Wydajność pracy za rok lub miesiąc dla przedsiębiorstwa oblicza się według wzoru: PT \u003d B / R, gdzie
- PT - średnia roczna lub średnia miesięczna produkcja;
- B - przychody;
- P - średnia liczba pracowników na rok lub miesiąc.
Na przykład: w ciągu roku to samo przedsiębiorstwo zarabia 10 670 000 rubli. Jak już wspomniano, pracuje 60 osób. Tak więc: pt \u003d 10 670 000/60 \u003d 177 833, 3 ruble. Okazuje się, że za rok pracy każdy pracownik przynosi średnio 177 833,3 rubli zysku. Obliczanie średniej dziennej Średnią dzienną lub średnią wydajność godzinową można obliczyć za pomocą następującego wzoru: PTC=W/T, gdzie
- T - całkowity koszt czasu pracy na wytworzenie produktów w godzinach lub dniach;
- B to dochód.
Na przykład przedsiębiorstwo wyprodukowało 10 657 obrabiarek w ciągu 30 dni. Zatem średnia dzienna produkcja wynosi: PST=10657/30=255. 2 maszyny dziennie.
Wydajność na 1 pracownika: wzór, normy i obliczenia
Wzór na obliczanie wydajności pracy zgodnie z bilansem jest następujący: PT \u003d (linia 2130 * (1 - Kp)) / (T1 * H). Analiza Wyliczone wskaźniki pozwalają na kompleksową analizę wydajności pracy w przedsiębiorstwie. Produkcja i pracochłonność oceniają rzeczywistą pracę personelu, zgodnie z wynikami analizy można zidentyfikować zasoby dla rozwoju i wzrostu wydajności, a także dla oszczędności czasu pracy i zmniejszenia liczby pracowników.
Wskaźnik wydajności odzwierciedla zmianę wydajności w bieżącym okresie w porównaniu do poprzedniego. Jest to niezwykle ważne dla oceny wyników. Poziom produktywności zależy nie tylko od kompetencji i zdolności pracowników, ale także od poziomu wyposażenia materialnego, przepływów finansowych i innych czynników. Ogólnie wydajność pracy wymaga ciągłej poprawy.
Analiza wydajności przedsiębiorstwa, strona 10
Dostępność zasobów Ogromne znaczenie ma liczba zatrudnionych osób w przedsiębiorstwie. Analizując dostępność zasobów pracy porównuje się rzeczywistą liczbę z planowanymi i wskaźnikami za poprzedni okres dla każdej grupy pracowników. Pozytywny trend to taki, w którym średnioroczna produkcja rośnie na tle zmiany (spadku) liczebności którejkolwiek z grup zatrudnionych pracowników.
Uwaga
Redukcję personelu pomocniczego osiąga się poprzez podniesienie poziomu specjalizacji osób zajmujących się dostosowywaniem i naprawą sprzętu, rozwojem mechanizacji i doskonaleniem pracy. Liczbę personelu ustala się zgodnie ze standardami branżowymi i racjonalnym wykorzystaniem czasu pracy wymaganego do wykonywania określonych funkcji: 1. Pracownicy: H = Pracochłonność: (Roczny fundusz czasu pracy * Współczynnik realizacji norm).
2.
Metody obliczania wydajności pracy
Ważny
Widać więc, że w 2008 roku plan nie został zrealizowany o 10 rubli, czyli ludzie nie mieścili się w zaplanowanych wartościach i produkowali mniej, ale już w 2009 faktycznie roczna produkcja wzrosła o 101 rubli, czyli to znaczy, że plan został przepełniony. Niedopełnienie planu tłumaczy się głównie faktycznie przepracowanymi dniami. Zamiast planowanych 220 dni każdy pracownik pracował średnio odpowiednio 215 dni, przedsiębiorstwo straciło 5 dni (czyli 27,6 rubli średniej rocznej produkcji).
Ale także w wyniku wzrostu liczby roboczogodzin przepracowanych przez pracownika średnia roczna produkcja wzrosła o 17,6 rubla, ale to i tak nie doprowadziło do realizacji planu. Z kolei sytuację w 2009 roku tłumaczy się wzrostem średniej godzinowej produkcji w szybszym tempie niż spadek liczby dni pracy, a także rozbudowany skład pracowników daje wzrost produkcji.
Jak obliczyć wydajność pracy w przedsiębiorstwie?
Pracochłonność utrzymania produkcji (Tobsl) to zbiór kosztów pomocniczych warsztatów produkcyjnych głównej produkcji (Tvspom) oraz wszystkich pracowników pomocniczych warsztatów i usług (remont, energetyka itp.) zaangażowanych w obsługę produkcji (Tvsp): Tobsl \u003d Tvspom + Tvsp. Pracochłonność produkcji (Tpr) obejmuje koszty pracy wszystkich pracowników, zarówno głównych, jak i pomocniczych: Tpr \u003d Ttechn + Tobsl. Pracochłonność zarządzania produkcją (Tu) to koszty pracy pracowników (kierowników, specjalistów i samych pracowników) zatrudnionych zarówno w zakładach głównych i pomocniczych (Tsl.pr), jak i w ogólnych usługach zakładowych przedsiębiorstwa (Tsl.zav): Tu = Tsl.pr + Tsl.
Całkowita pracochłonność (Ttot) odzwierciedla koszty pracy wszystkich kategorii personelu przemysłowego i produkcyjnego przedsiębiorstwa: Ttot = Ttechn + Tobsl + Tu.
Średnia roczna produkcja na pracownika
W zależności od charakteru i przeznaczenia kosztów pracy każdy ze wskazanych wskaźników pracochłonności może być projektowy, prospektywny, normatywny, planowany i rzeczywisty. W planowanych obliczeniach rozróżnia się pracochłonność wytworzenia jednostki produkcji (rodzaj pracy, usługi, część itp.) oraz pracochłonność produkcji towarowej (program produkcji). Pracochłonność jednostki produkcyjnej (rodzaj pracy, usługi), jak już wspomniano, dzieli się na technologiczną, produkcyjną i całkowitą, w zależności od kosztów pracy uwzględnionych w obliczeniach.
Pracochłonność jednostki produkcji w ujęciu fizycznym jest określana dla całego asortymentu produktów i usług wytworzonych na początku okresu planowania. Przy dużym asortymencie o pracochłonności decydują produkty reprezentatywne, do których wymienione są wszystkie pozostałe, oraz produkty, które zajmują największy udział w całkowitej wielkości produkcji.
Wzór na średnią roczną produkcję jednego pracownika
- Tp \u003d (Tf - Tp) * Df * Chf * H - godzinowo.
Dp \u003d (Df - Dp) * Bf * Tp - codziennie.
Przyczyną takich strat może być nieobecność w pracy za zgodą administracji, z powodu choroby, nieobecności, przestoju z powodu braku surowców lub awarii sprzętu. Każdy z tych powodów jest szczegółowo analizowany. Rezerwa na zwiększenie PDF polega na zmniejszeniu strat, które zależą od siły roboczej. Oddzielnie obliczane są straty czasu związane z wytwarzaniem i korektą odrzuconych produktów według następującego algorytmu: - udział płac pracowników w kosztach produkcji; - wysokość wynagrodzenia w kosztach małżeństwa; - udział płac pracowników w cenie kosztów pomniejszonych o koszty materiałów; - udział wynagrodzeń pracowników zaangażowanych w korektę małżeństwa; - średnia stawka godzinowa; - czas poświęcony na wykonanie i naprawę usterek.
Kluczowe wskaźniki i formuła obliczania wydajności pracy
Wydajność pracy jest scharakteryzowana jako jeden z podstawowych wskaźników odzwierciedlających rzeczywiste wyniki pracy personelu firmy. Będąc wskaźnikiem względnym, wydajność pracy umożliwia porównanie wydajności różnych grup osób zatrudnionych w procesie produkcyjnym oraz planowanie wartości liczbowych na kolejne okresy. Spis treści: 1. Pojęcie wydajności pracy2. Algorytm obliczeniowy3.
Wskaźniki4. Wzór na obliczanie wydajności pracy5. Analiza Pojęcie wydajności pracy Wydajność pracy charakteryzuje efektywność kosztów pracy w jednostce czasu. Na przykład pokazuje, ile produkcji pracownik wyprodukuje w ciągu godziny. W przedsiębiorstwie wydajność określa się za pomocą dwóch podstawowych wskaźników:
- produkcja;
- pracowitość.
Są najbardziej odpowiednie do oceny stopnia efektywności kosztów pracy na jednostkę czasu.
Wydajność pracy, produkcja i pracochłonność
Pojęcie przeciętnej rocznej produkcji jednego pracownika Wzór na przeciętną roczną produkcję jednego pracownika ma duże znaczenie i służy do obliczania takiego wskaźnika, jak wydajność pracy w przedsiębiorstwie. Produkcja jest wprost proporcjonalna do wydajności pracy. Z tego powodu im więcej produktów wytwarza każdy pracownik (jednostka kosztów pracy), tym wyższa staje się produktywność. Wzór na średnią roczną produkcję jednego pracownika przedstawia się następująco: B \u003d Q / T Tutaj B jest wskaźnikiem produkcji, Q jest całkowitym kosztem (ilością) produktów wytwarzanych rocznie; T - koszty pracy związane z wydaniem określonej ilości produktów. Cechy obliczania produkcji W celu obliczenia wydajności pracy przedsiębiorstwo mierzy koszty pracy i wielkość produkcji.
Analiza wydajności pracy
Wskaźnik pracochłonności jest przeciwieństwem wskaźnika produkcji. Obliczanie w zależności od czasu, jaki upłynął: Тр=Т/Q. Obliczenia w zależności od średniej liczby personelu: Тр=Ч/Q
- B - produkcja;
- Tr - pracochłonność;
- Q to wielkość produkcji w naturalnych jednostkach (sztukach);
- T - koszt płatnego czasu pracy na produkcję tego produktu;
- H to średnia liczba pracowników.
Istnieje bardziej szczegółowy sposób obliczania wydajności: PT \u003d (Q * (1 - Kp)) / (T1 * H),
- gdzie PT to wydajność pracy;
- Кп - współczynnik przestoju;
- T1 - koszty pracy pracownika.
Wpływ współczynnika na długość dnia roboczego określa się za pomocą wzoru: Średni rok. wyjście DWP = 0,70 * (8 - 8) * 220 = 0 Wpływ czynnika liczba dni pracy: Średni rok. produkcja FDR \u003d 0,70 * 8 * (216 - 220) \u003d -22,6 rubla / osobę. 123,2 + 0 – 22,6 = 1210 – 1109 101 = 101 2009: Nazwa wskaźnika Okres sprawozdawczy Abs. wyłączony Fakt wpływu planu czynnikowego 1. Średnia roczna produkcja, rub./os. 1109 1210 + 101 + 101 2. Liczba pracowników, os. 277 260 - 17 3. Liczba dni roboczych 220 216 - 4 - 22,6 4. Długość dnia roboczego, godz. 8 8 0 0 5. Wydajność godzinowa, rub./os. 0,63 0,70 + 0,07 + 123,2 Średnia roczna produkcja jednego pracownika pokazuje, ile średnio jedna osoba może wyprodukować rocznie (w rublach) pod pewnymi warunkami, takimi jak liczba dni pracy w roku, długość dnia pracy i średnia godzinowa wydajność jednego pracownika.
Wskaźnik produkcji na 1 pracownika jest obliczany w bardzo prosty sposób. Formuły są proste, ale musisz zrozumieć, jak i kiedy w ogóle należy je stosować.
Efektywność pracy ludzkiej charakteryzuje się produkcją.
Jako ilościowe wskaźniki wydajności stosuje się wskaźniki naturalne i kosztowe, takie jak: tony, metry, metry sześcienne, sztuki itp.
Rozwój charakteryzuje produktywność pracy. Wynik obliczany jest dla jednego głównego pracownika, jednego pracownika i jednego pracownika. W różnych przypadkach obliczenia będą prowadzone na różne sposoby.
- Dla jednego głównego pracownika - liczba wyprodukowanych produktów podzielona przez liczbę głównych pracowników.
- Na pracownika - liczba wyprodukowanych produktów podzielona przez całkowitą liczbę pracowników (główny plus pomocniczy).
- Dla jednego pracownika - liczba wyprodukowanych produktów podzielona przez liczbę wszystkich pracowników.
Wskaźniki wydajności pracy charakteryzują efektywność wykorzystania pracowników w przedsiębiorstwie. Jednym z nich jest tempo produkcji.
Wskaźnik produkcji to ilość pracy (w jednostkach produkcji), którą pracownik lub grupa pracowników musi wykonać w określonym czasie w określonych warunkach organizacyjno-technicznych. Jest ustawiany, gdy ta sama operacja jest regularnie wykonywana podczas zmiany (tworzą się te same produkty). Na jego podstawie możesz już przypisać pracownikowi wynagrodzenie.
Konkretne wskaźniki tempa produkcji są ustalane przez przedsiębiorstwo - państwo podaje tylko ogólne praktyczne zalecenia (są one określone w dokumentach regulacyjnych).
Dla każdej branży wskaźnik produkcji na osobę oblicza się nieco inaczej, pomimo istnienia jednej prostej „ogólnej” formuły.
Formuła dla 1 pracownika
Stawki produkcji można określić dla jednego pracownika, dzieląc fundusz czasu przez stawkę czasu.
Jako fundusz możesz wziąć rok, miesiąc, tydzień lub czas trwania zmiany.
W przypadku produkcji masowej, dużych przedsiębiorstw, norma czasu na wytworzenie produktu jest równa normie czasu obliczania sztuk. W przypadku branż, w których ci sami pracownicy wykonują pracę główną, przygotowawczą i końcową, normy czasowe będą inne.
Najlepiej jest przyjąć czas trwania zmiany jako fundusz. Stąd obliczana jest średnia wydajność na miesiąc lub na godzinę.
Wzór obliczeniowy wygląda tak:
H vyr \u003d T cm / T op,
gdzie T cm to czas zmiany,
Top - czas na wyprodukowanie jednego produktu.
Jest to ta sama „ogólna” formuła, o której wspomniano wcześniej. Świetnie sprawdza się w masowej produkcji. Warto zauważyć, że choć zwyczajowo mierzy się czas w minutach, możesz wybrać inne jednostki czasu.
W przypadku produkcji seryjnej lub jednostkowej formuła będzie inna:
H vyr \u003d T cm / T szt,
T cm - czas zmiany,
T szt - czas wytworzenia jednego produktu, liczony z uwzględnieniem jego kosztu.
W przypadku branż, w których etap przygotowawczy jest obliczany i normalizowany oddzielnie, należy zmodyfikować formułę produkcji:
H vyr \u003d (T cm - T pz) / T cm,
gdzie H vyr to czas pracy w jednostkach naturalnych,
T cm to fundusz czasu pracy, dla którego ustalana jest stawka operacyjna (tu: czas zmianowy),
T pz - czas na etap przygotowawczy w minutach.
W przypadku pracy ze sprzętem automatycznym należy wziąć pod uwagę czas obsługi (który również jest znormalizowany):
N vyr \u003d N o * N vm,
gdzie H vyr to czas pracy w jednostkach naturalnych,
N vm - szybkość produkcji sprzętu, która jest obliczana:
N vm \u003d N vm teoria * K pv,
gdzie H vm teor jest teoretyczną mocą wyjściową maszyny,
Do pv - współczynnik użytecznego czasu pracy na jedną zmianę.
W przypadku okresowych procesów sprzętowych zmienia się również formuła.
H vyr \u003d (T cm - T około - T exc) * T p * H o / T op,
gdzie H vyr to czas pracy w jednostkach naturalnych,
T cm - czas trwania zmiany,
T około - czas na konserwację sprzętu,
T ex - norma czasu dla osobistych potrzeb personelu,
T p - produkty wyprodukowane w jednym okresie,
H o - znormalizowany czas obsługi,
Top - czas trwania tego okresu.
Należy rozumieć, że „ogólne” formuły nie uwzględniają specyfiki konkretnej produkcji. Na przykład dla przemysłu spożywczego obliczenia są nieco inne.
Nie wystarczy nam zmierzyć, ile potraw kucharz przygotowywał dziennie, to nic nie mówi o jego produktywności: są różne potrawy, w tym złożone. Dlatego w tym przypadku do obliczenia wskaźnika produkcji stosuje się specjalne współczynniki.
Jedno "najprostsze" danie jest brane i traktowane jako jednostka nakładu pracy. Na przykład porcja rosołu jest gotowana w 100 sekund, traktowana jako jednostka. Zupa, której przygotowanie wymaga 200 s, jest traktowana jako dwójka. I tak dalej.
Kucharz musi przygotować miejsce pracy, obsłużyć je. Przygotuj się do pracy.
Wzór obliczeniowy wygląda tak:
H vyr \u003d (T cm - T pz - T obs - T exc) / T op,
gdzie H vyr to czas pracy w jednostkach naturalnych,
T cm to fundusz czasu pracy, dla którego ustalana jest stawka operacyjna,
T pz - czas na etap przygotowawczy w minutach;
T ob - czas potrzebny na obsługę miejsca pracy, w minutach;
T ex - czas poświęcony na osobiste potrzeby, w minutach;
Top - czas na jednostkę produkcji w minutach.
Przy obliczaniu szybkości pracy, sprzątania pomieszczeń przemysłowych, bierze się pod uwagę, że różne powierzchnie nie są myte równie dobrze. Ponadto sprzątaczki muszą przenosić się z jednego pomieszczenia do drugiego.
H vyr \u003d (T cm - T obs - T ln - T otd) * K / T op,
gdzie H in to tempo produkcji,
T cm to czas trwania zmiany w minutach,
T ob - czas potrzebny na obsługę miejsca pracy podczas zmiany, w minutach;
T otd - czas poświęcony na odpoczynek, w minutach,
T ln - czas na przerwę na potrzeby osobiste w minutach,
Top - czas do oczyszczenia 1 m2 powierzchni w sekundach,
K to współczynnik brany pod uwagę podczas czyszczenia. Określa się to za pomocą stopera. Pokazuje, ile czasu zajmuje poruszanie się między halami.
Przykłady obliczeń
Dla pojedynczej produkcji:
Rzemieślnik, który ręcznie robi czajniczki, pracuje 20 000 razy dziennie. Czas na jedną sztukę - 2500 s.
H vyr \u003d 20000/2500 \u003d 8 szt.
Rzemieślnik robi 8 ręcznie robionych czajniczek dziennie.
Do masowej produkcji:
Czas pracy zmianowej w zakładzie produkującym filiżanki wynosi 28800 s. Czas produkcji jednego czajnika, zgodnie z dokumentami regulacyjnymi, wynosi 1800 sekund.
H vyr \u003d 28800 / 1800 \u003d 16 szt.
Jeden pracownik musi zrobić 16 czajników na jedną zmianę.
Do produkcji, gdzie etap przygotowawczy jest znormalizowany:
W innym zakładzie kaplic brany jest pod uwagę czas potrzebny pracownikom na przygotowanie miejsca pracy i narzędzi. Czas trwania zmiany wynosi 28800 s. Czas na zrobienie jednego czajniczka to 1700 sekund. Czas prac przygotowawczych - 200 s.
H vyr \u003d (28800 - 200) / 1700 \u003d 16,82 szt.
Pracownik drugiego zakładu musi wyprodukować 16,82 czajniczek podczas zmiany.
Do zautomatyzowanej produkcji:
Fabryka nr 2 Chapelnikov zaczęła używać maszyn Chapelnikov, które teoretycznie były w stanie wyprodukować 50 kapliczek podczas zmiany. Współczynnik użytecznego czasu pracy na zmianę dla maszyn wynosi 0,95. Znormalizowany czas obsługi wynosi 0,85 zmiany roboczej.
H vyp \u003d 0,85 * 50 * 0,95 \u003d 40,375 szt.
Maszyna Chapelnikov będzie musiała wyprodukować 40 375 sztuk dziennie.
Dla okresowych procesów sprzętowych w produkcji:
Inni pracownicy w tej samej fabryce muszą przymocować do czajników automatyczne zatrzaski - za pomocą maszyn. Czas trwania zmiany wynosi 28800 sekund. 1000 s przeznaczono na konserwację maszyn. Na potrzeby osobiste możesz wyjść na 900 sekund podczas zmiany. W jednym okresie maszyna mocuje 10 zatrzasków. Czas obsługi to 0,85 zmiany. Czas trwania jednego okresu użytkowania maszyny wynosi 500 sekund.
H vyr \u003d (28800 - 1000 - 900) * 10 * 0,85 / 500 \u003d 457,3 szt.
Pracownicy podczas zmiany muszą przymocować do czajników 457,3 automatyczne zatrzaski.
Dla przemysłu spożywczego:
Gotowanie owsianki w stołówce dla pracowników fabryki imbryków poświęca 28 700 s. Czas przygotowania trwa 1200 sekund. Przygotowanie niezbędnych składników i miejsca pracy zajmuje szefowi kuchni 1000 s. W przerwach na odpoczynek spędza się 3200 s. Zgodnie z przepisami przygotowanie jednej porcji płatków owsianych zajmuje 1800 sekund.
Produktywność pracy- jest to ilościowy stosunek objętości powstałego produktu pracy do kosztu jego wytworzenia. Jest wyrażony jako ilość produkcji wytworzonej na jednostkę czasu (produkcja) lub czas spędzony na jednostkę produkcji (pracochłonność).
Wyróżnij wydajność indywidualny oraz praca społeczna. Pierwsza odzwierciedla koszty utrzymania pracy , drugi - żywa i przeszła (urzeczowiona) praca. W przedsiębiorstwach określa się indywidualną produktywność. Zwiększenie wydajności pracy – obiektywne prawo gospodarcze właściwe wszystkim formacjom społeczno-gospodarczym – oznacza oszczędność całkowitych kosztów pracy (pracy żywej i zmaterializowanej). W wyniku postępu technologicznego część pierwszej maleje, a druga relatywnie wzrasta, ale w takich proporcjach, że zmniejsza się całkowita ilość pracy zawartej w towarze. Wzrost wydajności pracy prowadzi do wzrostu produkcji, spadku jej kosztów, wzrostu przeciętnego wynagrodzenia pracowników, skrócenia dnia pracy, aw rezultacie do wzrostu dobrobytu ludzi.
Pracochłonność produktów- jest to koszt żywej siły roboczej do wytworzenia naturalnej jednostki produkcji (towary, produkty) , zrealizowany kompleks robót lub obiekt budowlany, proces technologiczny. Ona może być zaplanowany, rzeczywisty, regulacyjne, obliczone zgodnie z normami czasowymi, jak również projekt, która jest wartością kosztów pracy na wytworzenie jednostki produkcji, ustaloną na podstawie najbardziej postępowych i organizacyjno-ekonomicznych decyzji podjętych w projekcie.
Pracochłonność produktów można obliczyć według kosztów pracy różnych kategorii personelu przedsiębiorstwa, którzy brali bezpośredni udział w procesie produkcyjnym, jego utrzymaniu i zarządzaniu.
Tr \u003d Tcm / N, (8,16)
gdzie T SM to czas trwania zmiany, godzina;
N - ilość wyprodukowanych produktów, szt.
Wskaźniki wydajności pracy - produkcja i pracochłonność produktów - są połączone odwrotnie proporcjonalną relacją, to znaczy im niższa pracochłonność, tym wyższa produkcja.
W związku z tym istnieją pełna pracochłonność produktów- obejmuje koszty pracy wszystkich kategorii personelu przemysłowego i produkcyjnego przedsiębiorstwa; techniczny- tylko główni pracownicy; produkcja- pracownicy główni i pomocniczy; jak również złożoność utrzymania produkcji, zarządzania,.
Skład kosztów pracy, które są uwzględnione we wskaźniku pracochłonności, zależy od celów i zadań kalkulacji, rodzaju przedsiębiorstwa i branży. Ostatecznym celem przedsiębiorstwa jest kształtowanie pełnej pracochłonności produktów i zarządzanie jej redukcją na wszystkich etapach, od wydania zadania na rozwój (projekt) do dostarczenia produktów konsumentowi.
Ćwiczenie- wskaźnik wydajności pracy , określana przez ilość produktów (ilość pracy, usług) wytworzonych w określonym czasie, średnio na pracownika lub pracownika. Jest obliczany w tych samych jednostkach miary co wielkość produkcji.
Ćwiczenie odzwierciedla ilość produkcji wytworzonej na jednostkę czasu pracy:
q = N / Tcm, (8,17)
gdzie N - liczba wyprodukowanych produktów, sztuk;
T CM - czas trwania zmiany, godz.
Istnieją trzy rodzaje produkcji: średni roczny, średnia godzinowa oraz Średnia dzienna.
Średnia roczna produkcja:
q = Q / Рsp, (8.18)
gdzie Q to wielkość produkcji w ujęciu wartościowym, UAH;
P - średnia liczba pracowników, os.
Średnia dzienna wydajność:
q dp \u003d Q / Ludzie - dn \u003d Q \u003d Rsp * Drab, (8,19)
gdzie Chel-dni - łączna liczba osobodni przepracowanych przez wszystkich pracowników w badanym okresie (rok);
D RAB - liczba dni roboczych przepracowanych przez jednego pracownika w rozpatrywanym okresie (roku), dni.
Średnia wydajność godzinowa:
q godzina \u003d Q / Osoba - godzina \u003d Q \u003d Rsp * Drab * Tcm, (8,20)
gdzie Roboczogodzina - całkowita liczba roboczogodzin przepracowanych przez wszystkich pracowników w rozpatrywanym okresie (rok);
T SM - czas trwania dnia pracy (zmiana), godzina.
Charakteryzuje się wskaźnikami wydajności pracy.
Produktywność pracy- Jest to kategoria ekonomiczna, która wyraża stopień owocności celowej działalności ludzi w wytwarzaniu dóbr materialnych i duchowych.
Wydajność pracy jest określana przez ilość produkcji (wielkość pracy) wytworzoną przez pracownika na jednostkę czasu (godzinę, zmianę, kwartał, rok) lub ilość czasu spędzonego na produkcji jednostki produkcji (na wykonanie określonej pracy ).
Wydajność pracy oblicza się za pomocą systemu wskaźników produkcji i pracochłonności. Ćwiczenie oblicza się jako iloraz ilości wykonanej pracy (wyniku produktu) podzielonego przez liczbę pracowników (koszty pracy). Intensywność pracy- podział kosztów pracy (liczby pracowników) przez ilość pracy (produkcji). Wskaźniki produkcji i pracochłonności można obliczyć w kategoriach kosztów, w standardowych godzinach, w naturze i warunkowo naturalnych warunkach. Produkcja charakteryzuje ilość pracy (produkcji) na jednostkę zatrudnienia, a pracochłonność charakteryzuje koszty pracy na jednostkę produkcji (pracy).
Wydajność pracy zmienia się pod wpływem czynników, które mogą być zewnętrzne i wewnętrzne przedsiębiorstwa.
Czynniki zewnętrzne obejmują:- naturalny- w trudnych warunkach naturalnych (mgła, upał, zimno, wilgotność) wydajność pracy spada;
- polityczny- z woli państwa następuje akumulacja kapitału w rękach nielicznych, co prowadzi do masowego ochłodzenia pracy;
- ogólna ekonomia- kredyt, polityka podatkowa, systemy zezwoleń (licencji) i kontyngentów, swoboda przedsiębiorczości itp.
- zmiana objętości i struktury;
- zastosowanie osiągnięć nauki i techniki w produkcji;
- poprawa organizacji produkcji i zarządzania w przedsiębiorstwie;
- poprawa organizacji i stymulacja pracy.
Przy określaniu wydajności pracy należy rozróżnić normatywne (czas spędzony zgodnie z obowiązującymi standardami); planowane (planowane koszty na jednostkę produkcji) i rzeczywista pracochłonność produktów (są to rzeczywiste koszty czasu).
W zależności od kręgu pracowników, których praca jest wliczana do pracochłonności, wyróżnia się: produkcję (koszty pracy głównych pracowników), pełną (główni + pomocnicy) oraz ogólną pracochłonność (całe przedsiębiorstwo produkcji przemysłowej).
Przedsiębiorstwo może mieć rezerwy na wzrost wydajności pracy- są to niewykorzystane możliwości intensyfikacji, ilościowego i jakościowego budowania potencjału ludzkiego, produkcyjnego itp. Zasoby dzielone są na bieżące i perspektywiczne.
Wykorzystanie personelu przedsiębiorstwa zależy od zdolności kierownictwa do wpływania na zdolność pracownika do pracy w celu ukierunkowania go w kierunku niezbędnym dla firmy.
Zarządzanie personelem to:- w stopniowym procesie identyfikowania potrzeb kadrowych, planowaniu zaspokojenia tej potrzeby poprzez rekrutację i pośrednictwo pracy;
- w procesie szkolenia, zaawansowanego szkolenia i przekwalifikowania personelu zgodnie ze zmieniającymi się warunkami produkcji i sprzedaży produktów i robót (usług) przez przedsiębiorstwo;
- w poprawie organizacji i warunków pracy godnych nowoczesnej produkcji;
- w zapewnieniu przemieszczania się personelu zarówno poziomego (poszerzenie zakresu opanowanych specjalizacji, liczby obsługiwanych jednostek itp.), jak i pionowego (przypisanie regularnych lub nadzwyczajnych kategorii taryfowych, klas, kategorii, stopni i zajmowanie wyższych stanowisk;
- w rozwoju form mentoringu i praktyk zawodowych;
- w tworzeniu komfortowych warunków społeczno-psychologicznych dla pracy każdego i całego zespołu.
Statystyki i analizy wydajności pracy
Produktywność pracy- charakterystyka wydajności działalności produkcyjnej w pewnym okresie czasu.
Poziom produktywności można mierzyć w kategoriach produkcji i pracochłonności.
Ćwiczenie
Odwrotnym wskaźnikiem jest pracochłonność (t)
Dlatego wynik można obliczyć jako:- Średnia wydajność godzinowa. Jest to stosunek wielkości produkcji do liczby roboczogodzin przepracowanych w danym okresie.
- Średnia dzienna wydajność. Pokazuje, ile produkcji zostało wyprodukowane każdego dnia w danym okresie czasu. Aby obliczyć średni dobowy czas produkcji, należy podzielić ilość wytworzonych produktów przez liczbę osobodni poświęconych na wytworzenie danej wielkości (czas produkcji danej wielkości).
- Średnia miesięczna produkcja. Jest to stosunek ilości produktów wytwarzanych miesięcznie do średniej liczby pracowników. W podobny sposób można obliczyć produkcję kwartalną lub roczną.
Rozważ statystyki wydajności pracy na przykładzie rozwiązania problemu
Definiować:
- współczynniki dynamiki średniej rocznej produkcji pracowników dla każdego przedsiębiorstwa wchodzącego w skład koncernu i dla ogółu przedsiębiorstw.
- wpływ na zmianę produkcji zmian efektywności wykorzystania personelu w każdym przedsiębiorstwie i struktury personelu;
Średnia roczna produkcja \u003d Ilość wytworzonych produktów w ciągu roku / Średnia liczba pracowników
- SGV_1_0 \u003d 150 000 rubli / 300 osób \u003d 500 rubli / osobę
- SGV_1_1 \u003d 204 000 rubli / 400 osób \u003d 510 rubli / osobę
- DSGV_1 = 510/500 = 1,02
W porównaniu z poprzednim okresem w okresie sprawozdawczym pierwsze przedsiębiorstwo zwiększyło średnioroczną produkcję o 2%.
- SGV_2_0 \u003d 500 000 rubli / 200 osób \u003d 2500 rubli / osobę
- SGV_2_1 = 1 040 000 rubli / 400 osób = 2600 rubli / osobę
- DSGV_2 = 2600/2500 = 1,02
W porównaniu z poprzednim okresem w okresie sprawozdawczym drugie przedsiębiorstwo zwiększyło średnioroczną produkcję o 2%
Teraz rozważamy problem w całości.
SGV_0 = 650000 / 500 =1300 rubli/osobę
SGV_1 \u003d 1244000 / 800 \u003d 1555 rubli / osobę
DSGV = 1555 / 1300 = 1,19
Ogólna produktywność (średnia roczna produkcja) koncernu wzrosła o 19%.
2. Użyj indeksów
Sprawdźmy poprawność indeksów. Aby to zrobić, suma poszczególnych wskaźników musi być równa zmianie wskaźnika ogólnego.
Analiza wydajności pracy
Analizę wydajności pracy wyrażają następujące wskaźniki:
- wskaźniki ogólne: średnia roczna, średnia dzienna, średnia godzinowa na pracownika, a także średnia roczna produkcja na pracownika. Wskaźniki te określa się, dzieląc wielkość produkcji w rublach lub standardowych godzinach przez liczbę pracowników lub całego personelu przemysłowego i produkcyjnego;
- wskaźniki prywatne odzwierciedlają czas poświęcony na wytworzenie jednostki produktu lub pokazują, jaka część określonego rodzaju produktu w ujęciu fizycznym jest wytwarzana w jednostce czasu;
- wskaźniki pomocnicze dają wyobrażenie o czasie poświęconym na wykonanie jednostki dowolnej pracy lub o ilości pracy wykonanej na jednostkę czasu.
- czynniki rozległe, tj. wykorzystanie czasu pracy;
- czynniki intensywne, tj. zmniejszenie pracochłonności wytwarzania wyrobów poprzez wprowadzanie nowych technologii, mechanizację i automatyzację procesów produkcyjnych, doskonalenie technologii i organizacji produkcji, wdrażanie działań organizacyjno-technicznych mających na celu zmniejszenie pracochłonności wytwarzania wyrobów.
Najważniejsze czynniki zwiększające wydajność pracy są intensywne, tj. zmniejszenie złożoności wytwarzania produktów. Pracochłonność to koszt czasu pracy na wytworzenie jednostki produkcji lub jej całkowitej objętości.
Wpływ poszczególnych czynników na średnią produkcję:
Na średnia liczba dni przepracowany przez jednego pracownika rocznie dotyczy całodniowych przestojów, absencji w pracy za zgodą administracji, z powodu choroby, absencji;
Na przeciętny dzień pracy Wpływ na to mają przestoje między zmianą, skrócenie dnia pracy dla nastolatków i matek karmiących oraz praca w godzinach nadliczbowych. W analizie konieczne jest zidentyfikowanie przyczyn nieuzasadnionej utraty czasu pracy oraz nakreślenie sposobów eliminacji tych przyczyn;
Na średnia wydajność godzinowa na pracownika wpływają na: wdrożenie standardów produkcji przez pracowników akordowych, zmianę struktury produktów, tj. udział wyrobów o różnej pracochłonności i cenie, wdrożenie środków organizacyjno-technicznych mających na celu zmniejszenie pracochłonności wytwarzania wyrobów.
Planowanie wydajności pracy
Planowanie wydajności pracy- część procesu zarządzania wydajnością, która obejmuje planowanie strategiczne i operacyjne, organizację, zarządzanie oraz stałe monitorowanie realizacji działań mających na celu poprawę produktywności.
Metody planowania wydajności pracy:
Metoda bezpośredniego liczenia- daje możliwość obliczenia spadku liczby personelu pod wpływem określonych działań organizacyjnych i związanego z tym wzrostu wydajności pracy.
- Planowana liczba personelu dla poszczególnych kategorii jest ustalana z uwzględnieniem jej ewentualnej redukcji w wyniku planowanych działań.
- Na podstawie obliczonej planowanej liczby pracowników i planowanej produkcji określa się poziom wydajności pracy i tempo jej wzrostu w porównaniu z okresem bazowym.
Metoda czynnikowa- obejmuje identyfikację czynników wpływających na poziom i wzrost wydajności pracy oraz ocenę ich wpływu.
- Wstępnie określa się bazową liczebność personelu na planowany okres, pod warunkiem utrzymania bazowej wydajności pracy.
- Przewidywana zmiana liczby personelu pod wpływem każdego z wybranych czynników obliczana jest poprzez porównanie kosztów pracy dla planowanej wielkości produkcji w warunkach planowych i podstawowych.
- Całkowita zmiana liczby bazowej i wzrost wydajności pracy w okresie planowania.
Czynniki wzrostu wydajności pracy
|
Naukowe i techniczne |
Organizacyjny |
Strukturalny |
Społeczny |
|
|
|
|
Każda praca musi być wydajna: wytwarzać materiały lub inne korzyści w wystarczających ilościach i przy rozsądnym stosunku dochodów i wydatków. Praca zawarta jest w produktach wytwarzanych przez człowieka. Dlatego tak ważna jest ocena wskaźnika wydajności pracy jako czynnika efektywności produkcji. Można zatem stwierdzić, że koszty pracy zarówno pojedynczego pracownika, jak i grupy lub dużego zespołu są optymalne.
W artykule porozmawiamy o niuansach oceny wydajności pracy, podamy formułę i konkretne przykłady obliczeń, a także czynniki, które może pokazać analiza wyników.
Względność wydajności pracy
Wydajność pracy jako wskaźnik ekonomiczny niesie bezpośrednią informację o stopniu wydajności pracy pracowników zainwestowanej w produkcję.
Pracując, człowiek spędza czas i energię, czas mierzy się w godzinach, a energię mierzy się w kaloriach. W każdym razie taka praca może być zarówno psychiczna, jak i fizyczna. Jeśli wynikiem pracy jest rzecz, produkt lub usługa stworzona przez osobę, to zainwestowana w nią praca przybiera inną formę - „zamrożoną”, to znaczy ucieleśnioną, nie można jej już mierzyć zwykłymi wskaźnikami, ponieważ odzwierciedla już wcześniejsze inwestycje i koszty pracy.
Oceń wydajność pracy- oznacza określenie, jak skutecznie pracownik (lub grupa pracowników) zainwestował swoją pracę w tworzenie jednostki produkcji w określonym czasie.
Zakres badania wydajności
W zależności od tego, jak szerokie grono odbiorców należy zbadać pod kątem wydajności pracy, wskaźnik ten może być:
- indywidualny- wykazać efektywność kosztów pracy jednego pracownika (jej wzrost odzwierciedla efektywność produkcji 1 jednostki produkcji);
- lokalny- średnia dla przedsiębiorstwa lub branży;
- publiczny- wykazać produktywność w skali całej populacji pracującej (stosunek produktu brutto lub dochodu narodowego do liczby osób zatrudnionych w produkcji).
Produkcja i pracochłonność
Wydajność pracy charakteryzuje dwa ważne wskaźniki.
- Ćwiczenie- ilość pracy wykonanej przez jedną osobę - w ten sposób możesz zmierzyć nie tylko ilość wyprodukowanych rzeczy, ale także świadczenie usług, sprzedaż towarów i inne rodzaje pracy. Średnią produkcję można obliczyć, biorąc stosunek produkcji do całkowitej liczby pracowników.
Wydajność obliczana jest według następującego wzoru:- B - produkcja;
- V - wielkość wytworzonych produktów (w pieniądzu, w standardowych godzinach lub w naturze);
- T to czas potrzebny do wyprodukowania określonej ilości produktów.
- Intensywność pracy- koszty i towarzyszące nakłady towarzyszące produkcji towarów. Mogą być różnego rodzaju:
- techniczny- koszty pracy dla samego procesu produkcyjnego;
- porcja- wydatki na naprawę sprzętu i serwis produkcyjny;
- kierowniczy- koszty pracy związane z zarządzaniem procesem produkcyjnym i jego ochroną.
NOTATKA! Suma kosztów robocizny technologicznej i utrzymania ruchu wynosi pracochłonność produkcji. A jeśli dodamy do produkcji kierowniczej, to możemy rozmawiać pełna intensywność pracy.
Aby obliczyć intensywność pracy, musisz zastosować następujący wzór:
Metody oceny wydajności pracy
Zastosowanie tej lub innej formuły do obliczania tego wskaźnika ekonomicznego wynika z zamierzonego wyniku, czyli odpowiedzi na pytanie, jakie jednostki chcemy otrzymać jako wskaźniki wydajności pracy. To może być:
- ekspresja pieniężna;
- sam produkt, czyli jego ilość, waga, długość itp. (metoda ma zastosowanie, jeśli wytwarzany produkt jest taki sam);
- warunkowe jednostki towarów (gdy wytwarzane produkty są niejednorodne);
- objętość dla czasu rozliczeniowego (odpowiednia dla każdego rodzaju produktu).
Aby skorzystać z którejkolwiek z tych metod, musisz znać wskaźniki:
- N - liczba pracowników, dla których stosuje się obliczenia;
- V to ilość pracy w takim czy innym wyrażeniu.
Obliczanie wydajności pracy metodą kosztową
PRst = Vst / N
- PR st - wydajność kosztowa pracy;
- V st - wielkość wytworzonych produktów w ujęciu finansowym (wartościowym).
- N - liczba jednostek wytwarzających produkty
Przykład 1
Właściciel cukierni chce poznać produktywność działu cukierni. Dział ten zatrudnia 10 cukierników, którzy na 8-godzinnej zmianie wypiekują ciasta szacowane na 300 000 rubli. Znajdźmy wydajność pracy jednego cukiernika.
Aby to zrobić, najpierw podziel 300 000 (dzienna produkcja) przez 10 (liczba pracowników): 300 000 / 10 \u003d 30 000 rubli. To dzienna produktywność jednego pracownika. Jeśli chcesz znaleźć ten wskaźnik na godzinę, dzielimy dzienną wydajność przez czas trwania zmiany: 30 000 / 8 \u003d 3750 rubli. za godzinę.
Obliczanie wydajności pracy metodą naturalną
Wygodniej jest z niego korzystać, jeśli wytwarzane produkty można łatwo mierzyć w ogólnie przyjętych jednostkach – sztukach, gramach lub kilogramach, metrach, litrach itp., a wytwarzane towary (usługi) są jednorodne.
PRnat = Vnat / N
- PR nat - naturalna wydajność pracy;
- V nat - liczba jednostek wyprodukowanych produktów w wygodnej formie obliczeń.
Przykład #2
Badamy produktywność działu produkcji tkanin perkalowych w fabryce. Załóżmy, że 20 pracowników sklepu produkuje 150 000 m perkalu w ciągu 8 godzin siana dziennie. Tak więc 150 000 / 20 = 7500 m perkalu jest produkowane (warunkowo) dziennie przez 1 pracownika, a jeśli szukamy tego wskaźnika w godzinach metra, to dzielimy indywidualną wydajność przez 8 godzin: 7500 / 8 = 937, 5 metrów na godzinę.
Obliczanie wydajności pracy metodą warunkowo naturalną
Ta metoda jest wygodna, ponieważ nadaje się do obliczeń w przypadkach, gdy wytwarzane produkty mają podobne cechy, ale wciąż nie są takie same, kiedy można je traktować jako konwencjonalną jednostkę.
PRsl = Vprzew / N
- PR conv - wydajność pracy w konwencjonalnych jednostkach produkcji;
- V warunkowy - warunkowa wielkość produkcji, na przykład w postaci surowców lub innych.
Przykład #3
Minipiekarnia produkuje 120 bułek, 50 ciastek i 70 bułek w 8-godzinny dzień pracy, zatrudnionych jest w niej 15 pracowników. Wprowadzamy współczynnik warunkowy w postaci ilości ciasta (załóżmy, że wszystkie produkty używają tego samego ciasta i różnią się tylko formowaniem). W dziennej normie bajgli spożywa się 8 kg ciasta, na ciasta - 6 kg, a na bułki - 10 kg. Tak więc wskaźnik dziennego spożycia ciasta (Vusl) wyniesie 8 + 6 + 10 = 24 kg surowców. Obliczmy wydajność pracy 1 piekarza: 24/15 = 1,6 kg dziennie. Stawka godzinowa wyniesie 1,6 / 8 = 0,2 kg na godzinę.
Obliczanie wydajności pracy według metody pracy
Ta metoda jest skuteczna, jeśli musisz obliczyć czasowe koszty pracy, biorąc wskaźnik wolumetryczny w standardowych godzinach. Ma zastosowanie tylko do takich rodzajów produkcji, w których napięcie tymczasowe jest w przybliżeniu takie samo.
PRtr \u003d Vna jednostkę T / N
- PR tr - wydajność pracy;
- V na jednostkę T - liczba produktów wyprodukowanych w wybranej jednostce czasu.
Przykład #4
Wykonanie stołka zajmuje pracownikowi 2 godziny, a krzesełko do karmienia 1 godzinę. Dwóch stolarzy wykonało 10 taboretów i 5 krzeseł na 8-godzinnej zmianie. Znajdźmy ich wydajność pracy. Objętość wytworzonych produktów mnożymy przez czas produkcji jednej z jej jednostek: 10 x 2 + 5 x 1 \u003d 20 + 5 \u003d 25. Teraz dzielimy tę liczbę przez czas, którego potrzebujemy, na przykład, jeśli chcemy obliczyć wydajność jednego pracownika na godzinę, następnie dzielimy przez (2 pracowników x 8 godzin). Oznacza to, że okazuje się, że 25/16 \u003d 1,56 jednostki produkcji na godzinę.