Има специално проектирани портални машини за плазмено рязане с ЦПУ, които значително ускоряват времето за работа с метал.
В същото време качеството на рязане ще бъде на високо ниво, а разходите ще бъдат минимални.
Порталните инсталации са разделени на типове според някои критерии:
- начин за пренареждане на портала;
- същността на управлението;
- размера на масата под колата;
- брой и тип плазмени резачки.
Също така металорежещите манипулатори могат да бъдат оборудвани със задвижване само от едната страна или от две.
Избира се качеството на газа, образуващ плазмата:
- чист кислород;
- кислород, смесен с азот;
- само азот.
Газът се избира въз основа на предназначението на производството, материала на детайла, условията по отношение на качеството на рязане и цената на газта.
Важен компонент на такова оборудване е цифровото управление или CNC.
Машина, оборудвана с ЦПУ, работи тихо под контрола на един служител на предприятието, а не на цяла група работници.
Подобрените с ЦПУ машини произвеждат строителен продукт добре по отношение на скорост и качество.
Описание на портални плазмени инсталации за рязане на метал
Комплектът от инсталация за рязане на метални конструкции включва горелка, източник, насочващ енергиен поток, контролен панел и двигателен механизъм.
Самият елемент, който привежда инсталацията в движение, може да бъде подвижен или неподвижен.
Машината за рязане работи с помощта на панти, конзола или портал. Каквато и да е инсталацията, тя изпълнява една задача - равномерно нарязва метален лист на парчета.
След плазмено рязане няма нужда да обработвате ръбовете на продукта и това е определено предимство на този метод за рязане на метални плочи.
Но ако метален предмет се реже с обикновена машина с ножове, тогава неговите заострени ръбове ще трябва да бъдат изгладени. Също така плазмената машина може да реже материал с всякаква дебелина и сложност.
Инсталация, захранвана с плазма, първо загрява точката, от която ще бъде направен разрезът. Това се случва с помощта на електрическа дъга.
Веднага след като зоната се нагрее, тя се излага на газ под високо налягане.
В резултат на това краищата на отрязаната част стават гладки.
Възможности на порталната плазмена машина:
- висококачествено рязане на всякакви метали с всякаква дебелина с точност до 0,1 mm;
- производство на сложни стоманени, алуминиеви, железни елементи;
- рязане на тръби с различни обиколки, дължини и дебелини;
- гарантиран резултат, който не изисква допълнително подгряване на материала.
Отличителни моменти от работата и дизайна на портален плазмен нож
Порталната CNC машина за плазмено рязане е проектирана така, че под портала се поставя метален лист. Това е, което отличава блока от портален тип от другите инсталации.
Също така, тази машина за рязане има опора и фотоелектронно управление за следене на равномерността на линиите на чертежа, даден на устройството.
Такова устройство помага да се направят точно същите части.
Порталните CNC манипулатори за плазмено рязане продължават да се модернизират, увеличават скоростта на работа.
В същото време производителите подобряват и качеството на рязане. Как работи механизмът тази машина, показва видеото.
Контролният панел (портална система) има водачи под формата на релси и трансмисия от багажника към двигателя.
Дизайнът на устройството може да бъде подложен на вибрации, така че трябва да бъде защитен от специална система, която защитава механизма и увеличава живота му.
Порталната система може да се нарече център на целия апарат, понякога се допълва от компресор.
Всеки източник на плазма е подходящ, но изборът му зависи от това какъв резултат искате да постигнете и какви предпочитания има купувачът.
Автоматизираната опора, която движи плазмената горелка, може да бъде оборудвана със сензорен механизъм. Той измерва каква ще бъде височината на изработения детайл.
Масата, на която се режат метални листове, е комбинирана с портала. При избора на размера на масата трябва да се основава на това колко големи ще бъдат листовете.
Струва си да се обърне внимание на размерите на основния механизъм на устройството. Масата може да бъде преносима и стационарна.
CNC плазмен нож
Порталната плазмена машина се задвижва и реже метал благодарение на CNC стойката. Можете да управлявате устройството чрез дистанционно управление или контролна платка.
Но бутонът, който стартира и спира плазмения нож, не е наличен на всички устройства. Естествено, с дистанционно управление е много по-лесно да се контролира хода на рязане.
Работят напреднали машини за рязане софтуер. Чрез програмата на механизма може да се даде задача да създаде специфично оформление и да изреже детайла според него.
Системата за управление с ЦПУ подобрява качеството на рязане и увеличава производителността. CNC машината реализира всякакви конфигурации и схеми.
Тази програма не е трудна за стартиране на плазмено оборудване.
Предимствата на CNC машината могат да бъдат изброени в цял списък:
- на различни части можете да повторите един и същ, дори сложен контур;
- производство на еднакви по големина метални парчета по сложен чертеж;
- можете да изрежете всеки контур;
- висока производителност на устройството;
- настройка на началното време и общата му продължителност.
Характеристики на плазмения нож "PRM-1"
Тази машина се основава на мощна заварена рамка. Благодарение на това инсталацията обработва материали с тегло до 3 тона.
Оборудването на устройството с водна маса и теглещи листове ви позволява да режете материала без допълнителна вентилация. Течността на масата предпазва обработения метал от деформация.
Освен това работната повърхност се почиства лесно от отпадъци.
Машината има отлична твърдост на портала благодарение на 3 см линейни водачи.
Порталът се движи точно в резултат на:
- работата на три силни двигателя по осите x и y, които имат фланец ø110 mm и наличието на редуктор със зъбен ремък;
- работа на стъпков двигател по ос z с фланец ø86 мм.
Два двигателя, разположени по оста x, елиминират възможността за изкривяване на портала при висока скорост и по време на ускорение.
Устройството реже метал с високо качество, тъй като е допълнено с автоматична THC система, която контролира височината на фрезата над материала.
Устройството разполага със собствена високоскоростна система за търсене на референтна точка по оста z. Този дизайн е оборудван и със специални сензори - гранични, индуктивни.
В комплекта на такава машина има всичко необходимо за рязане на метал, няма да е необходимо да купувате липсващите неща нарочно.
Но понякога трябва да закупите само консумативите на устройството, като електрод и дюза.
Plasmorez марка "PRM-1" се характеризира със следните размери:
- дължина, ширина и височина на машината - съответно 400, 230 и 170 см;
- дължина и ширина на хона за работа - 373 и 168 см;
- максималната дължина и ширина на произвеждания материал е 300 на 150 cm.
Теглото на това устройство е 1300 кг. Оста X може да се премести на 330 cm, оста Y може да се премести на 154 cm, а оста Z може да се премести на 20 cm.
Скоростите на работните движения са в пряка зависимост от плътността на добивания материал и силата на електрическия ток.
Типът трансмисия по оста x и y-ос е 6 зъба и багажник, по оста z - топки и винтове.
Задвижването на уреда е стъпков двигател с ремъчен редуктор. Захранването на инсталацията се осъществява под напрежение 380V.
Това устройство консумира 2 kW мощност, без да се взема предвид силата на източника на плазма и компресора.
Стандартно не се доставят маси за подреждане на листове. Маси могат да бъдат изработени по желание на клиента.
Мобилни, сгъваеми / сгъваеми опции за инсталации. Предназначен за лична употребав гаражи, сервизи, частни къщи, частни работилници. Перфектен за мобилни телефони при пътуване ремонтни екипи. Могат да бъдат оборудвани с източник за въздушно-плазмено рязане Helvi Combi PC 502K с вграден двубутален компресор, който се захранва от стационарна мрежа или генератор 220V.
Стационарни инсталации. Предназначен за лична употреба в гаражи, сервизи, частни домове, частни микропроизводства. Страхотен за частни работилници.
Изцяло заварени конструкции. Масите са пълни с вода.
Стационарни инсталации. Проектиран за използване в услуги, частни мини-продукции. Идеален за частни работилници.
Стационарни инсталации. Проектиран за използване в услуги и частни индустрии.
Дизайни (маса и портал) - отделни. Масите са вентилирани, с лабиринтна система за димоотвеждане. Изработени на модулен принцип: в зависимост от размерите на работната площ се състоят от 2, 4, 6 или 12 модула. Всеки модул е разделен на секции с клапани за намаляване мощността на филтърно-вентилационната система и повишаване на ефективността на газовия поток. Секциите са оборудвани с: подвижни вани, което улеснява процеса на почистване; подвижни мрежи - за улавяне на малки детайли; подвижни ножове - за подреждане на листове.
Стационарни инсталации. Оборудван с една опора за монтиране на плазмен или газов нож. Специално предназначен за машиностроителни компании.
Стационарни инсталации. Снабден с две независими опори за монтиране на плазмени и газови резачки. Предназначени са за работа в условия на повишено натоварване на машиностроителните предприятия.
Порталната машина за плазмено рязане е най-добрият пример за оформление на устройството. Този дизайн елиминира всичко слаби страниръчно и конзолно оборудване, като например ниска точност на рязане или вибрации, които се появяват неравномерно по време на работа (за конзоли). Системите обаче се считат за високопроизводителни единици за оборудване на производствени съоръжения.
Порталната CNC машина за плазмено рязане е удобно оборудване, тъй като повечето от работните процеси са автоматизирани. Операторът трябва само да качи данните в компютърната система и рязането на листовия материал става автоматично.
Термичното рязане, в което участва портална инсталация, се характеризира с минимални вибрации. Твърдата рамка ги елиминира, като стабилизира движещите се компоненти с водачи. В този случай рискът от грешки и отклонения в размерите на частите е сведен до минимум, а също така няма нужда от последваща механична обработка.
Експертите отбелязват, че максималната чистота на среза се получава, ако в процеса на настройка на параметрите скоростта на дюзата и текущите индикатори са избрани оптимално. Избира се чрез пробни разрези върху метала, като се намалява или повишава стойността до необходимото ниво. Ако скоростта или токът са твърде високи, на повърхността ще се образува шлака.
Плазмено рязане, за което се използва портална машина, се извършва с помощта на газ и за всеки тип метал се избира неговият състав. Например при обработка на алуминий и неговите производни с дебелина до 20 mm се използва азот, за 20–100 mm вече е необходима смес от азот и водород, а за големи размери аргон и водород. При такива условия е необходимо да започнете настройката от 200 A.
Медта се нарязва според увеличаването на дебелината:
- до 15 mm с азот;
- до 100 - въздух под налягане;
- повече - агро-водородни състави.
Месингът се разтваря по подобен начин, но в този случай можете да увеличите скоростта. Средно цифрата се повишава с една четвърт.
В зависимост от класа на стоманения лист, валцуваните продукти се обработват по различни методи. Високолегираните класове обикновено изгарят само до 100 mm дебелина. Неръждаемата стомана се обработва с азот до дебелина на листа до 20 mm и въздух или азотно-кислороден състав за листове до 50 mm. Закупуването на инсталация е от значение и за въглеродни сплави, с които е разрешено да се работи с въздух, кислород или азотно-кислородна смес.
Важно е да се има предвид, че опорната маса и координатната машина, с които е оборудвано оборудването, са независими елементи. Ако детайлът бъде изпуснат, компютъризираната система няма да се повреди. В противен случай разходите за ремонт ще бъдат значителни. По този начин инсталациите на нашето производство са полезни в много отношения.
Кирил Сисоев
Мазолестите ръце не познават скуката!
Съдържание
Много често се използва за работа с метални листове специализирани машини, чрез които се осъществява процесът на делба. Едно от популярните устройства се счита за портална машина за плазмено рязане, има своя собствена положителни страникоито ви позволяват да извършвате работа бързо, ефективно и с минимални разходи. В статията ще разгледаме всички нюанси на този механизъм, правилата за неговата работа и ще дадем съвети за закупуване.
Характеристики на порталните машини за плазмено рязане
Плазменото рязане на метал се извършва както ръчно, така и механизирано. Общият набор от оборудване за разделяне на метал по този начин, когато се използва плазма, включва: плазмена горелка, източник на енергия, система за управление на хода на рязане и механизъм, който движи инсталацията. В този случай последният може да бъде както мобилен, така и неподвижен, съчленен, портал-конзола или портал. Контролът за такива инсталации е разрешен фотоелектронен тип, магнитен и цифров.
Каквото и да е устройството, то има една задача - да изреже равномерно метала от листа според определената схема. Основен положителна характеристикапри използване на плазмено рязане - това е липсата на необходимост от последваща обработка на ръбовете на получения продукт. Например, ако се използва машина за рязане с метални ножове, тогава ръбът на детайла ще трябва да бъде изгладен, а ако се използва плазма, тази работа не трябва да се извършва. Втората положителна характеристика на плазменото рязане е възможността за работа с различни дебелини на материала и изрязване на най-трудните части.
предназначение
Трябва да се разбере, че рязането на лист метал с помощта на плазма започва с нагряване на първата точка с електрическа дъга, която се създава от потенциална разлика между електрода и детайла (когато токът преминава през дюзата). Когато мястото вече се е затоплило, струя кислород или друг газ под силно налягане го измества и се получава гладък и равен ръб на детайла. Този процес поддържа термичното окисление на метала, което се случва по линията на рязане. Основните задачи на порталния плазмен нож могат да бъдат изброени, както следва:
- рязане на всякакъв вид метал с различна дебелина с точност до 0,1 mm;
- производство на детайли с всякаква сложност от листов алуминий, желязо, стомана и др.;
- рязане на тръби с различни диаметри, дебелини и дължини;
- високопрецизен резултат без възможност за прегряване на профила.
Характеристики и принцип на действие
Машината за плазмено рязане от портален тип се характеризира с това, че металният лист се поставя под портала. Това е основната разлика, тъй като в конзолното устройство тази част се поставя под конзолата, а в шарнирните механизми - под рамката на пантата. В допълнение към портала, разглежданото устройство задължително ще съдържа опора, копиращ механизъм и плазмена горелка. Възможен е и фотоелектронен контрол, който изпълнява задачата да проследява правилността на контура на чертежа, изпратен към устройството (тук се използва специална фотоклетка).
Ако плазменият нож е допълнен програмно управление, тогава това ще ви позволи да направите много еднакви части без най-малката разлика. Такова устройство много често се използва в масовото производство. В настоящите условия машините за плазмено рязане от портален тип непрекъснато се подобряват и увеличават скоростта на тяхната работа, качеството на получените части, като същевременно намаляват оперативните разходи. Струва си да гледате видеоклип, който ясно демонстрира работата на такъв механизъм:
Дизайн
Стандартната машина за плазмено рязане трябва да включва редица компоненти, които заедно изпълняват качествена работа. Всяка от тези части може да бъде заменена по време на работа на устройствата със съседен или същия механизъм (само работещ). Нека разгледаме всяка част:
- Портална система с релсови водачи и предаване от рейка към стъпков двигател. Тук трябва да присъства и система за динамична защита срещу възможни вибрации, която увеличава периода на висококачествено непрекъснато обслужване на цялото устройство. Порталната система е основна част от цялата инсталация, като допълнително позволява използването на компресор.
- Източник на плазма. Позволено е да изберете всеки, в зависимост от предпочитанията и желания резултат.
- Автоматизирана опора, която движи самата плазмена горелка вертикално. Ако се използва автоматична система за управление, тогава може допълнително да присъства сензорен механизъм, който определя височината на бъдещия детайл.
- Масата за рязане трябва да бъде подравнена с портала. Изборът на такава част трябва да зависи от максималните размери на листовете, които ще се режат, както и от размерите на основната част на плазмения нож. Ще бъде стационарен или преносим, по желание на клиента.
- CNC багажник или друг софтуер, който ще изпраща задачи към основното устройство.
- Дистанционно управление или табло за управление. Не съществува във всички устройства, но ако тези части са включени, е много по-лесно да контролирате процеса на рязане на метал, да спрете и стартирате устройството (това ще изисква един бутон).
- Софтуер. Присъства в усъвършенствани механизми и позволява на оператора да създава оформления и да ги прехвърля към инсталацията.
CNC система за управление на металорежещи машини
Ако устройството има цифрово управление, тогава качеството на резултантния разрез се увеличава значително и в същото време увеличава производителността. Всяка конфигурация или схема може лесно да се реализира с ЦПУ, което не е толкова трудно да се свърже с всяка машина (както плазмена, така и лазерна). Предимствата на такова управление на портални машини за плазмено рязане на метал включват:
- способността да се повтарят всякакви контури на различни части;
- създаване на идентични метални части по най-сложни модели;
- възможност за рязане на всеки контур;
- повишена производителност на растението;
- способността да се контролира началното време, продължителността на работа.
Цени за портални машини за въздушно плазмено рязане
Цената на такива механизми варира в широки граници, в зависимост от това какви параметри ще има плазменият нож и каква е неговата мощност. Най-популярният модел MAX 200 на Hypertherm може да струва до 500 000 рубли. Има малки маси с портални системи, които могат да се използват в малки индустрии, тогава цената им ще бъде по-ниска. Ако става въпрос за големи предприятияза производство цената на машинните инструменти може да достигне няколко десетки хиляди долара, много е важно да получите паспорт за стоките. Средният ценови диапазон е оформен от:
- компактни портални плазмени резачки (от 40 000 рубли);
- CNC машини (от 150 000 рубли);
- плазмени факли (от 37 000 рубли);
- големи инсталации за плазмено рязане (от 400 000 рубли).
Къде да купя машина за рязане на тръби и други работи?
Лесно е да закупите портална машина за плазмено рязане както от големи производители, така и от търговци. В първия случай купувачът ще избере устройство на ниски цени, но условията за покупка могат да бъдат поръчката на няколко устройства. Във втория случай цената може да бъде много по-висока, но параметрите на придобиване ще бъдат по-приемливи (бързо и безплатна доставка, възможност за получаване на една машина, поддръжка на капитана, настройка на механизми, допълнителни компоненти, поддръжка). Списък на основните производители на портални инсталации в Русия:
- Asterkat (Санкт Петербург, ул. Курчатова, 9).
- Multiplaz (Москва, Ленинградское шосе, 34, сграда 1).
- Siberia-Technology-Service ( Алтайски край, Барнаул, проспект Калинин 24-B).
- Челябинск производител на металорежещи машини (Челябинск, Komsomolsky pr., 14).
- Котодама (Република Татарстан, Казан, ул. Кутуя, 159).
»
От голямо значение е фактът, че качеството на разреза винаги остава постоянно високо и не зависи от дебелината на обработваните метални листове.
Видове машини за плазмено рязане на метал
Машините за плазмено рязане се предлагат в две версии: мобилни (компактни) и стационарни. Всеки от тях има своите предимства и се използва в голямо разнообразие от индустрии. Можете да се запознаете с мобилния тип, който може да се използва при обработка на сравнително малки заготовки, в статията „Машина за плазмено рязане „SVAROG CUT“ 70 (R33)“.
Когато трябва да се извърши голямо количество работа по рязане на широкоформатен дебел метал, е икономически целесъобразно да се използват инсталации от портален тип. Този тип подреждане на подвижни структурни елементи може значително да подобри точността на обработката. Оборудването на оборудване с цифрово управление (наричано по-долу CNC) значително улеснява настройката и работата на машината и повишава производителността на труда.
Ако няма нужда от постоянна обработка на големи детайли, тогава се използват портални преносими инсталации за плазмено рязане на метал. Работните маси на такива машини, в случай на необходимост от рязане на големи детайли, могат да бъдат разширени с модули до необходимата дължина.
Ролята на CNC в работата на портален плазмен нож
Ролята на ЦПУ в работата на порталната машина за плазмено рязане е следната. Има библиотека от CNC програми за извършване на най-често срещаните металообработващи операции. Те се наричат „стандартни оперативни програми“ (наричани по-долу SOP). При изготвяне на технологична документация за изработка на конкретен детайл, те вземат най-близкия PSO по отношение на конфигурацията, съответно го модифицират (до желаната форма и размер) и го записват на стандартен носител, съвместим с CNC на машината за плазмено рязане. Освен това, в процеса на настройка на машината за обработка на определен детайл, трябва само да заредите тази програма.
Благодарение на CNC всички операции се извършват незабавно, тъй като плазменото рязане се извършва по предварително зададена програма. Операторът на машината може само да контролира хода на технологичния процес.
Предимства и характеристики на порталните CNC плазмени фрези
Ако е необходимо да се извърши голямо количество работа по рязане на дебел метал, е икономически целесъобразно да се използват CNC портални машини за плазмено рязане поради следните причини:
- използването на такова оборудване е икономически осъществимо;
- обработката на дебел метал на такова оборудване ви позволява да получите разрез Високо качество, което в повечето случаи няма да изисква допълнителна обработка;
- наличието на CNC може значително да увеличи производителността на труда и да улесни работата на оператора на порталния плазмен нож;
- Плазменият метод за рязане на метал под CNC управление ви позволява да получите много висока прецизностпроизводство на части. В допълнение, оборудването ви позволява да изрежете всеки контур, до ъгъл (фаска) от 45 градуса (тази опция се използва за скосяване). В бъдеще след такова рязане може да се наложи само незначително механично усъвършенстване (например скосяване);
- оборудването е много надеждно. За да се увеличи експлоатационният живот, е осигурено плавно стартиране на механизма на CNC портала за плазмено рязане. Това прави работата на машината издръжлива, а процеса безопасен;
- Високата мощност на горелката и източника на плазма, съчетана с правилния софтуер, позволява висока производителност в широк диапазон от дебелини и размери на детайла.