Өндіріс қарқыны. Уақыттың техникалық нормасы. Көмекші уақыт. Негізгі (технологиялық) уақыт.
Техникалық реттеу уақыт нормасын белгілейді, яғни белгілі бір өндірістік жағдайларда берілген операцияны орындауға қажетті уақыт.
Операция уақытының нормасы бойынша бөлшектерді өндіруге арналған бүкіл бағдарлама бойынша жұмсалған уақыт есептеледі, қажетті жұмысшылар саны, станоктар, электр энергиясының мөлшері анықталады, тегістеу дөңгелектеріне қажеттілік белгіленеді және т.б.
Уақыт нормаларына сәйкес жалпы учаске, цех, зауыт бойынша өндірістік жоспар жасалады. Жұмысшыларға жұмсалған уақытқа байланысты жалақы төленеді. Операцияға кеткен уақыт еңбек өнімділігін сипаттайды. Бір операцияға неғұрлым аз уақыт жұмсалса, соғұрлым бір сағатта немесе ауысымда көп бөлшектер өңделеді, яғни еңбек өнімділігі соғұрлым жоғары болады.
Өндіріс қарқыны деп жұмысшы уақыт бірлігінде (ауысымда, сағатта) орындай алатын операциялардың саны (жұмыс көлемі) түсініледі. Ауысымның ұзақтығын (7 сағаттық жұмыс күнімен 420 минут немесе 8 сағаттық жұмыс күнімен 480 минут) және бір операцияға уақыт нормасын (Т) біле отырып, өндіріс жылдамдығын анықтаңыз (420: Т немесе). 480: Т).
Уақыт нормасы тұрақты шама емес, өйткені еңбек өнімділігінің өсуімен уақыт нормасы азайып, өндіріс нормасы артады.
Норманы анықтау кезінде еңбекті ең жақсы ұйымдастыру және жұмыс орнын күтіп ұстау қарастырылады, яғни норма жұмыс орнына қызмет көрсетудегі ұйымдастырушылық мәселелерге байланысты уақытты жоғалтуды қамтымауы керек.
Жұмысшының біліктілігі орындалған жұмысқа сәйкес болуы керек; механизатор көмекші жұмысшылар орындауға міндетті жұмыстарды орындамауы керек.
Норма некені түзетуге уақыт жоғалтуды немесе қабылданбағандарды ауыстыру үшін бөлшектерді дайындауды қамтымауы керек.
Уақыт нормасын есептеу кезінде берілген операция үшін нақты кесу жағдайларын, қалыпты өңдеуге рұқсат беруді, белгілі бір құрал мен бекітпелерді пайдалануды ескеру қажет.
Операция уақытының техникалық нормасы екі негізгі бөліктен тұрады: кесімді уақыт нормасы және дайындық және қорытынды уақыт нормасы.
Кесімді уақыт нормасы деп станокта бөлшекті өңдеуге кеткен уақытты түсінеді.
Дайындық және қорытынды уақыт нормасы деп сызбамен немесе операциялық нобаймен және операцияны орындаудың технологиялық процесімен танысуға, станокты баптауға, құралдарды (ұнтақтау дөңгелектерін) және бекітпелерді орнатуға және алуға, сондай-ақ берілген тапсырманы орындауға байланысты барлық әдістемелерді орындау бойынша.жұмыс – дайын өнімді бақылаушыға жеткізу, құралдарды құрал қоймасына жеткізу және т.б.
Дайындық және соңғы уақыт бір мезгілде өңделген бөлшектердің бүкіл партиясы үшін бір рет жұмсалады. Жаппай өндірісте станоктарда бірдей операциялар орындалады. Сондықтан жұмысшы құрылғыны, құрал-саймандарды ауыстырмау керек, бөлшекті дайындау үшін сызбалармен және технологиялық карталармен қайта-қайта танысуы керек. Бұл әрекетті орындау алдында бір рет жасайды.
Демек, жаппай өндірісте дайындық-аяқтау уақыты техникалық нормаға кірмейді. Жаппай өндірістегі бөлшектер партиясын өңдеу уақыты формула бойынша анықталады
T тарап \u003d T piece n + T pz,
мұндағы T үстелдері – бір партияға уақыт нормасы, мин; Т дана – кесінді уақыты, мин;
n – партиядағы бөлшектердің саны, дана; Т пз – дайындық және қорытынды уақыт, мин. Бұл формуладан сіз оң және сол бөліктерді партиядағы бөліктер санына бөлсеңіз, бір бөлікті жасау уақытын анықтауға болады.
мұндағы Т штк - кесімді есептеу уақытының нормасы, яғни дайындық және соңғы уақытты ескере отырып, операцияны орындау уақыты. T pz мәнін нормалаушының анықтамалық кітаптарында алуға болады.
Формуладан машинада өңделетін бөлшектердің партиясы неғұрлым көп болса, фракция соғұрлым аз және, демек, T бөлігі де аз екенін көруге болады.
Келесі мәндер стандартты жұмыс уақытына кіреді:
T дана \u003d T o + T in + T obl + T from,
мұндағы T шамамен – негізгі (технологиялық) уақыт, мин; T in - көмекші уақыт, мин; Т қызметі – жұмыс орнына қызмет көрсету уақыты, мин; Т бастап - демалыс және табиғи қажеттіліктер үшін үзіліс уақыты, мин.
Негізгі (технологиялық) уақыт T шамамен дайындаманың пішіні мен өлшемдері өзгеретін уақыт. Негізгі уақыт болуы мүмкін:
а) станок, егер пішіні мен өлшемін өзгерту жұмысшының тікелей физикалық әсерінсіз станокта жүзеге асырылса, мысалы, ұнтақтау басының автоматты берілуі бар станокта тегістеу;
б) егер пішіні мен өлшемін өзгерту жұмысшының тікелей қатысуымен жабдықта жүзеге асырылса, мысалы, ажарлау басын қолмен беретін станокта ұнтақтау;
в) қолмен, егер бөлшектің пішіні мен өлшемін өзгерту жұмысшымен қолмен орындалса, мысалы, слесарь жұмысы – сыдырмалау, үстіңгі бетін қағу және т.б.
Көп өту әдісімен ұнтақтау кезіндегі негізгі станок уақыты формула бойынша есептеледі
Сүңгу әдісімен ұнтақтау кезіндегі негізгі станок уақыты формула бойынша анықталады
Бұл формулаларда келесі белгілеулер қабылданады: l - осы бөлікті тегістеу кезіндегі жұмыс үстелінің жүріс ұзындығы, мм; q - бір жаққа арналған жәрдемақы, мм; n – бөліктің минутына айналу саны; s pr - бөліктің бір айналымына бойлық беріліс, мм / айналым; s pp - үстелдің бір жүрісіне көлденең беріліс (кесу тереңдігі), мм/инсульт немесе мм/мин, шұңғыл тегістеумен;
К – ұшқынның шығу уақытын есепке алатын коэффициент 1,1-ден 1,5-ке дейін қабылданады. Бойлық беріліспен ұнтақтау кезіндегі l жүріс ұзындығы l=l d -(1-2м)*В формуласымен анықталады, мұндағы l d – бойлық беріліс бағыты бойынша тегістеу бетінің ұзындығы, мм; m - шеңбердің биіктігінің бөліктерінде жер бетінің шегінен тыс шеңбердің асып кетуі; B - шеңбер биіктігі, мм. Егер мин n dx кестенің қос штрих санын анықтау қажет болса, онда минуттық бойлық беріліс пен штрих ұзындығын табу керек, содан кейін формуланы қолдану керек.
мұндағы s CR – бөліктің бір айналымындағы бойлық беріліс; n d - бөліктің айналу саны. Өз кезегінде, кері беріліс s pr мм / айналым мен бөліктің бір айналымына s d шеңбер биіктігінің фракцияларында беріліс арасында s pr \u003d s d B тәуелділігі бар.
Осы мәндерді формулаға ауыстырсақ, s m үшін біз аламыз:
s m \u003d s pr * n d \u003d s d * B * n d мм / мин.
Бөлшектің айналу санын анықтау кезінде оның диаметрі мен айналу жылдамдығы белгілі болған кезде формуланы қолданыңыз.
мұндағы v d - тетіктің айналу жылдамдығы, м/мин;
d d - бөліктің диаметрі, мм.
Көмекші уақыт T in – негізгі жұмысты орындауда қолданылатын және әрбір дайындамаға қайталанатын әртүрлі техникаларға жұмсалған уақыт, яғни дайындаманы станокқа беру, дайындаманы орнату, туралау және қысу, бөлшекті кеңейту және алу, машинаны басқару. , бөлшектің бақылау өлшемдері.
Көмекші уақыт уақытпен анықталады. Бөлшектерді өңдеудің әртүрлі жағдайлары үшін көмекші уақытты көрсететін анықтамалықтар бар.
Металл кесетін станоктардың тәжірибелік ғылыми-зерттеу институтының (ENIMS) мәліметтері бойынша қосалқы уақыт шамамен келесідей бөлінеді:
Машинаға дайындамаларды жеткізу үшін 5-10%
Бөлшекті орнату, бекіту, босату және алу үшін 15-25%
Станокты басқару үшін, оның ішінде тегістеу штангасын қолмен жақындату (тарту) 35-50%
Станоктағы бөлшекті өлшеу үшін 20-40%
Көмекші уақытты жоғары жылдамдықты құрылғыларды пайдалану, машинаны басқару мен басқаруды механикаландыру және автоматтандыру арқылы қысқарту керек. Өнімсіз уақыт неғұрлым қысқа болса, машина соғұрлым жақсы пайдаланылады.
Жұмыс орнын күту уақыты Т қызметі – жұмысшының бүкіл ауысым бойы жұмыс орнын күтуге жұмсайтын уақыты. Ол құралды (ұнтақтау шеңберін) ауыстыру уақытын қамтиды, бұл ENIMS сәйкес, жұмыс кезінде станокты реттеуге және баптауға, тегістеу шеңберін алмас немесе алмас алмастырғыштармен таңуға кететін жалпы уақыттың 5-7% құрайды. , бұл жұмыс уақытының жалпы көлемінің 5-10% құрайды, жұмыс кезінде жоңқаларды жоюға, кескіш және қосалқы құралдарды төсеу және тазалауға ауысымның басында және соңында, станокты майлау және тазалау үшін.
Техникалық қызмет көрсету уақытын қысқарту үшін гауһар тастарды, қарындаштарды, пластиналарды, роликтерді, дискілерді, автоматты таңу командаларын және таңу автоматикасын (автоматты реттегіштер) пайдалану арқылы қол жеткізілетін таңу уақытын қысқарту маңызды.
Табиғи қажеттіліктер үшін жұмыста демалу және үзіліс уақыты бүкіл ауысым үшін анықталады. Жұмыс орнына және табиғи қажеттіліктерге қызмет көрсету уақыты операциялық уақытқа пайызбен, яғни T o + T c сомасына белгіленеді.
Тегістеушілердің тәжірибесін зерттеу негізінде жалпы жұмыс уақытының 30-дан 75%-ға дейін негізгі уақытқа кететіндігі анықталды. Қалғаны – көмекші уақыт, жұмыс орнын күту уақыты, табиғи қажеттіліктер және дайындық және соңғы уақыт.
T in, T сервисі, T from, T pz, T дана және Т дана азайған сайын еңбек өнімділігі артады.
Уақыт нормасының барлық компоненттерін санап T about, T in, T service, T from, T pz және бір мезгілде өңделген бөлшектер партиясын біле отырып, T бөлігін анықтаңыз.
T бөліктерін және ауысымдағы жұмыс сағаттарының санын біле отырып, сіз ауысымдағы өндіріс жылдамдығын белгілей аласыз:
мұндағы 480 – 8 сағаттық жұмыс күніндегі ауысымдағы минуттар саны.
Бұл формулалардан уақыт нормасы Т дана аз болған сайын сағат пен ауысымдағы өнімділік соғұрлым көп екенін көруге болады. Ұйымдастырылған еңбекпен жұмысшылар өндірістік нормаларды орындап, асыра орындайды, бұл өндіріс жоспарының орындалуы мен артығымен орындалуына, еңбек өнімділігінің артуына әкеледі.
Бірлік өндірісте уақыттың есептік және техникалық нормаларынан басқа уақыттың тәжірибелік-статистикалық нормалары қолданылады. Мұндай нормалар бүкіл операцияны орындауға жұмсалған нақты уақытты математикалық өңдеу нәтижесінде алынады. Бұл уақыт нормалары еңбек өнімділігін арттырудың барлық мүмкіндіктерін ескермейді, сондықтан оларды пайдалану ұсынылмайды.
Өндіріс қарқыны жұмыс процестерінің сәттілігінің негізгі көрсеткіштерінің бірі болып табылады. Мақаладан сіз өндіріс жылдамдығын қандай формула бойынша есептеу керектігін білесіз, қажетті құжаттардың үлгілерін жүктеп алыңыз
Бұл мақаладан сіз мыналарды білесіз:
Өндіріс қарқыны қандай
Дұрыс реттеу үшін, онсыз кәсіпорында еңбекақы төлеудің объективті жүйесін құру және экономикалық жоспарлауды жүргізу мүмкін емес, ең алдымен өлшем бірліктерін анықтау қажет. Солардың бірі – өндіріс қарқыны. Бұл ұйымдық және техникалық талаптарды ескере отырып, қызметкердің белгілі бір уақытта орындауы керек жұмыс көлемі. Ол физикалық түрде белгіленеді: тонна, килограмм, метр, дана және т.б. Сондай-ақ бұл көрсеткішті бір адамға емес, топқа, бригадаға қолдануға болады.
Өндіріс экономикасында өнім шығару әр кәсіпорында жеке анықталады және ұжымдық шартпен реттеледі. Нормативтік құжаттарда федералды деңгейде тек практикалық ұсыныстар мен нормаларды есептеудің бірыңғай тәсілі берілген. Еңбек заңнамасы персоналдың құқықтары мен мүдделерін сақтау мақсатында стандарттау процесінде мемлекет пен кәсіподақтардың көмегіне кепілдік береді (Еңбек кодексінің 22-бабы). Бұл ретте жұмыс беруші оның талаптарын қанағаттандыруға болатын еңбек жағдайларын ұйымдастыруға міндетті (Еңбек кодексінің 163-бабы).
Кәсіпорында нормативтерді есептеумен стандарттау маманы айналысады. Ол экономикалық қызметпен тығыз байланыста жұмыс істейді. Тоқсан сайын олар өнімнің орташа мәнін және әр түрлі уақыт кезеңдері үшін бөлек анықтайды. Бұл өндірістік жоспарларды түзетуге және төлем жасау кезінде өнімді есепке алуға мүмкіндік береді.
Нормалар қайта қарауға жатпайтын қатаң белгіленген стандарт емес. Керісінше, өндірістік нормативтерді орындауда жабдықтың ерекшеліктері мен тозуы, үй-жайлардың жай-күйі, өндірістік үй-жайлардағы санитарлық-гигиеналық жағдайлар ескеріліп, көрсеткіштерге байланысты икемді болуы керек. Басқаша айтқанда, нормалар шындықты көрсететін прогрессивті болуы керек.
Мәселенің тақырыбы
Сондай-ақ сот жұмысқа келмегені үшін жұмыстан шығаруға қашан рұқсат етпейтіні, жұмыстан кеткісі келетін қызметкерді қалай ұстау және пәтерге жұмсалған ақшаны қайтару туралы оқыңыз.
Есептеу мысалдары
Есептердің мысалдарын қарастырыңыз. Қарапайым бастайық. Шебер қуырғыш табаға арналған тұтқаларды станоктардың көмегінсіз, қол құралдарымен жасайды. Ол бір күнде қанша істей алады? Жалпы жұмыс уақыты 20 000 секунд, бір тұтқаға 2500 с қажет. Сондықтан бір күнде (20000 / 2500 = 8) 8 қалам жасалады.
- Шарттарды қиындатып көрейік. Табаға арналған тұтқаларды шығаратын цехта жабдықты дайындау уақыты есепке алынады. Ауысым 28800 с созылады. Стандарттар бойынша алдын ала жұмысқа 200 с, ал станоктың бір тұтқасын жасауға 1700 с уақыт кетеді. Бұл бір ауысымда мөлшерлеме (28800 - 200) / 1700 = 16,82 қаламсап есептелгенін білдіреді.
- Басқа цехта станоктар сатып алынды, олардың көмегімен тұтқаларды дайындау процесі толығымен автоматтандырылған. Құжаттама бойынша бір ауысымда 50 қалам жасауға болады. Бірақ біз қызмет көрсету уақытын ескеруіміз керек - бұл ауысымның 0,85-ін және пайдалы жұмыс уақытының коэффициентін - 0,95 алады. Сондықтан біз мынаны қарастырамыз: бір ауысымда 0,85 * 50 * 0,95 = 40,375 қаламсапты машина жасау керек.
Ауысымдық өндіріс жылдамдығы: формула
Еңбек өнімділігін анықтаудың математикалық моделі ауысымдық жұмыс кестесін және өндірісті механикаландыруды да ескеруі керек. Ауысым нормаларын анықтау кезінде ауысымның 8 сағаты таза жұмыс уақытының 8 сағатына тең емес екенін есте ұстаған жөн.
Автоматтандырылған цехтар үшін ауысымдық өндіріс жылдамдығы формуласы:
Жаппай өндірісте ережені қолданған жөн:
Назар аударыңыз: егер ұйым нормаларды өзгертуді жоспарласа, жұмыс беруші бұл туралы 2 айдан кешіктірмей хабарлауға міндетті (Еңбек кодексінің 162-бабы). Егер персонал жаңа талаптарға сәйкес жұмыс істеуге келіспесе, одан әрі процедура Өнерде сипатталған. 74.
Уақыт нормасы белгілі бір ұйымдық-техникалық жағдайларда тиісті біліктіліктегі бір немесе жұмысшылар тобының өнім бірлігін дайындауға немесе белгілі бір жұмыс көлемін орындауға белгіленген уақыт. Н. в. адам-сағат немесе адам-минутпен есептеледі. Жұмысты бір жұмысшы орындаса, Н.ғ. сағаттармен және минуттармен белгіленеді және оның мәні жұмыстың ұзақтығына немесе бір өнімді дайындау уақытына сәйкес келеді. Техникалық негізделген Н.ғ. жұмыс уақыты мен құрал-жабдықты барынша толық пайдалана отырып, берілген ұйымдық-техникалық жағдайларда жұмысты орындауға қажетті уақытты анықтайды. Н. в. өндірістің барлық түрлерінде еңбек нормасы ретінде қолданылады. КСРО-да олар кең ауқымды өндірістік және техникалық-экономикалық мәселелерді шешуде қолданылады: жұмысшыларды өндіріске орналастыру және олардың жұмысын ұйымдастыру кезінде, өндірістік бағдарламаларды орындау үшін жұмысшылардың қажетті санын, қолданылатын жабдықтың өткізу қабілетін белгілеу кезінде; жоспарлаудың, еңбекақы төлеудің, өнімнің өзіндік құнын анықтаудың басқа да мәселелерін шешуге негіз болады. Н. в. өндіріс қарқынына кері пропорционал (Өндіріс қарқынын қараңыз). Н. в. формула бойынша есептелетін уақыт бірлігінің нормасынан (жұмыс бірлігіне жұмсалған уақыт) және дайындық және қорытынды уақыт нормасынан (дайындыққа және оны аяқтауға байланысты жұмыстарға кеткен уақыт) тұрады. қайда Т н. - уақыт нормасы, Т ш.- кесімді уақыт нормасы, T p.z.- өнім партиясын дайындау және соңғы уақыт нормасы; n- партиядағы өнімдердің саны. Бөлшек уақыт операциялық уақытты, жұмыс орнында қызмет көрсету уақытын және демалыс пен жеке қажеттіліктерге арналған уақытты қамтиды. Лит.:Халық шаруашылығындағы жұмысшылардың еңбегін реттеудің негізгі әдістемелік ережелері, М., 1970 ж. В.М.Рыс.
Ұлы Совет энциклопедиясы. - М.: Совет энциклопедиясы. 1969-1978 .
Басқа сөздіктерде «Уақыт нормасы» не екенін қараңыз:
Уақыт нормасы- жұмыс істейтін тексерушілердің санына қарамастан айқындалатын сағатпен салыстырып тексеру ұзақтығы. Сағаттың бөлшектері ондық бөлшек ретінде көрсетіледі. Дереккөз… Нормативтік-техникалық құжаттама терминдерінің сөздік-анықтамалығы
Уақыт нормасы- өнім бірлігін өндіруге немесе белгілі бір еңбек операцияларын орындауға жұмсалатын уақыт мөлшері ... Дереккөз: Ауыл шаруашылығында еңбек шығындарын есепке алу және оны төлеу бойынша әдістемелік нұсқаулар ... ... Ресми терминология
Уақыт нормасы- - еңбекті және өндірісті дұрыс ұйымдастыру жағдайында жұмысты орындайтын, тиісті кәсіп пен біліктіліктегі жұмысшылардың сапалы өнім бірлігін өндіруге қажетті жұмыс уақытының көлемі. [Badyin G. M. және басқалар ... … Терминдер энциклопедиясы, құрылыс материалдарына анықтамалар мен түсініктемелер
Еңбек процесімен сөзсіз байланысты жұмыс уақытының жоғалуын ескере отырып, бір аяқталған өндірістік операцияны орындауға қатысты адам сағатымен немесе адам минутымен көрсетілген уақыт мөлшері (... кезінде демалу уақыты) Техникалық темір жол сөздігі
Бір немесе тиісті біліктілігі бар жұмысшылар тобының өнім бірлігін өндіруге (белгілі бір жұмыс көлемін орындауға) жұмсалған қажетті уақытты анықтайды ... Үлкен энциклопедиялық сөздік
уақыт нормасы- тиісті біліктіліктегі бір немесе бірнеше орындаушының белгілі бір өндірістік жағдайларда белгілі бір жұмыс көлемін орындауының регламенттелген уақыты. [ГОСТ 3.1109 82] Технологиялық процестердің тақырыптары жалпы EN стандартты бөлігі ... ... Техникалық аудармашының анықтамалығы
УАҚЫТ РЕТІ- - жұмыс істеп тұрған кәсіпорынның (фирманың) берілген ұйымдық-техникалық жағдайында белгілі бір жұмысты (операцияны) орындауға қажетті уақыттың есептік нормасы (сағатпен немесе минутпен). Дайындықтың соңғы уақыты мен нормасын ажырату ... ... Экономисттің қысқаша сөздігі
Бір немесе тиісті біліктілігі бар жұмысшылар тобының өнім бірлігін өндіруге (белгілі бір жұмыс көлемін орындауға) жұмсалған қажетті уақытты анықтайды. * * * УАҚЫТ РЕТІНІҢ РЕТІ, ... жұмсалған қажетті уақытты анықтайды. энциклопедиялық сөздік
уақыт нормасы- laiko norma statusas T sritis Kūno kultūra ir sportas apibrėžtis Laiko tarpas, per kurį sportininkas turi įvykdyti varžybų programą, pvz., raitelis – įveikti konkūro nuotolį, atątilikaj. atitikmenys: ағылшын. уақыт шектеуі… … Спорттық терминдер žodynas
Белгілі бір жұмысты орындау үшін бір жұмысшыға немесе жұмысшылар тобына белгіленген уақыт. операциялар немесе агрегаттарды жасау үшін. заманауи өнімдер ұйымдастырушылық техникалық. жағдайлары, озық ... ... ескере отырып, өндіріс құралдарын барынша тиімді пайдалану. Үлкен энциклопедиялық политехникалық сөздік
Кітаптар
- Криминология. Оқулық. Ресей Федерациясының Қорғаныс министрлігінің лашын, Долгова А.И. Оқулық криминологияның ғылым ретінде пәні мен мазмұнын, криминологиялық зерттеу әдіснамасын, қылмыстық мінез-құлық механизмін, сандық және сапалық сипаттамаларын ...
Компанияның өндіріс қарқынын есептеудің кем дегенде бір себебі бар. Бұл қызметкерлердің санын анықтау үшін қажет. Материалдан басқа себептер туралы білетін боласыз.
Өндіріс қарқыны ұйымға жұмысқа қанша қызметкерді орналастыру керектігін есептеуге көмектеседі. Сонымен қатар, сіз күніне де, айына да, жылына да қажетті адамдардың санын анықтай аласыз. Сондықтан өнімді есептеуге арналған көптеген формулалар бар. «Қаржы директоры» материалында сіз барлық қажетті формулаларды таба аласыз.
Анықтама
Өндіріс – еңбек өнімділігінің деңгейін көрсететін көрсеткіш. Басқаша айтқанда, бұл еңбек өнімділігі. Терминдер іс жүзінде синоним болып табылады. Сондықтан «өндіріс формуласы» және «еңбек өнімділігі – формуласы» сұраулары бірдей ақпаратты береді.
Өндіріс нормасы уақыт нормасымен, сандық мөлшерлемемен және т.б. тең болатын еңбек нормаларының түрлерінің бірі болып табылады (Еңбек кодексінің 160-бабы). Бір қызығы, егер жеке қызметкер өнім шығарудың жоғары деңгейіне жеткен болса, еңбек нормасын қайта қараудың қажеті жоқ.
Қызметкерлер үшін бонустардың оңтайлы мөлшерін қалай анықтауға болады:
Өңдеу және оны есептеу әдістері
Өнімді есептеу үшін қандай формула қажет екендігі ұйым таңдаған әдіске байланысты. Барлығы үш өлшем әдісі бар, олардың әрқайсысы белгілі бір сипаттамалары бар ұйымдар үшін жарамды.
1-әдіс. Табиғи
Өнімнің тек бір түрін шығаратын компаниялар үшін қолайлы. Егер кәсіпорын осы әдісті пайдаланса, өнім шығарылған өнімнің және жұмысшылардың орташа санының үлесі ретінде есептелуі керек:
Шығару = Өнім / Жұмысшылар саны
2-әдіс. Ақшалай (құн)
Әртүрлі өнімдерді шығаратын ұйымдарды пайдаланған жөн және оны бір өлшем бірлігіне жеткізу мүмкін емес. Шығарылған өнімді есептеу үшін компания шығарған өнімдердің мөлшерін ақшалай эквивалентке түрлендіру қажет. Алынған нәтиже өндіріске тартылған жұмысшылар санына бөлінеді. Еңбек өнімділігінің формуласы келесідей болады:
Шығару = Шығын / Жұмысшылар саны
3-әдіс. Еңбек
Ол компанияға, мысалы, жеке топтың немесе ұйымдық бөлімшенің жұмысын бағалау қажет болған жағдайда қолданылады. Нәтиже стандартты сағаттармен көрсетіледі. Тек дайын өнімдерді ғана емес, сонымен қатар жақсартуды қажет ететін өнімдерді де ескеріңіз.
Шығару = Өнім / Уақыт
1 жұмысшыға шаққандағы орташа жылдық өнім формуласы – мысал
1-мысал
2018 жылы «Решение» жауапкершілігі шектеулі серіктестігінің орташа штат саны өзгерген жоқ және 123 адамды құрады. Жұмысшылар бірігіп жылына 1,5 миллион өнім шығарды. Бір жұмысшының орташа жылдық өнімін анықтау үшін өнім санын жұмысшылар санына бөлеміз. Біз табиғи әдісті қолданамыз.
1,5 миллион дана / 123 = 12 195
Бұл 2018 жылы «Solution» жауапкершілігі шектеулі серіктестігінің әрбір жұмысшысы 12 195 өнім өндіргенін білдіреді.
2-мысал
2018 жылдың басында «Development» жауапкершілігі шектеулі серіктестігінде 450 қызметкер жұмыс істесе, жыл соңына дейін ұйымда 622 адам жұмыс істеді. Бұл ретте қызметкерлер компанияға 1,3 млн дана өнім шығарды. Адамдардың саны жыл бойы өзгергендіктен, алдымен орташа санды анықтау керек:
(450+622) / 2 = 536
Енді бір қызметкердің орташа жылдық өнімін есептей аламыз (натуралдық әдіс):
1,3 млн дана / 536 = 2425 дана.
Өндіріс қарқыны қандай
Кәсіпорын өндіріс қарқынын анықтауы және бекітуі керек, оған назар аудару керек. Тек өнімділік көрсеткішін есептеу жеткіліксіз. Ұйым нәтижені алады, бірақ оның қанағаттанарлық немесе қанағаттанарлықсыз екені белгісіз.
Сонымен, өндіріс қарқыны әдетте екі кезеңде есептеледі. Бірінші кезеңде жұмысшылар саны есеп жүргізілетін кезеңнің ұзақтығына көбейтіледі. Содан кейін нәтиже жұмысшы өнімді өндіруге тиіс уақытқа бөлінеді. Нәтижесінде ұйым қол жеткізе алатын максималды нәтижеге қол жеткізеді. Ол болашақта оған назар аударады.
Өндіріс қарқынын есептеудің мысалын қарастырыңыз. 2019 жылдың ақпан айында Innovation LLC 123 қызметкерді жұмысқа алды. Нормативтік құжаттарға сәйкес бір өнімді дайындау уақыты үш сағатты құрайды. Ұйым айдағы өндіріс нормасын есептегісі келеді: 8 жұмыс сағатына 22 жұмыс күні. Біз алып жатырмыз:
(123 x 22 x 8) / 3 = 7216
Бұл айлық өнім көрсеткіші 7216 деген сөз.
Шығаруды есептеу кезінде нені ескеру керек
Өндіріс қарқынын есептеу кезінде компания ұстануға тиіс бірқатар ережелерді бөліп көрсетуге шартты түрде болады. Мұнда олардың кейбіреулері бар:
- Есептеулеріңізге тоқтау уақытын қосудың қажеті жоқ.
- Кейбір салаларда өндіріс қарқынын есептеу үшін арнайы коэффициент қажет. Мысалы, тамақ өнеркәсібі үшін аспаздың қанша тағам дайындағаны маңызды емес.
- Өсімдіктің өнімділігін бағалау үшін кірістілік жүйелі түрде есептелуі керек.
Өндіріске қандай факторлар әсер етуі мүмкін
Өндірілген өнім – жұмысшының уақыт бірлігінде өндіретін өнім көлемі. Бұл әртүрлі факторларға байланысты ауытқуы мүмкін тұрақсыз көрсеткіш. Өндіріс көрсеткіші қандай себептермен өзгеруі мүмкін, біз 1-кестеде көрсеттік. Біз ең айқын төрт факторды таңдадық.
Кесте 1. Еңбек өнімділігіне не әсер етеді
|
Фактор |
Қандай әсер етеді |
|
Жаңа технологияларды қолдану |
жаңа технологияны зерттеу қосымша уақытты қажет ететіндіктен, өндіріс процесі кешіктірілуі мүмкін. Екінші жағынан, жаңа әдістерді қолдану - процесті оңтайландырудың бір жолы. Болашақта бұл кәсіпорынның жұмысына оң әсерін тигізуі мүмкін. |
|
Жаңа қызметкерлерді жалдау |
көрсеткіш қызметкерлердің жаңа орынға қаншалықты тез үйренетініне байланысты болады. Жаңа қызметкердің бейімделуі үшін уақыт қажет. |
|
Бұрын қолданылмаған шикізатты пайдалану |
өндіріс қарқыны біраз уақытқа төмендеу мүмкіндігі бар. Бұл тағы да компанияның жаңа жағдайларға бейімделуіне байланысты. |
|
Жаппай өндірісті қолдану |
шығару көрсеткішінде табиғи ауытқулар болуы мүмкін |
Жалпы, өндіріс қарқынына әсер ететін барлық факторларды бес топқа бөлуге болады:
- ұйымдастырушылық (неғұрлым икемді кестені енгізу, кеңсені қайта құру);
- психологиялық;
- әлеуметтiк (ұйымдағы «шiлiктi» азайту; психологиялық климатты жақсарту)
- техникалық (өндірісті автоматтандыру);
- экономикалық.
Еңбекті нормалау өнім бірлігін (дана, м, т) өндіруге, уақыт бірлігіне (сағат, ауысым, ай) немесе белгілі бір уақытта белгілі бір жұмыс көлемін орындауға арналған еңбек шығындарының өлшемін белгілеуді көздейді. ұйымдастыру-техникалық шарттар.
Технологияның, технологияның, өндіріс пен еңбекті ұйымдастырудың қол жеткізілген деңгейіне сәйкес жұмысшылар үшін еңбек нормалары (өндіріс, уақыт, қызмет көрсету, сан) белгіленеді.
Еңбек нормасы осы жұмысты орындауға қажетті жұмыс уақыты шығынының көлемі мен құрылымын анықтайды және олардың ұтымдылығын белгілеу үшін уақыттың нақты шығыны салыстырылатын норматив болып табылады. Жұмысшылар мен қызметкерлердің еңбегін нормалау кезінде еңбек нормаларының келесі түрлері қолданылады: уақыт нормалары, өнім, қызмет көрсету нормалары, сандық, басқарушылық, нормаланған тапсырмалар. Жұмыс уақыты еңбектің жалпыға бірдей өлшемі болғандықтан, барлық еңбек нормалары уақыт нормасынан шығады.
Уақыт нормасы - белгілі бір кәсіпорын үшін неғұрлым ұтымды ұйымдастырушылық, техникалық және экономикалық жағдайларда бір жұмысшының немесе тиісті сандағы және біліктіліктегі жұмысшылар тобының белгілі бір жұмыстың (операцияның) бірлігін орындауға қажетті жұмыс уақытының мөлшері. , озық өндірістік тәжірибені ескере отырып. Уақыт шегі адам-сағат, адам-минут немесе адам-секундпен есептеледі.
Уақыт нормасын белгілеу үшін жұмыс уақыты шығындарының құрамын және осы жұмысты орындау үшін олардың нақты мәндерін анықтау қажет.
Уақыт нормасының құрамын келесі формула түрінде көрсетуге болады
Nvr \u003d Tpz + Top + Torm + Totl + Tpt (1.1)
(Жоғарғы = Tos + Tvs), (1,2)
мұндағы Hvr – уақыт нормасы;
Тпз – дайындық-қорытынды уақыт;
Жоғарғы – жұмыс уақыты;
Тос – негізгі уақыт;
TVS – көмекші уақыт;
Торм – жұмыс орнын күтіп ұстау уақыты;
Тодд - демалыс және жеке қажеттіліктерге арналған уақыт;
Тпт – технология мен өндірісті ұйымдастыруға байланысты үзілістер.
Уақыттың жеке элементтерінің сипатына байланысты олардың әрқайсысын қалыпқа келтіру әдісі өзгереді.
Дайындық-қорытынды уақыт, мысалы, бірдей өнімдердің партиясы үшін немесе тұтастай алғанда бүкіл тапсырма үшін белгіленеді. Оның құны бөлшектер партиясының көлеміне байланысты емес, өндіріс пен еңбекті ұйымдастырудың түрі мен ерекшеліктеріне, сондай-ақ жұмыстың сипатына байланысты. Жалғыз және шағын өндіріс жағдайында дайындық және соңғы жұмыстарды жұмысшының өзі орындайды. Жаппай өндірісте бұл жұмыстардың көбін арнайы жұмысшылар орындайды (жабдықты реттеу және т.б.). Дайындық-қорытынды уақыттың қажетті мәні жұмыс уақыты мен уақыт нормалары фотосуретінің деректері негізінде анықталады.
Қолмен орындалатын процестерден басқа барлық процестер үшін негізгі және көмекші уақыт бөлек белгіленеді. Негізгі уақыт орындалатын жұмыс көлеміне және қолданылатын жабдықтың режимдеріне байланысты. Оны жұмыс әдістерін біріктіру, көп орындық құрылғыларды қолдану, бөлшектерді топтық өңдеу және т.б.
Жұмыс орнын ұстау бойынша жұмыс көлемі және оларды орындауға жұмсалатын қажетті уақыт өндірістің түрі мен ұйымдастырылуына, орындалатын жұмыстың сипатына, құрал-жабдықтардың түріне және т.б. Бұл жұмыстардың кейбіреулері машиналық-автоматты уақыт ішінде (жабдықтарды майлау және тазалау, жоңқаларды сыпыру), ал екіншісін өндірістік қызмет көрсетуші жұмысшыларға беруге болады.
Жұмыс орнын күтіп ұстау уақыты нормативтер бойынша немесе жұмыс уақытының фотосуреті бойынша анықталады.
Демалыс уақыты жұмысшының шаршауын анықтайтын көптеген факторларға байланысты: дене күші, жұмыс қарқыны, жұмыс орнының дірілі, жұмыс қалпы және т.б.Демалу уақыты операциялық уақыттың пайызымен анықталады.
Жеке қажеттіліктерге арналған уақыт ауысымына минутпен немесе операциялық уақыттың 2% мөлшерінде белгіленеді және уақыт нормасына енгізіледі.
Жұмыс уақытының барлық шығындары (дайындық және түпкілікті қоспағанда) бір операцияға немесе өнімнің бірлігіне (дана) және жалпы көлемде кесімді уақыт нормасына (Тшт) белгіленеді. Ол келесі элементтерді қамтиды:
Демек, уақыт нормасы екі негізгі бөліктен тұрады: дайындық-қорытынды уақыт нормасы және кесімді уақыт нормасы.
Жұмыс орнына қызмет көрсетуге, сондай-ақ демалыс пен жеке қажеттіліктерге арналған уақыт операциялық уақыттың пайыздық қатынасында нормаланатын қолмен және машиналық жұмыстар үшін кесімді уақыт нормасының формуласы келесі нысанды алады.
мұндағы K – жұмыс орнын ұстауға, демалысқа және жеке қажеттіліктерге арналған уақыт, операциялық уақыттың % есебімен.
Кәсіпорындарда көбінесе өнімді өндіруге немесе операцияны орындауға жұмсалған жалпы уақытты білу қажет, яғни. барлық шығындарды есептеу. Осы мақсатта кесімді-есептік уақыт белгіленеді, оған дана уақытынан басқа өнім бірлігіне дайындық-қорытынды уақыттың бір бөлігі кіреді. Бұл уақыттың ең дәл және толық нормасы. Ол формула бойынша есептеледі
мұндағы n – топтамадағы элементтер саны.
Өндіріс нормасы дегеніміз – белгілі бір ұйымдық-техникалық жағдайларда бір уақыт бірлігінде (ауысым, ай) өндірілуі тиіс табиғи (дана, метр, юнн.) немесе стандартты өнім бірліктерінің (балқымалар, алулар және т.б.) саны. немесе тиісті біліктілігі бар жұмысшылар тобы.
Өндіріс қарқынын есептеу үшін бірнеше формулалар қолданылады. Ең жалпы формуланың келесі формасы бар
Hvyr = Tcm / Hvr, (1,6)
мұндағы Nvyr -- өндіру қарқыны;
Тсм -- жұмыс уақытының ауысымдық қоры;
Hvr – өнім бірлігіне келетін уақыттың белгіленген нормасы. Дайындық және соңғы уақыт, жұмыс орнына қызмет көрсету уақыты, жеке қажеттіліктер мен демалыс ауысымына нормаланатын салаларда өндіріс нормасы келесі формулалар бойынша есептеледі:
Уақыт нормасы мен өнім нормасы арасында кері байланыс бар, яғни. уақыт қарқыны азайған сайын өнім шығару жылдамдығы артады. Алайда, бұл шамалар бірдей дәрежеде өзгермейді: уақыт жылдамдығының төмендеуіне қарағанда өнім өндіру қарқыны көбірек дәрежеде өседі.
Уақыт нормасы мен өндіріс нормасының өзгеруі арасында мынадай байланыстар бар:
Белгілі бір жұмыс түрлері үшін уақыт нормалары мен өндіріс нормаларын белгілеу айтарлықтай қиын. Осы жағдайларда еңбек нормалары өндірісті механикаландыру және автоматтандыру кезінде өнеркәсіпте көбірек қолданылатын қызмет көрсету стандарттары және штаттық нормативтер түрінде пайда болады.
Қызмет көрсету нормасы – ауысым кезінде белгілі бір ұйымдық-техникалық жағдайларда бір жұмысшы немесе тиісті біліктіліктегі жұмысшылар тобы қызмет көрсетуі тиіс жабдықтың белгіленген саны (жұмыс орындарының саны, шаршы метр және т.б.). Бұл уақыт нормасының туындысы. Қызмет көрсету мөлшерлемесін есептеу үшін қызмет көрсету уақытының нормасын анықтау қажет.
Қызмет көрсету уақытының мөлшерлемесі - белгілі бір ұйымдастырушылық-техникалық шарттарда жабдықты, өндіріс алаңының шаршы метрін және т.б. ауыстыру кезінде қызмет көрсетуге қажетті уақыт мөлшері.
Стандарттар бойынша қызмет көрсету уақытының нормасын анықтап немесе хронометражды пайдалана отырып, сіз келесі формула бойынша қызмет көрсету жылдамдығын есептей аласыз:
мұндағы Nch -- қызмет көрсету мөлшерлемесі;
Nvr.o – құрал-жабдыққа, өнім бірлігіне қызмет көрсету уақытының нормасы
аумақтар және т.б.;
Hvr -- жұмыс бірлігіне, функцияға уақыт нормасы;
n – белгілі бір кезеңде (ауысым, ай) орындалған жұмыс бірліктерінің саны;
К – уақыт нормасымен ескерілмеген қосымша функцияларды орындауды (есепке алу, нұсқау беру, процесті бақылау функциялары), сондай-ақ демалыс пен жеке қажеттіліктерді ескеретін коэффициент.
Қызмет көрсету мөлшерлемесінің өзгеруі қызметкерлер санын немесе бір басшыға келетін құрылымдық бөлімшелердің санын анықтайтын бақыланатын мөлшерлеме болып табылады. Бұл нормалар уақыт нормаларын белгілеу практикалық болмаған жағдайларда қолданылады.
Жұмысшылар санының нормасы деп өндірістік тапсырманы орындау үшін қажетті белгілі бір кәсіптік-біліктілік құрамдағы жұмыскерлердің саны түсініледі. Өндіріске қызмет көрсететін жұмысшылардың қажетті саны мына формулалармен анықталады:
мұндағы Nch – санның нормасы;
О – қызмет көрсетілетін жабдық бірліктерінің жалпы саны, өндірістік алаңның шаршы метрі және т.б.;
Бірақ - қызмет көрсету нормасы.
Уақытша ақы төленетін жұмысшылардың жұмысының тиімділігін арттыру мақсатында оларға жоғарыда аталған еңбек нормалары негізінде нормаланған тапсырмалар беріледі.
Стандартталған тапсырма – белгілі бір өнім сапасына қойылатын талаптарды сақтай отырып, жұмыскер немесе қызметкерлер тобы белгілі бір кезеңде орындауы тиіс жұмыстың белгіленген көлемі.
Нормаланған тапсырмаларды бөлек орнатуға болады, ал қажет болған жағдайда қызметтік немесе сандық нормалармен бірге пайдалануға болады.
Өндіріс ерекшеліктерін ескере отырып, нормаланған тапсырмамен белгіленген жұмыс көлемін еңбекпен (нормаланған адам-сағат) немесе табиғи көрсеткіштермен (дана, м 3 және т.б.) көрсетуге болады.
Өндірістің ұйымдастырылуына және орындалатын жұмыстың сипатына қарай нормаланған тапсырмалар ауысымға, бір айға немесе берілген жұмыс көлемін толық орындау кезеңіне белгіленуі мүмкін.
жұмыс уақытының құны