Бүгінгі күні жиһаз өндірісін жиектерді таспасыз елестету мүмкін емес. Оны иемдену қажеттілігі өз өнімінің сапасын жақсартуға ұмтылатын, бизнесті дамытуға көңіл бөлетін әрбір адам үшін ерте ме, кеш пе туындайды. Ең танымал - үздіксіз типтегі жиекті жолақ машиналары, оларды сатып алушылар тек техникалық сипаттамалар негізінде ғана емес, сонымен қатар машинаның сенімділігі бойынша таңдайды. Кез келген машина адал қызмет ете алатындығымен қамтамасыз етілген дұрыс күтімоның артында келіспеу мүмкін емес.
Адекватты түрде берілген кез келген кеңес әрқашан бағаланады, сондықтан машинаны дұрыс күту негіздерін көрсетуге тырысайық.
- Әрқашан назар аударатын бірінші нәрсе - электр сымдары мен қорғаныс құрылғылары, егер олар зақымдалған болса, олар машинаны да, оператордың өзін де қорғай алады. Бұл зақымдалған кабель электр қондырғыларының басым көпшілігін істен шығаруы мүмкін екеніне байланысты, бұл шұғыл жөндеуді қажет етеді.
- Мүмкіндігінше фазалардағы қоректендіру кернеуінің теңгерімсіздігін жойыңыз. Егер станок қолданылатын шеберханаларда токтың көтерілу қаупі болса, онда бұл жағдайда кейбір қорғанысты қамтамасыз ететін тұрақтандырғыштар мен сүзгілерді орнатқан дұрыс.
- Әрқашан қысылған ауаның сапасын мұқият қадағалаңыз және бақылаңыз және компрессордан және цехта орнатылған пневматикалық жүйеден майдың, судың немесе шаң бөлшектерінің түсуіне үзілді-кесілді жол бермеңіз. Мұндай жағдайлар ауа редукторларының, пневматикалық клапандардың және цилиндр манжеттерінің қызмет ету мерзімін қысқартуға дерлік кепілдік береді.
Машинаның тозған бөліктерін және оларды ауыстыру.
Жасыратыны жоқ, тіпті сенімділік эталоны саналатын станоктың өзі «Ахиллес өкшесі» бар, сондықтан мұндай бөлшектерді уақытында жасалған ауыстыру әрқашан жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзартады. Толығырақ қарастырайық:
- Әрқашан жұмыстан кейін жұмыс орнын да, машинаның өзін де тазалау керек, сондай-ақ өндіруші ұсынған бөлшектер мен бөлшектерді майлау қажет. Бұл жағдайда тағы бір ерекшелігі - өндіруші ұсынған немесе пайдалану кезінде сыналған және оны пайдалану кезінде ешқандай проблемалар болмаған майлау материалын ғана пайдалану.
- Барлық дерлік өндірушілер өз машиналарында шаң мен кірдің енуіне жол бермейтін тығыздалған қосылымдар мен жинақтарды орнатуды қалайды. Көптеген адамдар машинаны сығылған ауамен тазалауды жөн көреді, бірақ мұны жасамаған дұрыс, өйткені жоғары қысымда қорғалған орындарға бөгде заттардың түсу мүмкіндігі біршама жоғары. Мұнда щеткаларды таңдаған жөн.
- Жоғарыдан қысым сәулесін күшпен босатудың қажеті жоқ, дайындаманы жұмыс үстеліне немесе конвейерге дәл орналастыру үшін жеткілікті болатындай дәл солай істеу жеткілікті. Егер бұл назардан тыс қалса, жоғарыдан қысымды роликтердің тозуы, қозғалтқыштың шамадан тыс жүктелуі, жұмсақ қысқыштардың тозуы және конвейер тізбегінің созылуы сөзсіз. Мұның бәрі ауыстыруға, демек, қажетсіз шығындарға әкеледі.
- Әсіресе пневматикалық цилиндрлер мен беріліс қораптарының жағдайын мұқият қадағалаңыз, өйткені олардың кінәсінен дайындамаларды өңдеуге жауапты машина компоненттері зақымдалуы мүмкін.
- Қыздыру температурасын дәл орнатыңыз және машинаның өнімділігіне негізделген жиегі үшін дұрыс жабысқақ композицияны таңдаңыз. Егер сіз төмен сапалы желім қолдансаңыз, онда желім станциясының ластануы сөзсіз және бұл шығын материалдарын ауыстыру құнына ұласуы мүмкін.
- Қосалқы бөлшектерді ауыстырған кезде түпнұсқаларға артықшылық беріңіз.
- Станокта жұмыс істеуге тек алдын ала нұсқау алған және мұндай жабдықты пайдалануда жеткілікті біліктілігі бар қызметкерлер ғана жіберіледі.
- Маңызды! Егер сіз машинаның жұмысында қандай да бір ауытқуларды байқасаңыз, бірақ оның себебін білмесеңіз, өндірушімен немесе жабдықты жеткізушімен кеңескен дұрыс.
- Машинаға мұқият техникалық қызмет көрсету уақытын ешқашан назардан тыс қалдырмаңыз.
Қорытынды
Станокқа қызмет көрсетуге шынымен мүдделі қызметкерлерге ғана сеніңіз, өйткені олар ортақ іске алаңдайды және өз жұмысын жоғары деңгейде орындауға ұмтылады. Егер машинаға қызмет көрсететін маман шынымен сауатты болса, онда шамамен 75-80% жағдайда ол машинаның бөлшектері мен бөлшектерінің зақымдануын болдырмайды. Иә, егер сіз өндірісте жеңіл сериялардың жіктелуіне жататын машинаны қолдансаңыз, онда сіз одан жоғары өнімділікті күтпеуіңіз керек, екі ауысымда немесе одан да көп, өйткені бұл оған пайда әкелмейді.
Біздің компания «X-профиль»ұзақ уақыт бойы адал қызмет ететін сертификатталған жабдықты ғана ұсынады. Қандай да бір мәселелер туындаса, біздің жоғары білікті қызметкерлер кез келген сұрақтарға жауап береді.
Жиектерді төсеу жабдығымен материалды арнайы суперглей көмегімен дайындаманың шеттеріне жабыстыруға болады. Бұл аппарат болмаған жағдайда ағаш өңдеумен айналысатын бірде-бір кәсіпорын жұмыс істей алмайды. Әлемнің түкпір-түкпірінен келген өндірушілер осы машиналардың әртүрлі ассортиментін ұсына алады. Бұл құрылғының жүйесі қарапайым, сондықтан сіз өз бетіңізше портативті жиек лентасын жасай аласыз.
Қазіргі уақытта бұл арнайы техника әрекет етеді жиһаз фабрикаларында бұйымдар жасау үшін база. Жиектерді жолақтау - байланыстыру процесі әрлеу материалыөнімнің тартымды көрінісіне кепілдік беру үшін. Бұл әдіс жиһаз өндірісінде кеңінен таралды, онда плиталардың немесе панель элементтерінің шектеулі жиектері әдемі әрлеуге ұшырайды. Бүгінгі күні дизайнерлерді жаңа машиналар жасауға мәжбүр ететін үлгілер мен түстердің үлкен таңдауы бар.
Қолданылатын материал ретінде қалыңдығы 0,4 - 3 мм, ені 2 - 6 см қағаз, меламин, шпон, АВС, ПВХ қолдануға болады.Технологияның негізі ретінде «бос – желім – материал» жүйесі қарастырылады. Сығымдау мен қайта орналастырудың арқасында қаптама шетіне мықтап бекітілген.
Көптеген машиналар желімді пайдалануды басшылыққа алады, ол қыздырғанда ериді, ал салқындаған кезде тез қатып қалады. Мұндай техника температура тәртібін қатаң реттеуді және желімделетін бөлшектерді белгілі бір күшпен басуды талап етеді. Егер сіз бұл туралы ойламасаңыз, жүйе тұрақтылығын жоғалтуы мүмкін, ал қаптама құлап кетуі мүмкін.
Құралдың дизайны
Жабдықтың жақтауында текстолиттен немесе ұқсас материалдан жасалған үстел орналастырылған, бұл дайындаманың бұзылуына мүмкіндік бермейді. Негізгі модуль үстелге орнатылады, оның артында асқынуларды жою үшін фрезерлік қондырғы болуы мүмкін. Мұндай жабдықтың артықшылығы оның қозғалғыштығымен сипатталуы мүмкін, өйткені өлшемдер электр машинасын бөліктің орналасқан жеріне тасымалдауға мүмкіндік береді. Сонымен қатар, тұтас жолақты қаптамамен жұмыс істеуге арналған қосылатын бағыттағыштар бар.
Азықтандыру жүйесі кіреді:
- орам;
- гильотина;
- роликтер.
Негіз үшін журналға төсеу материалы енгізіледі, одан таспа роликтермен желімдеу аймағына тартылады. Таспаны беру жылдамдығын реттеу үшін роликті жетекте басқарылатын айналдыру жиілігі болуы керек. Гильотина таспаны бүкіл жиекті өтеуге және 25 мм артықшылықты өтеуге жеткілікті болатындай етіп кеседі. Гильотиннің электр жетегі автоматты немесе пневматикалық болуы мүмкін. Дайындама позициясының сенсорының көмегімен гильотиннің жұмыс істеу сәті анықталады.
Машина жабдықтары
Машина жиі жеткізіледі жылыту және желім жағу жүйесі. Бұл екі түрлі нұсқада шығарылады - желіммен және желімсіз жеткізілетін жиек материалы үшін. 1-нұсқада суперглей таспада бар, бірақ ол шаш кептіргішті пайдаланып қыздырылған ауамен жылытылады. 2-жағдайда суперклей ваннада қызады және роликті пайдаланып таспаның жазықтығына қолданылады. Айта кету керек, белгілі бір модификацияларда 2 ролик бар, олардың екіншісі бөліктің шетіне желімді қолдану үшін қажет.
Келесі құрамдас желім ваннасы болып табылады, онда жиектерге арналған суперглей 200 градус температураға дейін қызады, жабыспайды, біркелкі тығыздыққа ие және жақсы айналады.
Көбінесе қолданылады:
- тефлон жабыны бар ванналар;
- температура сенсорлары.
Кейбір модификацияларда таңдалған желімді жазықтыққа жағуға арналған картридж бар.
Қысым жүйесі негізгі роликтің пішініне ие. Егер таспа әрлеу материалымен байланыста болса, бұл бөліктердің белгілі бір қысу күші бар. Егер қолмен жиекті ленталау машинасында механикалық беріліс болса, онда таспа шетке бір немесе бірнеше роликтер арқылы басылады, олар кезекпен орналастырылады.
Бөлшекті қолмен беретін құрал-саймандарда бұл функцияны бөлікті беретін және бір уақытта оны шығатын таспаға басатын адам орындай алады.
Тірек ретінде бір немесе 2-3 ролик қолданылады. Дегенмен, бұл әдіс жақсы дағдыларды қажет етеді. Өлшенген тәртіптен басқа, таспаның жыртылуын немесе жиналуын болдырмау үшін дайындаманың және таспаның берілу жылдамдығы үнемі реттеледі. Ең күрделі жабдық электрониканы пайдалана отырып, машинаны автоматты режимде басқаруға мүмкіндік береді.
Құрылғының жұмыс істеу принципі
Желімдеу үшін ені элементтің биіктігінен 2-5 мм үлкен таспа қолданылады. Бұл жиекті дәл жабу үшін жасалады. Әдетте, желімдеуден кейін екі шетінен көрсетілген асып кетулер қалады. Оларды алып тастау үшін фрезерлік модуль қолданылады, ол бөліктің шекарасынан шығып жатқан төсемді кесіп тастайды.
Әдетте механизм берілген минутына 12 мың бұрылысы бар жоғары жылдамдықты жетекұшақты зақымдамау үшін. Модуль сонымен қатар шектеулі бейнелерді ескереді дұрыс орнатубос орындар. Қондырғыда жетектері бар 2 фрезерлік кескіш бар, ол бөліктің қажетті биіктігіне реттеледі. Модульді нәзік реттеу және оны бекіту үшін «бұранда-гайка» беріліс қорабы бар қозғалыс жүйесі іске қосылады.
Пышақпен кесілгеннен кейін таспа шетіне жабыстырылады. Оны болдырмау үшін жүйесі әртүрлі болуы мүмкін кесу модулін пайдалану керек. Ең қарапайым түрі тік қозғалысы бар және қуаты аз жетекпен жабдықталған дөңгелек араны қамтиды.
Арнайы пәрмен бойынша бұл электр аралау жиек станогының жұмыс аймағына еніп, қаптаманың қосымша бөлігін кесіп тастайды. Бұл принцип тек қолмен беретін машиналарда жұмыс істей алады. Егер жеткізу механикаландырылған болса, соңғы модуль ең қиын. Жетегі бар күштік ара 2 қысқа бағыты бар күймедегі машинаға арналған нұсқауларға сәйкес салынады: біріншісі таспа рұқсатын жою үшін ара беру үшін және 2-ші дайындаманың біркелкі берілу жылдамдығы үшін. Шетін таспалау машинасын көп функциялы элементтердің үлкен санымен толықтыруға болады.
Қолмен беруі бар жиектер құрылғыларытек тұрмыстық жағдайларда немесе шеберханаларда ғана емес. Тіпті ірі жиһаз компанияларында эксклюзивті бланкілерді, бөлшектердің шағын партияларын жылдам жөндеуге және қаптауға арналған бұл құрылғы бар.
Процессорлардың, контроллерлердің, бөлшектердің қолмен берілуі бар құрылғылардың болуына байланысты өте ыңғайлы және басқаруға оңай. Жұмыс кезеңіндегі негізгі процестерге беру жылдамдығы, автоматтандырылған температураны бақылау, сонымен қатар жабыстырылған материалдың ұзындығы жатады.
Қолмен беру қондырғысы 3 мм-ге дейінгі материалмен жұмыс істейді, шамамен 2 кВт электр энергиясын тұтынады, 2-3 шаршы метрге дейін аумақты алады. метр, бір пайдаланушы басқарады және минутына 6 метр бөлік беру жылдамдығын сақтайды. Машина жүйелерінің жұмыс істеуі үшін жүйе 0,6 МПа сығылған ауа қысымымен қосылады.
Әдетте машина алдымен сынақтан өтеді, желім сызығының қауіпсіздігін және желімнің жабысу дәрежесін бақылау кезінде. Сынақты орындау үшін қысу және полимерлеуден кейін жабысқақ композицияның таралуын байқауға мүмкіндік беретін түссіз ПВХ пленкасын қолдануға болады. Егер жұмыс ауысымы өзгерсе, жасырын бұзушылықтың пайда болуын болдырмау үшін сынақтарды жүргізу ұсынылады.
Бүкіл кесу механизмі жақсы өңделген. Бұл пышақтар мен кескіштерге қатысты. Желім құмыраны үнемі тазалауды ұмытпаңыз.
Жиектерді таспалау блогында қоршау және қыздырылған беттерді таңбалау болуы мүмкін. Арматура жақтауы жерге тұйықталған болуы керек. Құрылғы аспирациялық жүйеге қосылуы керек, себебі қыздырылған суперклей денсаулыққа қауіпті улы заттарды шығаруы мүмкін.
Мұндай құрылғы күрделі параметрлерді қажет етпейді. Қыздыру температурасын түзету, суперглей жағатын роликтердің айналу жылдамдығын және беру жылдамдығын дұрыс орнату қажет. Қолдану кезінде желім көлемінің оңтайлы болуы өте маңызды қолайлы шарттарды орындады. Егер ол жеткіліксіз болса, пайдаланылатын материал мен дайындаманың арасындағы қатынастың беріктігі жоғалуы мүмкін. Артық желім ұшақта артық мөлшерге және кірдің пайда болуына әкеледі.
Машинаны өздігінен жасау
Жиектерге арналған жабдықтың айтарлықтай құнына байланысты, көбісі қолдан жасалған жиек құрылғыларын таңдайды, алайда олардың қауіпсіздік жабдықтары ақсап, сондықтан сіз өте сақ болуыңыз керек. Ең алдымен, машинаның дизайны туралы ойламай, арнайы жабдық жұмыс істейтін материалдың қалыңдығына назар аудару керек, ол қандай материалмен жұмыс істейтінін және қандай құрылғылар болуы керек екенін ойластырған жөн. міндетті түрде. Негіз үшін әрлеу материалын жеткізу, престеу, жылыту және жабысқақ композицияны қолдану жүйесі бар негіз ұйымдастырылуы керек.
Машинаның стандартты жабдығына мыналар кіреді:
Жиектерді таспалау машиналары барлық дерлік ағаш өңдеу фирмаларында қолданылады, бірақ олардың дизайны мен жүйелік құрамдас бөліктері айтарлықтай өзгеруі мүмкін. Бұл негізінен осы құрылғымен орындалатын жұмыстың көлеміне байланысты.
Жиектерді таспалау машиналарының ең заманауи және күрделі модификациялары үшін ескеріңіз желімді қыздыруға арналған резервуаржәне осы композицияның шетіне қолдану. Резервуар тұтқалармен және материалды шетіне айналдыратын роликпен жабдықталған, бұл машинада арнайы бөлек тіректе орналасқан. Бұл құрылғылар қалың пластмассаларды дайындамаларға желімдеу үшін арналған.
Үйде жасалған машиналармен бетпе-бет келгенде пайда болатын материалдың асып кетуі әдетте арнайы құрылғылардың көмегімен қолмен жойылады.
Оларға әртүрлі бойлық гильотиндік құрылғылар жатады, олар асып кетуді кесіп тастайды және бұйымның шеттерінде фаскаларды қалыптастырады. Жүйенің барлық компоненттері басқару үшін ыңғайлы тұтқалармен бекітілген.
Еске алуға тұрарлықмұндай блокпен жұмыс істегенде, жабысқақ композиция бұрыннан қолданылған орамдағы қаптама материалын пайдалану керек, әйтпесе сіз ештеңені түзете алмайсыз. Өз қолыңызбен жиек таспасын жасау үшін сізге әлі де белгілі бір бөлшектер қажет болғандықтан, құрылғыны өндіру сізге өте арзан болады деп күтпеңіз.
Vega компаниясы жиһазды нөлден бастап өндіруге арналған жоғары сапалы жабдықты ұсынады. Біздің каталогта сіз өндірістегі кез келген операцияны, соның ішінде жиекті өңдеуді тиімді және жылдам орындау үшін жабдықтың толық жинағын таңдай аласыз. Біздің жиек ленталары - бұл сіз үшін сенімді және ұзақ уақыт жұмыс істей алатын сенімді желілер мен өңдеу орталықтары.
Қазіргі заманғы тұтынушы арзан жиһазды таң қалдырмайды және бүгінгі таңда таңдау әртүрлі, сондықтан сатып алушылар қол жетімді жиһазды ғана емес, сонымен қатар жоғары сапалы жиһазды да іздейді. Әртүрлі көлемдегі жиһаз өнеркәсібі жаңа технологияларға ауысып, жоғары технологиялық құрал-жабдықтарды сатып алуға мәжбүр, әйтпесе өндіріс рентабельсіз болады.
Жиһаз өндірісінің ерекшеліктері
Ресейде жиһаз өндірісі негізінен екі материал түрін пайдаланады - әртүрлі типтегі ДСП және MDF. Бұл зауыттарда шығарылатын және әртүрлі түсті шешімдерді білдіретін дайын плиталар, өйткені олар шпонмен, өздігінен жабысатын пленкамен және полимерлі пластмассалармен қапталады.
Бұл тақталарды сатып алу жиһаз өндірісіоларды кесу және шеттерін қарау міндетімен бетпе-бет келеді, яғни. жиектер. Жиектерді таспалау жабдығы - күрделі «толтырғышы» бар қымбат машина, оны таңдауда қателесуге болмайды, сондықтан оларды мұқият және мұқият қарастырған жөн.
Жиектерді таспалау машинасы дегеніміз не
Шетін таспалау машинасында дайындаманың бүйірлерін арнайы жиек материалымен жабуға болады. Ол қалыңдығы, ені және басқа параметрлері бойынша әртүрлі болуы мүмкін (қалыңдығы 3 мм-ге дейін және қабаттың өзі қалыңдығы 25 мм-ге дейін). Жиек материалы ретінде көбінесе шпон, тақталар, сіңдірілген қағаз және акрил қолданылады. Жақында жиектерді өңдеуге арналған прокат алюминий де пайда болды.
Бұл жиек материалын таңдаудан бастауға тұрарлық. Оны таңдау арқылы сіз машинаны дәлірек таңдай аласыз және қателеспейсіз. Егер бір ғана материал болса, жабдықты арнайы қондырғылармен жабдықтаудың қажеті жоқ, ал егер бірнеше болса, қосымша жабдықты таңдау туралы алдын ала қамқорлық жасау керек.
Жиектерді таспалау машиналарының екі түрі бар: бір жақты және екі жақты. Олар түзу жиектермен жұмыс істей алады. Қисық жиектер арнайы қондырғылармен жабдықталған күрделі өңдеу орталықтарында өңделеді.
Сапарының басында көптеген жиһаз өндірісі ең қуатты жиекті өңдеу машинасын сатып алмайды, ал кеңейту кезінде басқасын, екіншісін және үшіншісін сатып алуға тура келеді. Көптеген жұмысшылар жұмыс істейтін өндірісте жиектерді қаптауға арналған жеке цех пайда болған кезде жағдай туындайды.
Осылайша, өндірістік қызметтің басында қуатты өнімді машина сатып алу жаңа жұмысшылардың жалақысын да, цех алаңын да, артық жабдықтың құнын да үнемдейді. Өйткені, өндірістегі ең бастысы – шығынсыз өсу мен кеңеюге кепілдік бере алатын өнімділігі жоғары, сапалы және сенімді жабдық.
Станоктар, әдетте, дайындама станок арқылы бір өту кезінде әртүрлі операцияларды орындауға қажетті әртүрлі компоненттермен жабдықталған. Көмекші компоненттер мен бөлшектер негізгі болып табылмайды, және негізінен ақша жұмсамау және үнемдеу үшін оларды сатып ала алмайсыз, дегенмен, сіз сызылған бөлшектерді қайта қарауға жіберіп қана қоймай, сонымен қатар жұмыс орындарын құруыңыз мүмкін. оларды өңдеу үшін.
Жиектерді таспалау машинасы
Машинада жұмысқа қажетті негізгі және қосымша бөлшектер бар. Олардың негізгілеріне мыналар жатады:
- пішімдеу бірлігі (біріктіргіш);
- жиек материалын жеткізу блогы;
- желім станциясы;
- қысқыш қондырғы;
- кесу қондырғысы;
- асып кетулерді жоюға арналған фрезерлік қондырғылар;
- циклдар
- жылтырату қондырғысы;
- ойық шығару қондырғысы;
- бүріккіш жүйесі.
Қаптау машинасындағы пішімдеу блогы ара сегменті және шпиндельге жиналған ұсақтағыш болып табылады. Ара өлшемді белгілейді, ал ұсақтағыш рұқсатты белгілейді. Бұл түйін буынмен байланысты. Жиһаздың барлық бөліктерінің нақты өлшемі мен геометриясын алу қажет. Нәтиже - кәдімгі төртбұрыш.
Біріктіру - бұл бөліктегі ақаулар жойылатын операция. Бұл жоңқалар, кесу кезінде кесу арасынан кейінгі бұзылулар және т.б. болуы мүмкін. Біріктіру болашақта желімді аз қолдануға, жіңішке тігіс алуға мүмкіндік береді.
Машинада жиек материалын жеткізуге арналған арнайы блок бар. Материалдың түріне байланысты бұл қондырғы микро-тіректермен, оларсыз бармен және т.б. Машинаның пышақпен жабдықталуы да машинаның қуатына байланысты ерекшеленеді. Егер ол жұқа жиекті материалға арналған болса, онда пышақ енді басқа жиектермен, мысалы, пластикалық шеттермен күреспейді. Ұзындық мөлшерлемелері де әртүрлі машиналармен беріледі. Айта кету керек, өндіріс көлемі неғұрлым көп болса, соғұрлым жиектің асып кетуі соғұрлым көп болуы мүмкін, өйткені жәрдемақы өседі.
Машинаның ерекшелігі - тез реттеуге арналған журналдың болуы. Ол жиек материалын түсі немесе өлшемі бойынша өзгертуге мүмкіндік береді.
Машиналардағы желім станциясы науа түрінде (мүмкін, желімді жылдам ауыстыру үшін алынуы мүмкін) немесе картридж түрінде жасалуы мүмкін. Жабысқақ роликтен жиек материалына таралады немесе картридждің саптамаларынан сығылады.
Өлшемдер жүйесі де біріктірілуі мүмкін - бұл науа мен картридж арасындағы нәрсе, яғни. екеуі де бар. Желім саптамаларда қызады, ал контейнерден ол бөлікке қолданылады.
Жиектерді таспалау машинасының маңызды элементтерінің бірі қысқыш механизм болып табылады. Көбінесе олар машинаны таңдағанда оған назар аудармайды, бірақ жиһаз бөліктерінің соңғы сапасы оған байланысты. Жиек материалы мен дайындаманы біріктіру беріктігі дәл қысқыш қондырғыға байланысты. Егер машина желім қатайғанша ұзақ мерзімді қысымды қамтамасыз ететін бірнеше қатар роликтермен жабдықталған болса жақсы.
Машинаның жалпы өнімділігіне әсер ететін құрылғы соңғы жинақ болып табылады. Ол дайындаманың ұштарынан жиектің қалдықтарын жояды. Дайындама арнайы араға жақындайды және оның қозғалысы кезінде артық кесінділерді аралайды. Содан кейін ара арбасы келесі бөлікті «күтуге» қайта оралады. Датчиктер қондырғының жұмысын реттейді, сонымен қатар машинаның басында (өңдеу желісі) қолайлы дайындаманың өлшемін анықтайтын құрылғы бар. Бұл сенсордан компьютер ақпаратты оқиды және өңдеу кезінде әртүрлі құрылғыларға деректерді жібереді. Сондай-ақ, аралардың реттелетін айналу бұрышы болуы маңызды, өйткені іргелес жиегі бұзылмауы керек.
Фрезерлік қондырғы дайындамалар бойындағы артық жиектерді алып тастауға қызмет етеді. Ол сондай-ақ қалың жиекті желімдеу қажет болса, бөлікті профильдейді. Екі жағындағы екі фрезер жоғарыдан және төменнен жиектің қажет емес бөліктерін кесіп тастайды. Кескіш бұрышты екі бетті тегістеу үшін реттеуге болады: жиегі мен бөлігі.
Егер өндірісте қалың жиек қолданылса, онда оның екі бөлігінің түйісуін фрезерлеу қажеттілігі туындайды. Ол үшін профильді фрезерлік қондырғы бар. Ол сонымен қатар бөліктердегі радиус жиегін өңдеуге қабілетті. Бөлшектің профилі көшірме роликпен оралады, содан кейін ол өңделеді.
Профильді пышақ немесе радиусты қырғыш фрезерлеуден кейін ақауларды жояды. Өйткені, кескішпен өңдеуден кейін цикл жойылатын толқын пайда болады. Кейбір жабдық өндірушілерінің жабысқақ қалдықтары да тегіс қырғыштың көмегімен жойылады. Осындай өңдеуден кейін жиектің шеті ақ түске айналады, оны ақау деп те атауға болады. Оны жою үшін термиялық жиекті туралау құрылғысы қолданылады. Ол жиектің бір бөлігін ерітеді, оның түсін қараңғы етеді және оны қалпына келтіреді.
Жылтырату және тегістеу қондырғысы жиекті және бөлікті соңғы өңдеу үшін қажет. Олар ұсақ ақауларды, шыққан желімді және т.б. Жетекші өндірушілер өңдеу сапасын жақсарту және агрегаттың (мата дөңгелектерінің) тозуын біркелкі ету үшін жылтырату қондырғысын тек айналмалы қозғалыстарға ғана емес, сонымен қатар кері қозғалыстарға арналған құрылғымен жабдықтайды.
Тегістеу операциясы жиекті одан әрі қатты ағашпен немесе шпонмен жиектеу үшін жүзеге асырылады.
Дайындамаларда ойықтарды жасау үшін станок ойықпен жабдықталады. Дайындамаларға желім немесе чиптердің жабысып қалмауы үшін, жабысқақ жүйемен шашыратылатын босату сұйықтығы қолданылады. Бос жылыту жүйесі суық мезгілде желім қатып қалмауы үшін шетін жылытуға мүмкіндік береді. Осылайша, байланыс сапасы сақталады.
Құрылғыдағы барлық түйіндерді реттеу қолмен немесе автоматты түрде орындалуы мүмкін. Бірінші нұсқа қарапайым және арзанырақ, бірақ білікті операторлардың қатысуын талап етеді. Екіншісі қымбатырақ, бірақ функционалды, себебі ол қателер мен ақауларды диагностикалауға мүмкіндік береді.
Жоғары сапалы жиектерге арналған ленталар әрқашан бөліктің орналасуын және оның өлшемін бақылайтын маршруттық бақылаумен жабдықталған. Әрбір операцияның соңғы нәтижесі мен дәлдігі осы параметрлерге байланысты. Кіре берісте деректерді компьютерге жіберетін және бір немесе басқа түйінді қамтитын өлшемді оқу жүйесі болған кезде жақсы. Машинада сенсорлар аз, яғни олардың істен шығу ықтималдығы да төмендейді.
Барлық түйіндер бекітілген төсек әртүрлі ұзындықта болуы мүмкін, ал кейбір өндірушілер өз машиналарын кереуетте бос орынмен сатады, сонда басқа түйін орнатылуы мүмкін. Төсек түйіндердің дірілдерін қабылдамауы керек.
Станок жүйесінің маңызды элементі дайындамаларды жеткізу болып табылады. Бөлшектер конвейер лентасына қарсы басылады v-белдігінемесе роликтер. Берілу жылдамдығы жоғары болса, белдікке артықшылық беріледі.
Машинаны таңдағанда нені іздеу керек
Жиектерді таспалау машинасын таңдағанда, қателеспеу маңызды. Жабдық арзан емес, ол көптеген операцияларды орындауы керек, олардың сапасы мен сыртқы түрін сақтай отырып, бөлшектерді өңдеуді аяқтауы керек.
Не нәрсеге назар аударған жөн? Мысалы, егер сіз компьютермен басқарылатын жабдықта тұрсаңыз, оның элементтері желідегі кернеудің төмендеуіне сезімтал екенін ұмытпаңыз. Желідегі ақауларға байланысты машина контроллері зардап шегуі мүмкін. Бұған жол бермеу үшін кернеу тұрақтандырғышын орнатыңыз. Әдетте, тұрақтандырғышты орнату міндетті шарт болып табылады кепілдік қызметімашина жасаушы.
Сондай-ақ, машина өнімділікке қарай таңдалады және оны есептеу үшін көптеген параметрлерді білу қажет: берілу жылдамдығы, бөлшектер арасындағы қашықтық, бөлшектер саны, олардың өлшемдері, жиек материалының ассортименті.
Жабдықтың өнімділігіне дайындамаларды беру жылдамдығы тікелей әсер етеді. Ол неғұрлым жоғары болса, өнімділік соғұрлым жоғары болады. Сонымен қатар, өту кезінде дайындамалар арасында болуы мүмкін қашықтықты ескерген жөн. Бұл қашықтық неғұрлым аз болса, өнімділік соғұрлым жоғары болады. Бұл параметр машина негізінен шағын бөлшектерді өңдейтін болса өте маңызды.
Машинаны ауыстыру уақыты да өнімділікке әсер етеді, бірақ бәрі операторға байланысты. Бағдарламаланатын контроллері бар станоктардың үлгілері бар, олардың арқасында жабдықты қайта конфигурациялау жылдамырақ. Егер өндіріс әртүрлі қалыңдықтағы тақталармен және әртүрлі жиек материалдарымен жұмыс істейтін болса, өндіріс жылдамдығын сақтау үшін CNC машиналарының үлгілерін қарастырған жөн немесе тақталардың жеке түрлері үшін бірнеше машина сатып алған жөн.
Соңында айтқым келеді, сатып алмас бұрын станоктардың бірнеше үлгісін қарастырып, оларды салыстырып, сарапшылармен кеңесіп, ең жақсы нұсқаны табу үшін жұмыс істеп тұрған жабдықты көру керек.
Сіз барлық ұсынылған ағаш өңдеу жабдықтарын көре аласыз, сонымен қатар ағашқа, ДСП, MDF және басқа материалдарға басып шығаруға арналған үлкен форматты принтерлермен танысуды ұсынамыз.
Жиі жиектерді төсеу кезінде болатын фактіні бәрі біледі - бұл ПВХ жиегін балқыту, әсіресе қалыңдығы 1 мм-ге дейінгі жиектер үшін.
Қырылғаннан кейін қалыңдығы 2 мм шеттерде толқынды түзілу мәселесі, бөліктен жиектердің қабатталуы, жиектерінің кедір-бұдырлығы 0,4 мм, жиектері ақшылдау және тағы басқа мәселелер бар.
Жиектердің сапасына барлығын жазудан гөрі, әрбір нақты жағдайда тереңірек себебі неде екенін түсіну керек.
Сонымен, сіз алдымен ойлануыңыз керек жиектерді таспалау процесі, дәл осы кезеңде некенің пайда болу себептері егжей-тегжейлі, біз тек ПВХ жиектерін пайдалану туралы айтып отырмыз.
Процесс бірнеше кезеңнен тұрады:
желімдеу
Қарау
Аспаптарды фрезерлеу
Велосипед
Жылтырату
ПВХ шеттерін жабыстыру.
Машинаның түріне қарамастан, жиекті байланыстыру көмегімен жүзеге асырылады желім - балқыту.
Бұл кезеңде некеге тұру ықтималдығы өте жоғары. Мәселелерді болдырмау үшін сізге қажет:
Сынақ және эксперимент арқылы ең қолайлы параметрлерді жасаңыз
Машинаның түрін және жұмыс температурасын ескере отырып, қолайлы ыстық балқыма желімін таңдаңыз
ДСП параметрлерін ескеріңіз (ылғалдылық, жұмсақтық)
Желімделген кезде шеті ериді.
Егер сіз сондай-ақ 2 - 5 м/мин беру жылдамдығын пайдалансаңыз, ыстыққа төзімдірек жиекті қолдануыңыз керек және мынаны ескеру қажет. рұқсат етілген температураларЖелімді бөлікке емес, тікелей таспаға қолданса, жеткізушілер мәлімдеген жиектер азаяды. өзгертуді ұсынамыз Жұмыс температурасыжелім ваннасы.
0,4 мм шеттерін желімдегеннен кейін бетінің кедір-бұдыры пайда болады:
Өте жиі кездесетін мәселе, ол әрқашан шеттердің сапасына байланысты емес. Әдетте, бұл желімді дұрыс таңдаудан тұрады - балқыма.
Шындығында, ДСП тығыздығы желімдеу процесіне қатты әсер етеді және осы параметрге байланысты дұрыс желім - балқытуды таңдау керек. Толтырылмаған балқымаларды бір мезгілде қолданғанда ДСП төмен тығыздықта бетіндегі бұдырлық пайда болады.
Тұтыну мөлшері жоғары толтырылған желімді қолдану арқылы мәселені шешуге болады. Бұл жағдайда туберкулез жойылып қана қоймайды, сонымен қатар беттердің жабысу күші де артады.
Желімдеу кезінде ДСП құрылымының шегінісіне байланысты тегіс емес бет пайда болады:
Мұндай мәселе оңай шешіледі. Қосымша қысымды роликтерді жылжытыңыз.
Бөлшектің шеті мен соңы арасындағы тым айқын тігіс.
1 мм, 1,8 мм, 2 мм немесе одан да көп қалыңдығы бар ПВХ жиектерін желімдеу кезінде толтырылмаған балқыма желімін қолданған жөн, содан кейін тігіс мүмкіндігінше жұқа және көрінбейтін болады, сонымен қатар мұқият болу керек. жиек пен ламинатталған ДСП-ның жабысқақ тігісін визуалды біріктіру үшін желімнің тонусын таңдаңыз.
Жиегі қисық бөліктерде балқытылған.
Сондай-ақ, бұл мәселе қолданылатын жабдықтың түріне және желім түріне қарай қарастыруға тұрарлық.
Мәселен, мысалы, қолмен жұмыс істейтін машиналар үшін, бөлік бекітілген жабысқақ блоктың айналасында қозғалған кезде, кең температура диапазоны бар балқымаларды пайдалану ұсынылады.
бар жабдық үшін автоматты азықтандыруДайындама 10 - 30 м/мин тұрақты жылдамдықпен желімдеу құрылғысының айналасында қозғалғанда, температура диапазоны аз желімдерді қолдануға болады. Жабысқақ бөлік өнімнің айналасында қолмен жылжытылғанда және желім жиек жолағына тікелей қолданылғанда, полиуретанды желімдерді пайдалану ұсынылады.
Аспаптарды фрезерлеу, қыру.
Шығармаларды алып тастағаннан кейін шетінде толқынды ұшы қалады.
Бұл мәселе құрал (кескіш пышақтар) күңгірт болса немесе айналу жылдамдығы біркелкі алу үшін жеткіліксіз болса пайда болады.
Кескіш жылдамдығын арттырыңыз және жиекті беру жылдамдығын азайтыңыз. Қырнау кезінде де солай болуы мүмкін: қырғыш (пышақ) жеткілікті өткір болмаса, шетінде «толқын» пайда болады.
Жиектің шеттерінде фишкалар пайда болды.
Фрезерлеуден кейін ПВХ жиегіндегі жоңқалар жиек материалы өте қатты немесе бор мөлшері өте жоғары дегенді білдірмейді.
Олар кескіштің айналу жылдамдығы дұрыс орнатылмағанын және пышақтарды реттеу немесе қайрау қажет екенін көрсетуі мүмкін. Мүмкін, мәселе бір уақытта екеуінде де болуы мүмкін.
Жылтырату.
Шетінің жиегі жақсы жылтыратылған болуы үшін, жоңқалардың, желімнің және т.б. қалдықтарының барлығы жойылуы үшін радиус бойымен ДСП бетіне бөлетін сұйықтық жағылған матаны жылтырату дөңгелегімен жылтыратуды ұсынамыз.
Қорытынды:
Жоғарыда айтылғандарға сүйене отырып, жеткізушілерді ауыстырған кезде нашар жиектерді дереу өшірмеу ұсынылады.
Шетінің сәйкес келмейтініне көз жеткізу үшін оның бірнеше режимде / машиналарда қолданылуын тексеру, температура мен беру жылдамдығының дұрыс орнатылғанын тексеру, желімнің құрамын ескеру және т.б. қажет.
Әрине, шеттердің сапасы, ең алдымен, қаптау процесіне әсер етеді, жиек жолақтарын жеткізудегі көп жылдық тәжірибеге сүйене отырып, біз материалдарды тек құнына ғана емес, сонымен қатар басқа да сипаттамаларға негізделген таңдауды ұсынамыз.
Сонымен, жиектерді байлау кезеңінде өнімді / бөлікті бүлдірмеу үшін қажет:
Жиектерді жеткізу үшін сенімді серіктесті таңдаңыз
Импорттаушы нарықта қаншалықты жұмыс істейтініне назар аударыңыз
Импорттаушының қанша жеткізушісі/зауыты бар (партиядан партияға сапа айырмашылығын болдырмау үшін).
Біз сіздің проблемаларыңызды жиектерді таспалау кезеңінде шешуді ұсынамыз.
Жабдықты қайта конфигурацияламай-ақ, СТАНДАРТЫ ПВХ жиегін пайдаланып, сапаны жоғалтпай үнемдей отырып, «LUX» жиегін пайдалануға болады. ().
Біз туындаған барлық мәселелерді шешуге қуаныштымыз және қойма бағдарламасында / өндірісте түс өзгерген жағдайда, біз толық қайтаруды қабылдаймыз.
Біз сіз үшін жай ғана жиек материалдарын жеткізуші емес, сонымен қатар сіздің бизнесіңізді дамытуға көмектесуге тырысатын сенімді серіктес болуға қуаныштымыз.