Ст3 болаттарының физика-химиялық сипаттамалары. Ст3 болат - сипаттамалары, қасиеттері, қолданылуы St 3 қандай болат

Ст3сп болатының % құрамындағы химиялық құрамы
C	0,14 - 0,22
Си	0,15 - 0,3
Mn	0,4 - 0,65
Ni	0,3 дейін
С	0,05 дейін
П	0,04 дейін
Cr	0,3 дейін
Н	0,008 дейін
Cu	0,3 дейін
ретінде	0,08 дейін
Фе	~97

St3sp маркалы болаттың шетелдік аналогтары
АҚШ	A284Gr.D, A57036, A573Gr.58, A611Gr.C, GradeC, K01804, K02001, K02301, K02502, K02601, K02701, K02702, M1017
Германия	1.0038, 1.0116, DC03, Fe360B, Fe360D1, RSt37-2, RSt37-3, S235J0, S235J2G3, S235JR, S235JRG2, St37-2, St37-3, St37-
Жапония	SS330, SS34, SS400
Франция	E24-2, E24-2NE, E24-3, E24-4, S235J0, S235J2G3, S235J2G4, S235JRG2
Англия	1449-2723CR, 1449-3723CR, 3723HR, 40B, 40C, 40D, 4360-40B, 4360-40D, 4449-250, 722M24, Fe360BFU, HFF, HFF, HFF, S34F3D 5J2G 3, S235JR, S235JRG2
Еуропа одағы	Fe37-3FN, Fe37-3FU, Fe37B1FN, Fe37B1FU, Fe37B3FN, Fe37B3FU, S235, S235J0, S235J2G3, S235JR, S235JRG2
Италия	Fe360B, Fe360BFN, Fe360C, Fe360CFN, Fe360D, Fe360DFF, Fe37-2, S235J0, S235J2G3, S235J2G4, S235JRG2
Бельгия	FE360BFN, FE360BFU, FED1FF
Испания	AE235BFN, AE235BFU, AE235D, Fe360BFN, Fe360BFU, Fe360D1FF, S235J2G3, S235JRG2
Қытай	Q235, Q235A, Q235A-B, Q235A-Z, Q235B, Q235B-Z, Q235C
Швеция	1312, 1313
Болгария	BSt3ps, BSt3sp, Ew-08AA, S235J2G3, S235JRG2, WSt3ps, WSt3sp
Венгрия	Fe235BFN, Fe235D, S235J2G3, S235JRG2
Польша	St3S, St3SX, St3V, St3W
Румыния	OL37.1, OL37.2, OL37.4
чех	11375, 11378
Финляндия	FORM300H, RACOLD03F, RACOLD215S
Австрия	RSt360B

Ss3sp болат пен электрошлакпен дәнекерлеудің ерекшеліктері:Көміртекті болаттар ең көп таралған құрылымдық материал болып табылады. Қолдану аясы бойынша бұл кластағы болаттар барлық басқалардан жоғары. Көміртекті болаттарға құрамында 0,1-0,7% С, басқа элементтердің мөлшері: 0,8% Mn, 0,4% Si, 0,05% P, 0,05% S, 0,5% Cu, 0,3% Cr, 0,3% Ni аспайтын болаттар жатады. Кестеде 9.1-кестеде электрошлакпен дәнекерлеу әдісімен дәнекерленген конструкцияларды жасауда қолданылатын болаттардың химиялық құрамы мен механикалық қасиеттері көрсетілген.

Өндіріс әдісі бойынша мартендік және конвертерлі болаттар; тотықсыздану дәрежесі бойынша (өсу ретімен) қайнау, жартылай тыныш және тыныш болаттар.

Жұмсақ көміртекті болаттар өнеркәсіпке ГОСТ 977-75 бойынша құйма және соғылма түрінде, ГОСТ 380-71 бойынша қарапайым сападағы ыстықтай илектелген болат түрінде және жоғары сапалы құрылымдық ыстықтай илектелген секция түрінде жеткізіледі. ГОСТ 1050-74 сәйкес болаттар. Бұл болаттардың басты ерекшелігі олардың құрамындағы көміртегі.

Көміртекті болаттардың беріктік сипаттамалары көміртегі мөлшерінің жоғарылауымен жоғарылайды, ал олардың дәнекерленуі нашарлайды, өйткені дәнекерленген тігістегі ыстық жарықтар қаупі артады. Құрамында 0,5% С жоғары болаттарды арнайы әдістерсіз электрошлакпен пісіру арқылы дәнекерлеуге болмайды.

Дәнекерленген конструкциялардың қаттылығы артқан сайын дәнекерленген тігістегі ыстық жарықтарға сезімталдық артады. Алдын ала қыздыру және ілеспе қыздыру тіпті қатты қосылыстарды дәнекерлеу кезінде (мысалы, айналмалы дәнекерлеудің жабылу аймағында) жарықтар қаупін айтарлықтай төмендетуі мүмкін. Ыстық жарықтардың алдын алудың түбегейлі құралдарының бірі электрод сымының берілу жылдамдығын азайту болып табылады.

Қазіргі уақытта көміртекті болаттар сым электродтармен, үлкен калибрлі электродтармен немесе тұтынылатын саптамалармен дәнекерленген. Ең көп қолданылатыны сым электродтары мен балқыту мундштуктары.

Дәнекерленген металдың беріктігін арттырудың ең қолайлы жолы - марганец құрамын арттыру, өйткені бұл дәнекерленген металдың технологиялық беріктігінің төмендеуімен бірге жүрмейді. Марганец металдың қатаюға бейімділігін арттырады және ферритті күшейтеді. Осылайша, дәнекерленген металды 1,5% Mn (0,12-0,14% C) легірлеу кезінде 0,22-0,24% C (0,5-0,7% Mn) сияқты беріктік сипаттамаларына қол жеткізіледі. Бірінші жағдайда дәнекерленген металл кристалдану жарықшақтарына және сынғыш күйге көшуге төзімді. Дәнекерленген металға никель, хром және басқа легирлеуші элементтердің аздаған қосындылары да беріктікке оң әсер етеді.

Көміртекті болаттарды электрошлакпен дәнекерлеу үшін көбінесе Св-08, Св-08А, Св-08 ГА, Св-08Г2С, Св-10Г2 маркалы АН-8 флюсі және дәнекерлеу сымдары (ГОСТ 2246-70) қолданылады. Иә, қашан

15, 15L, St2 болаттарын дәнекерлеу кезінде Sv-08 және Sv-08A сымдарының көмегімен бірдей беріктіктегі қосылыстарды алуға болады. СтЗ төмен көміртекті болатты дәнекерлеу кезінде Sv-08GS сымы қолданылады.

Қысқаша белгілер:
σ в	- уақытша созылу күші (созылу күші), МПа	ε	- бірінші жарықшақ пайда болғандағы салыстырмалы отыру, %
σ 0,05	- серпімділік шегі, МПа	J -ге	- шекті бұралу күші, максималды ығысу кернеуі, МПа
σ 0,2	- шартты аққыштық шегі, МПа	σ изг	- шекті иілу күші, МПа
δ5,δ 4,δ 10	- үзілгеннен кейінгі салыстырмалы ұзару, %	σ -1	- симметриялық жүктеме циклімен иілу сынағы кезіндегі төзімділік шегі, МПа
σ қысу0,05Және σ қысу	- қысудағы аққыштық шегі, МПа	J-1	- симметриялық жүктеме циклімен бұралу сынағы кезіндегі төзімділік шегі, МПа
ν	- салыстырмалы жылжу, %	n	- жүктеу циклдерінің саны
s in	- қысқа мерзімді беріктік шегі, МПа	РЖәне ρ	- электр кедергісі, Ом м
ψ	- салыстырмалы тарылу, %	Е	- серпімділіктің қалыпты модулі, GPa
KCUЖәне KCV	- тиісінше U және V типті концентраторлары бар үлгіде анықталған соққы күші, Дж/см 2	Т	- қасиеттері алынған температура, градус
с Т	- пропорционалдық шегі (тұрақты деформация кезіндегі аққыштық шегі), МПа	лЖәне λ	- жылу өткізгіштік коэффициенті (материалдың жылу сыйымдылығы), Вт/(м °С)
HB	- Бринелл қаттылығы	C	- материалдың меншікті жылу сыйымдылығы (диапазоны 20 o - T), [Дж/(кг град)]
H.V.	- Викерс қаттылығы	p nЖәне r	- тығыздық кг/м 3
HRC уh	- Роквелл қаттылығы, С шкаласы	А	- термиялық (сызықтық) кеңею коэффициенті (диапазоны 20 o - T), 1/°С
HRB	- Роквелл қаттылығы, В шкаласы	σ t T	- ұзақ мерзімді беріктік шегі, МПа
HSD	- Жағаның қаттылығы	Г	- бұралу ығысу кезінде серпімділік модулі, ГПа

Болат көміртегі, темір және қоспалардан тұратын қорытпа болып табылады және оның құрамындағы темірдің пайызы 45-тен кем болмауы керек. Шикізатты әр түрлі термиялық әдістерді - ашық пешті, металды конвертерді және электротермиялық әдістерді қолдана отырып, шойындарды өңдеу арқылы алады.

Термиялық процестің нәтижесінде болат құрамы оңтайландырылған: көміртекті байыту, тотықсыздандыру және т.б.. Құрам ағымдағы ГОСТ-қа сәйкес болуы керек.

Ст3 маркалы болат пішінді және ұзын кесінділерді, жұқа және қалың қаңылтырларды, суықтай илектелген және кең прокатталған жұқа табақты бұйымдарды өндіруге арналған. Сондай-ақ болаттың осы сортынан құбырлар шығарадытікбұрышты, соғу және штамптау, таспалар, аппараттық бұйымдар мен сымдарды қоса алғанда.

Химиялық және физикалық қасиеттері

Ст 3 маркалы болатсыз біздің уақытта жер үсті және жер асты коммуникацияларын салу, салу, көліктерді, агрегаттар мен станоктарды шығару мүмкін емес.

Осы сортты болаттағы қоспалар мыналардан аспайды:

хром - 0,30 пайыз;
никель - 0,30 пайыз;
мыс - 0,30 пайыз;
күкірт – 0,005 пайыз;
фосфор - 0,04 пайыз;
азот - 0,10 пайыз.

Болаттың тотықсыздануы

Болатты тотықсыздандыру процесі - балқытылған шикізаттан оттегін кетіретін химиялық процесс. Бұл жағдайда қорытпаның механикалық және физикалық қасиеттерін нашарлататын қоспамен анықталады.

Тотықсыздандыру процесіне сәйкес болат маркасы St3 келесі түрлерге бөлінеді:

Тыныштық - марганец, кремний және алюминийді қолдану арқылы тотықсыздану жүреді.
Қайнау – тек марганецті пайдаланып тотықсыздандыру.
Жартылай тыныш - алюминий мен марганецті қолдану арқылы тотықсыздандыру.

Тотықсыздану деңгейі болатты «kp», «sp» және «ps» әріптерімен таңбалауда көрсетілген, олардың марганецтің жоғары пайызымен модификациясы да көрсетілген. Мысалы – St3Gsp немесе St3Gps.

Қайнаған болат, химиялық құрамы бойынша тыныш судан айырмашылығы ондағы кремний мөлшері өте аз, 0,05 пайыздан аз. Тыныш болаттың құрамында 0,16-дан 0,30 пайызға дейін көп кремний бар. Қайнаған болаттың құрамында тыныш болаттан гөрі оттегі көп болғандықтан, оның сапасы тыныш болаттан әлдеқайда нашар.

Жартылай тыныш болат тыныш және қайнаған болаттар арасында сапа бойынша орташа орынды алады.

Тотықсыздандыру процесі үшін кремний, марганец және алюминий сияқты элементтер қолданылады. Олардың болатқа әсер ету күші әртүрлі. Сонымен, «ең күшті» - алюминий, ал «әлсіз» - марганец.

Тыныш болат– ең қымбат болат. Оған оттегі жетіспейді және біртекті (гомогенді) құрылымымен сипатталады, ол өзінің табиғаты бойынша қорытпаны коррозия мен иілгіштік түріндегі қоршаған орта әсерінен максималды қорғауды қамтамасыз етуге арналған. 2005 жылы қабылданған ГОСТ 380-2005 сәйкес Ст3 болат қорытпасы қатты фермалар мен басқа металл құрылымдарды, жүк көтермейтін және жүк көтергіш элементтерді салу кезінде қолданылады. Болаттың бұл маркасы мыналарды жасау үшін қолданылады:

табақ және оралған прокат (болат табақ St 3);
құбырларға арналған арматура мен бөлшектерге арналған дайындамалар (шаршы құбыр St 3);
темір жол құрылыстарының негізгі және қосалқы элементтері, үстіңгі және жерүсті жолдары және т.б.

Жартылай тыныш болатшикізаттың қайнау және тыныш түрлері арасында бейтарап позицияны алады. Бұл пішінде оттегінің пайызы қазірдің өзінде бар, бұл қорытпаға икемділік пен қаттылықтың азырақ айқын сипаттамаларын береді.

Болаттың бұл түрінің химиялық құрамын біртекті деп санауға болмайды. Бұл маркалы болат прокат құбырлар мен парақтарды өндіру үшін қолданылады, мысалы, St 3 арқалық сияқты танымал өнім.Жартылай тыныш болаттар сонымен қатар шеңберлер мен жолақтарды, бұрыштар мен квадраттарды, кірістірілген бөлшектер мен алтыбұрыштарды өндіру үшін қолданылады.

Егер біз қайнаған болаттар туралы айтатын болсақ, онда бұл ең танымал және қол жетімді құрылымдық болат қорытпалары. Өндіріс құны төмен, бірақ сонымен бірге осы болаттан жасалған дайындамалар (плиталар, құймалар, дайын прокаттар) әртүрлі термиялық жағдайларда әртүрлі өңдеуге жақсы мүмкіндік береді.

3-разрядты болаттың тығыздығыБұл модификация толығымен гетерогенді, дегенмен, дұрыс пайдалану және тиісті талаптарды ескере отырып, ол қорытпалардың ең танымал және арзан, практикалық түрлерінің бірі болып табылады.

ГОСТ 380-2005 сәйкес, егер тапсырыс беруші оны анықтамаған болса, өндіруші шикізаттың тотықсыздану дәрежесін дербес көрсетуге құқылы екендігі көрсетілген.

Механикалық өнімділік

Шикізат прокатының қасиеттерін бақылау үшін қолданылатын St3 болат қасиеттерінің механикалық көрсеткіштері:

Ст3 маркалы болаттың дәнекерлеу қабілеті

Тұтынушылар болаттың осы сортымен жұмыс істеуді ұнатады. Оның техникалық сипаттамалары модификацияларды ескере отырып, өте әмбебап. Бұл брендтің ең маңызды артықшылықтарының бірі тамаша дәнекерлеу қабілеті.

Болат автоматты доғалық және қолмен дәнекерлеу әдістерін, сондай-ақ контактілі-дақтық және электрошлак әдістерін қолдануға мүмкіндік береді. Ст. 3 соғылған бөлшектерді (қоршаулар, әртүрлі торлар және т.б.) жасау үшін де қолданылады.

St3 брендінің белгісі нені білдіреді?

ГОСТ 380-2005 сәйкес, St3 болатының белгіленуі бұл «St3» нысанында қарастырылмаған - «ps», «kp» және «sp» префиксі жоқ. Стандартта St3ps, St3kp, St3sp қорытпаларының сорттары, сондай-ақ олардың марганецтің жоғары пайызымен модификациялары нақты анықталған - St3Gps және St3Gsp. Сондықтан стандарт St3 қорытпасының белгілеуін ілеспе индекстерсіз пайдалануды қарастырмайды. Сонымен қатар, ГОСТ 380-2005, егер өндіруші болаттың тотықсыздану дәрежесін көрсетпеген болса, онда өндіруші оны белгілеуге құқылы.

Тапсырыс нысанында көрсетілуі керек ГОСТ 380-2005 бойынша кез келген болат маркасының белгілерін толық индекстеу, мысалы, St3Gsp ГОСТ 380-2005 сияқты көрінеді.

Шифрды ашайық:

St - кәдімгі сапалы көміртекті болатты белгілеу.
3 - болат қорытпасының маркасының шартты нөмірі (ГОСТ 380-2005 оның химиялық пайыздық құрамына байланысты 0-ден 6-ға дейін жеті санды береді).
G - марганецтің қорытпадағы пайызы 0,8%-дан асатын болса, белгіге G әрпі қойылады;
cn – қорытпаның тотықсыздану дәрежесінің белгісі.

St3 брендінің ескі белгілері

Кейде сіз әлі де ескірген болат St3 белгілерін кездестіресіз, мысалы, VSt3ps5 және басылымда ескертулер ГОСТ 380 1988, 1971, 1994 жтіпті 1950 және 1960 жж.

ГОСТ 380-1971 сәйкес жеткізілген болат үш топқа бөлінді: A, B және сәйкесінше, химиялық құрамы мен механикалық қасиеттерінің әртүрлі кепілдіктері бар С.

А тобындағы болаттар ағымдағы ГОСТ 380-2005 сәйкес белгіленді, мысалы - St3kp. В және В топтарындағы болаттар үшін таңбалаудың алдына тиісті топтық әріп қосылды, мысалы - VSt3kp.

Қазіргі заманғы ГОСТ 380-2005, ескірген басылымдардан айырмашылығы, қорытпалардың химиялық құрамын ғана анықтайды. Механикалық және басқа сипаттамалар прокаттың нақты түрлеріне арналған стандарттарды анықтайды, мысалы, пішінді және ұзын прокат үшін ГОСТ 535-88 және қалың табақтар үшін ГОСТ 14637-89.

Ст3 маркалы болат пішінді және ұзын бұйымдарды, жұқа және қалың қаңылтырларды, суықтай илектелген және кең жолақты жұқа табақты бұйымдарды өндіруге арналған. Сондай-ақ болаттың осы сортынан құбырлар шығарадытікбұрышты, соғу және штамптау, таспалар, аппараттық бұйымдар мен сымдарды қоса алғанда.

Химиялық және физикалық қасиеттері

Осы сортты болаттағы қоспалар мыналардан аспайды:

хром - 0,30 пайыз;
никель - 0,30 пайыз;
мыс - 0,30 пайыз;
күкірт – 0,005 пайыз;
фосфор - 0,04 пайыз;
азот - 0,10 пайыз.

Болаттың тотықсыздануы

Тотықсыздандыру процесіне сәйкес болат маркасы St3 келесі түрлерге бөлінеді:

Тыныштық - марганец, кремний және алюминийді қолдану арқылы тотықсыздану жүреді.
Қайнау – тек марганецті пайдаланып тотықсыздандыру.
Жартылай тыныш - алюминий мен марганецті қолдану арқылы тотықсыздандыру.

Жартылай тыныш болат тыныш және қайнаған болаттар арасында сапа бойынша орташа орынды алады.

табақ және оралған прокат (болат табақ St 3);
құбырларға арналған арматура мен бөлшектерге арналған дайындамалар (шаршы құбыр St 3);
темір жол құрылыстарының негізгі және қосалқы элементтері, үстіңгі және жерүсті жолдары және т.б.

Болаттың бұл түрінің химиялық құрамын біртекті деп санауға болмайды. Құбырлар мен қаңылтыр бұйымдары осы маркалы болаттан жасалады, мысалы, St 3 арқалық сияқты танымал өнім.Жартылай тыныш болаттар сонымен қатар шеңберлер мен жолақтарды, бұрыштар мен шаршыларды, ендірілген бөлшектер мен алтыбұрыштарды өндіру үшін қолданылады.

Механикалық өнімділік

Ст3 маркалы болаттың дәнекерлеу қабілеті

Болат автоматты доғалық және қолмен дәнекерлеу әдістерін, сондай-ақ контактілі-дақтық және электрошлак әдістерін қолдануға мүмкіндік береді. Сондай-ақ, № 3 өндіріс үшін қолданылады (қоршаулар, әртүрлі торлар және т.б.).

St3 брендінің белгісі нені білдіреді?

Шифрды ашайық:

St - кәдімгі сапалы көміртекті болатты белгілеу.
3 - болат қорытпасының маркасының шартты нөмірі (ГОСТ 380-2005 оның химиялық пайыздық құрамына байланысты 0-ден 6-ға дейін жеті санды береді).
G - марганецтің қорытпадағы пайызы 0,8%-дан асатын болса, белгіге G әрпі қойылады;
cn – қорытпаның тотықсыздану дәрежесінің белгісі.

St3 брендінің ескі белгілері

Болат темірдің, көміртегінің және қоспалардың қорытпасы болып табылады және ондағы темірдің үлесі кемінде 45% болуы керек. Шикізаттарды конвертерлік, мартендік, электротермиялық әдістермен шойынды өңдеу арқылы алады. Процестің мәні қазіргі ГОСТ-тарға сәйкес болат құрамын оңтайландыру: болатты көміртегімен байыту, тотықсыздандыру және т.б.

ГОСТ 380-2005 қарапайым сапалы көміртекті болат өндірісін қалыпқа келтіреді, оның құрамына Ст3 маркалы болат кіреді. Ол ұзын және пішінді прокаттарды, қалың және жұқа қаңылтырларды, кең жолақты және суық илектелген жұқа табақтарды өндіруге арналған. Құбырлар (соның ішінде құбырлар), штамптау және соғу, таспалар, сымдар және аппараттық бұйымдар - мұның бәрі St3 болаттан жасалған.

Физико-химиялық сипаттамалары

Неліктен болат 3 тұтынушылар үшін тартымды? Оның сипаттамалары оны кеңінен қолданудың негізі болып табылады. Әулие 3 болатсыз жер асты және жер үсті коммуникацияларын салу, салу, көлік, қажетті машиналар мен тораптарды шығару әлі мүмкін емес.

Шикізаттың осы түрінен болат қаңылтырлар, арқалықтар, алтыбұрыштар шығарылады - ең танымал қара металл бұйымдары.

Болатты тотықсыздандыру туралы

Болаттың тотықсыздануы - бұл балқытылған шикізаттан оттегін алудың химиялық процесі, бұл жағдайда қорытпаның механикалық қасиеттерін нашарлататын қоспамен анықталады.

пішінді және қаңылтыр металл ();
құбырларға арналған фитингтерге арналған дайындамалар ();
темiр жолдың жер үсті және әуе жолдарының негізгі элементтері және т.б.

Химиялық құрамын біртекті деп атауға болмайды. Болаттың бұл маркасы қаңылтыр және құбыр бұйымдарын өндіру үшін пайдаланылады, мысалы, танымал өнім. Жартылай тыныш болаттар жолақтар мен шеңберлерді, шаршылар мен бұрыштарды, алтыбұрышты және ендірілген бөлшектерді өндіру үшін де қолданылады.

Ст 3 маркалы болаттың химиялық құрамының ерекшеліктері

Ст3 болатының дәнекерлеу қабілеті

Қорытпа қолмен және автоматты доғалық дәнекерлеу әдістерін (су астында доғалық және газбен), сондай-ақ электрошлаг және контактілі нүктелік әдістерді қолдануға мүмкіндік береді. Болат 3 сонымен қатар соғылған бұйымдарды (әртүрлі торлар, қоршаулар және т.б.) өндіру үшін қолданылады.

Белгілерді қалай оқуға болады

Болат - темірдің, көміртегінің және қоспалардың қорытпасы, оның құрамындағы темірдің үлесі кемінде 45% құрайды. Шикізаттарды конвертерлік, мартендік, электротермиялық әдістермен шойынды өңдеу арқылы алады. Процестің мәні қазіргі ГОСТ стандарттарына сәйкес болат құрамын оңтайландыру: болатты көміртегімен байыту, тотықсыздандыру және т.б.

ГОСТ 380-2005 қарапайым сапалы көміртекті болат өндірісін қалыпқа келтіреді, оның құрамына Ст3 маркалы болат кіреді. Ол ұзын және пішінді прокаттарды, қалың және жұқа қаңылтырларды, кең жолақты және суық илектелген жұқа табақтарды өндіруге арналған. Құбырлар, штамптар мен соғулар, жолақтар, сымдар және аппараттық бұйымдар - мұның бәрі St3 болаттан жасалған.

Физико-химиялық сипаттамалары

St3 болатының сипаттамалары оны кеңінен қолданудың негізі болып табылады. Ст 3 болатсыз біздің уақытта жер асты және жер үсті коммуникацияларын салу, салу, көлік, тіпті машиналар мен агрегаттар шығару мүмкін емес.

Шикізаттың бұл түрінен болат қаңылтырлар, шеңберлер, арқалықтар, алтыбұрыштар, каналдар шығарылады - ең танымал қара металл бұйымдары.

Болатты тотықсыздандыру туралы

Тотықсыздандыру үшін марганец, кремний және алюминий сияқты элементтер қолданылады. Олардың әсер ету күші әртүрлі. Осылайша, «ең әлсіз» - марганец, «күшті» - алюминий.

Айта кету керек, болат 3 (ГОСТ 380-2005) тек тотықсыздану дәрежесін көрсетумен («kp», «ps» және «sp») белгіленеді. Болаттың St3kp, St3ps, St3sp маркалары және олардың құрамында марганеці жоғары (St3Gsp және St3Gps) модификациялары бар.

Марганецпен, кремниймен және алюминиймен тотықсыздандырылған болат тыныш деп аталады және «sp» әріптерінің тіркесімімен, марганец пен алюминиймен - жартылай тыныш («ps»), ал тек марганецпен - қайнау («kp») деп белгіленеді.

Жұмсақ болат - ең қымбат болат. Ол оттегісіз және біртекті (гомогенді) құрылымымен сипатталады, ол өзінің табиғаты бойынша қорытпаға икемділік пен коррозияға максималды төзімділік беруге арналған. Тыныш болат қорытпасы St3 (ГОСТ 380-2005) қатты металл конструкцияларын, жүк көтергіш және жүк көтермейтін элементтерді салуда қолданылады. Жасу үшін келесі болат маркалары қолданылады:

Жартылай тыныш болаттар шикізаттың тыныш және қайнаған түрлерінің арасында орташа орынды алады. Олардың құрамында оттегі бар, ол шикізатқа қаттылық пен икемділіктің аз көрінетін қасиеттерін береді.

Химиялық құрамын біртекті деп атауға болмайды. Болаттың бұл маркасы қаңылтыр және құбыр бұйымдарын өндіру үшін пайдаланылады, мысалы, арқалықтар сияқты танымал өнім. Жартылай тыныш болаттар жолақтар мен шеңберлерді, шаршылар мен бұрыштарды, алтыбұрышты және ендірілген бөлшектерді өндіру үшін де қолданылады.

Қайнаған болаттарға келетін болсақ, бұл ең қолжетімді құрылымдық болаттар. Өндіріс құны төмен, бірақ мұндай болаттан жасалған бұйымдар (құймалар, плиталар, дайын парақтар) кез келген термиялық жағдайда тамаша өңделеді.

Бұл модификациядағы 3 болаттың тығыздығы гетерогенді, дегенмен, дұрыс пайдаланылғанда және тиісті талаптар орындалғанда, ол шикізаттың ең арзан және практикалық түрлерінің бірі болып табылады.

ГОСТ 380-2005, егер тапсырыс беруші оны анықтамаған болса, өндіруші қорытпаның тотықсыздану дәрежесін дербес белгілеуге құқылы.

Ст3 маркалы болаттың химиялық құрамының ерекшеліктері

St3 элементтерінің химиялық құрамында (ГОСТ 380-2005 бойынша) көміртектің массалық үлесі бірдей тотықсыздану дәрежесіне байланысты 0,14-тен 0,22% -ға дейін ауытқиды. Марганец мөлшері - 0,3 -1,10, кремний - 0,05-тен 0,30-ға дейін. Қоспалар – хром, никель, фосфор, мыс, күкірт, азот шамамен 1% құрайды.

Қазіргі кезде болат балқытудағы негізгі тотықсыздандырғыштардың бірі кремний екенін атап өткен жөн. Іс жүзінде бұл элемент болат түрін анықтайды. Жартылай тыныш болаттарда оның мөлшері 0,10% жетеді, ал сабырлы болаттарда 0,40% жетеді.

Кремний ферриттің беріктігін оның иілгіштігін төмендетпей-ақ арттырады, қорытпадағы концентрациясы 0,30% дейін ол толығымен ериді. Бұл элементтің үлкен көлемдегі (0,40% -дан астам) мазмұны 3 болаттың белгіленген сипаттамаларын нашарлататыны белгілі.

Марганецпен немесе молибденмен үйлескенде кремний қорытпаның жоғары беріктігін қамтамасыз етеді, серпімділік шегі мен аққыштық шегін арттырады, температураның өзгеруіне төзімділік береді. Дәл осы жолмен тотықсыздандырылған және байытылған 3 болаттың тығыздығы оның сұранысын және қолдану аясының кең ауқымын анықтайды.

Ст3 болатының дәнекерлеу қабілеті

Тұтынушыларды болат 3 таң қалдырады: оның техникалық сипаттамалары модификацияларды ескере отырып, әмбебап болып табылады. Брендтің маңызды артықшылықтарының бірі - жақсы дәнекерлеу қабілеті.

Стандартты тәртіпте болат маркасы St3 келесідей: мысалы, St3Gsp ГОСТ 380-2005. Мұнда:

«St» - қарапайым сапалы көміртекті болат;

3 - болат маркасының шартты нөмірі (химиялық құрамына байланысты олардың барлығы ГОСТ 380-2005-те белгіленген - жеті)

G – құрамдағы үлес 0,8%-дан жоғары болған кезде марганецтің массалық үлесін белгілеу;

«Sp» - болаттың тотықсыздану дәрежесі.

Қарапайым сапалы көміртекті болаттарға жатады. Көбінесе оны St3 болат деп атайды. Бірақ «болат 3» емес, «болат маркасы 3» емес - бұл ГОСТ 1050-88 бойынша жоғары сапалы көміртекті болаттар деп аталады, мысалы, «болат маркасы 20» және жиі «болат 20».

Ст3 болат маркасы ыстықтай илектелген болат - секциялар, пішіндер, қалың қаңылтырлар, жұқа қаңылтырлар, сонымен қатар құбырлар, соғу және штамптау, жолақтар, сымдар, аппараттық бұйымдарды өндіруге арналған.

2 Ст3 болатының химиялық құрамы ГОСТ 380-2005 бойынша

2.1 Легірлеуші элементтер:

1-кесте

2.2 Қоспалар, артық емес:
- хром: 0,30%;
- никель: 0,30%;
- мыс: 0,30%;
- күкірт: 0,005%;
- фосфор: 0,04%;
- азот: 0,10%.

2.3 St3 болатының тотықсыздану дәрежесі

Тотықсыздандыру әдісі бойынша St3 болат келесіге бөлінеді:
- тыныштық (марганец, кремний және алюминий арқылы тотықсыздану);
- қайнату (тек марганецпен тотықсыздандыру) және
- жартылай тыныш (марганец пен алюминий арқылы тотықсыздану).

Тотықсыздану дәрежесі болат белгісінде тиісінше «sp», «kp» және «ps» әріптерімен көрсетілген.

Химиялық құрамы бойынша қайнаған болаттың тыныш болаттан айырмашылығы оның құрамында кремний жоқтың қасы (0,05%-дан аз). Тыныш болаттың құрамында 0,15-0,30% кремний бар. Қайнаған болаттың құрамында тыныш болаттан гөрі оттегі көп болғандықтан, оның сапасы тыныш болаттан гөрі нашар.

Жартылай тыныш болат қайнаған және тыныш болаттар арасында сапа бойынша аралық орынды алады.

2.4 St3 болатының тотықсыздануы

Болаттың тотықсыздануы - сұйық болаттан оттегін алу процесі. Оттегі – металдың механикалық қасиеттерін нашарлататын зиянды қоспа.

Болаттың тотықсыздануы тотықсыздандырғыш элементтерді қосу арқылы болаттағы оттегінің ерігіштігін төмендетуден және сұйық болаттан пайда болатын тотықсыздану өнімдерін ықтимал толық жоюға жағдай жасаудан тұрады.

Болаттарды тотықсыздандыру үшін негізінен марганец, кремний және алюминий қолданылады. Марганец салыстырмалы түрде әлсіз тотықсыздандырғыш болып табылады. Кремний марганецке қарағанда күшті тотықсыздандырғыш болып табылады. Алюминий болаттың ең күшті тотықсыздандырғышы болып табылады.

3 Ст3 болатының белгіленуі: ескі және жаңа

3.1 ГОСТ 380-2005 бойынша St3 болатының белгіленуі

Қатаң айтқанда, ГОСТ 380-2005 St3 болатының «St3» сияқты «таза» түрінде - «kp», «ps» және «sp» әріптері жоқ белгіленуі қамтамасыз етілмейді. Бұл стандарт болаттың St3kp, St3ps, St3sp маркаларын, сондай-ақ олардың құрамында марганец мөлшері жоғары - St3Gsp және St3Gps модификацияларын анықтайды. Ст3 болат белгісін ілеспе әріптерсіз пайдалану стандартта қарастырылмаған. Сонымен қатар, ГОСТ 380-2005, егер бұйрықта болаттың тотықсыздану дәрежесі көрсетілмесе, онда оны өндіруші белгілейді. Айтпақшы, өндірудің ең арзаны - қайнаған болат.

ГОСТ 380-2005 бойынша кез келген болат маркасының толық белгіленуі, яғни бұйрықта көрсетілуі керек, мысалы, келесідей көрінеді:

St3Gsp ГОСТ 380-2005

Мұнда:
St: қарапайым сапалы көміртекті болатты белгілеу;
3: болат маркасының шартты нөмірі (ГОСТ 380-2005-те олардың жетеуі бар, оның химиялық құрамына байланысты – 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6);
G: егер болаттағы марганецтің массалық үлесі 0,8%-дан асатын болса, белгілеуде G әрпі бар;
cn: болаттың тотықсыздану дәрежесі.

Рас, St3 болаты St3sp деп түсінілетін тәжірибе қалыптасқан сияқты. Дегенмен, біз көргеніміздей, ГОСТ 380-2005 бұл туралы ресми түрде қарастырмайды.

3.2 Ст3 болатының ескірген белгілері

Ст3 болатының ескірген белгілері бар, мысалы, VSt3ps5 және 1971, 1988, 1994 және тіпті 1960, тіпті 1950 жылдардағы ГОСТ 380 басылымдарына сілтемелермен!

ГОСТ 380-1971 үш топтағы болаттарды жеткізуді қарастырады: A, B және C механикалық қасиеттеріне және химиялық құрамына кепілдік берудің әртүрлі нұсқалары.

А тобындағы болаттар қазіргі ГОСТ 380-2005 сияқты белгіленді, мысалы, St3kp. В және С топтарының болаттары үшін алдыңғы жағына сәйкес әріп қосылды, мысалы, VSt3kp.

Қазіргі ГОСТ 380-2005 (тіпті бұрынғы ГОСТ 380-94) бұрынғы басылымдардан айырмашылығы болаттардың химиялық құрамын ғана анықтайды. Механикалық және басқа қасиеттері прокаттың нақты түрлерінің стандарттарын анықтайды, мысалы, ұзын және пішінді болат үшін ГОСТ 535-88, пластиналар үшін ГОСТ 14637-89.

4 Ыстық илектелген болат St3

4.1 ГОСТ 535-2005 бойынша жалға алу санаттары

4.1.1 Механикалық қасиеттерінің стандартталған көрсеткіштеріне байланысты прокат 1-ден 7-ге дейінгі санаттарға бөлінеді.
4.1.2 Прокаттың механикалық қасиеттерін бақылау үшін қолданылатын механикалық қасиеттердің көрсеткіштері:
- уақытша қарсылық: барлық категориялар;
- аққыштық шегі: 1 санаттан басқа барлық санаттар;
- салыстырмалы ұзару: барлық категориялар;
- суық иілу: 1 санаттан басқа барлық санаттар;
- +20 °С температурадағы соққыға төзімділігі KCU: 3-разряд;
- –20 °С температурадағы соққыға төзімділігі KCU: 4-разряд;
- механикалық ескіруден кейінгі ҚҚУ соққыға төзімділігі: 5-разряд;
- соққыға төзімділігі KCV +20 °C кезінде: 6-разряд;
- –20 °C температурадағы соққыға төзімділігі KCV: 7-разряд.

4.2 Ст3 болаттан ГОСТ 535-2005 бойынша прокаттың механикалық қасиеттері

4.2.1 Ст3 прокатының беріктік қасиеттері

кесте 2

4.2.2 Ст3 прокатының соққыға төзімділігі

3-кесте

5 Ст3 болатының қолданылуы

St3kp болаты негізінен минус 10-нан 40 ° C-қа дейінгі температура диапазонында жұмыс істейтін дәнекерленген элементтердің және дәнекерленбеген құрылымдардың шағын және жеңіл жүктелетін элементтері үшін қолданылады.

St3ps және St3sp болаттары аса маңызды жағдайларда, мысалы, дәнекерленген және дәнекерленбеген құрылымдардың және оң температурада жұмыс істейтін бөлшектердің жүк көтермейтін және көтермейтін элементтері үшін қолданылады.

St3Gps және St3Gsp болаттары -40-тан + 45 °C аралығындағы өзгермелі жүктемелерде жұмыс істейтін дәнекерленген конструкциялардың жүк көтергіш элементтері үшін қалыңдығы 36 мм-ге дейінгі пішінді және қаңылтыр металды өндіру үшін, сондай-ақ жүк көтергіш элементтер үшін қолданылады. -40-тан + 45 °C +45 °C-қа дейінгі температурада жұмыс істейтін дәнекерленген конструкциялар.

6 Ст3 болатының дәнекерлеу қабілеті

Барлық маркалардың St3 болаттарын шектеусіз дәнекерлеуге болады. Дәнекерлеу әдістері: қол доғасы, автоматты су астындағы доға және газдан қорғау, электрошлак, жанасу нүктесі. Қалыңдығы 36 мм-ден асатын болса, алдын ала қыздыру және одан кейінгі термиялық өңдеу ұсынылады.

7 Ст3 болаттан соғу режимдері

Соғудың бастапқы температурасы 1300 °C.
Соғудың соңы температурасы 750 °C.
Ауа салқындату.

Сіз Areal сауда үйінен St3sp болатына тапсырыс бере аласыз. Біз танымал өндірушілердің жоғары сапалы өнімдерін ұсынамыз. Барлық ұсынылған металл бұйымдар белгіленген стандарттарға сәйкес келеді. Осының арқасында ол сіздің барлық тапсырмаларыңызды сәтті шешуге мүмкіндік беретін ұзақ уақытқа созылады.

Ұсынылған қорытпаның негізгі ерекшеліктері

St3sp болаты көміртекті болып табылады.

Ол келесі элементтерді қамтиды:

Көміртек: 0,14-0,22%.
Кремний: 0,05-0,17%.
Марганец: 0,4-0,65%.
Никель, хром және мыс: 0,3% аспайды.
Фосфор және күкірт: 0,05% артық емес.
Мышьяк: 0,08% дейін.

Қорытпа құрылымының негізі феррит болып табылады. Бұл материал пластиктен жасалған және беріктігі төмен. Оның өнімділік қасиеттерін жақсарту үшін қорытпа көміртекпен қаныққан және хром, никель, марганец, кремний және басқа элементтердің қоспаларымен легирленген. Қоспалар материалдың беріктігін арттырып, оны қаттырақ және серпімді етеді. Сонымен қатар, жоғарыда аталған элементтер қорытпаның коррозияға және басқа әсерлерге төзімділігін арттырады.

Қорытпаның негізгі артықшылықтары

Ұсынылған болаттың негізгі артықшылықтары:

Коррозияға төзімділігі жоғары.
Серпімділік пен қаттылықтың жоғарылауы.
Температураның сынғыштығы мен қабыршақ сезімталдығының болмауы.
Дәнекерлеудің жоғары көрсеткіштері. Болат бұйымдарын дәнекерлеу қыздырусыз және кейіннен термиялық өңдеусіз жүзеге асырылады. Шикізаттың қалыңдығы 3,6 см-ден асатын болса, дәнекерлеу алдында материалды 100 градусқа дейін қыздыру және жұмыс аяқталғаннан кейін термиялық өңдеуді орындау ұсынылады.

Материалды қолдану аясы

Ыстық өңдеусіз өндірілетін өнімдерді өндіру үшін қарапайым сапалы болат (соның ішінде St3sp) қолданылады. Осының арқасында материалдың бастапқы қасиеттері мен оның құрылымы сақталады.

Сонымен қатар, ұсынылған қорытпа металл конструкцияларын жасау үшін пайдаланылады, олардың өнімділігі қаттылықпен қамтамасыз етіледі (дәнекерленген және дәнекерленген емес түрдегі жүк көтермейтін және көтермейтін элементтер).

St3 болаттары мыналарды өндіру үшін де қолданылады:

пішінді және қаңылтыр металл,
кеңейтілген металл парақтар,
құбырларға арналған арматура дайындамалары,
-20-дан +200 градусқа дейінгі температурада қолданылатын құбырлардың дәнекерленген өткелдері, тройниктер, фланецтер және басқа пішінді бөліктері.

Сонымен қатар, St3sp болаты ыстықтай илектелген, коррозияға төзімді парақтарды өндіру кезінде негізгі қабат болып табылады.

Аймақтық сауда үйінде ұсынылған жалға алуға тапсырыс берудің артықшылықтары

Болаттың кең ассортименті. Ұсынылған брендтің прокатына әртүрлі жеткізу нұсқалары мен өлшемдерде тапсырыс беруге болады. Ыңғайлы каталог өнімдердің ассортиментін шарлауға мүмкіндік береді. Біздің тәжірибелі мамандар барлық сұрақтарыңызға жауап береді. Олар болаттың ерекшеліктері мен оның маңызды сипаттамалары туралы айтады.
Өнімнің оңтайлы бағасы. Сіз парақ (болат) үшін артық төлемейсіз. Себебі, біз жалға беретін өндірушілермен ынтымақтасамыз, делдалдармен жұмыс істемейміз. Сонымен қатар, біздің тұрақты тұтынушыларымыз жеңілдіктерге сене алады.
Қоймадан жедел жеткізу. Қажетті болатты қысқа уақытта ала аласыз.
Қосымша қызметтер. Сіз кесуге және басқа өңдеуге тапсырыс бере аласыз. Осының арқасында сіз одан әрі пайдалану үшін толығымен дайын парақты аласыз.

Сынып: қарапайым сапалы көміртекті құрылымдық болат.

Кейбір шетелдік аналогтар: A284Gr.D, K01804, K02701, M1017, SS330, SS400, E24-3, HFS3, S235J2G3, Fe360B, FE360BFU, Q235B, S235JRACOLD25S.

Ұсынылған қорытпа отандық сапа стандарттарына, сондай-ақ ГОСТ геометриясына сәйкес келеді. Болат жолақтар мен қаңылтырлар, пішінді және прокат түрінде шығарылады. Жөнелту алдында металл мұқият тексеруден өтеді (заманауи әдістер мен жабдықтар қолданылады).

Химиялық құрамы:

көміртек - 0,14-0,22%;
кремний - 0,05-0,17%;
марганец - 0,4-0,65%;
никель - 0,3% дейін;
мыс - 0,3% дейін;
хром - 0,3% дейін;
мышьяк - 0,08% дейін;
күкірт - 0,05%;
фосфор - 0,04%.

Ескерту. Металлдың беріктігін көміртекті қосу арқылы арттыруға болады.

Қолдану және пайдалану

Қорытпа оң температурада жұмыс істеуге арналған. Одан құрамында көптеген дәнекерленген жіктер бар күрделі пішінді дәнекерленген бұйымдар жасалады. Сондай-ақ, бөлшектер алдын ала термиялық өңдеуді қажет етпейтін металдан жасалған. Атап айтқанда, бастап болат 3жасау:

машиналардың қақпақтары мен науалары;
суық пішінделген бөліктер;
дәнекерленген конструкциялардың жүк көтергіш элементтері;
жоғары берік бөлшектер;
беріліс;
тығыздағыштар;
сым, металл тор;
жеңіл жүктелген бөліктер.

Қорытпаның ерекшеліктері

Болат мартен және конвертер әдістерімен дайындалады. Егер феррит құрылымы түзілмесе (жеткіліксіз температурада), онда көміртек онда бөлініп, дәндер арасында жиналады. Бұл процесс қартаю деп аталады. Ол металдың төзімділігін төмендетеді және аққыштық беріктігін арттырады. Температураның өзгеруімен және механикалық кернеумен, сондай-ақ газдармен ластану және қанықтыру кезінде қорытпаның қартаю процесі жылдамдайды. Металл бетін үнемі тазалау және оңтайлы жұмыс жағдайларын жасау қартаюмен күресуге көмектеседі.

Қорытпа ыстық және суық жағдайда оңай штампталады, оны тартуға болады, ал металл өзінің оң қасиеттерін жоғалтпайды.

Болаттың дәнекерлеу қабілеті 3

кез келген дерлік заманауи әдіспен дәнекерлеуге болады, ол өзінің сапалық сипаттамаларын жоғалтады деп қорықпайды. Металл дәнекерлеу алдында қыздыруды немесе термиялық өңдеуді қажет етпейді. Сондықтан қалқандар, жақтаулар мен жақтаулар негізінен ұсынылған қорытпадан жасалған.

Болатты термиялық өңдеу 3

Қатайту. Қорытпаның типтік емес сипаттамаларына, сондай-ақ тепе-теңдік емес құрылымға қол жеткізуге көмектеседі.

Күйдіру. Ол металға біркелкі құрылым беру және иілгіштікті азайту үшін қолданылады.

Демалыс. Ішкі металл кернеуін азайтуға көмектеседі. Шынықтыру болатты мүмкіндігінше берік және қатты етеді.

Термиялық өңдеу металдың құрамын өзгертпей (тікелей үнемдеу) оның сапалық қасиеттерін жақсартуға мүмкіндік береді. Ол болаттың қызмет ету мерзімін ұзартуға және өлшемдерін өзгертуге көмектеседі. Осыдан кейін болат ғимараттардың жүк көтергіш элементтерін жасау үшін пайдаланылуы мүмкін.

КСРО Министрлер Кеңесі Мемлекеттік Стандарттар Комитетінің 1971 жылғы 6 сәуірдегі № 692 қаулысымен енгізу мерзімі белгіленді.

01.01.72 бастап

Стандартты сақтамау заң бойынша жауапкершілікке тартылады

Бұл стандарт қарапайым сападағы көміртекті болатқа қолданылады: ыстықтай илектелген - секциялық, пішінді, қалың қаңылтыр, жұқа қаңылтыр, кең жолақты (әмбебап) және суық илектелген - жұқа қаңылтыр, және химиялық құрам стандарттары бойынша: сондай-ақ болат, құбырлар, соғу және штамптау, жолақ, сым және темір бұйымдарды үздіксіз құю қондырғыларынан құймаларға, блюмдерге, плиталарға, дөңгелектерге, прокатқа және құйма дайындамаларға.

Стандарт Бессемер процесі арқылы өндірілген болатқа қолданылмайды.

1. Маркалар

1.1. Мақсатына қарай болат үш топқа бөлінеді:

A - механикалық қасиеттері бойынша жеткізіледі;

B - химиялық құрамы бойынша жеткізіледі;

B - механикалық қасиеттері мен химиялық құрамы бойынша жеткізіледі.

1.5.2. Дәнекерлеуге кепілдік беретін В тобындағы болатты жеткізу бұйрықта және тармақта көрсетілген.

(Қосымша енгізілген, IUS 6-74).

2. ТЕХНИКАЛЫҚ ТАЛАПТАР

2.1. Пішіні, өлшемдері, рұқсат етілген ауытқулары, бетінің жай-күйі және осы стандартта көзделмеген басқа да техникалық талаптар бойынша болат белгілі бір түрдегі прокатқа арналған тиісті стандарттардың талаптарына сәйкес келуі керек.

2.2. А тобы болат.

Уақытша қарсылық

Салыстырмалы кеңейту

Суық иілу

Өнімділік күші

Ескертпелер

1. Ст6 маркалы болат үшін суық иілу стандартталмаған.

2 «+» белгісі көрсеткіштің қалыпқа келтірілгенін, «-» белгісі көрсеткіштің қалыпқа келмегенін білдіреді.

кесте 2

	Уақытша кедергі с в, кгс мм -2	Шығарылу шегі s t, қалыңдықтар үшін кгс мм -2, мм			Салыстырмалы ұзару δ 5,%, қалыңдықтар үшін, мм		Бүйірлері параллель болғанша бүгіңіз ( А- үлгі қалыңдығы, d- оправка диаметрі) қалыңдығы үшін, мм
			St. 20-дан 40-қа дейін	St. 40-100		St. 20-дан 40-қа дейін
			St. 20-дан 40-қа дейін	St. 40-100		St. 20-дан 40-қа дейін

	Кем дегенде 31		-				d = 2а	Оправканың диаметрі үлгінің қалыңдығына қарай артады
			-				d = 0,5
St1ps, St1sp

							d = А
St2ps, St2sp							d = А
							d = 0,5а
							d = А
St3ps, St3sp

							d = 2а
St4ps, St4sp

St6ps, St6sp							d = 3а
							d = 3а
St6ps, St6sp	Кем дегенде 60

3-кесте

	Тотықсызданудың барлық дәрежесіндегі және құрамында марганеці жоғары болат маркалары
	BSt0 - BSt6
	BSt1 - BSt6

Ескертулер:

1. BSt0 маркалы болат үшін тек көміртегі, фосфор және күкірт мөлшері стандартталған.

2. «+» белгісі көрсеткіштің нормаланғанын, «-» белгісі көрсеткіштің қалыпқа келмегенін білдіреді.

көміртегі

марганец

0,23 артық емес

0,05 артық емес

0,15 артық емес

0,07 артық емес

0,15 артық емес

0,07 артық емес

0,15 артық емес

0,07 артық емес

0,15 артық емес

Ескертулер:

1. Керчь рудаларынан балқытылған болатта мышьяктың мөлшері 0,15%-ға дейін, фосфордың мөлшері 0,050%-ға дейін рұқсат етіледі.

2. Жартылай тыныш болатты алюминиймен, титанмен немесе құрамында кремний жоқ басқа тотықсыздандырғыштармен, сондай-ақ бірнеше тотықсыздандырғыштармен (ферросилиций және алюминий, ферросилиций және титан және т.б.) тотықсыздандыру кезінде болаттағы кремнийдің аз болуына рұқсат етіледі. 0,05%-дан жоғары. Титан, алюминий және кремнийі жоқ басқа тотықсыздандырғыштармен тотықсыздандыру сертификатта көрсетілген.

3. 3, 4, 5, 6 маркалы (тотықсызданудың барлық дәрежелері) прокат үшін қалыңдығы 12 мм-ге дейін. марганец құрамының 0,10%-ға төмендеуіне жол беріледі.

5. Дайын прокатта химиялық нығыздалған болатты қайнату үшін, тапсырыста көрсетілуі тиіс болат суық тиюге және сызуға немесе штамптауға арналған жағдайларды қоспағанда, құрамында кремний мөлшері 0,15% дейін рұқсат етіледі.

5-кесте

	Болат үшін рұқсат етілген ауытқулар, %
		жартылай тыныш және тыныш


Марганец

Ескерту: Тұтынушының талабы бойынша дәнекерлеуге кепілдік беретін тотықсызданудың барлық дәрежелерінің BSt3 маркалы болат маркаларында және BSt3Gps көміртегінің оң ауытқуларына жол берілмейді.

2.4. В тобы болат

2.4.1. В болат тобына арналған стандартталған көрсеткіштер кестеде көрсетілген. .

6-кесте

Тотықсызданудың барлық дәрежесіндегі және құрамында марганеці жоғары болат маркалары	Химиялық құрамы	Уақытша қарсылық	Өнімділік күші	Салыстырмалы кеңейту	Суық иілу	Соққы күші
						температурада, ºС	механикалық қартаюдан кейін
							механикалық қартаюдан кейін
VSt1 - VSt5
VSt2 - VSt5
VSt3 - VSt4

Ескертулер:

1. 3, 4, 5 және 6 санаттағы болаттар жартылай тыныш және тыныш жеткізіледі. Тараптардың келісімі бойынша 3-санаттағы VSt3 және VSt4 қайнау маркалы болаттарды жеткізуге рұқсат етіледі, бұл ретте плюс 20 ° C соққыға төзімділік нормалары кесте стандарттарына сәйкес қабылданған. жұмсақ және жартылай тыныш болат маркалары үшін VSt3 және VSt4.

2. «+» белгісі көрсеткіштің нормаланғанын, «-» белгісі көрсеткіштің қалыпқа келмегенін білдіреді.

(Өзгертілген басылым, IUS 6-74).

2.4.2. Созылу кезіндегі болаттың механикалық қасиеттері және суық күйде 180° иілуге арналған сынау шарттары кестеде көрсетілген А тобындағы болат үшін көрсетілген стандарттарға сәйкес келуі керек. .

Жалдау түрі

Жалға алуға қатысты үлгінің орны

Қалыңдығы, мм

Соққы күші, кгс м см - 2, кем емес

ºС температурада

механикалық қартаюдан кейін

VSt3ps, VSt3sp

Болат табақ

Кең жолақты болат

Ұзын және пішінді прокат өнімдері

Болат табақ

Кең жолақты болат

Ұзын және пішінді прокат өнімдері

VSt4ps, VSt4sp

Болат табақ

Ұзын және пішінді прокат өнімдері

Ескертулер:

1. «-» белгісі прокаттың соққы беріктігіне тексерілмегенін білдіреді.

2 Дөңгелек болаттың соққыға төзімділігі диаметрі 12 мм, шаршы болат - шаршы жағынан 11 мм, пішінді болат ГОСТ 9454-78 бойынша сынақ үлгісін кесуге болатын қалыңдығынан анықталады.

бет. , . (Өзгертілген басылым, IUS 6-74).

3. ҚАБЫЛДАУ ЕРЕЖЕЛЕРІ ЖӘНЕ СЫНАҚ ӘДІСТЕРІ

3.1. Қабылдау ережелері, сынамаларды алу әдістері және сынау Сынақ прокаттың сәйкес түріне арналған стандарттармен белгіленеді.

Сары және қызыл

Қызыл және көк

Қара және қызыл

Жасыл және ақ

Тараптардың келісімі бойынша бояумен таңбалау жүргізілмейді.

(Өзгертілген басылым, IUS 6-74).