Направи си сам хоризонтален фуражен смесител. Видове фуражи за пилета, как да готвя, как да се хранят. Полезни свойства на комбинирания фураж за пилета

  • 6. Класификация на средствата за почистване на тор. Обосновка за избор на средства за почистване на оборски тор.
  • 7. Методика за обосноваване вида и размера на торохранилището.
  • 8. Начини за оползотворяване на оборския тор и внасянето му в почвата.
  • 9. Физиологични основи на процеса на машинно доене на крави. Методи за извличане на мляко от вимето на крава.
  • 10. Видове доилни машини и тяхното кратко описание. Изчисляване на необходимостта от доилни машини.
  • 11. Видове доилни апарати. Критерии за избор. Изчисляване на годишния добив на мляко.
  • 12. Автоматизирани доилни машини, техният обхват и кратко описание.
  • 13. Методи за първична преработка на мляко и комплект машини. Изчисляване на обема мляко за преработка.
  • 14. Методи и обосновка за избор на машини за приготвяне на фураж за хранене.
  • 15. Системата от машини за раздаване на фураж (име и марка). Изчисляване на захранващата линия.
  • 1.3. Устройството на мобилни хранилки
  • 1.4 Монтаж на стационарни хранилки
  • 16. Критерии за избор и определяне на производителността на хранилки.
  • 17. Класификация на хранилките. Изчисляване на необходимостта от хранилки.
  • 18. Система от машини и технологии за приготвяне на билкови брашна и гранули.
  • 19. Обосновка на вида и размера на силозите.
  • 20. Технология за приготвяне на натрошен фураж и комплект машини. Изчисляване на енергийните разходи за смилане на фуража.
  • 21. Класификация и принципни диаграми на машини за смилане на фураж чрез рязане.
  • 22. Фуражни дозатори, тяхната класификация и характеристики.
  • 23. Смесване на фуражи. Видове смесители за фуражи, използвани в животновъдството.
  • 24. Системата от машини за осигуряване на нормален микроклимат в животновъдните помещения.
  • 25. Вентилационни системи за животновъдни помещения и техните характеристики. Изчисляване на необходимата скорост на обмен на въздух.
  • 26. Концепцията и основните параметри на микроклимата в животновъдните помещения.
  • 27. Системата от машини за стригане на овце (марки, характеристики).
  • 28. Системи и съоръжения за комплекс от машини в животновъдни обекти.
  • 29. Механизация на процесите в промишленото производство на яйца и птиче месо.
  • 23. Смесване на фуражи. Видове смесители за фуражи, използвани в животновъдството.

    Крайната операция при приготвянето на фуражни смеси е смесването на компонентите в специални устройства - периодични или непрекъснати смесители.

    От зоотехническа гледна точка е важно не само да се въведат компонентите, предвидени от диетата, в необходимото съотношение в състава на фуражната смес, но също така е необходимо всички те да бъдат равномерно разпределени в целия обем на сместа. Хомогенността на сместа осигурява еднаква хранителна стойност на фуража във всички части на неговия обем. Използването на смеси, които са разнородни по състав за хранене на животни, значително намалява продуктивния им ефект. Особено важно е да се разпределят в масата на фуражната смес компоненти, които се въвеждат в малки количества и имат висока хранителна стойност или биологична активност: комбинирани фуражи, BVD, премикси, витамини, микроелементи, лекарства и др.

    Еднаквостта е от голямо значение, тъй като дневната дажба и особено еднократното хранене на животните, по-специално на птиците, е много малка.

    В някои случаи достига до няколко десетки грама. И това малко количество фураж трябва да съдържа всички вещества, предвидени в диетата на комбинирани фуражи, BVD, премикси и др.

    Равномерното разпределение на компонентите се осигурява чрез тяхното смесване.

    Цел на смесването- превръщането на определен списък от компоненти в фуражна смес с определени свойства. С други думи, смесването е набор от процеси на насочено образуване на системи, хомогенни по състав, плътност и физико-механични свойства от набор от необходими компоненти.

    Понякога операцията по смесване се комбинира с основното или допълнително смилане на компонентите. По-специално, чуковите мелници имат добър смесителен ефект и това свойство се използва успешно при производството на храна за животни. При приготвяне на мокри фуражни смески се използват мелници-смесители с ножови работни органи.

    В зависимост от вида и метода на отглеждане на животни или птици, възприетия вид хранене, както и наличието на фураж във фермата, фуражните смеси се приготвят в различни консистенции:

    Сухи (смесени фуражи и фуражни смески) - влажност У=13 - 15%;

    Мокър разхлабен - У=45 - 70%;

    течност (течност) У=75 - 85%.

    Всички тези смеси се получават чрез механично смесване до хомогенна маса. Следователно качеството на смесване се определя от степента на хомогенност на сместа. Неговият минимум се определя от зоотехническите изисквания:

    За свине - 85%;

    За домашни птици - 90%;

    За говеда - 80% (с въвеждането на карбамид - 90%);

    Комбинатен фураж собствено производство - 90 - 95%.

    Понякога се извършва смесване на фуражната маса, за да се преразпредели влагата, топлината и да се разтворят някои добавки.

    Смесителите, използвани в животновъдството, са много разнообразни. Това се дължи на необходимостта от приготвяне на фуражни смеси с различни физико-механични свойства на компонентите: гранулометричен състав, плътност, форма на частиците, съдържание на влага, консистенция и др. Смесването на фуражите често се придружава от термични процеси и допълнително смилане.

    Използваните в момента смесители за приготвяне на фуражни смеси могат да бъдат класифицирани, както следва (фиг. 1.52):

    Според влажността (агрегатното състояние) на приготвяната смеска - смесители за насипни, мокри и течни фуражи;

    По характер на протичащия процес на смесване - периодични и непрекъснати смесители;

    Според метода на въздействие върху сместа - смесителите са гравитационни, центробежни, с механично действие на работните органи;

    По конструкция - смесители със смесителни устройства, с високоскоростни ротори, вибрационни;

    По съвкупността от извършените операции - миксери, миксери-пароразтворители, миксери-мелачки, миксери-разпределители, миксери-мелачки-разпределители на фураж.

    Видове миксери. По естеството на процеса се разграничават периодични (партидни) и непрекъснати смесители. В зависимост от вида на смесения фураж, смесителите могат да бъдат предназначени за приготвяне на сух насипен (смесен фураж), насипен мокър и течен (консистентен) фураж. Според организацията на работния процес всички миксери се разделят на две големи групи: с въртяща се камера и с неподвижна камера (или транспортна). При приготвянето на фуража смесителите с въртяща се камера не се използват широко.

    Фиг. 1. 52. Класификация на смесителите, използвани при приготвяне на фуражи

    Втората група включва агитатори. Според конструкцията на работните органи (смесители) се използват смесители: за насипни фуражи - шнекови, лопаткови и лентови; за течност - турбина, витло и лопатки; за насипен мокър (стъблен) фураж - шнек и лопатка (фиг. 1.53).

    Ориз. 1.53. Видове бъркалки (според S.V. Melnikov): 1 , 2 , 3 винт; 4 , 5 – острие; 6 , 7 , 8 – лента; 9 , 10 , 11 , 12 – турбина; 13 , 14 , 15 , 16 – витло

    За приготвяне на комбинирани фуражи във фермите се използват предимно шнекови смесители - вертикални, хоризонтални, наклонени или планетарни.

    За приготвянето на мокри фуражни смески от стеблени фуражи и кореноплодни култури доскоро се използваха предимно нискоскоростни хоризонтални едно- или двувалови лопаткови смесители с периодично действие.

    Използването на заместители на пълномаслено мляко за телета е свързано с необходимостта от приготвяне на течни фуражни смески под формата на емулсии. Използването на течно хранене в свиневъдството изисква приготвянето на суспензии. Приготвянето на фуражна мая е свързано с аериране на биомасата за насищане на течната фаза с кислород.

    Течните компоненти се смесват, като правило, механично в апарати с бъркалки. Но в някои случаи се използва циркулация на помпата или пневматично смесване (барботиране). За механичния метод се използват нискооборотни лопаткови смесители или високоскоростни - турбинни и витлови. Лопатковите миксери се използват за смесване на течности с висок вискозитет в малки обеми, пропелерните - за течности с нисък вискозитет. Турбинните смесители позволяват широк диапазон от вискозитети.

    Миксери за насипни мокри храни.За приготвяне на мокри фуражни смески от стеблени фуражи и кореноплодни се използват едно- или двувалови периодични смесители. Промишлеността произвежда двувалови унифицирани миксери с няколко типоразмера, съгласувани помежду си според технологичната схема и основните конструктивни параметри. Миксер C-12 е основният модел. Числото след буквата в марката на миксера показва полезния капацитет на тялото (m 3).

    За малки свинеферми и индивидуални ферми се произвеждат едновалови миксери ZS-F-1, ZS-F-2, SKO-F-3 и SKO-F-6, предназначени за пара и приготвяне на фуражни смеси от концентриран и зелен фураж, както и хранителни отпадъци (използвайки пара с ниско налягане до 0,07 MPa).

    Наред с това индустрията произвежда биореактори-смесители VK-1 и VKS-ZM. Те имат топлоизолация и се отличават с по-висока степен на уплътнение, което позволява в тях да се готвят зърнени храни и супи за млади животни (VK-1) и да се стерилизират хранителни отпадъци (VKS-ZM).

    Миксерът VKS-ZM е с едновалов лопатков миксер и е предназначен за работа с жива пара.

    Смесител С-12Предназначен за приготвяне на сурови и запарени фуражни смески. Предлага се в две версии: 1) за използване в производствени линии на фуражни цехове от типа KCS без пусково защитно оборудване (включено е в строителната част на фуражния цех); 2) с пълен комплект пусково защитно оборудване за използване в други видове фуражни цехове

    Миксерът се състои от корпус 1 (фиг. 1.57), разпределител на пара 2 с кранове, смесители с две лопатки 3, разтоварващ шнек 4, разтоварваща уста 5 , покрива 7 и системи за управление 6 вентил и включване на шнека. Бъркалки и шнек се задвижват от задвижване 8 .

    Тялото на миксера, заедно с рамката и две напречни скоби, е основният възел, върху който са монтирани всички механизми, и в същото време контейнер за приготвяне на фураж. Между крайните стени на корпуса са заварени три тръби, които служат за подаване на вода и разтвори.

    Вътре в корпуса са монтирани два лопатъчни миксера. Всеки се състои от вал с 8 лопатки и лагерни блокове, монтирани на крайните стени на корпуса. Лопатките са монтирани на вал по спираловидна линия под ъгъл 45° и са закрепени със стълби. Лопатките на дясната бъркалка, гледани откъм задвижващата страна, смесват и насочват фуража към задвижващата станция, а лопатките на лявата бъркалка - към изходния отвор, което осигурява добро смесване на фуража.

    Ориз. 1.57. Миксер S-12: 1 - кадър; 2 - пароразпределител; 3 - лопатков миксер; 4 - разтоварващ шнек; 5 – разтоварващо гърло с клиновидна клапа; 6 - контролна система; 7 - капак; 8 - задвижващ блок

    В долната част на миксера има шнек с диаметър 320 mm и стъпка 250 mm, който подава смесената маса към нагнетателната тръба.

    Отгоре корпусът C-12 е херметически затворен с капаци. Единият от тях има люк с плъзгаща се шибърна клапа и тяга, а другият има ревизионен люк. Отстрани на капака на конзолата е монтиран краен изключвател, който изключва механизма на смесителя при отваряне на капака.

    Системата за подаване на пара към смесителя се състои от колектор с манометър и две разпределителни тръби, всяка от които е свързана към паропроводите с пет ръкавни вентила. Подаването на пара се контролира от превключвател. За да предотвратите навлизането на храна в разпределителните тръби, крановете трябва да бъдат затворени след края на парата.

    Фуражът, който трябва да се запари, се подава първо в миксера. Натрошеният груб фураж се зарежда с едновременно овлажняване. Смесителите се включват не по-късно от запълване на 1/3 от технологичния обем и продължават зареждането. В същото време коефициентът на пълнене на резервоара на смесителя не трябва да надвишава 0,6 ... 0,7 за гъсти смеси с включване на слама и 0,8 - за фураж със съдържание на влага над 70% . След това се затварят плътно капаците на шахтите, отварят се кранът на паропровода и съединителните кранове на разпределителните тръби. Налягането на подаваната пара и температурата на сместа се контролират с манометър и термометър. Средно времето за задушаване в миксер C-12 е 1 - 3 часа.В края на задушаването е необходимо да затворите съединителните кранове и клапаните на паропровода и да задържите храната за кипене за 40 - 60 минути. След това се добавя вода за охлаждане на фуража и се зареждат други компоненти. При приготвяне на фуражни смеси без запарване всички компоненти, включени в сместа, могат да се подават едновременно. Фуражът се смесва 10 минути, а при обогатяване с урея и други химически разтвори - 15 минути.

    Миксери-мелнички за насипни мокри храни. Фуражомелката-миксер ISK-10 (фиг. 1.58) е предназначена за смилане и смесване на фураж. Машината се състои от ножов ротор 5 , рецепция аз, работещ IIи разтоварване IIIкамери, разположени една над друга, бункер 11 , разтоварващ конвейер, срязващи пакети, назъбени палуби 3 , електрически мотор 7 и ремъчна трансмисия 9 оборудван с опъваща ролка. За въвеждане на течни добавки в обработваната маса са предвидени две дюзи 4 в приемно-разтоварните камери. Приемната и работната камера са свързани чрез шарнирни стойки. В стените на работната камера има шест прозореца, в които са монтирани пакети от контрарежещи ножове и зъбни деки. Прозорците са покрити отвън с капаци 12 .

    На работното тяло-ротор има нива от ножове за кълцане, които също действат като смесители и чукове. В долната част на ротора, разположена в камерата за разтоварване, има двулопатен хвърляч. Ножовете и чуковете се поставят в жлебовете между фланците, монтирани върху прорезите на главата на ротора с помощта на специални болтове и щифтове.

    Купчина ножове за срязване, монтирани на вала 14 , закачени на основата 13 закрепени с болтове към тялото на работната камера. Основата и конзолата на вала са свързани с пружина, под въздействието на която контрарежещите ножове влизат в работната камера през процепите на плочата и се задържат от нея в работно положение. Когато чужди включвания навлязат в камерата, шарнирно-пружинното закрепване на контрарезите им позволява да се отклоняват без счупване и да преминават твърди предмети.

    Ориз. 1.58. Чопър-миксер ISK-10: 1 - кадър; 2 - хвърляч; 3 - назъбена палуба; 4 - дюза; 5 - ротор; 6 - контрарежещ нож; 7 - електрически мотор; 8 - порта; 9 – задвижване с клиновиден ремък; 10 - опъваща ролка; 11 – разтоварващ транспортен бункер; 12 - кожух; 13 - основа; 14 - вал; аз- приемна камера; II– камера за смилане и смесване; III- камера за разтоварване

    По време на работа на чопър-миксера фуражът се зарежда в камерата 1 и попадат в зоната на взаимодействие на ножовете 6 горен слой с роторни режещи елементи 5 , където са частично смачкани. След това частиците на захранването се увличат върху гладък участък от вътрешната повърхност на камерата и под действието на гравитацията се движат надолу по спирала. По пътя на своето движение фуражните частици срещат назъбени палуби 3 , а скоростта им намалява.

    Ножовете на следващия слой, тъй като са по-дълги, извършват допълнително смилане и по-нататъшно придвижване на фуражните частици. Поради това една част от натрошения фураж придобива скорост, по-голяма от другата, което допринася за проникването на някои частици фураж в масата на други и тяхното ефективно смесване. Когато навлизат в гладък участък от вътрешната повърхност на камерата, натрошените фуражни частици отново се движат надолу, срещайки по пътя си назъбените ръбове на ножовете 3 и режещите елементи 4 на долния слой, взаимодействащи един с друг. На това място се извършва окончателното смилане на фуражните частици по дължината на влакната.

    В процеса на смилане режещите елементи непрекъснато осцилират под действието на силата на рязане, завъртайки вала 14 , като автоматично избира оптималните ъгли на рязане и осигурява равномерно износване на режещите части на чопър-миксера. При удар от камерата 1 твърди чужди предмети режещи елементи 6 отклоняват се с голямо количество, излизайки извън вътрешната повърхност на камерата, осигуряват свободно преминаване на твърди предмети, предотвратявайки счупване на режещите части и тяхното блокиране,

    Предварително натрошените компоненти се подават в машината за смесване, като преди това се отстраняват диаметрално разположени плочи с контрарези и се монтират палуби. Ако е необходимо повторно смилане на компонентите на сместа, три пакета контрарези и три зъбни палуби се оставят на място, като се редуват в прозорците на работната камера.

    При смилане на един вид фураж или няколко компонента за раздробяване и смесване всичките шест пакета контракутери се монтират в прозорците.

    Производителността на смесителната машина може да достигне до 25 t/h, за смесване с частично смилане - до 15 t/h, за нарязване, например на слама - до 3-4 t/h с дължина на рязане до 30 mm и 4-8 t/h с дължина на рязане до 50 mm.

    Степента на смилане се регулира чрез промяна на броя на ножовете на ротора, броя на контрарезите и времето, прекарано от продукта в работната камера (с помощта на пръстеновидна врата, монтирана над хвърлящия механизъм).

    Машината осигурява смесване на силаж, слама, кореноплодни растения и фураж със степен на еднородност 80-90%; инсталирана мощност на двигателя 39,2 kW; скорост на ротора 17s -1 ; размери на машината 1600 x 1090 x 1150 mm; тегло с разтоварващ транспортьор 2200 кг. Мелничката-миксер се обслужва от един работник.

    Мобилни миксери-мелнички-хранилки. Разпространен в САЩ, Канада, Западна Европа. При използване на такива дозатори подготовката на груби и сочни фуражи трябва да се осигури в складовите помещения на фуражната площ или по време на подготвителния период на полето.

    Технологичният процес на приготвяне на фуражната смес се извършва по следния начин.

    Смесителната хранилка се придвижва до навеса, където се захранва с товарач с предварително натрошен груб фураж. Следващата точка от маршрута е хранилището за кореноплодни клубени. Тук предварително измитите и нарязани кореноплодни се зареждат в захранващото устройство чрез конвейер. По подобен начин се товарят силаж, сенаж, концентрати, меласа и др. По време на транспортирането до фермата компонентите се смесват добре и се раздробяват. Резултатът е хомогенна маса, която след това се разпределя равномерно по хранилките.

    Разпределителите-миксери според вида на работните органи се разделят на винтови, лопаткови и барабанни. Доскоро най-широко приложение имаха разпределителите с хоризонтални шнекове.

    Напоследък в чужбина и в Русия са широко разпространени мобилни миксери с вертикален конусообразен шнек, разположен в центъра на конусообразен бункер (фиг. 1.59). Шнекът е оборудван с ножове, монтирани на намотките му. Такъв работен орган осигурява разхлабване на груб фураж в ролки и големи бали, смилане на дълги стъбла, равномерно смесване на всички компоненти със съдържание на влага 20-60%.

    Предимствата на тези машини също са: простота на дизайна (има само един въртящ се вертикален шнек); възможността за зареждане на бункера от всички страни; голяма адаптивност към обработката на груб фураж. Въпреки това, в сравнение със смесителите-разпределители с хоризонтални шнекове, те консумират 30-40% повече енергия и изискват височина на шибъра за движение най-малко 2,3-2,7 m и ширина на захранващия канал най-малко 2,4 m.

    Времето за смилане и смесване на фуражната смеска е 10-15 минути. Агрегатира се с трактори клас 14kN. Обслужва се от тракторист.

    Миксери за насипни фуражи. Представени основно от лопаткови и шнекови работни органи.

    "

    Елизаров Роман

    Ако фермата не е голяма, тогава можете да използвате домашен миксер за смесване на фураж.

    Изтегли:

    Преглед:

    Преглед:

    За да използвате визуализацията на презентации, създайте акаунт в Google (акаунт) и влезте: https://accounts.google.com


    Надписи на слайдове:

    Смесител за фуражи Изготвен от Елизаров Роман Ученик от 11 клас Учител по физика Гребенюк Л.И.

    Фуражен миксер Машина за механично смесване на компонентите на фуража до необходимата хомогенност. Според предназначението си С. к. се разграничават за сухи и мокри фуражи, според принципа на действие - непрекъснато и прекъснато действие, според конструкцията на работния орган - лопаткови, шнекови, барабанни и др., с хоризонтално и вертикално разположение на вала.

    Вариативност По предназначение фуражните смесители се разграничават за сух и мокър фураж; Според принципа на действие - непрекъснато и периодично действие, Според конструкцията на работния орган - винт (шнек), лопатки, барабан, витло и др., с хоризонтално и вертикално разположение на вала.

    Напредък

    Външен вид на миксера

    Работата по продукта е трудоемка, но ми хареса. Самата идея ми се стори интересна, исках да видя резултатите от работата си в действие. Устройството ми е тествано в домакинството. По време на работата затвърдих уменията за работа с бормашина и Bosch.

    Учебник по физика по литература 8 клас А.В. Учебник по технология на Перишкин 10-11 клас http://www.mastercity.ru/showthread.php?t=129656 http://www.belagrosbit..ru/article_info.php?articles_id=49

    Благодаря за вниманието

    Комбинираните фуражи се използват постоянно не само за отглеждане на месни кръстове, но и на яйчни, така че има много различни видове и вариации на такива смеси. Това ви позволява да създадете пълно меню за пилета както в големи, така и в малки ферми. След това ще говорим за видовете и състава на комбинираните фуражи, за нормите на консумация и основните компоненти, както и ще очертаем подготовката за хранене.

    Полезни свойства на комбинирания фураж за пилета

    Комбинираните фуражи се използват навсякъде за хранене на пилета, не само защото ви позволяват да не мислите за приготвянето на различни продукти, но и защото са балансирани, наситени с всички необходими витамини и минерални елементи. Пълноценният фураж за пилета съдържа протеини, мазнини и въглехидрати в количеството, в което са необходими на птицата. Това ви позволява да увеличите наддаването на тегло, както и да подобрите качеството на получените продукти.
    Има и витаминен и минерален компонент, който ви позволява да държите птицата на този вид храна през цялата година без никакъв страх. През студения сезон такава храна е незаменима. Ползата от комбинирания фураж е, че дори в минимални дози той е в състояние да задоволи всички нужди на пилетата. Проблемът със складовата площ също се решава, тъй като не е необходимо да съхранявате кореноплодни култури, зърно, силаж и различни концентрирани добавки, а по-скоро да купувате смесен фураж.

    Знаеше ли? През 80-те години на миналия век американска компания предложи да се използват пилешки очила с червени стъкла. Такова устройство трябваше да намали агресивността, както и да предотврати канибализма сред птиците, тъй като червената светлина има успокояващ ефект върху пилетата. За съжаление, след прилагане на ноу-хау, кокошките носачки бързо загубиха зрението си, поради което очилата трябваше да бъдат изоставени.

    Видове фуражи

    На селскостопанския пазар са представени различни видове комбинирани фуражи, които се отличават не само по видове домашни птици, но и по възраст и посока. По-долу са най-популярните опции.

    PC-0

    Доста рядък вариант на комбиниран фураж, който е предназначен за пилета бройлери на възраст 1–14 дни. Сместа е наситена с витамини, минерали, микроелементи, полезни бактерии.

    Съединение:

    • пшеница;
    • царевица;
    • слънчогледов шрот;
    • варовиково брашно;
    • рибно брашно;
    • растително масло;
    • антиоксидант;
    • сол;
    • ензими;
    • витаминно-минерален премикс;
    • бетаин хидрохлорид.
    Калоричното съдържание на 100 g фураж е 300 kcal. 21% от общата маса е протеин.

    важно! В състава на стартовата храна е включен натриев лазалоцид в профилактична доза (за избягване на кокцидиоза).

    Този състав се използва за хранене на кокошки носачки на възраст 1 година. Пълноценен комбиниран фураж, който е богат на витамини и различни минерали, както и с висока хранителна стойност.

    Съединение:

    • соев кекс;
    • слънчогледов шрот;
    • варовиково брашно;
    • сол;
    Енергийната стойност на 100 g храна е 269 kcal. 16% от общата маса е суров протеин.

    Използва се за хранене на пилета на възраст 1-8 седмици. PC-2 е наситен с всички необходими минерали и витамини, като се добавят и лекарства в превантивна доза.

    Съединение:

    • пшеница;
    • царевица;
    • слънчогледов шрот;
    • рибно брашно;
    • Слънчогледово олио;
    • сол;
    • L-лизин монохлорохидрат;
    • метионин;
    Енергийната стойност на 100 g храна е 290 kcal. 18% от общото тегло е суров протеин.

    PC-3

    Тази вариация се въвежда в диетата веднага след PC-2, т.е. от 9-та седмица. Храната е направена под формата на малки зърна, така че птицата бързо я изяжда без никакви проблеми. Можете да давате тази комбинирана храна на птица до 17 седмици от живота включително. В допълнение към витамините и минералите към фуража се добавят пробиотици, както и вещества, които подобряват храносмилането.

    Съединение:

    • пшеница;
    • царевица;
    • соев кекс;
    • варовиково брашно;
    • сол;
    • витаминно-минерална добавка.
    Енергийна стойност - 260 kcal. 16% от общата маса е протеин.

    Уникален комбиниран фураж ПК-7

    Използва се за хранене на петли и кокошки от яйчни кръстоски на възраст 18-22 седмици. Много е трудно да се намери тази вариация, често се произвежда само по поръчка, така че не е възможно да се посочи съставът.

    Съставът на храна за пилета

    Най-често комбинираният фураж за птици се състои от следните компоненти:

    • царевица;
    • пшеница;
    • ечемик;
    • хранене;
    • сол;
    • раковина.

    Норми на консумация на комбинирани фуражи за пилета и кокошки носачки

    Всеки собственик трябва да знае тези норми, тъй като прехранването на птицата води до затлъстяване, което се отразява негативно на производството на яйца и качеството на месото.

    1-3 седмици от живота

    Едно пиле се нуждае от 10 до 26 g фураж на ден. Само за три седмици всеки човек консумира до 400 g.

    4–8 седмици

    Дневната норма е 31-51 г, като общо за посочения период всяко пиле изяжда около 1,3 кг комбиниран фураж.

    9-16 седмици

    Един индивид се нуждае от 51–71 g на ден, а общо за периода се консумират до 3,5 kg фураж.

    17-20 седмици

    През предносителния период консумацията на ден е 72-93 g, като общо през този период пилето изяжда 2,2 kg.

    21-27 седмици

    Средната дневна норма е 100–110 г. За целия период всеки индивид консумира 5,7 kg фураж.

    28-45 седмици

    Нормата леко се увеличава и възлиза на 110-120 г. Общо за периода пилето изяжда 15 кг комбиниран фураж.

    46-65 седмици

    Нормата е фиксирана на около 120 г на ден. Разход на индивид за периода - 17 кг.
    Обърнете внимание, че посочените дози съответстват на храни, които са предназначени за определени периоди от живота (PC-2, PC-3). Ако използвате домашен фураж, тогава трябва да зададете нормите чрез експеримент.

    Как да направите комбиниран фураж със собствените си ръце

    Помислете за производството на комбинирани фуражи у дома. Нека очертаем вариантите за кръстове с яйца и месо.

    Рецепта №1

    Тази опция е подходяща за възрастни пилета с яйца.

    Състав и грамове:

    • царевица - 0,5 кг;
    • пшеница - 150 г;
    • ечемик - 100 г;
    • слънчогледов шрот - 100 г;
    • рибно брашно или месо и костно брашно - 150 г;
    • мая - 50 г;
    • грах - 40 г;
    • витаминно-минерален премикс - 15 g;
    • сол - 3 гр.
    Царевицата, пшеницата и ечемикът трябва първо да се натрошат, за да се получи фина фракция. Преди да приготвите големи количества от тази храна, не забравяйте да тествате пробната версия. Пилетата трябва да го ядат с удоволствие, в противен случай трябва да се използва различен състав.

    Видео: как да направите храна у дома

    Рецепта №2

    Алтернативен вариант, при който лъвският пай пада върху царевицата. Използва се за хранене на възрастни кокошки носачки.

    Състав и грамове:

    • натрошена царевица - 0,5 кг;
    • натрошен ечемик - 0,1 кг;
    • нарязана пшеница - 0,15 кг;
    • брашно - 0,1 кг;
    • рибно брашно - 0,14 кг;
    • билково брашно - 50 г;
    • грах - 40 г;
    • фуражна мая - 50 г;
    • премикс - 15 g;
    • сол - 3 гр.
    Такава основа може да се използва за създаване на мокра смес с добавяне на суроватка или бульон.

    Рецепта #3

    Довършителни комбинирани фуражи за бройлерни породи кокошки. Да не се използва за хранене на яйчни кръстоски.

    Състав и грамове:

    • царевично брашно - 0,5 кг;
    • торта - 0,17 кг;
    • смляно жито - 0,12 кг;
    • месокостно брашно - 0,12 кг;
    • фуражна мая - 60 г;
    • премикс - 15 g;
    • билково брашно - 12 г;
    • сол - 3 гр.
    Такъв състав има впечатляваща енергийна стойност, следователно ви позволява да получите бързо наддаване на тегло след 30 дни живот.

    Видео: Направи си сам комбиниран фураж

    Как да увеличите приема на храна

    Вкусът и смилаемостта на фуражите зависят не само от състава, но и от физическата форма, както и от предварителната подготовка, така че е важно не само да смесите необходимите съставки, но и да ги сервирате правилно. Комбинираните фуражи имат малка фракция, не защото е по-лесно да ги опаковате в торби с различни размери. Фракцията съответства на възрастта на птицата, както и на характеристиките на отделните фуражи.
    Например, пшеницата не се смила до състояние на брашно, тъй като при контакт с лигавицата се превръща в лепкава бучка, която не само трудно се прокарва през хранопровода, но и се смила. Всеки компонент на комбинирания фураж има сходни характеристики, следователно смилаемостта на същия състав, но на различна фракция, може да бъде различна. Има и други начини за приготвяне на формулата за хранене, които включват подобряване на вкуса, както и увеличаване на наличността на отделни хранителни вещества.

    Биологични методи

    Необходима е биологична подготовка на фуража, за да се подобри вкусът на храната. Успоредно с това, ензимното разграждане на въглехидратите, които практически не се усвояват в тялото на пилетата, се извършва до елементи, които могат да бъдат асимилирани. Този препарат ви позволява значително да увеличите смилаемостта на фуража, без да променяте неговия състав.

    мая

    Най-простият е безопасният метод, който ще бъде описан по-долу. Вземете 20 г хлебна мая, след което я разтворете в малко количество вода. След това изсипете 1,5 литра топла вода (+40–50 °C) в кофа или голяма купа и добавете разредена мая. След това изсипете 1 кг комбиниран фураж в контейнера, разбъркайте добре.
    Преместете контейнера на топло място за 7-9 часа, след което продуктът е готов за хранене на пилета. Имайте предвид, че храната не се съхранява след ферментация, така че гответе в количества, които птицата може да изяде наведнъж. В процеса на заквасване фуражът се насища с витамини от група В и хранителната му стойност се увеличава.

    важно! Невъзможно е хлебната мая да се замени с фуражна.

    Малцуване

    Използва се за подобряване на вкуса на храната, тъй като по време на този процес част от нишестето се превръща в захар, което води до смес, която става сладникава. Само зърненият компонент на фуража е малцов, следователно няма смисъл да се поставя пълноценен фураж с премикс и месокостно брашно, в противен случай повечето от витамините и минералите ще се изпарят под въздействието на висока температура.

    В контейнера се изсипват зърнени лайна, след което се излива вряща вода (+ 90–95 ° С). За всеки килограм зърнена смес се вземат 1,5-2 литра вода. След пара контейнерът трябва да се затвори и да се изпрати на топло място за 3-4 часа. Температурата вътре в контейнера не трябва да пада под +55 °C, в противен случай процесът на малцуване ще спре. За да ускорите процеса, можете да добавите 1-2 g малц на килограм от сместа.

    Всъщност този процес може да се сравни със зелевия квас. Окосената трева се полага в силажна яма, след което работата се поема от млечнокисели бактерии, които създават кисела среда, запазвайки зеленината. Върху силажа се поставят следните билки: люцерна, овесени зърна, детелина, соя, надземна част от грах. Могат да се добавят и кореноплодни зеленчуци като картофи и моркови.
    1 kg висококачествен силаж съдържа 10-30 g лесноусвоим протеин, както и около 5% каротин. Има и голям дял витамин С и органични киселини. Такъв продукт е не само питателен, но и полезен. Подобрява функционирането на храносмилателната система, а също така предотвратява развитието на гнилостни процеси.

    Физични и механични методи

    Механичните методи на приготвяне не влияят на наличието на вещества във фуража, но значително опростяват и ускоряват процеса на храносмилане, в резултат на което тялото на птицата изразходва по-малко енергия за обработка на фуража. По този начин хранителната стойност се повишава без никакви промени на химическо ниво.

    Смилане

    Зърната на житните растения са покрити със защитна обвивка, която не позволява бърз достъп до хранителни вещества. Ако зърното се храни цяло, тогава стомашно-чревният тракт на пилето изразходва голямо количество енергия за разграждане на черупката. Поради тази причина всички зърна преминават през процес на смилане, който значително подобрява и ускорява усвояването на хранителните вещества.
    Степента на смилане зависи от конкретния вид зърно, както и от възрастта на птицата. Колкото по-твърд е фуражът, толкова по-малка трябва да бъде фракцията, за да може разделянето да се извърши достатъчно бързо.

    Гранулиране

    Позволява ви да получите не само удобни фракции с малък размер, които не оцветяват контейнера или хранилката, но и пълен набор от всички хранителни вещества, които едновременно влизат в тялото на птицата. В случай на насипни фуражи, пилетата имат възможност да избират какво им харесва най-добре, така че всеки гранулиран фураж е априори по-полезен от насипния фураж.
    Тъй като фуражът се обработва топлинно по време на гранулирането, той става по-достъпен за храносмилателния тракт. В същото време някои полезни витамини и минерали се губят.

    Смесване

    Най-простата операция, която все още засяга несмилаемостта на фуража. Факт е, че пилето трябва незабавно да консумира всички компоненти на фуража, така че те трябва да бъдат добре смесени и също така да имат подобна фракция. Ако съставът е лошо смесен, тогава някои индивиди ще получат двойна доза от премикса, докато други изобщо няма да го получат, което ще повлияе на наддаването на тегло и производството на яйца. Беше ли полезна тази статия?

    Благодаря ви за мнението!

    Напишете в коментарите на какви въпроси не сте получили отговор, ние определено ще отговорим!

    37 пъти вече
    помогна



    Световният и местният опит показва, че е изгодно да се хранят животните, по-специално свинете, с течен комбиниран фураж. Това ви позволява да увеличите наддаването на тегло на животните до 30% и постоянно да получавате почти един килограм дневно наддаване на тегло със същия фураж.

    Силажокомбайн (КПК)


    Произвеждаме обемисти агрегати за приготвяне на сух смесен фураж на стойност около 3,15 хил. долара и неудобни за използване партидни смесители на смесен фураж с вода - около два пъти по-скъпи. По искане на производителите на свинско месо разработих прост и евтин силажокомбайн(CPC) с непрекъснато действие, който едновременно раздробява трите компонента на фуража и ги смесва с вода.


    Единично устройство


    Създаден на базата на утвърдена иновативна вертикално реверсивна зърнотрошачка. Новият блок разполага с бункер за насипни материали \/=60л, разделен с прегради на три секции (снимка 1), чиято височина и обем могат да се увеличават. Съотношението между компонентите се регулира от оригиналния механизъм, монтиран на изхода на бункера (снимка 2).

    Дозаторът на съставките е общ, което прави възможно получаването на дадена смес в различни режими на зареждане на трошачката. Водата се подава към камерата за раздробяване близо до входа на захранващите компоненти (снимка 3), чието подаване се регулира от кран. Водата може да бъде предварително обогатена с разтворими добавки и загрята. За да се предотврати залепването и да се осигури по-нататъшно движение на течния фураж в камерата за раздробяване, водата трябва да се подава два пъти повече от насипните материали.


    Технически показатели


    С e / e мощност от 5,5 kW и сито с отвори d 5 mm от суха смес от ечемик, царевица и грах (5:3:2), производителността на получаване на фина трева * достига 900 kg / h, а с вода - около 2700 kg / h. На уреда можете да получите и по-малка каша, подобна на грис, ако инсталирате сито с d 3 mm, но в същото време производителността ще бъде намалена наполовина. Равномерността на смесване достига 96% с регулиран остатък върху сито с d 3 mm не повече от 5%. С еднофазен двигател с мощност 1,5 kW, производителността на инсталацията е намалена до 700 kg / h, но вместо промишлена мрежа от 380 V можете да използвате битова мрежа от 220 V. Чрез изключване на водата това устройство може да произвежда сух смесен фураж и разкъсване от определени видове зърно. Тегло на уреда - 70 кг, размери - 80х80х150 см, което позволява транспортирането му с автомобил при свален статив.

    Предимства на инсталацията


    В разработената иновативна КПД от технологичния процес са изключени най-габаритният и скъп агрегат – бункерният смесител, както и съдове с механизми за смесване с вода. В допълнение, скоростта на смесване е значително увеличена. Всичко това намалява разходите за ресурси няколко пъти. Угояването на прасета с фина каша без енергоемко пропарване на зърното допринася за много по-добро усвояване на продукта. Закупените протеиново-витаминни добавки и премикси могат да бъдат включени в сместа, като се заредят в една от секциите на бункера.

    И накрая, комбайнът струва 10 пъти по-евтино от местните аналози и 100 пъти по-евтино от чуждестранните!

    Изобретението се отнася до селското стопанство, по-специално до машини за приготвяне на сухи фуражни смеси и може да се използва в животновъдството в малки ферми. Фуражният смесител включва наклонен корпус с шнек, устройства за товарене и разтоварване и електрическо задвижване. Миксерът има разделител, монтиран на вътрешната повърхност на предната стена на бункера на миксера над шнека. Сепараторът има напречно сечение под формата на клин с тъп ъгъл и с ширина, по-малка от вътрешната ширина на бункера на смесителя, образувайки вертикални хлабини със страничните стени на бункера на смесителя. Използването на изобретението ще подобри качеството на смесване на фуражните смеси. 1 болен.

    Изобретението се отнася до селското стопанство, по-специално до машини за приготвяне на сухи фуражни смеси в малки ферми.

    Известни винтови миксери, предназначени за приготвяне на фуражни смеси, виж патент на СССР № 1465016, MKI A23N 17/00, съдържащи корпус с винт и устройства за товарене и разтоварване.

    Недостатъкът на такива устройства, когато се използват в малки и средни ферми, е, че те работят в непрекъснат (непрекъснат) режим и поставят високи изисквания към равномерността на доставката на заредени компоненти, което е трудно да се осигури в малки комплекси.

    Най-близък по техническа същност до предложеното устройство е миксер съгласно авторското свидетелство на СССР № 1166784, кл. A23N 17/00, съдържащ наклонено тяло с механизъм за регулиране на наклона и многорезбов винт с прекъсвания в завоите, както и товарен бункер и разтоварваща тръба.

    Недостатъците на миксера са:

    Високи изисквания за равномерност на подаването на заредените съставки на фуражната смес;

    Сложен многонарезен винт с прекъсвания на бобината;

    Отклонение от рецептата за приготвяне на фуражната смес, когато доставката на поне един от компонентите е неуспешна;

    Изключително ниска адаптивност на линейните миксери към добавяне на микродобавки (витамини, микроелементи и др.) към фуражната смес.

    Техническото решение на проблема е да се повиши хомогенността на приготвената фуражна смес при ниски изисквания към устройствата, доставящи компонентите на сместа.

    Проблемът се решава с това, че смесителят за фураж, съдържащ наклонен корпус, шнек, задвижване, устройство за товарене и разтоварване, има сепаратор, монтиран на предната наклонена стена на бункера на смесителя над шнека с напречно сечение под формата на клин с тъп ъгъл и с широчина, по-малка от вътрешната ширина на бункера на смесителя, образувайки вертикална междина отстрани за леко обратно разпиляване на смесените компоненти.

    Новостта на предложеното предложение се състои във факта, че този структурен елемент (сепаратор) ограничава зоната на смесване на компонентите на фуражната смес (бункер) и зареждащото устройство и в същото време преминава малка част от приготвения фураж в зареждащото устройство за пълно смесване на различни микродобавки.

    Същността на изобретението е илюстрирана от чертежа, който показва устройството на предложения смесител за фуражи.

    Смесителят за фураж се състои от наклонено тяло (бункер) 1, устройства за зареждане 2 и разтоварване 3, сепаратор 4, еднорезов шнек 5 с обратна навиваща секция 6, електродвигател 7 и редуктор 8. Сепараторът 4 е монтиран на предната наклонена стена на бункера 1 отвътре и неговата ширина е по-малка от вътрешната ширина на бункера на смесителя и долния ръб на бункера сепараторът е монтиран почти близо до шнека, като по този начин отстрани на сепаратора се образуват вертикални пролуки за частично разливане на смесените компоненти. Също така, отличителна черта на сепаратора е неговото напречно сечение, което е клин с тъп ъгъл.

    Фуражният миксер работи по следния начин.

    В устройството за зареждане 2 с включено задвижване на винта 5 съставките се изсипват една по една или веднага. Компонентите за смесване се придвижват нагоре от шнека 5 и запълват бункера 1, докато устройството за разтоварване 3 е затворено. По време на работа на миксера малка част от компонентите се изсипват от бункера през вертикалните пролуки, образувани от сепаратора 4 и вътрешните повърхности на страничните стени на бункера 1, обратно в зареждащото устройство 2, се улавят от шнека 5 и отново се подават в бункера 1. По този начин приложените микродобавки не остават в зареждащото устройство (в междината между шнека 5 и дъното на бункер 1 ), но се подават изцяло в работната зона на миксера, което прави възможно приготвянето на висококачествени фуражни смеси с минимално отклонение от рецептата и възможно най-голяма равномерност поради интензивния процес на смесване на границата между бункера и фуражната уста. След зареждането на последния компонент на захранващата смес, зареждащото устройство 2 се затваря и окончателното смесване се извършва в рамките на 12-15 минути. За да разтоварите готовата смес с включен винтов механизъм 5, устройството за разтоварване 3 се отваря.

    От практиката на използване на миксери е известно, че между работните органи на миксера и вътрешната му повърхност, особено в ъглите на корпуса (или в краищата), се образува "застояла" зона. Сепаратор 4 позволява на основните компоненти на сместа да се разлеят в зоната на добавяне на добавки поради напречното си сечение под формата на клин с тъп ъгъл от 140...150 ° между страничните му повърхности и по този начин сепаратор 4 допринася за пълното промотиране на добавките в основната зона на смесване, което е изключително важно при използване на съвременни лекарства - витамини, антибиотици, PMVA - с доза на приложение от 0,05%. Остатъкът от тези добавки в зоната на тяхното натоварване води до отклонение от рецептата (съотношението на компонентите) на приготвената фуражна смес. Хетерогенността на фуражната смес може да причини редица причини, които водят до неравномерно подаване на остатъка от добавките от зоната за зареждане (например вибрации или удари), докато използването на този дизайн на смесителя със сепаратор напълно елиминира стагнацията на добавките в зоната за зареждане и в резултат на това подобрява еднородността на приготвената фуражна смес и елиминира отклоненията от нейната рецепта.

    По този начин положителният ефект на предложения смесител за фуражи се проявява в повишаване на еднородността на приготвената фуражна смес с минимални изисквания към хранилките и възможността за ръчно прилагане на различни добавки.

    Смесител за фуражи, състоящ се от наклонен бункер с шнек, устройство за товарене и разтоварване, задвижване, характеризиращо се с това, че има разделител, монтиран на предната наклонена стена на бункера от вътрешната страна на бункера на миксера над шнека, с напречно сечение под формата на клин с тъп ъгъл и с широчина, по-малка от вътрешната ширина на бункера на миксера, образуваща вертикална междина отстрани за частично обратно разсипване на смесените компоненти.