Оборудването за полимерен пясък позволява производството на нови видове материали с уникални свойства и потребителски качества, което ги отличава от класическите видове бетонови и пластмасови изделия. строителни материали.
Продукти за градината
- Градинска плочка полимер-пясък
- Градински огради от полимер пясък
- Пясъчна плоскост от полимер
тротоарни продукти
- Полимерно-пясъчна настилка
- Тротоарни плочи полимер-пясък
- Бордюри от полимер пясък
- Канали от полимерен пясък за отвеждане на водата
- Шахти канализационни полимер-пясъчни
- Шахти селски полимер пясък
Покривни материали
- Полимер пясъчни плочки
- принадлежности за покриви
Облицовъчни материали
- Цокълна полимерно-пясъчна плочка
- Пясъчна полимерна плоскост
- Дървесно-полимерна плоскост (WPC)
Полимерният пясъчен композит е изкуствено създаден материал, който не се среща в природата.и комбиниране на качества, необичайни за други материали: висока якост и надеждност, издръжливост, ниско тегло, атрактивен външен вид и лекота на монтаж.
Технология на производство
Съставът на композитната смесза производството на полимерно-пясъчни продукти включва пълнител (пясък), полимер и багрило. Вместо пясък могат да се използват отпадъци от минни и преработвателни предприятия, отсяване на скали.
На първия етап от производството полимерните отпадъци (пластмаси, пластмаси) се раздробяват или в случай на полиетилен се извършва агломерация, за да се получи полимер от рециклирани материали.
На втория етап се извършва равномерно смесване на основните компоненти: пълнител + полимер + багрило. Цветът на бъдещия продукт ще зависи от избора на пигмент.
На третия етап старателно смесена суха смес се поставя в топилна единица (APN) и се подлага на топлинна обработка, в резултат на което полимерът обгръща всяка частица от пълнителя.
При последващото формоване и втвърдяване на полимерпясъчната маса се образува хомогенна монолитна структура с висока якост. Готовият материал се подрежда върху палети и се изпраща за съхранение.
Основно оборудване
Модул за топене и нагряване (APN)
APN е предназначен за смесване и нагряване на компонентите на полимерно-пясъчния композит (пясък, полимер, пигмент) и получаване на хомогенна маса с плътна тестена консистенция.
Предварително подготвена, равномерно смесена смес от полимерни компоненти се подава в отопляемата работна камера на APN през приемния бункер и се избутва дълбоко в камерата чрез шнек. Въртящият се шнек осигурява смесването на композитната смес и придвижването й в работната камера, преминавайки през нагревателните зони.
Формираща преса
Пресата се използва за формоване на продукти. Получената маса в екструдера се поставя във форма, инсталирана на работната маса на пресата, формоването на продукта става под налягане, докато формата се охлажда, което може значително да увеличи производителността, крайният продукт автоматично се изважда от формата от долни тласкачи и е готов за складиране на палети без допълнително стареене (за разлика от циментовите продукти).
Прес форми
Формите се монтират на пресата и позволяват производството на широка гама продукти.
Дробилка
Целта на трошачката е да подготви полимера от рециклирани материали (раздробяване до хомогенна фракция) за по-нататъшна употреба, предложените трошачки са универсални, тъй като могат да обработват както твърди, така и меки филмови материали (не се изисква агломерация), в зависимост от интензивността на производството, трошачките могат да имат различна производителност, кутии, бутилки, кутии и други отпадъчни полимери могат да бъдат рециклирани.
Оборудването за полимер-пясък може да се използва при производството на композитни материали с различни формули, за производството на широка гама продукти на тяхна основа (полимер-пясък, полимер-стъкло, полимер-каучук, полимер-фаянс и др.). 100% съставен от вторични съставки по маса.
При проектирането на оборудването са използвани редица уникални технически решения, което направи възможно постигането на високи показатели за качество и надеждност на продуктите, произведени върху него.
Предимствата на оборудването включват възможността за използване на трудни за рециклиране видове пластмаси в производството: слоести пластмаси, опаковъчни материали от омрежен полиетилен, пластмасови материали с фолиен слой, изрезки от полиестерна иглонабита купчина, термично свързана тъкани и др. Такива отпадъци се транспортират до депа за депониране или се изгарят.
С помощта на предложеното полимерно оборудване можете да създадете пълен производствен цикъл - от подготовката на суровините до крайния продукт според изгодна цена. Това позволява производството на широка гама от продукти.
Съвременните материали, характеризиращи се с добри качествени показатели, бързо печелят доверието на потребителите. Това може безопасно да се припише и на полимерни плочки, които се използват активно в строителната индустрия за изграждане и ремонт на конструкции.
Този бизнес е добър, защото производството на продукти не изисква огромни разходи и всички инвестиции се изплащат доста бързо. Така че защо не бягате собствена работилница? Нека поговорим за как да отворите собствено производство на полимерни плочки от нулатас минимални инвестиции.
Техническо оборудване на цеха
Технологията на производство на продукти от полимерен пясък не е особено сложна. По правило всички операции се извършват на специални машини. Основните суровини тук са пясък, полимерни отпадъци и багрила. Цената на всички необходими компоненти, ако са закупени директно от производителя, е минимална.
Първото нещо, което трябва да направите, за да организирате работилница, е да закупите оборудване за производство на полимерни плочки. Закупуването на готова линия ще бъде по-изгодно от закупуването на всяко устройство поотделно.
Стандартната линия включва следния набор от машини:
- Радиална трошачка.Използва се за смилане на полимерни суровини до хомогенна фракция. По-добре е трошачката да е универсална, така че да е възможно да се обработват не само твърди отпадъци, но и филмови отпадъци.
- екструдер.В това устройство всички подготвени суровини се смесват и загряват до определена температура. Резултатът е хомогенна маса с гъста консистенция. Екструдерите се различават по своята производителност. За малка работилница ще бъде достатъчен капацитет от 100 m 2 Завършени продуктина ден.
- Формираща преса.Допълнително производство на полимер-пясък тротоарни плочисе свежда до поставяне на разтопената маса в специални форми и обработката й под прекомерно налягане. Готов продуктохладени и транспортирани до склада.
- Прес форми.Именно в тях се изсипва сместа. Самите форми са изработени от висококачествена легирана стомана. Има специална система за охлаждане. Конфигурацията на тези форми ще зависи от вида на продуктите, които планирате да произвеждате. Ако производството е ограничено до плочки, тогава няма да имате нужда от голямо разнообразие от форми.
Средната цена на оборудването за производство на полимерни плочки варира в широк диапазон, в зависимост от капацитета на линията. За да произвеждате висококачествени продукти, ще трябва да похарчите поне 1 200 000 рубли. 3 души на смяна ще могат да обслужват линията с ниска производителност.
За да поставите машините, ще ви е необходимо помещение от 100 m 2. Като се има предвид, че трябва да работите с полимери, тук трябва да се осигури добра вентилация и съоръжения за обработка. Не забравяйте за спазването на стандартите за пожарна безопасност.
Финансовата страна на въпроса
Производството на полимерно-пясъчни плочки с течение на времето ще започне да се стабилизира висок доход. Основното нещо е правилното установяване на канали за разпространение.
Вашите потенциални клиенти:
- индустриални предприятия,
- магазини за базови сгради,
- строителни магазини,
- частни купувачи.
Но кога ще се изплатят всички инвестиции?
Да приемем, че заводът ще произвежда 100 m 2 готов материал на ден.
Нека представим изчисленията на рентабилността в таблицата:
Ние сме доказали, че производството на полимерни тротоарни плочи е печеливш бизнессъс сравнително бърза възвращаемост. С установяването на канали за дистрибуция вие ще можете да доставяте всички продукти на клиентите и да получавате постоянно високи печалби.
Добри новини за начинаещи в този бизнес! Някои предприятия са готови да раздават боклук безплатно, само за да не плащат от собствения си джоб разходите за транспортирането и изхвърлянето му на депо за твърди отпадъци (просто - депо)!
Още една страхотна новина! В някои градове изобщо липсва събирането, подготовката и преработката на отпадъците за вторични ресурси с цел повторното им използване в полезно производство.
Само големи и тромави чудовища по някакъв начин се занимават с преработката на полимерни отпадъци и други отпадъци: преработвателни предприятия от хартиената, металургичната и стъкларската промишленост, основани през съветско време!
И накрая, третата полезна новина: търсенето на рециклируеми материали очевидно надвишава предлагането.
Следователно стартирането на бизнес за производство на продукти за пясъчно-полимерна технологияМожете да сте сигурни, че се носите по течението, а не срещу него.
Когато се занимавате с полимерни отпадъци, къде не трябва да се намесвате?
Очевидно, тъй като тези, които искат да не се тълпят, за да създадат бизнес на боклука, тогава има проблеми? Има проблеми и те са свързани с липсата (или срива) на инфраструктура - - когато по някаква причина няколко звена от производствената верига не са достатъчни наведнъж ...
така, внимание, в момента в Русия:
- пазарът за доставка на текстилни материали е почти напълно загубен,
- криогенното рециклиране на гуми се оказа нерентабилно и скъпо.
- скъпа и все още неизплатена е технологията за пиролиза (изгаряне) на отпадъци в специални реактори с образуване на пещ, дизелово гориво и трохи.
„Царицата на полетата е царевицата“, тоест в нашия случай полимерен филм!
Най-веселата картина ни се съобщава от ситуацията, която се е развила в нишата за обработка на така наречените вторични полимери (филми, тръби, бутилки, торби, строителни материали, контейнери ...).
Потреблението на полимерни продукти се увеличава с около 10% всяка година!
Днес има две свързани дейности в тази посока:
- преработка на сортирани отпадъци в така наречените „натрошени” или „люспи”
- и всъщност - 2 производство на продукти от вторични полимери - отбелязани от експертите като най-обещаващи.
Основните видове преработка на полимерни отпадъци са
а) претопяване и
и б) раздробяване на сортирани полимери
Продуктът, получен от тези манипулации, ще служи като суровина за производството на пластмаси, синтетични влакна, килими, синтетични зимни продукти и различни видовесинтетични опаковки...
Днес има много голямо търсене на този вид полуфабрикати от рециклирани материали на пазарите в Азия, Близкия изток, пазарите на Европа и дори Русия!
Въпреки това, както казахме, повече обещаваща посокане разглеждат обработката, а именно производството на готови продукти от рециклирани полимери
Производство на пясък-полимер: Как да минимизираме бъдещите разходи?
Поставете производството близо до местата, където се генерират полимерни отпадъци. Те могат да бъдат: промишлени предприятия, обикновени сметища, сортировъчни комплекси.
Организирайте интегрирано предприятие, което има собствена система за разделно събиране на пластмаса в регионите.
Допълнителни разходи
В допълнение към стандартните разходи на начинаещ предприемач, този видбизнесът знае своите специфични разходи:
сертифициране - вашите продукти трябва да имат съответните сертификати за екологичност, устойчивост на износване, киселинна устойчивост,
специални контейнери: за да съберете 100 тона PET бутилки на месец, трябва да закупите поне 1,5 хиляди контейнера на стойност около $300 всеки.
Тенденции в пясъчно-полимерната технология
Днес има бум на „полимерно-пясъчната технология“ в производството. Ето как се правят:
- фаянсови плочки,
- новомодни тротоарни плочи,
- нова канализация,
- нагреватели,
- тръби,
- паваж,
- оградни секции
- и цяла гама от добре търсени довършителни материали.
Пясъкът е просто пълнител. За модно производство също са необходими полиетилен, полипропилен, полистирол, пластмаса, PET.
И това "добро" лежи в изобилие във всяко сметище. Но имаме нужда от вас, който ще съберете тези неща и ще ги превърнете в полуготов продукт, подходящ за производство на тротоарни плочи ...
Технология за производство на полимерни изделия – елементарна
Според санитарните и епидемиологичните стандарти и екологичните стандарти това предприятие може да бъде разположено на всяка индустриално предприятиенамира се на 100 м от жилищни сгради.
местоположението на предприятието по-близо до източниците на суровини се счита за икономически изгодно. Те са:
- пясъчна кариера,
- сметища,
- производители на полимерни стоки и опаковки,
- голям търговски предприятия,
- прибиращи и сортировъчни комплекси
Помислете за модерен пример: линия за производство на полимерно-пясъчни плочи / плочки. Линията произвежда 100 кв.м. продукти на смяна.
Тази линия може да се монтира на закрито:
площ от 200 кв.м,
височина 4-5 м,
Стаята трябва да бъде оборудвана с изпускателна вентилация.
Помещенията трябва да са в съседство с: покрита площ от 0,01-0,02 хектара, за съхранение на сух пясък и рециклируеми материали за 10-30 дни.
Готовите продукти, за разлика от пясъка, който трябва да е сух, могат да се съхраняват и на открито.
Ще трябва да инвестирате още около 15 хиляди долара в бизнеса за: комуникации, проектна документация.
Една линия (производителност 100 кв.м плочки и плочки на смяна) изисква:
- шестима специалисти
- един електротехник
- и един ключар.
Доставчиците на оборудване сами обучават персонала, това е включено в пакета от услуги.
Оборудване за производство на продукти по полимерно-пясъчна технология
1. Руски: Polymer-Technology LLC, Орск, Оренбургска област,
2. Украински: машиностроителен завод "Прогрес", фирма "Експертинвестпроект" Бердичев, Житомирска област или ООО "Полимерна технология" Луганск.
Западът и Китай не произвеждат такова оборудване, колкото и да е странно.
Както руските, така и украинските производители и доставчици на "линии" предлагат:
- доставка на оборудване,
- проект за обновяване,
- пусково-наладъчни работи
- обслужване.
Линията работи както в програмен, така и в ръчен режим!
Линия за производство на 100 квадратни метра тротоарни плочи или плочки на смяна струва от 30 хиляди долара.
Оборудване за производство на пясъчно-полимерна технология: Без наименование и използвано
Такива предложения ще струват наполовина по-малко, но може да има проблеми с регулаторните органи, тъй като такова оборудване често няма разрешителни.
Комплектът включва три ходови форми (за екструдиране на плочки, тротоарни плочи и "кон" на покрива). Закупуването на всяка допълнителна форма ще струва три хиляди долара.
Такава линия, описана от нас, ще се изплати за една година.
Както можете да видите, този бизнес е прост и много търсен.
Основното е да докажете на партньорите си, че можете да произвеждате необходимото количество продукти. Високо качествои в рамките на уговорения срок.
Назаренко Елена
(със)
Процесът на рециклиране на отпадъци и производството на полимерно-пясъчни продукти вижте това видео:
Покривът е един от най-обемните строителни елементи. При визуална проверка на къщата първото нещо, което трябва да се погледне, е покривът. Следователно материалът на покрива е не само защитата на конструкцията, но и декорацията на цялата конструкция. А естетичният покрив също е индикатор за статуса на собственика на жилище. Приятният външен вид влияе върху цената на покритието, като правило, колкото по-интересен е материалът, толкова по-висока е цената му. За тези, които търсят евтино и красиво покритие, са подходящи полимерни керемиди (PCH).
Характеристика на материала
Полимерните покрития станаха широко разпространени сравнително наскоро: първите плочки на базата на полимери се появиха в Европа преди три десетилетия. Материалът се появи по време на търсенето на алтернатива на традиционните скъпи и обемисти плочки. Желаното покритие трябва да е по-издръжливо при същите външни параметри. Именно тези показатели започна да притежава PPP. Материалът тежи много по-малко от традиционното покритие, но в същото време има по-голяма здравина. И благодарение на производството на полимерни плочки у нас, тя стана достъпна за по-голям брой потребители.
Предимства на полимерно-пясъчните плочки
Покривният материал трябва да има дълъг експлоатационен живот, повишена здравина и достъпна цена. Всички тези показатели имат полимерна плочка, но освен това има редица други положителни качества:
Важно предимство на PFC е дългият експлоатационен живот. Средно покритието трае от 15 до 35 години (в зависимост от основния състав).
Технология на производство
Производството на полимерни плочки включва много етапи и характеристики. Опростената технология може да бъде описана по следния начин:
- смесване на полимерния състав;
- термична обработка на заготовки в промишлени пещи.
Предпоставка за помещенията за създаване на PFC е висококачествена вентилация, тъй като производството на материал, използващ полимери, е вредно за хората.
Състав на покритието
Основата на полимерно-пясъчните плочки е кварцов пясък и рециклирана пластмаса. За да се даде на материала определен нюанс, се използват различни пигменти. Багрилото не само оцветява състава, но свързва пясъчните частици и полимерните включвания. Вторичният състав се състои от следните пластмаси:
- Агломерат. Материалът е продукт на термична обработка на полиетилен. По време на подготовката на материала полиетиленът се напръсква с вода, за да се образуват топки. Тези гранули се използват в производството на PFC.
- твърд полимер.Този компонент е индивидуален при различните технологии. Някои компании използват полистирол, други полипропилен - рецептата може да бъде почти всякаква.
Технологията на производство на плочки изисква стриктно спазване на пропорциите. Първият етап от създаването на материала включва смилане на агломерата и смесването му с пясък и оцветяващ състав в съотношение 24:75:1. Правилната формула за плочки от смола е 75 процента пясък, 24 процента смола и 1 процент багрило.
важно! Ако производството не спазва стриктната пропорционалност на компонентите, PFC може да не отговаря на високи показатели за качество. В този случай неговата здравина и издръжливост се намаляват.
Оборудване и производствен процес
Технологията за създаване на полимерни плочки започва с раздробяване на пластмаса на прах. На този етап работят трошачните инсталации. Пясъкът, който е част от покритието, се подлага на задължително сушене в специално оборудване.
След смилане на пластмасата и изсушаване на пясъка, те започват да месят състава. На този етап се използват инсталации за екструдиране. В тях под въздействието на високи температури всички компоненти на плочките се смесват и се превръщат в еластична маса, подобна на тесто с мая.
От получения състав се прави топка, която се оставя в студена вода да изстине. След това топката се издърпва и се оставя на стайна температура. Този процес позволява на съставните части да реагират. Когато масата се охлади напълно, тя отново се поставя в камерата за раздробяване. След тези манипулации съставът е готов за изливане във формата.
Натрошените частици от състава подлежат на топлинна обработка. В тази инсталация компонентите на масата се разтопяват и смесват. Високите температури допринасят за това, че пясъкът е равномерно импрегниран с полимери, което образува хомогенен състав. След смесването на полимерно-пясъчните плочки от оборудването излиза смес с температура над 175 градуса. Всяко парче маса трябва да е с тегло не повече от 2000 g, процесът се следи автоматично и от оператора на машината.
Натрошените и смесени парчета от състава отиват във форма, в която образуват блокове за покритие. В допълнение към формите, PFC се обработва при ниски температури. Диапазонът на индикаторите варира от минус 45 до плюс 80 градуса.
Минуси на полимерни плочки
Както всеки друг материал, полимерните плочки имат своите недостатъци, с които трябва да се запознаете, преди да закупите:
Забележка!Полимерните плочки създават комфортен микроклимат в помещението при всяко време: в горещо време в сградата ще бъде хладно, а през зимата много топло. Поради тази характеристика покритието често се използва за довършване на тавански помещения.
Характеристики на монтаж на полимерни плочки
Дори начинаещ майстор може да се справи с монтажа на полимерни плочки. Първата стъпка при инсталирането на материала е сглобяването на щайгата. За това са подходящи както необработена дъска, така и обикновен дървен материал. Дизайнът ще служи като основа за подовата настилка от плочки.
Всеки блок от полимерни плочки е снабден с издатини от грешната страна, с помощта на които покритието се монтира върху щайгата. Блоковете са свързани помежду си на странични крепежни елементи. С този монтаж се образува издръжлив покривен килим.
Монтажът на покритието започва от дъното на покрива. Блоковете са монтирани свободно, но така че да могат да се движат в процеса на термично разширение. Благодарение на тази технология материалът ще остане непокътнат при движение на покрива и валежи.
Честите явления по плочките са ръждиви петна. За да не се развалят подобни недостатъци на външния вид на покрива, по време на монтажа се използват поцинковани или анодизирани крепежни елементи.
Качество на херпес зостер
Ако решите да закупите полимерна плочка - не пестете от покупката. През последните години на пазара все повече се появяват фалшификати на материали. Такъв продукт абсолютно не отговаря на качествата на полимерно-пясъчните плочки.
С намаляване на цената на стоките безскрупулен производител получава крехък материал с лошо качество с разнородни полимери в състава. Покривът на такова покритие бързо ще изгори и няма да продължи дълго. Ето защо, за да украсите дома си, използвайте продукта на доверени компании.
Не забравяйте, че всеки производител иска да продаде своя продукт. Ето защо, каквото и да ви каже продавачът, не забравяйте да проверите документите за продукта, които могат да потвърдят неговото качество и произход.
Компанията Rostpolyplast се занимава с производство и продажба на такива продукти като пластмасови тротоарни плочи, които винаги ще украсяват вашия двор при всяко време, а цената няма да ви разочарова, тъй като е достъпна за всички клиенти.
Плочите от полимер пясък са издръжливи и здрави. За разлика от вибропресования бетон, полимерно-пясъчните плочки са почти невъзможни за разцепване. Висока устойчивост на топлина, устойчивост на замръзване, издръжливост, отличен външен вид, различни цветове!
Характеристиките на полимерно-пясъчните тротоарни плочи многократно превъзхождат вибропресованите бетонни тротоарни плочи.
Полимер пясъчни тротоарни плочи. Вибропресована бетонна плочка.
Сравнителни характеристики на полимерно-пясъчни тротоарни плочи
Сравнение на нашите полимерни и бетонови плочки
Полимер пясъчни тротоарни плочи
Като се има предвид относително ниското тегло на тротоарните плочи от полимер пясък, разходите за транспортиране на голям обем продукти са значително намалени. Комбинацията от всички свойства позволява използването му в условия на масови посещения (както на открито, така и на закрито). Това е най-добрият вариант за покриване на зони за отдих (паркове, кафенета и др.).
Технологията за производство на плочки осигурява пълна повторяемост на размери, форми и цветове, така че с помощта на такива плочки можете да възпроизведете всякакви геометрични, цветови комбинации. Полученият резултат е с порядък по-добър от използването на конвенционални плочки, както по отношение на външен вид, както и експлоатационни параметри.
Наистина полимерните пясъчни тротоарни плочи са много по-издръжливи, по-устойчиви на външна средаот нормалното. Особено ако става въпрос за градска среда, където трябва да има устойчивост на абразия, високо механично натоварване, въздействието на масла и киселинни течности, твърдост и здравина, устойчивост на точково разцепване и много други показатели за надеждност.
Теоретичната (изчислена) издръжливост на полимерния пясъчен материал надвишава 150 години, а по отношение на стабилността на цвета плочката не губи цвета на шарката завинаги. Боядисването му е модерно, не избледнява дори при директно слънчеви лъчи, багрите се правят по цялата дълбочина на материала.
Важна характеристика е липсата на отделяне на прах от повърхността на покритието (което е характерно за други материали) и изпарения през горещия сезон. Дори под палещото слънце покритието не се „газира“ с канцерогени, като същия асфалт.Плочите от полимерен пясък са лесни за почистване, предназначени за многократна употреба, което улеснява ремонта, разглобяването и повторното полагане на отделни участъци от покритие.
Технологиите не стоят неподвижни, но в момента сред тротоарните повърхности полимерните пясъчни плочки са най-издръжливият и рентабилен материал, който е универсален в употреба поради уникалните си свойства.
5 причини да закупите нашите полимер пясъчни плочки:
- Вашият двор, детска площадка, пътеки винаги ще изглеждат красиви, поддържани, чисти!
- Площта, покрита с нашите полимер пясъчни плочки, издържа на значителни натоварвания, чудесно за индустриални помещения, автомивки, паркинги и др.
- Издръжливо, красиво, безопасно покритие за много години напред! Срокът на експлоатация на полимерните пясъчни плочки е повече от петдесет години.
- Спестявате от транспортирането на плочки, т.к. Той е лек и лесен за подреждане!
- Нашите полимер пясъчни керемиди се състоят изключително от екологично чисти материали: речен пясък, полимери, минерални багрила!
| черен | 400 rub/кв.м |
| Сив | 600 рубли/кв.м |
Производството на тротоарни плочи от нашата фирма се извършва на модерен и професионално оборудванеи въз основа на нуждите на клиента. Поръчката за производство се извършва във всякакъв обем и количество. Цената на полимерните пясъчни плочки може да бъде изяснена, като се свържете с нашите специалисти.