Бүгінгі таңда сусындар мен азық-түлік өнімдерін шығаратын кәсіпорындардың саны үнемі өсіп келеді. Ал олардың өнімдері қаптаманы қажет етеді, ол үшін жиі артық төлеуге тура келеді. Бұл пластик бөтелкелер шығаратын зауыт тым алыс орналасқан жағдайда орын алады, бұл оның өнімдерінің жоғары құнын ақтайды. Ал егер ПЭТ бөтелкелерін сатып алу тиімсіз болса, онда өз өндірісі туралы ойланатын кез келді.
Бұл контейнерлерді «сырттан» сатып алудан әлдеқайда тиімді болады. Тек қажетті жабдықты сатып алу және пластикалық бөтелкелерді өндіру үшін шикізатты үздіксіз жеткізуді орнату жеткілікті. Бірақ бұл тауашада өз орныңызды алу өте оңай болады деп ойламаңыз - ешкім бәсекелестіктен бас тартқан жоқ және ол жыл сайын өсіп келеді. Бірақ содан кейін өндірісті жолға қойғаннан кейін сіздің қажеттіліктеріңізге жеткілікті мөлшерде пластикалық бөтелкелер алуға болады, сонымен қатар артығын басқа кәсіпорындарға сатуға болады.
Енді бастау үшін не қажет екенін қарастырайық - бұл, әрине, шикізат, жабдық, оны орналастыруға болатын қолайлы бөлме және өндіріс технологиясының өзін зерттеу.
Қолданылатын шикізат
Пластикалық бөтелкелерді жасау үшін шикізат болып табылатын полиэтилентерефталат (термопластикалық) қажет. Полимерлену процесінен өтетін ПЭТ молекулалары қажетті тұтқырлыққа жеткенше үлкенірек молекулаларға біріктіріледі. Осыдан кейін қоспасы салқындатылады. Бұл кері деполимеризация процесі басталмауы және шикізаттың түсін жоғалтпауы үшін қажет.
Термопластика деформацияға ұшырамайды және оны жоймайтын қайталанатын қыздырудан қорықпайды. Бірақ қалыптау алдында артық ылғалды кетіру туралы қамқорлық жасау маңызды, өйткені бұл бөтелкенің беріктігіне әсер етуі мүмкін, бұл көрсеткішті азайтады. Бұл гигроскопиялық полимер (ПЭТ) молекулаларының гидролизі процесіне байланысты болады.
Пластикалық бөтелкелерді өндіру технологиясы
Инъекциялық қалыптау машинасында бастапқы шикізаттан – түйіршіктелген полиэтилентерефталаттан (ПЭТ) – толық қалыптасқан мойыны бар шағын өлшемді, қалың қабырғалы дайындама дайындалады.
Пластификациялау температурасына дейін қыздырылған дайындамаларды арнайы қалыпқа салып, оған болат штанга салады. Ауа жоғары қысыммен шығарылатын «ататын» оправка арқылы енеді - бұл балқыманың қалыптың қабырғаларына біркелкі таралуына әкеледі.
Ауа қысымының кез келген нүктеде бірдей болуы өте маңызды. Бұған процедураға ең аз уақыт жұмсау арқылы қол жеткізуге болады. Бұл дайын өнімнің деформациясын болдырмаудың жалғыз жолы - пластикалық бөтелке.
Ол арқылы өтетін ауа да қалыптарды салқындатады. Балама ретінде сұйық көмірқышқыл газын қолдануға болады.
Бөтелкені тұрақты ету үшін оның түбін ойыс, ал төменгі бөлігін дөңес етіп жасайды.
Бөтелкелерді өндірудің соңғы кезеңінде пішіндегі жарықтар арқылы пластиктің ағуы нәтижесінде пайда болатын барлық ақауларды жою қажет. Әрі қарай, дайын өнімді қалыптан алып тастауға және сұрыптауға жіберуге болады - бұл қозғалатын контейнерде жасалады.
Пластикалық бөтелкелерді шығарған кезде өнімнің 25% -ы қабылданбайды Iжәне қайта өңдеуге жарамды.
Үй-жайларға қойылатын талаптар
Әрине, сіз барлық қажетті жабдықты орналастыру қажет бөлмесіз жасай алмайсыз. Оған кейбір талаптар қойылады:
- ауданы шамамен 30 м2;
- төбенің биіктігі кемінде 4 метр;
- бетон немесе плитка едені;
- Қабырғалары жанбайтын материалмен қапталған.
Бөлме жақсы желдетіліп, сумен жабдықтау жүйесіне және электр желісіне қосылған болуы керек.
Жабдықты таңдаған кезде сіз осы нақты кәсіпорынның қажеттіліктерін қанағаттандыра алатын және нарықта бәсекеге түсе алатын жабдықты сатып алуыңыз керек. Пластикалық бөтелкелерді өндіру бір фазалы немесе екі фазалы болуы мүмкін.
Бірінші жағдайда бәрі бір кезеңге сәйкес келеді - ПЭТ бөтелкелеріне арналған преформаларды өндіру де, контейнерлерді үрлеу де бір жерде жүзеге асырылады. Мұндай машинаны ПЭТ бөтелкелерін өндіру үшін пайдаланған кезде, дайындамаларды үрлеу алдында жоғары температурада ұстайды.
ПЭТ контейнерлерінің екі фазалы өндірісі өндірістік процестерді екі кезеңге бөлуді қамтиды. Бірінші кезеңде ПЭТ бөтелкелеріне арналған преформа жасалады, екіншісінде сығылған ауа арқылы одан бөтелке үрленеді, бұл үшін арнайы үрлеу жабдығы қолданылады. Бұл жағдайда контейнерлерді өндіруді ыңғайлы ететін әлдеқайда кішірек преформа қолданылады және оны сақтау процесі жеңілдетіледі.
Қандай өндірістік процесті таңдау керек - бір фазалы немесе екі фазалы - олардың мақсатының сипаттамаларымен анықталады. Егер кәсіпорында өндірілетін сусындардың көлемі үлкен болса, онда екі фазалы өндірісті пайдалану қажет болады, аз болса, бір фазалы өндіріс жеткілікті болады.
Преформалар бірнеше сорттарда келеді:
- қалың қабырғалы;
- қысқартылған;
- әмбебап.
Дайындаманың әрбір түрі әртүрлі түстер мен пішіндегі бөтелкелерді шығарады.
Сіз жұмыс істеп тұрған өндіріс базасында немесе жеке кәсіпорында бизнесті құра аласыз. Егер өндіруші өз өнімін өз өндірісінде шығарылатын пластик ыдыстарға құйса, бұл оның өндірісіне 20% дейін үнемдеуге мүмкіндік береді. Бұл өз кезегінде экономикалық көрсеткіштерге оң әсерін тигізеді.
Пластикалық ыдыстарды жасау үшін сізге келесі қондырғылар қажет:
- алдын ала қыздырғыш пеш. Онда преформалар да айналады, пеш туннелі бойымен қозғалады - осының арқасында бөлшектер дұрыс жұмсартылған;
- Компрессоры бар ПЭТ бөтелкесін үрлеу машинасы. Компрессордың мойынның қызып кетуінен қосымша қорғанысы болса жақсы. Осылайша сіз ондағы жіптерге зақым келтірмеуге болады;
- әртүрлі конфигурациядағы бұйымдарды құюға арналған қалып. Ең көп таралған тәжірибе - инъекциялық қалыптау.
Әр құрылғыны басқару үшін кемінде бір адам қажет. Қуат аз болса, үш адам жетеді.
Жабдықты сатып алуға көп қаражат салудың қажеті жоқ - бұл көп ақшаны қажет етпейді. Бірақ оны жұмсай отырып, сіз пластикалық ыдыстарды үшінші тарап өндірушілерінен сатып алмай-ақ өзіңіз жасаудың көптеген артықшылықтарын ала аласыз.
Бейне: «ПЭТ контейнерлеріне арналған автоматты үрлеу машинасы»
Өндіріс ерекшеліктері
Пластикалық ыдыстарды өндіруге арналған жабдықты сатып алу кезінде сіз дайын болуыңыз керек нәрсе - бұл энергияны көп қажет етеді. Сонымен, сағатына 3000 бөтелке шығаратын машина шамамен 25 кВт «жейді» және ол қуатты компрессорды қажет етеді. Бұл энергия шығындарын алдын ала есептеу керек дегенді білдіреді.
Егер кәсіпорын жарамдылық мерзімі қысқа азық-түлік өнімдерін қаптауды жоспарласа, мәселенің гигиеналық жағына мұқият қарау керек. А. Жабдық май қоспасының үрлеу камерасына түсуіне жол бермейтін жоғары сапалы сүзгілермен жабдықталуы керек.
Сондай-ақ, PET бөтелкелерін өндіру желісін іске қосуды бастамас бұрын білу керек тағы бір нюанс бар - бұл дайындаманың массасы. Бұл көрсеткіш бөтелкенің құнын анықтайды және процестегі шығындарды көрсетеді. Жоғары сапалы жабдық - бұл салмағы 35 граммға дейінгі преформадан пластикалық бөтелке шығаратын жабдық.
ПЭТ бөтелкелерін өндіру бизнесі қаншалықты тиімді?
Кәсіпорын табыс әкеліп, рентабельді болмауы үшін өндіріске белгілі бір партияны енгізу керек, яғни жүз-екі банка үшін желіні іске қосу табиғи түрде тиімсіз болады. Шыныдан жасалған пластикалық ыдыстарды өндірудің бір даусыз артықшылығы бар - егер екінші жағдайда кірістілік миллион банка партиясынан басталса, біріншісінде тек мыңға тапсырыс жеткілікті.
Кәсіпорындардың кірістілігін салыстыруды жалғастыра отырып, шикізатты сатып алу және жеткізу шығындары төмен болатынын көруге болады - пластик, шыныдан айырмашылығы, сынбайды және салмағы аз. Сонымен қатар, әртүрлі түстерде ПЭТ контейнерлерін шығаруға болады және қажет болса, олардың дизайнын оңай өзгертуге болады - бұл жай ғана қалыпты ауыстыру арқылы жүзеге асырылады.
Жоғарыда айтылғандай, пластикалық контейнерлерді өндіру үлкен бөлмені қажет етпейді - бұл оны сусындарды құю желісіне жақын жерде өндіруге болатындығын білдіреді.
Сарапшылардың айтуынша, пластикалық контейнерлер өндірісін ұйымдастыруға жұмсалған шығындар жарты жылда өтеледі, бұл бастапқы кезеңде шамамен 600 000 рубльді құрайды. ПЭТ бөтелке өндірісінің рентабельділігі 100% жетуі мүмкін.
Өзінің беріктігі мен жеңіл салмағының арқасында PET орауыш материалдардың басқа түрлерін нарықтан сенімді түрде ығыстырып шығарады. Шыны бөтелкелер бүгінде сыраны, минералды суларды, сүтті, өсімдік майын немесе шырындарды құю үшін іс жүзінде қолданылмайды, ал ПВХ, картон немесе полистирол тұтынушы денсаулығы үшін практикалық және қауіпсіздік жағынан полиэтилентерефталаттан айтарлықтай төмен.
Пластикалық бөтелкелер өндірісі - бұл жаңадан бастаған кәсіпкер мұндай өнімге сұраныс бар кез келген елді мекенде салыстырмалы түрде аз инвестиция жасай алатын бизнес. Сусындарды үлкен көлемде шығаратын ірі кәсіпорындар көбінесе қаптаманы өздері шығарады, сонымен қатар ПЭТ контейнерлеріне мұқтаж және оларды үнемі сатып алуға дайын шағын май зауыттары, сүт зауыттары, фермалар, сыра және квас сатушылар бар.
Іскерлік мүмкіндіктер
Басқа артықшылықтармен қатар, қарастыратын кәсіпкерлер ПЭТ контейнерлерін өндіруге арналған технологиялық желілердің болуын атап өтуге болады: шыны бұйымдарын өндіруге арналған машиналардан айырмашылығы, мұндай жабдық 20-30 м² бос аумақта орналасқан және екі немесе үш. адамдар оны сәтті басқара алады.
Әрине, өнімнің сапасына қойылатын талаптар (әсіресе тамақ өнеркәсібінде қолданылатындар) үнемі жоғары: ақауларды болдырмау үшін ПЭТ бөтелкелерді өндіру технологиясын зерттеу, дайындамаларды өңдеу режимдерін мұқият реттеу, мұнай мен ластанған ауаның ыдыстарға түсуіне жол бермеу үшін арнайы сүзгілерді орнату, сондай-ақ шикізатты жеткізушілерді таңдау мәселесіне тиісті назар аудару.
Өндіріс желісін сатып алмас бұрын, пластикалық бөтелкелерді өндірудің бизнес-жоспарын әзірлеу кезеңінде болашақ тұтынушылардың қажеттіліктерін білу және кәсіпорынның өнімдерінің ассортиментін анықтау ұсынылады: қолданыстағы машиналарда өнімділікте шектеулер бар. өндірілген өнімдер. Мысалы, әмбебап жартылай автоматты машина көлемі 0,2-ден 7 литрге дейінгі контейнерлерді шығара алады, ал 19 литрлік цилиндрлерді өндіру үшін сәл басқа жабдық қажет.
Пластмассаны өңдеудің негізгі әдісі - қыздыру, содан кейін деформация, сондықтан ПЭТ контейнерлерін өндіру энергияны тұтынудың жоғарылауымен бірге жүреді: желінің өнімділігіне байланысты машиналардың жалпы қуаты 25–50 кВт жетуі мүмкін. Тиісінше, кәсіпкер кем дегенде шеберхана сымдарының мұндай жүктемелерге төтеп беретініне көз жеткізуі керек, ал кейбір жағдайларда қосымша қуат кабелін тарту керек.
Бизнес жоспар
Белгіленген қиындықтарға қарамастан, пластикалық бөтелкелер өндірісі перспективалы түрі болып табылады: полимерлі материалдарды өңдеу технологиясы үнемі жетілдірілуде, ал ПЭТ контейнерлерін тұтыну нарығы жыл сайын 7–8%-ға артып келеді.
Мұндай өндірісті ұйымдастыру жабдықтар мен шикізатты сатып алуға айтарлықтай әсерлі инвестициялармен бірге жүретіндіктен, жаңадан бастаған кәсіпкерге ең алдымен бизнес-жоспар әзірлеу қажет - технологиялық процестер мен өнімді өткізу арналарының сипаттамасын ғана емес, сонымен бірге жобаны әзірлеу. сонымен қатар кәсіпорынды дамыту стратегиясы, негізгі мақсаттары мен міндеттері. Бұл құжатта мыналарды ескеру қажет:
- Сұраныс құрылымы және нарықтық жағдай. Бұл аймақта қазірдің өзінде осыған ұқсас өнімдерді шығаратын бірнеше кәсіпорын жұмыс істеуі мүмкін, ал негізгі тұтынушылар ПЭТ бөтелкелерін өндіру үшін жеке желілерді орнатқан немесе ірі жеткізушілерден көтерме бағамен контейнерлер сатып алған. Кез келген жағдайда аналитикалық жұмыссыз өндіріс ауқымын, өндірілетін өнім номенклатурасын және инвестицияның қажетті көлемдерін анықтау мүмкін емес;
- Өндіріс мәселелері. Сұраныс құрылымы мен сипаты туралы ақпарат негізінде кәсіпорынды құру үшін ең қолайлы үй-жайларды табу, жабдықтың қажетті конфигурациясын және қуаттылығын таңдау, кадрлық жоспарды әзірлеу, негізгі және қосалқы бизнес-процестерді анықтау қажет;
- Инвестициялардың табыстылығы және өтелу мерзімі. Қазіргі уақытта пластикалық бөтелкелерді өндірудегі бәсекелестік айтарлықтай жоғары, сондықтан ПЭТ контейнерлерінің көптеген өндірушілері ең төменгі кірістілік деңгейінде жұмыс істейді.
Кәсіпорынның табыстылығы мен өтелу мерзімін есептеу үшін сіз барлық бастапқы деректерді - шикізатты сатып алу құнын, өнімнің нарықтық бағасын, аймақтағы орташа жалақы деңгейін, үй-жайларды жалға алу құнын және тіпті ақаулардың қолайлы пайызы.
ПЭТ бөтелкелерін өндіруге арналған шикізат
ПЭТ бөтелкелерін өндіруге арналған негізгі шикізат өндірістік жағдайларда түйіршіктелген термополимер болып табылатын полиэтилентерефталат (ПЭТ немесе лавсан деп те аталады) болып табылады. ПЭТ-тің танымалдығы оның әлсіз қышқылдар мен сілтілерге, майларға, бензин мен спирттерге төзімділігіне байланысты. Қаптама материалы ретінде ПЭТ басқа артықшылықтарға ие:- Жеткілікті көлемдегі контейнерлердің төмен салмағы;
- Химиялық бейтараптығына байланысты кең қолдану мүмкіндігі;
- Тозуға төзімділік, беріктік және сынғыштық болмауы;
- Жоғары мөлдірлік, кез келген түске бояуға болады.
Материалдың негізгі кемшілігі оның төмендетілген кедергі қасиеттері болып табылады. Қарапайым сөзбен айтқанда, уақыт өте бөтелкедегі көмірқышқыл газы сыртқа шығып, оттегі ішке енуі мүмкін.
Дегенмен, дайын емес өнімдер түйіршіктерден шығарылады, ал преформалар деп аталатындар жіптері бар пробиркаларға ұқсайтын аралық дайындамалар болып табылады. Алдын ала қалыптау желісі айтарлықтай қымбат болғандықтан және Ресейде пластикалық бөтелкелерді өндіруге арналған шикізат импортталатындықтан, көптеген кәсіпкерлер мұндай жартылай фабрикаттарды сатып алуды және қарапайым жабдықты пайдалана отырып, тұтынушыға мүмкіндігінше жақын контейнерлерді шығаруды қалайды. .
Преформалар негізгі қолдану саласына қарай жіктеледі - толтыру үшін:
- Минералды су немесе газдалған сусындар;
- Шырындар мен шырын сусындары;
- Сүт, айран;
- Сыра және алкогольдік сусындар;
- Мұзды шай;
- Өсімдік майы;
- Жуғыш заттар, сусабындар, тұрмыстық химия.
Салмағы бойынша
Дайындаманың массасы бөтелке қабырғаларының қалыңдығын, сондай-ақ оның соңғы көлемін анықтайды. Құрамында көмірқышқыл газы бар сусындарды бөтелкеге құю үшін ыдыстың беріктігін арттыру керек, сондықтан сыра мен сода өндірушілер ауыр преформаларды пайдаланады. Орташа алғанда, сыйымдылығы 0,33 литрлік бөтелке жасау үшін салмағы 20-23 г, литрлік бөтелке үшін - 25-тен 32 г-ға дейін, 1,5 литрлік ыдыс үшін - 35-тен 42 г-ға дейін, екі үшін -литрлік ыдыс - 45-тен 56 г-ға дейін.
Геометриялық белгілері бойынша:
- Әмбебап;
- Қысқартылған;
- Қалың қабырғалы.
Бөтелке өндірісінде әмбебап преформа жиі қолданылады. Салмағы 42 г, мұндай дайындаманың ұзындығы 148 мм және қабырғасының қалыңдығы 3 мм-ге дейін жетеді.
Мойын және жіп түрі бойынша:
- BPF немесе PCO (су, сода, сыра);
- Май (зәйтүн және өсімдік майы, сірке суы)
- Берикап (бояулар, жуғыш заттар, тұрмыстық химия).
- 38 (сүт, айран).
Өндіріс әдістері
Пластикалық бөтелкелерді өндірудің классикалық технологиясы өнімді ішкі инфляция арқылы қалыптауға негізделген. Бұл екі қадамдық процесс мыналарды қамтиды:
- Инъекциялық қалыптау машинасында алдын ала құю. ПЭТ түйіршіктері пластиктенгенше қызады және алынған тұтқыр композиция жоғары қысыммен баспайтын болаттан жасалған матрицаларға толтырылады. Бұл кезеңде мойын және технологиялық тасымалдау сақинасы қалыптасады, жіптен сәл төмен орналасқан;
- Бөтелкелерді үрлеу. Дайындау пеште жұмсартылғанша қыздырылады, содан кейін дайындаманың ішіне ауа беріледі - бөтелке үрленіп, өзінің соңғы пішінін алады. Деформацияны болдырмау үшін мойын қарқынды салқындатылады.
Екі кезеңнің болуы арқасында ПЭТ бөтелкелерін өндіруге арналған жабдықты жеткізушілер технологиялық желі конфигурацияларын біріктіру мүмкіндігіне ие болды. Тиісінше, кәсіпорын мыналарды пайдалана алады:
- Бір фазалы процесс. Бұл конфигурацияда инжекциялық қалыптау машинасы мен үрлеу машинасы бір өндіріс тізбегіне кіреді - ақырында дайын өнімді алу үшін машинаға ПЭТ түйіршіктерін жүктеу жеткілікті;
- Екі фазалы процесс. Бұл жағдайда дайын дайындама құйылғаннан кейін қоймаға жіберіледі немесе үрлеу машинасының қабылдау бункеріне қолмен ауыстырылады. Бұл шешім икемді, өйткені дайын өнімге қарағанда 12–20 есе аз орын алатын дайындамаларды сақтау әлдеқайда оңай және арзанырақ. Сонымен қатар, бір преформадан бірнеше түрлі өнімдерді алуға болады және бір фазалы процесте ассортименттегі мұндай өзгеріс бүкіл желіні толығымен қайта конфигурациялауды талап етеді.
Пластикалық бөтелкелерді өндіру үшін пайдаланылатын шикізаттың да екінші ретті болуы мүмкін екенін атап өткен жөн - ақаулы немесе пайдаланылған бөтелкелер ұнтақтауыштарда ұсақталып, инъекциялық қалыптау машинасының бункеріне жіберіледі. Қайта өңделген материалдардан жасалған преформалар әлдеқайда арзанырақ, бірақ оларды азық-түлік ыдыстарын жасауда немесе күрделі өрнектері бар жұқа қабырғалы бұйымдарды үрлеуде қолдануға болмайды.
Өндіріс технологиясы
ПЭТ контейнерлерін жасау кезеңдері бір-бірінен бөлек, бір-бірімен байланыссыз процестер екені анық. Дәл осы жағдай 2020 жылы қай өндірісті ашу тиімді екенін таңдаған кәсіпкерлерге бастапқы кезеңде тек үрлеуге арналған станоктарды сатып алумен, шикізат ретінде әртүрлі үлгідегі дайын преформаларды сатып алумен шектелуге мүмкіндік береді.
ПЭТ бөтелкелерін өндірумен айналысатын жабдықты сатып алғанда, желі мен оның құрамдас бөліктерінің бағасы өндіруші елге, брендке, қуаттылыққа, қосымша опциялар мен қызмет көрсетуге байланысты болады. Дегенмен, машиналардың негізгі жұмыс принциптері өзгермейді - контейнерді өндіру процесі мыналарды қамтиды:
- Дайындамаларды пешке салу. Бұл кезеңде дайындаманың сапасы бақыланады, ақаулары бар-жоғы тексеріледі және қыздыру қондырғысының қабылдағышына қойылады;
- Жылыту Дайындамалар пеш арқылы қозғалады, өз осінің айналасында айналады және біркелкі қызады, бөтелкеге үрлеу үшін жеткілікті жұмсақ болады. Температура қабырға қалыңдығын теңестіру және 110°С мәніне жету үшін пештен шыққаннан кейін дайындамаларды біраз уақыт ауада ұстайды;
- Үрлеу Қыздырылған преформа ашық қалыпқа бекітіледі. Содан кейін матрицаның екінші бөлігі жабылады, ал преформаға түсірілген арнайы болат өзек оны дайын өнімнің биіктігіне дейін алдын ала созады. Бұл ретте дайындаманың ішіне қысыммен ауа беріледі - дайындамалық толтырылады және қалыптың барлық қолда бар ішкі көлемін алады. Металлмен байланысқан кезде пластик бірден салқындап, қатаяды. Содан кейін шыбықты көтеріп, дайын өнімді алу үшін матрицаны ашуға болады.
Жабдық
Преформалардан ПЭТ бөтелкелерін өндіруге арналған технологиялық желілер жартылай автоматты және автоматты конфигурацияларда ұсынылады. Бірінші нұсқада дайындамаларды жұмыс алаңына жеткізу және дайын өнімді түсіру қолмен жүзеге асырылады, ал екіншісінде бұл функцияларды конвейерлер мен манипуляторлар орындайды. Пластикалық бөтелкелерді өндіруге арналған жабдықты дайын өнімді құю желісіне біріктіру кезінде процестерді автоматтандыру орынды: осылайша адам факторының әсері толығымен жойылады. Өнімділіктің жоғарылауымен бірге (сағатына 3000–4000 өнім) үрлеу машиналары жоғары бағамен сипатталады (1,5–1,8 миллион рубль), сондықтан жаңадан бастаған кәсіпкерлер үшін жартылай автоматты машинаны сатып алған дұрыс. Бұл жағдайда пластикалық бөтелкелерді өндіруге қажетті машиналар мен құрылғылардың тізімі келесідей болуы мүмкін:
- Пішіндерді басыңыз. Олар тот баспайтын болаттан жасалған композициялық матрицалар, олардың ішкі беті дайын өнімнің пішіні мен өлшемдеріне сәйкес келеді. Бөтелкенің әрбір түрі мен көлемі үшін жеке үлгі қолданылады - сәйкесінше, өнімнің кең ассортиментін шығаратын кәсіпорын технологиялық процесте бірнеше ондаған әртүрлі қалыптарды пайдаланады;
- Ауа компрессоры. Пластикалық бөтелке өндіру машинасына қысымды ауа беру үшін қолданылады. 12,5 кВт қуаты бар типтік модель 16-25 атмосфера қысымын жасайды және минутына 500 литр ауаны жеткізуге қабілетті.
Жартылай автоматты үрлеу машинасы. Қалыптарда үрлеу және кейіннен салқындату арқылы қыздырылған дайындамалардан дайын өнімді шығарады. Жақсы жабдық:
- Мұнайдың ауадан өнімге түсуіне жол бермейді;
- Үрлеу кезінде ол бұрандалы мойынды салқындатады, деформацияны болдырмайды;
- Қалыпты сумен салқындатумен жабдықталған;
- Дайын бөтелкелерді олардың ішкі беттеріне тигізбестен алып тастауға мүмкіндік береді;
- Дайын өнімдегі иістердің пайда болуына жол бермей, ауаны сүзгілермен тазартады.
Жартылай автоматты режимде пластикалық бөтелкелерді өндіруге арналған жабдықтың өнімділігі бөтелке сыйымдылығы 0,2-ден 5 литрге дейін сағатына 1000 өнімді құрайды. Энергияны тұтыну - 0,1 кВт.
Алдын ала қыздырғыш пеш. Дайындамаларды пластмасса жұмсаратын температураға дейін қыздыру үшін қолданылады. Қыздыру элементтері кварц түтіктеріне орналастырылған нихромды спиральдар болып табылады. Пештің міндетті нұсқалары - дайындамаларды айналдыру және дайындаманың ұзындығы бойынша әртүрлі температураларды алуға мүмкіндік беретін аймақты жылытудың болуы (минимум - мойын аймағында). Сағатына 1000 өнім өнімділігімен энергия шығыны 9,6 кВт.
Жабық контурлы суды салқындатқыш. Құрылымдық жағынан бұл суды 5–15°С дейін салқындатқыш, қалыптардың және дайын өнімдердің температурасын бақылау үшін қолданылатын қондырғы. Энергияны тұтыну - 2,3 кВт-тан.
Өндіріс желісінің құрамы
Үй-жайға қойылатын талап
Пластикалық бөтелкелер өндірісінің шағын көлемінің өзінде зауытты тұрғын үйлерден алыс өндірістік аймақта орналастыру ұсынылады, өйткені цехтың жұмысы техниканың шуы мен ыстық пластиктің иісімен бірге жүреді. Өндірістік алаңның аз қажеттілігін ескере отырып, сатып алмаған жөн, бірақ келесі талаптарға сәйкес келетін үй-жайларды жалға алған жөн:
- Жалпы ауданы - кемінде 50 м²;
- Төбелердің төбеге дейінгі биіктігі кемінде 4 м;
- Шеберханада инженерлік желілер болуы керек - сумен жабдықтау, кәріз, сондай-ақ кернеуі 220/380 В және қуаты 25-30 кВт электр желісі (фазаға кемінде 10 мм² көлденең қимасы бар кабель).
Цех кеңістігін стационарлық қалқалармен бөлу керек:
- Өндіріс аймағы;
- дайындамаларды сақтауға арналған қоймалар;
- Дайын өнім қоймалары;
- Әкімшілік үй-жайлар;
- Жуынатын бөлме.
Пластикалық бөтелкелер өндірісі жоғары температуралық жабдықты пайдалануды көздейтіндіктен, өндіріс аймағында өрт қауіпсіздігі ережелерін сақтау керек - жанғыш және тез тұтанатын материалдарды қоймаңыз, еден мен қабырғаларды ыстыққа төзімді материалдармен немесе бетонмен қаптамаңыз. .
Қызметкерлер
Пластикалық бөтелкелерді шығаратын шағын жартылай автоматты желіні ұстау үшін үш адам қажет: жабдықты баптайтын және өндірістік процестерді бақылайтын бригадир, механизатордың өзі және шикізаттың қозғалысына жауап беретін көмекші жұмысшы. және дайын өнім, тиеу-түсіру және қосалқы операциялар.
Кәсіпорынның штат кестесі
Қаржылық инвестициялар және пайда
Бизнес ретінде пластикалық бөтелкелер өндірісі үй-жайларды дайындауға және жабдықты сатып алуға ғана емес инвестицияны қажет етеді: кәсіпкерге шикізаттың (преформалардың) бірінші партиясын сатып алуға және өндіріс желісінің жұмыс режимдерін орнату үшін мамандарды шақыруға тура келеді. . Сонымен қатар, заманауи маркетинг құралдарының мүмкіндіктерін ескере отырып, сатуды ынталандыру үшін Интернетте компанияның өкілдігін дамытуға және жылжытуға тапсырыс берген жөн.
Бастапқы инвестиция
ПЭТ бөтелкелерін өндіру бойынша бизнес-жоспарда ескерілетін ағымдағы шығындардың көлемі тек тұрақты шығындармен (еңбекақы, үй-жайды жалға алу) ғана емес, сонымен қатар ауыспалы шығындармен (электр энергиясын төлеу, шикізатты сатып алу) анықталады. Максималды мәндерді есептеу үшін цех бір ай бойы (25 жұмыс күні) толық жүктемемен бір ауысымда (8 сағат) жұмыс істейді деп есептеу керек.
Ағымдағы шығындар
| Аты | Сома, руб. |
| Жеке кәсіпкерлер үшін сақтандыру сыйлықақылары | 2300 |
| Шеберхананы жалға алу | 25000 |
| Жалақы қоры | 90800 |
| Айына 5000 кВт электр энергиясына төлем | 30000 |
| Әкімшілік шығындар | 5000 |
| Тариф | 10000 |
| Маркетинг | 10000 |
| Салық шегерімдері | 12000 |
| Преформаларды сатып алу | 720000 |
| Барлығы: | 905100 |
Желінің өнімділігі сағатына 1000 бұйым болса, айына өндірілетін өнімнің жалпы көлемі 200 000 дана болады (190 000 дана, ақаудың рұқсат етілген нормасы 5% есепке алғанда). 1,5 литрлік ПЭТ бөтелкесінің мысалын пайдаланып, экономикалық көрсеткіштерді есептеуге болады:
- Дайындаманың стандартты салмағы 35–38 г;
- Преформаның көтерме бағасы 3,55–3,70 рубльді құрайды (орташа 3,60 рубль);
- Түссіз бөтелкенің көтерме бағасы - 4,95 рубль, қоңыр бөтелке - 5,10-5,30 рубль (орта есеппен 5,15 рубль).
Бір дана бағасы 5,15 рубль болатын 190 000 өнімді сатумен кәсіпорынның айлық айналымы 978 500 рубльді құрайды, ал таза пайда 8% рентабельділікпен 73 400 рубльді құрайды. Инвестициялардың өтелу мерзімі 22 ай.
Пластикалық бөтелкелер өндірісінде преформаның бағасы мен дайын өнімнің өзіндік құны шешуші болатыны анық, сондықтан көптеген кәсіпорындар тауар айналымын арттыру арқылы қосымша пайда табуға тырысады. Бұл жағдайда бұл мәселе екінші жартылай автоматты үрлеу машинасын сатып алу арқылы шешіледі (пештің конструкциясы екі машинаның бір мезгілде жұмыс істеуіне мүмкіндік береді).
Тақырып бойынша бейнеролик
Бизнестің артықшылықтары мен кемшіліктері
2020 жылы Ресейде қандай бизнесті бастау керектігін таңдайтын кәсіпкерлер өздерінің қалауларын талдай отырып, бастапқы капиталдың қажетті мөлшерін, әлеуетті нарық сыйымдылығын және технологиялық процестердің күрделілігін ғана басшылыққа алуы керек: табыс алудың кез келген әдісі. белгілі бір артықшылықтар мен кемшіліктердің жиынтығымен сипатталады, олар көбінесе сол немесе басқа қызмет бағытының болашағын анықтайды. ПЭТ контейнерлерін өндірудегі бизнестің оң аспектілері мыналарды қамтиды:
- Балама болмаған жағдайда, пластикалық бөтелкелер жақын болашақта ең танымал қаптама болып қалады;
- ПЭТ оңай қайта өңделеді, бұл пластикалық бөтелкелерді қайта өңдеуге арналған өндіріс орнын ашуға және қайта өңделген материалдардан дайындамаларды алуға мүмкіндік береді;
- Дайындама өндірушілерінің үлкен саны бар, олардың арқасында сіз әрқашан барабар бағамен жақсы сапалы бланкілерді таба аласыз;
- Қолданыстағы орауыш түрлерінің көптігі арқасында бизнесті өндіріс кеңістігін ұлғайтпай, ассортимент есебінен кеңейтуге болады;
- Кәсіпорынды ұйымдастыру үшін сізге үлкен үй-жайлар қажет емес;
- Контейнердің салмағы аз болғандықтан, көлік шығындары аз болады.
Әрине, ПЭТ бөтелкелерін өндіру - бұл белгілі бір кемшіліктері бар бизнес:
- Өнімдердің сапасын мұқият қадағалап, ақаулардың, бұлттылықтың, бөтен иістердің болмауын қадағалау керек;
- Қалада PET бөтелкелерін сататын кәсіпорын бар болса, сізге тегін тауашаны іздеуге немесе бизнес-идеяны жүзеге асырудан бас тартуға тура келеді;
- Алдыңғы кемшіліктің салдары - жабдықты орнату үшін тәжірибелі маманды табудың қиындығы немесе оқыту қажеттілігі.
қорытындылар
Преформалардан ПЭТ контейнерлерін жасау әдісі қарапайым, түсінікті және ең ұсақ бөлшектеріне дейін өңделген көрінеді: дайындаманы белгілі бір температураға дейін қыздырып, ішіндегі қысыммен ауаны беру жеткілікті. Пластикалық бөтелкелерді өндіру бойынша бизнеске қызығушылық танытқан кәсіпкерлер үшін бейнематериал негізгі технологиялық процестерді толық түсінуге көмектеседі.
Айта кету керек, шын мәнінде дайын өнімнің сапасына көптеген факторлар әсер етеді - қыздыру режимін дұрыс таңдау, бастапқы және соңғы үрлеу қысымы, созылатын штангаларды төмендету жылдамдығы: рентабельділіктің төмен деңгейімен, Жабдықты орнатудағы қате немесе дәлсіздік ақаулардың пайызын көбейтіп, кәсіпорынды рентабельді емес кәсіпорынға айналдыруы мүмкін. Сондықтан кәсіпкер тек ілеспе шығындарды азайту мәселелеріне ғана емес, сонымен қатар өндірістің техникалық құрамдас бөлігіне де бірдей назар аударуы қажет.
Түссіз бөтелкелер келісім бойынша және ішінара алдын ала төлем арқылы шығарылады.
| өнім, жұлдыру түрі | көлемі, Л. | қолжетімді түстер | бағасы 10 000 шт. | бағасы 10 000 дана дейін. | қақпақ/тұтқа | сурет |
|---|---|---|---|---|---|---|
| BPF бөтелкесі | 0,25 | Келісуге болады | Келісуге болады | 50коп. | ||
| BPF бөтелкесі | 0,4 | түссіз, қоңыр, көк, ақ күңгірт, жасыл, жасыл күңгірт, қара күңгірт, сары күңгірт, қызыл күңгірт, қызғылт сары күңгірт. | Келісуге болады | |||
| BPF бөтелкесі | 0,5 | түссіз, қоңыр, көк, ақ күңгірт, жасыл, жасыл күңгірт, қара күңгірт, сары күңгірт, қызыл күңгірт, қызғылт сары күңгірт. | Келісуге болады | Келісуге болады | ||
| BPF бөтелкесі | 0,5 | түссіз, қоңыр, көк, ақ күңгірт, жасыл, жасыл күңгірт, қара күңгірт, сары күңгірт, қызыл күңгірт, қызғылт сары күңгірт. | Келісуге болады | Келісуге болады | Келісуге болады |  |
| BPF бөтелкесі | 0,5 | түссіз, қоңыр, көк, ақ күңгірт, жасыл, жасыл күңгірт, қара күңгірт, сары күңгірт, қызыл күңгірт, қызғылт сары күңгірт. | Келісуге болады | Келісуге болады | 50коп. | |
| BPF бөтелкесі | 0,6 | түссіз, қоңыр, көк, ақ күңгірт, жасыл, жасыл күңгірт, қара күңгірт, сары күңгірт, қызыл күңгірт, қызғылт сары күңгірт. | Келісуге болады | Келісуге болады |  |
|
| BPF бөтелкесі | 0,6 | түссіз, қоңыр, көк, ақ күңгірт, жасыл, жасыл күңгірт, қара күңгірт, сары күңгірт, қызыл күңгірт, қызғылт сары күңгірт. | Келісуге болады | Келісуге болады | 50коп. |  |
| BRC бөтелкесі | 0,7 (1 кг қоюландырылған сүт) | түссіз, қоңыр, көк, ақ күңгірт, жасыл, жасыл күңгірт, қара күңгірт, сары күңгірт, қызыл күңгірт, қызғылт сары күңгірт. | Келісуге болады | Келісуге болады | 70коп. |  |
| BPF бөтелкесі | 1 | түссіз, қоңыр, көк, ақ күңгірт, жасыл, жасыл күңгірт, қара күңгірт, сары күңгірт, қызыл күңгірт, қызғылт сары күңгірт. | Келісуге болады | Келісуге болады | 50коп. |  |
| BPF бөтелкесі | 1 | түссіз, қоңыр, көк, ақ күңгірт, жасыл, жасыл күңгірт, қара күңгірт, сары күңгірт, қызыл күңгірт, қызғылт сары күңгірт. | Келісуге болады | Келісуге болады | 50коп. | |
| BPF бөтелкесі | 1 | түссіз, қоңыр, көк, ақ күңгірт, жасыл, жасыл күңгірт, қара күңгірт, сары күңгірт, қызыл күңгірт, қызғылт сары күңгірт. | Келісуге болады | 50коп. |  |
|
| BPF бөтелкесі | 1,5 | түссіз, қоңыр, көк, ақ күңгірт, жасыл, жасыл күңгірт, қара күңгірт, сары күңгірт, қызыл күңгірт, қызғылт сары күңгірт. | Келісуге болады | Келісуге болады | 50коп. | |
| BPF бөтелкесі | 2 | түссіз, қоңыр, көк, ақ күңгірт, жасыл, жасыл күңгірт, қара күңгірт, сары күңгірт, қызыл күңгірт, қызғылт сары күңгірт. | 5,5 руб. | Келісуге болады | 50коп. | |
| BPF бөтелкесі | 3 | түссіз, қоңыр, көк, ақ күңгірт, жасыл, жасыл күңгірт, қара күңгірт, сары күңгірт, қызыл күңгірт, қызғылт сары күңгірт. | Келісуге болады | Келісуге болады |  |
|
| Бөтелке, мойын 48 мм | 3 | түссіз, қоңыр, көк, ақ күңгірт, жасыл, жасыл күңгірт, қара күңгірт, сары күңгірт, қызыл күңгірт, қызғылт сары күңгірт. | Келісуге болады | Келісуге болады | Келісуге болады |  |
| Бөтелке, мойын 48 мм | 3 | түссіз, қоңыр, көк, ақ күңгірт, жасыл, жасыл күңгірт, қара күңгірт, сары күңгірт, қызыл күңгірт, қызғылт сары күңгірт. | Келісуге болады | Келісуге болады | Келісуге болады |  |
| Бөтелке, жоғары мойын | 4 |
түссіз, қоңыр, көк, ақ күңгірт, жасыл, жасыл күңгірт, қара күңгірт, сары күңгірт, қызыл күңгірт, қызғылт сары күңгірт. | Келісуге болады | Келісуге болады | енгізілген |  |
| Бөтелке, жоғары мойын | 4,2 | түссіз, қоңыр, көк, ақ күңгірт, жасыл, жасыл күңгірт, қара күңгірт, сары күңгірт, қызыл күңгірт, қызғылт сары күңгірт. | Келісуге болады | Келісуге болады | енгізілген |  |
| 38 мм мойны бар бөтелке | 4,3 | түссіз, қоңыр, көк, ақ күңгірт, жасыл, жасыл күңгірт, қара күңгірт, сары күңгірт, қызыл күңгірт, қызғылт сары күңгірт. | Келісуге болады | Келісуге болады | Келісуге болады |  |
| Бөтелке, жоғары мойын | 4,5 | түссіз, қоңыр, көк, ақ күңгірт, жасыл, жасыл күңгірт, қара күңгірт, сары күңгірт, қызыл күңгірт, қызғылт сары күңгірт. | Келісуге болады | Келісуге болады | енгізілген |  |
| 4,8 | түссіз, қоңыр, көк, ақ күңгірт, жасыл, жасыл күңгірт, қара күңгірт, сары күңгірт, қызыл күңгірт, қызғылт сары күңгірт. | Келісуге болады | Келісуге болады | енгізілген |  |
|
| Бөтелке, жоғары/төмен мойын | 5 | түссіз, қоңыр, көк, ақ күңгірт, жасыл, жасыл күңгірт, қара күңгірт, сары күңгірт, қызыл күңгірт, қызғылт сары күңгірт. | Келісуге болады | Келісуге болады | енгізілген |  |
ПЭТ бөтелкелердің негізгі түрлері мен артықшылықтары
Өнім түрлері
ПЭТ бөтелкелерінің жіктелуі дайын өнімнің бірнеше параметрлеріне негізделген. Олардың негізгілері мыналар:
- Жарық өткізгіштігі. Контейнер мөлдір, қараңғы, күңгірт болуы мүмкін. Бірінші жағдайда ол лимонадты, шырындарды, өсімдік майларын құю үшін қолданылады. Екіншісінде – төмен алкогольді сусындарды, бальзамдарды, дәрілік заттардың тұнбаларын сатуға арналған. Мөлдір емес пластикалық бөтелкелерді сатып алу көбінесе тұрмыстық химия және автомобиль өнімдерін өндірушілер үшін өзекті.
- Қабырға қалыңдығы. Контейнердің мақсатына байланысты таңдалады. Агрессивті емес заттарды сақтау үшін ПЭТ-тен жасалған бөтелкелер пайдаланылса, стандартты өнімдер (0,1-0,5 мм) қолайлы болады. Тұрмыстық химикаттар полимері бар көп қабатты контейнерлерге құйылуы керек. Жоғары газдалған сусындар үшін нейлон (пассивті тосқауыл) бар контейнерлер шығарылады. Реагенттермен жұмыс істеуге тура келетін жағдайларда ультракүлгін сәулелерге (белсенді тосқауыл) төзімді ПЭТ өнімдері қажет.
- Көлемі. Пластикалық бөтелкелердің көлемі әртүрлі. Сіз үлкен контейнерлерге тапсырыс бере аласыз немесе шағын көлемдегі PET бөтелкелерін сатып ала аласыз.
ПЭТ-тен жасалған бөтелкелердің артықшылықтары
Бұл контейнер кез келген дерлік сұйықтықтарды сақтау және тасымалдау үшін өте ыңғайлы. Өндірістің негізі полиэтилентерефталат болып табылады, ол қазір сусындар мен азық-түлік сақталатын контейнерлерді жасау үшін белсенді қолданылады.
Сұйықтықтарға арналған пластикалық контейнерлер жоғары сұранысқа ие, бұл оның бірқатар артықшылықтарымен түсіндіріледі:
- Қолданудың қарапайымдылығы. Тасымалдау кезінде ПЭТ бөтелкелерінің зақымдану ықтималдығы аз.
- Пішіндердің алуан түрлілігі. Заманауи технологияларды іс жүзінде қолдану әртүрлі дизайндағы контейнерлерді алуға мүмкіндік береді. Преформалар (ПЭТ бөтелкелері үрленеді) немесе экструзия әдісі қолданылады.
- Брендтеу мүмкіндігі. Пластикалық бөтелкелердің бетіне этикеткаларды және басқа да жарнамалық өнімдерді жабыстыруға болады.
Біз көптеген жылдар бойы ПЭТ бөтелкелерін шығарамыз және кез келген күрделілік деңгейіндегі тапсырыстарды орындай аламыз.
ПЭТ бөтелкелердің бағасын не анықтайды?
ПЭТ бөтелкелерін сату кезіндегі баға факторлары:
- көлемі;
- қолданылатын ПЭТ ерекшеліктері (тұрақты, көп қабатты және т.б.);
- жабдық (қақпақ пен тұтқаның болуы/болмауы);
- тапсырыс ерекшелігі (шағын, орта, ірі көтерме).
Мәскеуде PET бөтелкелерін сатып алу керек пе? Ultraplast компаниясына хабарласыңыз
Біздің компания ПЭТ көмегімен жасалған қаптаманың сенімді жеткізушісі болып табылады. Ultraplast-та суға және басқа сұйықтықтарға арналған пластикалық бөтелкелерді сатып алуға болады. Өнімнің ассортименті кезеңді түрде ұлғайып отырады.
Клиенттерге бірқатар маңызды кепілдіктер беріледі, соның ішінде:
- сәйкестік сертификаттарымен расталған өнімнің жоғары сапасы;
- пластикалық бөтелкелердің үлкен таңдауы, әртүрлі көлемдегі контейнерлер бар - 0,25 л-ден 5 л дейін;
- оңтайлы бағалар, өнімнің өзіндік құнына делдалдық үстемелер жоқ, біз тікелей өндірушіміз, сұйықтықтарға арналған пластик ыдыстарды сату тиімді шарттармен жүзеге асырылады;
- жеңілдіктердің икемді жүйесі, біз ұзақ мерзімді ынтымақтастыққа бағытталғанбыз, сондықтан біз клиенттер үшін барынша қолайлы жағдай жасаймыз;
- сіздің сайтыңызға пластикалық бөтелкелерді арзан және жылдам жеткізу қызметтері.
Мәскеуде ПЭТ контейнерлерін бәсекеге қабілетті бағамен сатып алу мүмкіндігін жіберіп алмаңыз. Ынтымақтастық шарттарын түсіндіру үшін менеджерлерімізге хабарласыңыз.
Полиэтилентерефталаттан жасалған бөтелкелердің көлемі мен пішіні әртүрлі болуы мүмкін. Дүкен терезелерінен ұзартылған мойыны немесе күмбез тәрізді үстіңгі жағы бар стандартты бөтелкелерді немесе бөшке мен құм сағаты түріндегі сәнді пішінді контейнерлерді жиі кездестіруге болады. Сіз әртүрлі сұйықтықтарға арналған пластикалық бөтелкелер қалай жасалатынын ойлап көрдіңіз бе?
Бірінші кезең. Дайындық.
PET бөтелкесін жасау үшін алдымен PET преформасын жасау керек.
ПЭТ преформасы – арнайы жоғары өнімді инъекциялық қалыптау машиналары арқылы бүрку арқылы полиэтилентерефталаттан жасалған арнайы дайындама. Мұндай дайындамалар бөтелкелерді, консервілерді және флакондарды үрлеуге арналған жоғары сапа деңгейіне ие болуы керек, сондықтан оларды өндіру үшін, әдетте, жоғары сапалы таза ПЭТ түйіршіктері қолданылады. Сондай-ақ қайта өңделген ПЭТ түйіршіктерін пайдалануға болады.
Бланкілер үрлеуге арналған ыдыстың параметрлеріне байланысты әртүрлі өлшемдерге, диаметрлерге, салмақтарға және түстерге ие болуы мүмкін. ПЭТ преформасын өндіру процесі үш кезеңнен тұрады:
- түйіршіктердің пластиктенуі,
- түйіршіктелген инъекция,
- салқындату.
Дайындау сапасына түйіршіктің минималды ылғалдылығы және ыстық жолақ пішінінің сапасы сияқты факторлар әсер етуі мүмкін. Қалып - дайындама қалыптасатын құрылғы.
Екінші кезең. Бөтелке өндіру технологиясын таңдау.
ПЭТ бөтелкелер өндірісінің екі негізгі түрі бар: екі сатылы өндіріс және бір сатылы өндіріс. Осы технологиялар арасындағы негізгі айырмашылықтарды қарастырайық.
Екі сатылы өндірісПЭТ бөтелкелері ПЭТ контейнерлерін өндірудің дәстүрлі және кең таралған әдісі болып табылады. Ол дайындамаларды арнайы пешке салып, онда олар қыздырып, содан кейін үрлеуге конвейер арқылы жіберілуінен тұрады. Жабдыққа байланысты үрлеу автоматты немесе қолмен орындалуы мүмкін.
Бөтелкені үрлеу көбінесе контейнерді пайдаланудың соңғы нүктесінде жүзеге асырылады. Бұл жартылай автоматты үрлеуге арналған жабдықтың салыстырмалы төмен құнына және тасымалдау шығындарын барынша азайту мүмкіндігіне байланысты.
Айта кету керек, күрделі пішіндегі бөтелкелерді үрлеу жетілдірілген жабдықты, үлкен үрлеу қысымын, сондай-ақ білікті қызметкерлерді қажет етеді. Толық автоматты үрлейтін қалыптау ПЭТ бөтелкелерінің жоғары өнімділігін және тұрақты сапасын қамтамасыз етеді.
Бір сатылы өндірісарнайы бір сатылы инъекциялық-үрлеу құрылғылары арқылы ПЭТ бөтелкелерін өндірудің заманауи әдісі болып табылады. Олар ПЭТ түйіршіктерінен бастап дайын өнімге дейін контейнер өндірісінің толық циклін шығаруға мүмкіндік береді. Бұл жағдайда дайындалған преформа тасталмайды, бірақ дереу бөтелке үрлеу станциясына барады.
Бұл технологияның артықшылықтарына алынған өнімнің жоғары сапасы (сызаттар жоқ, мойын ұқыптылығы), мойынның кез келген түрі бар бөтелкелерді шығару мүмкіндігі, материалды үнемдейтін және ыдыстың сыртқы түрін жақсартатын пластиктің біркелкі таралуы жатады.
Үшінші кезең. Дайын ПЭТ бөтелкелер.
ПЭТ бөтелкелерін өндіруде қолданылатын технологияға қарамастан, олар кез келген жағдайда контейнерлердің көптеген түрлерінен даусыз артықшылықтарға ие.
Полиэтилентерефталаттан жасалған дайын бөтелкелер суға, майға, қышқылдарға, сілтілерге, температураның өзгеруіне және механикалық зақымға өте төзімді. Пластикалық бөтелкелер орауыштың тығыздығына және ұзақ уақыт бойы өнім сапасының толық сақталуына кепілдік беретін бұрандалы қақпақтармен жабдықталған.
ПЭТ бөтелкелер минералды су, сода, квас, сыра, сүт, айран, жеміс шырыны, сары май және т.б. орау үшін қолданылады.
Өндіріс дайындамалары бөтелкелерді өндіру құнын төмендетуге мүмкіндік береді, сондықтан олар өсімдік майы, тұрмыстық химия, сүт және т.б. өндіретін кәсіпорындар арасында танымал. Бұл полимер дайындамасы, одан қаптамаға арналған бөтелке инъекциялық қалыптау арқылы жасалады. Оның шикізаты - оның жеңіл салмағымен, жоғары тосқауылдық қасиеттерімен және өңдеудің қарапайымдылығымен сипатталатын түйіршікті полимерлі материал полиэтилентерефталат (ПЭТ).
KLONA өнеркәсіптік дизайн студиясы инъекциялық қалыптарды жасауға маманданған. Бізден тапсырыс беріңізсіздің бизнесіңіз үшін пішін!
Ресейде ПЭТ преформаларының жеке өндірісі жақсы дамыған, нарықта 70-ке жуық кәсіпорын бәсекелеседі.
Неліктен ПЭТ преформаларын шығару қажет?
Пластикалық ыдыстарды өндіру үшін ПЭТ бөтелкелеріне арналған бланкілер қажет. Дайындама пеште қызады, ол жұмсақ болады. Жылыту сапасы бөтелкелерді үрлеуге әсер етеді - қалаған температурада біркелкі қыздыру қалдықтардың аз болуына әкеледі.
Ыстық дайындамаларды жартылай автоматты үрлеу машинасына салады. Бөтелкенің немесе құмыраның пішіні эскиз немесе сызба бойынша жасалған қалыпқа байланысты.
ПЭТ бөтелкелері өндірісте қолданылады:
- газдалған сусындар мен минералды су;
- шырындар;
- сусындар (мұздатылған шай және кофе);
- сүт және ашытылған сүт өнімдері;
- сыра және басқа аз алкогольді сусындар;
- алкогольдік сусындар (шарап және арақ);
- өсімдік майы.
ПЭТ бөтелкелеріне арналған преформаларды жасаудың қыр-сырлары
ПЭТ бөтелкелеріне арналған преформаларды өндіру келесі параметрлерді ескереді:
- ұзындығы - бөтелкенің көлемін анықтайды;
- түс - мөлдір, көк, ақ немесе басқа реңктер болуы мүмкін;
- мойын пішіні - өнеркәсіптік стандарттар бойынша дайындалған;
- салмағы - бөтелкенің сыйымдылығына байланысты.
Сыйымдылығы 0,33 литрлік бөтелке немесе банка жасауға арналған дайындаманың салмағы шамамен 20 грамм болады. Егер соңғы контейнерде 3-5 литр болса, онда дайындаманың салмағы 87 грамм болады. Сонымен қатар, салмақ болашақ бөтелкенің қабырғаларының қалыңдығына әсер етеді. Егер контейнер жеңіл газдалған минералды суға арналған болса, онда оның қабырғаларының қалыңдығы 0,25 мм болуы керек. Жоғары газдалған сусындар қабырғасының қалыңдығы 0,36 - 0,38 мм болуы керек. Қабырғалар неғұрлым қалың болса, соғұрлым преформаның салмағы артады.
Біз преформалар мен ПЭТ бөтелкелерді жасаудың барлық қыр-сырын білеміз!KLONA өнеркәсіптік дизайн студиясынан бірегей қалыпқа тапсырыс беріңіз.
Бөтелкені үрлеу преформасы конфигурация бойынша да жіктеледі: әмбебап, қалың қабырғалы, қысқартылған (тиісінше суретте).
Бөтелкелерге арналған ең көп таралған преформа әмбебап болып табылады. Оның беті тегіс, ешқандай ұзартқышсыз. Егер оның массасы 42 г болса, онда ұзындығы 148 мм, қабырғасының қалыңдығы 3 мм болады.
Шығарылатын бөтелкенің сапасы преформаның пеште қаншалықты жақсы қыздырылғанына байланысты. Сондықтан қалың қабырғалы және қысқартылған преформалар аз танымал - өндіріс кезінде олар көп қиындықтар тудырады.
ПЭТ бөтелкелеріне арналған преформаның мойыны келесі стандарттарға сәйкес жасалады:
- (ПКО) - газдалған сусындар мен минералды су, сонымен қатар сыра;
- Май - өсімдік майы;
- Берикап - сусындар, су;
- «38» - шырындар, сүт өнімдері.
Преформалар инъекциялық қалыптау арқылы шығарылады. Процесс кезеңдерді қамтиды:
- шикізатты дайындау (кептіру);
- ПЭТ-ті біртекті массаға дейін балқыту;
- алдын ала құю;
- дайын өнімді салқындату және түсіру.
Шикізатты дайындау кезінде мүмкіндігінше суды кетіруді қамтамасыз ету өте маңызды. Егер су көп болса, бөтелкелердің сапасы нашарлайды. Кептірілген шикізат бұрандаға түседі, ол пішінді біртекті массаға ерітеді. Бұл өз кезегінде қуыстары бар қалыпқа енеді, оған ПЭТ құйылады, содан кейін дайындамалар қалыптасады. ПЭТ бөтелкелерін үрлеуге арналған дайындамалар тез салқындатылады және түсіріледі.
ПЭТ преформаларын өндіру бағасы ең алдымен шикізатқа - түйіршіктерге байланысты. Оларға мұнай бағасы, жұмысшылардың еңбегі және кәсіпорынға тасымалдау жанама әсер етеді.
Preform өндірісі Ресейдің барлық азды-көпті ірі қалаларында: Мәскеу, Санкт-Петербург, Подольск, Қазан, Краснодар және т.б. Сондықтан, сіз пластикалық бөтелкеге арналған бланкілерді арзан және жақын жерде сатып ала аласыз, бұл сіздің бизнесіңіздің логистикасы үшін жақсы және шығындарды азайтады.
Преформаларды өндіруге арналған жабдықтың негізгі жеткізушілері Sipa, Husky, Netstal болып табылады.
Ресейлік компаниялар Еуропадан, Оңтүстік-Шығыс Азиядан және Таяу Шығыстан әкелінетін шикізатты пайдаланады. Азиядан алынатын шикізат сапасы жағынан еуропалықтармен салыстырылады және сонымен бірге құны 15% арзан. Ресейлік өндірушілер оны қалайды, бұл ПЭТ преформасының бағасын төмендетеді.
ПЭТ түйіршіктерін өндіру бойынша әлемдік көшбасшы Қытай болып табылады. Қытайдан келген преформалар да сапасы жағынан еуропалықтардан кем түспейді, бірақ арзан жұмыс күші мен логистиканың арқасында құны төмен.
Ресейдің өзінде ең үлкен өндіріс көлемі, сондай-ақ преформаларды сатып алуға болатын орындар Мәскеу мен Мәскеу облысы болып табылады. 2016 жылы Ресейдегі ПЭТ түйіршіктерінің ірі өндірушілері:
- Алко-Нафта (Калининград);
- «ПОЛИЕФ» (Благовещенск, Башқұртстан Республикасы);
- «Сенеж» (Мәскеу облысы, ПЗ «Рекинцо»);
- «Сибур-ПЕТ» (Тверь).
Ресейде ПЭТ түйіршіктерін өндіру Еуропамен салыстырғанда жеткілікті түрде дамыған - мысалы, халықаралық Coca-Cola, Heinz және басқа компаниялар ресейлік шикізатқа көшті.
ПЭТ бөтелкелеріне арналған преформаларды өндіруге келетін болсақ, 2017 жылы елімізде оларды шығаратын 22 ірі және 50-ден астам шағын зауыттар жұмыс істеді. Көптеген дистрибьюторлар мен жеткізушілер ПЭТ бөтелкелеріне арналған преформаларды өте төмен бағамен сатып алуды ұсынады.
Саланың көшбасшылары Retal және Europlast компаниялары болып табылады және олар 2000 жылдардың басында бөтелке дайындамаларын өндіру нарығын жаулап алды. Олардан басқа ірі өндірушілер де бар:
- MEGA-PLAST GK (Мәскеудегі преформалар);
- «ПОЛИЕФ» ААҚ (Благовещенск);
- Навиком (Пермь);
- Орен Патф (Орынбор);
- «ARTPET» жауапкершілігі шектеулі серіктестігі (Дзержинск қ.);
- Тарком компаниясы (Челябі);
- ViPET (Волгоград).
Бізден сіз кез келген конфигурациядағы және сыйымдылықтағы пластикалық бөтелкелерге арналған преформалар мен қалыптарға тапсырыс бере аласыз. KLONA өнеркәсіптік дизайн студиясының мамандары