युवा कार्मिक केंद्र. हातोडा आणि प्रेससह लोहार हातोडा आणि प्रेससह लोहार

वर्णन:

लोहार हा बनावट धातूचा कामगार असतो. हे सर्वात जास्त मागणी केलेले आणि उच्च सशुल्क आहे.

त्याची उत्पत्ती दूरच्या भूतकाळात रुजलेली आहे, जेव्हा लोहाराने साधने केली आणि दागिने. आमच्या काळात या व्यवसायाने त्याची प्रासंगिकता गमावली नाही. एकही मशीन-बिल्डिंग एंटरप्राइझ हातोडा आणि प्रेसवरील लोहारांशिवाय करू शकत नाही - ते खरोखर अग्नि आणि धातूचे मास्टर आहेत.

लोहार आधुनिक फोर्जिंग आणि प्रेसिंग उपकरणांवर काम करतात. ते वेगवेगळ्या श्रेणीतील स्टीलचे साधे आणि गुंतागुंतीचे भाग बनवतात, ज्यात उच्च-मिश्रधातू आणि उष्णता-प्रतिरोधक, नॉन-फेरस धातू आणि त्यांच्या मिश्रधातूंचा समावेश हातोड्यावर 3 टन पर्यंत घसरणारे भाग आणि 15 पर्यंत दाबाने करतात. टन, विनामूल्य फोर्जिंग करा आणि वेगवेगळ्या जटिलतेच्या भागांचे फोर्ज वेल्डिंग करा. हातोडा आणि प्रेसवरील लोहाराला हातोडा आणि दाबांची रचना माहित असते.

कॉम्प्लेक्स फोर्जिंग तंत्र, फोर्जिंग फर्नेसची संरचनात्मक वैशिष्ट्ये, फोर्जिंग प्रक्रियेच्या मुख्य ऑपरेशन्सचा क्रम, भट्टीमध्ये रिक्त लोड करण्यासाठी आणि त्यांना गरम करण्याच्या पद्धती तसेच वेगवेगळ्या ग्रेडच्या स्टील्ससाठी हीटिंग मोड निर्धारित करतात.लोहार मेटल ब्लँक्सवर प्रक्रिया आणि धातू उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये गुंतलेला आहे.

हा उदात्त प्राचीन व्यवसाय राजांना आणि देवांनाही लाजाळू नव्हता. पारंपारिकपणे पुरुष हस्तकलेसाठी विशेष कौशल्ये आणि सामर्थ्य आवश्यक असते. कुझनेत्स्क व्यवसाय ही एक प्रकारची कला आहे, ज्याने त्यात उत्तम प्रकारे प्रभुत्व मिळवले ते समाजाचे सन्माननीय सदस्य बनले ... आणि त्याऐवजी श्रीमंत व्यक्ती.

व्यवसायाची वैशिष्ट्ये

लोहाराचे दुसरे नाव लोहार आहे. हा शब्द युक्रेनियन भाषेतून घेतला आहे. एटी सोव्हिएत वेळ"फॉर्जर" हा शब्द लोहाराची वेगळी खासियत दर्शवू लागला. हिप्पोड्रोम्समध्ये, बनावटी लोक काम करत होते, जे केवळ घोड्यांचे बूट घालण्यात गुंतलेले होते आणि लोहार ज्यांनी हे घोड्याचे नाल बनवले होते, उदा. धातूसह फोर्जमध्ये काम केले. लोहार आणि पशुवैद्यकीय औषध (पशुवैद्यकीय ऑर्थोपेडिक्स) यांच्यातील फरियरच्या कार्याला मध्यवर्ती म्हटले जाऊ शकते.

परंतु पाश्चिमात्य देशांमध्ये वैशिष्ट्यांनुसार समान विभागणी आहे: एक फरियर हा एक विशेषज्ञ आहे जो घोड्यांसाठी घोड्याचे नाल भरतो, लोहार हा लोहार असतो, फोर्जमध्ये काम करतो, घोड्याचे नाल बनवतो. युरोप आणि अमेरिकेत रशियन फरियर्सच्या विपरीत, बनावट आणि ऑर्थोपेडिकसह स्वतःहून घोड्याचे नाल कसे बनवायचे हे निश्चितपणे माहित आहे. एटी अलीकडच्या काळातहा कल रशियामध्येही दिसून आला आहे.

कामाची जागा

जर जुन्या दिवसांत फोर्ज हे कामाचे मुख्य ठिकाण होते, तर आता, औद्योगिकीकरणाच्या परिणामी, बरेच लोहार उद्योगांच्या कार्यशाळांमध्ये काम करतात. जरी अजूनही तेथे फोर्ज आहेत जेथे कारागीर गुंतलेले आहेत, नियमानुसार, कलात्मक फोर्जिंग आणि कास्टिंगमध्ये. अनेकदा लोहार दुकानात आणि फोर्जमध्ये ते एक संघ म्हणून काम करतात. त्याची रचना कामाच्या प्रकारांवर आणि वापरलेल्या उपकरणांवर अवलंबून असते. हँड फोर्जिंग करताना, लोहार-हतोड्याला प्रशिक्षणार्थी मदत करू शकतात. उत्पादनात, संघाचे नेतृत्व फोरमॅनच्या नेतृत्वात केले जाते.

व्यवसायातील बाधक

तुम्हाला प्रामुख्याने झुकलेल्या स्थितीत काम करावे लागत असल्याने, पाठीला अनेकदा त्रास होतो. आवाजाची पातळी वाढणे ज्यामुळे ऐकण्यावर परिणाम होऊ शकतो. हातोड्याच्या कामाशी निगडीत कंपन, जे प्रामुख्याने हात, खांद्यावर पडते आणि सांधे आणि अस्थिबंधन यांच्या आरोग्यावर परिणाम करते. याव्यतिरिक्त, हा एक अत्यंत क्लेशकारक व्यवसाय आहे ज्यासाठी सुरक्षा खबरदारी आणि लक्ष यांचे कठोर पालन करणे आवश्यक आहे.

जबाबदाऱ्या:

मशीन-बिल्डिंग एंटरप्राइझच्या फोर्जिंग आणि प्रेसिंग दुकानांमध्ये, हातोडा आणि उच्च शक्तीच्या प्रेसवर, विविध प्रोफाइल आणि आकारांचे भाग आणि रिक्त भाग बनावट आहेत.
भट्टी गरम करते, त्यातील वर्कपीस गरम करते.
वाकणे, ब्रोचिंग, अस्वस्थ करणे, सरळ करणे, रोल करणे आणि भाग आणि रिक्त भाग कापणे यावर कार्य करते.
सपोर्ट्स आणि स्पेशल रोलिंग मशीनवर जाड-भिंतीच्या रिंग्ज रोल आउट करतात.
फोर्ज वेल्डिंग आणि भागांचे हार्डफेसिंग करते.
गरम धातू कापतो.
लोहाराची साधने हस्तकला.
फोर्जिंगची गुणवत्ता नियंत्रित करते.

आवश्यकता:

व्यावसायिक शिक्षण

कलात्मक फोर्जिंगचे मास्टर्स अनेकदा कला विद्यापीठांचे पदवीधर होतात. विशेषतः, कला विद्यापीठांमध्ये "धातूंची कलात्मक प्रक्रिया" ही एक खासियत आहे. धातूंच्या कलात्मक प्रक्रियेचे तंत्रज्ञान (कलात्मक फोर्जिंग, कलात्मक कास्टिंग) मेटलर्जिकल विद्यापीठांमध्ये शिकवले जाते.

महाविद्यालयांमध्ये "धातू तयार करण्याचे तंत्रज्ञान", "हातोडा आणि दाबावर लोहार", "लोहार-पंचर" या वैशिष्ट्यांमध्ये शिकवले जाते.

बर्याचदा, ते वेगळ्या प्रकारे लोहार बनतात - ते वर्तमान मास्टरच्या सहाय्यकांकडे जातात. येथे पाणी आणि कोळसा घेऊन जाण्यासाठी सज्ज व्हा. काही लोहार विद्यार्थ्यांना बराच काळ हातोड्याच्या जवळ येऊ देत नाहीत, काही पहिल्या दिवसापासून जास्तीत जास्त कामात सहाय्यक समाविष्ट करतात, त्यांना त्यांच्या स्वत: च्या अनुभवावरून विविध नियम आणि तंत्रे येतात असे सुचवतात. हे सर्व आपण ज्या व्यक्तीकडे जाता त्यावर अवलंबून असते, परंतु कोणत्याही मास्टरकडे शिकण्यासाठी काहीतरी असते, कारण बहुतेकदा, प्रत्येकजण विशिष्ट क्षेत्रात माहिर असतो: कलात्मक फोर्जिंग, शस्त्रे इ. अशाप्रकारे, जवळजवळ जुन्या पद्धतींनी, हा प्राचीन व्यवसाय पिढ्यानपिढ्या पुढे जातो.

महत्वाचे गुण

लोहार म्हणून कोण काम करू शकतो? अर्थात, शारीरिकदृष्ट्या मजबूत असलेला माणूस. त्याच्याकडे चांगली दृष्टी, एक आदर्श डोळा, उच्च तापमान सहन करण्याची क्षमता, दृश्य स्मृती असणे आवश्यक आहे. आणि, जसे लोहार स्वतः म्हणतात, यशस्वी कार्यासाठी आपल्याला सामग्री अनुभवण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे. कलात्मक फोर्जिंग सहसा कलात्मकदृष्ट्या प्रतिभावान, चित्र काढण्यास सक्षम, उपयोजित कलांना प्रवण असलेले लोक करतात. त्याच वेळी, लोहाराला ज्या भौतिक भारांचा सामना करावा लागतो ते विचारात घेणे आवश्यक आहे. वैद्यकीय विरोधाभास: हालचालींचे अशक्त समन्वय असलेल्या लोकांसाठी काम करण्याची शिफारस केलेली नाही.

§ 17. 2र्‍या श्रेणीतील हॅमर आणि प्रेसवर लोहार

कामाचे स्वरूप. लोहारासह सहाय्यक म्हणून विविध हातोडा आणि दाबांवर भाग बनवण्यात सहभाग उच्च शिक्षित. कार्बन लो-अलॉय स्टील्स आणि फोर्जिंगसाठी नॉन-फेरस धातूंपासून फर्नेस गरम करणे, फीड करणे, उतरवणे आणि रिक्त जागा गरम करणे. मजल्यापासून उचलणे आणि वाहतूक उपकरणांचे व्यवस्थापन, त्यांच्या उचलण्यासाठी आणि हलविण्यासाठी वस्तूंचे स्लिंगिंग.

माहित असणे आवश्यक आहे:डिव्हाइस आणि सर्व्हिस केलेले हॅमर, फोर्जेस, फर्नेसच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत; साधने आणि उपकरणांच्या वापरासाठी उद्देश आणि अटी; फोर्जेस आणि फर्नेसमध्ये धातू गरम करण्याच्या पद्धती; फोर्जिंगसाठी भत्ते आणि सहनशीलता, हाताळणी उपकरणे व्यवस्थापित करण्याचे नियम आणि स्लिंगिंगसाठी नियम.

§ 18. तिसर्‍या श्रेणीतील हॅमर आणि प्रेसवर लोहार

कामाचे स्वरूप. 1.5 टन पर्यंत पडणाऱ्या भागांचे वस्तुमान असलेल्या हॅमरवर विविध ग्रेडच्या (उच्च-मिश्रधातू आणि उष्णता-प्रतिरोधक वगळता) स्टील्सचे साधे आणि मध्यम जटिल भाग आणि रिक्त भाग आणि नॉन-फेरस धातूचे मिश्र धातु फोर्ज करणे आणि 8 पर्यंत दाबाने दाबणे. MN (800 tf). वाकणे, ब्रोचिंग, अस्वस्थ करणे आणि भाग सरळ करणे यावर कार्य करणे. साध्या आणि मध्यम जटिलतेचे उत्पादन लोहार साधन. हातोडा अंतर्गत काटा ट्यूब फोर्जिंग. अस्तर शिक्के मध्ये मुद्रांकन. साध्या भागांचे फोर्ज वेल्डिंग आणि हार्डफेसिंग. गरम धातू कापून. हातोडा अंतर्गत रिक्त च्या विधानसभा.

माहित असणे आवश्यक आहे:सर्व्हिस्ड हॅमर, प्रेस, हीटिंग फर्नेस, उचलण्याची यंत्रणा बसवणे; फोर्जिंग तंत्र, उपकरणे आणि कामासाठी फिक्स्चर तयार करण्याचे नियम; फोर्जिंगसाठी मशीनिंग भत्ते आणि सहनशीलता; धातूचे फोर्जिंग गुणधर्म; कार्बन आणि मिश्र धातु स्टील्सचे गुणधर्म आणि हीटिंग आणि फोर्जिंगचे मोड; हीटिंग तापमान निर्धारित करण्यासाठी उपकरणे वापरण्याचे नियम.

कामाची उदाहरणे

2. शूज - सिलेंडरसाठी नोजल.

3. बोल्ट, नट - फोर्जिंग.

4. स्प्रिंग सस्पेंशन, रोलिंग स्टॉक बोगी आणि टर्नआउट ट्रॅक्शनचे तपशील - फोर्जिंग, सरळ करणे.

5. बटाटा खोदणारा दात - फोर्जिंग.

6. कोर - फोर्जिंग.

7. हँड प्लायर्स फोर्जिंग - फोर्जिंग.

8. 20 मिमी व्यासापर्यंत थिंबल्स - बनावट.

9. की - स्टॅम्पिंगसाठी फोर्जिंग ब्लँक्स.

10. हातोडा, छिन्नी, स्लेजहॅमर, अक्ष - फोर्जिंग.

11. कटर साठी Mandrel - फोर्जिंग.

12. व्हील पेअर एक्सल - ब्रोच.

13. फूटरेस्ट, हँडरेल्स, कंस, कोपरे - वाकणे.

14. 30 किलो पर्यंत वजनाचे आयताकृती फोर्जिंग - फोर्जिंग.

15. मोठे कटर आणि आकाराचे टूल धारक - फोर्जिंग.

16. हब, एक्सल, काडतूस जबडा, लीश - फोर्जिंग.

17. सरळ लीव्हर, पक्कड, तांत्रिक वायर कटर - स्टॅम्पिंगसाठी फोर्जिंग ब्लँक्स.

18. पाईप्स - पाईपचे विणकाम (ड्रायव्हिंग) हॅमर, प्रेस आणि फोर्जिंग मशीनवर गरम करून समाप्त होते.

19. पाईप्स - पाईपचे विणकाम (ड्रायव्हिंग) हॅमर, प्रेस आणि फोर्जिंग मशीनवर गरम न करता.

20. ट्रॅक्शन सरळ आणि अनेक किंक्ससह - फोर्जिंग.

21. कोपर, टीज, फिटिंग्ज - फोर्जिंग.

22. मरतो - हातोडा आणि प्रेस अंतर्गत स्टील फ्रेममध्ये दाबणे.

23. 300 मिमी पर्यंत व्यासासह फ्लॅंज, रिंग आणि डिस्क - छिद्र छेदन सह फोर्जिंग.

24. 300 मिमी व्यासापर्यंत गीअर्स - बनावट.

25. डोव्हल्स, टाइल्स, स्टेपल्स - फोर्जिंग.

26. 200 किलो पर्यंत वजनाच्या कनेक्टिंग रॉड्सचे विलक्षण - फोर्जिंग.

§ 19. चौथ्या श्रेणीतील हॅमर आणि प्रेसवर लोहार

कामाचे स्वरूप. साधे आणि मध्यम जटिलतेचे भाग आणि उच्च-मिश्रधातू आणि उष्णता-प्रतिरोधक स्टील्सपासून 3 टनांपर्यंत घसरणारे भाग आणि 15 MN (1500 tf) पर्यंत दाबलेल्या हातोड्यांवर ब्लँक्स तयार करणे. 1.5 टन पर्यंत घसरणारे भाग आणि 8 MN (800) पर्यंत दाबलेल्या हातोड्यांवरील विविध ग्रेडच्या (उच्च-मिश्रधातू आणि उष्णता-प्रतिरोधक वगळता) स्टील्सचे जटिल भाग आणि रिक्त भाग आणि नॉन-फेरस धातूचे मिश्र धातु तयार करणे. tf). 1.5 ते 3 टनांपर्यंत घसरणाऱ्या भागांचे वस्तुमान असलेल्या हॅमरवर विविध ग्रेडच्या स्टील्सचे साधे आणि मध्यम गुंतागुंतीचे भाग आणि ब्लँक्स (उच्च-मिश्रधातू आणि उष्णता-प्रतिरोधक वगळता) आणि नॉन-फेरस मेटल मिश्रधातू फोर्ज करणे आणि 8 ते 8 च्या जोराने दाबणे. 15 MN (800 ते 1500 tf पर्यंत) . ड्रॉईंगसाठी ब्रोचिंग, रोलिंग, कट ऑफ ब्लँक्स, भाग आणि ड्रायव्हिंग पाईपचे काम करणे. अपवर्तक धातू आणि त्यांच्या मिश्र धातुंपासून मुक्त फोर्जिंग रॉड्स. डमी स्ट्रायकर आणि विशेष रोलिंग मशीनवर जाड-भिंतींच्या रिंग्ज बाहेर काढणे. जटिल आणि मध्यम जटिलतेच्या भागांचे फोर्ज वेल्डिंग आणि हार्डफेसिंग. निर्दिष्ट सहिष्णुता आणि पृष्ठभागाच्या समाप्तीच्या अनुपालनामध्ये टेम्पलेट्स, जटिल रेखाचित्रे आणि स्केचेसनुसार भाग फोर्ज करण्यासाठी संक्रमणांचा क्रम स्थापित करणे. हातोडा अंतर्गत मोठ्या workpieces च्या विधानसभा.

माहित असणे आवश्यक आहे:विविध प्रकारचे हातोडे आणि प्रेसची व्यवस्था; जटिल फोर्जिंगसाठी जटिल फोर्जिंग तंत्र; मुख्य ऑपरेशन्स निश्चित करण्यासाठी प्रक्रिया तांत्रिक प्रक्रियाफोर्जिंग फोर्जिंग हीटिंग फर्नेसची डिझाइन वैशिष्ट्ये; सर्व प्रकारच्या लोहार साधने आणि फिक्स्चरची व्यवस्था; स्टील्सचे फोर्जिंग गुणधर्म; विविध ग्रेडचे हीटिंग स्टील्सचे मोड; भट्टीत रिक्त जागा लोड करण्यासाठी आणि त्यांना गरम करण्यासाठी पद्धती आणि तंत्र; बिलेटची लांबी आणि फोर्जिंग व्हॉल्यूमची गणना.

कामाची उदाहरणे

1.5 टन पर्यंत घसरणारे भाग आणि 8 MN (800) पर्यंत दाबलेल्या हातोड्यांवरील विविध ग्रेडच्या (उच्च-मिश्रधातू आणि उष्णता-प्रतिरोधक वगळता) स्टील्सचे जटिल भाग आणि रिक्त भाग आणि नॉन-फेरस धातूचे मिश्रण तयार करणे. tf):

1. 50 लिटर पर्यंत क्षमतेचे सिलेंडर - फोर्जिंग.

2. 50 लिटरपेक्षा जास्त क्षमतेचे सिलेंडर - फोर्जिंग.

3. 10 एमपीए आणि त्याहून अधिक दाबाखाली असलेले सिलेंडर - शू संलग्नक.

4. 500 मिमी पर्यंतच्या आतील व्यासासह टायर्स - रोलिंगसह फोर्जिंग.

5. बफर आणि चॅनेल बीम, रोलिंग स्टॉक बोगीचे बेल्ट - सरळ करणे.

6. 40 मिमी पर्यंत व्यास आणि 4000 मिमी पर्यंत लांबीचे ड्रिल - फोर्जिंग आणि सरळ करणे.

7. 500 किलो पर्यंत वजनाचे एक-, दोन- आणि तीन-क्रँकशाफ्ट - फोर्जिंग.

8. फ्लॅंजसह आणि 500 किलो वजनाच्या फ्लॅंजशिवाय शाफ्ट - फोर्जिंग.

9. रोलिंग स्टॉकच्या ब्रेक लिंकेजच्या स्वयंचलित कपलिंगचे भाग - फोर्जिंग आणि सरळ करणे.

10. नॉन-फेरस मिश्र धातुंमधून भाग मुद्रांकित करण्यासाठी रिक्त स्थान - फोर्जिंग.

11. दुवे आणि साखळी एकत्र - फोर्जिंग.

12. लोहाराचे साधन - फोर्जिंग.

13. विशेष आणि सहायक कटिंग टूल - फोर्जिंग.

14. 20 ते 48 मिमी पेक्षा जास्त व्यासासह थिंबल्स - फोर्जिंग.

15. जखमांच्या कडा पसरवण्यासाठी सर्जिकल हुक, वैद्यकीय स्त्रीरोगविषयक लिफ्ट्स - स्टॅम्पिंगसाठी फोर्जिंग ब्लँक्स.

16. गोंडोला कारची छप्पर - फोर्जिंग, सरळ करणे.

17. 500 मिमी पर्यंत बाह्य व्यास आणि 250 मिमी पर्यंत उंचीसह रिंग - रोलिंग.

18. 550 मिमी व्यासापर्यंत विंडलाससाठी ब्रेक बँड - बनावट.

19. छेदन किंवा त्याशिवाय 300 मिमी पर्यंत बाह्य फ्लॅंज व्यासासह कपलिंग - फोर्जिंग.

20. कॅरेज एक्सल्स - फोर्जिंग.

21. जटिल कॉन्फिगरेशनचे हँडल्स आणि लीव्हर्स - फोर्जिंग.

22. रॅक ऑफ कल्टिव्हेटर्स - फोर्जिंग.

23. सॉफ्ले मेटल पॅसेंजर कार - फोर्जिंग, सरळ करणे.

24. पाईप्स - पाईपचे विणकाम (ड्रायव्हिंग) हॅमर, प्रेस आणि हीटिंगसह फोर्जिंग मशीनवर होते.

25. पिन - फोर्जिंग.

26. 100 किलो वजनाच्या कनेक्टिंग रॉड्स - फोर्जिंग.

27. 500 मिमी व्यासापर्यंत पातळ-भिंती असलेले गियर - बनावट.

1.5 ते 3 टनांपर्यंत घसरणाऱ्या भागांचे वस्तुमान असलेल्या हॅमरवर विविध ग्रेडच्या स्टील्सचे साधे आणि मध्यम गुंतागुंतीचे भाग आणि ब्लँक्स (उच्च-मिश्रधातू आणि उष्णता-प्रतिरोधक वगळता) आणि नॉन-फेरस धातूचे मिश्र धातु फोर्ज करणे आणि 8 ते 8 च्या शक्तीने दाबणे. 15 MN (800 ते 1500 tf पर्यंत) , तसेच हातोड्यांवरील उच्च-मिश्रधातू आणि उष्णता-प्रतिरोधक स्टील्सपासून 3 टन पर्यंत घसरणारे भाग आणि 15 MN (1500 tf) पर्यंत दाबाने दाबा:

1. 1000 किलो पर्यंत वजनाच्या फ्लॅंजसह स्टेप्ड शाफ्ट - बनावट.

2. लाइनर बुशिंग्स 500 मिमी व्यासापर्यंत, 250 मिमी पर्यंत लांब - बनावट.

3. नॉन-फेरस मिश्रधातूपासून बिलेट्स - ब्रोचिंग आणि कटिंग.

4. लोहाराचे साधन - फोर्जिंग.

5. 10 टन पर्यंत उचलण्याची क्षमता असलेल्या क्रेनसाठी दोन-शिंगे असलेले हुक - रोलिंगसह फोर्जिंग.

6. विविध कॉन्फिगरेशनचे लीव्हर्स - स्टॅम्पिंगसाठी फोर्जिंग ब्लँक्स.

7. उच्च-मिश्रधातू आणि उष्णता-प्रतिरोधक स्टील्स - रिक्त मध्ये कटिंग.

8. 2000 मिमी पर्यंत दोन-डोके रॉड - बनावट.

9. 300 ते 500 मिमी पेक्षा जास्त व्यासासह फ्लॅंज, रिंग आणि डिस्क - छिद्र छेदन सह फोर्जिंग.

10. 300 ते 500 मिमी पेक्षा जास्त व्यासासह गीअर्स - फोर्जिंग.

§ 20. 5 व्या श्रेणीतील हॅमर आणि प्रेसवर लोहार

कामाचे स्वरूप. 3 टन पर्यंत घसरणारे भाग आणि 15 MN (1500 tf) पर्यंत दाबलेल्या हातोड्यांवर विशिष्ट वर्गीकरणाच्या उच्च-मिश्रधातू आणि उष्णता-प्रतिरोधक स्टील्सचे जटिल भाग आणि ब्लँक्स फोर्ज करणे. 8 टन पर्यंत घसरणार्‍या भागांच्या वस्तुमानासह हॅमरवरील इनगॉट्सपासून विविध प्रोफाइल आणि आकारांचे भाग फोर्ज करणे आणि 30 MN (3000 tf) पर्यंत दाबणे. नॉन-फेरस मिश्रधातूपासून साधे आणि मध्यम जटिलतेचे भाग आणि ब्लँक्स, उच्च-मिश्रधातू आणि उष्णता-प्रतिरोधकांसह विविध ग्रेडच्या स्टील्सपासून, 3 टनांपेक्षा जास्त घसरणारे भाग असलेल्या हॅमरवर आणि 15 MN (1500) च्या जोराने दाबणे. tf). 1.5 टनांपेक्षा जास्त घसरणारे भाग आणि 8 ते 15 MN (800 ते 800 ते 800 ते 800 ते 800 ते 800 ते 800 ते 2000) 1500 tf). स्थापित भत्ते आणि सहिष्णुतेचे पालन करून कमीतकमी हीटिंगसह भाग फोर्ज करणे. ब्रोचिंग, रोलिंग, क्लिष्ट भाग कापून काढणे आणि वरील हॅमर आणि प्रेसवर ब्लँक्स करणे. विविध दर्जाच्या स्टील्समधून विविध क्षमतेचे सिलिंडर तयार करणे.

माहित असणे आवश्यक आहे:हायड्रॉलिक, स्टीम-हायड्रॉलिक प्रेस आणि विविध प्रकारचे स्टीम-एअर हॅमरच्या ऑपरेशनचे डिव्हाइस आणि तत्त्व; सर्व प्रकारच्या लोहार साधने आणि फिक्स्चरचे डिझाइन; इंगॉट्स, रोल केलेले उत्पादने आणि फोर्जिंग्जची रचना आणि दोष.

कामाची उदाहरणे

उच्च-मिश्रधातू आणि उष्णता-प्रतिरोधक स्टील्ससह विविध ग्रेडच्या स्टील्सपासून साधे आणि मध्यम जटिलतेचे भाग आणि ब्लँक्स तयार करणे आणि 3 टनांपेक्षा जास्त घसरणाऱ्या भागांचे वस्तुमान असलेल्या हातोड्यांवरील नॉन-फेरस धातूच्या मिश्रधातूंपासून आणि अधिक शक्तीने दाबणे. 15 MN (1500 tf), तसेच विविध ग्रेडच्या स्टील्सचे जटिल भाग आणि वर्कपीसेस (उच्च-मिश्रधातू आणि उष्णता-प्रतिरोधक वगळता) आणि 1.5 ते 3 टन पर्यंत घसरलेल्या भागांचे वस्तुमान असलेल्या हॅमरवर नॉन-फेरस धातूचे मिश्र धातु आणि 8 ते 15 MN (800 ते 1500 tf पर्यंत) आणि हातोड्यांवरील उच्च-मिश्रधातू आणि उष्णता-प्रतिरोधक स्टील्सपासून 3 टन पर्यंत घसरणारे भाग आणि 15 MN (1500 tf पर्यंत) पर्यंत दाबाने दाबा ):

1. 50 लिटरपेक्षा जास्त क्षमतेचे सिलेंडर - फोर्जिंग.

2. 500 ते 2000 मिमी पेक्षा जास्त आतील व्यासासह पट्ट्या - रोलिंगसह फोर्जिंग.

3. प्रोपेलर शाफ्ट, थ्रस्ट शाफ्ट 400 मिमी व्यासापर्यंत - बनावट.

4. 500 किलोपेक्षा जास्त वजनाचे एक-, दोन- आणि तीन-क्रँकशाफ्ट - फोर्जिंग.

5. 10 टन पर्यंत 500 किलो वजनाच्या फ्लॅंजसह शाफ्ट - फोर्जिंग.

6. कर्ली की 800 मिमी पेक्षा जास्त लांब - बनावट.

7. 500 मिमी पेक्षा जास्त बाह्य व्यास आणि 250 मिमी पेक्षा जास्त उंची असलेल्या रिंग - रोलिंग.

8. क्रेन आणि hoists साठी एक-हॉर्न हुक - फोर्जिंग.

9. 550 मिमी ते 1300 मिमी पेक्षा जास्त व्यासासह विंडलाससाठी ब्रेक बँड - फोर्जिंग.

10. 300 मिमी पेक्षा जास्त बाह्य फ्लॅंज व्यासासह आणि छेदन न करता कपलिंग - फोर्जिंग.

11. स्टील-ओतणाऱ्या लाडासाठी स्टॉपर्स - संपादन.

12. टेम्प्लेटनुसार कुरळे रॉड्स - फोर्जिंग.

13. क्रॅंक प्रेससाठी कनेक्टिंग रॉड्स - फोर्जिंग.

14. 500 मिमी पेक्षा जास्त व्यासासह पातळ-भिंतीचे गियर - फोर्जिंग.

15. मशीन टूल स्पिंडल्स - फोर्जिंग.

8 टन पर्यंत घसरणार्‍या भागांच्या वस्तुमानासह हॅमरवरील इनगॉट्सपासून विविध प्रोफाइल आणि आकारांचे भाग फोर्ज करणे आणि 30 MN (3000 tf) पर्यंत दाबणे:

1. एकाच विमानात सहा गुडघे असलेले क्रँकशाफ्ट - फोर्जिंग.

2. 1000 किलोपेक्षा जास्त वजनाच्या फ्लॅंजसह स्टेप शाफ्ट - फोर्जिंग.

3. 50 किलोपेक्षा जास्त विक्षिप्त शाफ्ट - फोर्जिंग.

4. 500 मिमी पेक्षा जास्त व्यासासह लाइनर्ससाठी बुशिंग्ज, 250 मिमी पेक्षा जास्त लांबी - फोर्जिंग.

5. 10 ते 200 टन पेक्षा जास्त उचलण्याची क्षमता असलेल्या क्रेनसाठी दोन-शिंगे असलेले हुक - फोर्जिंग.

6. ट्रॅक्टर क्रँकशाफ्ट काउंटरवेट्स - फोर्जिंग.

7. लीव्हर्स, 500 किलोपेक्षा जास्त वजनाचे कंस - फोर्जिंग.

8. 20 टन वजनाचे इंगॉट्स - ब्रोचिंग आणि कटिंग, कटिंग ब्लँक्स.

9. 500 मिमी पेक्षा जास्त व्यासासह फ्लॅंज, रिंग आणि डिस्क - छिद्र छेदन सह फोर्जिंग.

10. उच्च पॉवर इंजिनसाठी कनेक्टिंग रॉड्स - फोर्जिंग.

11. 100 ते 500 किलोपेक्षा जास्त वजनाच्या कनेक्टिंग रॉड्स - फोर्जिंग.

12. 500 मिमी पेक्षा जास्त व्यासासह गीअर्स - फोर्जिंग.

§ 21. 6 व्या श्रेणीतील हॅमर आणि प्रेसवर लोहार

कामाचे स्वरूप. हातोड्यांवरील धातूच्या मिश्रधातूंपासून उच्च-मिश्रधातू आणि उष्णता-प्रतिरोधक स्टील्ससह विविध ग्रेडच्या स्टील्सचे जटिल भाग आणि ब्लँक्स तयार करणे, ज्याचे वस्तुमान 3 टनांपेक्षा जास्त आहे आणि 15 MN (1500 tf) पेक्षा जास्त शक्तीने दाबणे. 8 टनांपेक्षा जास्त घसरणारे भाग आणि 30 MN (300 tf) पेक्षा जास्त दाबाने हातोड्यांवरील इनगॉट्सपासून विविध प्रोफाइल आणि आकारांचे भाग फोर्ज करणे. फोर्जिंग संक्रमणांच्या सर्वात तर्कसंगत अनुक्रमाची स्थापना. कामासाठी सर्व युनिट्स आणि यंत्रणा तयार करणे, फोर्जिंग्जचे गुणवत्ता नियंत्रण सुनिश्चित करणे.

माहित असणे आवश्यक आहे:हायड्रॉलिक, स्टीम-हायड्रॉलिक प्रेस आणि विविध क्षमतेच्या स्टीम-एअर हॅमरची संरचनात्मक वैशिष्ट्ये; फोर्जिंग हीटिंग फर्नेसची स्थापना आणि फोर्जिंग उत्पादनात वापरल्या जाणार्‍या फलक आणि वाहतूक यंत्रणा; फ्री फोर्जिंगमध्ये वापरल्या जाणार्‍या लोहार साधने आणि फिक्स्चर तयार करण्याच्या पद्धती; प्रेस, हॅमर, डाय, स्ट्राइकर आणि त्यांना रोखण्याचे मार्ग अयशस्वी होण्याची मुख्य कारणे; स्टीलच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर फोर्जिंगचे हानिकारक प्रभाव दूर करण्याचे मार्ग; फोर्जिंग्सचे वस्तुमान आणि फोर्जिंगसाठी इनगॉट्सचे परिमाण निर्धारित करण्याच्या पद्धती.

कामाची उदाहरणे

हातोड्यांवरील नॉन-फेरस धातूच्या मिश्रधातूंपासून उच्च-मिश्रधातू आणि उष्णता-प्रतिरोधकांसह विविध ग्रेडच्या स्टील्सचे जटिल भाग आणि ब्लँक्स फोर्ज करणे आणि 15 MN (1500 tf) पेक्षा जास्त शक्तीसह 3 टन पेक्षा जास्त पडणारे भाग आणि दाबणे. :

1. 2000 मिमी पेक्षा जास्त आतील व्यासासह पट्ट्या - रोलिंगसह फोर्जिंग.

2. प्रोपेलर शाफ्ट, 400 मिमी पेक्षा जास्त व्यासासह थ्रस्ट शाफ्ट - फोर्जिंग.

3. वेगवेगळ्या विमानांमध्ये स्थित सहा गुडघे असलेले क्रँकशाफ्ट - फोर्जिंग.

4. 10 टनांपेक्षा जास्त वजनाच्या फ्लॅंजसह शाफ्ट - फोर्जिंग.

5. 1300 मिमी पेक्षा जास्त व्यास असलेल्या विंडलाससाठी ब्रेक बँड - फोर्जिंग.

6. लिव्हर्स ऑफ लिफ्टिंग आणि ट्रॅक्शन विंच - फोर्जिंग.

7. मोठ्या शंकूला लटकण्यासाठी कानातले स्फोट भट्ट्या- फोर्जिंग.

8. ब्लास्ट फर्नेसच्या लहान शंकूच्या पाईप रॉड्स - फोर्जिंग.

8 टनांपेक्षा जास्त घसरणारे भाग आणि 30 MN (3000 tf) पेक्षा जास्त दाबाने हातोड्यांवरील इनगॉट्सपासून विविध प्रोफाइल आणि आकारांचे भाग फोर्ज करणे:

1. विविध विमानांमध्ये स्थित गुडघ्यांसह मल्टी-क्रँकशाफ्ट, 10 टनांपेक्षा जास्त वजन - फोर्जिंग.

2. 20 टनांपेक्षा जास्त उचलण्याची क्षमता असलेल्या क्रेनसाठी दोन-शिंगे असलेले हुक - फोर्जिंग.

3. 20 टनांपेक्षा जास्त वजनाचे इंगॉट्स - ब्रोचिंग, रिक्त जागा कापून टाकणे.

4. 500 किलोपेक्षा जास्त वजनाच्या कनेक्टिंग रॉड्स - फोर्जिंग.

5. ब्लास्ट फर्नेसच्या मोठ्या शंकूच्या रॉड्स - फोर्जिंग.

हे मॅन्युअल स्वयंचलितपणे भाषांतरित केले गेले आहे. कृपया लक्षात घ्या की स्वयंचलित भाषांतर 100% अचूकता प्रदान करत नाही, त्यामुळे मजकुरात किरकोळ भाषांतर त्रुटी असू शकतात.


पदासाठी सूचना " 5 व्या श्रेणीतील हॅमर आणि प्रेसवरील लोहार", साइटवर सादर केलेले, दस्तऐवजाच्या आवश्यकतांचे पालन करते - "निर्देशिका पात्रता वैशिष्ट्येकामगारांचे व्यवसाय. 42 अंक. धातू प्रक्रिया. भाग 1. व्यवस्थापक, व्यावसायिक, विशेषज्ञ, तांत्रिक कर्मचारी. भाग 2. कामगार. पुस्तक 1. "मेटल कास्टिंग", "मेटल वेल्डिंग". पुस्तक 2. "रेखांकन, पिळणे, थंड मुद्रांकनधातू हीटिंग बॉयलर, मेटल टँक आणि तत्सम उत्पादनांचे उत्पादन", "फोर्जिंग, धातूची उच्च- आणि कमी-तापमान प्रक्रिया" पुस्तक 3. "टर्निंग, ड्रिलिंग, मिलिंग आणि धातू आणि सामग्रीची इतर प्रकारची प्रक्रिया", "धातूंना कोटिंगसह धातू कलरिंग. पुस्तक 4. "नॉन-मेटल्ससह धातूंचे कोटिंग: एनॅमलिंग आणि इतर प्रकारचे कोटिंग", "मशीनच्या उत्पादनात लॉकस्मिथ आणि असेंबलीचे काम"", जे युक्रेनच्या औद्योगिक धोरण मंत्रालयाच्या आदेशानुसार मंजूर झाले. 22 मार्च 2007 N 120. कामगार मंत्रालयाने मान्य केले आणि सामाजिक धोरणयुक्रेन. एप्रिल 2007 मध्ये अंमलात आला दस्तऐवजाची स्थिती "वैध" आहे.

अग्रलेख

०.१. दस्तऐवज त्याच्या मंजुरीच्या क्षणापासून लागू होतो.

0.2. दस्तऐवज विकसक: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

०.३. दस्तऐवज मंजूर केले: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

०.४. नियतकालिक तपासणी हा दस्तऐवज 3 वर्षांपेक्षा जास्त नसलेल्या अंतराने उत्पादित.

1. सामान्य तरतुदी

१.१. "5 व्या श्रेणीतील हॅमर आणि प्रेसवरील लोहार" हे स्थान "कामगार" या श्रेणीचे आहे.

1.2. पात्रता- व्यावसायिक शिक्षण. 4थ्या श्रेणीतील हॅमर आणि प्रेसवर लोहार म्हणून व्यवसायाने प्रगत प्रशिक्षण आणि कामाचा अनुभव - किमान 1 वर्ष.

१.३. माहित आहे आणि लागू होते:
- हायड्रॉलिक, स्टीम-हायड्रॉलिक प्रेस आणि विविध प्रकारच्या स्टीम-एअर हॅमरच्या ऑपरेशनची रचना आणि तत्त्व;
- सर्व प्रकारच्या लोहार साधने आणि फिक्स्चरचे डिझाइन;
- इनगॉट्स, रोल केलेले उत्पादने आणि फोर्जिंग्जची रचना आणि कमतरता.

१.४. 5 व्या श्रेणीतील हॅमर आणि प्रेसवरील लोहार या पदावर नियुक्त केला जातो आणि संस्थेच्या (एंटरप्राइझ / संस्था) आदेशानुसार पदावरून बडतर्फ केले जाते.

1.5. 5 व्या श्रेणीतील हातोडा आणि प्रेसवरील लोहार थेट _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ कडे तक्रार करतो.

१.६. 5 व्या श्रेणीतील हातोडा आणि दाबांवर एक लोहार काम निर्देशित करतो _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

१.७. त्याच्या अनुपस्थितीत 5 व्या श्रेणीतील हॅमर आणि प्रेसवरील लोहार, त्याच्या जागी नियुक्त केलेल्या व्यक्तीने योग्य वेळीजे संबंधित अधिकार प्राप्त करतात आणि त्यास नियुक्त केलेल्या कर्तव्यांच्या योग्य कामगिरीसाठी जबाबदार असतात.

2. काम, कार्ये आणि नोकरीच्या जबाबदाऱ्यांचे वर्णन

२.१. उष्णता-प्रतिरोधक आणि पासून जटिल आणि विशेषतः जटिल भाग आणि रिक्त फोर्जेस उष्णता-प्रतिरोधक स्टील्स 3 टन पर्यंत घसरणार्‍या भागांच्या वस्तुमानासह आणि 15 MN (1500 tf) पर्यंत दाबलेल्या हातोड्यांवरील विशिष्ट वर्गीकरण.

२.२. हे 8 टनांपर्यंत घसरणाऱ्या भागांच्या वस्तुमानासह हातोड्यांवरील इनगॉट्सपासून विविध प्रोफाइल आणि आकारांचे भाग बनवते आणि 30 MN (3000 tf) पर्यंत दाबते.

२.३. साधे आणि मध्यम जटिलतेचे भाग आणि नॉन-फेरस मिश्रधातूपासून, उच्च-मिश्रधातूसह, उष्णता-प्रतिरोधक, 3 टनांपेक्षा जास्त घसरणारे भाग असलेल्या हातोड्यांवर आणि 15 MN (15 MN) च्या दाबांसह विविध ग्रेडच्या स्टील्सपासून बनवलेले भाग 1500 tf).

२.४. हे 1.5 ते 3 टन पेक्षा जास्त घसरणार्‍या भागांचे वस्तुमान असलेल्या हॅमरवर विविध ग्रेडच्या (उच्च-मिश्रधातू आणि उष्णता-प्रतिरोधक वगळता) स्टील्सचे जटिल आणि विशेषत: गुंतागुंतीचे भाग आणि रिक्त भाग आणि नॉन-फेरस धातूंचे मिश्रण बनवते आणि अधिक शक्तीने दाबते. 8 ते 15 MN (800 ते 1500 tf).

2.5. स्थापित भत्ते आणि सहिष्णुतेचे पालन करून कमीतकमी हीटिंगसह भाग फोर्ज करते.

२.६. वरील हातोडा आणि दाबांवरील क्लिष्ट आणि विशेषत: गुंतागुंतीचे भाग आणि ब्लँक्स खेचणे, पुन्हा बांधणे, कापण्याचे काम करते.

२.७. विविध दर्जाच्या स्टील्समधून विविध क्षमतेचे सिलेंडर फोर्ज करते.

२.८. त्याच्या क्रियाकलापांशी संबंधित वर्तमान नियामक दस्तऐवज जाणतो, समजतो आणि लागू करतो.

२.९. कामगार संरक्षणावरील नियामक कायद्यांच्या आवश्यकतांची माहिती आणि पालन करते आणि वातावरण, कामाच्या सुरक्षित कामगिरीसाठी मानदंड, पद्धती आणि तंत्रांचे पालन करते.

3. अधिकार

३.१. 5 व्या श्रेणीतील हॅमर आणि प्रेसवरील लोहारास कोणतेही उल्लंघन किंवा विसंगती टाळण्यासाठी आणि दूर करण्यासाठी कारवाई करण्याचा अधिकार आहे.

३.२. 5 व्या श्रेणीतील हॅमर आणि प्रेसवरील लोहाराला कायद्याद्वारे प्रदान केलेल्या सर्व सामाजिक हमी प्राप्त करण्याचा अधिकार आहे.

३.३. 5 व्या श्रेणीतील हॅमर आणि प्रेसवरील लोहाराला त्याच्या कामगिरीमध्ये मदत मागण्याचा अधिकार आहे. अधिकृत कर्तव्येआणि अधिकारांचा वापर.

३.४. 5 व्या श्रेणीतील हॅमर आणि प्रेसवरील लोहाराला अधिकृत कर्तव्ये पार पाडण्यासाठी आणि तरतूदीसाठी आवश्यक संघटनात्मक आणि तांत्रिक परिस्थिती निर्माण करण्याची मागणी करण्याचा अधिकार आहे. आवश्यक उपकरणेआणि यादी.

३.५. 5 व्या श्रेणीतील हॅमर आणि प्रेसवरील लोहाराला त्याच्या क्रियाकलापांशी संबंधित मसुदा कागदपत्रांसह परिचित होण्याचा अधिकार आहे.

३.६. 5 व्या श्रेणीतील हातोडा आणि प्रेसवरील लोहाराला त्याच्या कर्तव्ये आणि व्यवस्थापनाच्या आदेशांच्या कामगिरीसाठी आवश्यक कागदपत्रे, साहित्य आणि माहितीची विनंती करण्याचा आणि प्राप्त करण्याचा अधिकार आहे.

३.७. 5 व्या श्रेणीतील हॅमर आणि प्रेसवरील लोहाराला त्याची व्यावसायिक पात्रता सुधारण्याचा अधिकार आहे.

३.८. 5 व्या श्रेणीतील हॅमर आणि प्रेसवरील लोहाराला त्याच्या क्रियाकलापांदरम्यान ओळखल्या गेलेल्या सर्व उल्लंघने आणि विसंगतींचा अहवाल देण्याचा आणि त्यांच्या निर्मूलनासाठी प्रस्ताव देण्याचा अधिकार आहे.

३.९. 5 व्या श्रेणीतील हॅमर आणि प्रेसवरील लोहाराला पदाचे अधिकार आणि दायित्वे, अधिकृत कर्तव्याच्या कामगिरीच्या गुणवत्तेचे मूल्यांकन करण्यासाठी निकष परिभाषित करणार्या दस्तऐवजांशी परिचित होण्याचा अधिकार आहे.

4. जबाबदारी

४.१. 5 व्या श्रेणीतील हातोडा आणि प्रेसवरील लोहार याला नियुक्त केलेल्या कामांची पूर्तता करण्यात अयशस्वी किंवा वेळेवर पूर्ण करण्यास जबाबदार आहे. कामाचे स्वरूपदायित्वे आणि (किंवा) मंजूर अधिकारांचा वापर न करणे.

४.२. 5 व्या श्रेणीतील हॅमर आणि प्रेसवरील लोहार अंतर्गत नियमांचे पालन न करण्यासाठी जबाबदार आहे कामाचे वेळापत्रक, कामगार संरक्षण, सुरक्षा उपाय, औद्योगिक स्वच्छता आणि अग्निसुरक्षा.

४.३. 5 व्या श्रेणीतील हातोडा आणि प्रेसवरील लोहार हा व्यापार गुपित असलेल्या संस्थेबद्दल (एंटरप्राइज / संस्था) माहिती उघड करण्यासाठी जबाबदार आहे.

४.४. 5 व्या श्रेणीतील हॅमर आणि प्रेसवरील लोहार अंतर्गत आवश्यकता पूर्ण न करण्यासाठी किंवा अयोग्य पूर्ततेसाठी जबाबदार आहे. मानक कागदपत्रेसंस्था (उद्योग/संस्था) आणि व्यवस्थापनाचे कायदेशीर आदेश.

४.५. 5 व्या श्रेणीतील हातोडा आणि प्रेसवरील लोहार सध्याच्या प्रशासकीय, गुन्हेगारी आणि नागरी कायद्याद्वारे स्थापित केलेल्या मर्यादेत त्याच्या क्रियाकलापांदरम्यान केलेल्या गुन्ह्यांसाठी जबाबदार आहे.

४.६. 5 व्या श्रेणीतील हॅमर आणि प्रेसवरील लोहार कारणीभूत आहे भौतिक नुकसानसंस्था (एंटरप्राइझ/संस्था) सध्याच्या प्रशासकीय, फौजदारी आणि नागरी कायद्याने स्थापित केलेल्या मर्यादेत.

४.७. 5 व्या श्रेणीतील हॅमर आणि प्रेसवरील लोहार मंजूर अधिकृत अधिकारांच्या गैरवापरासाठी तसेच वैयक्तिक हेतूंसाठी त्यांच्या वापरासाठी जबाबदार आहे.

5. कामाची उदाहरणे

५.१. 3 टन पेक्षा जास्त पडणाऱ्या भागांचे वस्तुमान असलेल्या हॅमरवर उच्च-मिश्रधातू, उष्णता-प्रतिरोधक आणि नॉन-फेरस धातूच्या मिश्र धातुंसह विविध ग्रेडच्या स्टील्सचे साधे आणि मध्यम जटिलतेचे भाग आणि ब्लँक्स फोर्ज करणे आणि 15 MN पेक्षा जास्त शक्तीसह दाबणे ( 1500 tf), तसेच क्लिष्ट आणि विशेषत: जटिल भाग आणि विविध ग्रेडच्या स्टील्सचे रिक्त भाग (उच्च-मिश्रधातू आणि उष्णता-प्रतिरोधक वगळता) आणि 1.5 ते 3 टन पेक्षा जास्त घसरणारे भाग आणि हातोड्यांवरील नॉन-फेरस धातू मिश्र धातु आणि 8 ते 15 MN पेक्षा जास्त (800 ते 1500 tf पेक्षा जास्त) आणि उच्च-मिश्रधातू आणि उष्णता-प्रतिरोधक स्टील्सपासून हातोड्यांवरील 3 टन पर्यंत घसरणारे भाग आणि 15 MN पर्यंतच्या शक्तीसह दाबा (1500 tf): 500 ते 200 मिमी पेक्षा जास्त आतील व्यास असलेले टायर - रीमिंगसह फोर्जिंग्ज.

५.२. प्रोपेलर शाफ्ट, 400 मिमी व्यासापर्यंत थ्रस्ट - बनावट.

५.३. 10 टन पर्यंत 500 किलो वजनाच्या फ्लॅंजसह शाफ्ट - फोर्जिंग.

५.४. 500 किलोपेक्षा जास्त वजनाचे एक-, दोन- आणि ट्रायकोलिन-भागांचे शाफ्ट - फोर्जिंग.

५.५. क्रेन आणि होइस्टसाठी एक-शिंग असलेले हुक - फोर्जिंग.

५.६. 500 मिमी पेक्षा जास्त बाह्य व्यास आणि 250 मिमी पेक्षा जास्त उंचीसह रिंग - विकास.

५.७. कुरळे की 800 मिमी पेक्षा जास्त लांब - बनावट.

५.८. छेदन छिद्रांसह आणि त्याशिवाय 300 मिमी पेक्षा जास्त बाह्य फ्लॅंज व्यासासह कपलिंग - फोर्जिंग.

५.९. स्टील-ओतणाऱ्या लाडासाठी स्टॉपर्स - संपादन.

५.१०. 550 मिमी ते 1300 मिमी पेक्षा जास्त व्यास असलेल्या विंडलाससाठी ब्रेक बँड - फोर्जिंग.

५.११. टेम्पलेटवर काढलेले ड्रॉबार - फोर्जिंग.

५.१२. क्रॅंक प्रेससाठी कनेक्टिंग रॉड्स - फोर्जिंग.

५.१३. 500 मिमी पेक्षा जास्त व्यासासह पातळ-भिंती असलेले गियर - फोर्जिंग.

५.१४. मशीन टूल स्पिंडल्स - फोर्जिंग.

५.१५. 8 टनांपर्यंत घसरणाऱ्या भागांच्या वस्तुमानासह हातोड्यांवरील विविध प्रोफाइल आणि आकाराच्या भागांची फोर्जिंग्ज आणि 30 MN (3000 tf) पर्यंत दाबांसह: महत्वाचे, 500 किलोपेक्षा जास्त वजनाचे कंस - फोर्जिंग.

५.१६. एका विमानात सहा गुडघे असलेले क्रँकशाफ्ट - फोर्जिंग.

५.१७. शाफ्ट विक्षिप्त 50 किलोपेक्षा जास्त - फोर्जिंग.

५.१८. शाफ्ट्स 1000 किलोपेक्षा जास्त वजनाच्या फ्लॅंजसह चरणबद्ध आहेत - फोर्जिंग.

५.१९. 500 मिमी पेक्षा जास्त व्यासासह लाइनर्ससाठी बुशिंग्ज, 250 मिमी पेक्षा जास्त लांबी - फोर्जिंग.

५.२०. 10 ते 20 टनांपेक्षा जास्त उचलण्याची क्षमता असलेल्या क्रेनसाठी यार्ड हुक - फोर्जिंग.

५.२१. 20 टन वजनाचे इंगॉट्स - खेचणे आणि वेगळे करणे, कोरे कापणे.

५.२२. ट्रॅक्टर क्रँकशाफ्ट काउंटरवेट्स - फोर्जिंग.

५.२३. 500 मिमी पेक्षा जास्त व्यासासह फ्लॅंगेज, रिंग्ज आणि डिस्क्स - छिद्र छेदन सह फोर्जिंग्ज.

५.२४. कनेक्टिंग रॉड्स हाय पॉवर इंजिन - फोर्जिंग.

५.२५. 100 ते 500 किलोपेक्षा जास्त वजनाच्या कनेक्टिंग रॉड्स - फोर्जिंग.

५.२६. 500 मिमी पेक्षा जास्त व्यासासह गीअर्स - फोर्जिंग.

§ 18. हातोडा आणि प्रेस 3 रा श्रेणीवरील लोहार

कामांची वैशिष्ट्ये. 1.5 टन पर्यंत पडणाऱ्या भागांचे वस्तुमान असलेल्या हॅमरवर विविध ग्रेडच्या (उच्च-मिश्रधातू आणि उष्णता-प्रतिरोधक वगळता) स्टील्सचे साधे आणि मध्यम जटिल भाग आणि रिक्त भाग आणि नॉन-फेरस धातूचे मिश्र धातु फोर्ज करणे आणि 8 पर्यंत दाबाने दाबणे. MN (800 tf). वाकणे, ब्रोचिंग, अस्वस्थ करणे आणि भाग सरळ करणे यावर कार्य करणे. साध्या आणि मध्यम जटिलतेच्या लोहार साधनांचे उत्पादन. हातोडा अंतर्गत काटा ट्यूब फोर्जिंग. अस्तर शिक्के मध्ये मुद्रांकन. साध्या भागांचे फोर्ज वेल्डिंग आणि हार्डफेसिंग. गरम धातू कापून. हातोडा अंतर्गत रिक्त च्या विधानसभा.
माहित असणे आवश्यक आहे:सर्व्हिस्ड हॅमर, प्रेस, हीटिंग फर्नेस, उचलण्याची यंत्रणा बसवणे; फोर्जिंग तंत्र, उपकरणे आणि कामासाठी फिक्स्चर तयार करण्याचे नियम; फोर्जिंगसाठी मशीनिंग भत्ते आणि सहनशीलता; धातूचे फोर्जिंग गुणधर्म; कार्बन आणि मिश्र धातु स्टील्सचे गुणधर्म आणि हीटिंग आणि फोर्जिंगचे मोड; हीटिंग तापमान निर्धारित करण्यासाठी उपकरणे वापरण्याचे नियम.
कामाची उदाहरणे
1. 50 लिटर पर्यंत क्षमतेचे सिलेंडर - फोर्जिंग.
2. शूज - सिलेंडरसाठी नोजल.
3. बोल्ट, नट - फोर्जिंग.
4. स्प्रिंग सस्पेंशन, रोलिंग स्टॉक बोगी आणि टर्नआउट ट्रॅक्शनचे तपशील - फोर्जिंग, सरळ करणे.
5. बटाटा खोदणारा दात - फोर्जिंग.
6. कोर - फोर्जिंग.
7. हँड प्लायर्स फोर्जिंग - फोर्जिंग.
8. 20 मिमी व्यासापर्यंत थिंबल्स - बनावट.
9. की - स्टॅम्पिंगसाठी फोर्जिंग ब्लँक्स.
10. हातोडा, छिन्नी, स्लेजहॅमर, अक्ष - फोर्जिंग.
11. कटर साठी Mandrel - फोर्जिंग.
12. व्हील पेअर एक्सल - ब्रोच.
13. फूटरेस्ट, हँडरेल्स, कंस, कोपरे - वाकणे.
14. 30 किलो पर्यंत वजनाचे आयताकृती फोर्जिंग - फोर्जिंग.
15. मोठे कटर आणि आकाराचे टूल धारक - फोर्जिंग.
16. हब, एक्सल, काडतूस जबडा, लीश - फोर्जिंग.
17. सरळ लीव्हर, पक्कड, तांत्रिक वायर कटर - स्टॅम्पिंगसाठी फोर्जिंग ब्लँक्स.
18. पाईप्स - पाईपचे विणकाम (ड्रायव्हिंग) हॅमर, प्रेस आणि फोर्जिंग मशीनवर गरम करून समाप्त होते.
19. पाईप्स - पाईपचे विणकाम (ड्रायव्हिंग) हॅमर, प्रेस आणि फोर्जिंग मशीनवर गरम न करता.
20. ट्रॅक्शन सरळ आणि अनेक किंक्ससह - फोर्जिंग.
21. कोपर, टीज, फिटिंग्ज - फोर्जिंग.
22. मरतो - हातोडा आणि प्रेस अंतर्गत स्टील फ्रेममध्ये दाबणे.
23. 300 मिमी पर्यंत व्यासासह फ्लॅंज, रिंग आणि डिस्क - छिद्र छेदन सह फोर्जिंग.
24. 300 मिमी व्यासापर्यंत गीअर्स - बनावट.
25. डोव्हल्स, टाइल्स, स्टेपल्स - फोर्जिंग.
26. 200 किलो पर्यंत वजनाच्या कनेक्टिंग रॉड्सचे विलक्षण - फोर्जिंग.

1 जुलै 2016 पासून, नियोक्त्यांनी अर्ज करणे आवश्यक आहे व्यावसायिक मानकेजर एखाद्या कर्मचाऱ्याला विशिष्ट कार्य करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या पात्रतेची आवश्यकता असेल श्रम कार्य, स्थापित कामगार संहिता, फेडरल कायदे किंवा इतर नियामक कायदेशीर कायदे ( फेडरल कायदादिनांक 2 मे 2015 क्रमांक 122-FZ).
रशियन फेडरेशनच्या कामगार मंत्रालयाच्या मंजूर व्यावसायिक मानकांचा शोध घेण्यासाठी, वापरा

युनिफाइड टेरिफ अँड क्वालिफिकेशन डिरेक्टरी ऑफ वर्क्स अँड प्रोफेशन्स ऑफ वर्कर्स (ईटीकेएस), 2019
अंक क्रमांक 2 ETKS चा भाग क्रमांक 1
15 नोव्हेंबर 1999 एन 45 च्या रशियन फेडरेशनच्या कामगार मंत्रालयाच्या डिक्रीद्वारे हा मुद्दा मंजूर झाला आहे.
(नोव्हेंबर 13, 2008 एन 645 च्या रशियन फेडरेशनच्या आरोग्य आणि सामाजिक विकास मंत्रालयाच्या आदेशानुसार सुधारित)

हातोडा आणि प्रेससह लोहार

§ 17. 2र्‍या श्रेणीतील हॅमर आणि प्रेसवर लोहार

कामाचे स्वरूप. उच्च पात्रता असलेल्या लोहारासह सहाय्यक म्हणून विविध हातोडा आणि प्रेसवरील भाग तयार करण्यात सहभाग. कार्बन लो-अलॉय स्टील्स आणि फोर्जिंगसाठी नॉन-फेरस धातूंपासून फर्नेस गरम करणे, फीड करणे, उतरवणे आणि रिक्त जागा गरम करणे. मजल्यापासून उचलणे आणि वाहतूक उपकरणांचे व्यवस्थापन, त्यांच्या उचलण्यासाठी आणि हलविण्यासाठी वस्तूंचे स्लिंगिंग.

§ 18. तिसर्‍या श्रेणीतील हॅमर आणि प्रेसवर लोहार

कामाचे स्वरूप. 1.5 टन पर्यंत पडणाऱ्या भागांचे वस्तुमान असलेल्या हॅमरवर विविध ग्रेडच्या (उच्च-मिश्रधातू आणि उष्णता-प्रतिरोधक वगळता) स्टील्सचे साधे आणि मध्यम जटिल भाग आणि रिक्त भाग आणि नॉन-फेरस धातूचे मिश्र धातु फोर्ज करणे आणि 8 पर्यंत दाबाने दाबणे. MN (800 tf). वाकणे, ब्रोचिंग, अस्वस्थ करणे आणि भाग सरळ करणे यावर कार्य करणे. साध्या आणि मध्यम जटिलतेच्या लोहार साधनांचे उत्पादन. हातोडा अंतर्गत काटा ट्यूब फोर्जिंग. अस्तर शिक्के मध्ये मुद्रांकन. साध्या भागांचे फोर्ज वेल्डिंग आणि हार्डफेसिंग. गरम धातू कापून. हातोडा अंतर्गत रिक्त च्या विधानसभा.

कामाची उदाहरणे

2. शूज - सिलेंडरसाठी नोजल.

3. बोल्ट, नट - फोर्जिंग.

5. बटाटा खोदणारा दात - फोर्जिंग.

6. कोर - फोर्जिंग.

7. हँड प्लायर्स फोर्जिंग - फोर्जिंग.

8. 20 मिमी व्यासापर्यंत थिंबल्स - बनावट.

9. की - स्टॅम्पिंगसाठी फोर्जिंग ब्लँक्स.

10. हातोडा, छिन्नी, स्लेजहॅमर, अक्ष - फोर्जिंग.

11. कटर साठी Mandrel - फोर्जिंग.

12. व्हील पेअर एक्सल - ब्रोच.

13. फूटरेस्ट, हँडरेल्स, कंस, कोपरे - वाकणे.

14. 30 किलो पर्यंत वजनाचे आयताकृती फोर्जिंग - फोर्जिंग.

15. मोठे कटर आणि आकाराचे टूल धारक - फोर्जिंग.

16. हब, एक्सल, काडतूस जबडा, लीश - फोर्जिंग.

17. सरळ लीव्हर, पक्कड, तांत्रिक वायर कटर - स्टॅम्पिंगसाठी फोर्जिंग ब्लँक्स.

20. ट्रॅक्शन सरळ आणि अनेक किंक्ससह - फोर्जिंग.

21. कोपर, टीज, फिटिंग्ज - फोर्जिंग.

22. मरतो - हातोडा आणि प्रेस अंतर्गत स्टील फ्रेममध्ये दाबणे.

23. 300 मिमी पर्यंत व्यासासह फ्लॅंज, रिंग आणि डिस्क - छिद्र छेदन सह फोर्जिंग.

24. 300 मिमी व्यासापर्यंत गीअर्स - बनावट.

25. डोव्हल्स, टाइल्स, स्टेपल्स - फोर्जिंग.

26. 200 किलो पर्यंत वजनाच्या कनेक्टिंग रॉड्सचे विलक्षण - फोर्जिंग.

§ 19. चौथ्या श्रेणीतील हॅमर आणि प्रेसवर लोहार

माहित असणे आवश्यक आहे:विविध प्रकारचे हातोडे आणि प्रेसची व्यवस्था; जटिल फोर्जिंगसाठी जटिल फोर्जिंग तंत्र; फोर्जिंग प्रक्रियेचे मुख्य ऑपरेशन निश्चित करण्याची प्रक्रिया; फोर्जिंग हीटिंग फर्नेसची डिझाइन वैशिष्ट्ये; सर्व प्रकारच्या लोहार साधने आणि फिक्स्चरची व्यवस्था; स्टील्सचे फोर्जिंग गुणधर्म; विविध ग्रेडचे हीटिंग स्टील्सचे मोड; भट्टीत रिक्त जागा लोड करण्यासाठी आणि त्यांना गरम करण्यासाठी पद्धती आणि तंत्र; बिलेटची लांबी आणि फोर्जिंग व्हॉल्यूमची गणना.

कामाची उदाहरणे

1. 50 लिटर पर्यंत क्षमतेचे सिलेंडर - फोर्जिंग.

2. 50 लिटरपेक्षा जास्त क्षमतेचे सिलेंडर - फोर्जिंग.

3. 10 एमपीए आणि त्याहून अधिक दाबाखाली असलेले सिलेंडर - शू संलग्नक.

4. 500 मिमी पर्यंतच्या आतील व्यासासह टायर्स - रोलिंगसह फोर्जिंग.

5. बफर आणि चॅनेल बीम, रोलिंग स्टॉक बोगीचे बेल्ट - सरळ करणे.

6. 40 मिमी पर्यंत व्यास आणि 4000 मिमी पर्यंत लांबीचे ड्रिल - फोर्जिंग आणि सरळ करणे.

7. 500 किलो पर्यंत वजनाचे एक-, दोन- आणि तीन-क्रँकशाफ्ट - फोर्जिंग.

8. फ्लॅंजसह आणि 500 किलो वजनाच्या फ्लॅंजशिवाय शाफ्ट - फोर्जिंग.

11. दुवे आणि साखळी एकत्र - फोर्जिंग.

12. लोहाराचे साधन - फोर्जिंग.

13. विशेष आणि सहायक कटिंग टूल - फोर्जिंग.

14. 20 ते 48 मिमी पेक्षा जास्त व्यासासह थिंबल्स - फोर्जिंग.

16. गोंडोला कारची छप्पर - फोर्जिंग, सरळ करणे.

17. 500 मिमी पर्यंत बाह्य व्यास आणि 250 मिमी पर्यंत उंचीसह रिंग - रोलिंग.

18. 550 मिमी व्यासापर्यंत विंडलाससाठी ब्रेक बँड - बनावट.

20. कॅरेज एक्सल्स - फोर्जिंग.

21. जटिल कॉन्फिगरेशनचे हँडल्स आणि लीव्हर्स - फोर्जिंग.

22. रॅक ऑफ कल्टिव्हेटर्स - फोर्जिंग.

23. सॉफ्ले मेटल पॅसेंजर कार - फोर्जिंग, सरळ करणे.

25. पिन - फोर्जिंग.

26. 100 किलो वजनाच्या कनेक्टिंग रॉड्स - फोर्जिंग.

27. 500 मिमी व्यासापर्यंत पातळ-भिंती असलेले गियर - बनावट.

1. 1000 किलो पर्यंत वजनाच्या फ्लॅंजसह स्टेप्ड शाफ्ट - बनावट.

2. लाइनर बुशिंग्स 500 मिमी व्यासापर्यंत, 250 मिमी पर्यंत लांब - बनावट.

3. नॉन-फेरस मिश्रधातूपासून बिलेट्स - ब्रोचिंग आणि कटिंग.

4. लोहाराचे साधन - फोर्जिंग.

6. विविध कॉन्फिगरेशनचे लीव्हर्स - स्टॅम्पिंगसाठी फोर्जिंग ब्लँक्स.

7. उच्च-मिश्रधातू आणि उष्णता-प्रतिरोधक स्टील्स - रिक्त मध्ये कटिंग.

8. 2000 मिमी पर्यंत दोन-डोके रॉड - बनावट.

10. 300 ते 500 मिमी पेक्षा जास्त व्यासासह गीअर्स - फोर्जिंग.

§ 20. 5 व्या श्रेणीतील हॅमर आणि प्रेसवर लोहार

कामाची उदाहरणे

1. 50 लिटरपेक्षा जास्त क्षमतेचे सिलेंडर - फोर्जिंग.

2. 500 ते 2000 मिमी पेक्षा जास्त आतील व्यासासह पट्ट्या - रोलिंगसह फोर्जिंग.

3. प्रोपेलर शाफ्ट, थ्रस्ट शाफ्ट 400 मिमी व्यासापर्यंत - बनावट.

4. 500 किलोपेक्षा जास्त वजनाचे एक-, दोन- आणि तीन-क्रँकशाफ्ट - फोर्जिंग.

5. 10 टन पर्यंत 500 किलो वजनाच्या फ्लॅंजसह शाफ्ट - फोर्जिंग.

6. कर्ली की 800 मिमी पेक्षा जास्त लांब - बनावट.

8. क्रेन आणि hoists साठी एक-हॉर्न हुक - फोर्जिंग.

9. 550 मिमी ते 1300 मिमी पेक्षा जास्त व्यासासह विंडलाससाठी ब्रेक बँड - फोर्जिंग.

11. स्टील-ओतणाऱ्या लाडासाठी स्टॉपर्स - संपादन.

12. टेम्प्लेटनुसार कुरळे रॉड्स - फोर्जिंग.

13. क्रॅंक प्रेससाठी कनेक्टिंग रॉड्स - फोर्जिंग.

14. 500 मिमी पेक्षा जास्त व्यासासह पातळ-भिंतीचे गियर - फोर्जिंग.

15. मशीन टूल स्पिंडल्स - फोर्जिंग.

1. एकाच विमानात सहा गुडघे असलेले क्रँकशाफ्ट - फोर्जिंग.

2. 1000 किलोपेक्षा जास्त वजनाच्या फ्लॅंजसह स्टेप शाफ्ट - फोर्जिंग.

3. 50 किलोपेक्षा जास्त विक्षिप्त शाफ्ट - फोर्जिंग.

6. ट्रॅक्टर क्रँकशाफ्ट काउंटरवेट्स - फोर्जिंग.

7. लीव्हर्स, 500 किलोपेक्षा जास्त वजनाचे कंस - फोर्जिंग.

8. 20 टन वजनाचे इंगॉट्स - ब्रोचिंग आणि कटिंग, कटिंग ब्लँक्स.

10. उच्च पॉवर इंजिनसाठी कनेक्टिंग रॉड्स - फोर्जिंग.

11. 100 ते 500 किलोपेक्षा जास्त वजनाच्या कनेक्टिंग रॉड्स - फोर्जिंग.

12. 500 मिमी पेक्षा जास्त व्यासासह गीअर्स - फोर्जिंग.

§ 21. 6 व्या श्रेणीतील हॅमर आणि प्रेसवर लोहार

कामाची उदाहरणे

1. 2000 मिमी पेक्षा जास्त आतील व्यासासह पट्ट्या - रोलिंगसह फोर्जिंग.

2. प्रोपेलर शाफ्ट, 400 मिमी पेक्षा जास्त व्यासासह थ्रस्ट शाफ्ट - फोर्जिंग.

3. वेगवेगळ्या विमानांमध्ये स्थित सहा गुडघे असलेले क्रँकशाफ्ट - फोर्जिंग.

4. 10 टनांपेक्षा जास्त वजनाच्या फ्लॅंजसह शाफ्ट - फोर्जिंग.

5. 1300 मिमी पेक्षा जास्त व्यास असलेल्या विंडलाससाठी ब्रेक बँड - फोर्जिंग.

6. लिव्हर्स ऑफ लिफ्टिंग आणि ट्रॅक्शन विंच - फोर्जिंग.

7. ब्लास्ट फर्नेसचा मोठा शंकू लटकण्यासाठी कानातले - फोर्जिंग.

8. ब्लास्ट फर्नेसच्या लहान शंकूच्या पाईप रॉड्स - फोर्जिंग.

3. 20 टनांपेक्षा जास्त वजनाचे इंगॉट्स - ब्रोचिंग, रिक्त जागा कापून टाकणे.

4. 500 किलोपेक्षा जास्त वजनाच्या कनेक्टिंग रॉड्स - फोर्जिंग.

5. ब्लास्ट फर्नेसच्या मोठ्या शंकूच्या रॉड्स - फोर्जिंग.