Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Часть №2 выпуска №2 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45
(в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)

Наладчик автоматических линий и агрегатных станков

§ 31. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда

Характеристика работ . Наладка односторонних, двухсторонних, однопозиционных, многопозиционных, одно- или двухсуппортных агрегатных станков с неподвижными и вращающимися горизонтальными и вертикальными столами, односуппортных многошпиндельных агрегатных станков и двух-, четырехсторонних станков (сверлильных, резьбонарезных, фрезерных для обработки деталей средней сложности), фрезерно-расточных, сверлильно-расточных и других аналогичных станков для обработки сложных деталей. Наладка специальных станков-автоматов для фрезерования канавок сверл, автоматов для заточки сверл и зенкеров, протяжных горизонтальных, вертикальных и других аналогичных станков для внутреннего и наружного протягивания. Наладка однотипных электроимпульсных, электроискровых и ультразвуковых станков и установок, генераторов, электрохимических станков по технологической или конструкционной карте и паспорту станка. Выполнение расчетов, связанных с наладкой обслуживаемых станков. Участие в ремонте станков. Установление технологической последовательности и режимов обработки. Установка специальных приспособлений с выверкой в нескольких плоскостях. Наладка станков, контрольных автоматов и транспортных устройств на полный цикл обработки простых деталей с одним видом обработки. Обработка пробных деталей и сдача их в ОТК. Подналадка основных механизмов автоматической линии в процессе работы; участие в текущем ремонте оборудования и механизмов автоматической линии; наладка захватов промышленных манипуляторов (роботов) с программным управлением.

Должен знать: устройство, правила проверки на точность агрегатных и специальных станков, взаимодействие механизмов автоматической линии, технологический процесс с одним видом обработки деталей на станках автоматической линии; устройство однотипных промышленных манипуляторов; правила проверки манипуляторов на работоспособность и точность позиционирования; способы установки, крепления и выверки сложных деталей; устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов; основы технологии металлов в пределах выполняемой работы; механические свойства металлов; геометрию, правила термообработки, заточки, доводки и установки нормального режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей, и инструмента с пластинами из твердых сплавов или керамическими; правила выбора режимов резания; сортамент применяемых металлов и полуфабрикатов; систему допусков и посадок, степеней точности; квалитеты и параметры шероховатости.

§ 32. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 5-го разряда

Характеристика работ . Наладка двухсторонних, многосуппортных, многошпиндельных агрегатных станков с произвольным или со связанным для каждого суппорта циклом подач, с круговым поворотным столом для обработки крупных сложных деталей или с кольцевым столом для обработки небольших сложных деталей. Наладка электроимпульсных, электроискровых и ультразвуковых станков и установок различных типов и мощности, электрохимических станков различных типов и мощности с устранением неисправностей в механической в электрической частях. Выполнение сложных расчетов, связанных с наладкой станков. Наладка станков, контрольных автоматов и транспортных устройств на полный цикл обработки простых деталей (втулки, поршни, ролики, гильзы) с различным характером обработки (сверление, фрезерование, точение и т.п.). Наладка отдельных узлов промышленных манипуляторов (роботов) с программным управлением. Обработка пробных деталей и сдача их в ОТК. Наблюдение за работой автоматической линии. Подналадка основных механизмов автоматической линии в процессе работы.

Должен знать: кинематические схемы и правила проверки на точность обработки односторонних и двухсторонних, многосуппортных, многошпиндельных и других сложных агрегатных и специальных станков; взаимодействие механизмов автоматической линии; конструктивные особенности универсальных и специальных приспособлений, оснастки; правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов; правила расчета шестерен, эксцентриков, копиров и кулачков; геометрию, правила термообработки, заточки и доводки нормального и специального режущего инструмента; устройство различных промышленных манипуляторов.

§ 33. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 6-го разряда

Характеристика работ . Наладка многосторонних, многопозиционных, многосуппортных, многошпиндельных агрегатных станков с произвольным или связанным для каждого суппорта циклом подач для обработки сложных и крупных деталей. Наладка вакуумных насосов и насосов прокачки. Выполнение сложных расчетов, связанных с наладкой обслуживаемых станков. Наладка станков, контрольных автоматов и транспортных устройств автоматической линии на полный цикл обработки (сверление, фрезерование, точение и т.д.) сложных и крупногабаритных деталей (блоки цилиндров двигателей, корпуса, картеры, коробки передач) с большим числом переходов и операций. Обеспечение бесперебойной работы автоматической линии. Подналадка и регулирование оборудования и механизмов автоматической линии в процессе работы. Наладка и регулировка манипуляторов (роботов) с программным управлением.

Должен знать: конструкцию многосторонних, многопозиционных, многосуппортных, многошпиндельных агрегатных станков и механизмов автоматической линии; правила проверки агрегатных станков на точность обработки; способы выявления и устранения неполадок в работе станков; способы установки, крепления и выверки сложных деталей и необходимые для этого универсальные и специальные приспособления; правила определения режимов резания по справочникам и паспортам станков; основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы.

Требуется среднее профессиональное образование.

§ 34. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 7-го разряда

Характеристика работ . Наладка и регулировка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматических линий, состоящих из многосторонних, многопозиционных, многосуппортных, многошпиндельных агрегатных станков для обработки сложных и крупных деталей с регулировкой электромеханических, гидравлических и других силовых приводов, управляющих и измерительных систем и автоматических линий для получения отливок методом сырой и сухой формовки. Проведение диагностики и профилактики неисправностей всех систем и узлов оборудования и выполнение работ по их ремонту.

Должен знать: устройство различных автоматических линий для обработки деталей и сборочных единиц; устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; приемы выполнения работ по диагностике и ремонту неисправностей всех систем оборудования.

Требуется среднее профессиональное образование.

§ 35. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 8-го разряда

Характеристика работ . Комплексная наладка и регулировка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматических линий с гибкими производственными связями, состоящих из многосторонних, многопозиционных, многосуппортных, многошпиндельных агрегатных станков для обработки деталей и сборочных единиц, и их полуавтоматических и автоматических литейных машин и агрегатов с ремонтом сложных узлов, агрегатов и систем.

Должен знать: конструкцию различных автоматических линий, специальных приспособлений и другой оснастки для обработки высокоточных, уникальных деталей и для обработки отливок; приемы ремонта и сборки узлов, механизмов и устройств всех систем оборудования.

Требуется среднее профессиональное образование.

Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.

Инструкция для должности "Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 6-го разряда ", представленная на сайте , соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин"", который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г. Статус документа - "действующий" .

Предисловие

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность "Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 6-го разряда" относится к категории "Рабочие".

1.2. Квалификационные требования - неполное высшее образование (младший специалист) без требований к стажу работы или профессионально-техническое образование, повышение квалификации и стаж работы по профессии наладчик автоматических линий и агрегатных станков 5 разряда - не менее 1 года.

1.3. Знает и применяет в деятельности:
- конструкцию многосторонних многопозиционных, багатосупортних, многошпиндельных агрегатных станков и механизмов автоматической линии;
- правила проверки агрегатных станков на точность обработки;
- способы обнаружения и устранения неполадок в работе станков;
- способы установки, крепления и сверку особо сложных деталей и необходимые для этого универсальные и специальные устройства;
- правила определения режимов резания за справочниками и паспортом станков;
- основы теории резания металлов в пределах работы, которую выполняет.

1.4. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 6-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 6-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 6-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 6-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Налаживает многосторонние, многопозиционные, многоступорные, многошпиндельные станки с произвольным или связанным для каждого суппорта циклом подач для обработки особо сложных, больших и ответственных деталей.

2.2. Настраивает вакуумные насосы и насосы прокачки.

2.3. Выполняет особо сложные расчеты, связанные с налаживанием станков, которые обслуживает.

2.4. Налаживает станки, контрольные автоматы и транспортные устройства автоматической линии на полный цикл обработки (сверление, фрезерование, точение) сложных и крупногабаритных деталей (блоки цилиндров двигателей, корпуса, картеры, коробки передач) с большим количеством переходов и операций.

2.5. Обеспечивает бесперебойную работу автоматической линии.

2.6. Настраивает и регулирует оборудование и механизмы автоматической линии в процессе работы.

2.7. Настраивает и регулирует манипуляторы (работы) с программным управлением.

2.8. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.9. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

3.1. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 6-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 6-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 6-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 6-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 6-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 6-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 6-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 6-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 6-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

4.1. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 6-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 6-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 6-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 6-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 6-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 6-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 6-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

Добавлен на сайт:

1. Общие требования охраны труда

1.1. К самостоятельной работе допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обучение по профессии, вводный и первичный инст­руктаж по охране труда, специальное обучение, стажировку на рабо­чем месте и получившие допуск к самостоятельной работе, имеющие 1 группу по электробезопасности.

1.2. Первичный инструктаж по охране труда, в том числе и по безопасным методам работы, проводится мастером непосредственно на рабочем месте.

Повторный инструктаж по охране труда проводится не реже 1 раза в 3 месяца. Повторный инструктаж по электробезопасности не реже 1 раза в 12 месяцев.

Периодическое обучение и проверка знаний требований проводится не реже 1 раза в 12 месяцев.

1.3. На территории предприятия необходимо соблюдать Правила внут­реннего трудового распорядка предприятия, быть внимательным по отношению к движущемуся транспорту и работающим грузоподъём­ным машинам.

1.4. Необходимо соблюдать установленные на предприятии ре­жим труда и отдыха.

Нормальная продолжительность рабочего времени не может превы­шать 40 часов в неделю. Сверхурочные работы допускаются в случа­ях, предусмотренных ТК РФ.

Суммарное время на отдых и естественные надобности в течении смены 45 минут, не считая обеденного перерыва.

1.5. При работе на автоматической линии на наладчика возмож­но воздействие следующих опасных производственных факторов:

Острые кромки, заусенцы деталей, заготовок и инструмента, отле­тающая от детали стружка могут привести к травмам;

Высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инст­румента может привести к травме;

Движущиеся части оборудования и механизмов могут привести к травме;

Передвигающиеся заготовки, детали, изделия могут привести к травме;

Повышенный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека – может привести к электротравме.

Возможно воздействие следующих вредных производственных факторов:

Масло, абразивная пыль, шум, которые могут привести к заболева­ниям кожи, органов дыхания и слуха.

1.6. Для нормального и безопасного производства наладочных работ на автоматической линии наладчику необходимо применение следующих средств индивидуальной защиты:

	Средства индивидуальной защиты		Срок носки (мес.)
	Костюм х/б
	Ботинки кожаные
	Очки защитные		До износа

1.7. Работник должен проходить противопожарный инструктаж не реже 1 раза в 3 месяца, знать правила поведения во время пожара.

1.8. Работник должен немедленно извещать своего непосредст­венного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угро­жающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, про­исшедшем на производстве или об ухудшении состояния своего здо­ровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионально­го заболевания (отравления).

1.9. Работник должен оказать пострадавшим при травмировании, отравлении или внезапном заболевании первую доврачебную помощь.

1.10. Необходимо соблюдать правила личной гигиены, перед приёмом пищи мыть руки очищающей пастой и мылом.

1.11. Лица, нарушившие настоящую инструкцию, несут ответст­венность в соответствии с законодательством РФ.

2. Требования охраны труда перед началом работы

2.1. Привести в порядок рабочую одежду: застегнуть обшлага ру­кавов, заправить одежду так, чтобы не было развевающих концов, уб­рать волосы под плотно облегающий головной убор.

2.2. Подготовить индивидуальные средства защиты (очки), про­тереть стёкла очков и проверить отсутствие трещин на стёклах.

2.3. Подготовить рабочее место к безопасной работе и освобо­дить проходы.

2.4. Проверить наличие на рабочем месте режущего и меритель­ного инструмента, приспособлений.

2.5. Пол должен быть ровным, без выбоин или выступающих частей плитки.

2.6. Проверить исправность подножной деревянной решетки, убедиться в её устойчивости и отсутствии поломанных планок.

2.7. Проверить наличие, исправность и прочность крепления:

а) ограждений зубчатых колёс, приводных ремней и т.д.;

б) предохранительных устройств для защиты от стружки и масла;

в) заземляющих устройств;

г) устройств для крепления инструмента;

д) масла в масленках, при необходимости добавить его.

2.8. Убедиться в отсутствии оголённых проводов.

2.9. Убедиться внешним осмотром в исправном состоянии дви­жущихся частей станков и транспорта автоматических линий.

2.10. Проверить надёжность закрепления и центрирования ре­жущего инструмента.

2.11.Прежде чем включить автоматическую линию, проверить, нет ли посторонних предметов, мешающих пуску и работе механизмов и лишь после этого проверить работу станков на холостом ходу.

2.12. Проверить исправность системы смазки и охлаждения. Убедиться в том, что смазка и охлаждающая жидкость подаётся нор­мально и бесперебойно.

2.13. Перед каждым включением автоматической линии прове­рить, что пуск её никому не угрожает.

2.14. Проверить наличие заготовок. Убедиться, что используе­мые заготовки и тара размещены безопасно, удобно, устойчиво, не перекрывая проходов и проездов.

2.15. Проверить исправность осветительных приборов внешним осмотром.

2.16. Проверить исправность вентиляционных отсосов.

3. Требования охраны труда во время работы

3.1. Соблюдать требования, изложенные в руководстве по экс­плуатации линии.

3.2. Выполнять только ту работу, которая поручена мастером или руководителем работ и разрешена администрацией цеха.

3.3. Во время работы быть внимательным, не отвлекаться от своих прямых обязанностей, не отвлекать других какими-либо делами или разговорами, не имеющими отношения к работе.

3.4. Для обеспечения правильной установки на станок приспособ­лений и обрабатываемых деталей, очищать базовые поверхности от стружки и масла.

3.5. Обрабатываемая деталь должна быть надёжно закреплена в зажимных приспособлениях.

3.7. При наладке (подналадке), снимаемые части станка и дета­ли должны укладываться на подготовленные стеллажи и подставки.

3.8. Не производить замеров детали, не дождавшись полного окончания цикла работы станка и остановки движения замеряемой де­тали или инструмента. Не производить подналадку станков во время их работы.

3.9. Не разрешается работать на автоматической линии в рукави­цах, перчатках и с забинтованными руками.

3.10. Не пользоваться сжатым воздухом для очистки станка или базовых поверхностей.

3.11. Закончив наладку (подналадку) проверить, не остались ли в механизмах станка ручной инструмент, крепёжные детали и другие по­ сторонние предметы.

3.12. Не допускать загромождения рабочего места, проходов де­талями, заготовками, тарой, а также посторонними предметами.

Обязательно остановить линию и вывести инструмент из рабоче­го состояния при:

Уходе от станка даже на короткое время;

Временном прекращении работы;

Перерывах подачи электроэнергии;

Установке, съёме и переустановке деталей;

Уборке, смазке и чистке станка;

Проверке режущего инструмента;

Обнаружении каких-либо неисправностей в работе оборудования.

3.13. При включенном станке не открывать ограждения движу­щихся элементов станка, требующих периодического доступа при на­ладке, смене ремней и т.п.

3.14. Не допускать на своё рабочее место лиц, не имеющих от­ношения к порученной Вам работе.

3.15. В случае болезненного состояния известить о плохом са­мочувствии руководителя, прекратить работу и обратиться в здравпункт.

3.16. При наладке оборудования автоматической линии на пуль­те управления или входном рубильнике должен быть вывешен плакат «Не включать - работают люди!»

3.17. Не перелазить через транспортёры и автоматические ли­нии - пользоваться предусмотренными для этого проходами.

3.18. Не производить замеры деталей при автоматическом цикле линии. При необходимости переключить линию на наладочный режим.

3.19. Во время работы линии на автоматическом и наладочном режиме не касаться движущихся частей станка, инструмента, обраба­тываемой детали и подвижных элементов транспорта.

3.20. Не удалять стружку со станков и транспорта автоматиче­ской линии руками. Пользоваться при этом предусмотренным техно­логией способом.

3.21. Следить за тем, чтобы траншеи транспортёров стружки бы­ли закрыты решётками на всей длине промежутков между станками автоматической линии. Все кожухи, щитки и ограждения, снятые для наладки или ремонта, по завершении работ, должны быть установле­ны на место.

3.22. Движущиеся части транспортных средств, являющиеся ис­точниками опасности ограждаются, за исключением частей, огражде­ние которых невозможно по их функциональному назначению.

3.23. Элементы и детали транспортных средств не должны иметь травмоопасных острых углов и поверхностей с неровностями, являющимися потенциальным источником опасности.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. При возникновении неисправностей оборудования (отказ в работе, постороннем шуме и стуке, возникновении поломок, угрожающих аварией, прекращение подачи электроэнергии, появлении постороннего запаха) необходимо прекратить эксплуатацию оборудования, выключить его. Необходимо оповестить об опасности окружающих людей и непосредственного руководителя работ и до устранения неисправностей к работе не приступать. Запрещается самостоятельно устранять неисправности.

4.2. При пожаре или обнаружении признаков горения немедленно сообщить в пожарную команду по телефону...., сообщить мастеру или вышестоящему руководителю и приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения. При необходимости вызвать городскую пожарную службу по телефону 112, организовать встречу пожарной команды.

4.3. прекратить работу, поставить в известность мастера оказать первую доврачебную помощь пострадавшим и обратиться в здравпункт лично или позвонить по телефону ….

Обеспечить сохранность обстановки аварии или несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей и не приведет к осложнению аварийной обстановки. При необходимости вызовите скорую медицинскую помощь по телефону 112.

4.4 При аварии систем водоснабжения, отопления и т.д. препятствующих выполнению технологических операций, прекратить работу до ликвидации аварии и её последствий.

5. Требования охраны труда по окончании работ

5.1 Остановить работающее оборудование, выключить электродвигатель,
обесточить оборудование путем отключения вводного выключателя.

5.2 Привести в порядок рабочее место, убрать инструмент и приспособления в отведенное место, убрать отходы производства (ветошь, опилки, просыпавшуюся стружку) в установленную тару согласно маркировки.

5.3 Сдать оборудование сменщику или мастеру, сообщить обо всех
замечаниях и неполадках в работе и о принятых мерах по их устранению.

5.4 Убрать одежду в специальное отведенное место, вымыть руки теплой водой с мылом или принять душ.

УТВЕРЖДАЮ:

________________________

[Наименование должности]

________________________

________________________

[Наименование организации]

________________/[Ф.И.О.]/

«____» ____________ 20__ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Наладчика автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность наладчика автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее - Компания).

1.2. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда отвечает за:

• своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
• соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
• соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность наладчика автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности наладчик автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда должен руководствоваться:

• локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
• правилами внутреннего трудового распорядка;
• правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
• указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
• настоящей должностной инструкцией.

1.7. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда должен знать:

• устройство, правила проверки на точность агрегатных и специальных станков, взаимодействие механизмов автоматической линии, технологический процесс с одним видом обработки деталей на станках автоматической линии;
• устройство однотипных промышленных манипуляторов;
• правила проверки манипуляторов на работоспособность и точность позиционирования;
• способы установки, крепления и выверки сложных деталей;
• устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов;
• основы технологии металлов в пределах выполняемой работы;
• механические свойства металлов;
• геометрию, правила термообработки, заточки, доводки и установки нормального режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей, и инструмента с пластинами из твердых сплавов или керамическими;
• правила выбора режимов резания;
• сортамент применяемых металлов и полуфабрикатов;
• систему допусков и посадок, степеней точности;
• квалитеты и параметры шероховатости.

1.8. В период временного отсутствия наладчика автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Должностные обязанности

Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:

2.1. Наладка односторонних, двухсторонних, однопозиционных, многопозиционных, одно- или двухсуппортных агрегатных станков с неподвижными и вращающимися горизонтальными и вертикальными столами, односуппортных многошпиндельных агрегатных станков и двух-, четырехсторонних станков (сверлильных, резьбонарезных, фрезерных для обработки деталей средней сложности), фрезерно-расточных, сверлильно-расточных и других аналогичных станков для обработки сложных деталей.

2.2. Наладка специальных станков-автоматов для фрезерования канавок сверл, автоматов для заточки сверл и зенкеров, протяжных горизонтальных, вертикальных и других аналогичных станков для внутреннего и наружного протягивания.

2.3. Наладка однотипных электроимпульсных, электроискровых и ультразвуковых станков и установок, генераторов, электрохимических станков по технологической или конструкционной карте и паспорту станка.

2.4. Выполнение расчетов, связанных с наладкой обслуживаемых станков.

2.5. Участие в ремонте станков.

2.6. Установление технологической последовательности и режимов обработки.

2.7. Установка специальных приспособлений с выверкой в нескольких плоскостях.

2.8. Наладка станков, контрольных автоматов и транспортных устройств на полный цикл обработки простых деталей с одним видом обработки.

2.9. Обработка пробных деталей и сдача их в ОТК.

2.10. Подналадка основных механизмов автоматической линии в процессе работы; участие в текущем ремонте оборудования и механизмов автоматической линии; наладка захватов промышленных манипуляторов (роботов) с программным управлением.

В случае служебной необходимости наладчик автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, - и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы наладчика автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем - регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия - периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы наладчика автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы наладчика автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью наладчик автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.