Үйде көмір шаңын басу. Бұрандалы пресс, бұрандалы гранулятор, брикет пресс, үгінді пресс, отын брикет прессі, брикеттеу. Үй жағдайында көмір брикеттерін өндіру

Үнемі өсіп келе жатқан энергия мен жанар-жағармай бағасы тұтынушыларды таңдауда таңдаулы болуға немесе ақшаны үнемдеудің балама жолдарын іздеуге мәжбүрлейді, сонымен бірге инвестициядан түсетін кірісті барынша арттырады. Біздің уақытымызда мұны істеу оңай емес, өйткені нарықта көптеген ұсыныстар бар, сонымен қатар жылу материалдарының жаңа технологиялық түрлері жиі пайда болады, сондықтан ақшаны тастамау үшін бар опцияларды зерттеу керек.

Көмір-ағаш брикеттері: шикізаттың сорттары

Отын брикеттерінің салыстырмалы түрде төмен бағасы, өндірудің қарапайымдылығы, сатып алудың қолжетімділігі және тиімділігі тұтынушылар арасында танымалдылықтың артуына және олардың кең таралуына әкелді. Сонымен қатар, қолданылатын шикізатқа, сондай-ақ соңғы өнімнің пішініне сәйкес отынның бұл түрінің сорттары бар.

Жылыту үшін көмір брикеттері жасалады әртүрлі түрлерікөмір, мысалы:

қоңыр (ең таралған және ең арзан нұсқа);
ағаш (қосымша жабдықты пайдалануды көздейтін күрделірек өндіру технологиясы);
антрацит (ең қымбат, бірақ сонымен бірге ең тиімді шикізат: ең жақсы жылу беру жылдамдығы).

Брикеттелген отынды өндіру үшін шикізат қажет емес Жоғары сапа. Бұл мақсатқа көмірдің шаңы мен ұсақ бөлшектері, сондай-ақ жақсы піспейтін, тордан түсетін және пештерде немесе кокс өндірісінде тікелей қолдануға жарамсыз қалдықтар өте қолайлы.

Желімдер

Тұтқыр ретінде әр түрлі компоненттерді қолдануға болады, олар түпкілікті өнімнің сапасы мен сипаттамаларына әсер етеді. Бұл заттар, мысалы:

көмір шайыры;
саз;
сода;
сироп;
шайыр;
декстрин;
әк;
ақуыз және басқалар.

Байланыстырушы компонентті таңдау тікелей негізгі шикізаттың түріне және оның сапасына байланысты. Сондай-ақ белгілі бір компонентті қолдануға байланысты брикет өндіру технологиясы және оның еңбек сыйымдылығы өзгереді.

Нелер

Көмір брикеті - бұл жоғары қысым мен температурада престейтін әртүрлі конфигурациялар мен өлшемдегі барлар түрінде жасалған қатты отын өнімі. Шикізат бөлшектерін және өнімдердің беріктігін байланыстыру үшін органикалық және бейорганикалық болуы мүмкін цементтейтін компоненттер қолданылады.

Бұл энергия тасымалдаушының тиімділігі оның жылу беру параметрлерінде және әдеттегі көмірге қарағанда жоғары жану ұзақтығында. Брикеттердің пішіні мен тығыздығы да тиімділік үшін маңызды, өйткені олар отынның біркелкі, болжамды күйіп қалуын сақтауға және бүкіл жану процесі бойына тұрақты температураны сақтауға көмектеседі. Әлсірегеннен кейін қалған күл түріндегі қалдықтар небәрі 3% құрайды, дәстүрлі көмір үшін бұл көрсеткіш 10 есе жоғары, ал брикет толығымен жанып кеткенше пеште ыдырамайды.

Қай жерде қолдануға болады және қайда қолдануға болмайды

Ол негізінен күнделікті өмірде жылу қажеттіліктері үшін пайдаланылады, бірақ соңғы уақытта ол металлургиялық және химия кәсіпорындарында, сондай-ақ электр станциялары мен қазандықтарда жиі қолданыла бастады. Жалпы алғанда, брикеттерді кез-келген кәсіпорында немесе қатты отынмен жұмыс істейтін жабдық орнатылған жеке үйде қолдануға болады - көмір, ағаш және т.б.

Бірақ сіз түтіннің тағаммен тікелей байланысы бар барбекюде, грильде және тамақ дайындауға арналған басқа пештерде от жағу үшін ешбір жағдайда көмір брикетін қолдануға болмайтынын білуіңіз керек. Мұндай жабдық осы отын шығаратын температураға арналмаған және ол істен шығады, ал көмірдегі бөлінген каустикалық және зиянды заттар тағамды тұтынуға жарамсыз етеді.

Өнеркәсіптік көлемдегі өндіріс

Өндіріс технологиясы байланыстырғыш түріне байланысты біршама өзгеше болғандықтан, біз ең көп қолданылатын компонент – көмір шайыры (көмір шайыры) негізінде көмір брикеттерін өндіруді қарастыра аламыз.

Алдымен шикізат арамшөп қоспаларынан жуылады, содан кейін қажетті параметрлерге дейін ұсақталады және кептіріледі. Осы мақсатта ол қабылдау бункері арқылы ұсатқышқа құйылады, содан кейін шнек арқылы кептіргішке түседі. Кептірілген көмір ұсақтары фракцияларға бөлінеді: мөлшері 0-ден 6 см-ге дейінгі көмірлер араластырғышқа түседі, ал ірілері қайтадан ұсақтағышқа түседі. Калибрлеуден кейін араластырғышта дайындалған негізгі шикізатқа байланыстырғыш қосылады.

Қажетті құрамдас бөліктер жүктелген кезде олар біртекті массаға араластырылады, ол қалыптардың ұяшықтарына таралады, мұнда ыстық бу мен жоғары қысымды пайдалана отырып, алынған қоспаны көмір брикетіне айналдырады. Алынған өнімдер салқындату бункеріне 8 сағатқа жіберіледі. Ақаулы пішіндерді скринингтен өткізу және кейіннен 25 кг пакеттерге орау өндіріс процесін аяқтайды.

Өз қолыңызбен көмір брикеттері

Осы мақсаттар үшін қолмен прессті немесе үйдегі бұрандалы экструдерді қолдануға болады. Жабдық болмаған жағдайда оны қолмен де жасауға болады. Зауыттық өндіріс процесіне қарағанда, үйде, көмірдің ұсақтарын кептірудің орнына, керісінше, оны сумен араластырады. Ешқандай байланыстырғыш қосу қажет емес. Ең бастысы - екі шартты сақтау:

көмірдің фракциясы - 6 см артық емес және неғұрлым аз болса, соғұрлым жақсы;
нәтижесінде алынған масса пластикалық және қалың болуы керек, сондықтан оны қолмен қалыптауға немесе қолмен престің көмегімен қалыпқа брикеттеуге болады.

Брикеттеу процесінен кейін өнімдерді жақсы кептіру керек. Айта кету керек, қолмен престеу арқылы алынған көмір брикеті тасымалдауға жарамсыз, өйткені ол зауыттыққа қарағанда нәзік. Сондай-ақ, қолмен әдіс өте төмен өнімділікке ие: бүкіл маусымға отын дайындау үшін көп күш пен уақыт қажет.

Экструдерді пайдалану брикеттеу процесін тездетеді, ал өнімнің сапасы қолмен өндіру әдісіне қарағанда әлдеқайда жоғары. Мұнда тек шикізатты бункерге құйып, алу керек дайын өнімжоғары сапалы, тасымалдауға жарамды. Дегенмен, қондырғының өзі және оның құрамдас бөліктерінің (электр қозғалтқышы, беріліс қорабы және т.б.) құны жоғары және оны әркімнің қалтасы көтере бермейді.

Өндірілетін көмірдің шамамен 25% ұсақ және ұнтақталған фракцияға ие. Отынның бұл түрі жылу шығарудың аздығынан тұтынушылар арасында сұранысқа ие емес. Жеке үйлерді жылыту үшін де ыңғайсыз: ол тор арқылы оянады, сондықтан тиімділігі төмен, көбінесе ұсақ немесе ұнтақталған отынның көп мөлшері оттегінің қол жетімділігін блоктайды, бұл пештің өліп кетуіне әкеледі. Осы себептерге байланысты қоймаларда, жеке аулалардағы жанармай қоймаларында ұсақ фракциялардың шаңы мен көмірі (көлемі 6 мм-ге дейін) көп жиналады. Брикеттелген көмір өндіруде мәселе шешілуде. Бұл технология мүмкіндік береді көмір шаңыотын брикеттерін жасау үшін жоғары қысымда. Неліктен көмір брикеттері жақсы? Олар тасымалдауға және сақтауға жақсы шыдайды, бастапқы материалдармен салыстырғанда жоғары калориялық құндылыққа ие (кемінде 6000 ккал/кг), түтін мен газ шығармайды, күйіп кетпей, күлге ыдырайды (күлдің мөлшері жоғары сапалы көмір брикеті көлемі бойынша 10% аспайды, бірақ әдетте әлдеқайда аз).

Көмірді брикеттеу технологиялары

Көмір брикеттері қоңыр көмірден, антрацит пен тас көмірдің үгінділерінен және шаңнан, жартылай кокс пен кокс желінен дайындалады. Шикізат түріне байланысты байланыстырғыштар қосылады немесе қосылмайды.

Қоңыр көмірден брикеттердің пайда болуы байланыстырғыш қоспаларсыз жүреді, өйткені материалдың өзінде 20% дейін битум бар. Өңдеу кезінде шикізатты ұсақтап, қыздырып, кептіреді, ылғалды 18-20% дейін жеткізеді. Салқындағаннан кейін алынған үгінділер жоғары қысымды пресске беріледі, онда кесек отын пайда болады. Салқындағаннан кейін оларды жартылай кокстеу қондырғыларында қолдануға немесе сапалық сипаттамаларын жақсартуға болады.

Көмір ұсақтарын брикеттеу байланыстырғыштармен де, оларсыз да болуы мүмкін. Өнеркәсіптік өндірісте байланыстырғыш ретінде келесі заттар қосылады:

мұнай битумы;
лигносульфонаттар;
меласса;
сұйық шыны;
цемент.

Сұйық шыны мен цемент көмірдің жекелеген түрлерін және ұсақ коксты өңдеуде қолданылады. Мұндай брикеттер металлургияда мұндай компоненттердің болуы рұқсат етілген процестерде қолданылады. Өнеркәсіптік отын алу үшін көмір шайыры мен мұнай битумы да қолданылады. Мұндай брикеттер үйді жылытуға жарамайды: жану кезінде бензопирен және басқа да зиянды заттар бөлінеді, сондықтан оларға СЭС тыйым салады және оларға сұраныс өте шектеулі.

Тұрмыстық брикет үшін крахмал көбінесе тұтқыр масса алынғанша үгінділерге қосылатын байланыстырғыш ретінде пайдаланылады. Кейде қант, целлюлоза, меласса қосылады. Саз, гипс және әк азырақ пайдаланылады, өйткені олар күлді арттырады және отынның меншікті жылуын азайтады. Байланыстырғыш құрамдас бөлігінің түрі мен саны өндіріс процесінде өңделмеген көмірдің сапасына қарай таңдалады. нұсқаушы қызметін атқарады механикалық сипаттамаларбрикет, бірақ алынған отынның энергетикалық құндылығы да маңызды.

Тұрмыстық мақсаттағы көмір брикеттерін өндіру келесі кезеңдерден тұрады:

Кептіру. Шикізаттағы ылғал неғұрлым аз болса, брикеттер соғұрлым күшті болады.
Ұшпа компоненттерді жою. Бұл кезең құрамында ұшқыш заттары жоғары төмен сұрыпты көмірді өңдеу кезінде қажет. Осы кокс пеші немесе айдау құрылғысы үшін пайдаланыңыз.
Ұнтақтау.
Тұтқырларды қосу және оны көмір жаңқаларымен араластыру. Бұл композицияауыртпалық деп аталады.
Қоспа пресске беріледі, онда брикет қысыммен қалыптасады.
Кейбір жағдайларда (қолданылатын байланыстырғышқа байланысты) пеште 300 ° C дейін қыздыру қажет.
Салқындату.

Соңғы жылдардағы жетістіктер кез келген қалдықтардан байланыстырғыш заттарды қолданбай-ақ көмір брикеттерін қалыптастыруға мүмкіндік берді. көмір өнеркәсібі. Мұндай қондырғыларда брикеттеу екі кезеңде жүзеге асырылады. Біріншіден, ұсақталған көмір бөлшектер арасындағы бос жерлерді жою арқылы бастапқы нығыздаудан өтеді. Содан кейін қысымды 100-200 МН/м 2 дейін арттыру арқылы бөлшектердің деформациясы мен тығыздалуы болып табылады.

Бұл жағдайда фенолдар мен шайырлар бөлінеді, олар суды қосқанда табиғи байланыстырғыш түзеді. Бүкіл процесс микропроцессор арқылы басқарылады. Осылайша алынған брикеттер түтінсіз жанады және зиянды заттар шығармайды. Айта кету керек, мұндай көмір брикеттеу прессі көп тұрады? Демек, соңғы өнімнің құны жоғары. Бірақ кез келген марканың көмірі өңделеді, брикеттері күшті, жоғары калориялық құндылығы бар, олар түтінсіз жанады және атмосфераға қандай да бір маңызды шығарындылар шығарады.

Көмір брикеттерін байланыстырғышсыз жасауға мүмкіндік беретін бірнеше басқа технологиялар бар. Ол үшін арнайы роликті престер қолданылады, бірақ барлық брендтер осылай өңделмейді. Кейбір әзірлемелерде құрамында шайырдың жоғары мөлшері бар шикізаттың бір бөлігі (түйінді көмірлер) жоғары сортты көмірдің үгіндісіне қосылады. Алынған қоспаны агломерациялық көмірді пластификациялау температураларына дейін қыздырады, содан кейін қоспаны аздап салқындатады, содан кейін брикеттерді түзеді.

Үйде көмірді брикеттеу

Көмір брикеттерін өндіруге арналған жабдықты арзан деп атауға болмайтындықтан, оны сатып алу үйде пайдаланутиімсіз. Бірақ халық шеберлері мұнда да жағдайдан шығудың жолын тапты. Көмір шаңынан қолайлы отын жасаудың мынадай жолы бар:

Қолда бар шикізаттың салмағы бойынша 5-10% сазды алыңыз, оны шырышты күйге дейін сұйылтыңыз және көмір үгінділерімен араластырыңыз.
Композицияны дайындалған пішіндерге мықтап салыңыз.
Қалыптастырылған брикетті пластикалық пленкаға айналдырыңыз, оны кептіруге қалдырыңыз. Бірнеше күннен кейін олар төмен қабаттарда сақтауға жеткілікті күшті болады.

Отынның бұл түрі жеке үйді жылытуға жарамды. Бірақ мұндай брикеттерді тасымалдау мүмкін емес - олар ұсақтайды. Олар шаңға қарағанда жақсы жағылады және көп жылу береді, бірақ оларда күлдің мөлшері өте жоғары - саз «меншікті» күлге қосылады.

Сондай-ақ ұсақ көмір мен оның шаңын брикеттеудің механикалық әдісі бар. Мұндай прессті пайдалану арқылы өнеркәсіптік көлемдерге жету мүмкін емес және алынған өнімді тасымалдау мүмкін емес, бірақ шаңнан пешке өте қолайлы отынды қалыптастыруға болады.

Бұл брикеттер осылай жанады.

Келісіңіз, орнату өте ыңғайлы көрінеді, және оны жасау үшін қолдарыңыз қиын емес.

Көмірді брикеттеу

Көмір өндірісінде оның төрттен бір бөлігі талапқа сай емес – ұсақ кесектер мен шаң болып шығады. Бұл қалдықтарды табысқа айналдыру үшін олардан брикет жасауға болады. Көмір брикеттерін үйде де жасауға болады, қажет болса, сіз бұл үшін шикізат жасай аласыз (). Көмірді брикеттеу принципі көмірден бірдей отынның пайда болуынан айырмашылығы жоқ:

Сапасыз көмір ұсақталған.
байланыстырғышпен араластырылады. AT бұл жағдайкәдімгі крахмал пастасы жақсы жұмыс істейді. Шығу сәл дымқыл масса болуы керек. Шаңның бір бөлігі кішкене кесектерге айналады.
Алынған қоспасы брикет пайда болатын пресске беріледі.

Бұл бейнеде көмірді брикеттеудің бүкіл технологиясы анық көрсетілген, бірақ жігіттер тапсырыс берушіге арнайы қалып жасады (тәтті түтінге арналған шіркеу көмір таблеткаларына тапсырыс берілді). Сол сияқты кез келген конфигурацияның пішінін жасауға болады.

қорытындылар. Көмір мен шаңның (тас пен ағаш) үгінділерінен брикеттерді үйде жасауға болады. Сонымен қатар, коммерциялық нәтижеге қол жеткізу қиын (тек автоматтандырудың арқасында, бұл қымбат жабдықты білдіреді), бірақ үйде пайдалану үшін қарапайым қондырғыны жасау шындыққа жақын.

Ерте ме, кеш пе, көмірдің кез келген түрін сатумен немесе өңдеумен айналысатын әрбір кәсіпорын көмірдің ұсақтары мен шаңының жиналу мәселесіне тап болады. 0-ден 6 мм-ге дейінгі ұнтақталған фракция кіріс шикізатының жалпы массасының кемінде 25% құрайды және әдетте бұл көлемді өткізуде қиындықтарға немесе оны сату құнының айтарлықтай төмендеуіне әкеледі.

Бұл мәселені шешудің ең тиімді әдістерінің бірі - жинақталған көмір шаңын көмір брикеттерін өндіру үшін пайдалану. Бұл идеяның барлық тартымдылығымен жанармай брикетінің өндірісі соншалықты ұзақ тарихқа ие емес. Бұл мәселеге нақты қызығушылық жанар-жағармай бағасының, оның ішінде көмір өнімдерінің айтарлықтай өсуіне байланысты соңғы уақытта ғана өткір және өзекті бола бастады.

Көмір брикеттерін өндіруді ұйымдастыру әрекеттерінің көпшілігі технологияның жоғары құнымен немесе күлдің құрамын едәуір арттыратын арзан, бірақ нашар жанғыш байланыстырғыштарды қолданумен байланысты алынған брикеттердің қанағаттанарлықсыз сапасы мен сипаттамаларына байланысты нәтижесіз болды. және сату өнімділігін азайту.
Біздің компания қарапайым суды қоспағанда, брикет өндірісінде байланыстырғыштар мен басқа қоспаларды қолданбау үшін жеткілікті қарапайым технологияны қолдануға мүмкіндік беретін эксклюзивті жабдық жиынтығын ұсынады.

Бұл көмірдің бастапқы сорттық түрінен кем түспейтін құрамы мен сипаттамалары бойынша брикетпен аяқталуға және әдеттегі кемшіліктерді болдырмауға мүмкіндік береді (бөтен иіс, күлдің жоғары мөлшері, төмен калория мөлшері және т.б.) негізгі жұмыс блогы. Ұсынылатын жабдық тау жыныстарын, антрацит ұнтақтарын, көмір шламдарын, қоңыр көмір үгінділерін, шымтезек және т.б. брикеттеу үшін арнайы әзірленген экструдерлік престер болып табылады. Престеу технологиясы қазба көмірдің ұсақ дисперсті бөлшектерінен түзілетін тұтқыр-химиялық жүйелерде жүретін адгезивті-химиялық процестерге негізделген, олар өздері байланыстырғыш ретінде әрекет етеді. Қарапайым сөзбен айтқанда, пресстің жұмысы кезінде көмірдің құрамына қазірдің өзінде енгізілген қазбалы органикалық компоненттердің (фенолдар, шайырлар, балауыз және т.б.) бөлшектердің бетінде поляризациялануын тудыратын физикалық-химиялық жағдайлар жасалады. судың қатысуы, олардың бір-бірімен байланысуына себепші болады. Салқындату және кептіру кезінде брикет қатып, бекітіледі. Брикеттелген отын жоғары жылу-энергетикалық қасиеттерге ие, атап айтқанда жеткілікті механикалық беріктікке, суға төзімділікке және ыстыққа төзімділікке ие. Жану кезінде мұндай отынның қабаты жақсы газ өткізгіштігіне ие, ол күлдің салыстырмалы жоғары деңгейінде де жанудың толық дәрежесін қамтамасыз етеді. Брикеттеу престерінің максималды өнімділігіне қол жеткізу үшін біздің компания шихтаны қажетті қысыммен және есептелген жылдамдықпен үздіксіз беруді қамтамасыз ететін бұрандалы препрессорлары бар сақтау бункерлерін әзірледі. Бұдан басқа, брикеттеу желісі ауа салқындатқыштары бар қорапты конвейерлер мен термиялық гротты қамтиды. Шихтаның қажетті ылғалдылығын алу үшін бір тоннаға дейін дайын шикізатты құрайтын араластырғыш барабандар әзірленді.
Қарапайымдылықтың арқасында технологиялық процесс, жабдықтың кешені жоқ технологиялық қондырғылар, пайдалану және жөндеу кезінде жоғары біліктілікті қажет етпейді қызмет көрсететін персоналжәне барлық жағдайларда сенімді жұмыс істейді.

1. Ауысымына 16 тонна брикеттеу желісі (ауысым 8 жұмыс сағаты). Келесі жабдық:

Жабдық	Сыйымдылығы т/сағ	Бірліктер саны	Энергияны тұтыну кВт/сағ
Балғалы ұсақтағыш	2-10	1	15
Мәжбүрлі араластырғыш	2-3	1	3
экструдер пресс	2	1	18
Кептіргіш конвейер (2 лв.)	2	1	20
Таспалы конвейер	2	3	1,5
Салқындату конвейері	2	1	2,5

2. Ауысымына 40 тонна брикеттеу желісі (ауысым 8 жұмыс сағаты). Келесі жабдық:

Жабдық	Сыйымдылығы т/сағ	Бірліктер саны	Энергияны тұтыну кВт/сағ
Балғалы ұсақтағыш	5	1	22
Мәжбүрлі араластырғыш	5	1	3
экструдер пресс	5	1	40
Кептіргіш конвейері (3-деңгей)	5	1	30
Таспалы конвейер	5	3	3
Салқындату конвейері	5	1	3

Біздің компания қуаттылығы мен өнімділігі әртүрлі PBE сериясының бұрандалы (экструдер) престерінің тұтас желісін шығарады. Шикізат түріне, құрал-жабдықтың көлемі мен қуатына байланысты өнімділік 10 тоннаға дейін жетеді. дайын өнімдербасу үшін сағатына. Айта кету керек, мұндай конструкциядағы престердің көмегімен кез келген дерлік ұсақ түйіршікті және сусымалы материалдарды брикет жасауға болады, егер шикізат қоспасын дайындау кезінде кептіру және салқындағаннан кейін байланыстырушы қоспалар пайдаланылса, олар алынған брикеттің сапасы, беріктігі және сыртқы әсерлерге төзімділігі.

Бірақ ешқандай қоспасыз бұрандалы престерде брикеттелген материалдар мен заттардың жеткілікті ұзақ тізімі бар. Бұл жай ғана мұндай материалдардың құрамында материалдың өзінен бөлініп, күшті қысу процесінде және жоғары температура әсерінен пластикке айналатын заттар бар. Олар сонымен қатар брикетті қалыптастыру кезінде шикізаттың бөлшектерін байланыстыратын табиғи желім функциясын орындайды. Күшті сығымдау және жоғары температура бұранданың жұмысының арқасында шикізатты конус камерасына беру кезінде қол жеткізіледі, онда тығыздау жүреді, содан кейін брикеттелген масса қалыптау қалып арқылы экструдталған.

Мұндай материалдар үшін жоғары сапалы брикет өнімдерін алудың негізгі талабы - бұл не шикізаттың табиғи қасиеті болып табылатын, не тиісті жабдықта ұнтақтау және ұсақтау арқылы қол жеткізілетін ұсақтық. Мұндай ұсақ түйіршікті шикізатты біртекті пластикалық масса алынғанша және брикеттеу үшін қоспа дайын болғанша сумен мұқият араластыру жеткілікті. ПБЭ престерінің көмегімен байланыстырушы қоспаларды қолданбай өндіруші B, D, G, J, K қазбалы көмір сорттары, шымтезек, гидролитикалық лигнин, сапропель, мал көңі, құс саңғырығы сияқты материалдардан жоғары сапалы брикет өнімдерін алады. , бор, әк.

Мұндай өндіріс үшін біздің компания барлық қажетті қосымша жабдықтарды да шығарады. Бұл ұсақтағыштар, араластырғыштар, кептіргіштер, салқындатқыштар және т.б.

бұрандалы пресс	PBE-200	PBE-219	PBE-273	PBE-325	PBE-425
Өнімділік * , кг/сағ	500-800 *	1000-1200 *	1500-2000 *	3000-4000 *	8000-10000 *
Басу күші	10 тоннаға дейін	12 тоннаға дейін	15 тоннаға дейін	20 тоннаға дейін	20 тоннаға дейін
Басу қысымы, кг/см	275	275	275	275	300
Негізгі бұранданың айналу жиілігі, айн/мин	70-75	0-75	0-75	0-75	0-75
Басуға дейінгі бұранданың айналу жиілігі, айн/мин	-	0-35,5	0-35,5	0-35,5	0-35,5
Бұранданың жылдамдығын реттеу **		жиілікті түрлендіргіш **	жиілікті түрлендіргіш **	жиілікті түрлендіргіш **	жиілікті түрлендіргіш **
Негізгі жетектің электр қозғалтқышының қуаты, кВт	11	15	22	30	45
Препрессордың электр қозғалтқышының қуаты, кВт	-	3	3	3	5
Қалыпқа арналған термиялық қыздырғыш, кВт	-	2	2	3	4
Кесу механизмі ** , кВт	1,1 **	1,1 **	1,1 **	1,1 **	1,1 **
Алынған брикеттің параметрлері: Тығыздығы, г/см3 Көлемі Пішін	1,1-1,5 ерікті цилиндрлік	1,1-1,5 реттеледі цилиндрлік	1,1-1,5 реттеледі цилиндрлік	1,1-1,5 реттеледі цилиндрлік	1,1-1,5 реттеледі цилиндрлік
Өлшемдері, мм	1200x1200x1000	1500×1500×2200	1500×2100×2200	1800×2200×2200	2000×2500×2200
Салмағы, кг	450	850	1050	1250	1850

* - өнімділік материалдың тығыздығына байланысты (шымтезек-500кг/м3, көмір - 1500 кг/м3)

** - орнату тапсырыс берушімен келісім бойынша жүзеге асырылады

Бұрандалы (экструдер) пресс - «Содружество» компаниясы ұсынатын жабдықтың негізгі түрлерінің бірі. Бұрандалы прес отын брикеттерін өндіру желісінің негізгі элементі болып табылады, сондықтан бүгінгі күні ол өндіріс пен ауыл шаруашылығы секторының әртүрлі салаларында үлкен сұранысқа ие. Әсіресе бұл жабдық халықаралық сапа стандарттарына сай болса. «Содружество» серіктестігі ұзақ жылдар бойы өнеркәсіптік және ауылшаруашылық кәсіпорындарына арналған құрал-жабдықтарды өндіруде жұмыс істейді. Ал ол ұсынатын өнімдердің сапасы экономиканың осы секторының көптеген өкілдерінің тәжірибесінде сыналған.

Заман көшіне ілесу үшін кәсіпорын қызметкерлері брикет өндіруге арналған жабдықтардың жаңа түрлерін, оның ішінде қуаттылығы мен өнімділігі әртүрлі бұрандалы престерді үнемі игеріп келеді. Компания үнемі жаңа әзірлеу және техникалық қызмет көрсету технологияларын енгізу бойынша жұмыс істейді өміршеңдік кезеңжабдық. Бұл жабдықтың қызмет ету мерзімін ұлғайтуға, сондай-ақ өнімнің сапасын, оның ішінде отын брикеттерін өндіруге арналған жабдықты жақсартуға мүмкіндік береді. Бұл ретте айта кететін жайт, біз ұсынатын жабдықтың сапасы еуропалықтарға жақын, ал бағасы ресейлік болып қала береді.

Біз ұсынатын бұрандалы престер және брикет өндіруге арналған қосымша қондырғылар өнімдерді өндіруге қабілетті. әртүрлі түрлеріөнеркәсіптік және өсімдік шикізаты: әртүрлі сорттағы көмір шаңы, шымтезек, сапропель және лигниннің жеткілікті мөлшері бар шикізаттың басқа түрлері. Шикізатты дайындау процесінде байланыстырғыш ретінде ешқандай қоспаларды қолданудың қажеті жоқ. Лигниннің өзі табиғи «желім» ретінде әрекет етеді. Міндетті шарттарОсы технологиямен жоғары сапалы брикет алу үшін бұл жұқа фракция (0-5 мм) және шикізаттың қажетті ылғалдылығы. Ұсақ фракция ұсатқыш көмегімен алынады. Ал ылғалдылық кептіру арқылы реттеледі немесе керісінше су қосып, мәжбүрлі араластырғышта мұқият араластырады.

Бірақ біз отын брикеттерін өндіруге арналған жабдықтың барлық артықшылықтары туралы көп айтпаймыз. Өйткені, оны өз тәжірибеңізбен сынап көргеніңіз дұрыс. Сіздің компанияңыз үшін отын брикеттерін өндіруге арналған жабдықтың сенімді серіктесі және жеткізушісі бола алатын «Достастық» компаниясының жабдықтарының артықшылықтарын өзіңіз көріңіз. Компания қызметкерлері сіздің талаптарыңызға сай жабдық шығарады, сонымен қатар көп жылғы баға жетпес тәжірибемен бөліседі.

Отын брикеттерін өндіруге арналған барлық жабдықтар, соның ішінде бұрандалы (экструдер) престі, өрт қауіпсіздігі талаптарын ескере отырып, «Содружество» компаниясы шығарады. Содружество ұсынатын барлық жабдықтар сапа кепілдігімен, сондай-ақ жабдыққа кепілдіктен кейінгі қызмет көрсетудің толық кешенімен қамтамасыз етілген.

Көмір - бұл ағаштан реторттарда, пештерде немесе үйінділерде ауа кірмейтін (немесе ауасы аз) қыздыру арқылы алынған қатты, кеуекті, жоғары көміртекті өнім. Көмір өндіретін көптеген компаниялар материалдың шамадан тыс сынғыштығына байланысты шаң және ұсақ кесектер (скринингтер) түріндегі көмірдің үлкен қалдықтары мәселесіне тап болады.

Біздің компания осы мәселенің РЕВОЛЮЦИЯЛЫҚ шешімін тапты және нарыққа ЖАҢА өнімді шығарды - термоактивті штампы бар экструдер-брикеттеу пресі түріндегі көмір брикеттерін өндіруге арналған жабдықты, ӨНІМДІЛІГІ 500-ден 1500 кг/сағ ! !! Арнайы өндіріс технологиясы дайын өнімнің жоғары сапасы мен экологиялық тазалығына қол жеткізуге мүмкіндік береді. Көмір брикеттері конустық сығымдау камерасындағы жоғары қысым (шамамен 2000 кг/см2) және экструдер престе байланыстырғышпен шаңға ұсақталған скрининг қоспасын престеу арқылы өндіріледі. термиялық өңдеушығуда. Бұл әртүрлі пішіндегі жоғары сапалы брикеттерді шығаруға мүмкіндік береді:
1. «Nestro» дөңгелек түрі, диаметрі 40-тан 60 мм-ге дейін - тапсырыс берушінің өтініші бойынша.
2. Сегізбұрышты немесе шаршы типті Pini-Key « 50X50-ден 63X63-ке дейін ортасында тесігі бар.

Көмір брикеті (брикеттелген көмір) - экологиялық таза таза өнім, ол гриль, барбекю және т.б. пісіру үшін қолданылады, сонымен қатар ол барбекюге, пештерге, каминдерге, от жағудың барлық түрлеріне, шатырларды, жылыжайларды жылытуға арналған тамаша отын болып табылады. Көмір брикеті дала жағдайында, пикникте, балық аулау, аң аулау кезінде жайлылық жасаудың таптырмас құралы болып табылады.

Көмір брикеттерін жағу ұзақтығы 1-2 сағат жанатын әдеттегі көмірге қарағанда 4-5 сағатты құрайды.

4-5 сағат жану кезінде температураның тұрақтылығы брикеттерді қарапайым көмірден жақсы ажыратады.

Көмір брикеттерін қайта пайдалану мүмкіндігі - қолданғаннан кейін олар әсер ету кезінде сумен толтырылуы мүмкін күн сәулелеріжәне жел брикеттері кеуіп, қайтадан пайдалануға дайын.

Көмір брикеттері түтінсіз жанады, жарқырамайды, жану кезінде іс жүзінде ешқандай ұшқыш заттар шығармайды, бұл жағымсыз иістің таралу мүмкіндігін болдырмайды.