दाणेदार साखर तयार करण्यासाठी तपशीलवार तंत्रज्ञान. साखर बीट्सपासून साखरेचे उत्पादन: तंत्रज्ञानाचे वर्णन

साखर हे उच्च शुद्धता सुक्रोज असलेले अन्न उत्पादन आहे.

सुक्रोजला एक आनंददायी गोड चव आहे. जलीय द्रावणात, त्याची गोडी सुमारे 0.4% एकाग्रतेने जाणवते. 30% पेक्षा जास्त सुक्रोज असलेली द्रावणे आजारी गोड असतात. 100 ग्रॅम साखरेचे ऊर्जा मूल्य 1565-1569 kJ (374 kcal) आहे.

सुक्रोज त्वरीत आणि सहजपणे शोषले जाते. शरीरात, एंजाइमच्या कृती अंतर्गत, ते ग्लूकोज आणि फ्रक्टोजमध्ये मोडले जाते. ग्लायकोजेन, चरबी आणि प्रथिने-कार्बन यौगिकांच्या निर्मितीसाठी मानवी शरीराद्वारे सुक्रोजचा वापर ऊर्जा आणि सामग्रीचा स्रोत म्हणून केला जातो.

साखर उत्पादनासाठी कच्चा माल ऊस आहे, जो उष्णकटिबंधीय आणि उपोष्णकटिबंधीय हवामान असलेल्या भागात वाढतो आणि साखर बीट (सुमारे 45%). साखर तयार करण्यासाठी ज्वारी, मका आणि खजूर देखील वापरतात. घरगुती उद्योग साखर बीटपासून दोन प्रकारची साखर तयार करतो: दाणेदार साखर आणि शुद्ध साखर.

व्यावसायिक साखरेमध्ये जवळजवळ संपूर्णपणे सुक्रोज असणे आवश्यक आहे. मुक्त अशुद्धतेला परवानगी नाही, परंतु उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, साखर नसलेल्या पदार्थांना सुक्रोज क्रिस्टल्समध्ये आणि त्यांच्या पृष्ठभागावर पातळ फिल्मच्या स्वरूपात शोषले जाऊ शकते. याव्यतिरिक्त, सर्व प्रकारच्या साखरमध्ये खनिजे असतात (Na, K, Ca, Fe) - सुमारे 0.006%.

दाणेदार साखर हे एक मोठ्या प्रमाणात उत्पादन आहे ज्यामध्ये सुक्रोज क्रिस्टल्स असतात. हे साखर बीट्सच्या स्पिंडल-आकाराच्या, पांढर्या मूळ पिकांपासून मिळते.

दाणेदार साखर उत्पादनाचे मुख्य टप्पे

बीट धुतले जातात, चिप्समध्ये ठेचले जातात (अरुंद पातळ प्लेट्समध्ये) आणि गरम पाण्याने डिफ्यूजन ड्रममध्ये उपचार केले जातात. बीटमधून पाण्यात विरघळणारे साखर आणि विरघळणारे साखरेचे हस्तांतरण प्रसरणामुळे होते. प्रसरण रस यांत्रिक अशुद्धी आणि साखर नसलेल्या पदार्थांपासून स्वच्छ केला जातो आणि ऍसिडस्, अॅल्युमिनियम, मॅग्नेशियम, लोह ग्लायकोकॉलेट आणि गोठणे प्रथिने आणि रंग (शौच) तटस्थ करण्यासाठी लिंबू दुधाने (कॅल्शियम ऑक्साईडचे जलीय निलंबन) उपचार केले जाते.

जास्तीचा चुना बारीक-स्फटिक कॅल्शियम कार्बोनेटच्या स्वरूपात तयार करण्यासाठी, ज्या कणांच्या पृष्ठभागावर साखर नसलेले शोषले जातात, रस कार्बन डायऑक्साइड (संपृक्तता) ने हाताळला जातो. पुढील टप्प्यावर, रस बाष्पीभवनाद्वारे केंद्रित केला जातो, त्यानंतर सिरपमधून साखरेचे स्फटिकीकरण होते - मासेक्युइटची निर्मिती आणि आंतरक्रिस्टलाइन द्रव (हिरव्या मोलॅसेस) पासून साखर क्रिस्टल्स वेगळे करणे. साखरेचे क्रिस्टल्स पाण्याने धुतले जातात आणि आंतरक्रिस्टलाइन द्रव (मोलॅसेस) पासून वेगळे केले जातात; शेवटच्या टप्प्यावर, क्रिस्टल्सला फेरोमॅग्नेटिक अशुद्धी आणि साखरेच्या गुठळ्यांपासून कोरडे करणे, थंड करणे आणि मुक्त करणे.

विक्रीयोग्य फक्त 1 ला क्रिस्टलायझेशनचा मासेक्युइट उकळवून मिळवला जातो.

1ल्या क्रिस्टलायझेशनच्या मासेक्युइटला सेंट्रीफ्यूग करून मिळवलेले पांढरे आणि हिरवे मोलॅसेस 2ऱ्या क्रिस्टलायझेशनच्या मॅसेक्युइटच्या उकळण्यासाठी पुरवले जातात. दुसऱ्या क्रिस्टलायझेशनच्या मासेक्युइटला सेंट्रीफ्यूज करताना, दोन बहिर्वाह (पांढरा आणि हिरवा मोलॅसेस) आणि दुसऱ्या क्रिस्टलायझेशनची साखर देखील मिळते. ते त्याच्या पृष्ठभागावर आंतरक्रिस्टलाइन द्रावणाची एक फिल्म राखून ठेवते, म्हणून ती तीव्रपणे पिवळ्या रंगाची असते.

3 रा क्रिस्टलायझेशनचा मासेक्यूइट उकळण्यासाठी, 2 रा क्रिस्टलायझेशनच्या मासेक्यूइटचा दुसरा आणि पहिला आउटफ्लो वापरला जातो. 3ऱ्या क्रिस्टलायझेशनची परिणामी साखर, 2र्‍या क्रिस्टलायझेशनच्या साखरेसह, 1ल्या क्रिस्टलायझेशनच्या मासेक्युइटला उकळण्यासाठी वापरली जाते. 3 रा क्रिस्टलायझेशनच्या मासेक्युइटच्या सेंट्रीफ्यूगेशन दरम्यान गोळा केलेल्या कचऱ्याला मोलॅसेस म्हणतात; हा एक उत्पादन कचरा आहे.

गुणवत्तादाणेदार साखर GOST 21-94 नुसार निर्धारित केली जाते. पासून ऑर्गनोपोलेप्टिक निर्देशकमूल्यांकन करा: चवआणि वास -गोड, परदेशी चव आणि गंध नसलेले, कोरडी साखर आणि त्याचे समाधान दोन्ही; प्रवाहक्षमता -गुठळ्यांशिवाय, फ्री-फ्लोइंग, औद्योगिक प्रक्रियेच्या उद्देशाने, हलके दाबल्यावर गठ्ठा असू शकतात; रंगव्यावसायिक दाणेदार साखर - पांढरी, औद्योगिक प्रक्रियेसाठी - पिवळसर रंगाची छटा असलेली पांढरी; द्रावणाची शुद्धता- साखरेचे द्रावण पारदर्शक किंवा किंचित अपारदर्शक असते, त्यात अघुलनशील गाळ, यांत्रिक किंवा इतर परदेशी अशुद्धता नसतात.

द्वारे भौतिक आणि रासायनिक मापदंड(कोरड्या पदार्थाच्या बाबतीत) दाणेदार साखर खालील आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे (% मध्ये): वस्तुमान अंश सुक्रोज - 99.75 पेक्षा कमी नाही, औद्योगिक प्रक्रियेसाठी - 99.65 पेक्षा कमी नाही; वस्तुमान अपूर्णांक कमी करणारे पदार्थ - 0.050 पेक्षा जास्त नाही, औद्योगिक प्रक्रियेसाठी - 0.065 पेक्षा जास्त नाही; वस्तुमान अपूर्णांक राख - 0.04 पेक्षा जास्त नाही, औद्योगिक प्रक्रियेसाठी - 0.05 पेक्षा जास्त नाही; वस्तुमान अपूर्णांक ओलावा - 0.14 पेक्षा जास्त नाही, औद्योगिक प्रक्रियेसाठी - 0.15; वस्तुमान अपूर्णांक फेरोइम्प्युरिटीज - 0.0003 पेक्षा जास्त नाही; रंगसंगती(ऑप्टिकल घनतेच्या पारंपारिक युनिट्समध्ये) - 0.8 पेक्षा जास्त नाही, औद्योगिक प्रक्रियेसाठी - 1.5 पेक्षा जास्त नाही.

एकदम साधारण दोषदाणेदार साखर - ओलावा, प्रवाहक्षमता कमी होणे आणि न विखुरणार्‍या गुठळ्यांची उपस्थिती उच्च सापेक्ष आर्द्रता आणि हवेच्या तापमानात अचानक झालेल्या बदलांचा परिणाम आहे. तंत्रज्ञानाचे उल्लंघन केल्यावर एक अनोखा पिवळसर किंवा राखाडी रंग आणि ब्लीच न केलेल्या साखरेच्या गुठळ्या दिसतात. पेट्रोलियम उत्पादनांच्या वासासह इमल्शनसह उपचार केलेल्या नवीन पिशव्यांमध्ये पॅकेजिंग करताना, तसेच उत्पादनाच्या निकटतेचा आदर केला जात नाही तेव्हा परदेशी चव आणि गंध तयार होतात; विदेशी अशुद्धता (स्केल, लिंट आणि फायर) हे इलेक्ट्रोमॅग्नेट्स वापरून साखरेचे खराब शुद्धीकरण आणि पॅकेजिंगसाठी खराब प्रक्रिया केलेल्या बर्लॅप पिशव्या वापरण्याचे परिणाम आहेत.

रेफिनेटेड साखर- तुकडे आणि क्रिस्टल्सच्या स्वरूपात तयार केलेले स्फटिक, अतिरिक्त शुद्ध (परिष्कृत) सुक्रोज असलेले उत्पादन. दाणेदार साखर किंवा कच्च्या उसाची साखर परिष्कृत करण्याचा उद्देश, अनुक्रमिक तांत्रिक ऑपरेशन्सच्या परिणामी, शक्य तितकी अशुद्धता काढून टाकणे आणि जवळजवळ शुद्ध सुक्रोज मिळवणे हा आहे. सध्याच्या मानकांनुसार, परिष्कृत साखरेमध्ये अशुद्धतेचे प्रमाण 0.1% पेक्षा जास्त नाही. रिफायनिंग म्हणजे सोल्युशनमध्ये स्फटिकीकरण करून साखर नसलेल्या पदार्थांपासून सुक्रोज वेगळे करणे.

शुद्ध साखर उत्पादनाचे मुख्य टप्पे.दाणेदार साखर पाण्यात विरघळली जाते. परिणामी सिरप शोषक (सक्रिय कार्बन) आणि आयन एक्सचेंजर्स वापरून शुद्ध केले जाते जे सिरपमधून रंग शोषून घेतात.

रिफायनरी उत्पादनामध्ये, अनेक क्रिस्टलायझेशन चक्र चालते. परिष्कृत साखर पहिल्या दोन किंवा तीन चक्रांमध्ये मिळते; पुढील तीन किंवा चार चक्रांमध्ये, पिवळी साखर मोलॅसिसमधून मिळते, जी प्रक्रियेसाठी परत केली जाते. परिष्कृत मौल उत्पादन कचरा म्हणून शेवटच्या चक्रातून काढून टाकले जाते.

सुक्रोजचे उलथापालथ कमी करण्यासाठी, साखरेच्या द्रावणाची किंचित अल्कधर्मी प्रतिक्रिया राखली जाते आणि शुद्ध साखरेचा पिवळा रंग मास्क करण्यासाठी निळा रंग, अल्ट्रामॅरिन वापरला जातो. हे परिष्कृत मासेक्यूइटमध्ये निलंबन म्हणून किंवा सेंट्रीफ्यूजमध्ये साखर क्रिस्टल्स धुताना जोडले जाते.

शुद्ध साखर खालील वर्गीकरणात तयार केली जाते:

पिशव्या, पॅक आणि बॉक्समध्ये मोठ्या प्रमाणात दाबले जाते;
पॅक आणि बॉक्समध्ये झटपट दाबले;
लहान पॅकेजिंगमध्ये दाबले;
पिशव्या आणि पिशव्यांमध्ये मोठ्या प्रमाणात परिष्कृत दाणेदार साखर;
लहान पॅकेजिंगमध्ये परिष्कृत दाणेदार साखर;
शॅम्पेनसाठी सुक्रोज;
पिशव्या आणि पिशव्यांमध्ये मोठ्या प्रमाणात परिष्कृत पावडर.

ढेकूळ दाबलेली शुद्ध साखर समांतर पाईप सारख्या आकाराच्या स्वतंत्र तुकड्यांच्या स्वरूपात तयार केली जाते. दाबलेल्या ठेचलेल्या परिष्कृत साखरेच्या तुकड्याची जाडी 11 आणि 22 मिमी असू शकते. तुकड्यांचे विभाजन करण्याच्या ठिकाणी जाडीपासून विचलन ±3 मिमी अनुमत आहे.

परिष्कृत दाणेदार साखरखालील क्रिस्टल आकारांसह उत्पादित (मिमीमध्ये): 0.2 ते 0.8 पर्यंत - लहान; 0.5 ते 1.2 पर्यंत - सरासरी; 1.0 ते 2.5 पर्यंत - मोठे.

शॅम्पेनसाठी सुक्रोज 1.0 ते 2.5 मिमी आकाराच्या क्रिस्टल्सच्या स्वरूपात उत्पादित.

रिफाइंड साखर दाबलीसेंट्रीफ्यूजमध्ये मोलॅसेसमधून मोलॅसेस काढून आणि क्लेर्सने (शुद्ध साखरेचे शुद्ध द्रावण) स्फटिक धुवून ते मिळते. ओले क्रिस्टल्स एक परिष्कृत स्लरी तयार करतात. त्यांच्या कडा साखरेच्या द्रावणाच्या पातळ फिल्मने झाकल्या जातात. परिष्कृत साखरेचे तुकडे किंवा बारचे तुकडे प्रेसवरील दलियापासून तयार होतात, जे कोरडे झाल्यानंतर तुकडे केले जातात.

परिणामी परिष्कृत साखरेची ताकद दलियाच्या आर्द्रतेवर अवलंबून असते, जी त्यातील साखरेच्या प्रमाणाद्वारे नियंत्रित केली जाते. प्राप्त करण्यासाठी लापशी च्या आर्द्रता त्वरित शुद्ध साखर 1.6-1.8%, दाबलेले ठेचलेले - 1.8-2.3% असावे. परिष्कृत साखर पट्ट्यामध्ये केशिका-सच्छिद्र रचना असते, जी त्यांच्या कोरडे होण्यास हातभार लावते. वाळवण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान ओलावा काढून टाकल्याने त्यात विरघळलेल्या सुक्रोजचे अतिरिक्त स्फटिकीकरण होते. दाबलेल्या परिष्कृत साखरेच्या (आणि म्हणून विरघळलेल्या सुक्रोज) बारमध्ये किंवा तुकड्यात जितका अधिक क्लर्स असतो, तितका अधिक घट्टपणे ते क्रिस्टल्सला एकत्रितपणे जोडते आणि परिष्कृत साखर अधिक मजबूत होते.

गुणवत्ता GOST 22-94 नुसार परिष्कृत साखरेचे मूल्यांकन केले जाते. ऑर्गनोलेप्टिक निर्देशकांच्या बाबतीत, शुद्ध साखर खालील आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे: चवआणि वास -गोड, परदेशी चव आणि वास नसलेली कोरडी साखर आणि त्याचे जलीय द्रावण; रंग- पांढरा, शुद्ध, परदेशी अशुद्धीशिवाय, निळसर रंगाची छटा अनुमत आहे; प्रवाहक्षमता -परिष्कृत दाणेदार साखर, मुक्त-वाहणारी, गुठळ्या नसलेली; द्रावणाची शुद्धता -साखरेचे द्रावण पारदर्शक किंवा किंचित अपारदर्शक आहे; सूक्ष्म अपारदर्शक रंगाची अनुमती आहे.

दोषपरिष्कृत साखर: एक राखाडी रंगाची छटा, गडद समावेश इ. - सिरपचे अपुरे स्पष्टीकरण, दलिया अडकणे, दाबणे आणि कोरडे करण्याच्या स्थितीचे पालन न करणे.

हा एक अतिशय फायदेशीर व्यवसाय आहे. साखर उत्पादनासाठी कच्चा माल ऊस, पाम सॅप, पिष्टमय तांदूळ, बाजरी किंवा बीट असू शकतो. बीट्सपासून साखर कशी बनते?

दाणेदार साखरेचे उत्पादन ही एक तांत्रिक प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये अनेक चरणे असतात:

बीट्सचे संकलन आणि उत्पादनासाठी वाहतूक;
घाण आणि धातूच्या वस्तूंपासून कच्चा माल साफ करणे;
बीट चिप्सचे उत्पादन;
प्रसार रस प्राप्त करणे आणि शुद्ध करणे;
सरबत स्थितीत रस बाष्पीभवन;
सिरपची क्रिस्टलीय वस्तुमानात प्रक्रिया करणे - massecuite I;
मॅसेक्यूइट I पासून क्रिस्टलीय साखर आणि मौल मिळवणे;
गुळाचे बाष्पीभवन massecuite II मध्ये, त्याचे मोलॅसिस आणि पिवळ्या साखरेमध्ये विभाजन;
पिवळी साखर शुद्धीकरण;
दाणेदार साखरेचे पॅकेजिंग.

साखर उत्पादनासाठी उपकरणे

शुगर बीटपासून साखरेचे उत्पादन लाभदायक प्लांटमधील तांत्रिक प्रक्रियेची आठवण करून देणारी विविध ऑपरेशन्स समाविष्ट करते.

तयारीच्या टप्प्यावर साखर उद्योगासाठी उपकरणे समाविष्ट आहेत:

बीट उचलणारे;
हायड्रॉलिक कन्वेयर;
टॉप, वाळू आणि दगडांसाठी सापळे;
पाणी विभाजक;
रूट पिकांसाठी वॉशिंग मशीन.

साखर उत्पादनासाठी उपकरणे, मुख्य तांत्रिक ऑपरेशन्स असंख्य आहेत:

चुकून सोडलेल्या धातूच्या वस्तू पकडण्यासाठी चुंबकीय विभाजक;
तराजूसह कन्वेयर;
चुट सिस्टमसह बंकर;
सेंट्रीफ्यूगल, डिस्क किंवा ड्रम बीट कटर;
स्क्रू प्रसार उपकरणे;
दाबा
लगदा ड्रायर;
stirrer सह defecator;
गरम केलेले यांत्रिक फिल्टर;
सॅच्युरेटर;
सल्फिटेटर;
व्हॅक्यूम फिल्टर;
अपकेंद्रित्र;
एकाग्र यंत्रासह बाष्पीभवन.

साखर उत्पादनातील ऑपरेशन्स पूर्ण करण्यासाठी, खालील उपकरणे आवश्यक आहेत:

कंपन वाहक;
व्हायब्रेटरने चाळणे;
कूलरसह ड्रायर.

उत्पादनाची तयारीची अवस्था

गोळा केलेले बीट्स हॅग फील्डमध्ये पाठवले जातात - बीट्स साठवण्यासाठी मध्यवर्ती साइट्स, तेथून ते हायड्रॉलिक ट्रान्सपोर्टद्वारे प्रोसेसिंग प्लांटमध्ये पाठवले जातात. उपकरणे रोपापर्यंत सर्व बाजूंनी उतार आहेत, मोठ्या मोडतोडसाठी सापळे लावले आहेत, ज्यामध्ये टॉप, वाळू आणि दगड यांचा समावेश आहे. धातूच्या वस्तू तांत्रिक प्रक्रियेत येण्यापासून रोखण्यासाठी चुंबकीय विभाजक देखील स्थापित केले जातात.

प्लांटमध्ये कच्च्या मालाची अंतिम धुलाई केली जाते आणि त्यानंतर ब्लीचच्या द्रावणाने उपचार केले जातात - 150 ग्रॅम. 1 टन बीट्ससाठी. फळांमधून सुक्रोजचे नुकसान टाळण्यासाठी थंड पाण्याचा वापर (18°C पर्यंत) केला जातो. रूट पिके हे कन्व्हेयर बेल्ट असतात जेथे ओलावा काढून टाकण्यासाठी ते हवेने उडवले जातात, वजन केले जातात आणि प्रीफेब्रिकेटेड डब्यात पाठवले जातात.

साखर कारखाना

बंकरमधून, 5-6 मिमी लांब आणि सुमारे 1 मिमी जाड चीप तयार करण्यासाठी बीट्सला चुटच्या प्रणालीद्वारे बीट कटरकडे निर्देशित केले जाते. 0.5 मिमी पेक्षा पातळ आणि 5 मिमी पेक्षा लहान दोष आहे, ज्यापैकी चिप्समध्ये 3% पेक्षा जास्त नसावे.

वजन केल्यानंतर, बीटच्या चिप्स गरम पाण्याने डिसगॅरिफिकेशनसाठी स्क्रू डिफ्यूजन युनिटमध्ये पाठवल्या जातात. याचा परिणाम म्हणजे लगदा आणि प्रसार रस ज्यामध्ये सुमारे 15% साखर, 2% "शर्करा नसलेली" आणि 3 g/l पर्यंत लगदा असतो. लगद्यापासून रस फिल्टर केला जातो आणि चुना वापरून गाळ (अॅसिड लवण, प्रथिने आणि पेक्टिन) साफ केला जातो. ही प्रक्रिया दोन टप्प्यांत होते - शौचपूर्व (5 मिनिटांपर्यंत चालते) आणि शौच (10 मिनिटे).

चुना पासून शौचास रस साफ करण्यासाठी, तो प्रथम संपृक्तता पाठविला जातो. सॅच्युरेटरमध्ये त्यावर कार्बन डायऑक्साइडचा उपचार केला जातो. चुना कॅल्शियम कार्बोनेटमध्ये बदलतो आणि साखर नसलेल्या पदार्थांसह अवक्षेपित होतो. संतृप्त रस यांत्रिक फिल्टर वापरून गाळापासून मुक्त केला जातो. डिफ्यूजन ज्यूसचा रंग अजूनही गडद असल्याने, तो सल्फिटेशनसाठी पाठविला जातो - सल्फर डायऑक्साइडसह उपचार.

स्पष्ट प्रसारित रस 35% च्या आर्द्रता असलेल्या सिरपमध्ये बाष्पीभवन केला जातो. बीट सरबत पुन्हा 8.2 पीएच पातळी आणि 90% पेक्षा जास्त कोरड्या सामग्रीवर सल्फिटेशन केले जाते, फिल्टर केले जाते आणि व्हॅक्यूम फिल्टरला पाठवले जाते.

बीट सिरपमधून प्रथम क्रिस्टलायझेशन मासेक्युइट प्राप्त केले जाते. मिक्सर नंतर Massecuite I स्फटिकासारखे साखर आणि तथाकथित हिरव्या मोलॅसेसमध्ये विभक्त करून सेंट्रीफ्यूगेशनच्या अधीन आहे. 99.75% शुद्धता असलेली दाणेदार साखर तयार करण्यासाठी साखर धुऊन वाफवली जाते.

पिवळ्या साखरेचे दुसरे क्रिस्टलायझेशन आणि मळणीतून मोलॅसेस मिळवण्यासाठी मोलॅसेस उच्च तापमानात गाळण्यासाठी परत केला जातो. पिवळी साखर अन्न उद्योगात वापरली जाऊ शकते किंवा दाणेदार पांढरी साखर तयार करण्यासाठी वाफवता येते.

वाफवताना, पांढरा मोलॅसिस किंवा दुसरा रनऑफ तयार होतो, जो पहिल्या क्रिस्टलायझेशनच्या मासेक्युइटला उकळण्याच्या वेळी तांत्रिक साखळीत परत येतो. दाणेदार साखर 0.14% च्या आर्द्रतेवर सुकविण्यासाठी गरम हवेने फवारली जाते, पॅक करून गोदामात पाठविली जाते. मोलॅसिसचा वापर खाद्य मोलॅसिस म्हणून केला जातो.

कचरामुक्त उत्पादन

साखर बीटपासून साखर तयार करण्याचे तंत्रज्ञान सॅकराइड्सच्या कमी सामग्रीसह ऑपरेशन्समधील उत्पादनांचा वापर करण्यास अनुमती देते. मोलॅसेस हा एक चांगला खाद्य पदार्थ आहे आणि त्याचा वापर अनेक उत्पादने करण्यासाठी केला जाऊ शकतो:

दारू;
लिंबू ऍसिड;
यीस्ट

बीटच्या लगद्याचा वापर पशुखाद्य म्हणूनही केला जातो. त्यात कोरड्या पदार्थाचे प्रमाण 6% पर्यंत आहे.

वाहतुकीची शक्यता सुधारण्यासाठी आणि फीड मूल्य वाढविण्यासाठी, लगदा 80% आर्द्रतेवर वाळवला जातो. जर तुम्‍ही ते दीर्घकाळ साठवण्‍याची योजना करत असल्‍यास, पाण्याचे प्रमाण 10% होईपर्यंत फ्लू गॅसेस वापरून वाळवा.

शुद्ध साखरेचे उत्पादन

परिष्कृत साखरेच्या उत्पादनासाठी, दाणेदार साखर 99.85% कोरड्या पदार्थांसह वापरली जाते, साखर नसलेली अशुद्धता 0.25% पेक्षा जास्त नसते आणि रंग मूल्य 1.8 असते. 73% साखरेचे प्रमाण असलेले सिरप ऑटोक्लेव्हमध्ये दाणेदार साखरेपासून बनवले जाते. सरबत रंगांमधून गाळणे आणि शुद्धीकरणातून जाते, चरणांची पुनरावृत्ती होते.

शोषणासाठी, सक्रिय कार्बन AGS-4 किंवा चूर्ण कार्बन वापरला जातो. नंतर गोड द्रावण व्हॅक्यूम युनिट्समध्ये कंडेन्सेशनसाठी पाठवले जाते आणि सेंट्रीफ्यूजमध्ये क्रिस्टलाइज केले जाते.

परिणामी क्रिस्टल्सवर क्लीअर्स आणि अल्ट्रामॅरिनने उपचार केले जातात आणि रोटरी प्रेसमध्ये पाठवले जातात. परिणाम म्हणजे ब्रिकेट, जे वाळवले जातात आणि तुकडे करतात.

व्हिडिओ: साखर बीट पासून साखर उत्पादन

साखर उत्पादन हा व्यवसायाचा सर्वात फायदेशीर प्रकार आहे. साखर हे अत्यंत शुद्ध उत्पादन आहे. या पदार्थाला आनंददायी गोड चव आहे. सुक्रोजची चव द्रव मध्ये 0.4% च्या एकाग्रतेने जाणवते; हे सहज पचण्याजोगे उत्पादन मानले जाते. पचन दरम्यान, ते फ्रक्टोज आणि ग्लुकोजमध्ये मोडते. हे पदार्थ चरबी, प्रथिने-कार्बोहायड्रेट रेणू आणि ग्लायकोजेनच्या निर्मितीसाठी ऊर्जा आणि सामग्रीचे मुख्य स्त्रोत आहेत.

साखर उत्पादन तंत्रज्ञान
साखर उत्पादनासाठी कोणती उपकरणे निवडायची?
साखर व्यवसाय आयोजित आणि चालवण्याची तत्त्वे
व्यवसाय सुरू करण्यासाठी चरण-दर-चरण योजना
आपण साखर उत्पादनातून किती कमवू शकता?
तुम्हाला व्यवसाय सुरू करण्यासाठी किती पैसे लागतील?
केस नोंदवताना कोणता OKVED कोड दर्शवायचा?
प्रोसेसिंग प्लांट उघडण्यासाठी कोणती कागदपत्रे आवश्यक आहेत?
कामासाठी कोणती कर प्रणाली निवडायची?
तुम्हाला साखर उत्पादन सुविधा उघडण्यासाठी परवानग्या आवश्यक आहेत का?

साखर उत्पादन तंत्रज्ञान

साखर बीट आणि ऊस, जे उष्णकटिबंधीय भागात वाढतात, साखर उत्पादनासाठी कच्चा माल म्हणून वापरतात. खजूर, ज्वारी आणि कॉर्न उत्पादनात वापरता येते. नियमानुसार, साखर कारखाने वर नमूद केलेल्या पिकांच्या वाढीच्या क्षेत्राजवळ आहेत; ते हंगामी चालतात. आधुनिक उपक्रम औद्योगिक स्तरावर साखर उत्पादन आयोजित करतात. अशा प्रकारे, मोठे कारखाने दरवर्षी 6 दशलक्ष किलोपर्यंत उत्पादन करू शकतात. शुद्ध साखरेचे कारखाने कुठेही असू शकतात आणि ते वर्षभर चालतात.

साखर उत्पादन तंत्रज्ञान खूपच गुंतागुंतीचे आहे; त्यासाठी महागड्या उपकरणांची खरेदी आणि मोठ्या संख्येने उच्च पात्र कर्मचारी नियुक्त करणे आवश्यक आहे. साखर कारखाना व्यवसाय योजना तुम्हाला या व्यवसायातील सर्व गुंतागुंत लक्षात घेण्यास अनुमती देते. त्यामध्ये केलेल्या गणनेच्या आधारे भविष्यातील एंटरप्राइझची नफा आणि गुंतवणूकदार शोधण्याची शक्यता निश्चित केली जाते. साखर उत्पादनासाठी उपकरणांची किंमत आणि कच्च्या मालाच्या खरेदीतील गुंतवणुकीच्या आकारावर जोखीम अवलंबून असते. विविध परवानग्या मिळविण्याची आवश्यकता देखील लक्षात घेतली पाहिजे. या क्षेत्रात तुमचा स्वतःचा व्यवसाय उघडण्यासाठी, तुम्हाला बाजारातील परिस्थितीचे आकलन करणे आवश्यक आहे. एंटरप्राइझ उघडण्याची प्रासंगिकता, जिल्ह्यातील समान उपक्रमांची संख्या, भविष्यातील उत्पन्नाची माहिती निश्चित करणे आवश्यक आहे.

साखर बीटपासून साखर तयार करण्याचे तंत्रज्ञान ही एक प्रक्रिया आहे जी अनेक टप्प्यात होते. पहिल्या टप्प्यावर, बीट परदेशी अशुद्धतेपासून स्वच्छ केले जातात. मग त्यापासून साखरेचा शेव आणि रस काढला जातो. परिणामी रस जादा द्रव बाष्पीभवन करून शुद्ध आणि केंद्रित आहे. तयार झालेली साखर थंड करून वाळवली जाते आणि पुढील स्टोरेजसाठी. साखर काढण्याच्या प्रक्रियेमध्ये मुळे धुणे आणि सोलणे, वजन करणे आणि तुकडे करणे आणि डिफ्यूझरमध्ये ठेवणे समाविष्ट आहे. येथे उच्च तापमान वापरून भाज्यांच्या वस्तुमानापासून साखर तयार केली जाते. प्रक्रिया केल्यानंतर उरलेल्या बीट चिप्सचा उपयोग पशुधनाच्या खाद्य उत्पादनात करता येतो. उत्पादन प्रक्रियेच्या शेवटच्या टप्प्यावर, साखर क्रिस्टल्स रस पासून वेगळे केले जातात.

रसातील अतिरिक्त द्रव बाष्पीभवन केल्यानंतर, त्यात चुना जोडला जातो. परिणामी मिश्रण गरम केले जाते आणि कार्बन डाय ऑक्साईडसह उपचार केले जाते. गाळण्याने शुद्ध केलेले मध्यवर्ती उत्पादन मिळते. काहीवेळा साखर उत्पादनात आयन एक्सचेंज रेजिनचा वापर समाविष्ट असतो. वर वर्णन केलेल्या सर्व प्रक्रियेच्या परिणामी प्राप्त झालेल्या सिरपमध्ये 65% साखर असते. स्फटिक एका विशेष चेंबरमध्ये 75 डिग्री सेल्सियस तापमानात मिळवले जातात. पहिल्या क्रिस्टलायझेशन मॅसेक्यूइटमध्ये सुक्रोज आणि मोलॅसेस असतात, जे मिक्सर आणि सेंट्रीफ्यूजमधून जातात. सेंट्रीफ्यूजमध्ये उरलेल्या स्फटिकांना ब्लीच केले जाते आणि वाफेवर प्रक्रिया केली जाते, ज्यामुळे दाणेदार साखर तयार होते जी सर्वांनाच परिचित आहे. उसापासून साखरेचे उत्पादन केल्याने रस काढण्याचे आणि शुद्धीकरणाचे टप्पे दूर होतात.

साखर उत्पादनासाठी कोणती उपकरणे निवडायची?

वनस्पती कार्य करण्यास प्रारंभ करण्यासाठी, ते योग्यरित्या सुसज्ज असले पाहिजे. साखर उत्पादनासाठी उपकरणे समाविष्ट आहेत: साखर उचलण्याचे युनिट, परदेशी अशुद्धतेसाठी एक सापळा, एक हायड्रॉलिक कन्व्हेयर, एक पाणी विभाजक आणि वॉशिंग मशीन. मुख्य उत्पादन लाइनमध्ये विभाजक, एक स्केल, एक भाजीपाला कटर, एक डिफ्यूझर, एक प्रेस आणि पल्प ड्रायरसह कन्वेयर असते.

उत्पादनात साखर काढण्यासाठी फिल्टर, हीटर्स, सॅच्युरेटर्स आणि सेटलिंग टाक्या वापरल्या जातात. सेंट्रीफ्यूज, व्हॅक्यूम चेंबर्स आणि बाष्पीभवन उपकरणे सर्वात जास्त ऊर्जा घेणारे मानले जातात. उत्पादन प्रक्रियेच्या जास्तीत जास्त ऑटोमेशनची आवश्यकता असल्यास, तुम्हाला कंपन करणारी चाळणी, एक कंपन करणारा कंटेनर आणि कोरडे युनिट खरेदी करणे आवश्यक आहे. उपकरणे वैयक्तिकरित्या किंवा संपूर्ण उत्पादन लाइन म्हणून खरेदी केली जाऊ शकतात. तयार वनस्पती खरेदी करण्याचा पर्याय आहे. प्रोडक्शन लाइन्सच्या सेल्फ-असेंबलीचा पर्याय सर्वात कमी खर्चिक मानला जातो, परंतु केवळ त्यांच्यासाठीच योग्य आहे जे उपकरणांमध्ये पारंगत आहेत.

संपूर्ण प्लांट खरेदी करण्याचे फायदे आहेत जसे की स्थापित विक्री चॅनेल आणि विकसित पायाभूत सुविधा. तथापि, या प्रकरणात, उपकरणे जीर्ण होऊ शकतात, जे इच्छित प्रमाणात उत्पादने तयार करण्यास परवानगी देणार नाहीत. नवीन साखर उत्पादन प्रकल्पाच्या उभारणीसाठी बराच खर्च येतो, म्हणून, असा व्यवसाय सुरू करताना, आपण आपल्या स्वत: च्या क्षमतांचे संवेदनशीलपणे मूल्यांकन केले पाहिजे. वापरलेली उपकरणे खरेदी करताना, आपण त्याच्या गुणवत्तेकडे लक्ष दिले पाहिजे, कारण ऑपरेशनच्या एक वर्षानंतरही डिव्हाइसेस अयशस्वी होऊ शकतात. एखाद्या विशेषज्ञला आमंत्रित करणे चांगले आहे जो उपकरणाच्या स्थितीचे वस्तुनिष्ठपणे मूल्यांकन करेल.

बीट साखर उत्पादनासाठी तर्कसंगत तांत्रिक योजनेमध्ये उच्च दर्जाची साखर, जास्तीत जास्त उत्पादन आणि उत्पादनात कमीत कमी नुकसान सुनिश्चित केले पाहिजे. यूएसएसआरमधील सर्व साखर कारखान्यांमध्ये, एक एकीकृत तांत्रिक योजना सुरू करण्यात आली (चित्र 1) आणि मानक उपकरणे स्थापित केली गेली.

बोरेज किंवा बोरेज बीट्सपासून, बीट्स हायड्रॉलिक कन्व्हेयरद्वारे प्लांटच्या वॉशिंग डिपार्टमेंटमध्ये वितरित केले जातात. पाण्याच्या प्रवाहात फिरताना, मुळे जमिनीतून अंशतः धुतली जातात आणि विशेष उपकरणांच्या मदतीने (दगड सापळे, वाळूचे सापळे, पेंढा सापळे) खडबडीत अशुद्धतेपासून मुक्त होतात. बीट शेवटी मातीतून धुतले जातात आणि विशेष वॉशिंग मशीनमध्ये खडबडीत अशुद्धतेपासून मुक्त होतात. धुतलेले बीट्स बीट लिफ्टद्वारे सुमारे 15 मीटर उंचीवर वाढवले जातात जेणेकरून ते पुढील ऑपरेशन्ससाठी गुरुत्वाकर्षणाने वाहून जातात. लिफ्टनंतर, बीट्सचे ट्रक स्केलवर वजन केले जाते आणि बीट कटरवर चिप्समध्ये कापले जाते. त्यानंतर चिप्समधून साखर पसरवून काढली जाते.

परिणामी प्रसार रस त्वरीत गडद होतो आणि त्यात साखर नसलेल्या विविध अशुद्धता असतात. हे शुद्ध केले जाते: चुना (शौच) च्या दुधाने उपचार केले जाते, कार्बन डायऑक्साइड (संतृप्तता), सल्फर डायऑक्साइड (सल्फिटेशन) आणि फिल्टर केले जाते.

शुद्ध केलेला रस हलका पिवळा असतो आणि त्यात 14-15% सुक्रोजसह सुमारे 15-16% कोरडे पदार्थ असतात. हे बाष्पीभवन वापरून सिरपमध्ये 65% कोरड्या पदार्थाच्या एकाग्रतेपर्यंत केंद्रित केले जाते. सिरप पुन्हा एकदा सल्फेट केले जाते, फिल्टर केले जाते आणि व्हॅक्यूम उपकरणामध्ये व्हॅक्यूममध्ये 92.5-93.0% कोरड्या पदार्थाच्या एकाग्रतेपर्यंत उकळले जाते.

तांदूळ. 1. बीट साखर उत्पादनाचे तांत्रिक आकृती.

उकळत्या प्रक्रियेदरम्यान, 55-60% साखर स्फटिक बनते आणि मसाज्युइट I मिळते, जे सुक्रोज क्रिस्टल्स आणि मदर लिकरचे मिश्रण आहे, ज्यामध्ये साखर आणि सिरपमधील सर्व गैर-शर्करा देखील असतात. साखरेचे क्रिस्टल्स सेंट्रीफ्यूजमध्ये मदर लिकर (हिरव्या द्रव) पासून वेगळे केले जातात, गरम पाण्याने धुऊन, ड्रायरमध्ये 0.05-0.14% आर्द्रतेनुसार वाळवले जातात आणि पिशव्या किंवा पिशव्यामध्ये पॅक केले जातात.

हिरव्या सूजमध्ये अजूनही भरपूर सुक्रोज असते (कोरड्या पदार्थाच्या वजनानुसार 76-78%), आणि म्हणून ते पुन्हा व्हॅक्यूम उपकरणामध्ये 95% कोरड्या पदार्थाच्या एकाग्रतेपर्यंत उकळले जाते, म्हणजे, मासेक्युइट II प्राप्त होतो (याचे उत्पादन दुसरे क्रिस्टलायझेशन). अधिक साखरेचे स्फटिक मिळविण्यासाठी, मासेक्युइट II क्रिस्टलायझर्समध्ये 80 ते 40 डिग्री सेल्सियस पर्यंत थंड केले जाते.

सेंट्रीफ्यूजमध्ये पृथक्करण केल्यानंतर, मासेक्युइट II कमी गुणवत्तेचे साखर क्रिस्टल्स (पिवळी साखर) आणि उत्पादन कचरा - मौल तयार करते. पिवळी साखर संपृक्तता II च्या रसात विरघळली (साफ केली जाते) आणि सल्फिटेशन आणि मॅसेक्यूइट I च्या स्वयंपाकासाठी पाठवलेल्या सिरपमध्ये जोडली जाते.

उच्च गुणवत्तेच्या बीट्ससह काम करताना, सर्व क्रिस्टलायझिंग साखर सोडण्यासाठी आणि पुरेसा "खराब झालेला" 1 मोलॅसिस मिळविण्यासाठी पुरेसे दोन क्रिस्टलायझेशन नसतात. या प्रकरणांमध्ये, कारखाने तीन-उत्पादन योजनेनुसार कार्य करतात आणि तीन उकळतात: क्रिस्टलायझेशनच्या मासेक्यूइट I पासून, पांढरी दाणेदार साखर आणि हिरवी साखर मिळते, ज्यापासून उत्पादन मिळते.

क्रिस्टलायझेशन मासेक्युइट II मधून, पिवळी साखर आणि हिरवा एडेमा II सेंट्रीफ्यूगेशनद्वारे वेगळे केले जाते, ज्यामधून मसेक्यूइट III प्राप्त होतो. उत्पादनातून

क्रिस्टलायझेशन पुन्हा पिवळी साखर आणि उत्पादन कचरा म्हणून, मौल तयार करते. शेवटची पिवळी साखर शुद्ध केली जाते (अॅफिनाइज्ड), नंतर विरघळली जाते (साफ केली जाते) आणि द्रावण सल्फेट होण्यापूर्वी सिरपमध्ये जोडले जाते.

अशा प्रकारे, बीट्सपासून दाणेदार साखर तयार करण्याच्या तांत्रिक प्रक्रियेमध्ये खालील मुख्य ऑपरेशन्स असतात: बीट्सचा हायड्रॉलिक पुरवठा आणि अशुद्धता काढून टाकणे; बीट धुणे, वजन करणे; बीट पीसणे; प्रसार रस प्राप्त करणे; प्रसार रस शुद्धीकरण; सरबत करण्यासाठी रस condensing; सिरप उकळणे आणि मालिश करण्यासाठी सूज येणे; मासेक्यूइटचे सेंट्रीफ्यूगेशन, साखर पांढरे करणे आणि कोरडे करणे.

मी एका साखर कारखान्याला भेट दिली, जिथे मी एक परिचित उत्पादन - साखर बनवण्याच्या प्रक्रियेशी परिचित झालो.
वास्तविक, हे सर्व प्रवेशद्वारापासून सुरू होते, जेथे पाहुण्यांचे स्वागत प्रथम सोनेरी V.I. लेनिन, कसा तरी त्याच्या हावभावाने इशारा करत होता: “तोवागिशी! मिठाई आहेत, देवापलीकडे!
आणि सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे ते फसवत नाही. साखर खरोखर व्यावसायिक प्रमाणात आहे.

आपल्या देशात ऊस उगवत नाही आणि बीटपासून साखर काढावी लागते, ही मुळीच मोहक भाजी नाही हे सर्वांनाच माहीत आहे.

बीटने भरलेले ट्रक स्वीकृती बिंदूकडे नेले जातात

वजन करा आणि नंतर मृतदेह आणि ट्रेलरची सामग्री बंकरमध्ये उतरवा

हे लक्षात घेतले पाहिजे की संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया स्वयंचलित आहे, जसे की तांत्रिक साखळीच्या सर्व मुख्य बिंदूंवर विविध पॅनेल आणि कन्सोलच्या उपस्थितीने पुरावा दिला आहे.

बंकरमधून, मूळ पिके कन्व्हेयर बेल्टवर पडतात, जी कच्चा माल जमिनीखाली वाहून नेतात.

हे स्पष्ट आहे की बीट्स वापरण्यापूर्वी, आपल्याला त्यांना माती, शीर्ष, अडकलेले दगड, वाळू आणि इतर अशुद्धी साफ करणे आवश्यक आहे - हे सर्व कोणत्याही परिस्थितीत तयार उत्पादनात येऊ शकत नाही, परंतु ते सहजपणे उपकरणे खराब करू शकतात. हे करण्यासाठी, बीट्स, उत्पादनासाठी पुरवठा मार्ग अनुसरण करून, विविध पेंढा सापळे, दगडी सापळे आणि वाळूच्या सापळ्यांमधून जातात. दूषित पदार्थांपासून बीट्सच्या अंतिम साफसफाईसाठी, मूळ पिके बीट वॉशरमधून जातात.

संपूर्ण प्रक्रिया ऑपरेटरद्वारे नियंत्रित केली जाते. उजवीकडील मॉनिटरवर साफसफाई आणि वॉशिंग क्षेत्रामध्ये होत असलेल्या प्रक्रियांचा एक आकृती आहे, जो ऑपरेशनल माहिती प्रदर्शित करतो. डावीकडील मॉनिटर कन्व्हेयर बेल्टच्या वर स्थापित केलेल्या कॅमेऱ्यातील व्हिडिओ प्रदर्शित करतो, ज्यासह धुतलेला कच्चा माल पुढील विभागात जातो.

आणि इथे तोच कन्व्हेयर आहे ज्याकडे कॅमेरा पाहत आहे. स्वच्छ रूट भाज्या बीट कटरकडे पाठविल्या जातात.

बीटची मुळे बीट कटरच्या हॉपरमध्ये खायला दिली जातात आणि शरीराच्या आत वाहून नेली जातात, जिथे, केंद्रापसारक शक्तीच्या प्रभावाखाली, ते चाकूच्या कटिंग काठावर दाबले जातात, त्या बाजूने सरकतात आणि बीट हळूहळू बीटच्या चिप्समध्ये कापले जातात. . प्रक्रियेचे स्वतः निरीक्षण करणे कठीण आहे, परंतु चाकू यासारखे दिसतात:

"शुगर रिकव्हरीची डिग्री" चिप्सच्या गुणवत्तेवर खूप अवलंबून असते. ते एका विशिष्ट जाडीचे, गुळगुळीत, क्रॅक-मुक्त पृष्ठभागासह असणे आवश्यक आहे.

मागील टप्प्यावर प्राप्त झालेल्या चिप्स बेल्ट कन्व्हेयरसह प्रसार उपकरणाकडे पाठविल्या जातात.
डिफ्यूजन कॉलमच्या आत एक स्क्रू (मांस ग्राइंडर सारखी गोष्ट) आहे, ज्याच्या मदतीने चिप्स एका विशिष्ट वेगाने खालपासून वरपर्यंत हलतात. हालचालींच्या विरूद्ध, चिप्सच्या स्तंभातून वरपासून खालपर्यंत पाणी सतत वाहते. ठेचलेल्या कच्च्या मालातून जाताना, पाणी बीटच्या चिप्समध्ये साखर विरघळते आणि त्यावर संतृप्त होते. संपूर्ण प्रक्रिया हवेच्या प्रवेशाशिवाय आणि विशिष्ट तापमानात होते. प्रक्रियेच्या परिणामी, साखर-संतृप्त रस स्तंभाच्या तळाशी जमा होतो आणि लगदा (साखर-मुक्त बीट चिप्स) उपकरणाच्या वरच्या भागातून सोडला जातो.

ताजे पिळून काढलेला लगदा पल्प ड्रायरमध्ये प्रवेश करतो. हा एक प्रचंड, सतत फिरणारा ड्रम आहे, ज्याच्या आत गरम वायूच्या प्रवाहात लगदा वाळवला जातो.

वाळलेल्या बीट पल्पचे दाणे वायवीय कन्व्हेयरच्या हवेच्या प्रवाहाद्वारे उचलले जातात आणि त्यानंतरच्या विक्रीसाठी पाईप्सद्वारे गोदामात नेले जातात - "पिळून काढलेले" बीट कापलेले पशुधन खाद्य म्हणून वापरले जाते.

प्रसार प्रक्रियेदरम्यान प्राप्त झालेल्या रसामध्ये, आपल्याला आवश्यक असलेल्या सुक्रोज (म्हणजे साखर) व्यतिरिक्त, "शर्करा नसलेल्या" शब्दाने एकत्रित केलेले बरेच भिन्न पदार्थ असतात. सर्व गैर-शर्करा, कमी किंवा जास्त प्रमाणात, क्रिस्टलीय साखर उत्पादनात हस्तक्षेप करतात आणि फायदेशीर उत्पादनाचे नुकसान वाढवतात. आणि पुढील तांत्रिक कार्य म्हणजे साखरेच्या द्रावणातून साखर नसलेले पदार्थ काढून टाकणे. विविध भौतिक आणि रासायनिक प्रक्रिया का वापरल्या जातात?

रस लिंबाच्या दुधात मिसळला जातो, गरम केला जातो आणि गाळ टाकून दिला जातो. पूर्व-शौच, शौचास (ते बरोबर आहे, मी बरोबर ऐकले आणि चूक केली - रशियनमध्ये ते फक्त साफ करणे आहे), संपृक्तता आणि इतर अनेक मनोरंजक संज्ञा. एका टप्प्यावर, अशा स्थापनेमध्ये रस फिल्टर केला जातो

गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दतीच्या यंत्राच्या परिमितीमध्ये काचेचे फ्लास्क दिसू शकतात ज्याद्वारे रस शुद्ध केला जातो.

परिणामी रस बाष्पीभवन द्वारे केंद्रित आहे. परिणामी सिरप क्रिस्टलाइझ होईपर्यंत उकळले जाते. गोड पदार्थ तयार करण्यासाठी "स्वयंपाक" साखर हे सर्वात महत्वाचे ऑपरेशन आहे. फोटोमध्ये - उकळत्या क्षेत्राच्या नियंत्रण बिंदूवर आमचे मार्गदर्शक आणि मुख्य तंत्रज्ञ

आमच्या आधी उत्पादनाचे हृदय आहे - उकळत्या सिरपसाठी व्हॅक्यूम उपकरणे. "स्वयंपाक" दुर्मिळ वातावरणात होते, ज्यामुळे सिरप 70 अंश सेल्सिअसवर उकळते. उच्च तापमानात साखर फक्त बर्न होईल. हे तळण्याचे पॅनमध्ये कसे होते :) नियंत्रण पॅनेल डावीकडे दृश्यमान आहे. एका क्षणी, त्यापैकी एकाने सायरन वाजवला आणि स्वयंचलित प्रक्रियेत मानवी हस्तक्षेपाची आवश्यकता दर्शवत लाल चमकणारा दिवा चालू केला. एक कामगार ताबडतोब दिसला आणि रिमोट कंट्रोलने समाधानाने शांत झाला.

आपण डिव्हाइसला थोडेसे "दूध" देऊ शकता आणि सिरपची गुणवत्ता दृश्यमानपणे तपासू शकता.

काचेच्या स्लाइडवरील सिरप तुमच्या डोळ्यांसमोर स्फटिक होते. हे व्यावहारिकरित्या साखर आहे!

उकडलेले सिरप - मासेक्यूइट, सेंट्रीफ्यूगेशनसाठी पाठवले जाते

सेंट्रीफ्यूजमध्ये, सर्व जादा मासेक्यूइटपासून वेगळे केले जाते आणि स्थापनेखालील विशेष संग्रहात जाते. आणि दाणेदार साखर क्रिस्टल्स ड्रमच्या भिंतींवर राहतात. खालील छायाचित्रे एका मिनिटात घेण्यात आली असून त्यात साखरेचे अंतर स्पष्टपणे दिसत आहे.

सेंट्रीफ्यूजमधून उतरवलेली ओली दाणेदार साखर सुकविण्यासाठी वाहतूक केली जाते

कोरडे युनिट. ड्रम फिरतो. ड्रममधील साखर गरम हवेने (100 अंशांपेक्षा जास्त) फुंकली जाते.

कोरडे झाल्यानंतर, त्याच स्थापनेत साखर सतत मिसळून खोलीच्या तपमानावर थंड केली जाते. यावेळी, आपण शेवटपासून ते मिळवू शकता आणि गुप्त हॅच उघडू शकता!

ड्रायर ड्रम फिरतो आणि साखर बाहेर ओतली जाते, थंड होते.

तयार उत्पादनाची चव घेण्याची वेळ आली आहे! गोड!

वाळलेली आणि थंड केलेली दाणेदार साखर चाळणी यंत्राला दिली जाते. छायाचित्र हालचाली व्यक्त करत नाही, परंतु संपूर्ण रचना आजीच्या हातात चाळणीसारखी हलते :)

चाळणी पूर्ण झाल्यावर, साखर पॅकेजिंगसाठी पाठविली जाते.

दुर्दैवाने, पॅकेजिंग एरियामध्ये मला फोटो न घेण्यास सांगितले गेले. कामाची शिफ्ट संपल्यानंतर आणि कन्व्हेयर थांबल्यानंतरच चित्रीकरणाला परवानगी देण्यात आली.

फोटो अर्ध-स्वयंचलित पॅकेजिंग डब्बे दाखवते, त्यांच्या शेजारी बेंचवर पॅकर बसलेले आहेत. स्टॅकमधून एक पिशवी घेतली जाते, हॉपरच्या मानेवर ठेवली जाते आणि डिस्पेंसर बॅगमध्ये 50 किलो ओततो. ज्यानंतर कन्व्हेयर बेल्ट हलतो, पिशवीची मान “शिलाई मशीन” मध्ये पडते, जी पिशवीला टाकते आणि नंतर शिवलेली पिशवी कन्व्हेयर बेल्टच्या बाजूने वेअरहाऊसमध्ये जाते.

एंटरप्राइझमध्ये स्वयंचलित पॅकेजिंग लाइन देखील आहे, ती जवळजवळ समान आहे, फक्त पॅकर नाहीत. सर्व क्रिया अर्धपारदर्शक बोगद्यात घडतात; खरं तर, मशीन स्टॅकमधून पिशवी कशी उचलते, हॉपरच्या बेलवर कशी ठेवते, दाणेदार साखरेचा एक भाग लोड करते, नंतर ते शिवून पाठवते हेच तुम्ही पाहू शकता. ते तयार उत्पादनासाठी. काही कारणास्तव, प्रक्रियेची कोणतीही छायाचित्रे नव्हती. वरवर पाहता तो स्वत: ची हालचाल करणाऱ्या पिशव्यांमुळे संमोहित झाला होता :)

इतकंच.

p.s उत्पादन क्षेत्र खूप गोंगाटमय आहे, जे काही सांगितले गेले ते मला ऐकू आले नाही. त्यामुळे तंत्रज्ञान आणि प्रक्रियांचे वर्णन करण्यात मी अचूक नसल्यास, मला दोष देऊ नका.