टायटॅनियम चिलखत. स्लोप्ड स्टीलच्या चिलखतीची समतुल्य जाडी. संयुक्त सिरेमिक घटकांवर आधारित सिरेमिक चिलखत

बायका>> वर्णनासह पुनरावलोकनाचे वचन दिले आहे,
मी भाषांतर करायला सुरुवात करत आहे.

TE - RHA - समतुल्य चिलखत - स्टीलच्या चिलखतीच्या जाडीच्या तुलनेत.
EM - वस्तुमान गुणांक. समान संरक्षणात्मक गुणधर्म असलेल्या स्टीलच्या चिलखताच्या वजनाच्या तुलनेत चिलखताचे वजन
अॅल्युमिनियम मिश्र धातु चिलखत प्रकार Al-5XXX मध्ये 0.6 च्या प्रदेशात TE आहे. याचा अर्थ असा की 100 मिमी जाड अॅल्युमिनियम आर्मरमध्ये 60 मिमी सारखेच संरक्षणात्मक गुणधर्म आहेत. स्टील चिलखत. किंवा 100mm.RHA 166.6mm अॅल्युमिनियम चिलखत आहे.
मिश्रधातू अॅल्युमिनियममध्ये स्टीलची घनता 34.6% आहे. EM - अॅल्युमिनियमचे वस्तुमान गुणांक 1.73 आहे.
सामान्य आर्मर स्टीलसाठी, खालील गुणांक वापरले जातात: TE = 1, EM = 1.
सर्व संभाव्य गणना अगदी अंदाजे आहेत, याव्यतिरिक्त, विविध संमिश्र चिलखत अडथळ्यांमध्ये संचयी, ऑपरिया-कॅलिबर सब-कॅलिबर आणि आर्मर-पीअरिंग, सॉलिड-कोर शेल्स विरूद्ध भिन्न संरक्षणात्मक गुणधर्म आहेत. उदाहरणार्थ, टायटॅनियम आर्मरचा EM 1.44 ते 1.99 पर्यंत भेदक सामग्री, लांबी-ते-व्यास गुणोत्तर आणि वेग यावर अवलंबून असतो.

चिलखत स्टील
R.H.A.
एकसंध रोल केलेले स्टील उच्च तन्य शक्ती (क्रॅकिंगशिवाय) आणि 300 ब्रिनेल पर्यंत ब्रिनेल कठोरता हे मानक आहे.
असे पोलाद मॅंगनीज, मोलिब्डेनम, व्हॅनेडियम, क्रोमियम, निकेल इत्यादी मिश्रित करून मिळते. कार्बन सिमेंटेशन आणि नायट्राइडिंग प्रक्रियेच्या वापरासह. अचूक तंत्रज्ञान हे लष्करी रहस्य आहे. चिलखत अडथळ्यांसाठी चिलखत स्टील अजूनही सर्वात महत्वाची सामग्री आहे आणि इतर चिलखत सामग्रीच्या तुलनेत ते सर्वात स्वस्त आणि प्रक्रिया करणे सोपे आहे.
HHA (उच्च-कडकपणाचे चिलखत) - उच्च-कडकपणाचे स्टील. उच्च कडकपणामुळे, 600 युनिट्सपेक्षा जास्त. ब्रिनेल स्केलनुसार, हे स्टील त्याच्या ठिसूळपणामुळे लोड-बेअरिंग स्ट्रक्चर्समध्ये वापरले जाऊ शकत नाही. याव्यतिरिक्त, अनियंत्रित जाडीच्या शीटमध्ये असे स्टील तयार केले जाऊ शकत नाही. म्हणून, पातळ शीट्सचे मल्टीलेयर पॅकेज वापरणे आवश्यक आहे.आरएचए अशा स्टीलचे समतुल्य 1.6 पर्यंत असू शकते. असे संरक्षण वापरले जाते, उदाहरणार्थ, बिबट्या 1A3 वर.
छिद्रित चिलखत.
चिलखत अडथळ्याला छिद्र पाडताना, चिलखतामध्ये छिद्र पाडले जातात जे अपेक्षित "धमक्या" पेक्षा लहान किंवा समान असतात. वेल्डिंगनंतर, चिलखत प्लेट कठोर होते आणि छिद्रांची उपस्थिती सकारात्मक भूमिका बजावते. स्थापनेदरम्यान, अनेक प्लेट्समधून एक चिलखत अडथळा एकत्र केला जातो आणि छिद्र वेगवेगळ्या दिशेने निर्देशित केले पाहिजेत. याचा परिणाम मिनी-स्पेस आरक्षणामध्ये होतो. कोनात ड्रिल करणे सर्वात इष्टतम आहे जेणेकरुन प्रक्षेपणाचा भेदक कोर वाढीव कडकपणाच्या अंतर्गत भिंतींशी संवाद साधेल आणि त्यास वळावे लागेल. वैकल्पिकरित्या, अशा स्लॅब कोनात स्थापित केले जाऊ शकतात.
छिद्रित स्टीलचे संरक्षणात्मक गुणधर्म समान जाडीच्या स्टील प्लेटशी संबंधित आहेत, परंतु छिद्रांमुळे धन्यवाद, छिद्रित चिलखत 50% कमी वजनाचे आहे.
अशा प्रकारे, अशा चिलखतांना TE~1 आणि EM~2 असे रेट केले जाऊ शकते.

हलके धातू.
मॅग्नेशियम मिश्र धातु
http://www.arl.army.mil/arlreports/2007/ARL-TR-4077.pdf हे चिलखत संरक्षणासाठी वापरले जाणारे सर्वात हलके साहित्य आहेत. विविध तंत्रज्ञानाबद्दल धन्यवाद, चिलखत आणि संरचनात्मक साहित्य दोन्ही वापरले जातात. BMD-1 hulls या सामग्रीपासून बनविलेले आहेत. स्वयंचलित शस्त्रांमधून गोळीबार केल्यावर, मॅग्नेशियम चिलखत चिलखतांपेक्षा अधिक प्रतिरोधक असते अॅल्युमिनियम मिश्र धातुसमान वजनाच्या स्टील प्लेट्सपेक्षा.
आधुनिक टाक्यांमध्ये, तथापि, ते मार्नियम मिश्र धातु वापरण्यास नकार देतात, कारण फायबरग्लास प्लास्टिक वैशिष्ट्यांमध्ये त्यांना मागे टाकते आणि कमी विशिष्ट गुरुत्व असते.

मिश्र धातु अॅल्युमिनियम
टँक बिल्डिंगमध्ये अॅल्युमिनियम मिश्र धातुंचा वापर बर्याचदा केला जातो. अॅल्युमिनियम लोड-बेअरिंग भाग हलका करणे शक्य करते, उदाहरणार्थ, रोलर्स. अॅल्युमिनियम चिलखत बनवलेली टाकी फक्त वजनाने प्रभावी भूमिका बजावल्यासच कार्य करेल. त्याच्या उच्च किमतीमुळे, ही सामग्री पारंपारिक स्टील चिलखत बदलू शकत नाही. त्याचा सामान्य वापर पायदळ लढाऊ वाहने आणि हलक्या टाक्यांमध्ये होतो.
अॅल्युमिनियमच्या चिलखतीचे बॅलिस्टिक गुणधर्म स्टीलच्या तुलनेत काहीसे चांगले आहेत, परंतु जास्त जाडी आणि जाड पाकीट आवश्यक आहेत.

मिश्र धातु टायटॅनियम
टायटॅनियम, अॅल्युमिनियम आणि व्हॅनेडियमचे उच्च-शक्तीचे टायटॅनियम मिश्र धातु वापरण्याची कल्पना आहे, ज्याची ताकद जवळजवळ आर्मर स्टीलसारखीच आहे.
अधिक तंतोतंत, या मिश्रधातूमध्ये, गोळीबार करताना, स्टीलच्या ताकदीच्या 80-90%, वजनाच्या 57% सह. हे केवळ एक टिकाऊ चिलखत सामग्री नाही तर लोड-बेअरिंग भागांसाठी एक चांगली संरचनात्मक सामग्री देखील आहे. तथापि, त्याच्या उच्च किंमतीमुळे, ही सामग्री केवळ विशेष चिलखत सामग्री म्हणून लागू आहे. आणि बांधकाम साहित्याच्या स्वरूपात असंख्य मर्यादा आहेत.
उदाहरणार्थ, एम -2 ब्रॅडली बीएमडी मधील कमांडर हॅच या सामग्रीपासून बनविलेले आहे. प्रयोग म्हणून, इंजिन कंपार्टमेंटचे बाह्य संरक्षण पॅनेल आणि कमांडर हॅच या सामग्रीपासून बनवले गेले.

सिरेमिक चिलखत.
सिरेमिक साहित्य, ज्यामध्ये उच्च कडकपणा आणि दाबांचा प्रतिकार असतो, ते ठिसूळ असतात. कडकपणा आणि दाबाचा प्रतिकार यामुळे धातूच्या प्रक्षेपणाच्या टिपांचा नाश होतो आणि प्रवेशाची खोली कमी होते. धातूंच्या विपरीत, जे उच्च दाबाखाली द्रवपदार्थांसारखे वागतात, ज्याचा अर्थ असा होतो की धातूच्या आत प्रक्षेपण “फ्लोट” होते, सिरॅमिक्स क्रॅकच्या निर्मितीसह प्रतिक्रिया देतात. सिरॅमिक्सचे “वाळूचे धान्य” संचयी स्फोटाच्या धातूच्या जेटमध्ये एम्बेड केलेले असतात किंवा पेनिट्रेटरची सामग्री, संकुचित केली जाते, ज्यामुळे चिलखत स्टीलपेक्षा आत प्रवेशास जास्त प्रतिकार होतो. सिरेमिकसह जटिल चिलखत, आज जवळजवळ सर्वत्र वापरली जाते.
शरीर चिलखत पासून टाक्या पर्यंत. सिरॅमिक्सचे वजन स्टीलपेक्षा 4 पट जास्त असू शकते. सर्वात सामान्य सिरेमिक म्हणजे Al2O3, SiC आणि B4C.

सिरेमिक आर्मरची पहिली पिढी.
बोरोसिलिकेट ग्लास आणि मेटल मॅट्रिक्ससह प्लास्टिक सारख्या घन पदार्थाचा स्लॅब असतो, जो स्टील किंवा अॅल्युमिनियमच्या स्लॅबसह सँडविच केलेला असतो.
एक सुप्रसिद्ध चिलखत, बिर्लिंग्टन, उदाहरणार्थ, अॅल्युमिनियम ऑक्साईड टाइल्स वापरतात, ज्याला मधाच्या पोळ्याप्रमाणे एकत्र केले जाते, ज्या बॅलिस्टिक नायलॉनला चिकटलेल्या असतात.
अशा आर्मर अडथळ्यांना, स्टीलच्या तुलनेत, जर ते सब-कॅलिबर प्रोजेक्टाइल्सपासून संरक्षण करायचे असेल तर त्यांना वजन फायदे नसतात. तथापि, अशी चिलखत तयार करणे तुलनेने सोपे आहे आणि ज्या भागात या साधेपणाला प्राधान्य दिले जाते तेथे वापरले जाते. उदाहरणार्थ, हलकी बख्तरबंद वाहने, हेलिकॉप्टर. बोरॉन कार्बाइड सिरॅमिक्स आणि स्टील सब्सट्रेटवर सिलिकॉन कार्बाइड यांचे मिश्रण देखील वापरले जाते.

सिरेमिक आर्मरची दुसरी पिढी
विकास प्रक्रियेदरम्यान, हे लक्षात आले की उप-कॅलिबर दारुगोळा विरूद्ध सिरेमिकचे संरक्षणात्मक गुणधर्म सुधारले जाऊ शकतात जर ते इतके सहजपणे तुटले नाहीत. हे करण्यासाठी, ते तीन अक्षांवर सिरेमिकला घट्ट बसेल अशा साच्यात ठेवले पाहिजे. .. या प्रकरणात, केस विनाश मध्ये देखील, मातीची भांडी जागा राहतात. या सोल्यूशनची अंमलबजावणी ही कटिंग आणि ग्लूइंग तंत्रज्ञानाची एक जटिल समस्या आहे. मातीची भांडी अशा प्रकारे स्टील, टायटॅनियम किंवा अॅल्युमिनियम प्लेटमध्ये "पिशव्या" मध्ये ठेवली जातात. उघडे भाग बंद आणि वेल्डेड करणे आवश्यक आहे. धातूचे मॅट्रिक्स उच्च दाबाने सिंटर केले जाते जेणेकरून सिरेमिकचे छिद्र द्रव धातूने संतृप्त होतील.
सिरेमिकमध्ये जाणारी सामग्री शक्य तितकी कठोर आणि टिकाऊ असणे आवश्यक आहे. जर यासाठी आर्मर स्टीलचा वापर केला असेल तर ते अतिरिक्तपणे कठोर केले पाहिजे. या सामग्रीच्या पाठोपाठ प्रबलित प्लास्टिकचा जाड थर असतो, प्रामुख्याने अरामिड किंवा काचेच्या तंतूंचा.
चोभम आरमार या तत्त्वावर बांधले आहे.

सिरेमिक आर्मरची तिसरी पिढी.
संशोधनाच्या परिणामी, असे आढळून आले की सिरेमिक चिलखत एक आधारभूत थर पाळल्यास त्याची टिकाऊपणा वाढू शकते. पुढच्या थराचा आकार राखणे हे त्याचे कार्य आहे जेणेकरुन तो उच्च वाकलेल्या क्षणाने लोड होणार नाही. यासाठी प्रबलित प्लास्टिक खूप मऊ आहे. आघात झाल्यावर, त्यात एक खड्डा दिसून येतो, ज्यामुळे गोंदलेल्या सिरेमिक लेयरला नुकसान होऊ शकते. . म्हणून, आधुनिक संरक्षणामध्ये 3 स्तर असतात.
सब-कॅलिबर प्रोजेक्टाइल्सविरूद्ध सर्वात प्रभावी म्हणजे कठोर आणि दाट सामग्रीचा मध्यवर्ती स्तर. तथापि, अशी सामग्री जी सर्व गुणधर्मांची पूर्तता करते ते फक्त अस्तित्वात नाही.
अशी सामग्री मिळविण्यासाठी, स्टील किंवा निकेलची प्लेट घेतली जाते, त्यात आंधळे छिद्र पाडले जातात (तंत्रज्ञान सिरेमिकसाठी अशी प्लेट बनवताना सारखेच असते) आणि जड सामग्रीने भरले जाते. अशा प्रकारे ते वेल्डेड केले जातात. वेल्डिंगनंतर, कडकपणा वाढतो, कडकपणा येतो. कमी झालेले युरेनियम किंवा टंगस्टन पुरेसे कठोर नसतात. म्हणून, त्यांच्यावर आधारित सिरेमिक वापरले जातात.
उदाहरणार्थ, युरेनियम डायऑक्साइड.
हेवी मेटल आणि रबरचा थर वापरून अशा चिलखतांना डॉर्चेस्टर आर्मर म्हणतात.

जर सब-कॅलिबर प्रोजेक्टाइल्सपासून संरक्षण इतके महत्त्वाचे नसेल, तर मऊ आणि हलके साहित्यापासून बनवलेले फिलर वापरले जाऊ शकते. उदाहरणार्थ, दोन स्टील प्लेट्स आणि फायबरग्लासचे लॅमिनेट. तुम्ही प्लॅस्टिकऐवजी बाल्सा लाकूड वापरू शकता.
मेटल फोमचा वापर फिलर म्हणून केला जाऊ शकतो. मुख्यतः अॅल्युमिनियम बनलेले. ते ब्लॉक किंवा क्यूब्समध्ये कापले जाते आणि एकत्र चिकटवले जाते.
आता फायबरग्लासऐवजी कार्बन फिलामेंट्सवर आधारित प्लास्टिक वापरता येणार आहे. किंवा केवलर.

प्रतिक्रियात्मक चिलखत.
प्रतिक्रियात्मक चिलखत विस्फोट. त्यात “विटा” देखील असतात. स्टीलच्या थराने झाकलेला स्फोटकांचा थर असतो. मुख्य गोष्ट अशी आहे की जेव्हा “वीट” ट्रिगर होते तेव्हा शेजारचा ब्लॉक ट्रिगर होत नाही. त्यामुळे त्यांच्यात नेहमीच अंतर असते.

पहिली पिढी - केवळ संचयी दारूगोळा पासून संरक्षित.
दुसरी पिढी. संरचनात्मकदृष्ट्या, सर्व काही समान आहे. पण वरची प्लेट जाड आणि कडक चिलखत सामग्रीपासून बनलेली असते. हे दिले अतिरिक्त संरक्षणसब-कॅलिबर शॉट्सपासून, कारण यामुळे भेदक फिरू लागला.

तिसरी पिढी.
हे चिलखत एका जटिल चिलखत अडथळ्यामध्ये समाकलित केले आहे. त्याला स्फोटकांची आवश्यकता नाही
नेरा (नॉन-स्फोटक प्रतिक्रियाशील चिलखत). प्लेट्सचा समावेश आहे हार्ड धातूआणि रबर चेहरे.. ते एका कोनात स्थापित केले जातात. हे चिलखत स्फोटक आवृत्त्यांइतके प्रभावी नाही, परंतु ते टँडम युद्धास्त्रांपासून संरक्षण करते.

छिन्नविच्छिन्न चिलखत ।

त्यात अनेक स्तर असतात, ज्यामध्ये हवेचा थर असतो.
तत्त्व असे आहे की एकत्रित दारुगोळा सह, परिणामकारकता ज्या प्लेटवर विस्फोट होतो त्या अंतरावर अवलंबून असते. याव्यतिरिक्त, असे चिलखत क्रशिंग हेड आणि प्लास्टिकच्या स्फोटकांसह चिलखत-छेदणार्‍या प्रोजेक्टाइलची समस्या पूर्णपणे काढून टाकते.
पहिली पिढी.
सुरुवातीला, थरांमधील स्थिर अंतरासह, साधे चिलखत वापरले जात असे. उदाहरणार्थ, ऍप्रन.
दुसरी पिढी
स्तरांमध्‍ये डॅम्पर वापरून सुधारित आवृत्ती. सहसा रबरापासून बनविलेले.
अंतरावरील बुकिंगची एक एकीकृत आवृत्ती आहे. जेव्हा थरांमध्ये प्लास्टिक किंवा पॉलीयुरेथेन, पॉलिथिलीन, पॉलिस्टीरिनचा थर असतो तेव्हा असे होते. टी -72 च्या पहिल्या आवृत्त्यांमध्ये असे हुल चिलखत होते. टाक्यांच्या बिबट्या मालिकेसाठीही अशीच वाढ करण्याचे नियोजन करण्यात आले होते.
तिसरी पिढी.
दोन स्टील प्लेट्सचे सँडविच, त्यांच्यामध्ये NERA प्रभावासह एक रबर फिलर आहे. पर्याय म्हणून - सिरॅमिक्ससह स्तर.
रिऍक्टिव्ह आर्मर कॅक्टस किंवा कॉन्टॅक्ट-5 देखील अंतराच्या चिलखतीच्या तत्त्वावर बांधले जातात. या व्यवस्थेमुळे प्रक्षेपक आणि भेदक फिरतात आणि त्यांची भेदक क्षमता कमी होते.

प्रबलित प्लास्टिक.
त्यांच्याकडे कमी घनता, उष्णता (नॅपलम), आवाजाविरूद्ध चांगले इन्सुलेट गुणधर्म आहेत आणि त्यांचा वापर केला जातो. वाहनेआणि संरक्षक स्तर म्हणून टाक्या.

वडूज येथील एचएमबीआयए बैठकीचा अजेंडा महत्त्वाच्या मुद्द्यांनी समृद्ध होता. त्यापैकी सर्वात महत्त्वाचा म्हणजे HMB मध्ये अधिकृतपणे वापरल्या जाऊ शकतील अशा धातूंचे निर्धारण करण्याचा मुद्दा होता.

हे अतिशय समर्पक आहे, कारण काही सामग्रीच्या वापराचा वाद एका वर्षाहून अधिक काळ चालू आहे. अधिकृतपणे, HMB मध्ये वापरण्यासाठी 4 प्रकारच्या धातूंना परवानगी आहे: सामान्य स्ट्रक्चरल स्टील(जसे की ST3, इ.), उच्च-कार्बन स्टील (जे कठोर केले जाऊ शकते; उदाहरणार्थ, 65G), टायटॅनियम आणि स्टेनलेस स्टील.

या प्रत्येक सामग्रीचे स्वतःचे तोटे आणि फायदे आहेत. ते काय आहेत आणि ते इतर सामग्रीपेक्षा कसे वेगळे आहेत हे शोधण्याचा प्रयत्न करूया.

पारंपारिक स्ट्रक्चरल स्टील (उदाहरणार्थ, ST3)

लोकप्रियपणे फक्त लोह म्हणून संदर्भित. मोठ्या प्रमाणावर, हेल्मेटपासून शरीराच्या चिलखत आणि अंग संरक्षणापर्यंत सर्व प्रकारच्या चिलखतांच्या निर्मितीसाठी बर्याच काळापासून ही मुख्य सामग्री होती. सीटी 3 हे एक टेम्प्लेट आहे, ज्यामधून इतर सामग्रीचे गुण समजावून सांगताना ते सुरू होते, कारण ते सर्वात जास्त वापरले जाते आणि आता त्याची वैशिष्ट्ये सर्वज्ञात आहेत.

मुख्य फायदाही सामग्री इतरांच्या तुलनेत सर्वात स्वस्त आहे आणि प्रक्रिया करणे सोपे आहे. CT3 खरेदी करणे सोपे आहे, ते प्रत्यक्षात स्वस्त आहे आणि, साधारणपणे सांगायचे तर, तुमची ती नासाडी करायला हरकत नाही. त्यामुळे, स्वत:चे चिलखत बनवणाऱ्या लोकांची प्रचंड संख्या ST3 ने सुरू होते, नवशिक्या लोहारही त्यांची पहिली कामे ST3 वरून करतात आणि खरं तर, सर्व चिलखतांपैकी बहुतांशी ST3 वरून ऑर्डर केले जाते. स्वस्त आणि आनंदी, जसे ते म्हणतात.

तोटे ST3 म्हणजे ते कडक करणे अशक्य आहे (ज्यामुळे चिलखताच्या सामर्थ्यावर परिणाम होतो) आणि धातूची महत्त्वपूर्ण जाडी वापरण्याची आवश्यकता आहे जेणेकरून ते आवश्यक संरक्षणात्मक गुण प्रदान करेल. आणि हे, यामधून, वजनावर परिणाम करते - चिलखत जड होते, अन्यथा ते फक्त चांगले संरक्षण करणार नाही. हेल्मेट, 2 मिमी ST3 पासून सीमलेस किंवा वेल्डेड, तुमच्यासाठी जास्त काळ टिकण्याची शक्यता नाही आणि एका हंगामात किंवा त्याहूनही कमी वेळेत ते दुरुस्त किंवा बदलावे लागेल. CT3 सर्व प्रकारच्या चिलखतांमध्ये वापरण्यासाठी मंजूर आहे.

उच्च कार्बन स्टील्स, कठोर

स्टीलच्या या ग्रेडपासून बनवलेल्या चिलखतीची किंमत ST3 पेक्षा लक्षणीय आहे, कारण ही स्टील स्वतःच जास्त महाग आणि प्रक्रिया करणे अधिक कठीण आहे; शिवाय, ते कठोर होऊ शकतात आणि याचा किंमतीवर देखील परिणाम होतो.

मुख्य फायदास्टीलचे हे ग्रेड असे आहेत की ते अधिक मजबूत आहेत आणि कठोर होण्याच्या अधीन आहेत, याचा अर्थ असा आहे की आपण पातळ धातू वापरू शकता आणि चिलखत वजन वाढवू शकता. ब्रिगेंड वाइड-प्लेट आर्मरसाठी तुम्ही 1 मिमीपेक्षा पातळ ST3 वापरू नये, 65G 0.8 मिमीच्या जाडीसह वापरला जाऊ शकतो आणि लहान-प्लेट चिलखताच्या बाबतीत - अगदी 0.5 मिमी. हे चिलखत अधिक हलके बनवते आणि थेट युद्धातील तुमच्या कामगिरीवर परिणाम करते. आणि वाहतुकीदरम्यान एकूण वजनाबद्दल विसरू नका: 30 किलो वजनाचे चिलखत 18 किलो वजनाच्या चिलखतापेक्षा विमानात वाहतूक करणे अधिक महाग असेल.

मोठ्या प्रमाणात, लक्षणीय कमतरताया प्रकारांमध्ये स्टील नसते, म्हणूनच ते फायटरला सुसज्ज करताना काय वापरले पाहिजे याचे मानक आहेत. त्यांची किंमत देखील इतकी जास्त नाही की मोठ्या प्रमाणात वापर करणे अशक्य आहे. आता अधिकाधिक सैनिक कठोर चिलखत परिधान करत आहेत आणि हा एक मोठा फायदा म्हणून पाहतात. 2.5 mm ST3 ने बनवलेले हेल्मेट, 1.2 - 1.5 mm ST3 पासून अंगांचे संरक्षण आणि 1 mm ST3 मधील एक ब्रिगेंटाइन, 65G वरून 2 mm हेल्मेट, अंगांचे संरक्षण 1 mm 65G आणि एक ब्रिगेंटाइन 0.8 65G ने बदलले जाऊ शकते. संरक्षणात काहीही गमावू नका, 25-30% हलके चिलखत मिळवा. जर तुम्हाला ऐतिहासिकतेचे पूर्ण पालन करायचे असेल, तर उत्कृष्ट मिळतात कार्यात्मक गुणपुरेशा किंमतीत चिलखत, नंतर कठोर स्टील ही तुमची योग्य निवड आहे.

टायटॅनियम

टायटॅनियम, त्याची स्वीकारार्हता आणि इव्हेंट्समध्ये प्रवेश याविषयी बरेच वादविवाद आहेत. टायटॅनियम चिलखताविरूद्ध मुख्य युक्तिवाद असा आहे की ते ऐतिहासिक आहे आणि जो वापरतो त्याला त्याच्या कमीतकमी वजनामुळे युद्धात मोठा फायदा होतो. ऐतिहासिकतेच्या संदर्भात, हे लक्षात घेतले पाहिजे की आम्ही बाह्य सौंदर्यशास्त्रांचे पालन करण्याचा प्रयत्न करतो आणि योग्य देखावाचिलखत, तर वापरलेली सामग्री नेहमीच पूर्णपणे ऐतिहासिक नसते. हे विसरू नका की आपण वापरत असलेल्या कठोर स्टील्समध्ये देखील मध्ययुगीन स्टील्सपेक्षा भिन्न भौतिक वैशिष्ट्ये आहेत, त्यांची बनवण्याची पद्धत पूर्णपणे भिन्न आहे आणि चिलखत तयार करण्याची पद्धत देखील खूप वेगळी आहे. हे केवळ स्टीलवरच लागू होत नाही, तर फॅब्रिक्स आणि अगदी चामड्यालाही लागू होते. ते आता वेगळ्या पद्धतीने तयार केले गेले आहेत, म्हणून HMB मध्ये तुम्ही "डोंगरावर जा आणि हेल्मेटसाठी धातूचा खाणी" या दृष्टिकोनावर थांबू नये.

टायटॅनियम एक फायदा देते या वस्तुस्थितीबद्दल, हे देखील पूर्णपणे सत्य नाही.चिलखत तयार करण्यासाठी वापरले जाणारे टायटॅनियम मिश्र धातु स्टीलपेक्षा फक्त 30% हलके असतात, परंतु त्यांच्या कडकपणाची तुलना करता येत नाही. अगदी 1 मिमी पेक्षा पातळ ब्रिगेंटाईनच्या प्लेट्स देखील टायटॅनियमपासून बनवल्या जात नाहीत, कारण ते फक्त प्रभाव सहन करू शकत नाहीत. मूलभूतपणे, 1-1.2 मिमी जाडी घेतली जाते, जी 0.7-0.8 मिमी स्टीलच्या वजनाशी संबंधित असते, जे कठोर झाल्यावर बरेच काही देईल. चांगले संरक्षण. म्हणून, चिलखत मध्ये टायटॅनियम हलके आहे ही मान्यता CT3 शी तुलना केली जाते, कठोर स्टीलच्या चांगल्या चिलखतीशी नाही. टायटॅनियमचा आणखी एक तोटा म्हणजे त्याची उच्च किंमत (कदाचित एचएमबी मधील चिलखतीसाठी सर्वात महाग सामग्री) आणि प्रक्रियेची अडचण. प्रत्येक लोहार टायटॅनियमवर प्रक्रिया करू शकत नाही आणि त्याच्याकडे योग्य उपकरणे आहेत. म्हणून, आम्ही असा निष्कर्ष काढू शकतो की टायटॅनियमच्या वापराचे फायदे आहेत, परंतु ते खूप महाग आहे आणि ते सहजपणे कठोर स्टीलने बदलले जाऊ शकते.

स्टेनलेस स्टील

एचएमबी मधील स्टेनलेस स्टीलचे चिलखत जवळजवळ शाश्वत मानले जाते आणि हे सत्यापासून दूर नाही. अर्थात, असे चिलखत खराब होत नाही, ते ST3 पेक्षा अधिक मजबूत असते (कारण स्टेनलेस स्टीलमध्ये जास्त कडकपणा असतो) आणि प्रत्यक्षात बराच काळ टिकतो, अनेकदा पिढ्यानपिढ्या, एका फायटरकडून दुसर्‍या फायटरकडे जातो किंवा "ब्रँडेड" बनतो. काही प्रकारची वस्तू. विशिष्ट लढाऊ. शिवाय, योग्य प्रक्रियेसह, जेव्हा त्यांना मॅट पॉलिश मिळते, तेव्हा ते सीटी 3 किंवा कठोर स्टीलपासून वेगळे करणे अशक्य आहे (विसरू नका, स्टेनलेस स्टीलला “आरशात” पॉलिश करणे आवश्यक नाही, कारण, जरी त्यात असे पॉलिशिंग आहे. जवळजवळ कायमचे, ते प्रत्यक्षात फारसे ऐतिहासिक नाही).

तथापि, या चिलखत आहे तीन कमतरता, त्यापैकी एक ISB मध्ये वापरण्यासाठी व्यावहारिकदृष्ट्या गंभीर आहे. प्रथम, स्टेनलेस स्टील अधिक महाग आहे, जरी ते अद्याप टायटॅनियमपेक्षा स्वस्त आहे. दुसरे म्हणजे, त्यावर प्रक्रिया करणे कठीण आहे आणि त्यापासून चिलखत तयार करण्यासाठी खूप श्रम करावे लागतात. या दोन तोट्यांमुळे स्टेनलेस स्टीलचे चिलखत कठोर स्टीलच्या सारख्या चिलखतांपेक्षा खूपच महाग होते. आणि मुख्य दोष म्हणजे स्टेनलेस स्टील ST3 पेक्षा दीडपट जड आहे. परंतु जर तुम्हाला खेळाचे चांगले परिणाम मिळवायचे असतील तर ही कमतरता खूप लक्षणीय आहे. स्टेनलेस स्टीलचे हेल्मेट छान दिसत असले तरी, उत्कृष्ट संरक्षण प्रदान करते आणि त्याच्या वस्तुमानासह शॉक देखील शोषून घेते, त्याचे वजन 7-8 किलोग्रॅम असते आणि आपल्या सहनशक्तीवर मोठ्या प्रमाणात परिणाम होतो आणि प्रशिक्षणात त्याचा वारंवार वापर केल्याने गर्भाशयाच्या मणक्यांना इजा होऊ शकते. हेच शरीराचे संरक्षण आणि अंगांचे संरक्षण यावर लागू होते - विश्वासार्ह, टिकाऊ, परंतु खूप जड आणि ओव्हरलोड जखम होऊ शकते. फक्त कल्पना करा की तुमचे चिलखत 35-40 किलोग्रॅम वजनाचे असू शकते आणि तुम्ही स्पर्धात्मक क्षेत्रात काय साध्य करू शकता आणि ते किती काळ टिकेल याचा विचार करा. आणि तुम्हाला विमानात सामान ओव्हरलोड करण्याची हमी देखील दिली जाते.

अशा प्रकारे, आम्ही HMB मध्ये वापरण्यासाठी अधिकृतपणे मंजूर केलेल्या सर्व चार धातूंचा विचार केला आहे.त्यांच्यापैकी प्रत्येकाचे स्वतःचे फायदे आणि तोटे आहेत, म्हणून आपल्यासाठी सर्वात योग्य ते निवडणे आपल्यावर अवलंबून आहे. जरी त्यांच्यापैकी कोणी एक नेता निवडू शकतो जो ऐतिहासिक कमिशन आणि संरक्षण आवश्यकता दोन्ही पार करेल आणि त्याच वेळी पुरेशी किंमत राखेल - कठोर स्टील.

निवड तुमची आहे, परंतु हे विसरू नका की तुम्ही चिलखतीमध्ये गुंतवलेला पैसा ही तुमच्या आरोग्यासाठी गुंतवणूक आहे आणि तुम्ही त्यावर जास्त बचत करू नये.

वापरल्या जाणार्‍या सामग्रीवर अवलंबून, चिलखती कपड्यांच्या सर्व संरक्षणात्मक संरचना पाच गटांमध्ये विभागल्या जाऊ शकतात:

अरामिड तंतूंवर आधारित कापड (विणलेले) चिलखत

आज, अरामिड तंतूंवर आधारित बॅलिस्टिक फॅब्रिक्स नागरी आणि लष्करी शरीराच्या चिलखतीसाठी आधारभूत सामग्री आहेत. बॅलिस्टिक फॅब्रिक्स जगभरातील अनेक देशांमध्ये तयार केले जातात आणि केवळ नावांमध्येच नाही तर वैशिष्ट्यांमध्ये देखील लक्षणीय भिन्न आहेत. परदेशात, हे केव्हलर (यूएसए) आणि टवारॉन (युरोप) आहेत आणि रशियामध्ये - अरामिड तंतूंची संपूर्ण श्रेणी, त्यांच्या रासायनिक गुणधर्मांमध्ये अमेरिकन आणि युरोपियन फायबरपेक्षा लक्षणीय भिन्न आहेत.

अरामिड फायबर म्हणजे काय? अरामिड पातळ पिवळ्या वेब तंतूसारखे दिसते (इतर रंग फारच क्वचित वापरले जातात). या तंतूंपासून अरामिड धागे विणले जातात आणि त्यानंतर थ्रेड्सपासून बॅलिस्टिक फॅब्रिक तयार केले जाते. अरामिड फायबरमध्ये खूप उच्च यांत्रिक शक्ती असते.

बख्तरबंद कपड्यांच्या विकासाच्या क्षेत्रातील बहुतेक तज्ञांचा असा विश्वास आहे की रशियन अरामिड तंतूंची क्षमता अद्याप पूर्णपणे लक्षात आलेली नाही. उदाहरणार्थ, आमच्या अरॅमिड तंतूपासून बनवलेल्या आर्मर स्ट्रक्चर्स "संरक्षण वैशिष्ट्ये/वजन" गुणोत्तरामध्ये परदेशीपेक्षा श्रेष्ठ आहेत. आणि या निर्देशकातील काही संमिश्र संरचना अल्ट्रा-हाय मॉलिक्युलर वेट पॉलीथिलीन (UHMWPE) पासून बनवलेल्या रचनांपेक्षा वाईट नाहीत. त्याच वेळी, UHMWPE ची भौतिक घनता 1.5 पट कमी आहे.

बॅलिस्टिक फॅब्रिक ब्रँड:

• Kevlar ® (DuPont, USA)
• टवारॉन ® (तेजिन अरामिड, नेदरलँड)
• SVM, RUSAR® (रशिया)
• Heracron® (कोलन, कोरिया)

स्टील (टायटॅनियम) आणि अॅल्युमिनियम मिश्र धातुंवर आधारित धातूचे चिलखत

मध्ययुगीन चिलखतापासून दीर्घ विश्रांतीनंतर, चिलखत प्लेट्स स्टीलपासून बनवल्या गेल्या आणि पहिल्या आणि दुसऱ्या महायुद्धात मोठ्या प्रमाणावर वापरल्या गेल्या. नंतर हलक्या मिश्रधातूंचा वापर होऊ लागला. उदाहरणार्थ, अफगाणिस्तानातील युद्धादरम्यान, अॅल्युमिनियम आणि टायटॅनियमच्या चिलखतांपासून बनवलेल्या घटकांसह शरीर चिलखत व्यापक बनले. आधुनिक चिलखत मिश्र धातुंमुळे पॅनेलची जाडी स्टीलच्या पॅनल्सच्या तुलनेत दोन ते तीन पट कमी करणे शक्य होते आणि त्यामुळे उत्पादनाचे वजन दोन ते तीन पट कमी होते.

अॅल्युमिनियम चिलखत. 12.7 किंवा 14.5 मिमी कॅलिबरच्या चिलखत-भेदक बुलेटपासून संरक्षण पुरवणारे, स्टीलच्या चिलखतापेक्षा अॅल्युमिनियम श्रेष्ठ आहे. याव्यतिरिक्त, अॅल्युमिनियमला ​​कच्च्या मालाचा आधार दिला जातो, तो अधिक तांत्रिकदृष्ट्या प्रगत आहे, चांगले वेल्ड करतो आणि अद्वितीय अँटी-फ्रॅगमेंटेशन आणि खाण संरक्षण आहे.

टायटॅनियम मिश्र धातु.टायटॅनियम मिश्र धातुंचा मुख्य फायदा गंज प्रतिकार आणि उच्च यांत्रिक गुणधर्मांचे संयोजन मानले जाते. पूर्वनिर्धारित गुणधर्मांसह टायटॅनियम मिश्र धातु मिळविण्यासाठी, ते क्रोमियम, अॅल्युमिनियम, मॉलिब्डेनम आणि इतर घटकांसह मिश्रित केले जाते.

संयुक्त सिरेमिक घटकांवर आधारित सिरेमिक चिलखत

80 च्या दशकाच्या सुरुवातीपासून, चिलखती कपड्यांच्या उत्पादनात सिरेमिक सामग्री वापरली जात आहे, जी "संरक्षण/वजन" प्रमाणानुसार धातूंपेक्षा श्रेष्ठ आहे. तथापि, सिरेमिकचा वापर केवळ बॅलिस्टिक फायबर कंपोझिटच्या संयोजनातच शक्य आहे. त्याच वेळी, अशा बख्तरबंद पॅनेलच्या कमी टिकून राहण्याच्या समस्येचे निराकरण करणे आवश्यक आहे. सिरेमिकच्या सर्व गुणधर्मांची प्रभावीपणे जाणीव करणे देखील नेहमीच शक्य नसते, कारण अशा आर्मर्ड पॅनेलला काळजीपूर्वक हाताळणी आवश्यक असते.

रशियन संरक्षण मंत्रालयाने 1990 च्या दशकात सिरेमिक आर्मर पॅनेलच्या उच्च टिकून राहण्याच्या कार्याची रूपरेषा दिली. तोपर्यंत, सिरेमिक आर्मर पॅनेल्स या बाबतीत स्टीलच्या तुलनेत खूपच निकृष्ट होते. आज या दृष्टिकोनाबद्दल धन्यवाद रशियन सैन्यएक विश्वासार्ह डिझाइन आहे - ग्रॅनिट -4 कुटुंबाचे चिलखत पॅनेल.

परदेशातील मोठ्या प्रमाणात शरीर चिलखतांमध्ये संमिश्र चिलखत पॅनेल असतात, जे घन सिरॅमिक मोनोप्लेट्सपासून बनविलेले असतात. याचे कारण असे आहे की लढाऊ ऑपरेशन्स दरम्यान सैनिकासाठी, त्याच चिलखत पॅनेलच्या क्षेत्रामध्ये वारंवार आघात होण्याची शक्यता अत्यंत कमी आहे. दुसरे म्हणजे, अशी उत्पादने अधिक तांत्रिकदृष्ट्या प्रगत आहेत, म्हणजे. कमी श्रम-केंद्रित, म्हणजे त्यांची किंमत लहान टाइल्सच्या सेटच्या किंमतीपेक्षा खूपच कमी आहे.

वापरलेले घटक:

• अॅल्युमिनियम ऑक्साईड (कोरंडम);
• बोरॉन कार्बाइड;
• सिलिकॉन कार्बाईड.

उच्च-मॉड्यूलस पॉलीथिलीन (लॅमिनेटेड प्लास्टिक) वर आधारित संयुक्त चिलखत

आज, इयत्ता 1 ते 3 (वजनानुसार) सर्वात प्रगत प्रकारचे बख्तरबंद कपडे UHMWPE तंतू (अल्ट्रा-हाय मोड्यूलस पॉलिथिलीन) वर आधारित चिलखत पॅनेल मानले जातात.

UHMWPE तंतूंमध्ये उच्च सामर्थ्य असते, ते अरामिड तंतूंसोबत पकडतात. UHMWPE पासून बनवलेल्या बॅलिस्टिक उत्पादनांमध्ये सकारात्मक उत्साह असतो आणि ते त्यांचे संरक्षणात्मक गुणधर्म गमावत नाहीत, अरामिड तंतूंच्या विपरीत. तथापि, सैन्यासाठी शरीर चिलखत तयार करण्यासाठी UHMWPE पूर्णपणे अनुपयुक्त आहे. लष्करी परिस्थितीत, शरीराचे चिलखत आग किंवा गरम वस्तूंच्या संपर्कात येण्याची उच्च शक्यता असते. शिवाय, शरीराचे चिलखत अनेकदा बेडिंग म्हणून वापरले जाते. आणि UHMWPE, त्याचे कोणतेही गुणधर्म असले तरीही, तरीही पॉलिथिलीन राहते, ज्याचे कमाल ऑपरेटिंग तापमान 90 अंश सेल्सिअसपेक्षा जास्त नसते. तथापि, UHMWPE हे पोलिस वेस्ट बनवण्यासाठी उत्कृष्ट आहे.

हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की फायबर कंपोझिटचे बनलेले मऊ आर्मर पॅनेल कार्बाईड किंवा उष्णता-मजबूत कोर असलेल्या बुलेटपासून संरक्षण प्रदान करण्यास सक्षम नाही. मऊ फॅब्रिकची रचना पिस्तूलच्या गोळ्या आणि छर्रेपासून संरक्षण देऊ शकते. लांब-बॅरल शस्त्रांपासून गोळ्यांपासून संरक्षण करण्यासाठी, चिलखत पॅनेल वापरणे आवश्यक आहे. लांब बॅरल असलेल्या शस्त्रामधून गोळी उघडल्यावर ते तयार होते उच्च एकाग्रताएका लहान भागात ऊर्जा, शिवाय, अशी बुलेट एक तीक्ष्ण विध्वंसक घटक आहे. वाजवी जाडीच्या पिशव्यांमधील मऊ कापड यापुढे त्यांना धरून ठेवणार नाहीत. म्हणूनच चिलखत पॅनेलच्या संमिश्र बेससह डिझाइनमध्ये UHMWPE वापरणे उचित आहे.

बॅलिस्टिक उत्पादनांसाठी UHMWPE aramid फायबरचे मुख्य पुरवठादार आहेत:

• Dainima® (DSM, नेदरलँड)
• Spectra® (यूएसए)

एकत्रित (बहुस्तरीय) चिलखत

शरीर चिलखत साठी साहित्य एकत्रित प्रकारबख्तरबंद कपडे कोणत्या परिस्थितीत वापरले जातील त्यानुसार निवडले जातात. एनआयबी डेव्हलपर्स वापरलेली सामग्री एकत्र करतात आणि एकत्रितपणे वापरतात - अशा प्रकारे ते बख्तरबंद कपड्यांचे संरक्षणात्मक गुणधर्म लक्षणीयरीत्या सुधारण्यात सक्षम झाले आहेत. टेक्सटाईल-मेटल, सिरॅमिक-ऑर्गनोप्लास्टिक आणि इतर प्रकारचे एकत्रित चिलखत आता जगभर मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.

बख्तरबंद कपड्यांच्या संरक्षणाची पातळी त्यात वापरलेल्या सामग्रीवर अवलंबून असते. तथापि, आज निर्णायक भूमिका केवळ शरीराच्या चिलखत सामग्रीद्वारेच नव्हे तर विशेष कोटिंग्जद्वारे देखील खेळली जाते. नॅनोटेक्नॉलॉजीमधील प्रगतीबद्दल धन्यवाद, मॉडेल आधीच विकसित केले जात आहेत ज्यांचा प्रभाव प्रतिरोध मोठ्या प्रमाणात वाढला आहे आणि जाडी आणि वजन लक्षणीयरीत्या कमी करते. हायड्रोफोबाइज्ड केवलरवर नॅनोकणांसह विशेष जेल लागू केल्यामुळे ही शक्यता उद्भवली आहे, ज्यामुळे केव्हलरचा डायनॅमिक प्रभावाचा प्रतिकार पाच पटीने वाढतो. असे चिलखत आपल्याला समान संरक्षण वर्ग राखून शरीराच्या चिलखतीचा आकार लक्षणीयरीत्या कमी करण्यास अनुमती देते.

PPE च्या वर्गीकरणाबद्दल वाचा.

जर आपण टायटॅनियमची सर्व प्रकारची शस्त्रे आणि इतर धातू, मिश्रधातू आणि पदार्थ यांच्याशी चिलखत म्हणून तुलना केली तर? आणि सर्वोत्तम उत्तर मिळाले

युजिन केमिकचे उत्तर [गुरू]
तुम्हाला तुमच्या प्रश्नाचे काय उत्तर मिळवायचे आहे? मला समजले, टायटॅनियम मस्त वाटतं. पण आहे विशिष्ट कार्येआणि त्यांचे स्वतःचे उपाय आहेत. टायटॅनियम लाइटनेस, ताकद आणि गंज प्रतिकार एकत्र करते. - गंज येत नाही. परंतु त्याच वेळी ते स्वस्त नाही.. ठोस चिलखत प्लेट वापरणे इष्टतम नाही, परंतु त्यापासून बनविलेले पाई हार्ड मिश्र धातुसंमिश्र - राळ - अशा केकमध्ये बुलेट थांबविण्याची क्षमता जास्त असते... जर आपण चिलखती वाहने आणि तंत्रज्ञानाबद्दल बोललो तर - ते 2 आणि 3-लेयर फ्रेम वापरतात... जर विषय तुमच्यासाठी मनोरंजक असेल, मग लोकांनी आधीच काय शोध लावला आहे ते वाचा... दशलक्ष पर्यायांची चाचणी घेण्यात आली आहे आणि प्रत्येक दारुगोळ्याचे स्वतःचे संरक्षण आहे, जसे प्रत्येक संरक्षणाचे स्वतःचे दारुगोळा आहे... परिस्थिती पहा - जर रशियन रणगाडा एखाद्या रशियनमध्ये घुसू शकत नसेल तर टाकी - चिलखत चांगली की तोफा वाईट?? ? समजले?

पासून उत्तर मिखाईल यानशितोव्ह[गुरू]
विशेष कवच मिश्रधातू संरक्षणामध्ये टायटॅनियमपेक्षा श्रेष्ठ आहेत (जर आपण समान प्लेट्सची तुलना करता). म्हणजेच, समान संरक्षण प्रदान करण्यासाठी टायटॅनियम मिश्र धातुची प्लेट स्टील प्लेटपेक्षा जाड असणे आवश्यक आहे. पण टायटॅनियम चिलखत हलके आणि अर्थातच जास्त महाग आहे.

पासून उत्तर Ach Bri[गुरू]
एखाद्या गोष्टीचे उत्तर देण्याच्या सामर्थ्याच्या मुलभूत गोष्टी न समजणार्‍या अज्ञानी लोकांसाठी हे अर्थपूर्ण आहे. मिश्रधातू, आकार, विकृतीचा प्रकार आणि याप्रमाणे हजारो घटकांवर अवलंबून असते.

पासून उत्तर अलिक पट्टेदार जिराफ[गुरू]
जवळजवळ विनयशील प्रश्न: "तुमचे कपाळ कोणत्या धातूचे बनलेले आहे?" तुमच्या प्रश्नांवर आधारित, हे स्पष्ट आहे की ते धातू आहे. आपण अधिक विशिष्ट असू शकता?

पासून उत्तर बुटीलकिन[मास्टर]
टायटॅनियम हे प्रामुख्याने हलके साहित्य आहे जे चांगली शक्ती प्रदान करते.
वजनाची आवश्यकता नसलेले कोणतेही धातूचे चिलखत मिश्र धातु अधिक चांगले असेल.

पासून उत्तर क्रॅब बार्क[गुरू]
..तर टायटॅनियम वाईट होईल. कोणते चिलखत चांगले आहे हे प्रक्षेपणाच्या प्रकार आणि कॅलिबरवर आणि प्रभावाच्या कोनावर अवलंबून असते, परंतु टायटॅनियमच्या सर्व क्षमता स्टील आणि अॅल्युमिनियमच्या चिलखतीच्या संयोगाने झाकल्या जातात आणि त्याहूनही चांगले, सिरॅमिक्स आणि प्लास्टिकसह एकत्रित चिलखत.

पासून उत्तर 3 उत्तरे[गुरू]