स्टील r6m5 विदेशी analogues. स्टील R6M5: वैशिष्ट्ये, अनुप्रयोग

स्टील्सचे डीकोडिंग, स्टील ग्रेडची अक्षरे मूल्ये.

मुख्य परिभाषित करणारे मुख्य मानक रासायनिक रचना, स्टीलमध्ये उपस्थित असलेल्या मिश्रधातूच्या घटकांचे अक्षर पदनाम GOST 4543-71 "मिश्रित स्ट्रक्चरल स्टीलपासून रोल केलेले उत्पादने" मध्ये सूचित केले आहे. आजपर्यंत, या GOST 4543-71 द्वारे नियमन न केलेल्या घटकांच्या ऍडिटीव्हसह विविध स्टील्स बनविल्या जातात, काही अपवादांसह ते सहसा घटकाच्या नावाच्या पहिल्या अक्षराने दर्शविले जातात.

सारणी मुख्य घटकांची शाब्दिक मूल्ये प्रदान करते.

एक्स - क्रोम	f-व्हॅनेडियम
एम-मोलिब्डेनम	ई-सेलेनियम
टी-टायटॅनियम	A- नायट्रोजन
एन-निकेल	एल-बेरीलियम
बी-टंगस्टन	सी-झिर्कोनियम
डी-तांबे	यू-अॅल्युमिनियम
जी-मँगनीज	बी-नायोबियम
सी-सिलिकॉन	Ch-rmz (दुर्मिळ पृथ्वी)
के-कोबोल्ट	डब्ल्यू-मॅग्नेशियम
पी-फॉस्फरस	आर-बोरॉन

स्टीलच्या स्थितीचे पत्र पदनाम

सामान्य दर्जाचे स्टील unalloyed सूचित केले आहे, उदाहरणार्थ, स्टील 3, st.3sp (शांत स्टील)

उच्च-गुणवत्तेचे स्ट्रक्चरल स्टील, अलॉयडसामान्यत: कला. 10-कला. 45 (आर्ट. 20, आर्ट. 35, आर्ट. 40) म्हणून संबोधले जाते, या स्टीलची दोन-अंकी संख्या स्टीलमधील कार्बन सामग्री दर्शवते (उदाहरणार्थ, स्टील 45 कार्बन सामग्री 0.45% आहे )

स्टील कमी मिश्रधातूसामान्यतः 09G2S, 10G2, 10KhSND-15KhSND म्हणून संबोधले जाते. स्टील 09G2S पारंपारिकपणे खालीलप्रमाणे डीकोड केले जाते: 09G2S - 09 म्हणजे 0.09% कार्बन सामग्री, 09G2S - G2 म्हणजे स्टील, सिलिकॉनमध्ये मिश्रधातूची उपस्थिती, ज्याची सामग्री एकूण 2.5% पेक्षा कमी नाही, 09G2S - C म्हणजे सिलिकॉन सामग्री. अक्षरे नंतर स्टील 10KhSND आणि 15KhSND क्रमांक लिहिलेले नाहीत, कारण मिश्रधातू घटकांची सरासरी सामग्री 1% पेक्षा कमी नाही. तसेच, लो-अलॉय स्टील्स पत्राद्वारे नियुक्त केले जातात सी - बिल्डिंग स्टीलसंबंधित किमान उत्पन्न शक्तीसह, C-345, C-355, (तेही आहेत S-355Tपत्र टम्हणजे उष्णतेने बळकट केलेले स्टील. पत्र असेल तर लायाचा अर्थ गंज प्रतिकार वाढतो.

स्ट्रक्चरल स्प्रिंग-स्प्रिंग स्टील,हे स्टील्स आहेत जसे की 65G-70G, 60S2A, 60S2FA. उदाहरणार्थ, स्टील 65G म्हणजे 0.65% कार्बन सामग्री आणि मिश्रित घटक जी-मँगनीज

स्ट्रक्चरल मिश्रित स्टील, सामान्यतः हे 15X-40X (आर्ट. 20X आर्ट. 30X देखील) सारखे ग्रेड असतात, उदाहरणार्थ, स्टील 40X म्हणजे X अक्षरातील कार्बन सामग्री, मिश्रधातू घटक क्रोमियम आहे. उदाहरण म्हणून, आम्ही क्रोमियम-सिलिकॉन-मॅंगनीज स्टील 35KhGSA दर्शवितो, स्टीलमध्ये शॉक लोडसाठी वाढीव प्रतिकार आहे, खूप मजबूत स्टील. उदाहरणार्थ, स्टील 35HGSA मध्ये 0.3% च्या बरोबरीने कार्बन, तसेच X-Chromium, G-Manganies, C-Silicon, A-Nytrogen 1.0% मिश्रित घटक असतात.

सुरुवातीला अक्षर Aस्टील ग्रेडचे पदनाम सूचित करते की ते आहे स्वयंचलित स्टीलउदाहरणार्थ, A12, AC12HN, AC14, AC19HGN, AC35G2 बहुतेक ऑटोमोटिव्ह उद्योगात, उच्च कटिंग गती असलेल्या विशेष मशीनवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरले जातात. शेवटी अक्षर Aस्टील्सचे चिन्हांकन उच्च-गुणवत्तेच्या स्टील्सचा संदर्भ देते. उदाहरणार्थ, 40KhGNM उच्च-गुणवत्तेच्या स्टील्सचा संदर्भ देते आणि 40KhGNMA आधीच उच्च-गुणवत्तेचे आहे.

स्टील बॉयलर रूमया ब्रँडला बॉयलर हाऊस म्हणतात; ते उच्च दाबाखाली कार्य करते; असे स्टील देखील संरचनात्मक आहे, उदाहरणार्थ, 20K, 20KT, 22K, त्यातील सरासरी कार्बन सामग्री 0.20% आहे

स्ट्रक्चरल स्टील, बॉल बेअरिंगउदाहरणार्थ, ШХ-15, ШХ-20. बॉल बेअरिंग स्टीलचे पदनाम Sh या अक्षराने सुरू होते. तेथे स्टील ShKh15SG चे मिश्र धातु देखील आहे, SG अक्षरे म्हणजे सिलिकॉन आणि मॅंगनीजची उच्च सामग्री, ज्यामुळे स्टीलची उत्कृष्ट वैशिष्ट्ये आहेत. उदाहरणार्थ, स्टील ShKh15 म्हणजे अक्षर Sh - बॉल बेअरिंग स्टील, X क्रोमियम सामग्री सुमारे 1.5% दर्शवते.

साधन स्टील. सहसा, टूल स्टील ग्रेड जसे की U7, U8, U10 हे उच्च-गुणवत्तेच्या टूल स्टील्सचे असतात आणि अशा स्टील ग्रेड, उदाहरणार्थ, U7A किंवा U8A, U10A, उच्च-गुणवत्तेच्या टूल स्टीलचे असतात. पत्राद्वारे नियुक्त U,आणि संख्या कार्बन सामग्री दर्शवते.

हाय स्पीड स्टील.द्रुत कटरलहान शीर्षक. पत्राद्वारे सूचित केले आहे आरउदाहरणार्थ, P9, P18 किंवा P6M5, अक्षरानंतर आरसंख्या बी-टंगस्टन घटकाची सामग्री दर्शवते. उदाहरणार्थ, R6M5K5 स्टीलचा अर्थ खालीलप्रमाणे आहे आर-हाय स्पीड डिजिटल 6 टंगस्टन सामग्री , M5म्हणजे मॉलिब्डेनम सामग्री , K5स्टॅम्पमधील सामग्री दर्शवते Р6M5K5के-कोबाल्ट . कार्बन सूचीबद्ध नाही कारण सर्व द्रुत कटरमध्ये त्याची सामग्री नेहमीच 4.5% असते. जर व्हॅनेडियमची सामग्री 2.5% पेक्षा जास्त असेल तर पत्र सूचित केले जाते एफउदाहरणार्थ R18K5F2.

इलेक्ट्रिकल स्टील 10880-20880 स्टीलमध्ये 0.05% पेक्षा कमी कार्बन टक्केवारीचा समावेश आहे कारण याला एक लहान विद्युत प्रतिरोधकता आहे. उदाहरणार्थ, ब्रँड 10880 खालीलप्रमाणे उलगडला आहे: क्रमांक 1 हॉट-रोल्ड किंवा बनावट रोलिंग पद्धत दर्शवितो, (सुरुवातीला क्रमांक 2 म्हणजे कॅलिब्रेटेड स्टील). पुढील अंक 0 दर्शवितो की स्टील अ‍ॅलॉयड आहे, वृद्धत्व गुणांकाशिवाय, जर दुसरा अंक 1 असेल तर याचा अर्थ सामान्यीकृत वृद्धत्व गुणांक असलेले स्टील आहे. तिसरा अंक म्हणजे प्रमाणित वैशिष्ट्यांनुसार गट. चौथ्या आणि पाचव्या क्रमांकाचा अर्थ सामान्यीकृत वैशिष्ट्यांनुसार प्रमाण आहे.

विनाअलॉयड इलेक्ट्रिकल स्टील एआरएमसीओ, ज्याला हे देखील म्हणतात: व्यावसायिकदृष्ट्या शुद्ध लोह (उदाहरणार्थ, 10880; 20880, इ.) अशा ग्रेडमध्ये कार्बनचे किमान प्रमाण असते, 0.04% पेक्षा कमी, ज्यामुळे त्यांची विद्युत प्रतिरोधकता खूप कमी असते. पहिला अंक प्रक्रियेचा प्रकार दर्शवितो (1 - बनावट किंवा हॉट रोल्ड, 2 - कॅलिब्रेटेड). दुसरा अंक 0 सांगतो की स्टील अनालोय आहे, सामान्यीकृत वृद्धत्व गुणांकाशिवाय; 1 सामान्यीकृत वृद्धत्व गुणांकासह. तिसरा अंक मुख्य सामान्यीकृत वैशिष्ट्यांनुसार गट दर्शवतो. चौथा आणि पाचवा म्हणजे मुख्य सामान्यीकृत वैशिष्ट्यांच्या मूल्यांची संख्या.

कास्ट स्टील्सग्रेडच्या शेवटी L अक्षर स्ट्रक्चरल स्टील्स प्रमाणेच नियुक्त केले आहे, उदाहरणार्थ, 110G1L GOST 977-75, 997-88

अॅल्युमिनियम मिश्र धातुअक्षर A द्वारे दर्शविले जाते, उदाहरणार्थ, AMG, AMTs, AD-1N (D- म्हणजे ड्युरल्युमिन, H- म्हणजे कठोर परिश्रम केलेले), अॅल्युमिनियम मिश्र धातु खालील तत्त्वानुसार चिन्हांकित केले जातात: कास्टिंग मिश्र धातुंच्या ग्रेडमध्ये पहिले अक्षर A असते , त्यानंतर अक्षराच्या मागे फोर्जिंग आणि स्टॅम्पिंगसाठी L. मिश्रधातू आणि त्यांना K हे अक्षर आहे. या दोन अक्षरांनंतर, मिश्रधातूची सशर्त संख्या टाकली जाते.

विकृत मिश्रधातूंसाठी स्वीकृत पदनाम खालीलप्रमाणे आहेत: विमानचालन मिश्र धातु - एबी, अॅल्युमिनियम-मॅग्नेशियम - एएमजी, अॅल्युमिनियम-मॅंगनीज - एएमटीएस. Duralumins अक्षर D द्वारे नियुक्त केले जातात त्यानंतर सशर्त संख्या असते.

उच्च दर्जाचे स्टील,स्टेनलेस स्टीलच्या निर्मितीमध्ये, विविध उत्पादन पद्धती वापरल्या जातात.

इलेक्ट्रोस्लॅग रिमेल्टिंगपत्राद्वारे दर्शविले जाते पमूल्याच्या शेवटी उदा. स्टेनलेस स्टील 95Х18-Ш, 20ХН3А-Ш.

व्हॅक्यूम चापरिमल्टिंग हे मूल्याच्या शेवटी अक्षरांद्वारे सूचित केले जाते व्ही.डीउदाहरणार्थ EP33-VD.

इलेक्ट्रोस्लॅग त्यानंतर व्हॅक्यूम-आर्क remelting दर्शविले जाते ShVD.

व्हॅक्यूम इंडक्शनवितळण्याला पदनाम आहे मध्ये आणि.

इलेक्ट्रॉन बीम remeltingएक अक्षर आहे ईएल.

ऑक्सि-गॅस रिफाइन्ड रिमेलिंगअर्थ आहे जीआर.

चाकू तयार करण्यासाठी कोणते स्टील वापरले जाते आणि त्याची वैशिष्ट्ये काय आहेत? चला ते शोधण्याचा प्रयत्न करूया:

दमास्कस स्टील.

पासून चाकू ब्लेड च्या रचना दमास्कस स्टीलअनेक कार्बन स्टील्स समाविष्ट आहेत जसे की: ШХ-15, 5ХНМА, У8А, आणि स्टील 45 मुख्यतः संप्रेषणासाठी वापरली जाते. दमास्कस चाकू फोर्ज करताना, नियमानुसार, दमास्कस स्टीलचे तीन भिन्न पॅकेज वापरले जातात, ते त्यांच्या गुणधर्मांमध्ये भिन्न असतात, वैशिष्ट्ये आणि विविध कार्ये करतात. उदाहरणार्थ, चाकूच्या बटसाठी, एक पॅकेज वापरला जातो ज्याचा प्रभाव जास्त असतो. ब्लेडच्या मधल्या भागाला एक पॅकेज आवश्यक आहे जे ट्रान्सव्हर्स भार सहन करू शकते, म्हणजेच ब्रेकसाठी. आणि तिसरे म्हणजे उच्च कार्बन सामग्री असलेले कटिंग पॅकेज, ज्यामध्ये उष्णता उपचारानंतर 62-64 युनिट्सची कठोरता असावी. HRC. तसेच, चाकूच्या कटिंग काठावर फोर्जिंग केल्यानंतर, वेगवेगळ्या कार्बन सामग्रीसह धातूंच्या बदलामुळे, एक मायक्रोसॉ तयार होतो, जो निःसंशयपणे चाकूच्या कटिंग गुणधर्मांमध्ये सुधारणा करतो.

स्टील 95X18 (स्टेनलेस स्टील)

चाकू ज्यांचे ब्लेड या 95X18 स्टीलचे बनलेले आहेत ते उत्कृष्ट कटिंग गुणधर्म आणि 58-60 युनिट्सच्या उच्च कडकपणाने ओळखले जातात. HRC. हे स्टीलमध्ये उच्च कार्बन सामग्रीमुळे प्राप्त होते. हा धातूविविध आक्रमक वातावरणास प्रतिरोधक, गंजत नाही.

स्टील 95X18 ची रासायनिक रचना:

0.9 - 1	0.8 पर्यंत	0.8 पर्यंत	0.6 पर्यंत	0.025 पर्यंत	0.03 पर्यंत	17 - 19	0.2 पर्यंत	0.3 पर्यंत

स्टील H12MF (साधन)

ब्लेडसह चाकू देखील चांगले कटिंग गुणधर्म आहेत आणि त्यांची कठोरता 60-62 युनिट्स आहे. HRC ब्लेड धातूमध्ये 12% क्रोमियम असते आणि ते गंजण्यास फार प्रतिरोधक नसते. या पोलादापासून बनवलेल्या सुऱ्या काठाला चांगली धरतात.

रासायनिक रचना:

1.45 - 1.65	0.1 - 0.4	0.15 - 0.45	0.4 पर्यंत	0.03 पर्यंत	0.03 पर्यंत	11 - 12.5	0.4 - 0.6	0.15 - 0.3	0.3 पर्यंत

स्टील XB5 (लोकप्रिय हिरा)

या स्टीलमधून चाकू तयार करताना, ब्लेडची कडकपणा 62-64 युनिट्स असते. HRC, फॉर्मेशन व्यवस्थित ठेवा. या स्टीलला त्याच्या उच्च कडकपणामुळे आणि हिऱ्याशी समानतेमुळे "डायमंड स्टील" देखील म्हटले जाते.

स्टीलची रासायनिक रचना:

1.3 - 1.5	0.1 - 0.3	0.1 - 0.3	0.5 - 0.7	1.0 - 3.0	4.0-5.0	0.03

स्टील R6M5K5 (त्वरित कट)

मुख्य फायदे आहेत: कडकपणा 65-66 युनिट्स. एचआरसी, उत्कृष्ट कटिंग गुणधर्म, बर्याच काळासाठी तीक्ष्ण ठेवते, योग्य कडक होणे आणि उष्णता उपचाराने ते ठिसूळ होणार नाही.

स्टील R6M5 (M2).

हाय-स्पीड स्टील्समधील वृद्ध माणूस - विसाव्या शतकाच्या तीसव्या दशकात विकसित झाला. हे जगभरात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते आणि इतर स्टील्सच्या तुलनेत एक प्रकारचे मानक आहे. हे स्टील ब्लेडच्या निर्मितीसाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. ते परिधान करण्यासाठी चांगले प्रतिरोधक आहे, पीसण्यास योग्य आहे.

R6M5K5 स्टीलची रासायनिक रचना:

कठोर उष्णता उपचार R6M5 वैशिष्ट्ये

P6M5 टंगस्टन-मोलिब्डेनम स्टीलला "स्व-कठोरीकरण" म्हटले जात असले तरी, कडक होण्याची प्रक्रिया संधीवर सोडली जाऊ शकत नाही. एनीलिंग, हीटिंग आणि टेम्परिंगच्या शिफारस केलेल्या पद्धतींचे पालन केल्याने आपण कटर आणि कटरचे आयुष्य 20-30% वाढवू शकता.
सॉल्ट बाथमध्ये प्रीहीटिंगसह टूलचे कठोरीकरण चरणांमध्ये केले जाते: 15-30 से. 500 आणि 850 डिग्री सेल्सियस तापमानात. 1280 डिग्री सेल्सिअस तापमानापर्यंत अंतिम गरम होण्याचा कालावधी अनुभवजन्य सूत्रानुसार मोजला जातो: 10 s * 1 मिमी धातूची जाडी. सुट्टीचा मोड - प्रत्येकी 1 तासासाठी तीन वेळा T=580-600°C वर.
आधुनिक अभियांत्रिकीमध्ये, अधिकाधिक वेळा, धातूच्या प्रक्रियेसाठी कटिंग टूल्स वेल्डेड कटिंग पृष्ठभाग वापरून केले जातात. वेल्डेड टूलच्या उष्णतेच्या उपचारादरम्यान, ते क्षारयुक्त द्रावणात अशा प्रकारे ठेवले जाते की वेल्डिंग साइट 15-20 मिमीने द्रावणाच्या पातळीपर्यंत पोहोचत नाही.

मिश्रित उपकरण स्टील्सचे उत्पादन आणि पुरवठा

ओतल्यानंतर स्टील R6M5 मध्ये विविध आकारांच्या कार्बाइड्सचा समावेश असतो, ज्यामुळे त्याचे यांत्रिक गुणधर्म लक्षणीयरीत्या कमी होतात. म्हणून, R6M5 च्या उत्पादनात, फोर्जिंगच्या सुरुवातीच्या आणि शेवटच्या तापमानावर कठोर नियंत्रणासह रिक्त जागा काळजीपूर्वक फोर्ज करणे आवश्यक आहे. फोर्जिंग दरम्यान, मोठ्या कार्बाइड गटांना चिरडले जाते आणि संपूर्ण धातूच्या संरचनेत अधिक समान रीतीने वितरित केले जाते. अपर्याप्त फोर्जिंगसह, कार्बाइड्सचे स्थानिक संचय उद्भवते, ज्यामध्ये सामग्रीची फ्रॅक्चर ताकद खूपच कमी असते.
चेरेपोवेट्स (पीजेएससी सेव्हरस्टल) आणि चेल्याबिन्स्क (एमईसीईएल ग्रुप) मेटलर्जिकल प्लांट्समध्ये उत्पादनाची अशी स्थिरता सुनिश्चित केली जाते.

उपक्रमांबद्दल थोडक्यात माहिती:

Cherepovets खाणस्टील मिल ही रशियन स्टील विभागाची सर्वात मोठी स्टील मालमत्ता आहे, जी सेव्हरस्टलचा भाग आहे.

चेल्याबिन्स्क लोह आणि पोलाद कार्य (MECHEL गट)
Mechel OAO, 2003 मध्ये स्थापित, खाण आणि धातू उद्योगातील जगातील आघाडीच्या कंपन्यांपैकी एक आहे. कंपनीचा समावेश आहे उत्पादन उपक्रमरशियाच्या 11 प्रदेशांमध्ये तसेच यूएसए, लिथुआनिया आणि युक्रेनमध्ये.
मेचेल 20 हून अधिक औद्योगिक उपक्रमांना एकत्र करते.
रोल केलेले स्टील हॉट-रोल्ड स्ट्रिप स्टीलGOST 4405-75 आणि GOST 19265-73 नुसार विविध प्रोफाइलच्या 3-6 मीटर लांबीसह P6M5 चे उत्पादन इझेव्हस्क मेटलर्जिकल प्लांटमध्ये केले जाते, जे MECHEL चा भाग आहे.

किंमती, वितरणाच्या अटी आणि विक्री केलेल्या उत्पादनांची मात्रा कारखान्यांच्या अधिकृत वेबसाइटवर दर्शविली जाते, परंतु धातूच्या लहान बॅचच्या खरेदीसाठी, तुम्हाला धातूच्या व्यापाऱ्यांशी संपर्क साधावा लागेल. कारखाने 1-2 टन धातू पाठवत नाहीत आणि सरासरी ऑर्डर तेवढीच आहे.
सर्वात लोकप्रिय व्यापाऱ्यांपैकी, R6M5 स्टील कंपन्यांकडून खरेदी केले जाऊ शकते:

• हॅटिस स्टील एलएलसी - http://www.atissteel.ru
• Atomtekhnologii LLC -

चाकूच्या निर्मितीसह पुढे जाण्यापूर्वी, मास्टरला स्टीलची सर्व वैशिष्ट्ये स्पष्टपणे माहित असणे आवश्यक आहे ज्यातून भविष्यात अंतिम उत्पादन केले जाईल. प्रत्येक स्वतंत्र स्टील, एनालॉग्सचा अपवाद वगळता, ज्याची खाली चर्चा केली जाईल, त्याच्या रचनामध्ये अद्वितीय आहे, याचा अर्थ असा आहे की त्याच्या प्रक्रियेकडे शहाणपणाने संपर्क साधला पाहिजे. तर, आमचे लक्ष केंद्रित R6M5 स्टील आहे, ज्याची वैशिष्ट्ये आणि अनुप्रयोग आम्ही खाली तपशीलवार वर्णन करू.

स्टील R6M5 ची रासायनिक रचना

सोव्हिएत प्रणालीशी परिचित असलेल्या कोणीही या ब्रँडचा मुख्य हेतू त्वरित ओळखला. तथापि, ज्यांनी अलीकडेच या विषयाचा अभ्यास करण्यास सुरुवात केली आहे त्यांच्यासाठी हे नमूद केले पाहिजे:

• - हे हाय-स्पीड टूल स्टील आहे.

नावावरून हे स्पष्ट आहे की कटिंग ऑब्जेक्ट्सच्या निर्मितीसाठी वैशिष्ट्ये स्वीकारण्यापेक्षा जास्त आहेत. सोव्हिएत प्रणालीनुसार या प्रकारच्या सर्व स्टील्स इंग्रजी रॅपिड, म्हणजेच "फास्ट" मधील प्रारंभिक अक्षर "पी" द्वारे नियुक्त केल्या गेल्या आहेत याचा अंदाज लावणे कठीण नाही. बाकीचे मार्किंग हे मुख्य मिश्रधातूचे नाव आहे. एटी हे प्रकरण"6" ही संख्या रचनामधील टंगस्टन (डब्ल्यू) चे प्रमाण दर्शवते आणि संक्षेप "एम 5" एकूण वजनाच्या पाच टक्के प्रमाणात रचनामध्ये मोलिब्डेनम (मो) च्या उपस्थितीबद्दल सांगते. तथापि, मुख्य लिगॅचर रचना असे दिसते:

• 0.9% कार्बन (C);
• 6% टंगस्टन (डब्ल्यू);
• 5% मॉलिब्डेनम (Mo);
• 4% क्रोमियम (सीआर);
• 2% व्हॅनेडियम (V).

या सेट व्यतिरिक्त, अनेक किरकोळ ऍडिटीव्ह आहेत, परंतु त्यांच्याकडे सुरक्षितपणे दुर्लक्ष केले जाऊ शकते, कारण R6M5 स्टीलमध्ये वरील मिश्रित घटकांद्वारे वैशिष्ट्ये अचूकपणे सेट केली जातात.

आणि वचन दिलेले समकक्ष:

1. युनायटेड स्टेट्स मार्केटमध्ये, सर्वात जवळच्या अॅनालॉगला T11302 किंवा M2 म्हणतात.
2. उगवत्या सूर्याच्या भूमीमध्ये, अॅनालॉगला SKH51 म्हणतात.
3. युरोपमध्ये, तुम्हाला Hs6-5-2 किंवा 1.3339 नावांखाली अॅनालॉग्स मिळू शकतात.

कामात

1. एनीलिंग. ताशी 50 डिग्री सेल्सिअस कमी होऊन एनीलिंग तापमान 880 °C आहे. आम्ही तळाशी पोहोचतो मर्यादा मूल्य 650 डिग्री सेल्सियस तापमान, त्यानंतर आम्ही वर्कपीस हवेत थंड करतो.
2. फोर्जिंग. या टप्प्यावर तापमान कॉरिडॉर 1160°C पासून सुरू होते आणि 860°C वर संपते.
3. कडक होणे या टप्प्यावर, आपल्याला घाम येणे आवश्यक आहे, कारण येथे सुरुवातीचे तापमान 1200 डिग्री सेल्सियस आहे. पुढे, वर्कपीस 200 डिग्री सेल्सियस पर्यंत तेलात कमी केली जाते, त्यानंतर ते पुन्हा हवेच्या संपर्कात येते. परिणामी, आम्हाला रॉकवेल स्केलवर 62 युनिट्सच्या कडकपणासह ब्लेड मिळते. असे मत आहे की हे स्टील पाण्यात देखील कठोर होऊ शकते, परंतु हे शुद्ध पाणीआळशी मास्टर्सचे खोटे.
4. सुट्टी. आपल्याला ब्लेड तीन वेळा सोडण्याची आवश्यकता आहे: प्रत्येक तासासाठी आणि 500 ​​डिग्री सेल्सियस तापमानात. त्यानंतर, त्याची कडकपणा सुमारे तीन युनिट्सने वाढेल आणि 65 युनिट असेल. रॉकवेल द्वारे.

स्टील R6M5: चाकूसाठी वैशिष्ट्ये आणि अनुप्रयोग

तुमच्या सर्व प्रयत्नांचा परिणाम म्हणजे मजबूत कटिंग एज असलेला ब्लेड, परंतु लहान आणि फारसा चिप्स न दिसता हळूहळू निस्तेज होण्याइतपत चिकट आहे. तथापि, सर्व प्रयत्न करूनही, ब्लेड नाजूक होईल, म्हणून आम्ही तुम्हाला ते जास्त भारांच्या अधीन करण्याचा सल्ला देत नाही.

योग्य काळजी न घेता, ते हळूहळू, परंतु गंजते. खोदकाम केल्यावर, ते एकसमान काळा रंग प्राप्त करते. ते ग्राउंड आणि पॉलिश केलेले आहे, परंतु कठीण आहे - उच्च कडकपणामुळे.

परिणाम

आपल्या उत्पादनात अपवादात्मक काळजी आवश्यक आहे, कारण स्टेजवर स्टील अत्यंत लहरी आहे उष्णता उपचारआणि जास्त गरम झाल्यावर डिकार्ब्युरायझेशन होण्याची शक्यता असते. मेटलवर्किंगच्या वेळेस धीर धरणे देखील योग्य आहे, कारण R6M5 स्टीलमध्ये अत्यंत ताकदीची वैशिष्ट्ये आहेत. परंतु आपण सर्व सूक्ष्मता पाळल्यास, अंतिम उत्पादन अत्यंत उच्च-गुणवत्तेचे आणि पोशाख-प्रतिरोधक असेल.

R6M5 स्टील, ज्याला कधीकधी क्विक-कट (हाय-स्पीड) किंवा समोकल म्हटले जाते, ते टूल स्टील्सच्या श्रेणीशी संबंधित आहे. या स्टीलमध्ये मिश्रधातूच्या घटकांची उपस्थिती आणि डीकोडिंग P6M5 दर्शवते की त्याच्या वस्तुमानात सुमारे 6% टंगस्टन आणि 5% मॉलिब्डेनम आहे. तसे, पत्र पी दर्शविते की हे स्टील हाय-स्पीडचे आहे. आयात केलेले analogues आहेत - M2 (यूएसए AISI / ASTM). आयात केलेल्या स्टील्सचे चिन्हांकन HSS या संक्षेपाने सुरू होते, त्याचे डीकोडिंग असे वाटते - हाय-स्पीड स्टील.

सामान्य आधार

R6M5 स्टीलच्या उत्पादकांना अनेक GOST आणि TU द्वारे मार्गदर्शन केले पाहिजे, जे उत्पादित उत्पादनांची श्रेणी, रासायनिक रचना, नियंत्रण आणि स्वीकृती प्रक्रिया निर्धारित करतात. तयार उत्पादने. कडे जाणारे सर्व स्टील देशांतर्गत बाजारपरदेशातून, त्यांच्या गरजा पूर्ण करणे आवश्यक आहे.

मूलभूत दस्तऐवजांपैकी एक म्हणजे GOST 19265-73. त्यातच या स्टीलच्या मूलभूत गरजा निश्चित केल्या जातात.

वैशिष्ट्यपूर्ण R6M5

R6M5 च्या प्रमुख गुणधर्मांपैकी हे आहेत:

• decarburization प्रवृत्ती;

• पोशाख प्रतिकार;

• उच्च चिकटपणा.

याव्यतिरिक्त, ते ग्राइंडिंग उपकरणांवर चांगले प्रक्रिया केली जाते.

वरील सर्व वैशिष्ट्यांमुळे ते सर्वात विस्तृत ऍप्लिकेशनच्या टूल उत्पादनांच्या उत्पादनात वापरणे शक्य करते, ज्याचा वापर मिश्र धातु स्टील्ससह स्ट्रक्चरलसह कार्य करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.

बहुतेकदा, पी 6 एम 5 ब्रोचेस, फर्मवेअर, टर्निंग टूल्स, मिलिंग कटर इत्यादींच्या उत्पादनात वापरले जाते.

कधीकधी P6M5 ला टंगस्टन-मोलिब्डेनम स्टील म्हणतात. उच्च तापमानात काम करत असतानाही ते त्याचे गुणधर्म राखण्यास सक्षम आहे. उदाहरण म्हणून, असे म्हटले जाऊ शकते की उष्णता उपचारानंतर, त्याची कठोरता अपरिवर्तित राहते.

या वैशिष्ट्यांमुळे उच्च तापमानात काम करण्यासाठी वापरले जाणारे स्टील म्हणून त्याचा वापर पूर्वनिश्चित केला जातो.

R6M5 स्टीलची आणखी एक गुणवत्ता म्हणजे ती चांगली तीक्ष्ण होत राहते. याव्यतिरिक्त, हे स्टील प्रभाव भार सहन करते. हे ड्रिल, रीमर आणि इतर साधन उत्पादने म्हणून त्याचा वापर करण्यास अनुमती देते.

उष्णता उपचार च्या सूक्ष्मता

R6M5 च्या उष्णतेच्या उपचारात अनेक तांत्रिक सूक्ष्मता आहेत. ते डिकार्ब्युराइज करण्यासाठी या स्टीलच्या मालमत्तेशी आणि कडक तापमानापर्यंत गरम होण्यासाठी लागणारा वेळ यांच्याशी संबंधित आहेत. हे 1230 अंश सेल्सिअस आहे आणि गरम होण्याच्या प्रक्रियेत ते 200 आणि 30 अंशांपर्यंत पोहोचतात तेव्हा ते सुट्टी देतात, या इंटरमीडिएट ऑपरेशन्सची वेळ एक तास असते. पुढे, 690, 860 आणि 1230 अंशांच्या पातळीवर गरम करणे थांबवले जाते. पहिले दोन थांबे तीन मिनिटे, शेवटचे नव्वद सेकंद.

एक जटिल कठोर प्रक्रिया मिश्रधातूच्या किंमतीवर आणि सामग्रीच्या वैशिष्ट्यांवर परिणाम करू शकत नाही.

1230 अंशांच्या सेट तापमानापर्यंत पोहोचल्यावर, सॉल्टपीटर, तेल आणि हवा वापरून R6M5 थंड केले जाते. त्यानंतर, 560 अंश तापमान पातळीवर टेम्परिंग केले जाते. एक्सपोजर वेळ दीड तास आहे. टेम्परिंग पॉइंट्सवर, मिश्रधातूमध्ये मिश्रित पदार्थ जोडले जातात, जे उत्पादनास आवश्यक कडकपणा देतात.

सर्व प्रकारचे उष्मा उपचार सुरू करण्यापूर्वी, स्टील अॅनिल करणे आवश्यक आहे. हे ऑपरेशन ठिसूळपणा कमी करते, परंतु त्याच वेळी त्याचे सामर्थ्य मापदंड राखते.

उत्पादन आणि दैनंदिन जीवनात P6M5 चा ​​वापर

P6M5 चा ​​वापर चाकूच्या उत्पादनासाठी केला जातो आणि जसे की मालिका उत्पादन, तसेच दैनंदिन जीवनात. हे लक्षात घ्यावे की योग्यरित्या धारदार चाकू जवळजवळ कोणत्याही सामग्रीचा सामना करू शकतो, इंटरनेटवर आपल्याला एक व्हिडिओ सापडेल जिथे आपण पाहू शकता की या ब्रँडपासून बनवलेला चाकू मेटल प्लेट कसा कापतो.

उच्च किंमत असूनही, P6M5 चाकू दैनंदिन जीवनात खूप लोकप्रिय आहेत, परंतु समस्या अशी आहे की या स्टीलचे बनलेले उत्पादन तीक्ष्ण करणे कठीण आहे आणि म्हणूनच बहुतेकदा अशी चाकू शिकारी, पर्यटक इत्यादींमध्ये आढळू शकते.

जवळजवळ प्रत्येक घरात तुम्हाला उर्जा साधने सापडतील, परंतु सर्व तांत्रिक उपकरणे आणि साधने P6M5 चे बनलेले आहेत.

या स्टीलपासून बनवलेल्या ड्रिलचा वापर घरातील विविध कामांसाठी केला जातो. या मिश्रधातूपासून अशी उत्पादने तयार करतात:

• एका बाजूला धारदार साध्या कवायती;
• मुकुटच्या स्वरूपात बनविलेले, ते ड्रायवॉलसाठी डिझाइन केलेले आहेत;
• भाल्याच्या आकाराच्या टोकासह.

अर्थात, धातूसह काम करण्यासाठी ड्रिल देखील या स्टीलमधून तयार केले जातात.

उद्योगात, R6M5 विविध साधनांच्या निर्मितीसाठी वापरले जाते, उदाहरणार्थ:

• झाडून

• मरतो (लेर्क्स);

• स्लॉटिंग कटर;

• मॅन्युअल आणि मेकॅनिकल हॅकसॉसाठी ब्लेड.

तीक्ष्ण वैशिष्ट्ये

P6M5 ची उत्पादने नियतकालिक ब्लंटिंगच्या अधीन आहेत. आम्ही ताबडतोब असे म्हणू शकतो की इलेक्ट्रोकोरंडमची बनलेली सामान्य मंडळे तीक्ष्ण होण्यास मदत करण्याची शक्यता नाही. हे करण्यासाठी, सीबीएनच्या आधारावर तयार केलेले अपघर्षक वापरणे उचित आहे.

तीक्ष्ण आणि सरळ करण्यासाठी, सपाट प्रोफाइल मंडळे (पीपी), तसेच कप चाके वापरली जातात. परंतु सीबीएन-आधारित वर्तुळांसह तीक्ष्ण करणे त्याच्या कमतरता आहेत, खराब-गुणवत्तेच्या पृष्ठभागाच्या स्वच्छतेमध्ये आणि धातूच्या संरचनेतील बदलांचे स्वरूप व्यक्त केले जाते.

P6M5 धारदार करण्यापासून जास्तीत जास्त प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी, दोन पासांमध्ये तीक्ष्ण करण्याची शिफारस केली जाते:

• प्राथमिक, यासाठी, 40 धान्य असलेली मंडळे वापरली जातात;
• फिनिशिंग, यासाठी 25 - 16 धान्य असलेली वर्तुळे वापरा.

R6M5 स्टीलची किंमत

R6M5 ची किंमत खूप जास्त आहे. तर, मॉस्कोमध्ये, 2 मिमी जाडी असलेल्या वर्तुळाची किंमत प्रति किलोग्राम 1,350 रूबल आहे आणि 16 मिमी जाडी असलेल्या वर्तुळाची किंमत प्रति किलोग्राम 600 रूबल असेल. तुलना करण्यासाठी, सामान्य कार्बन स्टीलची किंमत प्रति किलोग्राम 20 ते 40 रूबल दरम्यान असते.