॉट्स, यंत्रणा, मोठ्या जहाजांची संरचना - प्लास्टिक वापरून स्थापना.

72. पर्क्यूशन वायवीय जॅकची असेंब्ली - असेंब्ली, समायोजन.

73. प्रायोगिक डिझाइनची जटिल युनिट्स, युनिट्स आणि मशीन्स - असेंबली आणि चाचणी.

74. जटिल युनिट्स आणि सर्वोच्च श्रेणीच्या प्रवासी कारची युनिट्स - असेंब्ली, समायोजन, चाचणी.

75. गॅस टर्बाइन प्लांट्स - असेंब्ली.

76. रुडर शिफ्टिंग डिव्हाइसेस - असेंबली, समायोजन, वितरण.

77. छिद्र नियंत्रण यंत्र - कडक झाल्यानंतर येणार्‍या भागांची अंतिम प्रक्रिया, 0.01 मिमी पर्यंत सहिष्णुतेमध्ये परिमाणांचे पालन करून पंचांचे केंद्रीकरण.

78. सेंट्रीफ्यूज - रोटरसह शाफ्ट पीसणे आणि सीलिंग रिंग, असेंबली, समायोजन आणि चाचणी.

79. कनेक्टिंग रॉड्स आणि नल रेग्युलेटर, वॉटर फीड पंपचे शरीर, जॅक - असेंब्ली.

80. Gears assy - स्थिर आणि गतिमान संतुलन.

81. इलेक्ट्रिक स्पायर्स, स्पायर ड्राइव्ह यंत्रणा - असेंब्ली.

82. कठोर झाल्यानंतरची तपासणी - +/- 0.01 प्रति 120 मिमी लांबीच्या समांतर सहिष्णुतेसह मार्गदर्शकामध्ये दाबणे.

83. विलक्षण - तुलनेवर टेबल काढून टाकल्यानंतर कठोर झाल्यानंतर अंतिम धातूकाम.

84. इलेक्ट्रिक गन स्फोट भट्ट्या- disassembly, असेंब्ली.

§ 91. 6 व्या श्रेणीतील यांत्रिक असेंब्लीच्या कामांचे लॉकस्मिथ

कामाचे स्वरूप. जटिल आणि प्रायोगिक, अद्वितीय मशीन, मशीन टूल्स, युनिट्स आणि उपकरणांच्या तांत्रिक वैशिष्ट्यांनुसार असेंब्ली, समायोजन, चाचणी आणि वितरण. ऑपरेशनल डायग्राम आणि वैशिष्ट्ये काढून टाकून त्यांच्या असेंब्लीची शुद्धता तपासत आहे. वापरलेल्या कोणत्याही वायू आणि द्रवांसाठी उच्च दाब पाइपलाइनची स्थापना. आढळलेल्या दोषांचे निर्मूलन. गीअर्स, विलक्षण आणि इतर वक्रांची गणना आणि त्यांचे सत्यापन. भौमितिक आकृत्यांचे बांधकाम. एकत्रित आणि चाचणी केलेल्या कारसाठी पासपोर्ट जारी करण्यात सहभाग.

माहित असणे आवश्यक आहे:डिझाइन, जटिल मशीन्स, मशीन टूल्स, युनिट्स आणि डिव्हाइसेसच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत; स्थिर आणि डायनॅमिक चाचणीच्या पद्धती; उत्पादित मशीन्स, उपकरणे आणि इतर उपकरणे डीबगिंग आणि समायोजित करण्याच्या पद्धती, गणनाचे सिद्धांत आणि विलक्षण आणि इतर वक्र आणि गीअर्स तपासण्यासाठी पद्धती; जटिल आकृत्यांची गणना आणि बांधकाम पद्धती; उत्पादित मशीनसाठी पासपोर्ट भरण्याचे नियम.

कामाची उदाहरणे

1. यांत्रिक इंटरलॉकिंगची उपकरणे, स्वयं-अडथळ्यांची यंत्रणा, ट्रॅकलेअरचे अक्षीय कमी करणारे - असेंबली आणि समायोजन.

2. अद्वितीय क्रमांकन साधने (विशेष ऑर्डरवर) - असेंब्ली आणि समायोजन.

3. अंतर्गत ज्वलन इंजिनचे सिलेंडर ब्लॉक्स - अक्षीय रेषांच्या संरेखनासह पिस्टन, स्पूल आणि कॅमशाफ्टची स्थापना.

4. मशीन्स आणि अंतर्गत ज्वलन इंजिनचे क्रँकशाफ्ट - समायोजनासह घालणे, मध्यभागी करणे आणि तपासणे.

5. क्रॅंकशाफ्ट वाफेची इंजिनेमोठ्या जहाजांसाठी विविध प्रकार - की-वे फिटिंग, क्रॅंक नेक कॅलिब्रेशन 0.03 मिमी अचूकतेसह.

6. रोलर टेबल ट्रान्समिशन शाफ्ट - असेंब्ली.

7. गॅस टर्बाइन वनस्पती - समायोजन.

8. 147 kW (2000 hp) पेक्षा जास्त शक्ती असलेले अंतर्गत दहन इंजिन - असेंब्ली, समायोजन, समायोजन.

9. घन दुहेरी पाचर II आणि III अंश दाब असलेले वाल्व - असेंब्ली, समायोजन, चाचणी, वितरण.

10. डिस्क स्प्रिंग्ससह रिमोट कंट्रोल वाल्व बेलोज - असेंब्ली, समायोजन, चाचणी, वितरण.

11. नॉन-सर्कुलर गियर व्हील - लॉकस्मिथ प्रोसेसिंग, बुशिंगसह असेंब्ली, कडक झाल्यानंतर अंतिम प्रक्रिया, स्थापना.

12. स्टीम इंजिन आणि अंतर्गत ज्वलन इंजिनच्या समांतर असलेले स्तंभ - स्थापना, संरेखन, संरेखन आणि समायोजन.

13. 400 kgf/sq च्या दाबाखाली गॅस पुरवठ्यासह स्वयंचलित कंप्रेसर स्टेशन. सेमी - चाचणी बेंचवर स्थापना, स्थापना (इंधन, तेल उपकरणे, स्टार्ट-अप सिस्टम, वाल्व्ह, सेन्सर इत्यादींचे समायोजन), सिस्टममधील दोष शोधणे आणि त्यांचे निर्मूलन, सर्व वैशिष्ट्यांची गणना, ग्राहकांना वितरण.

14. अष्टकोनी कंप्रेसर - उत्पादन आणि असेंब्ली.

15. कोनोइड्स - फिक्स्चरवर स्थापना, तुलनाकर्त्यावरील सारण्यांनुसार भत्ता काढून टाकण्याची अंतिम प्रक्रिया.

16. स्टीयरिंग सर्वोमोटर कंस - असेंब्ली.

17. स्वयंचलित रेषा, ज्यामध्ये मॉड्यूलर मशीन असतात - असेंब्ली, समायोजन, चाचणी, वितरण.

18. 600 मिमी पेक्षा जास्त वेल्डेड करण्यासाठी शाफ्टचा व्यास असलेल्या मोठ्या जहाजांच्या शाफ्टच्या ओळी - स्टँडवर स्थापना, संरेखन, छिद्रांचे रीमिंग, बोल्ट फिटिंग, असेंबली, वितरण.

19. कार्यरत ब्लेड, मार्गदर्शक, नोझल आणि डायफ्राम - विनिर्देश किंवा रेखाचित्रांनुसार पॅसेज राखताना संलग्नक बिंदूंवर घट्टपणासाठी फिट.

20. 20 MN पेक्षा जास्त शक्तीसह क्षैतिज फोर्जिंग मशीन - सर्वसाधारण सभा.

21. स्टीम इंजिन - अंतिम असेंब्ली, चाचणी आणि वितरण.

22. हायड्रोलिक स्टीयरिंग मशीन आणि परिवर्तनीय विस्थापन पंप - असेंब्ली, स्थापना, चाचणी, वितरण.

23. मुख्य जहाज यंत्रणा - चालू करणे.

24. कपलिंग डिस्कनेक्ट करणे - वीण भागांची गणना आणि समायोजन.

25. टर्बाइन जोडणारे कपलिंग (TVD, TSD, TND) - प्रतिबद्धता फिट.

26. टर्बाइन क्लिप, स्टीम शील्ड, डायाफ्राम - टर्बाइन हाउसिंगसाठी फिटिंग.

27. प्रोग्राम नियंत्रणासह इलेक्ट्रोव्हॅक्यूम उपकरणे (स्थापने) - असेंब्ली, समायोजन, चाचणी.

28. हेड प्रायोगिक आणि प्रायोगिक जहाज फिटिंगचे नमुने: स्वयंचलित, घुंगरू, सुरक्षा - प्रायोगिक असेंब्ली, कमिशनच्या उपस्थितीत चाचणी, संरचना त्याच्या अंतिम स्वरूपात आणणे.

29. 200 मि.मी.पेक्षा जास्त व्यासासह गॅसकेटलेस कनेक्शनसह हाऊसिंग आणि जहाज फिटिंग्जचे कव्हर्स सील करणे - सीलिंग प्लेनचे लॅपिंग आणि फिनिशिंग.

30. एकत्रित मेजवानी प्रणालीसह शिप थ्रस्ट बियरिंग्ज - अंतिम असेंब्ली, चाचणी, वितरण.

31. 100 MN पेक्षा जास्त शक्तीसह हायड्रोलिक प्रेस - असेंब्ली.

32. जटिल उपकरणे, विभेदक क्लचसह, गियरिंगच्या गणनेसह - असेंबली, यांत्रिक आणि विद्युत समायोजन, चाचणी आणि वितरण.

33. दोन टप्प्यांवर प्लॅनेटरी आणि ग्लोबॉइड गिअरबॉक्सेस - असेंब्ली.

34. अचूक मेटलवर्किंग मशीन - असेंब्ली, अंतिम अचूकता तपासणी, चाचणी आणि वितरण.

35. हायड्रोकॉपी यंत्रासह अद्वितीय मेटलवर्किंग मशीन - असेंब्ली, समायोजन, चाचणी आणि वितरण.

36. तापमान नियंत्रक काउंटर, वेल्डिंग मशीन टेबल, वेल्डिंग मशीन हेड्स, व्हॅक्यूम सेन्सर्स, कोऑर्डिनेटर टेबल्स, सॉलिड सर्किट्सच्या उत्पादनासाठी मशीनसाठी घटक - असेंबली आणि समायोजन.

37. ओपन-हर्थ शॉप्सच्या क्रेन भरणे आणि ओतण्याचे मुख्य लिफ्टिंगचे मार्ग - असेंब्ली.

38. टॅन्जेंट एअर पाइपलाइन, लंबवर्तुळाकार शाखा पाईप्स, स्पर्शिका इनलेट्स - नियंत्रण आणि विस्तारित असेंब्ली.

39. स्टीम टर्बाइन - ब्लेड, गृहनिर्माण आणि रोटरमधील अंतर तपासणे; डायाफ्राम सील, थ्रस्ट आणि सपोर्ट बेअरिंगमध्ये स्टफिंग बॉक्स सील.

40. स्टीम टर्बाइन - शाफ्टवरील लँडिंग डिस्क, रोटर्सची स्थापना आणि संतुलन (स्थिर, डायनॅमिक), अंतिम असेंब्ली, चाचणी, वितरण.

41. गिअरबॉक्स आणि मुख्य थ्रस्ट बेअरिंगसह टर्बाइन - बेंचवर आणि जहाजावर स्थापित केल्यावर संरेखन तपासणे.

§ 91a. 7 व्या श्रेणीतील यांत्रिक असेंब्लीच्या कामांचे लॉकस्मिथ

(13 नोव्हेंबर 2008 एन 645 च्या रशियन फेडरेशनच्या आरोग्य आणि सामाजिक विकास मंत्रालयाच्या आदेशाद्वारे सादर)

कामाचे स्वरूप. युनिक स्ट्रक्चर्स, शट-ऑफ वाल्व्ह, गॅस डिस्ट्रिब्युशन इंस्टॉलेशन्स, पंप, चेंबर्स, उपकरणे, बॉक्सेसच्या तांत्रिक वैशिष्ट्यांनुसार असेंबली, नियमन, चाचणी आणि वितरण. जटिल प्रायोगिक युनिट्स आणि मशीन्सचे असेंब्ली आणि नियमन. जटिल प्रायोगिक युनिट्स आणि मशीन्सच्या असेंब्ली आणि चाचणीच्या परिणामांवर आधारित डिझाईन दस्तऐवजीकरण बदलण्यासाठी प्रस्ताव तयार करणे आणि दोषांचे निर्मूलन करणे. चाचणी परिणामांची नोंदणी आणि इलेक्ट्रॉनिक संगणक वापरून उत्पादनांची वितरण. जटिल प्रायोगिक उत्पादनांच्या अचूक उत्पादन आणि असेंब्लीसाठी कंडक्टर आणि मँडरेल्सच्या विकासामध्ये सहभाग. विशेष समन्वय यंत्रे, मापन प्रमुख, लेसर स्कॅनर, कॉपी मशीन, संगणक उपकरणे वापरून जटिल भागांची अचूक मोजमाप करणे. अंतर्गत आणि बाह्य पृष्ठभाग आणि वेल्डेड जोडांच्या प्रक्रियेची आवश्यक स्वच्छता सुनिश्चित करणे. पृष्ठभाग पॉलिशिंग. उष्णता-प्रतिरोधक, प्रायोगिक स्टील्स आणि मिश्र धातुंपासून उपकरणांच्या जटिल रीमरची गणना आणि उत्पादन.

माहित असणे आवश्यक आहे:भाग आणि असेंब्ली युनिट्सच्या स्केचेसच्या अंमलबजावणीसाठी नियम; इलेक्ट्रॉनिक संगणक वापरण्याचे नियम; जटिल भाग मोजण्याची अचूकता आणि पृष्ठभागांची स्वच्छता सुनिश्चित करण्याचे मार्ग; हवामान, यांत्रिक आणि किरणोत्सर्गाच्या प्रभावाखाली उत्पादनांची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी असेंबली कार्य करण्यासाठी पद्धती आणि तंत्रे.

माध्यमिक व्यावसायिक शिक्षण आवश्यक आहे.

कामाची उदाहरणे

1. किरणोत्सर्गी पदार्थांच्या प्रक्रियेत रासायनिक उत्पादनासाठी चेंबर्स, उपकरणे, बॉक्स - उत्पादन आणि चाचणी.

2. किरणोत्सर्गी सामग्री आणि उत्पादनांच्या साठवण आणि वाहतुकीसाठी कंटेनर - उत्पादन आणि चाचणी.

3. दबावाखाली चालणारी जहाजे, किरणोत्सर्गी सामग्रीचे तांत्रिक समाधान असलेले कंटेनर - उत्पादन आणि चाचणी.

4. डाईज आणि मोल्ड्स - असेंब्ली, समायोजन आणि चाचणी.