वायुवीजन नलिकांसाठी परिमाण आणि स्थापना नियम. गॅल्वनाइज्ड स्टील एअर डक्ट कसे निवडायचे: परिमाणे, व्यास, राज्य मानक आणि स्थापना नियम एअर डक्ट मॅन्युफॅक्चरिंग तंत्रज्ञान वर्णन रेखाचित्रे

आज, कॉटेज, बहुमजली, व्यावसायिक आणि निवासी बांधकामांमध्ये, निष्क्रिय आणि सक्रिय वायुवीजन प्रणाली, हवा गरम करणे किंवा वायु शुद्धीकरण प्रणाली मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते.

पूर्वी या उद्देशासाठी त्यांनी भिंत आणि छतामध्ये एक रिकामा ठेवला होता हे लक्षात घेऊन, आज वायुवीजन संप्रेषणे घालण्याचे काम एअर डक्ट किंवा वेंटिलेशन पाईप (पुरवठा सामावून घेण्यासाठी एक विशेष पोकळ पाईप सारखी रचना) तयार करण्यासाठी एका ओळीने चालते. हवा आणि प्रदूषित वातावरण दूर करा).

वर्गीकरण

वायु नलिका भिन्न आहेत आणि त्यांचे विविध निकषांनुसार वर्गीकरण केले आहे:

प्लॅस्टिक एअर नलिका

  • आकार (आयताकृती आणि गोल डक्ट);
  • साहित्य (विविध प्लास्टिक, गॅल्वनाइज्ड आणि स्टेनलेस स्टील, अॅल्युमिनियम, पॉलिस्टर, फायबरग्लास, थर्माप्लास्टिक किंवा इतर विशेष रबर, सिलिकॉन);
  • विशेष वैशिष्ट्यांची उपस्थिती (लवचिक वायु नलिका, अग्निरोधक);
  • कनेक्शन पद्धत (निप्पल किंवा विशेष फास्टनर्स वापरुन).

दोन मुख्य प्रकारचे नलिका:

  1. कठिण.
  2. लवचिक (फ्रेम).

गॅल्वनाइज्ड स्टील किंवा अॅल्युमिनियमचा बनलेला गोल किंवा आयताकृती डक्ट हा सर्वात सामान्य पर्याय आहे. ते विशेष स्वयंचलित एअर डक्ट उत्पादन लाइनद्वारे उत्पादित केले जातात. हे व्यावहारिक, प्लास्टिकपेक्षा स्वस्त, जलद आणि स्थापित करणे सोपे आहे, अग्निरोधक आहे आणि गंजणार नाही. यात एरोडायनामिक लो ड्रॅग देखील आहे. या प्रकारच्या एअर डक्टचा वापर सामान्यतः विविध उपक्रम, कार्यालये, मोठे सांस्कृतिक आणि मनोरंजन कॉम्प्लेक्स, क्रीडा, शैक्षणिक, संस्था, केटरिंग संस्थांच्या वेंटिलेशन सिस्टमसाठी केला जातो. तसेच इतर कोणत्याही प्रकारच्या इमारतींसाठी ज्यामध्ये मोठ्या क्षेत्रासह खोली आहे, जेथे एअर डक्टच्या ऑपरेशनसाठी डायनॅमिक एअर एक्सचेंज आवश्यक आहे.


गॅल्वनाइज्ड स्टील एअर डक्ट

अधिक जटिल पर्याय म्हणजे लवचिक डक्ट. हे केवळ विशिष्ट परिस्थितीत वापरले जाते. उदाहरणार्थ, एका लहान खोलीत ज्यामध्ये एक जटिल रचना आहे किंवा ज्यामध्ये स्थापनेसाठी योग्य मोठे गॅल्वनाइज्ड एअर डक्ट नाही. हे सक्रिय वेंटिलेशन सिस्टमसाठी देखील वापरले जाते: फॅनसह एक्स्ट्रॅक्टर, ऍसिड वाष्प काढून टाकणे आणि औद्योगिक इमारतींमधून गरम हवा.

अर्थात, लवचिक वायुवीजन पाईप कठोर पाईपपेक्षा अधिक महाग आहे. तथापि, कठोर वायु नलिकांसह उत्पादन सुरू करणे आवश्यक आहे, कारण त्यांना अधिक मागणी आहे आणि त्यामुळे विक्री करणे सोपे आहे.

आयताकृती आणि गोलाकार अशा दोन्ही प्रकारच्या वायु नलिका तयार करण्याची प्रक्रिया पूर्णपणे अविस्मरणीय आहे आणि विशेष स्वयंचलित उपकरणांवर केली जाणारी सामान्य रोल-फॉर्मिंग ऑपरेशन्स असल्याचे दिसते.

एअर डक्ट उत्पादन लाइन स्वतःच योग्यरित्या निवडणे आणि अंतिम उत्पादनाची उत्पादन आणि विपणन (प्राप्ती) ची लयबद्ध प्रक्रिया तयार करणे खूप महत्वाचे आहे.

उत्पादन तंत्रज्ञान

वायु नलिका तयार करण्याची प्रक्रिया अत्यंत सोपी आहे. उत्पादन अशा ऑपरेशनद्वारे केले जाते ज्यासाठी विशेष मेटलवर्किंग उपकरणे आवश्यक असतात. बांधकामाचा प्रकार लक्षात घेता, उत्पादन तंत्रज्ञान देखील कार्यात येते.


एअर डक्टसाठी फिटिंग्ज कनेक्ट करणे

तयार उत्पादनाची गुणवत्ता मेटल आणि मशीन टूल्सच्या गुणवत्तेवर अवलंबून असते. फास्टनिंग आणि कनेक्टिंग फिटिंग्जच्या उत्पादनावर विशेष लक्ष दिले जाते: कपलिंग (निपल्स), प्लग, टाय-इन, बेंड. गॅल्वनाइज्ड स्टील एअर डक्ट्स आजच्या वेंटिलेशन आणि एअर कंडिशनिंग सिस्टममध्ये वापरल्या जाणार्‍या सर्वात लोकप्रिय एअर डक्ट आहेत.

गॅल्वनाइज्ड डक्टची निर्मिती ही एक सोपी प्रक्रिया असल्याचे दिसते, तथापि, त्यात अनेक मूलभूत बारकावे आहेत. शिवण संरचनेला ताकद देते. शिवणांची घट्टपणा आणि म्हणूनच, संपूर्णपणे हवेच्या नलिका अत्यंत महत्त्वाच्या आहेत.

सर्वात प्रामाणिक उत्पादक उच्च-गुणवत्तेच्या युरोपियन तंत्रज्ञानावर बनवलेल्या वायु नलिका तयार करतात. युरोपियन गुणवत्ता मानके खूप उच्च आणि मागणी आहेत, जेणेकरून शेवटी जबाबदार निर्माता नेहमीच त्यांच्या बाजूने निवड करतो.

गॅल्वनाइज्ड एअर डक्ट्सचे उत्पादन ही एक प्रक्रिया आहे ज्यासाठी आवश्यक वैशिष्ट्ये आणि परिमाणांचे अचूक पालन करणे आवश्यक आहे. गॅल्वनाइज्ड स्टीलच्या मोठ्या शीटमधून, आपण विविध आकार आणि आकारांचे एअर डक्ट बनवू शकता, दोन्ही टेम्पलेट फॉर्म आणि कस्टम-मेड. सर्वात सामान्य गोल नलिका आहेत. हे सरळ रेषेचे नलिका देखील असू शकते. गॅल्वनाइज्ड स्टीलची एक मोठी शीट वर्तुळात गुंडाळली जाते आणि सीमने घट्ट जोडली जाते.


गॅल्वनाइज्ड स्टील - एअर डक्टसाठी कच्चा माल

अशा एअर डक्टचा व्यास मोठा असू शकतो, हवेच्या प्रवाहात थोडासा प्रतिकार निर्माण करू शकतो. याव्यतिरिक्त, एक गोल हवा नलिका सर्पिल-लॉक किंवा सर्पिल-जखम असू शकते. गोल डक्ट तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या विशेष तंत्रामुळे ते खूप टिकाऊ आणि कार्यक्षम बनू शकते. एअर डक्ट मॅन्युफॅक्चरिंग तंत्रज्ञान गॅल्वनाइज्ड स्टीलच्या पट्ट्यांना सर्पिल आकारात फिरवण्यावर आधारित आहे. विशेष प्रोफाइल केलेल्या काठाच्या मदतीने, आयताकृती डक्ट उत्पादन लाइनमध्ये एक कॉइल असते जी तथाकथित लॉकसह सुरक्षितपणे बांधलेली असते.

हे तंत्र पाईप्सच्या सतत विभागाचा विस्तार करेल आणि संरचना अधिक टिकाऊ बनवेल. शिवाय, यामुळे डक्टच्या एकूण ध्वनी इन्सुलेशनची वैशिष्ट्ये वाढतात. कनेक्टिंग घटकाची लहान संख्या बांधकाम अधिक विश्वासार्ह बनवते. पाईप विभाग निप्पल कनेक्शन वापरून जोडलेला आहे.


उत्पादित एअर डक्टमध्ये आयताकृती विभागांचे प्रोफाइल असू शकते. अशी एअर डक्ट, त्याची उच्च कॉम्पॅक्टनेस आणि मोठ्या संख्येने आकारातील फरक लक्षात घेऊन, देखभाल करताना सजावटीच्या भिंती किंवा छताच्या मागे लपलेले असते. इच्छित गतीहवेचा प्रवाह.

आयताकृती नलिकांच्या उत्पादनासाठी एका रेषेची किंमत गोल सरळ-सीम डक्टच्या तुलनेत किंचित जास्त आहे. आपण लपलेले गॅस्केट बनवू शकता, जे ते अपरिहार्य बनवेल, कारण बहुतेक वस्तूंवर ते आवश्यक आहे. गॅल्वनाइज्ड वेंटिलेशन पाईपची उच्च शक्ती, विश्वासार्हता आणि टिकाऊपणामुळे ते सध्याच्या बांधकाम बाजारपेठेत सर्वात लोकप्रिय झाले आहे.

आयताकृती वायुवीजन नलिका बाहेरील बाजूने किंवा फ्लॅंज कनेक्शनशिवाय जोडलेली असते. ते गॅल्वनाइज्ड स्टीलच्या मोठ्या, घन शीटपासून बनविलेले असतात आणि नेहमी एक मीटरपेक्षा थोडे लांब असतात. आयताकृती नलिकांच्या पॅरामीटर्सची अचूकता थेट वापरलेल्या उपकरणाच्या गुणवत्तेवर अवलंबून असते.


सर्पिल नलिकांच्या उत्पादनासाठी उपकरणे

उपकरणे

एअर डक्ट उत्पादन लाइन निवडताना, वायुवीजन पाईपची तीन मुख्य वैशिष्ट्ये विचारात घेणे आवश्यक आहे:


कडकपणासह सर्वकाही अगदी स्पष्ट असल्यास: लवचिक डक्टची मागणी कमी आहे, परंतु कठोर पेक्षा थोडी अधिक महाग आहे. तथापि, कठोर पाईप्स अधिक खरेदी केले जातात, जरी ते स्वस्त आहेत. आकार आणि क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्रासह थोडे अधिक क्लिष्ट. या वैशिष्ट्यांवर अवलंबून असते, उदाहरणार्थ, हवेच्या प्रवाहाची गती आणि म्हणूनच, ध्वनी इन्सुलेशनची पातळी.

याव्यतिरिक्त, निवडण्यासाठी इतर पर्याय आहेत. उदाहरणार्थ, गोलाकार डक्ट स्थापित करणे सोपे आणि जलद असते, त्यात पसरणारा भाग नसतो, त्याची ताकद जास्त असते आणि थोडे वायुगतिकीय ड्रॅग तयार करते (हे त्याच्या नैसर्गिक आकारामुळे होते).

गोल व्हेंट पाईप तयार करणे सोपे आहे, कारण ते स्नॅप निप्पलने बांधलेले असते.

तथापि, आयताकृती डक्टमध्ये हवेशीर क्षेत्रामध्ये हवेचा प्रवाह चांगला असतो, जर मोठ्या क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्राची आवश्यकता असेल किंवा स्थापना कठीण परिस्थितीत असेल, जसे की खोट्या कमाल मर्यादेच्या वर.

बाजाराचे विश्लेषण करून, आम्ही असा निष्कर्ष काढू शकतो की गोल आणि आयताकृती कठोर वायुवीजन पाईप अंदाजे समान समभागांमध्ये विकल्या जातात. ते समान कच्चा माल (0.6 ते 1.1 मिमी जाडी असलेले गॅल्वनाइज्ड स्टील किंवा अॅल्युमिनियम) वापरून तयार केले जातात हे लक्षात घेऊन, नंतर यशस्वी व्यवसायआपल्याला दोन्ही ओळी खरेदी करणे आवश्यक आहे (गोल आणि आयताकृती नलिकांच्या उत्पादनासाठी).

कोणत्याही विभागातील वायु नलिकांच्या उत्पादनासाठी मानक रेषेमध्ये हे समाविष्ट आहे:

  • रोल केलेल्या मेटल शीटसाठी अनवाइंडिंग मशीन;
  • फीडिंग मशीन;
  • शीट समायोजित करण्यासाठी एक मशीन (डक्टच्या कर्णाच्या पद्धतीद्वारे अनुमत त्रुटी 0.9 मिमी आहे: विकृत भूमितीसह वेंटिलेशन पाईप्स हवेच्या प्रवाहातून शक्तिशाली आवाज निर्माण करतात, म्हणून सर्व आधुनिक रेषा या कार्यासह सुसज्ज आहेत);
  • गिलोटिन, जे तयार वायु नलिका कापते;
  • औद्योगिक सीएनसी प्रणाली.

परिपत्रक डक्ट उत्पादन ओळ किंमत, जे उत्पादित आहेत रशियन निर्माता, 1,376,285 रूबल किंवा 48 हजार डॉलर्सपेक्षा थोडे जास्त आहे. घरगुती निर्मात्याकडून आयताकृती एअर डक्टच्या उत्पादनासाठी लाइनची किंमत 1,688,952 रूबल किंवा 57 हजार डॉलर्स आहे.

आयताकृती वायु नलिका आणि गोलाकार वायु नलिका यांच्या उत्पादनाच्या रेषांमधील फरक या वस्तुस्थितीतून प्रकट होतो की गोल वायु नलिका मध्ये फॉर्मिंग युनिट एक रोलिंग रोलर आहे. आणि आयताकृती एअर डक्टमध्ये - स्टिफनर, कोपरा कटिंग डिव्हाइस आणि टर्निंग बीमसह स्वयंचलित वाकणारी मशीन लागू करण्यासाठी एक प्रणाली.

एकूण किंमत खूपच लहान आहे आणि अंदाजे 3 दशलक्ष रूबल इतकी आहे. अशा उत्पादनासाठी नफा, जो एकूण खर्चाच्या 50% आहे, अतिशय माफक आहे. विक्री किंमत 125 ते 3050 रूबल प्रति रेखीय मीटर (व्यासावर अवलंबून) आहे जेव्हा एका शिफ्टमध्ये आणि पाच दिवसांच्या कामकाजाच्या आठवड्यात काम करताना, दरमहा निव्वळ उत्पन्न किमान 750-850 हजार रूबल असते. पेबॅक अंदाजे सहा महिने आहे.

स्वयंचलित ओळी


आधुनिक यंत्रणावायु नलिका सारख्या घटकांशिवाय वायुवीजनाची कल्पना करणे कठीण आहे. या उत्पादनाची सर्वात वैविध्यपूर्ण आवृत्ती आहे. कोणत्याही हवेच्या नलिकांचे मुख्य कार्य म्हणजे आवाजाची पातळी कमी करताना ऑक्सिजनची जलद वाहतूक सुलभ करणे.
उच्च-गुणवत्तेच्या आयताकृती डक्टच्या उत्पादनासाठी योग्य तंत्रज्ञानाची उपलब्धता आवश्यक आहे. हे उपकरण आयताकृती वायु नलिकांच्या उत्पादनासाठी एक स्वयंचलित ओळ आहे. या तंत्राच्या मदतीने, जे सीएनसी सिस्टमसह सुसज्ज आहे, आपण खालील ऑपरेशन्स सहजपणे करू शकता:

  • साधे कोपरे वाकणे;
  • आयताकृती नलिकांमध्ये नलिका तयार करणे;
  • शीट कटिंग (दिलेल्या पॅरामीटर्सच्या संबंधात).

या ओळीच्या वापरामुळे आयताकृती नलिका तयार करण्याच्या गतीमध्ये लक्षणीय वाढ होईल आणि दोषपूर्ण उत्पादनांचे प्रमाण लक्षणीयरीत्या कमी होईल (बहुतेक प्रकरणांमध्ये, दोष मानवी घटकाशी संबंधित असतात).

उत्पादन प्रक्रिया व्यवस्थापित करण्यासाठी फक्त एक कामगार आवश्यक आहे. टच-स्क्रीन कंट्रोलर वापरून उत्पादनाची परिमाणे आणि उत्पादनाची मात्रा सेट केली जाते.


हे तंत्र मॉड्यूलर डिझाइनसह सुसज्ज आहे, जे जेव्हा ते वापरणे शक्य करते विविध संयोजन. मॉड्यूलर डिझाइन खालील कार्ये करते:

  • धातूचा पुरवठा;
  • धातू सरळ करणे;
  • एक stiffener लागू;
  • धातूचे ट्रान्सव्हर्स कटिंग;
  • वाकणे

वेग वाढवण्यासाठी उत्पादन प्रक्रियाएकाधिक डिकॉइलर आवश्यक आहेत. हे वेळेचा वापर लक्षणीयरीत्या कमी करेल, कारण एका जाडीपासून दुसर्या धातूच्या जाडीत बदलताना फेरबदल करण्याची आवश्यकता नाही.

नफा

पहिल्या दृष्टीक्षेपात, स्वयंचलित हवा नलिका उत्पादन लाइन्समधील सर्वात स्पष्ट संभाव्यता वेंटिलेशन सिस्टमच्या डिझाइन आणि स्थापनेसाठी सेवेची संस्था असल्याचे दिसते. पण या व्यवसायाच्या विकासाची ही शेवटची पायरी आहे.

सुरुवातीला, एअर डक्टसाठी माउंटिंग आणि कनेक्टिंग फिटिंग्ज तयार करणे आवश्यक आहे: बेंड, निपल्स (कपलिंग), प्लग, टाय-इन, छत्री, गॅल्वनाइज्ड माउंटिंग छिद्रित टेप. ही सामग्री अनेकदा भंगार, निकृष्ट वस्तू किंवा इतर टाकाऊ वस्तूंपासून बनविली जाते.

दुसरी पायरी म्हणजे उत्पादन श्रेणीच्या निवडीचा प्रगतीशील विस्तार, जे उत्पादित केले जाते:

  • कठोर प्लास्टिक पाईप्स;
  • लवचिक पीव्हीसी पाईप्स;
  • पॉलिस्टर पाईप्स;
  • रबर पाईप्स;
  • सिलिकॉन पाईप्स;
  • इतर वायुवीजन पाईप्स ज्यांना उपकरणांमध्ये मोठ्या गुंतवणूकीची आवश्यकता नसते.

यामुळे उद्योजकाला किमान प्रादेशिक बाजारपेठेचा भाग व्यापण्यास मदत होईल.

आणि औद्योगिक पाया पूर्णपणे तयार केल्यानंतर आणि काही महिन्यांसाठी स्थिर कार्य दर्शविल्यानंतर, आपण वायुवीजन प्रणाली अभियंता नियुक्त करू शकता. स्वतः इंस्टॉलर्स, तसेच कार्यशाळेच्या कर्मचार्‍यांकडे विशेष विशेष शिक्षण नसू शकते, म्हणून, त्यांच्या सेवांचे मूल्य इतर कामगारांपेक्षा थोडे कमी आहे. परंतु उष्णता आणि गॅस पुरवठा आणि वेंटिलेशनमध्ये तज्ञ असलेला अभियंता पूर्ण कर्मचारी आहे उच्च शिक्षण. ते वेंटिलेशन, हवा शुद्धीकरण किंवा हीटिंग सिस्टमच्या विक्रीसाठी सेवा देतात. त्या अनुषंगाने त्यांच्या कार्याचे खूप मोलाचे आहे.

व्हिडिओ: वायुवीजन प्रणालीसाठी हवा नलिकांचे उत्पादन

आधुनिक बांधकामांमध्ये - अगदी बहुमजली, अगदी कॉटेज, अगदी व्यावसायिक, अगदी निवासी - निष्क्रिय आणि सक्रिय वायुवीजन, हवा गरम करणे आणि हवा शुद्धीकरणाची प्रणाली मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते.

जर पूर्वीच्या व्हॉईड्स विशेषत: या हेतूंसाठी छत आणि भिंतींमध्ये सोडल्या गेल्या असतील तर, आज वेंटिलेशन नलिका (त्यांना एअर डक्ट्स, वेंटिलेशन पाईप्स देखील म्हणतात) वापरून वेंटिलेशन संप्रेषण केले जाते. हे विशेष ट्यूबलर पोकळ संरचना आहेत जे आपल्याला पुरवठा हवा वितरीत करण्यास आणि प्रदूषित हवा काढून टाकण्याची परवानगी देतात.

हवेच्या नलिकांचे प्रकार

वायुवीजन नलिका उत्पादन जोरदार होऊ शकते फायदेशीर व्यवसाय, परंतु प्रथम तुम्हाला कोणत्या विशिष्ट प्रकारच्या रचना तयार करायच्या आहेत हे ठरविणे आवश्यक आहे. हवेच्या नलिका वेगवेगळ्या निकषांनुसार वर्गीकृत केल्या जाऊ शकतात. तर, आकारानुसार, गोलाकार आणि आयताकृती वायुवीजन नलिका ओळखल्या जातात, वापरलेल्या सामग्रीवर आधारित, संरचना प्लास्टिक, स्टील (गॅल्वनाइज्ड किंवा स्टेनलेस स्टील), अॅल्युमिनियम, पॉलिस्टर, थर्मोप्लास्टिक, सिलिकॉन, फायबरग्लास इत्यादी असू शकतात.

उपलब्धता विशेष गुणधर्मकनेक्शन पद्धतीनुसार एअर नलिका अग्निरोधक, स्टेनलेस आणि इतरांमध्ये विभागल्या जातात - ज्यांच्याकडे विशेष फास्टनर्स आहेत आणि जे निपल्स वापरुन जोडलेले आहेत. वायुवीजन नलिका दोन मुख्य प्रकार आहेत: लवचिक (त्यांना फ्रेम देखील म्हणतात) आणि कठोर.

कोणत्या नलिका तयार करायच्या ते निवडणे

उत्पादन वायुवीजन पाईप्सअॅल्युमिनियम किंवा स्टीलचा आयताकृती किंवा गोल आकार हा सर्वात सोपा पर्याय आहे. अशा संरचना प्लॅस्टिकच्या तुलनेत जलद आणि स्थापित करणे सोपे आहे, आणि त्यांची किंमत देखील कमी आहे, त्यांना गंज येत नाही, अग्निरोधक असतात आणि कमी वायुगतिकीय प्रतिरोधक असतात.

अशा हवेच्या नलिकांसह वायुवीजन स्थापित करणे उपक्रम, कार्यालये, क्रीडा, शैक्षणिक, सांस्कृतिक आणि मनोरंजन संस्था, संस्था येथे केले जाऊ शकते. केटरिंगआणि सर्वसाधारणपणे कोणत्याही इमारतींमध्ये जेथे मोठ्या परिसर आहेत, ज्याच्या ऑपरेशन दरम्यान सक्रिय एअर एक्सचेंज अपेक्षित आहे.

लवचिक वायुवीजन नलिका बनवणे ही अधिक जटिल प्रक्रिया आहे. ते केवळ विशिष्ट परिस्थितींमध्ये वापरले जाऊ शकतात, उदाहरणार्थ, जटिल कॉन्फिगरेशन असलेल्या खोल्यांमध्ये किंवा इमारतींमध्ये जेथे मोठ्या गॅल्वनाइज्ड वेंटिलेशन पाईप्सचा वापर करून वेंटिलेशन इंस्टॉलेशन शक्य नाही. तसेच, अशा संरचनांचा वापर अशा खोल्यांमध्ये केला जातो जेथे सक्रिय वायुवीजन प्रणाली प्रदान करणे अशक्य आहे, उदाहरणार्थ, गरम हवा आणि आम्ल वाष्प काढून टाकण्यासाठी हुड.

कठोर सामग्रीपासून वेंटिलेशन पाईप्स तयार करण्याची किंमत कमी असेल, परंतु या कारणास्तव त्यांच्यासह उत्पादन सुरू करणे आवश्यक नाही, परंतु आपण अशा वायु नलिका त्वरीत लागू करू शकता.

उत्पादन प्रक्रिया

कोणत्याही प्रकारच्या संरचना विशेष स्वयंचलित मशीनवर बनविल्या जातात. खरं तर, उत्पादन प्रक्रिया ही एक पारंपारिक रोल फॉर्मिंग ऑपरेशन्स आहे. कसे बनवायचे याबद्दल आम्ही तपशीलात जाणार नाही वायुवीजन बॉक्स. तथापि, हे व्यक्तिचलितपणे केले जात नाही, परंतु तांत्रिक उपकरणांच्या मदतीने. म्हणूनच, आपल्यासाठी सर्वात महत्वाचे कार्य, जर आपण यशस्वीरित्या कार्यरत एंटरप्राइझ तयार करू इच्छित असाल, तर ते निवडणे आहे चांगली उपकरणेवायुवीजन उत्पादनासाठी.

आम्ही महत्वाचे पॅरामीटर्स विचारात घेतो

स्थिर मालमत्तेची निवड करताना, वायु नलिकांच्या मुख्य पॅरामीटर्सद्वारे मार्गदर्शन करा: कडकपणा, क्षेत्रफळ आणि क्रॉस-सेक्शनल आकार (बाजारातील मागणीच्या प्रमाणात आधारित). आम्ही आधीच कडकपणाबद्दल बोललो आहे, म्हणून यासह सर्व काही स्पष्ट आहे. लवचिक वायुवीजन नलिका कठोर पेक्षा अधिक महाग विकल्या जाऊ शकतात, परंतु त्यांची मागणी देखील कमी आहे.

विभागाच्या क्षेत्रफळ आणि आकाराबद्दल, येथे निवडीची बाब अधिक क्लिष्ट आहे. तुम्ही कोणत्या विशिष्ट डिझाईन्सचा वापर कराल यावर वेगवेगळे निर्देशक अवलंबून असतील, उदाहरणार्थ, हवेच्या प्रवाहाचा वेग आणि परिणामी, गती मानके ओलांडल्यास या प्रवाहाद्वारे उत्सर्जित होणार्‍या आवाजाची पातळी.

इतर निवड घटक

गोल वेंटिलेशन नलिकांचे उत्पादन कमी कष्टाचे असते, कारण ते क्लिप-ऑन स्तनाग्रांनी बांधलेले असतात. तसेच, अशा वायु नलिका स्थापित करणे जलद आणि सोपे आहे, कारण त्यांच्याकडे पसरलेले भाग नसतात. ते टिकाऊ असतात आणि, त्यांच्या अधिक नैसर्गिक आकारामुळे, कमी वायुगतिकीय ड्रॅग तयार करतात.

त्याच वेळी, आयताकृती वेंटिलेशन पाईप्स जेव्हा मोठ्या क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्राची आवश्यकता असते किंवा जेव्हा स्थापना कठीण परिस्थितीत केली जाते तेव्हा सर्वोत्तम इनडोअर एअरफ्लो दर्शवते, उदाहरणार्थ, खोट्या छताच्या वर.

गोल आणि आयताकृती वायुवीजन नलिकांचे उत्पादन समान सामग्रीमधून केले जाते: अर्धा मिलिमीटर ते मिलिमीटर जाडी असलेले अॅल्युमिनियम किंवा गॅल्वनाइज्ड स्टील. आकडेवारीनुसार, त्यांच्या विक्रीचे प्रमाण देखील जवळजवळ समान आहे, त्यांना समान मागणी आहे.

आणि तरीही, आपण आपला व्यवसाय अधिक यशस्वी करू इच्छित असल्यास, वेंटिलेशन उत्पादन उपकरणे खरेदी करा, ज्यामध्ये गोल आणि आयताकृती दोन्ही पाईप्सच्या उत्पादनासाठी ओळी समाविष्ट आहेत. तुम्हाला कोणत्या प्रकारच्या कारची गरज आहे?

आम्ही एअर डक्ट्सच्या उत्पादनासाठी कार्यशाळा सुसज्ज करतो

तर, तांत्रिक ओळकोणत्याही विभागातील वायुवीजन नलिका तयार करण्यासाठी हे समाविष्ट केले पाहिजे:

  • फीडिंग डिव्हाइस;
  • मेटल रोल्ड शीट अनवाइंड करण्यासाठी स्वयंचलित मशीन;
  • शीट सरळ करण्यासाठी एक उपकरण (तंत्रज्ञान रिक्त शीट आणि एअर डक्ट दोन्हीचे कर्ण विचलनास 0.8 मिलीमीटरने अनुमती देते - जर वेंटिलेशन पाईपमध्ये भूमितीचे तीव्र उल्लंघन असेल तर हवेच्या प्रवाहातून खूप आवाज निघेल, त्यामुळे आधुनिक तंत्रज्ञान न चुकताड्रेसिंग डिव्हाइस समाविष्ट आहे);
  • औद्योगिक संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली;
  • गिलोटिन जे तयार नलिका कापते.

आयताकृती आणि गोलाकार वायुवीजन पाईप्सच्या उत्पादनासाठी वापरल्या जाणार्‍या रेषा फक्त पहिल्या प्रकरणात भिन्न आहेत, आकार देणारी युनिट्स म्हणजे कॉर्नर कटिंग उपकरणे, रीब स्टिफनिंग सिस्टम, रोटरी बीमसह सुसज्ज स्वयंचलित शीट बेंडर आणि दुसऱ्या प्रकरणात, रोलिंग रोलर्स.

प्रक्रिया लाइन खर्च

वायुवीजन नलिकांचे उत्पादन खूप महाग आहे. गोलाकार नलिका तयार करण्यासाठी एका ओळीची (निर्माता देशांतर्गत असेल तर) सुमारे दीड दशलक्ष रूबल खर्च येईल.

आयताकृती वायुवीजन पाईप्सच्या उत्पादनासाठी लाइनची किंमत 1.8 दशलक्ष रूबल आणि अधिक असेल. म्हणजेच, दोन्ही ओळी खरेदी करण्यासाठी, आपल्याकडे स्टॉकमध्ये कमी नाही, परंतु सर्वात कमी मानकांनुसार 3.3 दशलक्ष रूबल असणे आवश्यक आहे.

परतावा कालावधी

पण एक चांगली बातमी देखील आहे. व्यवसायाच्या या क्षेत्रात नफा खूप जास्त आहे. आणि जर तुम्ही रेखीय मीटर 120-3000 रूबल (पाईपच्या व्यासावर अवलंबून) च्या किमतीला विकले, तर तुम्ही आठवड्यातून पाच दिवस एका शिफ्टमध्ये काम केले तरीही तुम्ही सहा महिन्यांत खर्च परत करू शकता.

विकास संभावना

वायुवीजन नलिकांचे उत्पादन हा एक आशादायक व्यवसाय आहे. तांत्रिक प्रक्रिया स्थापित केल्यावर, आपण आपला व्यवसाय वाढवू शकता आणि पाईप्ससाठी कनेक्टिंग आणि फास्टनिंग फिटिंग्जच्या निर्मितीमध्ये देखील व्यस्त राहू शकता: प्लग, निपल्स, "छत्री", टाय-इन, माउंटिंग पंच्ड टेप आणि इतर गोष्टी. अशी उत्पादने निकृष्ट वस्तू, भंगार आणि इतर कचऱ्यापासून बनवता येतात.

याव्यतिरिक्त, उत्पादन श्रेणी समृद्ध करण्याचा प्रयत्न करा: कठोर प्लास्टिक, पॉलिस्टर, सिलिकॉन, लवचिक पीव्हीसी, रबर आणि इतर वायु नलिका तयार करणे सुरू करा. हे आपल्याला वेंटिलेशन सिस्टमच्या क्षेत्रात कमीतकमी प्रादेशिक बाजार विभाग व्यापण्याची परवानगी देईल.

कमीतकमी सहा महिने सतत काम केल्यावर आणि तांत्रिक आधार पूर्णपणे तयार केल्यावर, आपण इतर गोष्टींबरोबरच, वेंटिलेशन सिस्टमच्या डिझाइन आणि स्थापनेसाठी सेवा आयोजित करण्यात गुंतू शकता. हे करण्यासाठी, आपल्याला उष्णता आणि गॅस पुरवठ्याच्या कामात तज्ञ असलेले अभियंते नियुक्त करावे लागतील.

हे सध्या शोधले जाणारे विशेषज्ञ आहेत, म्हणून तयार रहा की त्यांचे काम अजिबात स्वस्त होणार नाही. तसेच कर्मचार्‍यांमध्ये तुम्हाला इन्स्टॉलर्सची आवश्यकता असेल, परंतु त्यांच्या कामाचे इतके उच्च मूल्य दिले जात नाही, असे मानले जाते की हे कमी-कुशल कामगार आहेत आणि कधीकधी ते पात्र नसतात. कर्मचारी भरती केल्यावर, आपण वेंटिलेशन सिस्टमच्या स्थापनेसाठी सेवा देऊ शकता.

डक्ट उत्पादन

साठी बॉक्स वायुवीजन आणि वातानुकूलन प्रणाली कोणत्याही डक्ट सिस्टमच्या बांधकामात वापरली जातात. त्यांच्या उत्पादनासाठी सामग्री वास्तविक ऑपरेटिंग परिस्थिती, कार्यरत वातावरणाचे मापदंड आणि उद्देशानुसार निवडली जाते.च्या साठी एअर डक्ट्सच्या निर्मितीमध्ये लो-कार्बन स्टील, "गॅल्वनाइज्ड" किंवा "स्टेनलेस स्टील" तसेच विविध प्रकारचेप्लास्टिक

"गॅल्वनाइज्ड" बनविलेल्या वायुवीजन प्रणालीमध्ये वायु नलिका वापरल्या जातात ज्याचे तापमान + 80C पर्यंत असते (+ 200C पर्यंत एक लहान वाढ शक्य आहे) आणि 60% पर्यंत आर्द्रता असलेल्या कार्यरत वातावरणात. गॅल्वनाइज्ड स्टीलचे बनलेले एअर डक्ट GOST 15150 नुसार कोणत्याही हवामान असलेल्या भागात, गैर-आक्रमक कार्य वातावरण (हवा आणि वायू-वायू) च्या अधीन वापरले जाऊ शकते. गॅल्वनाइज्ड एअर डक्ट्स अतिरिक्त संरक्षणात्मक कोटिंगशिवाय करतात, कारण वरचा झिंक लेयर धातूचे नुकसान झालेल्या ठिकाणीही गंजण्यापासून संरक्षण करते (स्टील-झिंक गॅल्व्हनिक जोडीमुळे, जे वातावरणातील ऑक्सिजनच्या प्रभावाखाली ऑक्साईड फिल्म बनवते).

स्टेनलेस स्टीलचे बनलेले एअर डक्ट्स सुपरहीटेड हवा आणि आक्रमक गॅस-एअर मिश्रणासह कार्य करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. कार्यरत वातावरणाचे तापमान - +500С पर्यंत (अल्पकालीन वाढ +700С पर्यंत अनुमत आहे). स्टेनलेस स्टील एअर डक्ट्सच्या उत्पादनासाठी खरेदी सामग्री म्हणून, स्टील्सचा वापर GOST 5632-72 (उष्णता आणि गंज प्रतिरोधक) नुसार केला जातो.

"ब्लॅक" एअर नलिका सौम्य स्टीलपासून बनविल्या जातात. वर्कपीसची जाडी - 1.2 ते 15 मिमी पर्यंत. वेंटिलेशनसाठी "काळ्या" वायु नलिका उच्च तापमान आणि उघड्या ज्वालांच्या संपर्कात चांगले सहन करतात (ते विकृत होण्यास किंचित संवेदनाक्षम असतात - वेंटिलेशन सिस्टमच्या वायु नलिका उदासीन होत नाहीत आणि आग शेजारच्या खोल्यांमध्ये पसरत नाही).

आकांक्षा प्रणाली आणि धूर काढून टाकण्यासाठी, "काळ्या" वायुवीजन नलिका सर्वात जास्त आहेत योग्य निवड. साध्या कार्बन स्टील वेंटिलेशन सिस्टमला प्रामुख्याने उत्पादन क्षेत्रात मागणी आहे जिथे वायू, धूळ इत्यादींचे जास्त उत्सर्जन शक्य आहे.

क्रॉस विभागात हवा नलिका गोल किंवा आयताकृती असू शकतात. आयताकृती नलिकांचे उत्पादन हे वेंटिलेशन सिस्टीमचे क्लासिक आहे, परंतु प्रगत तंत्रज्ञानामुळे, बाजारपेठेत गोलाकार नलिका कमी होत आहेत, कारण ते उत्पादनात अधिक तांत्रिकदृष्ट्या प्रगत आहेत, त्यांची वायुगतिकीय वैशिष्ट्ये चांगली आहेत आणि स्थापित करणे सोपे आहे. आजपर्यंत, गोल वायु नलिकांचे उत्पादन "गती मिळवत आहे", अधिकाधिक लोकप्रिय होत आहे.

एका ओळीत एअर डक्ट्सच्या स्थापनेसाठी, विविध आकाराचे घटक वापरले जातात, जे सशर्तपणे वैशिष्ट्यपूर्ण (कोपरे, वळणे, स्प्लिटर, "बदके", संक्रमण इ.) आणि नॉन-स्टँडर्ड (वेंटिलेशन ग्रिल किंवा रीड्यूसरसाठी अडॅप्टर) मध्ये विभागलेले आहेत. एअर एक्सचेंज सिस्टमसाठी).

पॉलिमर (प्लास्टिक) बनवलेल्या वायु नलिका काही प्रकरणांमध्ये धातूच्या भागांसाठी उत्कृष्ट पर्याय असू शकतात. प्लॅस्टिक एअर डक्टच्या फायद्यांपैकी एक लहान हायलाइट करणे आवश्यक आहे विशिष्ट गुरुत्व, स्थापनेची सुलभता (विशेष साधने आणि फिक्स्चरची आवश्यकता नाही), वाजवी किंमत. परंतु प्लास्टिकच्या वायु नलिका रासायनिकदृष्ट्या आक्रमक वायू-वायू मिश्रण हलविण्यासाठी योग्य नाहीत.

कठोर, अर्ध-कठोर आणि लवचिक प्लास्टिक नलिका आहेत. कठोर वायु नलिका गोलाकार किंवा आयताकृती असू शकतात, तर लवचिक आणि अर्ध-कठोर वायु नलिका केवळ क्रॉस विभागात गोल असतात.

हवा नलिका तयार करण्यासाठी वापरलेली सामग्री, मूलभूत तांत्रिक प्रक्रियाआणि या उत्पादन चक्राच्या अंमलबजावणीसाठी आवश्यक मशीनचे प्रकार.

1. त्याच्या विभागाच्या क्षेत्रावरील डक्टच्या भिंतींच्या जाडीचे अवलंबन.

2. स्टील गॅल्वनाइज्ड एअर डक्ट्सच्या निर्मितीसाठी आवश्यक असलेल्या मुख्य प्रकारच्या मशीन्स.
गिलोटिन.
· बेंडिंग मशीन.
· फोल्डिंग मशीन.
· खोटेपणाचे यंत्र.
· बरगडीचे यंत्र.
· पुकलेवोच्नी मशीन.
ZIG मशीन.
· स्पॉट वेल्डिंगवर कामाचे उत्पादन करण्यासाठी उपकरण.
· सर्पिल वाइंडिंग मशीन.
· गोलाकार विभाग गॅरिलोकर (GORELOCKER) च्या शाखांच्या उत्पादनासाठी मशीन.
· रोलिंग मशीन.

1. गॅल्वनाइज्ड स्टील एअर डक्टच्या निर्मितीसाठी वापरलेली सामग्री.

गॅल्वनाइज्ड स्टीलचे बनलेले एअर डक्ट मुख्यतः 0.5 - 1.2 मिमी जाडी असलेल्या शीटपासून बनवले जातात, त्यांच्या मानक आकारांवर अवलंबून असतात, उदाहरणार्थ:
आयताकृती वायु नलिका, 100x100 मिमी ते 500x200 मिमी पर्यंत, 0.5 मिमी जाड गॅल्वनाइज्ड स्टील शीटने बनलेली आहे;
500x300 मिमी ते 800x200 मिमी पर्यंतची आयताकृती वायु नलिका, 0.7 मिमी जाड गॅल्वनाइज्ड स्टील शीटपासून बनलेली आहे;
आयताकृती वायु नलिका, 800x300 मिमी ते 1000x1500 मिमी पर्यंत, 1.2 मिमी जाड गॅल्वनाइज्ड स्टील शीटपासून बनलेली आहे.

वापरलेले स्टील ग्रेड ST-3, ST-6.

2. स्टील गॅल्वनाइज्ड एअर डक्ट्सच्या निर्मितीसाठी आवश्यक असलेल्या मुख्य प्रकारच्या मशीन्स:

प्रत्येक मशीन गॅल्वनाइज्ड स्टील शीटवर प्रक्रिया करण्यासाठी एक अद्वितीय किंवा अनेक संबंधित तांत्रिक ऑपरेशन्स करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे, हळूहळू ते अर्ध-तयार उत्पादनात बदलते, फिटिंग्जचा एक संच आणि शेवटी, ऑपरेशनसाठी तयार एअर लाइन, ज्यामध्ये हवेची प्रणाली असते. नलिका आणि वायुवीजन उपकरणे.

गिलोटिन.

मशीनची रचना रोलच्या संपूर्ण रुंदीवर स्टील शीट कापण्यासाठी केली गेली आहे आणि इतर काहीही नाही. संरचनात्मकदृष्ट्या, हे एक वर्कबेंच आहे ज्यावर काउंटरवेट किंवा इलेक्ट्रिक ड्राइव्हसह चाकू बसविला जातो.

बेंडिंग मशीन.

मशीन स्टील शीटला आवश्यक कोनात (00 ते 3600 पर्यंत) वाकण्यासाठी आहे. संरचनात्मकदृष्ट्या, हे दोन मार्गदर्शकांसह एक बेड आहे, जंगम आणि स्थिर. जंगम मार्गदर्शक शीट वाकवतो. ड्राइव्ह मॅन्युअल किंवा इलेक्ट्रिक असू शकते.

फोल्डिंग मशीन.

स्टील शीटच्या कडांना जोडणार्‍या अनेक प्रकारच्या लॉकच्या उत्पादनासाठी आणि त्यानुसार, सरळ-सीम एअर डक्टच्या विविध विभागांना जोडण्यासाठी डिझाइन केलेले: सिंगल लॉक, डबल लॉक. संरचनात्मकदृष्ट्या, ही एक रोलिंग यंत्रणा आणि इलेक्ट्रिक मोटर असलेली एक फ्रेम आहे.

फोल्डिंग मशीन.

हे उपकरण दोन स्टील शीटच्या टोकाच्या कडांच्या जंक्शनवर कोपरा घट्ट (सेटल) करण्यासाठी, म्हणजेच लॉक बंद करण्यासाठी आणि सरळ-शिवन डक्टच्या दोन समीप भागांमध्ये एकमेकांशी घट्ट कनेक्शन मिळविण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे.

रिब मशीन.

हे स्टिफनर्सच्या निर्मितीसाठी आहे जे हवेच्या मार्गादरम्यान डक्टच्या भिंतींचे कंपन कमी करतात आणि त्यानुसार, आवाज कमी करतात. वायु नलिका, ज्याच्या भिंती स्टिफेनर्सने सुसज्ज आहेत, ऑपरेशन दरम्यान खडखडाट होत नाहीत आणि "त्यांचे आकार चांगले ठेवा".

पंच मशीन.

फ्लॅंजसह एअर डक्टच्या जोडणीच्या ठिकाणांवर प्रक्रिया करण्यासाठी आणि त्यांना आवश्यक कडकपणा, टिकाऊपणा आणि घट्टपणा देण्यासाठी कार्य करते. खरं तर, मशीन फ्लॅंज आणि एअर डक्टच्या शीटमधून दाबते, एकमेकांशी त्यांच्या कनेक्शनची ताकद आणि स्थिरता सुनिश्चित करते.

ZIG मशीन.

गॅल्वनाइज्ड स्टील शीटने बनविलेल्या खालील फिटिंग्जच्या एअर डक्टच्या विभागांना जोडण्याच्या बिंदूंवर शीटच्या काठावर योग्य कोन तयार करण्यासाठी डिझाइन केलेले: बेंड, हाफ-बेंड, रिडक्शन आणि टाय-इन. खरं तर, मशीन इतर प्रकारच्या मशीनवर, उदाहरणार्थ, GORELOCKER वर गॅल्वनाइज्ड स्टील शीटमधून कापलेल्या भागांच्या कडांना फ्लॅंगिंग आणि प्रीलोडिंग करते.

स्पॉट वेल्डिंगवर कामाच्या उत्पादनासाठी उपकरणे.

स्पॉट वेल्डिंगद्वारे स्टीलच्या शीटमध्ये जोडण्यासाठी वेल्डिंग ऑपरेशन करते. हे गॅल्वनाइज्ड स्टील एअर डक्ट्स, सेंट्रल आणि डक्ट एअर कंडिशनर्सचे मिश्रण आणि वितरण चेंबर्स, सायलेन्सर विभाग आणि अडॅप्टर्सच्या सेक्शन ट्रांझिशनच्या निर्मितीसाठी वापरले जाते.

सर्पिल वळण मशीन.

हे केवळ गोलाकार विभागाच्या वायु नलिकांच्या उत्पादनाद्वारे लागू केले जाते. सर्पिल-जखमेच्या वायु नलिका तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या स्टील शीटची जाडी थेट एअर डक्टच्या क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्रावर अवलंबून असते - क्षेत्रफळ जितके मोठे असेल तितकी शीट जाड असेल.

वर्तुळाकार विभागातील हवा नलिका, 100 मिमी व्यासापासून सुरू होणारी आणि 500 ​​मिमी व्यासापर्यंत, 0.5 मिमी जाडीसह गॅल्वनाइज्ड स्टील शीटने बनलेली आहे;
500 मिमी व्यासापासून सुरू होणारी आणि 900 मिमी व्यासापर्यंतची गोलाकार हवा नलिका 0.7 मिमी जाडीच्या गॅल्वनाइज्ड स्टील शीटने बनलेली आहे;
वर्तुळाकार हवा नलिका, 900 मिमी व्यासापासून ते 1250 मिमी व्यासापर्यंत, 1 मिमी जाड गॅल्वनाइज्ड स्टील शीटपासून बनलेली आहे.

हे मशीन पचवण्यास सक्षम असलेल्या एअर डक्टचे जास्तीत जास्त स्वीकार्य क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र 1.13 m2 आहे, ज्याचा व्यास 1250 मिमी आहे.

गारिलोकर (गोरलोकर).

या प्रकारच्या मशीनची रचना गॅल्वनाइज्ड स्टील शीटला सेगमेंटमध्ये कापण्यासाठी आणि 100 मिमी ते 1250 मिमी व्यासासह पुढील उत्पादन बेंड आणि अर्ध-बेंड करण्यासाठी केली आहे.

रोलिंग मशीन.

हे उपकरण गोल सरळ-सीम एअर डक्ट्सच्या उत्पादनासाठी डिझाइन केले आहे. 50 मिमी लांब पासून आकार उत्पादने आणि इन्सर्ट करण्यास परवानगी देते. 1250 मिमी पर्यंत. सर्वसमावेशक: अडॅप्टर आणि विभाग संक्रमणे (आयताकृती ते गोल आणि उलट). डक्टचा सरळ भाग तयार करणे देखील शक्य आहे, तथापि, त्याची लांबी 1250 मिमी पर्यंत मर्यादित असेल.

वर सूचीबद्ध केलेले मशीन पार्क खालील प्रकारच्या गॅल्वनाइज्ड स्टील एअर डक्ट आणि फिटिंग्जच्या उत्पादनासाठी वापरले जाते:
- 10 सेमी ते 2.5 मीटर लांबीसह चौरस विभागातील स्ट्रेट-सीम गॅल्वनाइज्ड स्टील एअर डक्ट;
- 5 सेमी ते 1.25 मीटर लांबीसह गोलाकार क्रॉस सेक्शनचे स्ट्रेट-सीम गॅल्वनाइज्ड स्टील एअर डक्ट;
- 50 सेमी ते 5 मीटर लांबीसह सर्पिल-जखमे गॅल्वनाइज्ड स्टील एअर डक्ट.
- विभाग संक्रमणे (विविध व्यास आणि विभाग आकारांच्या वायु नलिका जोडण्यासाठी डिझाइन केलेले).
- कोपर (डक्ट 900 ने फिरवण्यासाठी डिझाइन केलेले, गोल किंवा चौरस असू शकतात).
- अर्ध-वाकणे (डक्टला 450 ने फिरवण्यासाठी डिझाइन केलेले, एकतर गोल किंवा चौरस असू शकते).
- टीस (एअर डक्ट लाइनला एकाच विभागाच्या दोन भागांमध्ये विभाजित करण्यासाठी, मानक नसलेल्या आवृत्तीमध्ये मोठ्या विभागात संक्रमणासह समान भागांमध्ये विभागणे शक्य आहे, उदाहरणार्थ (100x100 / 100x100) / 200x100 ).
- अडॅप्टर (छत आणि भिंत दोन्ही प्रकारच्या जाळी जोडण्यासाठी डिझाइन केलेले. एक नॉन-स्टँडर्ड भाग ज्यासाठी वैयक्तिक रेखाचित्र विकसित करणे आवश्यक आहे. संरचनात्मकदृष्ट्या, अॅडॉप्टर हा एक स्टील बॉक्स आहे ज्याचा वरच्या बाजूला किंवा बाजूला इनसेट आहे).

रिडक्शन (मुख्य पाईपमधून लहान व्यासाच्या एअर डक्टवर स्विच करण्यासाठी डिझाइन केलेला आकाराचा भाग. आयताकृती आणि गोलाकार दोन्ही विभागांची कपात वापरली जाते. संरचनात्मकदृष्ट्या, ते सरळ टाय-इन आणि सॅडल टाय-इनमध्ये विभागलेले आहेत. लांबी टाय-इन 20 सेमीपेक्षा जास्त असू शकत नाही).

स्मरणपत्र:तुम्ही आमच्याकडून औद्योगिक वायुवीजन प्रणालीचे घटक आणि सुटे भाग घाऊक विकत घेऊ शकता: एअर डक्ट, एअर कंडिशनर, आयताकृती आणि गोल एअर डक्ट, ट्रॅव्हर्स, माउंटिंग रेल, गॅल्वनाइज्ड कॉर्नर, फ्लॅंज जोडण्यासाठी ब्रॅकेट, माउंटिंग टेप, छिद्रित, टेप क्लॅम्प, अॅल्युमिनियम टेप, कंस, जाळी आणि अॅनिमोस्टॅट्स, शीट आणि रोल इन्सुलेशन, गॅल्वनाइज्ड मेटल शीट्स. आम्ही उत्पादन देखील करतो घाऊक व्यापारफास्टनर्स: थ्रेडेड स्टड, सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू, स्क्रू, बोल्ट, स्क्रू, नट, वॉशर, रिवेट्स, ड्राईव्ह-इन अँकर. मॉस्कोमधील वेअरहाऊसमधून संपूर्ण रशियामध्ये वितरण होते.

एअर डक्ट्सच्या निर्मितीसाठी, धातू, नॉन-मेटलिक आणि मेटल-प्लास्टिक सामग्री तसेच इमारत संरचना वापरली जातात. वायु नलिका तयार करण्यासाठी साहित्य हवेच्या नलिकांद्वारे वाहतूक केलेल्या माध्यमाच्या वैशिष्ट्यांवर अवलंबून निवडले जाते.

डक्ट साहित्य
वाहतूक माध्यमाची वैशिष्ट्ये उत्पादने आणि साहित्य
80°C पेक्षा जास्त नसलेल्या तापमानासह हवा 60% पेक्षा जास्त नाही कंक्रीट, प्रबलित कंक्रीट आणि जिप्सम वेंटिलेशन ब्लॉक्स; प्लास्टरबोर्ड, जिप्सम कॉंक्रिट आणि लाकूड कॉंक्रिट बॉक्स; पातळ-पत्रक, गॅल्वनाइज्ड, छप्पर घालणे, शीट, गुंडाळलेले, कोल्ड-रोल्ड स्टील; फायबरग्लास; कागद आणि पुठ्ठा; निर्दिष्ट वातावरणाच्या आवश्यकता पूर्ण करणारे इतर साहित्य
समान, सापेक्ष आर्द्रता 60% पेक्षा जास्त आहे कंक्रीट आणि प्रबलित कंक्रीट ब्लॉक; पातळ-पत्रक गॅल्वनाइज्ड, शीट स्टील, शीट अॅल्युमिनियम; प्लास्टिक पाईप्स आणि प्लेट्स; फायबरग्लास; योग्य गर्भाधानासह कागद आणि पुठ्ठा; निर्दिष्ट वातावरणाच्या आवश्यकता पूर्ण करणारे इतर साहित्य
प्रतिक्रियाशील वायू, बाष्प आणि धूळ असलेले हवेचे मिश्रण सिरेमिक आणि पाईप्स; प्लास्टिक पाईप्स आणि बॉक्स; ऍसिड-प्रतिरोधक कंक्रीट आणि प्लास्टिक कॉंक्रिटचे ब्लॉक्स; धातू-प्लास्टिक; शीट स्टील; फायबरग्लास; संरक्षक कोटिंग्जसह कागद आणि पुठ्ठा आणि वाहतूक केलेल्या माध्यमाशी संबंधित गर्भाधान; निर्दिष्ट वातावरणाच्या आवश्यकता पूर्ण करणारे इतर साहित्य

टीप: कोल्ड-रोल्ड आणि हॉट-रोल्ड स्टील शीटपासून बनवलेल्या एअर डक्ट्समध्ये वाहतूक केलेल्या माध्यमाला प्रतिरोधक कोटिंग असणे आवश्यक आहे.

कार्बन स्टीलरोलिंग पद्धतीनुसार सामान्य गुणवत्तेचे हॉट-रोल्ड केले जाते, जर वर्कपीस प्रीहिटेड असेल आणि कोल्ड-रोल्ड असेल, म्हणजे. वर्कपीस गरम न करता. जाडीनुसार, अशा स्टीलला जाड शीटमध्ये विभागले जाते - 4 मिमी जाड किंवा अधिक आणि पातळ पत्रके - 3.9 मिमी पर्यंत जाडी. 0.35 ते 0.8 मिमी जाडी असलेल्या शीट स्टीलला छप्पर म्हणतात.



पत्रक गरम रोल केलेले स्टील 0.4...16 मिमी जाडी, 500...3800 मिमी रुंद, 1200... ...9000 मिमी लांब आणि रोलमध्ये 1.2...12 मिमी जाडी, 500...2200 रुंद मिमी. ते सामान्य वायुवीजन आणि आकांक्षा साठी वायु नलिका तयार करण्यासाठी वापरले जातात.

शीट कोल्ड रोल्ड स्टील 0.35 ... 0.65 मिमी जाडी असलेल्या शीटमध्ये आणि 0.35 ... 3 मिमी जाडी असलेल्या रोलमध्ये तयार केले जातात. सर्पिल-सीम ​​एअर डक्ट्सच्या उत्पादनासाठी वापरला जातो.

गॅल्वनाइज्ड शीट स्टील०.५ ... ३.० मिमी जाडी, ७१० ... १५०० मिमी रुंद शीटमध्ये स्टीलचे गंजण्यापासून संरक्षण करणाऱ्या दुहेरी बाजूच्या गॅल्वनाइज्ड कोटिंगसह उत्पादित. फक्त दुमडलेल्या हवा नलिकांच्या निर्मितीसाठी वापरला जातो.

पातळ शीट कोल्ड रोल्ड कार्बन स्टीलरुंदी 100 ... 1250 मिमी, 0.6 ... 2 मिमी जाडी वापरा.

कोल्ड रोल्ड लो कार्बन स्टील स्ट्रिप 0.05 ची जाडी ... 4 मिमी, रुंदी 450 मिमी पर्यंत सर्पिल लॉक एअर डक्ट्सच्या निर्मितीसाठी वापरली जाते.

वायु नलिका आणि वेंटिलेशन सिस्टमच्या भागांच्या निर्मितीमध्ये, स्ट्रक्चरल साहित्य मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते - विभागीय आणि आकाराचे स्टील, तसेच रोल केलेले अॅल्युमिनियम.

सपाट स्टील 12 ते 200 मिमी रुंदीमध्ये तयार केले जाते, 4 ते 16 मिमी पर्यंत जाडी. ही उत्पादने आकारानुसार कॉइल किंवा पट्ट्यामध्ये पुरवली जातात. फ्लॅंज आणि फास्टनर्स स्ट्रिप स्टीलपासून बनवले जातात.

कोन समान शेल्फ स्टीलप्रोफाइल क्रमांक 2 ... क्रमांक 16 तयार केले आहेत, जे सेंटीमीटरमध्ये शेल्फच्या रुंदीशी संबंधित आहेत; अशा स्टीलची जाडी 3 ते 20 मिमी पर्यंत असते. फ्रेम्स, डक्ट फ्लॅंगेज स्टीलचे बनलेले आहेत.

नॉन-फेरस धातू

अॅल्युमिनियम- चांदी-पांढरा, हलका (ρ = 2700 kg/m3) आणि लवचिक धातू. वायुमंडलीय ऑक्सिजनशी संवाद साधताना, अॅल्युमिनियम अॅल्युमिनियम ऑक्साईडच्या पातळ आणि टिकाऊ फिल्मने झाकलेले असते, जे धातूचे गंजण्यापासून चांगले संरक्षण करते. दुमडलेले आणि वेल्डेड एअर डक्ट अॅल्युमिनियमचे बनलेले असतात.

अॅल्युमिनियम पत्रके आणि अॅल्युमिनियम मिश्र धातु, 0.4 ते 10 मिमी जाडीसह उत्पादित, 400, 500, 600, 800 आणि 1000 मिमी रुंदी, 2000 मिमी लांबी, वायु नलिका आणि वेंटिलेशन सिस्टमच्या वैयक्तिक भागांच्या निर्मितीसाठी वापरली जातात.

अॅल्युमिनियम आणि अॅल्युमिनियम मिश्र धातुंनी दाबलेले कोपरे शेल्फची रुंदी 10 ते 250 मिमी पर्यंत सोडतात. शेल्फच्या समान रुंदीसह, प्रोफाइल वेगवेगळ्या जाडीचे असू शकतात. नेटवर्क उपकरणांचे वेगळे घटक कोपर्यांमधून बनवले जातात.

अॅल्युमिनियम फॉइल 0.05 ते 0.4 मिमी जाडीसह तयार केले जाते आणि रोलमध्ये देखील पुरवले जाते. लवचिक नालीदार वायु नलिकांसाठी फॉइल वापरा. कोरीगेशनची उंची 4 मिमी आहे, पन्हळींमधील अंतर 10 मिमी आहे. अशा वायु नलिका सहजपणे वाकल्या जातात आणि स्थानिक सक्शनच्या कनेक्शनसाठी सर्व्ह करतात.

टायटॅनियम- उच्च गंज प्रतिरोधक (विशेषत: ऍसिडला) असलेली चांदी-पांढरी रीफ्रॅक्टरी धातू, त्याऐवजी लवचिक, घनता ρ=4500 kg/m3. टायटॅनियम मिश्र धातुंची उच्च शक्ती -253 ते +500 डिग्री सेल्सियस तापमानात राखली जाते.

व्यावसायिकदृष्ट्या शुद्ध टायटॅनियम ग्रेड VT1-00 किंवा VT1-0, तसेच 0.4 ते 4 मिमी जाडी असलेल्या शीटच्या स्वरूपात वाढीव लवचिकता ग्रेड ST4-0 किंवा ST4-1 च्या कमी मिश्रधातूचा वापर हवा तयार करण्यासाठी केला जातो. नलिका टायटॅनियमपासून बनवलेल्या वायु नलिका सहसा वेल्डेड केल्या जातात.

तांबे- लालसर रंगाचा चिकट धातू, उष्णता आणि विद्युत प्रवाहकीय, पुरेसे प्लास्टिक, जे रोलिंग, स्टॅम्पिंग, ड्रॉइंगद्वारे प्रक्रिया करण्यास अनुमती देते. तांबे त्याच्या शुद्ध स्वरूपात, नियम म्हणून, वायुवीजन प्रणालींमध्ये वापरले जात नाही; सामान्यतः इतर धातूंसह तांब्याचे मिश्र धातु वापरले जातात. तांबे आणि जस्त यांच्या मिश्रधातूला पितळ म्हणतात. तांब्याच्या तुलनेत, पितळ अधिक मजबूत, अधिक लवचिक आणि कठोर, गंजण्यास अधिक प्रतिरोधक आहे आणि जेव्हा कास्ट केले जाते तेव्हा चांगले साचे भरते.

तांबे-जस्त मिश्रधातू (पितळ) सात ग्रेडमध्ये तयार केले जातात: L96, L90, L85, L80, L70, L68, L62 (संख्या मिश्रधातूमधील तांब्याची सरासरी टक्केवारी दर्शवते). स्पार्क-प्रूफ वेंटिलेशन उपकरणे तयार करण्यासाठी पितळाचा वापर केला जातो.

धातूचे प्लास्टिक

धातू-प्लास्टिक- स्ट्रक्चरल मटेरिअल, जे कमी-कार्बन कोल्ड-रोल्ड शीट स्टील आहे ज्याला फिल्मने लेपित केले आहे. उद्योग दोन प्रकारचे धातू-प्लास्टिक तयार करतो: एक- आणि दोन-बाजूच्या कोटिंगसह.

एकतर्फी कोटिंगसह मेटल शीट(0.3 ± 0.03) मिमी जाडी असलेल्या पॉलिव्हिनाल क्लोराईड फिल्मसह एका बाजूला संरक्षित 0.5 ... 1 मिमी जाडी असलेल्या स्टील टेपच्या स्वरूपात उत्पादित. मेटल-प्लास्टिक रोलमध्ये (1000 ± 5) मिमीच्या पट्टीच्या रुंदीसह पुरवले जाते, ज्याचे वजन 5.5 टन पर्यंत असते. रोलचा बाह्य व्यास 1500 मिमी पेक्षा जास्त नसतो, आतील व्यास (500 ± 50) मिमी असतो.

दुहेरी बाजू असलेला लेपित धातू 0.5 ... 0.8 मिमी जाडी असलेली एक स्टील टेप आहे, ज्याच्या दोन्ही बाजू 0.45 मिमी जाडी असलेल्या सुधारित पॉलिथिलीनच्या फिल्मद्वारे संरक्षित आहेत.

धातू-प्लास्टिकमध्ये धातू आणि प्लास्टिकमध्ये अंतर्भूत गुणधर्म असतात; हे प्लास्टिक आहे, सीम एअर डक्ट्स तयार करणार्‍या यंत्रणेवर प्रक्रिया केली जाऊ शकते.

धातू नसलेले

प्लास्टीलाइज्ड पॉलीव्हिनिल क्लोराईडची पत्रके) सहाय्यक पदार्थ (स्टेबिलायझर्स, स्नेहक इ.) जोडून फिल्म दाबून किंवा एक्सट्रूझनसह अनप्लास्टिकाइज्ड पॉलिव्हिनाईल क्लोराईड रचनेपासून बनवले जातात.

अनप्लास्टिकाइज्ड पॉलीव्हिनिल क्लोराईडची शीट्स किमान 1300 मिमी लांबी, किमान 500 मिमी रुंदीसह तयार केली जातात. शीट्सची जाडी त्यांच्या ब्रँडवर अवलंबून असते आणि शीट विनाइल प्लास्टिकसाठी असते: VI - 1 ते 20 मिमी पर्यंत; VNE आणि VP - 1 ते 5 मिमी पर्यंत; व्हीडी - 1.5 ते 3 मिमी पर्यंत.

शीट विनाइल प्लास्टिकमध्ये उच्च यांत्रिक सामर्थ्य असते, ते पारंपारिक धातू आणि लाकूडकाम मशीनवर मॅन्युअल आणि यांत्रिक प्रक्रियेसाठी चांगले उधार देते. गरम केल्यावर, ते प्लॅस्टिकिटी प्राप्त करते आणि सहजपणे मोल्ड केले जाते. गरम केलेले विनाइल प्लास्टिक थंड केल्यानंतर, त्याचे सर्व यांत्रिक गुणधर्म पुनर्संचयित केले जातात. विनिपलास्ट ही विद्युत इन्सुलेट सामग्री आहे.

शीट विनाइल प्लास्टिक -20 ते + 00 डिग्री सेल्सिअस तापमानात कार्यरत गंजरोधक सामग्री म्हणून वायु नलिका तयार करण्यासाठी वापरली जाते.

पॉलिथिलीन- सिंथेटिक पॉलिमर, दाट, उच्च रासायनिक प्रतिकार द्वारे दर्शविले. 60 डिग्री सेल्सियस पर्यंत तापमानात लागू करा. वेंटिलेशन डक्टसाठी एक फिल्म उच्च-घनतेच्या पॉलीथिलीनपासून बनविली जाते, जी बाहीभोवती रोल जखमेच्या रूपात बांधकाम साइटवर दिली जाते. 300...400 मीटर 4000 मिमी रुंद आणि 30 ते 200 मायक्रॉन जाडीची फिल्म रोलमध्ये घावलेली आहे.

फायबरग्लास- काचेच्या फायबरच्या परस्पर लंबवत पट्ट्या जोडून तयार केलेली सामग्री. लवचिक प्रबलित वायु नलिका 2 ... 2.5 मिमी व्यासासह कार्बन स्टीलपासून बनवलेल्या गोंद आणि स्प्रिंग वायरचा वापर करून लेटेकसह फायबरग्लास एसपीएलपासून बनविल्या जातात.

कापड साहित्य

हवेच्या नलिकांचे प्रकार

1. गोल 2. आयताकृती

तांदूळ. 1. डक्ट नेटवर्कचे तपशील:

1 - गोल वायु नलिकांचे सरळ विभाग (a)आणि आयताकृती (b) विभाग;

II - गोल वायु नलिकांचे शाखा नोड्स (मध्ये)आणि आयताकृती (r) विभाग;

III - गोल (d) आणि आयताकृती वायु नलिकांचे झुकणे आणि अर्ध-वाकणे (ई)विभाग;

IV - संक्रमणे;

1 - टी;

2 - संक्रमण;

3 - क्रॉस;

4 - प्लग


तांदूळ. 2. गोल नलिकांचे एकत्रित तपशील: a- सरळ शिवण सरळ भाग; ब -सर्पिल लॉकिंग सरळ भाग; आकाराचे भाग: मध्ये - 90 अंश वाकणे; जी- 30, 45, 60 अंश वाकणे; ड -मध्ये सममितीय संक्रमण ब == 400 मिमी; e- वरून असममित संक्रमण एटी= 400 मिमी; आणि- अंतर्गत स्तनाग्र, हवेच्या नलिकांचे सरळ भाग एकमेकांशी जोडण्यासाठी डिझाइन केलेले; ह -बाह्य निप्पल, एअर डक्टच्या फिटिंग्ज एकमेकांशी जोडण्यासाठी डिझाइन केलेले; आणि- शेवटची टोपी


तांदूळ. 3. आयताकृती नलिकांचे एकत्रित तपशील: a -सरळ भाग: फिटिंग्ज; ब - 90 अंश वाकणे; मध्ये- आउटलेट 45 अंश; जी -प्लग; ड -बदक e- आयताकृती विभागातून गोलाकार भागामध्ये संक्रमण; आणि -आयताकृती ते आयताकृती संक्रमण

3. अर्ध-ओव्हल

परंतु -किरकोळ अक्ष;

एटी- प्रमुख धुरा


तांदूळ. 5. अर्ध-ओव्हल वायु नलिकांचे आकाराचे भाग:

a - 90 अंश वाकणे:

a1 -उभ्या

a2- क्षैतिज;

ब -संक्रमण असममित आहे;

मध्ये -संक्रमण सममितीय आहे;

जी -स्तनाग्र अंतर्गत;

ड -प्लग;

ई -टी;

आणि- वर्तुळात घाला;

ह -अंडाकृती ते गोल संक्रमण;

आणि -अंडाकृती ते आयताकृती संक्रमण


4. सर्पिल लॉक

तांदूळ. 6. स्पायरल लॉक एअर डक्ट

तांदूळ. 7. स्थापना आकृती (a)सर्पिल लॉक एअर डक्ट्सच्या उत्पादनासाठी:

1 - डिकॉइलर,

2 - टेपचे टोक कापून वेल्डिंग करण्याची यंत्रणा,

3 - बेल्ट डीग्रेझिंग यंत्रणा,

4 - रिबन,

5 - प्रोफाइलिंग मिल,

6 - मोल्ड हेड,

7 - सर्पिल लॉक पाईप

5. सर्पिल वेल्डेड

तांदूळ. 8. सर्पिल वेल्डेड डक्ट

6. अर्ध-कडक आणि कापड

तांदूळ. 9. अर्ध-कडक नलिका:

a- सर्किट आकृतीअर्ध-कडक नलिका;

b- अर्ध-कडक वायु नलिका

तांदूळ. 10. टेक्सटाइल एअर डक्ट

7. धातू-प्लास्टिक

तांदूळ. 11. धातू-प्लास्टिकची बनलेली वायुवाहिनी:

a -सामान्य फॉर्म,

ब -शिवण रचना,

c, g- दुतर्फा आणि एकतर्फी धातूचा थर,

1- पीव्हीसी फिल्म,

2 - सरस,

3 - स्टील टेप

सीम कनेक्शन

तांदूळ. 12 सीम कनेक्शनचे प्रकार;

अ - अवलंबित पट,

6 - दुहेरी कट ऑफसह रेकंबंट फोल्ड,

c - कोपरा पट,

g - स्लॉटेड लॅचेससह कॉर्नर सीम कनेक्शन,

d - उभा पट,

ई-झिग कनेक्शन,

g - रॅक कनेक्शन

तांदूळ. 13. रिजवरील गोल घटकांचे सीम कनेक्शन


तांदूळ. 14. खोटे बोलणे शिवण

तांदूळ. 15. स्टँडिंग सीम


तांदूळ. 16. कॉर्नर रिबेट

आकृती 17. पिट्सबर्ग (मॉस्को) फोल्ड


एअर डक्ट्सच्या निर्मितीमध्ये, पत्रके एकमेकांशी जोडलेली असतात:

  • वेल्डिंगसाठी (बट किंवा ओव्हरलॅप)
  • folds वर

वेल्डेड सांधे

तांदूळ. १.२.१ वेल्डेड सांधे:

a - बट, 6 - लॅप

अंजीर 19. गोल नलिका वेल्डिंगसाठी योजना:

a - ओव्हरलॅप,

6 - एका बाजूला वाकलेल्या कडांच्या बाजूने,

c - दोन्ही बाजूंच्या वाकलेल्या कडांच्या बाजूने

तांदूळ. 18. शिवण वर्गीकरण:

a - वेल्डेड करायच्या भागांच्या स्थितीवर अवलंबून,

6 - प्रयत्नांच्या दिशेने,

लांबीमध्ये,

d - प्रवर्धनाच्या डिग्रीनुसार

तांदूळ. 20. वेल्डिंग मेटल डक्टमध्ये वापरल्या जाणार्‍या वेल्डेड जोड्यांचे प्रकार:

a - गोल आणि आयताकृती वायु नलिका, पेंटिंग्जसाठी अनुदैर्ध्य सीम,

6 - गोल बेंडसाठी कंकणाकृती शिवण,

c - गोल फ्लॅंजचे वेल्डिंग आणि आयताकृती वायु नलिकांचे फिटिंग,

ई - आयताकृती फ्लॅंज आणि फिटिंग्जचे वेल्डिंग,

ई - आयताकृती आणि गोल विभागांच्या फ्लॅंजचे वेल्डिंग,

g - आयताकृती विभागाच्या फ्लॅन्जेसचे टॅकिंग,

h - सर्पिल वेल्डेड एअर डक्ट्सचे वेल्डिंग,

आणि - वायुवीजन नलिकांचे वेल्डिंग

तांदूळ. 21. आयताकृती डक्टचा भाग वेल्डिंगची योजना:

अ - वेल्डिंग नॉट्स,

6 - शाखेला सरळ विभागात टेकणे


तांदूळ. 22. स्नॅप फोल्ड

हवा नलिका एकमेकांशी जोडण्याच्या पद्धती

Flanged कनेक्शन

कोपरा flanges

तांदूळ. 23. कोन स्टील बाहेरील कडा

प्रोफाइल केलेल्या गॅल्वनाइज्ड टेपचे बनलेले फ्लॅंज

तांदूळ. 24. Z-rail flange:

1 - झेड-रेल्वे;

2 - सी-रेल्वे;

3 - सील 8 x 15;

4 - आतील कोपरा;

5 - सजावटीचा कोपरा

तांदूळ. 25. प्रोफाइल प्रकार "टायर" वरून बाहेरील कडा

सपाट स्टील बाहेरील कडा

तांदूळ. 26. 100 ... 375 मि.मी.च्या व्यासासह फ्लॅंज्ड एअर डक्टसाठी स्ट्रिप स्टीलचे बनलेले फ्लॅंज

शीट स्टील फ्लॅंज

तांदूळ. 27. शीट स्टील फ्लॅंजसह फ्लॅंज

तांदूळ. 28. क्लोजिंग ट्रान्सव्हर्स एंडची स्थिती

गोल वायु नलिका वर सूट

वेफर कनेक्शन

अंजीर.29. आयताकृती नलिकांचे फ्लॅंग कनेक्शन:

a, b- हवा नलिका तयार करण्याचा क्रम;

मध्ये- कनेक्शनचा विभाग;

जी- पूर्ण कनेक्शन;

1 - लॉक प्रोफाइल;

2 - रबर कंप्रेसर;

3 - कॅप्रॉन कोपरा;

4 - सजावटीचा कोपरा;

5 - कनेक्टिंग रेल्वे;

6 - कडक करणारा कोपरा

सॉकेट (निप्पल) कनेक्शन

तांदूळ. 30. गोल नलिकांचे निप्पल कनेक्शन

मलमपट्टी कनेक्शन


तांदूळ. 31. गोल एअर डक्टच्या लिंक्सची पट्टी जोडणे:

अ - रबर सीलसह;

ब - बुटेप्रोल सीलंटसह;

मध्ये - rivets वर;

g - इंस्टॉलेशन दरम्यान इन्सर्टसह:


1 - पट्टी;

2 - सीलेंट;

3 - स्टीलचे कोपरे;

5 - शाखा पाईप;

6 - ऍप्रन;

7 - हवा नलिका;

8 - बुटेप्रोल सीलंटसह पट्टी;

9 - तळाशी पळवाट;

10 - ब्युटेप्रोल


टेलिस्कोपिक कनेक्शन

तांदूळ. 32. टेलिस्कोपिक डक्ट कनेक्शन:

अ - सेल्फ-कटिंग स्क्रूवर;

b - एकत्रित rivets वापरून;

1 - स्व-टॅपिंग स्क्रू;

2 - एकतर्फी riveting च्या rivet

तांदूळ. 33. एकतर्फी रिव्हटिंगसह भागांचे कनेक्शन:

1,2 - तपशील;

3 - रिव्हेट बॉडी;

4 - रॉड डोके;

5 - रॉडचा कमकुवत विभाग;

6 - रिवेटर किंवा पिस्तूल;

7 - कोलेट रिवेटर;

8 - रॉड.

फळी कनेक्शन


अंजीर.34. स्टीलची फळी जोडणी

हवा नलिका:

a - सामान्य दृश्य;

b - स्लॅटचे प्रकार;

c - टी-आकाराचे रेल

गोल नलिकांचे उत्पादन

तांदूळ. २.१. ठराविक तांत्रिक मांडणी उत्पादन क्षेत्रसीम कनेक्शनवर हवा नलिकांचे उत्पादन:


a - सरळ विभाग;

6 - फिटिंग्ज;

1- धातूसाठी कंटेनर;

2 - मार्किंग टेबल;

3 - गिलोटिन कातर;

4 - शीट झुकण्याची यंत्रणा;

5- रोलिंग यंत्रणा;

6 - रोलर टेबल;

7 - flanges साठी कंटेनर;

8 - स्पॉट वेल्डिंग मशीन;

9 - फोल्डिंग यंत्रणा;

10- flanging साठी यंत्रणा;

11 - वर्कबेंच;

12 - पेंटिंग कन्व्हेयर;

13 - साठी यंत्रणा

आयताकृती वायु नलिका flanging;

14 - वेल्डिंग ट्रान्सफॉर्मर;

15 - खोट्या-गाळाची यंत्रणा;

16 - कटिंग यंत्रणा;

17 - वक्र कडा वाकण्यासाठी यंत्रणा;

18 - सिग्मशीन;

19 - कोपरा folds अस्वस्थ करण्यासाठी यंत्रणा;

20 - सेलेनियम रेक्टिफायर


उत्पादन क्रम

कार्यकालचक्र ऑपरेशन उपकरणे आणि साधने ऑपरेशन स्केच
रिक्त जागा चिन्हांकित करणे आणि कापणे मानक शीटच्या दोन्ही बाजूंना 90° कोनात ट्रिम करा (आवश्यक असल्यास) गिलोटिन कातर
वेंटिलेशनचे घटक रिक्त चिन्हांकित करा मार्किंग टेबल, टेम्पलेट्स, लेखक, शासक, होकायंत्र
घटकांचे कोपरे कापून टाका वायवीय मॅन्युअल कात्री
मार्कअपनुसार घटकांचे रेक्टिलिनियर कटिंग गिलोटिन कातर
मार्कअपनुसार घटकांचे वक्र कटिंग डाय कटिंग यंत्रणा
अर्ध-तयार उत्पादनांची खरेदी रोल रिबेट (सरळ) सीम रोलिंग यंत्रणा
वक्र शिवण आणि धार रोल करा वक्र कडा तयार करण्यासाठी यंत्रणा
रिक्त घटकांचे रोल (वाकणे) करा रोलिंग यंत्रणा
शीट झुकण्याची यंत्रणा
रिज आणि कोरुगेशन तयार करण्यासाठी बाजूने घटक कापून टाका बेंड, रिंग टेम्पलेट्स, रोलर्स तयार करण्यासाठी यंत्रणा
घटकांची असेंब्ली वायुवीजन रिक्त एकत्र करा, पट बंद करा आणि अस्वस्थ करा शिवण अस्वस्थ करणारी यंत्रणा
वायुवीजन रिक्त एकत्र करा, पट बंद करा आणि अस्वस्थ करा लॉकस्मिथ वर्कबेंच; हातोडा
कड्यांवर वेंटिलेशन रिक्त एकत्र करा बेंड बनवण्याची यंत्रणा
रेल्वेवरील भागांचे घटक गोळा करा आणि अस्वस्थ करा लॉकस्मिथ वर्कबेंच, मॅलेट, हातोडा
Flanging
एकत्र केलेल्या उत्पादनांच्या टोकांवर फ्लॅंज स्थापित करा आणि फ्लॅंज मिरर किंवा वेल्डवर फ्लॅंज स्थापित करा 2 सह वातावरणात अर्ध-स्वयंचलित वेल्डिंग
रंग भरणे डक्ट पेंटिंग आणि कोरडे करणे पेंटिंग कन्वेयर
पॅकिंग आणि मार्किंग
गोदामात किंवा कंटेनरमध्ये स्टॅकिंग