Қолдану:ыстық немесе суық деформация арқылы жартылай фабрикаттарды (қабақтар, жолақтар, жолақтар, пластиналар, профильдер, панельдер, құбырлар, сым, штамптау және соғу) дайындау үшін; коррозияға төзімділігі жоғары.
Химиялық құрамы AMg2 материалының % бойынша:
ГОСТ 4784 - 97
| Фе | Си | Mn | Cr | Ти | Әл | Cu | мг | Zn | қоспалар |
| 0,5 дейін | 0,4 дейін | 0.1-0.5 | 0,05 дейін | 0,15 дейін | 95.7-98.2 | 0,15 дейін | 1.7-2.4 | 0,15 дейін | басқалары, әрқайсысы 0,05; барлығы 0,15 |
Ескерту: Әл- іргетасы; пайыз Әлшамамен берілген.
AMg2 материалының технологиялық қасиеттері:
| Дәнекерлеу мүмкіндігі: | шектеусіз |
AMg2 материалының T=20 o C кезіндегі механикалық қасиеттері:
| Ассортимент | Көлемі | Мысалы. | σ в | σT | δ5 | Ψ | KCU | Жылулық |
| - | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж / м 2 | - |
| Құбырлар, ГОСТ 18482-79 | 155 | 60 | 10 | |||||
| Бар, ГОСТ 21488-97 | 175 | 13 | ||||||
| Таспа, ГОСТ 13726-97 | 175 | 7 | ||||||
| Суық өңделген таспа, ГОСТ 13726-97 | 265-215 | 3-4 | ||||||
| Жасытылған профильдер., ГОСТ 8617-81 | 225 | 59 | 13 | |||||
| Профильдер, ГОСТ 8617-81 | 147 | 59 | 13 | |||||
| Пластина, ГОСТ 17232-99 | 155-175 | 6-7 |
| Қаттылық AMg2 | HB 10 -1 = 45 МПа |
| Қаттылық AMg2 суықта өңделген | HB 10 -1 = 60 МПа |
Физикалық қасиеттеріматериал AMg2:
| Т | E 10-5 | α 10 6 | λ | ρ | C | R109 |
| бұршақ | МПа | 1/сынып | В/(м градус) | кг / м 3 | Дж/(кг градус) | Ом м |
| 20 | 0.71 | 2690 | 47.6 | |||
| 100 | 24.2 | 159 | 963 | |||
| 200 | 27.6 |
Белгілері:
Механикалық қасиеттері:
σ in - Қысқа мерзімді беріктік шегі, [МПа]
σ T – Пропорционалдық шегі (тұрақты деформация үшін аққыштық шегі), [МПа]
δ 5 - үзілу кезіндегі ұзару, [%]
Ψ – салыстырмалы жиырылу, [%]
KCU - Соққыға төзімділік, [кДж / м 2]
HB – Бринелл қаттылығы, [МПа]
Физикалық қасиеттері:
T – Бұл қасиеттер алынған температура, [градус]
E – бірінші түрдегі серпімділік модулі, [МПа]
α - Термиялық (сызықтық) кеңею коэффициенті (диапазон 20 o - T),
λ – Жылу өткізгіштік коэффициенті (материалдың жылу сыйымдылығы), [Вт/(м градус)]
ρ - материалдың тығыздығы, [кг / м 3]
C - Материалдың меншікті жылу сыйымдылығы (диапазоны 20 o - T), [Дж / (кг градус)]
R - электр кедергісі, [Ом м]
Дәнекерлеу мүмкіндігі:
шектеусіз– дәнекерлеу қыздырусыз және кейінгі термиялық өңдеусіз орындалады
шектелген дәнекерлеу мүмкіндігі- 100-120 градусқа дейін қызған кезде дәнекерлеу мүмкін болады. және одан кейінгі термиялық өңдеу
дәнекерлеу қиын- жоғары сапалы дәнекерленген қосылыстарды алу үшін қосымша операциялар қажет: 200-300 градусқа дейін қыздыру. дәнекерлеу кезінде, дәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеу – күйдіру.
- қысыммен деформацияланған қорытпалардың бірі болып табылатын магний (Al - Mg). Сонымен қатар, бұл материал басқалардың арасында жоғары коррозияға төзімділігімен, икемділігімен және жақсы дәнекерлеу қабілетімен ерекшеленеді. Беріктілігі бойынша ол АМц-тен асып түседі, бірақ пластикалық жағынан одан төмен. Бұл материалдың жылу және электр өткізгіштігі алюминий-марганец қорытпасына қарағанда төмен.
Осыған байланысты әртүрлі алюминий қорытпаларының созылу күші мен аққыштық шегін көрсететін салыстырмалы гистограмманы көрсету қызықты. Және біз мұнда AMg2 осы қасиеттерде AMg3-ке шамамен тең екенін көреміз. Дегенмен, AMg2 коррозияға төзімділігі табиғи түрде жоғары.
Қорытпадағы магний мөлшерінің 4% және одан жоғары жоғарылауымен айтарлықтай айырмашылық бар, бұл иілгіштік пен қаттылыққа әсер етеді. Құрамдағы магнийдің жоғарылауымен пластикалық азаяды, ал беріктік белгілі бір шектерге дейін артады, оған сынғыштық әсер етеді.
Химиялық құрамы
AMg2 химиялық құрамын теңдестірілген деп атауға болады. Ондағы магний мөлшері 4% аспайды, бұл позитивті түрдеосы материалдың икемділігіне, коррозияға төзімділігіне және дәнекерлеу қабілетіне әсер етеді. Бұл ретте Mg мөлшері 2%-дан асады, бұл қорытпаның беріктігіне оң әсер етеді.
Таза алюминий қорытпаларымен салыстырғанда беріктігі жоғары болғандықтан, AMg2 терезе мен есік профильдері, сондай-ақ басқа жеңіл құрама немесе дәнекерленген конструкциялар үшін материал ретінде оңайырақ қолданылады. Сонымен қатар, ол таза қорытпалар сияқты жеңіл және жұмыс істеуге оңай.
Материалдың физикалық қасиеттері
Төменде AMg2 материалының физикалық қасиеттері көрсетілген кесте берілген, олар температурада алынған - T. E - серпімділік модулі. a – сызықтық кеңею коэффициенті, l – коэффициент. жылуөткізгіштік, r - тығыздық, С меншікті жылу, R – электр кедергісі.
Алюминийден не өндіріледі AMg2
AMg2 көптеген оң қасиеттерге ие болғандықтан, орташа беріктігі мен жоғары икемділігі бар нарды, одан дайындамалардың кең ауқымы шығарылады. AMg2-ден сатылады:
- таспалар;
- Құбырлар;
- профильдер.
Олардың ішінен бұрыштар түріндегі профильдер өздерінің жеңілдігімен, жақсы коррозияға төзімділігімен, дәнекерлеу қабілетімен және сол AMts-пен салыстырғанда жоғары беріктігімен ерекше сұранысқа ие.
Төмендегі кестеден көріп отырғаныңыздай, осы материалдан жасалған прокаттың көптеген түрлері әдеттегі күйде шығарылады, бірақ қатты өңделген немесе күйдірілген парақтар мен таспалар да жиі қолданылады. Қатайту бұл материалдан үлкен беріктікке қол жеткізуге мүмкіндік береді, ал жасыту, керісінше, материалдың қайта кристалдануына және үлкен пластикаға ықпал етеді.
Қатты парақтар қабырға құрылымдарын, әртүрлі панельдерді, мүмкін, тоңазытқышта жасау үшін қолданылады. Бірақ күйдірілген парақтарды, дәнекерленген құрылымдарды қоса алғанда, суық немесе ыстық деформация арқылы өндірілген өнімдердің кең ауқымын өндіру үшін пайдаланған жөн.
АЛюминий қорытпалары
Қорытпалардың классификациясы
Физикалық қасиеттері
Коррозия қасиеттері
Механикалық қасиеттері
Дөңгелек және профильді алюминий прокаттары
жалпақ прокат алюминий
Классификация алюминий қорытпалары.
Алюминий қорытпалары шартты түрде құю (құйма өндірісі үшін) және соғылған (прокат және соғу бұйымдарын өндіру үшін) болып бөлінеді. Одан әрі соғылған қорытпалар мен олардың негізіндегі прокаттар ғана қарастырылады. Прокат алюминий деп алюминий қорытпаларынан және техникалық алюминийден (А8 - А5, AD0, AD1) жасалған прокаттарды айтады. Жалпы пайдалану үшін соғылған қорытпалардың химиялық құрамы ГОСТ 4784-97 және ГОСТ 1131 берілген.
Соғылған қорытпалар бойынша бөлінеді күшейту әдісі:қысыммен (деформациямен) шыңдалады және жылумен нығайтады.
Басқа классификация кілтке негізделген қасиеттері:төмен, орташа немесе жоғары беріктіктегі, иілгіштігі жоғары, ыстыққа төзімді, соғу және т.б.
Кестеде ең көп таралған соғылған қорытпалар жүйеленген қысқаша сипаттамаәрбір жүйеге тән негізгі қасиеттер. Таңбалау ГОСТ 4784-97 және ISO 209-1 халықаралық классификациясы бойынша берілген.
| Қорытпалардың сипаттамалары | Белгілеу | Допинг жүйесі | Ескертпелер | |
ҚорытпаларҚЫСЫМ ҚАТАЙДЫ (ТЕРМОНА-ШЫНДЫҚ) |
||||
Төмен беріктігі бар қорытпалар және жоғары пластикалық, | AD0 | 1050A | Тех. алюминий допингсіз | Сондай-ақ AD, A5, A6, A7 |
| AD1 | 1230 |
|||
| AMC | 3003 | Әл-Mn | Сондай-ақ MM (3005) |
|
| D12 | 3004 |
|||
Орташа беріктік қорытпалары және жоғары пластикалық,дәнекерленген, коррозияға төзімді | AMg2 | 5251 | Әл-мг
(Магналия) | Сондай-ақ AMg0,5, AMg1, AMg1,5AMg2.5 AMg4 және т. |
| AMg3 | 5754 |
|||
| AMg5 | 5056 |
|||
| AMg6 | ||||
ЖЫЛЫҚТЫ ҚҰҚАЙТАТЫН ҚОРЫТМАЛАР |
||||
| Орташа беріктік қорытпалары
және жоғары пластикалық
дәнекерленген | AD31 | 6063 | Әл-Мг-Си
(aviali) | Сондай-ақ AB (6151) |
| AD33 | 6061 |
|||
| AD35 | 6082 |
|||
| Қорытпалар қалыпты күш | D1 | 2017 | Al-Cu-Mg
(Дүралы) | Сондай-ақ B65, D19, VAD1 |
| D16 | 2024 |
|||
| D18 | 2117 |
|||
| Қалыпты беріктіктегі дәнекерленген қорытпалар | 1915 | 7005 | Al-Zn-Mg | |
| 1925 | ||||
Жоғары беріктік қорытпалары | B95 | Al-Zn-Mg-Cu | Сондай-ақ B93 | |
| Ыстыққа төзімді қорытпалар | AK4-1 | Al-Cu-Mg-Ni-Fe | Сондай-ақ AK4 |
|
| 1201 | 2219 | Al-Cu-Mn | Сондай-ақ D20 |
|
| Соғу қорытпалары | AK6 | Al-Cu-Mg-Si | ||
| AK8 | 2014 |
|||
Жеткізу күйі Қысыммен шыңдалған қорытпалар, тек суық деформация (суық илемдеу немесе тарту) арқылы шыңдалады. Деформацияның қатаюы беріктік пен қаттылықтың жоғарылауына әкеледі, бірақ иілгіштікті төмендетеді. Икемділікті қалпына келтіру қайта кристалдану арқылы жасыту арқылы жүзеге асырылады. Қорытпалардың осы тобының прокатында жартылай фабрикаттың таңбалауында көрсетілген келесі жеткізу шарттары бар:
термиялық өңдеусіз
2) М - күйдірілген
3) Н4 – ширек қатайтылған
4) Н2 – жартылай шынықтырылған
5) Н3 – 3/4 еңбекқор
6) Н – еңбекқор
Жылумен күшейтілген қорытпалардан жасалған жартылай фабрикаттарарнайы термиялық өңдеу арқылы шыңдалады. Ол белгілі бір температурадан қатаюдан және кейіннен басқа температурада біраз уақыт әсер етуден тұрады (қартаю). Қорытпаның құрылымының нәтижесінде өзгеру икемділігін жоғалтпай беріктік пен қаттылықты арттырады. Термиялық өңдеудің бірнеше нұсқасы бар. Прокаттарды таңбалауда көрсетілген термиялық күшейтілген қорытпаларды жеткізудің келесі күйлері кең таралған:
1) белгіленуі жоқ – престеу немесе ыстық илемдеуден кейін термиялық өңдеусіз
2) М - күйдірілген
3) T - шыңдалған және табиғи түрде ескірген (максималды беріктік үшін)
4) T1 - шыңдалған және жасанды ескірген (максималды беріктік үшін)
Кейбір қорытпалар үшін термомеханикалық шынықтыру сөндіргеннен кейін жұмысты шыңдау жүргізілгенде жүргізіледі. Бұл жағдайда TH немесе T1H таңбалауда болады. Қартаюдың басқа режимдері T2, T3, T5 күйлеріне сәйкес келеді. Әдетте олар төменгі беріктікке сәйкес келеді, бірақ коррозияға төзімділігі немесе сынуға төзімділігі жоғары.
Мемлекеттердің берілген таңбалауы ресейлік ГОСТ-қа сәйкес келеді.
Алюминий қорытпаларының физикалық қасиеттері.
Алюминий қорытпаларының тығыздығы таза алюминийдің тығыздығынан аздап ерекшеленеді (2,7г/см 3). Ол AMg6 қорытпасы үшін 2,65 г/см3 пен V95 қорытпасы үшін 2,85 г/см3 дейін өзгереді.
Легірлеу серпімділік модулі мен ығысу модулінің мәніне іс жүзінде әсер етпейді. Мысалы, қатайтылған дуралюминий D16T серпімділік модулі іс жүзінде таза алюминий A5 серпімділік модуліне тең ( Е \u003d 7100 кгс / мм 2). Алайда, қорытпалардың аққыштық шегі таза алюминийге қарағанда бірнеше есе жоғары болғандықтан, алюминий қорытпаларын қазірдің өзінде құрылымдық материал ретінде пайдалануға болады. әртүрлі деңгейлержүктемелер (қорытпаның маркасына және оның жағдайына байланысты).
Төмен тығыздыққа байланысты күшті алюминий қорытпалары үшін созылу беріктігінің, аққыштық шегінің және серпімділік модулінің меншікті мәндері (тығыздық мәніне бөлінген сәйкес мәндер) нақты мәндердің сәйкес мәндерімен салыстырылады. болат және титан қорытпалары үшін. Бұл жоғары берік алюминий қорытпаларына болат пен титанмен бәсекелесуге мүмкіндік береді, бірақ тек 200 С аспайтын температураға дейін.
Алюминий қорытпаларының көпшілігінің таза алюминиймен салыстырғанда электр және жылу өткізгіштігі, коррозияға төзімділігі және дәнекерлеу қабілеті нашар.
Төмендегі кестеде әртүрлі күйдегі бірнеше қорытпалар үшін қаттылық, жылу және электр өткізгіштік мәндері көрсетілген. Қаттылық мәндері аққыштық пен созылу күші мәндерімен байланысты болғандықтан, бұл кесте осы мәндердің реті туралы да түсінік береді.
Кестеде жоғары легирленген қорытпалардың электр және жылу өткізгіштігі айтарлықтай төмен екендігі көрсетілген, бұл мәндер қорытпа күйіне де (M, H2, T немесе T1) айтарлықтай тәуелді:
| бренд | қаттылық, HB | электр өткізгіштігі мысға қатысты % | жылу өткізгіштік кал/о С |
||||||
| М | H2 | H,T(T1) | М | H2 | H, T(T1) | М | H2 | H, T(T1) |
|
| A8 - AD0 | 25 | 35 | 60 | 0.52 | |||||
| AMC | 30 | 40 | 55 | 50 | 40 | 0.45 | 0.38 | ||
| AMg2 | 45 | 60 | 35 | 30 | 0.34 | 0.30 | |||
| AMg5 | 70 | 30 | 0.28 | ||||||
| AD31 | 80 | 55 | 55 | 0.45 | |||||
| D16 | 45 | 105 | 45 | 30 | 0.42 | 0.28 | |||
| B95 | 150 | 30 | 0.28 | ||||||
Кестеде тек AD31 қорытпасы жоғары беріктік пен жоғары электр өткізгіштігін біріктіретінін көрсетеді. Сондықтан «жұмсақ» электрлік шиналар AD0-ден, ал «қатты» - AD31-ден (ГОСТ 15176-89) жасалған. Бұл шиналардың электр өткізгіштігі (μОм*м):
0,029 - AD0-ден (термиялық өңдеусіз, басқаннан кейін бірден)
0,031 - AD31-ден (термиялық өңдеусіз, басқаннан кейін бірден)
0,035 - AD31T (қатайту және табиғи қартаюдан кейін)
Көптеген қорытпалардың жылу өткізгіштігі (AMg5, D16T, V95T1) таза алюминийдің жартысы, бірақ ол әлі де болаттарға қарағанда жоғары.
Коррозиялық қасиеттер.
Ең жақсы коррозиялық қасиеттерге AMts, AMg, AD31 қорытпалары, ал ең нашарлары - беріктігі жоғары D16, V95, AK қорытпаларына ие. Сонымен қатар, жылумен нығайтылған қорытпалардың коррозиялық қасиеттері қатайту және ескіру режиміне айтарлықтай байланысты. Мысалы, D16 қорытпасы әдетте табиғи түрде ескірген күйде (T) пайдаланылады. Дегенмен, 80 ° C-тан жоғары, оның коррозияға қарсы қасиеттері айтарлықтай нашарлайды және жоғары температурада пайдалану үшін жасанды қартаю жиі қолданылады, дегенмен ол төмен беріктік пен икемділікке сәйкес келеді (табиғи қартаюдан кейінгі). Көптеген қатты жылумен күшейтілген қорытпалар кернеулі коррозияға және қабыршақтану коррозиясына бейім.
Дәнекерлеу қабілеті.
AMts және AMg қорытпалары дәнекерлеудің барлық түрлерімен жақсы дәнекерленген. Қатты өңделген болатты дәнекерлеу кезінде жасыту дәнекерленген жік аймағында жүреді, сондықтан тігістің беріктігі күйдірілген күйдегі негізгі материалдың беріктігіне сәйкес келеді.
Жылумен нығайтылған қорытпалардың ішінен авиация жақсы дәнекерленген, қорытпа 1915. Қорытпа 1915 өздігінен шыңдалады, сондықтан дәнекерленген жік уақыт өте келе негізгі материалдың беріктігін алады. Басқа қорытпалардың көпшілігі тек нүктелік дәнекерлеу арқылы пісіріледі.
Механикалық қасиеттері.
AMts және AMg қорытпаларының беріктігі легирлеу дәрежесінің жоғарылауымен артады (және иілгіштігі төмендейді). Жоғары коррозияға төзімділік және дәнекерлеу қабілеті олардың жүктемесі аз құрылымдарда қолданылуын анықтайды. AMg5 және AMg6 қорытпалары орташа жүктемелі құрылымдарда қолданылуы мүмкін. Бұл қорытпалар тек суық деформация арқылы шыңдалады, сондықтан бұл қорытпалардан жасалған бұйымдардың қасиеттері олар жасалған жартылай фабрикаттың күйімен анықталады.
Термиялық нығайтатын қорытпалар, егер бастапқы жартылай фабрикат термиялық қатайтатын өңдеуден өтпесе, бөлшектерді дайындағаннан кейін қатайтуға мүмкіндік береді.
D16, V95, AK6, AK8, AK4-1 (нарықта бар) қорытпалары қатайтатын термиялық өңдеуден кейін (сөндіру және қартаю) ең жоғары беріктікке ие.
Ең көп таралған қорытпасы - D16. Бөлме температурасында ол статикалық беріктігі бойынша көптеген қорытпалардан төмен, бірақ ең жақсы құрылымдық беріктікке ие (жарылуға төзімді). Әдетте табиғи қартайған күйде қолданылады (T). Бірақ 80 С жоғары оның коррозияға төзімділігі нашарлай бастайды. Қорытпаны 120-250 С температурада пайдалану үшін одан жасалған бұйымдар жасанды қартаюға ұшырайды. Ол табиғи түрде ескірген күйге қарағанда жақсы коррозияға төзімділікті және үлкен шығымдылықты қамтамасыз етеді.
Температураның жоғарылауымен қорытпалардың беріктік қасиеттері әртүрлі дәрежеде өзгереді, бұл олардың температуралық диапазонға байланысты әртүрлі қолданылуын анықтайды.
120 С дейін бұл қорытпалардың B95T1 ең жоғары созылу және аққыштық беріктігі бар. Бұл температурадан жоғары, ол қазірдің өзінде D16T қорытпасынан төмен. Дегенмен, V95T1 құрылымдық беріктігі айтарлықтай нашар екенін ескеру керек, яғни. D16-мен салыстырғанда төмен жарыққа төзімділік. Сонымен қатар, T1 жағдайындағы B95 кернеулі коррозияға бейім. Бұл оның созылатын өнімдерде қолданылуын шектейді. Коррозияға қарсы қасиеттердің жақсаруы және жарықшақтарға төзімділігінің айтарлықтай жақсаруы T2 немесе T3 режимдеріне сәйкес өңделген өнімдерде қол жеткізіледі.
150-250 С температурада D19, AK6, AK8 күштірек болады. Жоғары температурада (250-300 С) басқа қорытпаларды қолданған жөн – AK4-1, D20, 1201. D20 және 1201 қорытпалары жоғары температурада қолданудың ең кең температуралық диапазонына (криогендік -250 С-тан +300 С-қа дейін) ие. жүктер.
AK6 және AK8 қорытпалары жоғары температурада пластик болып табылады, бұл оларды соғу және штамптау өндірісі үшін пайдалануға мүмкіндік береді. AK8 қорытпасы механикалық қасиеттердің үлкен анизотропиясымен сипатталады, оның жарыққа төзімділігі аз, бірақ ол AK6-ға қарағанда жақсы дәнекерленген.
Жоғарыда аталған жоғары берік қорытпалар нашар дәнекерленген және коррозияға төзімділігі төмен. Қалыпты беріктікке дәнекерленген жылумен күшейтілген қорытпаларға 1915 қорытпасы жатады. дәнекерлеу. 1925 қорытпасы, механикалық қасиеттері бойынша одан айырмашылығы жоқ, дәнекерлеу нашар. 1915 және 1925 қорытпалары AMg6-дан үлкен беріктікке ие және дәнекерлеу сипаттамалары бойынша одан кем түспейді.
Орташа беріктіктегі қорытпалар (AV, AD35, AD31, AD33) жақсы дәнекерленген және коррозияға төзімділігі жоғары.
ПРОКАТТЫ АЛЮМИНИЙ.Прокаттың барлық түрлері алюминийден және оның қорытпаларынан – фольгадан, қаңылтырлардан, ленталардан, пластинкалардан, штангалардан, құбырлардан, сымдардан өндіріледі. Көптеген жылумен нығайтылған қорытпалар үшін «пресс әсері» бар екенін есте ұстаған жөн - престелген өнімдердің механикалық қасиеттері ыстықтай илектелгендерге қарағанда жоғары (яғни шеңберлер парақтарға қарағанда жақсы беріктік көрсеткіштеріне ие).
Барлар, профильдер, құбырларТермиялық нығайтылған қорытпалардан жасалған өзектер «термиялық өңдеусіз» күйінде немесе шыңдалған күйде (қатайту, одан кейін табиғи немесе жасанды қартаю) беріледі.Шынықтырылмайтын қорытпалардан жасалған штангалар престеу арқылы шығарылады және «қызусыз» күйде жеткізіледі.
Алюминий қорытпаларының механикалық қасиеттері туралы жалпы түсінік экструдталған өзектер үшін кепілдік берілген өнімділікті көрсететін штрих-графикпен берілген. қалыпты температуралар:
Жоғарыда аталған барлық түрлердің ішінде әрқашан D16 жолақтары тегін сатылымда болады, ал диаметрі 100 мм-ге дейінгі шеңберлер әдетте табиғи ескі күйде (D16T) жеткізіледі. Олар үшін нақты мәндер (сапа сертификаттары бойынша): аққыштық күші ? 0,2 = (37-45), созылу күші ? = (52-56), ұзарту ? =(11-17%). D16T жолақтарының өңдеуге қабілеттілігі өте жақсы; D16 жолақтары үшін (термиялық өңдеусіз) өңдеу мүмкіндігі айтарлықтай нашар. Олардың қаттылығы сәйкесінше 105 HB және 50 HB. Жоғарыда айтылғандай, D16-дан жасалған бөлікті қатайту және табиғи қартаю арқылы қатайтуға болады. Қаттылғаннан кейінгі максималды беріктікке 4-ші күні қол жеткізіледі.
D16 дуралюминий қорытпасының коррозияға қарсы қасиеттері жоқ болғандықтан, одан жасалған бұйымдарды анодтау немесе бояу және лак жабындарын қолдану арқылы қосымша қорғау қажет. 80-100 С жоғары температурада жұмыс істегенде түйіршікаралық коррозияға бейімділік байқалады.
Қажет қосымша қорғаныскоррозиядан басқа жоғары берік қорытпаларға да қатысты (D1, V95, AK).
AMts және AMg жасалған шыбықтар жоғары коррозияға төзімділікке ие, ыстық соғу арқылы қосымша пішіндеу мүмкіндігін береді (510-380 o C диапазонында).
Түрлі термиялық өңдеу опциялары бар AD31 қорытпасынан алуан түрлі профильдер кеңінен қол жетімді. Олар төмен және орташа беріктіктегі құрылымдар үшін, сондай-ақ сәндік бұйымдар үшін қолданылады.
AD31-ден жасалған штангалар, құбырлар және профильдер жоғары жалпы коррозияға төзімділікке ие және кернеулі коррозияға бейім емес. Қорытпа нүктелік, роликті және аргон-доғалық дәнекерлеу арқылы жақсы дәнекерленген. Дәнекерленген тігістің коррозияға төзімділігі негізгі материалмен бірдей. Дәнекерлеудің беріктігін арттыру үшін арнайы термиялық өңдеу қажет.
Бұрыштар негізінен AD31, D16 және AMg2 үлгілерінен жасалған.
Құбырлар суретте көрсетілген қорытпалардың көпшілігінен жасалған. Олар термиялық өңделмеген (пресстелген), қатайтылған және ескірген, сондай-ақ күйдірілген және өңделген күйде болады. Олардың механикалық қасиеттерінің параметрлері гистограммада берілгендерге шамамен сәйкес келеді. Құбыр материалын таңдағанда, беріктік сипаттамаларынан басқа, оның коррозияға төзімділігі мен дәнекерлеу қабілеті ескеріледі. Ең қолжетімді құбырлар AD31.
Шеңберлердің, құбырлардың және бұрыштардың болуы - «Алюминий шеңберлері, құбырлар және бұрыштар» веб-сайт бетін қараңыз.
Жалпақ прокат алюминий.
Жалпы мақсаттағы парақтар ГОСТ 21631-76, таспалар - ГОСТ 13726-97, плиталар ГОСТ 17232-99 бойынша шығарылады.
Коррозияға төзімділігі төмендетілген немесе төмен қорытпалардан жасалған парақтар (AMg6, 1105, D1, D16, VD1, V95) қапталған. Қаптау қорытпасының химиялық құрамы әдетте AD1 маркасына сәйкес келеді, ал қабаттың қалыңдығы парақтың номиналды қалыңдығының 2–4% құрайды.
Қаптау қабаты негізгі металды коррозиядан электрохимиялық қорғауды қамтамасыз етеді. Бұл металды коррозиядан қорғау тіпті қорғаныс қабатының механикалық зақымдануы (сызаттар) болған кезде де қамтамасыз етілгенін білдіреді.
Парақ таңбалауы мыналарды қамтиды: қорытпа маркасының белгісі + жеткізу күйі + қаптама түрі (бар болса). Белгілеу мысалдары:
A5 - қаптаусыз және термиялық өңдеусіз А5 парағы
А5Н2 - А5 сұрыпты жабынсыз, жартылай шынықтырылған
AMg5M - қаптамасыз, күйдірілген Amg5 қаңылтыр маркасы
D16AT - қатайтылған және табиғи түрде ескірген қалыпты жабыны бар D16 парақ маркасы.
Бағаналы сызба ең көп қолданылатын сорттар үшін әртүрлі жеткізілім күйлеріндегі парақтардың механикалық қасиеттерінің негізгі сипаттамаларын көрсетеді. «Жылу жоқ» күйі көрсетілмеген. Көп жағдайда мұндай прокаттың аққыштығы мен созылу беріктігінің мәндері күйдірілген күй үшін сәйкес мәндерге жақын, ал иілгіштігі төмен. Пластиналар «термиялық өңдеусіз» күйінде шығарылады.
Өндірілген парақтардың ассортименті коррозияға төзімділігі мен дәнекерлеу қабілетін ескере отырып, беріктік, аққыштық және икемділік бойынша материалды таңдауға кең мүмкіндіктер беретінін суреттен көруге болады. күшті қорытпаларсызаттарға төзімділік пен шаршауға төзімділік сипаттамалары міндетті түрде ескеріледі.
Техникалық алюминий парақтары (AD0, AD1, A5-A7).
Қатты және жартылай өңделген парақтар жоғары коррозияға төзімділікті қажет ететін және дәнекерлеуді қолдануға мүмкіндік беретін жүксіз конструкцияларды, резервуарларды (соның ішінде криогендік температураға арналған) дайындау үшін қолданылады. Олар жасау үшін де қолданылады желдету құбырлары, жылуды шағылыстыратын экрандар (алюминий парақтарының шағылыстыру қабілеті 80% жетеді), жылу магистралін оқшаулау.
Жұмсақ күйдегі парақтар тұрақты буындарды тығыздау үшін қолданылады. Күйдіртілген қаңылтырлардың жоғары пластикасы терең сызу арқылы өнім шығаруға мүмкіндік береді.
Техникалық алюминий көптеген орталарда коррозияға өте төзімді («бетті қараңыз» Алюминийдің қасиеттері»). Дегенмен, аталған сорттардағы қоспалардың әртүрлі мазмұнына байланысты кейбір орталарда олардың коррозияға қарсы қасиеттері әлі де ерекшеленеді.
Алюминий барлық әдістермен дәнекерленген. Техникалық алюминий және оның дәнекерленген қосылыстары түйіршік аралық, қабыршақтайтын коррозияға жоғары коррозияға төзімділікке ие және коррозиядан крекингке бейім емес.
ГОСТ 21631-76 бойынша дайындалған парақтардан басқа, еркін сатылымда 1050А таңбаланған еуропалық стандартқа сәйкес жасалған парақтар бар. Химиялық құрамы бойынша олар AD0 брендіне сәйкес келеді. Механикалық қасиеттердің нақты параметрлері (сапа сертификаттарына сәйкес) (1050AN24 парақтары үшін): ? 0.2 = (10,5-14), созылу күші ? жылы=(11,5-14,5), созылу ? =(5-10%), бұл жартылай шыңдалған күйге сәйкес келеді (суық өңделген күйге жақын). 1050AH0 немесе 1050AH111 деп белгіленген парақтар күйдірілген күйге сәйкес келеді.
1105 қорытпасынан жасалған парақтар (және жолақтар).
Коррозияға төзімділігінің төмендеуіне байланысты ол қапталған. Ол жылу магистральдарын оқшаулау үшін, жоғары коррозиялық қасиеттерді қажет етпейтін жеңіл жүктелетін бөлшектерді жасау үшін кеңінен қолданылады.
AMts қорытпалары.
AMts қорытпалары суық және ыстық жағдайда жақсы деформацияланады. Төмен беріктікке байланысты (төмен шығымдылық) олар тек жеңіл жүктелетін құрылымдарды жасау үшін қолданылады. Күйдіретін парақтардың жоғары икемділігі олардан жеңіл жүктелетін терең сызу өнімдерін шығаруға мүмкіндік береді.
Коррозияға төзімділігі бойынша AMts іс жүзінде техникалық алюминийден кем түспейді. Олар аргон-доғамен, газбен және контактілі дәнекерлеумен жақсы дәнекерленген. Дәнекерленген тігістің коррозияға төзімділігі негізгі металмен бірдей.
AMg қорытпаларынан жасалған парақтар.
Бұл топтың қорытпаларында магний мөлшері неғұрлым жоғары болса, соғұрлым олар берік, бірақ соғұрлым иілгіштігі аз болады.
Механикалық қасиеттері.
Ең көп таралған парақтар AMg2 (м, Н2, N күйлері) және AMg3 (М және Н2 күйлері), оның ішінде гофрленген қорытпалардан жасалған. AMg1, AMg2, AMg3, AMg4 қорытпалары ыстық күйде де, суық күйде де жақсы деформацияланады. Парақтардың қанағаттанарлық штампталуы бар. Қатты жұмыс парақтың мөрленуін айтарлықтай төмендетеді. Бұл сорттардың парақтары орташа жүктеме құрылымдары үшін қолданылады.
AMg6 және AMg6 парақтары қатайтылған күйде жеткізілмейді. Ауыр құрылымдар үшін қолданылады.
Коррозияға төзімділік. AMg қорытпалары қышқылдар мен сілтілер ерітінділеріндегі жоғары коррозияға төзімділігімен сипатталады. AMg1, AMg2, AMg3, AMg4 қорытпалары күйдірілген күйде де, суық күйде де коррозияның негізгі түрлеріне жоғары коррозияға төзімділікке ие.
AMg5, AMg6 қорытпалары кернеулі коррозияға және түйіршікаралық коррозияға бейім. Коррозиядан қорғау үшін осы қорытпалардан жасалған парақтар мен пластиналар қапталған, ал AMg5p тойтармалар тек анодталған.
Дәнекерлеу қабілеті.Барлық AMg қорытпалары аргон доғалық дәнекерлеу арқылы жақсы дәнекерленген, бірақ дәнекерлеудің сипаттамалары магний құрамына байланысты. Оның құрамының жоғарылауымен сызаттардың пайда болу коэффициенті төмендейді, ал дәнекерленген қосылыстардың кеуектілігі артады.
Қатты өңделген қаңылтырларды дәнекерлеу дәнекерленген қосылыстың жылу әсер ету аймағында жұмыстың қатаюын болдырмайды, бұл аймақтағы механикалық қасиеттер күйдірілген күйдегіге сәйкес келеді. Сондықтан қатты өңделген AMg парақтарының дәнекерленген қосылыстары негізгі материалмен салыстырғанда төмен беріктікке ие.
AMg1, AMg2, AMg3 дәнекерленген қосылыстардың коррозияға төзімділігі жоғары. AMg5 және AMg6 дәнекерлеуінің коррозияға төзімділігін қамтамасыз ету үшін арнайы термиялық өңдеу қажет.
D1, D16, V95 парақтары мен пластиналары.
Беріктігі жоғары D1, D16, V95 қорытпаларының коррозияға төзімділігі төмен. Олардың парақтары құрылымдық мақсаттарда қолданылатындықтан, олар коррозиядан қорғау үшін техникалық алюминий қабатымен қапталған. Еске алу керекқұрамында мыс бар қорытпалардан (мысалы, D1, D16) жасалған қапталған қаңылтырларды технологиялық қыздыру тіпті қысқа уақытқа дейін 500 С аспауы керек.
Duralumin D16 ең көп таралған парақтар. D16AT парақтары үшін механикалық параметрлердің нақты мәндері (сапа сертификаттары бойынша) мыналар: аққыштық күші ? 0.2 = (28-32), үзілу кезіндегі созылу күші ? жылы= (42-45), созылу ? =(26-23%).
Бұл топтың қорытпалары нүктелік дәнекерлеу арқылы пісіріледі, бірақ балқыту арқылы дәнекерленбейді. Сондықтан оларды байланыстырудың негізгі жолы тойтармалар болып табылады. Тойтармалар үшін D18T және V65T1 сымдары қолданылады. Олар үшін ығысу кедергісі сәйкесінше 200 және 260 МПа.
D16 және V95 пластиналары қалың прокаттан жасалған бұйымдардан қол жетімді. Тақталар «термиялық өңдеуден өтпеген» күйде жеткізіледі, бірақ олар дайындалғаннан кейін дайын бөлшектерді жылытуға болады.
D16 шыңдалуы 100-120 мм-ге дейінгі қимасы бар бөлшектерді жылумен нығайтуға мүмкіндік береді. B95 үшін бұл көрсеткіш 50-70 мм құрайды.V95 парақтары мен пластиналары үлкен (D16-мен салыстырғанда) қысу беріктігіне ие.
Парақтар мен табақтардың болуы - «Алюминий парақтары» веб-сайт бетін қараңыз
********************
Алюминий қорытпаларының қасиеттері жоғарыда қысқаша қарастырылған. жалпы мақсат. Арнайы мақсаттар үшін басқа қорытпалар немесе D16 және V95 қорытпаларының таза нұсқалары пайдаланылады. Әуе-зымырандық технологияда қолданылатын арнайы қорытпалардың әртүрлілігін елестету үшін веб-сайтқа кірген жөн.http://
T=20 o кезіндегі механикалық қасиеттері AMg2 материалымен.
| Ассортимент | Көлемі | Мысалы. | s in | с Т | d5 | ж | KCU | Жылулық |
| - | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж / м 2 | - |
| Құбырлар, ГОСТ 18482-79 | 155 | 60 | 10 | |||||
| Бар, ГОСТ 21488-97 | 175 | 13 | ||||||
| Таспа, ГОСТ 13726-97 | 175 | 7 | ||||||
| Суық өңделген таспа, ГОСТ 13726-97 | 265-215 | 3-4 | ||||||
| Жасытылған профильдер., ГОСТ 8617-81 | 225 | 59 | 13 | |||||
| Профильдер, ГОСТ 8617-81 | 147 | 59 | 13 | |||||
| Пластина, ГОСТ 17232-99 | 155-175 | 6-7 |
| HB 10 -1 = 45 МПа |
| HB 10 -1 = 60 МПа |
AMg2 материалының физикалық қасиеттері.
| Т | E 10 - 5 | а 10 6 | л | r | C | R109 |
| бұршақ | МПа | 1/сынып | В/(м градус) | кг / м 3 | Дж/(кг градус) | Ом м |
| 20 | 0.71 | 2690 | 47.6 | |||
| 100 | 24.2 | 159 | 963 | |||
| 200 | 27.6 | |||||
| Т | E 10 - 5 | а 10 6 | л | r | C | R109 |
AMg2 материалының шетелдік аналогтарыНазар аударыңыз! Нақты және жақын аналогтары көрсетілген.
| 3.3325 |
| AIMg2.5 |
| AlMg2 |
| 5052 |
| 5454 |
| 5652 |
| 5052 |
| 5251 |
| AIMg2 |
| ENAW-5051A |
| ENAW-AlMg2 |
| PAIMg2.5 |
| AIMg2.5 |
| AIMg2 |
| 424412 |
AMg2-Алюминий қорытпасы
AMg2- Химиялық құрамы, механикалық, физикалық және технологиялық қасиеттері, тығыздығы, қаттылығы, қолданылуы
Қолжетімді прокат металл
Материал AMg2 Челябинск
Бірде-бір өндіріс болатсыз бола алмайды, мейлі ол ауыр машина жасау болсын, өндіріс болсын тұрмыстық электр аспаптары. Бұл өнімнің көптеген брендтері, сондай-ақ тарату формаларының үлкен саны бар. Біздің компания жүзеге асырады материал AMg2үлкен мөлшерде және ең аз маржамен. Белгілі бір брендтің қасиеттері мен сипаттамаларын нақтылау үшін компания менеджерлеріне хабарласуға болады.
Барлық өнімдер сияқты, материал AMg2жетекші өндірушілерден сатып алынады. Сондықтан біз барлық жауапкершілікпен сапаға кепілдік беруге дайынбыз. Делдалдардың ең аз саны төмен бағаны анықтайды. Жылдам жеткізумен бірге бұл біздің іскер серіктестерімізге тұрақты және өзара тиімді ынтымақтастықты жүргізуге мүмкіндік береді.
Демалыстан басқа, белгілі бір бөлік (бланк) түрінде біздің компания металл өңдеуді жүзеге асырады. Барлық іс-шаралар ГОСТ пен ережелерге сәйкестігі қатаң бақыланады. Біздің компанияның мамандары мырыштау, тапсырыс берушінің сызбалары бойынша бөлшектерді жасау, құю өндірісі, әртүрлі профильдер жасау және т.б. сияқты жұмыстарды орындайды.
Арсеналда бар соңғы құрал-жабдықтаржәне үлкен тәжірибе, біз беріктік сипаттамалары, химиялық құрамы, қорытпалардың тазалығы және т.б. сияқты бірқатар параметрлер бойынша өнімді тексеруді ұсына аламыз.
Әрбір тұтынушыға әртүрлі форматтағы өнімдердің үлкен ассортименті, сондай-ақ тиісті қызметтер мен жұмыстар ұсынылады. Сіздің қажеттіліктеріңізге сәйкес келетін өнімді тез түсіну және таңдау үшін компания менеджеріне хабарласып, барлық қызықтыратын мәселелер бойынша толық ақпарат алу керек.
AMg2 материалын Челябіде сатып алу
Жеке құндылық әрбір әлеуетті тұтынушымен жеке қарым-қатынас арқылы құрылады. Менеджерлер транзакция көлемін ескереді, жеңілдіктер жасайды тұрақты тұтынушыларжәне ашық диалог құрыңыз. Нәтижесінде, даулы жағдайлар туындаған жағдайда да ымыраға келіп, екі тарапты да қанағаттандыратын шешімге келе аламыз.
Жеткізу
Логистикалық жұмыстар біздің кәсіби қызметтер пакетіміздің бөлігі болып табылады. Біз Ресейдің кез келген нүктесіне жүкті жеткізу үшін соңғы технологияны игеріп, білімімізді үнемі жетілдіріп отырамыз.
Өзіміздің теміржол кіреберістерінің болуы жөнелту мен кейіннен жеткізу жылдамдығын айтарлықтай арттырады. Осындай ресурстар арқылы біз кез келген көлемдегі және өлшемдегі тауарларды жеткізуге кепілдік береміз. Мұндай кәсіби көзқарасжәне бізді металл өнімдері нарығында көшбасшы етеді.
Алюминий-магний қорытпаларынан жасалған бұйымдар өнеркәсіптің әртүрлі салаларында сұранысқа ие. Олар бірқатар маңызды өнімділік сипаттамаларына ие. Өнімдер әртүрлі пішіндер мен өлшемдерде шығарылады. AMG2 алюминий парағы ең танымал материалдардың бірі болып табылады. Ол басқалардың арасында әмбебаптығы мен жақсы өнімділігімен ерекшеленеді.
Материалдық ерекшеліктері
Өнімдер ГОСТ 4784-97 талаптарына сәйкес келетін қорытпадан жасалған. Бұл материалда 2-4% магний бар. Бұл деформацияланатындардың бірі. Оның артықшылықтары:
- коррозияға төзімділік;
- жақсы пластикалық;
- жеткілікті күш;
- дәнекерлеуге бейімділік.
Көрсетілген сипаттамалар алюминийден жасалған жартылай фабрикаттардан әртүрлі құрылыс құрылымдарын, жабдықтар элементтерін және компоненттерін жасауға мүмкіндік береді. Көлік. Күштілігі бойынша олар AMts аналогтарынан асып түседі, бірақ пластикалық, жылу өткізгіштік пен электр өткізгіштіктің төмен мәндері бар. Материалдың басқа маңызды қасиеттері - экологиялық тазалық және төмен салмақ.
Таңдау кезінде қандай бөлшектерге назар аудару керек?
Алюминий қорытпалары әртүрлі өлшемдерде қол жетімді. Өнімдер күйдірілген, жартылай өңделген және қатты өңделген. Бұл олардың құндылығына байланысты. Өндіріс технологиясын таңдау мақсаты мен жұмыс көлемімен анықталады.
«Маңызды! Қатты парақ өнімдері қабырғалық және аспаптық панельдерді өндіруге жарамды. Бұл қорытпаның күйдірілген аналогтары дәнекерленген құрылымдарды қамтитын суық немесе ыстық деформация арқылы элементтерді жасау үшін пайдалы.
Қолдану аймақтары
Қолжетімді баға, материалға жақсы қасиеттер беретін теңдестірілген композиция оны келесі салаларда танымал етеді:
- авиация және әскери өнеркәсіп;
- кеме жасау және машина жасау;
- химия, тамақ, медициналық, мұнай-химия өнеркәсібі;
- құрылыс, электротехника және сәулет.
Жеңіл салмағы және тартымды жарқыраған беті бұл материалды қасбеттерді, автомобиль баспалдақтарын, терезе мен есік профильдерін әрлеуге жарамды етеді. Иілгіштіктің жоғарылауы күрделі бөлшектерді шығаруға мүмкіндік береді.
Мәскеу таза алюминий парақтары мен қорытпаларының кең ассортиментін ұсынады. Құрамында 2-4% магний бар өнімдер әмбебап қасиеттерге ие. Олар оңтайлы беріктік, жоғары икемділік және қолайлы бағаны біріктіреді. Орындау және өңдеу технологияларының нұсқаларының массасы арқасында сіз кез келген мақсатқа арналған өнімдерді таңдай аласыз.