नालीदार बॉक्सच्या उत्पादनासाठी स्वयंचलित लाइन. ZYKM लाइनची स्वयंचलित नालीदार बॉक्स उत्पादन लाइन डिझाइन वैशिष्ट्ये

नालीदार पुठ्ठा बॉक्स

पन्हळी पुठ्ठ्यापासून बनविलेले पॅकेजिंग उत्पादने आज देशांतर्गत आणि जागतिक बाजारपेठेतील सर्वात आवश्यक पॅकेजपैकी एक आहेत. त्याचे उत्पादन पूर्णपणे नालीदार कार्डबोर्ड उत्पादन लाइनद्वारे प्रदान केले जाते.

पेपर-सेल्युलोज कच्च्या मालापासून बनवलेल्या पॅकेजचा वाटा एकूण उपभोग्य पॅकेजिंगच्या सुमारे 67% आहे. हे या वस्तुस्थितीद्वारे स्पष्ट केले जाऊ शकते की नालीदार कार्डबोर्डचे वजन कमी असते, जे उच्च दर्जाचे आणि कमी किमतीचे वैशिष्ट्य आहे.

बर्याचदा, नालीदार पुठ्ठा उत्पादन लाइन ऑपरेट सुरू झाल्यानंतर 3-4 महिन्यांत पैसे देतात.

उत्पादन तंत्रज्ञान

पेपर पॅकेजिंगच्या मागणीत सतत वाढ झाल्यामुळे, अनेक उपक्रम आयोजित करण्यात स्वारस्य आहेत औद्योगिक उत्पादनकार्डबोर्ड आणि नालीदार पुठ्ठ्यापासून बनविलेले पेपर पॅकेजिंग.

तथापि, हा व्यवसाय सुरू करण्याचा निर्णय घेण्यासाठी, आपल्याला पुठ्ठा आणि नालीदार पुठ्ठ्याच्या उत्पादनासाठी तंत्रज्ञानाचे संशोधन करणे आवश्यक आहे, कार्डबोर्ड कंटेनरच्या निर्मितीचे विश्लेषण करणे आणि संस्था उघडण्याच्या समस्यांचे समन्वय करणे आवश्यक आहे.

नालीदार कार्डबोर्ड आणि कार्डबोर्डच्या उत्पादनासाठी पॅकेजिंग लाइन तयार करण्याची पद्धत उत्पादन लाइनवर अवलंबून असते, जी एंटरप्राइझमध्ये आधीच उपलब्ध आहे. कार्डबोर्ड आणि नालीदार कार्डबोर्ड पॅकेजिंगची स्थापना नियोजित उत्पादन खंड, बॉक्सचे डिझाइन आणि नामकरण यावर आधारित निवडली जाते.

नालीदार पुठ्ठा आणि पुठ्ठ्यापासून पॅकेजिंगच्या उत्पादनासाठी औद्योगिक प्रक्रियेमध्ये अनेक टप्पे समाविष्ट आहेत:

• स्टेज 1: पत्रके कापणे.

एंटरप्राइझमध्ये कंटेनर कटिंग करण्यासाठी, स्कोअरिंग आणि कटिंग मशीन वापरणे आवश्यक आहे.

• पायरी 2: प्रिंट करा.

फ्लेक्सोग्राफिक स्टेशनवर एक-रंग किंवा बहु-रंग मुद्रण लागू केले जाते.

• स्टेज 3: बॉक्ससाठी रिक्त जागा तयार करा.

बॉक्सची रचना पाहता, या औद्योगिक टप्प्यावर विविध तंत्रे लागू केली जाऊ शकतात.

हा टप्पा फोल्डर-ग्लुअरला कंटेनरचा पुरवठा सुनिश्चित करतो.

पॅकेजिंग लाइन्सच्या उत्पादनासाठी उपकरणे कार्यरत आहेत स्वयंचलित मोड.

• टप्पा 5

औद्योगिक प्रक्रियेच्या शेवटी, कार्डबोर्ड उत्पादने बंडल पॅकमध्ये तयार केली जातात, जी पॅलेटवर ठेवली जातात. त्यानंतरच्या सोईसाठी, पॅकची वाहतूक पॅलेटमध्ये बांधली जाते. नालीदार कार्डबोर्ड उत्पादन लाइनमधील हा टप्पा अंतिम आहे.

उपकरणे

कार्डबोर्ड कंटेनरच्या उत्पादनासाठी एंटरप्राइझमध्ये पहिल्या सूचीमध्ये नालीदार कार्डबोर्डच्या उत्पादनासाठी स्वयंचलित लाइन असणे आवश्यक आहे. अशा स्थापनेमध्ये कागदाचा लगदा आणि कचरा कागदाच्या विशेषीकरणासाठी उपकरणांची यादी असावी.

• हायड्रोलिक उपकरण.
• गंभीर स्विच-ऑन समस्यांचे निवारण करण्यासाठी व्हर्लपूल क्लिनर.
• knotter;
• टर्बो विभाजक.
• पल्सेशन मिल;
• डिस्क मिल;
• vibrating चाळणी;
• एक भोवरा क्लिनर जो आपल्याला समावेशांमधील प्रकाश समस्या दूर करण्यास अनुमती देतो.
• कचरा पेपर मिक्सर.

नालीदार कार्डबोर्डच्या उत्पादनासाठी ओळींमध्ये एक विशेष मशीन असणे आवश्यक आहे जे कार्डबोर्ड शीट बनवते. हे मशीन कोरडे आणि निर्जलीकरण केले पाहिजे. आधुनिक स्थापनाकार्डबोर्डच्या निर्मितीसाठी दररोज 25-310 टन उत्पादने तयार करू शकतात. शीटची कमाल लांबी 6 मीटर असू शकते.

पुठ्ठा तयार करण्यासाठी आवश्यक साहित्य:

• सेल्युलोज.
• टाकाऊ कागद.
• त्यांचे मिश्रण.

1 टन कार्डबोर्डच्या उत्पादनासाठी, हे आवश्यक आहे:

• 2.5 टन स्टीम;
• 1.2 टन कचरा कागद;
• 650-850 किलोवॅट वीज;
• 17-23 घन मी 2 पाणी.

नालीदार कार्डबोर्डच्या उत्पादनासाठी उपकरणांच्या किंमतींच्या श्रेणीचे विश्लेषण करताना, लाइनच्या संपादनासाठी भांडवली गुंतवणूक किमान 100 दशलक्ष रूबल असेल.

नालीदार कार्डबोर्डच्या उत्पादनाची लाइन, ज्याची किंमत वेगवेगळ्या उत्पादकांकडून 2.6 दशलक्ष रूबल आहे, त्यात संपूर्ण पॅकेज देखील आहे, परंतु त्याची किंमत कित्येक पट स्वस्त आहे. तथापि, वापरलेल्या मॉडेल्सचे संपादन सर्व प्रकारच्या विवाह आणि गैरप्रकारांनी भरलेले आहे.

नालीदार कार्डबोर्डचे वैशिष्ट्य म्हणजे लहराती (नालीदार) थरांचे अस्तित्व. नालीदार पुठ्ठ्यात पर्यायी सपाट आणि नालीदार थर असतात, जे संपर्क रेषेसह वेगवेगळ्या चिकट्यांसह चिकटलेले असतात. कार्डबोर्डचा सपाट थर आणि पन्हळी लहरींच्या खालच्या आणि वरच्या पृष्ठभागाच्या दरम्यान ग्लूइंग होते.

कोरुगेशनचे वैशिष्ट्यपूर्ण प्रकार निर्धारित करणारे निर्देशक आहेत - h (कोरगेशन उंची) आणि टी (कोरुगेशन पायरी). कोरुगेशनची उंची ही त्याच्या वरच्या आणि खालच्या बिंदूंमधील अंतर आहे. पन्हळी पायरी म्हणजे पन्हळीच्या एका आणि दुसऱ्या वरच्या समीप बिंदूंमधील अंतर. खेळपट्टी आणि कोरुगेशन उंची निर्देशकांच्या सशर्त संयोजनास प्रोफाइल म्हणतात.

3-लेयर शीट नालीदार कार्डबोर्डच्या प्रोफाइलची मुख्य कार्ये:

• नालीदार पुठ्ठा प्रोफाइल C:

उत्पादनांच्या वाहतूक आणि साठवणीसाठी बॉक्स आणि पॅकेजिंगच्या निर्मितीमध्ये वापरले जाते, तर त्यात उच्च स्टॅकिंग सामर्थ्य असते.

• नालीदार बोर्ड प्रोफाइल बी:

हे बॉक्स, ट्रे आणि उत्पादनांच्या वाहतूक आणि साठवणुकीसाठी कंटेनरच्या उत्पादनासाठी आहे, तर त्यात स्टॅकिंगची ताकद कमी आहे परंतु मुद्रित केल्यावर चांगली पृष्ठभाग आहे.

• ई प्रोफाइलसह नालीदार बोर्ड:

कमी स्टॅकिंग सामर्थ्य आणि खूप चांगली प्रिंट पृष्ठभाग असताना लहान पॅकेज आकारांच्या उत्पादनासाठी डिझाइन केलेले.

5-लेयर शीट नालीदार कार्डबोर्डच्या प्रोफाइलची मुख्य कार्ये:

• सीबी प्रोफाइलसह नालीदार बोर्ड:

खूप उच्च स्टॅकिंग सामर्थ्य आणि उच्च प्रभाव प्रतिरोधक असताना, उच्च संरक्षणाची आवश्यकता असलेल्या जड उत्पादनांसाठी बॉक्स आणि ट्रे तयार करण्यासाठी डिझाइन केलेले.

• सीई प्रोफाइलसह नालीदार बोर्ड:

उच्च संरक्षणाची आवश्यकता असलेल्या जड उत्पादनांसाठी बॉक्स आणि ट्रेच्या निर्मितीसाठी डिझाइन केलेले, स्टॅकिंगची उच्च ताकद, उच्च प्रभाव प्रतिरोधक क्षमता आणि चांगली प्रिंट पृष्ठभाग.

नालीदार कार्डबोर्डच्या उत्पादनासाठी ओळ

ब्रँड आणि नालीदार कार्डबोर्डचे प्रकार

नालीदार कार्डबोर्डचा प्रकार नालीदार कार्डबोर्ड शीटच्या GOST च्या पॅरामीटर्सचे पालन करण्याच्या उद्देशाने आहे.

हे उत्पादन बहु-स्तर कच्च्या मालाचे आहे. त्याची जाडी एका सपाट थराच्या प्रमाणात किंवा त्याला लाइनर, तसेच फ्लुटिंग (कोरगेटिंग पेपर) द्वारे निर्धारित केली जाते.

टी एक तीन-स्तर नालीदार पुठ्ठा आहे. यात दोन सपाट थर आणि एक नालीदार आहे.

मल्टीलेयर नालीदार बोर्ड

P हा पाच-स्तरांचा नालीदार पुठ्ठा आहे, ज्यामध्ये तीन सपाट (दोन बाह्य आणि एक आतील) आणि दोन नालीदार स्तर असतात.

शीट थ्री-लेयर नालीदार कार्डबोर्डचे कार्य कंटेनर आणि अतिरिक्त पॅकेजेस तयार करणे आहे. ते पॅकेजिंग उत्पादनांसाठी डिझाइन केलेले आहेत जे स्थिर भार वाहून नेत नाहीत.

शीट, पाच-लेयर नालीदार कार्डबोर्डचे कार्य म्हणजे वाहतुकीसाठी पॅकेजिंग उत्पादने तयार करणे. त्यांच्यासाठी उत्पादनांना अनैच्छिक नुकसान किंवा शॉकपासून जास्तीत जास्त संरक्षण आवश्यक आहे. तसेच, मोठ्या आकाराच्या नालीदार पॅकेजिंगच्या निर्मितीसाठी पाच-स्तर नालीदार कार्डबोर्ड आवश्यक आहे.

स्टीम लाइन

नालीदार कार्डबोर्डच्या उत्पादनासाठी स्टीम लाइन्स तीन- आणि दोन-लेयर नालीदार कार्डबोर्डच्या उत्पादनासाठी डिझाइन केल्या आहेत.

नालीदार कार्डबोर्डच्या उत्पादनासाठी स्टीम लाइनच्या रचनेमध्ये खालील स्थापना समाविष्ट आहेत:

• नालीदार कॅसेटचे प्रकार.
• व्हॅक्यूम रोलर बी, सी, फॉरमॅट 1500 (वर्किंग स्पीड 125 मी/मिनिट).
• नालीदार आयात करा.
• संचयी पुल (व्हॅक्यूम वेब तणावाची उपस्थिती).
• वारंवारता ग्लूइंगचे सिंक्रोनाइझेशन (कोरडे टेबलसह).
• सिस्टमसह कटिंग आणि स्कोअरिंग, रेखांशाचा, पातळ पायांची स्थापना इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रणआणि पाच प्रकारचे rilevok.
• क्रॉस दोन-स्तरीय कटिंग.
• स्टेकर

अतिरिक्त उपकरणे उपलब्ध:

• कंघी नालीदार;
• gluing;
• रेखांशाचा कटिंग;
• क्रॉस कटिंग.

BHS ओळ

नालीदार पाच-स्तर कार्डबोर्ड विशेषतः मजबूत आणि कठोर पॅकेजिंगच्या उत्पादनासाठी वापरला जातो. उदाहरणार्थ, मांस प्रक्रिया वनस्पती, भाज्या, फळे यांच्या उत्पादनांचे पॅकेजिंग. मोठ्या कंटेनरच्या उत्पादनासाठी देखील: रेफ्रिजरेटरसाठी पॅकेजिंग, वॉशिंग मशीन. कंटेनरच्या कार्यावर अवलंबून, "बीसी" प्रोफाइलचे पन्हळी वापरले जाते, "बीबी" संयोजन क्वचितच वापरले जाते.

bhs 5-प्लाय कोरुगेटेड बोर्ड उत्पादन लाइन नवीन इलिम कोरुगेटर प्लांटमध्ये स्थापित केली गेली आहे जी B, C आणि E प्रोफाइलसह 5-प्लाय कोरुगेटेड बोर्ड तयार करण्यासाठी डिझाइन केली आहे. A, K, F नालीदार बोर्ड वापरणे देखील शक्य आहे.

दर्जेदार उत्पादनाच्या आउटपुटसाठी 5-लेयर कोरुगेटेड बोर्डच्या उत्पादनासाठी बीएचएस लाइन, खालील ऑपरेशन्स करा:

• रोलिंग डिव्हाइसवर कार्डबोर्ड रोलची स्थापना;
• कार्डबोर्ड हीटिंगचे पूर्व-प्रवर्धन;
• विशेष ग्लूइंग प्लांटमध्ये चिकट क्लेडिंग;
• 2-प्लाय कोरुगेटेड बोर्डला गरम केलेल्या लाइनरसह चिकटवून, पाच-प्लाय कोरुगेटेड बोर्ड तयार करणे;
• नालीदार बोर्ड कोरडे करणे.

अनवाइंड केल्यानंतर, पेपर बॅटिंग कोरुगेटरमध्ये जाते, ज्यामध्ये कागद दोन शाफ्ट आणि गरम वाफेच्या मदतीने नालीदार केला जातो. वरच्या बाजूने पन्हळीच्या वरच्या बाजूला स्टार्च गोंद लावला जातो. पुढे, कार्डबोर्ड सामग्री दुसर्या कोरुगेटरमध्ये जाते जिथे नालीदार फॅब्रिक कार्डबोर्डशी जोडलेले असते. या प्रक्रियेच्या परिणामी, 2-लेयर नालीदार कार्डबोर्ड प्राप्त होतो.

पुढे, 2-प्लाय कोरुगेटेड बोर्ड सामग्री लूपच्या आकारात घातली जाते ज्यामुळे कोरेगेटरचे काही मार्जिन आणि सुरळीत ऑपरेशन तयार होते. त्यानंतर, सामग्री हीटरमध्ये हलविली जाते आणि ग्लूइंग युनिटला दिले जाते.

स्टार्च गोंद अर्ज आहे. 2-प्लाय कोरुगेटेड कार्डबोर्ड इतर पुठ्ठा सामग्रीसह एकत्र केले जाते.अशा प्रकारे, तीन-स्तर नालीदार पुठ्ठा तयार होतो. कोरुगेटरमध्ये पाच-लेयर नालीदार पुठ्ठा बनविण्यासाठी, आणखी एक नालीदार आहे.

नालीदार पुठ्ठ्याचे चिकटलेले थर ड्रायरमध्ये प्रवेश करतात, ज्यामध्ये जास्त ओलावा सोडला जातो आणि सामग्री थरांमध्ये घट्ट चिकटलेली असते. अंतिम फेरीत, रोटेशनल कात्री निश्चित केली गेली. निकृष्ट वर्कपीस दूर करण्यासाठी आणि पुढील टप्प्यावर संक्रमण सुनिश्चित करण्यासाठी ते आवश्यक आहेत.

आणि वर्कपीसचा आकार बदलण्यासाठी देखील. तयार पत्रक एका विशेष स्कोअरिंग आणि कटिंग युनिटमध्ये जाते, ज्यामध्ये आवश्यक रुंदीच्या पट्ट्या कापल्या जातात आणि त्याच वेळी कडा ट्रिम केल्या जातात. बॉक्स योग्यरित्या तयार करण्यासाठी कॅनव्हासच्या पुढील पटाची ओळ देखील तेथे लागू केली जाते.

त्यानंतर, सामग्री आवश्यक लांबीच्या शीटमध्ये कापली जाते आणि पुढील प्रक्रियेसाठी रिक्त पूर्णपणे तयार आहे. शीट्सची त्यानंतरची हाताळणी प्रक्रिया लाइनवर केली जाते.

नालीदार बॉक्स

पन्हळी बॉक्स उत्पादन लाइन अनेक टप्प्यांचा समावेश असलेल्या तांत्रिक प्रक्रियेच्या दरम्यान उत्पादनांचे उत्पादन करते.

स्टेज I: सामग्रीची खरेदी.

उत्पादनाच्या पहिल्या टप्प्यात अनेक ऑपरेशन्स समाविष्ट आहेत:

• कचरा पेपर विरघळवा (विघटन पल्परमध्ये होते);
• मोठ्या प्रमाणातील घटकांपासून कचरा कागद स्वच्छ करा (प्रक्रिया उच्च एकाग्रतेसह व्हर्टेक्स क्लिनरवर केली जाते);
• तयार, स्वच्छ क्लस्टर्सचे विघटन (पल्सेटिंग मिलवर उत्पादित);
• छान स्वच्छता;
• संमिश्र पूल मध्ये वस्तुमान प्रवाह;
• संचयांची रचना रोझिन गोंद, अॅल्युमिना आणि स्टार्चची जोड आहे;
• परिणामी कागदाच्या लगद्याची अतिरिक्त, बारीक साफसफाई केली जाते, जी व्हर्टेक्स क्लीनर आणि नॉटर्सवर केली जाते.

दुसरा टप्पा: ड्रेसिंग पुठ्ठ्याचे खोके.

• कागदी समूह एका विशेष मशीनमध्ये प्रवेश करण्यास सुरवात करते (त्यातील पदार्थ दाबून आणि निर्जलीकरण तसेच कोरडे होण्याच्या अधीन आहे);
• हे ऑपरेशन पूर्ण झाल्यावर, कार्डबोर्ड बॉक्स तयार करण्याची प्रक्रिया होते. शेवटी, कचरा पेटी मशीन कॅलेंडर रोलमधून जातात आणि तेथे, उच्च दाबाने, उत्पादनाची शीट सपाट केली जाते;
• तयार झालेले उत्पादन तंबोर शाफ्टवर घाव घातले जाते आणि कटिंग आणि रेखांशाच्या मशीनवर पाठवले जाते;
• मशीनवर, कार्डबोर्ड आवश्यक पॅरामीटर्सच्या अनेक शीटमध्ये कापला जातो आणि हे अंतिम बनते तांत्रिक प्रक्रियाकार्डबोर्ड बॉक्स तयार करणे.

नालीदार बॉक्सच्या उत्पादनासाठी लाइन उपकरणे:

कार्डबोर्ड पॅकेजिंगच्या उत्पादनासाठी एंटरप्राइझमध्ये आवश्यक क्रमाने नालीदार बॉक्सच्या उत्पादनासाठी स्वयंचलित लाइन असणे आवश्यक आहे. अशा स्थापनेमध्ये कागदाचा लगदा आणि कचरा कागदाच्या विशेषीकरणासाठी उपकरणांची यादी असावी.

नालीदार पुठ्ठ्यापासून बनवलेल्या बॉक्समध्ये एक जटिल रचना आहे आणि रोटरी किंवा फ्लॅट डाय कटिंगद्वारे तयार केली जाते. हे प्रदान करते उच्च गुणवत्ताआणि अचूकता. या श्रेणीतील सर्वात सामान्य बॉक्स हे उत्पादनाच्या विस्तृत वापरासाठी आणि विविध ट्रे-प्रकार उत्पादनांसाठी अमेरिकन (चार-वाल्व्ह) पॅकेजिंग बॉक्स आहेत.

व्हिडिओ: नालीदार पॅकेजिंगचे उत्पादन

15,000,000 रूबल / सेट पासून

थिओरेमा HRD5-6-8-10-15-20

हार्डनिंग बोगद्यासह एक्सट्रूजन लाइन, रेफ्रिजरेशन गटआणि पॅकिंग मशीन.

उत्पादनासाठी एक्सट्रुजन लाइन एचआरडी के 5:

एका काठीवर 6,000 तुकडे/तास पॉप्सिकल आइस्क्रीम, MAGNUM प्रकार, 100 मिली;

एका शंकूमध्ये 6,000 तुकडे/तास आइस्क्रीम,

गोल "कॅप" 100 मिली सह;

एका कपमध्ये 6,000 तुकडे/तास आइस्क्रीम, 100 मि.ली

ओळ रचना:

डेस्कटॉप

यांत्रिक

बाष्पीभवक सह फ्रीझर हार्डनिंग चेंबर

रेफ्रिजरेशन गट

TESSA विविध क्षमतेसह मिनी दूध प्रक्रिया संयंत्रांची विस्तृत श्रेणी तयार करते - 500 ते 50,000 लिटर प्रति शिफ्ट.

संपूर्ण किंवा स्किम्ड दूध, तसेच दुधाची पावडर कच्चा माल म्हणून वापरली जाऊ शकते.

ओळी जवळजवळ सर्व उत्पादन करण्यासाठी डिझाइन केले आहेत लोकप्रिय प्रजातीतयार दुग्धजन्य पदार्थ: पाश्चराइज्ड दूध, केफिर, दही, मलई, आंबट मलई, कॉटेज चीज, पांढरे चीज, लोणी इ.

मिनी-फॅक्टरी पूर्ण झालेल्या तांत्रिक सायकल उपकरणांसाठी आवश्यक असलेल्या सर्व गोष्टींनी सुसज्ज आहेत, ज्यामध्ये दूध प्राप्त करणे आणि थंड करणे, पाश्चरायझेशन, वेगळे करणे, किण्वन, पॅकेजिंग आदी उपकरणांचा समावेश आहे. तयार उत्पादने. याव्यतिरिक्त, लाइनमध्ये सर्व आवश्यक सहाय्यक युनिट्स आणि उपकरणे समाविष्ट आहेत: कंप्रेसर, बॉयलर, पंप, फिल्टर, सहायक टाक्या, दुधाचे पाईप्स आणि डॅम्पर्स, इलेक्ट्रिकल कम्युनिकेशन्स.

कंपनी प्रकल्प राबवते आणि ग्राहकांच्या वैयक्तिक गरजांवर आधारित उपकरणे तयार करते - मिनी-फॅक्टरी, पॅकेजिंग सामग्रीचे प्रकार शोधण्याच्या अटींनुसार...

TESSA प्रति शिफ्ट 500 ते 1000 लिटर दुधाची क्षमता असलेले कॉम्पॅक्ट मल्टीफंक्शनल मिनी-डेअरी उत्पादन संयंत्रे तयार करते. रिसेप्शन, पाश्चरायझेशन आणि किण्वन ही कार्ये एका बॅच पाश्चरायझर-फर्मेंटर युनिटद्वारे केली जातात (200 ते 600 l पर्यंत क्षमता). पाश्चरायझेशन आणि किण्वन टाकी पूर्ण झाल्याची खात्री देते तांत्रिक चक्रदूध प्रक्रिया. कंटेनर पंप, एक विभाजक, एक होमोजेनायझर आणि पॅकेजिंग युनिटशी जोडलेले आहे. पाश्चरायझेशन प्रक्रिया नियंत्रण पॅनेलद्वारे नियंत्रित आणि नियंत्रित केली जाते. लाइनचे सर्व मुख्य युनिट्स फूड ग्रेड स्टेनलेस स्टीलचे बनलेले आहेत. 12 महिन्यांची वॉरंटी दिली जाते. उत्पादकता 500-1.000 लि/शिफ्ट. पर्याय: 300-2.000 l/shift. कच्चा माल: संपूर्ण दूध - गाय, बकरी, उंट इ. पर्याय: चूर्ण दूध. तयार उत्पादने: दूध, दही, केफिर, कॉटेज चीज पिणे

पांढरे चीज. कमी आणि उच्च चरबी सामग्रीची उत्पादने. तयार उत्पादनांसाठी अतिरिक्त पर्याय: मलई, आंबट मलई,...

100,000 - 1,000,000 रूबल / तुकडा

अर्ज क्षेत्र

कॉटेज चीजच्या उत्पादनासाठी उपकरणांचा एक संच वापरला जातो.

कॉटेज चीज विविध चरबी सामग्रीमध्ये आणि विविध फिलर्स आणि सुगंधी पदार्थांसह तयार केली जाते.

कॉटेज चीज पॉलिस्टीरिन कपमध्ये फिलिंग मशीनवर पॅक केले जाते.

नालीदार पॅकेजिंगच्या उत्पादनासाठी लाइन

मॅन्युअल अर्ध-स्वयंचलित फीड / स्वयंचलित फीड

सेमी-ऑटोमॅटिक कोरुगेटेड पॅकेजिंग मशीन YK14-2300 हे फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंगद्वारे 3 रंगांपर्यंत लागू करण्याच्या शक्यतेसह जटिल डाई-कट कोरुगेटेड उत्पादनांच्या उत्पादनासाठी (रोटरी डाय फॉर्म वापरून) डिझाइन केले आहे.

अतिरिक्त मुद्रित मॉड्यूल जोडण्याच्या शक्यतेसह YK14-2300 मॉड्यूलर प्रकार.

मूळ देश: चीन.

तपशील:

मशीन पॅरामीटर्स	U मोजमाप	YK14-2300
कार्डबोर्ड रिक्त कमाल आकार		1400*2300
मुद्रण क्षेत्र		1400*2100
किमान आकारपुठ्ठा रिक्त
फ्लेक्सोक्लिच जाडी
नालीदार बोर्ड, ब्रँड	ब्रँड	T, P (तीन-स्तर, पाच-स्तर)
मुद्रण अचूकता
कमाल गती
इष्टतम गती
मुख्य इंजिन पॉवर

डिझाइन वैशिष्ट्ये

• शीट काउंटर
• गुळगुळीत गती नियंत्रण
• वायवीय पंप

कोरुगेटेड बॉक्सेस मॉडेल LYKM च्या उत्पादनाची लाइन 3 रंगांपर्यंत मल्टी-कलर फ्लेक्सो प्रिंटिंग लागू करण्यासाठी आणि ट्रान्सव्हर्स स्कोअरिंग, पंचिंग लागू करण्यासाठी डिझाइन केलेली आहे.

रेखा मॉड्यूलर तत्त्वानुसार तयार केली जाते.

ग्राहकाच्या विनंतीनुसार, लाइनचे कटिंग आणि स्कोअरिंग युनिट वेंटिलेशन होल, हँडल आणि जटिल कॉन्फिगरेशनचे भाग कापण्यासाठी रोटरी डाय कटिंग कपलिंगसह सुसज्ज केले जाऊ शकते.

कमाल मशीनचा वेग (शीट/मिनिट)
(मिमी) कमाल पुठ्ठा रिक्त पत्रक आकार,
कमाल प्रिंट फील्ड आकार
(मिमी) मि. कार्डबोर्ड शीट आकार
(मिमी) कमाल स्लॉटरवरील वाल्व स्लॉटची खोली
(मिमी) फ्लेक्सोक्लिच जाडी
प्रक्रिया केलेल्या कार्टनचा प्रकार (स्तर)
(मिमी) वाल्व स्लॉट आकार
मुद्रण अचूकता
Slotter जुळणी अचूकता
(मिमी) अंतर	सामान्य	160x160x160x160	160x160x160x160	160x160x160x160
	उलट	265x60x265x60	265x60x265x60	265x60x265x60

डिझाइन वैशिष्ट्ये

• मशीनचे विभाग रेलवर बसवलेले असतात आणि यांत्रिक कुलूपांच्या सहाय्याने एकमेकांशी जोडलेले असतात.
• टेबलमधून अर्ध-स्वयंचलित आहार
• क्लिच्सवर नियंत्रण न ठेवता प्रिंटिंग आणि डाय-कटिंगचे सानुकूलीकरण आणि ओव्हररनिंग क्लचेस वापरून चाकू पुन्हा तयार करणे
• प्रिंट रोलरची क्षैतिज हालचाल (क्रॉस-अक्षीय मार्गदर्शक)
• क्लॉक रेड्यूसर वापरून कार्डबोर्डच्या जाडीमध्ये सोयीस्कर समायोजन
• कार्डबोर्ड आणि फ्लेक्सो प्लेट्सच्या जाडीचे अॅनालॉग संकेत
• चिपबोर्डसह उच्च-गुणवत्तेच्या कामासाठी सेरेटेड चाकू
• सेटिंग्जचे स्वयंचलित रीसेट (शून्य बिंदू शोध)
• रास्टर (अॅनिलॉक्स) प्रिंटिंग रोलर्स 200 ओळी/सेमी 2 पर्यंत रेषेसह
• विभागांची इलेक्ट्रिक हालचाल
• फ्लेक्सो प्लेट्सच्या सहज ग्लूइंगसाठी प्रिंटिंग रोलरमध्ये मार्किंग ग्रिड असते
• शीट काउंटर
• गुळगुळीत गती नियंत्रण
• वायवीय पंप
• सर्व शाफ्ट क्रोम प्लेटेड आहेत

स्वयंचलित संगणकीकृत हाय-स्पीड लाइन.

मॉडेल ZYKM 1020, ZYKM 1224, ZYKM 1428, ZYKM 1630, फ्लेक्सो प्रिंटिंग, स्लॉटर, रोटरी कटिंग सेक्शन, (व्हायब्रेटिंग टेबल, शीट स्टेकर - पर्यायी उपकरणे) सह नालीदार पॅकेजिंगच्या निर्मितीसाठी.

तांत्रिक वर्णन:

मॉडेलZYKM
कमाल गती (pcs/m)
(मिमी)पुठ्ठ्याच्या रिकाम्या शीटचा कमाल आकार,		1000×2200	1270×2600	1500×3000	1660×3200
(मिमी)प्रभावी मुद्रण क्षेत्र		950×2000	1200×2400	1430×2800	1600×3000
(मिमी)कार्डबोर्डच्या रिक्त शीटचा किमान आकार,		260×650	320×750	350×750	400×750
(मिमी) स्लॉटरवरील कमाल वाल्व स्लॉट खोली
(मिमी)मुद्रण अचूकता		≤±0.35 (चार रंग)	≤ ± 0.4 (चार रंग)		≤±0.5 (चार रंग)
प्रक्रिया केलेल्या कार्डबोर्डची जाडी, मिमी.
मुख्य इंजिनची शक्ती, kW.
रोटेशन ड्रम व्यास, मिमी
flexo-clich जाडी मिमी		4,7-6,35
Min.slotting मध्यांतर	सामान्य	150×150×150×150
	उलट	250×50×250×50	250×110×250×110

फोटो लाइन ZYKM1224-2500

ZYKM लाइनचा उद्देश

ZYKM लाइन कोरुगेटेड बॉक्स ब्लँक्सच्या स्वयंचलित उत्पादनासाठी, फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंगद्वारे रिक्त स्थानांवर लागू केलेल्या प्रतिमेसह तीन- आणि पाच-स्तर कोरुगेटेड कार्डबोर्डच्या जटिल डिझाइनचे पॅकेजिंग, त्यानंतर तयार उत्पादन स्टॅकमध्ये स्टॅक करण्यासाठी डिझाइन केले आहे. नालीदार पुठ्ठ्यावर छपाईसाठी पाण्यात विरघळणारी शाई वापरली जाते.

ZYKM लाइनमध्ये एक संगणक नियंत्रण प्रणाली आहे जी तुम्हाला मेमरीमध्ये विविध ऑर्डरसाठी सेटिंग्ज संचयित करण्यास अनुमती देते, जी तुम्हाला कमीत कमी वेळेत लाइन पुन्हा कॉन्फिगर करण्याची परवानगी देते. स्पर्श नियंत्रण, एक अंतर्ज्ञानी इंटरफेस आणि "जाता जाता" सर्व समायोजन करण्याची क्षमता - ही मशीनच्या सर्व वैशिष्ट्यांची संपूर्ण यादी नाही.

आयात केलेल्या घटकांच्या व्यापक वापराद्वारे उपकरणांची विश्वासार्हता सुनिश्चित केली जाते: ड्राइव्ह, बीयरिंग, इलेक्ट्रॉनिक घटक आणि सेन्सर जपान आणि जर्मनीमधील कारखान्यांमध्ये तयार केले जातात.

कंपनीचे उत्पादन त्यानुसार प्रमाणित आहे आंतरराष्ट्रीय मानक ISO 9001, उपकरणांना CE आणि CL प्रमाणपत्रे आहेत आणि कंपनीला सरकारने "प्रगत तंत्रज्ञान उपक्रम" चा अत्यंत प्रतिष्ठित दर्जा बहाल केला आहे.

ZYKM - स्वयंचलित संगणकीकृत हाय स्पीड कोरुगेटेड पॅकेजिंग मशीन मॉड्यूलर आहे आणि त्यात खालील घटक आहेत:

• रिक्त स्थानांचे व्हॅक्यूम-रोलर फीडिंगचे मॉड्यूल (विभाग) - 1 पीसी./पीसी.
• फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंगचे मॉड्यूल (विभाग) क्रमांक 1 - 1 पीसी./पीसी.
• फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंगचे मॉड्यूल (विभाग) क्रमांक 2 - 1 पीसी./पीसी.
• फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंगचे मॉड्यूल (विभाग) क्रमांक 3 - 1 पीसी./पीसी.
• फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंगचे मॉड्यूल (विभाग) क्रमांक 4 - 1 पीसी./पीसी.
• स्लॉटर मॉड्यूल (विभाग) (कटिंग आणि स्कोअरिंग विभाग) - 1 पीसी./पीसी.
• मॉड्यूल (विभाग) रोटरी कटिंग - 1 पीसी./पीसी.
• मॉड्यूल (विभाग) व्हायब्रेटिंग टेबल QF2600 - 1 pc./pc.
• मॉड्यूल (विभाग) स्वयंचलित शीट स्टेकर DMS-48 - 1 pc./pc.

ZYKM लाइनची डिझाइन वैशिष्ट्ये

• विभाग रेलवर आरोहित आहेत आणि वायवीय लॉक वापरून जोडलेले आहेत;
• रिक्त स्थानांचे स्वयंचलित व्हॅक्यूम रोलर फीडिंग
• सर्व विभाग टच डिस्प्लेसह सुसज्ज आहेत;
• Russified मेनू;
• बेड उच्च दर्जाचे मिश्र धातु स्टील बनलेले आहे, 60 मिमी जाड;
• सर्व गीअर्स, कमी आवाज आणि उच्च सुस्पष्टता, स्वयंचलित स्नेहन सर्किटसह सुसज्ज;
• इलेक्ट्रिकल उपकरणे "सीमेन्स";
• बीयरिंग "HRB" आणि "Wanxiang";
• ड्राइव्ह मोटर समायोज्य वारंवारता कनवर्टर "डेल्टा", तैवानसह सुसज्ज आहे. टेलिमेकॅनिक संपर्ककर्ता. टच स्क्रीन. तैवान;
• शाफ्ट "जिझोउचुनफेंग यिनक्सिंग";
• अनिलॉक्स "हायली" रोल करतो.

प्रिंटिंग मॉड्यूल्सची संख्या, व्हायब्रेटिंग टेबल, शीट स्टेकर, प्रीप्रेसिंगसह स्वयंचलित बँडिंग मशीन ग्राहकाच्या विनंतीनुसार ZYKM लाईन्समध्ये पूर्ण केले जातात.

ग्राहकाच्या विनंतीनुसार, ZYKM ओळी संगणकाशिवाय आणि यांत्रिक समायोजन आणि सेटिंग्जसह आवृत्तीमध्ये पुरवल्या जाऊ शकतात. कार्यात्मकपणे, अशी मॉडेल्स संगणकीकृत मॉडेल्ससारखीच ऑपरेशन्स करतात, परंतु यामुळे उपकरणांची किंमत लक्षणीयरीत्या कमी होते, जे कधीकधी नालीदार पॅकेजिंग व्यवसाय सुरू करताना महत्वाचे असते. दुसरीकडे, अशा मॉडेल्समध्ये, विशिष्ट प्रकारच्या नालीदार पॅकेजिंगच्या उत्पादनासाठी एक लाइन सेट करण्याची वेळ आणि एका प्रकारातून दुसर्या प्रकारच्या नालीदार पॅकेजिंगमध्ये पुन्हा कॉन्फिगर करण्याची वेळ वाढते.