पॉलिमर वाळूच्या टाइलचे उत्पादन. पॉलिमर-वाळू उत्पादनांच्या उत्पादनासाठी तंत्रज्ञान. पॉलिमर वाळू उत्पादनांबद्दल वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

छप्पर सर्वात अवजड इमारत घटकांपैकी एक आहे. घराची दृष्यदृष्ट्या तपासणी करताना, पहिली गोष्ट म्हणजे छप्पर. म्हणून, छताची सामग्री केवळ संरचनेचे संरक्षणच नाही तर संपूर्ण संरचनेची सजावट देखील आहे. आणि एक सौंदर्याचा छप्पर देखील घराच्या मालकाच्या स्थितीचे सूचक आहे. छान देखावाकव्हरेजची किंमत प्रभावित करते, नियम म्हणून, सामग्री जितकी अधिक मनोरंजक असेल तितकी त्याची किंमत जास्त असेल. जे स्वस्त आणि सुंदर कोटिंग शोधत आहेत त्यांच्यासाठी पॉलिमर शिंगल्स (पीसीएच) योग्य आहेत.

साहित्य वैशिष्ट्य

पॉलिमर कोटिंग्स तुलनेने अलीकडे व्यापक बनल्या आहेत: पॉलिमरवर आधारित पहिल्या टाइल्स तीन दशकांपूर्वी युरोपमध्ये दिसू लागल्या. पारंपारिक महागड्या आणि अवजड टाइल्सचा पर्याय शोधताना ही सामग्री दिसली. समान बाह्य पॅरामीटर्ससह इच्छित कोटिंग अधिक टिकाऊ असावी. हेच संकेत पीपीपीकडे लागले आहेत. सामग्रीचे वजन पारंपारिक कोटिंगपेक्षा खूपच कमी असते, परंतु त्याच वेळी त्याची ताकद जास्त असते. आणि आपल्या देशात पॉलिमर टाइल्सच्या उत्पादनाबद्दल धन्यवाद, ते मोठ्या संख्येने ग्राहकांना उपलब्ध झाले आहे.

पॉलिमर-वाळू टाइलचे फायदे

छतावरील सामग्रीमध्ये दीर्घ सेवा जीवन, वाढीव शक्ती आणि परवडणारी किंमत असणे आवश्यक आहे. या सर्व निर्देशकांमध्ये पॉलिमर टाइल आहे, परंतु त्याव्यतिरिक्त, त्यात इतर अनेक सकारात्मक गुण आहेत:

पीएफसीचा एक महत्त्वाचा फायदा म्हणजे दीर्घ सेवा आयुष्य. सरासरी, कोटिंग 15 ते 35 वर्षे टिकते (बेस कंपोझिशनवर अवलंबून).

उत्पादन तंत्रज्ञान

पॉलिमर टाइल्सच्या उत्पादनामध्ये बरेच टप्पे आणि वैशिष्ट्ये समाविष्ट आहेत. सरलीकृत तंत्रज्ञानाचे वर्णन खालीलप्रमाणे केले जाऊ शकते:

• पॉलिमर रचनेचे मिश्रण;
• औद्योगिक भट्ट्यांमध्ये रिक्त स्थानांवर उष्णता उपचार.

पीएफसीच्या निर्मितीसाठी परिसराची पूर्व शर्त म्हणजे उच्च-गुणवत्तेचे वायुवीजन, कारण पॉलिमर वापरून सामग्रीचे उत्पादन मानवांसाठी हानिकारक आहे.

कोटिंग रचना

पॉलिमर-वाळू टाइलचा आधार क्वार्ट्ज वाळू आणि पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक आहे. सामग्रीला एक विशिष्ट सावली देण्यासाठी, विविध रंगद्रव्ये वापरली जातात. डाई केवळ रचना रंगवत नाही, ते वाळूचे कण आणि पॉलिमर समावेश एकत्र बांधतात. दुय्यम रचनामध्ये खालील प्लास्टिक असतात:

• ऍग्लोमेरेट. सामग्री पॉलीथिलीनच्या उष्णता उपचारांचे उत्पादन आहे. सामग्री तयार करताना, गोळे तयार करण्यासाठी पॉलिथिलीन पाण्याने फवारले जाते. हे ग्रॅन्युल पीएफसीच्या उत्पादनात वापरले जातात.
• हार्ड पॉलिमर.हा घटक वेगवेगळ्या तंत्रज्ञानामध्ये वैयक्तिक आहे. काही कंपन्या पॉलिस्टीरिन वापरतात, इतर पॉलीप्रोपीलीन - रेसिपी जवळजवळ काहीही असू शकते.

टाइलच्या उत्पादन तंत्रज्ञानासाठी प्रमाणांचे कठोर पालन करणे आवश्यक आहे. सामग्री तयार करण्याच्या पहिल्या टप्प्यात 24:75:1 च्या गुणोत्तरामध्ये अॅग्लोमेरेट पीसणे आणि वाळू आणि रंगाची रचना मिसळणे समाविष्ट आहे. योग्य राळ टाइल फॉर्म्युला 75 टक्के वाळू, 24 टक्के राळ आणि 1 टक्के रंग आहे.

महत्वाचे! जर उत्पादनाने घटकांचे काटेकोर आनुपातिकता पाळली नाही, तर PFC उच्च गुणवत्तेच्या निर्देशकांची पूर्तता करू शकत नाही. या प्रकरणात, त्याची ताकद आणि टिकाऊपणा कमी होते.

उपकरणे आणि उत्पादन प्रक्रिया

पॉलिमर टाइल्स तयार करण्याच्या तंत्रज्ञानाची सुरुवात प्लास्टिकला पावडरमध्ये चिरडण्यापासून होते. या टप्प्यावर क्रशिंग इंस्टॉलेशन्स काम करतात. वाळू, जी कोटिंगचा भाग आहे, विशेष उपकरणांमध्ये अनिवार्य कोरडे होते.

प्लॅस्टिक पीसल्यानंतर आणि वाळू कोरडे केल्यानंतर, ते रचना मालीश करण्यास सुरवात करतात. या टप्प्यावर, एक्सट्रूझन वनस्पती वापरल्या जातात. त्यामध्ये, उच्च तापमानाच्या प्रभावाखाली, टाइलचे सर्व घटक मिसळले जातात आणि यीस्टच्या पीठाप्रमाणेच लवचिक वस्तुमानात बदलतात.

परिणामी रचनेतून एक बॉल तयार केला जातो, जो थंड होण्यासाठी थंड पाण्यात सोडला जातो. त्यानंतर, बॉल बाहेर काढला जातो आणि खोलीच्या तपमानावर सोडला जातो. ही प्रक्रिया घटक भागांना प्रतिक्रिया देण्यास अनुमती देते. जेव्हा वस्तुमान पूर्णपणे थंड होते, तेव्हा ते पुन्हा एकदा क्रशिंग चेंबरमध्ये ठेवले जाते. या हाताळणीनंतर, रचना मोल्डमध्ये ओतण्यासाठी तयार आहे.

रचना च्या ठेचून कण amenable आहेत उष्णता उपचार. या स्थापनेत, वस्तुमानाचे घटक वितळले जातात आणि मिसळले जातात. उच्च तापमान या वस्तुस्थितीमध्ये योगदान देते की वाळू समान रीतीने पॉलिमरसह गर्भवती आहे, जी एकसंध रचना बनवते. पॉलिमर-वाळूच्या टाइलचे मिश्रण केल्यानंतर, 175 अंशांपेक्षा जास्त तापमान असलेले मिश्रण उपकरणांमधून बाहेर येते. वस्तुमानाच्या प्रत्येक तुकड्याचे वजन 2000 ग्रॅमपेक्षा जास्त नसावे, प्रक्रियेचे स्वयंचलितपणे आणि मशीन ऑपरेटरद्वारे परीक्षण केले जाते.

रचनेचे ठेचलेले आणि मिश्रित तुकडे एका साच्यात जातात ज्यामध्ये ते कोटिंग ब्लॉक्स बनवतात. साच्यांव्यतिरिक्त, पीएफसी कमी तापमानात प्रक्रिया केली जाते. निर्देशकांची श्रेणी उणे 45 ते अधिक 80 अंशांपर्यंत असते.

पॉलिमर टाइलचे तोटे

इतर कोणत्याही सामग्रीप्रमाणे, पॉलिमर टाइल्समध्ये त्यांचे दोष आहेत, जे खरेदी करण्यापूर्वी तुम्हाला स्वतःला परिचित करणे आवश्यक आहे:

लक्षात ठेवा!पॉलिमर टाइल्स कोणत्याही हवामानात खोलीत एक आरामदायक मायक्रोक्लीमेट तयार करतात: गरम हवामानात ते इमारतीत थंड असेल आणि हिवाळ्यात खूप उबदार असेल. या वैशिष्ट्यामुळे, कोटिंग बहुतेक वेळा पोटमाळा जागा पूर्ण करण्यासाठी वापरली जाते.

पॉलिमर टाइल्स स्थापित करण्याची वैशिष्ट्ये

एक नवशिक्या मास्टर देखील पॉलिमर टाइलची स्थापना हाताळू शकतो. सामग्री स्थापित करण्याची पहिली पायरी म्हणजे क्रेट एकत्र करणे. यासाठी, उपचार न केलेले बोर्ड आणि एक सामान्य लाकूड दोन्ही योग्य आहेत. डिझाइन टाइल फ्लोअरिंगसाठी आधार म्हणून काम करेल.

पॉलिमर टाइल्सचा प्रत्येक ब्लॉक चुकीच्या बाजूला प्रोट्र्यूशन्सने सुसज्ज आहे, ज्याच्या मदतीने कोटिंग क्रेटवर बसविली जाते. बाजूच्या फास्टनर्सवर ब्लॉक एकमेकांशी जोडलेले आहेत. या असेंब्लीसह, एक टिकाऊ छतावरील कार्पेट तयार होते.

कोटिंगची असेंब्ली छताच्या तळापासून सुरू होते. ब्लॉक्स सैलपणे माउंट केले जातात, परंतु ते थर्मल विस्ताराच्या प्रक्रियेत हलवू शकतात. या तंत्रज्ञानाबद्दल धन्यवाद, छतावरील हालचाली आणि पर्जन्य दरम्यान सामग्री अबाधित राहील.

फरशा वर वारंवार घटना गंजलेला smudges आहेत. छताचे स्वरूप खराब करण्यापासून अशा कमतरता टाळण्यासाठी, स्थापनेदरम्यान गॅल्वनाइज्ड किंवा एनोडाइज्ड फास्टनर्स वापरले जातात.

शिंगल्स गुणवत्ता

आपण पॉलिमर टाइल खरेदी करण्याचा निर्णय घेतल्यास - खरेदीवर बचत करू नका. अलिकडच्या वर्षांत, सामग्रीची बनावट बाजारात वाढत्या प्रमाणात दिसू लागली आहे. असे उत्पादन पॉलिमर-वाळू टाइलच्या गुणांशी पूर्णपणे जुळत नाही.

वस्तूंच्या किमतीत घट झाल्यामुळे, बेईमान उत्पादकाला रचनामध्ये विषम पॉलिमरसह खराब-गुणवत्तेची क्षीण सामग्री मिळते. अशा कोटिंगची छप्पर त्वरीत जळून जाईल आणि जास्त काळ टिकणार नाही. म्हणून, आपले घर सजवण्यासाठी, विश्वसनीय कंपन्यांचे उत्पादन वापरा.

लक्षात ठेवा की कोणत्याही उत्पादकाला त्यांचे उत्पादन विकायचे आहे. म्हणून, विक्रेता तुम्हाला काय सांगतो हे महत्त्वाचे नाही, उत्पादनासाठी कागदपत्रे तपासण्याचे सुनिश्चित करा, जे त्याची गुणवत्ता आणि मूळची पुष्टी करू शकतात.

वर्तमान किंमती शोधण्यासाठी आणि वर्तमान "व्यवसाय योजना" मिळवण्यासाठी, या पृष्ठाच्या शेवटी फॉर्म भरा किंवा साइटच्या शीर्षस्थानी किंवा विभागात सूचीबद्ध केलेल्या फोन नंबरवर कॉल करा.

पॉलिमर वाळू फरसबंदी स्लॅबच्या उत्पादनाची किंमत मोजण्याचे उदाहरण विचारात घ्या, जे व्यवसाय योजना तयार करण्यासाठी आणि उत्पादनासाठी व्यवहार्यता अभ्यासासाठी आधार म्हणून घेतले जाऊ शकते.

सर्व गणिते उदाहरण म्हणून दिली आहेत. डेटा अद्ययावत आहे उदमुर्त रिपब्लिकसाठी 1 जानेवारी 2011. सर्व किमती VAT शिवाय आहेत. मोजणीसाठी सरलीकृत करप्रणाली घेण्यात आली.

तुम्ही तुमचा तपशील ऑर्डर करू शकता आणि बदलू शकता.

प्रारंभिक डेटा

साहित्य वैशिष्ट्ये:

• आकार 330*330*35 मिमी
• टाइल वजन - 3.1 किलो.
• एका एम 2 - 9 टाइलमधील तुकड्यांची संख्या
• वजन 1 मी 2 - 27.9 किलो.
• पाणी शोषण 0.37%
• तन्य शक्ती 152 kgf \ cm 2
• संकुचित शक्ती 300 kgf/cm 2
• ओरखडा 0.003 g \ cm 2
• दंव प्रतिकार 500 चक्र.

प्रारंभिक गुंतवणूक

टर्नकी कमिशनिंगच्या खर्चासह उपकरणांच्या संचाची एकूण किंमत: 2,382,780.00 रूबल, व्हॅट वगळता.

जर तुम्ही तयार प्राथमिक किंवा दुय्यम पॉलिमर वापरत असाल तर प्लास्टिक क्रशरची गरज भासणार नाही, परंतु यामुळे उत्पादनाची किंमत वाढेल;

मिक्सर कंक्रीट मिक्सरसह बदलले जाऊ शकते, परंतु कार्यक्षमतेच्या नुकसानासह.

पेमेंट फंड

साइट ऑपरेट करण्यासाठी तीन लोक पुरेसे आहेत - एक व्यवस्थापक (25,000 रूबल), एक APN ऑपरेटर (20,000 रूबल), एक सहायक कार्यकर्ता (20,000 रूबल). वेतन निधी एका शिफ्टसाठी दरमहा 65,000 रूबल आणि 130,000 रूबल आहे. 2 शिफ्टच्या दराने.

खंड तयार उत्पादनेदर महिना 140 चौ.मी. x 30 दिवस = 4,200 चौ.मी. मी

महिन्यासाठी पेरोल फंड 130,000 रूबल. : 4,200 sq.m = 1m 2 साठी वेतन खर्च 30.95 rubles आहे.

UST - 30%, 9.3 rubles देते. तयार उत्पादनांच्या 1m 2 च्या किंमतीत.

उत्पादनासाठी आवश्यक जागा

कच्चा माल आणि उत्पादनांसाठी उपकरणे आणि स्टोरेज क्षेत्रे सामावून घेण्यासाठी, सुमारे 100 मीटर 2 उत्पादन जागा आणि 100 मीटर 2 गोदाम (परिसराबाहेर स्थित असू शकते) प्रदान करणे आवश्यक आहे. उत्पादन खोलीगरम करणे आवश्यक नाही, उपकरणाद्वारे तयार केलेल्या उष्णतेमुळे गरम होते. तयार उत्पादने कार्यशाळेत संग्रहित केली जातात आणि नंतर गोदामात हलविली जातात.

100 रूबल प्रति चौ.मी.च्या भाड्याने. उत्पादन जागा भाड्याने देण्याची किंमत 10,000 रूबलपेक्षा जास्त होणार नाही. अशा प्रकारे, उत्पादनाच्या 1 मीटर 2 साठी भाड्याची किंमत 2.38 रूबल आहे.

ऊर्जा आणि सामग्रीची किंमत

एकूण, कच्च्या मालाची किंमत (पॉलिमर + वाळू + रंगद्रव्य) प्रति टन 5,000 रूबल आहे. अशा प्रकारे, प्रति 1 मीटर 2 टाइलसाठी कच्च्या मालाची किंमत 139.5 रूबल आहे. 1 तुकडा 15.5 rubles साठी.

प्रति शिफ्ट विजेचा वापर

• 300 kg/h क्षमतेचा क्रशर 22 kW/h वापरतो. 3,906 किलो मिश्रण तयार करण्यासाठी 960 किलो पॉलिमर आवश्यक आहे. त्याच्या तयारीसाठी, क्रशर 3.2 तास काम करेल आणि 70.4 किलोवॅट ऊर्जा वापरेल.
• एपीएन - हीटिंग दरम्यान 29 किलोवॅट / तास, गरम ALP सह चोवीस तास काम करताना, वापर 4 पट कमी होतो, म्हणजे गणना: 7.25 kW x 24 तास = 174 kW / दिवस
• हायड्रोलिक प्रेस - 5.5 किलोवॅट / ता. उत्पादन मोल्डिंग करताना, प्रेसवरील प्रोग्राम एलच्या वापरासाठी डिझाइन केलेले आहे. एल बनवताना, वरचा पंच वाढवण्याच्या आणि कमी करण्याच्या मोडमध्ये ऊर्जा. ऊर्जा वापरली जात नाही. स्लाइडरचा प्रवास वेळ 40 सेकंद प्रतिदिन 1260 तुकडे x 40 सेकंद आहे. = 50 400 से. = 840 मि. = प्रेस ऑपरेशनचे 14 तास
• दररोज वापर 77 किलोवॅट.
• मिक्सर - 5.5 kW/h 1 बॅच - 3 मि. प्रति मिक्स 0.5 टन मिसळते. दररोज 1,260 टाइलसाठी 3,906 टन मिश्रण. दररोज 23.0 मि. विजेचा वापर 1.8 किलोवॅट.
• प्रकाशयोजना - 12 kWh

दररोज एकूण विजेचा वापर 335.2 kW/दिवस असेल, प्रति शिफ्ट 12 तासांसाठी 167.6 kW असेल.

1 kW / h साठी विजेची किंमत - 4.03 रूबल. अशा प्रकारे, विजेची किंमत 675.4 रूबल आहे. 630 टाइल्सच्या उत्पादनात 12 तासांसाठी, प्रति 1 टाइलची किंमत 1.07 कोपेक्स असेल.

उपकरणांचे अवमूल्यन एंटरप्राइझद्वारे स्वतंत्रपणे सेट केले जाते

किंमत किंमत 1 मी 2 फरसबंदी स्लॅब

अंतिम गणना

दररोज निव्वळ नफा 44,830.8 रूबल, एकूण महसूल प्रति दिन 600 रूबल. x 140 चौ.मी. = 75,600 रूबल. निव्वळ नफा / एकूण महसूल x 100 नफा 59.3% आहे

हा व्यवसाय 2011 पर्यंत अत्यंत फायदेशीर आहे. परताव्याचा दर - 59.3%

पॉलिमर-वाळू उत्पादनांच्या उत्पादनासाठी तंत्रज्ञान

पॉलिमर वाळू टाइल आणि फरसबंदी स्लॅब - उत्पादन तंत्रज्ञान
कच्चा माल तयार करणे (कचरा पॉलिमर आणि वाळू)
या तंत्रज्ञानाची सर्व असंभाव्यता आणि विशिष्टता अशी आहे की पॉलिमर-वाळूच्या टाइल्सच्या उत्पादनात वापरला जाणारा कच्चा माल विनामूल्य आहे, पायाखाली आहे. हा पॉलिमर कचरा आहे विविध प्रकार: पॅकेजिंग, प्लास्टिकचे कंटेनर, जीर्ण झालेल्या घरगुती वस्तू. कच्च्या मालाची कमतरता अपेक्षित नाही, परंतु त्याउलट, पॉलिमर कच-याचे प्रमाण केवळ वाढेल आणि त्याची गरज वाढेल.
अर्थात, त्यांच्या प्रक्रियेसाठी कार्यक्षम तंत्रज्ञान आहेत जे पॉलिमर पुन्हा वापरण्याची परवानगी देतात. नियमानुसार, कचरा प्लास्टिकचे काळजीपूर्वक वर्गीकरण करणे, त्यांचे धुणे, कोरडे करणे आवश्यक आहे. या महागड्या आणि वेळखाऊ प्रक्रिया आहेत. आणि पुनर्नवीनीकरण केलेल्या कच्च्या मालाची गुणवत्ता कमी आहे आणि मूळ सामग्रीऐवजी 100% वापरण्याची परवानगी देत ​​​​नाही.

पॉलिमर कचऱ्यापासून पॉलिमर वाळूच्या टाइल्सच्या निर्मितीसाठी प्रस्तावित तंत्रज्ञानामध्ये कच्च्या मालाची साफसफाई आणि खोल वर्गीकरण समाविष्ट नाही. तथाकथित सॉफ्ट (पॉलीथिलीन) आणि हार्ड (पॉलीप्रोपायलीन, पॉलीस्टीरिन, एबीएस प्लास्टिक, पीईटी, इ.) पॉलिमरच्या केवळ 40-50 / 60-50 च्या गुणोत्तरांचे पालन करण्याचा प्रस्ताव आहे. या प्रमाणात, कचरा लँडफिल्समध्ये आहे.
रेफ्रेक्ट्री पॉलिमर (पॉली कार्बोनेट, फ्लोरोप्लास्ट) आणि रबर्स योग्य नाहीत. PVC सारखे फ्यूजिबल अंशतः जळून जाऊ शकते, परंतु हे पॉलिमर-वाळूच्या टाइलच्या गुणवत्तेवर परिणाम करत नाही. अशुद्धता देखील जळून जाते (कागद, अन्न कचरा), आर्द्रता बाष्पीभवन होते.

कचरा पॉलिमर व्यतिरिक्त, टाइलच्या उत्पादनात वाळू आवश्यक आहे. हे फिलर म्हणून वापरले जाते आणि ते कोरडे, चिकणमाती आणि धूळ समाविष्ट न करता चाळलेले असले पाहिजे. वाळू कोणता रंग आहे आणि ती कुठून आली हे महत्त्वाचे नाही. 3 मिमी पर्यंत परवानगीयोग्य वाळू अंश. दुसरा फिलर, निवडलेल्या भागात अधिक उपलब्ध आहे, देखील वापरला जाऊ शकतो. तर हे अविश्वसनीय नवीन तंत्रज्ञानमोफत कच्च्या मालापासून बांधकाम साहित्य मिळवणे.

कच्च्या मालाची पूर्व-प्रक्रिया.
पहिल्या टप्प्यावर, निवडलेले आणि क्रमवारी लावलेले प्लास्टिक क्रशिंग मशीनमध्ये क्रश केले जाते. हार्ड आणि सॉफ्ट पॉलिमरचे 50/50 गुणोत्तर असणे इष्ट आहे.
उदाहरणार्थ: पॉलीथिलीन नकारात्मक तापमानात चांगले वागतात आणि उत्पादनावर चमक मिळवणे सोपे आहे, परंतु "कठोर" पॉलिमर उन्हात गरम केल्यावर कडकपणा आणि सामर्थ्य वाढवतात. त्याच ब्रँडच्या ग्रेन्युलेट किंवा पॉलिमरसह कार्य करणे चांगले आणि अधिक सोयीस्कर आहे. हे भौमितिकदृष्ट्या सम आणि नियमित टाइल्स बाहेर वळते.
पॉलिमर-वाळूच्या फरशा जितक्या चांगल्या, समान रीतीने मिश्रित पॉलिमर आणि वाळू मिळतील. कचरा प्लास्टिक पूर्व-स्वच्छ करणे आवश्यक नाही. फक्त कीटक इंजिन तेल असू शकते जे कॅनिस्टरमध्ये येते. परंतु त्याचे प्रमाण, एक नियम म्हणून, नगण्य आहे, टाइलच्या गुणवत्तेवर परिणाम करत नाही आणि जर ते टाइलवर डाग म्हणून दिसले, तर ते पुन्हा प्रक्रियेदरम्यान अदृश्य होते. उरलेली अशुद्धता जळून जाते. भविष्यात, पॉलिमर वाळूच्या मिश्रणातील बांधकाम साहित्य तेल आणि इतर रसायनांना प्रतिरोधक असते. उत्पादने

पॉलिमर वाळू वस्तुमान तयार करणे
पहिल्या ग्राइंडिंगनंतर, कचरा प्लास्टिक एक्सट्रूजन मशीनमध्ये प्रवेश करतो, जिथे ते गरम पाण्याखाली मिसळले जातात. कोणताही रसायनशास्त्रज्ञ म्हणेल की भिन्न पॉलिमर मिसळणे अशक्य आणि अवैज्ञानिक आहे; हे रॉकेल पाण्यात मिसळण्यासारखे आहे. परंतु असे कार्य सेट केलेले नाही - आण्विक स्तरावर पॉलिमर मिसळण्यासाठी, वितळलेल्या पॉलिमरच्या चिकटपणा गुणधर्मांचा वापर करून प्लास्टिक कचरा मिसळणे पुरेसे आहे.
पॉलिमर कचऱ्याच्या संरचनेत पॉलिथिलीन आणि पॉलीप्रॉपिलीन फिल्म्स मोठ्या प्रमाणात व्यापतात. ते पीस न करता एक्सट्रूजन मशीनमध्ये जोडले जातात.
परिणामी पॉलिमर-वालुकामय वस्तुमान यीस्टच्या पीठाच्या सुसंगततेसह ऑपरेटरद्वारे ओळीच्या एक्सट्रूझन युनिटच्या आउटलेटवर मिटनने काढून टाकले जाते आणि हाताने एक बॉल (100 मिमी पर्यंत एकत्रित) गुंडाळल्यानंतर, फेकले जाते. थंड करण्यासाठी पाण्यात टाका. पाण्यातून बाहेर काढलेले, पूर्णपणे थंड केलेले नाही, परंतु आधीच कडक झाले आहे, जमाव लवकर सुकते, थंड होते.
असे घडते की पॉलिमर वस्तुमान जास्त गरम होते आणि ऑपरेटरने उष्णता बंद करेपर्यंत ते एक्सट्रूजन मशीनमधून मजल्यावर वाहते. अशा वस्तुमान थंड, नंतर वापरासाठी योग्य. संपूर्ण थंड केलेले समूह 1-10 मिमी पर्यंत अपूर्णांक असलेल्या चिप्समध्ये वारंवार पीसले जाते. अशा प्रकारे, पॉलिमर-वाळू मिश्रणासाठी तयार कच्चा माल प्राप्त होतो.

पॉलिमर वाळू वस्तुमान आणि मोल्डिंग टाइल मिळवणे
टाइल उत्पादनाचा हा टप्पा अंतिम आहे. काही ते वेगळे करतात कापणी क्षेत्रवेगळ्या खोलीत आहेत. सौंदर्याचा विचार करण्याव्यतिरिक्त (सरासरी पॉलिमर मिश्रण तयार करणे वायू सोडण्यासह असते आणि एक्झॉस्टची तरतूद आवश्यक असते), व्यावहारिक फायदे देखील आहेत: ते नियंत्रित करणे आणि खाते ठेवणे सोपे आहे. आणि सुधारात्मक संस्थांमध्ये कामाच्या बाबतीत, एंटरप्राइझच्या सुरक्षिततेमुळे ते आवश्यक आहे.
वाळू, पॉलिमर आणि रंगांचे मिश्रण थर्मल मिक्सिंग युनिटमध्ये (वितळणे आणि गरम करणे युनिट) होते. APN मध्ये मिश्रणाचे वस्तुमान स्थिर ठेवणे महत्वाचे आहे, तयार वस्तुमान वापरल्यानंतर नवीन भाग जोडणे आवश्यक आहे. क्रश केलेले पॉलिमर-वाळूचे वस्तुमान वाळू आणि रंगांमध्ये वेगवेगळ्या प्रमाणात मिसळले जाते, जे तयार केल्या जात असलेल्या उत्पादनांवर अवलंबून असते. उदाहरणार्थ, टाइलसाठी, हे प्रमाण आहे: 24/75/1, आणि साठी फरसबंदी स्लॅबकदाचित 5/94/1.
वाळू आणि पॉलिमरचे गुणोत्तर देखील कार्यक्षमतेवर परिणाम करते - ज्या वस्तुमानात जास्त वाळू आहे ते गरम होण्यास जास्त वेळ लागेल.
किंमत मोजताना आणि उत्पादनांसाठी लेखांकन करताना ही मालमत्ता विचारात घेतली पाहिजे.

उच्च-गुणवत्तेचे मिश्रण प्राप्त करणे महत्वाचे आहे - वाळूचे कण पॉलिमरमध्ये पूर्णपणे गुंडाळलेले असणे आवश्यक आहे, अंतर न ठेवता. हे प्रायोगिकरित्या गणना केलेल्या अद्वितीय शाफ्ट डिझाइनद्वारे प्राप्त केले जाते. अधिक तंतोतंत, गणना केली जात नाही, परंतु प्रायोगिक डिझाईन्सद्वारे छळले जाते आणि वैज्ञानिक संशोधन. परिणामी, शाफ्टवरील ब्लेड अशा प्रकारे स्थित आहेत की जेव्हा शाफ्ट फिरते तेव्हा 3 हीटिंग झोनमध्ये वस्तुमान आगाऊ दर भिन्न असतो, ज्यामुळे संपूर्ण पॉलिमर वितळणे आणि फिलरसह उच्च-गुणवत्तेचे मिश्रण सुनिश्चित होते.
तसे, या नोडमध्ये आम्हाला काही डिझाइन त्रुटी दिसतात, ज्याच्या बदलामुळे संपूर्ण ओळीची उत्पादकता वाढते.

अशाप्रकारे, परिणामी पॉलिमर-वाळूचे वस्तुमान सुमारे 170-190 अंश आउटलेट तापमान आणि घट्ट डंपलिंग पीठाची सुसंगतता डँपर उघडल्यानंतर मशीनमधून पिळून काढले जाते. ऑपरेटर चाकूने आवश्यक रक्कम कापतो, तराजूवर त्याचे वजन करतो आणि योग्य रक्कम (सुमारे 2 किलो.) मिळाल्यानंतर, सामान्य स्कूपसह मोल्डमध्ये ठेवतो.
जंगम तळाच्या प्लेटसह प्रेसवर माउंट केलेला फॉर्म वेगवेगळ्या प्रकारे थंड केला जातो.
वरच्या भागाचे तापमान सुमारे 80 अंश असते, आणि खालच्या भागाचे तापमान 45 असते, किंवा शक्य तितके थंड केले जाते, फरशा तयार होण्यासाठी (30-50 सेकंद).
पॉलिमर वाळूच्या टाइलच्या बाहेरील बाजूस एक चमक तयार करण्यासाठी हे केले जाते, जसे की पॉलिमर पिळून काढला जातो, फिलरमधील छिद्रे भरतात.
हे तंत्रज्ञानाचे आणखी एक रहस्य आहे. जरी अशा असमान कूलिंगमुळे फरशा वाकल्या जाऊ शकतात, ज्यासाठी ते कूलिंग टेबलवर ठेवले जाते आणि अंतिम मोल्डिंग होईपर्यंत लोडसह दाबले जाते.
पॉलिमर-वाळूच्या टाइलची मॅट पृष्ठभाग मिळविण्यासाठी, वरच्या मोल्डला खालच्या भागाइतकेच थंड करणे पुरेसे आहे. हे पॉलिमर-वाळू फरसबंदी दगडांच्या उत्पादनासाठी लागू केले जाते. रंग जोडला जाऊ शकत नाही, आणि उत्पादन कॉंक्रिटप्रमाणे राखाडी रंगाचे होते.

उत्पादन श्रेणी
अतिरिक्त फॉर्मच्या उपलब्धतेवर थेट अवलंबून असते. अर्थात, व्यवसायाला स्पर्धात्मक बनवते. बाजार बांधकाम साहित्यसंतृप्त नाही, आणि काही उत्पादक हंगामात फक्त पुढच्या महिन्यांसाठी फरशा विकतात. आणि आपण बांधकामासाठी मोठ्या प्रमाणात वस्तू तयार करू शकता: फरशा, ट्रे, विटा, निश्चित फॉर्मवर्क घटक, विहिरींसाठी मॅनहोल कव्हर. एक रासायनिक प्रतिरोधक पॉलिमर-वाळू टाइल घातली, उदाहरणार्थ, तळघर मजल्यावरील वॉटरप्रूफिंगचे कार्य देखील करेल.

पॉलिमर वाळूच्या मिश्रणापासून बांधकाम साहित्याच्या उत्पादनाच्या संबंधात समस्या उद्भवतात
परिसर करून
उपकरणे उत्पादक 150-300 मीटर 2 च्या खोल्या वापरण्याची शिफारस करतात. टाइलच्या उत्पादनासाठी उपकरणांचे परिमाण लहान आहेत आणि ते लहान भागांवर ठेवण्याची परवानगी देईल - सुमारे 50 मीटर 2, परंतु तरीही आपल्याकडे कच्चा माल आणि तयार पॉलिमर टाइल्स साठवण्यासाठी जागा असणे आवश्यक आहे. शिफारस केलेली कमाल मर्यादा 4 मीटर आहे. प्रेसची उंची 1780 मिमी आहे.

कच्च्या मालाद्वारे
कच्च्या वाळूचा वापर केल्यास, गरम प्रक्रियेदरम्यान, वायू सोडल्या जातील, ज्यामुळे उत्पादनामध्ये छिद्र तयार होईल, जे अत्यंत अवांछित आहे. मोठ्या समावेशामुळे टाइल्सची गुणवत्ता कमी होणे, फॉर्मिंग टूलचे नुकसान होऊ शकते. पॉलिमर-वाळू मिश्रण, धातूच्या समावेशामध्ये मशीन तेलाचा प्रवेश टाळणे आवश्यक आहे.

इतर
सर्वसाधारणपणे, उत्पादित फरशा अनिवार्य प्रमाणपत्राच्या अधीन नाहीत, तसेच उपकरणे, कारण ते मानक नसतात. परंतु येथे परिसर, कामगार संरक्षण आणि आवश्यकता आहेत वातावरणसादर केले जाऊ शकते. उत्पादनांची गुणवत्ता आणि लेखा यावर नियंत्रण स्थापित करणे आवश्यक आहे.
इंजिन सुरू करताना उपकरणे बिघडण्याचा धोका असतो. औगर पॉलिमर किंवा पॉलिमर वाळूच्या मिश्रणात फिरू शकत नाही जे प्लास्टीझिंग तापमानाला गरम होत नाही.

पॉलिमर वाळूच्या टाइलच्या उत्पादनासाठी उपकरणे
प्रस्तावित ओळींची क्षमता प्रति शिफ्ट सुमारे 40 m2 पॉलिमर-वाळू टाइल्स तयार करण्यास अनुमती देते. सर्व उपकरणे 7 लोक सेवा देतात. एका चौरस मीटरमध्ये 9 फरशा आहेत, ओव्हरलॅप लक्षात घेऊन, 1 एम 2 चे वजन 20 किलो आहे. वीज वापर 26-28 kW/h, स्थापित पॉवर 42 kW, तीन-फेज वीज पुरवठा.

कचरा क्रशर
लाइनमध्ये वापरलेले क्रशर पॉलिमर आणि त्यांच्यापासून उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी वापरल्या जाणार्‍या इतर कोणत्याही क्रशरद्वारे बदलले जाऊ शकते. कचरा 30 मिमी पर्यंत अपूर्णांकांमध्ये क्रश करते. आणि 10 मिमी पर्यंत एकत्रित. इंजिन स्थापित, 3000 rpm. उत्पादकता उच्च आहे, पॉलिमर कच्च्या मालासह 3 ओळी प्रदान करण्यासाठी पुरेसे आहे.
परिमाण: 1000x1100x1200 (WxDxH) वजन 420 kg.

एक्सट्रूजन प्लांट
हे पारंपारिक लोकांपेक्षा वेगळे आहे कारण कार्यरत सिलेंडरचा बाह्य व्यास बदलून पॉलिमरच्या हीटिंग आणि प्लास्टीलायझेशनच्या झोनचे प्रमाण बदलते. हे उत्पादन सुलभतेने न्याय्य आहे आणि जे कार्य सेट केले आहे ते गरम करून प्लास्टिकचे मिश्रण करणे आहे.
डिझाइनचा तोटा म्हणजे कार्यरत सिलेंडरच्या व्यासामध्ये बदल होण्याच्या ठिकाणी वस्तुमानाची वारंवार गर्दी होते, ज्यामुळे वस्तुमान जास्त गरम होते, पॉलिमर लोड होण्यास विलंब होतो. हीटिंग एलिमेंट्सचा वापर हीटिंग एलिमेंट्स म्हणून केला जातो, जो अयशस्वी झाल्यास सहजपणे बदलला जातो. शाफ्ट बाहेर पडताना पॉलिमर वस्तुमानाने केंद्रीत आहे, कमी घूर्णन गती आहे. डिझाईनमधील त्रुटी म्हणजे नॉन-इंस्टॉल केलेले थ्रस्ट बेअरिंग, कारण शाफ्टवर रेखीय भार देखील कार्य करतो. 2 प्रेस आणि थर्मोमिक्सिंग युनिट्सचे ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी कार्यप्रदर्शन पुरेसे आहे.
परिमाण: 520x3300x1230 (WxDxH) वजन 580 kg.

थर्मल मिक्सिंग प्लांट (APN - मेल्टिंग आणि हीटिंग युनिट)
संपूर्ण ओळीत अद्वितीय गाठ. पॉलिमर आणि वाळूचे उच्च-गुणवत्तेचे मिश्रण प्राप्त करण्यासाठी, लोड केलेले वस्तुमान वेगवेगळ्या वेगाने आणि वेगवेगळ्या हीटिंग मोडसह पाईपमधून जाते. ब्लेडसह एक शाफ्ट एका विशिष्ट पद्धतीने स्थापित केला गेला आणि पॉलिमर वाळूच्या मिश्रणाचे उच्च-गुणवत्तेचे मिश्रण प्राप्त करण्यासाठी त्यांचे स्थान अनेकदा बदलले. शाफ्टमध्ये रेखीयसह मोठा भार आहे आणि थ्रस्ट बेअरिंग स्थापित केलेले नाही. औगर ब्लेड लवकर झिजतात.
दोन मास हीटिंग कंट्रोल झोनमध्ये दोन तापमान नियंत्रण साधने स्थापित केली आहेत. सतत कार्य करते, एका प्रेसचे कार्य सुनिश्चित करते.
एकूण परिमाणे: 520x3200x1230 (WxDxH) वजन 800 kg.

दाबा
जंगम तळ प्लेटसह लहान हायड्रॉलिक प्रेस. 4 हायड्रॉलिक सिलेंडर डाय. 125 मिमी., स्ट्रोक 300 मिमी. कामाचा दबाव 10 MPa. खाली प्लेटवर कूलिंग आणि इजेक्टरसह मॅट्रिक्स स्थापित केले आहे. शिवाय, मॅट्रिक्स आणि पंचचे तापमान भिन्न आहेत, जे दोन भिन्न कूलिंग सर्किट्सद्वारे प्राप्त केले जाते.
प्रेस हायड्रॉलिक स्टेशनसह सुसज्ज आहे, शीतलक थंड करण्यासाठी टाक्या. रेषेची उत्पादकता, इतर गोष्टींबरोबरच, प्रेसची उत्पादकता, शीतलक दर आणि उत्पादनाची मोल्डिंग यावर अवलंबून असते. प्रेसच्या निर्मितीमध्ये वापरलेले घटक बदलण्याची आवश्यकता असल्यास ते उपलब्ध आहेत. एकूण परिमाणे: 2600x1500x1780 (WxDxH) वजन 1300 kg.

फरसबंदी स्लॅब, फरशा, फरसबंदी दगड आणि बरेच काही तयार करण्यासाठी अतिरिक्त फॉर्म
देऊ केले मोठी निवडफॉर्म, उत्पादनांच्या विस्तारित श्रेणीचे उत्पादन करण्यास परवानगी देते, ज्यामुळे व्यवसाय स्पर्धात्मक बनतो. कमीतकमी, किटमध्ये फरसबंदी स्लॅब आवश्यक आहेत.

वर अलीकडे दिसू लागले रशियन बाजार, पॉलिमर वाळू फरसबंदी स्लॅब, ताबडतोब ग्राहकांचा विश्वास आणि प्रेम जिंकले. त्याच्या वैशिष्ट्यांमुळे, ते सिमेंट टाइल्ससाठी एक योग्य बदली बनले आहे. पॉलिमर टाइल्स, ज्याचे उत्पादन मदतीने होते आधुनिक मार्ग, क्लासिक कंक्रीट उत्पादनांशी सहजपणे स्पर्धा करते.

खालील वैशिष्ट्ये या सामग्रीचे फायदे मानले जातात:

• शक्ती
• सहजता
• विविध प्रकार;
• विस्तृत व्याप्ती;
• टिकाऊपणा

या सामग्रीची मागणी सतत वाढत आहे, म्हणून आपल्या स्वत: च्या हातांनी पॉलिमर टाइलचे उत्पादन लवकरच व्यावसायिकांसाठी "सोन्याची खाण" बनेल. मुख्य गोष्ट म्हणजे या व्यवसायातील सर्व फायदे आणि संभाव्य जोखमींचे योग्य दृष्टीकोन आणि विवेकपूर्ण मूल्यांकन.

पॉलिमर टाइलचे फायदे

पॉलिमर वाळूच्या टाइलमध्ये खालील घटक असतात:

• क्वार्ट्ज वाळू (रचनेचा 3/4);
• उच्च दाब पॉलीथिलीन (रचना 25%);
• इतर परिष्कृत उत्पादनांचा एक छोटासा भाग.

ही रचना सामग्रीला प्लास्टिक बनवते आणि नकारात्मक बाह्य प्रभावांना प्रतिरोधक बनवते.

उत्पादनाच्या फायद्यांमध्ये समाविष्ट आहे

• टिकाऊपणा - पॉलिमर कोटिंग 30 वर्षांपर्यंत टिकते;
• स्थिरता - सामग्री दंव, ओलावा, जड भार, ऍसिड आणि तेले असलेले द्रव घाबरत नाही;
• सजावटीच्या - फरशा अनेकदा कोणत्याही आकारात बनविल्या जातात. तथापि, त्यात अनेकदा चकचकीत, मॅट किंवा संरचित पृष्ठभाग असतो. आणि पॉलिमर टाइल्सच्या निर्मितीमध्ये, कारागीर विविध रंगांचा वापर करू शकतात;
• थेट सूर्यप्रकाशाच्या संपर्कात असताना कोणतेही विषारी धूर नाहीत;
• वारंवार वापर आणि नुकसान झाल्यास सुलभ दुरुस्ती;
• कोटिंग साफ करणे सोपे (टाइल साफ करणे सोपे आहे);
• विस्तृत व्याप्ती. पॉलिमर वाळूच्या टाइलचा वापर खाजगी अंगण, पार्किंग, क्रीडांगणे आणि सार्वजनिक ठिकाणी फुटपाथसाठी सजावटीच्या कोटिंगसाठी केला जातो.

साहित्य उत्पादन

पॉलिमर टाइल्सच्या निर्मितीसाठी कच्चा माल साधे आणि परवडणारे घटक आहेत:

• विविध रंगद्रव्ये;
• पॉलिमर;
• क्वार्ट्ज वाळू.

घटकांच्या खरेदीची किंमत कमी करण्यासाठी, आपण दुय्यम कच्चा माल वापरला पाहिजे, जे स्वस्त असेल, परंतु उत्पादनांची गुणवत्ता खराब करणार नाही.

वाळूच्या फरशा बनवण्याची अचूक कृती अस्तित्त्वात नाही. प्रत्येक निर्माता स्वतंत्रपणे रचना विकसित करतो. आपल्या स्वत: च्या अनुभवातून रेसिपी तयार करणे हा सर्वोत्तम पर्याय आहे, परंतु मास्टर्स देखील तंत्रज्ञांच्या मदतीचा अवलंब करण्याची शिफारस करतात.

टाइलचे उत्पादन तंत्रज्ञान अगदी सोपे आहे. त्याचे पालन करण्यासाठी विशेष ज्ञान आणि कौशल्ये आवश्यक नाहीत.

टाइलचा भाग असलेल्या पॉलिमरमध्ये तटस्थ रासायनिक रचना असल्याने, फक्त नायट्रिक आम्लयेथे काही अटी. वाळूसह एकसंध मिश्रण तयार करण्यासाठी, पॉलिमर 180 अंश तापमानात आणि वातावरणीय दाबाने वितळणे आवश्यक आहे. या प्रक्रियेला एक्सट्रूजन म्हणतात.

टाइलला वेगवेगळ्या रंगांमध्ये रंगविण्यासाठी, मी विविध अजैविक पदार्थ वापरतो: तपकिरी, लाल किंवा नारिंगी मिळविण्यासाठी लोह ऑक्साईड, क्रोमियम ऑक्साईड हिरवा, टायटॅनियम डायऑक्साइड उत्पादनास पांढरा रंग देईल.

पॉलिमर वाळूच्या टाइलचे स्वतःचे उत्पादन खालीलप्रमाणे केले जाते:

• कच्च्या मालाचे क्रशिंग किंवा एकत्रीकरण. परंतु जर तुम्ही पॉलिमर चिप्स विकत घेतल्या तर हा टप्पा टाळणे सोपे आहे;
• कंक्रीट मिक्सरसह घटक मिसळणे;
• एपीएन (एक्सट्रूडर) मध्ये मिश्रित वस्तुमान वितळणे;
• उत्पादनांना मोल्डमध्ये दाबणे;
• तयार उत्पादनांची वाहतूक आणि साठवण.

आवश्यक उपकरणे

घरी पॉलिमर वाळूच्या टाइलच्या उत्पादनासाठी, आपल्याला विशेष उपकरणे खरेदी करण्याची आवश्यकता असेल:

• क्रशिंग डिव्हाइस;
• तराजू
• कंक्रीट मिक्सर;
• दाबा
• प्रेस फॉर्म;
• कूलिंग सिस्टम तयार उत्पादने;
• तयार उत्पादने हलविण्यासाठी लोडर.

उपकरणांची एकूण किंमत आणि त्याचे समायोजन मशीनच्या शक्ती आणि कॉन्फिगरेशनवर अवलंबून असते. किमान कॉन्फिगरेशनसह, रक्कम 800 हजार रूबल असेल.

पॉलिमर-वाळू फरसबंदी स्लॅब

कामाची जागा

वाळूच्या टाइलच्या उत्पादनासाठी खोली किमान 100 चौरस मीटर असणे आवश्यक आहे. यापैकी, 30 कच्चा माल साठवण्यासाठी एक झोन आणि 70 - उपकरणे स्थापित करण्यासाठी एक झोन व्यापला जाईल.

तयार उत्पादने साठवण्यासाठी जागा प्रदान करणे देखील आवश्यक आहे. ही सामग्री घराबाहेर ठेवण्याची शिफारस केली जाते.

कार्यशक्ती

जरी त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी टाइलच्या उत्पादनासाठी, मास्टरची आवश्यकता असेल कार्य शक्ती. सर्वोत्तम पर्याय म्हणजे सतत उत्पादन (दोन शिफ्ट) चालवणे. हे करण्यासाठी, तुम्हाला बॅचमध्ये एक मास्टर, दोन एपीएन ऑपरेटर आणि एक सहायक कर्मचारी नियुक्त करावा लागेल. मास्टर एका महिन्यासाठी मजुरीवर सुमारे एक लाख रूबल खर्च करेल.

वीज आणि गरम

सरासरी, 1 चौरस मीटर टाइलचे उत्पादन विजेसाठी देय देण्यासाठी सुमारे 8 रूबल घेईल. परंतु ते गरम करण्यावर बचत करण्यास मदत करेल. एपीएनच्या ऑपरेशन दरम्यान, एक मोठे उष्णता हस्तांतरण होते, जे हीटिंग पाईप्सची जागा घेते.

विक्री बाजार

वाळूच्या टाइलची उच्च कार्यक्षमता वैशिष्ट्ये त्याच्या अनुप्रयोगाची व्याप्ती लक्षणीयरीत्या विस्तृत करतात, यामुळे, वाळूच्या फरशा आत्मविश्वासाने कंक्रीट टाइल्स, डांबर, काँक्रीट, नैसर्गिक आणि कृत्रिम दगड यासारख्या सामग्रीची जागा घेतात.

टाइल्सची मागणी सातत्याने वाढत आहे. आणि निर्मात्याकडूनच साहित्य खरेदी करण्यापेक्षा अधिक फायदेशीर काय आहे?

आपल्या स्वतःच्या उत्पादनांची विक्री स्थापित करणे अगदी सोपे असेल.

परंतु यासाठी, या उत्पादनांच्या विद्यमान खरेदीदारांवर लक्ष ठेवणे आवश्यक आहे.

ते असू शकते:

• विविध बांधकाम साहित्याची दुकाने;
• टाइलिंग कंपन्या;
• खाजगी घरांचे मालक, उन्हाळी कॉटेज, कॅफे;
• रेस्टॉरंट्स, शंभर, गोदामे, सार्वजनिक इमारतींचे मालक;
• लँडस्केप डिझाइनर.

आपल्यावर निर्णय घेणे चांगले लक्षित दर्शकउत्पादन नियोजनाच्या टप्प्यावरही, त्यांच्या ग्राहकांना खूश करण्यासाठी आणि प्रतिस्पर्ध्यांपासून अनुकूलपणे वेगळे होण्यासाठी.

मार्केटिंग

कोणत्याही उत्पादनाचे यश, अगदी आधुनिक आणि उच्च-गुणवत्तेचे, पूर्णपणे ग्राहकांच्या संख्येवर अवलंबून असते.

आणि पॉलिमर वाळूच्या टाइलचे उत्पादन अधिकाधिक व्यावसायिकांना आकर्षित करते, ज्यामुळे या क्षेत्रातील स्पर्धा वाढते.

तरंगत राहण्यासाठी आणि मिळवण्यासाठी उच्च नफाप्रतिस्पर्ध्यांपेक्षा पूर्णपणे भिन्न असणे आवश्यक आहे. मुख्य फायदे आहेत:

• उच्च दर्जाची उत्पादने. निर्मात्याचा एकमेव उद्देश त्याच्या खरेदीदाराच्या सर्व गरजा पूर्ण करणे आवश्यक आहे. प्रत्येकाचा वैयक्तिक दृष्टिकोन असावा;
• दायित्वांची अंमलबजावणी. याचा अर्थ तुम्हाला क्लायंटचा आदर करणे आवश्यक आहे. मान्य केलेल्या मुदतींचे उल्लंघन करून त्याला निराश करू नका, त्याला आगाऊ चेतावणी दिल्याशिवाय उत्पादनांच्या किंमती वाढवू नका;
• चांगली प्रसिद्धी. येथे काहीही स्पष्ट करण्याची गरज नाही. प्रत्येकाला माहित आहे की जाहिरात हा विक्रीचा मुख्य चालक आहे. प्रदर्शनांमध्ये सहभागी होण्याची खात्री करा, उत्पादनांचे नमुने तयार करा, पूर्ण झालेल्या कामाच्या छायाचित्रांचा पोर्टफोलिओ गोळा करा.

उत्पादनाची नफा आणि परतफेड

सराव मध्ये पॉलिमर टाइलचे उत्पादन स्वतःसाठी खूप लवकर पैसे देते. उत्पादन लाइन सुरू करण्यासाठी सुमारे दीड दशलक्ष रूबल लागतील. यासहीत:

• उपकरणे, कच्चा माल यासाठी खर्च;
• भाडे
• परिसराची तयारी;
• कंपनी नोंदणी.

अगदी लहान टाइल वर्कशॉप देखील दरमहा एक हजार चौरस मीटर टाइल सहजपणे तयार करू शकते. बाजारातील एका चौरस मीटरची किंमत 250 ते 500 रूबल आहे. म्हणजेच, सरासरी, उत्पादनांच्या पूर्ण विक्रीसह, नफा 500 हजार रूबल असेल.

व्यवसायात चांगले उत्पन्न मिळते

हा एका लहान व्यवसायात परताव्याचा बऱ्यापैकी उच्च दर आहे.

कमाईची गणना करण्यासाठी, तुम्हाला खालील निर्देशक वजा करणे आवश्यक आहे:

• कर आणि वेतन;
• परिसर भाड्याने देणे;
• उपयुक्तता;
• नवीन कच्च्या मालाची खरेदी;
• भाडे

सर्व खर्च विचारात घेतल्यास, पूर्ण विक्रीच्या अधीन, मासिक नफा 60 हजार रूबल इतका असेल. पॉलिमर वाळूच्या टाइल्सचे उत्पादन - फायदेशीर व्यवसाय. मुख्य गोष्ट म्हणजे तंत्रज्ञानाचे पालन, उच्च-गुणवत्तेच्या सामग्रीचे उत्पादन आणि बाजारात व्यवसायाची सक्रिय जाहिरात. पॉलिमर वाळूच्या टाइलच्या सक्रिय उत्पादनासाठी प्रारंभिक भांडवल, एक लहान टाइल दुकान, कामगार आणि लेखा आवश्यक असेल. हाताने बनवलेल्या टाइलची किंमत नेहमीच जास्त असते.

येथे आधुनिक दृष्टीकोनपॉलिमर टाइल्सच्या निर्मितीसाठी, उत्पादन पहिल्या महिन्यापासून फायदेशीर होईल.

व्हिडिओ: पॉलिमर वाळूच्या फरशा

पारंपारिक काँक्रीट पेव्हर्ससाठी एक चांगला पर्याय म्हणजे पॉलिमर वाळू टाइल्स. त्याच्या उच्च कार्यक्षमतेमुळे, उत्पादन सहजपणे त्यास नियुक्त केलेल्या कार्यांचा सामना करते. तयार घटक कमी वजन, उच्च सामर्थ्य आणि पोशाख प्रतिरोध, रंग आणि आकारांची मोठी निवड द्वारे ओळखले जातात. या संदर्भात, अनेक उद्योजक या फरसबंदीच्या निर्मितीवर त्यांचा व्यवसाय तयार करण्याचा निर्णय घेतात. लेख पॉलिमर वाळू टाइल आणि त्याचे उत्पादन वर्णन करेल. आम्ही घरी पॉलिमर टाइलच्या निर्मितीचे देखील वर्णन करू.

पॉलिमर टाइलची वैशिष्ट्ये आणि फायदे

पॉलिमर वाळू फरसबंदी उत्पादनांमध्ये खालील रचना आहे:

• मुख्य खंड (3/4) क्वार्ट्ज वाळूने व्यापलेला आहे;
• रचना एक चतुर्थांश उच्च-दाब प्लास्टिक आहे;
• रंगद्रव्ये

या रचनाबद्दल धन्यवाद, पॉलिमर कच्चा माल बाह्य प्रभावांना प्रतिरोधक आहे आणि त्याच वेळी प्लास्टिक, जे भविष्यातील उत्पादनाचे मोल्डिंग सुलभ करते. या सामग्रीच्या फायद्यांमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे:

1. अशा फुटपाथ टाइल्स तीस वर्षांपर्यंत टिकतील.
2. विशेष उत्पादन तंत्रज्ञानामुळे तापमानाच्या टोकाला आणि त्याच्या मर्यादित निर्देशकांना (उणे 70 डिग्री सेल्सिअस पर्यंत टिकणारे) प्रतिरोधक उत्पादन तयार करणे शक्य होते. टाइलच्या रचनेतील प्लास्टिक उत्पादनाचा ओलावा प्रतिरोध वाढवते. वाळूच्या घटकांबद्दल धन्यवाद, फुटपाथ आक्रमक द्रव आणि तेलांना प्रतिरोधक आहे. टाइल लक्षणीय भार सहन करू शकते.
3. उत्पादन प्रक्रियेत, उत्पादनास इच्छित रंग आणि आकार दिला जातो, जे उत्पादनांच्या विस्तृत श्रेणीची हमी देते. पृष्ठभाग पर्यायांची निवड देखील आहे (मॅट, संरचित, तकतकीत).
4. पीव्हीसी कचरा पुनर्वापर ( प्लास्टिकच्या बाटल्या, बॉक्स, पॅकेजेस) त्यांच्या विल्हेवाटीची समस्या सोडवते.
5. हलके वजन, ताकद आणि कमी ओरखडा.
6. अंतर्गत सूर्यकिरणउत्पादन विषारी धूर सोडत नाही.
7. देखभालक्षमता आणि सोपी स्थापना.
8. कोटिंगमध्ये घाण जमा होत नाही आणि स्वच्छ करणे सोपे आहे.
9. घरी बनवण्याची शक्यता.
10. वापराची विस्तृत व्याप्ती (खाजगी घरांमध्ये आणि सार्वजनिक ठिकाणी फुटपाथ कोटिंग्ज आणि क्षेत्र म्हणून).

साहित्य वापरले

पॉलिमर टाइल्सच्या उत्पादनासाठी खालील कच्च्या मालाची आवश्यकता असते:

• बाईंडर म्हणून वापरले जाते ठेचलेले पॉलिमर,ते व्हॉल्यूमचा एक चतुर्थांश भाग व्यापतात (सामान्यत: पॉलिस्टीरिन, पॉलीप्रॉपिलीन आणि एलडीपीई वापरले जातात);
• वाळू मुख्य भराव म्हणून कार्य करते (एकूण व्हॉल्यूमच्या 75% भाग आहे), चांगली चाळलेली मध्यम आकाराची वाळू निवडली जाते (ती धुऊन उच्च तापमानात गरम करणे आवश्यक आहे;
• अजैविक रंगद्रव्ये(लोह ऑक्साईड लाल, नारंगी किंवा तपकिरी टाइल्स तयार करण्यासाठी वापरला जातो, क्रोमियम ऑक्साईडचा वापर हिरव्या कोटिंग्जच्या निर्मितीसाठी केला जातो, टायटॅनियम डायऑक्साइड पांढर्या टाइल्स तयार करण्यासाठी वापरला जातो).

कच्च्या मालाच्या खरेदीची किंमत कमी करण्यासाठी, प्लास्टिकच्या बाटल्या आणि इतर पीव्हीसी उत्पादनांमधून टाइल तयार करण्याचा सराव केला जातो, उदाहरणार्थ, बॉक्स किंवा अगदी चित्रपट (परंतु नंतरच्या बाबतीत, सर्व पॉलिमरच्या अर्ध्यापेक्षा जास्त व्हॉल्यूम नाही). पॉलिमरमध्ये तटस्थ रासायनिक रचना असल्याने, नायट्रिक ऍसिड विलायक म्हणून कार्य करते. एकसंध मिश्रण मिळविण्यासाठी, प्लास्टिक 180 डिग्री सेल्सियस तापमानात आणि उच्च दाबाने वितळले जाते. वितळण्याच्या प्रक्रियेला एक्सट्रूजन म्हणतात.

आवश्यक उपकरणे

प्लास्टिकच्या बाटल्यांमधून फरसबंदी स्लॅब तयार करणे विशेष उपकरणे वापरल्याशिवाय अशक्य आहे:

• प्लास्टिक क्रशिंग मशीन;
• तराजू
• वितळणारे उपकरण;
• प्रेस फॉर्म;
• दाबा
• extruder;
• पॉलिमर वाळू टाइल्सच्या उत्पादनासाठी उपकरणे सूचीबद्ध करणे, कूलिंग उत्पादनांसाठी डिव्हाइसेसचा उल्लेख करणे योग्य आहे;
• तयार उत्पादने हलविण्यासाठी फोर्कलिफ्ट आवश्यक आहेत.

घरी प्लास्टिकच्या फरशा तयार करण्यासाठी, एक मोल्डिंग प्रेस, एक मेल्टर आणि एक एक्सट्रूडर पुरेसे आहेत. मध्ये उत्पादन स्थापित केले असल्यास औद्योगिक स्केल, नंतर आपण मोल्डिंग युनिट, थर्मल स्क्रू-मिक्सिंग मशीन आणि पॉलिमर क्रशरशिवाय करू शकत नाही.

महत्वाचे! त्यांच्या स्वत: च्या गरजांसाठी टाइल्सच्या निर्मितीमध्ये, घटक मिसळण्यासाठी मिक्सिंग नोजलसह ड्रिलचा वापर केला जातो.

तसेच, प्लास्टिकच्या बाटल्यांमधून फरशा तयार करण्यासाठी, आपल्याला मिश्रण ओतण्यासाठी मोल्डची आवश्यकता असेल. ते ऑनलाइन खरेदी केले जातात. प्लास्टिक, रबर आणि फायबरग्लासचे साचे आहेत. रबर मोल्ड्स सर्वात टिकाऊ असतात (500 चक्रांपर्यंत सहन करतात), परंतु महाग देखील असतात. फायबरग्लास उत्पादने मोठ्या टाइलसाठी योग्य आहेत, परंतु अतिरिक्त स्नेहन आवश्यक आहे. सर्वात सामान्यपणे वापरले जाणारे साचे ABS प्लास्टिकचे बनलेले असतात.

सल्ला! कर्ब स्टोन मोल्ड खरेदी करण्यास विसरू नका.

घरच्या घरी फरशा बनवण्याचे तंत्रज्ञान

उत्पादन पॉलिमर-वाळू फरशाअनेक प्रकारे चालते:

1. पॉलिमर मिश्रण गरम दाबण्याची पद्धत.
2. प्लास्टिसायझर्सच्या वापरासह व्हायब्रोकास्टिंग.

व्हायब्रोकास्टिंगमुळे कमी सच्छिद्रता असलेली उत्पादने मिळू शकतात. हॉट प्रेसिंगची पद्धत उत्कृष्ट तांत्रिक आणि ऑपरेशनल वैशिष्ट्यांसह टाइल तयार करते. कारखान्यात, पॉलिमर वाळूच्या कोटिंगच्या उत्पादनासाठी, व्हायब्रोकास्टिंग आणि हॉट प्रेसिंगचे तंत्रज्ञान एकाच वेळी वापरले जाते.

स्वतःच्या गरजांसाठी टाइल्स थेट रस्त्यावर किंवा हवेशीर भागात तयार केल्या जातात.

उत्पादन क्रम खालीलप्रमाणे आहे:

1. कच्चा माल पीसण्यासाठी प्लास्टिकच्या बाटल्या एक्सट्रूडरमध्ये ठेवल्या जातात. बाटल्यांऐवजी, काही वेळा जुन्या प्लास्टिकच्या बॉक्सचा वापर केला जातो.
2. नंतर गरम केलेले मिश्रण एका मेल्टरमध्ये ओतले जाते. ओलसर वाळू आणि रंग देखील तेथे जोडले जातात. मिश्रण आणि एकाच वेळी गरम करण्याच्या परिणामी, चिकट सुसंगततेचे मिश्रण प्राप्त होते.
3. ही रचना मोल्डमध्ये ओतली जाते आणि विशेष उपकरणांवर दाबली जाते.
4. तयार उत्पादने थंड केली जातात.

कोटिंग तंत्रज्ञान

स्वतः करा पॉलिमर वाळूच्या टाइल्स स्थापित करणे अगदी सोपे आहे. बिछाना दोन प्रकारच्या बेसवर चालते:

• ढिगारा;
• वालुकामय.

वालुकामय पायावर घालताना, काम खालील क्रमाने केले जाते:

1. ज्या ठिकाणी फरशा टाकावयाच्या आहेत त्या ठिकाणी 150-200 मिमी उंचीवर माती काढली जाते.
2. माती समतल केली जाते आणि गाळाच्या पाण्याचा निचरा होण्यासाठी पृष्ठभागाचा उतार तयार केला जातो. पृष्ठभाग rammed आहे.
3. मार्ग किंवा प्लॅटफॉर्मच्या बाजूला, कर्बस्टोन घालण्यासाठी खड्डे तयार केले आहेत. खंदकांच्या तळाशी कॉम्पॅक्ट केलेले आहे.
4. नंतर, 50 मिमी उंचीवर अंकुश ठेवण्यासाठी तयार केलेल्या खंदकांमध्ये वाळू ओतली जाते. वाळू पाण्याने ओलसर आणि rammed आहे.
5. कर्बच्या रेषेत काटेकोरपणे, खुंटी जमिनीवर घातल्या जातात आणि दोरखंड ओढला जातो.
6. खोबणीचा तळ सिमेंट मोर्टारने भरलेला आहे आणि कर्ब स्थापित केले आहेत.
7. 20 सेमी पर्यंतच्या ओव्हरलॅपसह जिओटेक्स्टाइलच्या पट्ट्या ट्रॅकच्या कॉम्पॅक्ट केलेल्या बेसवर घातल्या जातात. पट्ट्यांच्या कडा चिकट टेपने जोडलेल्या असतात.
8. पुढे, वाळू अनेक स्तरांमध्ये ओतली जाते, त्यानंतर पाण्याने ओले जाते. तसेच, प्रत्येक लेयर टॅम्पिंगबद्दल विसरू नका.
9. वाळूवर 5 बाय 5 सेमी आकाराची जाळी असलेली मजबुतीकरण जाळी घातली जाते. वाळू आणि सिमेंटचे कोरडे मिश्रण जाळीवर भरले जाते (3 ते 1 चे प्रमाण पहा). बॅकफिल पाण्याने किंचित ओले आहे.
10. आता फरशा घालणे सुरू करा. घटक एकमेकांपासून 3-5 मिलीमीटर अंतरावर वाळूवर ठेवलेले आहेत. लेव्हलिंगसाठी रबर मॅलेट वापरा.
11. फरसबंदी घटकांमधील शिवण वाळूने भरलेले आहेत.

इच्छित असल्यास, आपण तुलना करू शकता