Фарфорды шикізат құрамына қарай жүйелейміз. Барлық фарфорды үш негізгі топқа бөлуге болады – шығыс фарфоры, еуропалық қатты фарфор және жұмсақ фарфор (жартылай фарфор).
Қатты фарфор немесе жай ғана фарфор – біртекті, ақ түсті, қатты шырылдайтын, қатты және қиын балқитын, жуандығы шамалы, массасы өте мөлдір, үзіліс кезінде майлы-жылтыр, конкоидты, ұсақ түйіршікті; қатты фарфор негізінен каолин мен дала шпатынан тұрады, кварц, әк және т.б. қоспасы бар және қатты глазурьмен жабылған. Жұқа сорттарда әксіз дала шпаты глазурі бар, нәтижесінде сүтті күңгірт реңк пайда болады; қарапайым сорттар мінсіз мөлдір лайм глазуріне ие.
Глазурсыз күйдірілген фарфор коммерциялық тұрғыдан «b және c c c және t a» атауымен белгілі; бірақ көбінесе фарфор жылтыратылған, боялған және глазурьдің үстіне немесе глазурь астына алтындатылған. Француз өндірісі ерекше еңбегімен ерекшеленеді, әсіресе Лиможде, мұнда әрбір зауыттың өз мамандығы бар, ол теңдессіз нәтижелерге қол жеткізеді. Германияда Мейсен бірінші, Берлиннен кейін, сондай-ақ Богемиядағы Пиркенхаммер мен Эльнбоген.
Фарфор бұйымдарына арналған массалар
Фарфор бұйымдары бастапқы массалық құрамдастардың ұсақ ұнтақталуымен, жоғары күйдіру температурасымен, ақтығымен, мөлдірлігімен, ашық кеуектілігінің болмауымен, жоғары беріктігімен, термиялық және химиялық төзімділігімен ерекшеленеді. Фарфор массалары каолин, кварц, дала шпаты және басқа алюмосиликаттардың жұқа қоспаларынан тұрады. Фарфордың басты сүйкімділігі оның ақтығы мен мөлдірлігі болып табылады, сондықтан фарфор бұйымдарын жасау үшін ең таза керамикалық шикізат қолданылады. Массаның пластикасын арттыру үшін каолиннің бір бөлігін кейде жоғары пластикалық ақ балшықпен немесе бентонитпен ауыстырады. Массаның құрамына және күйдіру температурасына қарай 1350-1450°С және одан жоғары температурада күйдірілетін қатты фарфор және күйдіру температурасы 1350°С-тан төмен жұмсақ фарфор болып бөлінеді. Жұмсақ, қатты фарформен салыстырғанда каолин көп және дала шпаты аз (тиісінше 36% және 28% дейін дала шпаты). Жұмсақ фарфор дала шпаты, төмен температуралы (жоғары дала шпаты), фрит, сүйек және т.б.
Қатты фарфорды бірінші күйдіру 850-950°С температураға дейін жүргізіледі. Сүйек фарфоры құрамында сүйек күлі, кальций фосфаты, дала шпаты және т.б. бар массалардан дайындалады, оны алдымен 1230-1250 ° C температурада, содан кейін 1050-1150 ° C глазурь балқу температурасында күйдіреді. Фрит фарфорында кварц құмынан, содадан, калийден, селитрадан, гипстен және басқа материалдардан балқытылған сілтілі балқымалы фриттер бар. Фрит фарфоры алдымен жоғары температурада (1200-1300°С), ал төменгі температурада күйдіріледі. Төмен температуралы фарфор төмен иілу массаларынан жасалған және ақ саңырау цирконий глазурімен жабылған. Оны өндіруге арналған негізгі компоненттер - каолин, бентонит, пегматит, алюминий тотығы, доломит және басқа материалдар. Ыдыс күйдіріледі, 1160-1180°С температурада бір рет күйдіріледі, суды сіңіру 0,5% дейін.
Жартылай фарфор мөлдір немесе түрлі-түсті глазурьмен жабылған ақ немесе түрлі-түсті тығыз жартылай пісірілген кесіндімен сипатталады. Құрамы және күйдіру температурасы бойынша фарфор мен қатты дала шпаты фаянсы арасында аралық орынды алады. Суды сіңіру 5-8% құрайды. Өнімдерді 1150-1250°С температурада күйдіру. Фарфор бұйымдарында түссіз мөлдір глазурьмен жабылған агломерацияланған сынық болуы керек, кейде арнайы боялған сынықтар немесе түрлі-түсті глазурьмен арнайы қапталған. Фарфордың ақтығы қазіргі уақытта стандартпен реттеледі және 55-68% құрайды. Бұйымдар тегіс немесе рельефті, жиегі тегіс немесе фигуралы, жылтыратылған және жылтыратылған керамикалық бояулармен, декалдармен, люстралармен, бағалы металдардан жасалған препараттармен және т.б. безендірілген. Фарфор бұйымдары негізінен екі әдіспен жасалады: құю және қалыптау. гипс қалыптары. Құрамында пластмасса материалдарының жоқтығына немесе аз болуына байланысты сүйек және фритадан жасалған бұйымдар тек құю арқылы, кейде жабысқақ қоспалармен жасалады. Жұмсақ фарфордың механикалық беріктігі қатты фарфорға қарағанда бір жарым есе аз.
Қатты фарфор мақсатына қарай 3 топқа бөлінеді:
1. Экономикалық және көркемдік (ыдыс-аяқ, мүсіншелер, вазалар).
2. Электротехникалық (оқшаулағыштар).
3. Химиялық фарфор (зертханалық шыны ыдыстар және т.б.).
Фарфордағы ең зиянды қоспалар Fe2O3 және TiO2. Қалыптау қасиеттерін жақсарту үшін фарфор массасына каолинмен қатар жоғары пластикті ақ жанғыш отқа төзімді саздар мен пластификаторлар (4-5% бентонит) қосылады. Фарфор өндірісі үшін флюстер ретінде дала шпаты немесе пегматит қолданылады. Кейде мөлдірлікті жоғарылату үшін доломит, әкті шпат және т.б.Өнімдердің жоғары сапасын қамтамасыз ету үшін шикізатты ұсақ ұнтақтауға ұшыратады, оның майдалығы 10000 саңылау/см2 елеуішпен бақыланады. Фрит фарфорының агломерация аралығы өте қысқа болғандықтан, деформациялардың алдын алу үшін бұйымдарды арнайы балшық қалыптарда, астаушалармен күйдіреді. Күйдіруден кейінгі өнімдердің некеге тұруы көбінесе 50% -дан асады.
Сүйек фарфорол жоғары ақтығымен, мөлдірлігімен және сәндік әсерімен ерекшеленеді, бірақ мұндай фарфор күйдіру кезінде оңай деформацияланады. Жылтыратпаған сүйек фарфорының жеке түрлері париана (сарғыш реңктері бар мөлдір емес материал) және каррара (ақ Каррара мәрмәрін еске түсіреді) деп аталады. Сүйектен жасалған фарфор шай мен кофе жиынтығын, сондай-ақ печенье мүсіндерін жасау үшін қолданылады. Ыдыс-аяқтарды жасау үшін бұл материал қолданылмайды, өйткені ол қышқылдар мен сілтілердің әсеріне тұрақсыз.
Дала шпаты жоғары фарфорқатты фарфорға ұқсайды және сазды заттың аздығымен және кварц пен дала шпатының жоғары мөлшерімен ерекшеленеді. Қатты фарфор өндіруге арналған сұлба бойынша шығарылады және бірінші күйдіру температурасы 950-1000°С, ал екіншісі 1250-1300°С. Оның механикалық беріктігі мен ыстыққа төзімділігі фарфорға қарағанда аз, бірақ мөлдірлігі жоғары және сәндік мүмкіндіктері жоғары (төменгі құйылған күйдіру температурасы). Ол қымбат жиынтықтарды, мүсіндерді және т.б. жасау үшін қолданылады.
Фарфор массалары кейбір жағдайларда максималды күйдіру температурасына байланысты кобальт, хром, никель және т.б. негізіндегі керамикалық пигменттермен боялады. Дайын фарфор массаларын 1100-1200Т температурада күйдіре отырып, кристалды және күңгірт глазурьі бар сәндік бұйымдарды дайындау үшін материал ретінде пайдалануға болады.
Жұмсақ фарфор екі мүлдем басқа сортты қамтиды, түсі, мөлдірлігі және жылтырлығы жағынан азды-көпті фарфорға жақындайды, бірақ температураның тез өзгеруіне өте сезімтал. Еуропада қатты фарфор пайда болғанға дейін жұмсақ фарфор қолданылған. Жұмсақ фарфордың үстіне пышақты жүргізсеңіз, глазурь жарылып кетеді; осылайша оны қатты фарфордан оңай ажыратуға болады, мұндай жағдайда оның глазурі тым аз зардап шекпейді.
Француз жұмсақ фарфорытолық балқымаған, шыны тәрізді, майда түйіршікті, қорғасын, кристал тәрізді, кремнийлі глазурьден тұрады. Сыртқы түрі бойынша қытай фарфорына ұқсайтын балқымалы глазурь қатты фарфорға қарағанда қалың жазуға және әлдеқайда нәзік реңктерге мүмкіндік береді. Ағылшын жұмсақ фарфорының (bone china) құрамына күйген сүйек, фосфат тұздары, каолин және т.б. кіреді. Ол тас массасы мен қатты фарфор арасында орын алады, ақ алебастрға ұқсайды және өте мөлдір. Кескіндеме үшін ол француз және неміс тілдерімен бірдей артықшылықтарды ұсынады, бірақ әсіресе алтын жалатуға және асыл тастармен зергерлік бұйымдарға қолайлы.
Негізгі компонент Шығыс және еуропалық қатты фарфоркаолин (балқымайтын қытай саз және дала шпаты). Еуропалық фарфорда шығыс фарфорына қарағанда каолин көп және күйген кезде ыстық отты қажет етеді. Бұл оған мөлдірлік береді, бірақ мұндай өртте көк түстен басқа барлық түстер жанып кетеді. Сондықтан, еуропалық фарфорды глазурьдің үстіне бояуға тура келеді, ал шығыс фарфоры глазурьді бояу үшін бірқатар түстерді қолдануға мүмкіндік береді.
Еуропалық жартылай фарфорОның құрамында каолин жоқ, сондықтан ол тек сыртқы түрі бойынша фарфорға жарамды, бірақ оның құрамы бойынша ол шыныға жақын. Күйдіру кезінде ол жоғары температураны қажет етпейді, бұл бояулардың көбірек мөлшерін қолдануға мүмкіндік береді, ол глазурьмен біріктіріліп, кескіндемеге ерекше мөлдірлік пен жылтырлық береді.
Егер күйдірілген балшықтан жасалған бұйымдарды дайындау технологиясының күрделенуіне қарай жіктеуге тырыссақ, келесі схеманы аламыз: қолмен қарапайым қалыптау және отпен күйдіру; қыш және пеште күйдіру; майолика; жартылай фаянс; фаянс; фарфор. Бұл технологиялар әртүрлі уақытта және әртүрлі елдерде пайда болды, соған байланысты маңызды ерекшеліктерге ие болды. Бүгінгі күні олардың барлығы дерлік заманауи нұсқаларда бар және кез келген, тіпті ең қарапайым техникада, ең қарапайым технологияны қолдана отырып, дарынды керамист үлкен жетістікке жете алады. Саздан жасалған бұйымдарды білдіретін терминдер орыс тіліне ежелден және берік енген. Сондықтан, олар айтқандай, алдымен терминдермен айналысайық.
Балшықтарды және олардың минералды қоспалармен, сондай-ақ оксидтермен және басқа да бейорганикалық қосылыстармен қоспаларын агломерациялау нәтижесінде алынатын барлық бұйымдар мен материалдарды қамтитын ең жалпы ұғым керамика болып табылады. Әрі қарай, егер сіз саздың қасиеттері мен мүмкіндіктерінің адамдармен материал ретінде дамуында хронологияны ұстанатын болсаңыз, онда сылақ пен керамикалық бұйымдар бар. Ыдыс құмыра дөңгелегінде, ал сылақ қолмен қалыпталатынын бәрі түсінеді деп ойлаймын. Бірақ соған қарамастан, бір нюанс бар. Керамика — құмыра дөңгелегінде одан әрі глазурь қолданбай жасалған бұйымдарға арналған термин. Ал фаянс, майолика, тіпті фарфорды да қыш дөңгелегі арқылы жасауға болады, бірақ біз оларды керамика деп атамаймыз. Негізгі ерекшелік - фаянс пен майолика жылтыратылған. Оның үстіне, майоликаға айналуы үшін қыш ыдыстарды глазурьмен және бояумен жабудың қанша пайызы қажет екенін сызық сызып, анықтау өте қиын.
Кейбір заманауи шеберлер керамиканың ішінен глазурьмен жабады, олардың пікірінше, ол майоликаға айналмайды. Бұл керамиканың атауы Малага (Испания) қаласынан келген Морисколардың ықпалымен 14-15 ғасырларда табиғи түсті саз балшықтарынан керамикалық бұйымдарды өндіру, толықтай Мальорка аралының атауынан шыққан. күңгірт қаңылтырмен қапталған және боялған, гүлденген. Майолика өндірісі Солтүстік Италияда таралып, Фаэнца және Урбино қалаларының маңында ерекше дамыды. Менің ойымша, сіз керамиканың келесі түрі - фаянстың атауын Фаенца қаласының атауы деп ойладыңыз деп ойлаймын. Бірақ бұл жерде мен ескертпе жасауым керек: бұрын не пайда болғаны - майолика немесе фаянс - атаулар ретінде емес, керамика түрлері ретінде әлі толық анықталған жоқ. Шынында да, майолика әлі күнге дейін кейде «қарапайым фаянс» деп аталады, бұл фаянс майоликаны қамтитын неғұрлым жалпы ұғым екенін білдіреді.
Бүгінгі таңда майолика табиғи түсті балқымалы саздан жасалған, қызыл сынығы күңгірт жылтырмен жабылған, суды сіңіру қабілеті 10-15 пайызды құрайтын керамикалық бұйымдар деп аталады. Фаянс 9-дан 12 пайызға дейін суды сіңіретін мөлдір глазурь бұйымдарымен қапталған керамика деп аталады. Фаянстың түсі әртүрлі болуы мүмкін: негізінен ақшыл реңктер. Фаянс массаларының құрамын үш топқа бөлуге болады: сазды ежелгі фаянс – саздан және ұнтақталған шақпақтас немесе кварцтан; әк, немесе жұмсақ, фаянс (типтік ортағасырлық) - саздан, күйдірілген шақпақтастан немесе кварцтан және мергельден немесе бордан жасалған; дала шпаты, немесе қатты, - саздан, шақпақтастан немесе кварцтан және дала шпаты, алғаш рет 18 ғасырдың басында Германияда жасалған.
Глазурьмен жабылған немесе басқаша айтқанда, глазурьмен жабылған ең көне саз ыдыстар Египетте жасалған. Мысырдан жылтырату өнері Вавилония мен Ассирияға келіп, одан Парсыға еніп, негізінен құрылыс өнері саласында өркендеді. Әртүрлі әдеби көздер гректер мен римдіктердің глазурьді қолдануын әртүрлі бағалайды. Мысалы, фаянс тарихын неміс зерттеушісі А.Н. Кубе гректер мен римдіктер глазурьді қолдану технологиясын біледі деп сенді, бірақ олардың таза сынықтарға деген ерекше сүйіспеншілігі оны пайдалануды шектеді. Ал ежелгі мәдениет ыдыраған кезде онымен бірге Еуропа үшін шынылау өнері де өлді. Бірақ орта ғасырларда фаянс Шығыста қайтадан пайда болады. 13 ғасырдың басында Африкадан өткен арабтар жеті жылға созылған табанды күрестен кейін Пиреней түбегін иемденді. Енді арабтармен бірге Испанияда фаянс өндірісі пайда болады, ол шығыс дәстүрінің құрсауында ұзақ уақыт сақталады. Соңында испан-мавриялық керамика пайда болады - Шығыс пен Батыс арасындағы көпірдің бір түрі. Содан кейін Испаниядан фаянс өндірісі Италияға еніп, 16 ғасырдың ортасында ол итальяндық майолика деп аталатын шыңына жетті.
Жылтыратылған керамика Ежелгі Ресейде 10 ғасырдан бері белгілі. Сонымен, 19 ғасырдың аяғында Гнездово ауылының (Смоленск маңында) жанындағы бай пұтқа табынушылық қорғандарынан глазурьмен жабылған және түрлі-түсті суреттермен безендірілген екі табақ пен ақ саздан жасалған шыныаяқтардың сынықтары табылды.
Италиядан Орталық Еуропаның басқа елдеріне өткен майолика өндірісі одан әрі ақ немесе кілегей түсті, мөлдір қорғасын глазурімен жабылған бас сүйегі бар фаянс өндірісіне айналды. Француз фаянстары, атақты голландиялық дельфт фаянстары, неміс және ағылшын фаянстары осылай пайда болды. Еуропадағы фаянс өндірісінің дамуына тіпті оғаш жағдайлар жиі ықпал етті. Сонымен, 17-ші ғасырдың аяғы - 18-ші ғасырдың басында соғыстар Францияның экономикасына нұқсан келтірді және қаражатқа мұқтаж Людовик XIV алтын және күміс ыдыстарды пайдалануға тыйым салды, бұл керамика өндірісінің қарқынды дамуына әкелді, және әсіресе фаянс.
17 ғасырда мөлдір қорғасын глазурімен қапталған қыш ыдыстар жартылай фаянс деп аталды. «Жартылай» префиксінде кемсітетін немесе төмен сапаны көрсететін ешнәрсе жоқ, ол тек осы фаянстар мен мөлдір емес қалайы глазурімен қапталған «нағыз» фаянстардың техникалық айырмашылығын көрсетті. Мөлдір қорғасын глазурін қолданудағы ең жоғары нәтижеге Германияда Хирш-Фогель отбасы және Францияда Бернар Палисси қол жеткізді.
Түрік жартылай фаянсы (XVI-XVII ғасырлар) деп аталатын жұмсақ фаянс тобына жатады, ол қызыл жанатын саздың бормен қоспасынан жасалған. Әдетте бұл жартылай фаянс ангобированный немесе қаңылтыр глазурьмен жабылған және қалың пасталармен очер (болюс) арқылы безендірілген, бұл өнімнің бетіне біршама жеңілдік берді.
Еуропада фаянс өндірісі 17 ғасырда Англияда шарықтау шегіне жетті, бұл кезде ағылшын керамисі Джозия Уэдгвуд (Ведгвуд) жоғары сапалы фаянс массасын («крем», «базальт», «яшма») ойлап тапты. Оның ең керемет жұмысы Ресейде. Бұл Екатерина II (Англияда ол «орыс» деп аталды) бұйрығымен жасалған 952 заттан тұратын үстелге қызмет көрсету. Бұл қызметтің әрбір бөлігінде автордың жеке мөрі – жасыл бақа бар.
Ресейде 18 ғасыр фаянс өндірісінің пайда болған және қарқынды дамыған уақыты болды. Бізге белгілі бірінші зауытты 1724 жылы Мәскеуде бірінші гильдия көпесі Афанасий Гребенщиков құрды. 1752 жылы Санкт-Петербургте Мемлекеттік фаянс фабрикасы, содан кейін Дмитрий Виноградов жұмыс істеген Императорлық фаянс фабрикасы ашылды. 1757 жылдан бастап Иван Сухаревтің зауыты жұмыс істей бастады, ол бұрын бояу өндірісімен айналысады. 18 ғасырдың екінші жартысында Мәскеу түбіндегі Гжельде көптеген зауыттар мен цехтардың өндірісі жаппай сипатқа ие болды. 1809 жылдың тамызында Тверь губерниясының Домкино ауылында көп ұзамай отандық керамикалық бизнесте жетекші орынға ие болған ең қызықты ресейлік фаянс фабрикаларының бірі - болашақ Конаково (Кузнецовский) фабрикасы пайда болды. Ал 1810 жылы қыркүйекте бұл фаянс фабрикасының иесі А.Я. Алғашқы күннен бастап өз кәсіпорнын нығайту үшін бірқатар шараларды жүзеге асырған Ауэрбах.
1870 жылы Ауэрбах фабрикасы М.С. Кузнецов - Ресейдегі капитализмнің даму кезеңіне тән жарқын, түрлі-түсті тұлға. ХАНЫМ. Кузнецов бұл кәсіпорынды Владимир губерниясының Дулево (1832 жылы құрылған) және Ригадағы (1843 жылы құрылған) зауыттарына қосты. Осы уақытқа дейін Кузнецов кәсіпорындары Ресейде танымал болды. Тверь губерниясындағы бұрынғы Ауэрбах зауыты үлкен Кузнецов фирмасының кәсіпорындарының біріне айналды, оның құрамына: Харьков губерниясының Буды ауылындағы керамикалық кәсіпорын, Дмитровск ауданы Вербилки ауылындағы Гарднер зауыты, Дмитровск ауданындағы зауыт кірді. Чернигов губерниясының Славянск қаласы, Ярославль губерниясының Песочная селосындағы фабрика, Калуга губерниясының Песочня селосындағы фаянс фабрикасы. 1889 жылы Мәскеуде басқармамен М.С.Кузнецов атындағы фарфор және фаянс бұйымдарын өндіру қауымдастығы құрылды. 1918 жылы РКФСР Халық Комиссарлар Кеңесінің қаулысымен басқа да ірі өнеркәсіптік кәсіпорындардың қатарында Тверь губерниясындағы Кузнецов атындағы зауыт ұлттандырылды. Бірақ 1930 жылдары ғана фабрика өндіріске түсіп, мұнда жас талантты суретшілер И.Фрих-Хар, И.Чайков, И.Ефимов, В.Фаворский, В.Филянская, П.Кожин, С.Лебедева, М.Холодная келді.
Кейбір фаянс зауыттары фаянспен бірге 18 ғасырдың ортасынан бастап фарфор бұйымдарын шығара бастады. Фаянстың фарфордан айырмашылығы, қыш массасының құрамында балшық әлдеқайда көп болады. «Сазды» фаянста саздың мөлшері 85 пайызға жетті, күйдіру температурасы 950-960 ° C болды, мұндай фаянс түрлі-түсті саңырау глазурьмен жабылған. Бұл фаянс жоғары кеуектілігімен және төмен механикалық беріктігімен сипатталды. Орта ғасырлардағы әктас фаянсында саз және шақпақтастан басқа тағы 10-35 пайыз әктас немесе бор болды; оның күйдіру температурасы 1100-1160°С жетті; сынық кеуекті (суды сіңіру бойынша 19-22%) және беріктігі төмен болды. Қатты немесе дала шпаты, фаянс 19 ғасырдың аяғынан бастап кең тарады. Бор ішінара немесе толығымен дала шпатымен ауыстырылды. Қатты фаянс екі рет күйдірілді: біріншіден жоғары температурада (1230-1280°С) – жоғары сапалы сынық алу үшін, екіншіден – төмен температурада (1050-1150°С) – тек глазурьді балқыту үшін.
Парсы фаянсының сынығында мөлдір емес еуропалық фаянстан айырмашылығы, өндірісі ұзақ өрлеу мен өркендеу кезеңінен өткен (10-17 ғасырлар) жақсы мөлдір сыныққа ие болды. Парсы фаянсы кварцқа бай массадан күйдіргеннен кейін аздап жылтыратылған сазды қосу арқылы дайындалды. Өнімдер ақ ангобтың жұқа қабатымен және жылтыр металл жылтырымен немесе қорғасын-қалайы глазурімен мөлдір сілтілі глазурмен жабылған. Жылтыр керамика технологиясы алғаш рет 12 ғасырдағы Абуль-Фазл Хубайш Тифлиси трактатында сипатталған. Егер фаянстың кемшіліктері туралы айтатын болсақ, онда ең алдымен оның кеуектілігі туралы айту керек, бұл ауадағы ылғалдың сіңірілуіне әкеледі, бұл аздап ісінуге (көлемнің 0,016-0,086%) әкеледі. глазурьдің жарылуы және сызат пайда болуына дейін (кіші жарықтар). Барлық ежелгі фаянс бұйымдарында глазурь зека торымен жабылған, бұл коллекционерлер үшін ескі фаянстың немесе майоликаның ежелгі шығу тегінің түпнұсқалығының өзіндік белгісі болып табылады.
Фаянс үшін глазурь фриттелген балқыма қолданылады. Массаға 3-4 пайыз бор, магнезит және доломит енгізу, сондай-ақ күйдіру температурасының 20-40 ° C жоғарылауы тортты жоя алады. Әдетте фаянс өнімдері екі-үш жылда олардың көлемін кеңейту шегіне жетеді.
Фаянс туралы қысқаша ақпараттың соңында мен кейбір зауыттардың фаянс массасының құрамын беремін. Бармин зауыты, Мәскеу, 1876 ж.: 3 пуд Глухов сазы, 1 пуд 20 фунт ағылшын саз балшық, 6 пуд құм, 6 пұт колба; Конаково зауыты, 19 ғасырдың ортасы: саз 29%, каолин 32,5%, кварц қалдықтары 32,5%, 6% куллет, 1250-1280°С күйдіру. Керамика түрлерімен танысуымызды жалғастырайық. Фарфор – құрамы жағынан ең күрделі, ең жоғары температурада күйдірілетін және адам алатын ең қиын материал. Фарфордың ерекше белгілері – ақ түсі, кеуектілігінің болмауы, мөлдірлігі, беріктігі, ыстыққа төзімділігі және химиялық төзімділігі – шикізаттың құрамымен де, оны өңдеу технологиясымен де анықталады. Фарфор Қытайда Хань дәуірінде (б.з.б. 206 - 221 ж.) ойлап табылған. Қытай фарфор өндірісінде билеуші әулеттердің атымен аталған келесі кезеңдер бар: Тан (618 - 907), Сон (960 - 1279), Мин (1367 - 1643), Кан-Хси (1662 - 1722), Чиен-Лун ( 1723 - 1795 ) және жаңасы - 1795 ж. Фарфор Кан-Сси дәуірінде пішіні мен әшекейінің дамуында өзінің гүлденген кезеңіне жетті.
Сирек кездесетін «фарфор тастың» (нан-канг) қолайлы құрамы, оның үлкен қоры фарфор өндірісінің бастапқы орнына (Жиндежен) жақын орналасқан, каолинді қосу арқылы фарфор массасының құрамы мен дайындалуын айтарлықтай жеңілдетеді. Минералогиялық тұрғыдан нан-кан серицитті құмтас болып табылады, оның құрамы 75,06 пайыз кремний диоксиді, 0,05 пайыз титан оксиді, 16,01 пайыз алюминий тотығы, 0,41 пайыз темір оксиді, 0,28 пайыз кальций оксиді, 0,60 пайыз магний оксиді, натрий 337 пайыз калий тотығы. және басқа қоспалар – 2,2 пайыз. Масса 100 жыл бойы топырақта жабық күйде қартаяды, бұл пластикалық емес шикізаттан жоғары қалыптау қасиеттері бар массаны алуға мүмкіндік берді, бұл әйгілі (қазірдің өзінде ән кезеңінде) жасауға мүмкіндік берді. жұмыртқа қабығынан жасалған фарфор», яғни қабырғалары өте жұқа бұйымдар. Профессор Чжоу-Чжэнь мектебінің қытай керамистері қазіргі шар диірменінде «фарфор тасты» ұнтақтау фарфор массасына бұл тасты ерітінділерде ұнтақтау және ескірген кезде қол жеткізілетін пластикалық пен консистенцияны бермейді деп тапты. ескі күндерде жасалған.
Әрине, 15-17 ғасырларда Еуропаға әкелінген қытай фарфорының қымбаттығы (бір фарфор ваза үшін бүкіл рота сарбаздарын беруге болады) еліктеу әрекеттерін тудырды. Олар Медичи жұмсақ фарфоры, шыныға мергель және бор қосылған француз фриталы фарфоры, Réaumur фарфоры және т.б.. 1708 жылы Мейсен алхимигі И.Ф. Бетгер каолин, құм және бордан еуропалық фарфордың прототипін жасай алды; бірақ 1720 жылдан бастап бор дала шпатымен ауыстырылып, нағыз қатты фарфор алынды. Өндіріс қатаң түрде жіктелген. 18 ғасырда ірі мануфактуралар дамыды, кейінірек Мейсеннің өзінде «саксондық» фарфорымен әйгілі зауыттар пайда болды.
Ресейде фарфордың құрамын дербес 1744 жылы Д.И. Виноградов, Санкт-Петербург маңындағы Императорлық зауытта (қазіргі М.В. Ломоносов атындағы фарфор зауыты) фарфор өндірісін жолға қойған. Виноградовтың жазбасындағы фарфордың рецепті келесідей: «Күйдірілген кварцты 768 сағат, дайындалған сазды 384 сағат, гербильді, еленген алебастрды 74 сағат алыңыз». Бұл массада кварц майсыз, алебастр - флюс рөлін, саз - байланыстырғыш пластикалық қоспа рөлін атқарады. Сазды дайындау (Гжель ақ жанып тұрған гербилдің бір түрі) элютриациядан тұрды.
Заманауи технологтар фарфордың екі негізгі түрін ажыратады - қатты (аз мөлшері бар), құйылған күйдіру кезінде 1380-1460 ° C температурада күйдіріледі және жұмсақ (флюс мөлшері жоғары), құйылған күйдіру кезінде күйдіріледі және төмен температурада, бірақ 1200°C төмен емес. Бірінші күйдіру бірдей – 900-1000°С. Бронгниард (Франциядағы Севр фарфор зауыты) өткен ғасырдың ортасында массаларды сынап, оларды тіпті 1500-1550 ° C температурада күйдіріп, глазурь ретінде өте ұсақ ұнтақталған пегматитті (пегматит - жеңіл ірі түйіршікті магмалық тау жынысы) пайдаланғаны белгілі. , физикалық қасиеттері бойынша гранитке ұқсас).
Фарфордың негізгі екі түрінен басқа қазіргі уақытта техникалық фарфордың және фарфор тәрізді материалдардың көптеген арнайы түрлері белгілі. Мысалы, ағылшын фарфорының көп бөлігі Сток-он-Трент аймағында 1759 жылы И.Споде (екінші) шығара бастаған жартылай фарфор немесе төмен температуралы Vitries Қытай фарфоры немесе ағылшын сүйек фарфоры. қазіргі уақытта зауыттар шоғырланған. Сүйек фарфордың сәндік қасиеттері жоғары және олар фарфордың құрамына кіретін ірі қара малдың сүйектерінің күлін дұрыс дайындауға байланысты. Сүйек дайындау майсыздандыру, булау және қуырудан тұрады.
(мұндай фарфор деп аталады дала шпаты). Ағылшын тіліндегі әдебиеттегі «фарфор» термині көбінесе техникалық керамикаға қолданылады: циркон, алюминий, литий, бор-кальцийсәйкес арнайы керамикалық материалдың жоғары тығыздығын көрсететін фарфор және т.б.
Фарфор ондағы фарфор массасының құрамына қарай да ажыратылады жұмсақжәне қатты. Жұмсақфарфор басқаша қаттықаттылықпен емес, жұмсақ фарфорды күйдіру кезінде қатты фарфорды күйдіргеннен гөрі сұйық фазаның көбірек пайда болуымен, сондықтан күйдіру кезінде дайындаманың деформациялану қаупі жоғары.
қатты фарфор
Фарфорды безендіру әдістері
Фарфор екі жолмен боялады: асты сырлау және глазурьді бояу.
Жылтыратылған фарфорды бояу кезінде сырланбаған фарфорға бояулар жағылады. Содан кейін фарфор бұйымы мөлдір глазурьмен жабылып, 1350 градусқа дейін жоғары температурада күйдіріледі.
Сәндік фарфор. Өзбек шайы
Глазурьді бояудың түстер палитрасы қанық, глазурьді бояу жылтыратылған зығыр матаға қолданылады (боялмаған ақ фарфор үшін кәсіби термин), содан кейін 780-ден 850 градусқа дейінгі температурада муфельді пеште күйдіріледі.
Күйдіру кезінде бояу глазурьге балқытылып, жұқа глазурь қабаты қалады. Жақсы күйдіруден кейінгі бояулар жылтыр (тек сәндік мақсатта қолданылатын арнайы күңгірт бояулардан басқа), ешқандай кедір-бұдыр болмайды және кейіннен қышқыл тағамдар мен алкогольдің механикалық және химиялық әсеріне жақсы төтеп береді.
Фарфорды бояуға арналған бояулардың ішінде асыл металдарды қолдану арқылы дайындалған бояулар тобы ерекше көзге түседі. Алтын, платина және күміс (немесе Аргентина) бояуларын қолданатын ең көп таралған бояулар.
Құрамында алтынның пайызы төмен (10-12%) алтын бояулары 720-дан 760 градусқа дейінгі температурада күйдіріледі (сүйек фарфоры қатты – «нағыз» - фарфордан төмен температурада күйдіріледі). Бұл бояулар көбірек сәндік, және олармен безендірілген бұйымдар механикалық әсерге ұшырамайды (абразивті заттармен және ыдыс жуғышта жуыңыз.) Алтын, күміс люстралар, жылтырататын жылтыратқыштар және ұнтақталған алтын мен күміс (50-90%) күйдіріледі. бояулармен бірге жоғары температура . Күйдіргеннен кейін жылтырататын жылтыратқыш және ұнтақталған алтын күңгірт түрге ие және ақық қарындашпен боялған (үлгі қағазға қарапайым қарындаш сияқты қолданылады, тек үлгіні көлеңкелеуде қателік жібере алмайсыз, өйткені оны кейінірек түзету мүмкін емес. Мастер бұл жағдайда өте жоғары білікті болуы керек) Жылтыратудан кейінгі күңгірт пен жылтыр алтынның бірігуі фарфорға қосымша сәндік әсер береді. Люстралар мен ұнтақ алтын бояулары 10-12% жылтырға қарағанда фарфорға тұрақты. Дегенмен, фарфорды және оның технологияларын жасаудың бүкіл тарихында фарфорды жылтырмен безендіруден жақсы және арзан ештеңе ойлап табылған жоқ.
Кәсіби глазурьді бояу сағыз скипидар мен скипидар майында жүзеге асырылады. Бояулар палитрада бір күн немесе одан да көп уақыт бойы алдын ала суланған. Жұмыстан кейін олар скипидар майын қосу арқылы мұқият сүртіледі. Банкалардағы скипидар құрғақ, аздап майлы болуы керек (скипидар бір күйден екіншісіне біртіндеп өзгереді). Май да сұйық және қалыңырақ болуы керек. Жұмыс үшін суланған бояудың бір бөлігі алынады, май, скипидар қосылады - және қоспасы қалың қаймақ консистенциясына дейін сұйылтылады. Инсультпен бояу үшін бояу щеткамен сәл қалыңырақ, қаламмен бояу үшін - сәл жұқарақ сұйылтылған.
Бояу қаламнан немесе щеткадан таралмауы маңызды. Глазурь бояуы суда, аз мөлшерде глицерин қосылған қантта сұйылтылған.
Оқиға
Фарфор алғаш рет Қытайда алынды. Оны жасау әдісі ұзақ уақыт бойы құпия сақталды және тек Саксон қаласында экспериментаторлар Цширнхаус пен Боттгер еуропалық фарфор алуға қол жеткізді.
Шығыс фарфорының құпиясын ашу әрекеттері Италияда, Францияда және Англияда екі ғасырға жуық уақыт бойы жалғасты. Дегенмен, нәтиже фарфорға шамалы ұқсайтын және шыныға жақын материалдар болды.
Иоганн Фридрих Бёттгер (1682-1719) фарфор жасау бойынша тәжірибелер жүргізе бастады, бұл 1707/1708 жылдары «ротес фарфоры» (қызыл фарфор) – тамаша керамика, яшма фарфорын жасауға әкелді.
Дегенмен, нағыз фарфор әлі ашылмаған болатын. Химия ғылым ретінде қазіргі мағынасында әлі болған жоқ. Қытайда да, Жапонияда да, Еуропада да керамика өндірісінің шикізатын әлі химиялық құрамы бойынша анықтау мүмкін болмады. Қолданылатын технологияға да солай болды. Фарфор өндіру процесі миссионерлер мен саудагерлердің саяхат жазбаларында мұқият құжатталған, бірақ бұл есептерден қолданылған технологиялық процестерді шығару мүмкін болмады. Мысалы, иезуит діни қызметкері Франсуа Ксавье д «Entrekol» жазбалары белгілі. (ағылшын)орыс , Қытай фарфор өндіру технологиясының құпиясын қамтитын, ол 1712 жылы жасаған, бірақ жалпы жұртшылыққа тек 1735 жылы белгілі болды.
Фарфор өндіру процесінің негізінде жатқан негізгі принципті, атап айтқанда, оңай балқытылатын және қиынырақ балқытылатын топырақтың әртүрлі типтерінің қоспасын күйдіру қажеттілігін түсіну геологиялық тәжірибе мен білімге негізделген ұзақ жүйелі эксперименттер нәтижесінде пайда болды, металлургиялық және «алхимия-химиялық» қатынастар. Ақ фарфордың тәжірибелері rothes фарфорымен қатар жүрді деп саналады, өйткені тек екі жылдан кейін, 1709 немесе 1710 жылдары ақ фарфор өндіріске азды-көпті дайын болды.
Айта кету керек, қытай фарфоры қазіргі заманғы көзқарас тұрғысынан жұмсақ фарфор болып табылады, өйткені оның құрамында қатты еуропалық фарфорға қарағанда айтарлықтай аз каолин бар, ол сонымен қатар төмен температурада күйдіріледі және аз төзімді.
Беттгермен бірге әртүрлі мамандықтағы сарапшылар мен ғалымдар қатты еуропалық фарфор жасауда жұмыс істеді. Еуропалық қатты фарфор (pate dure) керамика саласындағы мүлдем жаңа өнім болды.
1707 жылдың желтоқсан айының соңында ақ фарфорды сәтті эксперименттік күйдіру жүргізілді. Қолдануға жарамды фарфор қоспалары туралы алғашқы зертханалық жазбалар 1708 жылдың 15 қаңтарынан басталады. 1708 жылы 24 сәуірде Дрезденде фарфор фабрикасын құру туралы бұйрық берілді. 1708 жылы шілдеде күйдірілген фарфордың алғашқы бөліктері глазурленбеген. 1709 жылдың наурызында Боттгер бұл мәселені шешті, бірақ ол 1710 жылға дейін патшаға жылтыратылған фарфор үлгілерін ұсынған жоқ.
1710 жылы Лейпцигтегі Пасха жәрмеңкесінде сатылатын «яшма фарфор» ыдыстары, сонымен қатар жылтыратылған және жылтыратылған ақ фарфор үлгілері ұсынылды.
Ресейде қатты фарфор өндірісінің құпиясын 1740 жылдардың аяғында Ломоносовтың серіктесі Д.И.Виноградов қайта ашты. Ол жұмыс істеген Санкт-Петербургтегі мануфактура ақырында КСРО-да LFZ аббревиатурасымен танымал болған Императорлық фарфор зауытына айналды.
Кеңес фарфорының әлемдегі ең үлкен жеке коллекциясы заңгер Александр Добровинскийге тиесілі және Пушкин мұражайының бес залында қойылған.
да қараңыз
- Фарфор жасау
Ескертпелер
Әдебиет
- // Брокгауз мен Эфронның энциклопедиялық сөздігі: 86 томда (82 том және 4 қосымша). - Санкт Петербург. , 1890-1907.
- Фарфор және фаянс бұйымдарын өндіру технологиясы, М., .
Сілтемелер
Викимедиа қоры. 2010 ж.
Синонимдер:Басқа сөздіктерде «Фарфор» деген не екенін қараңыз:
- (түрікше фарфур, фагфур, парсы тілінен алынған fegfur), ұсақ керамика, агломерацияланған, су мен газды өткізбейтін, әдетте ақ, дыбысты, жұқа қабатта мөлдір, кеуектері жоқ. Фарфор Қытайда 4-6 ғасырларда пайда болды: ұзартылған жіңішке ыдыстар ... ... Көркем энциклопедия
Фарфор, ақ, шыны тәрізді, кеуекті емес, қатты, мөлдір керамикалық материал. Фарфор ыдыстарды, сәндік бұйымдарды, зертханалық құрал-жабдықтарды, электр изоляторларын жасау үшін кеңінен қолданылады. Фарфор келді... Ғылыми-техникалық энциклопедиялық сөздік
- (түркі). 1) арабтар арасындағы Қытай императорының титулы. 2) ең жақсы тағамдар жасау үшін қолданылатын саздың түрі. Орыс тіліне енген шетел сөздерінің сөздігі. Чудинов А.Н., 1910. ФАРФОР – фаянстың ең жоғары сорты, қаттылығы бар, ... ... Орыс тілінің шетел сөздерінің сөздігі
- (түрікше фарфур, фагфур, парсы тілінен алынған fegfur), жоғары механикалық беріктігі, жылу және химиялық төзімділігі және электр оқшаулау қасиеттері бар тығыз су және газ өткізбейтін керамикалық материал. Әдетте агломерация арқылы алынады ...... Қазіргі энциклопедия
- (тур. farfur fagfur, парсы тілінен), фарфор массасын (пластикалық отқа төзімді саздан, каолиннен, дала шпатынан, ... ) күйдіру арқылы алынған керамикалық бұйымдар (ыдыс-аяқ, вазалар, мүсіншелер, архитектуралық бөлшектер, оқшаулағыштар, химиялық жабдықтар және т.б.). .. Үлкен энциклопедиялық сөздік
Бұл керамикалық материалдардан жасалған бұйымдар әрқашан дерлік адамды қоршайды. Олар көбінесе талғампаздығымен және пайдаланудың қарапайымдылығымен көзді қуантады. Дегенмен, көбісі олардың сыртқы ұқсастықтардан айырмашылығы неде екенін толық түсінбейді.
Қоңыраулы және мөлдір
Керамиканың бұл түрі каолин, иілгіш саз, дала шпаты және кварц деп аталатын ақ саз қоспасын жоғары температурада өте ұсақ ұнтақталған қоспаға түсіру арқылы өндіріледі. Фарфор шыныаяқты ағаштан жасалған сөремен сәл тықылдатса, ол әртүрлі тондардың айқын жоғары дыбысымен шырылдайды. Мұндай ыдыстардың қабырғасы мөлдір болады.
Фарфордың бар екені белгілі Қытай шыққан. Бірінші мыңжылдықтың ортасында алынған. Жергілікті фарфор жасау шеберлері оның құпиясын қатаң сақтаған. Жүздеген жылдар бойы еуропалықтар оны шешу үшін күресті, 17 ғасырдың басында Meissen фарфоры эксперименталды түрде алынғанға дейін. Ұзақ уақыт бойы Шығыста да, Еуропада да фарфор шикізатының химиялық құрамы мен оны дайындаудың технологиялық нәзіктіктерін анықтай алмады.
Кейінірек фарфор болып бөліне бастады қатты және жұмсақ. Біріншісі - біртекті ақ масса, ол 1350-1450 күйдірілген. °C. Бұл процедура ең алдымен төмен жағу температурасы шегінде орындалады. Содан кейін өнімге глазурь қолданылады, содан кейін күйдіру жоғарғы температура шегінде жүзеге асырылады. Мұндай фарфорда каолин көп, дала шпаты аз. Оның кеуектері жоқ, ол жоғары беріктігімен, ыстыққа төзімділігімен және ақтығымен ерекшеленеді. Ол тығыз керамикаға жатады және негізінен ыдыс-аяқ жасауда қолданылады.
Әдетте бұл жылтыратылған, бірақ бұл операцияға ұшырамайтын печенье деп аталатын фарфор бар. Қатты фарфордың ерекше түрі Англияда ойлап табылған фарфор деп аталады сүйек. Ол бұл атауды алды, өйткені оның құрамының жартысына жуығы сиыр сүйектеріндегі кальций фосфатынан тұрады. Бұл ерекше ақтығы мен мөлдірлігі өте нәзік материал, одан негізінен көркем бұйымдар жасалады. Ыдыс-аяқ пен сәндік мақсаттардан басқа қатты фарфор электр изоляторлары мен зертханалық шыны ыдыстарды өндіру үшін қолданылады.
Қатты фарфорды күйдіру үшін төменгі табалдырықтан төмен температурада күйдірілетін жұмсақ фарфор немесе жартылай фарфор да бар. Сыртқы жағынан ол қатты фарфорға ұқсайды, бірақ температураның өзгеруіне және механикалық кернеуге сезімтал. Ол әдетте жоғары көркем мүсіндер жасау үшін қолданылады. Мұндай фарфор да қытайлық, оның құрамында каолин аз. Әдетте, фарфордан жасалған бұйымдар глазурьмен жабылған, оны бояулармен боялған бетке құюға болады немесе оған бояулар жағылады, содан кейін олар глазурьге пісіріледі.
Кеуекті және мөлдір емес
Фарфорға жақын фаянс қымбат емес ыдыс-аяқтарды, санитарлық-тұрмыстық бұйымдарды, қаптау плиткаларын, сәулет нысандарын безендіретін бөлшектерді және т.б. өндіру үшін қолданылады. Одан бұйымдар жасау үшін фарфорға ұқсас компоненттер қолданылады, бірақ басқа қатынаста. . Олардың шамамен 85% -ы саз. Оның жану температурасы 1050-ден 1280-ге дейін°C. Ішінде ұсақ кеуекті және тығыз, әдетте ақ. Жететін кеуектілік оның суды сіңіруіне ықпал етеді, ол 12% жетуі мүмкін. Сондықтан фаянс мөлдір немесе мөлдір емес глазурьмен жабылған. Ол да Шығыстан келген.
Ираннан әкелінген түрлі-түсті эмальдармен кілегейлі глазурьге боялған бұйымдар өте танымал болды. 16 ғасырдан бастап фаянс Францияда шығарыла бастады, содан кейін Англия, Германия және Ресейге тарады. Фаянс көркемдік мақсатта қолданылған. Ол эмальдармен боялған, рельефтермен безендірілген және түрлі-түсті глазурьмен жабылған.<. src="https://vchemraznica.ru/wp-content/uploads/2017/02/taar268.jpg" alt="фаянс тақталары" width="472" height="490" class="aligncenter size-full wp-image-9880" srcset="https://vchemraznica.ru/wp-content/uploads/2017/02/taar268-289x300.jpg 289w, https://vchemraznica.ru/wp-content/uploads/2017/02/taar268.jpg 472w" sizes="(max-width: 472px) 100vw, 472px">
Ресей империясының аумағында фаянс 19 ғасырда шығарыла бастады. Бірнеше фаянс фабрикалары іске қосылды. Қазіргі Ресейде онға жуық осындай кәсіпорындар жұмыс істейді. Дүние жүзіндегі фарфор мен фаянстың ең ірі өндірушілері Ұлыбританияда, Германияда, Францияда және Жапонияда орналасқан. Техникалық прогрестен туындаған өзгерістерді ескере отырып, фаянс өндірісінің принципі өзгеріссіз қалды. Фаянс өнімдері көбінесе шикізаттың жартылай сұйық массасын бөлшектелген қалыптарға құю арқылы дайындалады.
Стандартты емес және көркем бұйымдар қолмен қалыптасады. Арнайы камераларда кептірілген, олар тазалау және түзету процедураларынан өтеді. Осыдан кейін олар жабық отқа төзімді қалыптарға салынып, күйдіріледі. Қуыру екі кезеңде жүзеге асырылады. Біріншіден, ол сынықтарды қалыптастыру үшін жасалады. Содан кейін күйдіру кезінде еритін өнімге глазурь қабаты қолданылады. Салқындағаннан кейін сынықпен агломерацияланған шыны тәрізді бет алынады. Сантехника және электр қажеттіліктеріне арналған фаянс бір рет күйдіріледі.
Айырмашылық неде
- Фарфор фаянстан ең алдымен оның құрамымен ерекшеленеді, ол шыны тәрізді көрініс береді. Онда пластикалық балшық аз, кварц және дала шпаты көп. Фаянс құрамының 85% саз балшықтан тұрады.
- Фарфордың күйдіру температурасы әлдеқайда жоғары.
- Фарфор сұйықтықтарға төзімді. Жылтыратпаған фаянс суды сіңіре алады.
- Фарфордың механикалық беріктігі фаянсқа қарағанда әлдеқайда жоғары.
- Фарфор жарықта жарқырайды, жарық фаянстан өтпейді.
- Фарфорды қаққанда анық шырылдаған дыбыс естіледі. Фаянс саңырау.
- Фарфор ғасырлар бойы өзінің қасиеттерін сақтайды. Фаянстың бетінде уақыт өте жарықтар пайда болады.
- Егер сіз пішіні мен қабырғасының қалыңдығы бірдей екі фарфор мен фаянс бұйымдарын алсаңыз, онда фарфор жеңіл болады.
- Ыдыс-аяқтың сырланбаған бөліктері ақ, ал қыштан жасалған бұйымдар бежевый түсті болуы мүмкін.
- Фарфордан жасалған бұйымдар әдетте ақ түсті және бояуға болады. Басқа түстердің бірдей элементтері, ең алдымен, фаянс.
Фарфор дегеніміз не
Фарфор - керамиканың ерекше түрі (яғни күйдірілген арнайы қоспалары бар саздан жасалған бұйымдар), оның бірқатар тамаша қасиеттері бар. Ең алдымен, фарфор сұйықтықтар мен газдарды өткізбейді, бұл фарфордан жасалған ыдыстарды шығаруға мүмкіндік береді. Ол жоғары механикалық беріктікке, химиялық және термиялық төзімділікке және электр оқшаулау қасиеттеріне ие.
Фарфор тек қана жоғары сапалы ыдыс-аяқ пен көркемдік-сәндік бұйымдарды жасау үшін ғана емес, сонымен қатар санитарлық-техникалық бұйымдарды, электр және радиотехникалық бөлшектерді, коррозияға төзімді химиялық технология құрылғыларын, төмен жиілікті оқшаулағыштарды және басқа да пайдалы заттарды жасау үшін қолданылады.
Фарфордың шығу тарихы
Ағылшын тілінде фарфор жиі қытай сөзі деп аталады, өйткені оның отаны Қытай. Қытайда керамиканың әртүрлі түрлері бұдан 10 000 жыл бұрын шығарылған деп есептеледі, бірақ нағыз фарфор біздің дәуіріміздің 7 ғасырына дейін пайда болған жоқ. e. Шығыс халқына тән еңбекқорлықпен фарфордың құпиясы көптеген ғасырлар бойы қатаң құпияда сақталды және тек 18 ғасырдың басында Еуропада фарфор өндірісі басталды.
Еуропалық фарфордың ашылуын 1708 жылы саксондық экспериментаторлар Чирнхаус пен Боттгер жасады. Осы оқиғаға дейін Еуропада қытай фарфорының құпиясын ашуға көптеген әрекеттер жасалды, бірақ нәтиже шыныға жақын және тек фарфорға қашықтан ұқсайтын материалдар болды. Иоганн Фридрих Бёттгер (1682-1719) фарфор жасау бойынша тәжірибелер жүргізе бастады, бұл 1707/1708 жылдары «ротес фарфоры» (қызыл фарфор) – тамаша керамика, яшма фарфорын жасауға әкелді.
Дегенмен, «нағыз» фарфор әлі алынбады. Химия ғылым ретінде қазіргі мағынасында әлі болған жоқ. Қытайда да, Жапонияда да, Еуропада да керамика өндірісінің шикізатын химиялық құрамы бойынша әлі анықтау мүмкін болмады. Қолданылатын технологияға да солай болды. Фарфор өндіру процесі миссионерлер мен саудагерлердің саяхат жазбаларында мұқият құжатталған, бірақ бұл есептерден қолданылған технологиялық процестерді шығару мүмкін болмады.
Фарфор жасаудың құпиясы
Фарфор өндіру процесінің негізінде жатқан негізгі принципті, атап айтқанда, оңай балқытылатын және қиынырақ балқытылатын топырақтың әртүрлі типтерінің қоспасын күйдіру қажеттілігін түсіну геологиялық тәжірибе мен білімге негізделген ұзақ жүйелі эксперименттер нәтижесінде пайда болды, металлургиялық және «алхимия-химиялық» қатынастар. Ақ фарфордан жасалған тәжірибелер «ротес фарфорымен» қатар жүрді деп саналады, өйткені екі жылдан кейін, 1709 немесе 1710 жылдары ақ фарфордың рецепті анықталды.
Заманауи фарфор
Қазір фарфор өнеркәсіптік ауқымда зауыттарда жасалады. Фарфорды әдетте каолин, дала шпаты, кварц және пластмасса балшықтарының жұқа қоспасын жоғары температурада күйдіру арқылы алады (мұндай Фарфорды дала шпаты деп атайды).
Ағылшын әдебиетіндегі «фарфор» термині көбінесе техникалық керамикаға қолданылады: циркон, алюминий тотығы, литий, кальций боры және басқа фарфор, бұл сәйкес арнайы керамикалық материалдың жоғары тығыздығын көрсетеді.
Қатты және жұмсақ фарфор
Фарфор сонымен қатар фарфор массасының құрамына қарай жұмсақ және қатты болып бөлінеді. Жұмсақ фарфордың қатты фарфордан айырмашылығы қаттылығымен емес, жұмсақ фарфорды күйдірген кезде қатты фарфорды күйдіргеннен гөрі сұйық фазаның көбірек пайда болуымен ерекшеленеді, сондықтан күйдіру кезінде дайындаманың деформациялану қаупі жоғары болады.
Қатты фарфор алюминий тотығына бай, ал флюстерге кедей. Қажетті мөлдірлік пен тығыздықты алу үшін ол жоғары күйдіру температурасын қажет етеді (1450 ° C дейін). Жұмсақ фарфор химиялық құрамы бойынша әртүрлі. Күйдіру температурасы 1300 ° C дейін жетеді. Жұмсақ фарфор негізінен көркем бұйымдар жасау үшін қолданылады, ал қатты фарфор әдетте техникада (электр оқшаулағыштары) және күнделікті өмірде (ыдыс-аяқ) қолданылады.
Жұмсақ фарфор түрлерінің бірі – 50%-ке дейін сүйек күлінен тұратын, сонымен қатар кварц, каолин және т.б., ерекше ақтығымен, жіңішкелігімен және мөлдірлігімен ерекшеленетін сүйек фарфоры.
Фарфорды безендіру әдістері
Қазіргі уақытта фарфор бірнеше жолмен боялады: глазурьді бояу және жоғары температурада күйдіру арқылы фарфорды глазурьді бояу және фарфорды төмен температурада күйдіру арқылы глазурьді бояу. Жылтыратылған фарфорды бояу кезінде бояулар тікелей бисквит фарфорына жағылады. Содан кейін фарфор бұйымы мөлдір глазурьмен жабылады.
Жоғары температурада және төмен температурада күйдіру арқылы фарфорды глазурьмен бояу фарфор бұйымның әлдеқашан күйдірілген глазурленген бетіне бояуларды жағуды қамтиды.
Жоғары температуралы глазурьді фарфор бояуларын (немесе глазурь ішілік бояулар деп те атайды) күйдіру 820 - 870 C температурада жүреді. Бұл температурада бояу глазурьге еніп, кейінірек қышқыл тағамдардың механикалық және химиялық әсеріне жақсы қарсы тұрады. және алкоголь. Фарфорды бояудың бұл әдісімен түстердің әлдеқайда бай жиынтығы қолданылады.
Фарфорды бояуға арналған бояулардың ішінде асыл металдарды қолдану арқылы дайындалған бояулар тобы ерекше көзге түседі. Алтынды қолданатын ең көп таралған бояулар, сирек қолданылатын күміс және платина бояулары. Глазурьді алтын бояулар көбінесе фарфорды төмен температурада күйдіру үшін қолданылады, дегенмен глазурленген алтын бояулары да бар.
Фарфор күңгірт немесе жарқыраған алтын жалатумен боялған. Екі жағдайда да бұл тамаша фарфор жалату үшін 12-32% алтын немесе күңгірт фарфор жалату үшін 52% ұсақ алтын шаңы және химиялық ерітілген алтыны бар тұтқыр қара немесе қоңыр сұйықтық. Фарфорды күйдіру кезінде жарқыраған алтын жалату жарқырай бастайды және болашақта қосымша өңдеуді қажет етпейді. Фарфорды күйдіргеннен кейін күңгірт жалату күңгірт болып қалады және пластиктен немесе теңіз құмынан жасалған шыны талшықпен, агат «қарындашпен» жылтыратылады. Күңгірт фарфордан жасалған алтын жалатудың қалыңдығы жылтыр фарфордан 6 есе көп, сондықтан күңгірт фарфордан жасалған жалтырату сәндік және берік. Күңгірт алтын бояудың құрамында алтыннан басқа бояуға түс беретін басқа да бағалы металдар бар.
Ресей империясындағы фарфордың тарихы
Халықаралық әдебиеттерде Ресейде фарфор өндірісінің пайда болу мәселесі әртүрлі жолдармен қарастырылады. Көбінесе ресейлік фарфор және Ресейдегі фарфор өнеркәсібі әлемдік технология мен өнер тарихындағы өзіндік ерекшелігі мен маңыздылығына қарамастан толығымен еленбейді.
Ресейде фарфор немесе фаянс өндірісін ұйымдастыру әрекеттері оның ұлы білушісі Ұлы Петр кезінде басталды. Петр 1-нің нұсқауымен ресейлік шетелдік агент Юрий Кологриви Мейсендегі фарфор өндірісінің құпиясын білуге тырысты және сәтсіздікке ұшырады. Осыған қарамастан, 1724 жылы орыс көпесі Гребенщиков Мәскеуде өз қаражатына фаянс фабрикасын құрды; сонымен қатар фарфор жасау бойынша тәжірибелер жүргізді, бірақ олар дұрыс дамымады.
Бірінші мануфактураны 1744 жылы императрица Елизавета құрды. Ол Санкт-Петербургке Швециядан I.-Kr. Гунгер бұрын Вена мен Венециядағы мекемелерге үлес қосқан. Алайда ол мұнда қарсылық көрсете алмай, 1748 жылы бостандыққа шығады.
Жоғарыда айтылған барлық сәтсіздіктерден кейін, ең қиын және ұзақ, бірақ жалғыз сенімді жол болды: нәтижесінде фарфор өндірісін дамытуға әкелетін жүйелі ғылыми және технологиялық жұмыстарды іздеуді ұйымдастыру. технология. Ол үшін айтарлықтай дайындықтан өткен, жеткілікті техникалық бастамасы мен тапқырлығы бар адам қажет болды. Суздаль қаласының тумасы Дмитрий Иванович Виноградов осындай болды.
1736 жылы Д.И. Виноградов жолдастары – М.В.Ломоносовпен және Р.Райзермен – Петербург Ғылым академиясының ұсынысы бойынша және император жарлығымен «басқа ғылымдар мен өнердің қатарында, әсіресе ең маңызды химия мен металлургияны оқу үшін неміс жеріне жіберілді. , бұл мәселеге, қаншалықты тау-кен немесе қолжазба өнер. Д.И.Виноградов негізінен Саксонияда оқыды, онда ол кезде «бүкіл неміс мемлекетіндегі ең даңқты қолжазба және балқыту зауыттары» болған және сол кездегі ең шебер ұстаздар мен осы кәсіптің шеберлері жұмыс істеген. Ол 1744 жылға дейін шетелде болды және оған «бергмейстер» атағын беру туралы куәліктер мен куәліктермен Ресейге оралды.
Виноградовтың алдында жаңа өндірісті құруға байланысты барлық мәселелерді өз бетінше шешу міндеті тұрды. Фарфор туралы физика-химиялық идеялар негізінде оған фарфор массасының құрамын жасап, нақты фарфор массасын жасаудың технологиялық әдістері мен әдістерін әзірлеуге тура келді. Және тағы бір міндет туындады - глазурьді әзірлеу, сондай-ақ фарфорға бояу үшін әртүрлі түсті керамикалық бояуларды дайындаудың рецептілері мен технологиялары. Д.И.Виноградов сол кездегі «фарфор зауытында» жұмыс істеген кезде мыңнан астам түрлі тәжірибелер жасады.
Виноградовтың Ресейде фарфор өндірісін ұйымдастыру туралы еңбектерінде оның фарфор массасына «рецепт» іздеуі үлкен қызығушылық тудырады. Бұл жұмыстар негізінен 1746-1750 жылдарға жатады, ол қоспаның оңтайлы құрамын қарқынды іздестірді, рецептурасын жетілдірді, әртүрлі кен орындарының саз балшықтарын пайдалану бойынша технологиялық зерттеулер жүргізді, күйдіру режимін өзгерту және т.б. Фарфор массасының құрамы туралы барлық табылған мәліметтердің ең ертесі 1746 жылдың 30 қаңтарында берілген. Мүмкін, сол кезден бастап Виноградов орыс фарфорының оңтайлы құрамын табу үшін жүйелі эксперименттік жұмысты бастап, оны 12 жыл бойы, қайтыс болғанға дейін жалғастырды. яғни 1758 жылдың тамызына дейін
1747 жылдан бастап Виноградов өзінің тәжірибелік массасынан сынақ бұйымдарын жасай бастады, мұны мұражайларда сақталған және оның бренді мен шығарылған күні (1749 және одан кейінгі) көрсетілген жеке экспонаттардан көруге болады. 1752 жылы Виноградовтың бірінші орыс фарфорының рецептісін жасау және оны өндірудің технологиялық процесін ұйымдастыру жұмыстарының бірінші кезеңі аяқталды. Айта кету керек, рецептті құрастыру кезінде Виноградов оны мүмкіндігінше шифрлауға тырысты. Ол орыс тілін пайдаланбайды, бірақ итальян, латын, иврит және неміс сөздерін, олардың қысқартуларын да қолданды. Бұл Виноградовқа жұмысты мүмкіндігінше жіктеу қажеттігі туралы арнайы тапсырма берілгенімен түсіндіріледі.
Виноградовтың сол кездегі фарфор зауытында фарфор жасаудағы жетістігі соншалық, 1753 жылы 19 наурызда Санкт-Петербургте хабарландыру пайда болды.
Виноградов фарфор массасын құрастыру және әртүрлі кен орындарының балшықтарын зерттеумен қатар, глазурь композицияларын, кен орындарында сазды жуудың технологиялық әдістері мен нұсқауларын әзірледі, фарфорды күйдіру үшін әртүрлі отын түрлерін сынады, пештер мен пештерді дайындады және құрастырды, фарфорға арналған формулаларды ойлап тапты. боялады және көптеген байланысты мәселелерді шешті. Ол фарфор өндірісінің бүкіл технологиялық процесін өзі дамытып, сонымен бірге оның көмекшілерін, ізбасарларын және әртүрлі біліктілік пен профильдегі қызметкерлерді дайындауы керек деп айтуға болады. «Еңбекқорлық» нәтижесінде (өзінің еңбегін бағалаған) орыстың төл фарфоры шет елдерге тәуелсіз, кездейсоқ емес, соқыр емес, өз бетінше ғылыми еңбек арқылы жасалды.
Бірінші кезеңдегі өндіріс (шамамен 1760 жылға дейін) ұсақ заттармен шектелді, әдетте мейсендік типті. Шетелдік сәнгерлерді көркемдік мақсатқа шақырған Ұлы Екатерина патшалығының тұсында (1762 жылдан бастап) қызметкерлердің едәуір бөлігін ауыстырып, көркемдік өрлеу басталды. Француз мәдениетіне деген сүйсіну фарфор өндірісіне де әсер етеді: Севрдің әсері сәнді ыдыс-аяқтардың пішіндері мен асыл декорларында байқалады. Шамамен 1780 жылдан бастап Петербургте пластикалық өнер саласында кемелденген классицизмнің жаршысы Франсуа-Доминик Рашетта белсенділік танытты. Екатерина кезінде әлі де жергілікті дәстүрді кездестіруге болады, Павел кезінде оның ізі толығымен жоғалып кетті, ал өнімдер айқын француздық сипатқа ие болады. Осы уақытта біршама төмендеу үрдісі Александр I тұсында жаңа өрлеуге ұласады; дегенмен 19 ғасырдың үшінші ширегінде көркемдік құлдыраудың алдын алу мүмкін болмады.
1754 жылы Мәскеу түбіндегі Вербилкиде негізі қаланған ағылшын Фрэнсис Гарднердің жеке фарфор зауыты тауар сапасы үшін патшалық мануфактурамен бәсекеге түсті. 1780 жылы ол Тверьге ауыстырылды, ал 1891 жылы ол М.С.Кузнецовтың иелігіне өтті. Зауытта аулаға арналған өнімдерді қоса алғанда, өте кең ауқымды өнімдер болды. Ыдыс-аяқтар негізінен сұр-жасыл және ашық-жасыл реңктерде қызыл немесе ашық сары түстермен әртүрлі комбинациялардағы суреттермен шығарылды.
Кеңестік насихаттық фарфор
Азамат соғысы жылдарында елде газет пен плакатқа да қағаз жетпеген кезде революциялық үкімет үгіт-насихаттың ерекше түрлеріне жүгінді. 1918-1921 жылдардағы өнердегі ерекше құбылыс. насихат фарфорына айналды.
Петроградтағы мемлекеттік (бұрынғы императорлық) фарфор зауытында боялмаған бұйымдардың үлкен қоры болды, оларды ыдыс-аяқ ретінде ғана емес, ең алдымен революциялық үгіт құралы ретінде пайдалану туралы шешім қабылданды. Кәдімгі гүлдер мен шопандардың орнына революциялық ұрандардың шақыратын мәтіндері пайда болды: «Барлық елдердің пролетарлары, бірікіңдер!», «Еңбекші халыққа!», «Кім бізбен бірге болмаса, бізге қарсы» және т.б. суретшілердің шебер қылқаламының астында жарқын сәндік ою-өрнекке айналды.
Насихаттық фарфор бұйымдарын жасауда Сергей Васильевич Чехонин (1878-1936) бастаған зауыт суретшілерінің бір тобы жұмыс істеді. Ол төңкеріске дейін «Өнер әлемі» бірлестігінің мүшесі болып, кітап иллюстрацияларының шебері, әртүрлі стильдердің білгірі, халық өнерін білуші және жинаушы ретінде танылды. Чехонин сонымен қатар фарфор бұйымдарында өзінің тамаша шеберлігін және күрделі ою-өрнек тілін сәтті қолданды.
Үгіт фарфор картиналарының эскиздерін әзірлеумен белгілі суретшілер П.В.Кузнецов, К.С.Петров-Водкин, М.В.Добужинский, Н.И.Альтман айналысты. Олардың жұмыстары жоғары графикалық шеберлігімен ерекшеленеді. Алғашқы еңбектерде жас Кеңес республикасының жаңа нышандары пайда болды: орақ пен балға, тісті тетік.
Суретші Александра Васильевна Шекатихина-Потоцкаяның (1892-1967) картиналарының тақырыбы дәстүрлі халық өмірінің көріністері мен орыс ертегілерінің кейіпкерлері. 1921 жылы Азамат соғысы аяқталды. Қуанышты, жарқын түстермен, кең жігерлі қылқаламмен суретші жаңа, қазір бейбіт өмірдің кейіпкерлерін - 1 мамыр мерекесінде матрос пен оның құрбысын, винтовкасын құжаттары бар папкаға ауыстырған комиссарды, жігітті салды. «Интернационал» әнін орындайды. Суретшілер 1921 жылы Еділ бойында басталған ашаршылыққа жауап ретінде «Еділ бойындағы ашаршылыққа ұшыраған халыққа көмектесу үшін!», «Аштық», «Аш» шығармалар сериясын жасады.
Кеңестік үгіт-насихат фарфоры шетел көрмелеріне қойылып, экспортқа шығарылды. Бұл жұмыстар Ресейдің және басқа елдердің ірі мұражайларының коллекцияларында лайықты орын алады, коллекционерлер үшін құптарлық.
Айтпақшы
Кейбір өндірушілер фарфор бұйымдарының төменгі жағында «ҚЫТАЙ. Жасалған--». Сатып алушылар бұл сөз тіркесін жиі шатастырады. Бірақ білгірлер жауапты анық біледі: «ҚЫТАЙ» - жоғары сапалы сүйек фарфорының халықаралық белгісі. Бұл ежелгі дәуірде фарфор өндірісіне монополияға ие болған Қытай императорының бұрмаланған атағынан шыққан. Кейде фарфор шығаратын зауыттардың маркасында Fine Bone China деген сөздер болады, яғни нағыз сүйек фарфоры. Қазір сүйектен жасалған фарфор бұрынғыдан да танымал. Бұл Royal Fine China ыдыстарына да қатысты. Таза ақ түсімен, мөлдірлігімен және жеңілдігімен, бірақ сонымен бірге теңдесі жоқ беріктігімен сүйек фарфоры нағыз білгірлердің және тіпті фарфор жинаушылардың сөрелерінде жетекші орынға ие болды. Бүкіл әлемде оның қасиеттері мен күші бойынша фарфорға теңдесі жоқ деп саналады.
Британдық сапа стандарттарына сәйкес, фарфордың құрамында 35% -дан астам сүйек күлі болса, Bone China деп аталады. Сүттей ақ түсімен, мөлдірлігімен және салмақсыздығымен сүйекті фарфор тамаша беделге ие болды және әлемдік нарықта сатуда жетекші орынға ие болды.
Fine Bone China деген жазу нағыз сүйек фарфоры дегенді білдіреді.
«Фарфор» термині жоғары температурада жасалған керамикалық бұйымдардың кең ауқымын білдіреді. Олардың айрықша белгілері тегіс беті және төмен кеуектілігі болып табылады. Фарфордың бұл қасиеттері бүгінгі күнге дейін кең сұранысқа ие. Қай жерде қолданылса да өнеркәсіптің немесе халық шаруашылығының қандай да бір саласын табу қиын.
Ең кең таралған сәндік фарфор, сондай-ақ химиялық шыны ыдыстар, стоматологиялық крондар және электр оқшаулағыштары. Әдетте ақ немесе ақ түсті, «пісіру» үшін бұл тамаша материал керамиканың көрінбейтін бөлігі ретінде келеді, ол өзінің әдеттегі пішінін жоғары температуралы пештерде қуырғаннан кейін ғана алады.
Қытай қызметтерінің артықшылықтары
Бұл мақалада біз фарфордың қасиеттері мен түрлерін талқылаймыз. Неліктен бұл материал бүкіл әлемде соншалықты танымал болғанын және оны сатып алу үшін үлкен экспедициялар жабдықталғанын түсінесіз. Бүгінгі күні кез келген дүкеннен сатып алуға болатын әдемі қызмет үшін сіз өлтіруіңіз мүмкін.
Бір қызығы, бүгінгі керамикамен қытай шеберлерінің өнімдері тек туыстар, бірақ тікелей емес. Бұған көз жеткізу үшін Аспан империясының шеберханаларынан шыққан фарфордың негізгі қасиеттерін еске түсіру жеткілікті. Материалдар бір-біріне өте ұқсас: қазіргі заманғы және ежелгі фарфор жылтыратылған немесе «табиғи» болуы мүмкін. Бірақ қарапайым керамика әлдеқайда жұмсақ. Ал одан сапалы қызмет жасай алмайсың.
Неліктен бұл болып жатыр?
Фарфордың беріктігі мен ыстыққа төзімділігі сияқты қасиеттері нағыз қытай керамикасы шығарылатын жоғары температураның нәтижесі болып табылады. Ол 2650 градус Фаренгейт (1454 градус Цельсий) температурасында өндіріледі. Мұны қарапайым фарфор үшін 2200 градус Фаренгейтпен (1204 градус Цельсий) салыстырыңыз. Екінші материалдың сапасы төмен болғандықтан, ол химия өнеркәсібінде және ғылымның басқа да технологиялық салаларында қолданылмайды. Сонымен қатар, бұл жарыққа мөлдір жоғары сапалы қытай фарфоры. Дөрекі керамика мұндай әсер бере алмайды.
Шпиондық құмарлықтар
«Қатты паста» немесе нағыз фарфор алғаш рет Қытайда (618-907) пайда болды. Бірақ шын мәнінде жоғары сапалы өнімдер өзінің қасиеттері бойынша қазіргі заманғы өнімдерден еш кем түспейді, әлемге тек Юань династиясы кезінде (1279-1368) белгілі болды. Ертедегі қытай фарфоры каолиннен (қытай сазы) және граниттің өрескел түрі пегматиттен тұрды.
Бұл орта ғасырлардағы қытай жабдықтарын әкелгенге дейін еуропалық құмырашыларға белгісіз болды. Еуропалықтар фарфордың қасиеттерін қайталауға тырысты, бірақ бұл мәселеде сәттілікке жете алмады. Олар оның химиялық құрамын талдай алмағандықтан, олар шығарған өнімдер тек сыртқы жағынан талғампаз, нәзік және сонымен бірге ұзаққа созылатын ыдыстарға ұқсайтын. Солай болып шықты. Шынайы фарфор өндірісінің құпиясын білу үшін нағыз шпиондық соғыстар басталды, бірақ қытайлар өздерінің құпиясын өмірден гөрі көбірек сақтады.
Неліктен бұл материал соншалықты танымал болды? Себебі фарфордың тамаша физикалық қасиеттері. Ол кәдімгі керамикаға қарағанда берік, жоғары жылу өткізгіштікке ие, бұл одан шәйнектерде тамаша шай қайнатуға мүмкіндік береді. Сонымен қатар, глазурьдің арқасында фарфордың ластануы өте төмен, тек синтетикалық пигменттердің әсерінен боялған. Ежелгі қытай жиынтықтарының шыныаяқтары көптеген ғасырлардан кейін ақтығын сақтайды.
Ерзацы
Мөлдір емес материал жасау үшін әйнекті қалайы оксидімен араластырғаннан кейін, еуропалық қолөнершілер сазды біріктіруге тырысты және бұл баламалар «жұмсақ паста» немесе жасанды фарфор деп аталды. Бірақ екі жағымсыз жағдай мені ренжітті: бұл материалдардың барлығы тым жұмсақ болып шықты, олардан шынымен жұқа, талғампаз бұйымдарды жасау мүмкін болмады және өндіріс шығындары тым жоғары болды. Бір сөзбен айтқанда, «эрсац типті» фарфордың қасиеттері кемелден өте алыс болды.
Біздің шеберлеріміздің де шынайы фарфор жасау өнерін меңгергендігі туралы деректер бар, бірақ орыс керамикасының барлық құпиялары татар-моңғол шапқыншылығы кезінде, бүкіл қалалар барлық тұрғындарымен бірге өртеніп кеткен кезде жойылды. Британдықтар да белгілі бір серпіліске қол жеткізе алды. Олар материалдың «сүйек» түрін жасады.
Бірақ оның ескі Еуропада керемет танымалдылығын қамтамасыз ететін негізгі қасиеттері қандай?
Жаратылыс тарихы
1707 жылы Эренфрид Вальтер фон Химхаус және Иоганн Фридрих Ботгер есімді екі неміс сазды және ұсақ ұнтақталған дала шпатын қолданатын неғұрлым «ақылға қонымды» өндіріс әдісін тапты. 17 ғасырда ағылшын қолөнершілері осы қоспаға майдалап ұнтақталған күйдірілген сүйектерді қосу арқылы қытай фарфорына ұқсас фарфор алуға болатынын тәжірибелер арқылы білді.
Ал кейінірек ағылшын тіліндегі нұсқасы әлдеқайда төмен температурада мөлдір керамика шығаруға мүмкіндік беретіні белгілі болды, бұл өндірістің өзіндік құнын айтарлықтай төмендетеді. Сонымен қатар, Тұманды Альбионның фарфоры әлдеқайда нашар күресті, әлдеқайда күшті болды. Сондықтан британдықтардың көп ұзамай Ескі дүниенің жартысын және бүкіл Жаңа дүниені өз қызметтерімен толтырғаны таңқаларлық емес.
Сүйектен жасалған фарфордың қандай қасиеттері бар? Біріншіден, одан жасалған бұйымдар салмағы аз және жұқа қабырғалы жоғары беріктігімен ерекшеленеді. Екіншіден, керамиканың мұндай түрін химия өнеркәсібінде қолдануға болмайды, өйткені оның құрамындағы заттар қышқылдармен және сілтілермен әрекеттеседі.
Шикізат материал
Жоғарыда айтқанымыздай, бұл материалдың негізгі компоненттері өте қарапайым: саз, дала шпаты, құрамында кальций бар минералдар. Осы уақытқа дейін әртүрлі компаниялар бір-бірімен бәсекелеседі, өйткені фарфор мен фаянстың қасиеттерін оның құрамына жаңа элементтер қосу арқылы түбегейлі өзгертуге болатыны тез анықталды. Әрине, егер тәжірибе сәтті болса.
Саздың құрамы қай жерде өндірілетініне байланысты өзгеріп отырса да, ол тек өте жоғары температурада ғана шыныға айналады (соңғы өнімді тегіс етеді). Бірақ бұл балшықтар шыныдану шегі төмен материалдармен араласпаған жағдайларға ғана қатысты. Шыныдан айырмашылығы, балшық термиялық тұрақты, яғни ол жоғары температураға дейін қыздырылғанда да пішінін сақтайды.
Сондықтан бұл материал шын мәнінде бірегей, өйткені ол әйнектің төмен кеуектілігін қарапайым керамиканың тұрақтылығы мен салыстырмалы беріктігімен біріктіреді. Каолин, гидроалюминосиликат, шикізаттың негізгі түрі ретінде барлық уақытта қолданылған. (құрамында алюминий силикаты бар) және қатты кварц түрі шақпақ тас кез келген фарфор түріндегі өте маңызды ингредиенттер болып табылады. Олар қыздыру кезінде ериді, материалды бір бүтінге байланыстырады.
Кварц – фарфордың «жүрегі».
Бұл күштің кепілі. Фарфордың қасиеттері (және оны пайдалану) негізінен осы сипаттамаға байланысты: ол нашар сынады (әйнекпен салыстырғанда), ал бөлшектер арасындағы аз қашықтық материалдың ауаға, суға және басқа қосылыстарға өткізбейтіндігін қамтамасыз етеді.
Кварц - жер қыртысындағы ең көп таралған екі элемент - оттегі мен кремнийдің «қорытпасы». Оның үш функционалды формасы бар: кварцтың өзі (кристалдар), опал (аморфты сорт) және құм (аралас, лас фракция). Жалпы, кварц қолөнер өндірісінде бұрыннан қолданылған. Фарфор құрамында глинозем мен стеатит болуы мүмкін, әдетте «сабын тас» деп аталады.
Өндіріс процесі
Шикізат іріктеліп, өлшенгеннен кейін өндіріске кетеді. Біріншіден, ол тазаланады және өте ұсақ фракцияларға дейін ұнтақталған. Осыдан кейін барлық компоненттер өндіріс жағдайына да, соңғы өнімнің сипаттамаларына байланысты қажетті пропорцияда араластырылады. Соңғысы пайда болғаннан кейін бірден пешке жіберуге болады немесе олар алдын ала тазартылады, содан кейін глазурь қабатымен жабылады.
Әрине, ұсақталған әйнек алдымен өз рөлін атқарады. Осыдан кейін ғана болашақ вазалар, шыныаяқтар, дәретхана табақтары және тіс тәждері пештің аузына жіберіледі. Енді әр кезеңді бөлек қарастырайық. Өйткені, фарфордың қасиеттері мен оның қолданылуы олардың сәттілігіне байланысты!
Шикізатты ұсақтау
Бәлкім, бұл ең маңызды операциялардың бірі шығар, өйткені түпкілікті өнімнің сапасы оның орындалуының мұқият болуына байланысты. Ұнтақтау үлкен механикалық барабанды ұсатқыштар арқылы жүзеге асырылады. Екінші өтуде бөлшектердің өлшемін 0,25 см-ге дейін жеткізеді Шикізатты ұсақ шаңға айналдыру үшін арнайы шарикті ұсақтағыштар қолданылады. Бұл металл шарлармен толтырылған үлкен болат цилиндрлер. Бүкіл құрылым айналғанда, шикізаттың бөлшектері өте ұсақ ұнтақталған біртекті массаға айналады.
Тазалау және араластыру
Қоспа жұқа сүзгілерден өтеді, содан кейін көлбеу болат парақтары болып табылатын арнайы «конвейерге» беріледі. Олар дірілдейді, нәтижесінде шикізат автоматты түрде араласып қана қоймайды, сонымен қатар сұрыпталады, өйткені ең үлкен бөлшектер жоғары итеріледі. Егер суланған материалды беру қажет болса, су автоматты түрде желіге шашылады.
Кейде күшті магниттері бар сүзгілер қолданылады, өйткені соңғысы темірдің ең кішкентай қоспаларын жоя алады. Соңғысы, егер ол дайын өнімге түссе, оған жағымсыз қызыл реңк береді. Осыдан кейін дайын өнімдер пешке жіберіледі, онда олар біз көрсеткен температурада күйдіріледі.
Өнімдердің қасиеттері қандай өндіріс жағдайларына байланысты болуы мүмкін?
Айта кету керек, соңғы күйдіру кезінде қасиеттері тікелей байланысты көптеген процестер жүреді.Біріншіден, барлық көміртекті органикалық қоспалар жағылады, артық су буланады, болашақ өнімнің қалыңдығынан әртүрлі газ тәрізді фракциялар шығады. Егер бір уақытта температура Цельсий бойынша 1100 градусқа дейін жеткізілмесе, онда кремний және басқа глазурь компоненттері балқу мүмкін емес, яғни олар керамикалық бетінде тегіс және химиялық бейтарап қабат түзбейді.
Сонымен қатар, бұл байланыстар материалдардың бөлшектері арасындағы қашықтықты азайту, оларды бір-бірімен сенімдірек қосу үшін қажет. Қажетті тығыздыққа жеткеннен кейін өнім салқындатылады, нәтижесінде глазурь «біріктіріледі», тегіс және әсіресе берік болады.
Нәтижелер
Неліктен біз мұның бәрін сипаттаймыз? Мәселе мынада, бұл материалдың қасиеттері оны өндірудің ерекшеліктері мен шарттарына тығыз байланысты. Мысалы, беріктік массадағы дала шпаты үлесіне байланысты, ал фарфордағы кеуектер саны неғұрлым аз болса, соғұрлым дала шпаты көп болады. Сазды заттың ыдырауынан алынған кварц пен қалдық шыныда еріген сайын фарфор материалының қаңқасы әлсіреп, деформациялар күшейеді. Кварцты ұнтақтаудың жұқалығына, массалық құрамына, температурасына және күйдіру ұзақтығына байланысты шыны фазада массаға енгізілген барлық кварцтың 15-тен 40% -ға дейін болады. Ол неғұрлым көп болса, фарфор жұқа және «ауа» болады.
Диэлектрик ретіндегі қасиеттер негізінен материалдағы және оқшаулағыштың бетіндегі электр тогының өтуіне қарсылықпен сипатталады. Фарфордың меншікті көлемі мен меншікті беттік кедергісін ажырату.
Сонымен қатар фарфордың химиялық қасиеттерінің практикалық маңызы зор. Дәлірек айтқанда, олардың болмауы. Дала шпаты мен кварцтың көп мөлшері қосылған глазурленген керамика химиялық бейтарап болып табылады. Фармацевтер мен химиктердің ерітінділері неге осы материалдан жасалған деп ойлайсыз ба? Ол шыныдан әлдеқайда күшті, бірақ ол реакцияға түспейді.
Қазіргі жағдай
Бүгінгі таңда керамика (әсіресе фарфор) қайта туылуда. Бұл материалдарды микроэлектрониканың әртүрлі түрлерін өндіруде қолдануға болатыны белгілі болды. Мұның заманауи өркениет үшін маңыздылығын түсіндірудің қажеті жоқ. Ғалымдар сонымен қатар белгілі бір қоспаларды қосқанда фарфордың беріктігі экспоненциалды түрде арта түсетінін анықтады. Қазіргі уақытта оның негізінде құрыштың жаңа түрлерін жасау саласында тіпті перспективалы зерттеулер жүргізілуде. Сондықтан жалғыз дәретхана табақтары емес!
Ақырында, бұл материал медицинада барған сайын маңызды болып келеді. Түрлі протездер мен керемет тіс тәждері – оларға деген сұраныс жыл сайын артып келеді. Сондықтан ол өте ұзақ уақыт өзекті болып қала береді.