Алуминиевата асоциация, Институтът на производителите на консерви (CMI) и Институтът за рециклиране на скрап (ISRI) съобщиха, че процентът на рециклиране на използвани контейнери за напитки в Съединените щати е бил 57,4% през 2009 г. През 2009 г. около 55,5 милиарда алуминиеви кутии са били рециклирани, като по този начин надхвърлят цифрата от 2008 г. с 2,3 милиарда, съобщава порталът Packaging Digest. „Алуминиевата кутия може да се рециклира неограничено време“, казва Стив Ларкин, президент на Асоциацията на алуминия. — Всяка алуминиева кутия може да се върне на рафта на магазина само за 60 дни. Той използва 95% по-малко енергия и произвежда 95% по-малко парникови газове, отколкото производството на кутия от нови материали.
На същото мнение е и президентът на Института на производителите на консерви Робърт Бъдуей. Алуминиевите кутии продължават да са най-екологичният опаковъчен материал, смята той. Основното им предимство е възможността за безкрайна обработка. „Индустрията за рециклиране на скрап играе съществена роля в доставките на алуминий за поддържане на стабилността на американската икономика“, каза Робин Винер, президент на ISRI. Според института през 2009 г. американската индустрия за рециклиране на скрап е преработила 4,6 милиона тона алуминий. Икономията на енергия е еквивалентна на 4,9 милиарда литра бензин. Данни като тези още веднъж демонстрират стойността на алуминиевите кутии като рециклируем продукт.
Избирайки напитка в алуминиева кутия и правейки всичко възможно тя да бъде рециклирана, потребителят намалява отрицателното въздействие върху околната среда. Алуминиевата кутия е единственият опаковъчен материал, който покрива разходите за събиране и рециклиране. Увеличаването на нивата на рециклиране гарантира стабилно снабдяване с висококачествен рециклиран алуминий. Това от своя страна спомага за намаляване на общото ниво на отпадъци и значително намаляване на отрицателното въздействие върху околната среда. Нивата на рециклиране на алуминиеви опаковки в Съединените щати се увеличиха значително през последните пет години. Въпреки това експертите продължават да призовават всички американци да предприемат проактивни стъпки за рециклиране на алуминиеви опаковки. Това ще помогне на индустрията да постигне желания процент на рециклиране от 75%, казва г-н Ларкин. За да постигне тази цел, индустрията ще насърчи всички във веригата за доставки да предприемат най-рентабилните мерки, които имат най-малко въздействие върху екологията на планетата.
Вече, благодарение на напредъка в развитието и технологиите, алуминиевите кутии стават все по-леки. Днес той тежи само 13,21 грама, което е с 15% по-лек от 1993 г. В същото време за производството му се използват много по-малко ресурси. Освен това въглеродният отпечатък на алуминиевите кутии е намален с 44% през последните седемнадесет години. Днес производството на алуминиеви кутии изисква 30% по-малко енергия, отколкото преди 17 години. Самата алуминиева кутия е направена от 68% 100% рециклирано съдържание, най-високото от всички опаковъчни материали за напитки. Процесът на производство на рециклиран алуминий (от рециклирани алуминиеви кутии) произвежда 95% по-малко парникови газове, отколкото производството на първичен алуминий.
Алуминиеви кутииза бира и други напитки са популярни в цял свят от 60-те години на миналия век. В САЩ почти 100% от бирата се продава в алуминиеви кутии, в Европа - около 50%. Алуминиевите кутии се консумират в големи количества, предимно в два вида контейнери: 0,33 и 0,50 литра. Големите производствени обеми оправдават високоскоростните и прецизни производствени линии. Освен това тези основни размери на алуминиеви кутии имат еднакъв диаметър, използват едни и същи капаци и се различават само по височина.
Огромно предимство на алуминиевите кутии за бира пред основния им конкурент - стъклото - е способността за пълно рециклиране на алуминиевите кутии след употреба в нови бирени кутии.
Колко тежи една кутия бира?
- Теглото на алуминиевата кутия намалява от година на година: за 25 години тя е станала с 30 процента по-лека.
- Модерна празна бирена кутия от 0,5 л - тяло, капак и механизъм за отваряне - тежи около 15,5 г
- За да съберете един килограм алуминиев скрап от бирени кутии, ви трябват около 65 от тях. За рециклиране на скрап от алуминиеви кутии вижте.
Дизайн
Алуминиевите кутии за бира (а също и за газирани напитки) трябва да издържат на вътрешно свръхналягане до 6 атмосфери. Следователно дизайнът на кутията включва дебело куполообразно дъно и доста тънки стени, които обаче с помощта на вътрешно налягане осигуряват на кутията достатъчна структурна здравина. Общият вид на типична кутия за бира и предназначението на различните й елементи е показано на фигура 1.
Фигура 1 - Подробности за дизайна на алуминиевата кутия и техните функции
Височина и диаметър на кутията за бира
Има вътрешен регулаторен документ за дизайна на алуминиеви кутии - GOST R 51756-2001 „Дълбоко изтеглени алуминиеви кутии с лесни за отваряне капаци“. Това, разбира се, е в съответствие с подобни международни стандарти. Според него основните параметри и размери на алуминиевите бирени кутии са следните (с точност до 1 mm).
Височина на кутията за бира:
- Бидон с вместимост 0,33 л - 115 мм
- Бидон с вместимост 0,05 л - 168 мм
Диаметър на кутията за бира:
- Дъно на бидона - 66 мм
- Капакът на буркана е 59 мм.
Дебелина на стената на кутията за бира
Тялото на алуминиева кутия се изработва чрез изтегляне на така наречената „чаша“ от плоска кръгла заготовка в два хода. След това стените на тази чаша се изтъняват чрез последователно валцуване до дебелина само една трета от оригинала (Фигура 2). Дъното на кутията е специално профилирано, не само за да издържи на високо вътрешно налягане, но и за да пасне добре на капака на долната алуминиева кутия - за по-лесно опаковане. Стената на бидона се разточва с дебелина 0,110 мм почти по цялата височина. В момента се съобщава, че минималната дебелина на стената вече достига 0,08 mm.
Фигура 2 - Дебелината на стената на кутията варира.
В горната част на тялото на кутията стената е по-дебела и дебелината на кутията в това място е 0,16 мм. Това е необходимо както за удобството на оформянето на стеснена „врата“, така и за създаване на здрава връзка с капака. Алуминиевите капаци за кутии се доставят отделно и се монтират върху корпуса с помощта на известния шев "двойно заключване" веднага след напълването на кутията с бира или друга напитка (Фигура 3).
Фигура 3 - Дизайн на връзката между капака на кутията и нейното тяло:
двоен заключващ шев
Капак от бирена кутия
Бързото нарастване на популярността на алуминиевите кутии за бира датира от 1964 г., когато е изобретен дизайнът на капака с „лесно отваряне“. Този капак беше отворен с голи ръце чрез просто завъртане на специално „ухо“ (Фигура 4). Окото се монтира върху капака с помощта на така наречения интегрален нит (Фигура 5). Нарича се интегрална, защото се формира директно от метала на капака.
Фигура 4 - Капакът се отваря лесно и остава върху буркана
Фигура 5 — Технология за формиране на интегрален нит върху капак на консерва
Механизъм за отваряне на кутии за бира
Задачата на ухото и венчелистчето (наричано още „езикът“) е да постигне изпускане на въглероден диоксид със сила върху ухото от около 3 килограма и да избута напълно венчелистчето (езичето) вътре в буркана с сила до 7 килограма, а венчелистчето трябва да остане да виси вътре в буркана.
Това се постига чрез правене на специални прорези по периметъра на венчелистчето с такава дълбочина, че само 0,085 mm метал остава близо до нита и 0,110 mm от противоположната страна (Фигура 6). В същото време материалът на прорезите е достатъчно здрав, за да не се разруши по време на технологичния процес или при разтоварване в склада.
Вътре в венчелистчето можете да видите друг, вътрешен ред от резки. Те не са толкова дълбоки и се казва, че служат за насочване на потока от метал върху главните жлебове и предотвратяват счупването на главните жлебове по време на образуването им.
Фигура 6 - Предлагат се гениални прорези
Надеждно отваряне на кутията на два етапа:
първо освобождаване на газта, след това натискане на венчелистчето вътре в кутията
Материали
Материални изисквания
Основното изискване към материалите за бирени кутии е способността им да се формоват с големи пластични деформации. Алуминиевите сплави са идеални в този смисъл. Също така важна за капаците на бирените кутии е способността им да се счупят предсказуемо по прорезите. Алуминият прави това много по-добре от стоманата. Друг положителен момент е, че корпусът и капакът са изработени от алуминий, което минимизира възможните галванични ефекти, които биха могли да доведат до ускорена корозия.
Материал на корпуса
Частите на бирените кутии са изработени от алуминиево-манганови и алуминиево-магнезиеви сплави (таблица). За тялото на кутията са използвани ленти с дебелина 0,30 mm от алуминиева сплав 3004 или нейната модификация - алуминиева сплав 3104 - в състояние H19.
Материали за покритие и уши
За капаците се използва лакирана лента от алуминиева сплав 5182 в състояние H48 с дебелина 0,26 mm, а за производството на „уши” - ключове за лесно отваряне - лента от алуминиева сплав 5042 в състояние H18, 0,45 мм дебелина.
Маса - Алуминиеви сплави от алуминиева кутия за бира
технология
Цикъл на производство на алуминиеви кутии
Фигурата по-долу показва производствения цикъл на алуминиеви кутии за бира и безалкохолни напитки.
Фигура 7 - Типичен производствен цикъл на алуминиеви кутии за бира
Алуминиева ламарина на рула
Фабриките за алуминиеви кутии за бира консумират големи количества алуминиеви листове, които се доставят на големи ролки. Корпусът и капакът на бидона са изработени от алуминиеви листове - от различни алуминиеви сплави. Всяка ролка тежи около 11 тона и при отвиване листът изминава разстояние от 9-13 километра.
Алуминиевите ролки пристигат във фабрика за алуминиеви кутии и се зареждат в машина за размотаване. Това е машината, която развива алуминиевия лист в началото на линията за производство на консерви. Тук върху алуминиевия лист се нанася специална смазка. Този лубрикант помага на алуминиевия лист да премине през всички операции на формоване по-гладко, без повреди.
Изработка на тялото на консервата
Типична последователност от технологични операции за производство на корпус на консерва е показана на фигура 7. Първата операция в производството на консерви е изрязване на кръгли заготовки, например с диаметър 140 mm. Естествено, това рязане произвежда отпадъци: тези загуби възлизат на около 12-14%. Веднага ги изпращат на претопяване, за да направят нови листове и нови бирени кутии.
От първоначалната кръгла заготовка чрез дълбоко изтегляне (щамповане) се получава междинна заготовка - плитка "чаша" (фигури 8 и 9). От тази „чаша“, използвайки метода на валцуване, се получава почти завършено тяло на консерва, а също така се оформя куполът на дъното (фигури 8, 10, 11). След това този полуготов буркан се измива, върху него се нанасят рисунки и се лакира и едва след това се завършва механичното му формоване - оформянето на гърлото и фланците (Фигура 8).
Фигура 8 - Технология за производство на тялото на алуминиева кутия (0,33 mm) 
Фигура 9 - Дълбоко изтегляне - формоване на чаша 
Фигура 10 — Разточване на стената на кутията 
Фигура 11 - Формоване на дъното
Изработване на капак от бирена кутия
Алуминиевият лист се доставя на рула с тегло до 8 тона. Всяка ролка произвежда до 2,5 милиона капачки. Алуминиев лист, който е предварително лакиран, се подава в специална преса, върху която се щампова почти готов капак. След това се оформя сложният ръб на капака, който след това ще осигури надеждната му връзка с тялото на кутията.
Фигура 12 - Капакът все още не е напълно завършен
Приготвяне на бирено ухо
Технологията на производство на отвора - ключодържателя - включва около 13 операции (Фигура 13), преди да може да се монтира върху капака.
Фигура 13 — Технологични операции за изработване на отвора
Алуминиеви бирени кутии за скрап
Една бирена кутия с вместимост 0,5 л тежи около 15,5 г. За един килограм алуминиев скрап от 0,5 л бирени кутии трябва да съберете около 65 от тях.
Алуминиеви кутии за бирапопулярен в цял свят от 60-те години на миналия век. В САЩ почти 100% от бирата се продава в алуминиеви кутии, в Европа - около 50%.
Бирени кутииконсумират се в големи количества и основно в два вида опаковки: 0,33 и 0,50 литра. Големите производствени обеми оправдават високоскоростните и прецизни производствени линии. В допълнение, тези основни размери алуминиеви кутииТе имат еднакъв диаметър, използват еднакви капаци и се различават само по височина.
Голямо предимство на алуминиевите кутии пред основния им конкурент - стъклото - е възможността за пълно рециклиране на алуминиевите кутии след употребата им в нови алуминиеви кутии.
През последното десетилетие конкурентът на алуминиевата кутия набира популярност – алуминиевата бутилка.
Алуминиева кутия в Русия.
В момента в Русия работят 2 производителя на консервни кутии: Rusal Rostar (2 завода - Rostar в Дмитров, Московска област и Rostar-Vsevolozhsk във Всеволожск, Ленинградска област) и Rexam (1 завод в Наро-Фоминск, Московска област). Делът на вносните доставки на консерви е около 5%. Днес производственият капацитет на завода Rostar в Дмитров позволява производството на 1,3 милиарда кутии от 0,33 и 0,5 литра и 3 милиарда капачки годишно.
Кутиите на Rexam продават популярни напитки като Coca Cola, Red Bull, Pepsi и Heineken. Но това е само малка част от партньорите на компанията, тъй като продуктите на завода са изключително търсени поради тяхното удобство и екологичност. От началото на производството десет милиарда алуминиеви кутии с различни цветни етикети вече са излезли от конвейерите му; всеки ден 50 коли, натоварени с контейнери, напускат портите на фабриката в различни посоки.
В завода Rostar-Vsevolozhsk общият капацитет на завода е 1,7 милиарда 0,5 литрови кутии годишно. (150 милиона кутии на месец).
Обемът, зает от алуминиевите кутии в общата маса на твърдите отпадъци е до 5%.
60 000 кутии = 1000 кг.
Теглото на една кутия е 17 g.
Очаквано, основният пазарен дял се заема от пакетирана бира: 42% идва от бира в PET, 24% от бира в стъклена бутилка и 18% алуминиева кутия. Наливната бира заема не повече от 16% от обема на цялата категория.
Производство на алуминиеви кутии.
Алуминиевите ленти за тела и капаци на кутии се доставят на производителите на консерви. В резултат на процеса на производство на алуминиева кутия, около 20% от алуминиевата лента (или 13% от първоначалната стопилка) се връща на производителя на блока под формата на производствени отпадъци - остатъци от листове с дупки на мястото на среза заготовки за тела и капаци на консерви. Като цяло около 55% от количеството на първоначалната стопилка в миксера отива във вътрешен, производствен скрап. Ако всички кутии бяха върнати като алуминиев скрап, тогава, за да се затвори цикълът на рециклиране на стари алуминиеви кутии в нови, ще трябва да се попълнят само загубите на алуминий от отпадъците - само няколко процента.
Модерен буркан с вместимост 0,5 литра (тяло, капак, отворче) е с тегло 15гр.
Основното изискване към материалите за бирени кутии е способността им да бъдат формовани с големи пластични деформации и устойчивост на корозия.
Частите на бирените кутии са изработени от алуминиево-магнезиеви сплави. За тялото се използват ленти от алуминиева сплав 3004 или 3104 с дебелина 0,30 mm в състояние H19.
За капаците се използва лакирана лента от алуминиева сплав 5182 в състояние H48 с дебелина 0,26 mm, а за производството на „уши” - ключове за отваряне - лента от алуминиева сплав 5042 в състояние H18 с дебелина 0,45 mm дебел.
Рециклирането на скрап от алуминиеви кутии в нови кутии се счита за чудесен пример за почти безотпаден производствен процес. Точно рециклиране на скрап от алуминиеви кутииизигра основна роля в експлозивния растеж на пазара на алуминиеви кутии за бира и сода.
Алуминиева кутия: подробности.
Бирени кутии(и газираните напитки също) трябва да издържат на вътрешно свръхналягане до 6 атмосфери. Поради това те имат дебело куполообразно дъно и доста тънки стени, които обаче с помощта на вътрешно налягане осигуряват на буркана достатъчна структурна здравина. Общият вид на типична кутия за бира и предназначението на различните й елементи е показано на фигура 1.
Снимка 1
Размери на алуминиева бирена кутия.
Има регулаторен документ GOST R 51756-2001 „Алуминиеви кутии с дълбоко изтегляне с лесно отваряеми капаци“. Според него основните параметри и размери на алуминиевите бирени кутии са следните (с точност до 1 mm).
Височината на бидон с вместимост 0,33 л е 115 мм.
Височината на туба от 0,05 л е 168 мм.
Диаметърът на дъното на буркана е 66 мм.
Диаметър на капака - 59 мм.
Дебелината на стената на кутия бира.
Тялото на алуминиева кутия се изработва чрез изтегляне на така наречената „чаша“ от плоска кръгла заготовка в два хода. След това стените на тази чаша се изтъняват чрез последователно валцуване до дебелина само една трета от оригинала (Фигура 2). Дъното на кутията е профилирано по специален начин, не само за да издържи на високо вътрешно налягане, но и за да пасне добре на капака на подлежащата алуминиева кутия - за по-лесно опаковане.
Стената на бидона се разточва до дебелина 0,110 ммпочти цялата височина. В горната част на тялото на кутията стената е по-дебела и дебелината на кутията в това място е 0,16 мм. Това е необходимо както за удобството на оформянето на стеснена „врата“, така и за създаване на здрава връзка с капака. Алуминиевите капаци за кутии се доставят отделно и се монтират върху корпуса с помощта на известния шев "двойно заключване" веднага след напълването на кутията с бира или друга напитка (Фигура 3).
Данните за дебелината, за съжаление, са от 1994 г. и са „леко“ остарели. Сега минималната дебелина на стената вече е достигнала 0,08 mm.
Фигура 2
Фигура 3
В опаковките на напитки и храни алуминиевата кутия заема специално място, тъй като този контейнер е устойчив на органични киселини и ферментационни продукти. Друг важен фактор при избора на алуминий е лекото тегло на продуктите. Такива контейнери стават неизползваеми веднага след използване на продукта, а скрапът се изхвърля в кошчето. Проблемът със задръстването на улиците в населените места се решава от фирми, приемащи бидони.
Характеристики на получаване на алуминиев скрап
Всеки, който се интересува от допълнителни доходи, може да събере и дари алуминиеви кутии. Използвани контейнери се приемат от физически лица и организации във всякакъв обем:
- парче по парче;
- по тегло- от един килограм;
- по тегло- от един тон.
Специализирани пунктове предлагат различни условия за предаване на скрап. От продавача може да се изисква:
- за сортиране на консерви;
- за почистване на мръсотия, етикети и други отпадъци;
- до липсата на радиационно замърсяване.
Доставената партида метален скрап не трябва да съдържа никакви примеси на други метали или е допустимо тяхното минимално съдържание. При доставка скрапът трябва да бъде демагнетизиран и да съдържа най-малко 90% Al метал. Отстраняването на кутии при поискване включва пресоване на алуминиев скрап в специални бали за по-лесно товарене.
На регионално ниво се разработват нормативни документи, според които се приема метален скрап. При доставка на голяма пратка продавачът е длъжен да предостави документ за самоличност. Плащането се извършва веднага след предаване на скрап на приемащата организация. Консервните кутии, продадени за скрап, подлежат на топене, след което ценният метал се използва повторно, не подлежи на заравяне и не уврежда околната среда.
Характеристики и видове алуминиеви кутии
Алуминиевата кутия се сравнява благоприятно с други видове опаковки за храни, тъй като осигурява: 
- дългосрочно съхранение на напитки при запазване на необходимото качество;
- защита на съдържанието от външни влияния;
- няма влияние на метал върху продукта;
- ползи за купувачи и производители поради лесен транспорт;
- лекота на товарене и разтоварване;
- компактност на опаковката;
- бързо охлаждане на продукта за дълъг период от време;
- защита срещу фалшифициране и фалшифициране, за разлика от стъклени или пластмасови контейнери.
Кутиите са изработени от специални сплави, които са двойно валцувани, за да се намали теглото.
Алуминият е мек, течен метал, така че продуктите от него са разнообразни. Приемането на консерви и тяхното сортиране по вид се извършва, като се вземат предвид следните параметри:
- капацитет;
- дебелина на стена, капак, дъно;
- височина;
- форма;
- характеристики на напитката, продукта.
Специален тънък филм вътре в кутията служи като уплътнителен материал, който запечатва шевове и фуги.
Специализирани събирателни пунктове
Има много предприятия, които приемат метален скрап, включително скрап от цветни метали. Във всеки град и по-голямо населено място има частни приемни, лицензирани за този вид дейност. Доставката се извършва на партиди от килограми. Някои организации определят прогресивни цени в зависимост от обема на металния скрап.
Ако продавачът има голяма партида консерви от няколко хиляди килограма, по-добре е да се установи пряко взаимодействие без посредници с преработвателно предприятие или депо за метали. Реномираните организации могат да предложат услуга за извозване на алуминиеви кутии и по-висока цена от малки пунктове, които събират метален скрап.
Ако трябва да предадете метален скрап парче по парче, можете да се свържете с дистрибутори или да използвате fandomat - специална машина за събиране на кутии.
Разходи за прием
Средната приблизителна цена на скрап зависи от обема на доставения материал:
- парче по парче– 40 копейки;
- килограма до 100– 51 рубли за кг;
- до 1 тон– 56 рубли за кг;
- над 1 тон– 63 рубли за кг.
Доставката на кутии за скрап до специализирани точки е печеливша дейност, която не изисква финансови разходи или физически усилия.
Къде приемат алуминиеви кутии и колко плащат за тях? Алуминиевата кутия е един от най-популярните видове контейнери. Най-често те се използват за съхранение на напитки. Такива кутии са устойчиви на органични киселини, съдържащи се в газираните напитки, и в същото време тежат много малко. Ще ви кажем кои банки приемат обработка за обработка и при какви условия и има ли възможност да печелите пари от това?
Видове алуминиеви кутии
Идеята за продажба на алуминиеви кутии и печелене на малко пари идва на много хора. Много хора са загрижени за проблемите на околната среда: алуминият може да се използва повторно, спестявайки ресурси и минимизирайки вредата за околната среда. Популярността на алуминиевите контейнери е много висока, ценена е за своята лекота, устойчивост на органични киселини, способност за бързо охлаждане и задържане на студ. Всички алуминиеви кутии са направени от приблизително еднакви състави: сплави 3004, 3104, 5042 и 5182.
Има няколко подхода за класифициране на алуминиевите кутии. Най-често използваният е свързан с обем и тегло:
- 0,33 литра;
- 0,5 литра;
- 1 литър.
Колко тежи една алуминиева кутия? Теглото на алуминиева кутия с обем 0,33 литра е 13 грама, 0,5 литра е 15 грама, 1 литър е 29 грама.
Производителите на алуминиеви кутии се опитват да ги произвеждат с възможно най-тънки стени. Този подход спестява ресурси и опростява транспортирането на товари. Стандартната дебелина на стената е само 0,110 мм, капакът и дъното са малко по-дебели - съответно 0,16 мм и 0,3 мм. Височината на контейнера се регулира от GOST: 0,33 литра - 11,5 cm и 0,5 - 16,8 cm.
Също така кутиите могат да бъдат разделени според предназначението, например за бира, газирани напитки и студено кафе. Формата на алуминиевите контейнери най-често е стандартна цилиндрична, въпреки че някои производители експериментират с външния вид на своите продукти. Манипулациите с дизайна най-често се свързват с желанието да се даде на буркана от 0,33 литра по-„обемен“ вид.
Можете да дарите алуминиеви кутии с всякаква форма, размер и във всякакво състояние.
Кои банки са подходящи за промяна?
Пунктът за събиране на метален скрап (алуминият е метал) приема всякакъв алуминиев контейнер. Формата, състоянието, обемът не са от основно значение, но влияят на цената.Повечето пунктове приемат само чисти кутии, а някои ви молят да сортирате контейнерите според предназначението им (бирени кутии отделно, сода отделно).
Модерен начин за приемане на алуминиеви кутии е чрез специални машини (фандомати). За съжаление, те все още не са широко разпространени във всички градове, обикновено се инсталират в търговски центрове. Основното изискване е наличието на непокътнат баркод на банката.
Къде да дарите алуминиеви кутии
Приемат се кутии бира и лимонада повечето пунктове за събиране на скрап.Много от тях обаче не приемат кутии поотделно: теглото им е твърде малко и е неудобно да се плаща с няколко копейки / рубли. Ако в региона има завод за обработка на метали, можете да предадете алуминиеви контейнери там (най-вероятно там има пункт за събиране). Някои компании предлагат извозване на скрап от помещенията на клиента и сами почистват и сортират суровините. Но такива услуги изискват от клиента голяма партида алуминий, средно от 50 кг.
Алтернативен метод за предаване на буркани е фенство.Това е специална машина, която приема кутии поотделно и плаща за всяка отделно. Такива устройства изискват баркод, но иначе не ограничават състоянието или капацитета на контейнера по никакъв начин. Fandomates са инсталирани само в някои градове на Русия, но най-вероятно техният брой ще нарасне в близко бъдеще.
Условия за прием
Всеки пункт за събиране на метални отпадъци определя свои собствени условия за приемане на алуминий от населението. Повечето изискват контейнерите да бъдат върнати чисти и сортирани по категория (за бира, за сода). Много хора не приемат кутии поотделно, а са готови да платят само за партида суровини над определено тегло.
По правило се приемат само чисти и сортирани алуминиеви кутии.
На пазара обаче има и събирателни пунктове, които заплащат всякакви кутии, дори повредени и мръсни. Сами ги чистят и сортират. За гражданите, които искат да спечелят допълнителни пари от алуминиеви отпадъци, те изглеждат най-обещаващият вариант, въпреки че плащат доста малко (по-малко, отколкото за чисти контейнери).
Модерен начин за предаване на алуминиеви контейнери е използването на фендомат
Цени на приемни пунктове
Няма да можете да спечелите много, като продавате алуминиеви контейнери. Един чист, цял буркан носи на собственика средно 10 копейки. Големите получатели са готови да вземат пратки над 100 килограма, а цената за 1 кг ще бъде приблизително 45 рубли. Цената се увеличава за чисти, сортирани и пресовани суровини.
Всяка компания има свои собствени условия за прием и цени. Общата закономерност е следната: колкото по-висока е цената на приемане, толкова повече изисквания се правят към състоянието на контейнера. Средно, ако няма желание и възможност да се занимавате със сортиране, пресоването на алуминий преди доставката трябва да разчита само на малки частни пунктове за събиране и цена от 15-20 рубли на килограм.