पूर्वी, आम्ही एकल संपूर्ण यंत्रणा म्हणून गीअर्सबद्दल बोललो, आणि यंत्रणेच्या एका दुव्यावरून दुसर्‍या दुव्यात हालचालींच्या हस्तांतरणामध्ये थेट सहभागी असलेल्या घटकांचा देखील विचार केला. हा विषय गतीच्या प्रसारणामध्ये थेट गुंतलेल्या यंत्रणेच्या भागांना बांधण्यासाठी हेतू असलेले घटक सादर करेल (पुली, स्प्रॉकेट, गियर आणि वर्म व्हील इ.). शेवटी, यंत्रणेची गुणवत्ता, त्याची कार्यक्षमता, कार्यप्रदर्शन आणि टिकाऊपणा मुख्यत्वे भविष्यात ज्या तपशीलांवर चर्चा केली जाईल त्यावर अवलंबून असते. शाफ्ट आणि एक्सल हे तंत्राच्या अशा घटकांपैकी पहिले आहेत.

शाफ्ट(Fig. 17) - यंत्राचा एक भाग किंवा त्याच्या मध्य रेषेसह टॉर्क किंवा टॉर्क प्रसारित करण्यासाठी डिझाइन केलेली यंत्रणा. बहुतेक शाफ्ट हे यंत्रांचे फिरणारे (हलणारे) भाग असतात; टॉर्क (गियर्स, पुली, चेन स्प्रॉकेट्स इ.) च्या प्रसारणात थेट गुंतलेले भाग सामान्यतः त्यांच्यावर निश्चित केले जातात.

अक्ष(चित्र 18) - फिरत्या भागांना समर्थन देण्यासाठी डिझाइन केलेले मशीन किंवा यंत्रणेचा एक भाग आणि टॉर्क किंवा टॉर्क ट्रान्समिशनमध्ये गुंतलेले नाही.अक्ष जंगम (फिग. 18, अ) किंवा स्थिर (चित्र 18, ब) असू शकतो.

शाफ्ट आणि एक्सल वर्गीकरण:

1. अनुदैर्ध्य भौमितिक अक्षाच्या आकारानुसार:

1.1.सरळ(रेखांशाचा भौमितिक अक्ष - एक सरळ रेषा), उदाहरणार्थ, गियरबॉक्स शाफ्ट, ट्रॅक केलेल्या आणि चाकांच्या वाहनांचे गियरबॉक्स शाफ्ट;

1.2. विक्षिप्त(रेखांशाचा भौमितिक अक्ष अनेक विभागांमध्ये विभागलेला आहे, एकमेकांना समांतर, रेडियल दिशेने एकमेकांच्या सापेक्ष विस्थापित), उदाहरणार्थ, अंतर्गत ज्वलन इंजिनचा क्रॅंकशाफ्ट;

1.3. लवचिक(रेखांशाचा भौमितिक अक्ष ही परिवर्तनीय वक्रतेची एक ओळ आहे, जी यंत्रणेच्या कार्यादरम्यान किंवा असेंब्ली आणि पृथक्करण क्रियाकलापांदरम्यान बदलू शकते), बहुतेकदा कार स्पीडोमीटरच्या ड्राइव्हमध्ये वापरली जाते.

2. कार्यात्मक उद्देशाने:

2.1. गियर शाफ्ट, ते टॉर्क प्रसारित करणारे घटक (गियर किंवा वर्म व्हील्स, पुली, स्प्रॉकेट्स, कपलिंग इ.) वाहून घेतात आणि मुख्यतः मेकॅनिझम हाऊसिंगच्या परिमाणांच्या पलीकडे पसरलेल्या शेवटच्या भागांसह सुसज्ज असतात;

2.2. ट्रान्समिशन शाफ्ट एका स्त्रोताची शक्ती अनेक ग्राहकांना वितरीत करण्यासाठी, नियमानुसार, डिझाइन केलेले;

2.3. मुख्य शाफ्ट- शाफ्ट जे अॅक्ट्युएटर्सचे कार्यरत शरीर वाहून नेतात (वर्कपीस किंवा टूल वाहून नेणाऱ्या मशीन टूल्सचे मुख्य शाफ्ट म्हणतात. स्पिंडल्स).

3. डिझाइन आणि बाह्य पृष्ठभागाच्या दृष्टीने सरळ शाफ्ट:

3.1. गुळगुळीतसंपूर्ण लांबीसह शाफ्टचा व्यास समान असतो;

3.2. पाऊल ठेवलेशाफ्ट एकमेकांपासून भिन्न व्यास असलेल्या विभागांच्या उपस्थितीद्वारे ओळखले जातात;

3.3. पोकळशाफ्टला थ्रू किंवा ब्लाइंड होल प्रदान केले जाते, शाफ्टच्या बाह्य पृष्ठभागावर कोएक्सियल आणि शाफ्टच्या बहुतेक लांबीवर पसरलेले असते;

3.4. स्लॉट केलेलेबाह्य दंडगोलाकार पृष्ठभागाच्या बाजूने असलेल्या शाफ्टमध्ये अनुदैर्ध्य प्रोट्र्यूशन्स असतात - स्प्लाइन्स, परिघाभोवती समान रीतीने अंतरावर असतात आणि टॉर्कच्या प्रसारणात थेट सहभागी असलेल्या भागांमधून किंवा टॉर्क लोड स्थानांतरित करण्यासाठी डिझाइन केलेले असतात;

3.5. शाफ्ट एकत्रटॉर्कच्या प्रसारणात थेट गुंतलेल्या घटकांसह (पिनियन शाफ्ट, वर्म शाफ्ट).

शाफ्टचे स्ट्रक्चरल घटकअंजीर मध्ये सादर केले आहेत. १९.

समर्थन भागशाफ्ट आणि एक्सेल, ज्याद्वारे त्यांच्यावर कार्य करणारे भार शरीराच्या भागांमध्ये हस्तांतरित केले जातात, म्हणतात trunnions. शाफ्टच्या मध्यभागी असलेल्या ट्रुनिअनला सहसा म्हणतात मान. शाफ्टचा शेवटचा पिन, जो एकाच वेळी केवळ रेडियल लोड किंवा रेडियल आणि अक्षीय भार शरीराच्या अवयवांवर प्रसारित करतो, त्याला म्हणतात. काटा, आणि शेवटचा पिन, जो केवळ अक्षीय भार प्रसारित करतो, त्याला म्हणतात पाचवा. शरीराच्या अवयवांचे घटक शाफ्ट ट्रुनिअन्सशी संवाद साधतात, शाफ्ट रोटेशनची शक्यता प्रदान करतात, त्यास सामान्य ऑपरेशनसाठी आवश्यक स्थितीत धरून ठेवतात आणि शाफ्टमधून भार प्राप्त करतात. त्यानुसार, ज्या घटकांना रेडियल लोड (आणि अनेकदा रेडियल आणि अक्षीय एकत्र) समजतात त्यांना म्हणतात. बेअरिंग्ज, आणि घटक केवळ अक्षीय भाराच्या आकलनासाठी अभिप्रेत आहेत - थ्रस्ट बियरिंग्ज.

लहान लांबीच्या शाफ्टचे कंकणाकृती जाड होणे, जे त्याच्यासह एक आहे आणि शाफ्टची स्वतःची अक्षीय हालचाल किंवा त्यावर बसवलेले भाग मर्यादित करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे, याला म्हणतात. मणी.

शाफ्टच्या लहान व्यासापासून मोठ्या व्यासापर्यंतच्या संक्रमणकालीन पृष्ठभागाला, जो शाफ्टवर बसवलेल्या भागांना आधार देतो, त्याला म्हणतात. खांदा.

शाफ्टच्या दंडगोलाकार भागापासून खांद्यापर्यंतच्या संक्रमणकालीन पृष्ठभागाला, दंडगोलाकार आणि शेवटच्या पृष्ठभागांवरून (चित्र 20. b, c) सामग्री न काढता तयार केली जाते. फिलेट. फिलेटचा उद्देश संक्रमण झोनमधील ताण एकाग्रता कमी करण्यासाठी आहे, ज्यामुळे शाफ्टच्या थकवा शक्तीमध्ये वाढ होते. बहुतेकदा, फिलेट त्रिज्या पृष्ठभागाच्या स्वरूपात बनविले जाते (चित्र 20. ब), तथापि, काही प्रकरणांमध्ये, फिलेट व्हेरिएबल दुहेरी वक्रतेच्या पृष्ठभागाच्या स्वरूपात बनविले जाऊ शकते (चित्र 20. c) . फिलेटचा नंतरचा फॉर्म तणावाच्या एकाग्रतेत जास्तीत जास्त घट प्रदान करतो, तथापि, माउंट केलेल्या भागाच्या भोकमध्ये एक विशेष चेंफर तयार करणे आवश्यक आहे.

शाफ्टच्या अक्षाच्या त्रिज्याबरोबर शाफ्टच्या दंडगोलाकार पृष्ठभागावर थोड्या प्रमाणात अवकाश असे म्हणतात. खोबणी(चित्र 20, a, d, f). शाफ्टच्या दंडगोलाकार पृष्ठभागापासून त्याच्या खांद्याच्या शेवटच्या पृष्ठभागावर संक्रमण करण्यासाठी खोबणी, तसेच फिलेटचा वापर केला जातो. या प्रकरणात खोबणीची उपस्थिती प्रदान करते अनुकूल परिस्थितीदंडगोलाकार बसण्याच्या पृष्ठभागाच्या निर्मितीसाठी, कारण खोबणी ही उपकरणाच्या बाहेर पडण्यासाठी जागा आहे जी मशीनिंग (कटर, ग्राइंडिंग व्हील) दरम्यान दंडगोलाकार पृष्ठभाग बनवते. तथापि, खोबणी खांद्याच्या शेवटच्या पृष्ठभागावर पायरी तयार होण्याची शक्यता वगळत नाही.

शाफ्टच्या खांद्याच्या शेवटच्या पृष्ठभागावर, शाफ्टच्या अक्षाच्या बाजूने बनविलेल्या थोड्या प्रमाणात अवकाश म्हणतात. अंडरकट(अंजीर 20, ई). अंडरकट खांद्याच्या शेवटच्या सपोर्ट पृष्ठभागाच्या निर्मितीसाठी अनुकूल परिस्थिती प्रदान करते, कारण मशीनिंग (कटर, ग्राइंडिंग व्हील) दरम्यान ही पृष्ठभाग तयार करणार्या उपकरणाच्या बाहेर पडण्यासाठी ही जागा आहे, परंतु ते तयार होण्याची शक्यता वगळत नाही. अंतिम प्रक्रियेदरम्यान शाफ्टच्या दंडगोलाकार पृष्ठभागावरील एक पायरी.

शाफ्टच्या डिझाइनमध्ये परिचय करून या दोन्ही समस्या सोडवल्या जातात तिरकस खोबणी(Fig. 20, f), जे एक दंडगोलाकार खोबणी आणि अंडरकट दोन्हीचे फायदे एकत्र करते.

तांदूळ. 21. ट्रुनिअन कॉन्फिगरेशनचे प्रकार

शाफ्ट जर्नल्सला आकार दिला जाऊ शकतो विविध संस्थारोटेशन (चित्र 21): दंडगोलाकार, शंकूच्या आकाराचेकिंवा गोलाकार. मान आणि स्पाइक्स बहुतेकदा कामगिरी करतात सिलेंडरच्या स्वरूपात(Fig. 21, a, b). या स्वरूपाचे पिन उत्पादन आणि दुरुस्तीमध्ये तांत्रिकदृष्ट्या प्रगत आहेत आणि ते साध्या बेअरिंग्ज आणि रोलिंग बेअरिंग्ससह मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. एटी शंकू आकारशाफ्टच्या एंड पिन (काटे, अंजीर 21, c) करा, नियमानुसार, प्लेन बेअरिंगसह कार्य करा, अंतर समायोजित करण्याची आणि शाफ्टची अक्षीय स्थिती निश्चित करण्याची शक्यता प्रदान करण्यासाठी. टॅपर्ड स्टड्स रेडियल दिशेने शाफ्टचे अधिक अचूक निर्धारण प्रदान करतात, ज्यामुळे उच्च वेगाने शाफ्टचे रनआउट कमी होते. शंकूच्या आकाराचे स्टडचे नुकसान म्हणजे शाफ्टच्या थर्मल विस्तार (लांबीमध्ये वाढ) दरम्यान जाम होण्याची प्रवृत्ती.

गोलाकार पिन(Fig. 21, d) बियरिंग्जच्या चुकीच्या संरेखनाची भरपाई करते आणि बियरिंग्जच्या ऑपरेशनवर कार्यरत भारांच्या कृती अंतर्गत शाफ्ट बेंडिंगचा प्रभाव देखील कमी करते. गोलाकार जर्नल्सचा मुख्य तोटा म्हणजे बेअरिंग डिझाइनची वाढलेली जटिलता, ज्यामुळे शाफ्ट आणि त्याच्या बेअरिंगची निर्मिती आणि दुरुस्तीची किंमत वाढते.

घर्षण पृष्ठभागांच्या आकार आणि संख्येनुसार टाच (चित्र 22) विभागली जाऊ शकतात घन, अंगठी, कंगवाच्या आकाराचेआणि विभागीय.

घन टाच(Fig. 22, a) तयार करणे सर्वात सोपा आहे, परंतु टाचांच्या बेअरिंग क्षेत्रावरील दबावाचे महत्त्वपूर्ण असमान वितरण, पोशाख उत्पादने काढणे कठीण आहे. स्नेहन करणारे द्रवआणि लक्षणीय असमान पोशाख.

अंगठी टाच(Fig. 22, b) या दृष्टिकोनातून उत्पादन करणे काहीसे कठीण असले तरी ते अधिक अनुकूल आहे. जेव्हा ल्युब्रिकंट पॅराक्सियल प्रदेशाला पुरवले जाते तेव्हा त्याचा प्रवाह घर्षण पृष्ठभागाच्या बाजूने रेडियल दिशेने फिरतो, म्हणजेच सरकणाऱ्या दिशेला लंब असतो आणि अशा प्रकारे घासणाऱ्या पृष्ठभागांना एकमेकांपासून पिळून काढतो, ज्यामुळे पृष्ठभागांच्या सापेक्ष घसरणीसाठी अनुकूल परिस्थिती निर्माण होते. .

तांदूळ. 22. टाचांचे काही प्रकार.

सेगमेंटल टाचवर्तुळात सममितीयरित्या मांडलेल्या अनेक उथळ रेडियल ग्रूव्हच्या कार्यरत पृष्ठभागावर लागू करून कंकणाकृतीपासून मिळवता येते. अशा टाचमधील घर्षण परिस्थिती वर वर्णन केलेल्यापेक्षा अधिक अनुकूल आहे. रेडियल ग्रूव्ह्सची उपस्थिती रबिंग पृष्ठभागांदरम्यान द्रव पाचर तयार होण्यास हातभार लावते, ज्यामुळे कमी सरकण्याच्या वेगाने त्यांचे पृथक्करण होते.

कंगवा टाच(चित्र 22, c) मध्ये अनेक सपोर्ट बेल्ट आहेत आणि ते महत्त्वपूर्ण अक्षीय भार शोषून घेण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत, परंतु या डिझाइनमध्ये रिज (आवश्यक) दरम्यान लोडचे समान वितरण सुनिश्चित करणे खूप कठीण आहे उच्च अचूकतामॅन्युफॅक्चरिंग, टाच स्वतः आणि थ्रस्ट बेअरिंग दोन्ही). अशा थ्रस्ट बीयरिंगसह नोड्सची असेंब्ली देखील खूप क्लिष्ट आहे.

शाफ्टचे आउटपुट टोक (Fig. 923) सहसा असतात दंडगोलाकारकिंवा शंकूच्या आकाराचेआणि टॉर्क ट्रान्समिशनसाठी कीवे किंवा स्प्लाइन्सने सुसज्ज आहेत.

दंडगोलाकार शाफ्टचे टोक तयार करणे सोपे आहे आणि विशेषतः स्प्लाइन्ससाठी प्राधान्य दिले जाते. टेपर्ड केलेले टोक त्यांच्यावर बसवलेले भाग चांगले मध्यभागी ठेवतात आणि त्यामुळे हाय स्पीड शाफ्टसाठी प्राधान्य दिले जाते.

AXLE (मशीनचा तपशील) AXLE (मशीनचा तपशील)

AXIS, फिरत्या भागांना समर्थन देण्यासाठी मशीन आणि यंत्रणांचा एक भाग, जे उपयुक्त टॉर्क प्रसारित करत नाही; फिरणारे आणि स्थिर आहेत.

विश्वकोशीय शब्दकोश. 2009 .

इतर शब्दकोशांमध्ये "AXIS (मशीन भाग)" काय आहे ते पहा:

एअरक्राफ्ट प्रोपेलर ड्राइव्ह शाफ्ट ... विकिपीडिया

फिरत्या भागांना आधार देण्यासाठी मशीन आणि यंत्रणांचा तपशील, उपयुक्त टॉर्क प्रसारित न करणे; फिरणारे आणि स्थिर... मोठा विश्वकोशीय शब्दकोश

एक्सल, यंत्रांचा भाग आणि फिरत्या भागांना समर्थन देण्यासाठी डिझाइन केलेली यंत्रणा, उपयुक्त टॉर्क प्रसारित करत नाही. ओ. फिरणारे आणि स्थिर आहेत...

axles आणि axles, axles वर; पीएल. वंश तिला; तारखा येथे; आणि 1. चाके, यंत्रांचे फिरणारे भाग, यंत्रणा इ. धरून ठेवणारी रॉड. गाडीची धुरा. समोर, मागे. ओ. चाके, तोफा. फिरणारा, स्थिर 2. तपशील. काल्पनिक ओळ, ... ... विश्वकोशीय शब्दकोश

अक्ष- 75. Axis D. Achse E. Axis F. Axe पार्ट टॉर्क प्रसारित न करता इन्स्ट्रुमेंटच्या फिरत्या भागांना आधार देण्यासाठी डिझाइन केलेले स्त्रोत: GOST 21830 76: जिओडेटिक उपकरणे. अटी आणि व्याख्या मूळ दस्तऐवज ...

या शब्दाचे इतर अर्थ आहेत, अक्ष (निःसंदिग्धीकरण) पहा. अक्ष ("अक्ष" हा शब्द प्रोटो-स्लाव्हिक फॉर्ममधून आला आहे). सध्या म्हणजे मध्य रेखा... विकिपीडिया

मी मशीन आणि यंत्रणांचा एक भाग आहे, जे फिरत्या भागांना समर्थन देण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे, उपयुक्त टॉर्क प्रसारित करत नाही. ओ. फिरते आणि गतिहीन होते. II (गणित.) 1) निर्देशांकांची O., त्यावर निर्देशित केलेल्या दिशानिर्देशांसह एक सरळ रेषा ... ग्रेट सोव्हिएत एनसायक्लोपीडिया

G. 1. लाकडी किंवा धातूची रॉड, ज्याच्या टोकाला चाके लावली जातात. 2. मशीन किंवा यंत्रणांच्या फिरणाऱ्या भागांना समर्थन देणारा भाग. 3. कोणत्याही शरीराच्या किंवा जागेच्या मध्यभागी जाणारी एक काल्पनिक स्थिर रेषा. चार.…… एफ्रेमोवा या रशियन भाषेचा आधुनिक स्पष्टीकरणात्मक शब्दकोश

GOST R 52762-2007: मशीन, उपकरणे आणि इतर तांत्रिक उत्पादनांच्या यांत्रिक बाह्य प्रभाव घटकांना प्रतिकार करण्यासाठी चाचणी पद्धती. शेल प्रभाव चाचण्या- टर्मिनोलॉजी GOST R 52762 2007: मशीन, उपकरणे आणि इतर तांत्रिक उत्पादनांच्या यांत्रिक बाह्य प्रभाव घटकांना प्रतिकार करण्यासाठी चाचणी पद्धती. मूळ दस्तऐवजाच्या उत्पादनांच्या शेलवर प्रभाव चाचण्या: 4.1.2 उंची ... ... नियमात्मक आणि तांत्रिक दस्तऐवजीकरणाच्या अटींचे शब्दकोश-संदर्भ पुस्तक

मशीन आणि यंत्रणा तपशील; हबमध्ये घातलेल्या स्पोकसह डिस्क किंवा रिमचे स्वरूप आहे. To. मुक्तपणे अक्षावर फिरू शकते किंवा त्यावर निश्चित केले जाऊ शकते. रोटेशनल गती प्रसारित किंवा रूपांतरित करण्यासाठी कार्य करते. के. एक आहे… ग्रेट सोव्हिएत एनसायक्लोपीडिया

शाफ्ट आणि एक्सल

P lan l e c t i o n

सामान्य माहिती.

शाफ्ट आणि एक्सलची सामग्री आणि प्रक्रिया.

कार्यप्रदर्शन निकष आणि शाफ्ट आणि एक्सलची गणना.

शाफ्ट आणि अक्षांची गणना.

सामान्य माहिती

शाफ्ट- हे असे भाग आहेत जे त्यांच्या अक्षावर टॉर्क प्रसारित करतात आणि त्यांच्यावर स्थित इतर भाग (चाके, पुली, स्प्रॉकेट आणि मशीनचे इतर फिरणारे भाग) आणि अभिनय शक्तींची धारणा ठेवतात.

अक्ष- हे असे भाग आहेत जे केवळ त्यांच्यावर स्थापित केलेले भाग धरून ठेवतात आणि या भागांवर कार्य करणार्‍या शक्तींना समजतात (अक्ष उपयुक्त टॉर्क प्रसारित करत नाही).

शाफ्ट आणि एक्सलचे वर्गीकरण

शाफ्टचा वर्ग नंतरचे अनेक वैशिष्ट्यांनुसार गटबद्ध करतो: उद्देशानुसार, क्रॉस सेक्शनच्या आकारानुसार, भौमितिक अक्षाच्या आकारानुसार, क्रॉस सेक्शनच्या बाह्य बाह्यरेखाद्वारे, रोटेशनच्या सापेक्ष गतीनुसार आणि गाठ मध्ये स्थान .

नियुक्तीनुसार, ते वेगळे करतात:

गियर शाफ्टज्यावर चाके, पुली, स्प्रॉकेट, कपलिंग, बियरिंग्ज आणि इतर गियर भाग स्थापित केले आहेत. अंजीर वर. अकरा, aट्रान्समिशन शाफ्ट अंजीर मध्ये दर्शविले आहे. अकरा, b- ट्रान्समिशन शाफ्ट;

मुख्य शाफ्ट(अंजीर 11.2 - मशीन स्पिंडल), ज्यावर केवळ गियर भाग स्थापित केले जात नाहीत तर मशीनचे कार्यरत शरीर (रॉड्स, टर्बाइन डिस्क इ.) देखील स्थापित केले जातात.

क्रॉस सेक्शनचा आकार तयार केला आहे:

घन शाफ्ट;

पोकळ शाफ्टवजन कमी करणे किंवा दुसर्या भागामध्ये प्लेसमेंट प्रदान करणे. मोठ्या प्रमाणात उत्पादनात, जखमेच्या टेपपासून पोकळ वेल्डेड शाफ्ट वापरल्या जातात.

भौमितिक अक्षाच्या आकारानुसार, ते तयार करतात:

सरळ शाफ्ट:

अ) स्थिर व्यास(अंजीर 11.3). अशा शाफ्ट्सची निर्मिती आणि कमी ताण एकाग्रता निर्माण करण्यासाठी कमी कष्टदायक असतात;

ब) पाऊल ठेवले(अंजीर 11.4). सामर्थ्याच्या स्थितीवर आधारित, व्हेरिएबल क्रॉस सेक्शनचे शाफ्ट डिझाइन करण्याचा सल्ला दिला जातो, आकारात समान प्रतिकार असलेल्या शरीराकडे जा. चरणबद्ध आकार उत्पादन आणि असेंब्लीसाठी सोयीस्कर आहे, लेजेस मोठ्या अक्षीय शक्ती शोषू शकतात;

मध्ये) flanges सह.लांब शाफ्ट कंपाऊंड आहेत, flanges द्वारे जोडलेले आहेत;

जी) कट गियर्स सह(शाफ्ट-गियर);

क्रँकशाफ्ट(Fig. 11.5) क्रॅंक गीअर्समध्ये, ते रोटेशनल मोशनला रेसिप्रोकेटिंग मोशनमध्ये रुपांतरित करण्यासाठी वापरले जातात किंवा उलट;

लवचिक शाफ्ट(Fig. 11.6), जे वायर्समधून वळवलेले मल्टी-थ्रेड टॉर्शन स्प्रिंग्स आहेत, ते मशीन नोड्स दरम्यान टॉर्क हस्तांतरित करण्यासाठी वापरले जातात जे ऑपरेशनमध्ये त्यांची सापेक्ष स्थिती बदलतात (पोर्टेबल टूल, टॅकोमीटर, डेंटल ड्रिल इ.).

क्रॉस सेक्शनच्या बाह्य बाह्यरेषेनुसार, शाफ्ट आहेत:

गुळगुळीत;

मुख्य मार्ग;

स्लॉट केलेले;

प्रोफाइल;

विक्षिप्त.

नोड (रिड्यूसर) मधील रोटेशन आणि स्थानाच्या सापेक्ष गतीनुसार शाफ्ट तयार केले जातात:

उच्च-गतीआणि इनपुट (अग्रणी)(pos. 1 तांदूळ 11.7);

मध्यम गतीआणि मध्यवर्ती(pos. 2 तांदूळ 11.7);

हळू चालतआणि शनिवार व रविवार (गुलाम)(pos. 3 तांदूळ 11.7).

तांदूळ. 11.2 अंजीर. 11.3

तांदूळ. 11.7 अंजीर. 11.8

C a s s i f i c a t i o s e y. एक्सल्स निश्चित केले जाऊ शकतात (अंजीर 11.8) आणि त्यावर बसवलेल्या भागांसह एकत्र फिरत आहेत. रोटेटिंग एक्सल्स बेअरिंग्ससाठी उत्तम ऑपरेटिंग परिस्थिती प्रदान करतात, स्थिर असतात स्वस्त असतात, परंतु अॅक्सल्सवर फिरणाऱ्या भागांमध्ये बियरिंग्ज तयार करणे आवश्यक असते.

शाफ्ट आणि एक्सल डिझाइन. सर्वात सामान्य चरणबद्ध शाफ्ट आकार. शाफ्टवर बहुतेक वेळा प्रिझमॅटिक की (GOST 23360–78, GOST 10748–79), सरळ-बाजूचे स्प्लाइन्स (GOST 1139–80) किंवा involute (GOST 6033–80) किंवा गॅरंटीड इंटरफेरन्स फिटसह लँडिंगसह भाग निश्चित केले जातात. शाफ्ट आणि अॅक्सल्सच्या बेअरिंग भागांना ट्रुनियन्स म्हणतात. इंटरमीडिएट पिनला नेक म्हणतात, एंड पिनला स्पाइक म्हणतात. अक्षीय भार समजणार्‍या सहाय्यक भागांना टाच म्हणतात. हील्स टाचांसाठी आधार म्हणून काम करतात.

अंजीर वर. 11.9 शाफ्टचे संरचनात्मक घटक दर्शविते, जेथे 1 - प्रिझमॅटिक की, 2 - स्लॉट, 3 - ट्रुनियन, 4 - टाच, 5 - दंडगोलाकार पृष्ठभाग, 6 - शंकूच्या आकाराचे पृष्ठभाग 7 - काठ, 8 - खांदा, 9 - स्नॅप रिंगसाठी खोबणी, 10 - थ्रेडेड क्षेत्र 11 - फिलेट, 12 - खोबणी 13 - चेंफर 14 - मध्यभागी छिद्र.

रोलिंग बेअरिंगमध्ये कार्यरत शाफ्ट आणि एक्सलची जर्नल्स जवळजवळ नेहमीच बेलनाकार असतात आणि साध्या बेअरिंगमध्ये ते बेलनाकार, शंकूच्या आकाराचे किंवा गोलाकार असतात (चित्र 11.10.)

मुख्य अनुप्रयोग दंडगोलाकार पिनसाठी आहे (चित्र 11.10, a, b) सोपे म्हणून. लहान टेपरसह टेपर्ड ट्रुनिअन्स (चित्र 11.10, मध्ये) चा वापर बेअरिंगमधील क्लिअरन्स नियंत्रित करण्यासाठी आणि काहीवेळा शाफ्टच्या अक्षीय स्थिरीकरणासाठी केला जातो. गोलाकार पिन (चित्र 11.10, जी) त्यांच्या उत्पादनाच्या अडचणीमुळे, ते आवश्यक असल्यास, शाफ्ट अक्षाच्या महत्त्वपूर्ण कोनीय विस्थापनांची भरपाई करण्यासाठी वापरले जातात.

अ ब क ड

लँडिंग पृष्ठभागशाफ्टवर बसवलेल्या विविध भागांच्या हबच्या खाली (सामान्य मालिकेतील GOST 6536-69 नुसार) आणि शाफ्टचे शेवटचे भाग दंडगोलाकार (pos. 5 तांदूळ 11.9, GOST 12080–72) किंवा शंकूच्या आकाराचे (pos. 6 तांदूळ 1.9, GOST 12081–72). टॅपर्ड पृष्ठभागांचा वापर जलद रिलीझ आणि पूर्वनिर्धारित घट्टपणा सुनिश्चित करण्यासाठी, मध्यभागी भागांची अचूकता सुधारण्यासाठी केला जातो.

भागांचे अक्षीय निर्धारण आणि शाफ्ट स्वतःसाठी, किनारे(pos. 7 तांदूळ 11.9) आणि खांदेशाफ्ट (pos. 8 तांदूळ 11.9, GOST 20226–74), शाफ्टचे शंकूच्या आकाराचे विभाग, रिंग राखून ठेवणे(pos. 9 तांदूळ 11.9, GOST 13940–86, GOST 13942–86) आणि थ्रेडेड विभाग (pos. 10 तांदूळ 11.9) अंतर्गत काजू(GOST 11871–80).

संक्रमण क्षेत्रेशाफ्टच्या एका विभागापासून दुस-या भागापर्यंत आणि शाफ्टचे टोक यासह केले जातात खोबणी(pos. 12 तांदूळ 11.9, अंजीर. 11.11, GOST 8820–69), chamfered(pos. 13 तांदूळ 11.9, GOST 10948–65) आणि fillets. त्रिज्या आरस्थिर त्रिज्याचे फिलेट्स (चित्र 11.11, a) वक्रता त्रिज्या किंवा आरोहित भागांच्या चेम्फरच्या रेडियल आकारापेक्षा कमी निवडा. अत्यंत ताणलेल्या शाफ्टमधील वक्रतेची त्रिज्या ०.१ पेक्षा जास्त किंवा समान असणे इष्ट आहे. d. लोड एकाग्रता कमी करण्यासाठी फिलेट त्रिज्या शक्य तितक्या मोठ्या प्रमाणात घेण्याची शिफारस केली जाते. जेव्हा फिलेटची त्रिज्या आरोहित भागांच्या कडांच्या गोलाकार त्रिज्याद्वारे गंभीरपणे मर्यादित असते, तेव्हा अंतराच्या रिंग स्थापित केल्या जातात. विशेष लंबवर्तुळाकार आकाराचे फिलेट्स आणि अंडरकट किंवा अधिक वेळा वक्रतेच्या दोन त्रिज्यांद्वारे रेखांकित केलेल्या फिलेट्स (चित्र 11.11, b), जेव्हा फिलेट लहान व्यासाच्या पायरीवर जाते तेव्हा वापरले जाते (त्यामुळे संक्रमण झोनमध्ये त्रिज्या वाढवणे शक्य होते).

खोबणीचा वापर (चित्र 11.11, मध्ये) गंभीर नसलेल्या भागांसाठी शिफारस केली जाऊ शकते, कारण ते लक्षणीय ताण एकाग्रता निर्माण करतात आणि वैकल्पिक तणावाखाली शाफ्टची ताकद कमी करतात. ग्राइंडिंग चाकांच्या बाहेर पडण्यासाठी (प्रक्रियेदरम्यान त्यांचा प्रतिकार लक्षणीयरीत्या वाढवण्यासाठी) तसेच थ्रेडिंग टूलच्या बाहेर पडण्यासाठी थ्रेडेड विभागांच्या टोकांवर ग्रूव्हचा वापर केला जातो. खोबणीमध्ये शक्य तितकी गोलाकार त्रिज्या असावी.

अ बी सी

कामगारांच्या हातांना चुरगळणे आणि नुकसान होऊ नये म्हणून शाफ्टचे टोक, भाग बसवण्याच्या सोयीसाठी चेम्फर्सने बनवले जातात.

शाफ्ट मध्यभागी मशीन केले जातात, म्हणून, शाफ्टच्या शेवटी मध्यभागी छिद्रे प्रदान केली पाहिजेत (पोस. 14 तांदूळ 11.9, GOST 14034–74).

एक्सलची लांबी सहसा 3 मीटरपेक्षा जास्त नसते, घन शाफ्टची लांबी, उत्पादन, वाहतूक आणि स्थापनेच्या अटींनुसार, 6 मीटरपेक्षा जास्त नसावी.

कामाचे वर्णन

मॅन्युफॅक्चरिंग टेक्नॉलॉजी, यांत्रिकी, विमानचालन, उद्योगात या प्रकारच्या भागांचा वापर

परिचय २
1.सामान्य कलम 4
१.१. भागाच्या डिझाइन आणि सेवा उद्देशाचे वर्णन. चार
1.2. तांत्रिक नियंत्रणउत्पादनक्षमतेसाठी भाग रेखाचित्र आणि भाग विश्लेषण. चार
2.तंत्रज्ञान विभाग. ७
2.1. मध्यम-प्रमाणाच्या उत्पादनाची वैशिष्ट्ये. ७
2.2. वर्कपीस मिळविण्याच्या प्रकार आणि पद्धतीची निवड; आर्थिक औचित्यवर्कपीस निवड. ९
2.3. उपकरणे आणि मशीन टूल्सच्या निवडीसह भाग मशीनिंगसाठी मार्गाचा विकास. बेसची निवड आणि औचित्य. 13
2.4. विश्लेषणात्मक पद्धतीने दोन सर्वात अचूक पृष्ठभागांसाठी आंतरक्रियात्मक परिमाणांची गणना, उर्वरित सारणीद्वारे. पंधरा
2.5 ब्रेकडाउन तांत्रिक प्रक्रियाऑपरेशनच्या घटकांसाठी. कटिंग, सहाय्यक आणि मापन साधनांची निवड. 22
२.६. कटिंग अटींची गणना आणि ऑपरेशन्सचे सामान्यीकरण 23
2.7. वेळेच्या निकषांची गणना 25
3. डिझाईन विभाग 27
३.१. कटिंग टूलची रचना आणि गणना 27
संदर्भ ३०

कामामध्ये 1 फाइल आहे

K.T2.151901.4D.05.000PZ

उद्योग आणि राष्ट्रीय अर्थव्यवस्थेची वाढ, तसेच ते नवीन तंत्रज्ञानासह ज्या दराने पुन्हा सुसज्ज आहेत, ते मुख्यत्वे मशीन बिल्डिंगच्या विकासाच्या पातळीवर अवलंबून असते. यांत्रिक अभियांत्रिकीमधील तांत्रिक प्रगती हे मॅन्युफॅक्चरिंग मशीनच्या तंत्रज्ञानातील सुधारणा, त्यांच्या डिझाइन सोल्यूशन्सची पातळी आणि त्यानंतरच्या ऑपरेशनमध्ये त्यांची विश्वासार्हता द्वारे दर्शविले जाते.

सध्या, आधुनिक उच्च-कार्यक्षमता यंत्रे, उपकरणे, साधने, तांत्रिक उपकरणे, यांत्रिकीकरण आणि ऑटोमेशनची साधने वापरून, राहणीमान आणि भौतिक श्रमाच्या कमीत कमी खर्चासह, उच्च दर्जाचे, स्वस्तात, निर्दिष्ट कालावधीत मशीन तयार करणे महत्वाचे आहे. उत्पादन.

मशीनच्या निर्मितीसाठी तांत्रिक प्रक्रियेचा विकास भागांच्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया करण्यासाठी, उपकरणे आणि मोड्सची निवड करण्यासाठी क्रमाची औपचारिक स्थापना करण्यापर्यंत कमी करता कामा नये. मशीन बिल्डिंगचे सर्व टप्पे सुसंगत आहेत याची खात्री करण्यासाठी आणि कमीत कमी खर्चात आवश्यक गुणवत्ता प्राप्त करण्यासाठी सर्जनशीलता आवश्यक आहे.

मशीनच्या भागांच्या निर्मितीसाठी तांत्रिक प्रक्रियेची रचना करताना, मुख्य दिशानिर्देश विचारात घेणे आवश्यक आहे. आधुनिक तंत्रज्ञानयांत्रिक अभियांत्रिकी:

तयार भागांपर्यंत वर्कपीसचे आकार, आकार आणि पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेचे अंदाजे, ज्यामुळे सामग्रीचा वापर कमी करणे शक्य होते, मेटल-कटिंग मशीनवरील भागांवर प्रक्रिया करण्याच्या श्रमाची तीव्रता लक्षणीयरीत्या कमी होते, तसेच कटिंग टूल्स, वीज इत्यादींची किंमत कमी होते. .

वापरून श्रम उत्पादकता वाढवणे: स्वयंचलित रेषा, स्वयंचलित मशीन, एकत्रित मशीन, सीएनसी मशीन, अधिक प्रगत प्रक्रिया पद्धती, कटिंग टूल सामग्रीचे नवीन ग्रेड.

उच्च कटिंग डेटासह मोठ्या संख्येने साधनांच्या एकाचवेळी किंवा अनुक्रमिक प्रक्रियेसाठी एका मशीनवर अनेक भिन्न ऑपरेशन्सची एकाग्रता.

भागांच्या आयामी प्रक्रियेच्या इलेक्ट्रोकेमिकल आणि इलेक्ट्रोफिजिकल पद्धतींचा वापर.

हार्डनिंग तंत्रज्ञानाचा विकास, यांत्रिक, थर्मल, थर्मोमेकॅनिकल, रासायनिक-थर्मल पद्धतींनी पृष्ठभागाचा थर कडक करून भागांची ताकद आणि कार्यक्षमता गुणधर्म सुधारणे.

प्रगत उच्च-कार्यक्षमता प्रक्रिया पद्धतींचा वापर ज्यामुळे मशीनच्या भागांच्या पृष्ठभागाची उच्च अचूकता आणि गुणवत्ता सुनिश्चित होते, कार्यरत पृष्ठभाग कडक करण्याच्या पद्धती ज्यामुळे भाग आणि संपूर्ण मशीनचे आयुष्य वाढते, स्वयंचलित आणि प्रभावी वापर उत्पादन ओळी, सीएनसी मशीन्स - हे सर्व मुख्य कार्ये सोडवण्याच्या उद्देशाने आहे: उत्पादन कार्यक्षमता आणि उत्पादनाची गुणवत्ता वाढवणे.

1.सामान्य विभाग

१.१. भागाच्या डिझाइन आणि सेवा उद्देशाचे वर्णन.

हा भाग "अक्ष", 3.7 किलो वजनाचा, स्टील 45 GOST 1050-88 बनलेला आहे.

तपशील "शाफ्ट" वर्गाशी संबंधित आहे आणि त्यास रोटेशनचे स्वरूप आहे. भागामध्ये 6 चरणांचा समावेश आहे:

पहिल्या टप्प्यावर, M20-69 धागा कापला जातो, Ra6.3 च्या उग्रपणासह, 21 मिमी लांबीचा.

दुसरा दंडगोलाकार Ø20 h8mm, पृष्ठभाग खडबडीत Ra3.2, लांबी 18mm; सहिष्णुता h8 हे वीण भागाच्या कठोर फिटसाठी डिझाइन केले आहे.

तिसरी पायरी मशीनिंगशिवाय केली जाते, Ø25 मिमी, 5 मिमी लांब.

चौथा बेलनाकार टप्पा Ø20 मिमी, 80 मिमी लांब, ज्यावर वीण भागासाठी खोबणी तयार केली जातात आणि ज्यामध्ये वीण भागाचे फिरणे वगळले जाते.

पाचवी पायरी Ø15f7 मिमी, 25 मिमी लांब बनविली जाते, ही सहनशीलता सूचित करते की वीण भाग कडकपणे धुरावर ठेवला आहे.

सहाव्या टप्प्यात M12-83 धागा आणि Ø3.2 मिमी छिद्र आहे.

तपशील "अक्ष" टॉर्क प्रसारित करण्यासाठी डिझाइन केले आहे.

१.२. पार्ट ड्रॉइंगचे तांत्रिक नियंत्रण आणि उत्पादनक्षमतेसाठी भागाचे विश्लेषण

भाग सामग्रीची रासायनिक रचना आणि यांत्रिक गुणधर्म

स्टील 45 GOST 1050-88. दर्जेदार कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील.

भागाची रासायनिक रचना

पासून	सि	Mn	नि	एस	पी	क्र	कु	म्हणून	फे
०.४२÷०.५	०.१७÷०.३७	०.५÷०.८	0.25 पर्यंत	0.04 पर्यंत	0.035 पर्यंत	0.25 पर्यंत	0.25 पर्यंत	0.08 पर्यंत	उर्वरित.

यांत्रिक गुणधर्म

तपशील अगदी तांत्रिक आहे.तपशीलांना डिझाइन सुलभ करण्याची आवश्यकता नाही. भागाचा पाया अक्ष आणि टोक आहे. कृत्रिम पाया आवश्यक नाहीत.

टर्निंग केंद्रांमध्ये आणि विशेष उपकरणांमध्ये केले जाईल. गोल सेक्शन कटर वापरून मिलिंग केले जाते आणि सीएनसी ड्रिलिंग मशीनवर आणि विशेष उपकरण वापरून ड्रिलिंग केले जाते. सीएनसी लेथवर थ्रेडिंग केले जाईल.

रेखांकनामध्ये निर्दिष्ट केलेले परिमाण मोजण्यासाठी, खालील मोजमाप साधने वापरली पाहिजेत: कंस, प्लग, कॅलिपर, टेम्पलेट्स, इंडिकेटर, थ्रेडेड प्लग.

भागाच्या डिझाइनच्या उत्पादनक्षमतेचे गुणात्मक विश्लेषण.

भाग कमीतकमी श्रम आणि भौतिक खर्चासह तयार करणे आवश्यक आहे. द्वारे हे खर्च कमी केले जाऊ शकतात मोठ्या प्रमाणाततांत्रिक प्रक्रिया पर्यायाची योग्य निवड, त्याची उपकरणे, यांत्रिकीकरण आणि ऑटोमेशन, इष्टतम प्रक्रिया पद्धतींचा वापर आणि उत्पादनाची योग्य तयारी यांचा परिणाम म्हणून. एखाद्या भागाच्या निर्मितीची जटिलता विशेषतः त्याच्या डिझाइनद्वारे प्रभावित होते तांत्रिक गरजाउत्पादनासाठी.

त्यानुसार हा आयटम गुणात्मक मूल्यांकनतांत्रिक आहे:

भागाच्या डिझाइनमध्ये मानक आणि युनिफाइड स्ट्रक्चरल घटक असतात; भागाच्या बहुतेक मशीन केलेल्या पृष्ठभागांमध्ये योग्य परिमाण, अचूकता आणि खडबडीची इष्टतम डिग्री असते;

भागाची रचना तर्कसंगत पद्धतीने प्राप्त केलेल्या वर्कपीसमधून तयार करण्याची परवानगी देते;

डिझाइन उत्पादनामध्ये ठराविक आणि मानक तांत्रिक प्रक्रिया वापरण्याची शक्यता प्रदान करते.

वरील सर्व, आम्हाला असा निष्कर्ष काढण्याची परवानगी देते की सादर केलेला भाग तांत्रिक आहे.

प्रक्रिया अचूकता गुणांक सूत्राद्वारे निर्धारित केला जातो

(1)

कुठे

जेथे संख्या मितीय अचूकतेची गुणवत्ता दर्शवते.

n 1 ; n 2 इ. - दिलेल्या अचूकतेच्या गुणवत्तेच्या परिमाणांची संख्या.

प्रक्रिया उग्रपणा गुणांक सूत्राद्वारे निर्धारित केला जातो

(3)

कुठे

जेथे संख्या पृष्ठभागाच्या उग्रपणाचे वर्ग दर्शवितात.

KTO ≤0.80 सह, भाग उत्पादनात श्रम-केंद्रित मानला जातो.

n 1 ; n 2 इ. दिलेल्या उग्रपणा वर्गाच्या पृष्ठभागांची संख्या आहे.

K SHO ≤0.16 सह, भाग उत्पादनात श्रम-केंद्रित मानला जातो.

निष्कर्ष: Kt = 0.99 Ksh = 0.91

०.९९› ०.८ ०.९१ › ०.१६

वरील सर्व गोष्टी आम्हाला असा निष्कर्ष काढू देतात की सादर केलेला भाग तांत्रिकदृष्ट्या प्रगत आहे.

2.तंत्रज्ञान विभाग

2.1.मध्यम-प्रमाणाच्या उत्पादनाची वैशिष्ट्ये

उत्पादनाच्या प्रकाराची वैशिष्ट्ये.

मालिकाउत्पादनाचा प्रकार मर्यादित आउटपुटद्वारे दर्शविला जातो, भाग वेळोवेळी पुनरावृत्ती होणाऱ्या बॅचमध्ये तयार केले जातात. श्रम तीव्रता आणि खर्च एकाच उत्पादनापेक्षा कमी आहे. लहान-बॅच, मध्यम-बॅच आणि मोठ्या-बॅच प्रकारचे उत्पादन आहेत. तंत्रज्ञानाच्या प्रक्रियेसह साइटवर स्थित विशेष उपकरणांच्या वापराद्वारे मोठ्या प्रमाणात उत्पादनाचे वैशिष्ट्य आहे. विशेष कटिंग आणि मापन साधने वापरली जातात. कामगारांची पात्रता कमी आहे. नॉन-फुल इंटरचेंजेबिलिटीचा सिद्धांत लागू केला जातो.

तक्ता 3

उत्पादनाच्या प्रकाराची सूचक व्याख्या

त्या प्रकारचे उत्पादन	वार्षिक उत्पादन
	भारी	मध्यम	फुफ्फुसे
	> 30 किलो	8 - 30 किलो	< 8 кг
अविवाहित	< 5	< 10	< 100
लहान आकाराचे	5 – 100	10 – 200	100 - 500
मध्यम मालिका	100 – 300	200 – 500	500 - 5000
मोठ्या प्रमाणात	300 – 1000	500 – 5000	5000 - 50000
वस्तुमान	> 1000	> 5000	> 50000

अंदाजे सारणीनुसार आम्ही उत्पादनाचा प्रकार निर्धारित करतो - मध्यम-प्रमाण.

अधिक तंतोतंत, आपण ऑपरेशन्स K z.o च्या एकत्रीकरणाच्या गुणांकानुसार उत्पादनाचा प्रकार निर्धारित करू शकता. .

K z.o येथे = 1 - मोठ्या प्रमाणात उत्पादन,

1 £ ते c.o. £ 10 - मोठ्या प्रमाणात,

10 £ ते c.o. £ 20 - मध्यम मालिका,

20 £ ते c.o. £ 40 - लहान प्रमाणात,

40 > ते z.o. - एकल उत्पादन.

K z.o चे मूल्य प्रक्रियेच्या विकासाच्या टप्प्यावर सूत्रानुसार गणना केली जाते:

कुठे: एस ओ - महिन्यादरम्यान साइटवर केलेल्या ऑपरेशन्सची संख्या,

19.11.2015

शाफ्टआणि अक्षयांत्रिक अभियांत्रिकीमध्ये रोटेशनच्या विविध शरीरांचे निराकरण करण्यासाठी वापरले जातात (हे गीअर्स, पुली, रोटर्स आणि यंत्रणेमध्ये स्थापित केलेले इतर घटक असू शकतात).

शाफ्ट आणि एक्सलमध्ये मूलभूत फरक आहे: पूर्वीचा भाग भागांच्या रोटेशनने तयार केलेल्या शक्तीचा क्षण हस्तांतरित करतो, तर नंतरचा अनुभव बाह्य शक्तींच्या कृती अंतर्गत वाकलेला ताण असतो. या प्रकरणात, शाफ्ट हे नेहमी यंत्रणेचे फिरणारे घटक असतात आणि एक्सल एकतर फिरणारे किंवा स्थिर असू शकतात.

मेटलवर्किंगच्या दृष्टिकोनातून, शाफ्ट आणि एक्सल हे धातूचे भाग आहेत, बहुतेक वेळा गोलाकार क्रॉस सेक्शन असतात.

शाफ्ट प्रकार

अक्षाच्या डिझाइनमध्ये शाफ्ट एकमेकांपासून भिन्न असतात. शाफ्टचे खालील प्रकार आहेत:

• सरळ संरचनात्मकदृष्ट्या ते अक्षांपेक्षा वेगळे नाहीत. या बदल्यात, गुळगुळीत, पायऱ्या आणि आकाराचे सरळ शाफ्ट आणि अक्ष वेगळे केले जातात. यांत्रिक अभियांत्रिकीमध्ये सर्वात सामान्यपणे वापरल्या जाणार्‍या स्टेप्ड शाफ्ट्स आहेत, जे यंत्रणेवरील स्थापनेच्या सुलभतेने ओळखले जातात.
• क्रॅंक केलेले, ज्यामध्ये अनेक गुडघे आणि मुख्य जर्नल्स असतात, ज्याला बेअरिंग्जद्वारे समर्थन दिले जाते. ते क्रॅंक यंत्रणेचा एक घटक बनतात. ऑपरेशनचे तत्त्व म्हणजे परस्पर गतीचे रोटेशनमध्ये किंवा उलट बदलणे.
• लवचिक (विक्षिप्त). रोटेशनच्या शिफ्ट केलेल्या अक्षांसह शाफ्टमधील रोटेशनच्या क्षणाचे हस्तांतरण करण्यासाठी लागू केले जातात.

शाफ्ट आणि एक्सलचे उत्पादन हे धातुकर्म उद्योगातील सर्वात गतिशील क्षेत्रांपैकी एक आहे. या घटकांवर आधारित, खालील उत्पादने प्राप्त केली जातात:

1. टॉर्क ट्रान्समिशनचे घटक (कीड कनेक्शन, स्प्लाइन्स, हस्तक्षेप कनेक्शन इ.) चे तपशील;
2. सपोर्ट बियरिंग्ज (रोलिंग किंवा स्लाइडिंग);
3. शाफ्ट एंड सील;
4. ट्रान्समिशन युनिट्स आणि सपोर्ट्सचे नियमन करणारे घटक;
5. रोटर ब्लेडच्या अक्षीय निर्धारणचे घटक;
6. संरचनेतील विविध व्यासांच्या घटकांमधील संक्रमण फिलेट्स.

शाफ्टचे आउटपुट टोक सिलेंडर किंवा शंकूच्या स्वरूपात असतात, जोडलेले असतात, पुली, स्प्रॉकेट्स.

शाफ्ट आणि एक्सल देखील पोकळ किंवा घन असू शकतात. इतर भाग पोकळ शाफ्टच्या आत बसवले जाऊ शकतात आणि ते संरचनेचे एकूण वजन हलके करण्यासाठी देखील वापरले जाऊ शकतात.

भागांच्या शाफ्टवर बसवलेल्या अक्षीय क्लॅम्प्सचे कार्य स्टेप्स (खांदे), काढता येण्याजोग्या अक्षांसह स्पेसर बुशिंग्ज, रिंग्ज, बियरिंग्जच्या स्प्रिंग थ्रस्ट रिंग्सद्वारे केले जाते.

इलेक्ट्रोमॅश एंटरप्राइझ ही उत्पादने सर्वात आधुनिक उपकरणांसह सुसज्ज उत्पादन साइटवर तयार करते. आमच्यासोबत तुम्ही हे करू शकता शाफ्ट आणि एक्सल खरेदी कराविनंतीनुसार कोणत्याही प्रकारची. रेटिंग: 3.02