Интензивното строителство, наблюдавано през последните години, доведе до голямо търсене на евтини материали, като шлакови блокове, които имат добри технически характеристики.
Те се сравняват благоприятно с много аналози чрез възможността да организират собствено малко предприятие за тяхното производство.
Анализирайки показателите за качество на материала, могат да се разграничат следните основни положителни параметри:
- сила;
- топлоизолационни свойства;
- устойчивост на замръзване;
- способността да се създаде надеждна защита срещу външен шум;
- висока скорост на зидария поради достатъчно големи размери (един блок е подобен на 6-7 тухли);
- проста строителна технология;
- издръжливост (≈100 години);
- лекотата на блоковете (един квадратен метър стена от шлаков блок е почти един и половина пъти по-лек от тухлената зидария с подобна площ), което намалява натиска върху фундаментната конструкция.
Експертите смятат, че най-същественият недостатък е непредставимият външен вид на самолетите, изградени от блокове, които не подлежат на декорация, което е лесно да се елиминира чрез избор на благородно външно покритие и осигуряване на всички необходими изолационни мерки.
Обхват на използване на шлакови блокове, техните видове
Класификацията на блоковете се основава на няколко параметъра, в зависимост от които се разграничават конкретните им видове.
По структура
- корпулентен, най-издръжливите сортове;
- кух, леки опции.
Плътните блокове се отличават в конструкции, които изпитват сериозни натоварвания (колони, сутерен и нулеви цикли, носещи стени).
Използването на куха опция зависи от броя на вътрешните кухини, които влияят на здравината. Най-ниският му показател се наблюдава при празнота от 40%. Поради отличната си топлоизолационна способност, такъв материал често играе ролята на нагревател или се използва при изграждането на конструкции върху надеждна метална рамка.
С 30% кухини има оптимално съотношение на здравина и топлоизолационни качества, което определя търсенето на този тип в строителството. Материалът с правоъгълни камери е по-силен от аналозите с овални или кръгли празнини.
С уговорка
- стенен блок (пълен): дължина - 390, ширина - 190, височина - 188 мм. Може да бъде плътен (с тегло 25-28 кг) и кух (18-23 кг);
- стенен кух блокс размери 390-120-188 мм и 390-90-188 мм, тегло 10-13 кг.
Необходими помещения и оборудване за производство
Можете да стартирате собствено производство още в началото на дейността си в собствено приспособено помещение с площ от ≥ 50 кв. м. Често се налага да се наемат подходящи сгради. Приоритетни изисквания за покрити сгради:
- равен под (бетонна замазка);
- постоянно действащ водоизточник;
- обмислено разположение на осветителните тела;
- добра вентилация;
- отоплителна система при студено време.
Ако се планира производство на открито, тогава се осигурява навес и подът се изравнява.
Задължителният комплект на начинаещ предприемач включва следното оборудване:
- количка със специализирана форма за преместване на разтвора;
- машина за шлакови блокове (вибрационна преса);
- бетонобъркачка.
Необходими суровини и материали
Според структурата шлаковият блок е камък, изкуствено създаден в процеса на вибрационно пресоване. Основната основа е стандартен цимент, вода и различни пълнители, които в крайна сметка определят показателите за качество на крайния продукт и влияят на цената.
- Най-тежките фракции дават на твърдите блокове висока плътност, здравина, устойчивост на ниски температури:
- камъчета;
- отпадъци от тухли;
- пясък;
- гранитни отсевки;
- строшен камък;
- счупено стъкло, бетон.
- Улесняват готовите блокове, причинявайки висока топлопроводимост, следните добавки:
- шлака;
- разширена глина;
- перлит.
- Включването на талаш или дървени стърготини в структурната формула подобрява екологичния компонент на строителните блокове, като влияе положително на тяхната устойчивост на топлина.
Технологичен процес
При наличието на всички инсталации производственият цикъл се състои от няколко операции:
- Смесване на компоненти в бетонобъркачка (цимент, пълнители, вода). Пластификаторите не са задължителна добавка, но за да увеличите водоустойчивостта и да изравните появата на пукнатини по време на сушене, можете да ги поставите в сместа в размер на пет грама на блок.
- Транспортиране с количка на готовата маса до пресата.
- Полагане на сместа в матрицата на вибропресата за уплътняване под налягане с едновременна вибрация. Процесът отнема 10-90 секунди, в зависимост от модела на машината. Предприемачът може да използва форми както твърди, така и с вътрешни прегради за кухини.
- Разширяване на блока с помощта на контролния панел.
- Процес на втвърдяване (продължителност при естествена вентилация е 36-96 часа).
- Окончателно изсъхване (необходими са 20-27 дни при ≥ 18°C).
Производственият процес е визуализиран в следното видео:
Канали за продажба
За бързо и добре организирано изпълнение на етапа на планиране на вашия собствен бизнес е препоръчително да съберете информация за строителството на сгради от промишления сектор, които не изискват отопление (работилници, селскостопански комплекси, складове, гаражи), където се използват шлакови блокове. доминиращият строителен материал.
В частния сектор също има постоянно силно търсене на евтини, лесни за монтаж блокове в строителството на битови сгради.
Често от него се изграждат жилищни сгради, последвани от изолация и фасадни облицовки. В този случай е препоръчително да установите връзка директно с малки строителни фирми за доставка на техните продукти.
За да намерите еднократни клиенти, трябва постоянно да рекламирате предимствата и областите на използване на издадените блокове. За широко представяне е необходимо да се използват всички известни рекламни комуникации: реклами във вестници, в Интернет, на стационарни информационни щандове, разпространение на листовки, брошури. Най-изгодният вариант е да имате собствен товарен транспорт, който ви позволява мобилно да доставяте малки партиди продукти дори до други населени места.
Общи разходи
Фокусирайки се върху производителността от ≈450 елемента на смяна, можете да закупите оборудване на следната цена (по-нататък всички цени са посочени в рубли):
- вибропреса марка "Кондор 1" - 245 000;
- бетонобъркачка с обем 250 л - 15 000;
- ръчна количка - 1800;
- лопата - 500;
- стелажи - 0,5 40 (бр.) \u003d 20 000.
Общо оборудването ще изисква количество от 282 300 рубли.
Вторият елемент от разходите са суровините. Цената му се определя въз основа на един блок със стандартни размери:
- цимент - 2,4 2,3 (кг) = 5,52;
- пясък - 0,22 11 (kg) = 2,42;
- натрошен камък - 0,24 13 (kg) \u003d 3.12.
Средната цена на суровините ще бъде 11.06 за един шлаков блок.
Следната позиция на разходите (на единица продукция):
- заплати - 3,02;
- осигурителни вноски (30%) - 0,9;
- електроенергия - 0,17;
- реклама - 0,86;
- транспортни разходи - 0,6;
- други - 1,0.
Средната сума ще бъде 6,55. Съответно цената на един блок ще бъде равна на:
- 11,06 + 6,55 = 17,61 рубли.
Изчисляване на печалбата
Средната продажна цена на един блок е 26 рубли. Печалба, определена като разликата между единичната цена и себестойността:
- 26 – 17,61 = 8,39
Данък общ доход (15%):
- 8,39 0,15 = 1,26
Чиста печалба:
- 8,39 – 1,26 = 7,13
Рентабилност (обективен параметър на икономическата ефективност), определен от съотношението на получената печалба към първоначалните разходи:
- (7,13 / 17,61) 100% = 40,5% (висок процент).
Възвръщаемостта на капиталовите разходи се изчислява, като се раздели сумата, инвестирана в закупуването на основно оборудване, на нетната печалба, получена в рамките на един месец (вземаме предвид 23 работни дни с едносменна работа с капацитет от 450 блока на смяна):
- 282 300 / (7.13 450 (броя) 23 работни дни) = 3,8 месецапри навременна продажба на целия стандартен обем произведени шлакови блокове.
Такъв кратък период от време ще позволи след почти четири месеца да се очаква нетна печалба, която може да бъде инвестирана в разширяване на производството.
Съвременният строителен пазар отдавна е платформа за търговия, където се раждат нови строителни технологии и материали за тяхното внедряване и отиват в масите. Но в цялото това разнообразие, потребителят винаги избира материали, които са сравнително евтини и в същото време лесни за работа. Именно тези рентабилни и лесни за инсталиране материали са блоковите продукти.
От гореизложеното всеки може да заключи, че собственият му бизнес, базиран на производството на шлакови блокове, може да бъде печеливш. Но за да разберете пълната полза от тази идея, трябва не само да се запознаете с технологията, според която може да се направи такъв строителен материал, но и да знаете цената на шлаковия блок, направен от себе си. Трябва също да се отбележи, че този вид строителни материали и оборудване, използвани в тяхното производство, не се нуждаят от задължителна процедура за сертифициране, което значително опростява живота на предприемачите, участващи в такова производство.
Основи на производството на шлакови блокове
Преди да започнете да организирате производствения процес и да закупите необходимото оборудване и материали, трябва да отделите време, за да анализирате внимателно пазарната ситуация през последните няколко години. Подобен анализ лесно ще разкрие, че през последните 5 години популярността на шлакоблока като строителен материал се е увеличила с бързи темпове.
Този строителен материал се превърна в основен в такива въпроси като изграждането на гаражи, изграждането на летни вили и разширения на селски къщи.
Работилници, производствени цехове, складове, селски имоти и дори големи и многоетажни промишлени и жилищни сгради се изграждат от шлакови блокове със завидна скорост. Такава гъвкавост и търсене на шлакови блокове се крие в комбинацията от основните характеристики на материала, като например:
- нисък ценови диапазон;
- лекота на използване;
- оптимални размери на всеки единичен продукт;
- малко тегло на един блок;
- високи якостни показатели;
- завидна устойчивост на износване;
- отлични изолационни характеристики, устойчивост на проникване на шум и задържане на топлина.
Анализът на пазарната ситуация със сигурност ще доведе до заключението, че продажбата е доста печеливша схема, особено ако вземем предвид цената на такъв продукт, която ще бъде обсъдена по-късно. Подобно проучване на пазара на всеки предприемач ще доведе до един от най-важните въпроси за производството: каква е технологията за производство на такива продукти?
Назад към индекса
Какво е необходимо за стартиране на производството?
За да направите сами шлакови блокове, трябва да се уверите, че всичко, което е представено в следния списък, е подготвено предварително:
- Вибрираща машина. Това е основното оборудване, необходимо за производството на такива строителни материали. Самите машини се произвеждат в огромно разнообразие от дизайни, но опитът показва, че за производството на шлакови блокове дизайнът на вибриращата машина M330 ще бъде най-удобен и ефективен. Такава шейна е ръчна и малка.
- За висококачествена работа на тази машина не трябва да се създават специални условия. Той ще се нуждае от електричеството на най-обикновената домакинска електрическа мрежа от 220 V, което трябва да зарадва още повече амбициозните предприемачи.
- За да бъдат произведените шлакови блокове с високо качество, площадката, на която ще се извършва производственият процес, трябва да е сравнително равна, в помещението трябва да има изправна вентилационна система, а през студения сезон трябва да е нагрят.
Назад към индекса
Технология за производство на домашни шлакови блокове
След като всички горепосочени условия са изпълнени и производствената площадка е подготвена, трябва да се запознаете подробно с технологията на създаване, по която ще се извършва производството. На първо място, трябва да се уверите, че имате всички необходими материали:
- Цимент. За този производствен процес този материал клас M400 е най-подходящ.
- Пълнител. Различни естествени или индустриални материали могат да действат като пълнител за шлаков блок.Като пясък, експандирана глина, дървени стърготини, шлака, счупена тухла и много други.
- Обикновена чиста вода.
- пластификатор.
Този материал не е задължителен участник в разтвора за производство на шлакови блокове, но присъствието му е желателно. Пластифициращите добавки ще ускорят времето за втвърдяване на блоковете, ще подобрят техните качествени характеристики и устойчивост на ниски температури.
След като подготвите всички необходими материали, можете да продължите към самия производствен процес. Шлаковите блокове се изработват в съответствие със следните инструкции стъпка по стъпка:
- Приготвяне на бетонов разтвор. В измерени пропорции всички съставки на разтвора се смесват. Смесването, разбира се, може да се извърши по всеки удобен начин, но за производствения процес би било полезно да закупите бетонобъркачка.
- Формоване. Приготвеният разтвор се излива в предварително закупената вибромашина и устройството се включва за няколко секунди.
Разтворът се утаява и работникът трябва да го изравни отгоре с всеки удобен инструмент, обикновено мистрия. Скобата се монтира, скобата се натиска леко и устройството се включва отново. Времето на работа на вибриращата машина зависи пряко от качеството на разтвора, излят в нея, и от дизайна на блока, който се излива.
Без да изключвате устройството, повдигнете машината, на мястото на която ще остане готовият продукт.
Сушене. Процесът на сушене на формования разтвор обикновено отнема около 2 дни, след което готовите шлакови блокове се изнасят от производствения цех в склада. Е, ако сред съставките на разтвора присъстват пластифициращи добавки, тогава, съгласно техните инструкции, готовите продукти могат да бъдат изпратени в склада след 6 часа сушене.
Препоръчително е да подреждате шлакови блокове за съхранение на купчини от пирамидален тип, не повече от 100 блока във всяка пирамида, така че е по-удобно да се съхранява и по-лесно да се брои. Също така би било полезно върху всяка пирамида да се отбележи датата на производство на блоковете, включени в нея.
През последните години малкото строителство започна да използва доста често шлакови блокове. Използват се за строителство на вили, гаражи, сгради за селскостопански и други цели. Шлаковите блокове са отличен материал за изграждане на външни стени.
Имат добри звуко- и топлоизолационни характеристики. Използването на шлакови блокове направи времето за строителство много по-кратко. И ниската им цена е друг много важен момент.
Ако решите да организирате производството на шлакови блокове, тогава ще трябва да се присъедините към SRO (саморегулиращи се организации). Трябва да получите сертификат за SRO, за който трябва да се свържете с центъра за лицензиране, сертифициране и стандартизация на строителната индустрия.
Същият център предоставя услуги, свързани с обучение на персонала, както и издаване на сертификати за повишаване на квалификацията. Не е нужно да сте лицензиран строител, за да започнете да правите шлакови блокове. Този тип продукти не попадат в категорията изискващи задължително лицензиране и сертифициране.
технология
Такъв строителен материал като шлаков блок се получава чрез пресоване на бетон във форма с привличане на вибрации. Основният материал е бетон, но към него се добавят различни пълнители. В това качество се използват шлака, пепел, пясък, дървени стърготини, чакъл, отпадъци от производство на тухли, експандирана глина и други материали. Технологията за производство на шлакови блокове включва три основни процеса. Струва си да разгледаме всеки от тях подробно.
Подготовка на бетон
В момента са съставени много различни решения за производството на шлакови блокове, в зависимост от това кои пълнители се използват за това. Например, бетонова смес се приготвя чрез смесване на четири части фин гранит, четири части шлакови гранули и една част цимент. Всичко това се излива с вода, в която се разтваря пластификаторът, след което се разбърква старателно.
Технологията за производство на шлакови блокове предполага, че в процеса на смесване бетонът се импрегнира с определената добавка. За ускоряване на процеса на изсъхване на блоковете е необходим пластификатор. Освен това е възможно да се подобрят качествените характеристики на шлаковите блокове: образуват се по-малко пукнатини, водоустойчивостта се подобрява и степента на устойчивост на замръзване се увеличава.
Така че, ако говорим за това как да направим шлаков блок, тогава можем да дадем такъв пример за рецепта за суровини за производство на хиляда парчета: 18 тона гранитни отсевки, 1,8 тона цимент M500, 25 килограма универсална пластифицираща добавка , вода. Има и други варианти за рецепта.
Приготвената бетонна смес се излива във вибромашина. Отнема известно време, докато бетонът започне да се свива. След това скобата е настроена и след това можете да включите вибратора. Когато вибраторът е включен, машината се издига, докато готовият блок остава на специална платформа.
Сушене и подреждане на готови продукти
Ако се използват пластифициращи добавки, готовите блокове изсъхват за около 6-8 часа, след което могат да бъдат прехвърлени в палет за съхранение. Ако не се използват добавки, тогава сушенето понякога се забавя до 24 часа. В този случай блоковете трябва периодично да се навлажняват и обръщат от една страна на друга, за да се постигне равномерно изсъхване. Когато първият ден приключи, шлаковите блокове трябва да бъдат подредени за допълнително сушене.
Производствено помещение
Ясно е, че ще ви трябва не само машина за производство на шлакови блокове, но и специално помещение, в което ще се извършва целият процес. Площта му трябва да бъде 100-155 квадратни метра. Наличието на равен бетонен под е задължително условие. Освен това стаята трябва да бъде оборудвана с отоплителна система, както и висококачествена вентилационна система.
За съхранение на шлакови блокове можете да използвате всяка платформа с равна повърхност. Това може да се направи на улицата, при условие че има покрив или козирка. През лятото шлаковите блокове изсъхват за три дни, но трябва да се навлажнят с вода 4,5 часа след производството. Такава грижа позволява на бетона да задържа влагата, което дава на шлаковите блокове най-добрите качествени характеристики.
Необходима екипировка
Както във всеки друг бизнес, и в този случай е необходимо определено оборудване за производството на шлакови блокове. И тук можете да посочите следните необходими единици:
Бетонобъркачка принуден тип;
Машина за производство на шлакови блокове "Команче" (2 броя);
Количка, необходима за доставяне на разтвора до машината от бетонобъркачката;
Съд за вода;
Кофи, лопати, корита, шпатули и други спомагателни съоръжения.
Производството на шлакови блокове най-често се извършва с помощта на вибропреса Comanch-34. Това устройство може да се използва и за други стенни камъни и блокове, получени чрез виброкомпресия. Тази инсталация се характеризира с капацитет от приблизително 120 блока на час. Размерите на шлаковите блокове в този случай ще бъдат 390 * 190 * 190 милиметра. Работата на вибропресата се осъществява от стандартна захранваща мрежа. Списъкът с предимствата на този модел включва лекота на поддръжка и ремонт, ниска цена, надеждност, висока и бърза възвръщаемост.
Внедряване
Преди да решите да отворите бизнес и да закупите машина за производство на шлакови блокове, трябва да определите каква ще бъде вашата целева аудитория. Такива хора могат да бъдат граждани, които са планирали изграждането на дача, гараж, плевня или друга малка сграда сами, без участието на строители.
След това ще трябва да регистрирате бизнес дейностите си, както и да изберете единна данъчна система. След това вие като бизнесмен ще плащате фиксирана сума на данъка в абсолютно изражение. Не е необходимо да правите сложни изчисления на различни данъци и такси.
- Производствен план
- Колко пари са ви необходими, за да отворите бизнес с пепелни блокове
- Подобни бизнес идеи:
Бизнес план (предпроектно проучване) за откриване на мини предприятие за производство на шлакови блокове.
Предимства от стартиране на бизнес с шлакови блокове
Защо избрахме този бизнес? Какво е предимството на бизнеса с шлакови блокове? Шлаковите блокове са доста популярен материал в строителството. Търсенето му нараства значително през сезона. Това се дължи на следните фактори:
- По-ниска цена в сравнение с тухла, което води до повишено търсене при изграждането на евтини селски къщи
- Леко тегло. И така, 30 кг стандартен шлаков блок ще замени топлопроводимостта на тухлена стена с тегло 120 кг. Така спестяваме от доставка.
- Екологичност. Шлаковите блокове (или блоковете от газобетон) не отделят токсични вещества в атмосферата, тъй като са направени само от пясък, вар, цимент и алуминиев прах.
- Ниска топлопроводимост. Поради наличието на въздушни мехурчета (около 80% от материала), разходите за отопление на къща или стая се намаляват с 20 - 30%, което избягва допълнителни разходи за топлоизолационен материал.
От бизнес гледна точка производството на шлакови блокове е изгодно поради наличието на богата суровинна база в нашата страна, добър избор както на местно, така и на чуждестранно оборудване, както и проста производствена технология.
Колко пари са ви необходими, за да отворите бизнес с пепелни блокове
За да отворите предприятие, се планира да инвестирате около 1 945 000 рубли: Депозит за наемане на помещения за 2 месеца. - 95 000 рубли Придобиване, доставка и монтаж на вибропреса - 1 500 000 рубли. Работи по стартиране и настройка - 50 000 рубли. Закупуване на суровини, материали и гащеризони - 200 000 рубли. Разходи за реклама - 100 000 рубли. Регистрация на бизнес и други разходи - 50 000 рубли.
Технология за производство на шлакови блокове
Нашата компания планира да произвежда шлакови блокове в съответствие с GOST 6133-99 "Бетонни стенни камъни" с празнина 30% с три кръгли празнини и размери 188x190x390. Предвижда се производството на малко повече от 3000 блока на смяна, 66 000 блока на месец (22 смени). Продажната цена за един шлаков блок ще бъде 25 рубли. За да се организира производството, ще е необходимо да се организира доставката на три компонента: цимент, пясък и натрошен камък. Циментът ще се доставя от директен производител от най-близкия голям град на 110 км (еднопосочно). Пясъкът се добива в кариера на 25 км от нашето производство. Добивът на трошен камък също е съвсем близо - на 35 км. Разходите за закупуване и доставка на суровини ще бъдат:
- Цимент - 2,3 рубли / кг.
- Пясък - 0,23 рубли / кг.
- Натрошен камък - 0,214 рубли / кг.
Изтеглете бизнес план за производство на шлакови блокове от нашите партньори с гаранция за качество.
Производствен план
Производствената площадка по предварителен план ще бъде малка база в индустриалната зона на града. За организиране на производството ще бъде наето неотопляемо помещение от затворен тип с площ от 475 кв.м. м (Ангар). Лизинговите плащания ще възлизат на 47 500 рубли. на месец (100 рубли / кв. М.).
Какво оборудване да изберете за производство на шлакови блокове
Като оборудване за производство на шлакови блокове се планира да се използва мобилен вибропрес слой III с размер на формовъчната зона 1000 x 450. Това оборудване е идеален вариант за нашата малка производствена площадка. Вибропресата за полагане се произвежда от 1989 г. и се е утвърдила като доста надеждно и продуктивно устройство.
Какви са предимствата на това оборудване:
- Много по-евтино от чуждестранните аналози, включително тези, доставени от Китай.
- Произвежда се в Русия, което означава, че е по-лесно и по-евтино да получите резервни части.
- При закупуване производителят осигурява всичко необходимо за стартиране на производството, включително: матрица, въвеждане в експлоатация, обучение на персонала, производство на пробна партида продукти и др.
- Мобилност - вибропресата може да се премества от място на място, което означава, че производството на продукти може да се организира всъщност на места, където се използват строителни материали (на строителни обекти).
- Висока производителност - на смяна могат да се произвеждат над 3200 блока, 1800 метра бордюр или 300 квадратни метра. м. тротоарни плочи.
Покупката и доставката на вибропреса ще струва около 1 500 000 рубли. Като персонал на организацията се планира да бъдат наети следните служители:
- Ръководител на производствения обект (1 човек) - 20 000 рубли на месец
- Складов работник (1 човек) - 14 000 рубли на месец
- Оператор на смесител (1 човек) - 18 000 рубли на месец
- Оператор на вибропреса (1 човек) - 18 000 рубли на месец
- Майстори (2 души) - 10 000 рубли. на месец
Общата заплата ще бъде 90 000 рубли. на месец.
Каква данъчна система да изберете, за да отворите производството на шлакови блокове
Организационно-правната форма на нашето предприятие ще бъде дружество с ограничена отговорност (ООД), състоящо се от двама учредители. Като данъчна система се планира прилагането на опростената данъчна система, 15% от печалбата на предприятието.
Маркетинг и промоция на продукта
Общото производство на нашето предприятие ще бъде повече от 60 000 шлакови блокове на месец. Това е доста голям обем, който не е лесно да се реализира в днешните пазарни условия, без да се прибягва до маркетингови инструменти. Като основни източници на реклама и продажби на продукти ще се използват:
- Лични срещи с ръководителите на градските производствени обекти (изпълнители) и строителни фирми.
- Външна реклама на билбордове на места с голям трафик.
- Контекстна реклама в Yandex Direct.
- Обаждания и лични посещения на строителни магазини в близките градове.
- Реклама в местни вестници.
Също така си струва да се има предвид фактът, че основните продажби на продукти попадат в пролетно-летния период, по време на строителния сезон. Следователно повечето рекламни дейности ще бъдат активирани през този период от време (за да не губите рекламния бюджет напразно).
Колко пари са ви необходими, за да отворите бизнес с пепелни блокове
Нека да преминем към изчисляването на основните показатели за ефективност на предприятието. Първо, нека изчислим разходите за производство на един стенен камък:
- Суровини - 10,6 p.
- Заплата - 90 000 рубли. / 22 смени / 3000 бр. = 1,36 p.
- Осигурителни удръжки (в Пенсионния фонд на Руската федерация и Фонда за социално осигуряване) - 0,41
- Електричество - 0,170 p.
- Амортизация на оборудването - 0,05 рубли.
- Комунални разходи (топлоснабдяване, вода) - 0,070 p.
- Други разходи (инструменти, гащеризони) - 0,0160 рубли.
Общо - 12,68 рубли.
Колко можете да спечелите, като отворите производството на шлакови блокове
Продажната цена на един шлаков блок е 25 рубли. По този начин печалбата на предприятието преди данъчно облагане ще бъде: 25 - 12,68 \u003d 12,32 рубли. от един блок. Без данъци (STS, 15%), нетната печалба ще бъде 10,47 рубли. След продажбата на всички произведени продукти (66 000 блока), нетната печалба на компанията ще бъде равна на 691 020 рубли. Срокът на изплащане на инвестициите, като се вземе предвид времето за насърчаване на бизнеса, според нашите изчисления, ще бъде най-малко 6 - 8 месеца.
Това е завършен, готов проект, който няма да намерите в публичното пространство. Съдържанието на бизнес плана: 1. Конфиденциалност 2. Резюме 3. Етапи на изпълнение на проекта 4. Характеристики на обекта 5. Маркетингов план 6. Технико-икономически данни на оборудването 7. Финансов план 8. Оценка на риска 9. Финансово-икономическа обосновка на инвестициите 10. Изводи
Какво трябва да посочите OKVED, за да регистрирате производството на шлакови блокове
Когато регистрирате своята дейност, независимо от правната форма, тя може да бъде юридическо лице или индивидуален предприемач, е необходимо в представените документи да посочите кода на дейността, която бизнесменът ще извършва. За производството на шлакови блокове е подходящ код 23.69. Според OKVED това включва производството на различни видове продукти от цимент или бетон, гипс.
Какви документи са необходими за отваряне
Когато отваряте малка производствена работилница за производство на шлакови блокове, ще бъде достатъчно да се регистрирате като индивидуален предприемач. За да направите това, трябва да подадете заявление по установения формуляр, да направите фотокопие на паспорта си, да платите държавната такса, да отворите банкова сметка и да се регистрирате в държавните агенции. Ако се създава мащабно производство, тогава е по-добре да се регистрирате като юридическо лице. В този случай най-добрият вариант би бил дружество с ограничена отговорност. Списъкът с документи за регистрация на юридически лица, в сравнение с откриването на индивидуален предприемач, е донякъде разширен. Регистриращият орган трябва да предостави:
- заявление за регистрация и решение на събранието на акционерите за регистрация на юридическо лице под формата на дружество с ограничена отговорност;
- юридически адрес на дружеството и информация за директора, главния счетоводител;
- откривате разплащателна сметка и се регистрирате в съответните държавни органи.
Имам ли нужда от разрешение за отваряне
При откриване на производствена база за производство на шлакови блокове не се изисква получаване на допълнителни разрешителни или задължително сертифициране. Но всички компоненти, които се използват в производствения процес, трябва задължително да отговарят на приетите стандарти. За да потвърдите високото качество на произвежданите стоки и това допълнително ще привлече клиенти, можете да преминете доброволно сертифициране. Изследването се извършва в специална лаборатория в съответствие с изискванията, определени от GOST 6665-91. За да преминете, ще трябва да предоставите:
- технически условия. Те се предоставят в случаите, когато тяхното разработване е извършено директно в самото предприятие;
- TIN, като алтернатива на PSRN;
- заявление за сертифициране;
- подробности за индивидуален предприемач или LLC.
Напоследък на пазара се появиха нови строителни материали и технологии за изграждане на къщи. Потребителят основно прави избор в полза на достъпността и простотата на технологията в процеса на строителни работи. Шлаковият блок е само един от тези материали. Всички сгради с неговото използване са звуко- и топлоустойчиви.
По този начин бизнесът за производство на шлакови блокове е икономически изгоден, тъй като винаги ще има търсене на готови продукти. Важно е също така, че произведените шлакови блокове (както и оборудването за виброформоване) не подлежат на задължителна сертификация.
Технология за производство на шлакови блокове
Този производствен процес включва три етапа.
Етап първи
Първият трябва пригответе полусуха бетонна смес, който ще се състои от цимент, вода и отсявки. Тази технология може значително да спести цимент, тъй като не изисква добавяне на голямо количество вода. Възможно е (но изобщо не е необходимо) да се добави пластифицираща добавка (средно 5 грама на блок), която ще осигури:
- бързо набиране на сила на блокове (особено важно при ограничен производствен обект);
- подобряване на качеството на крайния продукт (намаляване на броя на пукнатините);
- повишаване на водоустойчивостта и устойчивостта на замръзване на шлаковия блок;
- значително увеличение на производителността.
Желателно е да се приготви твърда смес с помощта на бетонобъркачка, в противен случай ще са необходими много физически усилия за това. Често ръчният труд се използва в случай на ниска производителност и малки вибриращи машини.
Етап втори
На втория етап прясно приготвеният разтвор се разтоварва във вибропресови форми(обикновено с размер 390x190x188).
Тези форми могат да бъдат както твърди, така и с празни образувания. Твърдата смес се подлага на уплътняване поради действието на вибрации и сила на натискане от поансона. След това матрицата се издига и върху палета се получава готов стенен блок. Процесът на виброкомпресия продължава от 10 до 90 секунди - в зависимост от налягането на машината (усилено или нормално). Полученият блок трябва да поддържа формата си и да не се разпада по време на сушенето. Това се дължи на технологията за смесване на твърд разтвор, така че е изключително важно да се спазват стриктно пропорциите на компонентите. Сместа не трябва да е прекалено рядка или суха.
Трети етап
На последния етап има процес на втвърдяване на готовите продукти, който издържа 36-96 часа при естествена температура. Всички шлакови блокове придобиват здравина за съхранение. Този период може да бъде значително намален, ако към партидата се добавят специални добавки (фулерон, релаксол и др.). С помощта на повдигащи механизми могат да се използват многоетажни стелажи за съхранение и последващо запарване. Това ще увеличи здравината на продуктите и ще намали времето за тяхното втвърдяване. И което е важно - производствената площ ще се използва максимално ефективно. Окончателното втвърдяване на шлакови блокове ще продължи 20-27 дни в помещение с температура най-малко 18 градуса. Високата влажност ще предотврати изсъхването на готовия продукт.
Допълнителен етап е производството на цветни шлакови блокове
Ние не вземаме този етап при изчисляването на бизнес плана (тъй като обичайният сив строителен блок най-често се използва като материал за зидария, последван от външно довършване), но ако желаете, можете самостоятелно да изчислите цената на тонирането смес, за да получите пълна картина производство на шлакови блокове в цвят.
Бизнес план за производство на шлакови блокове
Закупуваме необходимото оборудване за производство на шлакови блокове в мини завод:
- бетонов смесител (бетонов смесител) - 6 280 рубли;
- универсална вибрационна машина - 90 000 рубли;
- строителна количка - 1800 рубли;
- лопата - 500 рубли.
Бетонобъркачка
вибрационна машина
Цената на оборудването (общи капиталови разходи) ще бъде 98 580 рубли.
Посочената вибромашина за производство на шлакоблокове е многофункционална, позволява производството на тротоарни плочи, бордюри и преградни камъни. Следователно впоследствие можете да се преквалифицирате за производството на тези продукти, без да харчите допълнителни средства. Но също така е възможно да закупите мобилна вибрационна единица изключително за производство на шлакови блокове.
Цената му е 48 000 рубли.
Месечните променливи разходи за суровини ще възлизат на 32 800 рубли:
- 10 кубически метра отсевки - 2800 рубли;
- 10 торби цимент - 30 000 рубли.
А годишните разходи съответно ще бъдат 393 600 рубли.
С помощта на това оборудване е възможно да се произвеждат 600 броя готови продукти за 1 ден. Първо ще са достатъчни двама работници: единият ще подготви сместа в бетонобъркачка и ще я донесе до машината, а вторият ще бъде ангажиран в директното производство на блокове. С всеки нов служител производителността за 1 смяна ще се увеличи с 300 броя. Освен това трябва да закупите производствена база със строителна площадка и място за съхранение на готови продукти. Може да бъде гараж, открит парцел, навес и др. Месечен наем на сайта - 10 000 рубли, годишен - 120 000 рубли.
Определете цената на един шлаков блок
Приблизителното тегло на един шлаков блок е 20 кг. Най-често срещаният метод за направата му е да се използват 5 части отсяване и по една част цимент и вода. Следователно: 5 + 1 + 1 \u003d 7 и 20 kg / 7 \u003d 2,85 е теглото на една част.
1 кг прожекции ще струва 0,28 рубли.
1 кг цимент - 6 рубли.
Цената на 1 кубичен метър вода е 26,75 рубли и съответно 1 литър е 0,26 рубли.
Разход на материали за 1 единица произведен продукт:
Елиминиране: 5 части х 2,85 х 0,28 = 3,99 рубли.
Цимент: 1x2.85x6 = 17.10 рубли Вода: 0.26x2.85 = 0.74 рубли.
Електричество: 8 часа x 2,51 kW / h x 0,5 kW = 10,04 / 600 = 0,02 рубли.
Заплата на работниците - 2 рубли.
Следователно цената на един шлаков блок ще бъде 23,85 рубли, докато средната пазарна цена е 40 рубли. Заплата за двама служители - 30 000 рубли на месец.
Изчислете годишната печалба при пълната продажба на продуктите.
Обемът на произведените шлакови блокове: - 600 х 22 работни дни = 13 200 броя / месец х 12 месеца = 158 400 броя х 40 рубли. = 6 336 000 рубли.
Брутна годишна печалба (приходи - разходи) - 6 336 000 рубли. - 3 777 840 рубли. = 2 558 160 рубли.
Общи разходи (капиталови разходи + работни разходи) = 972 180 рубли.
Печалба преди данъци (брутна печалба - общи разходи) = 1 585 980 рубли.
Чиста печалба(след плащане на един данък - 15%) = 1 348 083 рубли.
Рентабилността на производството на шлакови блокове (нетна печалба/приходи) ще бъде 52,6%.
Продажба на готова продукция
Основното предимство на изпълнението на шлаковия блок е неговата ниска цена и наличието на съставни компоненти. Следователно цените за този строителен материал ще бъдат по-ниски, отколкото за тухли, пенобетон и др. Разбира се, първо ще трябва да завладеете пазара, разпознаваемостта на продукта също е важен фактор. Например, можете да дадете на блоковете корпоративен цвят. Но в този случай цената на шлаковия блок ще се увеличи леко.