Общие положения

156. Основной задачей хранения является сбережение технических средств от вредного воздействия окружающей среды и сохранение их в том состоянии, которое они имели до постановки на хранение.

Различают два вида хранения технических средств:

кратковременное - до одного года;

длительное - свыше одного года.

157. На кратковременное хранение технические средства ставятся в тех случаях, когда они не могут быть использованы вследствие отсутствия работ, ожидания транспортов или ремонта.

Длительному хранению подвергаются все технические средства неприкосновенного запаса (НЗ), резерва, а также текущего снабжения, но не планируемые к использованию в ближайший год.

158. При кратковременном хранении требуется главным образом защита технических средств от атмосферного воздействия.

При постановке на длительное хранение необходимо провести ряд подготовительных работ и создать наиболее благоприятные условия для защиты технических средств от порчи во время хранения.

159. Работы по подготовке имущества к хранению в воинских частях производятся обслуживающим персоналом, закрепленным за этим имуществом, или специально назначенными командами, а на центральных, окружных и флотских складах - личным составом отделов хранения с привлечением специалистов.

160. Хранящиеся на центральных, окружных, флотских и войсковых складах технические средства вещевой службы должны находиться в исправном для работы состоянии.

161. Постоянная готовность технических средств обеспечивается: правильным хранением материальной части; периодическим опробованием ее в работе; своевременной заменой предметов, входящих в их комплекты, на которые истекли установленные сроки хранения; своевременным производством профилактических капитальных ремонтов в установленные сроки, а также расконсервацией и консервацией технических средств согласно Инструкции о порядке расконсервации, опробования и консервации технических средств вещевой службы, находящихся на хранении на складах и в воинских частях.

Хранение технических средств

162. Технические средства размещаются в хранилищах, под навесами и на площадках хранения согласно схемам, утвержденным начальником склада, заместителем командира воинской части (соединения) по тылу.

При размещении технических средств необходимо учесть:

Удобство работ по приему (выдаче) техники, уходу за ней, контролю за ее качественным состоянием;

Наиболее рациональное использование площади и объема хранилища;

Возможность эффективного использования средств механизации;

Соблюдение противопожарных норм, быструю эвакуацию имущества в случае пожара, стихийного бедствия или угрожаемого положения;

Состояние и оснащенность хранилища, условия хранения каждого вида;

Назначение технических средств и их категорийность;

Количество размещаемой техники, сроки поступления ее и освежения.

163. Хранение технических средств (походных мастерских для ремонта вещевого имущества (ПМВ), подвижных мастерских по ремонту вещевого имущества (ПРМ-В), механизированных полевых прачечных (МПП-1), механизированных малогабаритных прачечных (ММП-2), подвижных мастерских для химической чистки обмундирования (ПМХО), подвижных подъемно-транспортных средств, паровых котлов и электростанций, электроагрегатов производится в хранилищах или под навесом, а при их отсутствии - на открытых площадках.

164. При хранении материальной части технических средств под навесом или на открытой площадке все их переносное оборудование, инвентарь, принадлежности, инструмент и запасные части, перевозимые в кузовах буксирующих автомобилей и транспортных автоприцепов, должны храниться в закрытых помещениях подготовленными к погрузке на транспортные средства.

165. При длительном хранении технических средств вещевой службы складские помещения следует выделять в первую очередь для хранения наиболее ценного оборудования и предметов (электрооборудования, двигателей, запасных частей, лабораторного оборудования и т. п.).

Между автомобилями (прицепами) необходимо оставлять проходы шириной 0,8 м, между их рядами 2,5-3 м, между оборудованием и стеной 0,5-0,8 м.

166. Дышла всех автоприцепов при установке их на хранение должны быть приподняты так, чтобы они были расположены параллельно раме. Для этого под переднюю часть дышла ставится соответствующей высоты деревянная или металлическая подпорка или козелки. Для экономии площади дышла можно ставить вертикально (вверх), при этом их следует надежно закреплять.

167. Технические средства на открытых площадках должны быть укрыты чехлами-полотнищами из влагостойкой армированной бумаги; при отсутствии чехлов-полотнищ разрешается хранить технические средства под бунтовыми брезентами. В зимнее время, а также в дождливые дни весной, летом и осенью необходимо особенно тщательно следить за тем, чтобы снег и влага не попадали на хранимые предметы и не допускать обледенения брезентов.

168. К каждому техническому средству, кроме общих требований к условиям их хранения, предъявляются еще и специфические требования. Поэтому при закладке на хранение технических средств необходимо обеспечить строгое выполнение всех требований к хранению, указанных в инструкциях к каждому Техническому средству.

Хранение технологического оборудования, инструмента и запасных частей

169. Поступающее на склад оборудование (специальное технологическое и вспомогательное) распаковывается для проверки комплектности, исправности деталей, состояния смазки и окраски частей.

170. Оборудование должно храниться в сухих помещениях по группам, типам и назначению. К каждой машине и станку должен быть свободный доступ для осмотра и передвижения при выдаче оборудования со склада.

171. Отдельные узлы и детали, комплектующее оборудование укладываются внутрь барабанов или на станинах на видных местах. Технические паспорта, инструкции и чертежи хранятся при оборудовании в отдельных ящиках или брезентовых сумках.

172. При хранении оборудования особое внимание следует обратить на предохранение его от коррозии, при этом шлифованные и шаброванные поверхности должны быть тщательно смазаны антикоррозионной смазкой.

173. Оборудование и детали к нему осматриваются не реже четырех раз в год и подлежат переконсервации два раза.в год - весной после зимнего хранения и осенью для подготовки к зимнему хранению.

174. При выдаче оборудования со склада необходимо тщательно проверить по паспорту и по карточке учета наличие запасных частей и инструмента.

175. Запасные части на стеллажах и на полу хранятся раздельно по типам, видам оборудования и по принадлежности к какому-то одному типу или виду, т. е. на стеллаже (в отсеке) сосредоточены все запасные части только одного вида оборудования.

Большие цилиндрические шестерни могут храниться в штабелях на полу группами по назначению, мелкие шестерни - на стеллажах в стойках. Для создания большей устойчивости штабелей между шестернями прокладываются общие деревянные прокладки.

176. Каждая вновь поступившая на склад партия запасных частей подвергается проверке. Обнаруженная коррозия на запасных частях удаляется, а на окрашенных поверхностях в случае нарушения окраска восстанавливается. При обнаружении неисправностей на запасных частях, поступивших с завода-изготовителя, необходимо вызвать представителя завода и составить акт-рекламацию.

177. Инструмент, поступающий на склад в заводской упаковке (в парафинированной бумаге с вазелином), хранится в этой упаковке. Заводская смазка проверяется на части инструмента (5% общего количества). При обнаружении коррозии весь инструмент пересматривается и вновь смазывается.

178. Инструмент, не имеющий укупорки, перед укладкой на долговременное хранение подлежит тщательному осмотру. При появлении коррозии инструмент должен быть от нее очищен, после чего хорошо смазан.

179. Инструмент размещается на стеллажах штабелями (стопками). Специальные ящики-футляры с инструментом укладываются на стеллажах крест-накрест для удобства выдачи и проветривания.

180. Режущие инструменты (напильники, сверла, резцы, фрезы и др.) укладываются по наименованиям и размерам рядами в стопки на полочно-клеточных стеллажах,

При обнаружении коррозии на напильниках они тщательно очищаются стальными щетками, промываются керосином, просушиваются и обертываются в парафинированную или промасленную бумагу.

Громоздкий инструмент (точило, тиски, трубоприжимы и др.) укладывается на полу на деревянных брусьях.

181. Измерительный инструмент со шлифованными поверхностями (штангенциркули, микрометры и др.) хранится в отапливаемых помещениях.

182. Инструмент осматривается на выдержку не реже четырех раз в год.

При обнаружении открытой коррозии или коррозии под смазкой и высыхании смазки необходимо снять старую смазку и удалить коррозию, после чего смазать инструмент свежей антикоррозионной смазкой.

Два раза в год (весной после зимнего хранения и осенью для подготовки к зимнему хранению) весь инструмент подлежит тщательному осмотру.

Хранение швейно-обувного и прачечного оборудования

183. Швейно-обувное и прачечное оборудование хранится в светлых и сухих помещениях. При поступлении оборудования на склад необходимо тщательно проверить комплектность его по спецификации, исправность, состояние смазки и окраски поверхностей. Допускается сохранять заводскую смазку, за исключением тех случаев, когда имеются следы коррозии.

При обнаружении коррозии поверхность очищается от старой смазки, удаляется коррозия и поверхность снова смазывается свежей смазкой.

184. Швейно-обувное и прачечное оборудование устанавливается группами по назначению и типам (швейные машины в одной группе, прессы для ремонта валенок методом горячей вулканизации в другой стеллажной группе и т. д.) и хранится только в собранном виде (комплектно).

185. Тяжелые обувные машины (прессы), прессы для ремонта валенок методом горячей вулканизации и прачечное оборудование устанавливаются на полу на деревянных подкладках с обеспечением горизонтальности установки. Чтобы избежать неравномерности нагрузки на отдельные узлы машины, горизонтальность установки должна быть проверена по уровню.

186. Швейные машины хранят на напольных стеллажах в два яруса с прокладкой между ярусами деревянных брусьев.

Головки швейных машин хранятся на полочных стеллажах или специальных стендах.

187. При хранении швейных и обувных машин, прачечного оборудования необходимо особое внимание обращать на предохранение от коррозии обработанных и неокрашенных поверхностей.

Направляющие машины, ходовые винты и валики) должны быть всегда равномерно смазаны. Приводные ремни при хранении необходимо обязательно ослабить.

188. Паспорт и формуляр хранятся при машине. В карточке учета машины должны быть указаны основные учетные данные (по паспорту), спецификация, принадлежности и инструмент (по формуляру), характеристика состояния машины.

189. Швейные и обувные машины, прачечное оборудование осматриваются не реже четырех раз в год. Разборку и сборку оборудования (в случае необходимости) разрешается производить только в присутствии знающего машины техника.

190. При выдаче оборудования со склада необходима тщательно проверить по паспорту и по карточке учета наличие запасных частей и инструмента. В тару вместе с машинами укладываются паспорт и спецификация запасных частей и инструмента.

Хранение резинотехнических изделий

191. Для хранения резинотехнических изделий отводятся хранилища подвального или полуподвального типа каменные, желательно отапливаемые. При отсутствии отопления в холодное время года помещения утепляются, двери обиваются войлоком, а окна забиваются плотными щитами. Резинотехнические изделия хранятся при температуре 0-20° С и относительной влажности воздуха 40-70% на расстоянии от нагревательных приборов не менее 1 м.

Освещение хранилищ должно быть электрическим, причем проводка должна иметь надлежащую изоляцию.

При хранении резинотехнических изделий не допускать:

Проникновения солнечного света, сквозняков в хранилище;

Длительного хранения резинотехнических изделии в дном положении.

192. Резинотехнические изделия укладываются по наименованиям, типам, размерам, категориям (сортам) и срокам изготовления, а при невозможности установления времени выпуска - по срокам поступления на склад.

193. Перед укладкой на хранение резинотехнических изделий необходимо:

Осмотреть их тщательно и очистить от пыли сухой и чистой ветошью;

Удалить масляные пятна ветошью, смоченной в мыльной воде;

Промыть сильно загрязненные резинотехнические изделия в теплой воде и насухо протереть чистой ветошью;

Продезинфицировать места, пораженные плесенью, в 1-2 %-ном растворе формалина, а затем припудрить тальком.

194. Изменение цвета и появление пятен от неравномерно выступившей серы не служат показателем потери качества резинотехнических изделий.

195. Изоляционная лента должна храниться в закрытом затемненном помещении при температуре от +5 до +25° С. От печей и других нагревательных приборов лента должна храниться на расстоянии не менее 1,5 м.

Изоляционная лента должна быть липкой. Завод-изготовитель гарантирует пригодность ленты в течение 6 месяцев со дня изготовления при условии правильного ее хранения. По истечении шести месяцев снижение липкости изоляционной ленты не должно быть менее 50 % нормы.

196. Ремни должны храниться по размерам и типам на полках или стеллажах в затемненном помещении при температуре от 0 до +20° С на расстоянии не менее 1 м от печей и других нагревательных приборов.

При хранении ремни не должны подвергаться воздействию масел, нефти, керосина и др.

Ремни клиновидные по внешнему виду должны удовлетворять следующим требованиям:

Рабочие поверхности должны быть гладкими, без складок, трещин, выпуклостей, торчащих нитей и срывов резины;

Ремни должны быть эластичными.

Срок хранения ремней - 2 года со дня выпуска.

197. Ремни приводные тканевые прорезиненные должны храниться в закрытом помещении скатанными в рулоны при относительной влажности воздуха 50-65 % и температуре воздуха от +5 до +15° С. Ремни должны быть защищены от воздействия тепла нагревательных приборов и солнечных лучей.

198. Рукава резинотканевые паропроводные, напорные и всасывающие должны храниться в помещении, защищенном от воздействия солнечных лучей и других источников тепла и сквозняков.

Рукава с металлической спиралью хранятся в расправленном виде уложенными горизонтально в штабеля на специальных полках.

Рукава паропроводные и напорные хранятся в бухтах с минимальным радиусом изгиба 300-500 мм (в зависимости от внутреннего диаметра рукава). Скрученные в бухты рукава не должны иметь изломов.

199. При хранении рукава не должны подвергаться воздействию масел, керосина, бензина и других растворителей.

Гарантийный срок хранения рукавов - 18 месяцев, при этом снижение показателей физико-механических свойств должно быть не более 20 % нормы.

Хранение электротехнического имущества

200. Электрооборудование и электротехническое имущество должны храниться в сухих отапливаемых помещениях при температуре воздуха от +5 до +15° С и относительной влажности 40-60 %. Помещения должны иметь естественную вентиляцию, и, кроме того, в летнее время года (в сухую погоду) такие помещения необходимо проветривать.

201. Электротехническое имущество укладывается на стеллажах, в шкафах в распакованном виде, а также в заводской упаковке - на поддонах в зависимости от вида имущества.

202. Электрические агрегаты размещаются на поддонах Расстояние между ними должно обеспечивать свободный подход к любому агрегату для осмотра и работы.

203. Электродвигатели, трансформаторы и другое оборудование при размещении в неотапливаемых помещениях следует хранить во влагонепроницаемых чехлах с влагопоглотителями.

Хранение их на открытых площадках запрещается.

204. Предметы электрооборудования размещаются при хранении по группам с таким расчетом, чтобы было удобно осматривать имущество и без особых затруднений доставать отдельные предметы.

На хранение укладываются только вполне исправные предметы, очищенные от пыли и грязи, без следов ржавчины, с ненарушенной покраской.

Неисправные электрические агрегаты и приборы должны быть отремонтированы.

Перед установкой агрегатов на хранение необходимо:

Тщательно протереть все детали чистой сухой мягкой тряпкой, удалив с них пыль, грязь, жирные пятна, следы ржавчины;

Произвести подкраску в тех местах, где она нарушена;

Протереть ветошью, смоченной бензином, поверхности деталей, изготовленных из черного металла (чугуна, стали), без окраски, а затем, чистой ветошью насухо и обернуть выступающие части деталей промасленной или парафинированной бумагой;

Тщательно вытереть медные, латунные и бронзовые детали и удалить следы жирных пятен (эти детали хранятся без всякой смазки);

Тщательно вычистить и вытереть насухо детали из алюминиевых сплавов чистой тряпкой, затем детали покрыть тонким слоем чистого нейтрального вазелина в смеси с вазелиновым маслом (белым вазелином) в соотношении 3:1;

Удалить плесень чистой тряпкой при появлении ее на деталях, а детали тщательно высушить.

Во время нанесения антикоррозионной смазки на детали электрооборудования необходимо обратить внимание на то, чтобы смазка не попала на изоляцию, на обмотку и на контактные поверхности (коллектор, щетки).

205. Смазка производится только в теплом помещении с постоянной температурой. Если детали электрооборудования были смазаны при низкой температуре (зимой), то с наступлением теплого времени года (весной) смазку надо заменить новой.

206. Запрещается в одном помещении с электрооборудованием хранить аккумуляторные батареи, кислоты и щелочи.

207. Щелочные аккумуляторные батареи при подготовке к длительному, хранению необходимо:

Разрядить током 0,1 емкости элемента до напряжения 1,1 В на аккумулятор, после чего удалить электролит (годный для работы электролит собрать в стеклянную посуду и закрыть);

Плотно закрыть пробки аккумулятора и залить парафином.

Промывать аккумуляторы внутри водой после удаления электролита запрещается.

208. Кислотные аккумуляторные батареи, входящие в комплект технических средств, при постановке на консервацию снимают, тщательно очищают от пыли, грязи и направляют на проверку и подзарядку или для проведения контрольного тренировочного цикла. При хранении они должны иметь специальную карточку учета подзарядки или перезарядки. В карточке также указывается наименование этого агрегата, его тип и номер.

Новые кислотные аккумуляторные батареи (без электролита) тщательно очищают и осматривают. Клеммы и межаккумуляторные соединения батарей покрывают лаком, а при его отсутствии смазывают техническим вазелином.

209. При хранении предметов электрооборудования запрещается:

Покрывать смазкой поверхность деталей, на которых есть остатки ржавчины;

Смазывать окрашенные поверхности и изоляцию;

Применять кислоту для очистки от ржавчины;

Опиливать ржавые поверхности и чистить детали) толченым кирпичом, крупной наждачной бумагой;

Смазывать полированные поверхности приборов для освещения (их следует тщательно протирать чистой замшей, смоченной бензином, протирку предметов производить от центра к краям).

210. Удалять обнаруженную на деталях коррозию необходимо следующими способами:

Обильно смочить керосином или скипидаром вместо, где появилась коррозия, и оставить в таком состоянии на несколько часов (скипидар растворяет краску, поэтому им можно смачивать только неокрашенные детали); при смачивании деталей керосином или скипидаром необходимо полностью исключить возможность попадания их на изоляцию; ржавчину удалить вместе с керосином (скипидаром), оттирая тряпкой, затем поверхность вытереть насухо чистой ветошью;

Снять бензином смазку, если коррозия обнаружена под смазкой, после чего ржавчину следует оттереть тряпкой смоченной керосином или скипидаром;

Удалить коррозию порошком из толченого древесного угля (более эффективный способ) и как крайняя мера самым мелким наждаком с маслом; при этом должны быть приняты все меры против попадания наждака на трущиеся поверхности (коллектор, щетки) и в подшипники;

Очищать окисную пленку с латунных, медных или бронзовых деталей мягкой тряпкой с мелом или порошком из пемзы; после этого деталь протереть бензином и высушить, не допуская попадания бензина на изолирующий материал;

Очищать коррозию на деталях из алюминиевого сплава мягкой тряпкой с порошком из пемзы; если коррозия на детали обнаружена под смазкой, то она снимается с участка поражения чистой тряпкой, смоченной бензином, затем следы коррозии удаляются с помощью порошковой пемзы мягкой тряпкой.

Во всех случаях, когда для очистки применяется керосин, деталь необходимо тщательно вытереть, так как керосин является причиной коррозии металлов.

211. Перед выдачей со склада имущество должно быть приведено в порядок (детали вычищены, смазаны и не должны иметь никаких повреждений и коррозии).

212. Провода в барабанах, катушках или бухтах укладываются по типам, маркам, сечениям. Барабаны устанавливаются на поддоны, стеллажи в один или несколько рядов.

При хранении небольших барабанов их разрешается укладывать плашмя один на другой с. прокладкой между рядами деревянных брусков или досок так, чтобы можно было без затруднений достать их.

Бухты проводов укладываются на стеллажи одна на другую (высотой не выше двух диаметров бухты) с прокладкой между ними сухих досок. В каждой бухте (катушке, барабане) концы проводов выводятся наружу и изолируются.

Если на хранение сданы заранее изготовленные комплекты проводов, их следует хранить отдельно на стеллажах, распределяя по назначению комплектов технических средств.

Особое внимание необходимо обращать на сохранность изоляции проводов, оберегая их от прямых солнечных лучей, механических повреждений и попадания бензина, минеральных масел и кислот.

Появившуюся плесень необходимо немедленно удалить.

213. При осмотре электрооборудования в процессе хранения необходимо обращать внимание:

На чистоту деталей (наличие грязи, пыли, коррозии);

На целость окраски (отслаивание, шелушение);

На равномерность слоя антикоррозионной смазки;

На целость резиновых наконечников и амортизаторов и их эластичность.

Хранение изделий из металла

214. Стальные шлемы хранятся в сухих неотапливаемых помещениях в заводской упаковке или без упаковки. Шлемы без упаковки укладываются на специальные полочные стеллажи в один ряд. В целях предупреждения повреждения окраски шлемов нельзя допускать, чтобы они касались друг друга. В целях предохранения от порчи подтулейные устройства снимаются и хранятся отдельно.

215. Не реже одного раза в квартал производится проверка состояния шлемов. Шлемы проверяются выборочно из различных мест не менее 25 %, с тем чтобы в течение года были проверены все шлемы.

В случае обнаружения ржавчины на одном шлеме проверке подвергаются все шлемы. Шлемы с ржавчиной должны быть немедленно изъяты, ржавчина удалена вместе с краской, после чего эти изделия вновь тщательно окрашиваются, сушатся, отдельно укладываются в штабель и берутся под наблюдение. Снимать краску и ржавчину со шлемов разрешается только с помощью специальных растворителей (керосина, бензина, уайт-спирита и т. п.), но ни в коем случае скребком или ножом. Места, промытые растворителем, необходимо тщательно протереть насухо.

216. При сильном поражении коррозией на больших участках шлемы подлежат немедленному изъятию, на них составляется подробный акт, который вместе с донесением представляется довольствующему органу для принятия соответствующих мер.

Выдача таких шлемов в эксплуатацию категорически запрещается.

217. Котелки алюминиевые и фляги хранятся в сухих отапливаемых помещениях в заводской упаковке или без нее.

При укладке котелков на хранение неокрашенные поверхности их должны быть смазаны нейтральным техническим вазелином, котелки овальные и комбинированные хранятся в собранном виде.

218. При хранении фляг алюминиевых без упаковки на полочных стеллажах горлышко фляги должно быть закрыто колпачком. Каждый ряд котелков и фляг перекладывается водостойким картоном, водонепроницаемой бумагой или другими негигроскопическими материалами.

219. Хранение, даже временное, кислот, щелочей и других химикатов в помещениях, где хранятся металлы и металлоизделия, запрещается.

Необходимо не реже одного раза в квартал производить выборочный осмотр котелков и фляг (5 %) как неупакованных, так и в заводской упаковке. Не реже двух раз в год необходимо производить полный осмотр котелков и фляг, хранящихся без упаковки, и не реже одного раза в год - хранящихся в заводской упаковке.

Осмотр производится весной и осенью при установлении теплой (весной) и холодной (осенью) погоды.

Котелки и фляги, пораженные коррозией, отбирают и сортируют по характеру поражения (серый или белый налет), очищают от налета и складывают отдельно.

Внешними признаками начавшейся коррозии на алюминиевых изделиях являются:

Появление на поверхности металла налета в виде пятен и пылевидных осадков;

Появление на поверхности металла мелких плоских выпуклостей, видимых невооруженным глазом и заметных на ощупь.

Начавшийся процесс коррозии, если не будут приняты меры, быстро распространяется и может значительно снизить качество металла.

К переборке котелков и фляг допускаются рабочие только с чистыми руками, так как на изделиях, взятых грязными руками, остаются пятна, которые очень трудно удалить.

220. Очистка алюминиевых изделии от окисной пленки производится следующим способом: небольшой серый и белый налет после предварительного удаления смазки очищается мягким чистым мелом, а места очистки промываются горячей водой и тщательно насухо вытираются чистой ветошью. После очистки и просушки изделия должны быть смазаны техническим вазелином. Серый налет (в различных размерах) удаляется зачисткой пемзой или наждачной бумагой № 00, после чего необходимо алюминиевые изделия тщательно промыть горячей водой, вытереть ветошью, просушить и смазать техническим вазелином.

При сильном поражении всей поверхности изделия коррозией, особенно, когда коррозия началась под краской, очистку изделия необходимо производить с помощью химикатов.

Для этого предварительно краска удаляется органическими растворителями (ацетоном и др.). Этот процесс производят в двух ваннах с растворителями: первая - для предварительной промывки и вторая - для окончательного, до полного снятия краски.

При работе с этими растворителями необходимо строго соблюдать меры пожарной безопасности, так как растворители являются легко воспламеняющимися жидкостями.

После снятия краски котелки и фляги складываются для отекания растворителя и сушки.

Над ваннами устанавливаются вытяжные зонты с вентиляторами для принудительного удаления паров растворителя, сухие котелки и фляги поступают на травление.

После удаления краски берется 10 %-ный раствор едкой щелочи и в нее на 3-5 мин погружают пораженные изделия, после чего их вынимают, промывают в воде и сразу же погружают в 10 %-ный раствор азотной кислоты на 1 мин. После этого изделие промывают горячей водой, вытирают тряпками и высушивают насухо. Промывку в горячей воде необходимо производить до тех пор, пока не будут полностью удалены остатки щелочи и азотной кислоты, отсутствие последних определяют лакмусовой бумажкой.

Очищенные от коррозии изделия вновь окрашивают по наружной поверхности эмалью защитного цвета и хорошо смазывают снаружи и внутри нейтральным техническим вазелином и укладывают на хранение. Фляги внутри не смазывают.

При очистке алюминиевых котелков этим способом дужки в раствор опускать не следует. Для этого дужки перед обработкой котелков нужно снять, а после обработки поставить на место.

За состоянием изделий, обработанных приведенным выше способом, необходимо вести строгий контроль при дальнейшем их хранении и осматривать такие изделия не реже одного раза в квартал.

221. Подковы конские хранятся в крытых, сухих, неотапливаемых помещениях.

При поступлении подков на склад они должны быть осмотрены для определения состояния смазки, отсутствия коррозии, правильного подбора подков по номерам и назначению.

В случае обнаружения коррозии последнюю необходимо удалить и подковы вновь смазать смазкой.

222. Все виды эмблем, звезд, звездочек, нагрудных знаков, нарукавных знаков, украшений, якорей, орнаментов, пуговиц и другой фурнитуры хранятся в заводской упаковке в сухом помещении.

Все нагрудные знаки, жетоны, позолоченные и посеребренные изделия хранятся в сухом отапливаемом помещении.

223. Под хранение духовых музыкальных инструментов на складах отводится сухое, светлое помещение. Температура воздуха в таком помещении должна быть выше О3 С при относительной влажности воздуха 60-70%, без резких колебаний относительной влажности воздуха, при которых могут образоваться трещины и потускнение полировки у изделий, изготовленных с применением древесины.

Нераспакованные музыкальные инструменты и принадлежности к ним в пачках и ящиках, а также уложенные в штабеля хранятся на подтоварниках на расстоянии 1 м от отопительных приборов и 50 см от светильников.

При распаковке, переноске и перевозке музыкальных -инструментов необходимо соблюдать осторожность, так как небрежное обращение с ними может привести к порче.

Щипковые и смычковые музыкальные инструменты складывают на полках на ребро или подвешиваются на проволоке или специальной деревянной вешалке путем привязывания их за гриф мягкой крепкой тесьмой. Допускается хранение щипковых и смычковых музыкальных инструментов в штабелях высотой до 1 и при специальной укладке «звездочкой» (чередование грифа с корпусом).

Щипковые музыкальные инструменты хранятся со спущенными струнами, у смычковых инструментов слегка ослабляются струны и волос смычка.

Клавишные музыкальные инструменты содержатся в транспортной таре поставщика.

Гармони, баяны и аккордеоны, как правило, должны храниться на стеллажах и в футлярах.

Деревянные духовые музыкальные инструменты укладываются на полки в чехлах, завернутыми в бумагу.

Принадлежности к музыкальным инструментам и запасные части к ним хранятся в фабричной упаковке в отдельных ящиках, уложенных на стеллажах, подтоварниках или россыпью в шкафах с выдвижными ящиками.

Граммофонные пластинки следует хранить на стеллажах в коробках, поставленных вертикально, в один ряд.

В процессе хранения музыкальных инструментов необходимо постоянно наблюдать за их состоянием и принимать меры, предупреждающие порчу (коррозию, коробление и расклейку деревянных частей, покрытие плесенью, пылью).

Все инструменты, поступающие с завода комплектами для полкового оркестра, необходимо осторожно распаковывать, после чего большие медные инструменты обмотать ветошью и развесить на деревянные вешала, а мелкие в футлярах разложить по полкам с таким расчетом, чтобы как развешенные, так и разложенные не касались не только один другого, но и стен; кроме того, инструменты обязательно защищают от пыли.

224. Барабаны, обтянутые кожей или другим материалом, должны храниться в местах, куда не проникают солнечные лучи; эти предметы летом нельзя хранить в помещениях без потолка, под железной крышей; при температуре воздуха выше +18° С кожу барабанов необходимо слегка смачивать водой через 2-3 дня. Большие барабаны хранятся с опущенными винтами, на подставках.

225. Музыкальные инструменты, поступающие от воинских частей, должны сдаваться хорошо вычищенными и храниться, как указано выше.

Инструменты, требующие ремонта, хранятся отдельно от новых и годных инструментов.

226. Все полные комплекты инструментов оркестра при поступлении на склад нумеруются порядковыми номерами (на каждый инструмент данного комплекта на шнурке прикрепляется бирка с одним и тем же номером, например все инструменты первого комплекта помечаются № 1-1981 г., все инструменты следующего оркестра № 2-1981 г. и т. д.).

227. При отпуске комплектов инструментов со склада обязательно придерживается порядок выдачи от меньших номеров к большим, в порядке последовательности.

228. Категорически запрещается работникам склада производить какую-либо чистку и смазку музыкальных инструментов. Разрешается только удалять осторожно с их поверхности пыль мягкой щеткой.

Хранение химикатов

229. Соляную кислоту можно хранить в бутылях под навесом или в закрытом помещении. Пол должен быть земляной.

Навесы для хранения кислоты располагаются не ближе 100 м от других хранилищ.

Стеклянные бутыли помещаются в ивовые плетеные корзины или деревянные обрешетки, по высоте доходящие до горла бутыли; снизу и с боков бутыли тщательно обкладывают соломой или древесной стружкой.

Бутыли должны закупориваться хорошо обожженными глиняными (стеклянными) пробками на алебастре или специальной мастике. Головка бутыли покрывается пеньковой тканью и обвязывается шпагатом.

Попав на кожу человека, соляная кислота причиняет ожоги, наряду с этим вдыхание паров ее вызывает отравление организма, поэтому с соляной кислотой нужно обращаться очень осторожно.

Бутыли с кислотой переносятся только в корзинах или ящиках. Брать бутыли за горловину или переносить их на спине категорически запрещается.

Переливать кислоту можно прямо из бутыли, но желательно применять сифон. При работе с кислотой необходимы резиновые перчатки, высокие галоши и предохранительные очки.

Серная кислота хранится так же, как и соляная кислота.

230. Кальцинированная сода должна быть упакована в бумажные мешки. В них она может храниться под навесом или в сухом помещении. Специального оборудования для ее хранения не требуется. В пожарном отношении кальцинированная сода безопасна. Мешки с содой укладывают в штабели или на стеллажи.

231. Краски хранятся в светлых неотапливаемых помещениях с асфальтовыми полами. Хранение на деревянных полах не допускается, так как они пропитываются лаками и красками, что опасно в пожарном отношении.

Краска хранится в заводской упаковке, в бочках или банках.

Бочки с тертыми красками укладываются боковой поверхностью в штабели на пол, на дощатые подставки. Под каждый ряд бочек кладутся доски, а под концевые доски подкладываются упорные бруски, которые прибивают к подложенным доскам. Высота штабелей бочек с тертыми красками допускается не больше двух-трех рядов.

Бочки с тертыми красками могут устанавливаться на дно в два ряда по высоте.

Банки с красками устанавливаются на полочные стеллажи в 2-3 ряда по высоте.

Перед установкой бочек в штабели или банок на стеллажи необходимо проверить исправность и герметичность укупорки.

Краска выдается в первую очередь из начатых партий.

Тертая краска, хранящаяся в открытых бочках или банках, высыхает и покрывается пленкой. В этом случае краски следует заливать олифой.

Вскрытые бочки и банки необходимо накрывать металлическими крышками.

Некоторые краски ядовиты и вызывают отравление работающих с ними. К таким краскам относятся белила, медянка, киноварь и др. Поэтому при работе с сухими красками указанных наименований (переупаковка, пересыпка и др.) для защиты от попадания пыли красок в дыхательные органы необходимо пользоваться респираторами.

Для обеспечения пожарной безопасности запрещается в хранилищах с красками оставлять ветошь, рогожу и другие упаковочные материалы.

232. Лаки хранятся в таких же помещениях, как и краски, в заводской укупорке.

Бутыли, бидоны и банки с лаками ставятся на полочные стеллажи, бутыли в корзинах размещаются на полках в один ряд, бидоны и банки - в 2-3 ряда один на другой по сортам и партиям изготовления. Перед сдачей лаков на хранение необходимо проверить целость укупорки, плотность и герметичность закрытия.

233. Растворители (перхлорэтилен, трихлорэтилен, уайт-спирит) хранятся в хранилищах и на площадках в герметически укупоренных бочках и на складах горючего и смазочных материалов, Нарушение условий герметичности при хранении растворителей ведет к их испарению и улетучиванию.

Склад - это основной элемент системы логистики предприятия. Он предназначен не только для хранения материальных ценностей, но и для оказания складских услуг, являясь ключевым звеном всех поставок и отгрузок. От того, как сформирована организация его работы, зависит деятельность предприятия в целом.

Функции складов

Совокупность выполняемых работ на всех складах примерно одинаковая и включает следующие действия:

• временное хранение и размещение материальных запасов;
• преобразование различных потоков;
• формирование корректного логистического сервиса в сфере обслуживания.

Система размещения товаров на складе предусматривает не менее трёх видов потоков:

• Внутренний (перемещение продукции внутри организации).
• Выходной (отправка груза потребителям при наличии транспорта для вывоза).
• Входной (принятие товара от поставщиков, требующее проверки правильности погрузочно-разгрузочных работ и качества поступления).

Также существует функция осуществления временного хранения запасов, а именно: работы по размещению груза с необходимыми условиями для дальнейшей сохранности качества товара.

Склады готовых изделий осуществляют подсортировку и дополнительную обработку продукции перед ее непосредственной отправкой или маркировкой. Здесь её готовят к погрузочным работам.

Требуется постоянное совершенствование размещения товаров на складе для эффективного использования имеющихся площадей. Помимо мест хранения, необходимо выделить помещения, где занимаются приемом, выгрузкой, сортировкой и подготовкой продукции к потреблению. Выполнение такого количества задач невозможно без рационального подхода.

Склады торговли зачастую находятся в местах сосредоточения производства, где занимаются значительными партиями от предприятий-поставщиков, а также формируют и комплектуют самые большие отгрузки непосредственно в супермаркеты и крупные магазины.

Способы хранения

Организация размещения товаров на складе - значимый этап в торговле. Но важна и сохранность их качества и эстетичного вида. Способы хранения бывают следующими:

1. Сортовой. Различные виды продукции выкладываются отдельно друг от друга.
2. Партионный. Каждая пришедшая партия раскладывается порознь, при этом в одном блоке могут находиться самые разные товары.
3. Партионно-сортовой. Каждая поставка хранится обособленно, причем продукция в ней разбирается по сортам и видам и располагается также в различных местах.
4. По наименованию. Товары с разным назначением хранятся отдельно.

Принципы размещения товаров на складах

Для удобной и быстрой комплектации продукции разрабатываются специальные схемы, которые предусматривают постоянные места для ее хранения. Это обеспечивает возможность надзора за сохранностью, а также уход. В момент разработки схем во внимание принимается объем, периодичность поступления и а также способы укладки.

Существует очень популярный принцип: больше спрос - ближе к проезду. Продукция, которая необходима каждый день, размещается в непосредственной близости к пункту выдачи или отгрузки.

Также на практике применяют метод длительного и краткосрочного хранения. На одних площадях располагается более необходимая продукция, а на других - менее.
Размещение товара на складе большого размера предусматривает формирование ячеек, позволяющих разложить в них партию продукции вместе с ящиком или поддоном, в котором она находится. Причем проходы должны быть широкими, чтобы там могли проезжать погрузчики с боковым перемещением вил.

На складах оптовой и мелкорозничной торговли чаще всего товары раскладываются по размерам. В местах хранения имеются секции для мелкой и крупной продукции. Специально разрабатываются большие, средние и небольшие ячейки с различной формой и глубиной.

Фирмами, занимающимися изготовлением складского оборудования, уже разработаны стандартные модели и схемы стеллажей для товаров разного типа. Порой дешевле приобрести готовые разборные стеллажи с подстраиваемой высотой ячеек, чем изготавливать их самостоятельно.

Адресная система хранения

Рациональное размещение товаров на складе - очень важный этап в торговле, независимо от того, крупное помещение или маленькое. Многие специалисты для этого рекомендуют использовать адресную систему, чтобы уберечься от неизбежных потерь, пересортировки и убытков. Эта методика помогает обеспечить увеличение оборота, исключить всевозможные ошибки и быстро найти продукцию даже новым сотрудникам после краткого инструктажа.

Система заключается в присвоении кода (адреса), который обозначает номер вертикальной секции, стеллажа и полки. Такое название может сочетать в себе 4,5 и более знаков. При помощи программы обеспечивается автоматическое присвоение адресов в чеках, ярлыках, ведомостях и других необходимых документах.

Для примера можно рассмотреть следующую кодировку для номера ячейки А1739:

• А, Б, В - это зона нахождения продукции - теплая, холодная или определённая часть склада;
• 17 - номер стеллажа;
• 3 - номер вертикальной секции;
• 9 - номер полки.

Из данной схемы можно сделать выводы, что этот код подходит для зоны из 99 стеллажей, и каждый из них может содержать в себе не более 10 вертикальных секций и 10 горизонтальных полок. Если используется большее количество составляющих, применяются буквенные индексы зон.

Рациональное размещение и укладка товаров на складе с использованием данной методики предусматривает наличие планов и схем, на которых размещаются все номера. Информация также вносится в компьютерную базу.

Коды на стеллажи, отсеки и пол наносятся яркой краской, чтобы они были хорошо видны. Пустое пространство также разделяется на зоны. Маркировка товаров должна осуществляться на коробках крупно, чтобы служащие могли их разглядеть издалека и быстро сориентироваться в маршруте. Ярлыки рекомендуется размещать на полках, а не на коробках, чтобы было одно и то же место раскладки.

Укладка

Существуют различные методы размещения товаров на складе, которые помогают качественно функционировать предприятию.

Для того чтобы сохранить продукцию, фасованную в мешки, кули, кипы, ящики и бочки, употребляют штабельную укладку. Применяя такой вариант, можно обеспечить необходимую высоту, устойчивость и свободный доступ к товару. Высота определяется свойствами продукции, а также вариантом ее упаковки, предельной нагрузкой и объемом самого склада. Такая укладка нередко формируется в трех вариантах:

• Прямая. Часто используется для бочек и ящиков одинакового размера, каждый из последующих слоев устанавливается на предыдущий.
• Пирамидальная. Применяется для повышения устойчивости. В верхнем ряду на одно место приходится меньше, и следующее выкладывается на два нижних.
• Перекрестная. В ней формируются ящики самых разных размеров.

При штабельном хранении достигается максимальная рационализация размещения товаров на складе, так как если продукция уложена на специальные поддоны, то появляется возможность использования различных механизмов, что уменьшает трудозатраты.

Также есть стеллажный способ хранения. Он характеризуется комплектованием распакованных товаров, которые укладываются в специальные ячейки. Такое хранение является очень удобным, так как выкладка происходит на поддонах, которые размещаются на полках, находящихся на любой доступной механизмам высоте. Внизу можно разложить товары, отбор которых производится только вручную, а наверху - отгружаемые вместе с поддоном.

Правила

Рациональное размещение и укладка товаров на складе выполняются специально подготовленными кадрами, так как от этого полностью зависит качественная работа как предприятия, так и любой торговой точки. Перечислим основные требования:

1. Продукция выкладывается только маркировкой к проходу. Товары с одним порядковым номером размещаются по обе стороны единого стеллажа, благодаря этому путь перевозки становится короче. Если одной ячейки не хватило, то оставшаяся продукция помещается в ту же секцию, выше или ниже, чтобы в адресе был изменен только номер полки.
2. Верхнюю одежду принято размещать на вешалках, насыпные продукты - навалом, а жидкости - в подготовленных цистернах и баках.
3. На верхних ярусах удобно уложить товары длительного хранения, а также те, которые выдаются целыми поддонами.
4. Бочки с легковоспламеняющимися и горючими веществами раскладывают только лежа, пробкой вверх и в один ряд. Это необходимо для правильного хранения и обеспечения пожарной безопасности.
5. Пакетированные продукты требуется содержать в подтоварниках и поддонах.
6. Размещение и хранение товаров на складе должно проводиться по признаку однородности и режимам хранения. Нужно учитывать биологические и физико-химические свойства, санитарно-гигиенические требования и правила соседства.
7. Для непродовольственных и продовольственных товаров с длительным сроком эксплуатации необходима температура 10-18 °C и относительная влажность 60-70%.
8. Продукция, активно воспринимающая посторонние запахи, должна быть полностью изолирована от продуктов, обладающих сильными ароматами.

Рациональное размещение товаров на складе имеет также определенные требования:

• нужно следить за влажностью и температурой;
• не раскладывать продукцию в проходах и других неподходящих местах;
• необходимо следить за порядком между стеллажами и на полках;
• грузоподъемную технику необходимо держать в отведенном для нее месте;
• следует регулярно убираться и следить за санитарными нормами склада;
• нельзя формировать чрезмерно высокие штабели;
• самые верхние ячейки требуется оставлять для резервных товаров;
• сыпучие продукты необходимо перемешивать, а вещи - периодически переворачивать.

Оборудование

Для того чтобы добиться качественного размещения и хранения товаров на складе, человеческого фактора иногда недостаточно, так как зачастую высокие стеллажи и тяжелый товар не могут быть легкодоступны. Тогда на помощь приходят специальные машины, которые большое количество работы могут выполнить с минимальными трудозатратами. Для обслуживания складов существуют различные подъемно-транспортные механизмы.

Все используемое оборудование можно разделить на следующие группы:

• машины для погрузочно-разгрузочных работ (эстакады, мостки, пандусы, рампы-площадки, краны и конвейеры);
• внутрискладской транспорт для обработки товаров (сборно-разборные стеллажи разного назначения, напольные и ручные тележки, штабеляторы);
• оборудование для автоматизации операций учета;
• автоматизированные управленческие системы.

Условия хранения продуктов

Для того чтобы размещенный товар на складе всегда оставался свежим, необходимо следовать определенным требованиям:

1. Для комплектации гастрономии применяют холодильные шкафы или камеры. Причем колбасные изделия и копчености хранят только в подвешенном состоянии.
2. Диетические яйца должны находиться при температуре от 0 до +20 °C 7 дней, а столовые (от 0 до +2 °C) — 25 суток.
3. Сухие детские каши хранят на фирмах торговли не выше чем при +10 °C и относительной влажности воздуха не более 75%.
4. Мороженое испортится, если в помещении будет больше, чем -12 °C.
5. Майонез должен находиться в затененных местах при температуре от +3 до +18 °C в соответствии с его сроками хранения.
6. выдерживается в поступившей на склад таре. Содержится при -2 °C не более 2-х суток.
7. Сыпучие продукты требуется хранить в чистых, сухих и хорошо проветриваемых помещениях при относительной влажности не более 75%.
8. Живая рыба обязана находиться в аквариуме в чистой воде не больше 48 часов.
9. Правила размещения товаров на складе гласят, что соль должна быть изолирована от других продуктов, так как она хорошо впитывает воду и запахи.
10. Мясо и продукты из него хранят в камерах и шкафах при -6 °C.
11. Фрукты и овощи выкладывают в тару и ставят в хорошо вентилируемые кладовки без естественного освещения.
12. Минимальные сроки годности имеют торты и рулеты, так как относятся к особо скоропортящимся продуктам. Оптимальной температурой считается от +2 до +6 °C.

Хранение непродовольственной продукции

Способы размещения товаров на складе разные, все зависит от вещей, которые раскладываются. Перечислим основные требования:

• Платья обязательно должны размещаться на плечиках.
• Белье укладывают стопками на
• Штучные текстильные изделия и ткани находятся в коробках.
• Трикотаж сортируют по размерам, видам, росту и другим признакам.
• Обувь раскладывается рядами в коробках не более восьми в высоту. Между ними прокладывается картон.
• Головные уборы трамбуют в коробки или ящики и помещают штабелями на деревянные настилы.
• Мех рекомендуется хранить в слабоосвещенных и хорошо вентилируемых комнатах при температуре от 0 до +8 °C. Размещать товар на складе нужно только на вешалках и в полиэтиленовых мешках.
• Несгораемые шкафы понадобятся для хранения ювелирных украшений.
• Керамические и стеклянные изделия распаковывают и выкладывают на полки стеллажей.
• Ковры расставляют штабелями на подтоварники.

Хранение и размещение товаров на складе магазина может быть организовано по группам (обувь, вещи) либо по узкопотребительским свойствам (для мужчин, для дома, для дачи). Относительную влажность и температуру контролируют при помощи термометра.

Сроки поставки

Время приемки продукции по качеству часто предусматривается договором или техническими стандартами, установленными ранее. Во всех остальных случаях приемка товара по комплектности и качеству проводится в следующие сроки:

• При иногородних поставках - не позже 20 дней. А - в течение 24 часов после поступления на склад.
• При одногородней поставке - не позже 10 дней. Требования к скоропортящимся продуктам одинаковы.

Приемка считается правильно и своевременно выполненной, если была проведена проверка качества и размещение товара на складе в установленные сроки.

Подготовка к продаже

Этот этап заключается в сортировке, распаковке, фасовке, очистке, утюжке, упаковке и маркировке продукции. Количество всех подготовительных этапов зависит от степени изначальной готовности товара в момент его поступления, сложности, перечня и других факторов.

Во время распаковки продукция освобождается от защитной тары, сортируется и группируется по ассортиментным признакам, очищается от пыли, антикоррозийных смазочных веществ и загрязнений. При необходимости устраняются небольшие дефекты. Все вышеперечисленные операции нужно проводить в специализированных помещениях с необходимым оборудованием.

Швейные изделия, которые уже подготовлены к продаже, сортируют по росту и размерам. Их гладят и чистят. Для утюжки обязательно должно быть выделено отдельное помещение, в котором имеются гладильные доски. Шелковые и шерстяные ткани перед выкладкой в торговый зал перемеривают, а затем накатывают на особые дощечки, на торцах которых размещают информацию об артикуле, цене и сорте товара.

Небольшую металлическую галантерею предварительно расфасовывают по пакетам по 10, 15 и 20 штук. Кружева и ленты мотают на специальные картонные или фанерные планшетки.

Для того чтобы подготовить к продаже парфюмерию, нужно особенно тщательно проверить упаковку, дабы на ней не было дефектов. Перед тем как подать в торговый зал кино-, фото- и проекционные аппараты, нужно проверить их на работоспособность. Музыкальные товары обязательно требуется настроить. Мотоциклы и велосипеды чистят от смазки, комплектуют, собирают и проверяют на работоспособность.

Большая часть продовольственных товаров поступает в нерасфасованном виде, а полная подготовка осуществляется уже в магазине. Это относится к кондитерским и а также овощам и фруктам. Магазины их упаковывают с помощью простейших установок или на настольных в специализированных помещениях. Эта зона должна находиться вблизи от хранения продукции. Рабочее место фасовщика оснащается упаковочным материалом и соответствующим оборудованием.

Перед доставкой товара в зал его маркируют и укладывают в корзины, лотки, ящики тележки или в иную подходящую тару.

Инструкция разработана Всесоюзным научно-исследовательским институтом экономики, организации производства и технико-экономической информации в газовой промышленности (ВНИИЭгазпромом) с участием Управления по комплектованию оборудованием, в соответствии с приказом Мингазпрома от 20.08.84 г. N 175 п.8.

В инструкции изложен порядок приемки и условия хранения оборудования и запасных частей на складах и базах предприятий и организаций Мингазпрома.

При разработке инструкции были использованы положения, изложенные в аналогичной инструкции Мингазпрома (1983 года), выписки из "Руководства по транспортировке, приемке, хранению оборудования, электротехнической продукции и материалов на базах и складах Госснаба СССР", Москва, 1970, "Инструкция по погрузке и хранению оборудования на складах объединений и компрессорных станций", разработанной ПО "Союзоргэнергогаз" и утвержденной заместителем Министра газовой промышленности тов. А.Н.Колотилиным 02.12.82 г.

1.Общие положения

1.Общие положения

1.1. Базы (склада) управлений (треста) производственно-технического обслуживания и комплектования управлений и производственно-технического комплектования склады и кладовые на предприятиях и в организациях предназначены для приема, накопления, хранения и отпуска технических средств, необходимых для обеспечения капитального строительства и производственной деятельности предприятий и организаций газовой промышленности.

1.2.1. Приемка товарно-материальных ценностей должна проводиться по транспортным и сопроводительным документам поставщика (счет-фактура, спецификация, накладная и др.) и заключается в определении соответствия количества поступившей продукции с количеством и качеством, указанным в транспортных и сопроводительных документах, а также в договорах, ГОСТах и ТУ.

1.2.2. Во время приемки продукции должны выполняться следующие операции:

определение количества и качества поступившей продукции;

приемка продукции на учет;

подготовка к укладке продукции на хранение;

укладка продукции на места хранения.

1.2.3. Приемка продукции должна производиться заведующим материально ответственным лицом или лицом его замещающим, а также лицом, уполномоченным на это руководителем организации, принимающей товарно-материальные ценности.

1.2.4. Заведующий складом, кладовщик - материально-ответственное лицо, до поступления продукции производственно-технического назначения на склад, базу, должен подготовиться к ее приемке:

определить место для ее укладки;

проинструктировать рабочих о порядке выполнения предстоящих разгрузочных работах и технике безопасности.

1.2.5. Приемка товарно-материальных ценностей на складах должна производиться партиями на основании наружного осмотра изделий и паспорта, в котором указаны необходимые данные, предусмотренные действующими стандартами и ТУ.

1.3. Площадки, навесы, склады должны быть обеспечены надежным отводом грунтовых и поверхностных вод; открытые площадки, навесы и склады, где хранится оборудование, должны отвечать требованиям СНиП III-А-5-62 "Организация материально-технического хозяйства. Основные положения".

Склады оборудования должны быть сухими, хорошо вентилируемыми и предохраненными от попадания пыли.

Проветривание помещения складов производится при условии, когда абсолютная влажность наружного воздуха ниже абсолютной влажности внутреннего воздуха. Поэтому перед проветриванием склада измеряют влажность и температуру наружного воздуха и воздуха внутри склада.

Базы (склады) УПТОиК (трестов), БПТОиК должны организовываться при железнодорожных и водных путях сообщения, а там, где этого нет, иметь подъезды, обустроенные асфальтированной, булыжной или усовершенствованной грунтовой дорогой.

1.4. Территория склада должна иметь ограждения, соответствующие местным условиям, с минимальным количеством проездов и проходов, но обеспечивать проход и проезд ко всем складским помещениям и площадкам, иметь твердое покрытие, обеспечивающее сток воды от зданий и с открытых площадок.

Каждый действующий проезд и проход должны быть охраняемы. Для размещения сторожевой охраны необходимы сторожевые (проходные) будки.

Должна действовать пропускная система для работающих и транспортных средств.

Устройство и расположение подъездов и проездов должны обеспечивать возможность удобного проезда и работы пожарной охраны.

1.5. Хранение материальных ценностей на складах должно обеспечивать:

- рациональное размещение грузов по складам, стеллажам или в штабелях;

- количественную и качественную сохранность всех поступающих грузов;

- наиболее полное использование площадей складов;

- применение наиболее рациональных технологических планировок территорий баз по размещению оборудования и мест хранения материалов;

- использование современных погрузочно-разгрузочных машин, механизмов и другого технологического оборудования;

- возможность выполнения технологических операций при любых погодных условиях;

- в северных и южных районах стеллажи, эстакады при открытом хранении материальных ценностей должны исключать их засыпку снегом, песком и т.п.;

- соблюдение противопожарной безопасности и безопасных условий труда.

1.6. Закрытые складские помещения должны иметь достаточное количество световых отверстий для дневного света. Площадь и емкость складских помещений определяется исходя из планируемого грузооборота.

1.7. Основными факторами, обеспечивающими выполнение требований, условий и техники хранения, являются правильный выбор и рациональное использование складского оборудования (стеллажи, поддоны, подъемно-транспортное оборудование и т.п.).

1.8. Способы и порядок защиты материальных ценностей, складируемых на открытых площадках, зависят от их рода, количества, способа укладки, длительности хранения, климатических условий района.

1.9. База должна иметь технологический план размещения материалов и оборудования, план-карты складского объекта.

1.10. Все товарно-материальные ценности, хранящиеся на складах, должны быть снабжены бирками с указанием наименования; марки; типосортразмера; количества, цены за единицу; даты поступления; номера карточки складского учета (Типовая межведомственная форма N M-17), см. приложение N 1.

1.11. Способы укладки (в штабелях, на стеллажах или напольно) зависят от их формы, веса, упаковки, физико-химических свойств и количества.

1.12. При штабельном хранении грузов в ящичных поддонах высота укладки не должна выходить за верхний обрез поддона, должна обеспечивать сохранность тары и изделий от повреждений.

1.13. Заведующий складом ежедневно должен проверять:

температуру в помещении склада;

правильность складирования изделий в стеллажах и штабелях;

исправноть электросети, водопровода, отопления, канализации, вентиляционных установок, наружных водостоков;

укрытие оборудования, складируемого на открытых площадках и под навесом;

отсутствие течи в крыше;

состояние остекления на окнах.

1.14. Работники склада должны уметь работать с противопожарным инвентарем и оборудованием, знать правила ухода и применения при тушении пожара.

1.15. Склады для хранения оборудования должны предусматриваться следующих типов:

Таблица N 1

	Тип склада	Характеристика оборудования	Произошла ошибка Платеж не был завершен из-за технической ошибки, денежные средства с вашего счета списаны не были. Попробуйте подождать несколько минут и повторить платеж еще раз.

Признать утратившей силу Инструкцию по хранению продовольственно-кормового зерна, маслосемян, муки и крупы N 9-2, утвержденную Приказом Министерства заготовок СССР от 21 ноября 1977 г. N 397.

2. Министерствам хлебопродуктов союзных республик организовать изучение настоящей работниками элеваторов и хлебоприемных предприятий, мукомольных и крупяных заводов, комбинатов хлебопродуктов, реализационных и хлебных баз, управлений хлебопродуктов и управлений госхлебинспекции и обеспечить ее выполнение.

1.2. Инструкция предусматривает порядок приемки, размещения, послеуборочной обработки и хранения зерна , маслосемян, муки и крупы (кроме клещевины и сои), обеспечивающий качественную сохранность и их рациональное использование.

1.3. Инструкция учитывает положения действующей нормативно-технической документации, направленной на сохранность зерна: Инструкции по сушке продовольственного, кормового зерна, маслосемян и эксплуатации зерносушилок; Инструкции по очистке и выделению мелкой фракции зерна, эксплуатации зерноочистительных машин на элеваторах и хлебоприемных предприятиях; Инструкции по активному вентилированию зерна в складах и на площадках; Инструкции по борьбе с вредителями хлебных запасов; Правил организации и ведения технологического процесса на элеваторах и хлебоприемных предприятиях; Правил технической эксплуатации элеваторных сооружений; Правил технической эксплуатации сборных элеваторов; Руководства по наблюдению и оценке состояния элеваторных сооружений и др.

1.4. Учет и оформление операций с зерном, мукой и крупой проводят в соответствии с требованиями Инструкции о порядке ведения учета и оформления операций с зерном и продуктами его переработки на предприятиях хлебопродуктов системы Министерства заготовок СССР и Инструкции о порядке расчетов с колхозами, совхозами и другими хозяйствами за продаваемые государству зерно, семена масличных культур и трав.

1.5. Материальная ответственность должностных лиц за количественную и качественную сохранность зерна, муки и крупы регламентируется Положением о материально ответственных лицах хлебоприемных и зерноперерабатывающих предприятий системы хлебопродуктов и комбикормовой промышленности.

2.1. Территория предприятия со всеми относимыми к ней зданиями, сооружениями и устройствами должна быть ограждена и содержаться в порядке со строгим соблюдением Правил техники безопасности и производственной санитарии на предприятиях, в организациях и учреждениях Министерства заготовок СССР.

2.2. Территория предприятия должна быть спланирована с соответствующим водоотводом, обеспечивающим удаление с территории атмосферных и грунтовых вод к водостокам. Проезжая часть территории, а также все площадки и места работы с зерном и продуктами его переработки должны быть заасфальтированы и обеспечены освещением в ночное время по установленным нормам.

По периметру зернохранилищ и складов продукции должны быть устроены асфальтовые отмостки шириной 1,0 м (при лессовых грунтах рекомендуется до 2,0 м) с уклоном не менее 10° и водоотводные канавы.

2.3. На предприятиях должен осуществляться комплекс мероприятий по производственной эстетике, включающий вопросы планировки и благоустройства территории, оформления интерьеров и цветовой отделки оборудования.

2.4. Зернохранилища и склады продукции в техническом и санитарном отношении должны удовлетворять следующим основным требованиям: не иметь несвойственного зерну и продукции запаха и не быть зараженными вредителями; быть сухими, изолированными от проникновения грунтовых вод; склады - оштукатурены изнутри, элеваторы - не иметь незаделанных вертикальных и горизонтальных стыков; двери - плотно закрываться, полы и стены - гладкие, без щелей; крыши - в исправном состоянии; дверные проемы складов заделаны закладными досками; окна должны быть заделаны с внутренней стороны склада; светильники - ограждены защитными колпаками с сетками; входные отверстия каналов активной вентиляции - иметь плотно закрывающиеся крышки, предотвращающие попадание в них атмосферных осадков.

2.5. Муку и крупу хранят в складах, построенных для их хранения. При размещении продукции в зерносклады последние должны удовлетворять санитарным требованиям, предъявляемым к складам продукции.

2.6. Склады с бетонными, асфальтированными полами, предназначенные для хранения муки и крупы, оборудуют деревянными поддонами или специальными сплошными или съемными (переносными) настилами высотой 10 - 15 см.

2.7. При условии низкого уровня грунтовых вод допускается хранение затаренной продукции для текущего потребления непосредственно на асфальтовом полу (правильно выполненном, исправном).

2.8. Хранение тары и брезентов, а также их очистку и газацию в целях обеззараживания осуществляют в отдельных помещениях, изолированных от зернохранилищ и складов продукции.

2.9. Побочные продукты и отходы всех категорий должны храниться в отдельных емкостях, изолированных от зернохранилищ и складов для продукции.

2.10. Сор, пыль, полученные при очистке зернохранилищ и территории и при работе с зерном, должны удаляться за пределы территории предприятия, сжигаться или закапываться в землю.

Уничтожение или использование отходов III категории проводят в соответствии с Инструкцией о порядке ведения учета и оформления операций с зерном и продуктами его переработки на предприятиях хлебопродуктов системы Министерства заготовок СССР.

2.13. В зернохранилища и склады продукции допускается только обслуживающий персонал и лица, осуществляющие контроль и наблюдение за хранящимися зерном, мукой или крупой.

2.14. В процессе эксплуатации зернохранилищ необходимо систематически проводить уборку помещений и содержать оборудование в чистоте, не допуская накопления пыли, сора, грязи, просыпей, посторонних предметов. Оставлять в складах неиспользуемое передвижное оборудование и переносные приспособления запрещается.

Настоящая инструкция предназначена для организации хранения оборудования общего машиностроения на базах, складах и площадках предприятия. При несоблюдении требований данной инструкции, а также инструкций заводов изготовителей оборудования, ответственность за возможную порчу оборудования (Товара) во время хранения, лежит на Заказчике.

2. Оборудование общего машиностроения. Общие требования

2.1. К оборудованию общего машиностроения относятся: компрессоры, насосы, градирни, осушители, турбины и другое технологическое оборудование (далее оборудование).

2.2. В зависимости от длительности хранения оборудования на складах различают хранение кратковременное и длительное.

2.3. При кратковременном хранении оборудование хранится в не распакованном виде на открытой площадке под навесом или в закрытом помещении.

2.4. При длительном хранении оборудование на складах находится в распакованном виде.

2.5. Оборудование, предназначенное для работы на воздухе, хранится на открытых площадках.

2.6. Оборудование, предназначенное для работ в закрытых помещениях (компрессоры, насосы, вентиляторы, электродвигатели и др.) хранится в закрытых отапливаемых помещениях (не ниже +5).

2.7. Оборудование хранят отдельно от кислот, газов, щелочей, горючих материалов, а также материалов, выделяющих пыль: мел, алебастр и др.

2.8. Тяжелое и громоздкое оборудование (насосы, компрессоры, элдвигатели и др.) можно хранить непосредственно на полу, или на специальных деревянных настилах.

2.9. Незначительное по весу и габаритным размерам оборудование следует хранить на обычных полочных стеллажах, или в штабелях, если оно находится в упаковке, которая допускает укладку его в несколько рядов.

2.10. Арматура хранятся в закрытых складах на подставках, или поддонах.

2.11. На местах хранения оборудование размещают систематизировано на подкладках. Проходы к оборудованию должны быть свободными и обеспечивать возможность проведения погрузо-разгрузочных операций.

3. Специальные требования

3.1.Компрессорные установки

3.1.1. Место хранения компрессорных установок должно быть чистым, сухим и отапливаемым помещением (не ниже +5), защищенным от скачков погодных условий, а также от попадания атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

3.1.2. Компрессоры хранят отдельно от кислот, газов, щелочей, горючих материалов.

3.1.3. При длятельной консервации компрессора необходимо произвести повторную консервацию.

Консервацию необходимо производить следующим образом:

• обеспечить постоянный наддув сжатым сухим воздухом или азотом;
• смазать все наружные поверхности, имеющие гальванические покрытия, консервационным маслом.

3.1.4. При кратковременном хранении вне помещения ответственностью заказчика является полное укрытие оборудования брезентом и продувка сухим воздухом или азотом для предупреждения повреждения водой и периодический осмотр на признаки коррозии или повреждения. В очень влажном климате и/или в помещениях с высокой влажностью продувка оборудования (как минимум, корпуса (корпусов) компрессора и масляного резервуара) сухим воздухом или азотом является ответственностью заказчика.

3.2.Теплообменники и другое емкостное оборудование

3.2.1. Если во время периода хранения предполагается понижение температуры ниже точки замерзания, то в этом случае необходимо убедится в том что в емкостном оборудовании отсутствует вода (жидкость) и при необходимости удалить всю воду, через сбросной штуцер или пробки для слива и вентиляции. Добавить приблизительно одну литр этиленгликоля или стандартного автомобильного антифриза в теплообменники через отверстие вентиляции, закрыв перед этим сливную пробку. Это предупредит замерзание оставшейся влаги и повреждение трубок.

3.2.2. Для системы охлаждающей воды с замкнутым контуром, то в этом случае нет необходимости опорожнять теплообменники этой системы, поскольку теплоноситель уже содержит антифриз в какой-то форме. Однако рекомендуется прогонять теплоноситель в течение 15-20 минут каждые 3-4 недели, чтобы уменьшить рост биологических элементов (водорослей) в трубках теплообменников.

3.3.Шкафы распределительные и шкафы систем управления

3.3.1. При длительном хранении, место хранения должно быть чистым, сухим и отапливаемым помещением (не ниже +5), защищенным от скачков погодных условий и попадания атмосферных осадков.

3.3.2. При краткочсрочном хранении шкафов смонтированном на площадке, необходимо оставить шкаф с поданным на него питанием в течение всего периода хранения. Тепло, создаваемое источником питания, предупреждает конденсацию. Закрыть сетками все входные отверстия шкафа, чтобы не допустить проникновения в него насекомых.

3.3.3. Коробки управления перед их закрыванием должны иметь обертку из паронепроницаемого материала Non-Rust, называемого также бумагой VCI, после которой коробки управления должны быть обернуты полиэтиленовой или термоусадочной пленкой, чтобы защитить от попадания воды. Все специальные требования заказчика выполняются за его счет.

3.3.4. Смонтированные снаружи коробок управления электрические выключатели должны быть обернуты так, чтобы защитить их от попадания воды.

3.3.5. Все приборы и устройства с лицевыми стеклами должны быть защищены пузырчатой пленкой, пеной или иным подходящим материалом для предупреждения их случайного повреждения во время транспортировки.

3.3.6. Закрывающие зажимы коробок управления должны быть надежно притянуты.

3.4.Впускной воздушный фильтр

Допускается хранение данныйх устройств как в помещениях, так и на открытой площадке, но при этом необходимо загерметизировать впуск входного и выходного патрубков воздушного фильтра.

3.5.Журнал хранения

• Подогреватель смазочного масла работает при температуре 80°Ф.
• Вспомогательный масляный насос поработал в течение 15-20 минут.
• Вращение компрессора и электродвигателя при работающем насосе.
• Необходимый уровень масла в резервуарах подшипников электродвигателя (только для электродвигателей с подшипниками скольжения).
• Подогреватели межобмоточного пространства работают.
• Подогреватель шкафа управления работает.

3.6.Электродвигатели и электрооборудование

3.6.1. Электродвигатели во взрывозащищенные исполнении , электродвигатели во влагопылезащитном исполнении должны храниться под навесом напольно и на поддонах. Срок хранения на складах не более шести месяцев.

3.6.2. Асинхронные Электродвигатели открытого исполнения должны храниться в закрытых отапливаемых помещениях при температуре воздуха не менее +5 °C и влажности не выше 70%.

3.6.3. Не допускается хранение электродвигателей в пыльных помещениях и при наличии в окружающей среде паров кислот и щелочей.

3.6.4. Для хранения электродвигатели устанавливают на плоские поддоны с размещением их в ячейки стеллажей.

3.6.5. Все электрооборудование поступающее с заводов-изготовителей в заводской упаковке разрешается хранить на открытых площадках сроком не более двух месяцев с момента получения.

3.7.Градирни циркуляционные

При длительном хранении (свыше шести месяцев) ежемесячно поворачивайте валы вентилятора и электродвигателя градирни. Кроме этого подшипники вала вентилятора перед запуском должны быть продуты и повторно смазаны.

3.8.Осушители

Хранить в укрытии, если только установка не была специально подготовлена для эксплуатации вне помещения. Кроме этого, патрубки подвода и отвода воздуха не должны открываться, чтобы не допустить загрязнения заложенного адсорбента окружающей влагой до монтажа.

3.9.Насосы

3.9.1. Насосы, агрегированные электродвигателями, пускателями и другими электромеханическими изделиями, хранятся в закрытых помещениях при температуре не ниже 5 °C и влажности 80%.

3.9.2. Если техническими условиями предусматривается возможность отсоединения от насоса комплектующего электродвигателя на момент транспортировки или хранения, то электродвигатель и комплектующие электроизделия хранятся отдельно от насоса в закрытом помещении, насос хранится под навесом или на открытой площадке.

3.9.3. Штабелирование насосов, независимо от видов упаковки, не допускается.

3.9.4. Крупногабаритные насосы в заводской упаковке хранятся под навесом или на открытой площадке.

После хранения перед монтажом необходимо выполнить следующие действия:

Узел или деталь	Наименования действий
Мультипликатор **	Осмотреть упорные и радиальные подшипники на предмет появления необычного износа или коррозии. Проверить осевой зазор упорных подшипников. Осмотреть ведущее и ведомые зубчатые колеса на предмет появления необычного износа, треснувших или поломанных зубьев или разрушительной коррозии. Осмотреть упорные втулки ведущих зубчатых колес на предмет износа или коррозии. Проверить осевые зазоры между упорным втулками ведомых зубчатых колес и ведомым зубчатым колесом. Осмотреть воздушные и масляные уплотнения на признаки износа. Почистить крыльчатки, впуски и диффузоры моющим средством с водой. Осмотреть крыльчатки, впуски и диффузоры на износ, истирание или образование трещин. Проверить зазор между крыльчатками и впусками.
Промежуточные** и концевой теплообменники**	Осмотреть трубки теплообменника. Почистить при необходимости. Почистить ребра промежуточных теплообменников с помощью сжатого газа или пара. Почистить полости промежуточных теплообменников от сильной накипи. Осмотреть заслонки и уплотнения.
Система смазочного масла **	Осмотреть трубки масляного охладителя. Почистить при необходимости. Электродвигатель насоса смазочного масла. Проверить смазочное масло на предмет загрязнения и разложения. Заменить элементы фильтров масляной системы и удалителя тумана.
Шкаф управления	Проверить полноту и правильность работы.
Клапаны управления **	Осмотреть впускные направляющие лопатки, перепускной и обратный клапаны на признаки износа или разрушительной коррозии. Смазать привод направляющих лопаток.
Электродвигатель привода компрессора	Осмотреть электродвигатель в соответствии с рекомендациями производителя. (Может оказаться необходимым, чтобы представитель производителя осмотрел подшипники и измерил мегомметром сопротивление обмоток электродвигателя.) Заменить смазку подшипников электродвигателя. Осмотреть муфту главного привода на признаки износа или разрушительной коррозии. Заменить смазку муфты привода. Проверить центрирование валов компрессора и электродвигателя.
	Осмотреть элементы впускного воздушного фильтра. Заменить при необходимости. Заменить элементы фильтров системы буферного газа и перепускного клапана.

** Требуются детали для инспекции (прокладки, кольца круглого сечения и т.п.). См. «Руководство по эксплуатации».

4. Контрольно-измерительные приборы

4.1. Многочисленная группа приборов включает: приборы измерения и регулирования температуры, давленая, контроля, регулирования технологических процессов; электроизмерительные приборы, машины и приборы измерения механических величин; приборы для физических исследований и другие.

4.2. Вся эта номенклатура требует бережного отношения, хранения в сухих, чистых помещениях с постоянной температурой от +5 °С до 25 °C и относительной влажностью воздуха не более 70%.

4.3. Приборы при хранении необходимо размещать в положении, которое предусматривается Инструкцией, паспортом или маркировкой.

4.4. Поступающие на склады приборы в таре завода-изготовителя не распаковываются, пакетируются на плоские поддоны и укладываются штабелем или в ячейки стеллажей.

4.5. Опломбированные приборы заводом вскрывать на складах не разрешается.

4.6. Небольшие приборы и аппараты, поступающие в индивидуальной упаковке, укладываются на хранение в ящичные поддоны с установкой в штабель.

4.7. Приборы и аппараты без индивидуальной упаковки следует хранить в ячейках стеллажей не более, чем в пять рядов по высоте с применением прокладочных материалов между ними.

4.8. Мелкие приборы и изделия, поступающие без упаковки, можно хранить в мелкоячеистых стеллажах и шкафах, при этом в одной ячейке должны храниться приборы или изделия одного типа.

4.9. Для защиты от солнечных лучей ячейки стеллажей для хранения приборов без упаковки должны быть закрыты занавесками.

5. Трубопроводная промышленная арматура

5.1. Задвижки стальные и чугунные, вентили, краны, клапана бронзовые, чугунные и стальные, инжекторы и конденсатоотводчики, указатели уровня, регуляторы, затворы составляют группу трубопроводной промышленной арматуры.

5.2. По своему назначению арматура подразделяется на запорную (краны, вентили, задвижки), регулирующую (краны двойной регулировки, трехходовые краны, клапана редукционные), специальную (конденсатоотводчики, инжекторы, элеваторы, затворы) и арматуру безопасности (указатели уровня, предохранительные и обратные клапана).

5.3. В зависимости от размеров, назначения и сложности, хранение промышленной трубопроводной арматуры производится в закрытых неотапливаемых помещениях или под навесом. Электропривод, соленоид, пуско-ремонтная аппаратура от нее, если она может быть демонтирована, хранится в закрытых помещениях.

5.4. Трубопроводную арматуру, поступившую на склад базы в заводской упаковке, размером до 50 мм следует хранить в сухом закрытом неотапливаемом помещении, на поддонах в стеллажах, раздельно по видам, типоразмерам, материалу изделия.

5.5. Поступившая арматура без упаковки укладывается в ящичные поддоны и хранится в ячейках стеллажей.

5.6. Клапана регулирующие и предохранительные всех размеров хранятся в закрытых складах на поддонах или на подкладках.

5.7. Арматура размером 80 мм и выше хранится под навесом на поддонах в стеллажах или напольно на подкладках.

5.8. Вся неупакованная аппаратура, хранящаяся на открытых площадках или под навесом, должна иметь заглушки.