कामगार रेशनिंग: मुख्य उत्पादन कामगारांच्या कामाच्या वेळेचा लेखाजोखा. उत्पादन दर. वेळेचे तांत्रिक प्रमाण. सहाय्यक वेळ. मुख्य (तांत्रिक) वेळ ऑपरेशनल वेळ कसा शोधायचा

ऑपरेशनल वेळ

कमांड आणि स्टाफ व्यायाम आणि खेळ, कर्मचारी प्रशिक्षण, गट व्यायाम, लढाऊ आणि ऑपरेशनल प्रशिक्षण इत्यादींमध्ये वापरला जाणारा सशर्त वेळ, ज्या दरम्यान योजना पार पाडली जाते आणि या क्रियांमधील सहभागींना नियुक्त केलेली कार्ये सोडविली जातात.

एडवर्ट. आपत्कालीन परिस्थिती मंत्रालयाच्या अटींचा शब्दकोष, 2010

इतर शब्दकोशांमध्ये "ऑपरेशनल टाइम" काय आहे ते पहा:

ऑपरेशनल वेळ- तुकड्याच्या वेळेचा भाग, मुख्य आणि सहायक वेळेच्या बेरजेइतका. [GOST 3.1109 82] विषय तांत्रिक प्रक्रिया सर्वसाधारणपणे EN बेस सायकल वेळ DE ऑपरेटिव्ह Zeit ...

ऑपरेशनल वेळ- 75. ऑपरेटिव्ह टाइम D. ऑपरेटिव्ह झीट E. बेस सायकल वेळ स्त्रोत: GOST 3.1109 82: तांत्रिक दस्तऐवजीकरणाची युनिफाइड सिस्टम. मूलभूत संकल्पनांच्या अटी आणि व्याख्या...

ऑपरेशनल वेळ- सशर्त वेळ (तास, मिनिटे, तारीख) कमांड पोस्ट व्यायाम आणि गट रणनीतिक व्यायामामध्ये व्यायामाचा पुढील टप्पा काढण्यासाठी किंवा व्यायामाच्या योजनेमध्ये निर्दिष्ट केलेल्या विशिष्ट वेळेनुसार प्रास्ताविक सोडवण्यासाठी वापरले जाते (वर्ग) ... ... ऑपरेशनल-टॅक्टिकल आणि सामान्य लष्करी शब्दांचा संक्षिप्त शब्दकोश

ऑपरेशनल वेळ- कमांड आणि स्टाफ व्यायाम आणि खेळ, कर्मचारी प्रशिक्षण, गट व्यायाम, लढाऊ आणि ऑपरेशनल प्रशिक्षण इत्यादींमध्ये वापरलेला सशर्त वेळ, ज्या दरम्यान योजना पार पाडली जाते आणि कार्ये सेट केली जातात ... ... नागरी संरक्षण. संकल्पनात्मक आणि पारिभाषिक शब्दकोश

देखरेखीची ऑपरेशनल वेळ (दुरुस्ती)- सुविधेच्या डिझाइन आणि तांत्रिक स्थितीद्वारे निर्धारित देखभाल (दुरुस्ती) ऑपरेशन करण्यासाठी कंत्राटदाराने खर्च केलेला वेळ. स्पष्टीकरण "देखभाल (दुरुस्ती) साठी ऑपरेशनल वेळ" ही संकल्पना वापरली जाते ... ... तांत्रिक अनुवादकाचे हँडबुक

ऑपरेशनल देखभाल वेळ- (दुरुस्ती) - देखभाल (दुरुस्ती) ऑपरेशन करण्यासाठी कंत्राटदाराच्या वेळेची किंमत, ऑब्जेक्टच्या डिझाइन आणि तांत्रिक स्थितीद्वारे निर्धारित केली जाते. स्पष्टीकरणे. "ऑपरेशनल मेंटेनन्स टाइम ... ची संकल्पना बांधकाम साहित्याच्या संज्ञा, व्याख्या आणि स्पष्टीकरणांचा विश्वकोश

प्रतिबंधात्मक देखरेखीची ऑपरेशनल वेळ- — [या.एन. लुगिन्स्की, एम.एस. फेझी झिलिंस्काया, यु.एस. काबिरोव. इंग्लिश रशियन डिक्शनरी ऑफ इलेक्ट्रिकल इंजिनीअरिंग अँड पॉवर इंडस्ट्री, मॉस्को, 1999] इलेक्ट्रिकल अभियांत्रिकी विषय, मूलभूत संकल्पना EN सक्रिय प्रतिबंधात्मक देखभाल वेळ ... तांत्रिक अनुवादकाचे हँडबुक

डिजिटल संगणकीय प्रणालीच्या उपकरणाच्या ऑपरेशनची वेळ- 9. डिजीटल कंप्युटिंग सिस्टीमच्या डिव्हाईसची ऑपरेशनल वेळ डिव्हाईसची ऑपरेशनल वेळ ज्या दरम्यान डिव्हाईस चालू आहे आणि कार्यान्वित स्थितीत आहे ते कार्यात्मकरित्या निर्धारित केले आहे ... ... नियमात्मक आणि तांत्रिक दस्तऐवजीकरणाच्या अटींचे शब्दकोश-संदर्भ पुस्तक

देखरेखीची ऑपरेशनल वेळ (दुरुस्ती)- ३ . ऑपरेशनल मेंटेनन्स (दुरुस्ती) वेळ परफॉर्मरने देखभाल (दुरुस्ती) ऑपरेशन करण्यासाठी घालवलेला वेळ, ऑब्जेक्टच्या डिझाइन आणि तांत्रिक स्थितीद्वारे निर्धारित केला जातो स्रोत ... नियमात्मक आणि तांत्रिक दस्तऐवजीकरणाच्या अटींचे शब्दकोश-संदर्भ पुस्तक

देश: क्युबा मूलभूत... विकिपीडिया

पुस्तके

• अधीनस्थांच्या कृती व्यवस्थापित करणे. प्रभावी परिचालन व्यवस्थापन (दोन दिवसीय सेमिनार) (CDmp3), अलेक्झांडर फ्रिडमन. अभ्यासक्रम सामग्री: - माणसाद्वारे माणसाच्या शोषणाचा परिचय: प्रभावी व्यवस्थापनाचा आधार म्हणून शक्ती आणि त्याचा वापर कसा करावा. ऑपरेशनल मॅनेजमेंटची मुख्य साधने आहेत…
• सैद्धांतिक भाषाशास्त्राची तत्त्वे. दिग्दर्शनाखाली तयार केलेला अप्रकाशित ग्रंथांचा संग्रह आणि Roque Valen, Guillaume G.

- मूलभूत

- सहायक वेळ

सहाय्यक वेळ सूत्रानुसार मोजला जातो

साधने बदलण्याची वेळ

- मशीनचे फीड बदलण्याची वेळ;

- मशीनचा वेग बदलण्याची वेळ;

- वर्कपीसची स्थापना आणि काढण्याची वेळ;

- एका मशीनमधून दुसर्‍या मशीनमध्ये संक्रमणाची वेळ.

अशा प्रकारे, ऑपरेशनल वेळ सूत्रानुसार मोजली जाते:

उग्र वळणासाठी सहायक वेळ d= 22.5 * 88

रफ टर्निंगसाठी ऑपरेटिव्ह वेळ d= 22.5 * 88

त्याचप्रमाणे, त्यानंतरच्या संक्रमणांसाठी ऑपरेटिंग वेळ मोजला जातो.

3.कामाच्या ठिकाणी देखभाल वेळ, संस्थात्मक वेळ

कामाच्या ठिकाणी देखभाल आणि ब्रेक वेळा:

- ऑपरेशनल वेळेची टक्केवारी म्हणून वेळेचा वाटा

- ऑपरेशनल वेळ

लेथ साठी

ग्राइंडिंग मशीनसाठी

मिलिंग मशीनसाठी

4. तुकडा वेळ

मिलिंग ऑपरेशनसाठी

=0.7+6.6=7.2 मि

- कामाच्या ठिकाणी देखभाल करण्याची वेळ;

- संस्थात्मक वेळ;

- विश्रांतीची वेळ;

- ऑपरेशनल वेळ.

त्याचप्रमाणे, इतर ऑपरेशन्ससाठी पीस टाइम मोजला जातो.

1. 5. तुकडा - गणना वेळ.

मिलिंग ऑपरेशनसाठी

त्याचप्रमाणे, तुकडा-गणना वेळ इतर ऑपरेशन्ससाठी मोजला जातो.

1. मशीनची संख्या

एन- भागांच्या उत्पादनासाठी वार्षिक कार्यक्रम;

- वेळेचा खरा निधी.

उपकरणे लोड घटक

=0.3

- मशीनची अंदाजे संख्या

- स्वीकृत मशीनची संख्या

8. एंड मिलिंगसाठी विशेष उपकरणाच्या ऑपरेशनचे औचित्य, डिझाइन, गणना आणि वर्णन.

1. मशीन टूलच्या डिझाइनचा विकास विचारात घेऊन केला पाहिजे

   भागावर प्रक्रिया करण्यासाठी आवश्यक अचूकता सुनिश्चित करणे, सर्वात मोठे साध्य करणे

   कामगिरी आणि अर्थव्यवस्था. हे करण्यासाठी, डिव्हाइसची रचना आवश्यक आहे

   प्रदान:

1) स्थापनेची आवश्यक अचूकता आणि वर्कपीस निश्चित करण्याची विश्वासार्हता;

2) कृतीची गती;

3) clamps कार्यान्वित करण्यासाठी थोडे प्रयत्न वापरणे, कामाची सोय आणि सुरक्षितता;

4) डिव्हाइसच्या निर्मितीची कमी किंमत आणि ऑपरेशनमध्ये त्याची विश्वासार्हता.

क्लॅम्पिंग फोर्सची गणना

फास्टनिंगच्या विश्वासार्हतेच्या गुणांकाची गणना

K \u003d K 0 K 1 K 2 K 3 K 4 K 5 K 6

K 0 - निश्चित विश्वासार्हतेची हमी सुरक्षा घटक. (K 0 = 1.5)

के 1 - गुणांक, वर्कपीसमधील यादृच्छिक अनियमिततेमुळे कटिंग फोर्समध्ये वाढ.

खडबडीत असताना : K 1 = 1.2

पूर्ण करताना : K 1 = 1

के 2 - टूल ब्लंटिंगच्या परिणामी कटिंग फोर्समध्ये वाढ लक्षात घेऊन गुणांक.

मिलिंगसाठी: के 2 = 1.12

K 3 - व्यत्यय कटिंग दरम्यान शक्ती वाढ लक्षात घेऊन गुणांक. (K 3 \u003d 1.2)

K 4 हा एक गुणांक आहे जो क्लॅम्पिंग फोर्सची परिवर्तनशीलता विचारात घेतो.

वायवीय उपकरणांसाठी: (K 4 = 1)

के 5 - मॅन्युअल क्लॅम्पिंग डिव्हाइसेसमधील हँडल्सच्या स्थानाच्या सोयीनुसार गुणांक.

K 6 - मोठ्या बेस पृष्ठभाग असलेल्या इंस्टॉलेशन घटकांसह भागाच्या संपर्काच्या ठिकाणाच्या उग्रपणावर अवलंबून गुणांक.

मोठा: K 6 = 1.5

मर्यादित: K 6 = 1 ला= १.५ १ १.१२ १.२ १ १ = २.०१६ 2

वर्कपीस सुरक्षितपणे क्लॅम्प करण्यासाठी आवश्यक शक्तीची गणना

कारण K = 2<2,5 , то принимаем K=2,5.

एक प्रयत्न , वर्कपीसच्या विश्वासार्ह फास्टनिंगसाठी आवश्यक सूत्रानुसार आढळते :

f 1,f 2 - कार्यरत पृष्ठभागांच्या घर्षणाचे गुणांक,

r 1 , r 2 - सैन्याच्या हातांची लांबी.

डिव्हाइस ड्राइव्ह गणना

कामाच्या परिस्थितीनुसार कामाच्या ठिकाणांचे प्रमाणीकरण करताना, प्रमाणित केलेल्या व्यक्तीच्या कामाच्या वेळेचा फोटो घेणे आवश्यक आहे. ते संकलित करताना, कोणत्या कामाचे श्रेय ऑपरेशनल वेळेला द्यावे किंवा तयारी-अंतिम वेळेला द्यावे असे प्रश्न अनेकदा उद्भवतात. ही छोटी टीप तुम्हाला पडलेले प्रश्न दूर करण्यास मदत करेल.

सर्व कामकाजाचा वेळ दोन मुख्य गटांमध्ये विभागलेला आहे: कामाचे तासआणि ब्रेक वेळा.

कामाच्या वेळेमध्ये उत्पादन कार्याच्या अंमलबजावणीशी संबंधित वेळ खर्च आणि उत्पादन कार्यामुळे नसलेल्या वेळेच्या खर्चाचा समावेश होतो. कामाच्या वेळेत, तयारी-अंतिम, ऑपरेशनल वेळ आणि कामाच्या ठिकाणी सर्व्हिसिंगची वेळ असते.

तयारी आणि बंद वेळ- हा तो वेळ आहे जो कामगार उत्पादन कार्याच्या कामगिरीसाठी स्वत: ला आणि त्याच्या कामाच्या ठिकाणी तयार करण्यासाठी, तसेच त्याच्या पूर्णतेशी संबंधित क्रियांवर खर्च करतो (एखादे साधन, रेखाचित्र, साहित्य, तांत्रिक दस्तऐवजांसह परिचित होणे, वितरणासाठी वेळ. तयार उत्पादने, साधने).

ऑपरेशनल वेळ- दिलेल्या ऑपरेशनसाठी लागणारा वेळ आणि आउटपुटच्या प्रत्येक युनिटसह पुनरावृत्ती केली जाते. यात दोन भाग असतात: मुख्य आणि सहायक. मुख्य वेळ (याला तांत्रिक देखील म्हटले जाते) ही वेळ असते ज्या दरम्यान श्रमाच्या वस्तूमध्ये गुणात्मक किंवा परिमाणात्मक बदल होतो: त्याचे स्वरूप, आकार, रासायनिक रचना इ. सहाय्यक - मुख्य कार्य करण्याची संधी निर्माण करणार्‍या विविध क्रिया करण्यासाठी कर्मचार्‍याने घालवलेला वेळ.

कामाच्या ठिकाणी सेवा वेळ- तुमच्या कामाच्या ठिकाणाची काळजी घेण्यात घालवलेला हा वेळ आहे; तपासणी, वंगण, उपकरणे साफ करणे; बदल, तीक्ष्ण करणे, संपादन साधने; कामाच्या ठिकाणी कचरा काढून टाकणे इ. अनेक उद्योगांमध्ये, संस्थात्मक आणि तांत्रिक देखभालीसाठी वेळ घालवला जातो. संस्थात्मक देखरेखीमध्ये तुमच्या कामाच्या ठिकाणाची काळजी घेण्यासाठी घालवलेला वेळ आणि तांत्रिक देखरेखीमध्ये उपकरणांची सेवा आणि साधनांची काळजी घेण्यासाठी घालवलेला वेळ समाविष्ट असतो.

ब्रेक वेळा- ही अशी वेळ आहे ज्या दरम्यान कलाकार कोणत्याही कारणास्तव कामात व्यस्त नसतो. हे दोन गटांमध्ये विभागले गेले आहे: नियमन केलेलेआणि अनियोजित ब्रेक.

अनुसूचित ब्रेकतंत्रज्ञान आणि उत्पादनाच्या संघटनेमुळे ब्रेक, विश्रांती आणि वैयक्तिक गरजांसाठी ब्रेक यांचा समावेश होतो. तंत्रज्ञान आणि उत्पादनाच्या संघटनेमुळे खंडित होण्याची वेळ म्हणजे वेळ, ज्याची गरज उत्पादन प्रक्रियेच्या विशिष्टतेमुळे किंवा उत्पादनाच्या संघटनेमुळे उद्भवते. विश्रांती आणि वैयक्तिक गरजांसाठी वेळ - कर्मचार्‍याला कामाच्या दिवसात विश्रांतीसाठी, त्याची काम करण्याची क्षमता टिकवून ठेवण्यासाठी आणि थकवा टाळण्यासाठी तसेच वैयक्तिक स्वच्छता आणि कर्मचार्‍याच्या नैसर्गिक गरजांसाठी वेळ.

अनुसूचित ब्रेक- कामातील विश्रांतीची वेळ, तंत्रज्ञानाद्वारे प्रदान केलेली नाही. हे ब्रेक दोन गटांमध्ये विभागले गेले आहेत: संघटनात्मक आणि तांत्रिक स्वरूपाचे ब्रेक (ब्रेकडाउन, ऊर्जा पुरवठ्याची कमतरता, रिक्त जागा, असाइनमेंट, रेखाचित्रे इ.) आणि कामगार शिस्तीच्या उल्लंघनामुळे ब्रेक (कामाला उशीर, लवकर निघणे) दुपारचे जेवण किंवा कामावरून, योग्य कारणाशिवाय कामाच्या ठिकाणी गैरहजर राहणे इ.). ब्रेकचा हा गट कामाच्या वेळेचे नुकसान दर्शवतो.

श्रमाचे रेशनिंग, त्याची मुख्य कार्ये

कामाच्या वेळेची रचना

कामकाजाचा वेळ रेकॉर्ड करण्याची पद्धत

कामगार रेशनिंग- उत्पादन व्यवस्थापनाच्या मुख्य कार्यांपैकी एक, ज्यामध्ये विशिष्ट कर्मचार्‍यांकडून कामाच्या कामगिरीवर घालवलेल्या वेळेची स्थापना आणि श्रम मानकांची स्थापना समाविष्ट आहे, म्हणजेच, वेळेचे निकष, उत्पादन, लोकसंख्या मानक इ. तंत्रज्ञान, तंत्रज्ञान, उत्पादन संघटना आणि श्रम यांच्या प्राप्त पातळीनुसार.

कामगार नियमनाची सर्वात महत्वाची कार्ये आहेत:

• कामगारांची संघटना आणि उत्पादकता सुधारणे;
• उत्पादनांची जटिलता कमी करणे;
• उत्पादन खंड वाढ;
• कर्मचार्‍यांच्या श्रम क्षमतेचा प्रभावी वापर इ.

कामगार रेशनिंगमुळे प्रत्येक कर्मचार्‍यासाठी वैयक्तिक मोबदल्याची रक्कम निश्चित करणे देखील शक्य होते, त्याने केलेल्या कामाची गुणवत्ता लक्षात घेऊन आणि कामाच्या वेळेचे नुकसान आणि कर्मचार्‍यांच्या मुख्य कार्यांच्या कामगिरीवर होणार्‍या परिणामाचे मूल्यांकन करणे.

एखाद्या विशिष्ट कामाच्या कामगिरीसाठी वेळेच्या मानदंडांची गणना करण्याच्या पद्धतीचा अभ्यास करण्याआधी, कामाच्या वेळेची रचना समजून घेणे आवश्यक आहे.

कामाची वेळ- ही अशी वेळ आहे ज्या दरम्यान कर्मचार्‍याने श्रम वेळापत्रकानुसार आणि त्याच्या नोकरीच्या वर्णनानुसार आपली श्रम कर्तव्ये पार पाडली पाहिजेत (कामाच्या वेळेची रचना आकृतीमध्ये दर्शविली आहे).

कामाच्या वेळेची रचना

कामाच्या वेळेत कामाचा वेळ आणि विश्रांतीचा वेळ असतो.

कामाचे तास- हा कामाच्या वेळेचा भाग आहे ज्या दरम्यान कर्मचारी व्यवस्थापनाच्या आदेशानुसार किंवा नोकरीच्या वर्णनानुसार काही काम करतो.

कामाच्या वेळेचे 3 घटक:

1) तयारी आणि अंतिम वेळ;

2) ऑपरेशनल वेळ;

3) कामाच्या ठिकाणी देखभाल करण्याची वेळ.

तयारी आणि बंद वेळ- दिलेल्या कामाच्या कामगिरीसाठी आणि त्याच्या पूर्णतेशी संबंधित क्रियांच्या तयारीसाठी कामगाराने घालवलेला हा वेळ आहे. तयारी-बंद होण्याच्या वेळेचे वैशिष्ठ्य म्हणजे त्याचे मूल्य कामाच्या प्रमाणात अवलंबून नसते, म्हणून, जेव्हा तेच काम दीर्घकाळ केले जाते तेव्हा, कामाच्या प्रति युनिट तयारी-समाप्ती वेळ नगण्य असेल.

ऑपरेशनल वेळदिलेल्या कार्याच्या कामगिरीवर थेट खर्च केलेला वेळ. हे मुख्य आणि सहायक वेळेत विभागलेले आहे.

नियमित वेळकामगाराने त्याच्या मुख्य कामाच्या कामगिरीवर घालवलेला वेळ. शिवाय, ही प्रक्रिया थेट कामगाराद्वारे किंवा त्याच्या देखरेखीखाली केली जाऊ शकते (उदाहरणार्थ, लोड उचलण्याची, हलवण्याची आणि कमी करण्याची वेळ; हार्डवेअर प्रक्रियेच्या प्रगतीचे सक्रियपणे निरीक्षण करण्याची आणि समायोजित करण्याची वेळ).

सहाय्यक वेळ- मुख्य काम पूर्ण होण्याची खात्री करणार्‍या क्रियाकलापांवर कामगाराने घालवलेला हा वेळ आहे. हे एका विशिष्ट प्रमाणात कामासह पुनरावृत्ती होते. ऑपरेशन्स आणि इतर तत्सम काम करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या कामगाराच्या हालचालींवर घालवलेला वेळ देखील सहायक आहे.

कामाच्या ठिकाणी सेवा वेळ- कामाच्या जागेची काळजी घेण्यासाठी आणि शिफ्ट दरम्यान उत्पादक काम सुनिश्चित करणार्या स्थितीत त्याची देखभाल करण्यासाठी कामगाराने घालवलेला हा वेळ आहे.

ब्रेक वेळा- वेळ, नियमन (विश्रांती आणि वैयक्तिक गरजांसाठी वेळ) आणि अनियंत्रित ब्रेक (श्रम शिस्तीचे उल्लंघन, उत्पादन प्रक्रियेच्या अनुक्रमांचे उल्लंघन इ.) यासह.

एंटरप्राइझमध्ये केलेल्या कामाच्या श्रम तीव्रतेची गणना करण्यासाठी डिझाइन केलेली पद्धत वापरून आपण कामाच्या वेळेचे लेखांकन आयोजित करू शकता, निरीक्षणांद्वारे कामाच्या वेळेच्या खर्चाच्या अभ्यासावर आधारित आहे आणि क्रोनोमेट्रिक निरीक्षणे आणि फोटोग्राफिक निरीक्षणे (कामाच्या वेळेचा फोटो) समाविष्ट आहे. ).

नोंद

लंच ब्रेक कामाच्या वेळेत समाविष्ट नाही.

वेळेचे निरीक्षण- हे ऑपरेशनच्या वैयक्तिक घटक घटकांच्या अंमलबजावणीसाठी कामाच्या वेळेच्या खर्चाचे निरीक्षण आणि अभ्यास करून ऑपरेशनचा अभ्यास आहे, जे कामाच्या दरम्यान अनेक वेळा पुनरावृत्ती होते.

लक्षात ठेवा!

वेळेचा उद्देश वेळ मानकांच्या विकासासाठी प्रारंभिक डेटा प्राप्त करणे, वैयक्तिक ऑपरेशन्ससाठी वेळ मानकांची स्थापना करणे.

फोटोनिरीक्षण (कामाच्या तासांचे छायाचित्रण)- सर्वांचे निरीक्षण आणि मोजमाप, अपवाद न करता, या खर्चाच्या वास्तविक क्रमानुसार शिफ्ट दरम्यान कामाच्या वेळेचा खर्च. कामाच्या वेळेचे छायाचित्र तुम्हाला तयारीची आणि अंतिम वेळ, कामाच्या ठिकाणी देखभालीची वेळ आणि विश्रांतीची वेळ यासाठी आवश्यक साहित्य जमा करण्यास अनुमती देते.

कामाच्या वेळेसाठी लेखांकन: पद्धती आणि टप्पे

कामाच्या दिवसाच्या फोटोसह कामाच्या तासांचा मागोवा घेणे

औद्योगिक उपक्रमांच्या मुख्य उत्पादन कामगारांच्या श्रमाचे प्रमाणीकरण करण्यासाठी कामाच्या दिवसाचे छायाचित्र वापरण्याच्या वैशिष्ट्यांचा विचार करूया.

स्टेज 1. फोटो पाळत ठेवण्याचा उद्देश निश्चित करा

फोटोग्राफिक निरीक्षणाचा उद्देश तयारीसाठी आणि अंतिम वेळेसाठी, कामाच्या ठिकाणी सेवा देण्यासाठीची वेळ आणि विश्रांती आणि वैयक्तिक गरजांसाठी वेळ निश्चित करणे हा आहे.

नोंद

कामकाजाचा वेळ सामान्य करण्यासाठी कामाच्या वेळेचा फोटो वापरला जात नाही - यासाठी क्रोनोमेट्रिक निरीक्षणे वापरली जातात.

स्टेज 2. आम्ही निरीक्षणाची वस्तू निवडतो

निरीक्षणे आयोजित करताना योग्य कर्मचारी निवडणे महत्वाचे आहे, ज्याच्या आधारावर मानके स्थापित केली जातील, मानके विकसित केली जातील. सायकोफिजिकल वैशिष्ट्यांमुळे वेगवेगळ्या कर्मचार्‍यांसाठी कामाची तीव्रता भिन्न असते आणि सर्वसामान्य प्रमाण कामाची सरासरी तीव्रता प्रदान करते.

ज्या कर्मचाऱ्यांची पात्रता कामाच्या श्रेणीशी सुसंगत आहे आणि ज्यांना किमान 2 वर्षांचा कामाचा अनुभव आहे त्यांच्यासाठी निरीक्षणे केली पाहिजेत.

स्टेज 3. निरीक्षणांची संख्या निश्चित करा

परिणामांची पुरेशी अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी, उत्पादनाच्या प्रकारावर अवलंबून, 5 (एकल आणि लहान-प्रमाणासाठी) ते 20 (वस्तुमानासाठी) फोटो निरीक्षणे पार पाडण्याची शिफारस केली जाते, प्राप्त परिणामांचा सारांश.

स्टेज 4. आम्ही फोटो निरीक्षणे करतो

फोटोग्राफिक निरीक्षणे पार पाडण्यामध्ये कामाच्या ठिकाणी कर्मचाऱ्याने केलेल्या सर्व ऑपरेशन्सची तपशीलवार आणि सातत्यपूर्ण घोषणा असते. कामाची शिफ्ट सुरू झाल्यापासून छायाचित्रण केले जाते, तर निरीक्षण केलेल्या ऑपरेशनची प्रारंभ वेळ आणि समाप्ती वेळ रेकॉर्ड केली जाते. व्हिडिओ पाळत ठेवणे प्रणाली वापरून रेकॉर्डिंग केले जाऊ शकते.

उच्च पातळीच्या विश्वासार्हतेसह परिणाम प्राप्त करण्यासाठी, वेगवेगळ्या कलाकारांसाठी निरीक्षणे करण्याची शिफारस केली जाते.

स्टेज 5. कामाच्या वेळेच्या फोटोच्या परिणामांवर प्रक्रिया करणे

कामकाजाच्या वेळेच्या छायाचित्रांच्या परिणामांवर प्रक्रिया करण्यामध्ये सामग्रीचे विश्लेषण समाविष्ट आहे, तसेच निरीक्षणाचे परिणाम निरीक्षण पत्रकात (तक्ता 1) प्रविष्ट करणे समाविष्ट आहे.

तक्ता 1

निरीक्षण पत्रक क्रमांक १

क्रमांक p/p		वर्तमान वेळ		मिनिटांमध्ये कालावधी	निर्देशांक
		घड्याळ	मिनिटे
	साधने आणि उपकरणे तयार करणे.
	कामाच्या दिवसाच्या शेवटी कामाच्या ठिकाणी साफसफाई करणे
	नैसर्गिक गरजांसाठी वेळ

निरीक्षण सूची प्रत्येक प्रकारच्या वेळेच्या खर्चाची वर्तमान समाप्ती वेळ निश्चित करताना, कलाकाराच्या सर्व क्रिया दर्शवते आणि ज्या क्रमाने ते प्रत्यक्षात घडले त्या क्रमाने कामात खंड पडतो, जे यामधून, पुढील प्रकारच्या खर्चाची सुरुवात असते. . प्रत्येक एंट्री एकतर कलाकाराने काय केले किंवा त्याच्या निष्क्रियतेस कारणीभूत ठरते.

परिच्छेद 1, 7, 23, 24, 25 पूर्वतयारी आणि अंतिम काम, कामाच्या ठिकाणी देखभाल, वैयक्तिक गरजांसाठी वेळ प्रतिबिंबित करतात. इतर सर्व वेळ खर्च ऑपरेशनल वेळेस संदर्भित केले जातात. या प्रकारच्या वेळेचे कार्यान्वित वेळेचे गुणोत्तर निश्चित करण्यासाठी हे मुद्दे आवश्यक आहेत.

निरीक्षण पत्रकातील स्तंभ 1-4 भरल्यानंतर, प्रत्येक घटकाचा कालावधी वर्तमान वेळेच्या प्रत्येक त्यानंतरच्या मोजमापातून मागील मोजमाप वजा करून मोजला जातो. परिणाम स्तंभ 5 मध्ये प्रविष्ट केले आहेत. स्तंभ 6 व्यतीत केलेल्या वेळेची अनुक्रमणिका दर्शविते, म्हणजेच वर्गीकरण (सारणी 2) नुसार घालवलेल्या कामाच्या वेळेचे वैशिष्ट्य.

टेबल 2

कामाच्या तासांची अनुक्रमणिका

निर्देशांक	डिक्रिप्शन
	कामाचा कालावधी (कालावधी).
	विश्रांतीची वेळ (कालावधी).
	तयारी आणि बंद वेळ
	ऑपरेशनल वेळ
	नियमित वेळ
	सहाय्यक वेळ
	कामाच्या ठिकाणी सेवा वेळ
	इतर वेळ
	नैसर्गिक गरजांसाठी वेळ
	विश्रांती आणि नैसर्गिक गरजांसाठी वेळ
	काम नसलेल्या कारणांसाठी ब्रेक वेळा
	कामाशी संबंधित कारणांसाठी ब्रेक वेळा

निरीक्षणांच्या परिणामांवर आधारित, तयारीच्या घटकांचा सारांश आणि अंतिम वेळ, कामाच्या ठिकाणी सेवा देण्यासाठी वेळ आणि विश्रांती आणि वैयक्तिक गरजांसाठी वेळ संकलित केला जातो (तक्ता 3).

तक्ता 3

सेट-अप वेळ घटकांचा सारांश (कामाच्या ठिकाणी देखभाल करण्यासाठी वेळ, विश्रांतीसाठी वेळ आणि वैयक्तिक गरजा)

क्रमांक p/p	निर्देशांक	कामाच्या तासांचे नाव	निरीक्षण पत्रक क्रमांक					मीन
			23.11.2015	25.11.2015	26.11.2015	08.12.2015	16.12.2015
			कालावधी, मि
		साधने आणि यादी तयार करणे
		कामाच्या ठिकाणी स्वच्छता
		साधने आणि यादी साफ करणे. गोदामात वितरण
		नैसर्गिक गरजांसाठी वेळ (एकूण दररोज)

कामाच्या वेळेच्या छायाचित्राच्या मदतीने, ऑपरेशनल वेळेची तयारी आणि अंतिम वेळेची टक्केवारी (कामाच्या ठिकाणी सेवा देण्यासाठी वेळ आणि विश्रांती आणि वैयक्तिक गरजांसाठी वेळ) निर्धारित केली जाते.

कामकाजाच्या दिवसाचा कालावधी 8 तासांचा आहे या वस्तुस्थितीवर आधारित आम्ही गणना करू:

• तयारी आणि अंतिम वेळ - ऑपरेशनल वेळेच्या 0.11:

४५ मि. / (8 तास - 30 मि. - 15 मि. - 15 मि. - 10 मि.);

• कार्यस्थळाच्या देखभालीसाठी वेळ - ऑपरेशनल वेळेच्या 0.037:

15 मिनिटे. / (8 तास - 30 मि. - 15 मि. - 15 मि. - 10 मि.);

• वैयक्तिक गरजांसाठी वेळ - ऑपरेशनल वेळेच्या 0.024:

10 मि. / (8 तास - 30 मि. - 15 मि. - 15 मि. - 10 मि.

क्रोनोमेट्रिक निरीक्षणे वापरून कामकाजाच्या वेळेसाठी लेखांकन

स्टेज 1. आम्ही केलेल्या कामाच्या सूचीचे विश्लेषण करतो आणि अभ्यास केलेल्या सामान्यीकृत प्रकारच्या कामांना घटक घटकांमध्ये विभागतो - ऑपरेशन्स, ऑपरेशन्सचे घटक, तंत्र, तंत्रांचे कॉम्प्लेक्स, कृती इ.

स्टेज 2. अभ्यास केलेल्या ऑपरेशन्ससाठी आम्ही अचूक सीमा (फिक्सिंग पॉइंट्स) स्थापित करतो

फिक्सिंग पॉइंट्सऑपरेशनच्या अंमलबजावणीच्या सुरुवातीचे आणि शेवटचे क्षण आहेत (ऑपरेशनचा घटक). या क्षणीच वेळ मोजणे सुरू होते आणि समाप्त होते.

फिक्सिंग पॉइंट्स बाह्य चिन्हे (दृश्यमान किंवा ऐकू येण्याजोगे) द्वारे स्पष्टपणे ओळखले जावेत.

स्टेज 3. वेळेच्या निरीक्षणांची संख्या निश्चित करा

आवश्यक निरीक्षणांची संख्या मालिकेच्या उत्पादनावर अवलंबून असते:

• वस्तुमान - 8-12 निरीक्षणे;
• मोठ्या प्रमाणात - 6-10 निरीक्षणे;
• अनुक्रमांक - 5-8 निरीक्षणे;
• लहान प्रमाणात - 4-6 निरीक्षणे.

स्टेज 4. निरीक्षणाची वस्तू निश्चित करा

कामाच्या सर्वात तर्कसंगत पद्धती ओळखण्यासाठी, आपण फ्रंट-लाइन कर्मचार्‍यांचे निरीक्षण केले पाहिजे.

अनेक कर्मचार्‍यांनी केलेल्या कामासाठी वेळेची मानके स्थापित करणे आवश्यक असल्यास, त्यांच्यामधून अनेक लोक निवडले जातात ज्यांच्या गटासाठी सरासरी पातळीची कामगिरी आहे आणि किमान 2 वर्षांच्या विशिष्टतेमध्ये कामाचा अनुभव आहे.

गटातील 2-3 लोकांच्या संख्येसह, एकाचे निरीक्षण करणे पुरेसे आहे; 4-5 लोकांच्या संख्येसह - दोनसाठी; 6-8 लोकांच्या संख्येसह - तीनसाठी इ.

टप्पा 5. वेळेचे निरीक्षण

ते 50-60 मिनिटांनंतर केले पाहिजेत. काम सुरू झाल्यानंतर आणि काम संपण्यापूर्वी 1.5-2 तास आधी. कामकाजाच्या आठवड्याच्या पहिल्या आणि शेवटच्या दिवशी मोजमाप घेणे योग्य नाही.

5 च्या सरासरी संख्येसह लहान-प्रमाणातील उत्पादनाचे उदाहरण वापरून क्रोनोमेट्रिक निरीक्षणे आयोजित करण्याच्या प्रक्रियेचा विचार करूया.

निरीक्षक स्टॉपवॉच हाताच्या निर्देशकांनुसार मोजमाप परिणामांची दृश्यमानपणे गणना करतो आणि निरीक्षणांचे परिणाम टाइम कार्डमध्ये प्रविष्ट करतो (तक्ता 4).

प्राथमिक डेटा "तास: मिनिटे: सेकंद" स्वरूपात प्रविष्ट केला जातो. भविष्यात, निरीक्षणांच्या परिणामांवर प्रक्रिया करताना, ते दशांश स्वरूपात रूपांतरित केले जातात (मनुष्य-तास; मनुष्य-मिन.; मनुष्य-से.).

तक्ता 4

टाइम कार्ड

क्रमांक p/p

ऑपरेशनचे नाव (ऑपरेशनचा घटक)

क्रोनोमेट्रिक निरीक्षणांचे परिणाम (तास: मिनिट: सेकंद)

खात्यात घेतलेल्या परिणामांची संख्या

सदोष मोजमाप, त्यांचे कारण आणि कालावधी

सरासरी ऑपरेशन वेळ (तास: मिनिट: सेकंद)

स्थिरता गुणांक, के सेट

नियम

वस्तुस्थिती

ऑपरेशन: A-712.11 सेन्सर नष्ट करणे

4 बोल्ट अनस्क्रू करा आणि कंपार्टमेंट हॅच उघडा

सेन्सरमधून इलेक्ट्रिकल कनेक्टर केबल डिस्कनेक्ट करा

सेन्सर सुरक्षित करणारे 12 स्क्रू सोडवा

रबर गॅस्केटसह सेन्सर काढा

सेन्सर काढलेल्या ठिकाणी प्लग स्थापित करा.

सेन्सरला प्लास्टिकच्या आवरणाने गुंडाळा

कंपार्टमेंट हॅच बंद करा

"डिसमंटलिंग सेन्सर A-712.11" ऑपरेशनचा एकूण सरासरी कालावधी:

सर्व मोजमाप पार पाडल्यानंतर, मूल्यांची एक मालिका प्राप्त केली जाते जी ऑपरेशन्सचा कालावधी (ऑपरेशनचे घटक) दर्शवते, ज्याला सामान्यतः म्हणतात. वेळ मालिका.

स्टेज 6. आम्ही प्राप्त केलेल्या परिणामांच्या गुणवत्तेचे विश्लेषण करतो

प्रथम, आम्ही पुढील विश्लेषणातून चुकीची (दोषयुक्त) मोजमाप ओळखतो आणि वगळतो.

नोंद

चुकीचे (दोषयुक्त) मोजमाप ही अशी मोजमाप आहेत, ज्याचा कालावधी ऑपरेशनच्या सरासरी कालावधीपेक्षा खूप जास्त आहे किंवा उलट, त्याच्या मूल्यापेक्षा खूपच कमी आहे.

दुसरे म्हणजे, आम्ही मूल्यांमधील चढ-उतारांच्या विशालतेद्वारे प्राप्त केलेल्या परिणामांच्या गुणवत्तेचे विश्लेषण करतो - स्थिरता गुणांक (के सेट) द्वारे, जे कमाल आणि किमान मापन परिणामांचे गुणोत्तर दर्शविते:

K तोंड \u003d T कमाल / T मिनिट,

जेथे T max हा ऑपरेशनच्या या घटकाच्या अंमलबजावणीचा कमाल कालावधी आहे;

T min हा ऑपरेशनच्या या घटकाच्या अंमलबजावणीचा किमान कालावधी आहे.

ऑपरेशनच्या प्रत्येक घटकासाठी स्थिरता गुणांकांच्या वास्तविक मूल्यांची त्याच्या मानक मूल्यासह तुलना करून, वेळेची गुणवत्ता निर्धारित केली जाते:

जर K तोंड. तथ्य ≤ K संच. निकष, निरीक्षण गुणात्मकपणे केले जाते;

जर K तोंड. तथ्य > सेट करण्यासाठी. मानदंड, नंतर एक किंवा दोन्ही अत्यंत मूल्ये (कमाल किंवा किमान) प्राप्त केलेल्या निरीक्षण परिणामांच्या मालिकेतून वगळली पाहिजेत, बशर्ते की त्यांनी एकापेक्षा जास्त वेळा पुनरावृत्ती केली नाही.

लक्षात ठेवा!

चुकीच्या (दोषयुक्त) मूल्यांसह वगळलेल्या मूल्यांची संख्या 15% पेक्षा जास्त असू शकत नाही. वगळण्याची संख्या ओलांडल्यास, निरीक्षणे पुन्हा आयोजित केली जावीत.

निरीक्षणातील एक किंवा दोन टोकाची मूल्ये काढून टाकल्यानंतर, के मुखाची पुन्हा गणना करणे आणि त्याची मानक मूल्याशी तुलना करणे आवश्यक आहे. जर हे परिणाम हे देखील दर्शवतात की निरीक्षणे खराब केली गेली आहेत आणि K स्थिर. तथ्य ≤ K संच. नियम, निरिक्षण सुरुवातीपासूनच पुनरावृत्ती करणे आवश्यक आहे, पुढील मूल्ये वगळणे शक्य नाही.

स्थिरता गुणांकाची मानक मूल्ये टेबलमध्ये सादर केली आहेत. ५.

तक्ता 5

अनुक्रमांक उत्पादन आणि ऑपरेशनच्या कालावधीवर अवलंबून स्थिरता गुणांकाची मानक मूल्ये

ऑपरेशनच्या अभ्यासलेल्या घटकाचा कालावधी, से.	स्थिरता घटकाची मानक मूल्ये
	मशीन काम दरम्यान	मशीन-मॅन्युअल कामाच्या दरम्यान	मॅन्युअल काम दरम्यान
मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन
6 से. पासून. 15 सेकंद पर्यंत.
15 सेकंदांपेक्षा जास्त.
मोठ्या बॅचचे उत्पादन
6 से. पासून. 15 सेकंद पर्यंत.
15 सेकंदांपेक्षा जास्त.
मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन
6 सेकंदांपेक्षा जास्त.
लहान बॅच उत्पादन
लहान बॅच उत्पादन

मॅन्युअल कार्यादरम्यान आमच्याद्वारे विश्लेषित केलेल्या लघु-स्तरीय उत्पादनासाठी, मानक मूल्य K सेट = 3 आहे, त्याचे गणना केलेले मूल्य 1.9 (0:02:30 / 0:01:19) पेक्षा जास्त नाही.

अशाप्रकारे, क्रोनोमेट्रिक निरीक्षणे "ए-712.11 सेन्सर नष्ट करणे" - 0:12:00 किंवा 0.2 मनुष्य-तास या ऑपरेशनसाठी उत्पादन कामगारांद्वारे कामाच्या अंमलबजावणीसाठी ऑपरेशनल वेळेसाठी सरासरी मूल्य सेट करणे शक्य करते.

स्टेज 7. परिणामांवर प्रक्रिया करणे

निरिक्षणांच्या उर्वरित परिणामांच्या आधारे (चुकीचे वगळता), रेकॉर्ड केलेले परिणाम जोडून आणि केलेल्या निरीक्षणांच्या संख्येने विभाजित करून ऑपरेशनच्या घटकांचा सरासरी कालावधी स्थापित करणे आवश्यक आहे.

कामाच्या वेळेचे वर्गीकरण टेबलमध्ये सादर केले आहे. 6.

तक्ता 6

वेळेचे वर्गीकरण

वेळ	नोकऱ्यांचे प्रकार
तयारी आणि अंतिम वेळ ट pz	एखादे साधन प्राप्त करणे, शिफ्टच्या सुरूवातीस ते कामासाठी तयार करणे आणि शिफ्टच्या शेवटी ते सुपूर्द करणे; ऑपरेशनसाठी आवश्यक कागदपत्रे तयार करणे; ऑपरेशनसाठी आवश्यक उपभोग्य वस्तू आणि सुटे भाग मिळवणे. पूर्वतयारी-अंतिम वेळ फोटोग्राफिक निरीक्षणांनुसार निर्धारित केली जाते आणि ऑपरेशनल वेळेची टक्केवारी म्हणून सेट केली जाते.
मुख्य ऑपरेशन वेळ टबद्दल	"कामाच्या अंमलबजावणीसाठी मुख्य वेळ" या विभागाशी संबंधित कामांची यादी कामाच्या तंत्रज्ञानाद्वारे निर्धारित केली जाते. क्रोनोमेट्रिक निरीक्षणांच्या डेटानुसार ऑपरेशनची मुख्य वेळ निर्धारित केली जाते
ऑपरेशनच्या सहाय्यक अंमलबजावणीची वेळ, टमध्ये	एखाद्या कार्यकर्त्याला ऑपरेशन पूर्ण करण्यासाठी हलवण्यास लागणारा वेळ. ऑपरेशनची सहायक वेळ फोटोग्राफिक निरीक्षणांच्या डेटाद्वारे निर्धारित केली जाते
कामाच्या ठिकाणी सेवा वेळ, ट orm	तपासणी; कामानंतर कामाची जागा साफ करणे. कार्यस्थळाची सेवा वेळ फोटोग्राफिक निरीक्षणांनुसार निर्धारित केली जाते आणि ऑपरेशनल वेळेची टक्केवारी म्हणून सेट केली जाते
विश्रांती आणि वैयक्तिक गरजांसाठी वेळ, टतो	विश्रांती आणि वैयक्तिक गरजांसाठी वेळ फोटोग्राफिक निरीक्षणांनुसार निर्धारित केला जातो आणि ऑपरेशनल वेळेची टक्केवारी म्हणून सेट केला जातो. याव्यतिरिक्त, केलेल्या कामाच्या स्वरूपानुसार विश्रांतीची वेळ देखील प्रदान केली जाते: अरुंद परिस्थितीत कामाची कामगिरी; कामाच्या कामगिरी दरम्यान तापमानासाठी लेखांकन; कामाच्या कामगिरीमध्ये स्फोटक वातावरण लक्षात घेऊन; कार्यरत पवित्रा; कामाचा वेग इ.

आम्ही नियमन केलेल्या ब्रेकवर वेळ घालवण्याचे नियम ठरवतो

विश्रांतीची वेळ 10 मिनिटांपेक्षा कमी नसावी. शिफ्ट मध्ये याव्यतिरिक्त, सर्व कर्मचारी, कामाच्या प्रकाराकडे दुर्लक्ष करून, 10 मिनिटे वाटप केले जातात. वैयक्तिक गरजांसाठी. जेथे सार्वजनिक ठिकाणे दुर्गम आहेत, वैयक्तिक गरजांसाठी वेळ 15 मिनिटांपर्यंत वाढवला जातो. शिफ्ट मध्ये

अशा प्रकारे, कामाच्या परिस्थितीसाठी सुधारणा घटकांचा वापर न करता, विश्रांतीसाठी आणि वैयक्तिक गरजांसाठी वेळ 20 मिनिटांपेक्षा कमी नसावा. शिफ्ट मध्ये

नियमित विश्रांतीसाठी वेळ, कामाच्या परिस्थितीनुसार वाटप, टक्केवारी म्हणून किंवा 8-तासांच्या कामाच्या शिफ्टसाठी काही मिनिटांत निर्धारित केला जातो.

नोंद

कमी किंवा जास्त काळ कामाच्या शिफ्टसह, नियमन केलेल्या ब्रेकसाठीचा वेळ प्रमाणानुसार वाढतो किंवा कमी होतो.

चिंताग्रस्त तणावासाठी विश्रांतीसाठी वेळ दिला जातो.चिंताग्रस्त तणाव चिंताग्रस्त तणावामुळे होतो, कामाच्या परिस्थितीतील एक मानसोपचारशास्त्रीय घटक आणि कामाचा वेग, एकाग्रता आणि सतत लक्ष देण्याची गरज, काम पूर्ण करण्यासाठी वेळेची कमतरता, सुरक्षितता सुनिश्चित करण्याची आवश्यकता यामुळे उद्भवते. काम इ. (टेबल 7).

तक्ता 7

चिंताग्रस्त तणावासाठी वाटप केलेला विश्रांतीचा वेळ

कामाचे स्वरूप	प्रति शिफ्ट विश्रांतीची वेळ
		ऑपरेशनल वेळेचा %
सरासरी अचूकतेची कामे. भेदाच्या वस्तूचा आकार 1.1-0.51 मिमी आहे कुंपणासह स्कॅफोल्डवर कार्य करते ऐकण्याच्या ताणाशी संबंधित कामे (रेडिओ ऑपरेटर, टेलिफोनिस्ट इ.) भूमिगत कामकाजात काम करते
उच्च अचूक काम. भिन्नतेच्या ऑब्जेक्टचा आकार 0.5-0.31 मिमी आहे भौतिक मूल्यांसाठी जबाबदारीने कार्य करते वाहन चालविण्याचे काम कुंपणाशिवाय कमी उंचीवर किंवा वितळलेल्या धातूच्या वर कुंपणाने काम करा, मेटलर्जिकल युनिट्सची लाल-गरम चूल. स्लॅग डाउनलोड करणे, काढून टाकणे आणि गरम धातू ओतणे, चिन्हांकित करणे, रोलिंग स्ट्रीममध्ये गरम धातू कापणे यावर कार्य करते
विशेष अचूकतेची कामे. भेदाच्या ऑब्जेक्टचा आकार 0.3-0.15 मिमी आहे उंचीवर किंवा कुंपणाशिवाय मचानांवर काम करा, जेव्हा वैयक्तिक सुरक्षा उपकरणांचा वापर कामगार मानकांनुसार विचारात घेतला जात नाही. इजा होण्याच्या जोखमीसह इतरांच्या सुरक्षिततेसाठी जबाबदारीने कार्य करा
सर्वोच्च अचूकतेची कामे. भिन्नतेच्या ऑब्जेक्टचा आकार 0.15 मिमी पेक्षा कमी आहे उच्च वैयक्तिक जोखमीच्या नोकर्‍या

अस्वस्थ कामाच्या स्थितीसाठीविश्रांतीसाठी देखील वेळ दिला जातो (तक्ता 8).

तक्ता 8

कार्यरत स्थितीसाठी विश्रांतीसाठी वेळ दिला जातो

अंतराळातील मुख्य कार्यरत मुद्रा आणि हालचालींची वैशिष्ट्ये	प्रति शिफ्ट विश्रांतीची वेळ
		ऑपरेशनल वेळेचा %
स्थिर, "बसणे"
धड उभे राहणे, वारंवार झुकणे आणि वळणे
हात पसरून उभे
अरुंद ठिकाणी क्रॉचिंग, झोपणे, गुडघे टेकणे, बसणे
11 ते 16 किमी प्रति शिफ्ट चालणे
प्रति शिफ्ट 16 किमी पेक्षा जास्त चालणे

हवामानाच्या परिस्थितीसाठी विश्रांतीसाठी वेळ दिला जातो.कामाच्या ठिकाणी हवामानविषयक परिस्थितींमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• तापमान (°C मध्ये);
• आर्द्रता (% मध्ये);
• हवेची गतिशीलता (m/s);
• इन्फ्रारेड (थर्मल) रेडिएशन (कॅल / सेमी 2 × मि.).

भारदस्त हवेच्या तपमानासह (टेबल 9) कामासाठी विश्रांतीसाठी वेळ वाटप केला जातो.

तक्ता 9

कार्यरत क्षेत्रातील हवेच्या तपमानावर अवलंबून विश्रांतीची वेळ

हवेचे तापमान, ºС	प्रति शिफ्ट विश्रांतीची वेळ
		ऑपरेशनल वेळेचा %

सापेक्ष आर्द्रता 20% पर्यंत कमी झाल्यास आणि 75% पेक्षा जास्त वाढीसह, विश्रांतीची वेळ 1.2 पट वाढली पाहिजे; 10% पर्यंत आर्द्रता कमी करून आणि त्यात 80% - 1.3 पट वाढीसह.

जड शारीरिक कामासह, भारदस्त तापमानासाठी वाटप केलेल्या विश्रांतीची वेळ 4 पट वाढते.

कमी तापमानात खुल्या कामाच्या ठिकाणी काम करणाऱ्यांना वॉर्म-अप ब्रेकसाठी वेळ दिला जातो. या कालावधीत, कर्मचारी नैसर्गिकरित्या विश्रांती घेतो. म्हणून, अतिरिक्त ब्रेक अयोग्य आहेत. शरीराच्या हायपोथर्मियास कारणीभूत असलेल्या परिस्थितीत काम करणाऱ्यांसाठी गरम करण्यासाठी वेळ वाटप करण्याची शिफारस केली जाते.

हानिकारक पदार्थांसह काम करताना विश्रांतीची वेळ.हानिकारक पदार्थ असे पदार्थ आहेत जे मानवी शरीराच्या संपर्कात असताना, सुरक्षिततेच्या आवश्यकतांचे उल्लंघन झाल्यास, व्यावसायिक जखम, व्यावसायिक रोग किंवा आरोग्यामध्ये विचलन होऊ शकतात, आधुनिक पद्धतींद्वारे कामाच्या प्रक्रियेत आणि दीर्घकालीन दोन्हीमध्ये शोधले जातात. या आणि त्यानंतरच्या पिढ्यांचे जीवन (GOST 12.1 .007-76).

प्रकाशासाठी विश्रांतीचा वेळ दिला.पूर्ण अंधारात केलेल्या कामाचा अपवाद वगळता अपुऱ्या प्रकाशामुळे विश्रांतीसाठी वेळ दिला जात नाही - या प्रकरणात, विश्रांतीसाठी 15-20 मिनिटे वाटप केले जातात. शिफ्ट मध्ये

विविध श्रम तीव्रतेसह मानसिक क्रियाकलापांच्या कर्मचार्यांना विश्रांतीसाठी वेळ दिला जातो. 5-दिवसांच्या कामकाजाच्या आठवड्यात आणि 8-तासांच्या शिफ्टसह, लंच ब्रेकचा कालावधी 30-60 मिनिटांचा असतो आणि कामाच्या शिफ्टच्या 2 तासांनंतर आणि लंच ब्रेकच्या 2 तासांनंतर नियमित ब्रेक सेट करण्याची शिफारस केली जाते. 5-10 मिनिटे टिकते. प्रत्येक (सारणी 10).

नियमन केलेल्या विश्रांती दरम्यान, न्यूरो-भावनिक ताण, व्हिज्युअल आणि इतर विश्लेषकांचा थकवा कमी करण्यासाठी, डोळ्यांसाठी व्यायामासह शारीरिक व्यायामांचे सेट करणे उचित आहे.

	ब्रेक	वेळ खर्च	कालावधी
				ऑपरेशनल वेळेचा %
सकाळची पाळी
	नियोजित ब्रेक	काम सुरू झाल्यानंतर 2 तास
	दुपारच्या जेवणाची सुटी	काम सुरू झाल्यानंतर 4 तास
	नियोजित ब्रेक	काम सुरू झाल्यानंतर 6 तास
	मायक्रोपॉज		40 से.-3 मि.
संध्याकाळची शिफ्ट
	नियोजित ब्रेक	काम सुरू झाल्यापासून 1.5-2 तासांनंतर
	दुपारच्या जेवणाची सुटी	काम सुरू झाल्यापासून 3.5-4 तासांनंतर
	नियोजित ब्रेक	काम सुरू झाल्यानंतर 6 तास
	मायक्रोपॉज	आवश्यकतेनुसार वैयक्तिकरित्या	40 से.-3 मि.
रात्र पाळी
	जेवणासाठी ब्रेक	काम सुरू झाल्यापासून 2.5-3 तासांनंतर
	नियोजित ब्रेक. जेव्हा विश्रांती घेणार्‍या व्यक्तीला समायोजक किंवा अन्य ऑपरेटरने बदलले जाते तेव्हा वैकल्पिक वैयक्तिक विश्रांती	रात्रीचे खोल तास
	मायक्रोपॉज	आवश्यकतेनुसार वैयक्तिकरित्या. प्रत्येक तासाचे (दीड) काम	40 से.-3 मि.

पीसी सोबत काम करताना कामाची आणि विश्रांतीची व्यवस्था SanPiN 2.2.2 / 2.4.1340-03 "वैयक्तिक इलेक्ट्रॉनिक संगणकांसाठी स्वच्छताविषयक आवश्यकता आणि कामाची संस्था: स्वच्छताविषयक आणि महामारीविषयक नियम आणि नियम" नुसार चालते. कामगार क्रियाकलापांचे प्रकार आणि श्रेणी.

श्रम क्रियाकलापांचे प्रकार 3 गटांमध्ये विभागले गेले आहेत:

• गट ए - स्क्रीनवरून माहिती वाचण्याचे कार्य करा;
• गट बी - माहिती प्रविष्ट करण्याचे कार्य;
• गट बी - वैयक्तिक संगणकासह संवादाच्या मोडमध्ये सर्जनशील कार्य.

कामाच्या शिफ्ट दरम्यान विविध प्रकारच्या श्रम क्रियाकलापांशी संबंधित कार्ये पार पाडताना, पीसीसह मुख्य काम हे असे मानले पाहिजे जे कामाच्या शिफ्टमध्ये किंवा कामकाजाच्या दिवसात कमीतकमी 50% वेळ घेते.

श्रमिक क्रियाकलापांच्या प्रकारांसाठी, पीसीसह कामाची तीव्रता आणि तीव्रतेच्या 3 श्रेणी स्थापित केल्या आहेत, ज्या याद्वारे निर्धारित केल्या जातात:

• गट A साठी - प्रति शिफ्ट वाचलेल्या एकूण वर्णांच्या संख्येनुसार, परंतु प्रति शिफ्ट 60,000 वर्णांपेक्षा जास्त नाही;
• गट बी साठी - प्रति शिफ्ट वाचलेल्या किंवा प्रविष्ट केलेल्या वर्णांच्या एकूण संख्येनुसार, परंतु प्रति शिफ्ट 40,000 वर्णांपेक्षा जास्त नाही;
• गट बी साठी - प्रत्येक शिफ्टमध्ये पीसीसह थेट कामाच्या एकूण वेळेनुसार, परंतु प्रति शिफ्ट 6 तासांपेक्षा जास्त नाही.

तक्ता 11

PC सह कामाचा कालावधी, प्रकार आणि श्रमिक क्रियाकलापांच्या श्रेणीनुसार नियमित विश्रांतीचा एकूण वेळ

	PC सह काम करताना प्रति शिफ्ट लोडची पातळी			एकूण ब्रेक वेळ
	गट A, वर्णांची संख्या	गट बी, वर्णांची संख्या	गट बी, एच		ऑपरेशनल वेळेचा %

नोंद

रात्रीच्या शिफ्टमध्ये (रात्री 10 ते सकाळी 6 पर्यंत) पीसीसोबत काम करताना, श्रेणी आणि कामगार क्रियाकलापांचा प्रकार विचारात न घेता, नियमित विश्रांतीचा कालावधी 30% ने वाढवला पाहिजे.

ऑपरेशनच्या सामान्य मोडमध्ये, खालील नियमांचे पालन केले पाहिजे: 120 मि. काम 10 मिनिटे दिले जाते. विश्रांती आणि वैयक्तिक गरजांसाठी ब्रेक.

वेळेच्या ठराविक मानदंडांच्या निर्देशकांची गणना

ठराविक वेळेच्या मानकांचे निर्देशक खालील सूत्रानुसार मोजले जातात:

H मध्ये = ट pz + ट o + ट+ मध्ये ट orm + टतो + ट y,

जेथे H मध्ये - वेळेचे प्रमाण;

ट pz - तयारीची-अंतिम वेळ;

ट o - ऑपरेशनची मुख्य वेळ;

टमध्ये - कामाच्या कामगिरीची सहायक वेळ;

टआरएम - कामाच्या ठिकाणी सेवेची वेळ;

टतो विश्रांती आणि वैयक्तिक गरजांसाठी वेळ आहे;

ट y - कामाच्या परिस्थितीनुसार विश्रांतीसाठी वाटप केलेला वेळ.

पूर्वतयारी आणि अंतिम वेळ, कामाच्या ठिकाणी सेवा देण्याची वेळ आणि विश्रांती आणि वैयक्तिक गरजांसाठी वेळ हे ऑपरेशनल वेळेच्या टक्केवारीनुसार कामाच्या वेळेच्या छायाचित्रानुसार निर्धारित केले जाते.

विश्रांतीसाठी वेळ, कामाच्या परिस्थितीनुसार वाटप, ऑपरेशनल वेळेची टक्केवारी म्हणून निर्धारित केले जाऊ शकते:

ट y = ट op × k तो,

कुठे ट op - कामाची परिचालन वेळ ( ट op = ट o + टमध्ये);

K हे एक गुणांक आहे जे कामाच्या परिस्थितीनुसार वाटप केलेल्या विश्रांतीसाठी वेळ विचारात घेते.

आयोजित केलेल्या अभ्यासाच्या निकालांच्या आधारे, कामाचा भाग म्हणून प्रत्येक ऑपरेशन करण्याच्या जटिलतेचे निर्देशक निर्धारित केले जातात. त्याच वेळी, कामाच्या अटी (∑K नियंत्रण) विचारात घेण्यासाठी एकूण गुणांक प्राप्त झालेल्या परिणामांवर लागू केला जातो, ज्याची गणना खालील सूत्रानुसार केली जाते:

∑ K नियंत्रण \u003d K 1 + K 2 + K 3 +. . . + K n,

जेथे K 1, K 2, K 3, ..., K n - कामाच्या अटी विचारात घेण्यासाठी गुणांक.

आम्ही कामाच्या अटी विचारात घेण्यासाठी गुणांक लागू करतो. मग वेळेचे प्रमाण मोजण्याचे सूत्र खालील फॉर्म घेईल:

H मध्ये = ट pz + ट o + ट orm + टतो + ( ट op × ∑ K नियंत्रण).

उदाहरण

चला "A-712.11 युनिट नष्ट करणे" या ऑपरेशनसाठी वेळ दर मोजू:

• ऑपरेशनल वेळ - 12 मिनिटे. (0.2 व्यक्ती-तास), क्रोनोमेट्रिक निरीक्षणाद्वारे स्थापित;
• पूर्वतयारी-अंतिम वेळ - फोटोग्राफिक निरीक्षणांद्वारे स्थापित केलेल्या ऑपरेशनल वेळेच्या 0.11; 0.11 × 0.2 = 0.022 मनुष्य-तास;
• कार्यस्थळाच्या देखभालीसाठी वेळ - फोटोग्राफिक निरीक्षणांद्वारे स्थापित केलेल्या ऑपरेशनल वेळेच्या 0.037; 0.037 × 0.2 = 0.0074 मनुष्य-तास;
• विश्रांती आणि वैयक्तिक गरजांसाठी वेळ - फोटोग्राफिक निरीक्षणाद्वारे स्थापित केलेल्या ऑपरेशनल वेळेच्या 0.024; 0.024 × 0.2 = 0.0048 मनुष्य-तास

आता आम्ही कामकाजाच्या परिस्थितीसाठी लेखांकनासाठी वाढणारे घटक लागू करतो.

A-712.11 युनिटच्या विघटनामध्ये हे समाविष्ट आहे:

• भौतिक मूल्यांसाठी जबाबदारीसह कार्य करा ("चिंताग्रस्त तणावासाठी वाटप केलेल्या विश्रांतीसाठी वेळ" या विभागातून), जे ऑपरेशनल वेळेच्या 2% आहे;
• उभे काम, हात पसरलेले ("कार्यरत पवित्रा साठी वाटप केलेल्या विश्रांतीसाठी वेळ या विभागातून) - ऑपरेशनल वेळेच्या 2.5%;
• 25 ºС तपमानावर कार्य करा ("कार्यरत क्षेत्रातील हवेच्या तपमानावर अवलंबून विश्रांती घेण्याची वेळ" या विभागातून) - ऑपरेशनल वेळेच्या 1%.

कामकाजाची परिस्थिती विचारात घेण्यासाठी एकूण गुणांक आहे:

0,02 + 0,025 + 0,01 = 0,055.

अशाप्रकारे, A-712.11 युनिटचे विघटन करण्यासाठी वेळेचे प्रमाण असेल:

0.022 + 0.2 + 0.0074 + 0.0048 + (0.2 × 0.055) = 0.25 मनुष्य-तास, जे अंदाजे 15 मिनिटे आहे.

अशाप्रकारे, डिसमंटिंग कामासाठी ऑपरेशनल वेळ, उत्पादन कर्मचार्‍याने घालवलेला आणि तोडण्याच्या कामाच्या थेट कामगिरीशी संबंधित, 12 मिनिटे आणि उर्वरित 3 मिनिटे. कामाच्या जागेची देखभाल, तयारी आणि अंतिम काम, विश्रांतीसाठी वेळ, वैयक्तिक गरजा इत्यादींवर काम करण्यासाठी वितरित केले जातात.

निष्कर्ष

श्रम संसाधनांसाठी लेखांकन अनिवार्य आहे, परंतु कामगार रेशनिंग प्रणालीशिवाय अशक्य आहे.

कामाच्या वेळेच्या खर्चाचा लेखाजोखा मांडण्यासाठी विचारात घेतलेली पद्धत लागू केल्याने, वाजवी आणि सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे, वास्तविकतेच्या अगदी जवळ असलेले कामगार मानक निश्चित करणे शक्य आहे.

शेवटी, आम्ही कामगार रेशनिंगच्या मूलभूत तत्त्वांचा सारांश देतो:

• एंटरप्राइझच्या कर्मचार्‍यांसाठी कामाची आणि विश्रांतीची योग्य व्यवस्था;
• प्रत्येक गटाशी संबंधित कामांच्या यादीच्या स्पष्ट व्याख्येसह कामाच्या तासांचे अनिवार्य वर्गीकरण;
• सीरियल उत्पादनावर अवलंबून एंटरप्राइझच्या प्रकाराचे निर्धारण;
• कामाच्या वेळेच्या गटांचे निर्धारण, जे फोटोग्राफिक आणि क्रोनोमेट्रिक निरीक्षणांच्या वापरासह सामान्य केले जाईल;
• तज्ञांच्या गटाचे निर्धारण ज्यासाठी निरीक्षणे स्थापित केली जातील;
• दस्तऐवजांच्या योग्य फॉर्ममध्ये दर मिनिटाला त्यांच्या निकालांचे स्पष्ट निर्धारण करून निरीक्षणे पार पाडणे (आपण लेखात सादर केलेले ते वापरू शकता किंवा आपले स्वतःचे फॉर्म विकसित करू शकता, एंटरप्राइझच्या नियामक कायद्याद्वारे त्यांचे निराकरण करू शकता);
• निर्देशकांच्या सरासरी मूल्यांवर जोर देऊन परिणामांचे विश्लेषण.

ए.एन. दुबोनोसोव्ह,
पीईओचे उपप्रमुख

टायमिंग. वेळेनुसार, ऑपरेशनच्या वैयक्तिक वेळोवेळी आवर्ती घटकांच्या अंमलबजावणीसाठी कामकाजाच्या वेळेच्या खर्चाचे निरीक्षण आणि मोजमाप केले जाते. वेळेचा उपयोग फक्त मुख्य आणि सहायक वेळेचा (ऑपरेशनल टाइम) अभ्यास करण्यासाठी केला जातो. हे आपल्याला ऑपरेशनमध्ये समाविष्ट केलेल्या तंत्रांची सर्वात तर्कसंगत अंमलबजावणी, त्यांचा सामान्य कालावधी आणि संपूर्णपणे ऑपरेशन स्थापित करण्यास अनुमती देते. रिसेप्शनच्या सामान्य कालावधीला ऑपरेशनसाठी ऑपरेशनल वेळेच्या ऑपरेशनल नॉर्मचे मूलभूत मानक म्हणतात.

वेळेचे काम चार टप्प्यात विभागले गेले आहे: 1) निरीक्षणाची तयारी 2) निरीक्षण (थेट वेळ) 3) निरीक्षण सामग्रीवर प्रक्रिया करणे आणि मूलभूत मानदंड स्थापित करणे 4) निरीक्षण डेटाचे विश्लेषण आणि ऑपरेशनसाठी ऑपरेशनल वेळेचे मानक सेट करणे.

क्रोनोमेट्रिक निरीक्षणाच्या डेटाचे विश्लेषण ऑपरेशन्स करण्यासाठी सर्वात तर्कसंगत क्रम स्थापित करणे आणि ऑपरेटिंग वेळ निर्धारित करणे शक्य करते. ऑपरेशनसाठी ऑपरेशनल वेळेचे प्रमाण हे तंत्रांच्या अनुक्रमिक अंमलबजावणीसाठी मूलभूत मानदंडांच्या बेरजेइतके असते, समांतर-अनुक्रमासाठी कमाल मूलभूत मानदंड - इतर कोणत्याही तंत्रासह एकाच वेळी केलेल्या तंत्रांवर येणारा वेळ वजा मूलभूत मानदंडांची बेरीज.

वेळेचा मुख्य उद्देश म्हणजे संपूर्ण ऑपरेशनसाठी ऑपरेशनल वेळेचे मानक डिझाइन करण्यासाठी वेळेचे मानक विकसित करण्यासाठी मॅन्युअल आणि मशीन-मॅन्युअल कामाच्या वैयक्तिक पद्धतींवर खर्च केलेल्या वेळेचा अभ्यास करणे. पूर्वतयारी आणि अंतिम, आकस्मिक आणि अनुत्पादक कामासाठी खर्च केलेला वेळ तसेच डाउनटाइम, वेळेनुसार अभ्यास केला जात नाही.

वेळेचा वापर प्रामुख्याने ऑपरेशनल, मुख्य आणि सहाय्यक वेळेच्या अभ्यासासाठी केला जातो. हे आपल्याला ऑपरेशनचा भाग असलेल्या सर्वात तर्कसंगत पद्धती स्थापित करण्यास, संपूर्ण आणि वैयक्तिक पद्धती म्हणून सामान्य कालावधी निर्धारित करण्यास अनुमती देते. रिसेप्शनच्या सामान्य कालावधीला ऑपरेशनल वेळेचा मूलभूत मानक म्हणतात आणि ऑपरेशनचा सामान्य कालावधी ऑपरेशनच्या ऑपरेशनल वेळेचा आदर्श आहे.

वेळ हा एक प्रकारचा निरीक्षण आहे, ज्याच्या मदतीने ऑपरेशनच्या वारंवार पुनरावृत्ती केलेल्या घटकांचा ऑपरेशनल वेळ (मुख्य आणि सहायक) अभ्यासला जातो. वेळेचे मोजमाप 1 सेकंदांच्या अचूकतेने केले जाते. वेळेचा मुख्य उद्देश म्हणजे संपूर्ण ऑपरेशनसाठी ऑपरेशनल वेळेचे मानक डिझाइन करण्यासाठी वेळेचे मानक विकसित करण्यासाठी मॅन्युअल आणि मशीन-मॅन्युअल कामाच्या वैयक्तिक पद्धतींच्या कामगिरीवर घालवलेल्या वेळेचा अभ्यास करणे. पूर्वतयारी आणि अंतिम, यादृच्छिक आणि अनुत्पादक कामासाठी वेळ, तसेच डाउनटाइम, वेळेनुसार अभ्यास केला जात नाही. वेळेचा वापर सामान्यत: वेळेचे नियम तपासण्यासाठी केला जातो, गणनेद्वारे स्थापित केला जातो, वैयक्तिक कामगार किंवा शिफ्टद्वारे नियमांचे पालन न केल्याची कारणे शोधण्यासाठी तसेच उत्पादनातील नेत्यांच्या आणि नवकल्पकांच्या कामकाजाच्या पद्धतींचा अभ्यास करण्यासाठी त्यांचा प्रसार करण्यासाठी.

ऑपरेशनच्या अभ्यासलेल्या घटकाचा मानक कालावधी स्थिर वेळ मालिकेचा अंकगणितीय सरासरी म्हणून परिभाषित केला जातो. संपूर्णपणे ऑपरेशनसाठी ऑपरेशनल वेळेचे प्रमाण तंत्रांच्या समांतर अंमलबजावणीसाठी मानदंडांच्या घटकांच्या बेरजेइतके असते - तंत्रांच्या समांतर-अनुक्रमिक कामगिरीसाठी जास्तीत जास्त मूलभूत मानक - मूलभूत मानदंडांची बेरीज ऑपरेशनच्या इतर पद्धतींसह एकाच वेळी केलेल्या तंत्रांवर येणारा वेळ वजा.

पहिल्या दोन संज्ञा ऑपरेशनसाठी ऑपरेशनल वेळेचे प्रमाण दर्शवतात

तुकड्याच्या वेळेच्या प्रमाणाची गणना करण्याची पहिली पायरी म्हणजे, मानक सारण्यांनुसार, वैयक्तिक पद्धती आणि कार्य पद्धतींच्या कॉम्प्लेक्सच्या अंमलबजावणीचा कालावधी आणि संपूर्णपणे ऑपरेशनसाठी ऑपरेशनल वेळ स्थापित करण्यासाठी त्यांची बेरीज निर्धारित करणे.

हा कालावधी, ऑपरेशनच्या प्रत्येक घटकासाठी स्थिर वेळ मालिकेतून मोजला जातो, अभ्यासाधीन घटकांचा सामान्य कालावधी म्हणून घेतला जातो आणि मॅन्युअल, मॅन्युअल मशीनाइज्ड, मशीनसाठी मानके किंवा ऑपरेशनल वेळेचे नियम विकसित किंवा समायोजित करताना इनपुट डेटा म्हणून वापरला जातो. - मॅन्युअल काम.

पुढे, वेळेच्या तुकडा-गणनेच्या मानकाचा घटक, मूल्य /pcs, यामधून, ऑपरेशन /ऑपसाठी ऑपरेशनल वेळेच्या खर्चाची तीन मूल्ये, कामाच्या ठिकाणी / दोन्हीची सेवा करण्यासाठी घालवलेला वेळ, उर्वरित कामगार/det वर घालवलेला वेळ.

वेळेनुसार, केवळ मुख्य आणि सहाय्यक कार्य (म्हणजे ऑपरेशनल वेळ) करण्यासाठी कामकाजाच्या वेळेचा वापर करून निरीक्षण केले जाते. या प्रकरणात, कामाची प्रक्रिया कामाच्या ऑपरेशनमध्ये आणि कामाच्या ऑपरेशन्समध्ये - श्रम पद्धतींमध्ये विभागली गेली आहे. टाइमकीपिंगच्या मदतीने, केवळ अशा कार्य ऑपरेशन्सचा अभ्यास केला जातो, त्यातील सर्व घटक एका विशिष्ट क्रमाने सतत पुनरावृत्ती होते. कामाच्या ऑपरेशन्ससाठी आणि मॅन्युअल आणि मशीन-मॅन्युअल कार्य घटकांसाठी मानकांची गणना करण्यासाठी ऑपरेशनल वेळ मानके डिझाइन करण्यासाठी वेळ प्रारंभिक डेटा प्रदान करते. हे गणनेद्वारे स्थापित केलेल्या वेळेचे मानदंड तपासणे आणि स्पष्ट करणे, प्रगत पद्धती आणि श्रम तंत्रांचा अभ्यास करणे देखील शक्य करते.

या प्रकारचे युनिट वेळ सूत्र व्यावहारिक गणनासाठी सर्वात सोयीस्कर आहे. तथापि, श्रमिकांच्या ब्रिगेड संघटनेसह, ब्रिगेड सेटमध्ये समाविष्ट केलेल्या प्रत्येक ऑपरेशनसाठी तुकड्याच्या वेळेचे प्रमाण केवळ ऑपरेशनल वेळेचे प्रमाण असू शकते. मग जटिल उत्पादन दर ठरवताना कामाच्या ठिकाणी देखभालीची वेळ आणि विश्रांतीसाठी ब्रेक आणि वैयक्तिक गरजा विचारात घेतल्या जातील.

संशोधनाच्या परिणामी, संस्थेच्या कर्मचार्‍यांनी गुणांकांची एक विशेष सारणी संकलित केली जी आंशिक ऑपरेशनल वेळ मिळविण्यासाठी वापरली जाते (भाग स्थापित करण्यासाठी आणि काढण्यासाठी वेळेशिवाय). अपूर्ण ऑपरेटिंग वेळेसाठी, मशीनवरील भाग स्थापित करण्याची आणि काढून टाकण्याची वेळ त्याच्या वजनानुसार भिन्न मानकांनुसार जोडली जाते. अंतिम परिणाम या ऑपरेशनसाठी ऑपरेशनल वेळेचे प्रमाण असेल. तथापि, सीरियल आणि मोठ्या प्रमाणात उत्पादनामध्ये सहायक वेळ सामान्य करण्यासाठी हे गुणांक वापरणे उचित नाही, कारण यामुळे ऑपरेशनल वेळेचे मानदंड सेट करण्यात त्रुटी येतात. या प्रकारच्या उत्पादनांमध्ये, वैयक्तिक ऑपरेशन्सच्या कामगिरीच्या विश्लेषणात्मक क्रोनोमेट्रिक अभ्यासासाठी भिन्न मानके किंवा सामग्री वापरण्याची शिफारस केली जाते.

लॉकस्मिथच्या कामात, केलेल्या ऑपरेशनमध्ये अनेकदा बदल होतात. थोडक्यात, प्रत्येक ऑपरेशनसाठी तयारीचा-अंतिम वेळ घालवला जातो. हे खर्च सहसा लहान असल्याने आणि वैयक्तिक कामासाठी टी निश्चित करणे कठीण असल्याने, शिफ्ट दरम्यान तयारी-अंतिम वेळेचे सरासरी मूल्य स्थापित केले जाते. हे मूल्य नंतर ऑपरेशनसाठी वेळेच्या प्रमाणानुसार विचारात घेतले जाते. अशाप्रकारे, तयारी आणि अंतिम कामाची वेळ ऑपरेशनल वेळेच्या T च्या 3% आहे, ज्यामध्ये मुख्य आणि सहाय्यक असतात.

प्रक्रिया वेळ डेटा. ऑपरेशनसाठी दर, तुकडा आणि तुकडा-गणना वेळ निश्चित करा. 6-तासांच्या शिफ्टसाठी उत्पादन दराची गणना करा.

सारांश पद्धती, ज्यात प्रायोगिक, प्रायोगिक-सांख्यिकीय पद्धती आणि तुलना पद्धती समाविष्ट आहेत, संपूर्णपणे (एकूणपणे) ऑपरेशनसाठी वेळ मानके स्थापित करतात आणि त्यातील घटक घटकांसाठी नाही. श्रम प्रक्रियेचे, नियमानुसार, विश्लेषण केले जात नाही, तंत्रांच्या अंमलबजावणीची तर्कशुद्धता आणि त्यांच्या अंमलबजावणीवर घालवलेला वेळ अभ्यासला जात नाही. नॉर्मची व्याख्या कामाच्या वेळेच्या वास्तविक खर्चाच्या ऑपरेशनल आणि सांख्यिकीय लेखांकनातील डेटाच्या वापरावर आणि रेटर्सच्या अनुभवावर आधारित आहे. ही पद्धत वापरताना, कामगार मानके खालील प्रकारे सेट केली जातात 1) प्रायोगिक (तज्ञ) पद्धतीसह, मानके (फोरमॅन, तंत्रज्ञ, दुकान व्यवस्थापक) च्या अनुभवाच्या आधारावर, कोणतीही माहिती नसताना, मानदंड निर्धारित केले जातात. भूतकाळातील अशा कामाच्या वास्तविक खर्चांबद्दल 2) प्रायोगिक-सांख्यिकीय पद्धतीनुसार, मागील कालावधीतील समान कामासाठी सरासरी वास्तविक श्रम खर्चाच्या सांख्यिकीय डेटाच्या (प्राथमिक दस्तऐवजीकरण, अहवाल, नोंदी नुसार) आधारावर मानदंड स्थापित केले जातात. जे काळाचे मानदंड ठरलेले आहेत.

टाइम मीटरिंग - चक्रीय पुनरावृत्ती मॅन्युअल आणि मशीन-मॅन्युअल ऑपरेशन्स करण्यासाठी घालवलेल्या वेळेचा अभ्यास करण्याची एक पद्धत. X. कामाच्या प्रगत पद्धती आणि तंत्रांचा अभ्यास करण्यासाठी, वर्तमान वेळ मानके तपासण्यासाठी, ऑपरेशनल वेळेची लांबी स्थापित करण्यासाठी आणि मानक आणि नियामक सामग्रीच्या विकासासाठी आवश्यक डेटा प्राप्त करण्यासाठी केला जातो.

फोटोक्रोनोमेट्री. या प्रकारच्या निरीक्षणाद्वारे, आपण कामाच्या दिवसाची छायाचित्रण आणि टाइमकीपिंगद्वारे समान समस्या सोडवू शकता. फोटो वेळेच्या परिणामी, ऑपरेशन्सच्या वैयक्तिक घटकांसाठी आणि संपूर्ण ऑपरेशनसाठी वेळेचे मानदंड निर्धारित करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या डेटासह, कामाच्या वेळेच्या वापराबद्दल तसेच उपलब्ध साठ्यांबद्दल माहिती प्राप्त केली जाते. कामगार उत्पादकता वाढवण्यासाठी. फोटोक्रोनोमेट्री कामाच्या वेळेच्या छायाचित्राप्रमाणेच केली जाते, परंतु ऑपरेशनल वेळ एकूण नाही तर खर्च घटकांनुसार मोजली जाते, जसे की टाइमकीपिंग. निरीक्षणे आयोजित करण्याचे काम वेळेनुसार आणि कामाच्या वेळेच्या छायाचित्रणाच्या समान टप्प्यात विभागले गेले आहे.

जर स्वतंत्रपणे प्रीपेरेटरी आणि फायनल टाईम p. z चे प्रमाण वाटप केले नसेल, परंतु ऑपरेशनल टाइम टनच्या टक्केवारीनुसार दिले असेल, तर संपूर्ण ऑपरेशनसाठी वेळेचे प्रमाण सूत्रानुसार निर्धारित केले जाते.

क्रोनोगार्ड निरीक्षणांच्या डेटाचे विश्लेषण ऑपरेशनच्या पद्धती पार पाडण्यासाठी सर्वात तर्कसंगत क्रम स्थापित करणे शक्य करते. तंत्रांच्या अंमलबजावणीचा क्रम ऑपरेशनल वेळ ठरवतो. ऑपरेशनसाठी ऑपरेशनल वेळेचे प्रमाण समांतर-अनुक्रमासाठी मूलभूत मानदंडांच्या बेरजेइतके असते - समांतर-अनुक्रमासाठी जास्तीत जास्त मूलभूत मानक - कोणत्याही तंत्रासह एकाच वेळी केलेल्या तंत्रांवर येणारा वेळ वजा मूलभूत मानदंडांची बेरीज . यावरून हे स्पष्ट होते की ऑपरेशनल वेळ कमी करण्यासाठी, केवळ कमाल कपातच नाही तर कार्यप्रदर्शन तंत्रासाठी वेळेचे संयोजन देखील सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे.